R & D work on the design and construction of hot pressing metal pressers, based on the calculation system of fluid mechanics and coupled simulations of heat flow and walking agent, and taking into account the phenomena of hardening marc deformation (Q78130): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: remove_english_label) |
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: translated_label) |
||
| label / en | label / en | ||
R & D work on the design and construction of hot pressing metal pressers, based on the calculation system of fluid mechanics and coupled simulations of heat flow and walking agent, and taking into account the phenomena of hardening marc deformation | |||
Revision as of 11:15, 14 October 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | R & D work on the design and construction of hot pressing metal pressers, based on the calculation system of fluid mechanics and coupled simulations of heat flow and walking agent, and taking into account the phenomena of hardening marc deformation |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
3,767,035.69 zloty
0 references
7,266,902.56 zloty
0 references
51.84 percent
0 references
2 January 2018
0 references
31 December 2019
0 references
POLMOTORS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
49°48'43.6"N, 19°1'45.1"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Przedmiotem projektu są badania nad technologią projektowania i konstrukcji tłoczników do obróbki metali metodą PHS, mające na celu rozwiązanie 2 podstawowych problemów producentów wytłoczek: - niekontrolowanych odkształceń hartowniczych wytłoczek, produkowanych przy zastosowaniu tłoczników o niezoptymalizowanym kształcie elementów formujących (matrycy, stempla, elementów docisku) - lokalnych przegrzań i przechłodzeń matryc i stempli (tzw. hot-spotów), będących głównie skutkiem nieoptymalnie zaprojektowanego systemu chodzenia tych rejonów narzędzia. Badania będą miały na celu opracowanie rozwiązania pozwalającego na osiągnięcie optymalnego kształtu powierzchni formujących, jak również optymalnej lokalizacji, kształtu i objętości kanałów chłodzących matryc i stempli już na etapie projektowania i konstrukcji tłocznika. Kluczem do rozwiązania w/w problemów będzie zastosowanie zaawansowanych symulacji odkształceń hartowniczych metodą elementów skończonych i badań CFD kanałów chłodzących. Rezultat projektu- udoskonalona technologia projektowania i konstrukcji tłoczników PHS- zostanie wdrożona do działalności Wnioskodawcy, i będzie wykorzystywana do produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej. Wdrożenie innowacyjnej technologii pozwoli Spółce osiągnąć następujące korzyści: - skrócenie czasu wykonania tłocznika i skrócenie o 20% czasu uruchomienia produkcji na wykonanym tłoczniku - zmniejszenie kosztu wykonana narzędzi o 20% poprzez wyeliminowanie długotrwałych i kosztownych korekt na etapie uruchomienia produkcji na już wykonanych narzędziach - zmniejszenie poziomu brakowości procesu z 5% do 1% - zwiększenie wykorzystania linii produkcyjnych (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The subject of the project is research on the technology of designing and construction of metalworking pressers using the PHS method, aimed at solving 2 basic problems of marc manufacturers: — uncontrolled hardening deformations of the marc, produced with the use of non-optimised moulding elements (matrix, stamp, clamp elements) – local overheating and overcooling of dies and stamps (so-called hot-spots), mainly due to the suboptimally designed walking system of these tool areas. The research will aim at developing a solution to achieve the optimal shape of the forming surfaces, as well as the optimal location, shape and volume of cooling channels of dies and stamps already at the design and construction stage of the presser. The key to solving the above-mentioned problems will be the use of advanced simulation of hardening by finite elements and CFD cooling channels. The result of the project- an improved technology for designing and designing PHS- will be implemented into the applicant’s activities, and will be used for the production of components for the automotive industry. The implementation of innovative technology will enable the Company to achieve the following benefits: — shortening the production time of the presser and reducing production start-up time on the presser by 20 % – reducing the cost of the tools made by 20 % by eliminating long-term and costly adjustments at the start-up stage of production on already made tools – reducing the level of process failure from 5 % to 1 % – increasing the use of production lines (English)
14 October 2020
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0572/15
0 references