Glued wood beam production line design (Q3919667): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Set a claim value: summary (P836): Breve descrição da tecnologia: 1. A matéria-prima da viga colada deve estar seca, portanto, antes do processamento, a madeira é produzida na madeira para secura suficiente. Para o aquecimento dos secadores, são utilizados os resíduos gerados durante o processo de trabalho (pó serrado, aparas). 2. As peças defeituosas (nós, fissuras, curvaturas) são cortadas e montadas no comprimento desejado utilizando a chamada fresagem em cunha e cola de madeira....)
(‎Changed label, description and/or aliases in pt)
 
label / ptlabel / pt
Projeto da linha de produção do feixe de madeira colada
Desenho da linha de produção de vigas de madeira coladas

Latest revision as of 01:46, 10 October 2024

Project Q3919667 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Glued wood beam production line design
Project Q3919667 in Hungary

    Statements

    0 references
    22,396,556.0 forint
    0 references
    63,315.06 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    31,995,080.0 forint
    0 references
    90,450.09 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    70.0 percent
    0 references
    20 October 2016
    0 references
    7 July 2017
    0 references
    GULYÁS-FA Ipari és Kereskedelmi KFT.
    0 references
    0 references

    46°50'45.20"N, 20°17'2.44"E
    0 references
    Technológia rövid leírása: 1. A ragasztott gerenda alapanyagának száraznak kell lennie, ezért feldolgozás előtt a fűrészárut a faszárítóban a kellő szárazságra leszárítjuk. A szárítók fűtéséhez a munkafolyamatok során keletkezett hulladékot (fűrészpor, forgács) használjuk fel. 2. A hibás részeket (csomókat, repedéseket, görbületeket) kidaraboljuk, majd az ún. ékcsap-marás és faragasztó segítségével a kívánt hosszúságúra összerakjuk. Ehhez van szükség a hossztoldó ütemprésre, mely elvégzi együttesen (10-szer gyorsabban, mint a mostani házi szerszámok) a marást, a beragasztózást és az összepréselést. 3. Ezután meggyaluljuk mind a 4 oldalát a hossztoldott alapanyagnak, hogy tovább dolgozhassuk. Ehhez nagy segítség lesz az 5 fejes gyalugép, amely egyszerre gyalulja meg a 4 oldalt, megtakarítva időt és energiát. 4. Az összeragasztandó felületeket megkenjük faragasztóval és a rétegragasztó présben tömbösítjük (itt lesznek az alapanyagból megfelelő keresztmetszetű gerendák). Ez a 20 méteres rétegragasztó présben történne. 5. A gerendák mind a 4 oldalát meggyaluljuk a ragasztó kicsurgásai miatt és ellátjuk szép erezetű, első osztályú burkolattal. 6. A beburkolt gerendákat ismét meggyaluljuk, hibajavítózzuk, ha kell, végül megcsiszoljuk. Ez által válik a késztermék bútor minőségűvé. Ehhez kell a kontaktcsiszoló, mely szép egyenletesen megcsiszolja egyszerre 2 oldalát a gerendáknak. Hozzáadott érték növekedés: 1 m3 fenyő fűrészáru ára: 55.000 Ft, 1 m3 ragasztott fagerenda tervezett ára: 150.000 Ft. (Hungarian)
    0 references
    Brief description of technology: 1. The raw material of the glued beam must be dry, so before processing, the timber is produced in the woodwork for sufficient dryness. For the heating of dryers, the waste generated during the work process (saw dust, chips) is used. 2. The defective parts (knots, cracks, curvatures) are cut and assembled together to the desired length using the so-called wedge milling and wood glue. This requires a long-sliding pace squeeze, which performs together (10 times faster than the current home tools) milling, gluing and crushing. 3. Then we plan all 4 sides of the length-dissolved material so that we can continue to work. A five-headed planer will be a great help to do this, which will plan the 4 pages at the same time, saving time and energy. 4. The surfaces to be bonded are smeared with wood glue and packaged in the layer bonding press (here will be beams of the material of appropriate cross-section). This would be done in the 20 meter layer adhesive press. 5. All 4 sides of the beams are trimmed because of the glue spills and we provide it with a fine veined, first-class cover. 6. The enveloped beams will be degraded again, we will correct them, if necessary, we will finally grind them. This makes the finished product of furniture quality. To do this, you need the contact grinder, which smoothly grinds 2 sides of the beams at the same time. Added value increase: Price of 1 m³ of pine timber: 55.000 HUF, 1 m³ glued wooden beam planned price: HUF 150,000. (English)
    8 February 2022
    0.1366379515223508
    0 references
