Purchase of production equipment at Bravo Tools Kft. (Q3925320): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Removed claims)
(‎Changed an Item: fix budget)
Property / co-financing rate
 
30.0 percent
Amount30.0 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 30.0 percent / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
32,806,800.0 forint
Amount32,806,800.0 forint
Unitforint
Property / budget: 32,806,800.0 forint / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
92,744.82 Euro
Amount92,744.82 Euro
UnitEuro
Property / budget: 92,744.82 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / budget: 92,744.82 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
Amount0.002827 Euro
UnitEuro
Property / budget: 92,744.82 Euro / qualifier
 
point in time: 13 February 2022
Timestamp+2022-02-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / EU contribution
 
9,842,040.0 forint
Amount9,842,040.0 forint
Unitforint
Property / EU contribution: 9,842,040.0 forint / rank
 
Normal rank
Property / EU contribution
 
27,823.45 Euro
Amount27,823.45 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 27,823.45 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / EU contribution: 27,823.45 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
Amount0.002827 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 27,823.45 Euro / qualifier
 
point in time: 13 February 2022
Timestamp+2022-02-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0

Revision as of 04:05, 13 February 2022

Project Q3925320 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Purchase of production equipment at Bravo Tools Kft.
Project Q3925320 in Hungary

    Statements

    0 references
    9,842,040.0 forint
    0 references
    27,823.45 Euro
    0.002827 Euro
    13 February 2022
    0 references
    32,806,800.0 forint
    0 references
    92,744.82 Euro
    0.002827 Euro
    13 February 2022
    0 references
    30.0 percent
    0 references
    8 June 2017
    0 references
    3 March 2018
    0 references
    Bravo Tools Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°10'31.66"N, 20°11'40.85"E
    0 references
    A beruházás keretében két különböző típusú, ezáltal különböző műszaki paraméterekkel rendelkező CNC eszterga megmunkáló központ, valamint egy úgynevezett startlyukfúró berendezés beszerzése valósulna meg. Beszerzésre kerül egy Z-MAT Flash FTL-400 CNC esztergagép és egy Z-MAT VMC 600 E típusú CNC marógép. A gépek alkalmasak bármilyen komplex szerszám megmunkálására. Automata hűtési és olajzó rendszerrel rendelkeznek. Mindkét megmunkáló központ strapabíró, kiváló merevséget biztosító hegesztett acélvázzal kerül kivitelezésre. A munkaközpontok működési elve egyszerű és működése megbízható, kiváló minőséggel, minden munkavédelmi előírásnak megfelel. A gépek főbb műszaki paramétereit a csatolt árajánlatok tartalmazzák. Az esztergálás forgástestek megmunkálására való forgácsolási eljárás. A munkadarabok tengelyek, perselyek, hüvelyek és tárcsák, vagy ezekhez hasonló alakú munkadarabok lehetnek. Az esztergálás egyélű szerszámmal, állandó keresztmetszetű forgács folyamatos leválasztásával végzett forgácsolás. Esztergáláskor a munkadarab végzi a forgácsolómozgást, a szerszám az előtolómozgást. A CNC eszterga olyan szerszámgép, amely programozható mikroszámítógépet is tartalmaz, ami a vezérlését végzi. A számítógépek alkalmazása lehetővé teszi az egyidejűleg több tengely mentén végzett és nem egyenes menti mozgásokat is, ami kézzel lehetetlen. Vezérlését alapvetően a beépített mikroszámítógép programozása, működését a felépítmény, azaz a vezérelt gép és az alkalmazott technológia határozza meg. A Toptech DD703A Startlyukfúró tulajdonképpen egy szikraforgácsoló gép, amely a kezdőfurat készítéséhez alkalmas rendkívül kemény anyagok esetében. Startlyukat lehet fúrni különböző vezető anyagokon, még félvezetőkön is, különösen rozsdamentes acélon, edzett acélon, rézen, alumíniumon és kemény ötvözeteken. A szikraforgácsolás olyan fémforgácsolási technológia, ahol az elektróda és a munkadarab között szabályozott elektromos ívkisülések folyamata választja le a munkadarabról az anyagi részecskéket. Először nem folyik áram az elemek között, mert a dielektrikum szigetelőként működik. Ha a két felület közötti távolságot lecsökkentjük, egy bizonyos (nagyon kicsi) távolságban egy szikra létrejöttével megtörténik a kisülés. A kisülés során csökken a feszültség, és az áram jelentős hőmérséklet-emelkedést okoz a szikra becsapódási helyén. A hőfejlődés hatására a kis fémrészecskék megolvadnak és elpárolognak. Azon kevés fémmegmunkálási technológiák közé tartozik, ahol a szerszám anyaga puhább, mint a vele megmunkálni kívánt anyagé. A gép alapfelszereltségéhez tartozik a lineáris mérőléc mindkét tengelyen, gránit munkaasztal, folyadéktároló tartályok és egy elektródabefogó tokmány. A projekt költségvetése a fenti három gép beszerzésén kívül kizárólag a kötelező nyilvánosság költségét tartalmazza. (Hungarian)
    0 references
