Capacity-enhancing investment at the Trading and Service Limited Liability Company for Dynamic-Csurgó Electrical Appliances (Q3919956): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Set a claim value: summary (P836): O dispositivo a ser adquirido é a máquina de instalação YS12F fabricada pela Yamaha para a implantação de painéis SMT (tecnologia de montagem de superfície). As vantagens da tecnologia de montagem de superfície são que não há necessidade de aborrecimento, os processos de produção são mais baratos e podem ser automatizados e o tamanho das peças é muito menor, portanto, há muito menos espaço necessário para a sua implantação. A tecnologia SMT é hoje o...) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||
| label / pt | label / pt | ||
Investimento de reforço de capacidade na Companhia de Negociação e Serviço de Responsabilidade Limitada para Aparelhos Elétricos Dynamic-Csurgó | |||
Latest revision as of 01:46, 10 October 2024
Project Q3919956 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment at the Trading and Service Limited Liability Company for Dynamic-Csurgó Electrical Appliances |
Project Q3919956 in Hungary |
Statements
38,071,906.6 forint
0 references
54,388,438.0 forint
0 references
70.0 percent
0 references
27 May 2016
0 references
16 September 2016
0 references
DYNAMIC-CSURGÓ Elektromos Készülékeket Gyártó Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°15'59.08"N, 17°5'34.58"E
0 references
A beszerzésre kerülő eszköz a Yamaha által gyártott YS12F típusú beültetőgép, amely SMT (Felületszerelési Technológia) típusú panelek beültetésére szolgál. A felületszerelési technológia előnyei, hogy nincs szükség furatozásra, a gyártás folyamatai olcsóbbak és automatizálhatóak és az alkatrészek mérete jóval kisebb, így lényegesen kevesebb területre van szükség a beültetésükhöz. Az SMT technológia napjainkban a leggyakrabban alkalmazott gyártási eljárás. Az YS12F beültetőgép a technológia alkatrész-beültetési munkafolyamatát valósítja meg, amely során az alkatrészek a végleges helyükre kerülnek a panelen. A középkategóriájú alkatrészbeültető berendezés akár 20.000 darab alkatrész beültetésére is képes egy óra leforgása alatt. A gép pick & place technológia alkalmazásával működik, amely során a beültetőfej egyenként veszi fel az alkatrészeket a tárakból és ülteti be a panelre vákuum szipkák (noozle-k) segítségével. A hordozó pozícionálásához, helyzetfelismeréséhez minden beültetőgép tartalmaz egy kamerás felismerő rendszert, amely a panelen kialakított fiduciális pontok segítségével ellenőrzi a hordozó helyzetét. A beültetés előtt a gép ellenőrzi az alkatrészeket és automatikusan korrigálja az esetleges eltéréseket, ezzel is csökkentve a hibák számát. A beültető gépekhez az alkatrész-betárazás feederek segítségével történik. Mivel a felületszerelt alkatrészeket számos tokozásban és kivitelben gyártják, ezért többféle feeder szükséges ahhoz, hogy megfelelően történjen az alkatrészek adagolása. A beültetőgép akkora sebességgel dolgozik, hogy az operátor nem tudja megfelelő ütemben bekészíteni a beültetendő paneleket. Ezt egy loader segítségével oldjuk meg, ahol egyszerre nagyobb mennyiségű előkészített panel helyezhető el. A loader egy conveyor-ral kapcsolódik a beültető géphez, és automatikusan pótolja a beültetendő paneleket, így biztosítható, hogy a beültető gép nagy sebességét ne rontsa a folyamatos átállás. (Hungarian)
0 references
The device to be procured is the YS12F installation machine manufactured by Yamaha for the implantation of SMT (surface assembly technology) panels. The advantages of surface assembly technology are that there is no need for boring, the production processes are cheaper and can be automated and the size of the parts is much smaller, so there is much less space needed for their implantation. SMT technology is today the most commonly used production process. The YS12F implanter implements the technology’s component implant workflow, during which the parts are placed in their final position on the panel. The mid-range component implanter can implant up to 20,000 parts in one hour. The machine operates using pick & place technology, whereby the implant head takes the parts from the magazines one by one and inserts it onto the panel with the help of vacuum seals (noozles). For positioning and positioning of the carrier, each implanter has a camera recognition system that checks the position of the carrier using fidutial points on the panel. Before implanting, the machine checks the parts and automatically corrects any deviations, thus reducing the number of defects. For planting machines, component storage is done using feeders. Since surface-assembled parts are manufactured in a variety of enclosures and designs, multiple feeders are required to properly feed the parts. The installation machine works at such a speed that the operator cannot prepare the panels to be installed at the correct speed. We solve this with the help of a loader, where a larger amount of prepared panels can be placed at the same time. The loader connects with a conveyor to the installation machine and automatically replaces the panels to be implanted, so that the high speed of the installation machine is not impaired by the continuous transition. (English)
8 February 2022
0.2412222488828821
0 references