    Brève description de la technologie: 1. La matière première de la poutre collée doit être sèche, donc avant le traitement, le bois est produit dans la menuiserie pour une sécheresse suffisante. Pour le chauffage des séchoirs, les déchets générés au cours du processus de travail (poussière de scie, copeaux) sont utilisés. 2. Les pièces défectueuses (noeuds, fissures, courbures) sont coupées et assemblées jusqu’à la longueur souhaitée à l’aide de ce que l’on appelle le fraisage de coin et la colle de bois. Cela nécessite une compression à long rythme, qui effectue ensemble (10 fois plus vite que les outils maison actuels) fraisage, collage et concassage. 3. Ensuite, nous planifions les 4 côtés de la matière dissoute en longueur afin que nous puissions continuer à travailler. Un planificateur à cinq têtes sera une grande aide pour ce faire, qui planifiera les 4 pages en même temps, ce qui permettra d’économiser du temps et de l’énergie. 4. Les surfaces à coller sont broyées avec de la colle de bois et emballées dans la presse à coller (ici des poutres du matériau de section appropriée). Cela se ferait dans la presse adhésive de 20 mètres. 5. Tous les 4 côtés des poutres sont coupés à cause des déversements de colle et nous lui fournissons un couvercle fin veiné de première classe. 6. Les poutres enveloppées seront à nouveau dégradées, nous les corrigerons, si nécessaire, nous les broyons enfin. Cela rend le produit fini de qualité de meubles. Pour ce faire, vous avez besoin de la meuleuse de contact, qui meule en douceur 2 côtés des poutres en même temps. Augmentation de la valeur ajoutée: Prix de 1 m³ de bois de pin: 55,000 HUF, 1 m³ poutre en bois collée prix planifié: 150 000 HUF. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Kurze Beschreibung der Technologie: 1. Das Rohmaterial des verleimten Balkens muss trocken sein, so dass vor der Verarbeitung das Holz im Holzwerk für eine ausreichende Trockenheit hergestellt wird. Für die Heizung von Trocknern werden die während des Arbeitsprozesses anfallenden Abfälle (Sägestaub, Späne) verwendet. 2. Die defekten Teile (Knoten, Risse, Krümmungen) werden mit dem sogenannten Keilfräsen und Holzkleber auf die gewünschte Länge zusammengefügt. Dies erfordert eine langrutschende Tempopresse, die zusammen (10-mal schneller als die aktuellen Heimwerkzeuge) Fräsen, Kleben und Zerkleinern durchführt. 3. Dann planen wir alle 4 Seiten des längenaufgelösten Materials, damit wir weiter arbeiten können. Ein fünfköpfiger Planer wird eine große Hilfe sein, die die 4 Seiten gleichzeitig planen und Zeit und Energie sparen wird. 4. Die zu verklebenden Oberflächen werden mit Holzleim verschmiert und in der Schichtklebepresse verpackt (hier werden Balken des Materials des geeigneten Querschnitts sein). Dies würde in der 20-Meter-Schichtklebepresse erfolgen. 5. Alle 4 Seiten der Balken sind wegen der Leimverschüttungen beschnitten und wir bieten ihm eine feine, erstklassige Abdeckung. 6. Die umhüllten Balken werden wieder abgebaut, wir werden sie bei Bedarf korrigieren, wir werden sie endlich zerkleinern. Dies macht das fertige Produkt der Möbelqualität. Dazu benötigen Sie den Kontaktschleifer, der gleichzeitig 2 Seiten der Balken glatt schleift. Steigerung des Mehrwerts: Preis von 1 m³ Kiefernholz: 55,000 HUF, 1 m³ verklebte Holzbalken geplant Preis: 150,000 HUF. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Tehnoloogia lühikirjeldus: 1. Liimitud tala tooraine peab olema kuiv, nii et enne töötlemist toodetakse puitmaterjalis piisava kuivusega puitu. Kuivatite kütmiseks kasutatakse tööprotsessi käigus tekkinud jäätmeid (saetolm, laastud). 2. Defektsed osad (sõlmed, praod, kõverused) lõigatakse ja monteeritakse kokku soovitud pikkuseni, kasutades nn kiilu freesimist ja puiduliimi. See nõuab pikalt libisevat tempot, mis toimib koos (10 korda kiiremini kui praegused kodutööriistad) freesimise, liimimise ja purustamise teel. 3. Siis me planeerime kõik 4 külge pikkuse lahustunud materjali nii, et me saame jätkata tööd. Viiepäine planer on suureks abiks, et seda teha, mis planeerib 4 lehekülge samal ajal, säästes aega ja energiat. 4. Liimitavad pinnad määritakse puiduliimiga ja pakitakse kihi liimimispressi (siin on sobiva ristlõikega materjali talad). Seda tehakse 20 meetri kihi kleeppressis. 5. Kõik 4 külge talad on kärbitud, sest liimi lekete ja me pakume seda peene veenitud, esimese klassi kate. 6. Ümbrisega talad lagunevad uuesti, me parandame need vajaduse korral. Lõpuks jahvatame nad. See muudab valmistoote mööbli kvaliteediks. Selleks on vaja kontaktlihvijat, mis sujuvalt jahvatab 2 külge talad samal ajal. Lisandväärtuse suurenemine: Männipuidu hind 1 m³: 55,000 HUF, 1 m³ liimitud puidust tala planeeritud hind: 150 000 UNGARI FORINTIT. (Estonian)
    12 August 2022
    0 references
