Integrated recycling system for magnesium alloy scrap (Q2686372): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in de, and other parts: Adding German translations) |
(Changed label, description and/or aliases in nl, and other parts: Adding Dutch translations) |
||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Geïntegreerd recyclingsysteem voor schroot van magnesiumlegeringen | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is het bouwen en implementeren van een recyclingsysteem voor rondschroot van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gieterijproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het huidige proces van spuitgieten in de gieterij is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegering componenten. Het gaat echter ook om de productie van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, een ontluchtingssysteem of niet-standaard gietstukken of eisen van de klant (geen gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie wordt nu een toename van de vraag naar magnesiumgietwerk en dus productie geregistreerd, samen met een toename van de hoeveelheid circulair schroot. Rationeel beheer van cirkelschroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire smelting en verwerking van magnesiumafval in overeenstemming met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is de verwijdering van het materiaal in gespecialiseerde recyclinginrichtingen, die niet beschikbaar zijn in Polen. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de economische beginselen en dragen zij ook bij tot een ongunstig evenwicht tussen milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gieterijproces te integreren. Niettemin zijn er een aantal logistieke en technologische problemen, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het daarmee gepaard gaande brandgevaar. Het is onder meer aan de auteurs van dit voorstel om deze problemen op te lossen volgens het tijdschema van het project. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is het bouwen en implementeren van een recyclingsysteem voor rondschroot van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gieterijproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het huidige proces van spuitgieten in de gieterij is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegering componenten. Het gaat echter ook om de productie van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, een ontluchtingssysteem of niet-standaard gietstukken of eisen van de klant (geen gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie wordt nu een toename van de vraag naar magnesiumgietwerk en dus productie geregistreerd, samen met een toename van de hoeveelheid circulair schroot. Rationeel beheer van cirkelschroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire smelting en verwerking van magnesiumafval in overeenstemming met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is de verwijdering van het materiaal in gespecialiseerde recyclinginrichtingen, die niet beschikbaar zijn in Polen. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de economische beginselen en dragen zij ook bij tot een ongunstig evenwicht tussen milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gieterijproces te integreren. Niettemin zijn er een aantal logistieke en technologische problemen, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het daarmee gepaard gaande brandgevaar. Het is onder meer aan de auteurs van dit voorstel om deze problemen op te lossen volgens het tijdschema van het project. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is het bouwen en implementeren van een recyclingsysteem voor rondschroot van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gieterijproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het huidige proces van spuitgieten in de gieterij is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegering componenten. Het gaat echter ook om de productie van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, een ontluchtingssysteem of niet-standaard gietstukken of eisen van de klant (geen gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie wordt nu een toename van de vraag naar magnesiumgietwerk en dus productie geregistreerd, samen met een toename van de hoeveelheid circulair schroot. Rationeel beheer van cirkelschroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire smelting en verwerking van magnesiumafval in overeenstemming met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is de verwijdering van het materiaal in gespecialiseerde recyclinginrichtingen, die niet beschikbaar zijn in Polen. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de economische beginselen en dragen zij ook bij tot een ongunstig evenwicht tussen milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gieterijproces te integreren. Niettemin zijn er een aantal logistieke en technologische problemen, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het daarmee gepaard gaande brandgevaar. Het is onder meer aan de auteurs van dit voorstel om deze problemen op te lossen volgens het tijdschema van het project. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 17 December 2021
| |||||||||||||||
Revision as of 21:17, 17 December 2021
Project Q2686372 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Integrated recycling system for magnesium alloy scrap |
Project Q2686372 in Poland |
Statements
3,321,211.5 zloty
0 references
6,517,158.75 zloty
0 references
50.96 percent
0 references
1 September 2020
0 references
31 July 2023
0 references
FAM - TECHNIKA ODLEWNICZA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
53°21'9.0"N, 18°26'25.4"E
0 references
50°3'42.8"N, 19°56'12.8"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (Polish)
0 references
Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English)
