Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres (Q78443): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed an Item: Import item from Poland)
(‎Changed label, description and/or aliases in it, da, sk, sv, fi, el, lv, ga, cs, fr, sl, pt, hu, ro, et, de, hr, es, nl, lt, bg, mt, and other parts)
label / frlabel / fr
Développement et mise en œuvre d’une technologie de moulage sous pression dans des moules de coulée innovants, boîtier d’appareils de matériaux ayant des propriétés mécaniques accrues destinés à être utilisés dans des atmosphères à risque d’explosion
Développement et mise en œuvre de la technologie de moulage sous pression dans des moules de coulée innovants, boîtiers d’appareils en matériaux aux propriétés mécaniques accrues destinées à être utilisées dans des atmosphères potentiellement explosives
label / delabel / de
Entwicklung und Umsetzung der Druckgusstechnik in innovativen Gießformen, Apparategehäusen mit erhöhten mechanischen Eigenschaften für den Betrieb in explosionsgefährdeten Atmosphären
Entwicklung und Umsetzung der Druckgusstechnologie in innovativen Gießformen, Apparategehäuse aus Werkstoff mit erhöhten mechanischen Eigenschaften für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen
label / nllabel / nl
Ontwikkeling en implementatie van spuitgieten technologie in innovatieve gietvormen, apparatenhuisvesting van materiaal met verhoogde mechanische eigenschappen bestemd voor gebruik in atmosferen met explosiegevaar
Ontwikkeling en toepassing van spuitgiettechnologie in innovatieve gietvormen, apparatenbehuizing gemaakt van materiaal met verhoogde mechanische eigenschappen bestemd voor gebruik in potentieel explosieve omgevingen
label / itlabel / it
Sviluppo e implementazione di tecnologia di pressofusione in stampi di colata innovativi, alloggiamento di apparecchi di materiale con maggiori proprietà meccaniche destinate al funzionamento in atmosfere a rischio di esplosione
Sviluppo e implementazione della tecnologia di pressofusione in stampi innovativi, alloggiamento di apparecchi in materiale con maggiori proprietà meccaniche destinate a funzionare in atmosfere potenzialmente esplosive
label / eslabel / es
Desarrollo e implementación de tecnología de fundición a presión en moldes de fundición innovadores, carcasa de aparatos de material con mayores propiedades mecánicas destinadas a funcionar en atmósferas en riesgo de explosión
Desarrollo e implementación de tecnología de fundición a presión en moldes de fundición innovadores, carcasa de aparatos hechos de material con mayores propiedades mecánicas destinadas a funcionar en atmósferas potencialmente explosivas
label / dalabel / da
Udvikling og implementering af trykstøbte støbeteknikker i innovative støbeforme, et apparathus af materiale med øgede mekaniske egenskaber designet til at arbejde i potentielt eksplosive atmosfærer
Udvikling og implementering af trykstøbningsteknologi i innovative støbeforme, apparathus af materiale med øgede mekaniske egenskaber beregnet til drift i eksplosionsfarlig atmosfære
label / ellabel / el
Ανάπτυξη και εφαρμογή τεχνολογίας υπό πίεση χύτευσης σε καινοτόμα καλούπια χύτευσης, μιας συσκευής κατασκευασμένης από υλικό με αυξημένες μηχανικές ιδιότητες σχεδιασμένες να λειτουργούν σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες
Ανάπτυξη και εφαρμογή τεχνολογίας χύτευσης σε καινοτόμες μήτρες χύτευσης, περιβλήματα συσκευών από υλικό με αυξημένες μηχανικές ιδιότητες που προορίζονται για λειτουργία σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες
label / hrlabel / hr
Razvoj i implementacija tehnologije lijevanja pod tlakom u inovativnim kalupima za lijevanje, kućište aparata izrađeno od materijala s povećanim mehaničkim svojstvima dizajniranim za rad u potencijalno eksplozivnim atmosferama
Razvoj i implementacija tehnologije lijevanja u inovativne kalupe za lijevanje, kućište aparata od materijala s povećanim mehaničkim svojstvima namijenjenim radu u potencijalno eksplozivnim atmosferama
label / rolabel / ro
Dezvoltarea și implementarea tehnologiei de turnare sub presiune în matrițe de turnare inovatoare, o carcasă de aparat din material cu proprietăți mecanice sporite, concepută să funcționeze în atmosfere potențial explozive
Dezvoltarea și punerea în aplicare a tehnologiei turnării sub presiune în matrițe inovatoare turnate, carcasa aparatelor din material cu proprietăți mecanice crescute destinate funcționării în atmosfere potențial explozive
label / sklabel / sk
Vývoj a implementácia technológie tlakového odlievania v inovatívnych odlievacích formách, kryt prístroja vyrobeného z materiálu so zvýšenými mechanickými vlastnosťami určený na prácu v potenciálne výbušnej atmosfére
Vývoj a implementácia technológie odlievania v inovatívnych odlievacích formách, puzdrá na prístroje vyrobené z materiálu so zvýšenou mechanickými vlastnosťami určené na prevádzku v potenciálne výbušnej atmosfére
label / mtlabel / mt
L-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ teknoloġija tal-ikkastjar taħt pressjoni f’forom innovattivi tal-ikkastjar, qafas għall-apparat magħmul minn materjal b’karatteristiċi mekkaniċi miżjuda ddisinjat biex jaħdem f’atmosferi potenzjalment esplużivi
L-iżvilupp u l-implimentazzjoni tat-teknoloġija tal-ikkastjar tal-forom f’forom tal-ikkastjar innovattivi, kisi tal-apparat magħmul minn materjal bi proprjetajiet mekkaniċi miżjuda maħsub għall-operazzjoni f’atmosferi potenzjalment esplużivi
label / ptlabel / pt
Desenvolvimento e implementação de tecnologia de fundição pressurizada em moldes de fundição inovadores, uma caixa de aparelhos feita de material com propriedades mecânicas aumentadas projetadas para trabalhar em atmosferas potencialmente explosivas
Desenvolvimento e implementação de tecnologia de fundição sob pressão em moldes de fundição inovadores, carcaça de aparelhos feitos de material com propriedades mecânicas aumentadas destinadas a operação em atmosferas potencialmente explosivas
label / filabel / fi
Painevaluteknologian kehittäminen ja käyttöönotto innovatiivisissa valumuoteissa, laitteessa, joka on valmistettu materiaalista, jolla on enemmän mekaanisia ominaisuuksia ja joka on suunniteltu toimimaan räjähdysvaarallisissa tiloissa
Painevalutekniikan kehittäminen ja käyttöönotto innovatiivisissa valumuoteissa, jotka on valmistettu materiaalista, jolla on enemmän mekaanisia ominaisuuksia ja jotka on tarkoitettu toimimaan räjähdysvaarallisissa tiloissa
label / sllabel / sl
Razvoj in implementacija tehnologije tlačnega litja v inovativnih kalupih za litje, ohišju iz materiala s povečanimi mehanskimi lastnostmi, zasnovanem tako, da deluje v potencialno eksplozivnih atmosferah
Razvoj in izvajanje tehnologije tlačnega litja v inovativnih kalupih za litje, ohišje aparatov iz materiala s povečanimi mehanskimi lastnostmi, namenjeno za delovanje v potencialno eksplozivnih atmosferah
label / cslabel / cs
Vývoj a implementace technologie tlakového lití v inovativních licích formách, kryt přístrojů vyrobených z materiálu se zvýšenými mechanickými vlastnostmi určenými pro práci v prostředí s nebezpečím výbuchu
Vývoj a implementace technologie lití do inovativních licích forem, pouzdra přístrojů z materiálu se zvýšenými mechanickými vlastnostmi určeného pro provoz v prostředí s nebezpečím výbuchu
label / ltlabel / lt
Slėginio liejimo technologijos kūrimas ir diegimas naujoviškose liejimo formose, aparato korpuse, pagamintame didesnių mechaninių savybių, skirtų dirbti potencialiai sprogioje aplinkoje
Liejimo technologijos kūrimas ir diegimas naujoviškose liejimo formose, aparatų korpusuose, pagamintiems medžiagų, turinčių padidėjusių mechaninių savybių, skirtų veikti potencialiai sprogioje aplinkoje
label / lvlabel / lv
Spiediena liešanas tehnoloģijas izstrāde un ieviešana inovatīvās liešanas veidnēs — aparāta korpuss, kas izgatavots no materiāla ar lielākām mehāniskām īpašībām un kas paredzēts darbam sprādzienbīstamā vidē
Liešanas tehnoloģijas izstrāde un ieviešana inovatīvās liešanas veidnēs, iekārtu apvalkā, kas izgatavots no materiāla ar paaugstinātām mehāniskām īpašībām un kas paredzēts ekspluatācijai sprādzienbīstamā vidē
label / bglabel / bg
Разработване и внедряване на технология за леене под налягане в иновативни леярски форми, корпус за апарати, изработен от материал с повишени механични свойства, предназначен за работа в потенциално експлозивна атмосфера
Разработване и внедряване на технология за леене чрез леене в иновативни леярски форми, корпус на апарата, изработен от материал с повишени механични свойства, предназначен за работа в потенциално експлозивна атмосфера
label / hulabel / hu
Túlnyomásos öntési technológia fejlesztése és megvalósítása innovatív öntőformákban, megnövelt mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyagból készült készülékházzal, potenciálisan robbanásveszélyes légkörben való munkavégzésre
Fröccsöntési technológia fejlesztése és megvalósítása innovatív öntőformákban, fokozott mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyagból készült készülékházban robbanásveszélyes légkörben való működésre
label / galabel / ga
Teicneolaíocht réitigh brúchóirithe a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm i múnlaí réitigh nuálacha, tithíocht gaireas déanta as ábhar a bhfuil airíonna meicniúla méadaithe aige atá deartha chun oibriú in atmaisféir a d’fhéadfadh a bheith pléascach
Teicneolaíocht teilgin dísle a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm i múnlaí réitigh nuálacha, tithíocht gaireas déanta as ábhar a bhfuil airíonna meicniúla méadaithe ann atá beartaithe lena oibriú in atmaisféir a d’fhéadfadh a bheith pléascach
label / svlabel / sv
Utveckling och implementering av trycksatt gjutteknik i innovativa gjutformar, ett apparathus tillverkat av material med ökade mekaniska egenskaper utformade för att fungera i explosionsfarliga omgivningar
Utveckling och genomförande av gjutningsteknik i innovativa gjutformar, apparathus av material med ökade mekaniska egenskaper avsedda för drift i explosionsfarliga miljöer
label / etlabel / et
Survevalu tehnoloogia arendamine ja rakendamine uuenduslikes valuvormides, kõrgemate mehaaniliste omadustega seadmete korpustes, mis on mõeldud töötamiseks plahvatusohtlikus keskkonnas
Stantsimistehnoloogia väljatöötamine ja rakendamine uuenduslikes valuvormides, suurenenud mehaaniliste omadustega materjalist aparaatide korpus, mis on ette nähtud kasutamiseks plahvatusohtlikus keskkonnas
Property / summaryProperty / summary
L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 une technologie de moulage sous pression basée sur des moules de fonderie nouvellement développés pour la production de moulages sous pression à partir de composites de chaîne d’aluminium renforcés de particules céramiques. Le projet comprend à la fois l’innovation en matière de processus et de produits. En termes d’innovation de processus (leading), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants à base d’inserts en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches à base de Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N seront développées en utilisant PVD (sans affinité pour l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des cartouches exposées au contact direct avec de l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des noyaux de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide supportant le processus de remplissage des moules avec un alliage. Dans le domaine de l’innovation produit, il est prévu de développer des composites en aluminium moulé sous pression renforcés de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisés pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des environnements potentiellement explosifs. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et concevra ainsi des boîtiers plus minces et plus légers, tout en réduisant la gamme de traitements thermiques coûteux nécessaires. La combinaison de ces deux innovations sera le développement d’usinages performants qui permettent la finition des moules développés afin d’assurer une grande précision dimensionnelle et l’efficacité du processus, ainsi que de faibles niveaux de contraintes internes. Ce processus permettra une grande précision dimensionnelle, en éliminant les défauts dans la surface (French)
