Development and implementation of large cast iron technology operating under variable thermal load conditions and improved performance under low cycle fatigue strength (Q78500)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 00:43, 20 October 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Removed claim: co-financing rate (P837): 68.97 percentage)
Jump to navigation Jump to search
Project Q78500 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Development and implementation of large cast iron technology operating under variable thermal load conditions and improved performance under low cycle fatigue strength
Project Q78500 in Poland

    Statements

    0 references
    0 references
    5,819,811.44 zloty
    0 references
    1,396,754.75 Euro
    13 January 2020
    0 references
    8,438,653.0 zloty
    0 references
    2,025,276.72 Euro
    13 January 2020
    0 references
    1 July 2018
    0 references
    31 December 2020
    0 references
    KRAKODLEW SPÓŁKA AKCYJNA
    0 references
    0 references

    50°2'48.8"N, 19°59'49.9"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Cyfrowa Odlewnia to unikatowy na skalę Polski i jeden z niewielu w krajach europejskich (pierwszy w Europie Wschodniej) szeroki program transformacji prężnie rozwijającego się przedsiębiorstwa z branży odlewniczej w kierunku opracowywania i wdrażania rozwiązań procesowych w duchu trendów światowych Industry 4.0. Spółka zrealizuje projekt w ramach Komponentu 1 (który jest jednym z 5 globalnych komponentów strategicznych). Wnioskodawca wraz z podwykonawcą (Politechnika Rzeszowska) opracuje innowacyjną technologię (wdrażany do własnej działalności) wytwarzania wielkogabarytowych wlewnic z żeliwa szarego i sferoidalnego, będącymi kokilami do produkcji wlewków stalowych, opierającego się na pełnej cyfryzacji procesu odlewniczego (modelowanie i symulacja) wykorzysującej metody numeryczne (MES, MRS) z rzeczywistymi danymi wsadowymi (bieżący monitoring parametrów i dane materiałowe) celem wydłużenia ich okresu eksploatacyjnego w warunkach niskocyklowego zmęczenia cieplnego. Zmęczenie cieplne to generowanie oraz rozwój defektów materiałowych wlewnicy oraz konstrukcji powstających w wyniku cyklicznych lub okresowych zmian temperatury. Cykliczne naprężenia cieplne są ściśle powiązane z wartościami amplitud temperatur (pomiar przez urządzenia termowizyjne oraz termoelementy) lub częstości zmian odkształceń (pomiary tensometryczne). Zmęczenie cieplne wywołuje negatywne zjawiska, związane z defektami w geometrii i strukturze odlewów. Defekty te dyskwalifikują możliwość dalszej eksploatacji wlewnic z żeliwa w procesie odlewania wlewków stalowych i powodują konieczność wykonywania prac serwisowych przez Wnioskodawcę w ramach gwarancji lub wycofania ich z eksploatacji w stalowni. (Polish)
    0 references
    Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English)
    14 October 2020
    0 references
    Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). La fonderie numérique est unique à l’échelle polonaise et l’un des rares dans les pays européens (le premier en Europe de l’Est) un vaste programme de transformation d’une entreprise en développement dynamique de l’industrie de fonderie vers le développement et la mise en œuvre de solutions de processus dans l’esprit des tendances mondiales Industrie 4.0. La société mettra en œuvre le projet dans le cadre du volet 1 (qui est l’un des 5 composantes stratégiques mondiales). La requérante et un sous-traitant (Politechnika Rzeszowska) développeront une technologie innovante (mise en œuvre pour ses propres activités) pour la production de grands lingots de fonte grise et ductile, qui sont des bobines pour la production de lingots d’acier, sur la base de la numérisation complète du processus de fonderie (modélisation et simulation) à l’aide de méthodes numériques (MES, MRS) avec des données d’entrée réelles (surveillance actuelle des paramètres et des données matérielles) afin de prolonger leur durée de vie dans des conditions de fatigue thermique à faible cycle. La fatigue thermique est la production et le développement de défauts matériels du lingot et des constructions résultant de changements cycliques ou périodiques de température. Le stress thermique cyclique est étroitement lié aux amplitudes de température (mesurées par des dispositifs d’imagerie thermique et des thermonutriments) ou à la fréquence des changements de déformation (mesures tensométriques). La fatigue thermique provoque des phénomènes négatifs associés à des défauts de géométrie et de structure des pièces moulées. Ces défauts disqualifient la possibilité de poursuivre l’exploitation des lingots en fonte dans le processus de coulée des lingots d’acier et rendent nécessaire pour la requérante d’effectuer des travaux d’entretien dans le cadre de la garantie ou de les déclasser dans l’aciérie. (French)
    30 November 2021
    0 references
    Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Die Digitale Gießerei ist ein einzigartiges polnisches und eines der wenigen europäischen Länder (das erste in Osteuropa) ein umfassendes Transformationsprogramm eines sich dynamisch entwickelnden Unternehmens aus der Gießereiindustrie hin zur Entwicklung und Umsetzung von Prozesslösungen im Sinne globaler Trends Industrie 4.0. Das Unternehmen wird das Projekt im Rahmen der Komponente 1 (die eine von 5 globalen strategischen Komponenten ist) umsetzen. Der Antragsteller wird zusammen mit einem Subunternehmer (Politechnika Rzeszowska) auf der Grundlage der vollständigen Digitalisierung des Gießereiprozesses (Modellierung und Simulation) mittels numerischer Methoden (MES, MRS) mit tatsächlichen Eingabedaten (aktuelle Überwachung von Parametern und Materialdaten) eine innovative Technologie (für das eigene Unternehmen umgesetzt) entwickeln, die auf der vollständigen Digitalisierung des Gießereiprozesses (Modellierung und Simulation) mit numerischen Methoden (MES, MRS) mit tatsächlichen Eingabedaten (aktuelle Überwachung von Parametern und Materialdaten) basiert. Thermische Ermüdung ist die Erzeugung und Entwicklung von Materialdefekten des Blocks und Konstruktionen, die sich aus zyklischen oder periodischen Temperaturveränderungen ergeben. Die zyklische thermische Belastung ist eng mit Temperaturamplituden (gemessen durch Wärmebildgeräte und Thermonährstoffe) oder mit der Häufigkeit von Verformungsänderungen (tensometrische Messungen) verbunden. Thermische Ermüdung verursacht negative Phänomene, die mit Defekten in der Geometrie und Struktur von Gussteilen verbunden sind. Diese Mängel schließen die Möglichkeit des weiteren Betriebs von Gusseisenblöcken beim Gießen von Stahlblöcken aus und führen dazu, dass der Antragsteller Wartungsarbeiten im Rahmen der Garantie oder Stilllegung im Stahlwerk durchführen muss. (German)
    7 December 2021
    0 references
    Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014). De Digital Foundry is een uniek op Poolse schaal en een van de weinige in Europese landen (de eerste in Oost-Europa) een breed programma van transformatie van een dynamisch ontwikkelende onderneming van de gieterij industrie naar de ontwikkeling en implementatie van procesoplossingen in de geest van wereldwijde trends Industrie 4.0. Het bedrijf zal het project uitvoeren in het kader van component 1 (een van de 5 strategische componenten wereldwijd). De aanvrager zal samen met een onderaannemer (Politechnika Rzeszowska) een innovatieve technologie ontwikkelen (uitgevoerd voor haar eigen bedrijf) voor de productie van grote grijze en nodulaire ijzeren ingots, die cokils zijn voor de productie van stalen ingots, op basis van de volledige digitalisering van het gieterijproces (modellering en simulatie) met behulp van numerieke methoden (MES, MRS) met feitelijke inputgegevens (huidige monitoring van parameters en materiaalgegevens) om hun levensduur onder hittemoeheidsomstandigheden met lage cyclus te verlengen. Thermische vermoeidheid is het genereren en ontwikkelen van materiële defecten van de ingots en constructies als gevolg van cyclische of periodieke temperatuurveranderingen. Cyclische thermische spanning is nauw verbonden met temperatuuramplitudes (gemeten door thermische beeldvormingsapparatuur en thermonutriënten) of met de frequentie van vervormingsveranderingen (tensometrische metingen). Thermische vermoeidheid veroorzaakt negatieve verschijnselen geassocieerd met defecten in de geometrie en structuur van gietstukken. Deze gebreken verzetten zich tegen de mogelijkheid van verdere werking van gietijzeren ingots bij het gieten van stalen ingots en veroorzaken de noodzaak voor de aanvrager om onderhoudswerkzaamheden uit te voeren als onderdeel van de garantie of ze in de staalfabriek te ontmantelen. (Dutch)
    16 December 2021
    0 references
    Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). La Digital Foundry è un'azienda unica su scala polacca e uno dei pochi nei paesi europei (il primo nell'Europa orientale) un ampio programma di trasformazione di un'azienda in via di sviluppo dinamico dall'industria della fonderia verso lo sviluppo e l'implementazione di soluzioni di processo nello spirito delle tendenze globali Industria 4.0. La società realizzerà il progetto nell'ambito della componente 1 (che è una delle 5 componenti strategiche globali). Il richiedente, insieme a un subappaltatore (Politechnika Rzeszowska) svilupperà una tecnologia innovativa (attuata per la propria attività) per la produzione di lingotti di ferro grigio e duttile di grandi dimensioni, che sono cokils per la produzione di lingotti di acciaio, sulla base della piena digitalizzazione del processo di fonderia (modellazione e simulazione) utilizzando metodi numerici (MES, MRS) con dati di input effettivi (monitoraggio corrente dei parametri e dei dati sui materiali) al fine di prolungare la loro durata in condizioni di fatica termica a basso ciclo. L'affaticamento termico è la generazione e lo sviluppo di difetti materiali del lingotto e delle costruzioni derivanti da variazioni cicliche o periodiche della temperatura. Lo stress termico ciclico è strettamente legato all'ampiezza della temperatura (misurata da dispositivi di imaging termico e termonutrienti) o alla frequenza delle variazioni di deformazione (misurazioni tensometriche). L'affaticamento termico provoca fenomeni negativi associati a difetti nella geometria e nella struttura dei getti. Questi difetti squalificano la possibilità di un'ulteriore operazione di lingotti di ghisa nel processo di lingotti d'acciaio e causano la necessità per il richiedente di eseguire lavori di manutenzione nell'ambito della garanzia o di disattivarli nell'impianto siderurgico. (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    Reference_Aid_programa: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO URZ. EU L 187/1 de 26.6.2014). La Fundición Digital es un único a escala polaca y uno de los pocos en los países europeos (el primero en Europa del Este) un amplio programa de transformación de una empresa en desarrollo dinámico de la industria de la fundición hacia el