Innovative steel production technology with very high metallurgical purity for the most responsible applications in the automotive industry (Q80139): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in it, sk, da, fi, hr, lv, fr, ga, sv, pt, el, lt, ro, et, hu, de, sl, cs, es, nl, mt, and other parts) |
(Changed an Item) |
||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / end time: 31 December 2020 / rank | |||||||||||||||
| Property / thematic objective | |||||||||||||||
| Property / thematic objective: Research and innovation / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
31 May 2022
| |||||||||||||||
| Property / end time: 31 May 2022 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / date of last update | |||||||||||||||
24 May 2023
| |||||||||||||||
| Property / date of last update: 24 May 2023 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Revision as of 17:00, 24 May 2023
Project Q80139 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Innovative steel production technology with very high metallurgical purity for the most responsible applications in the automotive industry |
Project Q80139 in Poland |
Statements
5,351,414.63 zloty
0 references
12,782,639.69 zloty
0 references
41.86 percent
0 references
1 April 2018
0 references
31 May 2022
0 references
COGNOR SPÓŁKA AKCYJNA
0 references
50°33'59.8"N, 22°2'37.3"E
0 references
Kluczowymi wyzwaniami stojącymi przed przemysłem motoryzacyjnym są: ograniczenie zużycia paliwa oraz emisji zanieczyszczeń z silników, poprawa bezpieczeństwa i niezawodności pracy pojazdów, a także obniżenie kosztów produkcji. Wiąże się to z koniecznością wprowadzania nowych rozwiązań technologicznych i konstrukcyjnych, co będzie możliwe dzięki zastosowaniu innowacyjnych materiałów spełniających coraz wyższe wymagania jakościowe. Celem niniejszego projektu jest opracowanie i wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania stali ultraczystych przeznaczonych na produkty walcowane dla przemysłu motoryzacyjnego. Rezultatem będzie innowacja produktowa, która pozwoli na wprowadzenie na rynek nowej generacji wyrobów ze stali o bardzo wysokiej czystości metalurgicznej. Nowe wyroby będą charakteryzowały się m. in.: zmniejszoną ilością i wielkością dużych nieciągłości materiałowych wykrywanych w badaniach ultradźwiękowych, bardzo wysokim poziomem czystości stali ocenianej w badaniach mikroskopowych, wysoką jakością powierzchni produktów z ciągłego odlewania, a także optymalną strukturą materiału. Powyższe osiągnięcia będą prowadzić do znacznej poprawy własności mechanicznych elementów podzespołów samochodowych, w tym w szczególności wytrzymałości zmęczeniowej i odporności na pękanie przy obciążeniu dynamicznym. Osiągnięcie celów założonych w projekcie narzuca konieczność wykonania szerokiego zakresu badań uwzględniających wiele aspektów związanych z procesem produkcji stali jakościowych, w tym kwestii: zestawiania wsadu, wytapiania w piecu elektrycznym, procesów rafinacji w piecokadzi, odgazowania próżniowego i ciągłego odlewania stali. Zakres prac obejmuje wykonanie badań dla pięciu wybranych grup stali: stale do nawęglania, stale do ulepszania cieplnego, stale mikrostopowe, s (Polish)
0 references
The key challenges facing the automotive industry are: reduce fuel consumption and emissions from engines, improve vehicle safety and reliability, and reduce production costs. This entails the need to introduce new technological and construction solutions, which will be possible thanks to the use of innovative materials that meet ever higher quality requirements. The aim of this project is to develop and implement innovative ultra-clean steel production technology for rolled products for the automotive industry. The result will be a product innovation that will allow the introduction of a new generation of steel products with very high metallurgical purity on the market. New products will be characterised, among others: reduced number and size of large material inconsistencies detected in ultrasonic tests, very high level of purity of steel assessed in microscopic tests, high surface quality of continuous casting products, and optimal structure of the material. These achievements will lead to a significant improvement in the mechanical properties of automotive components, including in particular fatigue strength and resistance to cracks under dynamic load. Achieving the objectives of the project necessitates a wide range of studies taking into account many aspects related to the production of quality steels, including: assembly of input, melting in an electric furnace, refining processes in furnaces, vacuum degassing and continuous casting of steel. The scope of the work includes carrying out studies for five selected steel groups: constant for charcoal, constant for thermal improvement, microalloys, s (English)
14 October 2020
0 references
