Innovative technology for production of ferro-silicon with a silicon content of min. 75 % and an ultra-low carbon content max. 0.02 %. (Q77618): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(BatchIngestion) |
||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Łaziska Górne / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 11:08, 11 June 2023
Project Q77618 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Innovative technology for production of ferro-silicon with a silicon content of min. 75 % and an ultra-low carbon content max. 0.02 %. |
Project Q77618 in Poland |
Statements
14,914,381.98 zloty
0 references
36,994,697.94 zloty
0 references
40.31 percent
0 references
2 November 2017
0 references
31 October 2023
0 references
RE ALLOYS SP. Z O.O.
0 references
50°8'36.6"N, 18°51'4.7"E
0 references
Projekt dotyczy wytworzenia innowacyjnego wysokoprocentowego stopu żelaza i krzemu o szczególnie niskiej zawartości węgla, poniżej 0,02%, nie produkowanego do tej pory w Polsce z jednoczesnym wykorzystaniem opracowanej w warunkach przemysłowych energooszczędnej i niskostratnej technologii produkcji. Żelazokrzem jest wytapiany w piecach łukowo-oporowych poprzez karbotermiczną redukcję krzemionki (SiO2) w obecności żelaza. W momencie spustu z pieca do kadzi stop FeSi75 zawiera w swym składzie ok. 0,1% węgla, który wraz z obniżaniem temperatury wydziela się głównie jako węglik krzemu stanowiący zanieczyszczenie obniżające parametry jakościowe żelazokrzemu jako odtleniacza i modyfikatora. Węgiel z FeSi całkowicie przechodzi do ciekłej kąpieli metalowej podczas procesu rafinacji stali, pogarszając jej właściwości mechaniczne i chemiczne. Cel projektu zostanie osiągnięty dzięki innowacyjnej technologii rafinacji żelazokrzemu pozwalającej na usunięcie węgla ze stopu przy uniknięciu strat innych pierwiastków. Jest to możliwe dzięki wykorzystaniu właściwości adsorpcyjnych amorficznego pyłu krzemionkowego wynikających z jego ultradyspersji (wielkość ziarna nie przekracza 0,1μm) i znacznej powierzchni właściwej (25 tys.m2/kg). Węglik krzemu w ciekłym FeSi związywany jest przez ziarna pyłu krzemionkowego, tworząc skarbidyzowaną cząsteczkę przechodząca do żużla lub adsorbowaną przez wyłożenie kadzi. W procesie rafinacji pozapiecowej amorficzna krzemionka podawana będzie bezpośrednio na strugę ciekłego stopu spuszczanego z pieca, będzie wykorzystywana jako składnik roboczej warstwy wyłożenia kadzi rafinacyjnych oraz jako składnik żużla rafinacyjnego. art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014 (Polish)
0 references
The project concerns the production of an innovative high-percent alloy of iron and silicon with a particularly low carbon content, less than 0.02 %, not yet produced in Poland with the simultaneous use of industrially efficient and low-lost production technology. Ironsilicon is smelted in arc-resistant furnaces by carbothermic reduction of silica (SiO2) in the presence of iron. At the time of the trigger from the furnace to the vat FeSi75 alloy contains approx. 0.1 % of carbon, which, with the reduction of temperature, is secreted primarily as silicon carbide contaminating the quality parameters of ferro-silicon as a deoxidant and modifier. FeSi coal completely switches to a liquid metal bath during the steel refining process, exacerbating its mechanical and chemical properties. The objective of the project will be achieved through the innovative technology of refining FeSi to remove carbon from the alloy while avoiding losses of other elements. This is possible by using the adsorption properties of amorphous silica dust resulting from its ultradispersion (grain size does not exceed 0.1 am;m) and a significant specific area (25 thousand.m²/kg). Silicon carbide in liquid FeSi is bonded by grains of silica dust to form a treasured particle that passes to the slag or adsorbed by lining the vat. In the non-burner refining process, amorphous silica will be administered directly to a stream of liquid alloy released from the furnace, will be used as a working component of the refining vat lining and as a component of the refining slag. Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ 108. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014 (English)
14 October 2020
0 references
Le projet concerne la production d’un alliage innovant de fer et de silicium à forte teneur en carbone, inférieur à 0,02 %, non encore produit en Pologne, avec l’utilisation simultanée de technologies de production économes en énergie et à faible perte développées dans des conditions industrielles. Le ferro-silicium est fondu dans les fours de résistance à l’arc par la réduction carbonothermique de la silice (SiO2) en présence de fer. Au moment du déclenchement de la cuve, l’alliage FeSi75 contient environ. 0,1 % de carbone, qui, avec la réduction de la température, est principalement sécrété sous forme de carbure de silicium, constituant une impureté abaissant les paramètres de qualité du ferrosilicium en tant qu’oxydant et modificateur. Le carbone FeSi passe complètement dans un bain métallique liquide pendant le processus de raffinage de l’acier, altérant ses propriétés mécaniques et chimiques. L’objectif du projet sera atteint grâce à la technologie innovante de raffinage du ferro-silicium qui permet d’éliminer le carbone de l’alliage tout en évitant la perte d’autres éléments. Ceci est possible en utilisant les propriétés d’adsorption de la poussière de silice amorphe résultant de son ultradispersion (la taille du grain ne dépasse pas 0,1 &m;m) et d’une surface spécifique significative (25 000 m²/kg). Le carbure de silicium dans le FeSi liquide est lié par des grains de poussière de silice, formant une molécule précieuse passant dans un scories ou adsorbée en doublant les cuves. Dans le processus de raffinage hors fourneau, la silice amorphe sera administrée directement au flux d’alliage liquide déchargé du four, sera utilisée comme composant de la couche de travail de la doublure des cuves de raffinage et comme composant du laitier de raffinage. Article 25 du règlement (CE) no 651/2014, du 17 juin 2014, déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité (JO L 119, p. C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014 (French)