L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 la technologie de coulée sous pression basée sur des moules de coulée nouvellement développés pour la production de pièces moulées en composites sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques. Le projet comprend l’innovation en matière de processus et de produits. Dans le domaine de l’innovation (de pointe), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants basés sur des inserts de moulage en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches basées sur Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V, Zr)N seront développées avec la technologie PVD (sans affinité avec l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des revêtements exposés au contact direct avec l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des carottes de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide soutenant le processus de remplissage des moules avec des alliages. En termes d’innovation produit, il est prévu de développer des composites moulés sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisées pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des conditions potentiellement explosives. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et ainsi concevoir des boîtiers plus minces et plus légers, ainsi que réduire la gamme de traitement thermique coûteux nécessaire. Un facteur de rattachement entre les deux innovations sera le développement d’un usinage à haut rendement qui permet à la finition des moules de coulée développés d’atteindre une grande précision dimensionnelle et une efficacité du processus, ainsi qu’un faible niveau de contrainte interne. Ce processus permettra une précision dimensionnelle élevée, éliminant les défauts dans la zone de surface (French)
Property / summaryProperty / summary
Ziel des Projekts ist es, in der Zeit vom 1.4.2018-31/03/2021 eine Druckgusstechnologie auf Basis neu entwickelter Gießformen zur Herstellung von Druckguss aus Aluminium-Warp-Verbundwerkstoffen zu entwickeln, die mit keramischen Partikeln verstärkt werden. Das Projekt umfasst sowohl Prozess- als auch Produktinnovationen. Im Hinblick auf die Prozessinnovation (führend) ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahleinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Mehrschichten basierend auf Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N werden mit PVD (ohne Affinität für Aluminium) entwickelt. Dadurch wird die Lebensdauer von Kartuschen deutlich erhöht, die direkt mit flüssigem Aluminium in Berührung kommen. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gussgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Befüllens der Formen mit einer Legierung unterstützt. Im Bereich der Produktinnovation ist die Entwicklung von Aluminiumdruckguss-Verbundwerkstoffen mit Keramikpartikeln (SiC, Al2O3) geplant, die für Gerätegehäuse in explosionsgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle herkömmlicher Al-Legierungen wird die Festigkeit von Gussteilen deutlich erhöhen und somit dünnere und leichtere Gehäuse ausbauen und den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlungen reduzieren. Die Kombination beider Innovationen ist die Entwicklung einer leistungsstarken Bearbeitung, die die Veredelung von entwickelten Formen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie geringe interne Belastungen zu gewährleisten. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit und beseitigt Defekte in der Oberfläche (German)
Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Druckgusstechnologie, die auf neu entwickelten Gussformen zur Herstellung von Gussteilen aus Verbundwerkstoffen auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln basiert. Das Projekt umfasst Prozess- und Produktinnovationen. Im Bereich der Prozessinnovation ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahlformeinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Multilayer basierend auf Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N werden mit PVD-Technologie (ohne Affinität zu Aluminium) entwickelt. Dies erhöht die Lebensdauer von Linern, die direktem Kontakt mit flüssigem Aluminium ausgesetzt sind, erheblich. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gießgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Abfüllens der Formen mit Legierungen unterstützt. Im Hinblick auf die Produktinnovation ist geplant, gegossene Verbundwerkstoffe auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln (SiC, Al2O3) zu entwickeln, die für Gerätegehäuse verwendet werden, die unter explosionsgefährdeten Bedingungen betrieben werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle von herkömmlichen Al-Legierungen erhöht die Festigkeit von Gussteilen erheblich und entwickelt somit dünnere und leichtere Gehäuse sowie reduziert den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlung. Ein Anknüpfungspunkt zwischen den beiden Innovationen wird die Entwicklung einer hocheffizienten Bearbeitung sein, die die Veredelung der entwickelten Gussformen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie eine geringe interne Spannung zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch Defekte in der Oberflächenzone beseitigt werden. (German)
Property / summaryProperty / summary
Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 een spuitgietentechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van spuitgietstukken uit aluminium warpcomposieten versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat zowel proces- als productinnovatie. Op het gebied van procesinnovatie (leidend) is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaal inzetstukken met een aangepast oppervlak. Multilayers op basis van Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zullen worden ontwikkeld met behulp van PVD (zonder affiniteit voor aluminium). Dit zal de levensduur van patronen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verhogen. Het werk zal ook worden uitgevoerd op zandkernen met een hoge sterkte waardoor complexe gietgeometrie en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de mallen met een legering ondersteunt. Op het gebied van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten aluminium composieten te ontwikkelen die zijn versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor behuizingen van apparaten die werken in potentieel explosieve omgevingen. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en zo dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, evenals het bereik van noodzakelijke dure warmtebehandelingen verminderen. De combinatie van beide innovaties is de ontwikkeling van hoogwaardige bewerkingen die de afwerking van ontwikkelde matrijzen mogelijk maken om een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie te garanderen, evenals lage interne spanningsniveaus. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in het oppervlak worden geëlimineerd (Dutch)
Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 drukgiettechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van gietstukken gemaakt van composieten op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat proces- en productinnovatie. Op het gebied van proces (leidende) innovatie is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaalgietplaten met gemodificeerd oppervlak. Multilayers gebaseerd op Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zal worden ontwikkeld met PVD-technologie (zonder affiniteit met aluminium). Dit zal de levensduur van voeringen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verlengen. Er zal ook gewerkt worden aan zandkernen met hoge weerstand die complexe gietgeometrie mogelijk maken en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de matrijzen met legeringen ondersteunt. In termen van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten composieten te ontwikkelen op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor apparatenbehuizingen die in potentieel explosieve omstandigheden werken. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en dus dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, en het bereik van de noodzakelijke kostbare warmtebehandeling verminderen. Een verbindende factor tussen de twee innovaties is de ontwikkeling van hoogrenderende bewerkingen waardoor de afwerking van de ontwikkelde gietvormen een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie kan bereiken, evenals een laag niveau van interne stress. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in de oppervlaktezone worden geëlimineerd (Dutch)
Property / summaryProperty / summary
L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 una tecnologia di pressofusione basata su stampi da fonderia di nuova concezione per la produzione di pressofusione a partire da compositi di curvatura in alluminio rinforzati con particelle ceramiche. Il progetto comprende sia l'innovazione di processo che di prodotto. In termini di innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi di pressofusione innovativi a base di inserti in acciaio per utensili con superficie modificata. I multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N saranno sviluppati utilizzando PVD (senza affinità per l'alluminio). Ciò aumenterà notevolmente la durata delle cartucce esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. I lavori saranno effettuati anche su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con una lega. Nell'ambito dell'innovazione del prodotto, si prevede lo sviluppo di compositi in alluminio pressofuso rinforzati con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzati per gli involucri per apparecchi che operano in ambienti potenzialmente esplosivi. L'uso di compositi invece di leghe convenzionali Al aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progettare custodie più sottili e più leggere, così come ridurre la gamma dei necessari trattamenti termici costosi. La combinazione di entrambe le innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alte prestazioni che consentono la finitura di stampi sviluppati per garantire elevata precisione dimensionale e efficienza di processo, nonché bassi livelli di sollecitazione interna. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella superficie (Italian)
L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 tecnologia di colata a pressione basata su stampi di nuova concezione per la produzione di getti in compositi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche. Il progetto comprende l'innovazione di processo e di prodotto. Nell'ambito dell'innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi innovativi per pressofusione a base di inserti per stampi in acciaio per utensili con superficie modificata. Multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N saranno sviluppati con la tecnologia PVD (senza affinità con l'alluminio). Ciò aumenterà significativamente la durata delle fodere esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. Saranno inoltre effettuati lavori su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con leghe. In termini di innovazione di prodotto, si prevede di sviluppare compositi fusi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzate per alloggiamenti di apparecchi che operano in condizioni potenzialmente esplosive. L'uso di compositi al posto delle leghe Al convenzionali aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progetterà alloggiamenti più sottili e più leggeri, nonché ridurrà la gamma di trattamenti termici costosi necessari. Un fattore di collegamento tra le due innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alta efficienza che consentono alla finitura degli stampi di colata sviluppati di ottenere un'elevata precisione dimensionale ed efficienza di processo, nonché un basso livello di stress interno. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella zona superficiale (Italian)
Property / summaryProperty / summary
El objetivo del proyecto será desarrollar en el período comprendido entre el 1/04/2018-31/03/2021 una tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de moldes a presión a partir de compuestos por urdimbre de aluminio reforzados con partículas cerámicas. El proyecto incluye tanto la innovación de procesos como de productos. En términos de innovación de procesos (líder) se planea desarrollar moldes innovadores de fundición a presión basados en insertos de acero para herramientas con superficie modificada. Los multicapas basados en Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N se desarrollarán utilizando PVD (sin afinidad para el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los cartuchos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se llevarán a cabo trabajos en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que apoya el proceso de llenado de los moldes con una aleación. En el campo de la innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos de aluminio fundido a presión reforzados con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán en recintos de aparatos que funcionen en entornos potencialmente explosivos. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará recintos más delgados y más ligeros, así como reducirá la gama de tratamientos térmicos costosos necesarios. La combinación de ambas innovaciones será el desarrollo de un mecanizado de alto rendimiento que permita el acabado de moldes desarrollados para garantizar una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como bajos niveles de tensión interna. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la superficie (Spanish)