desarrollo e implementación de soluciones de proceso en el espíritu de las tendencias globales Industria 4.0. La empresa implementará el proyecto bajo el Componente 1 (que es uno de los 5 componentes estratégicos globales). El solicitante, junto con un subcontratista (Politechnika Rzeszowska) desarrollará una tecnología innovadora (aplicada para su propio negocio) para la producción de grandes lingotes de hierro gris y dúctil, que son bobinas para la producción de lingotes de acero, basada en la digitalización completa del proceso de fundición (modelado y simulación) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) con datos de entrada reales (vigilancia actual de parámetros y datos de materiales) con el fin de ampliar su vida útil en condiciones de fatiga por calor de ciclo bajo. La fatiga térmica es la generación y el desarrollo de defectos materiales del lingote y las construcciones resultantes de cambios de temperatura cíclicos o periódicos. La tensión térmica cíclica está estrechamente vinculada a las amplitudes de temperatura (medidas por dispositivos de imagen térmica y termonutrientes) o a la frecuencia de los cambios de deformación (medidas tenométricas). La fatiga térmica provoca fenómenos negativos asociados con defectos en la geometría y estructura de las piezas fundidas. Estos defectos descalifican la posibilidad de seguir operando lingotes de hierro fundido en el proceso de colada de lingotes de acero y causan la necesidad de que el solicitante realice trabajos de mantenimiento como parte de la garantía o desmantelándolos en la planta siderúrgica. (Spanish)
    19 January 2022
    0 references
    Abiprogrammi viitenumber: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: EÜ 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (ELi toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 (ELT L. EL L 187/1, 26.6.2014). Digital Foundry on ainulaadne Poola mastaabis ja üks vähestest Euroopa riikides (esimene Ida-Euroopas) lai programm ümberkujundamise dünaamiliselt arenev ettevõte alates valutööstuses arendada ja rakendada protsessi lahendusi vaimus maailma suundumusi Industry 4.0. Ettevõte rakendab projekti osana 1. komponendist (mis on üks viiest ülemaailmsest strateegilisest komponendist). Taotleja ja alltöövõtja (Rzeszów Tehnikaülikool) töötavad välja uuendusliku tehnoloogia (mis on rakendatud oma tegevuseks), et toota suuremõõtmelisi hall- ja kõrgtugevast rauast valuplokke, mis on kookid terasest valuplokkide tootmiseks, tuginedes soojusprotsessi täielikule digitaliseerimisele (modelleerimine ja simulatsioon), kasutades numbrilisi meetodeid (MES, MRS) tegelike sisendandmetega (praeguste parameetrite seire- ja seireparameetrid). Soojusväsimus on valuplokis ja ehituses tekkivate ja perioodilistest temperatuurimuutustest tulenevate materiaalsete defektide tekkimine ja areng. Tsüklilised soojuspinged on tihedalt seotud temperatuuriamplituudiga (mõõtmine termilise pildistamise seadmete ja termoelementidega) või deformatsiooni sagedusega (tasomeetrilised mõõtmised). Termiline väsimus põhjustab negatiivseid nähtusi, mis on seotud defektidega geomeetrias ja valandite struktuuris. Need puudused välistavad malmist valuplokkide edasise toimimise terase valuplokkide valamise protsessis ja sunnivad taotlejat tegema garantii raames hooldustöid või lõpetama terasetehases nende tegevuse. (Estonian)
    13 August 2022
    0 references
    Pagalbos programos nuorodos numeris: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos tikslas: 2014 m. birželio 17 d. EB reglamento Nr. 651/2014, skelbiančio tam tikrų rūšių pagalbą suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis (OL L. 2014 m. birželio 26 d. ES L 187/1). Skaitmeninis liejinys yra unikalus Lenkijos masto ir vienas iš nedaugelio Europos šalių (pirmoji Rytų Europoje) yra plati dinamiškai besivystančios įmonės transformacijos programa iš liejyklos pramonės link technologinių sprendimų kūrimo ir įgyvendinimo pasaulio tendencijų dvasia „Pramonė 4.0“. Bendrovė įgyvendins projektą kaip 1 komponento (kuris yra vienas iš 5 pasaulio strateginių komponentų) dalį. Pareiškėjas ir subrangovas (Rzeszów technologijos universitetas), remdamiesi visišku šilumos proceso skaitmeninimu (modeliavimu ir modeliavimu), naudodami skaitmeninius metodus (MES, MRS) su faktiniais įvesties duomenimis (dabartiniais parametrų stebėsenos ir stebėsenos parametrais), sukurs naujovišką technologiją (įgyvendinamą savo veiklai), skirtą gaminti didelius pilkojo ir kaliojo ketaus luitus, kurie yra plieno luitų gamybai skirti kokilai. Terminis nuovargis yra liejinio ir konstrukcijos medžiagų defektų, atsirandančių dėl ciklinių ar periodinių temperatūros pokyčių, generavimas ir vystymasis. Cikliniai šilumos įtempiai yra glaudžiai susiję su temperatūros amplitudėmis (matavimu šiluminiais vaizdo gavimo prietaisais ir termoelementais) arba su deformacijos pokyčių dažnumu (tasometriniais matavimais). Terminis nuovargis sukelia neigiamus reiškinius, susijusius su geometrijos ir liejinių struktūros defektais. Šie defektai atima galimybę toliau eksploatuoti ketaus luitus liejimo procese ir skatina pareiškėją atlikti techninės priežiūros darbus kaip garantijos dalį arba juos nutraukti plieno gamykloje. (Lithuanian)
    13 August 2022
    0 references