30 November 2021
0 references
Das Projekt betrifft die Herstellung einer innovativen hochprozentigen Eisen- und Siliziumlegierung mit einem besonders niedrigen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,02 %, die noch nicht in Polen hergestellt wurde und gleichzeitig die unter industriellen Bedingungen entwickelte energieeffiziente und verlustarme Produktionstechnologie nutzt. Ferrosilicium wird in Lichtbogen-Widerstandsöfen durch die carbonotherme Reduktion von Siliciumdioxid (SiO2) in Gegenwart von Eisen geschmolzen. Im Moment der Auslösung aus dem Wannenofen enthält die FeSi75-Legierung ca. 0,1 % Kohlenstoff, der zusammen mit der Verringerung der Temperatur hauptsächlich als Siliziumkarbid abgesondert wird und eine Verunreinigung darstellt, die die Qualitätsparameter von Ferrosilicon als Oxidator und Modifikator senkt. FeSi Carbon geht während des Stahlraffinationsprozesses vollständig in ein flüssiges Metallbad über, was seine mechanischen und chemischen Eigenschaften beeinträchtigt. Das Ziel des Projekts wird dank der innovativen Ferrosilicon-Raffinationstechnologie erreicht, die die Entfernung von Kohlenstoff aus der Legierung ermöglicht und gleichzeitig den Verlust anderer Elemente verhindert. Dies ist durch die Verwendung der Adsorptionseigenschaften von amorphem Kieselsäurestaub möglich, die sich aus seiner Ultradispersion (Korngröße 0,1 &m;m) und einer signifikanten spezifischen Fläche (25 000 m²/kg) ergeben. Siliziumkarbid in flüssigem FeSi wird durch Kieselsäurestaubkörner gebunden, die ein wertvolles Molekül bilden, das in eine Schlacke gelangt oder durch Auskleidung der Fässer adsorbiert wird. Bei der Nichtofenraffination wird amorphes Kieselsäure direkt an den Strom der aus dem Ofen abgegebenen flüssigen Legierungen verabreicht, als Bestandteil der Arbeitsschicht der Auskleidung der Raffinierbehälter und als Bestandteil der Raffinierungsschlacke verwendet. Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Erklärung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014 (German)
7 December 2021
0 references
Het project heeft betrekking op de productie van een innovatieve ijzer- en siliciumlegering met een bijzonder laag koolstofgehalte van minder dan 0,02 %, die in Polen nog niet is geproduceerd met het gelijktijdige gebruik van energie-efficiënte en lage verliesproductietechnologie die in industriële omstandigheden is ontwikkeld. Ferro-silicium wordt gesmolten in boogweerstandsovens door de carbonothermische reductie van silica (SiO2) in aanwezigheid van ijzer. Op het moment van triggering uit de vatoven bevat FeSi75 legering ca. 0,1 % koolstof, die, samen met de vermindering van temperatuur, hoofdzakelijk wordt afgescheiden als siliciumcarbide, wat een onzuiverheid vormt die de kwaliteitsparameters van ferrosilicium als oxidatiemiddel en modifier verlaagt. FeSi koolstof gaat volledig over in een vloeibaar metaalbad tijdens het raffinageproces van staal, waardoor de mechanische en chemische eigenschappen worden aangetast. Het doel van het project zal worden bereikt dankzij de innovatieve ferrosiliciumraffinagetechnologie die het mogelijk maakt koolstof uit de legering te verwijderen en tegelijkertijd het verlies van andere elementen te voorkomen. Dit is mogelijk door gebruik te maken van de adsorptie-eigenschappen van amorf silicastof als gevolg van de ultradispersie (de korrelgrootte bedraagt niet meer dan 0,1 &m;m) en een significante specifieke oppervlakte (25 000 m²/kg). Siliciumcarbide in vloeibare FeSi wordt gebonden door silicastofkorrels, waardoor een gekoesterd molecuul in een slak wordt gevormd of geadsorbeerd door de vaten te bekleden. In het niet-ovenraffinageproces zal amorfe silica rechtstreeks worden toegediend aan de vloeistoflegering die uit de oven wordt geloosd, zal worden gebruikt als onderdeel van de werklaag van de bekleding van de raffinagevaten en als onderdeel van de raffinageslak. Artikel 25 van verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag verenigbaar met de interne markt worden verklaard (PB L 119, blz. Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014 (Dutch)
16 December 2021
0 references
Il progetto riguarda la produzione di un'innovativa lega di ferro e silicio ad alta percentuale con un contenuto di carbonio particolarmente basso, inferiore allo 0,02 %, non ancora prodotta in Polonia con l'uso simultaneo di tecnologie di produzione efficienti dal punto di vista energetico e a basse perdite sviluppate in condizioni industriali. Ferro-silicio è fuso in forni ad arco-resistenza dalla riduzione carboniotermica della silice (SiO2) in presenza di ferro. Al momento dell'innesco dal forno a tino FeSi75 in lega contiene ca. 0,1 % di carbonio, che, insieme alla riduzione della temperatura, viene secreto principalmente come carburo di silicio, costituendo un'impurità abbassando i parametri qualitativi del ferrosilicio come ossidante e modificatore. Il carbonio FeSi passa completamente in un bagno metallico liquido durante il processo di raffinazione dell'acciaio, compromettendone le proprietà meccaniche e chimiche. L'obiettivo