Brass CAST&DRAW® Tech – Innovative technology for manufacturing copper alloy products with a new geometric quality standard designed for machining on high-speed machines (Q78815): Difference between revisions
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Brass CAST&DRAW® Tech — Una tecnologia innovativa per la produzione di prodotti in lega di rame con un nuovo standard di qualità geometrica per cavità su macchine da taglio ad alta velocità | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). Il progetto riguarda lo sviluppo e la verifica, in condizioni industriali, dell'impianto di laminazione Metali "Dziedzice" S.A. (di seguito "WMD S.A.") di tecnologia per la produzione di prodotti trainati sotto forma di barre e tubi in lega Cu nell'industria dell'installazione, degli accessori, dell'elettricità e dell'industria automobilistica. I principali problemi tecnologici legati alla fabbricazione di questo tipo di prodotto sono dovuti al progresso tecnico che si è verificato negli ultimi anni nella tecnologia di lavorazione della perdita di materiale, consistente nell'introduzione di macchine per la lavorazione ad alta velocità. I nuovi prodotti devono avere una tolleranza ideale e stabile delle dimensioni geometriche e un livello di struttura e proprietà meccaniche rigorosamente definito e stabile. Questi parametri definiscono l'innovazione di questo gruppo di prodotti in senso globale. Il progetto inizia con il settimo livello di preparazione tecnologica ed è previsto per 4 anni. Si compone di 4 fasi: il primo riguarda lo sviluppo, sulla base dei lavori di ricerca effettuati in precedenza, di progetti e l'esecuzione dei lavori industriali necessari per integrare i legami tecnologici esistenti nella produzione e lavorazione delle leghe Cu. I passi successivi includono lo sviluppo di test reali di tecnologie sviluppate all'interno del ramo di sintesi delle nuove leghe Cu e lingotti di fusione, seguito dal processo di estrusione e disegno. La fase di sviluppo più importante è l'innovativa linea dimostrativa per la costruzione di tecnologie di lavorazione della pressa per i prodotti trainati, garantendo una perfetta geometria, struttura e proprietà di prodotti innovativi. Per l'attuazione di opere di sviluppo selezionate, co-p (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). Il progetto riguarda lo sviluppo e la verifica, in condizioni industriali, dell'impianto di laminazione Metali "Dziedzice" S.A. (di seguito "WMD S.A.") di tecnologia per la produzione di prodotti trainati sotto forma di barre e tubi in lega Cu nell'industria dell'installazione, degli accessori, dell'elettricità e dell'industria automobilistica. I principali problemi tecnologici legati alla fabbricazione di questo tipo di prodotto sono dovuti al progresso tecnico che si è verificato negli ultimi anni nella tecnologia di lavorazione della perdita di materiale, consistente nell'introduzione di macchine per la lavorazione ad alta velocità. I nuovi prodotti devono avere una tolleranza ideale e stabile delle dimensioni geometriche e un livello di struttura e proprietà meccaniche rigorosamente definito e stabile. Questi parametri definiscono l'innovazione di questo gruppo di prodotti in senso globale. Il progetto inizia con il settimo livello di preparazione tecnologica ed è previsto per 4 anni. Si compone di 4 fasi: il primo riguarda lo sviluppo, sulla base dei lavori di ricerca effettuati in precedenza, di progetti e l'esecuzione dei lavori industriali necessari per integrare i legami tecnologici esistenti nella produzione e lavorazione delle leghe Cu. I passi successivi includono lo sviluppo di test reali di tecnologie sviluppate all'interno del ramo di sintesi delle nuove leghe Cu e lingotti di fusione, seguito dal processo di estrusione e disegno. La fase di sviluppo più importante è l'innovativa linea dimostrativa per la costruzione di tecnologie di lavorazione della pressa per i prodotti trainati, garantendo una perfetta geometria, struttura e proprietà di prodotti innovativi. Per l'attuazione di opere di sviluppo selezionate, co-p (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). Il progetto riguarda lo sviluppo e la verifica, in condizioni industriali, dell'impianto di laminazione Metali "Dziedzice" S.A. (di seguito "WMD S.A.") di tecnologia per la produzione di prodotti trainati sotto forma di barre e tubi in lega Cu nell'industria dell'installazione, degli accessori, dell'elettricità e dell'industria automobilistica. I principali problemi tecnologici legati alla fabbricazione di questo tipo di prodotto sono dovuti al