    Referentni broj programa potpore: SA.41471(2015/X) Svrha javne potpore: Članak 25. Uredbe EZ-a br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih vrsta potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L. Žao mi je. EU L 187/1 od 26. lipnja 2014.). Digitalna ljevaonica jedinstvena je poljska ljevaonica i jedna od rijetkih u europskim zemljama (prva u istočnoj Europi) širok program transformacije tvrtke u dinamičnom razvoju iz ljevaoničke industrije prema razvoju i implementaciji procesnih rješenja u duhu svjetskih trendova Industrija 4.0. Tvrtka će provesti projekt kao dio komponente 1 (koja je jedna od 5 globalnih strateških komponenti). Podnositelj zahtjeva i podizvođač (Tehnološko sveučilište Rzeszó³w) razvijat će inovativnu tehnologiju (provedenu na vlastiti rad) za proizvodnju velikih sivih i duktilnih ingota, koji su kokili za proizvodnju čeličnih ingota, na temelju potpune digitalizacije toplinskog procesa (modeliranje i simulacija) uporabom numeričkih metoda (MES, MRS) sa stvarnim ulaznim podacima (trenutačni parametri za praćenje i praćenje). Toplinski umor je stvaranje i razvoj materijalnih nedostataka u ingotu i konstrukciji koji proizlaze iz cikličkih ili povremenih promjena temperature. Ciklička toplinska naprezanja usko su povezana s temperaturnim amplitudama (mjerenje toplinskim uređajima za snimanje i termoelementima) ili s učestalošću promjena deformacije (tazometrijska mjerenja). Toplinski umor uzrokuje negativne pojave povezane s nedostacima u geometriji i strukturi odljevaka. Ti nedostaci diskvalificiraju mogućnost daljnjeg rada ingota od lijevanog željeza u procesu lijevanja čeličnih ingota i uzrokuju da podnositelj zahtjeva obavi radove održavanja kao dio jamstva ili njihovo stavljanje izvan pogona u čeličani. (Croatian)
    13 August 2022
    0 references
    Αριθμός αναφοράς του προγράμματος ενίσχυσης: SA.41471(2015/X) Σκοπός της δημόσιας ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων ειδών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Το Ψηφιακό Χυτήριο είναι ένα μοναδικό πολωνικό χυτήριο και ένα από τα λίγα στις ευρωπαϊκές χώρες (το πρώτο στην Ανατολική Ευρώπη) ένα ευρύ πρόγραμμα μετασχηματισμού μιας δυναμικά αναπτυσσόμενης εταιρείας από τη βιομηχανία χυτηρίων προς την ανάπτυξη και εφαρμογή λύσεων διεργασίας στο πνεύμα των παγκόσμιων τάσεων Industry 4.0. Η Εταιρεία θα υλοποιήσει το έργο ως μέρος της συνιστώσας 1 (η οποία είναι μία από τις 5 παγκόσμιες στρατηγικές συνιστώσες). Ο αιτών και ο υπεργολάβος (Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Rzeszów) θα αναπτύξουν μια καινοτόμο τεχνολογία (εφαρμοζόμενη στη δική της λειτουργία) για την κατασκευή πλινθωμάτων μεγάλου μεγέθους γκρίζου και όλκιμου σιδήρου, τα οποία είναι cokils για την παραγωγή πλινθωμάτων χάλυβα, με βάση την πλήρη ψηφιοποίηση της θερμικής διαδικασίας (μοντοποίηση και προσομοίωση) με τη χρήση αριθμητικών μεθόδων (MES, MRS) με πραγματικά δεδομένα εισόδου (τρέχουσα παράμετρος παρακολούθησης και παρακολούθησης παραμέτρων). Θερμική κόπωση είναι η παραγωγή και ανάπτυξη υλικών ελαττωμάτων στο πλινθίο και την κατασκευή που προκύπτουν από κυκλικές ή περιοδικές αλλαγές θερμοκρασίας. Οι κυκλικές θερμικές καταπονήσεις συνδέονται στενά με τα πλάτη θερμοκρασίας (μέτρηση με συσκευές θερμικής απεικόνισης και θερμοστοιχεία) ή με τη συχνότητα μεταβολών παραμόρφωσης (τασομετρικές μετρήσεις). Η θερμική κόπωση προκαλεί αρνητικά φαινόμενα που σχετίζονται με ελαττώματα στη γεωμετρία και τη δομή των προϊόντων χύτευσης. Τα ελαττώματα αυτά αποκλείουν τη δυνατότητα περαιτέρω λειτουργίας των πλινθωμάτων χυτοσιδήρου κατά τη διαδικασία της χύτευσης πλινθωμάτων χάλυβα και αναγκάζουν την προσφεύγουσα να εκτελέσει εργασίες συντήρησης στο πλαίσιο της εγγύησης ή του παροπλισμού τους σε χαλυβουργική μονάδα. (Greek)
    13 August 2022
    0 references
    Referenčné číslo programu pomoci: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých druhov pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. EÚ L. EÚ L 187/1 z 26. júna 2014). Digitálne zlievareň je jedinečný poľský rozsah a jeden z mála v európskych krajinách (prvá vo východnej Európe) široký program transformácie dynamicky sa rozvíjajúcej spoločnosti zlievarenského priemyslu na vývoj a implementáciu procesných riešení v duchu svetových trendov Priemysel 4.0. Spoločnosť bude realizovať projekt ako súčasť zložky 1 (ktorá je jednou z 5 globálnych strategických komponentov). Žiadateľ a subdodávateľ (Technická univerzita v Rzeszów) vyvinú inovačnú technológiu (zavedenú do jej vlastnej prevádzky) na výrobu veľkorozmerných ingotov zo sivej a tvárnej liatiny, ktoré sú kokilmi na výrobu oceľových ingotov, na základe úplnej digitalizácie tepelného procesu (modelovanie a simulácia) pomocou číselných metód (MES, MRS) so skutočnými vstupnými údajmi (súčasné parametre monitorovania a monitorovania parametrov). Tepelná únava je tvorba a vývoj materiálových defektov v ingote a konštrukcii vyplývajúce z cyklických alebo periodických zmien teploty. Cyklické tepelné napätie úzko súvisí s amplitúdami teploty (meranie tepelnými zobrazovacími zariadeniami a termoelementmi) alebo s frekvenciou deformačných zmien (tazometrické merania). Tepelná únava spôsobuje negatívne javy spojené s chybami geometrie a štruktúrou odliatkov. Tieto chyby vylučujú možnosť ďalšej prevádzky liatinových ingotov v procese odlievania oceľových ingotov a spôsobujú, že žiadateľ vykonáva údržbárske práce ako súčasť záruky alebo ich vyradenie z prevádzky v oceliarni. (Slovak)
    13 August 2022
    0 references