del progetto sarà raggiunto grazie all'innovativa tecnologia di raffinazione ferro-silicio che consente la rimozione del carbonio dalla lega evitando la perdita di altri elementi. Ciò è possibile utilizzando le proprietà di adsorbimento della polvere di silice amorfo derivante dalla sua ultradispersione (la dimensione del grano non supera 0,1 &m;m) e una superficie specifica significativa (25 000 m²/kg). Il carburo di silicio in liquido FeSi è legato da grani di polvere di silice, formando una preziosa molecola che passa in una scoria o adsorbita rivestindo le vasche. Nel processo di raffinazione non forno, la silice amorfo sarà somministrata direttamente al flusso di lega liquida scaricata dal forno, sarà utilizzata come componente dello strato di lavoro del rivestimento delle vasche di raffinazione e come componente delle scorie di raffinazione. L'articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU L 119, pag. È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014 (Italian)
15 January 2022
0 references
El proyecto se refiere a la producción de una innovadora aleación de alto por ciento de hierro y silicio con un contenido de carbono particularmente bajo, inferior al 0,02 %, aún no producida en Polonia con el uso simultáneo de tecnología de producción eficiente y de baja pérdida desarrollada en condiciones industriales. El ferrosilicio se funde en hornos de resistencia al arco por la reducción carbonotérmica de sílice (SiO2) en presencia de hierro. En el momento de la activación del horno de cuba, la aleación FeSi75 contiene aprox. 0,1 % de carbono, que, junto con la reducción de temperatura, se secreta principalmente como carburo de silicio, constituyendo una impureza que reduce los parámetros de calidad del ferro-silicio como oxidante y modificador. El carbono FeSi pasa completamente a un baño de metal líquido durante el proceso de refinación de acero, perjudicando sus propiedades mecánicas y químicas. El objetivo del proyecto se logrará gracias a la innovadora tecnología de refinación de ferrosilicio que permite la eliminación de carbono de la aleación evitando la pérdida de otros elementos. Esto es posible utilizando las propiedades de adsorción del polvo de sílice amorfo resultante de su ultradispersión (el tamaño del grano no supera los 0,1 &m;m;m) y una superficie específica significativa (25 000 m²/kg). El carburo de silicio en el FeSi líquido está unido por granos de polvo de sílice, formando una molécula atesorada que pasa a una escoria o adsorbida recubriendo las cubas. En el proceso de refinado sin horno, la sílice amorfa se administrará directamente al flujo de aleación líquida descargada del horno, se utilizará como componente de la capa de trabajo del revestimiento de las cubas de refinación y como componente de la escoria de refinación. El artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayuda compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO L 119, p. Eso es todo. UE L 187/1 de 26.6.2014 (Spanish)
19 January 2022
0 references
Projekt hõlmab sellise uuendusliku, eriti madala süsinikusisaldusega (alla 0,02 %) raua- ja ränisulamist, mida Poolas veel ei toodeta, kasutades samal ajal tööstustingimustes välja töötatud energiatõhusat ja vähese CO2-heitega tootmistehnoloogiat. Ferrosiliitsiumi sulatatakse kaar-vastupidavusahjudes ränioksiidi (SiO2) süsinikotermilise redutseerimise teel raua juuresolekul. Hetkel vallandamise vaadi ahju FeSi75 sulam sisaldab umbes. 0,1 % süsinikku, mis koos temperatuuri langusega eritub peamiselt ränikarbiidina, mis kujutab endast lisandit, mis vähendab ferrosiliitsiumi kui oksüdeerija ja modifikaatori kvaliteediparameetreid. FeSi süsinik satub terase rafineerimisprotsessi käigus täielikult vedelasse metallvanni, kahjustades selle mehaanilisi ja keemilisi omadusi. Projekti eesmärk saavutatakse tänu uuenduslikule ferrosiliitsiumi rafineerimistehnoloogiale, mis võimaldab sulamist süsinikku eemaldada, vältides samal ajal teiste elementide kadu. See on võimalik, kui kasutatakse ülidispersioonist tuleneva amorfse ränidioksiiditolmu adsorptsiooniomadusi (teravilja suurus ei ületa 0,1 &m;m) ja märkimisväärset eripinda (25 000 m²/kg). Ränikarbiid vedelas FeSi on seotud ränitolmu teradega, moodustades väärtusliku molekuli, mis läbib räbu või adsorbeerub vaatide vooderdusega. Ahjuvälise rafineerimisprotsessi käigus juhitakse amorfset ränidioksiidi otse ahjust väljuvasse vedelsulamisse, seda kasutatakse rafineerimisvannide voodri töökihi osana ja rafineerimisräbu osana. 17. juuni 2014. aasta määruse (EÜ) nr 651/2014, millega teatavat liiki abi tunnistatakse aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamisel siseturuga kokkusobivaks (ELT L 119, lk 1), artikkel 25. See on kõik. EU L 187/1, 26.6.2014 (Estonian)
13 August 2022
0 references
Projektas susijęs su naujoviško didelio procento geležies ir silicio lydinio, kuriame yra ypač mažas anglies kiekis (mažesnis nei 0,02 %) ir kuris dar nėra pagamintas Lenkijoje, gamyba kartu naudojant energiją taupančią ir mažo nuostolio gamybos technologiją, sukurtą pramonės sąlygomis. Ferosilicis lydomas lankinio atsparumo krosnyse angliesterminiu silicio dioksidu (SiO2) redukuojant geležimi. Tuo metu, kai įjungiama iš katilinės krosnies FeSi75 lydinio sudėtyje yra maždaug. 0,1 % anglies, kuri, kartu su temperatūros sumažėjimu, išskiriama daugiausia kaip silicio karbidas, sudaranti priemaišas, mažinančias ferosilicio, kaip oksidatoriaus ir modifikatoriaus, kokybės parametrus. Plieno rafinavimo proceso metu FeSi anglis visiškai patenka į skysto metalo vonią, o tai pablogina jos mechanines ir chemines savybes. Projekto tikslas bus pasiektas dėl novatoriškos ferosilicio rafinavimo technologijos, kuri leidžia pašalinti anglį iš lydinio, išvengiant kitų elementų praradimo. Tai įmanoma naudojant amorfinio silicio dioksido dulkių adsorbcijos savybes, atsirandančias dėl jų ultradispersijos (grūdų dydis neviršija 0,1 &m;m) ir didelio konkretaus ploto (25 000 m²/kg). Silicio karbidas skystame FeSi yra sujungtas silicio dioksido dulkių grūdeliais, formuojant brangintą molekulę, patenkančią į šlaką arba adsorbuotą kubilų pamušalu. Amorfinis silicio dioksidas bus duodamas tiesiai į skystojo lydinio, išleidžiamo iš krosnies, srautą, bus naudojamas kaip rafinavimo bakų pamušalo darbinio sluoksnio ir kaip rafinavimo šlako sudedamoji dalis. 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 119, p. Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26 (Lithuanian)
