Construction of an energy-efficient linear machine for blowing polyethylene terephthalate (PET) bottles. (Q78772)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 14:26, 30 November 2021 by DG Regio (talk | contribs) (‎Created claim: summary (P836): Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). L’objet du projet est la construction d’une doublure pour bouteilles de soufflage (PET). L’essence de la solution proposée sera son efficacité énergétique significative par r...)
Jump to navigation Jump to search
Project Q78772 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Construction of an energy-efficient linear machine for blowing polyethylene terephthalate (PET) bottles.
Project Q78772 in Poland

    Statements

    0 references
    1,710,131.4 zloty
    0 references
    410,431.54 Euro
    13 January 2020
    0 references
    2,461,021.87 zloty
    0 references
    590,645.25 Euro
    13 January 2020
    0 references
    69.49 percent
    0 references
    1 September 2016
    0 references
    30 April 2019
    0 references
    WORKTECH MONIKA JABŁONOWSKA
    0 references
    0 references

    52°4'41.9"N, 21°15'2.9"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Przedmiotem projektu jest budowa maszyny liniowej do rozdmuchu butelek ( PET). Istotą projektowanego rozwiązania będzie jego znacząca energooszczędność w porównaniu z najlepszymi maszynami liniowymi o porównywalnej wydajności oraz przy założeniu polepszenia jej technicznej niezawodności, niskich kosztów serwisu, uniwersalności ( rozumianej jak łatwość jej przezbrajania czyli możliwość produkcji opakowań różnych rozmiarów), a także porównywalnej ceny. Cele te Wnioskodawca zamierza osiągnąć poprzez szereg innowacji: - wielostopniowemu rozdmuchowi butelki (3 etapy) oraz wielostopniowemu odzyskiwaniu powietrza z odpowietrzania rozdmuchanej butelki (od 2 do 3 etapów) przy zastosowaniu ciśnienia rozdmuchu 25 bar. Te rozwiązania nie są spotykane w maszynach konkurencji, lecz wymagać będą opracowania specjalistycznego, zintegrowanego i kompaktowego zaworu rozdmuchu (4 zawory w 1); a w przypadku rekuperacji 3 stopniowej -zamknięcia w konstrukcji urządzenia kompresorów powietrza. - minimalizację powierzchni pieca i zwiększenie jego efektywności poprzez opracowanie systemu sterowania umożliwiającego regulację mocą pieca w pełnym zakresie z dokładnością do 1% przy zachowaniu zakresu sterowania na promiennik bliskiej podczerwieni (NIR) od 90 do 100% jego mocy; - minimalizację czasu cyklu rozdmuchu (sprawność mechaniczna maszyny liczona w [szt. butelek/h na 1 gniazdo]) dzięki zastosowaniu niespotykanej dynamiki zamykania i otwierania form rozdmuchowych, przy uzyskaniu efektywnej żywotności wszystkich elementów prowadzących i napędzających oraz ograniczeniach w użyciu smarów i olejów (Polish)
    0 references
    Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The subject of the project is the construction of a linear machine for blowing bottles (PET). The essence of the proposed solution will be its significant energy efficiency compared to the best linear machines with comparable efficiency, and with the assumption of improving its technical reliability, low service costs, versatility (understood as ease of design, i.e. the ability to produce packaging of different sizes), as well as a comparable price. The applicant intends to achieve these objectives through a number of innovations: — multi-stage blow-up of the bottle (3 stages) and multi-stage air recovery from venting the blown bottle (2 to 3 stages) using a 25 bar blow pressure. These solutions are not found in competition machines, but will require the development of a specialised, integrated and compact blow valve (4 valves in 1); and in the case of 3-degree recuperation – locking air compressors in the design. — minimising the surface of the furnace and increasing its efficiency by developing a control system capable of fully adjusting the kiln power to an accuracy of up to 1 % while maintaining the control range for the near-infrared radiator (NIR) from 90 to 100 % of its power; — minimisation of blow cycle time (mechanical efficiency of the machine counted in [bottle/h for 1 socket]) by applying unprecedented closing and opening dynamics of blow moulds, achieving effective service life of all guiding and propulsion elements and limitations in the use of lubricants and oils (English)
    14 October 2020
    0 references
    Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). L’objet du projet est la construction d’une doublure pour bouteilles de soufflage (PET). L’essence de la solution proposée sera son efficacité énergétique significative par rapport aux meilleures machines linéaires ayant des performances comparables et en supposant qu’elle améliore sa fiabilité technique, ses coûts de service bas, son universalité (comprise comme facile à ajuster, c’est-à-dire la possibilité de produire des emballages de différentes tailles), ainsi qu’un prix comparable. Le demandeur a l’intention d’atteindre ces objectifs au moyen d’un certain nombre d’innovations: — coup multi-étapes de la bouteille (3 étapes) et récupération d’air multi-étapes à partir de la ventilation de la bouteille soufflée (2 à 3 étapes) à l’aide d’une pression de soufflage de 25 bars. Ces solutions ne sont pas trouvées dans les machines de compétition, mais nécessiteront le développement d’une vanne de soufflage spécialisée, intégrée et compacte (4 soupapes en 1); et dans le cas de récupération à 3 étages — fermeture dans la conception du compresseur d’air. — réduire au minimum la surface du four et augmenter son efficacité en développant un système de commande permettant d’ajuster la puissance du four à la gamme complète avec une précision de 1 % tout en maintenant la plage de commande d’un appareil de chauffage proche infrarouge (NIR) de 90 à 100 % de sa puissance; — minimisation du temps de cycle de soufflage (efficacité mécanique de la machine calculée en [bouteilles/h par siège]) grâce à l’application d’une dynamique sans précédent de fermeture et d’ouverture des formes d’air, avec une durée de vie efficace de tous les éléments de guidage et de conduite et des limitations dans l’utilisation de lubrifiants et d’huiles (French)
    30 November 2021
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-1993/15
    0 references