Cooling system components manufacturing technology (Q78474): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed an Item)
(‎Changed an Item)
Property / fund
 
Property / fund: European Regional Development Fund / rank
 
Normal rank

Revision as of 22:02, 6 June 2020

Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
Cooling system components manufacturing technology
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    5,699,403.44 zloty
    0 references
    1,367,856.8256 Euro
    13 January 2020
    0 references
    7,713,335.0 zloty
    0 references
    1,851,200.4 Euro
    13 January 2020
    0 references
    73.89 percent
    0 references
    1 January 2018
    0 references
    29 February 2020
    0 references
    "SINTUR" SPÓŁKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
    0 references

    52°0'58.3"N, 18°30'41.0"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Celem projektu jest opracowanie efektywnej ekonomicznie technologii wytwarzania komponentów układów chłodniczych oraz potwierdzenie jej przydatności dla zastosowań przemysłowych. Celem pośrednim jest uzyskanie przewagi rynkowej poprzez zautomatyzowanie procesu wytwarzania komponentów pozwalając na zwiększenie jego wydajności przy obniżeniu materiałochłonności i energochłonności. Projekt składa się z 3 etapów badań przemysłowych w ramach, których zaplanowano opracowanie nowej, nisko kosztowej technologii wytwarzania dwóch komponentów układów chłodniczych oraz jednego etapu prac rozwojowych obejmującego optymalizację procesów produkcyjnych i konstrukcji komponentów. Pierwszy z nich to wymiennik ciepła w postaci dochładzacza cieczy, który tworzą istniejące w instalacji elementy układu chłodniczego: kapilara rozprężająca czynnik chłodniczy (łącząca wylot ze skraplacza z wlotem do parownika) oraz rurka ssawna (łącząca wylot z parownika z króćcem ssawnym sprężarki chłodniczej). Wymiennik ten zwany dalej rurką ssącą jest spajany autorską technologią według unikalnej koncepcji z wykorzystaniem taśmy termicznie aktywnej, opracowanej w ramach projektu. Drugim elementem jest rurka zanurzeniowa łącząca króciec tłoczny sprężarki chłodniczej ze skraplaczem. Rurka ta jest zanurzona w pojemniku ze skroplinami spływającymi z parownika podczas jego odtajania w celu zintensyfikowania procesu odparowania skroplin, przy jednoczesnym odprowadzeniu części ciepła skraplania. Na niej metodą nanoszenia ciągłego tworzona będzie warstwa barierowa jako alternatywa dla obecnie stosowanych powłok termokurczliwych. Nowa konstrukcja wyrobów będzie stanowiła innowację w skali globalnej. (Polish)
    0 references
    Reference_reference_programme_aids:SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014).The aim of the project is to develop an economically efficient technology for the production of the components of refrigeration systems and to demonstrate its suitability for industrial applications.The indirect objective is to gain market advantage by automating the process of making the components in order to increase its efficiency while reducing material intensity and energy intensity.The project is made up of 3 stages of industrial research in the framework of the development of a new, low-cost manufacturing technology for the two components of refrigeration systems, as well as one development phase covering the optimisation of the production processes and the design of components.The first is a heat exchanger in the form of the charge of liquid which forms part of the components of the refrigeration system:a cooling agent capillary expandable (connecting the outlet from the condenser to the evaporator) and a suction tube (connecting the outlet from the evaporator from the evaporator to a cooling compressor).This exchanger hereinafter referred to as “the suction tube” is a space created by the author of the technology using a unique concept using the thermal input band of the project.The second element is a dip tube linking the piston in the compressor piston in the condenser to the condenser.This tube is submerged in a container with liquefied petroleum gases from the evaporator at the time of departure in order to increase the evaporation of condensate while keeping part of the condensation heat.On the basis of the continuous application method, a barrier layer will be created as an alternative to the heat-tight coating currently applied.The new design of products will be innovation on a global scale. (English)
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0934/17
    0 references