Solar panel production at Fenster Technik Seifert Kft. (Q3915651)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915651 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Solar panel production at Fenster Technik Seifert Kft. |
Project Q3915651 in Hungary |
Statements
188,969,580.0 forint
0 references
419,932,400.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
24 June 2019
0 references
27 June 2019
0 references
Fenster Technik Seifert Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
1.Stringer egység Képes automatán összeforrasztani minden típusú négyzett formájú napelemeket 156x156 mono kristályos és poli kristályos 3. és 4. feszültség gyűjtősínnel. Egyedi forrasztó rendszer kombinációja érintkezik a felülettel és a forró levegő SOLDERS egységgel és a teljes felületén a szalagot megolvasztja. A gép fel van szerelve cella töltésre kosárral, hogy elkerüljék a termelés leáll, amikor betölti az új cellákat. Maximum String húr hossza 2 m. A készülékhez mellékelve van internet támogatás és a beágyazott PC. Forrasztási végsebessége 700 cella / óra. Camera figyeli a törött cellákat, amit a kosárból felszed forrasztás előtt. 2. Összeállító asztal a Napelem cella sorok össze kötéséhez Manuális munka állomás, ahol a Stringer egységből kijövő, az automata által összeforrasztott cella sorokat egymás mellé illesztik és összekötő forrasztást végeznek. Forrasztásnál ügyelve a negatív és pozitív polaritás figyelembe vételére. Követelmény, hogy a dobon lévő Ón csík forrasztás előtt egyenes legyen,mérete pedig a kötési hossz szerint változó legyen. Ehhez szükséges a Ribbon (Ón) csík daraboló 3.RIBBON Ón csík daraboló Automata vágási szisztéma A dobra felcsévélt Ón csíkot görgősoron keresztül kiegyenesíti, hogy a forrasztásnál az illeszkedés tökéletes legyen. Ezt a ribbon Ón csíkot használjuk a cellák automata forrasztásához is. Berendezés nélkülözhetetlen a minőségi napelem gyártáshoz 4. FOLIA Vágóberendezés,fólia tárolással A konstrukció 2db fólia tekercset tud tárolni. Egyik tároló egységen a takaró fóliát tároljuk, mely a napelem hátlapját képezi. Másik tárolóra pedig az Üveg és cellák közé kerülő EVA fóliát tároljuk 5. LAMINÁLÓ Automa 2 modul/ciklus Automata lamináló berendezés napelem cellák laminálására. Egyenletes tapadási felületet a laminálásnál az EVA fólia garantálja. Automatikus laminálást a laminátorban a Teflon bevonatos membrán végzi. Gyorscserélő rendszerrel ellátott a szilikon membrán. Bilincsekkel a külső oldalakon a lamináló géphez rögzített, amely lehetővé teszi, hogy csere esetén a membránt kevesebb, mint 30 perc alatt lecseréljük. A cserét normal üzemi hőmérsékleten is el lehet végezni. Hosszú élettartam a megfelelő használat mellett, karbantartási utasításokat betartva hosszútávon garantált (Min.3000ciklus). A különleges tervezésű külső szivattyúház tartalmaz egy olajszivattyút és egy speciális kondenzációs szűrőt, mely elnyeli a képződő gázokat a laminálási ciklus alatt, mely az eljárás alatt más esetben a környezetbe távozna. Az a technológia egyedi és környezetbarát. 6. Keret összeállító Ennek a berendezésnek a segítségével kerül az Alumínium keret a napelem panelra. A gép az alumínium keretet a napelem szerkezet élére préseli majd egy prés segítségével rögzíti a sarkokat. Automata préselés és rögzítési folyamat 7.melléklet (Hungarian)
0 references
1.Stringer unit is capable of automatic soldering all types of square shape solar panels with 156x156 mono crystalline and poly crystalline 3 and 4 voltage busbar. A combination of custom soldering system contacts the surface and the hot air SOLDERS unit and melts the tape on the entire surface. The machine is equipped with cell for charging basket to avoid production stops when loading new cells. Maximum String string length is 2 m. The device is accompanied by internet support and embedded PC. Soldering top speed of 700 cells per hour. Camera monitors the broken cells that you pick up from the basket before soldering. 