    Trumpas technologijos aprašymas: 1. Priklijuoto pluošto žaliava turi būti sausa, todėl prieš perdirbimą mediena gaminama medienos dirbiniuose, kad būtų pakankamai sausos. Džiovykloms šildyti naudojamos darbo proceso metu susidariusios atliekos (pjūklo dulkės, skiedros). 2. Defektinės dalys (mazgai, įtrūkimai, kreivumas) supjaustomos ir surenkamos iki norimo ilgio, naudojant vadinamąjį pleišto frezavimą ir medienos klijus. Tam reikia ilgai stumdomas tempas išspausti, kuris atlieka kartu (10 kartų greičiau nei dabartiniai namų įrankiai) frezavimo, klijavimo ir smulkinimo. 3. Tada mes planuojame visas 4 puses ilgio ištirpusios medžiagos, kad galėtume toliau dirbti. Penkių galvų obliavimo įrenginys bus puiki pagalba tai padaryti, kuris tuo pačiu metu planuoja 4 puslapius, taupydamas laiką ir energiją. 4. Surišti paviršiai ištepti medienos klijais ir supakuoti į sluoksnio klijavimo presą (čia bus atitinkamo skerspjūvio medžiagos sijos). Tai būtų padaryta 20 metrų sluoksnio klijų spaudoje. 5. Visos 4 sijų pusės yra apipjaustytos dėl klijų išsiliejimo ir mes suteikiame jai smulkią gyslą, pirmos klasės dangtelį. 6. Apgaubtos sijos vėl bus sugadintos, mes jas ištaisysime, jei reikės, mes pagaliau jas sumalsime. Tai daro gatavą produktą baldų kokybės. Norėdami tai padaryti, jums reikia kontaktinio malūnėlis, kuris sklandžiai šlifuoja 2 pusių sijų tuo pačiu metu. Pridėtinės vertės padidėjimas: 1 m³ pušies medienos kaina: 55,000 HUF, 1 m³ klijuotos medinės sijos planuojama kaina: 150 000 HUF. (Lithuanian)
    12 August 2022
    0 references
    Breve descrizione della tecnologia: 1. La materia prima della trave incollata deve essere asciutta, quindi prima della lavorazione, il legno viene prodotto nella lavorazione del legno per una sufficiente secchezza. Per il riscaldamento degli essiccatori vengono utilizzati i rifiuti generati durante il processo di lavorazione (polvere di sega, trucioli). 2. Le parti difettose (nodi, crepe, curvature) vengono tagliate e assemblate insieme alla lunghezza desiderata utilizzando la cosiddetta fresatura a cuneo e colla di legno. Ciò richiede una compressione del ritmo a lungo scorrevole, che esegue insieme (10 volte più veloce degli attuali utensili domestici) fresatura, incollaggio e frantumazione. 3. Poi pianifichiamo tutti e 4 i lati del materiale disciolto in modo da poter continuare a lavorare. Una piallatrice a cinque teste sarà un grande aiuto per farlo, che pianificherà le 4 pagine contemporaneamente, risparmiando tempo ed energia. 4. Le superfici da incollare sono spalmate con colla di legno e confezionate nella pressa di incollaggio strato (qui saranno travi del materiale di sezione appropriata). Questo sarebbe fatto nella pressa adesiva strato 20 metri. 5. Tutti e 4 i lati delle travi sono rifilati a causa delle fuoriuscite di colla e gli forniamo una copertura venata fine e di prima classe. 6. Le travi avvolte saranno di nuovo degradate, le correggeremo, se necessario, le macineremo finalmente. Questo rende il prodotto finito di qualità dei mobili. Per fare questo, è necessario la smerigliatrice a contatto, che macina senza intoppi 2 lati delle travi contemporaneamente. Aumento del valore aggiunto: Prezzo di 1 m³ di legname di pino: 55,000 HUF, 1 m³ trave in legno incollato prezzo previsto: 150,000 HUF. (Italian)
    12 August 2022
    0 references
    Kratak opis tehnologije: 1. Sirovina lijepljene grede mora biti suha, tako da se prije prerade drvo proizvodi u drvnoj industriji za dovoljnu suhoću. Za grijanje sušilica koristi se otpad nastao tijekom radnog procesa (saw prašina, čips). 2. Neispravni dijelovi (knotovi, pukotine, zakrivljenosti) su izrezani i sastavljeni zajedno na željenu duljinu koristeći tzv klin glodanje i drvo ljepilo. To zahtijeva dugo klizna stisnuti tempo, koji izvodi zajedno (10 puta brže od trenutnih kućnih alata) glodanje, lijepljenje i drobljenje. 3. Zatim planiramo sve 4 strane po dužini otopljenog materijala tako da možemo nastaviti raditi. Petoglavi planer će biti od velike pomoći u tome, koji će planirati 4 stranice u isto vrijeme, štedi vrijeme i energiju. 4. Površine koje treba vezati su premazane drvenim ljepilom i pakirane u presu za lijepljenje sloja (ovdje će biti grede materijala odgovarajućeg poprečnog presjeka). To će biti učinjeno u 20 metara sloj ljepila pritisnite. 5. Sve 4 strane greda su obrubljene zbog izlijevanja ljepila i pružamo mu finu venu, prvoklasnu poklopcu. 6. Omotane zrake će opet biti degradirane, mi ćemo ih ispraviti, ako je potrebno, konačno ćemo ih samljeti. To čini gotov proizvod kvalitete namještaja. Da biste to učinili, trebate kontakt brusilicu, koja glatko samlje 2 strane greda u isto vrijeme. Povećanje dodane vrijednosti: Cijena od 1 m³ borove drvne sirovine: 55,000 HUF, 1 m³ zalijepljena drvena greda planirana cijena: 150,000 HUF. (Croatian)
    12 August 2022
    0 references
    Σύντομη περιγραφή της τεχνολογίας: 1. Η πρώτη ύλη της κολλημένης δοκού πρέπει να είναι ξηρή, έτσι πριν από τη μεταποίηση, η ξυλεία παράγεται στην ξυλουργική για επαρκή ξηρότητα. Για τη θέρμανση των στεγνωτηρίων, χρησιμοποιούνται τα απόβλητα που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας (πριόνι σκόνης, τσιπ). 2. Τα ελαττωματικά μέρη (κόμβοι, ρωγμές, καμπυλότητες) κόβονται και συναρμολογούνται στο επιθυμητό μήκος χρησιμοποιώντας τη λεγόμενη σφήνα άλεση και κόλλα ξύλου. Αυτό απαιτεί μια μακράς ολίσθησης ρυθμό συμπίεσης, η οποία εκτελεί μαζί (10 φορές γρηγορότερα από ό, τι τα τρέχοντα εργαλεία στο σπίτι) φρεζάρισμα, συγκόλληση και σύνθλιψη. 3. Στη συνέχεια σχεδιάζουμε και τις 4 πλευρές του διαλυμένου κατά μήκος υλικού έτσι ώστε να μπορούμε να συνεχίσουμε να δουλεύουμε. Ένας πεντακέφαλος σχεδιαστής θα είναι μια μεγάλη βοήθεια για να γίνει αυτό, το οποίο θα προγραμματίσει τις 4 σελίδες ταυτόχρονα, εξοικονομώντας χρόνο και ενέργεια. 