Creation of a green plant (Q3911886)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3911886 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Creation of a green plant |
Project Q3911886 in Hungary |
Statements
398,400,000.0 forint
0 references
796,800,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 January 2021
0 references
30 June 2022
0 references
Continental Wood Faipari Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°0'21.71"N, 19°47'5.64"E
0 references
A projekt előzménye: A Kft. K+F projektje keretében kidolgozta a "Cellulóztartalmú hulladékpapír szonokémiai módosítása" technológiai eljárást, mely során tesztelésre kerültek a nedves szilárd papírhulladékok feldolgozása és meghatározásra kerültek az ipari feldolgozás/termelés szükséges paraméterei. Jelen pályázat keretén belül egy hulladékfeldolgozó anyagelőkészítő rendszer és papíripari terméket gyártó gépsor beszerzése történik. A pályázat részét képezi a gyártósor energiaellátását biztosító biomassza erőmű kiépítése is. A biomassza kazánnal a gépsor szárító részének energiaellátása történik. A formázott papírpép nagy víztartalmú. A kiszárítása gázzal fűtött meleglevegős szárító alagúton keresztül történik. Az itt felhasznált energia környezetbarát módon gáz helyett biomasszával került helyettesítésre. Emellett a kazánnal előállított hő a kiszolgáló és irodahelyiségeket is tudja fűteni. Az anyagelőkészítő rendszerben történik a beérkezett hulladék anyagok őrlése és rostokra bontása, ezt követően a gépsorban az előzőekben létrejött papírpép formába öntése és késztermékké alakítása. A beérkezett hulladék egy része pedig a biomassza kazánban kerül felhasználásra a gyártósor energiaellátása biztosítására. A projekt során speciális tulajdonságú, úgy nevezett nedves szilárd papírhulladék kerül feldolgozásra a cég által kifejlesztett feldolgozási technológiai eljárással. A projekt során más vállalatok, szervezetek melléktermékeként létrejött hulladékpapír kerül rostokra bontásra és újra hasznosításra, amit eddig korábban elégettek vagy hulladéklerakókba helyeztek. A „hulladék” alapanyagokat egyrészt a Procter & Gamble hazai gyárának hulladékkezelőjétől, az Éltex Kft.-től, másrészt a szlovákiai Essity gyárból fogja a cég beszerezni, melyre vonatkozóan a megállapodások már megkötésre kerültek. Az üzemben ipari szimbiózis fog megvalósulni, mivel innovatív gyártástechnológia felhasználásával az egyik oldalon hulladékként jelentkező melléktermékek a projekt során nyersanyagként felhasználásra kerülnek a gyártási tevékenység folyamán. Az gyártósor végtermékként a feldolgozott másodlagos forrásból származó hulladék alapanyagokból csomagolástechnikai termékeket fog előállítani: tojástálca, elektronikai eszközök tartódoboza, gyógyszeres doboz stb. A hulladékból kb. 500 tonna kerül évente feldolgozásra. Várhatóan vegyesen pellet és ömlesztett formában érkezik nedves szilárd papírhulladék. A végtermék mennyisége ugyanennyi, mert nem képződik selejt, ugyanis a hibás termékek újrafeldolgozásra kerülnek. A késztermék formája a gyártó sablontól függ, ami igény szerint módosítható. Ezzel a termékkel megcélzott cégek a tojás nagykereskedők, hazai elektronikai alkatrész és késztermékgyártók, mint például a Samsung, Flextronics. Mindemellett a papíripari termékek kiszárítása biomasszából nyert energiával történik, ami energiahatékonysági fejlesztést jelent. A kiterjesztett gyártói felelősség elve: Felhasznált alapanyag tudatos kiválasztása: - A gyártás alapanyaga speciális tulajdonságú hulladékpapírból (nedves szilárd vagy papírduda) kerül ki - A termékből képződő hulladék hasznosítása: a hulladék újra felhasználható a gyártásban alapanyagként - Hulladék ártalmatlanítás: A termékből képződő hulladék amennyiben nem kerül újrafeldolgozásra környezetet nem terhelve lebomlik. A papírgyártás technológiája energiaintenzív folyamat. Az energiahatékonyság érdekében úgy kerül megtervezésre a gyártás energiafelhasználása, hogy az biomasszából kerüljön ellátásra. Ezáltal a papír szárításához felhasznált energia megújuló forrásból kerül biztosításra. A projekt keretében