Advanced gas turbine blade manufacturing technologies, automatic polishing and 3D printing (Q78883): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Fixing rounding issue) |
(Removed claim: summary (P836): Reference_reference_programme_aids:SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014), demonstration of air motor turbine blades using modern 3D printing and machining.These methods are an alternative to costly precision casting in aero gas tu...) |
||
| Property / summary | |||
| Property / summary: Reference_reference_programme_aids:SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014), demonstration of air motor turbine blades using modern 3D printing and machining.These methods are an alternative to costly precision casting in aero gas turbine blades.The project will be made up of an actual part of the CAD spatula.Carrying out the industrial printing of 3D turbine blades will allow verification of the applicability of this process in conditions similar to those of production.Make it possible to determine the performance of such shoulders and to estimate the cost of manufacturing.The project involves the development of technology for the machining of aero gas motors as a finished product, which also reduces the cost of production of these parts of the airline.A modern technology is designed for aluminium turbine blades by means of a suspension method. this technology is necessary to guard against heat and corrosion.For the production of the strata, a suspension without carcinogenic chromium (VI) will be used for which aluminium powder will be a component.A test-bed position for aluminium is to be designed and constructed.The project will develop the experimental post and the technology of the robotic turbine blades.This will allow replacement of manual polishing and reduce the number of shortfalls.The project will be carried out by means of attempts at the tip of a laser tube at the tip (bandages).This will be an alternative to manual TIG.In the final phase of the project, the useful properties of the blade (s) generated will be investigated, inter alia in the main demonstrators. (English) / rank | |||
Revision as of 10:32, 14 October 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Advanced gas turbine blade manufacturing technologies, automatic polishing and 3D printing |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
7,496,886.9 zloty
0 references
9,957,616.0 zloty
0 references
75.29 percent
0 references
1 August 2016
0 references
31 July 2020
0 references
ULTRATECH SP. Z O.O.
0 references
50°4'17.8"N, 21°42'2.9"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014),W projekcie wykonane będą demonstratory łopatek turbiny silnika lotniczego z użyciem nowoczesnych metod druku 3D oraz obróbki skrawaniem. Metody te stanowią alternatywę dla kosztownego procesu odlewania precyzyjnego w próżni łopatek silników lotniczych. W projekcie wykonany będzie model CAD łopatki turbiny bazujący na rzeczywistej części. Przeprowadzenie prób przemysłowych drukowania 3D łopatek turbin pozwoli na zweryfikowanie możliwości zastosowania tego procesu w warunkach zbliżonych do produkcyjnych. Umożliwi określenie właściwości użytkowych takich łopatek oraz oszacowanie kosztów wytwarzania. W projekcie zakłada się opracowanie technologii obróbki skrawaniem łopatek turbin silników lotniczych jako gotowego produktu co również obniża koszty produkcji tych części lotniczych. Opracowana będzie nowoczesna technologia aluminiowania łopatek turbin metodą zawiesinową.Technologia ta jest niezbędna do zabezpieczenia łopatek przed wysoką temperaturą i korozją. Do wytwarzania warstw użyte będą zawiesiny pozbawione rakotwórczego chromu (VI), których składnikiem będzie nanoproszek aluminium. Zaprojektowane i wykonane będzie stanowisko doświadczalne do aluminiowania. W projekcie opracowana będzie stanowisko doświadczalne oraz technologia zrobotyzowanego polerowania łopatek turbin. Pozwoli to na zastąpienie dotychczas stosowanego polerowania ręcznego i zredukuje ilość powstających braków. W realizowanym projekcie przeprowadzone będą próby napawania laserowego stelitu na końcówkach (bandażach) łopatek. Będzie to stanowiło alternatywę dla ręcznego napawania metodą TIG. W końcowym etapie projektu zbadane zostaną właściwości użytkowe wytworzonych łopatek – demonstratorów między innymi w wa (Polish)
0 references
Identifiers
POIR.01.02.00-00-0016/15
0 references