Integrated recycling system for magnesium alloy scrap (Q2686372)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 11:17, 3 December 2021 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed label, description and/or aliases in en, and other parts: Adding English translations)
Jump to navigation Jump to search
Project Q2686372 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Integrated recycling system for magnesium alloy scrap
Project Q2686372 in Poland

    Statements

    0 references
    0 references
    3,321,211.5 zloty
    0 references
    738,305.32 Euro
    0.2223 Euro
    0 references
    6,517,158.75 zloty
    0 references
    1,448,764.39 Euro
    0.2223 Euro
    0 references
    50.96 percent
    0 references
    1 September 2020
    0 references
    31 July 2023
    0 references
    FAM - TECHNIKA ODLEWNICZA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
    0 references
    0 references

    53°21'9.0"N, 18°26'25.4"E
    0 references

    50°3'42.8"N, 19°56'12.8"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (Polish)
    0 references
    Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English)
    3 December 2021
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0121/20
    0 references