4. Οι επιφάνειες που πρόκειται να συνδεθούν είναι επιχρισμένες με κόλλα ξύλου και συσκευάζονται στην πρέσα συγκόλλησης στρώματος (εδώ θα υπάρχουν δοκοί του υλικού κατάλληλης διατομής). Αυτό θα γινόταν στο συγκολλητικό πιεστήριο στρώματος 20 μέτρων. 5. Και οι 4 πλευρές των δοκών είναι κομμένες λόγω των διαρροών κόλλας και της παρέχουμε μια λεπτή φλέβα, πρώτης κατηγορίας κάλυψη. 6. Οι περιφραγμένοι δοκοί θα υποβαθμιστούν ξανά, θα τις διορθώσουμε, αν χρειαστεί, θα τις αλέθουμε τελικά. Αυτό κάνει το τελικό προϊόν της ποιότητας των επίπλων. Για να το κάνετε αυτό, χρειάζεστε το μύλο επαφής, το οποίο λείανση ομαλά 2 πλευρές των δοκών ταυτόχρονα. Αύξηση της προστιθέμενης αξίας: Τιμή 1 m³ ξυλείας πεύκου: 55,000 HUF, 1 m³ κολλημένη ξύλινη δοκό προγραμματισμένη τιμή: 150,000 HUF. (Greek)
    12 August 2022
    0 references
    Stručný opis technológie: 1. Surovina lepeného lúča musí byť suchá, takže pred spracovaním sa drevo vyrába v stolárstve pre dostatočnú suchosť. Na vykurovanie sušičiek sa používa odpad vzniknutý počas pracovného procesu (rezový prach, triesky). 2. Chybné časti (uzly, trhliny, zakrivenie) sú rezané a zmontované na požadovanú dĺžku pomocou tzv. klinového frézovania a lepidla na drevo. To si vyžaduje dlhé posuvné tempo stláčanie, ktoré vykonáva spolu (10 krát rýchlejšie ako súčasné domáce nástroje) frézovanie, lepenie a drvenie. 3. Potom plánujeme všetky 4 strany materiálu rozpusteného na dĺžku, aby sme mohli pokračovať v práci. Päťhlavý hoblík bude veľkou pomocou, ktorý naplánuje 4 strany súčasne, šetrí čas a energiu. 4. Povrchy, ktoré sa majú lepiť, sú rozmazané lepidlom na drevo a balené vo vrstve lepiaceho lisu (tu budú trámy materiálu vhodného prierezu). To by sa stalo v 20 metrovej vrstvy lepiacej lisu. 5. Všetky 4 strany trámov sú zdobené kvôli rozliatiu lepidla a poskytujeme mu jemný žilový, prvotriedny kryt. 6. Obalené trámy budú opäť degradované, opravíme ich, ak to bude potrebné, konečne ich rozdrvíme. Vďaka tomu je hotový výrobok kvality nábytku. K tomu potrebujete kontaktnú brúsku, ktorá hladko brúsi 2 strany nosníkov súčasne. Zvýšenie pridanej hodnoty: Cena 1 m³ borovicového dreva: 55,000 HUF, 1 m³ lepeného dreveného tráma plánovaná cena: 150 000 HUF. (Slovak)
    12 August 2022
    0 references
    Lyhyt kuvaus teknologiasta: 1. Liimatun palkin raaka-aineen on oltava kuivaa, joten ennen jalostusta puutavara tuotetaan puuntyöstössä riittävän kuivaksi. Kuivausrumpujen lämmitykseen käytetään työprosessin aikana syntyvää jätettä (sahapölyä, siruja). 2. Vialliset osat (solmut, halkeamat, kaarevuus) leikataan ja kootaan haluttuun pituuteen käyttäen ns. kiilajyrsintä ja puuliimaa. Tämä edellyttää pitkä liukuva vauhti puristaa, joka toimii yhdessä (10 kertaa nopeammin kuin nykyiset kodin työkalut) jyrsintä, liimaus ja murskaus. 3. Sitten suunnittelemme kaikki neljä puolta pituus liuenneen materiaalin niin, että voimme jatkaa työtä. Viisipäinen höylä on suuri apu tehdä tämä, joka suunnittelee 4 sivua samanaikaisesti, säästää aikaa ja energiaa. 4. Liimattavat pinnat sotketaan puuliimalla ja pakataan kerroksen liimauspuristimeen (tässä on sopivan poikkileikkauksen materiaalin palkkeja). Tämä tehdään 20 metrin kerroksen liimapuristimessa. 5. Palkkien kaikki neljä sivua leikataan liimavuotojen vuoksi ja tarjoamme sille hienon suonen, ensiluokkaisen kannen. 6. Vaipalliset säteet hajoavat jälleen, korjaamme ne tarvittaessa jauhamme ne lopulta. Tämä tekee valmiin tuotteen huonekalujen laatua. Voit tehdä tämän, tarvitset kontaktihiomakone, joka tasaisesti jauhaa 2 sivua palkkien samanaikaisesti. Lisäarvon kasvu: Mäntypuun hinta 1 m³: 55,000 HUF, 1 m³ liimattu puupalkki suunniteltu hinta: 150 000 FORINTTIA. (Finnish)
    12 August 2022
    0 references
    Krótki opis technologii: 1. Surowiec z belki klejonej musi być suchy, więc przed przetworzeniem drewno jest produkowane w zakładzie drzewnym, aby uzyskać wystarczającą suchość. Do ogrzewania suszarek wykorzystuje się odpady powstałe podczas procesu pracy (pył piłowy, wióry). 2. Wadliwe części (węzeł, pęknięcia, krzywizny) są cięte i montowane razem na żądaną długość za pomocą tzw. frezowania klinów i kleju do drewna. Wymaga to długiego wyciskania tempa, który wykonuje razem (10 razy szybciej niż obecne narzędzia domowe) frezowanie, klejenie i kruszenie. 3. Następnie planujemy wszystkie 4 boki materiału rozpuszczonego na długość, abyśmy mogli kontynuować pracę. Pięciogłowicowy strugarka będzie bardzo pomocny w tym celu, który zaplanuje 4 strony w tym samym czasie, oszczędzając czas i energię. 4. Powierzchnie, które mają być połączone, są rozmazywane klejem drzewnym i pakowane w prasie klejącej warstwowej (tutaj będą belki materiału o odpowiednim przekroju poprzecznym). Odbywałoby się to w 20-metrowej warstwie samoprzylepnej. 5. Wszystkie 4 boki belek są przycięte z powodu wycieków kleju i zapewniamy mu cienkią żyłkę, pierwszorzędną pokrywę. 6. Belki kopertowe zostaną ponownie zdegradowane, skorygujemy je, jeśli to konieczne, w końcu je zmiażdżymy. To sprawia, że gotowy produkt meblowy jakości. Aby to zrobić, potrzebujesz szlifierki stykowej, która płynnie szlifuje 2 boki belek w tym samym czasie. Wzrost wartości dodanej: Cena 1 m³ drewna sosnowego: 55,000 HUF, 1 m³ klejonej belki drewnianej planowana cena: 150 TYS. HUF. (Polish)
