Acquisition of new equipment at Uri and Uri Bt (Q3914714)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914714 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Acquisition of new equipment at Uri and Uri Bt |
Project Q3914714 in Hungary |
Statements
26 October 2015
0 references
31 August 2016
0 references
URI és URI Műanyagfeldolgozó Betéti Társaság
0 references
46°25'40.26"N, 19°28'59.92"E
0 references
A projekt keretében 3 db táskagyártó gép, 2 db kézi hidraulikus présgép, valamint egy hajtogató egység kerül beszerzésre: - DDHST- 450XP kétsoros táskagyártó gép: Alkalmas nagy sűrűségű polietilén, alacsony sűrűségű polietilén és újrahasznosított anyag konfekcionálására, 2 pályán invállas táska gyártására. A fotocellák működtetésnek köszönhetően lehetőség van a festett anyag konfekcionálására is. Két pályás, teljesen automata stancoló egységgel rendelkezik. Maximális termelési sebesség 350 db/perc x 2; maximális táska szélesség: 450 mm; táska hosszúság: 280-800 mm; fólia vastagság: 0,007-0,05 mm. - BS-1100 LGP 3L háromsoros táskagyártó gép: Alkalmas nagy sűrűségű polietilén, alacsony sűrűségű polietilén anyag konfekcionálására 3 pályán, tasak konfekcionálására. A berendezés egy nagy tekercsből indulva hosszhegesztővel nyitja szét a pályákat. A fotocella működtetésnek köszönhetően lehetőség van a festett anyag konfekcionálására is. Két hasító-forrasztó késsel 3 sorban készíti a táskákat. A gép képes hidegen vágott alul sütött, egy oldalt nyitott vagy zárt táskákat készíteni. Maximális termelési sebesség 200 db/perc x 2; maximális hegesztési szélesség: 1100 mm; táska hosszúság: 130-3000 mm; fólia vastagság: 0,006-0,3 x 2 mm. - GMTY-900 AT táskagyártó gép- Alkalmas nagy sűrűségű polietilén, alacsony sűrűségű polietilén és újrahasznosított anyag konfekcionálására, vágó varrat készítésére. A fotocella működtetésnek köszönhetően lehetőség van a festett anyag konfekcionálására is. Maximális termelési sebesség 150 db/perc x 2; maximális táska szélesség: 900 mm; táska hosszúság: 800-3000 mm; fólia vastagság: 0,02-0,2 mm. - MODHP-450 Kézi hidraulikus présgép: Különböző kivágó kések segítségével perforált tasakokat, banán füles tasakokat és reklámtáskák füllyukasztására szolgál. - MODK-1600 hajtogató egység: Nyomdázott és nyomdázatlan síkfóliát kettéhajtott formában képes továbbítani a vágógépre (GMTY-900 AT), ahol oldal-hegesztéssel minőségi speciális tasakot és táskák gyárthatóak. A fejlesztés célja a kapacitásbővítés mellett, új típusú termékek gyártása, a vevői igények maximális kielégítése. A beszerzendő tasakgyártó gépek, több sorban vágják a tömlőket, a DDHST-450XP gép automatán stancol, így az eddigiekhez képest jelentősen nő a termelés kapacitása. Lehetővé válik az újrahasznosított műanyag felhasználása és az oldalt hegesztett tasakok gyártása is (pl. mélyhűtő tasakok), így új típusú termékekkel tud megjelenni az Uri és Uri Bt. a piacon. A fejlesztésnek köszönhetően létrejövő új termékek az automata stancolásnak, az oldalt hegesztésnek, valamint az újrahasznosított műanyag felhasználásának köszönhetően magasabb feldolgozottsági szintűek az eddig gyártott tasakokhoz képest. A fejlesztésnek köszönhetően a projekt zárást követő üzleti évben a 2014-es bázis évhez képest 3%-os bruttó hozzáadott érték növekedéssel számolhatunk. (bruttó hozzáadott érték 2014: 0,0734 Mrd Ft; 2017-re kalkulált érték: 0,0757 Mrd Ft) (Hungarian)
0 references
In the framework of the project, 3 bags manufacturing machines, 2 hand-held hydraulic presses and a folding unit will be purchased: — DDHST-450XP Double Line Bag Making Machine: Suitable for high-density polyethylene, low density polyethylene and recycled material, 2 tracks for the manufacture of invasive bags. Thanks to the operation of the photocells, it is also possible to make up the painted material. It has two orbit fully automatic punching units. Maximum production speed of 350 pcs/min x 2; maximum bag width: 450 mm; bag length: 280-800 mm; film thickness: 0,007-0.05 mm. — BS-1100 LGP 3L Three Line Bag Making Machine: Suitable for making up high-density polyethylene, low density polyethylene material on 3 tracks, making up sachets. Starting from a large coil, the equipment opens the tracks with a long welding device. Thanks to the photocell operation, it is also possible to make up the painted