Les principaux défis auxquels l’industrie automobile est confrontée sont les suivants: réduisez la consommation de carburant et les émissions des moteurs, améliorez la sécurité et la fiabilité des véhicules et réduisez les coûts de production. Cela implique la nécessité d’introduire de nouvelles solutions technologiques et de construction, ce qui sera possible grâce à l’utilisation de matériaux innovants qui répondent à des exigences de qualité toujours plus élevées. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre une technologie innovante pour la production d’aciers ultrapurs pour les produits laminés pour l’industrie automobile. Le résultat sera une innovation produit qui permettra le lancement d’une nouvelle génération de produits en acier à très haute pureté métallurgique. Les nouveaux produits seront caractérisés, entre autres, par: réduction de la quantité et de la taille des discontinuités de matériaux importantes détectées lors d’essais ultrasoniques, d’un très haut niveau de pureté de l’acier évalué lors d’examens microscopiques, d’une qualité de surface élevée des produits de coulée continue, ainsi que d’une structure optimale du matériau. Les réalisations ci-dessus entraîneront une amélioration significative des propriétés mécaniques des composants automobiles, notamment la résistance à la fatigue et la résistance à la fissuration sous charge dynamique. La réalisation des objectifs du projet nécessite un large éventail d’études couvrant de nombreux aspects du processus de production d’acier de qualité, notamment: assemblage par lots, fusion des fours électriques, procédés de raffinage des fours, dégazage sous vide et coulée continue de l’acier. L’étendue des travaux comprend l’exécution d’essais pour cinq groupes sidérurgiques sélectionnés: aciers carburants, aciers à amélioration thermique, aciers micro-alliés, s (French)
30 November 2021
0 references
Die wichtigsten Herausforderungen für die Automobilindustrie sind: Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Motoremissionen, Verbesserung der Fahrzeugsicherheit und -zuverlässigkeit und Senkung der Produktionskosten. Dies erfordert die Einführung neuer technologischer und bautechnischer Lösungen, die durch den Einsatz innovativer Materialien möglich sind, die den immer höheren Qualitätsanforderungen gerecht werden. Ziel dieses Projektes ist es, eine innovative Technologie zur Herstellung von Reinststählen für Walzprodukte für die Automobilindustrie zu entwickeln und umzusetzen. Das Ergebnis wird eine Produktinnovation sein, die die Einführung einer neuen Generation von Stahlprodukten mit sehr hoher metallurgischer Reinheit ermöglicht. Neue Produkte zeichnen sich u. a. durch: reduzierte Menge und Größe großer Materialdiskontinuitäten, die in Ultraschalltests festgestellt wurden, sehr hohe Reinheit des Stahls in mikroskopischen Untersuchungen, hohe Oberflächenqualität von Stranggießprodukten sowie eine optimale Materialstruktur. Die oben genannten Errungenschaften werden zu einer deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Automobilkomponenten führen, darunter insbesondere die Ermüdungsfestigkeit und die Rissfestigkeit unter dynamischer Belastung. Die Verwirklichung der Ziele des Projekts erfordert eine breite Palette von Studien, die viele Aspekte des Qualitätsstahlherstellungsprozesses abdecken, darunter: Chargenmontage, Elektroofenschmelzen, Ofenraffinationsverfahren, Vakuumentgasung und Endlosstahlguss. Der Arbeitsumfang umfasst die Durchführung von Tests für fünf ausgewählte Stahlgruppen: Aufkohlungsstähle, Wärmeverbesserungsstähle, mikrolegierte Stähle, s (German)
7 December 2021
0 references
De belangrijkste uitdagingen voor de automobielindustrie zijn: het brandstofverbruik en de motoremissies verminderen, de veiligheid en betrouwbaarheid van het voertuig verbeteren en de productiekosten verlagen. Dit betekent de noodzaak om nieuwe technologische en bouwoplossingen te introduceren, die mogelijk zullen zijn dankzij het gebruik van innovatieve materialen die voldoen aan steeds hogere kwaliteitseisen. Het doel van dit project is het ontwikkelen en implementeren van een innovatieve technologie voor de productie van ultrazuiver staal voor gewalste producten voor de automobielindustrie. Het resultaat is een productinnovatie die de lancering van een nieuwe generatie staalproducten met een zeer hoge metallurgische zuiverheid mogelijk zal maken. Nieuwe producten zullen onder andere worden gekenmerkt door: verminderde hoeveelheid en grootte van grote materiële discontinuïteiten gedetecteerd in ultrasone tests, zeer hoog niveau van zuiverheid van staal geëvalueerd in microscopische onderzoeken, hoge oppervlaktekwaliteit van ononderbroken gietproducten, evenals optimale materiële structuur. De bovenstaande prestaties zullen leiden tot een aanzienlijke verbetering van de mechanische eigenschappen van auto-onderdelen, waaronder met name vermoeidheidssterkte en weerstand tegen barsten onder dynamische belasting. De verwezenlijking van de doelstellingen van het project vereist een breed scala aan studies die betrekking hebben op vele aspecten van het kwaliteitsstaalproductieproces, waaronder: batch assemblage, elektrische oven smelten, oven raffinage processen, vacuüm ontgassing en continu staal gieten. Het toepassingsgebied van de werkzaamheden omvat de uitvoering van tests voor vijf geselecteerde staalgroepen: het carbureren van staal, hitteverbeteringsstaal, micro-gelegeerd staal, s (Dutch)
16 December 2021
0 references