    12 August 2022
    0 references
    Korte beschrijving van de technologie: 1. De grondstof van de gelijmde balk moet droog zijn, dus voordat het hout wordt verwerkt, wordt het hout geproduceerd in het houtwerk voor voldoende droogheid. Voor het verwarmen van drogers wordt het tijdens het werkproces gegenereerde afval (zaagstof, spaanders) gebruikt. 2. De defecte onderdelen (knopen, scheuren, krommingen) worden met behulp van de zogenaamde wigfrezen en houtlijm op de gewenste lengte gesneden en gemonteerd. Dit vereist een lang glijdende tempo squeeze, die samen presteert (10 keer sneller dan de huidige huisgereedschappen) frezen, lijmen en verpletteren. 3. Dan plannen we alle 4 kanten van het lengte-opgeloste materiaal zodat we kunnen blijven werken. Een vijfkoppige planner zal een grote hulp zijn om dit te doen, die de 4 pagina’s tegelijkertijd zal plannen, wat tijd en energie bespaart. 4. De te verlijmen oppervlakken worden besmeurd met houtlijm en verpakt in de laaglijmpers (hier zijn balken van het materiaal van de juiste dwarsdoorsnede). Dit zou gebeuren in de 20 meter laag lijmpers. 5. Alle 4 zijden van de balken zijn bijgesneden vanwege de lijmmorsen en wij voorzien het van een fijn geaderde, eersteklas hoes. 6. De omhulde balken zullen weer worden gedegradeerd, we zullen ze corrigeren, indien nodig, zullen we ze uiteindelijk slijpen. Dit maakt het afgewerkte product van meubelkwaliteit. Om dit te doen, heb je de contact grinder, die soepel maalt 2 zijden van de balken op hetzelfde moment. Verhoging van de toegevoegde waarde: Prijs van 1 m³ dennenhout: 55,000 HUF, 1 m³ gelijmde houten balken geplande prijs: 150,000 HUF. (Dutch)
    12 August 2022
    0 references
    Stručný popis technologie: 1. Surovina lepeného nosníku musí být suchá, takže před zpracováním se dřevo vyrábí v dřevozpracujícím průmyslu pro dostatečnou suchost. Pro ohřev sušiček se používá odpad vzniklý během pracovního procesu (prach pily, třísky). 2. Vadné části (uzly, praskliny, zakřivení) jsou řezány a smontovány do požadované délky pomocí tzv. klínového frézování a dřevěného lepidla. To vyžaduje dlouho posuvné tempo stlačení, které provádí společně (10krát rychleji než současné domácí nástroje) frézování, lepení a drcení. 3. Pak naplánujeme všechny 4 strany materiálu rozpuštěného délky, abychom mohli pokračovat v práci. Pětihlavý hoblík bude velkou pomocí, která bude plánovat 4 stránky současně, šetří čas a energii. 4. Povrchy, které mají být spojeny, jsou rozmazány dřevěným lepidlem a zabaleny do spojovacího lisu vrstvy (zde budou trámy materiálu vhodného průřezu). To by bylo provedeno v 20 metrové vrstvy lepicí lis. 5. Všechny 4 strany nosníků jsou oříznuty kvůli rozlití lepidla a dodáváme jemnou žílou, prvotřídní kryt. 6. Obálky budou opět degradovány, opravíme je, v případě potřeby je konečně rozdrtíme. To dělá hotový výrobek kvality nábytku. K tomu potřebujete kontaktní brusku, která hladce brousí 2 strany nosníků současně. Zvýšení přidané hodnoty: Cena 1 m³ borového dřeva: 55,000 HUF, 1 m³ lepeného dřevěného paprsku plánovaná cena: 150 000 HUF. (Czech)
    12 August 2022
    0 references
    Īss tehnoloģijas apraksts: 1. Līmētā sijas izejvielai jābūt sausai, tāpēc pirms apstrādes kokmateriāli tiek ražoti kokapstrādē, lai nodrošinātu pietiekamu sausumu. Žāvētāju apkurei tiek izmantoti atkritumi, kas rodas darba procesā (zāģa putekļi, skaidas). 2. Bojātās daļas (mezgli, plaisas, izliekumi) sagriež un samontē līdz vajadzīgajam garumam, izmantojot tā saukto ķīļa malšanu un koka līmi. Tas prasa ilgi slīdošu tempu izspiest, kas veic kopā (10 reizes ātrāk nekā pašreizējie mājas instrumenti) frēzēšana, līmēšana un saspiešana. 3. Tad mēs plānojam visas 4 garuma izšķīdinātā materiāla puses, lai mēs varētu turpināt darbu. Piecu galvu ēvele būs lieliska palīdzība, lai to izdarītu, kas vienlaikus plānos 4 lappuses, ietaupot laiku un enerģiju. 4. Sašūtās virsmas ir smērētas ar koka līmi un iepakotas slāņa līmēšanas presē (šeit būs attiecīgā šķērsgriezuma materiāla sijas). Tas tiktu darīts 20 metru slāņa līmes presē. 5. Visas 4 sijas malas tiek apgrieztas līmes noplūdes dēļ, un mēs nodrošinām to ar smalku vēnu, pirmās klases vāku. 6. Aploksnes sijām atkal tiks degradēts, mēs labosim tos, ja nepieciešams, mēs beidzot sasmalcina tos. Tas padara gatavo produktu mēbeļu kvalitāti. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams kontakts dzirnaviņas, kas vienmērīgi sasmalcina 2 pusēs sijām, tajā pašā laikā. Pievienotās vērtības pieaugums: Cena 1 m³ priedes koksnes: 55,000 HUF, 1 m³ līmēta koka sijas plānotā cena: HUF 150 000. (Latvian)
    12 August 2022
    0 references