jelentős technológia fejlesztés valósul meg, melyben a Zöld üzem létrehozása érdekében, más vállalatok, szervezetek papír hulladék mellékterméke kerül fő alapanyagként felhasználásra. IPAR 4.0 megjelenése: A gyártás számítógép vezérelt. A kimeneti adatokhoz vállalatirányítási rendszer kapcsolható, ami adatbázis szinten kezeli a historikus adatokat. Big Data elemzéssel prediktív analitika nyerhető ki belőle és optimalizálni lehet a termelési kapacitásokat és a gépkarbantartási feladatokat. Megtörtént a kapcsolatfelvétel és a megállapodások megkötése a beszállítókkal és több cég jelezte vásárlási szándékát. A projekt várható eredményei: - papír hulladékfeldolgozás - csomagolástechnikai papírtermékek előállítása - biomasszával történő energiaellátás - cég portfóliójának bővülése - munkahelyteremtés - hozzájárulás a kormány környezetvédelmi célkitűzéseihez A fejlesztéssel új piacra fog belépni a vállalat, portfóliója bővül, mely rövid távon 5-8%-os, középtávon pedig már 15-20%-os bevételi forrásokat teremt, ami hozzájárul a vállalkozás növekedéséhez, eredményességének javulásához. Az így szerzett bevételek egy részét a cég további kutatásokba-fejlesztésekbe és munkaerő felvételre fogja fordítani, így hozzájárulva nemcsak a környezetvédelmi, hanem gazdaságpolitikai célkitűzésekhez is egyaránt. (Hungarian)
0 references
Project history: The Kft. As part of his R & D project, he developed the “sonochemical modification of cellulosic waste paper” technology, which tested the processing of wet solid paper waste and defined the necessary parameters for industrial processing/production. Within the framework of this tender, a waste processing material preparation system and a paper product production line will be purchased. The project also includes the construction of a biomass power plant to supply the production line. The biomass boiler is powered by the drying part of the production line. The moulded paper pulp has a high water content. It is dried through a gas-heated hot air drying tunnel. The energy used here has been replaced by biomass instead of gas in an environmentally friendly manner. In addition, heat produced by the boiler can heat service and office space. The material preparation system involves grinding and dismantling the received waste materials into fibres, then pouring the pulp into the form of the above-mentioned paper pulp in the production line and converting them into finished products. Some of the waste received is used in the biomass boiler to ensure the energy supply of the production line. During the project the so-called wet solid paper waste of special properties will be processed using the processing technology developed by the company. During the project, waste paper produced as a by-product of other companies and organisations will be dismantled into fibre and recycled, which has been previously incinerated or landfilled. The “waste” raw materials will be purchased from Éltex Kft., the waste manager of Procter & Gamble’s domestic factory, on the one hand, and the Essity factory in Slovakia, on the other hand, for which the agreements have already been concluded. Industrial symbiosis will be realised at the plant, as by-products on one side will be used as raw materials in the production process using innovative manufacturing technology. As a final product, the production line will produce packaging products from waste materials from processed secondary sources: egg tray, electronics container, medicine box, etc. About 500 tons of waste are processed each year. Wet solid paper waste is expected to arrive in a mixed form of pellets and bulk. The quantity of the final product is the same as it does not form scrap, since defective products are recycled. The shape of the finished product depends on the manufacturer’s template, which can be modified on demand. The target companies with this product are egg wholesalers, domestic electronic components and finished products manufacturers such as Samsung, Flextronics. Moreover, the drying of paper products is carried out with energy from biomass, which