3 December 2021
0 references
Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article: 25 du règlement (UE) no 651/2014 de la Commission du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014).L’objectif du projet est de construire et de mettre en œuvre un système de recyclage des débris circulaires d’alliages de magnésium et son intégration complète au processus de fonderie réalisé au sein de la FAM-TO. Le processus actuel de coulée sous pression dans la fonderie est l’une des méthodes de production les plus couramment utilisées pour les composants en alliage de magnésium. Toutefois, il s’agit également de la production de déchets après production sous la forme de systèmes d’alimentation électrique, d’un système d’évent ou de moulages de qualité inférieure à la norme ou d’exigences du client (pas de moulage). Face à la situation économique mondiale, une augmentation de la demande de fontes de magnésium, et donc de production, est désormais enregistrée, accompagnée d’une augmentation de la quantité de ferraille circulaire. La gestion rationnelle de la ferraille circulaire dans la fonderie de magnésium nécessite une approche multidimensionnelle du processus de production. Le recyclage nécessite une fusion et un traitement secondaires des déchets de magnésium selon un régime technologique élevé. Une autre solution est l’élimination du matériel dans des installations de recyclage spécialisées, qui ne sont pas disponibles en Pologne. Dans ce cas, le coût élevé du transport de la ferraille et de l’achat de matières premières secondaires semble aller à l’encontre des principes économiques, contribuant également à un équilibre défavorable des incidences sur l’environnement. Il sera donc extrêmement bénéfique d’intégrer le système de recyclage des débris d’alliages de magnésium dans le processus de fonderie. Néanmoins, il y a un certain nombre de problèmes logistiques et technologiques, y compris la forte affinité du magnésium à l’oxygène et le risque d’incendie qui y est associé. Il appartient, entre autres, aux auteurs de cette proposition de résoudre ces problèmes selon le calendrier du projet. (French)
3 December 2021
0 references
Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel: 25 der Verordnung (EU) Nr. 651/2014 der Kommission vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Ziel des Projekts ist es, ein Recyclingsystem für Magnesiumlegierungen runden Schrott und seine vollständige Integration in das Gießereiverfahren innerhalb von FAM-TO zu errichten und umzusetzen. Der aktuelle Prozess des Druckgusses in der Gießerei ist eine der am häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden von Magnesiumlegierungskomponenten. Es handelt sich jedoch auch um die Erzeugung von Nachproduktionsabfällen in Form von Stromversorgungssystemen, einer Entlüftungsanlage oder nicht standardisierten Gussteilen oder Kundenanforderungen (keine Gussteile). Angesichts der globalen wirtschaftlichen Lage wird nun ein Anstieg der Nachfrage nach Magnesiumguss und damit der Produktion verzeichnet, begleitet von einem Anstieg der Menge an Rundschrott. Das rationelle Management von Rundschrott innerhalb der Magnesiumgießerei erfordert eine facettenreiche Herangehensweise an den Produktionsprozess. Recycling erfordert sekundäres Schmelzen und Verarbeitung von Magnesiumabfällen nach einem hohen technologischen System. Eine weitere Lösung ist die Entsorgung des Materials in spezialisierten Recyclinganlagen, die in Polen nicht verfügbar sind. In diesem Fall scheinen die hohen Kosten für den Transport von Schrott und der Kauf von Sekundärrohstoffen im Widerspruch zu wirtschaftlichen Grundsätzen zu stehen, was auch zu einem ungünstigen Gleichgewicht der Umweltauswirkungen beiträgt. Daher wird es äußerst vorteilhaft sein, Magnesiumlegierungsschrott in den Gießereiprozess zu integrieren. Dennoch gibt es eine Reihe von logistischen und technologischen Problemen, darunter die starke Affinität von Magnesium zu Sauerstoff und das damit verbundene Brandrisiko. Unter anderem obliegt es den Verfassern dieses Vorschlags, diese Probleme nach dem Zeitplan des Projekts zu lösen. (German)
13 December 2021
0 references
Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is het bouwen en implementeren van een recyclingsysteem voor rondschroot van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gieterijproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het huidige proces van spuitgieten in de gieterij is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegering componenten. Het gaat echter ook om de productie van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, een ontluchtingssysteem of niet-standaard gietstukken of eisen van de klant (geen gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie wordt nu een toename van de vraag naar magnesiumgietwerk en dus productie geregistreerd, samen met een toename van de hoeveelheid circulair schroot. Rationeel beheer van cirkelschroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire smelting en verwerking van magnesiumafval in overeenstemming met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is de verwijdering van het materiaal in gespecialiseerde recyclinginrichtingen, die niet beschikbaar zijn in Polen. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de economische beginselen en dragen zij ook bij tot een ongunstig evenwicht tussen milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gieterijproces te integreren. Niettemin zijn er een aantal logistieke en technologische problemen, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het daarmee gepaard gaande brandgevaar. Het is onder meer aan de auteurs van dit voorstel om deze problemen op te lossen volgens het tijdschema van het project. (Dutch)
17 December 2021
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0121/20
0 references