material. With two slitting and soldering knives, he makes the bags in 3 rows. The machine is able to make cold-cut under-baked bags, open or closed on a side. Maximum production speed 200 pcs/min x 2; maximum welding width: 1 100 mm; bag length: 130-3 000 mm; film thickness: 0.006-0.3 x 2 mm. — GMTY-900 AT Bag Making Machine- Suitable for making high density polyethylene, low density polyethylene and recycled material, making cutting seams. Thanks to the photocell operation, it is also possible to make up the painted material. Maximum production speed 150 pcs/min x 2; maximum bag width: 900 mm; bag length: 800-3 000 mm; film thickness: 0,02-0.2 mm. — MODHP-450 Manual hydraulic press machine: It is used for perforated pouches, banana ear pouches and advertising bags with the help of various cut-out knives. — MODK-1600 folding units: It is able to transfer printed and unprinted flat foil to the cutting machine (GMTY-900 AT) in split form, where high-quality special bags and bags can be produced by side-welding. The aim of the development is to produce new types of products and to meet customer needs in addition to capacity expansion. The sachet machines to be purchased cut the hoses in several rows, the DDHST-450XP machine is automatic, so the production capacity increases significantly compared to the previous years. The use of recycled plastic and the production of welded bags on the side (e.g. freezer bags) will also be possible, so that Uri and Uri Bt. can enter the market with new products. Thanks to the development of the new products, the automatic punching, the side welding and the use of recycled plastic have a higher level of processing compared to the sachets produced so far. Thanks to the development, a gross value added increase of 3 % compared to the 2014 base year can be expected in the financial year following the closure of the project. (gross added value 2014: HUF 0.0734 billion; Value calculated for 2017: HUF 0.0757 billion) (English)
8 February 2022
0 references
Dans le cadre du projet, 3 machines de fabrication de sacs, 2 presses hydrauliques portatives et une unité pliante seront achetées: — DDHST-450XP Sac double ligne faisant la machine: Convient pour le polyéthylène haute densité, le polyéthylène basse densité et les matériaux recyclés, 2 pistes pour la fabrication de sacs invasifs. Grâce au fonctionnement des photocellules, il est également possible de compléter le matériau peint. Il a deux unités de poinçonnage entièrement automatiques en orbite. Vitesse de production maximale de 350 pcs/min x 2; largeur maximale du sac: 450 mm; longueur du sac: 280-800 mm; épaisseur du film: 0,007-0,05 mm. — BS-1100 LGP 3L trois lignes faisant la machine de sac: Convient pour la confection de polyéthylène haute densité, matériau en polyéthylène basse densité sur 3 pistes, constituant des sachets. À partir d’une grande bobine, l’équipement ouvre les chenilles avec un long dispositif de soudage. Grâce à l’opération photocellulaire, il est également possible de compléter le matériau peint. Avec deux couteaux à refendre et à souder, il fabrique les sacs en 3 rangées. La machine est capable de faire des sacs sous-cuits à froid, ouverts ou fermés sur un côté. Vitesse maximale de production 200 pcs/min x 2; largeur maximale de soudage: 1 100 mm; longueur du sac: 130-3 000 mm; épaisseur du film: 0,006-0,3 x 2 mm. — GMTY-900 AT Sac faisant la machine- Convient pour la fabrication de polyéthylène haute densité, de polyéthylène basse densité et de matériaux recyclés, faisant des coutures de coupe. Grâce à l’opération photocellulaire, il est également possible de compléter le matériau peint. Vitesse maximale de production 150 pcs/min x 2; largeur maximale du sac: 900 mm; longueur du sac: 800-3 000 mm; épaisseur du film: 0,02-0,2 mm. — Machine de presse hydraulique manuelle MODHP-450: Il est utilisé pour les sachets perforés, les pochettes d’oreilles de banane et les sacs publicitaires à l’aide de divers couteaux découpés. — Unités pliantes MODK-1600: Il est capable de transférer des feuilles plates imprimées et non imprimées à la machine de découpe (GMTY-900 AT) sous forme de fractionnement, où des sacs et sacs spéciaux de haute qualité peuvent être produits par soudure latérale. L’objectif du développement est de produire de nouveaux types de