13 August 2022
0 references
Projekt se odnosi na proizvodnju inovativnog željeza i silicijske legure visokog postotka s posebno niskim udjelom ugljika ispod 0,02 %, koji još nije proizveden u Poljskoj uz istodobnu upotrebu energetski učinkovite tehnologije proizvodnje s niskim gubitkom razvijene u industrijskim uvjetima. Ferosilicija se tali u pećima otpornosti na luk karbonotermnom redukcijom silicijeva dioksida (SiO2) u prisutnosti željeza. U trenutku aktiviranja iz bačve peći FeSi75 legure sadrži cca. 0,1 % ugljika, koji se, zajedno sa smanjenjem temperature, izlučuje uglavnom kao silicijski karbid, što čini nečistoću koja smanjuje parametre kvalitete ferosilicija kao oksidatora i modifikatora. FeSi ugljik u potpunosti prelazi u tekuću metalnu kupelj tijekom procesa rafiniranja čelika, narušavajući njegova mehanička i kemijska svojstva. Cilj projekta postići će se zahvaljujući inovativnoj tehnologiji rafiniranja ferosilicija koja omogućuje uklanjanje ugljika iz legure uz izbjegavanje gubitka drugih elemenata. To je moguće pomoću adsorpcijskih svojstava amorfne prašine silicijeva dioksida koja proizlaze iz njegove ultradisperzije (veličina zrna ne prelazi 0,1 &m;m) i značajnog specifičnog područja (25 000 m²/kg). Silicijev karbid u tekućini FeSi veže zrna prašine silicijeva dioksida, tvoreći dragocjenu molekulu koja prolazi u trosku ili adsorbira oblaganjem bačvi. U postupku rafiniranja bez peći amorfni silicijev dioksid primijenit će se izravno na tok tekuće legure koja se ispušta iz peći, koristit će se kao sastavni dio radnog sloja obloge posuda za rafiniranje i kao sastavni dio troske za rafiniranje. Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 119, str. To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014. (Croatian)
13 August 2022
0 references
Το έργο αφορά την παραγωγή καινοτόμου κράματος σιδήρου και πυριτίου υψηλού ποσοστού με ιδιαίτερα χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, κάτω από 0,02 %, που δεν έχει παραχθεί ακόμη στην Πολωνία με την ταυτόχρονη χρήση ενεργειακά αποδοτικών και χαμηλών απωλειών τεχνολογίας παραγωγής που αναπτύχθηκε σε βιομηχανικές συνθήκες. Το σιδηροπυρίτιο τήκεται σε καμίνους αντοχής τόξου με την ανθρακοθερμική αναγωγή του πυριτίου (SiO2) παρουσία σιδήρου. Κατά τη στιγμή της ενεργοποίησης από την κάμινο κάμινου FeSi75 το κράμα περιέχει περίπου. 0,1 % άνθρακα, ο οποίος, μαζί με τη μείωση της θερμοκρασίας, εκκρίνεται κυρίως ως καρβίδιο του πυριτίου, αποτελώντας μια ακαθαρσία που μειώνει τις ποιοτικές παραμέτρους του σιδηροπυριτίου ως οξειδωτικό και τροποποιητή. Ο άνθρακας FeSi περνά εντελώς σε ένα υγρό μεταλλικό λουτρό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διύλισης χάλυβα, μειώνοντας τις μηχανικές και χημικές ιδιότητές του. Ο στόχος του έργου θα επιτευχθεί χάρη στην καινοτόμο τεχνολογία διύλισης του σιδηροπυριτίου που επιτρέπει την απομάκρυνση του άνθρακα από το κράμα αποφεύγοντας παράλληλα την απώλεια άλλων στοιχείων. Αυτό είναι δυνατό με τη χρήση των ιδιοτήτων προσρόφησης άμορφης σκόνης πυριτίου που προκύπτει από την υπερδιάσπορά της (το μέγεθος των κόκκων δεν υπερβαίνει το 0,1 &m;m) και μια σημαντική ειδική επιφάνεια (25 000 m²/kg). Το καρβίδιο του πυριτίου στο υγρό FeSi δεσμεύεται από κόκκους σκόνης πυριτίου, σχηματίζοντας ένα πολύτιμο μόριο που διέρχεται σε μια σκωρία ή προσροφάται από την επένδυση των δεξαμενών. Κατά τη διαδικασία διύλισης εκτός των κλιβάνων, το άμορφο διοξείδιο του πυριτίου θα χορηγείται απευθείας στο ρεύμα υγρού κράματος που απορρίπτεται από την κάμινο, θα χρησιμοποιείται ως συστατικό του στρώματος εργασίας της επένδυσης των δεξαμενών διύλισης και ως συστατικό της σκωρίας διύλισης. Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 119, σ. 1). Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014 (Greek)
13 August 2022
0 references
Projekt sa týka výroby inovatívneho vysoko percentného železa a kremíkovej zliatiny s mimoriadne nízkym obsahom uhlíka nižším ako 0,02 %, ktoré sa ešte v Poľsku nevyrábalo pri súčasnom využívaní energeticky účinnej a nízkostratovej výrobnej technológie vyvinutej v priemyselných podmienkach. Ferosilícia sa taví v oblúkových peciach karbonotermickou redukciou oxidu kremičitého (SiO2) za prítomnosti železa. V okamihu spustenia z kačacej pece FeSi75 zliatina obsahuje cca. 0,1 % uhlíka, ktorý je spolu so znížením teploty vylučovaný hlavne ako karbid kremíka, čo predstavuje nečistotu znižujúcu parametre kvality ferosilícia ako oxidátora a modifikátora. FeSi uhlík úplne prechádza do tekutého kovového kúpeľa počas procesu rafinácie ocele, čo zhoršuje jeho mechanické a chemické vlastnosti. Cieľ projektu sa dosiahne vďaka inovatívnej technológii rafinácie ferosilícia, ktorá umožňuje odstraňovanie uhlíka zo zliatiny a zároveň zabraňuje strate iných prvkov. To je možné pomocou adsorpčných vlastností amorfného prachu kremičitého vznikajúceho ultradisperziou (veľkosť obilia nepresahuje 0,1 &m;m) a významnou špecifickou plochou (25 000 m²/kg). Karbid kremíka v tekutom FeSi je viazaný prachovými zrnami oxidu kremičitého, ktoré tvoria vzácnu molekulu prechádzajúcu do trosky alebo adsorbovanú obložením kade. V procese rafinácie pece sa amorfný oxid kremičitý podáva priamo do prúdu kvapalnej zliatiny vypúšťanej z pece, použije sa ako súčasť pracovnej vrstvy podšívky rafinačných kade a ako súčasť rafinačnej trosky. Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014 (Slovak)
