Increase of production capacity and export at Vara-Fég Kft. (Q3913921)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 14:19, 19 June 2023 by Admin (talk | contribs) (BatchIngestion)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3913921 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Increase of production capacity and export at Vara-Fég Kft.
Project Q3913921 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    112,338,114.5 forint
    0 references
    317,579.85 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    224,676,229.0 forint
    0 references
    635,159.7 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    14 July 2015
    0 references
    20 May 2016
    0 references
    VARA-FÉG Ipari Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°51'55.55"N, 20°14'17.23"E
    0 references
    Jelen pályázati projektünk kidolgozását több hónapos előkészítő munka előzte meg. Vizsgálat tárgyát képezte a beszállító,a vevő kör racionalizálásának és bővítésének kérdése,az alapanyagok,új technológiák kérdésköre. Ezen elemzés következtében döntöttünk a kapacitásbővítést eredményező technológiai fejlesztésről,a fentiekben vázolt gépek beszerzéséről,a bővítés következtében szükséges egyéb tevékenységekről. A kapacitás bővülése a létszám 3 fővel történő növelését indokolja. A projekttevékenység a 3 db eszköz beszerzéséből, azok üzembe helyezéséből áll. A támogatási szerződés megkötését követően szerződünk a szállítókkal,a kapacitásbővítést létrehozó gépeket megrendeljük. Szakembereink, vezetőink jelentős tapasztalattal rendelkeznek a projektet érintő beszerzési,üzembe helyezési tevékenységeket illetően. A fiber lézervágó géppel automatizált termikus vágási eljárásokat hajthatunk végre,amelynél a vágáshoz szükséges hőenergiát a lézersugár biztosítja. A technológiával szerkezeti acélok, alumínium és lemeztáblák illetve -csövek,idomacélok megmunkálása, darabolása válik lehetségessé. A gép megfelel a legújabb műszaki, környezetvédelmi szabványoknak,gyorsabb megmunkálási sebességet,csökkentett energiafelhasználást,nagyobb működési biztonságot,kis beépítési méretet,és sokszínű alkalmazhatóságot biztosítva cégünk számára. Beszerzésre kerül továbbá 1 nagyobb teljesítményű precíziós hajlító,hajtogató,redőző,simító,egyengető élhajlító és 1 kisebb teljesítményű hajlító,hengerítő hidraulikus változat. Az élhajlítás lehetőségével megrendelőink számára fémlemezek alaksajátosságának létrehozását tudjuk biztosítani. Az élhajlítás során meglévő lemeztáblákból,félkész alkatrészekből történik a fém alaki megmunkálása. A munkafolyamat során nincs szükség külön vázlat elkészítésére,a hajlítási folyamat a már elkészült modell egy élének kiválasztásával kezdődik meg. Ezen él kiválasztása utána lehetőségünk van a hajlítás valamennyi paraméterének beállítására. A beszerzésre kerülő 2 db élhajlító technológiai hátterének köszönhetően kiváló hajlítási pontosságot garantálhatunk. A projekt eredményességét a magas hozzáadott értéknövekedés,a magasabb termék feldolgozottsági szint is jellemzi. A gépek együttes beszerzése szinergiát hoz létre a termelési folyamatra nézve,a különböző területeken történő növekedések vonatkozásában. Olyan terméket is képesek leszünk gyártani, melynek valamely termelési fázisát korábban alvállalkozónak kellet adni, ill. lehetőség nyílik alapanyagból komplett a vállalkozás számára új késztermék gyártására is. Késztermékeinkhez képesek leszünk készülékházat és fémburkolatot, és egyéb kiegészítő új alkatrészeket is gyártani saját kapacitásból, megfelelve a legmagasabb külpiaci szabványoknak,és vevői igényeknek. A vevői elvárások magasabb szintre tudnak kerülni,tekintettel arra, hogy az új gépek biztosítják a komplett termelési folyamatot, ennek megfelelően az alapanyag beszerzésétől a kiszállításig ki tudjuk elégíteni a partnerek igényeit. (Hungarian)
    0 references
    The preparation of this project was preceded by several months of preparatory work. The issue of rationalisation and expansion of the supplier, the customer base, the issue of raw materials and new technologies was investigated. As a result of this analysis, we decided on the technological development leading to the expansion of capacity, the purchase of the machines outlined above, and the other activities needed as a result of the expansion. The increase in capacity justifies an increase of 3 persons. The project activity consists of the purchase of 3 devices and their installation. After the conclusion of the grant agreement, we contract with the suppliers, we order the machines that create the capacity extension. Our experts and managers have considerable experience in purchasing and putting into service activities related to the project. With the fiber laser cutting machine, we can perform automated thermal cutting procedures, where the thermal energy required for cutting is provided by the laser beam. The technology enables the machining and cutting of structural steels, aluminium and slabs, pipes and pipes. The machine meets the latest technical and environmental standards, faster machining speed, reduced energy use, greater operational safety, small installation size, and diversity of applications for our company. In addition, 1 higher performance precision bending, folding, straightening, straightening, straightening, straightening and 1 lower power bending, rolling hydraulic variant will be purchased. With the possibility of edge bending, we can provide our customers with the creation of the shape specificity of metal sheets. During the edge bending, the metal is formally machined from existing plate boards and semi-finished parts. During the workflow there is no need to make a separate sketch,the bending process begins with the selection of an edge of the already completed model. After selecting this edge, we have the option to adjust all the parameters of bending. Thanks to the technology background of 2 pcs of edge bending, we can guarantee excellent bending accuracy. The effectiveness of the project is characterised by high added value and higher product processing. The combined purchase of machinery creates synergy with the production process in terms of growth in different areas. We will also be able to produce a product whose production phase had to be subcontracted in the past, and it will also be possible for the company to produce a new finished product from raw materials. For our finished products, we will be able to produce appliance housing and metal cladding and other additional new parts from our own capacity, meeting the highest foreign market standards and customer requirements. Customer expectations can get to a higher level, given that the new machines ensure the complete production process, therefore we can meet the needs of the partners from the purchase of the raw material to the delivery. (English)
    8 February 2022
    0 references
    La préparation de ce projet a été précédée de plusieurs mois de travaux préparatoires. La question de la rationalisation et de l’expansion du fournisseur, de la clientèle, des matières premières et des nouvelles technologies a été étudiée. À la suite de cette analyse, nous avons décidé de l’évolution technologique conduisant à l’expansion de la capacité, de l’achat des machines décrites ci-dessus et des autres activités nécessaires du fait de l’expansion. L’augmentation de la capacité justifie une augmentation de 3 personnes. L’activité de projet consiste en l’achat de 3 appareils et leur installation. Après la conclusion de la convention de subvention, nous concluons un contrat avec les fournisseurs, nous commandons les machines qui créent l’extension de capacité. Nos experts et nos gestionnaires ont une expérience considérable dans les activités d’achat et de mise en service liées au projet. Avec la machine de découpe laser à fibre, nous pouvons effectuer des procédures de coupe thermique automatisées, où l’énergie thermique requise pour la coupe est fournie par le faisceau laser. La technologie permet l’usinage et la découpe d’aciers de construction, d’aluminium et de dalles, tuyaux et tuyaux. La machine répond aux normes techniques et environnementales les plus récentes, une vitesse d’usinage plus rapide, une consommation d’énergie réduite, une plus grande sécurité opérationnelle, une petite taille d’installation et une diversité d’applications pour notre société. En outre, 1 flexion de précision plus haute performance, pliage, redressage, redressage, redressage, redressage et 1 flexion de puissance inférieure, variante hydraulique de roulement seront achetés. Avec la possibilité de pliage de bord, nous pouvons fournir à nos clients la création de la spécificité de forme des tôles métalliques. Pendant la flexion des bords, le métal est formellement usiné à partir de plaques existantes et de pièces semi-finies. Pendant le workflow, il n’est pas nécessaire de faire un croquis séparé, le processus de flexion commence par la sélection d’un bord du modèle déjà terminé. Après avoir sélectionné ce bord, nous avons la possibilité d’ajuster tous les paramètres de flexion. Grâce à l’arrière-plan technologique de 2 pièces de flexion de bord, nous pouvons garantir une excellente précision de flexion. L’efficacité du projet se caractérise par une forte valeur ajoutée et une transformation accrue des produits. L’achat combiné de machines crée une synergie avec le processus de production en termes de croissance dans différents domaines. Nous serons également en mesure de produire un produit dont la phase de production a dû être sous-traitée dans le passé, et il sera également possible pour l’entreprise de produire un nouveau produit fini à partir de matières premières. Pour nos produits finis, nous serons en mesure de produire des boîtiers d’appareils et des revêtements métalliques et d’autres pièces nouvelles supplémentaires à partir de notre propre capacité, répondant aux normes les plus élevées du marché étranger et aux exigences des clients. Les attentes des clients peuvent atteindre un niveau plus élevé, étant donné que les nouvelles machines assurent le processus de production complet, donc nous pouvons répondre aux besoins des partenaires de l’achat de la matière première à la livraison. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Der Vorbereitung dieses Projekts gingen mehrere Monate Vorarbeiten voraus. Die Frage der Rationalisierung und Erweiterung des Lieferanten, des Kundenstamms, des Rohstoffproblems und neuer Technologien wurde untersucht. Als Ergebnis dieser Analyse haben wir uns für die technologische Entwicklung entschieden, die zum Kapazitätsausbau, zum Kauf der oben beschriebenen Maschinen und zu den weiteren Aktivitäten führte, die infolge der Erweiterung erforderlich sind. Der Kapazitätszuwachs rechtfertigt eine Erhöhung um 3 Personen. Die Projekttätigkeit besteht aus dem Kauf von 3 Geräten und deren Installation. Nach Abschluss der Finanzhilfevereinbarung wickeln wir mit den Lieferanten ab, bestellen wir die Maschinen, die die Kapazitätserweiterung schaffen. Unsere Experten und Manager verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Beschaffung und Umsetzung von Serviceaktivitäten im Zusammenhang mit dem Projekt. Mit der Faserlaserschneidmaschine können wir automatisierte thermische Schneidverfahren durchführen, bei denen die thermische Energie für das Schneiden durch den Laserstrahl zur Verfügung gestellt wird. Die Technologie ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von Strukturstählen, Aluminium und Platten, Rohren und Rohren. Die Maschine erfüllt die neuesten technischen und ökologischen Standards, schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeit, reduzierter Energieverbrauch, höhere Betriebssicherheit, geringe Installationsgröße und Vielfalt der Anwendungen für unser Unternehmen. Darüber hinaus wird 1 höhere Leistung Präzision Biegen, Falten, Richten, Richten, Richten, Richten und 1 niedrigere Leistungsbiegung, rollende Hydraulikvariante erworben. Mit der Möglichkeit der Kantenbiegung können wir unseren Kunden die Form Spezifität von Blechen schaffen. Während der Kantenbiegung wird das Metall formell aus bestehenden Plattenplatten und Halbfertigteilen bearbeitet. Während des Arbeitsablaufs besteht keine Notwendigkeit, eine separate Skizze zu erstellen,der Biegevorgang beginnt mit der Auswahl einer Kante des bereits abgeschlossenen Modells. Nach der Auswahl dieser Kante haben wir die Möglichkeit, alle Parameter des Biegens anzupassen. Dank des Technologiehintergrundes von 2 Stück Kantenbiegen können wir eine hervorragende Biegegenauigkeit garantieren. Die Wirksamkeit des Projekts zeichnet sich durch einen hohen Mehrwert und eine höhere Produktverarbeitung aus. Der kombinierte Kauf von Maschinen schafft Synergien mit dem Produktionsprozess in Bezug auf Wachstum in verschiedenen Bereichen. Wir werden auch in der Lage sein, ein Produkt zu produzieren, dessen Produktionsphase in der Vergangenheit an Subunternehmer vergeben werden musste, und es wird auch für das Unternehmen möglich sein, ein neues Fertigprodukt aus Rohstoffen herzustellen. Für unsere fertigen Produkte werden wir in der Lage sein, Gerätegehäuse und Metallverkleidungen und andere zusätzliche neue Teile aus eigener Kapazität zu produzieren, die höchsten ausländischen Marktstandards und Kundenanforderungen entsprechen. Die Kundenerwartungen können auf ein höheres Niveau kommen, da die neuen Maschinen den kompletten Produktionsprozess gewährleisten, daher können wir die Bedürfnisse der Partner vom Kauf des Rohstoffs bis zur Lieferung erfüllen. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Pripremi ovog projekta prethodilo je nekoliko mjeseci pripremnog rada. Istraženo je pitanje racionalizacije i širenja dobavljača, baze kupaca, problema sirovina i novih tehnologija. Kao rezultat ove analize odlučili smo se o tehnološkom razvoju koji dovodi do širenja kapaciteta, kupovini prethodno navedenih strojeva i ostalim aktivnostima potrebnima kao rezultat širenja. Povećanje kapaciteta opravdava povećanje za tri osobe. Projektna aktivnost sastoji se od kupnje 3 uređaja i njihove instalacije. Nakon sklapanja ugovora o dodjeli bespovratnih sredstava sklapamo ugovor s dobavljačima, naručujemo strojeve koji stvaraju proširenje kapaciteta. Naši stručnjaci i menadžeri imaju veliko iskustvo u kupnji i realizaciji uslužnih aktivnosti vezanih uz projekt. S strojem za lasersko rezanje vlakana možemo izvesti automatizirane postupke toplinskog rezanja, gdje je toplinska energija potrebna za rezanje osigurana laserskom zrakom. Tehnologija omogućuje strojnu obradu i rezanje konstrukcijskih čelika, aluminija i ploča, cijevi i cijevi. Stroj zadovoljava najnovije tehničke i ekološke standarde, bržu brzinu obrade, smanjenu potrošnju energije, veću operativnu sigurnost, malu veličinu instalacije i raznolikost aplikacija za našu tvrtku. Osim toga, 1 veće performanse precizno savijanje, presavijanje, ravnanje, ravnanje, ravnanje, ravnanje i 1 niža snaga savijanje, valjanje hidraulička varijanta će se kupiti. Uz mogućnost savijanja rubova, našim klijentima možemo pružiti stvaranje specifičnosti oblika metalnih limova. Tijekom savijanja ruba, metal je formalno obrađen od postojećih ploča i polugotovih dijelova. Tijekom tijeka rada nema potrebe za zasebnom skicom,proces savijanja započinje odabirom ruba već dovršenog modela. Nakon odabira ovog ruba, imamo mogućnost prilagoditi sve parametre savijanja. Zahvaljujući tehnološkoj pozadini 2 kom savijanja ruba, možemo jamčiti izvrsnu točnost savijanja. Učinkovitost projekta karakterizira visoka dodana vrijednost i veća obrada proizvoda. Kombinirana kupnja strojeva stvara sinergiju s proizvodnim procesom u smislu rasta u različitim područjima. Također ćemo moći proizvesti proizvod čija je faza proizvodnje u prošlosti morala biti podugovorena, a također će biti moguće da tvrtka proizvodi novi gotov proizvod od sirovina. Za naše gotove proizvode moći ćemo proizvoditi kućište aparata i metalne obloge te druge dodatne nove dijelove iz vlastitog kapaciteta, koji zadovoljavaju najviše standarde inozemnog tržišta i zahtjeve kupaca. Očekivanja kupaca mogu doći na višu razinu, s obzirom na to da novi strojevi osiguravaju kompletan proizvodni proces, stoga možemo zadovoljiti potrebe partnera od kupnje sirovine do isporuke. (Croatian)
    5 September 2022
    0 references
    Подготовката на този проект беше предшествана от няколко месеца подготвителна работа. Изследван е въпросът за рационализирането и разширяването на доставчика, клиентската база, въпроса за суровините и новите технологии. В резултат на този анализ взехме решение за технологичното развитие, водещо до разширяване на капацитета, закупуването на машините, описани по-горе, и другите дейности, необходими в резултат на разширяването. Увеличаването на капацитета оправдава увеличение от 3 души. Дейността по проекта се състои в закупуване на 3 устройства и тяхното инсталиране. След сключването на споразумението за отпускане на безвъзмездни средства, сключваме договор с доставчиците, поръчваме машините, които създават разширението на капацитета. Нашите експерти и мениджъри имат значителен опит в закупуването и въвеждането в експлоатация на дейности, свързани с проекта. С машината за лазерно рязане на влакна можем да извършваме автоматизирани процедури за термично рязане, при които топлинната енергия, необходима за рязане, се осигурява от лазерния лъч. Технологията дава възможност за обработка и рязане на конструктивни стомани, алуминий и плочи, тръби и тръби. Машината отговаря на най-новите технически и екологични стандарти, по-бърза скорост на обработка, намалено потребление на енергия, по-голяма експлоатационна безопасност, малък размер на инсталацията и разнообразие от приложения за нашата компания. В допълнение, 1 по-висока производителност точност огъване, сгъване, изправяне, изправяне, изправяне, изправяне и 1 по-ниска мощност огъване, валцуване хидравличен вариант ще бъдат закупени. С възможност за огъване на ръбове, ние можем да предоставим на нашите клиенти създаването на спецификата на формата на метални листове. По време на огъването на ръба металът официално се обработва от съществуващи плочи и полуготови части. По време на работния поток не е необходимо да се прави отделна скица, процесът на огъване започва с избора на ръб на вече завършения модел. След като изберете този ръб, имаме възможност да коригираме всички параметри на огъване. Благодарение на технологичния фон от 2 бр. огъване на ръба, можем да гарантираме отлична точност на огъване. Ефективността на проекта се характеризира с висока добавена стойност и по-висока обработка на продуктите. Комбинираното закупуване на машини създава синергия с производствения процес по отношение на растежа в различни области. Ние също така ще можем да произвеждаме продукт, чиято фаза на производство е трябвало да бъде възложена на подизпълнители в миналото, а също така ще бъде възможно компанията да произвежда нов завършен продукт от суровини. За нашите готови продукти ще можем да произвеждаме корпуси на уреди и метални облицовки и други допълнителни нови части от собствения си капацитет, отговарящи на най-високите стандарти на външния пазар и изискванията на клиентите. Очакванията на клиентите могат да стигнат до по-високо ниво, като се има предвид, че новите машини осигуряват пълния производствен процес, затова можем да отговорим на нуждите на партньорите от закупуването на суровината до доставката. (Bulgarian)
