Purchase of concrete mixing machines for capacity expansion at Marble Építőkő Kft. (Q3919994)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3919994 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of concrete mixing machines for capacity expansion at Marble Építőkő Kft. |
Project Q3919994 in Hungary |
Statements
17 May 2016
0 references
4 November 2016
0 references
Márvány Építőkő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°30'9.14"N, 19°56'32.42"E
0 references
A projekt keretében egy Metalika gyártmányú MBT-750V/4-es gép kerül beintegrálásra termelési folyamatunkba. Cégünk a betonelemek elkészítéséhez jelenleg rendelkezik csiszológéppel, polírozógéppel, hidas fűrésszel, egy 350 literes kényszerkeverőgéppel és öntési formákkal. A gyártási folyamat első lépéseként munkavállalóink a már meglévő receptúráink alapján hitelesített mérlegeinkkel kimérik a dekor beton elemekhez szükséges alapanyagokat, majd a megadott leírás alapján adagolják a keverőgépbe. Az alapanyagok kimérése feltétlenül fontos pár grammos vagy literes eltérés is gyengítheti a gyártási folyamat keretében létrehozott dekor betont. Ezt követően következik a formákba öntés, majd az elemek szárítása. A kiszáradt elemeket géppel, vagy manuálisan csiszoljuk és polírozzuk, majd hidas fűrésszel szétdaraboljuk. Ezt a termelési folyamatot egy 750 literes PLC vezérlésű beton keverőgéppel egészítjük ki. A technológiánkba integrálásra kerülő új eszköz a 350 literes kényszerkeverő géppel szemben háromszoros kapacitásra képes. Az új gép plc vezérlésének köszönhetően a teljes gyártási folyamat elektronikusan rögzítésre kerül, így az ISO minősítési rendszer bevezetése lehetővé válik cégünkben, így új ügyfeleink lehetnek. Az új gép 4 frakciójába lehet a betongyártáshoz szükséges alapanyagokat bevinni, melyeket a gépben lévő hitelesített mérőeszközök lemérnek. A gép középső adagolójába vihető be a cement, mely a beton gyártás fő alapanyaga. A lemérést követően kerül sor az összekeverésre. Az új gép beszerzésével a régebbi gép áthelyezésre kerül másik telephelyünkre, ahol szintén betonkeverésre használjuk. A megfelelő gép kiválasztásához egy külön betontechnológust vettünk igénybe, aki a legjobb árérték arány figyelembevételével javasolta a Metalika gyártmányú MBT-750V/4 gépet. A gép előnye, hogy mobil, alap nélkül is használható és alacsony költséggel beton alap építhető a gépnek, valamint kis helyen is elfér. A projekt előkészítéseként a 3 árajánlat bekérésre került, valamint a vállalkozás munkavállalóinak is ismertetésre került a projekt. A gép tárolásához és üzemeléséhez szükséges 300 m2-es üzemcsarnokkal rendelkezünk. Közbeszerzési oldalról is megvizsgáltuk a projektet az új közbeszerzési törvény szerint 25 millió Ft alatti támogatás esetén nem kell közbeszerzési eljárást lefolytatnunk. Következésképp a minél hamarabbi projekt megvalósulás érdekében kevesebb támogatást vesz igénybe cégünk, így sokkal hamarabb beszerezhetjük új gépünket. A projekt felelőse műszaki ellenőrünk, aki az előző két sikeres GOP-os projektünk menedzsmentjét is végig vitte. A projekt cégünk számára jelentős hozzáadott értékkel rendelkezik mind termelési, mind szolgáltatási oldalról. Termelési oldalról a betongyártási folyamatunk hatékonyabb válik kapacitásunkat háromszorosára nő. Szolgáltatási oldalról pedig időben eleget tudunk tenni a fokozódó vevői igényeknek. Sajnos volt már példa arra, hogy nem tudtunk elegendő mennyiségű egyedi dekor elemet előállítani időben. (Hungarian)
0 references
As part of the project, a Metalika MBT-750V/4 machine is integrated into our production process. Our company currently has a grinding machine, a polishing machine, a bridge saw, a 350 litre forced mixer and casting forms for the preparation of concrete elements. As the first step of the production process, our employees measure the raw materials for decorative concrete elements with our scales certified according to our existing recipes, and then they are added to the mixing machine on the basis of the given description. Measuring the raw materials can also weaken the decor concrete created in the production process by a few grams or litres. This is followed by pouring into the moulds and then drying the elements. The dried elements are machined or polished manually and then split with a bridge saw. This production process is supplemented by a 750 litre PLC controlled concrete mixing machine. The new device integrated into our technology is capable of three times the capacity of the 350 litre forced mixer. Thanks to the plc control of the new