Carbon neutral compact housing development (Q3929548)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3929548 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Carbon neutral compact housing development |
Project Q3929548 in Hungary |
Statements
214,698,760 forint
0 references
943,851.961 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
345,274,774.05 forint
0 references
62.181843 percent
0 references
1 October 2019
0 references
29 December 2020
0 references
HÁRS KOMPAKTHÁZ Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°58'18.30"N, 18°8'21.34"E
0 references
A) A projekt indokoltsága: A csertölgy szárítására kiforrott, elsőosztályú minőséget hozó és gyors (folytatólagos) technológia még nem ismert. Eddig nem találtunk olyan információt, amelyből kiderülne, hogy a világban bárhol is lenne folytatólagos csertölgy szárító. Szakaszos üzemű viszont van bőven. Azzal viszont nem kívánunk foglalkozni mert a folytatólagos eljárásnál termelékenyebb eljárás nincs pillanatnyilag. Mi pedig arra szántuk el magunkat, hogy egy nagy teljesítményű folytatólagosan működő berendezést építsünk. A szakaszos szárító nem gazdaságos mert minden egyes szárítási ciklus után ki- be kell pakolni, mely drágább és időigényesebb is a több anyagmozgatás és élőmunka miatt. A csert, magas fűtőértéke miatt elsősorban tüzelésre használják, holott megfelelő technológiával magas minőségű padlóburkolat is előállítható belőle. A tölgy rönk utáni óriási kereslet és a vágásérett tölgy erdők drasztikus csökkenése új alternatívák keresésére ösztönzi a piac szereplőit. Erdő- és fagazdálkodási szempontból is indokoltnak tartjuk a csertölgy mind szélesebb körű alkalmazását, mely alternatívát jelent a tölgy termékek mellett. A projektünk célja, hogy olyan fa szárító technológiát hozzunk létre, mely: - csertölgy lamella repedésmentes, feszültségmentes, egyenes és színhibák nélküli szárítására alkalmas; - idő- és költséghatékonyságát tekintve múlja felül a piacon található megoldásokat; - mobil berendezésként működik, könnyen áttelepíthető; - modul rendszerű, igények szerint variálható kivitel; - folytatólagos szárításra alkalmas; - rugalmas gyártórendszerbe legyen illeszthető. A kifejlesztésre kerülő technológia (szakmai tartalom) összefoglaló bemutatása: A komplett faszárító berendezés felépítése szerint 5 technológiai, összeillesztett egységből fog állani, melyek a következőek: 1. Előkészítés / előmelegítő szakasz: Targonca raklapon berakja az egyedi gyártású konténerbe a tömörbe rakott friss lamellát és egy automatika vezérelte pneumatikus anyagmozgató berendezés a görgős behordó asztalra helyezi azt. A behordó asztalon a lamellákat egy mechanizmus vízzel elárasztja. Azaz a lamella a szárítási folyamat alatt víz alatt van. A darab sehol sem lóg ki a vízből. Mindez egy egyedi kialakítású „konténerben” történik, melynek mérete 6,5 méter hosszú 3,5 méter széles és 2,8 méter magas, hőszigetelt burkolatú. Oldalán nyitható ajtók. Végeken kifelé kétszárnyú ajtók vannak, melyeket a telepítés előtt leszerelnek. A konténerek mindkét oldala nyitható, hogy a karbantartási és javítási munka során hozzáférhető legyen. 2. Az I. számú szárító berendezés, egy 13 méter hosszú 3,5 méter széles és 2,8 méter magas, hőszigetelt burkolatú egyedi kialakítású konténerbe kerül beépítésre. A szárítandó lamella két görgősor között halad előre a szárítás közben. Az alsó görgősor görgői hajtottak, a felső görgők szabadon futnak. Minden alsó görgőnek megvan a saját felső antagonisztikus párja. A felső görgőket pneumatikus /rugós mechanizmus szorítja akkora erővel a lamellához, hogy az ne tudjon megcsúszni a hajtott görgőkön. A görgők saválló anyagból készülnek. A görgőpárok 500 mm távolságban helyezkednek el egymással párhuzamosan. Az IR és UV sugárzók szimmetrikusan alulról-felülről sugároznak. A faanyag víz alatt halad a görgősorok között. Előtolási sebessége 5-10 m/óra. A befutó oldalon a vizet melegítjük 80-90 fok körüli hőmérsékletre. A kezdetben 40-60%- os nedvességtartalmú lamella az I. számú szárító berendezésben 15-20 % nedvességtartalomra csökken. Az I. számú szárítóban keringetett víz: Miközben a faanyag víz alatt halad előre a lamellákból különböző korrozív vegyületek oldódnak ki. Emiatt a szárítóban használt építőelemeknek savállónak kell lennie. Ez értelemszerűen vonatkozik a víz keringetés minden elemére. (A szivattyúnak is savállónak kell lennie!) Az I. számú szárítóban keringetett vizet 5 darab 1 kW-os fűtőpatronnal, szabályozott módon melegítjük. A keletkezett környezetet károsító "kondenzátummal" szennyezett vizet kezelni kell. 3. Kiegyenlítő szakasz: Ebben a szakaszban történik a fa felületének a víztelenítése és leszárított lamellák pihentetése / pufferelése. (A I.sz. szárító és a II. sz. szárító közti sebesség különbséget hivatott kiegyenlíteni. A fa felületének a víztelenítése nagynyomású kétoldalú (alsó és felső) meleg levegős "légborotvával" történik. 4. II. számú szárító felépítése: A technológiai sorban kettős funkcióval rendelkezik: a.) Az I.számú szárítóval azonos feladatot lát el, azaz lamellát szárít víz alatt. b.) Lamellát szárít atmoszférikus körülmények között. c.) Modifikáló hőkezelést végez atmoszférikus körülmények között. Azt, hogy éppen melyik technológiai műveletet végzi, az pusztán üzemszervezési kérdés. 5. Hűtési szakasz /kitároló szakasz: A II. sz. szárítóból érkező, közel 100 fokos lamellát ventillátorokkal egy hőmérséklet - idő program szerint szabályozott módon 30-40 fokra hűtjük. A hűtés során keletkező többlet hő visszavezetésre kerül a technológiai folyamat elejére. (Hungarian)
0 references
Balatonvilágos, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.7-15-2016-00161
0 references