    5 September 2022
    0 references
    Bhí roinnt míonna d’obair ullmhúcháin roimh ullmhú an tionscadail seo. Rinneadh imscrúdú ar an tsaincheist maidir le cuíchóiriú agus leathnú an tsoláthróra, an bonn custaiméirí, saincheist na n-amhábhar agus na dteicneolaíochtaí nua. Mar thoradh ar an anailís sin, chinneamar ar an bhforbairt theicneolaíoch as a n-eascróidh leathnú na hacmhainneachta, ceannach na meaisíní a leagtar amach thuas, agus na gníomhaíochtaí eile is gá mar thoradh ar an leathnú. Tugann an méadú acmhainneachta údar le méadú de thriúr. Is éard atá sa ghníomhaíocht tionscadail ná ceannach feistí 3 agus a suiteáil. Tar éis an comhaontú deontais a thabhairt i gcrích, déanaimid conradh leis na soláthraithe, tugaimid ordú do na meaisíní a chruthaíonn an síneadh cumais. Tá taithí shuntasach ag ár saineolaithe agus ag ár mbainisteoirí ar ghníomhaíochtaí a bhaineann leis an tionscadal a cheannach agus a chur i mbun seirbhíse. Leis an meaisín léasair gearradh snáithín, is féidir linn a dhéanamh nósanna imeachta gearradh teirmeach uathoibrithe, áit a bhfuil an fuinneamh teirmeach is gá do ghearradh ar fáil ag an bhíoma léasair. Cuireann an teicneolaíocht ar chumas an meaisínithe agus gearradh steels struchtúracha, alúmanam agus leaca, píopaí agus píopaí. Buaileann an meaisín na caighdeáin is déanaí teicniúla agus comhshaoil, luas meaisínithe níos tapúla, úsáid fuinnimh laghdaithe, sábháilteacht oibriúcháin níos mó, méid a shuiteáil beag, agus éagsúlacht na n-iarratas ar ár gcuideachta. Ina theannta sin, beidh 1 cruinneas feidhmíochta níos airde lúbthachta, fillte, straightening, straightening, straightening, straightening agus 1 lúbthachta cumhachta níos ísle, rollta athraitheach hiodrálacha a cheannach. Leis an bhféidearthacht lúbthachta imeall, is féidir linn a chur ar fáil dár gcustaiméirí le cruthú an tsainiúlacht cruth na leatháin miotail. Le linn an lúbthachta imeall, tá an miotail machined go foirmiúil ó bhoird pláta atá ann cheana féin agus páirteanna leathchríochnaithe. Le linn an tsreafa oibre níl aon ghá sceitse ar leith a dhéanamh, tosaíonn an próiseas lúbthachta le roghnú imeall an mhúnla atá críochnaithe cheana féin. Tar éis a roghnú an imeall, ní mór dúinn an rogha a choigeartú go léir na paraiméadair lúbthachta. A bhuíochas leis an gcúlra teicneolaíochta de 2 ríomhairí pearsanta lúbthachta imeall, is féidir linn cruinneas lúbthachta den scoth a ráthú. Tá breisluach ard agus próiseáil táirgí níos airde ina saintréithe d’éifeachtacht an tionscadail. Cruthaíonn ceannach comhcheangailte innealra sineirgíocht leis an bpróiseas táirgthe i dtéarmaí fáis i réimsí éagsúla. Beimid in ann táirge a tháirgeadh ar ghá a chéim táirgthe a ligean ar fochonradh san am atá caite, agus beidh an chuideachta in ann táirge críochnaithe nua a tháirgeadh ó amhábhair. Maidir lenár dtáirgí críochnaithe, beimid in ann tithíocht fearas agus cumhdach miotail agus páirteanna nua breise eile a tháirgeadh ónár gcumas féin, ag comhlíonadh na gcaighdeán is airde sa mhargadh eachtrach agus riachtanais an chustaiméara. Is féidir le hionchais chustaiméirí a fháil ar leibhéal níos airde, ós rud é go n-áirithíonn na meaisíní nua an próiseas táirgthe iomlán, dá bhrí sin, is féidir linn freastal ar riachtanais na gcomhpháirtithe ó cheannach an amhábhair leis an seachadadh. (Irish)
    5 September 2022
    0 references
    La preparazione di questo progetto è stata preceduta da diversi mesi di lavori preparatori. È stata esaminata la questione della razionalizzazione e dell'espansione del fornitore, della base clienti, della questione delle materie prime e delle nuove tecnologie. Come risultato di questa analisi, abbiamo deciso lo sviluppo tecnologico che ha portato all'espansione della capacità, all'acquisto delle macchine sopra descritte e alle altre attività necessarie a seguito dell'espansione. L'aumento della capacità giustifica un aumento di 3 persone. L'attività del progetto consiste nell'acquisto di 3 dispositivi e nella loro installazione. Dopo la conclusione della convenzione di sovvenzione, contrattiamo con i fornitori, ordiniamo le macchine che creano l'estensione della capacità. I nostri esperti e manager hanno una notevole esperienza nell'acquisto e nella messa in servizio delle attività legate al progetto. Con la macchina di taglio laser a fibra, siamo in grado di eseguire procedure di taglio termico automatizzate, dove l'energia termica richiesta per il taglio è fornita dal raggio laser. La tecnologia consente la lavorazione e il taglio di acciai strutturali, alluminio e lastre, tubi e tubi. La macchina soddisfa i più recenti standard tecnici e ambientali, velocità di lavorazione più veloce, consumo di energia ridotto, maggiore sicurezza operativa, piccole dimensioni di installazione e diversità di applicazioni per la nostra azienda. Inoltre, verrà acquistata una curvatura di precisione, piegatura, raddrizzamento, raddrizzamento, raddrizzamento, raddrizzamento e 1 curvatura di potenza inferiore. Con la possibilità di piegare i bordi, siamo in grado di fornire ai nostri clienti la creazione della specificità della forma delle lamiere metalliche. Durante la piegatura del bordo, il metallo viene formalmente lavorato da pannelli di lamiera esistenti e semilavorati. Durante il flusso di lavoro non c'è bisogno di fare uno schizzo separato, il processo di piegatura inizia con la selezione di un bordo del modello già completato. Dopo aver selezionato questo bordo, abbiamo la possibilità di regolare tutti i parametri di piegatura. Grazie allo sfondo tecnologico di 2 pz di piegatura del bordo, possiamo garantire un'eccellente precisione di piegatura. L'efficacia del progetto è caratterizzata da un elevato valore aggiunto e da una maggiore lavorazione del prodotto. L'acquisto combinato di macchinari crea sinergia con il processo produttivo in termini di crescita in diversi settori. Saremo anche in grado di produrre un prodotto la cui fase di produzione doveva essere subappaltata in passato, e sarà anche possibile per l'azienda produrre un nuovo prodotto finito a partire da materie prime. Per i nostri prodotti finiti, saremo in grado di produrre alloggiamenti per elettrodomestici e rivestimenti in metallo e altre nuove parti aggiuntive dalla nostra capacità, soddisfacendo i più alti standard del mercato estero e le esigenze dei clienti. Le aspettative del cliente possono arrivare ad un livello superiore, dato che le nuove macchine garantiscono il processo produttivo completo, quindi possiamo soddisfare le esigenze dei partner dall'acquisto della materia prima alla consegna. (Italian)
    5 September 2022
    0 references
