Innovative processing technology for PET airframe and the recovery of secondary raw materials. (Q78512): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claim: budget (P474): 1,943,644.5168 euro) |
(Changed an Item: Fixing rounding issue) |
||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
1,943,644.52 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,943,644.52 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 1,943,644.52 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.24 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,943,644.52 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2020
| |||||||||||||||
Revision as of 00:19, 25 September 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Innovative processing technology for PET airframe and the recovery of secondary raw materials. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
5,938,518.19 zloty
0 references
8,098,518.82 zloty
0 references
73.33 percent
0 references
1 January 2018
0 references
28 February 2022
0 references
"KABEX" ZPH DAMIAN DĄBROWSKI
0 references
51°38'20.4"N, 22°54'0.0"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Głównym celem projektu jest przeprowadzenie prac badawczo-rozwojowych, których rezultatem będzie procesowa innowacja technologiczna, polegająca na przetwarzaniu płatka PET pochodzącego z recyklingu butelek na dwa surowce chemiczne – plastyfikator i glikol etylenowy. Produktami ubocznymi będą woda, alkohol 2EH, służący jako surowiec do kolejnych szarży produkcyjnych. W trakcie projektu pozyskamy wiedzę na temat procesów i przemian fizyko-chemicznych zachodzących w reaktorze przy większej skali, zbliżonej do rzeczywistej, w zależności od jego konstrukcji, budowy, struktury, bryły, sposobu mieszania, podgrzewania surowców, wiedzę o szybkości tych procesów, czynnikach na niego wpływających, sposobie jego kontroli. Wymodelujemy procesy i w rezultacie znacząco udoskonalimy technologię wytwarzania plastyfikatora i glikolu etylenowego a tym samym ich skład i parametry fizyczne. W dalszej kolejności opracujemy i zbudujemy innowacyjny prototyp instalacji pilotażowej - wysoko wydajnej linii technologicznej do wytwarzania plastyfiktatora (DOT tereftalan di-(2-etyloheksylowy) oraz glikolu etylenowego w drodze chemicznej degradacji płatków PET z udziałem alkoholu 2-etyloheksylowego. Nowa linia technologiczna będzie unikatowa w skali międzynarodowej, co potwierdza sprawozdanie o stanie techniki wydane przez UPRP. Zastosowanie jednego z surowców podstawowych w postaci polimeru pochodzącego z recyklingu mechanicznego butelek PET oraz innowacyjna technologia jego przetwarzania skutkująca powstaniem znikomej ilości odpadów (nieprzereagowanego PET), będzie miała pozytywny wpływ na środowisko i znacząco obniży koszty wytwarzania plastyfikatora i glikolu etylenowego. (Polish)
0 references
Reference_reference_programme_aids:SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014).The main objective of the project is to carry out research and development (R & D) which will result in a process of technological innovation involving the processing of recycled PET bottles into two chemical raw materials & pressing;plasticiser and ethylene glycol.The by-products will be water, 2EH alcohol, used as a raw material for successive grey production.In the course of the project we will learn about processes and physico-chemical changes in the reactor at a larger scale, close to the actual structure, depending on its design, construction, structure, structure, mixing, heating of the raw materials, knowledge of the speed of those processes, factors affecting it, the way in which it is controlled.We confirm the processes and as a result will significantly improve the technology of the manufacture of plasticiser and ethylene glycol and thus their composition and physical parameters.We will then develop and build an innovative prototype of a pilot plant — a highly efficient technology line to produce a plasticiser (2-ethylhexyl) and ethyleneglycol DOT by chemical degradation of PET flakes with 2-ethylhexyl alcohol.The new technological line will be unique at international level, as confirmed by the UPRP.The use of one of the raw materials in the form of a polymer recycled PET bottle recycled polymer and its innovative processing technology leading to a negligible amount of waste (unreacted PET) will have a positive effect on the environment and will significantly reduce the costs of producing plasticiser and ethylene glycol. (English)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0980/17
0 references