    The investment would involve the acquisition of two different types of CNC turning machining centres with different technical parameters and a so-called start-hole drilling equipment. A Z-MAT Flash FTL-400 CNC lathe and a Z-MAT VMC 600 E CNC milling machine will be purchased. The machines are suitable for machining any complex tool. They have automatic cooling and oiling systems. Both machining centers are constructed with robust, welded steel frames ensuring excellent rigidity. The working principle of work centers is simple and reliable, with high quality, meets all occupational safety standards. The main technical parameters of the machines are set out in the enclosed quotations. Turning process for machining rotation bodies. Workpieces may be shafts, bushes, sleeves and discs, or workpieces of a similar shape. Turning is machining by means of a single-edged tool, continuous separation of constant cross-section chips. When turning, the workpiece performs the cutting motion, the tool is the feeder movement. CNC lathe is a machine tool that also contains a programmable microcomputer that controls it. The use of computers allows simultaneous and non-linear movements along multiple axes, which is impossible by hand. Its control is essentially determined by the programming and operation of the built-in microcomputer by the superstructure, i.e. the controlled machine and the technology used. The Toptech DD703A Starthole drill is actually a spark cutting machine suitable for extremely hard materials for starting holes. Startholes can be drilled on various conductive materials, even semiconductors, especially stainless steel, hardened steel, copper, aluminum and hard alloys. Spark cutting is a metal cutting technology where the process of controlled electric arc discharges between the electrode and the workpiece separate material particles from the workpiece. At first, there is no current between the batteries, because the dielectric works as an insulator. If the distance between the two surfaces is reduced, a spark is discharged at a certain distance (very small). During the discharge, the voltage decreases and the current causes a significant increase in temperature at the point of impact of the spark. Heat development causes small metal particles to melt and evaporate. It is one of the few metalworking technologies where the material of the tool is softer than that of the material to be worked with. The standard equipment of the machine includes a linear measuring board on both axes, a granite worktable, liquid storage tanks and an electrode clamping chuck. In addition to the purchase of the above three machines, the project budget includes only the cost of mandatory publicity. (English)
    8 February 2022
    0 references
    L’investissement impliquerait l’acquisition de deux types différents de centres d’usinage CNC avec des paramètres techniques différents et un équipement dit de forage de forage. Un tour CNC Flash FTL-400 Z-MAT et une fraiseuse CNC Z-MAT VMC 600 E seront achetés. Les machines sont adaptées à l’usinage de n’importe quel outil complexe. Ils ont des systèmes automatiques de refroidissement et d’huile. Les deux centres d’usinage sont construits avec des cadres en acier soudés robustes assurant une excellente rigidité. Le principe de travail des centres de travail est simple et fiable, avec une qualité élevée, répond à toutes les normes de sécurité au travail. Les principaux paramètres techniques des machines sont indiqués dans les devis ci-joints. Processus de tournage pour l’usinage des corps de rotation. Les pièces peuvent être des arbres, des buissons, des manchons et des disques, ou des pièces de forme similaire. Le tournage est l’usinage au moyen d’un outil à tranchant unique, séparation continue des copeaux de section constante. Lors du tournage, la pièce effectue le mouvement de coupe, l’outil est le mouvement d’alimentation. Le tour CNC est une machine-outil qui contient également un micro-ordinateur programmable qui le contrôle. L’utilisation d’ordinateurs permet des mouvements simultanés et non linéaires le long de plusieurs axes, ce qui est impossible à la main. Son contrôle est essentiellement déterminé par la programmation et le fonctionnement du micro-ordinateur intégré par la superstructure, c’est-à-dire la machine contrôlée et la technologie utilisée. La perceuse Toptech DD703A est en fait une machine de coupe-étincelles adaptée aux matériaux extrêmement durs pour les trous de démarrage. Les trous de démarrage peuvent être percés sur divers matériaux conducteurs, même les semi-conducteurs, en particulier l’acier inoxydable, l’acier durci, le cuivre, l’aluminium et les alliages dures. La coupe par étincelles est une technologie de coupe métallique où le processus de décharge d’arc électrique contrôlé entre l’électrode et la pièce sépare les particules du matériau de la pièce à usiner. Au début, il n’y a pas de courant entre les batteries, car le diélectrique fonctionne comme un isolant. Si la distance entre les deux surfaces est réduite, une étincelle est rejetée à une certaine distance (très petite). Pendant la décharge, la tension diminue et le courant provoque une augmentation significative de la température au point d’impact de l’étincelle. Le développement thermique provoque la fusion et l’évaporation de petites particules métalliques. C’est l’une des rares technologies de travail des métaux où le matériau de l’outil est plus doux que celui du matériau à utiliser. L’équipement standard de la machine comprend une planche de mesure linéaire sur les deux axes, une table de travail en granit, des réservoirs de stockage de liquide et un mandrin de serrage d’électrode. Outre l’achat des trois machines ci-dessus, le budget du projet ne comprend que le coût de la publicité obligatoire. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Szolnok, Jász-Nagykun-Szolnok
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01422
    0 references