Le principali sfide che l'industria automobilistica deve affrontare sono: ridurre il consumo di carburante e le emissioni del motore, migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli e ridurre i costi di produzione. Ciò comporta la necessità di introdurre nuove soluzioni tecnologiche e costruttive, che saranno possibili grazie all'utilizzo di materiali innovativi che soddisfano requisiti qualitativi sempre più elevati. L'obiettivo di questo progetto è quello di sviluppare e implementare una tecnologia innovativa per la produzione di acciai ultrapuri per prodotti laminati per l'industria automobilistica. Il risultato sarà un'innovazione di prodotto che consentirà il lancio di una nuova generazione di prodotti siderurgici ad altissima purezza metallurgica. I nuovi prodotti saranno caratterizzati, tra l'altro, da: quantità e dimensioni ridotte di grandi discontinuità materiali rilevate nei test ad ultrasuoni, elevatissimo livello di purezza dell'acciaio valutato in esami microscopici, alta qualità superficiale dei prodotti di colata continua, nonché struttura del materiale ottimale. I risultati di cui sopra porteranno a un miglioramento significativo delle proprietà meccaniche dei componenti automobilistici, tra cui in particolare la resistenza alla fatica e la resistenza al cracking sotto carico dinamico. Il raggiungimento degli obiettivi del progetto richiede un'ampia gamma di studi riguardanti molti aspetti del processo di produzione di acciaio di qualità, tra cui: assemblaggio batch, fusione del forno elettrico, processi di raffinazione del forno, degassamento sottovuoto e fusione continua in acciaio. L'ambito di lavoro comprende l'esecuzione di prove per cinque gruppi di acciaio selezionati: acciai carburanti, acciai per il miglioramento del calore, acciai microlegati, s (Italian)
15 January 2022
0 references
Los principales desafíos a los que se enfrenta la industria del automóvil son: reduzca el consumo de combustible y las emisiones del motor, mejore la seguridad y fiabilidad de los vehículos y reduzca los costos de producción. Esto implica la necesidad de introducir nuevas soluciones tecnológicas y constructivas, que serán posibles gracias al uso de materiales innovadores que cumplan con los requisitos de calidad cada vez más altos. El objetivo de este proyecto es desarrollar e implementar una tecnología innovadora para la producción de aceros ultrapuros para productos laminados para la industria automotriz. El resultado será una innovación de producto que permitirá el lanzamiento de una nueva generación de productos siderúrgicos de muy alta pureza metalúrgica. Los nuevos productos se caracterizarán por, entre otros: reducción de la cantidad y tamaño de grandes discontinuidades de material detectados en pruebas ultrasónicas, muy alto nivel de pureza del acero evaluado en exámenes microscópicos, alta calidad superficial de productos de fundición continua, así como estructura óptima del material. Los logros anteriores conducirán a una mejora significativa en las propiedades mecánicas de los componentes de automoción, incluida, en particular, la resistencia a la fatiga y la resistencia al agrietamiento bajo carga dinámica. La consecución de los objetivos del proyecto requiere una amplia gama de estudios que abarcan muchos aspectos del proceso de producción de acero de calidad, incluyendo: ensamblaje por lotes, fundición de horno eléctrico, procesos de refinación de hornos, desgasificación al vacío y fundición continua de acero. El ámbito de trabajo incluye la ejecución de pruebas para cinco grupos siderúrgicos seleccionados: aceros de carburación, aceros de mejora térmica, aceros de microaleación, s (Spanish)
19 January 2022
0 references
De vigtigste udfordringer, som bilindustrien står over for, er: reducer brændstofforbruget og motorens emissioner, forbedrer køretøjernes sikkerhed og pålidelighed og reducerer produktionsomkostningerne. Dette indebærer behovet for at indføre nye teknologiske og konstruktionsmæssige løsninger, hvilket vil være muligt takket være brugen af innovative materialer, der opfylder stadig højere kvalitetskrav. Formålet med dette projekt er at udvikle og implementere en innovativ teknologi til produktion af ultrarent stål til valsede produkter til bilindustrien. Resultatet bliver en produktinnovation, der vil gøre det muligt at lancere en ny generation af stålprodukter med meget høj metallurgisk renhed. Nye produkter vil bl.a. være kendetegnet ved: reduceret mængde og størrelse af store materiale diskontinuiteter detekteret i ultralydstest, meget høj renhed af stål evalueret i mikroskopiske undersøgelser, høj overfladekvalitet af kontinuerlig støbning produkter, samt optimal materialestruktur. Ovennævnte resultater vil føre til en betydelig forbedring af bilkomponenternes mekaniske egenskaber, herunder navnlig udmattelsesstyrke og modstandsdygtighed over for revner under dynamisk belastning. Opfyldelse af projektets mål kræver en bred vifte af undersøgelser, der dækker mange aspekter af kvalitetsstålproduktionsprocessen, herunder: batch samling, elektrisk ovn smeltning, ovn raffinering processer, vakuumafgasning og kontinuerlig stål støbning. Arbejdet omfatter udførelse af test for fem udvalgte stålgrupper: karbureringsstål, varmeforbedringsstål, mikrolegeret stål, s (Danish)
25 July 2022
0 references