    Príprave tohto projektu predchádzali viaceré mesiace prípravných prác. Skúmala sa otázka racionalizácie a expanzie dodávateľa, zákaznícka základňa, otázka surovín a nových technológií. Na základe tejto analýzy sme sa rozhodli o technologickom vývoji, ktorý vedie k rozšíreniu kapacity, nákupu vyššie uvedených strojov a ďalších činností potrebných v dôsledku expanzie. Zvýšenie kapacity odôvodňuje nárast o 3 osoby. Projektová činnosť spočíva v zakúpení 3 zariadení a ich inštalácii. Po uzatvorení zmluvy o grante uzatvárame zmluvu s dodávateľmi, objednávame stroje, ktoré vytvárajú rozšírenie kapacity. Naši odborníci a manažéri majú značné skúsenosti s nákupom a uvádzaním do servisných činností súvisiacich s projektom. S laserovým rezacím strojom môžeme vykonávať automatizované postupy tepelného rezania, kde tepelnú energiu potrebnú na rezanie zabezpečuje laserový lúč. Technológia umožňuje obrábanie a rezanie konštrukčných ocelí, hliníka a dosiek, rúr a rúrok. Stroj spĺňa najnovšie technické a environmentálne normy, rýchlejšiu rýchlosť obrábania, nižšiu spotrebu energie, väčšiu prevádzkovú bezpečnosť, malú veľkosť inštalácie a rozmanitosť aplikácií pre našu spoločnosť. Okrem toho bude zakúpený 1 vyšší výkon presné ohýbanie, skladanie, vyrovnávanie, vyrovnávanie, vyrovnávanie, vyrovnávanie a 1 nižší výkon ohýbanie, valcovanie hydraulický variant. S možnosťou ohýbania okrajov môžeme našim zákazníkom poskytnúť vytvorenie tvarovej špecifickosti plechov. Počas ohýbania okraja je kov formálne opracovaný z existujúcich dosiek a polotovarov. Počas pracovného postupu nie je potrebné robiť samostatný náčrt, proces ohýbania začína výberom okraja už dokončeného modelu. Po výbere tohto okraja máme možnosť upraviť všetky parametre ohýbania. Vďaka technologickému pozadia 2 ks ohýbania hrán dokážeme zaručiť vynikajúcu presnosť ohýbania. Účinnosť projektu sa vyznačuje vysokou pridanou hodnotou a vyšším spracovaním výrobkov. Kombinovaný nákup strojov vytvára synergiu s výrobným procesom z hľadiska rastu v rôznych oblastiach. Budeme tiež schopní vyrábať výrobok, ktorého výrobná fáza musela byť v minulosti zadaná subdodávateľovi, a bude tiež možné, aby spoločnosť vyrábala nový hotový výrobok zo surovín. Pre naše hotové výrobky budeme schopní vyrábať kryty spotrebičov a kovové obklady a ďalšie nové diely z našej vlastnej kapacity, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy zahraničného trhu a požiadavky zákazníkov. Očakávania zákazníkov sa môžu dostať na vyššiu úroveň, vzhľadom na to, že nové stroje zabezpečujú kompletný výrobný proces, preto môžeme uspokojiť potreby partnerov od nákupu suroviny až po dodávku. (Slovak)
    5 September 2022
    0 references
    Selle projekti ettevalmistamisele eelnes mitu kuud ettevalmistav töö. Uuriti tarnija, kliendibaasi, tooraine ja uute tehnoloogiate ratsionaliseerimise ja laiendamise küsimust. Selle analüüsi tulemusena otsustasime tehnoloogilise arengu üle, mis viis tootmisvõimsuse suurendamiseni, eespool kirjeldatud masinate ostmiseni ja muude laienemise tõttu vajalike tegevuste üle. Mahu suurenemine õigustab kolme inimese arvu suurendamist. Projekti tegevus seisneb kolme seadme ostmises ja paigaldamises. Pärast toetuslepingu sõlmimist sõlmime tarnijatega lepingu, tellime masinaid, mis loovad võimsuse suurendamise. Meie ekspertidel ja juhtidel on märkimisväärne kogemus projektiga seotud tegevuste ostmisel ja teenindamisel. Kiudlaserlõikusmasinaga saame teha automaatseid termilisi lõikamisprotseduure, kus lõikamiseks vajalik soojusenergia on ette nähtud laserkiirega. Tehnoloogia võimaldab konstruktsiooniterase, alumiiniumi ja tahvlite, torude ja torude töötlemist ja lõikamist. Masin vastab uusimatele tehnilistele ja keskkonnastandarditele, kiirem mehaaniline kiirus, väiksem energiakasutus, suurem tööohutus, väike paigaldus ja rakenduste mitmekesisus meie ettevõtte jaoks. Lisaks ostetakse 1 suurema jõudluse täpsusega painutamine, kokkuklapimine, sirgendamine, sirgendamine, sirgendamine, sirgendamine ja 1 väiksem võimsus painutamine, veerev hüdrauliline variant. Serva painutamise võimalusega saame pakkuda oma klientidele metalllehtede kuju spetsiifilisuse loomist. Serva painutamise ajal töödeldakse metall ametlikult olemasolevatest plaatplaatidest ja pooltoodetest. Töövoo ajal ei ole vaja eraldi visandit teha, painutamine algab juba valmis mudeli serva valimisega. Pärast selle serva valimist on meil võimalus reguleerida kõiki painutamise parameetreid. Tänu tehnoloogia taustale 2 tk serva painutamine, saame tagada suurepärase painutustäpsuse. Projekti tõhusust iseloomustab suur lisaväärtus ja suurem toodete töötlemine. Masinate kombineeritud ostmine loob sünergia tootmisprotsessiga, pidades silmas kasvu erinevates valdkondades. Samuti on meil võimalik toota toodet, mille tootmisetapp pidi olema varem allhanke korras tellitud, samuti on ettevõttel võimalik toota toorainest uut valmistoodet. Valmistoodete puhul suudame ise toota seadmete korpusi ja metallkatteid ning muid täiendavaid uusi osi, mis vastavad kõrgeimatele välisturu standarditele ja klientide nõudmistele. Klientide ootused võivad tõusta kõrgemale, arvestades, et uued masinad tagavad täieliku tootmisprotsessi, mistõttu saame rahuldada partnerite vajadusi alates tooraine ostmisest kuni tarneni. (Estonian)
    5 September 2022
    0 references
    Przygotowanie tego projektu zostało poprzedzone kilkoma miesiącami prac przygotowawczych. Zbadano kwestię racjonalizacji i ekspansji dostawcy, bazy klientów, kwestii surowców i nowych technologii. W wyniku tej analizy podjęliśmy decyzję o rozwoju technologicznym prowadzącym do zwiększenia mocy produkcyjnych, zakupu opisanych powyżej maszyn oraz innych działań potrzebnych w wyniku ekspansji. Wzrost pojemności usprawiedliwia wzrost o 3 osoby. Działanie projektu polega na zakupie 3 urządzeń i ich instalacji. Po zawarciu umowy o udzielenie dotacji, zawieramy umowę z dostawcami, zamawiamy maszyny, które tworzą powiększenie mocy produkcyjnych. Nasi eksperci i menedżerowie mają duże doświadczenie w zakupie i oddaniu do użytku działań związanych z projektem. Dzięki maszynie do cięcia laserem światłowodowym możemy wykonywać zautomatyzowane procedury cięcia termicznego, w których energia cieplna wymagana do cięcia jest dostarczana przez wiązkę laserową. Technologia umożliwia obróbkę i cięcie stali konstrukcyjnych, aluminium i płyt, rur i rur. Maszyna spełnia najnowsze standardy techniczne i środowiskowe, szybszą prędkość obróbki, mniejsze zużycie energii, większe bezpieczeństwo eksploatacyjne, niewielkie rozmiary instalacji i różnorodność zastosowań dla naszej firmy. Ponadto zakupiony zostanie 1 wyższa precyzja gięcia, składania, prostowania, prostowania, prostowania, prostowania i 1 niższej mocy gięcia, toczenia hydraulicznego. Z możliwością gięcia krawędzi, możemy zapewnić naszym klientom tworzenie specyfiki kształtu blach. Podczas gięcia krawędzi metal jest formalnie obrabiany z istniejących płyt płytowych i półwykończonych części. Podczas przepływu pracy nie ma potrzeby tworzenia oddzielnego szkicu, proces gięcia rozpoczyna się od wyboru krawędzi już ukończonego modelu. Po wybraniu tej krawędzi mamy możliwość dostosowania wszystkich parametrów gięcia. Dzięki technologii tło 2 sztuk gięcia krawędzi, możemy zagwarantować doskonałą dokładność gięcia. Skuteczność projektu charakteryzuje się wysoką wartością dodaną i wyższym przetwarzaniem produktu. Połączony zakup maszyn tworzy synergię z procesem produkcyjnym pod względem wzrostu w różnych obszarach. Będziemy mogli również wyprodukować produkt, którego faza produkcji musiała być zlecona w przeszłości, a firma będzie mogła również wyprodukować nowy gotowy produkt z surowców. W przypadku naszych gotowych produktów będziemy mogli wyprodukować obudowę urządzeń i okładziny metalowe oraz inne dodatkowe nowe części z własnego potencjału, spełniające najwyższe standardy rynku zagranicznego i wymagania klientów. Oczekiwania klientów mogą osiągnąć wyższy poziom, biorąc pod uwagę, że nowe maszyny zapewniają kompletny proces produkcyjny, dzięki czemu możemy zaspokoić potrzeby partnerów od zakupu surowca po dostawę. (Polish)
    5 September 2022
    0 references
    A preparação deste projeto foi precedida de vários meses de trabalhos preparatórios. Foi investigada a questão da racionalização e expansão do fornecedor, da base de clientes, da questão das matérias-primas e das novas tecnologias. Como resultado desta análise, decidimos sobre o desenvolvimento tecnológico que levou à expansão da capacidade, à compra das máquinas acima descritas e às demais atividades necessárias como resultado da expansão. O aumento da capacidade justifica um aumento de 3 pessoas. A atividade do projeto consiste na compra de 3 dispositivos e sua instalação. Após a celebração da convenção de subvenção, contratamos com os fornecedores, encomendamos as máquinas que criam a extensão da capacidade. Nossos especialistas e gerentes têm experiência considerável na compra e colocação em serviço de atividades relacionadas ao projeto. Com a máquina de corte a laser de fibra, podemos realizar procedimentos automatizados de corte térmico, onde a energia térmica necessária para o corte é fornecida pelo feixe de laser. A tecnologia permite a usinagem e corte de aços estruturais, alumínio e placas de cimento, tubos e tubos. A máquina atende aos mais recentes padrões técnicos e ambientais, velocidade de usinagem mais rápida, redução do uso de energia, maior segurança operacional, pequeno tamanho de instalação e diversidade de aplicações para nossa empresa. Além disso, 1 maior precisão de desempenho dobrando, dobrando, endireitando, endireitando, endireitando, endireitando, endireitando e 1 flexão de potência inferior, variante hidráulica de rolamento. Com a possibilidade de flexão de borda, podemos fornecer aos nossos clientes a criação da especificidade da forma de chapas metálicas. Durante a flexão da borda, o metal é formalmente usinado a partir de placas de placa existentes e peças semiacabadas. Durante o fluxo de trabalho não há necessidade de fazer um esboço separado,o processo de flexão começa com a seleção de uma borda do modelo já concluído. Depois de selecionar esta borda, temos a opção de ajustar todos os parâmetros de flexão. Graças ao fundo de tecnologia de 2 pcs de flexão de borda, podemos garantir excelente precisão de flexão. A eficácia do projeto caracteriza-se por um elevado valor acrescentado e por uma maior transformação dos produtos. A aquisição combinada de máquinas cria sinergia com o processo de produção em termos de crescimento em diferentes áreas. Também poderemos produzir um produto cuja fase de produção teve de ser subcontratada no passado, e também será possível à empresa produzir um novo produto acabado a partir de matérias-primas. Para nossos produtos acabados, seremos capazes de produzir caixas de eletrodomésticos e revestimentos metálicos e outras novas peças adicionais de nossa própria capacidade, atendendo aos mais altos padrões de mercado externo e requisitos do cliente. As expectativas dos clientes podem chegar a um nível mais alto, uma vez que as novas máquinas garantem o processo de produção completo, portanto, podemos atender às necessidades dos parceiros desde a compra da matéria-prima até a entrega. (Portuguese)