machine, the entire production process is recorded electronically, so the introduction of the ISO certification system is possible in our company, making it possible to become new customers. The raw materials for the production of concrete can be introduced into the 4 fractions of the new machine, which are measured by the certified measuring instruments in the machine. Cement can be introduced into the centre feeder of the machine, which is the main raw material for concrete production. After weighing, mixing takes place. By purchasing the new machine, the older machine will be moved to another site where we also use it for concrete mixing. To select the right machine, we used a special concrete technologist who recommended the Metalika MBT-750V/4 machine, taking into account the best value for money. The advantage of the machine is that it is mobile, it can be used without a base, and it can be built at low cost, and it can be installed in a small space. In preparation for the project, the 3 quotes were requested and the project was also presented to the employees of the company. We have a 300 m² production hall required for the storage and operation of the machine. We also examined the project from the public procurement side, according to the new Public Procurement Act, in case of aid below HUF 25 million, we do not have to carry out a public procurement procedure. As a result, in order to realise the project as soon as possible, our company uses less support, so we can purchase our new machine much sooner. The project is responsible for our technical inspector, who also carried out the management of our previous two successful GOP projects. The project has significant added value for our company from both production and service sides. From the production side, our concrete production process becomes more efficient and our capacity is tripled. From the service side, we can meet growing customer demands in a timely manner. Unfortunately, we have not been able to produce enough individual decor batteries in time. (English)
8 February 2022
0 references
Dans le cadre du projet, une machine Metalika MBT-750V/4 est intégrée dans notre processus de production. Notre société dispose actuellement d’une meuleuse, d’une machine de polissage, d’une scie à pont, d’un mélangeur forcé de 350 litres et de formes de coulée pour la préparation d’éléments en béton. Comme première étape du processus de production, nos employés mesurent les matières premières pour les éléments décoratifs en béton avec nos balances certifiées selon nos recettes existantes, puis ils sont ajoutés à la machine de mélange sur la base de la description donnée. La mesure des matières premières peut également affaiblir le béton de décor créé dans le processus de production de quelques grammes ou litres. Il s’agit ensuite de verser dans les moules puis de sécher les éléments. Les éléments séchés sont usinés ou polis manuellement, puis divisés à l’aide d’une scie à pont. Ce processus de production est complété par une machine à béton contrôlée de 750 litres PLC. Le nouvel appareil intégré à notre technologie est capable de trois fois la capacité du mélangeur forcé de 350 litres. Grâce au contrôle plc de la nouvelle machine, l’ensemble du processus de production est enregistré électroniquement, de sorte que l’introduction du système de certification ISO est possible dans notre société, ce qui permet de devenir de nouveaux clients. Les matières premières pour la production de béton peuvent être introduites dans les 4 fractions de la nouvelle machine, qui sont mesurées par les instruments de mesure certifiés de la machine. Le ciment peut être introduit dans l’alimentation centrale de la machine, qui est la principale matière première pour la production de béton. Après pesée, le mélange a lieu. En achetant la nouvelle machine, l’ancienne machine sera déplacée vers un autre site où nous l’utilisons également pour le mélange de béton. Pour sélectionner la bonne machine, nous avons utilisé un technologue en béton spécial qui a recommandé la machine Metalika MBT-750V/4, en tenant compte du meilleur rapport qualité-prix. L’avantage de la machine est qu’il est mobile, il peut être utilisé sans base, et il peut être construit à faible coût, et il peut être installé dans un petit espace. En préparation du projet, les 3 devis ont été demandés et le projet a également été présenté aux employés de l’entreprise. Nous avons une salle de production de 300 m² nécessaire pour le stockage et le fonctionnement de la machine. Nous avons également