Οι βασικές προκλήσεις που αντιμετωπίζει η αυτοκινητοβιομηχανία είναι: μείωση της κατανάλωσης καυσίμου και των εκπομπών του κινητήρα, βελτίωση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των οχημάτων και μείωση του κόστους παραγωγής. Αυτό συνεπάγεται την ανάγκη εισαγωγής νέων τεχνολογικών και κατασκευαστικών λύσεων, οι οποίες θα είναι δυνατές χάρη στη χρήση καινοτόμων υλικών που πληρούν ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Στόχος του έργου αυτού είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή μιας καινοτόμου τεχνολογίας για την παραγωγή εξαιρετικά καθαρών χαλύβων για προϊόντα έλασης για την αυτοκινητοβιομηχανία. Το αποτέλεσμα θα είναι μια καινοτομία προϊόντων που θα επιτρέψει την έναρξη μιας νέας γενιάς προϊόντων χάλυβα με πολύ υψηλή μεταλλουργική καθαρότητα. Τα νέα προϊόντα θα χαρακτηρίζονται, μεταξύ άλλων, από: μειωμένη ποσότητα και μέγεθος μεγάλων ασυνέχειων υλικών που ανιχνεύονται στις υπερηχητικές δοκιμές, πολύ υψηλό επίπεδο καθαρότητας του χάλυβα που αξιολογείται στις μικροσκοπικές εξετάσεις, υψηλή ποιότητα επιφάνειας των προϊόντων συνεχούς χύτευσης, καθώς και βέλτιστη υλική δομή. Τα παραπάνω επιτεύγματα θα οδηγήσουν σε σημαντική βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένης ιδίως της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής σε ρωγμές υπό δυναμικό φορτίο. Η επίτευξη των στόχων του έργου απαιτεί ένα ευρύ φάσμα μελετών που καλύπτουν πολλές πτυχές της ποιοτικής διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων: συναρμολόγηση παρτίδων, ηλεκτρική τήξη κλιβάνων, διεργασίες εξευγενισμού κλιβάνων, απαέρωση κενού και συνεχής χύτευση χάλυβα. Το πεδίο εφαρμογής των εργασιών περιλαμβάνει την εκτέλεση δοκιμών για πέντε επιλεγμένες ομάδες χάλυβα: ανθρακούχοι χάλυβες, χάλυβες βελτίωσης θερμότητας, χάλυβες μικροκραμάτων, s (Greek)
25 July 2022
0 references
Glavni izazovi s kojima se suočava automobilska industrija su: smanjiti potrošnju goriva i emisije motora, poboljšati sigurnost i pouzdanost vozila te smanjiti troškove proizvodnje. To podrazumijeva potrebu za uvođenjem novih tehnoloških i građevinskih rješenja, što će biti moguće zahvaljujući upotrebi inovativnih materijala koji ispunjavaju sve više zahtjeve kvalitete. Cilj ovog projekta je razviti i implementirati inovativnu tehnologiju za proizvodnju ultračistih čelika za valjane proizvode za automobilsku industriju. Rezultat će biti inovacija proizvoda koja će omogućiti lansiranje nove generacije proizvoda od čelika vrlo visoke metalurške čistoće. Nove proizvode odlikuju se, među ostalim, sljedećim: smanjena količina i veličina velikih prekida materijala otkrivenih u ultrazvučnim testovima, vrlo visoka razina čistoće čelika ocijenjena u mikroskopskim pregledima, visoka kvaliteta površine proizvoda za kontinuirano lijevanje, kao i optimalna struktura materijala. Gore navedena postignuća će dovesti do značajnog poboljšanja mehaničkih svojstava automobilskih komponenti, uključujući posebno čvrstoću umora i otpornost na pucanje pod dinamičkim opterećenjem. Za postizanje ciljeva projekta potreban je širok raspon studija koje obuhvaćaju mnoge aspekte kvalitetnog procesa proizvodnje čelika, uključujući: sklop serije, električno taljenje peći, procesi rafiniranja peći, vakuumsko otplinjavanje i kontinuirano lijevanje čelika. Opseg rada uključuje provedbu ispitivanja za pet odabranih skupina čelika: karburizacijski čelici, čeliki za poboljšanje topline, mikrolegirani čelici, s (Croatian)
25 July 2022
0 references
Principalele provocări cu care se confruntă industria auto sunt: reducerea consumului de combustibil și a emisiilor motorului, îmbunătățirea siguranței și fiabilității vehiculelor și reducerea costurilor de producție. Acest lucru implică necesitatea de a introduce noi soluții tehnologice și de construcție, care vor fi posibile datorită utilizării de materiale inovatoare care îndeplinesc cerințe tot mai ridicate de calitate. Scopul acestui proiect este de a dezvolta și implementa o tehnologie inovatoare pentru producția de oțeluri ultrapure pentru produse laminate pentru industria auto. Rezultatul va fi o inovație a produselor care va permite lansarea unei noi generații de produse din oțel cu puritate metalurgică foarte ridicată. Produsele noi se vor caracteriza, printre altele, prin: cantitate redusă și dimensiune a discontinuităților materiale mari detectate în testele cu ultrasunete, nivel foarte ridicat de puritate a oțelului evaluat în examinări microscopice, calitatea înaltă a suprafeței produselor de turnare continuă, precum și structura optimă a materialului. Realizările de mai sus vor conduce la o îmbunătățire semnificativă a proprietăților mecanice ale componentelor auto, inclusiv, în special, rezistența la oboseală și rezistența la fisurare sub sarcină dinamică. Realizarea obiectivelor proiectului necesită o gamă largă de studii care să acopere multe aspecte ale procesului de producție a oțelului de calitate, inclusiv: asamblarea lotului, topirea cuptorului electric, procesele de rafinare a cuptorului, degazarea în vid și turnarea continuă a oțelului. Domeniul de aplicare al lucrărilor include efectuarea de teste pentru cinci grupuri de oțel selectate: oțeluri carburatoare, oțeluri de îmbunătățire a căldurii, oțeluri microaliate, s (Romanian)
25 July 2022
0 references