produits et de répondre aux besoins des clients en plus de l’expansion des capacités. Les machines à sachet à acheter coupent les tuyaux en plusieurs rangées, la machine DDHST-450XP est automatique, de sorte que la capacité de production augmente considérablement par rapport aux années précédentes. L’utilisation de plastique recyclé et la production de sacs soudés sur le côté (par exemple, sacs congélateurs) seront également possibles, de sorte qu’Uri et Uri Bt. puissent entrer sur le marché avec de nouveaux produits. Grâce au développement des nouveaux produits, le poinçonnage automatique, le soudage latéral et l’utilisation de plastique recyclé ont un niveau de traitement plus élevé que les sachets produits jusqu’à présent. Grâce à cette évolution, on peut s’attendre à une augmentation de la valeur ajoutée brute de 3 % par rapport à l’exercice de référence 2014 au cours de l’exercice suivant la clôture du projet. (valeur ajoutée brute 2014: 0,0734 milliards de HUF; Valeur calculée pour 2017: 0,0757 milliards de HUF) (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts werden 3 Beutelfertigungsmaschinen, 2 Handhydraulikpressen und eine Falteinheit gekauft: — DDHST-450XP Doppellinientasche, die Maschine herstellt: Geeignet für hochdichtes Polyethylen, Polyethylen niedriger Dichte und recyceltes Material, 2 Spuren für die Herstellung von invasiven Säcken. Durch den Betrieb der Photozellen ist es auch möglich, das lackierte Material zu machen. Es hat zwei Orbit vollautomatisch Stanzeinheiten. Maximale Produktionsgeschwindigkeit von 350 Stück/min x 2; maximale Beutelbreite: 450 mm; Länge des Beutels: 280-800 mm; Folienstärke: 0,007-0,05 mm. — BS-1100 LGP 3L Drei Linientasche, die Maschine herstellt: Geeignet für die Herstellung von hochdichtem Polyethylen, Polyethylen mit geringer Dichte auf 3 Spuren, Konfektionsbeutel. Ausgehend von einer großen Spule öffnet das Gerät die Gleise mit einem langen Schweißgerät. Dank der Photocell-Betrieb ist es auch möglich, das lackierte Material zu machen. Mit zwei Schneid- und Lötmessern macht er die Taschen in 3 Reihen. Die Maschine ist in der Lage, kalt geschnittene Unterbackbeutel zu machen, auf der Seite zu öffnen oder zu schließen. Maximale Produktionsgeschwindigkeit 200 Stück/min x 2; maximale Schweißbreite: 1 100 mm; Länge des Beutels: 130-3 000 mm; Folienstärke: 0,006-0,3 x 2 mm. — GMTY-900 AT Tasche Herstellung Maschine- Geeignet für die Herstellung von hoher Dichte Polyethylen, niedrige Dichte Polyethylen und recyceltes Material, Schneidnähte. Dank der Photocell-Betrieb ist es auch möglich, das lackierte Material zu machen. Maximale Produktionsgeschwindigkeit 150 Stück/min x 2; maximale Beutelbreite: 900 mm; Länge des Beutels: 800-3 000 mm; Folienstärke: 0,02-0,2 mm. — MODHP-450 Manuelle hydraulische Pressmaschine: Es wird für perforierte Beutel, Bananenohrbeutel und Werbetaschen mit Hilfe verschiedener Schneidmesser verwendet. — MODK-1600 Falteinheiten: Es ist in der Lage gedruckte und unbedruckte Flachfolie auf die Schneidemaschine (GMTY-900 AT) in geteilter Form zu übertragen, wo hochwertige Spezialbeutel und Taschen durch Seitenschweißen hergestellt werden können. Ziel der Entwicklung ist es, neben der Kapazitätserweiterung neue Arten von Produkten zu produzieren und den Kundenbedarf zu decken. Die zu erwerbenden Beutelmaschinen schneiden die Schläuche in mehreren Reihen ab, die DDHST-450XP-Maschine ist automatisch, so dass die Produktionskapazität im Vergleich zu den Vorjahren deutlich steigt. Der Einsatz von recyceltem Kunststoff und die Herstellung von geschweißten Taschen an der Seite (z. B. Gefrierbeutel) werden ebenfalls möglich sein, damit Uri und Uri Bt. mit neuen Produkten auf den Markt kommen können. Dank der Entwicklung der neuen Produkte haben das automatische Stanzen, das Seitenschweißen und die Verwendung von recyceltem Kunststoff im Vergleich zu den bisher hergestellten Beuteln ein höheres Verarbeitungsniveau. Dank der Entwicklung ist im Geschäftsjahr nach Abschluss des Projekts mit einer Bruttowertschöpfung von 3 % im Vergleich zum Basisjahr 2014 zu rechnen. (Bruttomehrwert 2014: 0,0734 Mrd. HUF; Für 2017 berechneter Wert: 0,0757 Mrd. HUF) (German)
11 February 2022
0 references
Kiskunhalas, Bács-Kiskun
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00675
0 references