means improving energy efficiency. Extended Producer Responsibility principle: Conscious selection of raw material used: — The raw material for the production is made of waste paper with special characteristics (wet solids or paperwood) — Recovery of waste from the product: waste can be reused as a raw material in production — Waste disposal: The waste generated from the product will be degraded without burdening the environment if it is not recycled. Papermaking technology is an energy-intensive process. For the sake of energy efficiency, the energy use of manufacturing is designed to be supplied from biomass. In this way, the energy used for drying paper is supplied from renewable sources. Within the framework of the project significant technological development is being carried out, in which paper waste by-products of other companies and organisations are used as the main raw material for the establishment of the Green Plant. Industry 4.0 Appearance: The production is computer-controlled. The output data can be connected to an enterprise management system, which manages historical data on a database level. With Big Data analysis, predictive analytics can be extracted from it and optimised production capacities and machine maintenance tasks. Contacts have been made and agreements concluded with suppliers and several companies have indicated their intention to purchase. Expected results of the project: — paper waste processing — production of packaging paper products — energy supply with biomass — expansion of the company’s portfolio — job creation — contribution to the government’s environmental objectives. With the development, the company will enter a new market and its portfolio will expand, creating revenue sources of 5-8 % in the short term and 15-20 % in the medium term, contributing to the growth and efficiency of the company. The company will use part of the revenue generated in further research and development and recruitment, thus contributing not only to environmental policy but also to economic policy objectives. (English)
8 February 2022
0 references
Historique du projet: Le Kft. Dans le cadre de son projet de R & D, il a développé la technologie de la «modification sonochimique des déchets de papier cellulosique», qui a testé le traitement des déchets de papier solide humide et défini les paramètres nécessaires à la transformation/production industrielle. Dans le cadre du présent appel d’offres, un système de préparation des matériaux de traitement des déchets et une ligne de production de produits en papier seront achetés. Le projet comprend également la construction d’une centrale à biomasse pour alimenter la chaîne de production. La chaudière à biomasse est alimentée par la partie sèche de la chaîne de production. La pâte à papier moulée présente une forte teneur en eau. Il est séché dans un tunnel de séchage à air chaud chauffé au gaz. L’énergie utilisée ici a été remplacée par la biomasse plutôt que par le gaz d’une manière respectueuse de l’environnement. En outre, la chaleur produite par la chaudière peut chauffer le service et les bureaux. Le système de préparation des matériaux consiste à broyer et démonter les déchets reçus en fibres, puis à verser la pâte sous la forme de la pâte à papier susmentionnée dans la chaîne de production et à les transformer en produits finis. Une partie des déchets reçus est utilisé dans la chaudière à biomasse pour assurer l’approvisionnement en énergie de la chaîne de production. Au cours du projet, les déchets de papiers solides humides de propriétés spéciales seront traités à l’aide de la technologie de traitement développée par l’entreprise. Au cours du projet, les déchets de papier produits en tant que sous-produits d’autres entreprises et organisations seront démantelés en fibres et recyclés, qui ont déjà été incinérés ou mis en décharge. Les matières premières «déchets» seront achetées à Éltex Kft., responsable des déchets de l’usine domestique de Procter & Gamble, d’une part, et de l’usine Essity en Slovaquie, d’autre part, pour laquelle les accords