Hlavnými výzvami, ktorým čelí automobilový priemysel, sú: znížiť spotrebu paliva a emisie motorov, zlepšiť bezpečnosť a spoľahlivosť vozidiel a znížiť výrobné náklady. To si vyžaduje zavedenie nových technologických a stavebných riešení, ktoré budú možné vďaka použitiu inovatívnych materiálov, ktoré spĺňajú stále vyššie požiadavky na kvalitu. Cieľom tohto projektu je vyvinúť a zaviesť inovatívnu technológiu na výrobu ultračistých ocelí pre valcované výrobky pre automobilový priemysel. Výsledkom bude inovácia výrobkov, ktorá umožní uvedenie novej generácie oceľových výrobkov s veľmi vysokou hutníckou čistotou. Nové výrobky sa budú vyznačovať okrem iného: znížené množstvo a veľkosť veľkých diskontinuít materiálu zistených v ultrazvukových testoch, veľmi vysoká úroveň čistoty ocele hodnotená v mikroskopických skúškach, vysoká kvalita povrchu kontinuálnych odlievacích výrobkov, ako aj optimálna štruktúra materiálu. Vyššie uvedené výsledky povedú k výraznému zlepšeniu mechanických vlastností automobilových komponentov vrátane najmä únavovej pevnosti a odolnosti voči praskaniu pri dynamickom zaťažení. Dosiahnutie cieľov projektu si vyžaduje širokú škálu štúdií týkajúcich sa mnohých aspektov procesu kvalitnej výroby ocele vrátane: dávková montáž, tavenie elektrických pecí, procesy rafinácie pece, vákuové odplyňovanie a kontinuálne odlievanie ocele. Rozsah prác zahŕňa vykonanie skúšok pre päť vybraných oceliarskych skupín: karburovacie ocele, ocele na zlepšenie tepla, mikrolegované ocele, s (Slovak)
25 July 2022
0 references
L-isfidi ewlenin li qed tiffaċċja l-industrija tal-karozzi huma: tnaqqas il-konsum tal-fjuwil u l-emissjonijiet tal-magni, ittejjeb is-sikurezza u l-affidabbiltà tal-vetturi, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Dan jinvolvi l-ħtieġa li jiġu introdotti soluzzjonijiet teknoloġiċi u ta’ kostruzzjoni ġodda, li se jkunu possibbli bis-saħħa tal-użu ta’ materjali innovattivi li jissodisfaw rekwiżiti ta’ kwalità dejjem ogħla. L-għan ta’ dan il-proġett huwa li jiżviluppa u jimplimenta teknoloġija innovattiva għall-produzzjoni ta’ azzar ultrapur għal prodotti llaminati għall-industrija tal-karozzi. Ir-riżultat se jkun innovazzjoni tal-prodott li se tippermetti t-tnedija ta’ ġenerazzjoni ġdida ta’ prodotti tal-azzar b’purità metallurġika għolja ħafna. Il-prodotti l-ġodda se jkunu kkaratterizzati minn, fost l-oħrajn: kwantità mnaqqsa u daqs ta ‘diskontinwitajiet materjali kbar misjuba f’testijiet ultrasoniċi, livell għoli ħafna ta’ purità ta ‘l-azzar evalwat f’eżamijiet mikroskopiċi, kwalità għolja tal-wiċċ ta’ prodotti ta ‘ikkastjar kontinwu, kif ukoll struttura ta’ materjal ottimali. Il-kisbiet ta’ hawn fuq se jwasslu għal titjib sinifikanti fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-komponenti awtomobilistiċi, inklużi b’mod partikolari s-saħħa tal-għeja u r-reżistenza għall-ikkrekkjar taħt tagħbija dinamika. Il-kisba tal-objettivi tal-proġett teħtieġ firxa wiesgħa ta’ studji li jkopru ħafna aspetti tal-proċess ta’ produzzjoni tal-azzar ta’ kwalità, inklużi: assemblaġġ tal-lott, tidwib tal-forn tal-elettriku, proċessi ta’ raffinar tal-forn, tneħħija tal-gass bil-vakwu u ikkastjar kontinwu tal-azzar. L-ambitu tax-xogħol jinkludi t-twettiq ta’ testijiet għal ħames gruppi magħżula tal-azzar: azzar karburizzanti, azzar għat-titjib tas-sħana, azzar liga mikro, s (Maltese)
25 July 2022
0 references
Os principais desafios que a indústria automóvel enfrenta são os seguintes: reduza o consumo de combustível e as emissões dos motores, melhore a segurança e a fiabilidade dos veículos e reduza os custos de produção. Isto implica a necessidade de introduzir novas soluções tecnológicas e de construção, o que será possível graças à utilização de materiais inovadores que satisfaçam requisitos de qualidade cada vez mais elevados. O objetivo deste projeto é desenvolver e implementar uma tecnologia inovadora para a produção de aços ultrapuros para produtos laminados para a indústria automotiva. O resultado será uma inovação de produtos que permitirá o lançamento de uma nova geração de produtos siderúrgicos com pureza metalúrgica muito elevada. Novos produtos serão caracterizados, entre outros: quantidade reduzida e tamanho de grandes descontinuidades de materiais detetadas em testes ultrassônicos, alto nível de pureza do aço avaliado em exames microscópicos, alta qualidade de superfície de produtos de fundição contínua, bem como estrutura de material ideal. As realizações acima referidas conduzirão a uma melhoria significativa das propriedades mecânicas dos componentes automóveis, incluindo, em especial, a resistência à fadiga e a resistência à fissuração sob carga dinâmica. A realização dos objetivos do projeto exige uma vasta gama de estudos que abranjam muitos aspetos do processo de produção de aço de qualidade, incluindo: montagem em lote, fundição de forno elétrico, processos de refinação de forno, desgaseificação a vácuo e fundição contínua de aço. O escopo do trabalho inclui a execução de testes para cinco grupos de aço selecionados: aços carburantes, aços para melhoria do calor, aços microligas, s (Portuguese)
25 July 2022
0 references
