Sectional garage door technology development at Kapu-Ker Kft. (Q3919044)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3919044 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Sectional garage door technology development at Kapu-Ker Kft. |
Project Q3919044 in Hungary |
Statements
48,927,480 forint
0 references
267,498.824 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
97,854,960.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
5 August 2016
0 references
18 April 2017
0 references
"KAPU-KER" Ipari, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°49'22.66"N, 18°4'33.20"E
0 references
A Kapu-Ker Kft. gyártási technológiája elsősorban az emberi munkaerőre épít, így a fő munkafolyamatokat szakipari dolgozóink kézi szerszámokkal végzik. A szekcionált garázskapu gyártása 3 fő munkafolyamatra osztható, melyek sok kisebb kiegészítő folyamatot foglalnak magukba. A termelési technológia ismertetése: Az árajánlat-adás és a megrendelés véglegesítését követően a rendelés a gyártásvezetőhöz kerül, aki a megadott paraméterek alapján megtervezi a garázskaput, amiről egy gyártási bizonylatot készít. A gyártási bizonylat 3 példányban készül el, ami a 3 fő részleg munkáját segíti. Ez minden olyan információt tartalmaz, ami a garázskapu gyártásához szükséges. A gyártási mechanizmus sorrendje: panelgyártás, vasalat gyártás és végül az alkatrészdoboz összeállítása. Panelgyártás: Az Olaszországból importált 9-10 méteres szálanyagban érkező paneljeinket kézi mozgatással a vágógéphez visszük és az adott méretre milliméter pontossággal levágjuk. Ezután a levágott panel az előkészítő részre kerül és megtörténik a köztes panelrészek előfúrása – kézi fúróval -, végzározása, esetleges ablakegységek belevágása. A köztes panelek előkészítése után az alsó panel következik, melyre rákerülnek az alumínium-, és gumirészek. Vasalatgyártás: Lakossági vasalatainkat standard méretben kapjuk Hollandiából, melyet az egyedi méretekhez igazítva vágunk és szabunk. Ipari vasalataink alapanyaga szálanyagban érkezik és a lakosságival ellentétben itt minden szegecselést és hegesztést dolgozóink kézi erővel és kéziszerszámokkal végeznek. Ennél az esetnél a tervezés sokrétűbb, mint a lakossági rendszereknél. Itt nem csak a rugót, hanem az egész kapu felépítéséhez szükséges vasalatrendszert helyben tervezzünk meg és rakjunk össze. Alkatrészdoboz: A garázskapu gyártás egyik kulcsmomentuma zajlik ebben a részlegben. Minden, a garázskapu működéséhez elengedhetetlen alkatrész összegyűjtése itt történik. Esetleges hiba esetén az előző 2 munkafolyamat hibátlan munkavégzése is hiábavaló, mert alkatrész nélkül vagy hibásan összeállított alkatrészekkel a legpontosabban előkészített panel vagy vasalat sem rakható össze. A támogatási kérelemben feltüntetett profilhajlító gép segítségével magasabb minőségű és pontosabb előállítású termékek előállítását tudnánk megvalósítani. Ezzel a termelési technológiával magasabb feldolgozottsági szintű termék előállítására leszünk alkalmasak. Mindenképp nagy előrelépés ez a fejlesztés a gyártási technológiánkban. A beszerzendő profilhajlító gép 8 ütemű, inverteres motorral van felszerelve, valamint 60 mm átmérőjű tengelyekkel rendelkezik. Vezérlése digitális. A hajlító állomások közötti távolság 400 mm. A gép 3 különböző profiltípus hajlítására alkalmas, ami a garázskapuk gyártásához a kézi erő részleges kiváltására a legalkalmasabb. (Hungarian)
0 references
The production technology of Kapu-Ker Ltd. is based primarily on human labour, so the main workflows are carried out by our specialists with hand tools. The production of the sectional garage door can be divided into 3 main workflows, which include many minor additional processes. Description of production technology: After the quotation and the finalisation of the order, the order is sent to the production manager, who designs the garage door based on the specified parameters and prepares a production certificate. The production certificate is produced in 3 copies, which supports the work of the 3 main departments. This contains all the information needed for the manufacture of the garage door. Order of the manufacturing mechanism: panel production, iron manufacturing and finally assembly of parts box. Panel production: Our panels, imported from Italy in 9-10 m fiber material, are manually moved to the cutting machine and cut to the given size with millimetre accuracy. The cut-off panel is then placed in the preparatory part and the intermediate panel parts are pre-drilled with a manual drill, end-closing, any window units being cut into it. After the preparation of the intermediate panels, the lower panel is followed by the aluminium and rubber parts. Manufacture of iron: We get our household irons in standard sizes from the Netherlands, which we cut and customise according to custom sizes. The raw material of our industrial irons comes in fiber material and unlike the general public, all riveting and welding work is done by hand force and hand tools. In this case, planning is more diverse than in residential systems. Here we design and assemble not only the spring, but also the iron system necessary for the construction of the whole gate. Spare parts box: One of the key elements of the garage door manufacturing is taking place in this section. All parts that are essential for the operation of the garage door are collected here. In the event of a fault, the previous 2 workflows are also in vain, because the most precisely prepared panel or iron cannot be assembled without part or with incorrectly assembled parts. With the help of the profile bending machine indicated in the aid application, we could produce products of higher quality and precision. With this production technology we will be able to produce a higher level of processing. In any case, this development is a big step forward in our manufacturing technology. The profile bending machine to be procured is equipped with an 8-stroke inverter motor and has axes with a diameter of 60 mm. It’s controlled by digital. The distance between bending stations shall be 400 mm. The machine is suitable for bending 3 different types of profiles, which is best suited to partially replace the manual force for the production of garage doors. (English)
8 February 2022
0 references
Ságvár, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01192
0 references