2. Compiling table for connecting solar cell rows is a manual work station where the cell lines soldered by the automatic are inserted side by side and soldered together by the Stringer unit. When soldering, taking into account negative and positive polarity. The tin strip on the drum must be straight before soldering and its size varies according to the knitting length. For this you need the Ribbon (On) strip cutting 3.RIBBON Tin strip cutting Automatic cutting system The tin strip reeled on the drum is straightened through a roller line to make the fit perfect at soldering. This ribbon Tin strip is also used for automatic soldering of cells. Equipment is essential for quality solar panel production 4. Folia Cutting Equipment with Foil Storage The construction can store 2 pcs foil rolls. On one storage unit we store the blanket film, which forms the backing of the solar panel. On another container, the EVA film is stored between the glass and cells 5. Laminating automa 2 module/cycle Auto laminating equipment for lamination of solar cell cells. A uniform adhesion surface is guaranteed by the EVA film. Automatic lamination in the laminator is carried out by Teflon coated membrane. The silicone membrane is equipped with a quick change system. With clamps attached to the laminating machine on the outside sides, which allows the membrane to be replaced in less than 30 minutes in case of replacement. The exchange may also be carried out at normal operating temperature. Long service life with proper use and maintenance instructions are guaranteed over the long term (Min.3000 cycles). The specially designed external pump housing includes an oil pump and a special condensation filter that absorbs the gases formed during the lamination cycle, which would otherwise be released into the environment during the process. That technology is unique and environmentally friendly. 6. Frame compiler With the help of this equipment is placed the Aluminum frame on the solar panel. The machine presses the aluminum frame to the edge of the solar panel structure and then uses a press to fix the corners. Automatic pressing and fastening process Annex 7 (English)
8 February 2022
0 references
1.Stringer unité est capable de souder automatiquement tous les types de panneaux solaires de forme carrée avec 156x156 mono cristalline et poly cristalline 3 et 4 barres de tension. Une combinaison de système de soudure personnalisé contacte la surface et l’unité de soudure à air chaud et fait fondre le ruban sur toute la surface. La machine est équipée d’une cellule pour charger le panier pour éviter les arrêts de production lors du chargement de nouvelles cellules. La longueur de chaîne maximale est de 2 m. L’appareil est accompagné d’un support Internet et d’un PC intégré. Vitesse maximale de soudure de 700 cellules par heure. Caméra surveille les cellules cassées que vous ramassez dans le panier avant de souder. 2. La table de compilation pour connecter les rangées de cellules solaires est un poste de travail manuel où les lignes cellulaires soudées par l’automatique sont insérées côte à côte et soudées ensemble par l’unité Stringer. Lors de la soudure, en tenant compte de la polarité négative et positive. La bande d’étain sur le tambour doit être droite avant le soudage et sa taille varie en fonction de la longueur du tricot. Pour cela, vous avez besoin du ruban (On) de coupe de bande 3.RIBBON Tin strip cuting Système de coupe automatique La bande d’étain enroulée sur le tambour est redressée à travers une ligne de rouleau pour rendre l’ajustement parfait lors de la soudure. Cette bande de ruban étain est également utilisée pour le soudage automatique des cellules. L’équipement est essentiel pour la production de panneaux solaires de qualité 4. Folia équipement de coupe avec stockage de la feuille La construction peut stocker 2 rouleaux de papier d’aluminium. Sur une unité de stockage, nous stockons le film de couverture, qui forme le support du panneau solaire. Sur un autre récipient, le film EVA est stocké entre le verre et les cellules 5. Module de stratification automa 2/cycle Équipement de stratification automatique pour le stratification des cellules solaires. Une surface d’adhérence uniforme est garantie par le film EVA. Le laminage automatique dans le laminateur est effectué par membrane revêtue de téflon. La membrane en silicone est équipée d’un système de changement rapide. Avec des pinces attachées à la machine à laminer