13 August 2022
0 references
Hanke koskee innovatiivisen korkean prosenttiosuuden rauta- ja piiseosta, jonka hiilipitoisuus on erityisen alhainen (alle 0,02 prosenttia), jota ei ole vielä tuotettu Puolassa käyttämällä samanaikaisesti teollisissa olosuhteissa kehitettyä energiatehokasta ja vähäpäästöistä tuotantoteknologiaa. Ferropii sulatetaan kaarenkestävyysuuneissa piidioksidin (SiO2) hiilitermisen pelkistyksen avulla raudan läsnä ollessa. Sillä hetkellä, kun FeSi75-seos laukaisee sammiouunista, sisältää noin. 0,1 % hiilestä, joka yhdessä lämpötilan laskun kanssa erittyy pääasiassa piikarbidina, mikä on epäpuhtaus, joka alentaa ferropiin laatuparametreja hapettimena ja muuntajana. FeSi-hiili siirtyy kokonaan nestemäiseen metallihauteeseen teräksen jalostuksen aikana, mikä heikentää sen mekaanisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Hankkeen tavoite saavutetaan innovatiivisella ferropiin jalostustekniikalla, joka mahdollistaa hiilen poistamisen seoksesta välttäen samalla muiden elementtien häviämistä. Tämä on mahdollista käyttämällä amorfisen piipölyn adsorptio-ominaisuuksia, jotka johtuvat sen ultrahajoamisesta (viljan koko on enintään 0,1 &m;m) ja merkittävällä erityisalueella (25 000 m²/kg). Piikarbidia nestemäisessä FeSi sitoo piidioksidipölynjyvät, jotka muodostavat arvokkaan molekyylin, joka kulkee kuonaan tai adsorboituu vuoraamalla sammiot. Muussa kuin uuninjalostusprosessissa amorfinen piidioksidi annetaan suoraan uunista vapautuvan nestemäisen seoksen virtaan, sitä käytetään jalostukseen tarkoitettujen sammioiden vuorauksen työkerroksen osana ja osana puhdistuskuonaa. Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 (EUVL L 119, s. Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014 (Finnish)
13 August 2022
0 references
A projekt egy különösen alacsony, 0,02% alatti széntartalmú, innovatív, magas százalékos vas- és szilíciumötvözet gyártására irányul, amelyet Lengyelországban még nem állítottak elő az ipari körülmények között kifejlesztett energiahatékony és alacsony veszteségű gyártási technológia egyidejű alkalmazásával. A ferroszilíciumot íválló kemencékben a szilícium-dioxid (SiO2) karbontermikus redukciója vas jelenlétében olvasztja. A tartálykemence kioldódásának pillanatában a FeSi75 ötvözet kb. A szén 0,1%-a, amely a hőmérséklet csökkentésével együtt főként szilícium-karbidként választódik ki, ami oxidálószerként és módosítóként csökkenti a ferroszilícium minőségi paramétereit. A FeSi szén teljesen bejut egy folyékony fémfürdőbe az acélfinomítási folyamat során, ami rontja mechanikai és kémiai tulajdonságait. A projekt célja az innovatív ferroszilícium-finomítási technológiának köszönhető, amely lehetővé teszi a szén eltávolítását az ötvözetből, miközben elkerüli a többi elem elvesztését. Ez az ultradiszperzióból származó amorf szilícium-dioxid por adszorpciós tulajdonságainak (a szemcseméret nem haladja meg a 0,1 &m;m-t) és a jelentős fajlagos terület (25 000 m²/kg) használatával lehetséges. A folyékony FeSi szilícium-karbidot szilícium-dioxid porszemcsék kötik, értékes molekulát képezve egy salakba vagy a kádak bélésével adszorbeálva. A nem kemence-finomítási eljárás során az amorf szilícium-dioxidot közvetlenül a kemencéből kibocsátott folyékony ötvözetáramba adagolják, amelyet a finomítókádak bélése munkarétegének alkotóelemeként és a finomító salak összetevőjeként használnak. A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet (HL L 119., 1. o.) 25. cikke. Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26. (Hungarian)
13 August 2022
0 references
Projekt se týká výroby inovativního vysoceprocentního železa a slitiny křemíku s obzvláště nízkým obsahem uhlíku nižším než 0,02 %, které se dosud nevyráběly v Polsku, a to při současném využívání energeticky účinné a nízkoztrátové výrobní technologie vyvinuté v průmyslových podmínkách. Ferosilikon se taví v obloukových pecích pomocí uhlíkotermické redukce oxidu křemičitého (SiO2) za přítomnosti železa. V okamžiku spouštění z vatové pece FeSi75 slitiny obsahuje cca. 0,1 % uhlíku, který je spolu se snížením teploty vylučován hlavně jako karbid křemíku, což představuje nečistotu, která snižuje kvalitativní parametry ferosilicia jako oxidátoru a modifikátoru. FeSi uhlík zcela přechází do kapalné kovové lázně během procesu rafinace oceli, což narušuje jeho mechanické a chemické vlastnosti. Cíle projektu bude dosaženo díky inovativní technologii rafinace ferosilicia, která umožňuje odstranění uhlíku ze slitiny a zároveň zabraňuje ztrátě dalších prvků. To je možné s použitím adsorpčních vlastností amorfního prachu oxidu křemičitého v důsledku jeho ultradisperze (velikost obilovin nepřesahuje 0,1 &m;m) a významné specifické plochy (25 000 m²/kg). Karbid křemíku v tekutém FeSi je vázán prachovými zrny oxidu křemičitého, tvořící drahocennou molekulu procházející do strusky nebo adsorbovanou obložením kádí. V procesu rafinace pecí bude amorfní oxid křemičitý podáván přímo proudu kapalné slitiny vypouštěné z pece, bude použit jako součást pracovní vrstvy výstelky rafinačních kádí a jako součást rafinační strusky. Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se při uplatňování článků 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014 (Czech)