progresso tecnico che si è verificato negli ultimi anni nella tecnologia di lavorazione della perdita di materiale, consistente nell'introduzione di macchine per la lavorazione ad alta velocità. I nuovi prodotti devono avere una tolleranza ideale e stabile delle dimensioni geometriche e un livello di struttura e proprietà meccaniche rigorosamente definito e stabile. Questi parametri definiscono l'innovazione di questo gruppo di prodotti in senso globale. Il progetto inizia con il settimo livello di preparazione tecnologica ed è previsto per 4 anni. Si compone di 4 fasi: il primo riguarda lo sviluppo, sulla base dei lavori di ricerca effettuati in precedenza, di progetti e l'esecuzione dei lavori industriali necessari per integrare i legami tecnologici esistenti nella produzione e lavorazione delle leghe Cu. I passi successivi includono lo sviluppo di test reali di tecnologie sviluppate all'interno del ramo di sintesi delle nuove leghe Cu e lingotti di fusione, seguito dal processo di estrusione e disegno. La fase di sviluppo più importante è l'innovativa linea dimostrativa per la costruzione di tecnologie di lavorazione della pressa per i prodotti trainati, garantendo una perfetta geometria, struttura e proprietà di prodotti innovativi. Per l'attuazione di opere di sviluppo selezionate, co-p (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 15 January 2022
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Revision as of 22:29, 15 January 2022
Project Q78815 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Brass CAST&DRAW® Tech – Innovative technology for manufacturing copper alloy products with a new geometric quality standard designed for machining on high-speed machines |
Project Q78815 in Poland |
Statements
19,334,445.94 zloty
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48,336,114.86 zloty
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40.0 percent
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1 March 2016
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29 February 2020
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WALCOWNIA METALI "DZIEDZICE" SA
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49°54'40.3"N, 19°0'27.4"E
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Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Projekt dotyczy opracowania i weryfikacji w warunkach przemysłowych Walcowni Metali „Dziedzice” S.A. (dalej WMD S.A.) technologii produkcji wyrobów ciągnionych w postaci prętów i rur ze stopów Cu aplikacyjnych w przemyśle instalacyjnym, armaturowym, elektrotechnicznym i samochodowym. Podstawowe problemy technologiczne związane z wytwarzaniem tego typu wyrobów wynikają z postępu technicznego jaki nastąpił w ostatnim okresie w technologii obróbki ubytkowej materiałów, polegającego na wprowadzeniu do obróbki mechanicznej wysokoobrotowych automatów skrawających. Nowe wyroby muszą charakteryzować się idealną i stabilną tolerancją wymiarów geometrycznych oraz ściśle określonym i stabilnym poziomie struktury i własności mechanicznych. Parametry te definiują innowacyjność tej grupy wyrobów w sensie ogólnoświatowym. Projekt rozpoczyna się od siódmego poziomu gotowości technologicznej i został zaplanowany na 4 lata. Obejmuje on 4 etapy: pierwszy dotyczy opracowania, na bazie wcześniej przeprowadzonych prac badawczych, projektów i wykonania niezbędnych przemysłowych stanowisk uzupełniających istniejące ogniwa technologiczne ciągu produkcyjnego wytwarzania i przetwórstwa stopów Cu. Kolejne etapy obejmują przeprowadzenie prac rozwojowych nad testowaniem w warunkach rzeczywistych opracowanych technologii w obrębie oddziału syntezy nowych gat. stopów Cu i odlewania wlewków, następnie procesu wyciskania i ciągnienia. Najważniejszym etapem prac rozwojowych jest innowacyjna linii demonstracyjna do budowy technologii przetwarzania prasówki na wyroby ciągnione zapewniające idealną geometrię, strukturę i własności innowacyjnych wyrobów. Do realizacji wybranych prac rozwojowych przewidziano współp (Polish)
