Production of PCBs printed with Ink-jet technology at CODE-TECH Kft. (Q3915213)

Korábbi K+F+I pályázatunk, a „Különböző alapanyagú tekercses anyagok folyamatos vágásának gyártástechnológiai fejlesztése” című pályázat keretében egy olyan tekercses anyagokat lézertechnológiával vágó eszköz került kifejlesztésre, amely lehetővé teszi, hogy vállalkozásunk olyan speciális tekercses termékeket állítson elő elsősorban az elektronikai és az autóipar számára, amelyeket korábban kizárólag külföldről tudtak beszerezni. A berendezés lényege, hogy alkalmas különböző alapanyagú, méretű (szélességű) és hosszúságú tekercsek vágására akár egészen kis mennyiségben. A megoldás előnye, hogy a különböző jellemzőkkel bíró tekercsek vágásához nem szükséges a hagyományos gyakorlattal ellentétben költséges szerszám beszerzése, hanem a berendezés megfelelő programozásával megvalósítható a lézeres vágás. A berendezés kis-és közepes szériák vágása (1-10.000 db) esetén rendkívül gazdaságos, hiszen általa teljesíthetők speciális, egyedi megrendelések is, mely irányba tartanak jelenleg az ipari igények. Nagyobb volumen esetén megtérül a külön szerszám vásárlása, azonban speciális, kis darabszámú megrendelések esetén nem. A berendezés révén vállalkozásunk jelenleg is vállal speciális megrendeléseket, melyeket korábban nem tudott volna teljesíteni. Korábbi K+F eredményünket jelen projekt keretében is tudjuk hasznosítani, hiszen – ahogy kifejtettük – a kapton szalag hordozójú NYÁK-ok esetében kis és közepes szériás gyártás prognosztizálható, így a gyártás során meglévő lézervágó berendezésünket tudjuk majd a gyártás során hasznosítani a különböző kapton szalagok méretre vágásához az adott egyedi megrendelésekhez igazodva. Ezáltal korábbi K+F eredményünket tudjuk bevonni a gyártásba, általa tudunk versenyképes és költséghatékony módon gyártani. Jelen projekt keretében beszerzésre kerül egy vállalat-és gyártásirányítási szoftver. A szoftver vállalatirányítási funkciót is ellát a következő moduljai révén: vezetőtámogató modul, minőségirányítási modul, nyomon-követési modul, kiszállítási, számlafeladási modul, készletkezelési modul, kereskedelmi modul, beszerzési modul, törzsadat modul. A szoftver révén a gyártás teljes folyamata követhető, tervezhető, irányítható, legyen szó akár a partnerek és termékek nyilvántartásáról, a beszerzésről, a kereskedelemmel kapcsolatos feladatokról, a készletek kezeléséről, a kiszállítási feladatokról (szállítólevél készítés, számlaadatok feladása, kiszállítás támogatása), az alapanyagok és termékek nyomon-követéséről, a minőségirányításról. A szoftver ezen felül rendelkezik egy korszerű gyártásirányítási modullal is. A modul a gyártás teljes spektrumát lefedi. A kereskedelmi rendelések alapján elkészíti a gyártási tervet, kiszámolja a gyártáshoz szükséges alapanyag igényt a kiírt gyártások és a kereskedelmi rendelések alapján. A rendszer a termelésből objektív módon, az IPAR 4.0 terminálok révén gyűjtött adatok elemzésén és feldolgozásán alapul, fejlett automatizáltságú intelligens termelésirányítási és döntéstámogató rendszer. (Hungarian)

0 references

In the framework of our previous R & D & I tender, the “Production of continuous cutting of different raw materials in the production process” we developed a tool for cutting coil materials using laser technology that allows our company to produce special winding products primarily for electronics and the automotive industry, which were previously only purchased from abroad. The essence of the equipment is that it is suitable for cutting coils of different materials, sizes (width) and lengths, even in very small quantities. The advantage of the solution is that for cutting coils with different characteristics, it is not necessary to purchase expensive tools contrary to traditional practice, but laser cutting can be achieved by proper programming of the equipment. In the case of cutting of small and medium series (1-10,000 pieces), the equipment is extremely economical, as it can fulfil special, individual orders, which direction the industrial needs are currently in. In case of larger volumes, the purchase of a separate tool will pay off, but not in the case of special, small number of orders. Thanks to the equipment, our company currently undertakes special orders, which it would not have been able to fulfil before. We can also utilise our previous R & D results within the framework of this project, since, as explained, small and medium series production can be predicted in the case of captone tape carrier PCBs, so we will be able to utilise our existing laser cutting equipment during the production process to cut different captone tapes to size according to the given individual orders. In this way, we can involve our previous R & D results in the production process and produce them in a competitive and cost-effective way. In the framework of this project, a company and production management software will be purchased. The software also performs a corporate governance function through the following modules: driver Support Module, Quality Management Module, Monitoring Module, Delivery, Invoice Delivery Module, Stock Management Module, Commercial Module, Purchasing Module, Master Data Module. With the software, the entire production process can be monitored, planned and managed, be it the registration of partners and products, procurement, trade-related tasks, inventory management, delivery tasks (preparation of shipping bills, dispatching of invoice data, support for delivery), tracking of raw materials and products, quality management. In addition, the software has a state-of-the-art production management module. The module covers the entire spectrum of production. On the basis of the commercial orders, he prepares the production plan, calculates the raw material demand for the production based on the ordered productions and the commercial orders. The system is objectively based on the analysis and processing of data collected from production through IPAR 4.0 terminals, and is an advanced automated intelligent production management and decision support system. (English)

point in time

8 February 2022

0 references

location (string)

Pécs, Baranya

0 references

Identifiers

Hungarian Kohesio ID

GINOP-1.2.1-16-2017-00125

0 references

Production of PCBs printed with Ink-jet technology at CODE-TECH Kft. (Q3915213)

Statements

Identifiers

Navigation menu

Search