13 August 2022
0 references
Projekts attiecas uz inovatīvu dzelzs un silīcija sakausējumu ar augstu procentuālo saturu ar īpaši zemu oglekļa saturu zem 0,02 %, kas vēl nav ražoti Polijā, vienlaikus izmantojot energoefektīvu un zemu zudumu ražošanas tehnoloģiju, kas izstrādāta rūpniecības apstākļos. Ferosilīciju kausē loka pretestības krāsnīs ar silīcija dioksīda (SiO2) oglekļatermisko reducēšanu dzelzs klātbūtnē. Brīdī, kad iedarbina no mucas krāsns FeSi75 sakausējums satur apm. 0,1 % oglekļa, kas kopā ar temperatūras samazināšanu tiek izdalīts galvenokārt kā silīcija karbīds, kas veido piemaisījumu, kas pazemina ferosilīcija kā oksidētāja un modifikatora kvalitātes parametrus. FeSi ogleklis pilnībā nonāk šķidrā metāla vannā tērauda rafinēšanas procesa laikā, pasliktinot tā mehāniskās un ķīmiskās īpašības. Projekta mērķis tiks sasniegts, pateicoties inovatīvai ferosilīcija rafinēšanas tehnoloģijai, kas ļauj atdalīt oglekli no sakausējuma, vienlaikus izvairoties no citu elementu zudumiem. Tas ir iespējams, izmantojot amorfā silīcija dioksīda putekļu adsorbcijas īpašības, kas rodas to ultradispersijas rezultātā (graudu izmērs nepārsniedz 0,1 &m;m) un ievērojamu specifisku laukumu (25 000 m²/kg). Šķidrā FeSi sastāvā esošais silīcija karbīds ir saistīts ar silīcija dioksīda putekļu graudiem, veidojot vērtīgu molekulu, kas nonāk sārņos vai adsorbējas, uzklājot tvertnes. Bezkrāsu rafinēšanas procesā amorfais silīcija dioksīds tiks ievadīts tieši no krāsns izvadītā šķidrā sakausējuma plūsmā, tiks izmantots kā rafinēšanas tvertņu oderējuma darba slāņa sastāvdaļa un kā rafinēšanas sārņu sastāvdaļa. 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 119, 1. lpp.). Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. (Latvian)
13 August 2022
0 references
Baineann an tionscadal le táirgeadh cóimhiotail iarainn agus sileacain ardchéatadáin nuálach ina bhfuil cion carbóin an-íseal, faoi bhun 0.02 %, nach dtáirgtear go fóill sa Pholainn le húsáid chomhuaineach de theicneolaíocht táirgthe atá éifeachtúil ó thaobh fuinnimh de agus ísealchaillteanais a forbraíodh i ndálaí tionsclaíocha. Tá Ferro-silicon bruithnithe i bhfoirnéisí stua-friotaíochta trí shilice (SiO2) a laghdú carbonothermic i láthair iarainn. I láthair na huaire a chuireann faoi deara ón bhfoirnéis vat FeSi75 cóimhiotal tá thart. 0.1 % de charbóin, atá, mar aon leis an laghdú teochta, secreted den chuid is mó mar chomhdhúile sileacain, arb ionann eisíontas ísliú na paraiméadair cáilíochta ferro-sileacan mar oxidizer agus mionathraitheoir. Téann carbóin FeSi go hiomlán isteach i ndabhach miotail leachtach le linn an phróisis scagtha cruach, ag cur isteach ar a airíonna meicniúla agus ceimiceacha. Bainfear aidhm an tionscadail amach a bhuí leis an teicneolaíocht nuálach scagtha ferro-silicon a cheadaíonn carbón a bhaint as an gcóimhiotal agus cailliúint eilimintí eile á seachaint ag an am céanna. Is féidir é seo a dhéanamh trí na hairíonna asaithe de dheannach silice éagruthach a úsáid mar thoradh ar a ultrascaipeadh (ní théann méid an ghráin thar 0,1 &m;m) agus limistéar sonrach suntasach (25 000 m²/kg). Silicon chomhdhúile i leacht Tá FeSi faoi cheangal ag gráin deannaigh shilice, a bheidh ina móilín treasured dul isteach i slaig nó adsorbed ag líneáil na dabhcha. Sa phróiseas scagtha neamh-fhúirín, riarfar silice éagruthach go díreach chuig sruth an chóimhiotail leachta a scaoiltear ón bhfoirnéis, úsáidfear í mar chomhpháirt de shraith oibre líneáil na ndabhach scagtha agus mar chomhpháirt den slaig scagtha. Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 119, lch. Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014 (Irish)
13 August 2022
0 references
Projekt se nanaša na proizvodnjo inovativnega visokoodstotnega železa in silicijeve zlitine s posebno nizko vsebnostjo ogljika pod 0,02 %, ki še ni proizvedena na Poljskem s hkratno uporabo energetsko učinkovite proizvodne tehnologije z nizko izgubo, razvite v industrijskih pogojih. Fero-silicij se tali v obločnih pečeh z ogljikotermično redukcijo silicijevega dioksida (SiO2) v prisotnosti železa. V trenutku sprožitve iz vat peči FeSi75 zlitine vsebuje približno. 0,1 % ogljika, ki se skupaj z znižanjem temperature izloča predvsem kot silicijev karbid, kar pomeni nečistočo, ki znižuje kakovostne parametre fero-silicija kot oksidatorja in modifikatorja. Ogljik FeSi popolnoma prehaja v tekočo kovinsko kopel med postopkom rafiniranja jekla, kar škoduje mehanskim in kemičnim lastnostim. Cilj projekta bo dosežen z inovativno tehnologijo rafiniranja fero-silicija, ki omogoča odstranjevanje ogljika iz zlitine in hkrati preprečuje izgubo drugih elementov. To je mogoče z uporabo adsorpcijskih lastnosti amorfnega silicijevega prahu, ki nastane zaradi ultradisperzije (velikost zrn ne presega 0,1′ m²) in pomembnega specifičnega območja (25 000 m²/kg). Silicijev karbid v tekočem FeSi je vezan z zrnci prahu silicijevega dioksida, ki tvorijo dragoceno molekulo, ki prehaja v žlindro ali adsorbira z oblogo kadi. Amorfni silicijev dioksid, ki se odvaja neposredno v tok tekočih zlitin, ki se odvajajo iz peči, se bo uporabljal kot sestavni del delovne plasti obloge kadi za rafiniranje in kot sestavni del žlindre za rafiniranje. Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 119, str. To je vse. EU L 187/1, 26.6.2014 (Slovenian)
13 August 2022
0 references