examiné le projet du côté des marchés publics, conformément à la nouvelle loi sur les marchés publics, dans le cas d’une aide inférieure à 25 millions de HUF, nous n’avons pas à procéder à une procédure de passation de marchés publics. En conséquence, afin de réaliser le projet le plus rapidement possible, notre société utilise moins de soutien, afin que nous puissions acheter notre nouvelle machine beaucoup plus tôt. Le projet est responsable de notre inspecteur technique, qui a également mené à bien la gestion de nos deux projets GOP précédents. Le projet a une valeur ajoutée significative pour notre entreprise tant du côté de la production que du côté des services. Du côté de la production, notre processus de production de béton devient plus efficace et notre capacité est triplée. Du côté du service, nous pouvons répondre en temps opportun aux demandes croissantes des clients. Malheureusement, nous n’avons pas été en mesure de produire suffisamment de batteries de décoration individuelles dans le temps. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts ist eine Metalika MBT-750V/4 Maschine in unseren Produktionsprozess integriert. Unser Unternehmen verfügt derzeit über eine Schleifmaschine, eine Poliermaschine, eine Brückensäge, einen 350 Liter Zwangsmischer und Gießformen zur Herstellung von Betonelementen. Im ersten Schritt des Produktionsprozesses messen unsere Mitarbeiter die Rohstoffe für dekorative Betonelemente mit unseren nach unseren bestehenden Rezepturen zertifizierten Waagen und werden der Mischmaschine auf Basis der gegebenen Beschreibung hinzugefügt. Die Messung der Rohstoffe kann auch den im Produktionsprozess erzeugten Dekorbeton um ein paar Gramm oder Liter schwächen. Darauf folgt das Eingießen in die Formen und anschließend das Trocknen der Elemente. Die getrockneten Elemente werden manuell bearbeitet oder poliert und dann mit einer Brückensäge geteilt. Ergänzt wird dieser Produktionsprozess durch eine 750 Liter SPS gesteuerte Betonmischmaschine. Das neue in unsere Technologie integrierte Gerät ist in der Lage, das Dreifache des 350-Liter-Zwangmischers zu erreichen. Dank der plc-Steuerung der neuen Maschine wird der gesamte Produktionsprozess elektronisch erfasst, so dass die Einführung des ISO-Zertifizierungssystems in unserem Unternehmen möglich ist, so dass es möglich ist, neue Kunden zu werden. Die Rohstoffe für die Betonherstellung können in die 4 Fraktionen der neuen Maschine eingebracht werden, die an den zertifizierten Messgeräten in der Maschine gemessen werden. Zement kann in die Mitte der Maschine eingebracht werden, die der Hauptrohstoff für die Betonproduktion ist. Nach dem Wiegen findet das Mischen statt. Durch den Kauf der neuen Maschine wird die ältere Maschine an einen anderen Standort verlegt, an dem wir sie auch für Betonmischungen einsetzen. Um die richtige Maschine auszuwählen, nutzten wir einen speziellen Betontechnologen, der die Metalika MBT-750V/4 Maschine unter Berücksichtigung des besten Preis-Leistungs-Verhältnisses empfahl. Der Vorteil der Maschine ist, dass sie mobil ist, sie kann ohne Basis verwendet werden, und es kann zu niedrigen Kosten gebaut werden, und sie kann in einem kleinen Raum installiert werden. Zur Vorbereitung des Projekts wurden die 3 Angebote angefordert und das Projekt auch den Mitarbeitern des Unternehmens vorgestellt. Wir haben eine 300 m² große Produktionshalle, die für die Lagerung und den Betrieb der Maschine benötigt wird. Wir haben das Projekt auch von Seiten des öffentlichen Auftragswesens geprüft, gemäß dem neuen Gesetz über das öffentliche Auftragswesen, bei Beihilfen unter 25 Mio. HUF, müssen wir kein öffentliches Vergabeverfahren durchführen. Um das Projekt so schnell wie möglich zu realisieren, nutzt unser Unternehmen weniger Unterstützung, so dass wir unsere neue Maschine viel schneller kaufen können. Das Projekt ist für unseren technischen Prüfer verantwortlich, der auch die Verwaltung unserer beiden bisherigen erfolgreichen GOP-Projekte durchgeführt hat. Das Projekt hat einen erheblichen Mehrwert für unser Unternehmen sowohl von Produktions- als auch von Service-Seiten. Von der Produktionsseite wird unser Betonproduktionsprozess effizienter und unsere Kapazität verdreifacht. Von der Serviceseite aus können wir den wachsenden Kundenanforderungen zeitnah gerecht werden. Leider konnten wir nicht rechtzeitig genug individuelle Dekorbatterien produzieren. (German)
11 February 2022
0 references
Kistelek, Csongrád-Csanád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-02258
0 references