    5 September 2022
    0 references
    Přípravě tohoto projektu předcházelo několik měsíců přípravných prací. Byla zkoumána otázka racionalizace a rozšíření dodavatele, zákaznické základny, problematiky surovin a nových technologií. Na základě této analýzy jsme se rozhodli o technologickém vývoji vedoucím k rozšíření kapacity, nákupu výše uvedených strojů a dalších aktivitách potřebných v důsledku expanze. Zvýšení kapacity odůvodňuje nárůst o 3 osoby. Projektová činnost spočívá v nákupu 3 zařízení a jejich instalaci. Po uzavření grantové dohody uzavíráme smlouvu s dodavateli, objednáváme stroje, které vytvářejí rozšíření kapacity. Naši odborníci a manažeři mají značné zkušenosti s nákupem a uváděním do servisních činností souvisejících s projektem. S vláknovým laserovým řezacím strojem můžeme provádět automatizované postupy tepelného řezání, kde je tepelná energie potřebná pro řezání zajištěna laserovým paprskem. Technologie umožňuje obrábění a řezání konstrukčních ocelí, hliníkových a desek, trubek a trubek. Stroj splňuje nejnovější technické a ekologické normy, rychlejší rychlost obrábění, sníženou spotřebu energie, větší provozní bezpečnost, malou velikost instalace a rozmanitost aplikací pro naši společnost. Kromě toho bude zakoupeno o 1 vyšší výkon přesné ohýbání, sklopení, rovnání, rovnání, narovnání, rovnání a 1 nižší výkonové ohýbání, hydraulická varianta válcování. S možností ohýbání hran můžeme našim zákazníkům poskytnout vytvoření tvarové specifičnosti plechů. Během ohýbání hrany je kov formálně opracován ze stávajících deskových desek a polotovarů. Během pracovního postupu není třeba dělat samostatný náčrt, proces ohýbání začíná výběrem okraje již dokončeného modelu. Po výběru této hrany máme možnost upravit všechny parametry ohýbání. Díky technologickému zázemí 2 ks ohýbání hrany můžeme zaručit vynikající přesnost ohýbání. Efektivita projektu se vyznačuje vysokou přidanou hodnotou a vyšším zpracováním produktů. Kombinovaný nákup strojů vytváří součinnost s výrobním procesem z hlediska růstu v různých oblastech. Budeme také schopni vyrobit výrobek, jehož výrobní fáze musela být v minulosti zadána subdodavateli, a bude také možné, aby společnost vyrobila nový hotový výrobek ze surovin. Pro naše hotové výrobky budeme schopni vyrábět spotřebiče a kovové obklady a další nové díly z vlastní kapacity, které splňují nejvyšší standardy zahraničního trhu a požadavky zákazníků. Očekávání zákazníků se mohou dostat na vyšší úroveň, vzhledem k tomu, že nové stroje zajišťují kompletní výrobní proces, a proto můžeme uspokojit potřeby partnerů od nákupu surovin až po dodání. (Czech)
    5 September 2022
    0 references
    Forud for forberedelsen af dette projekt var der flere måneders forberedende arbejde. Spørgsmålet om rationalisering og udvidelse af leverandøren, kundegrundlaget, spørgsmålet om råvarer og nye teknologier blev undersøgt. Som et resultat af denne analyse har vi besluttet den teknologiske udvikling, der fører til udvidelse af kapaciteten, køb af maskinerne beskrevet ovenfor, og de øvrige aktiviteter, der er nødvendige som følge af udvidelsen. Forøgelsen af kapaciteten berettiger til en stigning på 3 personer. Projektaktiviteten består i køb af 3 enheder og deres installation. Efter indgåelsen af tilskudsaftalen indgår vi kontrakt med leverandørerne, og vi bestiller de maskiner, der skaber kapacitetsudvidelsen. Vores eksperter og ledere har stor erfaring med indkøb og ibrugtagning af aktiviteter relateret til projektet. Med fiberlaserskæremaskinen kan vi udføre automatiserede termiske skæreprocedurer, hvor den termiske energi, der kræves til skæring, leveres af laserstrålen. Teknologien muliggør bearbejdning og skæring af konstruktionsstål, aluminium og plader, rør og rør. Maskinen opfylder de nyeste tekniske og miljømæssige standarder, hurtigere bearbejdningshastighed, reduceret energiforbrug, større driftssikkerhed, lille installationsstørrelse og mangfoldighed af applikationer til vores virksomhed. Hertil kommer, at 1 højere ydeevne præcision bøjning, foldning, glatning, udretning, udretning, udretning og 1 lavere effekt bøjning, rullende hydraulisk variant vil blive købt. Med mulighed for kant bøjning, kan vi give vores kunder med skabelsen af form specificitet metalplader. Under kanten bøjning er metallet formelt bearbejdet fra eksisterende pladeplader og halvfabrikata. Under arbejdsprocessen er der ingen grund til at lave en separat skitse,bøjningsprocessen begynder med udvælgelsen af en kant af den allerede afsluttede model. Efter at have valgt denne kant, har vi mulighed for at justere alle parametrene for bøjning. Takket være den teknologiske baggrund af 2 stk kantbøjning kan vi garantere fremragende bøjningsnøjagtighed. Projektets effektivitet er kendetegnet ved høj merværdi og højere produktforarbejdning. Det kombinerede køb af maskiner skaber synergi med produktionsprocessen med hensyn til vækst på forskellige områder. Vi vil også være i stand til at producere et produkt, hvis produktionsfase skulle have været i underentreprise tidligere, og det vil også være muligt for virksomheden at producere et nyt færdigt produkt af råvarer. For vores færdige produkter vil vi være i stand til at producere apparathuse og metalbeklædning og andre yderligere nye dele fra vores egen kapacitet, der opfylder de højeste udenlandske markedsstandarder og kundekrav. Kundernes forventninger kan komme til et højere niveau, da de nye maskiner sikrer den komplette produktionsproces, derfor kan vi opfylde partnernes behov fra indkøb af råvarer til levering. (Danish)
    5 September 2022
    0 references
    Förberedelsen av detta projekt föregicks av flera månaders förberedande arbete. Frågan om rationalisering och expansion av leverantören, kundbasen, frågan om råvaror och ny teknik undersöktes. Som ett resultat av denna analys beslutade vi om den tekniska utvecklingen som leder till kapacitetsökning, inköp av de maskiner som beskrivs ovan och andra aktiviteter som behövs till följd av expansionen. Ökningen av kapaciteten motiverar en ökning med 3 personer. Projektverksamheten består av inköp av 3 enheter och deras installation. Efter ingåendet av bidragsavtalet kontrakterar vi med leverantörerna, vi beställer de maskiner som skapar kapacitetsförlängningen. Våra experter och chefer har stor erfarenhet av inköp och ibruktagande av tjänster relaterade till projektet. Med fiberlaserskärmaskinen kan vi utföra automatiserade termiska skärprocedurer, där den värmeenergi som krävs för skärning tillhandahålls av laserstrålen. Tekniken möjliggör bearbetning och skärning av konstruktionsstål, aluminium och plattor, rör och rör. Maskinen uppfyller de senaste tekniska och miljömässiga standarderna, snabbare bearbetningshastighet, minskad energianvändning, ökad driftsäkerhet, liten installationsstorlek och mångfald av applikationer för vårt företag. Dessutom kommer 1 högre prestanda precision böjning, hopfällning, rätning, rätning, rätning, rätning och 1 lägre effekt böjning, rullande hydraulisk variant kommer att köpas. Med möjlighet till kantböjning kan vi förse våra kunder med skapandet av formspecifikiteten hos metallplåtar. Under kantens böjning bearbetas metallen formellt från befintliga plåtskivor och halvfärdiga delar. Under arbetsflödet finns det inget behov av att göra en separat skiss,böjningsprocessen börjar med valet av en kant av den redan slutförda modellen. Efter att ha valt den här kanten har vi möjlighet att justera alla parametrar för böjning. Tack vare den tekniska bakgrunden på 2 st kantböjning, kan vi garantera utmärkt böjningsnoggrannhet. Projektets effektivitet kännetecknas av högt mervärde och högre produktbearbetning. Det kombinerade köpet av maskiner skapar synergier med produktionsprocessen när det gäller tillväxt inom olika områden. Vi kommer också att kunna producera en produkt vars produktionsfas måste läggas ut på underentreprenad tidigare, och det kommer också att vara möjligt för företaget att producera en ny färdig produkt från råvaror. För våra färdiga produkter kommer vi att kunna producera apparathus och metallbeklädnad och andra ytterligare nya delar från vår egen kapacitet, som uppfyller de högsta utländska marknadsstandarderna och kundernas krav. Kundernas förväntningar kan komma till en högre nivå, med tanke på att de nya maskinerna säkerställer hela produktionsprocessen, därför kan vi möta partnernas behov från inköp av råvaran till leveransen. (Swedish)
