Development of a new technology for the production of details from polymer materials with substantially improved mechanical and visual properties. (Q78293)

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Project Q78293 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Development of a new technology for the production of details from polymer materials with substantially improved mechanical and visual properties.
Project Q78293 in Poland

    Statements

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    6,968,593.8 zloty
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    1,672,462.51 Euro
    13 January 2020
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    16,276,049.03 zloty
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    3,906,251.77 Euro
    13 January 2020
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    42.82 percent
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    1 June 2019
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    31 May 2022
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    SPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
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    49°41'19.7"N, 21°45'12.2"E
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    Rezultatem projektu będzie technologia produkcji w oparciu o proces wtrysku wzmacnianych za pomocą maty węglowej lub szklanej detali z materiałów polimerowych (wytworzenie kompozytu wielowarstwowego) oraz ich lakierowanie lub zdobienie folią. Wszystkie etapy produkcji (wytworzenie wzmocnionego kompozytu, lakierowanie oraz nakładanie folii) będą realizowane w procesie wtrysku. Korzyści z punktu widzenia procesu to m.in.: - w jednym procesie zostanie połączony wtrysk wzmocnionego detalu (obtrysk maty materiałem polimerowym) oraz proces lakierowania luk nakładania folii, - w przypadku detali lakierowanych nastąpi skrócenie czasu produkcji z 20 do 3 minut, - zmniejszenie liczby braków: detale lakierowane spadek z 20 do 10%.detale z folią spadek z 1 do 0,5%, Z punktu widzenia produktu: - zwiększenie wytrzymałości: na zginanie wzrost z 5 MPa do 10 MPa, na rozciąganie wzrost z 14 MPa na 20 MPa, udarność Charpy bez karbu wzrost z 50 na 60 kJ/m2, - zwiększenie odporności na zarysowanie pod obciążeniem: detale lakierowane wzrost z 10 do 20 g, detale z folią wzrost z 300 do 400 g. Projekt jest odpowiedzią na zidentyfikowane zapotrzebowanie rynku. W przypadku detali z materiałów polimerowych głównymi czynnikami decydującymi o konkurencyjności w branży motoryzacyjnej i AGD są parametry wytrzymałościowe oraz cechy wizualne detalu. Bardzo ważny jest innowacyjny proces produkcyjny, który prowadzi do zmniejszenia liczby braków oraz czasu produkcji. Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X)Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). (Polish)
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    The result of the project will be the production technology based on the injection process reinforced by carbon mat or glass details of polymer materials (producing a multilayer composite) and their coating or adorning with foil. All stages of production (creation of reinforced composite, coating and film application) will be carried out in the injection moulding process. The benefits from the point of view of the process include: — In one process, the injection of reinforced detail (painting mat with polymer material) and the process of coating the foil application gaps will be combined – in the case of lacquered details, production time will be reduced from 20 to 3 minutes, – reduction of the number of deficiencies: details lacquered decrease from 20 to 10 %.Details with foil fall from 1 to 0,5 %, From the product point of view: — increase in strength: for bending growth from 5 MPa to 10 MPa, tensile growth from 14 MPa to 20 MPa, impact Charpy without carb increase from 50 to 60 kJ/m², – increased scratch resistance under load: details lacquered growth from 10 to 20 g, details with foil growth from 300 to 400 g. The project is a response to the identified market demand. In the case of details of polymer materials, the main factors determining the competitiveness of the automotive and household appliances industry are the strength parameters and the visual characteristics of the detail. The innovative production process, which reduces the number of shortages and time of production, is very important. Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X)Determination of public aid: Article: 25 EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). (English)
    14 October 2020
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    Le résultat de ce projet sera une technologie de production basée sur le procédé d’injection renforcé avec du tapis de carbone ou des pièces en verre à partir de matériaux polymères (fabrication de composites multicouches) et leur vernissage ou décoration de feuilles. Toutes les étapes de la production (production de composite renforcé, vernissage et application de film) seront réalisées dans le processus d’injection. Les avantages du processus sont les suivants: — dans un processus, l’injection de détails renforcés (maquette d’usinage avec matériau polymère) et le processus de vernissage des trous de revêtement seront combinés, — dans le cas des pièces laquées, le temps de production sera réduit de 20 à 3 minutes, — le nombre de défauts sera réduit: détails goutte laquée de 20 à 10 %.détails avec chute de feuille de 1 à 0,5 %, Du point de vue du produit: — augmenter l’endurance: sur l’augmentation de la flexion de 5 MPa à 10 MPa, augmentation de la traction de 14 MPa à 20 MPa, résistance à l’impact Charpy sans carb augmentation de 50 à 60 kJ/m², — augmentation de la résistance aux rayures sous charge: détails augmentation laquée de 10 à 20 g, détails avec une augmentation de la feuille de 300 à 400 g. La conception est une réponse à la demande du marché identifié. Pour les détails faits de matériaux polymères, les principaux facteurs déterminant la compétitivité dans l’industrie automobile et électroménager sont les paramètres de résistance et les caractéristiques visuelles du détail. Le processus de production innovant, qui conduit à une réduction du nombre de pénuries et du temps de production, est très important. Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Article: 25 du règlement (UE) no 651/2014 de la Commission du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). (French)
    30 November 2021
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    Das Ergebnis des Projekts wird eine Produktionstechnologie sein, die auf dem Einspritzprozess basiert, der mit Kohlenstoffmatte oder Glasteilen aus Polymerwerkstoffen (Herstellung von mehrschichtigem Verbundwerkstoff) und deren Lackierung oder Folienverzierung verstärkt wird. Alle Produktionsstufen (Herstellung von verstärktem Verbundwerkstoff, Lackierung und Folienanwendung) werden im Spritzprozess durchgeführt. Zu den Vorteilen des Prozesses gehören: — in einem Prozess werden die Einspritzung von verstärkten Details (Machining Matte mit Polymermaterial) und der Prozess der Lackierung der Beschichtungslücken kombiniert, – bei lackierten Teilen wird die Produktionszeit von 20 auf 3 Minuten verkürzt, – die Zahl der Mängel wird reduziert: Details lackierter Tropfen von 20 bis 10 %.Details mit Folientropfen von 1 bis 0,5 %, Aus Sicht des Produkts: — erhöhen Sie die Ausdauer: bei Biegeerhöhung von 5 MPa auf 10 MPa, Zugerhöhung von 14 MPa auf 20 MPa, Schlagfestigkeit Charpy ohne Kohlenhydrate erhöhen von 50 auf 60 kJ/m², – erhöhen die Kratzfestigkeit unter Last: Details lackiert Anstieg von 10 auf 20 g, Details mit Folienzunahme von 300 auf 400 g. Das Design ist eine Antwort auf die identifizierte Marktnachfrage. Für Details aus polymeren Materialien sind die wichtigsten Faktoren, die die Wettbewerbsfähigkeit in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie bestimmen, Stärkeparameter und visuelle Eigenschaften des Details. Der innovative Produktionsprozess, der zu einer Verringerung der Verknappung und der Produktionszeit führt, ist sehr wichtig. Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Artikel: 25 der Verordnung (EU) Nr. 651/2014 der Kommission vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German)
    7 December 2021
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    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0760/18
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