ont déjà été conclus. La symbiose industrielle sera réalisée à l’usine, car les sous-produits d’une part seront utilisés comme matières premières dans le processus de production à l’aide d’une technologie de fabrication innovante. En tant que produit final, la chaîne de production produira des produits d’emballage à partir de déchets provenant de sources secondaires transformées: plateau d’œufs, récipient électronique, boîte à médicaments, etc. Environ 500 tonnes de déchets sont traitées chaque année. On s’attend à ce que les déchets de papier solide humides arrivent sous une forme mixte de granulés et de vracs. La quantité du produit final est la même qu’elle ne forme pas de débris, car les produits défectueux sont recyclés. La forme du produit fini dépend du modèle du fabricant, qui peut être modifié sur demande. Les entreprises cibles avec ce produit sont les grossistes d’œufs, les composants électroniques nationaux et les fabricants de produits finis tels que Samsung, Flextronics. En outre, le séchage des produits en papier s’effectue avec de l’énergie produite à partir de la biomasse, ce qui signifie améliorer l’efficacité énergétique. Principe de responsabilité élargie des producteurs: Sélection consciente de la matière première utilisée: — La matière première destinée à la production est constituée de déchets de papier présentant des caractéristiques particulières (solides humides ou bois de papier) — Récupération des déchets du produit: les déchets peuvent être réutilisés en tant que matière première dans la production — Élimination des déchets: Les déchets générés par le produit seront dégradés sans alourdir l’environnement s’ils ne sont pas recyclés. La technologie de fabrication du papier est un processus à forte consommation d’énergie. Dans un souci d’efficacité énergétique, la consommation d’énergie de la fabrication est conçue pour être alimentée à partir de la biomasse. Ainsi, l’énergie utilisée pour le séchage du papier est fournie à partir de sources renouvelables. Dans le cadre du projet, un développement technologique important est en cours, dans lequel des sous-produits de déchets de papier d’autres entreprises et organisations sont utilisés comme principale matière première pour la création de l’usine verte. Industrie 4.0 Apparence: La production est contrôlée par ordinateur. Les données de sortie peuvent être connectées à un système de gestion d’entreprise, qui gère les données historiques au niveau de la base de données. Grâce à l’analyse Big Data, on peut en extraire l’analyse prédictive et optimiser les capacités de production et les tâches d’entretien des machines. Des contacts ont été établis et des accords ont été conclus avec les fournisseurs et plusieurs entreprises ont fait part de leur intention d’acheter. Résultats escomptés du projet: — traitement des déchets de papier — production de produits de papier d’emballage — approvisionnement énergétique en biomasse — expansion du portefeuille de l’entreprise — création d’... (French)
10 February 2022
0 references
Projektgeschichte: Die Kft. Im Rahmen seines Forschungs- und Entwicklungsprojektes entwickelte er die „sonochemische Modifikation von Zellulosepapier“-Technologie, die die Verarbeitung von feuchten Festpapierabfällen getestet und die notwendigen Parameter für die industrielle Verarbeitung/Herstellung definierte. Im Rahmen dieser Ausschreibung werden ein Abfallaufbereitungssystem und eine Produktionslinie für Papierprodukte erworben. Das Projekt umfasst auch den Bau eines Biomassekraftwerks zur Versorgung der Produktionslinie. Der Biomassekessel wird durch den Trocknungsteil der Produktionslinie angetrieben. Der geformte Papierhalbstoff hat einen hohen Wassergehalt. Es wird durch einen gasbeheizten Heißlufttrocknertunnel getrocknet. Die hier verwendete Energie wurde durch Biomasse anstelle von Gas auf umweltfreundliche Weise ersetzt. Darüber hinaus kann die vom Kessel erzeugte Wärme den Service und den Büroraum erwärmen. Das Materialaufbereitungssystem beinhaltet das Mahlen und Zerlegen der erhaltenen Abfallstoffe in