Construction of an energy-efficient machine for pulping of polyethylene terephthalate (PET) bottles. (Q78772)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 10:24, 14 October 2020 by DG Regio (talk | contribs) (‎Removed claim: summary (P836): Reference_reference_programme_aids:SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014).The object of the project is the construction of a linear machine for the bottling of bottles (PET).The essence of the proposed solution will be its signific...)
Jump to navigation Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
Construction of an energy-efficient machine for pulping of polyethylene terephthalate (PET) bottles.
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    1,710,131.4 zloty
    0 references
    410,431.54 Euro
    13 January 2020
    0 references
    2,461,021.87 zloty
    0 references
    590,645.25 Euro
    13 January 2020
    0 references
    69.49 percent
    0 references
    1 September 2016
    0 references
    30 April 2019
    0 references
    WORKTECH MONIKA JABŁONOWSKA
    0 references
    0 references

    52°4'41.9"N, 21°15'2.9"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Przedmiotem projektu jest budowa maszyny liniowej do rozdmuchu butelek ( PET). Istotą projektowanego rozwiązania będzie jego znacząca energooszczędność w porównaniu z najlepszymi maszynami liniowymi o porównywalnej wydajności oraz przy założeniu polepszenia jej technicznej niezawodności, niskich kosztów serwisu, uniwersalności ( rozumianej jak łatwość jej przezbrajania czyli możliwość produkcji opakowań różnych rozmiarów), a także porównywalnej ceny. Cele te Wnioskodawca zamierza osiągnąć poprzez szereg innowacji: - wielostopniowemu rozdmuchowi butelki (3 etapy) oraz wielostopniowemu odzyskiwaniu powietrza z odpowietrzania rozdmuchanej butelki (od 2 do 3 etapów) przy zastosowaniu ciśnienia rozdmuchu 25 bar. Te rozwiązania nie są spotykane w maszynach konkurencji, lecz wymagać będą opracowania specjalistycznego, zintegrowanego i kompaktowego zaworu rozdmuchu (4 zawory w 1); a w przypadku rekuperacji 3 stopniowej -zamknięcia w konstrukcji urządzenia kompresorów powietrza. - minimalizację powierzchni pieca i zwiększenie jego efektywności poprzez opracowanie systemu sterowania umożliwiającego regulację mocą pieca w pełnym zakresie z dokładnością do 1% przy zachowaniu zakresu sterowania na promiennik bliskiej podczerwieni (NIR) od 90 do 100% jego mocy; - minimalizację czasu cyklu rozdmuchu (sprawność mechaniczna maszyny liczona w [szt. butelek/h na 1 gniazdo]) dzięki zastosowaniu niespotykanej dynamiki zamykania i otwierania form rozdmuchowych, przy uzyskaniu efektywnej żywotności wszystkich elementów prowadzących i napędzających oraz ograniczeniach w użyciu smarów i olejów (Polish)
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-1993/15
    0 references