    5 September 2022
    0 references
    Pred pripravo tega projekta je potekalo večmesečno pripravljalno delo. Proučeno je bilo vprašanje racionalizacije in širitve dobavitelja, baze strank, vprašanja surovin in novih tehnologij. Na podlagi te analize smo se odločili za tehnološki razvoj, ki je privedel do povečanja zmogljivosti, nakupa zgoraj opisanih strojev in drugih dejavnosti, ki so potrebne zaradi širitve. Povečanje zmogljivosti upravičuje povečanje za 3 osebe. Projektna aktivnost je sestavljena iz nakupa treh naprav in njihove namestitve. Po sklenitvi sporazuma o dodelitvi sredstev sklenemo pogodbo z dobavitelji, naročimo stroje, ki ustvarjajo povečanje zmogljivosti. Naši strokovnjaki in menedžerji imajo veliko izkušenj pri nabavi in izvajanju aktivnosti, povezanih s projektom. Z laserskim rezalnim strojem z vlakni lahko izvajamo avtomatizirane postopke toplotnega rezanja, kjer toplotno energijo, potrebno za rezanje, zagotavlja laserski žarek. Tehnologija omogoča strojno obdelavo in rezanje konstrukcijskih jekel, aluminija in plošč, cevi in cevi. Stroj ustreza najnovejšim tehničnim in okoljskim standardom, hitrejši strojni hitrosti, zmanjšani porabi energije, večji operativni varnosti, majhni velikosti vgradnje in raznolikosti aplikacij za naše podjetje. Poleg tega bo kupljena 1 višja zmogljivost natančno upogibanje, zlaganje, ravnanje, ravnanje, ravnanje, ravnanje in 1 upogibanje nižje moči, valjanje hidravlične variante. Z možnostjo upogibanja robov lahko našim strankam zagotovimo oblikovanje specifičnosti oblike kovinskih plošč. Med upogibanjem roba je kovina formalno obdelana iz obstoječih plošč in polizdelkov. Med potekom dela ni potrebe po ločeni skici, postopek upogibanja se začne z izbiro roba že izpolnjenega modela. Po izbiri tega roba imamo možnost, da prilagodimo vse parametre upogibanja. Zahvaljujoč tehnološkemu ozadju 2 kosa upogibanja robov lahko zagotovimo odlično natančnost upogibanja. Za učinkovitost projekta je značilna visoka dodana vrednost in večja predelava izdelkov. Kombinirani nakup strojev ustvarja sinergijo s proizvodnim procesom v smislu rasti na različnih področjih. Prav tako bomo lahko izdelali izdelek, katerega proizvodna faza je morala biti v preteklosti oddana podizvajalcu, prav tako pa bo podjetje lahko izdelalo nov končni izdelek iz surovin. Za naše končne izdelke bomo lahko izdelali ohišja aparatov in kovinske obloge ter druge dodatne nove dele iz lastne zmogljivosti, ki bodo izpolnjevali najvišje tuje tržne standarde in zahteve kupcev. Pričakovanja kupcev lahko dosežejo višjo raven, saj novi stroji zagotavljajo celoten proizvodni proces, zato lahko zadovoljimo potrebe partnerjev od nakupa surovine do dostave. (Slovenian)
    5 September 2022
    0 references
    Hankkeen valmistelua edelsi useita kuukausia kestänyt valmistelutyö. Tutkittiin toimittajan rationalisointia ja laajentamista, asiakaskuntaa, raaka-aineita ja uusia teknologioita. Tämän analyysin tuloksena päätimme teknologisesta kehityksestä, joka johti kapasiteetin laajentamiseen, edellä kuvattujen koneiden hankintaan ja muihin laajentumisen edellyttämiin toimintoihin. Kapasiteetin lisääminen oikeuttaa kolmen henkilön lisäämisen. Hanketoiminta koostuu kolmen laitteen hankinnasta ja niiden asentamisesta. Kun avustussopimus on tehty, teemme sopimuksen toimittajien kanssa, tilaamme koneita, jotka luovat kapasiteetin laajennuksen. Asiantuntijoillamme ja esimiehillämme on laaja kokemus projektiin liittyvien toimintojen hankinnasta ja käyttöönotosta. Kuitulaserleikkauskoneella voimme suorittaa automatisoituja lämpöleikkausmenetelmiä, joissa lasersäde antaa leikkaamiseen tarvittavan lämpöenergian. Tekniikka mahdollistaa rakenneterästen, alumiinin sekä laattojen, putkien ja putkien koneistuksen ja leikkaamisen. Kone täyttää uusimmat tekniset ja ympäristöstandardit, nopeammat työstönopeudet, energiankulutuksen vähenemisen, paremman käyttöturvallisuuden, pienen asennuskoon ja monipuoliset sovellukset yrityksellemme. Lisäksi ostetaan 1 korkeamman suorituskyvyn tarkkuus taivutus, taitto, suoristus, suoristus, suoristus, suoristus ja 1 pienempi teho taivutus, liikkuva hydraulinen variantti. Reunan taivutuksen avulla voimme tarjota asiakkaillemme metallilevyjen muodon spesifisyyden luomisen. Reunan taivutuksen aikana metalli on muodollisesti koneistettu olemassa olevista levylevyistä ja puolivalmiista osista. Työnkulun aikana ei tarvitse tehdä erillistä luonnosta, taivutusprosessi alkaa jo valmiiksi valmistuneen mallin reunan valinnasta. Kun olet valinnut tämän reunan, meillä on mahdollisuus säätää kaikkia taivutusparametreja. 2 kpl reunan taivutuksen teknologiataustan ansiosta voimme taata erinomaisen taivutustarkkuuden. Hankkeen tehokkuudelle on ominaista korkea lisäarvo ja korkeampi tuotteiden käsittely. Koneiden yhteisosto luo synergiaa tuotantoprosessin kanssa kasvun kannalta eri alueilla. Pystymme myös tuottamaan tuotteen, jonka tuotantovaihe oli aiemmin alihankintana, ja yritys voi myös valmistaa uutta lopputuotetta raaka-aineista. Valmiita tuotteitamme varten pystymme valmistamaan kodinkonekoteloita ja metalliverhouksia sekä muita uusia osia omasta kapasiteetistamme, jotka täyttävät korkeimmat ulkomaanmarkkinoiden standardit ja asiakkaiden vaatimukset. Asiakkaiden odotukset voivat nousta korkeammalle tasolle, koska uudet koneet varmistavat täydellisen tuotantoprosessin, joten voimme vastata kumppanien tarpeisiin raaka-aineen hankinnasta toimitukseen. (Finnish)
    5 September 2022
    0 references
    It-tħejjija ta’ dan il-proġett kienet ippreċeduta minn diversi xhur ta’ ħidma preparatorja. Ġiet investigata l-kwistjoni tar-razzjonalizzazzjoni u l-espansjoni tal-fornitur, il-bażi tal-klijenti, il-kwistjoni tal-materja prima u t-teknoloġiji l-ġodda. Bħala riżultat ta’ din l-analiżi, iddeċidejna dwar l-iżvilupp teknoloġiku li wassal għall-espansjoni tal-kapaċità, ix-xiri tal-magni deskritti hawn fuq, u l-attivitajiet l-oħra meħtieġa bħala riżultat tal-espansjoni. Iż-żieda fil-kapaċità tiġġustifika żieda ta’ 3 persuni. L-attività tal-proġett tikkonsisti fix-xiri ta’ 3 apparati u l-installazzjoni tagħhom. Wara l-konklużjoni tal-ftehim ta’ għotja, aħna nikkuntrattaw mal-fornituri, aħna nordnaw il-magni li joħolqu l-estensjoni tal-kapaċità. L-esperti u l-maniġers tagħna għandhom esperjenza konsiderevoli fix-xiri u t-tqegħid f’attivitajiet ta’ servizz relatati mal-proġett. Bl-fibra laser magni tat-tqattigħ, nistgħu jwettqu proċeduri awtomatizzati qtugħ termali, fejn l-enerġija termali meħtieġa għat-tqattigħ hija pprovduta mill-raġġ tal-laser. It-teknoloġija tippermetti l-magni u l-qtugħ ta ‘azzar strutturali, aluminju u ċangaturi, pajpijiet u pajpijiet. Il-magna tissodisfa l-aħħar standards tekniċi u ambjentali, veloċità tal-magni aktar mgħaġġla, użu mnaqqas tal-enerġija, sigurtà operattiva akbar, daqs żgħir tal-installazzjoni, u d-diversità tal-applikazzjonijiet għall-kumpanija tagħna. Barra minn hekk, 1 ogħla preċiżjoni prestazzjoni liwi, tiwi, iddrittar, iddrittar, iddrittar, iddrittar u 1 enerġija aktar baxxa liwi, rolling idrawliċi varjant se jinxtraw. Bil-possibbiltà ta ‘liwi tarf, nistgħu nipprovdu lill-klijenti tagħna bil-ħolqien tal-ispeċifiċità tal-forma tal-folji tal-metall. Matul it-tarf liwi, il-metall jiġi mmaxinjat formalment minn pjanċi tal-pjanċa eżistenti u partijiet nofshom lesti. Matul il-fluss tax-xogħol m’hemmx bżonn li jsir skeċċ separat, il-proċess tal-liwi jibda bl-għażla ta’ tarf tal-mudell diġà komplut. Wara li tagħżel dan it-tarf, għandna l-għażla li naġġustaw il-parametri kollha tal-liwi. Grazzi għall-isfond tat-teknoloġija ta '2 pcs ta’ tarf liwi, nistgħu niggarantixxu preċiżjoni eċċellenti tal-liwi. L-effettività tal-proġett hija kkaratterizzata minn valur miżjud għoli u pproċessar ogħla tal-prodott. Ix-xiri konġunt ta’ makkinarju joħloq sinerġija mal-proċess ta’ produzzjoni f’termini ta’ tkabbir f’oqsma differenti. Se nkunu nistgħu wkoll nipproduċu prodott li l-fażi tal-produzzjoni tiegħu kellha tiġi sottokuntrattata fil-passat, u se jkun possibbli wkoll li l-kumpanija tipproduċi prodott lest ġdid mill-materja prima. Għall-prodotti lesti tagħna, aħna se jkunu jistgħu jipproduċu djar apparat u kisi tal-metall u partijiet oħra ġodda addizzjonali mill-kapaċità tagħna stess, li jilħqu l-ogħla standards tas-suq barrani u l-ħtiġijiet tal-klijent. L-aspettattivi tal-klijenti jistgħu jiksbu livell ogħla, peress li l-magni l-ġodda jiżguraw il-proċess sħiħ tal-produzzjoni, għalhekk nistgħu nilħqu l-ħtiġijiet tal-imsieħba mix-xiri tal-materja prima sal-kunsinna. (Maltese)
    5 September 2022
    0 references