Autoteollisuuden keskeiset haasteet ovat seuraavat: vähennä polttoaineenkulutusta ja moottorin päästöjä, paranna ajoneuvojen turvallisuutta ja luotettavuutta sekä pienennä tuotantokustannuksia. Tämä edellyttää uusien teknologisten ja rakennusratkaisujen käyttöönottoa, mikä on mahdollista käyttämällä innovatiivisia materiaaleja, jotka täyttävät yhä korkeammat laatuvaatimukset. Hankkeen tavoitteena on kehittää ja toteuttaa innovatiivista teknologiaa erittäin puhtaiden terästen valmistamiseksi autoteollisuudelle. Tuloksena on tuoteinnovaatio, jonka avulla voidaan käynnistää uuden sukupolven terästuotteita, joilla on erittäin korkea metallurginen puhtaus. Uusille tuotteille on ominaista muun muassa seuraavat: ultraäänitesteissä havaittujen suurten materiaalin epäjatkuvuuksien pienentynyt määrä ja koko, erittäin korkea teräksen puhtaus, mikroskooppisissa tutkimuksissa arvioitu teräksen korkea laatu, jatkuvavalutuotteiden korkea pintalaatu sekä optimaalinen materiaalirakenne. Edellä mainitut saavutukset parantavat merkittävästi autojen komponenttien mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti väsymislujuutta ja jännitteiden sietokykyä dynaamisessa kuormituksessa. Hankkeen tavoitteiden saavuttaminen edellyttää monenlaisia tutkimuksia, jotka kattavat monia laadukkaan teräksen tuotantoprosessin näkökohtia, mukaan lukien: eräkokoonpano, sähköuunien sulatus, uunin jalostusprosessit, tyhjiökaasunpoisto ja jatkuva teräsvalu. Työ käsittää testien suorittamisen viidelle valikoidulle teräsryhmälle: hiiliteräkset, lämmönparannusteräkset, mikroseosteräkset, s (Finnish)
25 July 2022
0 references
Ključni izzivi, s katerimi se sooča avtomobilska industrija, so: zmanjšanje porabe goriva in emisij motorjev, izboljšanje varnosti in zanesljivosti vozil ter zmanjšanje proizvodnih stroškov. To pomeni, da je treba uvesti nove tehnološke in gradbene rešitve, ki bodo možne zaradi uporabe inovativnih materialov, ki izpolnjujejo vse višje zahteve glede kakovosti. Cilj tega projekta je razviti in izvajati inovativno tehnologijo za proizvodnjo ultračistih jekel za valjane izdelke za avtomobilsko industrijo. Rezultat bo inovacija izdelkov, ki bo omogočila začetek nove generacije jeklenih izdelkov z zelo visoko metalurško čistostjo. Za nove izdelke bodo med drugim značilni: zmanjšana količina in velikost velikih prekinitev materiala, odkritih v ultrazvočnih testih, zelo visoka stopnja čistosti jekla, ocenjena v mikroskopskih preiskavah, visoka kakovost površine kontinuiranih izdelkov za litje, kot tudi optimalna struktura materiala. Zgoraj navedeni dosežki bodo privedli do znatnega izboljšanja mehanskih lastnosti avtomobilskih sestavnih delov, zlasti trdnosti utrujenosti in odpornosti proti razpokam pri dinamični obremenitvi. Za doseganje ciljev projekta je potrebna široka paleta študij, ki zajemajo številne vidike postopka proizvodnje kakovostnega jekla, vključno z: serijska montaža, taljenje električnih peči, postopki rafiniranja peči, vakuumsko razplinjevanje in kontinuirano litje jekla. Obseg dela vključuje izvedbo preskusov za pet izbranih skupin jekla: jekla za uplinjanje, jekla za izboljšanje toplote, mikro legirana jekla, s (Slovenian)
25 July 2022
0 references
Klíčovými výzvami, kterým čelí automobilový průmysl, jsou: snížit spotřebu paliva a emise motorů, zlepšit bezpečnost a spolehlivost vozidel a snížit výrobní náklady. To znamená, že je třeba zavést nová technologická a konstrukční řešení, která budou možná díky používání inovativních materiálů, které splňují stále vyšší požadavky na kvalitu. Cílem tohoto projektu je vyvinout a implementovat inovativní technologii pro výrobu ultračistých ocelí pro válcované výrobky pro automobilový průmysl. Výsledkem bude produktová inovace, která umožní uvedení nové generace výrobků z oceli s velmi vysokou metalurgickou čistotou. Nové produkty budou charakterizovány mimo jiné: snížená množství a velikost velkých materiálových diskontinuit zjištěných při ultrazvukových zkouškách, velmi vysoká úroveň čistoty oceli hodnocená při mikroskopických vyšetřeních, vysoká kvalita povrchu kontinuálního odlévání výrobků, jakož i optimální struktura materiálu. Výše uvedené úspěchy povedou k výraznému zlepšení mechanických vlastností automobilových komponentů, včetně zejména únavové pevnosti a odolnosti proti praskání při dynamickém zatížení. Dosažení cílů projektu vyžaduje širokou škálu studií pokrývajících mnoho aspektů procesu výroby kvalitní oceli, včetně: dávková montáž, tavení elektrických pecí, procesy rafinace pecí, vakuové odplynování a kontinuální odlévání oceli. Rozsah prací zahrnuje provedení zkoušek pro pět vybraných ocelových skupin: karburační oceli, tepelně zdokonalující oceli, mikrolegované oceli, s (Czech)
25 July 2022
0 references
Pagrindiniai iššūkiai, su kuriais susiduria automobilių pramonė, yra šie: sumažinti degalų sąnaudas ir variklio emisiją, pagerinti transporto priemonių saugumą ir patikimumą, taip pat sumažinti gamybos sąnaudas. Tai reiškia, kad reikia diegti naujus technologinius ir statybos sprendimus, kuriuos bus galima taikyti naudojant vis aukštesnius kokybės reikalavimus atitinkančias naujoviškas medžiagas. Šio projekto tikslas – sukurti ir įdiegti novatorišką technologiją, skirtą itin gryno plieno, skirto valcuotiems gaminiams automobilių pramonei, gamybai. Rezultatas bus produkto naujovė, kuri leis pradėti gaminti naujos kartos plieno gaminius, turinčius labai didelį metalurginį grynumą. Naujiems produktams, be kita ko, bus būdinga: sumažintas kiekis ir dydis didelių medžiagų pertrūkių aptikta ultragarso bandymais, labai aukšto lygio plieno grynumo vertinamas mikroskopinių tyrimų, aukštos paviršiaus kokybės nuolatinio liejimo produktų, taip pat optimalią medžiagos struktūrą. Dėl pirmiau minėtų pasiekimų labai pagerės automobilių sudedamųjų dalių mechaninės savybės, įskaitant visų pirma nuovargio stiprumą ir atsparumą įtrūkimams esant dinaminei apkrovai. Norint pasiekti projekto tikslus, reikia atlikti įvairius tyrimus, apimančius daugelį kokybiško plieno gamybos proceso aspektų, įskaitant: partijos surinkimas, elektrinių krosnių lydymas, krosnių rafinavimo procesai, vakuuminis dujų surinkimas ir nuolatinis plieno liejimas. Darbo apimtis apima bandymų atlikimą penkioms atrinktoms plieno grupėms: karbiurizuojantis plienas, šilumą gerinantis plienas, mikrolegiruotas plienas, s (Lithuanian)