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Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The project concerns the development and verification in industrial conditions of Metal Rolling Plant “Dziedzice” S.A. (hereinafter WMD S.A.) technology of the production of towed products in the form of rods and pipes made of application alloys in the installation, fittings, electrical and automotive industries. The main technological problems associated with the production of this type of products are due to the technical progress made recently in the technology of machining defective materials, consisting of the introduction of high-speed cutting machines into mechanical machining. New products must be characterised by an ideal and stable tolerance of geometric dimensions and a well-defined and stable level of structure and mechanical properties. These parameters define the innovation of this product group in a global sense. The project begins with the seventh level of technological readiness and is planned for 4 years. It consists of 4 stages: the first concerns the development, on the basis of previous research, of projects and the execution of necessary industrial stations to complement existing technological cells in the production and processing of Cu alloys. The next steps include carrying out development work on testing under real conditions developed technologies within the synthesis branch of new Cu alloys and casting ingots, followed by the pressing and drawing process. The most important stage of development is an innovative demonstration line for the construction of technologies for the processing of the press into towed products, ensuring the perfect geometry, structure and properties of innovative products. Co-operation is provided for the implementation of selected development works (English)
14 October 2020
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Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). Le projet concerne le développement et la vérification dans les conditions industrielles de Rolling Plant Metali «Dziedzice» S.A. (ci-après dénommée WMD S.A.) de technologie pour la production de produits remorqués sous forme de tiges et de tubes en alliage de Cu dans l’installation, les raccords, l’électricité et l’automobile. Les principaux problèmes technologiques liés à la fabrication de ce type de produit sont dus au progrès technique qui s’est produit ces dernières années dans la technologie de traitement des pertes de matériaux, consistant en l’introduction de machines d’usinage à grande vitesse. Les nouveaux produits doivent avoir une tolérance idéale et stable aux dimensions géométriques et un niveau de structure et de propriétés mécaniques strictement défini et stable. Ces paramètres définissent l’innovation de ce groupe de produits au sens global. Le projet débute avec le septième niveau de préparation technologique et est prévu pour 4 ans. Il se compose de 4 étapes: la première concerne le développement, sur la base des travaux de recherche effectués précédemment, de projets et l’exécution des travaux industriels nécessaires pour compléter les liens technologiques existants dans la production et le traitement des alliages de Cu. Les prochaines étapes comprennent le développement de tests réels de technologies développées au sein de la branche de synthèse des nouveaux alliages de Cu et la coulée de lingots, suivie par le processus d’extrusion et de dessin. L’étape la plus importante du développement est la ligne de démonstration innovante pour la construction de technologies de traitement de la presse pour les produits remorqués assurant une géométrie, une structure et des propriétés parfaites de produits innovants. Pour la mise en œuvre de travaux de développement sélectionnés, co-p (French)
30 November 2021
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Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Das Projekt betrifft die Entwicklung und Überprüfung unter industriellen Bedingungen des Rolling Plant Metali „Dziedzice“ S.A. (nachstehend „WMD S.A.“ genannt) von Technologien zur Herstellung von gezogenen Produkten in Form von Cu-Legierungsstäben und Rohren in der Installations-, Armaturen-, Elektro- und Automobilindustrie. Die wichtigsten technologischen Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung dieser Art von Produkten sind auf den technischen Fortschritt zurückzuführen, der in den letzten Jahren in der Technologie der Materialverlustverarbeitung aufgetreten ist, die in der Einführung von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsmaschinen besteht. Neue Produkte müssen eine ideale und stabile Toleranz der geometrischen Abmessungen und ein streng definiertes und stabiles Niveau an Struktur und mechanischen Eigenschaften haben. Diese Parameter definieren die Innovation dieser Produktgruppe im globalen Sinne. Das Projekt beginnt mit dem siebten Technology Readiness Level und ist für 4 Jahre geplant. Es besteht aus 4 Stufen: die erste betrifft die Entwicklung von Projekten auf der Grundlage früherer Forschungsarbeiten und die Durchführung der notwendigen industriellen Arbeiten zur Ergänzung der bestehenden technologischen Verbindungen bei der Herstellung und Verarbeitung von Cu-Legierungen. Die nächsten Schritte umfassen die Entwicklung von realen Tests von entwickelten Technologien innerhalb der Synthese von neuen Cu-Legierungen und Ingot-Gießen, gefolgt von dem Extrusions- und Zeichnungsprozess. Die wichtigste Entwicklungsstufe ist die innovative Demonstrationslinie für den Bau von Pressbearbeitungstechniken für gezogene Produkte, die eine perfekte Geometrie, Struktur und Eigenschaften innovativer Produkte gewährleisten. Für die Durchführung ausgewählter Entwicklungsarbeiten, Co-P (German)