    De voorbereiding van dit project werd voorafgegaan door enkele maanden voorbereidende werkzaamheden. De kwestie van rationalisatie en uitbreiding van de leverancier, het klantenbestand, de kwestie van grondstoffen en nieuwe technologieën werd onderzocht. Als gevolg van deze analyse hebben we besloten over de technologische ontwikkeling die leidde tot de uitbreiding van de capaciteit, de aankoop van de hierboven beschreven machines en de andere activiteiten die nodig waren als gevolg van de uitbreiding. De verhoging van de capaciteit rechtvaardigt een toename van 3 personen. De projectactiviteit bestaat uit de aankoop van 3 apparaten en de installatie ervan. Na het sluiten van de subsidieovereenkomst, contracteren wij met de leveranciers, bestellen wij de machines die de capaciteitsuitbreiding creëren. Onze experts en managers hebben veel ervaring met het inkopen en in dienst stellen van activiteiten in verband met het project. Met de snijmachine van de vezellaser, kunnen wij geautomatiseerde thermische scherpe procedures uitvoeren, waar de thermische energie die nodig is voor het snijden door de laserstraal wordt verstrekt. De technologie maakt het bewerken en snijden van constructiestaal, aluminium en platen, buizen en pijpen mogelijk. De machine voldoet aan de nieuwste technische en milieunormen, snellere bewerkingssnelheid, verminderd energieverbruik, grotere operationele veiligheid, kleine installatiegrootte en diversiteit aan toepassingen voor ons bedrijf. Bovendien, 1 hogere prestaties precisie buigen, vouwen, rechttrekken, rechttrekken, rechttrekken, rechttrekken en 1 lager vermogen buigen, rollen hydraulische variant zal worden gekocht. Met de mogelijkheid van randbuigen, kunnen we onze klanten voorzien van de creatie van de vormspecificiteit van metalen platen. Tijdens het buigen van de rand wordt het metaal formeel bewerkt van bestaande plaatplaten en halffabrikaten. Tijdens de workflow is het niet nodig om een aparte schets te maken,het buigproces begint met de selectie van een rand van het reeds voltooide model. Na het selecteren van deze rand, hebben we de mogelijkheid om alle parameters van het buigen aan te passen. Dankzij de technologieachtergrond van 2 stuks randbuigen, kunnen we een uitstekende buignauwkeurigheid garanderen. De effectiviteit van het project wordt gekenmerkt door een hoge toegevoegde waarde en een hogere productverwerking. De gecombineerde aankoop van machines zorgt voor synergie met het productieproces in termen van groei op verschillende gebieden. We zullen ook in staat zijn om een product te produceren waarvan de productiefase in het verleden moest worden uitbesteed, en het zal ook mogelijk zijn voor het bedrijf om een nieuw eindproduct uit grondstoffen te produceren. Voor onze afgewerkte producten, zullen wij in staat zijn om apparatenbehuizing en metaalbekleding en andere extra nieuwe onderdelen uit onze eigen capaciteit te produceren, die aan de hoogste buitenlandse marktnormen en klantvereisten voldoen. De verwachtingen van de klant kunnen op een hoger niveau komen, gezien het feit dat de nieuwe machines het volledige productieproces garanderen, zodat we kunnen voldoen aan de behoeften van de partners van de aankoop van de grondstof tot de levering. (Dutch)
    5 September 2022
    0 references
    Πριν από την προετοιμασία του σχεδίου αυτού προηγήθηκαν αρκετοί μήνες προπαρασκευαστικών εργασιών. Διερευνήθηκε το ζήτημα του εξορθολογισμού και επέκτασης του προμηθευτή, της πελατειακής βάσης, του ζητήματος των πρώτων υλών και των νέων τεχνολογιών. Ως αποτέλεσμα αυτής της ανάλυσης, αποφασίσαμε την τεχνολογική εξέλιξη που οδηγεί στην επέκταση της παραγωγικής ικανότητας, την αγορά των μηχανημάτων που περιγράφονται παραπάνω, και τις άλλες δραστηριότητες που απαιτούνται ως αποτέλεσμα της επέκτασης. Η αύξηση της ικανότητας δικαιολογεί αύξηση κατά 3 άτομα. Η δραστηριότητα του έργου συνίσταται στην αγορά 3 συσκευών και την εγκατάστασή τους. Μετά τη σύναψη της συμφωνίας επιχορήγησης, συνάπτουμε σύμβαση με τους προμηθευτές, παραγγέλνουμε τα μηχανήματα που δημιουργούν την επέκταση της παραγωγικής ικανότητας. Οι ειδικοί και οι διευθυντές μας έχουν σημαντική εμπειρία στην αγορά και τη θέση σε λειτουργία των δραστηριοτήτων που σχετίζονται με το έργο. Με τη μηχανή κοπής λέιζερ ινών, μπορούμε να εκτελέσουμε αυτοματοποιημένες θερμικές τέμνουσες διαδικασίες, όπου η θερμική ενέργεια που απαιτείται για την κοπή παρέχεται από την ακτίνα λέιζερ. Η τεχνολογία επιτρέπει την κατεργασία και κοπή δομικών χαλύβων, αλουμινίου και πλακών, σωλήνων και σωλήνων. Η μηχανή πληροί τα πιό πρόσφατα τεχνικά και περιβαλλοντικά πρότυπα, τη γρηγορότερη ταχύτητα κατεργασίας, τη μειωμένη χρήση ενέργειας, τη μεγαλύτερη λειτουργική ασφάλεια, το μικρό μέγεθος εγκαταστάσεων, και την ποικιλία των εφαρμογών για την επιχείρησή μας. Επιπλέον, 1 υψηλότερης απόδοσης κάμψη ακρίβειας, δίπλωμα, ίσιωμα, ίσιωμα, ίσιωμα, ίσιωμα και 1 κάμψη χαμηλότερης ισχύος, κυλιόμενη υδραυλική παραλλαγή θα αγοραστεί. Με τη δυνατότητα κάμψης ακρών, μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας τη δημιουργία της ιδιαιτερότητας μορφής των μεταλλικών φύλλων. Κατά τη διάρκεια της κάμψης ακρών, το μέταλλο επεξεργάζεται επίσημα στη μηχανή από τους υπάρχοντες πίνακες πιάτων και τα ημιτελή μέρη. Κατά τη διάρκεια της ροής εργασίας δεν υπάρχει ανάγκη να γίνει ένα ξεχωριστό σκίτσο,η διαδικασία κάμψης αρχίζει με την επιλογή μιας άκρης του ήδη ολοκληρωμένου μοντέλου. Μετά την επιλογή αυτής της άκρης, έχουμε την επιλογή να ρυθμίσουμε όλες τις παραμέτρους της κάμψης. Χάρη στο τεχνολογικό υπόβαθρο των 2 τεμαχίων κάμψης, μπορούμε να εγγυηθούμε την άριστη ακρίβεια κάμψης. Η αποτελεσματικότητα του έργου χαρακτηρίζεται από υψηλή προστιθέμενη αξία και υψηλότερη επεξεργασία προϊόντων. Η συνδυασμένη αγορά μηχανημάτων δημιουργεί συνέργεια με την παραγωγική διαδικασία όσον αφορά την ανάπτυξη σε διάφορους τομείς. Θα είμαστε επίσης σε θέση να παράγουμε ένα προϊόν του οποίου η φάση παραγωγής έπρεπε να έχει ανατεθεί σε υπεργολάβους στο παρελθόν, και θα είναι επίσης δυνατό για την εταιρεία να παράγει ένα νέο τελικό προϊόν από πρώτες ύλες. Για τα τελικά προϊόντα μας, θα είμαστε σε θέση να παράγουμε το περίβλημα συσκευών και την επένδυση μετάλλων και άλλα πρόσθετα νέα εξαρτήματα από τη δική μας ικανότητα, που πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα της ξένης αγοράς και τις απαιτήσεις των πελατών. Οι προσδοκίες των πελατών μπορούν να φτάσουν σε υψηλότερο επίπεδο, δεδομένου ότι τα νέα μηχανήματα εξασφαλίζουν την πλήρη παραγωγική διαδικασία, επομένως μπορούμε να καλύψουμε τις ανάγκες των συνεργατών από την αγορά της πρώτης ύλης μέχρι την παράδοση. (Greek)
    5 September 2022
    0 references
    Prieš parengiant šį projektą buvo atlikti keli mėnesiai parengiamųjų darbų. Buvo tiriamas tiekėjo, klientų bazės, žaliavų ir naujų technologijų racionalizavimo ir plėtros klausimas. Atsižvelgdami į šią analizę, mes nusprendėme dėl technologinės plėtros, dėl kurios didėjo pajėgumai, pirmiau minėtų mašinų pirkimas ir kita veikla, kurios reikia dėl plėtros. Pajėgumų padidinimas pateisina 3 asmenų skaičiaus padidėjimą. Projekto veikla apima 3 įrenginių pirkimą ir jų įdiegimą. Sudarius dotacijos sutartį, mes sudarome sutartį su tiekėjais, užsakome mašinas, kurios sukuria pajėgumų pratęsimą. Mūsų ekspertai ir vadovai turi didelę patirtį perkant ir pradedant eksploatuoti su projektu susijusią veiklą. Su pluošto lazeriu pjaustymo mašina galime atlikti automatizuotas terminio pjovimo procedūras, kai pjaustymui reikalingą šiluminę energiją teikia lazerio spindulys. Ši technologija leidžia apdirbti ir pjauti konstrukcinį plieną, aliuminį ir plokštes, vamzdžius ir vamzdžius. Mašina atitinka naujausius techninius ir aplinkos apsaugos standartus, greitesnį apdirbimo greitį, mažesnį energijos sunaudojimą, didesnį veiklos saugumą, mažą montavimo dydį ir mūsų įmonės taikomųjų programų įvairovę. Be to, bus įsigyta 1 didesnio našumo tikslumo lenkimas, lankstymas, tiesinimas, tiesinimas, tiesinimas, tiesinimas ir 1 mažesnis galios lenkimas, riedėjimo hidraulinis variantas. Su briaunų lenkimo galimybe galime suteikti savo klientams metalo lakštų formos specifiškumą. Krašto lenkimo metu metalas formaliai apdirbamas iš esamų plokščių plokščių ir pusgaminių dalių. Darbo eigos metu nereikia atlikti atskiro eskizo, lenkimo procesas prasideda jau užbaigto modelio krašto pasirinkimu. Pasirinkę šį kraštą, mes turime galimybę koreguoti visus lenkimo parametrus. Dėl technologijos fono 2 vnt krašto lenkimo, mes galime garantuoti puikų lenkimo tikslumą. Projekto efektyvumui būdinga didelė pridėtinė vertė ir didesnis produktų perdirbimas. Kombinuotas mašinų pirkimas sukuria sinergiją su gamybos procesu, atsižvelgiant į augimą įvairiose srityse. Taip pat galėsime pagaminti produktą, kurio gamybos etapas anksčiau turėjo būti perduotas subrangovams, taip pat įmonė galės gaminti naują gatavą produktą iš žaliavų. Mūsų gataviems gaminiams galime gaminti prietaisų korpusus ir metalines dangas bei kitas papildomas naujas dalis, atitinkančias aukščiausius užsienio rinkos standartus ir klientų reikalavimus. Klientų lūkesčiai gali pasiekti aukštesnį lygį, atsižvelgiant į tai, kad naujos mašinos užtikrina pilną gamybos procesą, todėl galime patenkinti partnerių poreikius nuo žaliavos įsigijimo iki pristatymo. (Lithuanian)
    5 September 2022
    0 references