L’appareil à acquérir est la machine d’installation YS12F fabriquée par Yamaha pour l’implantation de panneaux SMT (technologie d’assemblage de surface). Les avantages de la technologie d’assemblage de surface sont qu’il n’y a pas besoin d’alésage, les processus de production sont moins chers et peuvent être automatisés et la taille des pièces est beaucoup plus petite, donc il y a beaucoup moins d’espace nécessaire pour leur implantation. La technologie SMT est aujourd’hui le processus de production le plus couramment utilisé. L’implant YS12F met en œuvre le flux de travail de l’implant composant de la technologie, au cours duquel les pièces sont placées dans leur position finale sur le panneau. L’implanteur de milieu de gamme peut implanter jusqu’à 20 000 pièces en une heure. La machine fonctionne à l’aide de la technologie pick & place, par laquelle la tête d’implant prend les pièces des magazines un à un et l’insère sur le panneau à l’aide de joints sous vide (noozles). Pour le positionnement et le positionnement du porteur, chaque implanteur dispose d’un système de reconnaissance par caméra qui vérifie la position du porteur à l’aide de points fiduciaux sur le panneau. Avant l’implantation, la machine vérifie les pièces et corrige automatiquement les déviations, réduisant ainsi le nombre de défauts. Pour les machines de plantation, le stockage des composants se fait à l’aide d’alimentations. Étant donné que les pièces assemblées en surface sont fabriquées dans une variété d’enceintes et de conceptions, plusieurs alimentations sont nécessaires pour alimenter correctement les pièces. La machine d’installation fonctionne à une vitesse telle que l’opérateur ne peut pas préparer les panneaux à installer à la bonne vitesse. Nous résolvons cela avec l’aide d’un chargeur, où une plus grande quantité de panneaux préparés peut être placé en même temps. La chargeuse se connecte avec un convoyeur à la machine d’installation et remplace automatiquement les panneaux à implanter, de sorte que la vitesse élevée de la machine d’installation ne soit pas altérée par la transition continue. (French)
10 February 2022
0 references
Das zu beschaffende Gerät ist die von Yamaha für die Implantation von SMT (Oberflächenmontagetechnik) gefertigte YS12F-Installationsmaschine. Die Vorteile der Oberflächenmontagetechnik liegen darin, dass es keine Bohrung gibt, die Produktionsprozesse billiger sind und automatisiert werden können und die Größe der Teile viel kleiner ist, so dass für ihre Implantation viel weniger Platz benötigt wird. Die SMT-Technologie ist heute der am häufigsten verwendete Produktionsprozess. Der YS12F Implantater implementiert den Bauteilimplantatworkflow der Technologie, bei dem die Teile in ihre Endposition auf dem Panel platziert werden. Der Mittelklasse-Komponentenimplantator kann bis zu 20.000 Teile in einer Stunde implantieren. Die Maschine arbeitet mit Pick & Place-Technologie, wobei der Implantatkopf die Teile aus den Zeitschriften nach dem anderen nimmt und mit Hilfe von Vakuumdichtungen (Noozles) auf die Platte einführt. Für die Positionierung und Positionierung des Trägers verfügt jeder Implantator über ein Kameraerkennungssystem, das die Position des Trägers mit fidutialen Punkten auf der Platte überprüft. Vor der Implantation überprüft die Maschine die Teile und korrigiert automatisch Abweichungen und reduziert so die Anzahl der Defekte. Für Pflanzmaschinen erfolgt die Bauteillagerung mit Feedern. Da oberflächenmontierte Teile in einer Vielzahl von Gehäusen und Konstruktionen hergestellt werden, sind mehrere Feeder erforderlich, um die Teile ordnungsgemäß zu füttern. Die Installationsmaschine arbeitet so schnell, dass der Bediener die zu installierenden Paneele nicht mit der richtigen Geschwindigkeit vorbereiten kann. Wir lösen dies mit Hilfe eines Laders, wo eine größere Menge an vorbereiteten Platten gleichzeitig platziert werden kann. Der Lader verbindet sich mit einem Förderer an die Installationsmaschine und ersetzt automatisch die zu implantierenden Paneele, so dass die hohe Geschwindigkeit der Installationsmaschine durch den kontinuierlichen Übergang nicht beeinträchtigt wird. (German)
11 February 2022
0 references
Hangitav seade on Yamaha toodetud YS12F paigaldusmasin SMT (pinnakooste tehnoloogia) paneelide implanteerimiseks. Pinna montaaži tehnoloogia eelised on see, et igav ei ole vajalik, tootmisprotsessid on odavamad ja neid saab automatiseerida ning osade suurus on palju väiksem, seega on nende siirdamiseks vaja palju vähem ruumi. SMT tehnoloogia on tänapäeval kõige levinum tootmisprotsess. YS12F implantaator rakendab tehnoloogia komponentimplantaadi töövoogu, mille käigus asetatakse osad paneelil oma lõppasendisse. Keskmise vahemiku komponendi implantaator võib ühe tunni jooksul implanteerida kuni 20 000 osa. Masin töötab pick & koht tehnoloogia abil, mille puhul implantaadipea võtab osad ajakirjadest ükshaaval ja sisestab need paneelile vaakumtihendite (noozles) abil. Kandja positsioneerimiseks ja positsioneerimiseks on igal implantaatoril kaamera tuvastamise süsteem, mis kontrollib kandja asendit paneeli fiidutiaalsete punktide abil. Enne implanteerimist kontrollib masin osi ja korrigeerib automaatselt kõik kõrvalekalded, vähendades seega defektide arvu. Istutusmasinate puhul toimub komponentide ladustamine söötjate abil. Kuna pinnaga kokkupandud osi toodetakse mitmesugustes kaitsekestades ja konstruktsioonides, tuleb osade nõuetekohaseks toitmiseks kasutada mitut söötjat. Paigaldusmasin töötab sellisel kiirusel, et operaatoril ei ole võimalik ette valmistada õige kiirusega paigaldatavaid paneele. Lahendame selle laaduri abil, kus korraga saab paigutada suurema hulga ettevalmistatud paneele. Laadur ühendab konveieriga paigaldusmasinaga ja asendab automaatselt implanteeritavad paneelid, nii et pidev üleminek ei kahjusta paigaldusmasina suurt kiirust. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Įsigyjamas prietaisas yra „Yamaha“ pagaminta YS12F montavimo mašina, skirta SMT (paviršiaus surinkimo technologijos) plokštėms implantuoti. Paviršiaus surinkimo technologijos privalumai yra tai, kad nereikia nuobodu, gamybos procesai yra pigesni ir gali būti automatizuoti, o dalių dydis yra daug mažesnis, todėl jų implantavimui reikia daug mažiau vietos. SMT technologija šiandien yra dažniausiai naudojamas gamybos procesas. YS12F implantatorius įgyvendina technologijos komponento implanto darbo eigą, kurios metu dalys dedamos į galutinę padėtį skydelyje. Vidutinio diapazono komponentų implantatorius per valandą gali implantuoti iki 20 000 dalių. Mašina veikia naudodami „Pick &“ vietos technologiją, pagal kurią implanto galvutė paima dalis iš žurnalų po vieną ir įterpia ją į skydelį vakuuminių sandariklių (noozles) pagalba. Laikiklio padėties nustatymo ir padėties nustatymo tikslais kiekvienas implantuotojas turi fotoaparato atpažinimo sistemą, kuri tikrina laikiklio padėtį fidutialiais taškais skydelyje. Prieš implantavimą mašina patikrina dalis ir automatiškai ištaiso bet kokius nukrypimus, taip sumažindama defektų skaičių. Sodinimo mašinose komponentų saugojimas atliekamas naudojant tiektuvus. Kadangi paviršiaus surinktos dalys gaminamos įvairiuose korpusuose ir dizainuose, reikia, kad dalys būtų tinkamai maitinamos keliais tiektuvais. Montavimo mašina veikia tokiu greičiu, kad operatorius negali paruošti plokščių, kurios turi būti įrengtos tinkamu greičiu. Mes išspręsti tai su krautuvo pagalba, kur didesnis kiekis paruoštų plokščių gali būti dedamas tuo pačiu metu. Krautuvas jungiasi su konvejeriu prie montavimo mašinos ir automatiškai pakeičia implantuojamas plokštes, kad nuolatinis perėjimas nesumažintų didelio montavimo mašinos greičio. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Il dispositivo da acquistare è la macchina di installazione YS12F prodotta da Yamaha per l'impianto di pannelli SMT (tecnologia di assemblaggio di superfici). I vantaggi della tecnologia di assemblaggio superficiale sono che non c'è bisogno di noia, i processi di produzione sono più economici e possono essere automatizzati e le dimensioni delle parti sono molto più piccole, quindi c'è molto meno spazio necessario per il loro impianto. La tecnologia SMT è oggi il processo di produzione più comunemente utilizzato. L'impianto YS12F implementa il flusso di lavoro degli impianti componenti della tecnologia, durante il quale le parti vengono posizionate nella loro posizione finale sul pannello. L'impianto per componenti di fascia media può impiantare fino a 20.000 parti in un'ora. La macchina funziona utilizzando la tecnologia pick & place, per cui la testa dell'impianto preleva le parti dalle riviste una ad una e le inserisce nel pannello con l'aiuto di guarnizioni sottovuoto (noozles). Per il posizionamento e il posizionamento del supporto, ogni impianto dispone di un sistema di riconoscimento della telecamera che controlla la posizione del supporto utilizzando punti fiduciosi sul pannello. Prima di impiantare, la macchina controlla le parti e corregge automaticamente eventuali deviazioni, riducendo così il numero di difetti. Per le piantatrici, lo stoccaggio dei componenti viene effettuato utilizzando alimentatori. Poiché le parti assemblate in superficie sono fabbricate in una varietà di custodie e disegni, sono necessari più alimentatori per alimentare correttamente le parti. La macchina di installazione funziona a una velocità tale che l'operatore non può preparare i pannelli da installare alla velocità corretta. Risolviamo questo con l'aiuto di un caricatore, dove una maggiore quantità di pannelli preparati può essere posizionato allo stesso tempo. Il caricatore si collega con un trasportatore alla macchina di installazione e sostituisce automaticamente i pannelli da impiantare, in modo che l'alta velocità della macchina di installazione non sia compromessa dalla transizione continua. (Italian)
12 August 2022
0 references
Uređaj koji se nabavlja je instalacijski stroj YS12F koji proizvodi Yamaha za ugradnju SMT (tehnologije površinske montaže) ploča. Prednosti tehnologije površinske montaže su da nema potrebe za dosadnim, proizvodni procesi su jeftiniji i mogu biti automatizirani, a veličina dijelova je mnogo manja, tako da je puno manje prostora potrebno za njihovu implantaciju. SMT tehnologija danas je najčešće korišten proizvodni proces. YS12F implanter implementira tijek rada implantata komponenti tehnologije, tijekom kojeg se dijelovi stavljaju u konačni položaj na ploči. Ugrađena komponenta srednjeg dometa može implantirati do 20.000 dijelova u jednom satu. Stroj radi pomoću pick & mjesto tehnologija, pri čemu glava implantata uzima dijelove iz spremnika jedan po jedan i umetne ga na ploču pomoću vakuumskih brtvi (noozles). Za pozicioniranje i pozicioniranje nosača, svaki ugraditelj ima sustav prepoznavanja kamere koji provjerava položaj nosača koristeći fiducijalne točke na ploči. Prije implantacije stroj provjerava dijelove i automatski ispravlja sva odstupanja, čime se smanjuje broj nedostataka. Za strojeve za sadnju, skladištenje komponenti obavlja se pomoću hranilica. Budući da su površinski sastavljeni dijelovi proizvedeni u različitim kućištima i dizajnima, potrebno je više hranilica za pravilno hranjenje dijelova. Instalacijski stroj radi na takvoj brzini da rukovatelj ne može pripremiti ploče za ugradnju pri ispravnoj brzini. To rješavamo uz pomoć utovarivača, gdje se u isto vrijeme može postaviti veća količina pripremljenih ploča. Utovarivač se spaja s transporterom na instalacijski stroj i automatski zamjenjuje ploče koje treba ugraditi, tako da kontinuirani prijelaz ne utječe na veliku brzinu instalacijskog stroja. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η συσκευή που πρόκειται να προμηθευτεί είναι το μηχάνημα εγκατάστασης YS12F που κατασκευάζεται από την Yamaha για την εμφύτευση των πάνελ SMT (επιφανείας συναρμολόγησης). Τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας επιφανειακής συναρμολόγησης είναι ότι δεν υπάρχει ανάγκη για βαρετό, οι διαδικασίες παραγωγής είναι φθηνότερες και μπορούν να αυτοματοποιηθούν και το μέγεθος των εξαρτημάτων είναι πολύ μικρότερο, οπότε υπάρχει πολύ λιγότερος χώρος που απαιτείται για την εμφύτευση τους. Η τεχνολογία SMT είναι σήμερα η συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη διαδικασία παραγωγής. Ο εμφυτεύτης YS12F εφαρμόζει τη ροή εργασίας εμφυτεύματος της τεχνολογίας, κατά την οποία τα εξαρτήματα τοποθετούνται στην τελική τους θέση στον πίνακα. Ο εμφυτεύτης μεσαίας εμβέλειας μπορεί να εμφυτεύσει έως και 20.000 μέρη σε μία ώρα. Η μηχανή λειτουργεί χρησιμοποιώντας την τεχνολογία pick & amp, με την οποία η κεφαλή εμφυτεύματος παίρνει τα μέρη από τους γεμιστήρες ένα προς ένα και την εισάγει στον πίνακα με τη βοήθεια