    Tukiohjelman viitenumero: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tietyntyyppisten tukien toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17. kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EU) N:o 651/2014 25 artikla (EUVL L., s. (EU L 187/1, 26.6.2014). Digitaalinen valimo on ainutlaatuinen puolalainen mittakaava ja yksi harvoista Euroopan maissa (ensimmäinen Itä-Euroopassa) laaja ohjelma dynaamisesti kehittyvän yrityksen muuttamiseksi valimoteollisuudesta kohti prosessiratkaisujen kehittämistä ja toteuttamista maailman trendien hengessä Teollisuus 4.0. Yritys toteuttaa hankkeen osana osa-aluetta 1 (joka on yksi viidestä maailmanlaajuisesta strategisesta osasta). Hakija ja alihankkija (Rzeszów University of Technology) kehittävät innovatiivista teknologiaa (joka toteutetaan sen omaan toimintaan) suurten harmaa- ja pallografiittirautaharkkojen valmistamiseksi, jotka ovat teräsharkkojen valmistukseen tarkoitettuja kokileja, jotka perustuvat lämpöprosessin täydelliseen digitalisointiin (mallinnus ja simulointi) käyttäen numeerisia menetelmiä (MES, MRS) todellisten syöttötietojen (nykyisten parametrien seuranta- ja seurantaparametrit) avulla. Lämpöväsymys on syklisistä tai säännöllisistä lämpötilan muutoksista johtuvien harkon ja rakentamisen materiaalivirheiden syntyminen ja kehitys. Sykliset lämpöjännitykset liittyvät läheisesti lämpötilan amplitudiin (lämpökuvauslaitteiden ja termoelementtien mittaaminen) tai muodonmuutosten taajuuteen (tasometriset mittaukset). Lämpöväsymys aiheuttaa negatiivisia ilmiöitä, jotka liittyvät geometriaan ja valukappaleiden rakenteeseen. Nämä puutteet sulkevat pois mahdollisuuden jatkaa valurautaharkkojen käyttöä teräsharkkojen valuprosessissa ja saavat kantajan suorittamaan huoltotöitä osana takuuta tai niiden käytöstä poistamista terästehtaassa. (Finnish)
    13 August 2022
    0 references
    A támogatási program hivatkozási száma: SA.41471(2015/X) Állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos típusú támogatásoknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet (HL L., 2014. június 17.) 25. cikke. EU L 187/1, 2014.6.26.). A Digitális Öntöde egyedülálló lengyel léptékű, és egyike azon kevés európai országoknak (az első Kelet-Európában), amely egy dinamikusan fejlődő vállalat átalakulását célozza az öntödei ipartól a folyamatmegoldások fejlesztése és megvalósítása felé a világ trendjeinek szellemében Ipar 4.0. A Társaság a projektet az 1. komponens részeként valósítja meg (amely az 5 globális stratégiai elem egyike). A kérelmező és az alvállalkozó (Rzeszów Műszaki Egyetem) a hőfolyamat teljes digitalizálásán (modellezés és szimuláció) alapuló, tényleges bemeneti adatokkal (MES, MRS) rendelkező nagy méretű szürke és gömbgrafitos vasöntvények gyártására szolgáló innovatív technológiát fejleszt ki (a saját működéséhez) a hőfolyamat teljes digitalizálása (modellezés és szimuláció) alapján, tényleges bemeneti adatokkal (jelenlegi paraméterek ellenőrzési és ellenőrzési paramétereivel) együtt. A hőfáradtság a ciklikus vagy időszakos hőmérséklet-változásokból eredő anyaghibák keletkezése és fejlesztése az ingotban és az építésben. A ciklikus hőterhelés szorosan összefügg a hőmérséklet amplitúdóival (termikus képalkotó eszközökkel és termoelemekkel mérve), vagy a deformációs változások gyakoriságával (tazometrikus mérések). A termikus fáradtság negatív jelenségeket okoz a geometriai hibákkal és az öntvények szerkezetével kapcsolatban. Ezek a hibák kizárják az öntöttvas öntvények további működésének lehetőségét az acélöntvények öntése során, és arra késztetik a kérelmezőt, hogy a garancia részeként karbantartási munkát végezzen, vagy egy acélgyárban leszerelést végezzen. (Hungarian)
    13 August 2022
    0 references
    Referenční číslo programu podpory: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité druhy podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. L. EU L 187/1 ze dne 26. června 2014. Digitální slévárna je jedinečný polský rozsah a jedním z mála v evropských zemích (první ve východní Evropě) rozsáhlý program transformace dynamicky se rozvíjející společnosti ze slévárenství směrem k vývoji a implementaci procesních řešení v duchu světových trendů Průmysl 4.0. Společnost realizuje projekt jako součást komponenty 1 (což je jedna z 5 globálních strategických komponent). Žadatel a subdodavatel (VUT v Rzeszów) vyvinou inovativní technologii (zavedenou do vlastního provozu) pro výrobu velkoformátových ingotů šedé a tvárné litiny, což jsou cívky pro výrobu ocelových ingotů, založené na úplné digitalizaci tepelného procesu (modelování a simulace) za použití numerických metod (MES, MRS) se skutečnými vstupními údaji (aktuální parametry monitorování a monitorování parametrů). Tepelná únava je generování a vývoj materiálových vad v ingotu a konstrukci vyplývající z cyklických nebo periodických změn teploty. Cyklické tepelné namáhání úzce souvisí s teplotními amplitudami (měření pomocí tepelných zobrazovacích zařízení a termoelementů) nebo s frekvencí deformačních změn (tazometrická měření). Tepelná únava způsobuje negativní jevy spojené s vadami geometrie a struktury odlitků. Tyto vady vylučují možnost dalšího provozu litinových ingotů v procesu lití ocelových ingotů a způsobí, že žadatel bude provádět údržbářské práce v rámci záruky nebo jejich vyřazení z provozu v ocelárně. (Czech)
    13 August 2022
    0 references