Fasern, anschließend die Zellstoff in die Form des oben genannten Papierhalbstoffs in der Produktionslinie zu gießen und in Fertigprodukte umzuwandeln. Ein Teil der erhaltenen Abfälle wird im Biomassekessel verwendet, um die Energieversorgung der Produktionslinie zu gewährleisten. Während des Projektes werden die sogenannten Nassfestpapierabfälle von Sondereigenschaften mit der vom Unternehmen entwickelten Verarbeitungstechnik verarbeitet. Während des Projekts wird Altpapier, das als Nebenprodukt anderer Unternehmen und Organisationen hergestellt wird, in Fasern abgebaut und recycelt, die zuvor verbrannt oder deponiert wurde. Die „Abfall“-Rohstoffe werden von Éltex Kft., dem Abfallmanager der heimischen Fabrik von Procter & Gamble, einerseits und der Fabrik Essity in der Slowakei andererseits erworben, für die die Vereinbarungen bereits abgeschlossen wurden. Industrielle Symbiose wird in der Anlage realisiert, da Nebenprodukte auf der einen Seite als Rohstoffe im Produktionsprozess mit innovativer Fertigungstechnik eingesetzt werden. Als Endprodukt wird die Produktionslinie Verpackungsprodukte aus Abfallstoffen aus verarbeiteten Sekundärquellen herstellen: Eischale, Elektronikbehälter, Medizinkasten, etc. Jedes Jahr werden ungefähr 500 Tonnen Abfall verarbeitet. Es wird erwartet, dass feuchte Festpapierabfälle in einer gemischten Form von Pellets und Schüttgut ankommen. Die Menge des Endprodukts ist dieselbe, wie es keinen Schrott bildet, da fehlerhafte Produkte recycelt werden. Die Form des fertigen Produkts hängt von der Vorlage des Herstellers ab, die nach Bedarf modifiziert werden kann. Zielunternehmen mit diesem Produkt sind Eiergroßhändler, inländische elektronische Komponenten und Fertigprodukte wie Samsung, Flextronics. Darüber hinaus erfolgt die Trocknung von Papierprodukten mit Energie aus Biomasse, was eine Verbesserung der Energieeffizienz bedeutet. Grundsatz der erweiterten Herstellerverantwortung: Bewusste Auswahl des verwendeten Rohstoffs: — Der Rohstoff für die Herstellung besteht aus Altpapier mit besonderen Eigenschaften (Nassfeststoffe oder Papierholz) – Verwertung von Abfällen aus dem Produkt: Abfälle können als Rohstoff in der Produktion wiederverwendet werden – Abfallentsorgung: Die aus dem Produkt anfallenden Abfälle werden abgebaut, ohne die Umwelt zu belasten, wenn sie nicht recycelt wird. Die Papierherstellung ist ein energieintensiver Prozess. Im Interesse der Energieeffizienz ist der Energieverbrauch der Fertigung so konzipiert, dass sie aus Biomasse versorgt wird. Auf diese Weise wird die Energie für die Trocknung von Papier aus erneuerbaren Quellen geliefert. Im Rahmen des Projekts wird eine bedeutende technologische Entwicklung durchgeführt, in der Papierabfallnebenprodukte anderer Unternehmen und Organisationen als Hauptrohstoff für die Errichtung der Grünanlage verwendet werden. Industrie 4.0 Auftritt: Die Produktion ist computergesteuert. Die Ausgabedaten können an ein Enterprise Management System angeschlossen werden, das historische Daten auf Datenbankebene verwaltet. Mit der Big Data-Analyse lassen sich Predictive Analytics aus ihr extrahieren und optimierte Produktionskapazitäten und Maschinenwartungsaufgaben. Es wurden Kontakte geknüpft und Vereinbarungen mit Lieferanten geschlossen, und mehrere Unternehmen haben ihre Kaufabsicht bekundet. Erwartete Ergebnisse des Projekts: — Papierabfallverarbeitung – Herstellung von Verpackungspapierprodukten – Energieversorgung mit Biomasse – Erweiterung des Unternehmensportfolios – Schaffung von Arbeitsplätzen – Beitrag zu den Umweltzielen der Regierung. Mit der Entwicklung wird das Unternehmen einen neuen Markt betreten und sein Portfolio expandieren, wodurch kurzfristige Umsatzquellen von 5-8 % und mittelfristig 15-20 % zum Wachstum und Effizienz des Unternehmens beitragen. Das Unternehmen wird einen Teil der Einnahmen aus Forschung, Entwicklung und Rekrutierung nutzen und damit nicht nur zur Umweltpolitik... (German)
11 February 2022
0 references
Bátonyterenye, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.11-20-2020-00017
0 references