σφραγίδων κενού (noozles). Για την τοποθέτηση και τη θέση του φορέα, κάθε εμφυτεύτρια διαθέτει σύστημα αναγνώρισης της κάμερας που ελέγχει τη θέση του φορέα χρησιμοποιώντας στοιχειώδη σημεία στον πίνακα. Πριν από την εμφύτευση, η μηχανή ελέγχει τα μέρη και διορθώνει αυτόματα τυχόν αποκλίσεις, μειώνοντας έτσι τον αριθμό των ελαττωμάτων. Για τις μηχανές φύτευσης, η αποθήκευση εξαρτημάτων γίνεται με τροφοδότες. Δεδομένου ότι τα συναρμολογημένα στην επιφάνεια μέρη κατασκευάζονται σε διάφορα περιβλήματα και σχέδια, απαιτούνται πολλαπλά τροφοδοτικά για την κατάλληλη τροφοδοσία των μερών. Το μηχάνημα εγκατάστασης λειτουργεί με τέτοια ταχύτητα που ο χειριστής δεν μπορεί να προετοιμάσει τα πάνελ για εγκατάσταση στη σωστή ταχύτητα. Λύνουμε αυτό με τη βοήθεια ενός φορτωτή, όπου μια μεγαλύτερη ποσότητα προετοιμασμένων πάνελ μπορεί να τοποθετηθεί ταυτόχρονα. Ο φορτωτής συνδέεται με ένα μεταφορέα με τη μηχανή εγκατάστασης και αντικαθιστά αυτόματα τα πάνελ προς εμφύτευση, έτσι ώστε η υψηλή ταχύτητα της μηχανής εγκατάστασης να μην επηρεάζεται από τη συνεχή μετάβαση. (Greek)
12 August 2022
0 references
Prístrojom, ktorý sa má obstarať, je inštalačný stroj YS12F vyrobený spoločnosťou Yamaha na implantáciu panelov SMT (povrchová montáž). Výhodou technológie povrchovej montáže je, že nie je potrebné nudiť, výrobné procesy sú lacnejšie a môžu byť automatizované a veľkosť dielov je oveľa menšia, takže na ich implantáciu je oveľa menej priestoru. Technológia SMT je dnes najčastejšie používaným výrobným procesom. Implantátor YS12F implementuje pracovný postup implantátu komponentov technológie, počas ktorého sa časti umiestnia do konečnej polohy na paneli. Implantátor zložky strednej triedy môže implantovať až 20 000 dielov za jednu hodinu. Stroj pracuje pomocou pick & miesto technológie, pričom hlava implantátu berie diely z časopisov jeden po druhom a vloží ju na panel s pomocou vákuové tesnenia (noozles). Pre umiestnenie a umiestnenie nosiča má každý implantátor systém rozpoznávania kamery, ktorý kontroluje polohu nosiča pomocou východiskových bodov na paneli. Pred implantáciou stroj kontroluje diely a automaticky opravuje akékoľvek odchýlky, čím znižuje počet chýb. Pre výsadbu strojov sa skladovanie komponentov vykonáva pomocou podávačov. Vzhľadom na to, že povrchovo zmontované diely sa vyrábajú v rôznych priestoroch a prevedeniach, na správne kŕmenie častí sa vyžaduje viacero podávačov. Inštalačný stroj pracuje tak rýchlo, že obsluha nemôže pripraviť panely na inštaláciu pri správnej rýchlosti. Riešime to pomocou nakladača, kde je možné súčasne umiestniť väčšie množstvo pripravených panelov. Nakladač sa pripája k inštalačnému stroju s dopravníkom a automaticky nahrádza panely, ktoré sa majú implantovať, takže nepretržitý prechod nenaruší vysokú rýchlosť inštalačného stroja. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hankittava laite on YS12F-asennuskone, jonka Yamaha valmistaa SMT-paneelien (pintakokoonpanotekniikka) istuttamista varten. Pintakokoonpanotekniikan edut ovat se, että tylsälle ei ole tarvetta, tuotantoprosessit ovat halvempia ja ne voidaan automatisoida ja osien koko on paljon pienempi, joten niiden istutukseen tarvitaan paljon vähemmän tilaa. SMT-teknologia on nykyään yleisimmin käytetty tuotantoprosessi. YS12F-istutelaite toteuttaa teknologian komponenttiimplanttityönkulun, jonka aikana osat asetetaan lopulliseen asentoonsa paneelissa. Keskialueen komponenttiimplantti voi istuttaa jopa 20 000 osaa tunnissa. Kone toimii pick & paikka tekniikka, jossa implanttipää ottaa osat aikakauslehdet yksitellen ja lisää sen paneeliin avulla tyhjiö tiivisteet (noozles). Kantolaitteen paikantamista ja sijoittamista varten kullakin implantaattorilla on kamerantunnistusjärjestelmä, joka tarkistaa kantolaitteen sijainnin käyttämällä paneelissa olevia fidutial-pisteitä. Ennen implantointia kone tarkistaa osat ja korjaa automaattisesti mahdolliset poikkeamat, mikä vähentää vikojen määrää. Istutuskoneiden komponenttien varastointi tapahtuu syöttölaitteilla. Koska pinta-asennettavia osia valmistetaan erilaisissa koteloissa ja malleissa, osien syöttämiseksi tarvitaan useita syöttölaitteita. Asennuskone toimii niin nopeasti, että käyttäjä ei voi valmistella asennettaviksi asennettavia levyjä oikealla nopeudella. Ratkaisemme tämän kuormaajan avulla, jossa suurempi määrä valmispaneeleja voidaan sijoittaa samaan aikaan. Kuormaaja kytkee kuljettimen asennuskoneeseen ja korvaa automaattisesti asennettavat paneelit siten, että jatkuva siirtyminen ei heikennä asennuskoneen suurta nopeutta. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Urządzeniem, które ma być zamówione, jest maszyna instalacyjna YS12F produkowana przez Yamaha do implantacji paneli SMT (technologia montażu powierzchni). Zalety technologii montażu powierzchniowego polegają na tym, że nie ma potrzeby wytaczania, procesy produkcyjne są tańsze i mogą być zautomatyzowane, a wielkość części jest znacznie mniejsza, więc do ich implantacji potrzeba znacznie mniej miejsca. Technologia SMT jest obecnie najczęściej stosowanym procesem produkcyjnym. Implant YS12F wdraża przepływ pracy implantu komponentu technologii, podczas którego części są umieszczane w końcowej pozycji na panelu. Implant części średniej klasy może wszczepić do 20 000 części w ciągu jednej godziny. Maszyna działa przy użyciu technologii pick &, dzięki której głowica implantu pobiera części z magazynków jeden po drugim i wkłada ją na panel za pomocą uszczelek próżniowych (noozles). Do celów pozycjonowania i pozycjonowania nośnika, każdy implant posiada system rozpoznawania kamery, który sprawdza pozycję nośnika za pomocą punktów fidutialnych na panelu. Przed wszczepieniem maszyna sprawdza części i automatycznie koryguje wszelkie odchylenia, zmniejszając w ten sposób liczbę wad. W przypadku maszyn do sadzenia, przechowywanie komponentów odbywa się za pomocą podajników. Ponieważ części zmontowane powierzchniowo są produkowane w różnych obudowach i konstrukcjach, do prawidłowego podawania części wymagane jest wiele podajników. Maszyna instalacyjna działa z taką prędkością, że operator nie może przygotować paneli do zainstalowania z odpowiednią prędkością. Rozwiązujemy to za pomocą ładowarki, gdzie można umieścić większą ilość przygotowanych paneli w tym samym czasie. Ładowarka łączy się z przenośnikiem do maszyny instalacyjnej i automatycznie zastępuje panele, które mają być wszczepione, tak aby wysoka prędkość maszyny instalacyjnej nie została zakłócona przez ciągłe przejście. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het apparaat dat moet worden aangeschaft is de YS12F-installatiemachine die door Yamaha wordt vervaardigd voor de implantatie van SMT-panelen (oppervlakte-assemblagetechnologie). De voordelen van oppervlakteassemblagetechnologie zijn dat er geen behoefte is aan boring, de productieprocessen zijn goedkoper en kunnen worden geautomatiseerd en de grootte van de onderdelen is veel kleiner, dus er is veel minder ruimte nodig voor hun implantatie. SMT-technologie is vandaag de dag het meest gebruikte productieproces. De YS12F implantator implementeert de componentimplantatieworkflow van de technologie, waarbij de onderdelen in hun uiteindelijke positie op het paneel worden geplaatst. De mid-range component implantator kan tot 20.000 delen in één uur implanteren. De machine werkt met pick & plaatstechnologie, waarbij de implantaatkop de onderdelen één voor één uit de tijdschriften haalt en deze op het paneel plaatst met behulp van vacuümafdichtingen (noozles). Voor het positioneren en positioneren van de drager heeft elke implantator een cameraherkenningssysteem dat de positie van de drager controleert met behulp van fidutial points op het paneel. Voor het implanteren, controleert de machine de onderdelen en corrigeert automatisch eventuele afwijkingen, waardoor het aantal defecten wordt verminderd. Voor het planten van machines wordt de opslag van componenten gedaan met behulp van feeders. Aangezien oppervlakte-geassembleerde onderdelen worden vervaardigd in een verscheidenheid van behuizingen en ontwerpen, zijn meerdere feeders nodig om de onderdelen goed te voeden. De installatiemachine werkt zo snel dat de bediener de te installeren panelen niet met de juiste snelheid kan voorbereiden. We lossen dit op met behulp van een lader, waar tegelijkertijd een grotere hoeveelheid geprepareerde panelen geplaatst kan worden. De lader verbindt met een transportband met de installatiemachine en vervangt automatisch de te implanteren panelen, zodat de hoge snelheid van de installatiemachine niet wordt belemmerd door de continue overgang. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Zařízením, které má být pořízeno, je instalační stroj YS12F vyráběný společností Yamaha pro implantaci panelů SMT (povrchové montáže). Výhody technologie povrchové montáže spočívá v tom, že není potřeba vyvrtat, výrobní procesy jsou levnější a mohou být automatizovány a velikost dílů je mnohem menší, takže pro jejich implantaci je mnohem méně prostoru. Technologie SMT je dnes nejpoužívanějším výrobním procesem. Implantátor YS12F implementuje pracovní postup komponentních implantátů technologie, během kterého jsou díly umístěny v jejich konečné poloze na panelu. Implantátor střední třídy může implantovat až 20 000 dílů za hodinu. Stroj pracuje pomocí pick & místo technologie, přičemž hlava implantátu bere části z zásobníků jeden po druhém a vloží je na panel pomocí vakuových těsnění (noozles). Pro umístění a umístění nosiče má každý implantát systém rozpoznávání kamer, který kontroluje polohu nosiče pomocí fidutial bodů na panelu. Před implantací stroj zkontroluje části a automaticky opraví případné odchylky, čímž se sníží počet vad. Pro výsadbu strojů se skladování komponentů provádí pomocí podavačů. Vzhledem k tomu, že povrchově sestavené díly jsou vyráběny v různých pouzdrech a provedeních, je nutné, aby díly řádně krmil více krmítek. Instalační stroj pracuje tak, aby obsluha nemohla připravit panely, které mají být instalovány ve správné rychlosti. Řešíme to pomocí nakladače, kde lze současně umístit větší množství připravených panelů. Nakladač se připojuje k montážnímu stroji s dopravníkem a automaticky nahrazuje panely, které mají být implantovány, aby nepřetržitým přechodem nebyla narušena vysoká rychlost instalačního stroje. (Czech)
12 August 2022
0 references
Iepērkamā ierīce ir YS12F uzstādīšanas mašīna, ko ražo Yamaha SMT (virsmas montāžas tehnoloģija) paneļu implantēšanai. Virsmas montāžas tehnoloģijas priekšrocības ir tādas, ka nav nepieciešams garlaicīgi, ražošanas procesi ir lētāki un tos var automatizēt, un detaļu izmērs ir daudz mazāks, tāpēc to implantācijai ir daudz mazāk vietas. SMT tehnoloģija šodien ir visbiežāk izmantotais ražošanas process. YS12F implantētājs īsteno tehnoloģijas komponentu implanta darbplūsmu, kuras laikā daļas tiek ievietotas to galīgajā pozīcijā uz paneļa. Vidējas klases komponenta implantators vienas stundas laikā var implantēt līdz 20 000 daļām. Mašīna darbojas, izmantojot pick & vieta tehnoloģija, saskaņā ar kuru implanta galva ņem daļas no žurnāliem pa vienam un ievieto to uz paneļa ar palīdzību vakuuma blīvslēgi (noozles). Attiecībā uz nesēja pozicionēšanu un pozicionēšanu katram implantatoram ir kameras atpazīšanas sistēma, kas pārbauda nesēja pozīciju, izmantojot fidutiālus punktus uz paneļa. Pirms implantēšanas mašīna pārbauda daļas un automātiski koriģē jebkādas novirzes, tādējādi samazinot defektu skaitu. Stādīšanas mašīnām komponentu uzglabāšana tiek veikta, izmantojot padevējus. Tā kā virsmas samontētās daļas tiek ražotas dažādos korpusos un konstrukcijās, detaļu pienācīgai padevei ir vajadzīgi vairāki padevēji. Uzstādīšanas mašīna darbojas tādā ātrumā, ka operators nevar sagatavot paneļus, kas jāuzstāda pareizajā ātrumā. Mēs to atrisinām ar iekrāvēja palīdzību, kur vienlaicīgi var novietot lielāku daudzumu sagatavoto paneļu. Iekrāvējs savieno ar konveijeru ar uzstādīšanas mašīnu un automātiski aizstāj implantējamos paneļus, lai nepārtraukta pāreja neietekmētu uzstādīšanas mašīnas lielo ātrumu. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is é an gléas atá le soláthar an meaisín suiteála YS12F a mhonaraigh Yamaha chun painéil SMT (teicneolaíocht cóimeála dromchla) a ionchlannú. Is iad na buntáistí a bhaineann le teicneolaíocht cóimeála dromchla nach bhfuil aon ghá le leadránach, tá na próisis táirgthe níos saoire agus is féidir iad a uathoibriú agus tá méid na gcodanna i bhfad níos lú, mar sin tá i bhfad níos lú spáis ag teastáil chun iad a ionchlannú. Is é teicneolaíocht SMT inniu an próiseas táirgthe is coitianta a úsáidtear. Cuireann an t-ionchlannóir YS12F sreabhadh oibre ionchlannáin chomhpháirt na teicneolaíochta i bhfeidhm, ar lena linn a chuirtear na páirteanna ina seasamh deiridh ar an bpainéal. Is féidir leis an implanter comhpháirt lár-réimse ionchlannú suas le 20,000 cuid in aon uair an chloig. Oibríonn an meaisín ag baint úsáide as teicneolaíocht Pioc & áit, trína nglacann an ceann ionchlannáin na codanna ó na irisí ceann ar cheann agus cuireann sé isteach ar an bpainéal le cabhair ó rónta bhfolús (noozles). Maidir le suíomh agus suíomh an iompróra, tá córas aitheantais ceamara ag gach ionphlandóir a dhéanann seiceáil ar shuíomh an iompróra agus úsáid á baint as pointí muiníneacha ar an bpainéal. Sula ndéantar é a ionchlannú, seiceálann an meaisín na codanna agus ceartaíonn sé go huathoibríoch aon dialltaí, rud a laghdaíonn líon na lochtanna. Le haghaidh meaisíní plandála, déantar stóráil comhpháirteanna ag baint úsáide as friotóirí. Ós rud é go ndéantar páirteanna dromchla-chóimeáilte a mhonarú i réimse iatán agus dearaí, tá gá le friothálacha iolracha chun na codanna a bheathú i gceart. Oibríonn an meaisín suiteála ag luas den sórt sin nach féidir leis an oibreoir na painéil a ullmhú le suiteáil ag an luas ceart. Réitímid é seo le cabhair ó loader, áit ar féidir méid níos mó de phainéil ullmhaithe a chur ag an am céanna. Nascann an loader le conveyor leis an meaisín a shuiteáil agus go huathoibríoch ionad na painéil a ionchlannú, ionas nach bhfuil an luas ard an meaisín a shuiteáil lagaithe ag an aistriú leanúnach. (Irish)
12 August 2022
0 references
Naprava, ki jo je treba nabaviti, je namestitveni stroj YS12F proizvajalca Yamaha za vsaditev SMT (površinske montažne tehnologije) plošč. Prednosti tehnologije sestavljanja površin so, da ni potrebe po dolgočasnem, proizvodni procesi so cenejši in jih je mogoče avtomatizirati, velikost delov pa je veliko manjša, zato je za njihovo implantacijo potrebnih veliko manj prostora. Tehnologija SMT je danes najpogosteje uporabljen proizvodni proces. Vsadek YS12F izvaja proces vsadka vsadka tehnologije, med katerim so deli postavljeni v končni položaj na plošči. Vsadek srednjega razreda lahko v eni uri vsadi do 20.000 delov. Stroj deluje z uporabo pick & kraj tehnologije, pri čemer vsadna glava vzame dele iz nabojnikov enega za drugim in jih vstavi na ploščo s pomočjo vakuumskih tesnil (noozles). Za namestitev in namestitev nosilca ima vsak implantator sistem za prepoznavanje kamere, ki preverja položaj nosilca z uporabo fidutialnih točk na plošči. Pred vsaditvijo stroj preveri dele in samodejno popravi vsa odstopanja, s čimer zmanjša število napak. Za sadilne stroje se skladiščenje komponent opravi s podajalniki. Ker so površinsko sestavljeni deli izdelani v različnih ograjenih prostorih in zasnovah, je za pravilno krmljenje delov potrebno več napajalnikov. Inštalacijski stroj deluje tako hitro, da upravljavec ne more pripraviti plošč za namestitev pri pravilni hitrosti. To rešujemo s pomočjo nakladalnika, kjer se lahko hkrati postavi večja količina pripravljenih plošč. Nakladalnik se poveže s transportnim trakom na namestitveni stroj in samodejno zamenja plošče, ki jih je treba vsaditi, tako da neprekinjen prehod ne zmanjša visoke hitrosti namestitvenega stroja. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El dispositivo a adquirir es la máquina de instalación YS12F fabricada por Yamaha para la implantación de paneles SMT (tecnología de montaje superficial). Las ventajas de la tecnología de montaje de superficies son que no hay necesidad de perforar, los procesos de producción son más baratos y se pueden automatizar y el tamaño de las piezas es mucho más pequeño, por lo que hay mucho menos espacio necesario para su implantación. La tecnología SMT es hoy en día el proceso de producción más utilizado. El implantador YS12F implementa el flujo de trabajo del implante de componentes de la tecnología, durante el cual las piezas se colocan en su posición final en el panel. El implantador de componentes de gama media puede implantar hasta 20.000 piezas en una hora. La máquina funciona con tecnología pick & place, por lo que el cabezal de implante toma las piezas de los cargadores uno por uno e inserta en el panel con la ayuda de sellos de vacío (noozles). Para el posicionamiento y posicionamiento del portador, cada implantador dispone de un sistema de reconocimiento de cámara que controla la posición del portador utilizando puntos fiduiales en el panel. Antes de implantar, la máquina comprueba las piezas y corrige automáticamente las desviaciones, reduciendo así el número de defectos. Para las máquinas de plantación, el almacenamiento de componentes se realiza utilizando alimentadores. Dado que las piezas ensambladas en superficie se fabrican en una variedad de recintos y diseños, se requieren múltiples alimentadores para alimentar adecuadamente las piezas. La máquina de instalación funciona a una velocidad tal que el operador no puede preparar los paneles para ser instalados a la velocidad correcta. Solucionamos esto con la ayuda de una cargadora, donde se puede colocar una mayor cantidad de paneles preparados al mismo tiempo. La cargadora se conecta con un transportador a la máquina de instalación y reemplaza automáticamente los paneles que se van a implantar, de modo que la alta velocidad de la máquina de instalación no se vea afectada por la transición continua. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Устройството, което се доставя, е инсталационната машина YS12F, произведена от Yamaha за имплантиране на SMT (повърхностна технология за сглобяване) панели. Предимствата на технологията за повърхностно сглобяване са, че няма нужда от скучно, производствените процеси са по-евтини и могат да бъдат автоматизирани, а размерът на частите е много по-малък, така че има много по-малко пространство, необходимо за тяхното имплантиране. SMT технологията днес е най-често използваният производствен процес. Имплантаторът YS12F изпълнява работния процес на технологичния компонентен имплант, по време на който частите се поставят в крайното си положение върху панела. Имплантаторът от среден клас може да имплантира до 20 000 части за един час. Машината работи с помощта на пикап & поставете технология, при която главата на импланта взема частите от списанията един по един и я поставя върху панела с помощта на вакуумни уплътнения (noozles). За позициониране и позициониране на носителя, всеки имплантер има система за разпознаване на камерата, която проверява позицията на носителя, като използва фидуциални точки върху панела. Преди имплантирането машината проверява частите и автоматично коригира всички отклонения, като по този начин намалява броя на дефектите. За машини за засаждане, съхранението на компоненти се извършва с помощта на фидери. Тъй като повърхностно сглобените части се произвеждат в различни заграждения и конструкции, за правилното хранене на частите са необходими множество захранващи устройства. Монтажната машина работи с такава скорост, че операторът не може да подготви панелите за монтиране с правилната скорост. Ние решаваме това с помощта на товарач, където по-голямо количество подготвени панели могат да бъдат поставени едновременно. Товарачът се свързва с конвейер към инсталационната машина и автоматично заменя панелите за имплантиране, така че високата скорост на инсталационната машина да не бъде нарушена от непрекъснатия преход. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-apparat li għandu jiġi akkwistat huwa l-magna ta’ installazzjoni YS12F manifatturata minn Yamaha għall-impjantazzjoni ta’ pannelli SMT (teknoloġija ta’ assemblaġġ tal-wiċċ). Il-vantaġġi tat-teknoloġija tal-assemblaġġ tal-wiċċ huma li m’hemmx bżonn ta ‘boring, il-proċessi ta’ produzzjoni huma orħos u jistgħu jiġu awtomatizzati u d-daqs tal-partijiet huwa ħafna iżgħar, u għalhekk hemm ħafna inqas spazju meħtieġ għall-impjantazzjoni tagħhom. It-teknoloġija SMT illum hija l-aktar proċess ta’ produzzjoni użat b’mod komuni. L-impjantatur YS12F jimplimenta l-fluss tax-xogħol tal-impjant tal-komponent tat-teknoloġija, li matulu l-partijiet jitqiegħdu fil-pożizzjoni finali tagħhom fuq il-pannell. L-impjant tal-komponent tan-nofs jista’ jiġi impjantat sa 20,000 parti f’siegħa. Il-magna topera billi tuża pick & poġġi t-teknoloġija, fejn ir-ras tal-impjant tieħu l-partijiet mir-rivisti wieħed wieħed u ddaħħalha fuq il-pannell bl-għajnuna ta ‘siġilli bil-vakwu (noozles). Għall-ippożizzjonar u l-ippożizzjonar tat-trasportatur, kull impjantatur għandu sistema ta’ rikonoxximent tal-kamera li tiċċekkja l-pożizzjoni tat-trasportatur bl-użu ta’ punti ta’ fiduċja fuq il-pannell. Qabel l-impjantazzjoni, il-magna tiċċekkja l-partijiet u tikkoreġi awtomatikament kwalunkwe devjazzjoni, u b’hekk tnaqqas in-numru ta’ difetti. Għall-magni tat-tħawwil, il-ħżin tal-komponenti jsir permezz ta’ alimentaturi. Peress li l-partijiet immuntati fuq il-wiċċ huma manifatturati f’varjetà ta’ kompartimenti u disinji, diversi alimentaturi huma meħtieġa li jalimentaw b’mod xieraq il-partijiet. Il-magna tal-installazzjoni taħdem b’tali veloċità li l-operatur ma jkunx jista’ jipprepara l-pannelli li għandhom jiġu installati bil-veloċità korretta. Aħna ssolvi dan bl-għajnuna ta ‘loader, fejn ammont akbar ta’ pannelli ppreparati jistgħu jitqiegħdu fl-istess ħin. Il-loader jikkonnettja ma’ conveyor mal-magna tal-installazzjoni u awtomatikament jissostitwixxi l-pannelli li għandhom jiġu impjantati, sabiex il-veloċità għolja tal-magna tal-installazzjoni ma tkunx imfixkla mit-tranżizzjoni kontinwa. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O dispositivo a ser adquirido é a máquina de instalação YS12F fabricada pela Yamaha para a implantação de painéis SMT (tecnologia de montagem de superfície). As vantagens da tecnologia de montagem de superfície são que não há necessidade de aborrecimento, os processos de produção são mais baratos e podem ser automatizados e o tamanho das peças é muito menor, portanto, há muito menos espaço necessário para a sua implantação. A tecnologia SMT é hoje o processo de produção mais utilizado. O implantador YS12F implementa o fluxo de trabalho do implante de componentes da tecnologia, durante o qual as peças são colocadas na sua posição final no painel. O implantador de componentes de gama média pode implantar até 20 000 peças numa hora. A máquina opera com a tecnologia pick & place, através da qual a cabeça do implante retira as peças dos carregadores uma a uma e insere-as no painel com a ajuda de vedações a vácuo (noozles). Para posicionamento e posicionamento do suporte, cada implantador tem um sistema de reconhecimento de câmara que verifica a posição do suporte utilizando pontos fiduciais no painel. Antes de implantar, a máquina verifica as peças e corrige automaticamente quaisquer desvios, reduzindo assim o número de defeitos. Para máquinas de plantio, o armazenamento de componentes é feito usando alimentadores. Uma vez que as peças montadas na superfície são fabricadas em uma variedade de gabinetes e projetos, vários alimentadores são necessários para alimentar adequadamente as peças. A máquina de instalação funciona a uma velocidade tal que o operador não pode preparar os painéis para serem instalados na velocidade correta. Resolvemos isso com a ajuda de um carregador, onde uma maior quantidade de painéis preparados pode ser colocada ao mesmo tempo. A carregadora liga-se com um transportador à máquina de instalação e substitui automaticamente os painéis a serem implantados, para que a alta velocidade da máquina de instalação não seja prejudicada pela transição contínua. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Det udstyr, der skal indkøbes, er YS12F-installationsmaskinen fremstillet af Yamaha til implantation af SMT-paneler (overflademontageteknologi). Fordelene ved overflademonteringsteknologi er, at der ikke er behov for boring, produktionsprocesserne er billigere og kan automatiseres, og delenes størrelse er meget mindre, så der er meget mindre plads til deres implantation. SMT-teknologi er i dag den mest almindeligt anvendte produktionsproces. YS12F implantatoren implementerer teknologiens komponentimplantatarbejdsgang, hvor delene placeres i deres endelige position på panelet. Den mellemklasse komponent implantat kan implantere op til 20.000 dele på en time. Maskinen fungerer ved hjælp af pick & sted teknologi, hvorved implantathovedet tager delene fra bladene en efter én og indsætter det på panelet ved hjælp af vakuumforseglinger (noozles). Ved placering og placering af bæreren har hver implantator et kameragenkendelsessystem, der kontrollerer bærerens position ved hjælp af Fidutial Points på panelet. Før implantering kontrollerer maskinen delene og korrigerer automatisk eventuelle afvigelser, hvilket reducerer antallet af fejl. Til plantning af maskiner sker opbevaringen af komponenter ved hjælp af feeders. Da overflademonterede dele fremstilles i forskellige kabinetter og design, skal flere fødere forsyne delene korrekt. Installationsmaskinen fungerer med en sådan hastighed, at operatøren ikke kan forberede panelerne til at blive installeret ved den korrekte hastighed. Vi løser dette ved hjælp af en læsser, hvor en større mængde forberedte paneler kan placeres på samme tid. Læsseren forbinder med en transportør til installationsmaskinen og erstatter automatisk de paneler, der skal implanteres, således at installationsmaskinens høje hastighed ikke forringes af den kontinuerlige overgang. (Danish)
12 August 2022
0 references
Dispozitivul care urmează să fie achiziționat este mașina de instalare YS12F fabricată de Yamaha pentru implantarea panourilor SMT (tehnologia de asamblare de suprafață). Avantajele tehnologiei de asamblare de suprafață sunt că nu este nevoie de plictisitor, procesele de producție sunt mai ieftine și pot fi automatizate, iar dimensiunea pieselor este mult mai mică, deci este mult mai puțin spațiu necesar pentru implantarea lor. Tehnologia SMT este astăzi cel mai frecvent utilizat proces de producție. Implantatorul YS12F implementează fluxul de lucru al implantului component al tehnologiei, în timpul căruia piesele sunt plasate în poziția lor finală pe panou. Implantatorul de componente din gama medie poate implanta până la 20.000 de părți într-o oră. Mașina funcționează folosind tehnologia pick & locul, prin care capul implantului ia piesele din reviste unul câte unul și le introduce pe panou cu ajutorul garniturilor de vid (noozles). Pentru poziționarea și poziționarea transportatorului, fiecare implantator dispune de un sistem de recunoaștere a camerei care verifică poziția transportatorului folosind puncte fiduțiale pe panou. Înainte de implantare, mașina verifică piesele și corectează automat orice abateri, reducând astfel numărul de defecte. Pentru mașini de plantat, depozitarea componentelor se face cu ajutorul alimentatoarelor. Deoarece piesele asamblate la suprafață sunt fabricate într-o varietate de carcase și modele, sunt necesare mai multe alimentatoare pentru a alimenta în mod corespunzător piesele. Mașina de instalare funcționează la o viteză atât de mare încât operatorul nu poate pregăti panourile pentru a fi instalate la viteza corectă. Rezolvăm acest lucru cu ajutorul unui încărcător, unde o cantitate mai mare de panouri pregătite poate fi plasată în același timp. Încărcătorul se conectează cu un transportor la mașina de instalare și înlocuiește automat panourile care urmează să fie implantate, astfel încât viteza mare a mașinii de instalare să nu fie afectată de tranziția continuă. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Den produkt som ska anskaffas är YS12F-installationsmaskinen tillverkad av Yamaha för implantation av SMT-paneler (ytmonteringsteknik). Fördelarna med ytmonteringsteknik är att det inte finns något behov av borrning, produktionsprocesserna är billigare och kan automatiseras och delarnas storlek är mycket mindre, så det finns mycket mindre utrymme som behövs för deras implantation. SMT-tekniken är idag den vanligaste produktionsprocessen. YS12F-implantatet implementerar teknikens komponentimplantatarbetsflöde, under vilket delarna placeras i sin slutliga position på panelen. Medelklasskomponentimplantatet kan implantera upp till 20 000 delar på en timme. Maskinen arbetar med pick & platsteknik, där implantathuvudet tar delarna från tidskrifterna en efter en och sätter in den på panelen med hjälp av vakuumförseglingar (nosar). För placering och placering av hållaren har varje implantat ett kameraigenkänningssystem som kontrollerar placeringen av bäraren med hjälp av fidutialpunkter på panelen. Före implantering kontrollerar maskinen delarna och korrigerar automatiskt eventuella avvikelser, vilket minskar antalet defekter. För planteringsmaskiner görs komponentlagring med hjälp av matare. Eftersom ytmonterade delar tillverkas i en mängd olika höljen och konstruktioner krävs det att flera matare matar delarna korrekt. Installationsmaskinen fungerar med en sådan hastighet att operatören inte kan förbereda panelerna som ska installeras med rätt hastighet. Vi löser detta med hjälp av en lastare, där en större mängd förberedda paneler kan placeras samtidigt. Lastaren ansluts med en transportör till installationsmaskinen och ersätter automatiskt de paneler som ska implanteras, så att installationsmaskinens höga hastighet inte försämras av den kontinuerliga övergången. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Csurgó, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-02184
0 references