ERDF — CNRS — MULTIFUNCTION GLOVE PROJECT (Q3673432)

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Project Q3673432 in France
Language Label Description Also known as
English
ERDF — CNRS — MULTIFUNCTION GLOVE PROJECT
Project Q3673432 in France

    Statements

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    53,393.93 Euro
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    133,484.83 Euro
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    40.0 percent
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    3 January 2016
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    31 December 2019
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    CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
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    49°12'0.97"N, 0°20'57.37"W
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    14052
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    Ce projet concerne la conception, la mise en uvre, l'étude et la caractérisation de matériaux élastomères fonctionnels pour des applications dans le domaine des gants de boite à gants. La fabrication de ce type de gants de haute technicité se base sur l'utilisation de procédés de mise en uvre spécifiques et peu répandus, mais parfaitement maitrisés par la société Piercan.L'entreprise Piercan a été créée en 1948. Elle était initialement spécialisée dans la production de gants de chirurgie, pièces techniques en caoutchouc naturel. Depuis 1979, cette société est installée dans le Calvados à Port En Bessin. Elle est aujourd'hui le leader mondial de la production et de la vente de gants pour boite à gants. Les polymères utilisés pour la réalisation de ces gants sont des élastomères dont la nature chimique varie en fonction des besoins (caoutchouc naturel, néoprène ou polychloroprène, polyuréthane, CSM, EPDM, butyle). Ces gants sont mis en uvre par deux procédés peu courants : le trempage par émulsion et le trempage par dissolution. Ce dernier consiste à plonger dans une solution de polymère un moule dont la forme et les dimensions correspondent à celles de l'objet fini. Ce trempage est suivi d'un traitement thermique permettant l'évaporation du solvant et la réticulation de l'élastomère afin de lui conférer ses propriétés physiques finales. Le contrôle de la régularité de l'écoulement de la solution à la surface du moule ne permet pas de déposer toute la matière nécessaire à la fabrication du gant lors d'une seule trempe. La nécessité de répéter les étapes de trempage permet de constituer le produit final par couches successives, ce qui offre également la possibilité de varier aisément la composition du gant dans son épaisseur. Le projet de recherche que nous souhaitons développer porte sur l'apport de nouvelles fonctionnalités à ces gants. Les propriétés visées sont la radioprotection (pour des applications dans le secteur médical, nucléaire et pour la transition énergétique de démantèlement) ainsi que des propriétés antimicrobiennes pour des applications dans le secteur pharmaceutique. (French)
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    This project concerns the design, implementation, study and characterisation of functional elastomer materials for applications in the field of glove gloves. The manufacture of this type of high-tech gloves is based on the use of specific and infrequent implementation processes, but perfectly controlled by Piercan.The Piercan company was founded in 1948. She initially specialised in the production of surgical gloves, technical parts of natural rubber. Since 1979, this company has been established in the Calvados in Port En Bessin. Today, she is the world leader in the production and sale of glove box gloves. The polymers used to make these gloves are elastomers whose chemical nature varies according to needs (natural rubber, neoprene or polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). These gloves are implemented by two unusual processes: soaking by emulsion and soaking by dissolution. The latter consists of dipping into a polymer solution a mould whose shape and dimensions correspond to those of the finished object. This soaking is followed by a heat treatment allowing the solvent to be evaporated and the elastomer crosslinked to give it its final physical properties. Checking the regular flow of the solution on the surface of the mould does not allow all the material necessary to make the glove to be deposited during a single soaking. The need to repeat the dipping steps makes it possible to form the final product in successive layers, which also offers the possibility to easily vary the composition of the glove in its thickness. The research project we want to develop focuses on adding new functionalities to these gloves. The properties are radiation protection (for medical, nuclear and decommissioning energy transition applications) as well as antimicrobial properties for pharmaceutical applications. (English)
    18 November 2021