7 December 2021
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Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014). Het project heeft betrekking op de ontwikkeling en verificatie onder industriële omstandigheden van Rolling Plant Metali „Dziedzice” S.A. (hierna „WMD S.A.” genoemd) van technologie voor de productie van getrokken producten in de vorm van staven en buizen van Cu-legering in de installatie-, montage-, elektrische en automobielindustrie. De belangrijkste technologische problemen in verband met de vervaardiging van dit type product zijn het gevolg van de technische vooruitgang die zich de afgelopen jaren heeft voorgedaan in de technologie van de verwerking van materiaalverlies, bestaande uit de invoering van snelle bewerkingsmachines. Nieuwe producten moeten een ideale en stabiele tolerantie van geometrische afmetingen en een strikt gedefinieerd en stabiel niveau van structuur en mechanische eigenschappen hebben. Deze parameters definiëren de innovatie van deze productgroep in mondiale zin. Het project begint met het zevende Technology Readiness Level en is gepland voor 4 jaar. Het bestaat uit 4 fasen: het eerste betreft de ontwikkeling, op basis van eerder uitgevoerde onderzoekwerkzaamheden, van projecten en de uitvoering van de noodzakelijke industriële werken ter aanvulling van de bestaande technologische banden in de productie en verwerking van Cu-legeringen. De volgende stappen omvatten de ontwikkeling van real-world testen van ontwikkelde technologieën binnen de synthese tak van nieuwe Cu legeringen en ingot gieten, gevolgd door de extrusie en tekening proces. De belangrijkste fase van ontwikkeling is de innovatieve demonstratielijn voor de bouw van persverwerkingstechnologie voor gesleepte producten die een perfecte geometrie, structuur en eigenschappen van innovatieve producten garanderen. Voor de uitvoering van geselecteerde ontwikkelingswerkzaamheden, co-p (Dutch)
16 December 2021
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Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). Il progetto riguarda lo sviluppo e la verifica, in condizioni industriali, dell'impianto di laminazione Metali "Dziedzice" S.A. (di seguito "WMD S.A.") di tecnologia per la produzione di prodotti trainati sotto forma di barre e tubi in lega Cu nell'industria dell'installazione, degli accessori, dell'elettricità e dell'industria automobilistica. I principali problemi tecnologici legati alla fabbricazione di questo tipo di prodotto sono dovuti al progresso tecnico che si è verificato negli ultimi anni nella tecnologia di lavorazione della perdita di materiale, consistente nell'introduzione di macchine per la lavorazione ad alta velocità. I nuovi prodotti devono avere una tolleranza ideale e stabile delle dimensioni geometriche e un livello di struttura e proprietà meccaniche rigorosamente definito e stabile. Questi parametri definiscono l'innovazione di questo gruppo di prodotti in senso globale. Il progetto inizia con il settimo livello di preparazione tecnologica ed è previsto per 4 anni. Si compone di 4 fasi: il primo riguarda lo sviluppo, sulla base dei lavori di ricerca effettuati in precedenza, di progetti e l'esecuzione dei lavori industriali necessari per integrare i legami tecnologici esistenti nella produzione e lavorazione delle leghe Cu. I passi successivi includono lo sviluppo di test reali di tecnologie sviluppate all'interno del ramo di sintesi delle nuove leghe Cu e lingotti di fusione, seguito dal processo di estrusione e disegno. La fase di sviluppo più importante è l'innovativa linea dimostrativa per la costruzione di tecnologie di lavorazione della pressa per i prodotti trainati, garantendo una perfetta geometria, struttura e proprietà di prodotti innovativi. Per l'attuazione di opere di sviluppo selezionate, co-p (Italian)
15 January 2022
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Identifiers
POIR.01.01.02-00-0073/16
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