    Cur síos gairid ar an teicneolaíocht: 1. Ní mór d’amhábhar an bhíoma greamaithe a bheith tirim, mar sin sula ndéantar é a phróiseáil, déantar an t-adhmad a tháirgeadh sa adhmadóireacht le haghaidh triomacht leordhóthanach. Maidir le téamh triomadóirí, úsáidtear an dramhaíl a ghintear le linn an phróisis oibre (deannach sábha, sceallóga). 2. Na codanna lochtacha (knots, scoilteanna, cuaire) gearrtha agus cóimeáilte le chéile go dtí an fad atá ag teastáil ag baint úsáide as an muilleoireacht ding mar a thugtar air agus gliú adhmaid. Éilíonn sé seo squeeze luas fada sleamhnáin, a fheidhmíonn le chéile (10 n-uaire níos tapúla ná na huirlisí baile atá ann faoi láthair) muilleoireacht, gluing agus crushing. 3. Ansin déanaimid pleanáil ar gach 4 thaobh den ábhar fad-tuaslagtha ionas gur féidir linn leanúint ar aghaidh ag obair. Beidh pleanálaí cúig-cheannas ina chabhair mhór chun é seo a dhéanamh, a phleanáil na leathanaigh 4 ag an am céanna, am agus fuinneamh a shábháil. 4. Tá na dromchlaí atá le nascadh smeartha le gliú adhmaid agus déantar iad a phacáistiú sa phreas nasctha ciseal (beidh bíomaí den ábhar a bhfuil trasghearradh cuí orthu anseo). Dhéanfaí é seo sa phreas greamaitheach ciseal 20 méadar. 5. Tá gach 4 thaobh de na bíomaí bearrtha mar gheall ar na doirteadh gliú agus soláthraímid clúdach fíneáil veined, den chéad scoth. 6. Díghrádófar na bíomaí clúdaithe arís, déanfaimid iad a cheartú, más gá, déanfaimid iad a mheilt ar deireadh. Déanann sé seo an táirge críochnaithe ar chaighdeán troscáin. Chun seo a dhéanamh, is gá duit an grinder teagmhála, a meileann go réidh 2 thaobh de na bíomaí ag an am céanna. Méadú ar an mbreisluach: Praghas 1 m³ d’adhmad péine: 55.000 HUF, 1 m³ praghas pleanáilte bhíoma adhmaid gliúáilte: HUF 150,000. (Irish)
    12 August 2022
    0 references
    Kratek opis tehnologije: 1. Surovina prilepljenega žarka mora biti suha, zato se les pred predelavo proizvaja v lesu za zadostno suhost. Za ogrevanje sušilnikov se uporabljajo odpadki, ki nastanejo med delovnim postopkom (prašek žage, čipi). 2. Okvarjeni deli (vozli, razpoke, ukrivljenosti) se razrežejo in sestavijo na želeno dolžino s tako imenovanim rezkanjem in lepilom za les. To zahteva dolgo drsno tempo stiskanje, ki deluje skupaj (10-krat hitreje od trenutnih domačih orodij) rezkanje, lepljenje in drobljenje. 3. Potem načrtujemo vse štiri strani raztopljenega materiala, da bomo lahko nadaljevali z delom. Petglavi načrtovalec bo v veliko pomoč pri tem, ki bo hkrati načrtoval 4 strani, s čimer bo prihranil čas in energijo. 4. Površine, ki jih je treba vezati, se razmažejo z lesnim lepilom in zapakirajo v stiskalnico za vezavo plasti (tu bodo tramovi materiala ustreznega prečnega prereza). To bi bilo storjeno v 20-metrski plasti lepilnega stiskalnice. 5. Vse 4 stranice tramov so obrezane zaradi razlitja lepila in mu zagotavljamo lep pokrov z žilami, prvorazrednim pokrovom. 6. Žarki z ovojnico bodo spet degradirani, popravili jih bomo, če bo potrebno, jih bomo končno zmlepili. Zaradi tega je končni izdelek kakovosti pohištva. Če želite to narediti, potrebujete kontaktni mlinček, ki hkrati gladko zmelje 2 strani tramov. Povečanje dodane vrednosti: Cena 1 m³ borovega lesa: 55,000 HUF, 1 m³ prilepljen leseni tram načrtovana cena: 150,000 HUF. (Slovenian)
    12 August 2022
    0 references
    Breve descripción de la tecnología: 1. La materia prima de la viga pegada debe ser seca, por lo que antes de procesar, la madera se produce en la carpintería para una sequedad suficiente. Para la calefacción de secadores, se utilizan los residuos generados durante el proceso de trabajo (polvo de sierra, virutas). 2. Las partes defectuosas (nudos, grietas, curvaturas) se cortan y se ensamblan a la longitud deseada utilizando el llamado fresado de cuña y pegamento de madera. Esto requiere un apretón de ritmo de deslizamiento largo, que funciona juntos (10 veces más rápido que las herramientas domésticas actuales) fresado, encolado y triturado. 3. Luego planeamos los 4 lados del material disuelto de longitud para que podamos continuar trabajando. Un cepillador de cinco cabezas será una gran ayuda para hacer esto, que planificará las 4 páginas al mismo tiempo, ahorrando tiempo y energía. 4. Las superficies a unir se untan con pegamento de madera y se envasan en la prensa de unión de la capa (aquí habrá vigas del material de sección transversal apropiada). Esto se haría en la prensa adhesiva de capa de 20 metros. 5. Los 4 lados de las vigas se recortan debido a los derrames de pegamento y le proporcionamos una cubierta fina, de primera clase. 6. Las vigas envueltas serán degradadas de nuevo, las corregiremos, si es necesario, finalmente las moleremos. Esto hace que el producto acabado de la calidad del mobiliario. Para ello, necesita la amoladora de contacto, que molien suavemente 2 lados de las vigas al mismo tiempo. Aumento del valor añadido: Precio de 1 m³ de madera de pino: 55,000 HUF, 1 m³ de viga de madera pegada precio planeado: 150,000 HUF. (Spanish)
    12 August 2022