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    Dieses Projekt betrifft die Konzeption, Umsetzung, Untersuchung und Charakterisierung von funktionalen elastomeren Materialien für Anwendungen im Bereich Handschuhhandschuhe. Die Herstellung dieser hochtechnischen Handschuhe basiert auf der Verwendung spezifischer und wenig verbreiteter Verarbeitungsverfahren, die aber von der Firma Piercan perfekt beherrscht werden.Das Unternehmen Piercan wurde 1948 gegründet. Sie war ursprünglich auf die Herstellung von chirurgischen Handschuhen, technischen Teilen aus Naturkautschuk spezialisiert. Seit 1979 hat dieses Unternehmen seinen Sitz in Calvados in Port En Bessin. Heute ist sie weltweit führend in der Herstellung und dem Verkauf von Handschuhen für Handschuhschachteln. Bei den bei der Herstellung dieser Handschuhe verwendeten Polymeren handelt es sich um Elastomere, deren chemische Beschaffenheit je nach Bedarf variiert (natürlicher Kautschuk, Neopren oder Polychlorpren, Polyurethan, CSM, EPDM, Butyl). Diese Handschuhe werden durch zwei ungewöhnliche Verfahren ausgeführt: das Einweichen durch Emulsion und das Einweichen durch Auflösung. Letzteres besteht darin, eine Form in eine Polymerlösung einzutauchen, deren Form und Abmessungen denen des fertigen Objekts entsprechen. Danach erfolgt eine Wärmebehandlung, die die Verdunstung des Lösungsmittels und die Vernetzung des Elastomers ermöglicht, um ihm seine endgültigen physikalischen Eigenschaften zu verleihen. Die Kontrolle der Regelmäßigkeit des Ausflusses der Lösung auf die Oberfläche der Form ermöglicht es nicht, das gesamte Material, das für die Herstellung des Handschuhs erforderlich ist, bei einem einzigen Abschrecken abzusetzen. Die Notwendigkeit, die Einweichschritte zu wiederholen, ermöglicht es, das Endprodukt in aufeinanderfolgenden Schichten zu bilden, was auch die Möglichkeit bietet, die Zusammensetzung des Handschuhs in seiner Dicke leicht zu variieren. Das Forschungsprojekt, das wir entwickeln möchten, ist die Bereitstellung neuer Funktionen für diese Handschuhe. Dabei handelt es sich um den Strahlenschutz (für Anwendungen in der Medizin-, Nuklear- und Stilllegungsenergie) sowie antimikrobielle Eigenschaften für Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie. (German)
    1 December 2021
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    Dit project betreft het ontwerp, de implementatie, de studie en de karakterisering van functionele elastomeermaterialen voor toepassingen op het gebied van handschoenen. De productie van dit type high-tech handschoenen is gebaseerd op het gebruik van specifieke en weinig frequente implementatie processen, maar perfect gecontroleerd door Piercan.Het bedrijf PIERCAN werd opgericht in 1948. Aanvankelijk specialiseerde ze zich in de productie van chirurgische handschoenen, technische onderdelen van natuurlijk rubber. Sinds 1979 is dit bedrijf gevestigd in de Calvados in Port En Bessin. Vandaag de dag is ze wereldleider in de productie en verkoop van handschoenen voor handschoenen. De polymeren die worden gebruikt om deze handschoenen te maken zijn elastomeren waarvan de chemische aard varieert naargelang de behoeften (natuurlijk rubber, neopreen of polychloorpreen, polyurethaan, CSM, EPDM, butyl). Deze handschoenen worden uitgevoerd door twee ongebruikelijke processen: wekend door emulsie en wekend door ontbinding. Deze laatste bestaat uit het onderdompelen in een polymeeroplossing van een vorm waarvan de vorm en afmetingen overeenkomen met die van het afgewerkte voorwerp. Deze doorweeking wordt gevolgd door een warmtebehandeling waardoor het oplosmiddel kan worden verdampt en het elastomeer wordt gekruist om het zijn uiteindelijke fysische eigenschappen te geven. Het controleren van de regelmatige stroom van de oplossing op het oppervlak van de matrijs laat niet toe al het materiaal dat nodig is om de handschoen af te leggen tijdens een enkele weken. De noodzaak om de dompelstappen te herhalen maakt het mogelijk om het eindproduct in opeenvolgende lagen te vormen, wat ook de mogelijkheid biedt om de samenstelling van de handschoen in zijn dikte gemakkelijk te variëren. Het onderzoeksproject dat we willen ontwikkelen richt zich op het toevoegen van nieuwe functionaliteiten aan deze handschoenen. De eigenschappen zijn stralingsbescherming (voor medische, nucleaire en ontmantelingstoepassingen voor energietransitie) en antimicrobiële eigenschappen voor farmaceutische toepassingen. (Dutch)
    6 December 2021
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    Questo progetto riguarda la progettazione, l'implementazione, lo studio e la caratterizzazione di materiali elastomeri funzionali per applicazioni nel campo dei guanti guanti. La produzione di questo tipo di guanti high-tech si basa sull'utilizzo di processi di implementazione specifici e poco frequenti, ma perfettamente controllati da Piercan.L'azienda PIERCAN è stata fondata nel 1948. Inizialmente si è specializzata nella produzione di guanti chirurgici, parti tecniche di gomma naturale. Dal 1979, questa società è stata fondata nel Calvados a Port En Bessin. Oggi è leader mondiale nella produzione e vendita di guanti portaoggetti. I polimeri utilizzati per realizzare questi guanti sono elastomeri la cui natura chimica varia a seconda delle esigenze (gomma naturale, neoprene o policloroprene, poliuretano, CSM, EPDM, butile). Questi guanti sono implementati da due processi insoliti: ammollo mediante emulsione e ammollo mediante dissoluzione. Quest'ultimo consiste nell'immergere in una soluzione polimerica uno stampo la cui forma e dimensioni corrispondono a quelle dell'oggetto finito. Questo ammollo è seguito da un trattamento termico che consente l'evaporazione del solvente e l'elastomero reticolato per conferire le sue proprietà fisiche finali. Il controllo del flusso regolare della soluzione sulla superficie dello stampo non consente di depositare tutto il materiale necessario per depositare il guanto durante un'unica immersione. La necessità di ripetere i passaggi di immersione permette di formare il prodotto finale in strati successivi, che offre anche la possibilità di variare facilmente la composizione del guanto nel suo spessore. Il progetto di ricerca che vogliamo sviluppare si concentra sull'aggiunta di nuove funzionalità a questi guanti. Le proprietà sono la radioprotezione (per applicazioni mediche, nucleari e di transizione energetica di disattivazione) e le proprietà antimicrobiche per applicazioni farmaceutiche. (Italian)
    13 January 2022
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    Identifiers

    15P04793
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