    Pregătirea acestui proiect a fost precedată de mai multe luni de lucrări pregătitoare. A fost investigată problema raționalizării și extinderii furnizorului, a bazei de clienți, a problemei materiilor prime și a noilor tehnologii. Ca urmare a acestei analize, am decis asupra dezvoltării tehnologice care a dus la extinderea capacității, achiziționarea utilajelor prezentate mai sus și alte activități necesare ca urmare a extinderii. Creșterea capacității justifică o creștere de 3 persoane. Activitatea proiectului constă în achiziționarea a 3 dispozitive și instalarea acestora. După încheierea acordului de grant, contractăm cu furnizorii, comandăm utilajele care creează extinderea capacității. Experții și managerii noștri au o experiență considerabilă în achiziționarea și punerea în funcțiune a activităților legate de proiect. Cu mașina de tăiat cu laser cu fibre, putem efectua proceduri automate de tăiere termică, unde energia termică necesară pentru tăiere este furnizată de fasciculul laser. Tehnologia permite prelucrarea și tăierea oțelurilor structurale, a aluminiului și a plăcilor, țevilor și țevilor. Mașina îndeplinește cele mai recente standarde tehnice și de mediu, viteza de prelucrare mai rapidă, consumul redus de energie, o mai mare siguranță operațională, dimensiunea mică a instalării și diversitatea aplicațiilor pentru compania noastră. În plus, o performanță mai mare de îndoire de precizie, pliere, îndreptare, îndreptare, îndreptare, îndreptare și 1 îndoire de putere mai mică, laminarea variantei hidraulice va fi achiziționată. Cu posibilitatea de îndoire a marginilor, putem oferi clienților noștri crearea specificității formei foilor metalice. În timpul îndoirii marginii, metalul este prelucrat în mod oficial din plăcile existente și piesele semifinite. În timpul fluxului de lucru nu este nevoie să faceți o schiță separată, procesul de îndoire începe cu selectarea unei margini a modelului deja finalizat. După selectarea acestei margini, avem opțiunea de a ajusta toți parametrii de îndoire. Datorită fundalului tehnologic de 2 buc de îndoire margine, putem garanta o precizie excelentă de îndoire. Eficacitatea proiectului se caracterizează printr-o valoare adăugată ridicată și o prelucrare mai mare a produselor. Achiziționarea combinată de utilaje creează sinergie cu procesul de producție în termeni de creștere în diferite domenii. De asemenea, vom putea produce un produs a cărui fază de producție a trebuit să fie subcontractată în trecut și va fi, de asemenea, posibil ca societatea să producă un nou produs finit din materii prime. Pentru produsele noastre finite, vom putea produce carcasa aparatelor si placarea metalelor si alte piese noi suplimentare din propria noastra capacitate, indeplinind cele mai inalte standarde ale pietei externe si cerinte ale clientilor. Așteptările clienților pot ajunge la un nivel mai ridicat, având în vedere că noile utilaje asigură procesul de producție complet, de aceea putem satisface nevoile partenerilor de la achiziționarea materiei prime până la livrare. (Romanian)
    5 September 2022
    0 references
    La preparación de este proyecto estuvo precedida de varios meses de trabajo preparatorio. Se investigó la cuestión de la racionalización y expansión del proveedor, la base de clientes, el tema de las materias primas y las nuevas tecnologías. Como resultado de este análisis, decidimos el desarrollo tecnológico que conduce a la expansión de la capacidad, la compra de las máquinas descritas anteriormente y las demás actividades necesarias como resultado de la expansión. El aumento de la capacidad justifica un aumento de 3 personas. La actividad del proyecto consiste en la compra de 3 dispositivos y su instalación. Después de la conclusión del acuerdo de subvención, contratamos con los proveedores, ordenamos las máquinas que crean la extensión de capacidad. Nuestros expertos y gerentes tienen una experiencia considerable en la compra y puesta en servicio de actividades relacionadas con el proyecto. Con la máquina de corte por láser de fibra, podemos realizar procedimientos automatizados de corte térmico, donde la energía térmica requerida para el corte es proporcionada por el rayo láser. La tecnología permite el mecanizado y corte de aceros estructurales, aluminio y losas, tuberías y tuberías. La máquina cumple con los últimos estándares técnicos y ambientales, velocidad de mecanizado más rápida, uso reducido de energía, mayor seguridad operativa, pequeño tamaño de instalación y diversidad de aplicaciones para nuestra empresa. Además, se comprará 1 flexión de precisión de mayor rendimiento, plegado, enderezamiento, enderezamiento, enderezamiento, enderezamiento y 1 variante hidráulica de laminación de menor potencia. Con la posibilidad de doblar los bordes, podemos proporcionar a nuestros clientes la creación de la especificidad de la forma de las láminas de metal. Durante la flexión del borde, el metal se mecaniza formalmente a partir de placas de placa existentes y piezas semiacabadas. Durante el flujo de trabajo no hay necesidad de hacer un boceto separado, el proceso de flexión comienza con la selección de un borde del modelo ya completado. Después de seleccionar este borde, tenemos la opción de ajustar todos los parámetros de flexión. Gracias al fondo tecnológico de 2 piezas de doblado de borde, podemos garantizar una excelente precisión de flexión. La eficacia del proyecto se caracteriza por un alto valor añadido y un mayor procesamiento de productos. La compra combinada de maquinaria crea sinergia con el proceso de producción en términos de crecimiento en diferentes áreas. También podremos producir un producto cuya fase de producción tuvo que ser subcontratada en el pasado, y también será posible para la empresa producir un nuevo producto terminado a partir de materias primas. Para nuestros productos terminados, podremos producir carcasas de electrodomésticos y revestimientos metálicos y otras piezas nuevas adicionales desde nuestra propia capacidad, cumpliendo con los más altos estándares del mercado extranjero y los requisitos del cliente. Las expectativas de los clientes pueden llegar a un nivel superior, dado que las nuevas máquinas garantizan el proceso de producción completo, por lo que podemos satisfacer las necesidades de los socios desde la compra de la materia prima hasta la entrega. (Spanish)
    5 September 2022
    0 references
    Pirms šā projekta sagatavošanas vairākus mēnešus tika veikts sagatavošanas darbs. Tika pētīts jautājums par piegādātāja racionalizāciju un paplašināšanu, klientu bāzi, izejvielu un jauno tehnoloģiju jautājumu. Šīs analīzes rezultātā mēs izlēmām par tehnoloģisko attīstību, kas noveda pie jaudas palielināšanas, iepriekš minēto mašīnu iegādi un citām darbībām, kas nepieciešamas paplašināšanās rezultātā. Jaudas palielināšana attaisno 3 personu skaita pieaugumu. Projekta aktivitāte sastāv no 3 ierīču iegādes un to uzstādīšanas. Pēc dotācijas nolīguma noslēgšanas mēs noslēdzam līgumu ar piegādātājiem, mēs pasūtām iekārtas, kas rada jaudas palielināšanu. Mūsu ekspertiem un vadītājiem ir ievērojama pieredze ar projektu saistīto darbību iepirkšanā un ieviešanā. Ar šķiedru lāzera griešanas mašīnu mēs varam veikt automatizētas termiskās griešanas procedūras, kur griešanai nepieciešamo siltumenerģiju nodrošina lāzera stars. Tehnoloģija ļauj apstrādāt un griezt strukturālo tēraudu, alumīniju un plātnes, caurules un caurules. Mašīna atbilst jaunākajiem tehniskajiem un vides standartiem, ātrāks apstrādes ātrums, samazināts enerģijas patēriņš, lielāka ekspluatācijas drošība, mazs uzstādīšanas izmērs un daudzveidīgs pielietojums mūsu uzņēmumam. Turklāt tiks iegādāts 1 augstākas veiktspējas precizitātes liekšana, locīšana, iztaisnošana, iztaisnošana, iztaisnošana un 1 zemākas jaudas liekšana, rites hidrauliskais variants. Ar iespēju liekt malas, mēs varam nodrošināt mūsu klientiem ar formas specifiku metāla loksnēm. Malu liekšanas laikā metāls tiek formāli apstrādāts no esošajām plākšņu plāksnēm un pusfabrikātiem. Darbplūsmas laikā nav nepieciešams izveidot atsevišķu skici,locīšanas process sākas ar jau pabeigtā modeļa malas izvēli. Izvēloties šo malu, mums ir iespēja pielāgot visus locīšanas parametrus. Pateicoties tehnoloģiju fona 2 gab malas lieces, mēs varam garantēt lielisku lieces precizitāti. Projekta efektivitāti raksturo augsta pievienotā vērtība un augstāka produktu apstrāde. Kombinētā iekārtu iegāde rada sinerģiju ar ražošanas procesu izaugsmes ziņā dažādās jomās. Mēs arī spēsim ražot produktu, kura ražošanas fāze iepriekš bija jānoslēdz apakšuzņēmumam, un uzņēmumam būs arī iespēja ražot jaunu gatavo produktu no izejvielām. Mūsu gatavajiem produktiem mēs spēsim ražot iekārtu korpusus un metāla apšuvumu, kā arī citas papildu jaunas detaļas no mūsu pašu jaudas, kas atbilst augstākajiem ārvalstu tirgus standartiem un klientu prasībām. Klientu vēlmes var sasniegt augstāku līmeni, ņemot vērā, ka jaunās mašīnas nodrošina pilnīgu ražošanas procesu, tāpēc mēs varam apmierināt partneru vajadzības no izejvielu iegādes līdz piegādei. (Latvian)
    5 September 2022
    0 references
    Verpelét, Heves
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.1-15-2015-00159
    0 references