25 July 2022
0 references
Galvenās problēmas, ar kurām saskaras autobūves nozare, ir šādas: samazināt degvielas patēriņu un motora emisijas, uzlabot transportlīdzekļu drošību un uzticamību, kā arī samazināt ražošanas izmaksas. Tas nozīmē nepieciešamību ieviest jaunus tehnoloģiskos un būvniecības risinājumus, kas būs iespējami, izmantojot inovatīvus materiālus, kas atbilst arvien augstākām kvalitātes prasībām. Šī projekta mērķis ir izstrādāt un ieviest inovatīvu tehnoloģiju īpaši tīra tērauda ražošanai velmētiem izstrādājumiem autobūves nozarei. Rezultāts būs produktu inovācija, kas ļaus uzsākt jaunas paaudzes tērauda izstrādājumus ar ļoti augstu metalurģisko tīrību. Jauniem produktiem cita starpā būs raksturīgas šādas iezīmes: samazināts daudzums un lielums lielu materiālu pārtraukumiem, kas konstatēti ultraskaņas testos, ļoti augsta tērauda tīrības pakāpe, kas novērtēta mikroskopiskajās pārbaudēs, augsta nepārtrauktās liešanas produktu virsmas kvalitāte, kā arī optimāla materiāla struktūra. Iepriekš minētie sasniegumi ievērojami uzlabos automobiļu detaļu mehāniskās īpašības, tostarp jo īpaši noguruma izturību un izturību pret plaisāšanu dinamiskās slodzes apstākļos. Lai sasniegtu projekta mērķus, ir nepieciešams plašs pētījumu klāsts, kas aptver daudzus kvalitatīva tērauda ražošanas procesa aspektus, tostarp: partijas montāža, elektriskā krāsns kausēšana, krāsns rafinēšanas procesi, vakuuma degazēšana un nepārtraukta tērauda liešana. Darba joma ietver testu veikšanu piecām atlasītām tērauda grupām: karburizējošs tērauds, karstuma uzlabošanas tērauds, mikroleģētais tērauds, s (Latvian)
25 July 2022
0 references
Основните предизвикателства пред автомобилната индустрия са: намаляване на разхода на гориво и емисиите от двигателя, подобряване на безопасността и надеждността на превозните средства и намаляване на производствените разходи. Това води до необходимостта от въвеждане на нови технологични и строителни решения, които ще бъдат възможни благодарение на използването на иновативни материали, които отговарят на все по-високи изисквания за качество. Целта на този проект е да се разработи и приложи иновативна технология за производство на ултрачисти стомани за валцувани продукти за автомобилната индустрия. Резултатът ще бъде продуктова иновация, която ще позволи стартирането на ново поколение стоманени продукти с много висока металургична чистота. Новите продукти ще се характеризират, наред с другото: намалено количество и размер на големи прекъсвания на материала, открити при ултразвукови тестове, много високо ниво на чистота на стоманата, оценявана в микроскопски изследвания, високо качество на повърхността на продукти с непрекъснато леене, както и оптимална структура на материала. Горните постижения ще доведат до значително подобряване на механичните свойства на автомобилните компоненти, включително по-специално якост на умора и устойчивост на напукване при динамично натоварване. Постигането на целите на проекта изисква широк спектър от проучвания, обхващащи много аспекти на процеса на производство на качествена стомана, включително: партиден монтаж, топене на електрически пещи, процеси на рафиниране на пещи, вакуумно обезгазяване и непрекъснато леене на стомана. Обхватът на работата включва провеждането на изпитвания за пет избрани стоманени групи: карбураторни стомани, стомани за подобряване на топлината, микролегирани стомани, s (Bulgarian)
25 July 2022
0 references
Az autóipar előtt álló legfontosabb kihívások a következők: csökkentse az üzemanyag-fogyasztást és a motorkibocsátást, javítsa a jármű biztonságát és megbízhatóságát, és csökkentse a gyártási költségeket. Ez azt jelenti, hogy új technológiai és építési megoldásokat kell bevezetni, amelyek az egyre magasabb minőségi követelményeknek megfelelő innovatív anyagok használatának köszönhetően lehetségesek lesznek. A projekt célja, hogy innovatív technológiát fejlesszen ki és valósítson meg az autóipar számára hengerelt termékek ultratiszta acélgyártásához. Az eredmény egy olyan termékinnováció lesz, amely lehetővé teszi a nagyon magas kohászati tisztaságú acéltermékek új generációjának elindítását. Az új termékeket többek között a következők jellemzik: az ultrahangos vizsgálatok során észlelt nagy anyagmegszakítások csökkentett mennyisége és mérete, a mikroszkopikus vizsgálatokban értékelt acél nagyon magas tisztasága, a folyamatos öntési termékek magas felületi minősége, valamint az optimális anyagszerkezet. A fenti eredmények az autóipari alkatrészek mechanikai tulajdonságainak jelentős javulásához vezetnek, beleértve különösen a kifáradási szilárdságot és a dinamikus terhelés alatti repedéssel szembeni ellenállást. A projekt célkitűzéseinek eléréséhez széles körű tanulmányokra van szükség, amelyek a minőségi acélgyártási folyamat számos aspektusára kiterjednek, többek között a következőkre: szakaszos összeszerelés, elektromos kemence olvasztása, kemencefinomítási folyamatok, vákuumgáztalanítás és folyamatos acélöntés. A munka hatóköre magában foglalja a vizsgálatok elvégzését öt kiválasztott acélcsoport esetében: karburáló acélok, hőjavító acélok, mikroötvözetes acélok, s (Hungarian)