    0 references
    Кратко описание на технологията: 1. Суровината на залепената греда трябва да бъде суха, така че преди преработката дървеният материал се произвежда в дървообработването за достатъчна сухота. За нагряване на сушилни се използват отпадъците, генерирани по време на работния процес (прах от трион, чипс). 2. Дефектните части (възвишения, пукнатини, кривини) се нарязват и сглобяват заедно до желаната дължина, като се използва така наречената клинова фрезоване и лепило за дърво. Това изисква дълго плъзгаща се скоростна преса, която изпълнява заедно (10 пъти по-бързо от сегашните домашни инструменти) фрезоване, залепване и раздробяване. 3. След това планираме всички 4 страни на раздробения материал, така че да можем да продължим да работим. Петглавия планер ще бъде от голяма полза за това, което ще планира 4 страници едновременно, спестявайки време и енергия. 4. Повърхностите, които трябва да бъдат свързани, се намазват с лепило за дърво и се опаковат в слоя свързваща преса (тук ще бъдат греди от материала с подходящо напречно сечение). Това ще бъде направено в 20-метров слой лепило преса. 5. Всичките 4 страни на гредите са подрязани заради разливането на лепилото и ние го осигуряваме с фина вена, първокласно покритие. 6. Обвитите греди ще бъдат разградени отново, ще ги поправим, ако е необходимо, най-накрая ще ги смиламе. Това прави крайния продукт на качеството на мебелите. За да направите това, имате нужда от контактна мелница, която гладко смила 2 страни на гредите едновременно. Увеличаване на добавената стойност: Цена от 1 м3 боров дървен материал: 55,000 HUF, 1 m³ залепена дървена греда планирана цена: 150 000 HUF. (Bulgarian)
    12 August 2022
    0 references
    Deskrizzjoni qasira tat-teknoloġija: 1. Il-materja prima tat-travu inkullat għandha tkun niexfa, għalhekk qabel l-ipproċessar, l-injam jiġi prodott fix-xogħol tal-injam għal nixfa suffiċjenti. Għat-tisħin tan-nixxiefa, jintuża l-iskart iġġenerat matul il-proċess tax-xogħol (trab tas-sawra, laqx). 2. Il-partijiet difettużi (knots, xquq, kurvaturi) jinqatgħu u jiġu mmuntati flimkien għat-tul mixtieq bl-użu tal-hekk imsejħa tħin tal-feles u kolla tal-injam. Dan jeħtieġ kompressjoni pass twil li jiżżerżqu, li jwettaq flimkien (10 darbiet aktar mgħaġġla mill-għodod tad-dar attwali) tħin, inkullar u tgħaffiġ. 3. Imbagħad nippjanaw l-4 naħat tal-materjal maħlul fit-tul sabiex inkunu nistgħu nkomplu naħdmu. Pjanifikatur b’ħames intitolat se jkun ta’ għajnuna kbira biex isir dan, li se jippjana l-4 paġni fl-istess ħin, jiffranka l-ħin u l-enerġija. 4. L-uċuħ li jridu jintrabtu huma smeared bil-kolla tal-injam u ppakkjati fil-pressa tal-irbit tas-saff (hawnhekk se jkunu raġġi tal-materjal ta’ sezzjoni trasversali xierqa). Dan isir fl-istampa adeżiva saff ta '20 metru. 5. Kollha 4 naħat tal-travi huma mirqum minħabba l-kolla tixrid u aħna nipprovduha bil-vina fina, l-ewwel klassi kopertura. 6. It-travi inveloppjati se jerġgħu jiġu degradati, aħna se nikkoreġuhom, jekk ikun meħtieġ, fl-aħħar mill-aħħar se nitħanhom. Dan jagħmel il-prodott lest ta’ kwalità tal-għamara. Biex tagħmel dan, għandek bżonn l-grinder kuntatt, li bla xkiel itħan 2 naħat tal-travi fl-istess ħin. Żieda fil-valur miżjud: Prezz ta’ 1 m³ ta’ injam tal-arżnu: 55.000 HUF, 1 m³ raġġ tal-injam inkullat prezz ippjanat: HUF 150,000. (Maltese)
    12 August 2022
    0 references
    Breve descrição da tecnologia: 1. A matéria-prima da viga colada deve estar seca, portanto, antes do processamento, a madeira é produzida na madeira para secura suficiente. Para o aquecimento dos secadores, são utilizados os resíduos gerados durante o processo de trabalho (pó serrado, aparas). 2. As peças defeituosas (nós, fissuras, curvaturas) são cortadas e montadas no comprimento desejado utilizando a chamada fresagem em cunha e cola de madeira. Isso requer um aperto de ritmo de deslizamento longo, que funciona em conjunto (10 vezes mais rápido do que as ferramentas domésticas atuais) fresar, colar e esmagar. 3. Depois, planeamos todos os 4 lados do material dissolvido em comprimento para que possamos continuar a trabalhar. Uma planadora de cinco cabeças será uma grande ajuda para fazer isso, o que irá planear as 4 páginas ao mesmo tempo, poupando tempo e energia. 4. As superfícies a serem coladas são borradas com cola de madeira e embaladas na prensa de ligação da camada (aqui serão vigas do material de secção transversal adequada). Isto seria feito na prensa adesiva de 20 metros. 5. Todos os 4 lados das vigas são aparados por causa dos derrames de cola e fornecemos-lhe uma cobertura fina e de primeira classe. 6. As vigas envolvidas serão degradadas novamente, vamos corrigi-las, se necessário, vamos finalmente moê-las. Isto faz o produto acabado da qualidade da mobília. Para fazer isso, é necessário o moedor de contacto, que retifica suavemente 2 lados das vigas ao mesmo tempo. Aumento do valor acrescentado: Preço de 1 m3 de madeira de pinheiro: 55 000 HUF, 1 m3 de viga de madeira colada preço previsto: 150 000 HUF. (Portuguese)