Проектът се отнася до производството на иновативен висок процент желязо и силициева сплав с особено ниско съдържание на въглерод, под 0,02 %, които все още не са произведени в Полша с едновременното използване на енергийно ефективни и нискозагубени производствени технологии, разработени в промишлени условия. Феросилицият се топи в дъгови устойчиви пещи чрез карботермично намаляване на силициев диоксид (SiO2) в присъствието на желязо. В момента на задействане от вана пещ FeSi75 сплав съдържа приблизително. 0,1 % от въглерода, който заедно с намаляването на температурата се секретира главно като силициев карбид, представляващ примес, намаляващ качествените параметри на феросилиций като окислител и модификатор. FeSi въглеродът напълно преминава в течна метална вана по време на процеса на рафиниране на стоманата, като уврежда механичните и химичните му свойства. Целта на проекта ще бъде постигната благодарение на иновативната технология за рафиниране на феросилиций, която позволява отстраняването на въглерода от сплавта, като същевременно се избягва загубата на други елементи. Това е възможно чрез използване на адсорбционните свойства на аморфния силициев прах, получен от неговата ултрадисперсия (размерът на зърното не надвишава 0,1 &m;m) и значителна специфична площ (25 000 m²/kg). Силициевият карбид в течността FeSi се свързва със силициев прах, образувайки скъпоценна молекула, преминаваща в шлака или адсорбирана чрез облицовка на съдовете. В процеса на рафиниране, различен от пещта, аморфният силициев диоксид ще се прилага директно върху потока от течна сплав, изхвърлена от пещта, ще се използва като компонент на работния слой на облицовката на рафиниращите съдове и като компонент на рафиниращата шлака. Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 119, стр. Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. (Bulgarian)
13 August 2022
0 references
Il-proġett jikkonċerna l-produzzjoni ta’ liga innovattiva tal-ħadid u tas-silikon b’perċentwal għoli ta’ karbonju, b’kontenut partikolarment baxx ta’ karbonju, taħt iż-0.02 %, li għadha ma ġietx prodotta fil-Polonja bl-użu simultanju ta’ teknoloġija ta’ produzzjoni effiċjenti fl-użu tal-enerġija u b’telf baxx żviluppata f’kundizzjonijiet industrijali. Ferrosilikon jiġi mdewweb fi fran ta’ reżistenza għall-ark permezz ta’ riduzzjoni karbonotermika tas-silika (SiO2) fil-preżenza tal-ħadid. Fil-mument tal-attivazzjoni mill-kalkara tal-bittija FeSi75 liga fiha madwar. 0.1 % tal-karbonju, li, flimkien mat-tnaqqis tat-temperatura, jitnixxi prinċipalment bħala karbur tas-silikon, li jikkostitwixxi impurità li tbaxxi l-parametri tal-kwalità tal-ferrosilikon bħala ossidant u modifikatur. Il-karbonju tal-FESI jgħaddi kompletament f’banju tal-metall likwidu matul il-proċess tar-raffinar tal-azzar, u b’hekk ixekkel il-proprjetajiet mekkaniċi u kimiċi tiegħu. L-għan tal-proġett se jintlaħaq bis-saħħa tat-teknoloġija innovattiva tar-raffinar tal-ferrosiliċju li tippermetti t-tneħħija tal-karbonju mil-liga filwaqt li jiġi evitat it-telf ta’ elementi oħra. Dan huwa possibbli bl-użu tal-proprjetajiet ta’ assorbiment tat-trab tas-silika amorfu li jirriżultaw mill-ultradispersjoni tiegħu (id-daqs tal-qamħ ma jaqbiżx iż-0,1 &m;m) u erja speċifika sinifikanti (25 000 m²/kg). Il-karbur tas-silikon fil-likwidu FeSi huwa marbut bi qmuħ tat-trab tas-silika, li jifforma molekula għażiża li tgħaddi fi gagazza jew adsorbita permezz tal-inforra tal-btieti. Fil-proċess ta’ raffinar mhux tal-furnace, is-silika amorfa ser tiġi amministrata direttament man-nixxiegħa ta’ liga likwida skarikata mill-forn, ser tintuża bħala komponent tas-saff ta’ ħidma tal-kisi tal-btieti tar-raffinar u bħala komponent tal-gagazza tar-raffinar. L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014, tas-17 ta’ Ġunju 2014, li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna kompatibbli mas-suq intern bl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 119, p. Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014 (Maltese)
13 August 2022
0 references
O projeto diz respeito à produção de uma liga inovadora de ferro e silício de alta percentagem, com um teor de carbono particularmente baixo, inferior a 0,02 %, ainda não produzida na Polónia, com a utilização simultânea de tecnologias de produção energeticamente eficientes e de baixa perda, desenvolvidas em condições industriais. O ferrossilício é fundido em fornos de resistência ao arco pela redução carbonotérmica da sílica (SiO2) na presença de ferro. No momento de acionar a partir do forno de cuba liga FeSi75 contém aprox. 0,1 % do carbono, que, juntamente com a redução da temperatura, é secretado principalmente como carboneto de silício, constituindo uma impureza que reduz os parâmetros de qualidade do ferrossilício como oxidante e modificador. O carbono FeSi passa completamente para um banho de metal líquido durante o processo de refinação de aço, prejudicando suas propriedades mecânicas e químicas. O objetivo do projeto será alcançado graças à inovadora tecnologia de refinação de ferrossilício que permite a remoção de carbono da liga, evitando a perda de outros elementos. Isto é possível utilizando as propriedades de adsorção do pó de sílica amorfa resultante da sua ultradispersão (o tamanho do grão não excede 0,1 &m;m) e uma área específica significativa (25 000 m²/kg). Carboneto de silício em FeSi líquido é ligado por grãos de pó de sílica, formando uma molécula preciosa que passa para uma escória ou adsorvida pelo forro das cubas. No processo de refinação sem forno, a sílica amorfa será administrada diretamente ao fluxo de ligas líquidas descarregadas do forno, será utilizada como componente da camada de trabalho do revestimento das cubas de refinação e como componente da escórias de refinação. Artigo 25.º do Regulamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílios compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado (JO L 119, p. É isso mesmo. UE L 187/1 de 26.6.2014 (Portuguese)