    Atbalsta programmas atsauces numurs: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: EK 2014. gada 17. jūnija Regulas Nr. 651/2014, ar ko noteiktus atbalsta veidus atzīst par saderīgiem ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L., 25. pants). EU L 187/1, 26.6.2014.). Digital Foundry ir unikāla Polijas mēroga un viena no nedaudzajām Eiropas valstīs (pirmā Austrumeiropā) ir plaša programma dinamiski attīstoša uzņēmuma pārveidei no liešanas nozares uz procesu risinājumu izstrādi un ieviešanu pasaules tendenču garā Industry 4.0. Uzņēmums īstenos projektu kā daļu no 1. komponenta (kas ir viens no 5 globālajiem stratēģiskajiem komponentiem). Pieteikuma iesniedzējs un apakšuzņēmējs (Rzeszó³w University of Technology) izstrādās inovatīvu tehnoloģiju (kas tiek īstenota tā darbībai), lai ražotu liela izmēra pelēkos un plastiskos dzelzs lietņus, kas ir tērauda stieņu ražošanas koki, pamatojoties uz pilnīgu siltuma procesa digitalizāciju (modelēšanu un simulāciju), izmantojot skaitliskās metodes (MES, MRS) ar faktiskajiem ievades datiem (pašreizējo parametru monitorings un monitoringa parametri). Termiskais nogurums ir materiālu defektu radīšana un attīstība lietnī un konstrukcijā, kas izriet no cikliskām vai periodiskām temperatūras izmaiņām. Cikliskie siltuma spriegumi ir cieši saistīti ar temperatūras amplitūdām (mērījumi ar termiskām attēlveidošanas ierīcēm un termoelementiem) vai ar deformācijas izmaiņu biežumu (tazometriskie mērījumi). Termiskais nogurums izraisa negatīvas parādības, kas saistītas ar ģeometrijas defektiem un lējumu struktūru. Šie defekti diskvalificē iespēju turpināt čuguna lietņu ekspluatāciju tērauda lietņu liešanas procesā un liek prasītājai veikt apkopes darbus kā daļu no garantijas vai to ekspluatācijas pārtraukšanu tērauda rūpnīcā. (Latvian)
    13 August 2022
    0 references
    Uimhir thagartha an chláir cabhrach: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil cineálacha áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L. Is oth liom. AE L 187/1 an 26.6.2014). Is scála Polannach ar leith é an Teilgcheár Digiteach agus tá sé ar cheann de líon beag tíortha san Eoraip (an chéad cheann in Oirthear na hEorpa) clár leathan claochlaithe de chuideachta atá ag forbairt go dinimiciúil ón tionscal teilgcheárta i dtreo forbairt agus cur i bhfeidhm réiteach próisis de mheon treochtaí domhanda Tionscal 4.0. Cuirfidh an Chuideachta an tionscadal i bhfeidhm mar chuid de Chomhchuid 1 (atá ar cheann de 5 comhpháirteanna straitéiseacha domhanda). Forbróidh an t-iarratasóir agus an fochonraitheoir (Ollscoil Teicneolaíochta Rzeszów) teicneolaíocht nuálach (curtha chun feidhme dá oibriú féin) chun tinní iarainn liath agus insínte mórmhéide a mhonarú, ar cokils iad chun tinní cruach a tháirgeadh, bunaithe ar dhigitiú iomlán an phróisis teasa (múnlú agus ionsamhlú) ag baint úsáide as modhanna uimhriúla (MES, MRS) le sonraí ionchuir iarbhír (paraiméadair reatha monatóireachta agus monatóireachta). Is éard is tuirse teirmeach ann ná lochtanna ábhartha a ghiniúint agus a fhorbairt sa tinne agus sa tógáil a eascraíonn as athruithe teochta timthriallacha nó tréimhsiúla. Tá dlúthbhaint ag strus teasa timthriallach le haimplitiúidí teochta (tomhais trí ghléasanna íomháithe teirmeacha agus teirmeiliúintí) nó le minicíocht na n-athruithe dífhoirmithe (tomhais theasiméadracha). Is cúis le tuirse teirmeach feiniméin dhiúltacha a bhaineann le lochtanna i gcéimseata agus struchtúr teilgin. Dícháilíonn na lochtanna sin an fhéidearthacht tinní iarainn theilgthe a oibriú tuilleadh i bpróiseas tinní cruach teilgthe agus cuireann siad faoi deara don iarratasóir obair chothabhála a dhéanamh mar chuid den ráthaíocht nó dá ndíchoimisiúnú i ngléasra cruach. (Irish)
    13 August 2022
    0 references
    Referenčna številka programa pomoči: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L. EU L 187/1 z dne 26. junija 2014). Digitalna livarna je edinstvena poljska lestvica in ena redkih v evropskih državah (prvi v vzhodni Evropi) širok program preoblikovanja dinamično razvijajoče se družbe iz livarske industrije v razvoj in izvajanje procesnih rešitev v duhu svetovnih trendov Industrija 4.0. Podjetje bo projekt izvajalo kot del komponente 1 (ki je ena od petih globalnih strateških komponent). Tožeča stranka in podizvajalec (Tehnološka univerza v Rzeszówu) bosta razvila inovativno tehnologijo (ki se izvaja za lastno delovanje) za proizvodnjo velikih sivih in nodularnih železnih ingotov, ki so kokile za proizvodnjo jeklenih ingotov, na podlagi popolne digitalizacije toplotnega procesa (modeliranje in simulacija) z uporabo numeričnih metod (MES, MRS) z dejanskimi vhodnimi podatki (sedanji parametri spremljanja in spremljanja). Termična utrujenost je ustvarjanje in razvoj napak materiala v ingoti in konstrukciji, ki so posledica cikličnih ali periodičnih temperaturnih sprememb. Ciklične toplotne napetosti so tesno povezane s temperaturnimi amplitudami (merjenje z napravami za toplotno slikanje in termoelementi) ali s frekvenco deformacijskih sprememb (tazometrične meritve). Termična utrujenost povzroča negativne pojave, povezane z napakami v geometriji in strukturi ulitkov. Te pomanjkljivosti izključujejo možnost nadaljnjega delovanja ingotov iz litega železa v postopku litja jeklenih ingotov in povzročijo, da tožeča stranka izvaja vzdrževalna dela kot del garancije ali njihove razgradnje v jeklarni. (Slovenian)
    13 August 2022
    0 references
