Implementation of technologies for the handling of turbine blades and for highly efficient handling of critical aircraft carrier structures. (Q82246): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Changed an Item) |
||
| Property / beneficiary | |||
| Property / beneficiary: Q2512535 / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 18:17, 9 June 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of technologies for the handling of turbine blades and for highly efficient handling of critical aircraft carrier structures. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
6,306,000.0 zloty
0 references
12,927,300.0 zloty
0 references
60.0 percent
0 references
2 January 2018
0 references
30 November 2019
0 references
ULTRATECH SP.ZO.O.
0 references
Cel projektu-wdrożenie technologii w 2 obszarach: obróbki łopatek turbinowych i obróbki struktur nośnych statków powietrznych. Planowana do wdrożenia technologia to efekt przeprowadzonych prac badawczych, realizowanych w ramach projektów B+R. W projektach realizowanych w programie INNOLOT o akronimach TED i UltraBlade opracowano technologię wysokowydajnej obróbki łopatek turbinowych z żarowytrzymałych nadstopów niklu. Efekt realizacji 2 kolejnych projektów to technologia wysokowydajnej obróbki ubytkowej krytycznych struktur nośnych statków powietrznych. W ramach projektu o akronimie TechLaser opracowano i wyselekcjonowano najbardziej wydajne narzędzia skrawające (frezy) z ostrzami diamentowymi przeznaczone do wysokowydajnej obróbki wiotkich struktur statycznych pod kątem parametrów i technik obróbki. Realizacja prac badawczych w projekcie o akronimie WIPO pozwoliła Ultratech na opracowanie Bazy Wiedzy i technologii innowacyjnego mocowania cienkościennych elementów strukturalnych. Przeprowadzone badania zakończyły się opracowaniem technologii i pozwoliły na określenie precyzyjnych wymagań odnośnie maszyn niezbędnych do realizacji procesu technologicznego. Wdrożenie technologii opracowanej w ramach 4 projektów badawczych i uzyskanie pełnych możliwości w zakresie obróbki wymaga wyposażenia linii produkcyjnych w wysokoobrotowe centra obróbcze o dużej sztywności. Posiadane przez Ultratech centra obróbcze mają zbyt małą sztywność i zbyt niskie parametry wrzecion obróbczych, co nie pozwala na pełne wdrożenie opracowanych technologii, zwłaszcza pełnego wykorzystania wypracowanych optymalnych parametrów procesu. W celu pełnego wdrożenia opracowanych technologii i osiągnięcia wysokiej wydajności obróbki łopatek niezbędne jest uzupełnienie posiadanego ciągu technologicznego o urządzenia pozwalające na pełne wdrożenie opracowanych technologii. Numer_referencyjny_programu pomocowego: SA 42799(2015/X), Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 13 i 18 rozporządzenia KE nr 651/2014 (Polish)
0 references
Technology deployment objective in 2 areas:turbine blades and aircraft support structures.Technology planned for the implementation of the technology is the result of the research carried out in the framework of R & D projects. projects carried out under the scheme of INNs with TED and UltraBlade have developed a technology for the highly efficient handling of turbine blades with incandescent nickel superalloys.The effect of 2 further projects is the technology of highly efficient handling of critical aircraft load-bearing structures.As part of the project, the Techlaser project has developed and selected the most efficient tools for cutting (frezy) with rough diamond blades designed for high-performance static treatment of static structures and techniques.The realisation of research activities in the WIPO project has allowed the Ultratech to develop the knowledge base and innovation technology for the fitting of the thin-walled structural components.The research carried out resulted in the development of technology and made it possible to lay down precise requirements for the machines needed to carry out the technological process.The implementation of technology developed in the framework of the 4 research projects and the achievement of full processing capabilities require equipment of production lines to be equipped with high-pressure machining centres with high rigidity.The Ultratech unit of machining centres is too rigid and too low in the spindle machining parameters, which does not allow for the full implementation of the developed technologies, in particular the full use of optimised process parameters.In order to fully implement the developed technologies and achieve the high efficiency of the blades, it is necessary to complete the existing technology with the equipment to fully implement the developed technologies.Reference number_programme:SA 42799 (2015/X), Promarking_pomocy_public_:Article 13 and 18 of EC Regulation No 651/2014 (English)
0 references
Identifiers
POIR.03.02.01-18-0024/17
0 references