El objetivo del proyecto será desarrollar en el período 1/04/2018-31/03/2021 tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de piezas fundidas hechas de compuestos sobre urdimbre de aluminio reforzada con partículas cerámicas. El proyecto incluye la innovación de procesos y productos. En el campo de la innovación de procesos (líderes), se planea desarrollar innovadores moldes de fundición a presión basados en inserciones de moldeo de acero para herramientas con superficie modificada. Las multicapas basadas en Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N se desarrollarán con tecnología PVD (sin afinidad con el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los revestimientos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se trabajará en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que soporta el proceso de llenado de los moldes con aleaciones. En términos de innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos fundidos sobre urdimbre de aluminio reforzado con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán para carcasas de aparatos que funcionen en condiciones potencialmente explosivas. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará carcasas más delgadas y más ligeras, así como reducirá la gama de costosos tratamientos térmicos necesarios. Un factor de conexión entre las dos innovaciones será el desarrollo de mecanizado de alta eficiencia que permita el acabado de los moldes de fundición desarrollados para lograr una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como un bajo nivel de estrés interno. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la zona de superficie. (Spanish)
Property / summaryProperty / summary
Formålet med projektet vil være at udvikle trykstøbeteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af sammensatte aluminiumskompositter forstærket med keramiske partikler i perioden 1/04/2018-31/03/2021. Projektet omfatter både proces- og produktinnovation. Inden for procesinnovation (bly) planlægges det at udvikle innovative trykstøbte støbeforme baseret på input til værktøjsstålstøbning med modificeret overflade. Der vil blive udviklet flere lag baseret på Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V,Zr)N baseret på PVD-teknologi (uden affinitet for aluminium). Dette vil øge levedygtigheden af skær, der udsættes for direkte kontakt med flydende aluminium. Arbejdet vil også blive udført på højstyrke sandkerner giver mulighed for kompleks støbning geometri og et vakuum system, der understøtter processen med påfyldning forme med legeringer. Inden for produktinnovation er det planlagt at udvikle trykstøbte kompositter på den aluminiumskæde, der er forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), og som skal konstrueres til apparater, der fungerer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al-legeringer vil øge styrken af støbegods betydeligt og dermed designe tyndere og lettere huse samt begrænse viften af nødvendige dyre varmebehandlinger. En forbindelse mellem begge innovationer vil være udviklingen af højtydende bearbejdning til efterbehandling af forme, der er designet til at sikre høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt lave interne belastninger. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionel nøjagtighed, fjerne fejl i overfladearealet (Danish)
Formålet med projektet er i perioden 1/04/2018-31/03/2021 at udvikle trykstøbningsteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af støbegods fremstillet af kompositter på aluminiumskæde forstærket med keramiske partikler. Projektet omfatter proces- og produktinnovation. Inden for proces (førende) innovation er det planlagt at udvikle innovative trykstøbningsforme baseret på værktøjsstålstøbningsindsatser med modificeret overflade. Multilag baseret på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N vil blive udviklet med PVD-teknologi (uden affinitet til aluminium). Dette vil øge levetiden for foringer udsat for direkte kontakt med flydende aluminium betydeligt. Der vil også blive udført arbejde på højstyrke sandkerner, der muliggør kompleks støbegeometri og et vakuumsystem, der understøtter processen med at fylde forme med legeringer. Med hensyn til produktinnovation er det planlagt at udvikle støbte kompositter på aluminium warp forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), som vil blive brugt til apparathuse, der opererer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al legeringer vil øge styrken af støbegods og dermed designe tyndere og lettere huse, samt reducere udvalget af nødvendige dyre varmebehandling. En forbindelsesfaktor mellem de to innovationer vil være udviklingen af højeffektiv bearbejdning, der gør det muligt at færdiggøre de udviklede støbeforme for at opnå høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt et lavt niveau af intern stress. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionsnøjagtighed, fjerne defekter i overfladezonen (Danish)
Property / summaryProperty / summary
Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018-31/03/2021 της τεχνολογίας υπό πίεση χύτευσης με βάση τα νεοαναπτυγμένα καλούπια χυτηρίου για την παραγωγή σύνθετων σύνθετων υλικών αλουμινίου ενισχυμένων με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει τόσο τις διαδικασίες όσο και την καινοτομία προϊόντων. Στον τομέα της καινοτομίας διεργασιών (μόλυβδος) προβλέπεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών υπό πίεση με βάση τις εισροές χύτευσης από χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Θα αναπτυχθούν πολυστρωματικά με βάση το Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν με βάση την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια για το αλουμίνιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη βιωσιμότητα των ενθέτων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Οι εργασίες θα πραγματοποιηθούν επίσης σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής επιτρέποντας τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης καλουπιών με κράματα. Στον τομέα της καινοτομίας των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών στο στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα είναι σχεδιασμένα για συσκευές που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί των συμβατικών κραμάτων Al θα αυξήσει σημαντικά την αντοχή των χύτευσης, σχεδιάζοντας έτσι λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και περιορίζοντας το εύρος των απαραίτητων δαπανηρών θερμικών επεξεργασιών. Ένας σύνδεσμος μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη μηχανικής κατεργασίας υψηλών επιδόσεων για το φινίρισμα των καλουπιών που έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν υψηλή διαστατική ακρίβεια και αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλές εσωτερικές καταπονήσεις. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφάνεια (Greek)
Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018 — 31/03/2021 τεχνολογίας χύτευσης πίεσης που βασίζεται σε νεοαναπτυγμένα καλούπια χύτευσης για την παραγωγή χυτών από σύνθετα υλικά σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει καινοτομία διαδικασιών και προϊόντων. Στον τομέα της (ηγετικής) καινοτομίας, σχεδιάζεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών χύτευσης με βάση τα ένθετα χύτευσης χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Τα πολυστρωματικά βασισμένα σε Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν θα αναπτυχθούν με την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια με το αργίλιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των χιτωνίων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Θα πραγματοποιηθούν επίσης εργασίες σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής που επιτρέπουν τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης των καλουπιών με κράματα. Όσον αφορά την καινοτομία των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένα με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα συσκευών που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί συμβατικών κραμάτων θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη των ρίψεων και έτσι θα σχεδιάσει λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και θα μειώσει το εύρος της απαραίτητης δαπανηρής θερμικής επεξεργασίας. Ένας συνδετικός παράγοντας μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης κατεργασίας που επιτρέπει το φινίρισμα των αναπτυγμένων φορμών χύτευσης για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αποδοτικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλό επίπεδο εσωτερικής καταπόνησης. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφανειακή ζώνη (Greek)
Property / summaryProperty / summary
Cilj projekta bit će razvoj u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija za lijevanje pod tlakom na temelju novorazvijenih ljevaoničkih kalupa za proizvodnju aluminijskih kompozita ojačanih keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije u području procesa i proizvoda. U području procesnih inovacija (olovo) planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje pod tlakom na temelju alata za kalupljenje čelika s promijenjenom površinom. Razvit će se višeslojevi bazirani na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N na temelju PVD tehnologije (bez afiniteta za aluminij). Time će se znatno povećati održivost umetaka izloženih izravnom dodiru s tekućim aluminijem. Također će se obavljati radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće, što omogućuje složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. U području inovacije proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskoj osnovi ojačanoj keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će biti dizajnirani za kućišta aparata koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozitnih umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka, čime će se dizajnirati tanji i lakši kućišta, kao i ograničiti raspon potrebnih skupih toplinskih obrada. Veza između obje inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade za završnu obradu kalupa osmišljenih kako bi se osigurala visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska unutarnja naprezanja. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površini (Croatian)
Cilj projekta bit će razviti u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija tlačnog lijeva na temelju novorazvijenih kalupa za lijevanje za proizvodnju odljevaka izrađenih od kompozita na aluminijskom warpu ojačanom keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije procesa i proizvoda. U području procesnih (vodećih) inovacija planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje na temelju alatnih čeličnih umetaka s modificiranom površinom. Multislojevi temeljeni na Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N će biti razvijeni s PVD tehnologijom (bez afiniteta prema aluminiju). To će značajno povećati život obloga izloženih izravnom kontaktu s tekućim aluminijem. Također će se izvoditi radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće koje omogućuju složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. Što se tiče inovacija proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskom warp ojačanom keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će se koristiti za kućišta uređaja koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozita umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka i tako dizajnirati tanja i lakših kućišta, kao i smanjiti raspon potrebne skupe toplinske obrade. Poveznica između dvije inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade koja omogućuje završnu obradu razvijenih kalupa za lijevanje kako bi se postigla visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska razina unutarnjeg stresa. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površinskoj zoni (Croatian)
Property / summaryProperty / summary
Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe matrițe de turnătorie nou dezvoltate pentru producerea de compozite compozite din aluminiu ranforsate cu particule ceramice. Proiectul include atât inovarea proceselor, cât și cea a produselor. În domeniul inovării de proces (plumb), se preconizează dezvoltarea de matrițe de turnare sub presiune inovatoare pe baza intrărilor de turnare din oțel de scule cu suprafață modificată. Vor fi dezvoltate mai multe straturi bazate pe Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N pe baza tehnologiei PVD (fără afinitate pentru aluminiu). Acest lucru va spori în mod semnificativ viabilitatea inserțiilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă de turnare și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În domeniul inovării produselor, este planificată dezvoltarea de compozite turnate sub presiune pe urzeala de aluminiu întărită cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi proiectate pentru carcase de aparate care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în loc de aliaje Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate, proiectând astfel carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și limitarea gamei de tratamente termice costisitoare necesare. O legătură între ambele inovații va fi dezvoltarea de prelucrare de înaltă performanță pentru finisarea matrițelor concepute pentru a asigura o precizie dimensională ridicată și eficiență a procesului, precum și presiuni interne scăzute. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din aria suprafeței (Romanian)
Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe forme turnate nou dezvoltate pentru producția de piese turnate din compozite pe urzeală din aluminiu întărite cu particule ceramice. Proiectul include inovarea proceselor și produselor. În domeniul inovării de proces (lider), se intenționează dezvoltarea unor forme inovatoare de turnare sub presiune bazate pe inserții de turnare din oțel scule cu suprafață modificată. Multistraturile bazate pe Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N vor fi dezvoltate cu tehnologia PVD (fără afinitate la aluminiu). Acest lucru va crește semnificativ durata de viață a garniturilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă a turnării și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În ceea ce privește inovarea produselor, se preconizează dezvoltarea de materiale compozite turnate pe urzeală din aluminiu, întărite cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi utilizate pentru carcasele aparatelor care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în locul aliajelor Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate și, astfel, va proiecta carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și va reduce gama de tratament termic costisitor necesar. Un factor de legătură între cele două inovații va fi dezvoltarea prelucrării de înaltă eficiență, care permite finisarea matrițelor turnate dezvoltate pentru a obține o precizie dimensională ridicată și eficiența procesului, precum și un nivel scăzut de stres intern. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din zona de suprafață. (Romanian)
Property / summaryProperty / summary
Cieľom projektu bude vyvinúť v období od 1. apríla 2018 do 31. marca 2021 tlakové odlievacie technológie založené na novovyvinutých odlievacích formách na výrobu hliníkových kompozitov vystužených keramickými časticami. Projekt zahŕňa inovácie procesov aj produktov. V oblasti inovácie procesov (olovo) sa plánuje vývoj inovatívnych tlakových odlievacích foriem založených na vstupoch liatia z nástrojovej ocele s upraveným povrchom. Budú vyvinuté viacvrstvové založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N založené na technológii PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životaschopnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevnostných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. V oblasti inovácie výrobkov sa plánuje vývoj liatych kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré budú navrhnuté pre kryty prístrojov fungujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitných namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov, čím sa navrhnú tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj obmedzí rozsah potrebných nákladných tepelných úprav. Prepojenie medzi oboma inováciami bude vývoj vysokovýkonného obrábania na konečnú úpravu foriem určených na zabezpečenie vysokej rozmerovej presnosti a efektívnosti procesu, ako aj nízke vnútorné napätie. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, čím sa odstránia chyby v povrchovej ploche (Slovak)
Cieľom projektu bude vývoj technológie tlakového odlievania v období 1/04/2018 – 31.3.2021 na základe novo vyvinutých odlievacích foriem na výrobu odliatkov vyrobených z kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami. Projekt zahŕňa procesnú a produktovú inováciu. V oblasti procesných (vedúcich) inovácií sa plánuje vyvinúť inovatívne formy na odlievanie z liatiny na báze nástrojových oceľových lisovacích vložiek s upraveným povrchom. Viacvrstvy založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N budú vyvinuté s technológiou PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. Pokiaľ ide o inovácie výrobkov, plánuje sa vyvinúť liate kompozitné materiály na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré sa budú používať pre puzdrá zariadení pracujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitu namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov a tým navrhne tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj zníži rozsah potrebného nákladného tepelného spracovania. Spojovacím faktorom medzi týmito dvoma inováciami bude vývoj vysokoúčinného obrábania, ktoré umožní dokončenie vyvinutých odlievacích foriem dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a efektívnosť procesu, ako aj nízku úroveň vnútorného napätia. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, eliminuje chyby v povrchovej zóne (Slovak)
Property / summaryProperty / summary
L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar taħt pressjoni bbażata fuq forom tal-funderija żviluppati reċentement għall-produzzjoni ta’ komposti komposti tal-aluminju msaħħa b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi kemm innovazzjoni tal-proċess kif ukoll tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni tal-proċess (iċ-ċomb) huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar taħt pressjoni bbażati fuq inputs tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. Se jiġu żviluppati ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr,Ti, V,Zr)N ibbażati fuq it-teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-vijabbiltà tal-inserzjonijiet esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq il-qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu l-ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili ta’ forom b’ligi. Fil-qasam tal-innovazzjoni tal-prodotti, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti die-cast fuq il-medd tal-aluminju rinfurzati b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jkunu ddisinjati għal abitazzjonijiet tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar, u b’hekk jiddisinja djar irqaq u eħfef kif ukoll jillimita l-firxa ta’ trattamenti tas-sħana meħtieġa għaljin. Rabta bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se tkun l-iżvilupp ta ‘magni ta’ prestazzjoni għolja għall-irfinar ta ‘forom maħsuba biex jiżguraw preċiżjoni dimensjonali għolja u l-effiċjenza tal-proċess, kif ukoll stress intern baxx. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, filwaqt li jelimina d-difetti fl-erja tal-wiċċ. (Maltese)
L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar bil-pressjoni bbażata fuq forom tal-ikkastjar tal-ikkastjar li għadhom kif ġew żviluppati għall-produzzjoni tal-ikkastjar magħmul minn komposti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi l-innovazzjoni tal-proċess u tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni (ewlenija) tal-proċess, huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar tal-die bbażati fuq inserzjonijiet tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. B’ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N se jiġu żviluppati b’teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-ħajja tal-inforri esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili tal-forom bil-ligi. F’termini ta’ innovazzjoni tal-prodott, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti fonduti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jintużaw għal housings tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar u b’hekk jiddisinja alloġġi irqaq u eħfef, kif ukoll inaqqas il-firxa ta’ trattament tas-sħana meħtieġ għali. Fattur ta ‘konnessjoni bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se jkun l-iżvilupp ta’ magni b’effiċjenza għolja li jippermetti l-irfinar tal-forom tal-ikkastjar żviluppati biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali għolja u effiċjenza tal-proċess, kif ukoll livell baxx ta ‘stress intern. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, jeliminaw difetti fiż-żona tal-wiċċ (Maltese)
Property / summaryProperty / summary
O objetivo do projeto será desenvolver no período 1/04/2018 — 31/03/2021 tecnologia de fundição pressurizada baseada em moldes de fundição recentemente desenvolvidos para a produção de compósitos de alumínio reforçados com partículas cerâmicas. O projeto inclui inovação de processos e produtos. No domínio da inovação de processos (chumbo), prevê-se o desenvolvimento de moldes de fundição pressurizados inovadores com base em insumos de moldagem em aço-ferramenta com superfície modificada. Multicamadas com base em Cr/CrN/(Al, Cr,Ti,V,Zr) N com base na tecnologia PVD (sem afinidade para o alumínio) serão desenvolvidas. Isto aumentará significativamente a viabilidade das pastilhas expostas ao contacto direto com o alumínio líquido. O trabalho também será realizado em núcleos de areia de alta resistência, permitindo geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento de moldes com ligas. No domínio da inovação de produtos, prevê-se o desenvolvimento de compósitos fundidos na urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão concebidas para caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. O uso de compósitos em vez de ligas convencionais Al aumentará significativamente a força das peças fundidas, projetando assim caixas mais finas e mais leves, bem como limitando a gama de tratamentos térmicos caros necessários. Uma ligação entre ambas as inovações será o desenvolvimento de usinagem de alto desempenho para o acabamento de moldes projetados para garantir alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como baixas tensões internas. Este processo permitirá alta precisão dimensional, eliminando defeitos na área de superfície (Portuguese)
O objetivo do projeto será desenvolver no período 1/04/2018 — 31/03/2021 tecnologia de fundição sob pressão baseada em moldes de fundição recentemente desenvolvidos para a produção de peças vazadas feitas de compósitos em urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas. O projeto inclui inovação em processos e produtos. No domínio da inovação de processos (líder), está previsto o desenvolvimento de moldes de fundição inovadores à base de inserções de moldagem em aço-ferramenta com superfície modificada. Multicamadas com base em Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N será desenvolvido com tecnologia PVD (sem afinidade ao alumínio). Isto aumentará significativamente a vida útil dos revestimentos expostos ao contacto direto com o alumínio líquido. O trabalho também será realizado em núcleos de areia de alta resistência, permitindo geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento dos moldes com ligas. Em termos de inovação de produtos, prevê-se o desenvolvimento de compósitos fundidos em urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão utilizadas em caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. O uso de compósitos em vez de ligas convencionais Al aumentará significativamente a força das peças fundidas e, assim, projetará caixas mais finas e mais leves, bem como reduzirá a gama de tratamento térmico dispendioso necessário. Um fator de conexão entre as duas inovações será o desenvolvimento de usinagem de alta eficiência que permite o acabamento dos moldes de fundição desenvolvidos para alcançar alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como um baixo nível de estresse interno. Este processo permitirá alta precisão dimensional, eliminando defeitos na zona de superfície (Portuguese)
Property / summaryProperty / summary
Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1.4.2018–31.3.2021 painevaluteknologiaa, joka perustuu hiljattain kehitettyihin valimomuotiin keraamisilla hiukkasilla vahvistettujen alumiinikomposiittikomposiittien valmistukseen. Hanke sisältää sekä prosessi- että tuoteinnovaatioita. Prosessi-innovoinnin (lyijy) alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia painevalumuotteja, jotka perustuvat muokatun pinnan sisältäviin työkaluteräsmuovauspanoksiin. Kehitetään monikerroksia, jotka perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N PVD-tekniikkaan (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä lisää merkittävästi nestemäisen alumiinin kanssa suoralle kosketukselle altistuvien inserttien elinkelpoisuutta. Työtä tehdään myös lujat hiekkasydämet, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttämisprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden alalla suunnitellaan, että keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettuun alumiiniloimiin (SiC, Al2O3) rakennetaan painevalukomposiitit, jotka on suunniteltu räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimiviin laitekoteloihin. Komposiittien käyttö tavanomaisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta, mikä suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä rajoittaa tarvittavien kalliiden lämpökäsittelyjen valikoimaa. Molempien innovaatioiden välinen yhteys on korkean suorituskyvyn koneistuksen kehittäminen muottien viimeistelyyn, jonka tarkoituksena on varmistaa suuri mittatarkkuus ja prosessitehokkuus sekä alhainen sisäinen rasitus. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistamalla pinta-alan vikoja (Finnish)
Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1/04/2018–31/03/2021 painevalutekniikkaa, joka perustuu vasta kehitettyihin valumuotteihin keraamisilla hiukkasilla vahvistetuista alumiinipoimista valmistetuista komposiittivalukappaleista. Hanke sisältää prosessi- ja tuoteinnovaatioita. Prosessien (johtavan) innovaation alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia muottivalumuotteja, jotka perustuvat työkaluteräsvalukappaleisiin, joissa on modifioitu pinta. Monikerroksiset perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kehitetään PVD-tekniikalla (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä pidentää merkittävästi suorassa kosketuksessa nestemäisen alumiinin kanssa altistuvien vuorausten käyttöikää. Työtä tehdään myös korkean lujuuden hiekkasydämillä, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttöprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden osalta on tarkoitus kehittää keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettua alumiinilooppia, joita käytetään räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimivissa laitteissa. Komposiittien käyttö perinteisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta ja suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä vähentää tarvittavan kalliin lämpökäsittelyn valikoimaa. Näiden kahden innovaation yhdistävä tekijä on tehokkaan koneistuksen kehittäminen, joka mahdollistaa kehittyneiden valumuottien viimeistelyn korkean mittatarkkuuden ja prosessitehokkuuden sekä alhaisen sisäisen stressin tason saavuttamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistaa vikoja pinta-alueella (Finnish)
Property / summaryProperty / summary
Cilj projekta bo v obdobju od 1. 4. 2018 do 31. marca 2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih livarskih kalupih za proizvodnjo aluminijastih kompozitnih kompozitov, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje tako procesne kot proizvodne inovacije. Na področju procesne inovativnosti (vodja) se načrtuje razvoj inovativnih tlačno litih kalupov, ki temeljijo na vhodih iz orodnega jekla z modificirano površino. Razvili se bodo večplastni materiali, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr,Ti,V,Zr)N, ki temeljijo na fotonapetostni tehnologiji (brez afinitete za aluminij). To bo znatno povečalo sposobnost preživetja vložkov, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. Na področju inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki bodo zasnovani za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih zlitin Al bo znatno povečala trdnost ulitkov, s tem pa oblikovala tanjša in lažja ohišja ter omejila obseg potrebnih dragih toplotnih obdelav. Povezava med obema inovacijama bo razvoj visoko zmogljive obdelave za dodelavo kalupov, ki zagotavljajo visoko dimenzijsko natančnost in učinkovitost procesov ter nizke notranje obremenitve. Ta proces bo omogočil visoko dimenzijsko natančnost in odpravil napake na površini. (Slovenian)
Cilj projekta bo v obdobju 1/04/2018–31/03/2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih litih kalupih za proizvodnjo ulitkov iz kompozitov na aluminijasto osnovo, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje procesne in produktne inovacije. Na področju procesnih (vodilnih) inovacij se načrtuje razvoj inovativnih kalupov za tlačno litje, ki temeljijo na vstavkih za oblikovanje orodnega jekla z modificirano površino. Multiplasti, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N bodo razviti s PVD tehnologijo (brez afinitete do aluminija). To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo oblog, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. V smislu inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki se bodo uporabljali za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih Al zlitin bo znatno povečala trdnost ulitkov in tako oblikovala tanjša in lažja ohišja ter zmanjšala obseg potrebne drage toplotne obdelave. Povezovalni dejavnik med obema inovacijama bo razvoj visoko učinkovite strojne obdelave, ki omogoča dodelavo razvitih livnih kalupov za doseganje visoke dimenzionalne natančnosti in učinkovitosti procesov ter nizko stopnjo notranjega stresa. Ta proces bo omogočil visoko dimenzionalno natančnost, odpravo napak v površinski coni (Slovenian)
Property / summaryProperty / summary
Cílem projektu bude vývoj v období 1/04/2018–31/03/2021 tlakové lití na bázi nově vyvinutých slévárenských forem pro výrobu kompozitních hliníkových kompozitů vyztužených keramickými částicemi. Projekt zahrnuje jak procesní, tak produktovou inovaci. V oblasti procesní inovace (olovo) se plánuje vyvinout inovativní lisované lití formy založené na vstupech nástrojové oceli s modifikovaným povrchem. Budou vyvinuty multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N založené na technologii PVD (bez afinity k hliníku). To významně zvýší životaschopnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysokopevnostních pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. V oblasti inovace výrobků se plánuje vyvinout tlakově lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou určeny pro kryty přístrojů pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, čímž se vytvoří tenčí a lehčí pouzdra a omezí se rozsah nezbytných nákladných tepelných úprav. Spojením mezi oběma inovacemi bude vývoj vysoce výkonného obrábění pro dokončování forem navržených tak, aby byla zajištěna vysoká rozměrová přesnost a efektivita procesu, jakož i nízké vnitřní namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje vady povrchu (Czech)
Cílem projektu bude vývoj technologie tlakového lití v období od 1. 4. 2018 do 31. března 2021 na základě nově vyvinutých licích forem pro výrobu odlitků z kompozitů na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi. Projekt zahrnuje inovace procesů a produktů. V oblasti procesních (předních) inovací se plánuje vyvinout inovativní licí formy založené na nástrojových ocelových vložkách s modifikovaným povrchem. Multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N budou vyvinuty s technologií PVD (bez afinity k hliníku). Tím se výrazně zvýší životnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysoce pevných pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. Pokud jde o inovace výrobků, plánuje se vyvinout lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou použity pro pouzdra zařízení pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, a tím navrhne tenčí a lehčí kryty, stejně jako sníží rozsah nezbytné nákladné tepelné úpravy. Spojovacím faktorem mezi těmito dvěma inovacemi bude vývoj vysoce efektivního obrábění, které umožní dokončení vyvinutých licích forem dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a efektivity procesu, jakož i nízké úrovně vnitřního namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje závady v povrchové zóně. (Czech)
Property / summaryProperty / summary
Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. plėtoti slėginio liejimo technologiją, pagrįstą naujai sukurtomis liejimo formomis, skirtomis keraminėmis dalelėmis sutvirtintų kompozitinių aliuminio kompozitų gamybai. Projektas apima tiek procesų, tiek produktų naujoves. Procesų inovacijų srityje (pirmiausia) planuojama kurti novatoriškas slėgines liejimo formas, pagrįstas įrankinio plieno liejimo priemonėmis su modifikuotu paviršiumi. Bus sukurti daugiasluoksniai, pagrįsti Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N, pagrįsti PVD technologija (be aliuminio afiniteto). Tai žymiai padidins įdėklų, kurie tiesiogiai liečiasi su skystu aliuminiu, gyvybingumą. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Produktų inovacijų srityje planuojama sukurti liejimo kompozitus ant aliuminio metmenų, sutvirtintų keraminėmis dalelėmis (SiC, Al2O3), kurie bus suprojektuoti potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių, o ne įprastinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą, tokiu būdu projektuojant plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat apribojant būtinų brangių terminio apdorojimo būdų asortimentą. Ryšys tarp abiejų naujovių bus aukštos kokybės apdirbimo, skirto pelėsių apdailai, kūrimas, siekiant užtikrinti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat mažus vidinius įtempius. Šis procesas leis didelio matmenų tikslumo, pašalinti defektus paviršiaus plotas (Lithuanian)
Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. sukurti liejimo technologiją, paremtą naujai sukurtomis liejimo formomis liejiniams, pagamintiems iš kompozitų ant keraminėmis dalelėmis sustiprintų aliuminio metmenų, gaminti. Projektas apima procesų ir produktų naujoves. Procesų (pirmaujančių) inovacijų srityje planuojama kurti novatoriškas liejimo formas, pagrįstas įrankių plieniniais liejimo intarpais su modifikuotu paviršiumi. Daugiasluoksniai Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N bus sukurti naudojant PVD technologiją (be ryšio su aliuminiu). Tai žymiai pailgins tiesioginio sąlyčio su skystu aliuminiu įdėklų tarnavimo laiką. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Kalbant apie produktų naujoves, planuojama kurti ketaus kompozitus ant keraminėmis dalelėmis sutvirtintų aliuminio metmenų (SiC, Al2O3), kurie bus naudojami potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių vietoj tradicinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą ir taip suprojektuos plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat sumažins būtino brangiai kainuojančio terminio apdorojimo diapazoną. Šių dviejų naujovių siejamasis veiksnys bus didelio efektyvumo apdirbimo, kuris leidžia sukurtų liejimo formų apdailai pasiekti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat žemas vidinio streso lygis, kūrimas. Šis procesas leis užtikrinti didelį matmenų tikslumą, pašalinant paviršiaus zonos defektus (Lithuanian)
Property / summaryProperty / summary
Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt liešanas tehnoloģiju zem spiediena, pamatojoties uz jaunizveidotām liešanas veidnēm alumīnija kompozītmateriālu, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām, ražošanai. Projekts ietver gan procesu, gan produktu inovāciju. Procesa inovāciju (svina) jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas presētas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda liešanas izejvielas ar modificētu virsmu. Tiks izstrādāti daudzslāņi, pamatojoties uz Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N, pamatojoties uz PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to ieliktņu dzīvotspēju, kas ir pakļauti tiešai saskarei ar šķidro alumīniju. Darbs tiks veikts arī augstas stiprības smilšu serdeņos, kas ļauj veikt sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta pelējuma piepildīšanas procesu ar sakausējumiem. Produktu inovāciju jomā ir plānots izstrādāt lietie kompozītmateriālus uz alumīnija velkiem, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kas būs paredzēti aparatūras apvalkiem, kuri darbojas sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību, tādējādi projektējot plānākus un vieglākus korpusus, kā arī ierobežojot nepieciešamo dārgo termiskās apstrādes diapazonu. Saikne starp abiem jauninājumiem būs augstas veiktspējas apstrādes izstrāde veidņu apdarei, kas paredzēta, lai nodrošinātu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējo spriegumu. Šis process ļaus augstas dimensijas precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian)
Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt spiediena liešanas tehnoloģiju, kas balstīta uz jaunizveidotām liešanas veidnēm, lai ražotu no kompozītmateriāliem izgatavotus alumīnija velkus, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām. Projekts ietver procesu un produktu inovāciju. Procesa (vadošās) inovācijas jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda veidņu ieliktņi ar modificētu virsmu. Daudzslāņu pamatā ir Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N tiks izstrādāti ar PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to čaulas kalpošanas laiku, kuras ir pakļautas tiešai saskarei ar šķidru alumīniju. Tiks veikts arī darbs pie augstas stiprības smilšu serdeņiem, kas nodrošina sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta veidņu pildīšanas procesu ar sakausējumiem. Attiecībā uz produktu inovācijām plānots izstrādāt lietos kompozītmateriālus uz alumīnija šķēru, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kurus izmantos aparātu korpusos, kas darbojas potenciāli sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību un tādējādi izstrādās plānākus un vieglākus korpusus, kā arī samazinās nepieciešamo dārgo termisko apstrādi. Abu inovāciju savienojošais faktors būs augstas efektivitātes apstrādes attīstība, kas ļauj pabeigt izstrādātās liešanas veidnes, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējā stresa līmeni. Šis process ļaus augstu izmēru precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian)
Property / summaryProperty / summary
Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 1.4/2018—31/03/2021 технология за леене под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на алуминиеви композитни композитни материали, подсилени с керамични частици. Проектът включва както технологични, така и продуктови иновации. В областта на технологичните иновации (водещ) се планира разработването на иновативни леярски форми под налягане на базата на материали за леене на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Ще бъдат разработени многослойни продукти, базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N, базирани на PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи жизнеспособността на вложките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху пясъчни ядра с висока якост, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на пълнене на форми със сплави. В областта на продуктовите иновации се планира разработването на матрични композитни материали върху алуминиевата основа, подсилена с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще бъдат проектирани за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни вместо конвенционални Al сплави значително ще увеличи здравината на отливките, като по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще ограничи обхвата на необходимите скъпи топлинни обработки. Връзка между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна обработка за довършителни работи на плесени, предназначени да гарантират висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниски вътрешни натоварвания. Този процес ще позволи висока точност на размерите, премахване на дефекти в повърхността (Bulgarian)
Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 01.4.2018—31/03/2021 технология за отливане под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на композитни материали на алуминиева основа, подсилени с керамични частици. Проектът включва иновации в процесите и продуктите. В областта на технологичните (водещи) иновации се планира да се разработят иновативни леярски леярски форми на базата на вложки за формоване на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Многослойни базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N ще бъдат разработени с PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи живота на облицовките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху високоякостни пясъчни ядра, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на запълване на формите със сплави. По отношение на продуктовата иновация се планира да се разработят отлети композитни материали върху алуминиева основа, подсилени с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще се използват за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни материали вместо конвенционални ал сплави значително ще увеличи силата на отливките и по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще намали обхвата на необходимата скъпоструваща топлинна обработка. Свързващ фактор между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна машинна обработка, която позволява довършването на разработените леярски форми за постигане на висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниско ниво на вътрешен стрес. Този процес ще позволи висока точност на размерите, елиминиране на дефекти в зоната на повърхността (Bulgarian)
Property / summaryProperty / summary
A projekt célja, hogy az újonnan kifejlesztett öntőformákon alapuló, kerámiarészecskékkel megerősített alumínium kompozit kompozit kompozitok gyártására szolgáló présöntési technológiát a 2018. április 1.-31/03/2021 közötti időszakban fejlessze. A projekt folyamat- és termékinnovációt egyaránt magában foglal. A folyamatinnováció (ólom) területén a tervek szerint a módosított felületű szerszámacél öntőanyagokon alapuló, innovatív, túlnyomásos öntőformákat fejlesztenek ki. Többrétegű Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N alapú PVD technológián alapuló (alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen növeli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett betétek életképességét. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja a formák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. A termékinnováció területén a tervek szerint kerámia részecskékkel (SiC, Al2O3) megerősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz terveznek. A hagyományos Al ötvözetek helyett kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, így vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint korlátozza a szükséges költséges hőkezelések tartományát. A két innováció közötti kapcsolat a nagy teljesítményű megmunkálás fejlesztése a öntőformák megmunkálásához, amelynek célja a nagy méretbeli pontosság és a folyamat hatékonysága, valamint az alacsony belső igénybevétel biztosítása. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a felület hibáit (Hungarian)
A projekt célja, hogy a 2018.04.01. és 2021.03.31. közötti időszakban új fejlesztésű öntőformákon alapuló, a kerámiarészecskékkel megerősített alumínium láncra készült kompozit öntvények gyártására szolgáló, új fejlesztésű öntőformákon alapuló nyomásöntési technológiát fejlesszen ki. A projekt magában foglalja a folyamat- és termékinnovációt. A folyamat (vezető) innováció területén olyan innovatív öntőformák kifejlesztését tervezik, amelyek módosított felületű szerszámacél fröccsöntő lapkákon alapulnak. A Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V, Zr)N alapú többrétegűeket PVD technológiával fejlesztik (az alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen megnöveli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett bélések élettartamát. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja az öntőformák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. Ami a termékinnovációt illeti, a tervek szerint a kerámiarészecskékkel (SiC, Al2O3) erősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz használnak. A hagyományos Al ötvözetek helyett a kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, és ezáltal vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint csökkenti a szükséges költséges hőkezelés tartományát. A két innováció közötti kapcsolódási tényező a nagy hatékonyságú megmunkálás, amely lehetővé teszi a kifejlesztett öntőformák befejezését a nagy méretpontosság és a folyamathatékonyság, valamint az alacsony belső feszültség elérése érdekében. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a hibákat a felületi zónában (Hungarian)
Property / summaryProperty / summary
Is é is aidhm don tionscadal teicneolaíocht teilgin bhrúchóirithe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgcheárta nuafhorbartha chun comhchodaigh chomhchodacha alúmanaim arna dtreisiú le cáithníní ceirmeacha a tháirgeadh. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí araon. I réimse na nuálaíochta próiseas (luaidhe) tá sé beartaithe múnlaí teilgin brúchóirithe nuálacha a fhorbairt bunaithe ar ionchuir mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar ilsraitheanna atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti,V,Zr)N bunaithe ar theicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le haghaidh alúmanaim). Méadóidh sé seo go mór inmharthanacht na n-iatán a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a ligeann do gheoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas múnlaí a líonadh le cóimhiotail. I réimse na nuálaíochta táirgí, tá sé beartaithe cumaisc dhísle-theilgthe a fhorbairt ar an dlúth alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a cheapfar le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach, rud a dhearadh tithíocht níos tanaí agus níos éadroime chomh maith le raon na gcóireálacha teasa costasach is gá a theorannú. Is éard a bheidh i nasc idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardfheidhmíochta a fhorbairt chun bailchríoch a chur ar mhúnlaí atá deartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a chinntiú, chomh maith le strus inmheánach íseal. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, deireadh a chur le lochtanna san achar dromchla (Irish)
Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht bhrú-teilgthe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgin nuafhorbartha chun teilgin a tháirgeadh atá déanta as cumaisc ar dhlúith alúmanaim a threisítear le cáithníní ceirmeacha. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí. I réimse an phróisis (luaidhe) nuálaíocht, tá sé beartaithe a fhorbairt múnlaí réitigh bás nuálach bunaithe ar iatáin mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar multilayers atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N le teicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le alúmanam). Méadóidh sé seo go mór saol na líneálacha a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a chumasaíonn geoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas chun na múnlaí a líonadh le cóimhiotail. Maidir le nuálaíocht táirgí, tá sé beartaithe cumaisc theilgthe a fhorbairt ar dhlúith alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a úsáidfear le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach agus dá bhrí sin déanfaidh sé tithíocht níos tanaí agus níos éadroime a dhearadh, chomh maith leis an raon cóireála teasa costasach is gá a laghdú. Is éard a bheidh ina fhachtóir nasctha idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardéifeachtúlachta a fhorbairt a ligeann críochnú na múnlaí réitigh forbartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a bhaint amach, chomh maith le leibhéal íseal strus inmheánach. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, rud a chuirfidh deireadh le lochtanna sa chrios dromchla (Irish)
Property / summaryProperty / summary
Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla trycksatta gjutformar baserade på nyutvecklade gjutformar för produktion av aluminiumkompositkompositer förstärkta med keramiska partiklar. Projektet omfattar både process- och produktinnovation. Inom området processinnovation (bly) planeras att utveckla innovativa trycksatta gjutformar baserade på verktygsstålsgjutningsingångar med modifierad yta. Flerskikt baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N baserad på PVD-teknik (utan affinitet för aluminium) kommer att utvecklas. Detta kommer att avsevärt öka bärkraften hos skär som exponeras för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutningsgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen för att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planerar man att utveckla gjutna kompositer på aluminiumvarpen förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att utformas för apparathus som fungerar under explosionsfarliga förhållanden. Användningen av komposit i stället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka gjutgodsets hållfasthet och på så sätt utforma tunnare och lättare höljen samt begränsa utbudet av nödvändiga kostsamma värmebehandlingar. En länk mellan båda innovationerna kommer att vara utvecklingen av högpresterande bearbetning för efterbehandling av formar utformade för att säkerställa hög dimensionsnoggrannhet och processeffektivitet, samt låga interna påfrestningar. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionsnoggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytan (Swedish)
Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla tryckgjutningsteknik baserad på nyutvecklade gjutformar för tillverkning av gjutgods av kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar. Projektet omfattar process- och produktinnovation. Inom området process (ledande) innovation planeras det att utveckla innovativa gjutformar baserade på verktygsstålgjutningar med modifierad yta. Multilager baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kommer att utvecklas med PVD-teknik (utan affinitet till aluminium). Detta kommer att avsevärt öka livslängden för foder som utsätts för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planeras det att utveckla gjutna kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att användas för apparathus som arbetar under potentiellt explosiva förhållanden. Användningen av komposit istället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka styrkan i gjutgods och därmed designa tunnare och lättare höljen, samt minska utbudet av nödvändig kostsam värmebehandling. En kopplingsfaktor mellan de två innovationerna kommer att vara utvecklingen av högeffektiv bearbetning som gör det möjligt för efterbehandling av de utvecklade gjutformarna att uppnå hög dimensionell noggrannhet och processeffektivitet, samt en låg nivå av intern stress. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionell noggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytzonen (Swedish)
Property / summaryProperty / summary
Projekti eesmärk on arendada ajavahemikus 1.04/2018–31/03/2021 survevalutehnoloogiat, mis põhineb äsja väljatöötatud valuvormidel keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumkomposiitkomposiitide tootmiseks. Projekt hõlmab nii protsessi- kui ka tooteinnovatsiooni. Protsessiinnovatsiooni valdkonnas (juht) on kavas töötada välja uuenduslikud survevaluvormid, mis põhinevad tööriistaterasest vormimissisenditel modifitseeritud pinnaga. Töötatakse välja mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr,Ti,V,Zr)N-il põhinevad PVD-tehnoloogial põhinevad (alumiiniumi afiinsuseta) kihid. See suurendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vahede elujõulisust. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldab keerulist valu geomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab valuvormide täitmise protsessi sulamitega. Tooteinnovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumi lõimele valatud komposiidid (SiC, Al2O3), mis on mõeldud potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavatele seadmete korpustele. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust, kujundades seega õhemaid ja kergemaid korpusi ning piirates vajalike kulukate kuumtöötluste valikut. Mõlema innovatsiooni vaheline seos on kõrgjõudlusega mehaanilise töötlemise arendamine vormide viimistlemiseks, mille eesmärk on tagada suur dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus ning madal sisepinge. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades vead pindalal. (Estonian)
Projekti eesmärk on töötada ajavahemikul 1/04/2018–31/03/2021 välja survevalutehnoloogia, mis põhineb uutel valuvormidel, et toota keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime komposiitvorme. Projekt hõlmab protsessi- ja tooteinnovatsiooni. Protsessi (juhtiva) innovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada uuenduslikud stantsvaluvormid, mis põhinevad modifitseeritud pinnaga tööriistaterase vormimisseadmetel. Mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N põhinevad seadmed töötatakse välja PVD-tehnoloogia abil (ilma alumiiniumiga seotuseta). See pikendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vooderdiste eluiga. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldavad keerukat valugeomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab vormide täitmist sulamitega. Tooteinnovatsiooni osas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime (SiC, Al2O3) valatud komposiidid, mida kasutatakse potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavate aparaatide korpustes. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust ja kujundab seega õhemad ja kergemad korpused, samuti vähendab vajaliku kuluka kuumtöötlemise ulatust. Nende kahe uuenduse vaheliseks ühendavaks teguriks on suure tõhususega mehaaniline arendamine, mis võimaldab väljatöötatud valuvormide viimistlemist, et saavutada kõrge dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus, samuti madal sisemine stress. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades defektid pinna tsoonis. (Estonian)

Revision as of 22:22, 2 March 2023

Project Q78443 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres
Project Q78443 in Poland

    Statements

    0 references
    7,871,313.75 zloty
    0 references
    1,749,793.05 Euro
    13 January 2020
    0 references
    14,544,612.5 zloty
    0 references
    3,233,267.36 Euro
    13 January 2020
    0 references
    54.12 percent
    0 references
    1 April 2018
    0 references
    31 March 2021
    0 references
    LIMATHERM S.A.
    0 references
    0 references

    49°42'54.0"N, 20°25'23.2"E
    0 references

    49°40'57.29"N, 20°17'45.60"E
    0 references
    Celem projektu będzie opracowanie w okresie 1/04/2018-31/03/2021 technologii odlewania ciśnieniowego opartej na nowo opracowanych formach odlewniczych do wytwarzania odlewów z kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi. Projekt zawiera innowację procesową jak i produktową. W zakresie innowacji procesowej (wiodącej) planuje się opracowanie innowacyjnych form do odlewania ciśnieniowego opartych na wkładach formujących ze stali narzędziowej ze zmodyfikowaną powierzchnią. Opracowane zostaną wielowarstwy na bazie Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N osadzane techniką PVD (bez powinowactwa do aluminium). Pozwoli to na istotne zwiększenie żywotności wkładek narażonych na bezpośredni kontakt z ciekłym aluminium. Prowadzone będą równie prace nad wysokowytrzymałymi rdzeniami piaskowymi umożliwiającymi uzyskanie złożonej geometrii odlewów oraz systemem próżniowym wspomagającym proces wypełnienia form stopem. W zakresie innowacji produktowej planuje się opracowanie odlewanych kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi (SiC, Al2O3), które przeznaczone będą na obudowy aparaturowe pracujące w warunkach zagrożonych wybuchem. Zastosowanie kompozytu zamiast konwencjonalnych stopów Al pozwoli w znaczącym stopniu zwiększyć wytrzymałość odlewów, a tym samym zaprojektować cieńsze i lżejsze obudowy, jak również ograniczyć zakres niezbędnych kosztownych obróbek cieplnych. Czynnikiem łączącym obydwie innowacje będzie opracowanie wysokowydajnej obróbki skrawającej pozwalającej na obróbkę wykańczającą opracowanych form odlewniczych zapewniającą uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej oraz wydajności procesu, jak również niskiego poziomu naprężeń wewnętrznych. Proces ten pozwoli na uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej, eliminując wady w strefie powierzch (Polish)
    0 references
    The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English)
    14 October 2020
    0 references
    L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 la technologie de coulée sous pression basée sur des moules de coulée nouvellement développés pour la production de pièces moulées en composites sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques. Le projet comprend l’innovation en matière de processus et de produits. Dans le domaine de l’innovation (de pointe), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants basés sur des inserts de moulage en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches basées sur Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V, Zr)N seront développées avec la technologie PVD (sans affinité avec l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des revêtements exposés au contact direct avec l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des carottes de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide soutenant le processus de remplissage des moules avec des alliages. En termes d’innovation produit, il est prévu de développer des composites moulés sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisées pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des conditions potentiellement explosives. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et ainsi concevoir des boîtiers plus minces et plus légers, ainsi que réduire la gamme de traitement thermique coûteux nécessaire. Un facteur de rattachement entre les deux innovations sera le développement d’un usinage à haut rendement qui permet à la finition des moules de coulée développés d’atteindre une grande précision dimensionnelle et une efficacité du processus, ainsi qu’un faible niveau de contrainte interne. Ce processus permettra une précision dimensionnelle élevée, éliminant les défauts dans la zone de surface (French)
    30 November 2021
    0 references
    Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Druckgusstechnologie, die auf neu entwickelten Gussformen zur Herstellung von Gussteilen aus Verbundwerkstoffen auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln basiert. Das Projekt umfasst Prozess- und Produktinnovationen. Im Bereich der Prozessinnovation ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahlformeinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Multilayer basierend auf Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N werden mit PVD-Technologie (ohne Affinität zu Aluminium) entwickelt. Dies erhöht die Lebensdauer von Linern, die direktem Kontakt mit flüssigem Aluminium ausgesetzt sind, erheblich. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gießgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Abfüllens der Formen mit Legierungen unterstützt. Im Hinblick auf die Produktinnovation ist geplant, gegossene Verbundwerkstoffe auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln (SiC, Al2O3) zu entwickeln, die für Gerätegehäuse verwendet werden, die unter explosionsgefährdeten Bedingungen betrieben werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle von herkömmlichen Al-Legierungen erhöht die Festigkeit von Gussteilen erheblich und entwickelt somit dünnere und leichtere Gehäuse sowie reduziert den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlung. Ein Anknüpfungspunkt zwischen den beiden Innovationen wird die Entwicklung einer hocheffizienten Bearbeitung sein, die die Veredelung der entwickelten Gussformen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie eine geringe interne Spannung zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch Defekte in der Oberflächenzone beseitigt werden. (German)
    7 December 2021
    0 references
    Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 drukgiettechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van gietstukken gemaakt van composieten op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat proces- en productinnovatie. Op het gebied van proces (leidende) innovatie is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaalgietplaten met gemodificeerd oppervlak. Multilayers gebaseerd op Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zal worden ontwikkeld met PVD-technologie (zonder affiniteit met aluminium). Dit zal de levensduur van voeringen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verlengen. Er zal ook gewerkt worden aan zandkernen met hoge weerstand die complexe gietgeometrie mogelijk maken en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de matrijzen met legeringen ondersteunt. In termen van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten composieten te ontwikkelen op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor apparatenbehuizingen die in potentieel explosieve omstandigheden werken. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en dus dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, en het bereik van de noodzakelijke kostbare warmtebehandeling verminderen. Een verbindende factor tussen de twee innovaties is de ontwikkeling van hoogrenderende bewerkingen waardoor de afwerking van de ontwikkelde gietvormen een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie kan bereiken, evenals een laag niveau van interne stress. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in de oppervlaktezone worden geëlimineerd (Dutch)