    Референтен номер на програмата за помощ: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕС) № 651/2014 на Съвета от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои видове помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L., стр. 1). ЕС L 187/1 от 26.6.2014 г.). Дигиталната леярница е уникална полска и една от малкото в европейските страни (първата в Източна Европа) широка програма за трансформация на динамично развиваща се компания от леярната към разработване и внедряване на технологични решения в духа на световните тенденции Индустрия 4.0. Компанията ще реализира проекта като част от Компонент 1 (който е един от 5-те глобални стратегически компонента). Заявителят и подизпълнителят (Технологичният университет „Rzeszów“) ще разработят иновативна технология (приложена към собствената си експлоатация) за производство на големи блокове сиво и сферографитен чугун, които са кокили за производството на стоманени слитъци, въз основа на пълната цифровизация на топлинния процес (моделиране и симулация), като се използват цифрови методи (MES, MRS) с реални входни данни (настоящи параметри за наблюдение и мониторинг). Топлинна умора е генерирането и развитието на материални дефекти в слитъка и конструкцията в резултат на циклични или периодични температурни промени. Цикличните топлинни напрежения са тясно свързани с температурните амплитуди (измерване чрез устройства за термично изобразяване и термоелементи) или с честотата на промени в деформацията (тазометрични измервания). Топлинната умора причинява негативни явления, свързани с дефекти в геометрията и структурата на отливките. Тези дефекти изключват възможността за по-нататъшна експлоатация на чугунените блокове в процеса на леене на стоманени блокове и карат заявителя да извършва дейности по поддръжката като част от гаранцията или тяхното извеждане от експлоатация в стоманодобивен завод. (Bulgarian)
    13 August 2022
    0 references
    Numru ta’ referenza tal-programm ta’ għajnuna: SA.41471(2015/X) Għan ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament tal-KE Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara li ċerti tipi ta’ għajnuna huma kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L. I’m sorry. UE L 187/1 tas-26.06.2014). Il-Fondazzjoni Diġitali hija fuq skala Pollakka unika u waħda mill-ftit fil-pajjiżi Ewropej (l-ewwel fl-Ewropa tal-Lvant) hija programm wiesa’ ta’ trasformazzjoni ta’ kumpanija li qed tiżviluppa b’mod dinamiku mill-industrija tal-funderiji lejn l-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ soluzzjonijiet ta’ proċessi fl-ispirtu tax-xejriet dinjija tal-Industrija 4.0. Il-Kumpanija se timplimenta l-proġett bħala parti mill-Komponent 1 (li huwa wieħed mill-5 komponenti strateġiċi globali). L-applikant u s-sottokuntrattur (l-Università tat-Teknoloġija ta’ Rzeszów) se jiżviluppaw teknoloġija innovattiva (implimentata għall-operat tagħha stess) għall-manifattura ta’ ingotti tal-ħadid griżi u duttili ta’ daqs kbir, li huma kokils għall-produzzjoni ta’ ingotti tal-azzar, abbażi tad-diġitizzazzjoni sħiħa tal-proċess tas-sħana (immudellar u simulazzjoni) bl-użu ta’ metodi numeriċi (MES, MRS) b’data tal-input attwali (parametri attwali ta’ monitoraġġ u monitoraġġ tal-parametri). L-għeja termali hija l-ġenerazzjoni u l-iżvilupp ta’ difetti materjali fl-ingott u l-kostruzzjoni li jirriżultaw minn bidliet ċikliċi jew perjodiċi fit-temperatura. L-istresss tas-sħana ċikliċi huma relatati mill-qrib mal-amplitudnijiet tat-temperatura (kejl permezz ta’ apparat tal-immaġni termali u termoelementi) jew mal-frekwenza tal-bidliet fid-deformazzjoni (kejltasometriku). Għeja termali tikkawża fenomeni negattivi assoċjati ma ‘difetti fil-ġeometrija u l-istruttura ta’ ikkastjar. Dawn id-difetti jiskwalifikaw il-possibbiltà ta’ aktar operazzjoni tal-ingotti tal-ħadid fondut fil-proċess tal-ikkastjar tal-ingotti tal-azzar u jġiegħlu lill-applikant iwettaq xogħol ta’ manutenzjoni bħala parti mill-garanzija jew id-dekummissjonar tagħhom f’impjant tal-azzar. (Maltese)
    13 August 2022
    0 references
    Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.º do Regulamento (UE) n.º 651/2014 do Conselho, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílios compatíveis com o mercado interno na aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado (JO L. EU L 187/1 de 26.6.2014). A Fundição Digital é um polonês único e um dos poucos em países europeus (o primeiro na Europa Oriental) um amplo programa de transformação de uma empresa em desenvolvimento dinâmico da indústria de fundição para o desenvolvimento e implementação de soluções de processo no espírito das tendências mundiais Indústria 4.0. A Empresa implementará o projeto como parte do Componente 1 (que é um dos 5 componentes estratégicos globais). O requerente e o subcontratante (Universidade Tecnológica Rzeszów) desenvolverão uma tecnologia inovadora (implementada para o seu próprio funcionamento) para o fabrico de lingotes de ferro cinzento e dúctil de grande porte, que são cokils para a produção de lingotes de aço, com base na digitalização completa do processo térmico (modelagem e simulação) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) com dados de entrada reais (parâmetros atuais de monitorização e monitorização dos parâmetros). A fadiga térmica é a geração e o desenvolvimento de defeitos materiais no lingote e na construção resultantes de mudanças cíclicas ou periódicas de temperatura. As tensões térmicas cíclicas estão intimamente relacionadas com amplitudes de temperatura (medição por dispositivos de imagem térmica e termoelementos) ou com a frequência de alterações de deformação (medições tasométricas). A fadiga térmica causa fenômenos negativos associados a defeitos na geometria e na estrutura das peças fundidas. Estes defeitos desqualificam a possibilidade de continuar a operar lingotes de ferro fundido no processo de fundição de lingotes de aço e levam o requerente a efetuar trabalhos de manutenção no âmbito da garantia ou da sua desativação numa central siderúrgica. (Portuguese)
    13 August 2022
    0 references