sur les côtés extérieurs, ce qui permet de remplacer la membrane en moins de 30 minutes en cas de remplacement. L’échange peut également être effectué à la température normale de fonctionnement. Une longue durée de vie avec des instructions d’utilisation et d’entretien appropriées est garantie sur le long terme (Min.3000 cycles). Le boîtier de pompe externe spécialement conçu comprend une pompe à huile et un filtre à condensation spécial qui absorbe les gaz formés au cours du cycle de laminage, qui seraient autrement rejetés dans l’environnement pendant le processus. Cette technologie est unique et respectueuse de l’environnement. 6. Compilateur de cadre Avec l’aide de cet équipement est placé le cadre en aluminium sur le panneau solaire. La machine presse le cadre en aluminium sur le bord de la structure du panneau solaire et utilise ensuite une presse pour fixer les coins. Processus de pressage et de fixation automatique Annexe 7 (French)
10 February 2022
0 references
1.Stringer-Einheit ist in der Lage, automatische Löten aller Arten von quadratischen Form Sonnenkollektoren mit 156x156 monokristallin und polykristallin 3 und 4 Spannungsschiene. Eine Kombination aus kundenspezifischem Lötsystem berührt die Oberfläche und die Heißluftlöteinheit und schmilzt das Klebeband auf der gesamten Oberfläche. Die Maschine ist mit einer Zelle zum Aufladen von Korb ausgestattet, um Produktionsstopps beim Laden neuer Zellen zu vermeiden. Die maximale String-String-Länge beträgt 2 m. Das Gerät wird von Internet-Unterstützung und eingebettetem PC begleitet. Löten Höchstgeschwindigkeit von 700 Zellen pro Stunde. Kamera überwacht die gebrochenen Zellen, die Sie vor dem Löten aus dem Korb abholen. 2. Die Kompilierungstabelle für die Verbindung von Solarzellenzeilen ist eine manuelle Arbeitsstation, an der die von der Automatik gelöteten Zelllinien nebeneinander eingefügt und von der Stringereinheit zusammengelötet werden. Beim Löten unter Berücksichtigung negativer und positiver Polarität. Der Blechstreifen auf der Trommel muss vor dem Löten gerade sein und seine Größe variiert je nach Stricklänge. Dazu benötigen Sie das Band (On) Streifenschneiden 3.RIBBON Zinn Streifenschneiden Automatisches Schneidsystem Der Blechstreifen, der an der Trommel gedreht wird, wird durch eine Walze geradliniert, um die Passform beim Löten perfekt zu machen. Dieses Band Tin Streifen wird auch zum automatischen Löten von Zellen verwendet. Ausrüstung ist für die Qualität der Solarpaneelproduktion von wesentlicher Bedeutung 4. Folia Schneidausrüstung mit Folienspeicher Die Konstruktion kann 2 Stück Folienrollen speichern. Auf einer Lagereinheit lagern wir den Deckenfilm, der die Unterstützung des Solarpanels bildet. Auf einem anderen Behälter wird die EVA-Folie zwischen Glas und Zellen 5 gelagert. Laminierende Automa 2 Modul/Zyklus Autolaminierung Ausrüstung zur Laminierung von Solarzellen. Eine gleichmäßige Haftfläche wird durch die EVA-Folie garantiert. Die automatische Laminierung im Laminat wird von Teflon beschichteten Membranen durchgeführt. Die Silikonmembran ist mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet. Mit Klemmen, die an der Laminiermaschine an den Außenseiten befestigt sind, wodurch die Membran im Falle des Austauschs in weniger als 30 Minuten ausgetauscht werden kann. Der Austausch kann auch bei normaler Betriebstemperatur durchgeführt werden. Lange Lebensdauer bei ordnungsgemäßer Nutzung und Wartungsanleitung sind langfristig garantiert (Min.3000 Zyklen). Das speziell entwickelte externe Pumpengehäuse umfasst eine Ölpumpe und einen speziellen Kondensationsfilter, der die während des Laminierzyklus gebildeten Gase absorbiert, die sonst während des Prozesses in die Umwelt freigesetzt würden. Diese Technologie ist einzigartig und umweltfreundlich. 6. Frame Compiler Mit Hilfe dieser Ausrüstung wird der Aluminiumrahmen auf das Solarpanel gelegt. Die Maschine drückt den Aluminiumrahmen an den Rand der Solarpaneelstruktur und verwendet dann eine Presse, um die Ecken zu befestigen. Automatisches Press- und Befestigungsverfahren Anhang 7 (German)
11 February 2022
0 references
Szentgotthárd, Vas
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00391
0 references