Development of comprehensive waste management technologies for tail waste (Q77585): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Fixing rounding issue) |
(Removed claim: budget (P474): 1,933,311.3192 euro) |
||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,933,311.3192 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 1,933,311.3192 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,933,311.3192 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Revision as of 00:05, 25 September 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of comprehensive waste management technologies for tail waste |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
Q2524466 (Deleted Item)
0 references
4,833,278.29 zloty
0 references
8,055,463.83 zloty
0 references
60.0 percent
0 references
1 July 2016
0 references
30 June 2018
0 references
OKSYMET SPÓŁKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOSCIA SPÓŁKA JAWNA
0 references
49°58'29.3"N, 19°49'35.8"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Projekt zakłada opracowanie innowacyjnych technologii kompleksowego zagospodarowania odpadów pochodzących z ocynkowni ogniowych. Innowacyjność technologii wynika z niespotykanej dotychczas filozofii odzysku cynku z ww odpadów , która zakłada : -po pierwsze - wykorzystanie specyfiki i potencjału tych właśnie konkretnych odpadów do produkcji specjalistycznego stopu cynkowniczego z pierwiastkami występującymi w tych odpadach, bardzo pożądanymi z punktu widzenia cynkowania ogniowego. W dużych zakładach przemysłowych w jakich obecnie przeprowadza się ich zagospodarowywanie nie jest możliwe przeprowadzenie powyższego procesu gdyż tam odpady traktuje się uniwersalnie i produkuje się cynk wysokiej czystości, a jeżeli chce się go przeznaczyć do cynkowania ogniowego to wprowadza się potrzebne pierwiastki na nowo. Po drugie – traktowanie odzysku stopu cynku z odpadów jako tylko jeden z procesów całego projektu w którym integralną jego część stanowi także wykorzystanie tego stopu w procesie cynkowania ogniowego w tej samej innowacyjnej jednostce topielno cynkowniczej. Powyższe założenia pozwalają na eliminację niezwykle kosztownych i w tym kontekście nielogicznych działań stosowanych dotychczas przy przetwórstwie tego rodzaju odpadów. Bezpośrednim rezultatem będzie wdrożenie innowacji procesowej w przedsiębiorstwie w postaci nowej linii technologicznej, która realizować będzie unikalny proces polegający na pirometalurgiczym i hydrometalurgicznym odzysku stopu cynku z odpadów cynkonośnych z zachowaniem jego właściwości i jego natychmiastowym wykorzystaniu w jednym ciągu przemysłowym do procesu ocynkowania ogniowego. Dla umożliwienia realizacji założonej koncepcji oraz w celu usprawnienia pro (Polish)
0 references
Reference_reference_programme_aids:SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014).The project involves the development of innovative technologies for the comprehensive handling of hot zinc waste.The innovative character of technology is the result of the unprecedented philosophy of the recovery of zinc from waste, which provides for:First, to make use of the specific nature and potential of those specific waste for the production of specialty zinc alloy materials with the elements contained in those wastes, which are highly desirable from the point of view of hot dip galvanising.In large industrial plants, which are currently being managed, it is not possible to carry out this process as there is a universal use of waste and high purity zinc is used there, and if it is to be used for hot dip galvanising, the necessary elements are introduced.Secondly, treating the recovery of the alloy of zinc from the waste as only one of the processes of the whole project of which it forms an integral part also constitutes the use of the alloy in the hot tin process in the same innovative unit of zinc.The above assumptions make it possible to eliminate extremely costly, and in this context, illogical actions applied so far in the processing of this type of waste.The direct result will be the implementation of process innovation in an undertaking in the form of a new technological line to implement a unique process consisting of pyrometallurgical and hydrometallurgical zinc recovery of zinc waste with its properties and its immediate use in a single industrial process for the oozing process.To enable implementation of the assumed concept and to facilitate pro (English)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0032/16
0 references