13 August 2022
0 references
Projektet vedrører produktion af en innovativ højprocent jern- og siliciumlegering med et særligt lavt kulstofindhold på under 0,02 %, som endnu ikke er produceret i Polen med samtidig anvendelse af energieffektiv og lavtabsproduktionsteknologi, der er udviklet under industrielle forhold. Ferro-silicium smeltes i bue-modstandsovne ved carbonotermisk reduktion af silica (SiO2) i tilstedeværelse af jern. På tidspunktet for udløsning fra karovnen FeSi75 legering indeholder ca. 0,1 % kulstof, som sammen med temperaturreduktionen hovedsagelig udskilles som siliciumcarbid, hvilket udgør en urenhed, der sænker kvalitetsparametrene for ferrosilicium som oxidationsmiddel og modifikator. FeSi carbon passerer helt ind i et flydende metalbad under stålraffineringsprocessen, hvilket svækker dets mekaniske og kemiske egenskaber. Målet med projektet vil blive opnået takket være den innovative ferrosiliciumraffineringsteknologi, der gør det muligt at fjerne kulstof fra legeringen og samtidig undgå tab af andre elementer. Dette er muligt ved anvendelse af adsorptionsegenskaberne for amorf silicastøv som følge af dets ultradispersion (kornstørrelsen overstiger ikke 0,1 &m;m) og et betydeligt specifikt areal (25 000 m²/kg). Siliciumcarbid i flydende FeSi er bundet af silicastøvkorn, der danner et skattet molekyle, der passerer ind i en slagge eller adsorberes ved foring af karene. I forbindelse med raffineringsprocessen for raffinering af andre materialer end ovnen vil amorf silica blive indgivet direkte til strømmen af flydende legeringer, der udledes fra ovnen, som en del af arbejdslaget i foringen af raffineringskarrene og som en del af raffineringsslaggen. Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L 119, s. Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014 (Danish)
13 August 2022
0 references
Proiectul se referă la producția unui aliaj inovator de fier și siliciu cu un conținut deosebit de scăzut de carbon, sub 0,02 %, care nu a fost încă produs în Polonia, cu utilizarea simultană a tehnologiei de producție eficiente din punct de vedere energetic și cu pierderi reduse, dezvoltată în condiții industriale. Ferosiliciul este topit în cuptoare rezistente la arc prin reducerea carbonotermică a silicei (SiO2) în prezența fierului. În momentul declanșării din cuptorul cuvei FeSi75 aliaj conține aprox. 0,1 % carbon, care, împreună cu reducerea temperaturii, este secretat în principal sub formă de carbură de siliciu, constituind o impuritate care scade parametrii de calitate ai ferosiliciului ca oxidant și modificator. Carbonul FeSi trece complet într-o baie de metal lichid în timpul procesului de rafinare a oțelului, afectând proprietățile sale mecanice și chimice. Scopul proiectului va fi atins datorită tehnologiei inovatoare de rafinare a ferosiliciului, care permite îndepărtarea carbonului din aliaj, evitând în același timp pierderea altor elemente. Acest lucru este posibil prin utilizarea proprietăților de adsorbție ale prafului de silice amorf care rezultă din ultradispersia sa (dimensiunea cerealelor nu depășește 0,1 &m;m) și a unei suprafețe specifice semnificative (25 000 m²/kg). Carbura de siliciu în lichid FeSi este legată de granule de praf de siliciu, formând o moleculă prețioasă care trece într-o zgură sau adsorbită de căptușeala cuvelor. În procesul de rafinare, siliciul amorf va fi administrat direct în fluxul de aliaj lichid evacuat din cuptor, va fi utilizat ca o componentă a stratului de lucru al căptușelii cuvelor de rafinare și ca o componentă a zgurei de rafinare. Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 119, p. Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014 (Romanian)
13 August 2022
0 references
Projektet avser produktion av en innovativ högprocentig järn- och kisellegering med en särskilt låg kolhalt, under 0,02 %, som ännu inte producerats i Polen med samtidig användning av energieffektiv och låg förlustteknik som utvecklats under industriella förhållanden. Ferrokisel smälts i bågmotståndsugnar genom kolotermisk reduktion av kiseldioxid (SiO2) i närvaro av järn. Vid tidpunkten för utlösning från karugnen FeSi75 legering innehåller ca. 0,1 % kol, som tillsammans med sänkningen av temperaturen utsöndras huvudsakligen som kiselkarbid, vilket utgör en förorening som sänker kvalitetsparametrarna för ferrokisel som oxidationsmedel och modifierare. FeSi-kolet passerar helt in i ett flytande metallbad under stålraffineringsprocessen, vilket försämrar dess mekaniska och kemiska egenskaper. Syftet med projektet kommer att uppnås tack vare den innovativa ferrokiselraffineringsteknik som gör det möjligt att avlägsna kol från legeringen samtidigt som man undviker förlust av andra element. Detta är möjligt genom användning av adsorptionsegenskaperna hos amorf kiseldamm till följd av dess ultradispersion (kornstorleken överstiger inte 0,1 &m;m) och en betydande specifik yta (25 000 m²/kg). Silikonkarbid i flytande FeSi är bunden av kiseldammkorn, bildar en skattad molekyl som passerar in i en slagg eller adsorberas genom att fodra karen. Vid raffinering av icke-möbler kommer amorfa kiseldioxid att administreras direkt till strömmen av flytande legeringar som släpps ut från ugnen, kommer att användas som en del av arbetsskiktet i beklädnaden i raffineringskärlen och som en del av raffineringsslaggen. Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 119, s. Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014 (Swedish)
13 August 2022
0 references
WOJ.: ŚLĄSKIE, POW.: mikołowski
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0052/17
0 references