    12 August 2022
    0 references
    Kort beskrivelse af teknologien: 1. Råmaterialet af den limede stråle skal være tørt, så inden forarbejdning, træet produceres i træværket for tilstrækkelig tørhed. Til opvarmning af tørretumbler anvendes det affald, der genereres under arbejdsprocessen (savstøv, chips). 2. De defekte dele (knopper, revner, krumninger) skæres og samles sammen til den ønskede længde ved hjælp af den såkaldte kilefræsning og trælim. Dette kræver en lang glidende tempopres, som udfører sammen (10 gange hurtigere end de nuværende hjemmeværktøjer) fræsning, limning og knusning. 3. Derefter planlægger vi alle 4 sider af det længdeopløste materiale, så vi kan fortsætte med at arbejde. En femhovedet høvl vil være en stor hjælp til at gøre dette, som vil planlægge de 4 sider på samme tid, sparer tid og energi. 4. De overflader, der skal bindes, er smurt med trælim og pakket i lagbindingspressen (her vil være bjælker af materialet af passende tværsnit). Dette ville ske i 20 meter lag klæbepressen. 5. Alle 4 sider af bjælkerne er trimmet på grund af limen spild og vi giver det med en fin vene, førsteklasses dæksel. 6. De omsluttede bjælker vil blive nedbrudt igen, vi vil korrigere dem, hvis det er nødvendigt, vil vi endelig male dem. Dette gør det færdige produkt af møbler kvalitet. For at gøre dette har du brug for kontaktsliberen, som glat sliber 2 sider af bjælkerne på samme tid. Værditilvækst: Pris på 1 m³ fyrretræ: 55,000 HUF, 1 m³ limet træbjælke planlagt pris: 150 000 HUF. (Danish)
    12 August 2022
    0 references
    Scurtă descriere a tehnologiei: 1. Materia primă a fasciculului lipit trebuie să fie uscată, astfel încât, înainte de prelucrare, lemnul să fie produs în lemn pentru o uscare suficientă. Pentru încălzirea uscătoarelor, se utilizează deșeurile generate în timpul procesului de lucru (praf de ferăstrău, așchii). 2. Piesele defecte (noduri, fisuri, curburi) sunt tăiate și asamblate împreună la lungimea dorită folosind așa-numita frezare pană și lipici lemn. Acest lucru necesită o strângere de ritm cu alunecare lungă, care efectuează împreună (10 ori mai repede decât uneltele de acasă actuale) frezare, lipire și strivire. 3. Apoi planificăm toate cele 4 laturi ale materialului dizolvat pe lungime, astfel încât să putem continua să lucrăm. Un planor cu cinci capete va fi un mare ajutor pentru a face acest lucru, care va planifica cele 4 pagini în același timp, economisind timp și energie. 4. Suprafețele care urmează să fie lipite sunt unse cu adeziv de lemn și ambalate în presa de lipire strat (aici vor grinzi de material de secțiune transversală corespunzătoare). Acest lucru s-ar face în presa adezivă strat de 20 de metri. 5. Toate cele 4 laturi ale grinzilor sunt tăiate din cauza scurgerilor de lipici și îi oferim o acoperire fină, de primă clasă. 6. Grinzile învăluite se vor degrada din nou, le vom corecta, dacă va fi necesar, le vom măcina în cele din urmă. Acest lucru face produsul finit de calitate mobilier. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de polizorul de contact, care măcinează fără probleme 2 laturi ale grinzilor în același timp. Creșterea valorii adăugate: Prețul de 1 m³ de lemn de pin: 55,000 HUF, 1 m³ de lemn lipit prețul planificat: 150,000 HUF. (Romanian)
    12 August 2022
    0 references
    Kort beskrivning av tekniken: 1. Råvaran i den limmade balken måste vara torr, så före bearbetning produceras virket i träverket för tillräcklig torrhet. För uppvärmning av torktumlare används det avfall som genereras under arbetsprocessen (sågstoft, flis). 2. De defekta delarna (knutar, sprickor, krökningar) skärs och monteras ihop till önskad längd med hjälp av så kallad kilfräsning och trälim. Detta kräver en lång glidande tempopress, som utför tillsammans (10 gånger snabbare än de nuvarande hemverktygen) fräsning, limning och krossning. 3. Sedan planerar vi alla 4 sidor av det längdupplösta materialet så att vi kan fortsätta att arbeta. En femhövdad plan kommer att vara till stor hjälp för att göra detta, vilket kommer att planera de 4 sidorna samtidigt, vilket sparar tid och energi. 4. De ytor som ska bindas är utsmyckade med trälim och förpackas i skiktbindningspressen (här kommer att vara balkar av materialet med lämpligt tvärsnitt). Detta skulle göras i 20 meters skikt självhäftande press. 5. Alla 4 sidor av balkarna är trimmade på grund av lim spill och vi ger den med en fin vened, förstklassigt lock. 6. De kuverterade balkarna kommer att försämras igen, vi kommer att korrigera dem, om det behövs, kommer vi äntligen att mala dem. Detta gör den färdiga produkten av möbler kvalitet. För att göra detta behöver du kontaktkvarnen, som smidigt slipar 2 sidor av balkarna samtidigt. Ökning av förädlingsvärdet: Pris på 1 m³ tallvirke: 55,000 HUF, 1 m³ limmad träbalk planerat pris: 150 000 HUF. (Swedish)
    12 August 2022
    0 references
    Kunszentmárton, Jász-Nagykun-Szolnok
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-15-2015-01692
    0 references