    Støtteprogrammets referencenummer: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L. EU L 187/1 af 26.6.2014). Den digitale støberi er en unik polsk skala og en af de få i europæiske lande (den første i Østeuropa) et bredt program for omdannelse af en dynamisk udviklende virksomhed fra støberi industrien til udvikling og implementering af procesløsninger i ånden af verdens trends Industry 4.0. Virksomheden vil gennemføre projektet som en del af komponent 1 (som er en af 5 globale strategiske komponenter). Ansøgeren og underleverandøren (Rzeszów University of Technology) vil udvikle en innovativ teknologi (gennemført til sin egen drift) til fremstilling af store grå- og duktilt jernbarrer, som er cokils til fremstilling af stålbarrer, baseret på fuld digitalisering af varmeprocessen (modellering og simulering) ved hjælp af numeriske metoder (MES, MRS) med faktiske inputdata (nuværende parametre overvågning og overvågningsparametre). Termisk træthed er generering og udvikling af materialefejl i barren og konstruktion som følge af cykliske eller periodiske temperaturændringer. Cykliske varmepåvirkninger er tæt forbundet med temperaturampplituder (måling ved hjælp af termiske billeddannere og termoelementer) eller med hyppigheden af deformationsændringer (tasometriske målinger). Termisk træthed forårsager negative fænomener forbundet med defekter i geometri og strukturen af støbegods. Disse mangler udelukker muligheden for yderligere drift af støbejernsbarrer i forbindelse med støbestålbarrer og får ansøgeren til at udføre vedligeholdelsesarbejde som led i garantien eller nedlæggelsen heraf i et stålværk. (Danish)
    13 August 2022
    0 references
    Numărul de referință al programului de ajutor: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (UE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor tipuri de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L. Îmi pare rău. UE L 187/1 din 26.6.2014). Turnătoria digitală este o scară poloneză unică și una dintre puținele țări europene (prima din Europa de Est) un program amplu de transformare a unei companii în curs de dezvoltare dinamică din industria turnătoriei către dezvoltarea și implementarea soluțiilor de proces în spiritul tendințelor mondiale Industry 4.0. Compania va implementa proiectul ca parte a componentei 1 (care este una dintre cele 5 componente strategice globale). Solicitantul și subcontractantul (Universitatea de Tehnologie din Rzeszów) vor dezvolta o tehnologie inovatoare (pusă în aplicare pentru propria funcționare) pentru a produce lingouri din fontă cenușie și ductilă de mari dimensiuni, care sunt cokils pentru producția de lingouri din oțel, pe baza digitalizării complete a procesului termic (modelare și simulare) utilizând metode numerice (MES, MRS) cu date reale de intrare (parametrii actuali de monitorizare și monitorizare a parametrilor). Oboseala termică este generarea și dezvoltarea defectelor materiale ale lingoului și ale construcției care rezultă din schimbările de temperatură ciclice sau periodice. Tensiunile de căldură ciclice sunt strâns legate de amplitudinile de temperatură (măsurarea prin dispozitive termice și termoelemente) sau cu frecvența modificărilor de deformare (măsurători tasometrice). Oboseala termică provoacă fenomene negative asociate cu defecte în geometrie și structura pieselor turnate. Aceste defecte descalifică posibilitatea exploatării în continuare a lingourilor din fontă în procesul de turnare a lingourilor de oțel și determină solicitantul să efectueze lucrări de întreținere ca parte a garanției sau dezafectarea acestora într-o uzină siderurgică. (Romanian)
    13 August 2022
    0 references
    Stödprogrammets referensnummer: SA.41471(2015/X) Syftet med det offentliga stödet: Artikel 25 i förordning (EU) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa typer av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L. EU L 187/1 av den 26 juni 2014). Den digitala gjuteriet är en unik polsk skala och en av få i europeiska länder (den första i Östeuropa) ett brett program för omvandling av ett dynamiskt utvecklande företag från gjuteriindustrin till utveckling och genomförande av processlösningar i en anda av världstrender Industri 4.0. Bolaget kommer att genomföra projektet som en del av komponent 1 (som är en av fem globala strategiska komponenter). Sökanden och underleverantören (Rzeszów University of Technology) kommer att utveckla en innovativ teknik (som genomförs för egen drift) för tillverkning av stora grå och segjärnsgöt, som är cokils för produktion av stålgöt, baserat på en fullständig digitalisering av värmeprocessen (modellering och simulering) med hjälp av numeriska metoder (MES, MRS) med faktiska indata (aktuella parametrar för övervakning och övervakning). Termisk utmattning är generering och utveckling av materialdefekter i götet och konstruktionen till följd av cykliska eller periodiska temperaturförändringar. Cykliska värmespänningar är nära förknippade med temperaturamplituder (mätningar med värmeavbildningsanordningar och termoelement) eller med frekvensen av deformationsförändringar (tasometriska mätningar). Termisk utmattning orsakar negativa fenomen förknippade med defekter i geometrin och gjutgodsets struktur. Dessa brister gör det omöjligt att fortsätta driften av gjutjärnsgöt i processen för gjutning av stålgöt och föranleder sökanden att utföra underhållsarbete som en del av garantin eller avvecklingen av dem i ett stålverk. (Swedish)
    13 August 2022
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0965/17
    0 references