Innovative production technology for ferro-silicon, with a silicon content of at least 75 % and ultra low carbon max. 0.02 %. (Q77618): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Fixing rounding issue) |
(Removed claim: budget (P474): 8,878,727.5056 euro) |
||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 8,878,727.5056 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 8,878,727.5056 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 8,878,727.5056 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Revision as of 00:16, 25 September 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Innovative production technology for ferro-silicon, with a silicon content of at least 75 % and ultra low carbon max. 0.02 %. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
14,914,381.99 zloty
0 references
36,994,697.94 zloty
0 references
40.31 percent
0 references
2 November 2017
0 references
31 January 2020
0 references
RE ALLOYS SP. Z O.O.
0 references
50°8'36.6"N, 18°51'4.7"E
0 references
Projekt dotyczy wytworzenia innowacyjnego wysokoprocentowego stopu żelaza i krzemu o szczególnie niskiej zawartości węgla, poniżej 0,02%, nie produkowanego do tej pory w Polsce z jednoczesnym wykorzystaniem opracowanej w warunkach przemysłowych energooszczędnej i niskostratnej technologii produkcji. Żelazokrzem jest wytapiany w piecach łukowo-oporowych poprzez karbotermiczną redukcję krzemionki (SiO2) w obecności żelaza. W momencie spustu z pieca do kadzi stop FeSi75 zawiera w swym składzie ok. 0,1% węgla, który wraz z obniżaniem temperatury wydziela się głównie jako węglik krzemu stanowiący zanieczyszczenie obniżające parametry jakościowe żelazokrzemu jako odtleniacza i modyfikatora. Węgiel z FeSi całkowicie przechodzi do ciekłej kąpieli metalowej podczas procesu rafinacji stali, pogarszając jej właściwości mechaniczne i chemiczne. Cel projektu zostanie osiągnięty dzięki innowacyjnej technologii rafinacji żelazokrzemu pozwalającej na usunięcie węgla ze stopu przy uniknięciu strat innych pierwiastków. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu właściwości adsorpcyjnych amorficznego pyłu krzemionkowego wynikających z jego ultradyspersji (wielkość ziarna nie przekracza 0,1μm) i znacznej powierzchni właściwej (25 tys.m2/kg). Węglik krzemu w ciekłym FeSi związywany jest przez ziarna pyłu krzemionkowego, tworząc skarbidyzowaną cząsteczkę przechodząca do żużla lub adsorbowaną przez wyłożenie kadzi. W procesie rafinacji pozapiecowej amorficzna krzemionka podawana będzie bezpośrednio na strugę ciekłego stopu spuszczanego z pieca, będzie wykorzystywana jako składnik roboczej warstwy wyłożenia kadzi rafinacyjnych oraz jako składnik żużla rafinacyjnego. art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014 (Polish)
0 references
The project concerns the production of an innovative high carbon alloy of iron and silicon with a particularly low carbon content, below 0.02 %, which has not been produced so far in Poland, while using energy efficient and low-cost production.Ferro-silicon is rendered in arc and resistance furnaces by carbonisation of silica (SiO2) in the presence of iron.At the time of the discount from the furnace to the vat, the FeSi75 was composed of ca.0.1 % of carbon which, together with the lowering of the temperature, is mainly a silicon carbide which is a pollutant which reduces the quality of ferro-silicon as a reagent and a modifier.The FeSi carbon is fully passed on to a liquid metal bath during the steel refining process, worsening its mechanical and chemical properties.The objective of the project will be achieved by the innovative refining of ferro-silicon, which makes it possible to remove the carbon from the alloy while avoiding the losses of other elements.This is possible by using the adsorption properties of amorphous silica dust resulting from its ultraditing (grain size does not exceed 0,1 & m) and a significant surface area (25 tym²/kg).The silicon carbide in the liquid FeSi is tied up by the silica dust, creating a scarcer of the molecule which goes to slag or adsorbed onto the vat.In the process of refining, a amorphous silica will be fed directly into the hot melt pattern of the furnace, it will be used as a component of the liquid alloy of the refinery vat and as a constituent of the refining slag. Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (Dz.(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014 (English)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0052/17
0 references