25 July 2022
0 references
Is iad seo a leanas na príomhdhúshláin atá roimh thionscal na ngluaisteán: ídiú breosla agus astaíochtaí innill a laghdú, sábháilteacht agus iontaofacht feithiclí a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú. Is éard atá i gceist leis sin an gá atá le réitigh theicneolaíocha agus tógála nua a thabhairt isteach, rud a d’fhéadfadh a bheith ann a bhuí le húsáid ábhar nuálach a chomhlíonann ceanglais cháilíochta atá níos airde ná riamh. Is é aidhm an tionscadail seo teicneolaíocht nuálach a fhorbairt agus a chur chun feidhme chun steels ultrapure a tháirgeadh le haghaidh táirgí rollta do thionscal na ngluaisteán. Beidh an toradh a bheith ina nuálaíocht táirge a chuirfidh ar chumas an seoladh ghlúin nua de tháirgí cruach a bhfuil íonacht metallurgical an-ard. Beidh na nithe seo a leanas mar shaintréith ag táirgí nua, i measc táirgí eile: laghdú cainníocht agus méid na neamhleanúnachais ábhar mór a bhrath i dtástálacha ultrasonaic, leibhéal an-ard íonachta cruach a mheas i scrúduithe micreascópacha, caighdeán dromchla ard de tháirgí réitigh leanúnach, chomh maith le struchtúr ábhar is fearr is féidir. Beidh feabhas suntasach ar airíonna meicniúla comhpháirteanna feithicleacha mar thoradh ar na héachtaí thuas, lena n-áirítear go háirithe neart tuirse agus friotaíocht in aghaidh scoilteadh faoi ualach dinimiciúil. Chun cuspóirí an tionscadail a bhaint amach, teastaíonn raon leathan staidéar lena gcumhdaítear go leor gnéithe den phróiseas táirgthe cruach ardcháilíochta, lena n-áirítear: cóimeáil Baisc, bruithniú foirnéise leictreacha, próisis scagtha foirnéise, degassing bhfolús agus réitigh cruach leanúnach. Áirítear ar raon feidhme na hoibre tástálacha a dhéanamh do chúig ghrúpa cruach roghnaithe: steels carburizing, steels feabhsaithe teasa, steels micrea-chóimhiotail, s (Irish)
25 July 2022
0 references
De viktigaste utmaningarna för bilindustrin är följande: minska bränsleförbrukningen och motorutsläppen, förbättra fordonens säkerhet och tillförlitlighet och minska produktionskostnaderna. Detta innebär behovet av att införa nya tekniska lösningar och bygglösningar, vilket kommer att vara möjligt tack vare användningen av innovativa material som uppfyller allt högre kvalitetskrav. Syftet med detta projekt är att utveckla och implementera en innovativ teknik för produktion av ultrarent stål för valsade produkter för fordonsindustrin. Resultatet blir en produktinnovation som gör det möjligt att lansera en ny generation stålprodukter med mycket hög metallurgisk renhet. Nya produkter kommer att kännetecknas av bland annat: minskad mängd och storlek av stora material diskontinuiteter som upptäcks i ultraljud tester, mycket hög nivå av renhet av stål utvärderas i mikroskopiska undersökningar, hög ytkvalitet av kontinuerlig gjutning produkter, samt optimal materialstruktur. Ovanstående resultat kommer att leda till en betydande förbättring av fordonskomponenternas mekaniska egenskaper, särskilt utmattningshållfasthet och motståndskraft mot sprickbildning under dynamisk belastning. För att uppnå målen för projektet krävs ett brett spektrum av studier som omfattar många aspekter av stålproduktionsprocessen av hög kvalitet, bland annat följande: satsmontering, elektrisk ugnssmältning, ugnsraffineringsprocesser, vakuumavgasning och kontinuerlig stålgjutning. Arbetet omfattar utförande av provningar för fem utvalda stålgrupper: förkolningsstål, värmeförbättringsstål, mikrolegerat stål, s (Swedish)
25 July 2022
0 references
Autotööstuse peamised väljakutsed on järgmised: vähendada kütusekulu ja mootori heitmeid, parandada sõidukite ohutust ja töökindlust ning vähendada tootmiskulusid. See tähendab vajadust võtta kasutusele uued tehnoloogilised ja ehituslahendused, mis on võimalikud tänu üha kõrgematele kvaliteedinõuetele vastavate uuenduslike materjalide kasutamisele. Projekti eesmärk on töötada välja ja rakendada uuenduslik tehnoloogia autotööstuses kasutatavate valtsitud toodete ultrapuhaste teraste tootmiseks. Tulemuseks on tooteinnovatsioon, mis võimaldab käivitada väga kõrge metallurgilise puhtusega terasetoodete uue põlvkonna. Uusi tooteid iseloomustavad muu hulgas: ultraheli testides avastatud suurte materjali katkestuste vähendatud kogus ja suurus, väga kõrge puhtusastmega teras, mida hinnatakse mikroskoopilistes uuringutes, pidevvalutoodete kõrge pinnakvaliteet ja optimaalne materjalistruktuur. Eespool nimetatud saavutused aitavad oluliselt parandada autotööstuse komponentide mehaanilisi omadusi, sealhulgas eelkõige väsimustugevust ja vastupidavust dünaamilise koormuse korral pragunemisele. Projekti eesmärkide saavutamiseks on vaja mitmesuguseid uuringuid, mis hõlmavad kvaliteetse terase tootmisprotsessi paljusid aspekte, sealhulgas: partii kokkupanek, elektriahjude sulatamine, ahju rafineerimine, vaakumdegaseerimine ja pidev terasest valamine. Töö hõlmab katsete läbiviimist viie valitud teraserühma puhul: karbureerimisterased, soojusparandusterased, mikrosulamterased, s (Estonian)
25 July 2022
0 references
WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: stalowowolski
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.02.00-00-0207/17
0 references