Refrigeration System Components Technology (Q78474)
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Project Q78474 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Refrigeration System Components Technology |
Project Q78474 in Poland |
Statements
5,699,403.44 zloty
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7,713,335.0 zloty
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73.89 percent
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1 January 2018
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29 February 2020
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"SINTUR" SPÓŁKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
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52°0'58.3"N, 18°30'41.0"E
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Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Celem projektu jest opracowanie efektywnej ekonomicznie technologii wytwarzania komponentów układów chłodniczych oraz potwierdzenie jej przydatności dla zastosowań przemysłowych. Celem pośrednim jest uzyskanie przewagi rynkowej poprzez zautomatyzowanie procesu wytwarzania komponentów pozwalając na zwiększenie jego wydajności przy obniżeniu materiałochłonności i energochłonności. Projekt składa się z 3 etapów badań przemysłowych w ramach, których zaplanowano opracowanie nowej, nisko kosztowej technologii wytwarzania dwóch komponentów układów chłodniczych oraz jednego etapu prac rozwojowych obejmującego optymalizację procesów produkcyjnych i konstrukcji komponentów. Pierwszy z nich to wymiennik ciepła w postaci dochładzacza cieczy, który tworzą istniejące w instalacji elementy układu chłodniczego: kapilara rozprężająca czynnik chłodniczy (łącząca wylot ze skraplacza z wlotem do parownika) oraz rurka ssawna (łącząca wylot z parownika z króćcem ssawnym sprężarki chłodniczej). Wymiennik ten zwany dalej rurką ssącą jest spajany autorską technologią według unikalnej koncepcji z wykorzystaniem taśmy termicznie aktywnej, opracowanej w ramach projektu. Drugim elementem jest rurka zanurzeniowa łącząca króciec tłoczny sprężarki chłodniczej ze skraplaczem. Rurka ta jest zanurzona w pojemniku ze skroplinami spływającymi z parownika podczas jego odtajania w celu zintensyfikowania procesu odparowania skroplin, przy jednoczesnym odprowadzeniu części ciepła skraplania. Na niej metodą nanoszenia ciągłego tworzona będzie warstwa barierowa jako alternatywa dla obecnie stosowanych powłok termokurczliwych. Nowa konstrukcja wyrobów będzie stanowiła innowację w skali globalnej. (Polish)
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Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The aim of the project is to develop an economically efficient technology for the production of refrigeration components and to confirm its usefulness for industrial applications. The indirect objective is to achieve a market advantage by automating the manufacturing process of components, allowing it to increase its efficiency while reducing material intensity and energy intensity. The project consists of 3 stages of industrial research in which it was planned to develop a new low-cost technology for the production of two components of refrigeration systems and one stage of development, including optimisation of production processes and component construction. The first is a heat exchanger in the form of a liquid cooler, which creates existing elements of the refrigeration system in the installation: capillary refrigerant expansion cap (connecting outlet from condenser with inlet into the evaporator) and suction tube (connecting outlet from the evaporator with the suction adapter of the refrigerating compressor). This exchanger hereinafter referred to as the suction tube is bonded with its own technology according to a unique concept using thermally active tape developed within the framework of the project. The second element is the immersion tube connecting the refrigerating compressor to the condenser. This tube is immersed in a condenser container that flows from the evaporator during defrosting to intensify the evaporation process of condensation while draining some of the condensation heat. On it, a barrier layer will be created using continuous application as an alternative to the currently used shrink coatings. The new design of the products will be an innovation on a global scale. (English)
14 October 2020
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Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). L’objectif du projet est de développer une technologie économiquement efficace pour la production de composants de systèmes de réfrigération et de confirmer son adéquation aux applications industrielles. L’objectif intermédiaire est d’obtenir un avantage sur le marché en automatisant le processus de fabrication des composants, ce qui permettra d’accroître l’efficacité tout en réduisant l’intensité des matériaux et l’intensité énergétique. Le projet se compose de 3 étapes de recherche industrielle, qui ont prévu le développement d’une nouvelle technologie à faible coût pour la production de deux composants de systèmes de réfrigération et une étape de développement impliquant l’optimisation des processus de production et la construction de composants. Le premier est un échangeur de chaleur sous la forme d’un refroidisseur liquide, qui forme les composants du système de réfrigération qui existent dans l’installation: capillaire de dilatation du réfrigérant (connectant la sortie du condenseur à l’entrée de l’évaporateur) et le tube d’aspiration (connectant la sortie de l’évaporateur à la sortie d’aspiration du compresseur frigorifique). Cet échangeur, ci-après dénommé «tube d’aspiration», est lié à une technologie exclusive selon un concept unique utilisant une bande thermiquement active développée dans le cadre du projet. Le deuxième élément est un tube submergé reliant la goupille de décharge du compresseur frigorifique au condenseur. Ce tube est submergé dans un récipient avec des condensats circulant à partir de l’évaporateur lors de son dégivrage afin d’intensifier le processus d’évaporation des condensats, tout en rejetant une partie de la chaleur de condensation. La méthode d’application continue créera une couche de barrière comme alternative aux revêtements de rétrécissement thermique actuellement utilisés. Le nouveau design de produit sera une innovation à l’échelle mondiale. (French)
30 November 2021
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Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Ziel des Projekts ist es, eine wirtschaftlich effiziente Technologie zur Herstellung von Komponenten von Kälteanlagen zu entwickeln und ihre Eignung für industrielle Anwendungen zu bestätigen. Das Zwischenziel besteht darin, Marktvorteile zu gewinnen, indem der Prozess der Bauteilherstellung automatisiert wird, wodurch die Effizienz erhöht und gleichzeitig die Materialintensität und die Energieintensität reduziert werden. Das Projekt besteht aus drei Stufen der industriellen Forschung, die die Entwicklung einer neuen, kostengünstigen Technologie zur Herstellung von zwei Komponenten von Kälteanlagen und einer Entwicklungsstufe mit Optimierung der Produktionsprozesse und des Bauteilbaus geplant haben. Der erste ist ein Wärmetauscher in Form eines Flüssigkeitskühlers, der die Komponenten der Kälteanlage bildet, die in der Anlage vorhanden sind: Kältemittelausdehnungskapillare (Verbindung des Kondensatorauslasses mit dem Verdampfereinlass) und das Saugrohr (Anschluss des Auslasses aus dem Verdampfer mit dem Kühlkompressor-Absaugausgang). Dieser Austauscher, nachstehend als Saugrohr bezeichnet, wird mit eigener Technologie nach einem einzigartigen Konzept mit einem im Rahmen des Projekts entwickelten thermisch aktiven Band verklebt. Das zweite Element ist ein untergetauchtes Rohr, das den Entladestift des Kältekompressors mit dem Kondensator verbindet. Dieses Rohr wird in einem Behälter mit Kondensaten, die während der Entfrostung aus dem Verdampfer fließen, untergetaucht, um den Kondensatverdampfungsprozess zu intensivieren und einen Teil der Kondensationswärme zu entladen. Durch die kontinuierliche Anwendung entsteht eine Barriereschicht als Alternative zu den derzeit verwendeten Wärmeschrumpfbeschichtungen. Das neue Produktdesign wird weltweit eine Innovation sein. (German)
7 December 2021
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Identifiers
POIR.01.01.01-00-0934/17
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