    16 December 2021
    0 references
    L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 tecnologia di colata a pressione basata su stampi di nuova concezione per la produzione di getti in compositi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche. Il progetto comprende l'innovazione di processo e di prodotto. Nell'ambito dell'innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi innovativi per pressofusione a base di inserti per stampi in acciaio per utensili con superficie modificata. Multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N saranno sviluppati con la tecnologia PVD (senza affinità con l'alluminio). Ciò aumenterà significativamente la durata delle fodere esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. Saranno inoltre effettuati lavori su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con leghe. In termini di innovazione di prodotto, si prevede di sviluppare compositi fusi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzate per alloggiamenti di apparecchi che operano in condizioni potenzialmente esplosive. L'uso di compositi al posto delle leghe Al convenzionali aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progetterà alloggiamenti più sottili e più leggeri, nonché ridurrà la gamma di trattamenti termici costosi necessari. Un fattore di collegamento tra le due innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alta efficienza che consentono alla finitura degli stampi di colata sviluppati di ottenere un'elevata precisione dimensionale ed efficienza di processo, nonché un basso livello di stress interno. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella zona superficiale (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    El objetivo del proyecto será desarrollar en el período 1/04/2018-31/03/2021 tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de piezas fundidas hechas de compuestos sobre urdimbre de aluminio reforzada con partículas cerámicas. El proyecto incluye la innovación de procesos y productos. En el campo de la innovación de procesos (líderes), se planea desarrollar innovadores moldes de fundición a presión basados en inserciones de moldeo de acero para herramientas con superficie modificada. Las multicapas basadas en Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N se desarrollarán con tecnología PVD (sin afinidad con el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los revestimientos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se trabajará en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que soporta el proceso de llenado de los moldes con aleaciones. En términos de innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos fundidos sobre urdimbre de aluminio reforzado con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán para carcasas de aparatos que funcionen en condiciones potencialmente explosivas. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará carcasas más delgadas y más ligeras, así como reducirá la gama de costosos tratamientos térmicos necesarios. Un factor de conexión entre las dos innovaciones será el desarrollo de mecanizado de alta eficiencia que permita el acabado de los moldes de fundición desarrollados para lograr una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como un bajo nivel de estrés interno. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la zona de superficie. (Spanish)
    19 January 2022
    0 references
    Formålet med projektet er i perioden 1/04/2018-31/03/2021 at udvikle trykstøbningsteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af støbegods fremstillet af kompositter på aluminiumskæde forstærket med keramiske partikler. Projektet omfatter proces- og produktinnovation. Inden for proces (førende) innovation er det planlagt at udvikle innovative trykstøbningsforme baseret på værktøjsstålstøbningsindsatser med modificeret overflade. Multilag baseret på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N vil blive udviklet med PVD-teknologi (uden affinitet til aluminium). Dette vil øge levetiden for foringer udsat for direkte kontakt med flydende aluminium betydeligt. Der vil også blive udført arbejde på højstyrke sandkerner, der muliggør kompleks støbegeometri og et vakuumsystem, der understøtter processen med at fylde forme med legeringer. Med hensyn til produktinnovation er det planlagt at udvikle støbte kompositter på aluminium warp forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), som vil blive brugt til apparathuse, der opererer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al legeringer vil øge styrken af støbegods og dermed designe tyndere og lettere huse, samt reducere udvalget af nødvendige dyre varmebehandling. En forbindelsesfaktor mellem de to innovationer vil være udviklingen af højeffektiv bearbejdning, der gør det muligt at færdiggøre de udviklede støbeforme for at opnå høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt et lavt niveau af intern stress. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionsnøjagtighed, fjerne defekter i overfladezonen (Danish)
    25 July 2022
    0 references
    Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018 — 31/03/2021 τεχνολογίας χύτευσης πίεσης που βασίζεται σε νεοαναπτυγμένα καλούπια χύτευσης για την παραγωγή χυτών από σύνθετα υλικά σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει καινοτομία διαδικασιών και προϊόντων. Στον τομέα της (ηγετικής) καινοτομίας, σχεδιάζεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών χύτευσης με βάση τα ένθετα χύτευσης χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Τα πολυστρωματικά βασισμένα σε Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν θα αναπτυχθούν με την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια με το αργίλιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των χιτωνίων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Θα πραγματοποιηθούν επίσης εργασίες σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής που επιτρέπουν τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης των καλουπιών με κράματα. Όσον αφορά την καινοτομία των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένα με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα συσκευών που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί συμβατικών κραμάτων θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη των ρίψεων και έτσι θα σχεδιάσει λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και θα μειώσει το εύρος της απαραίτητης δαπανηρής θερμικής επεξεργασίας. Ένας συνδετικός παράγοντας μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης κατεργασίας που επιτρέπει το φινίρισμα των αναπτυγμένων φορμών χύτευσης για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αποδοτικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλό επίπεδο εσωτερικής καταπόνησης. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφανειακή ζώνη (Greek)
    25 July 2022
    0 references
    Cilj projekta bit će razviti u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija tlačnog lijeva na temelju novorazvijenih kalupa za lijevanje za proizvodnju odljevaka izrađenih od kompozita na aluminijskom warpu ojačanom keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije procesa i proizvoda. U području procesnih (vodećih) inovacija planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje na temelju alatnih čeličnih umetaka s modificiranom površinom. Multislojevi temeljeni na Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N će biti razvijeni s PVD tehnologijom (bez afiniteta prema aluminiju). To će značajno povećati život obloga izloženih izravnom kontaktu s tekućim aluminijem. Također će se izvoditi radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće koje omogućuju složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. Što se tiče inovacija proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskom warp ojačanom keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će se koristiti za kućišta uređaja koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozita umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka i tako dizajnirati tanja i lakših kućišta, kao i smanjiti raspon potrebne skupe toplinske obrade. Poveznica između dvije inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade koja omogućuje završnu obradu razvijenih kalupa za lijevanje kako bi se postigla visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska razina unutarnjeg stresa. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površinskoj zoni (Croatian)
    25 July 2022
    0 references
    Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe forme turnate nou dezvoltate pentru producția de piese turnate din compozite pe urzeală din aluminiu întărite cu particule ceramice. Proiectul include inovarea proceselor și produselor. În domeniul inovării de proces (lider), se intenționează dezvoltarea unor forme inovatoare de turnare sub presiune bazate pe inserții de turnare din oțel scule cu suprafață modificată. Multistraturile bazate pe Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N vor fi dezvoltate cu tehnologia PVD (fără afinitate la aluminiu). Acest lucru va crește semnificativ durata de viață a garniturilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă a turnării și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În ceea ce privește inovarea produselor, se preconizează dezvoltarea de materiale compozite turnate pe urzeală din aluminiu, întărite cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi utilizate pentru carcasele aparatelor care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în locul aliajelor Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate și, astfel, va proiecta carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și va reduce gama de tratament termic costisitor necesar. Un factor de legătură între cele două inovații va fi dezvoltarea prelucrării de înaltă eficiență, care permite finisarea matrițelor turnate dezvoltate pentru a obține o precizie dimensională ridicată și eficiența procesului, precum și un nivel scăzut de stres intern. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din zona de suprafață. (Romanian)
    25 July 2022
    0 references
    Cieľom projektu bude vývoj technológie tlakového odlievania v období 1/04/2018 – 31.3.2021 na základe novo vyvinutých odlievacích foriem na výrobu odliatkov vyrobených z kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami. Projekt zahŕňa procesnú a produktovú inováciu. V oblasti procesných (vedúcich) inovácií sa plánuje vyvinúť inovatívne formy na odlievanie z liatiny na báze nástrojových oceľových lisovacích vložiek s upraveným povrchom. Viacvrstvy založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N budú vyvinuté s technológiou PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. Pokiaľ ide o inovácie výrobkov, plánuje sa vyvinúť liate kompozitné materiály na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré sa budú používať pre puzdrá zariadení pracujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitu namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov a tým navrhne tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj zníži rozsah potrebného nákladného tepelného spracovania. Spojovacím faktorom medzi týmito dvoma inováciami bude vývoj vysokoúčinného obrábania, ktoré umožní dokončenie vyvinutých odlievacích foriem dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a efektívnosť procesu, ako aj nízku úroveň vnútorného napätia. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, eliminuje chyby v povrchovej zóne (Slovak)
    25 July 2022
    0 references
    L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar bil-pressjoni bbażata fuq forom tal-ikkastjar tal-ikkastjar li għadhom kif ġew żviluppati għall-produzzjoni tal-ikkastjar magħmul minn komposti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi l-innovazzjoni tal-proċess u tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni (ewlenija) tal-proċess, huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar tal-die bbażati fuq inserzjonijiet tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. B’ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N se jiġu żviluppati b’teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-ħajja tal-inforri esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili tal-forom bil-ligi. F’termini ta’ innovazzjoni tal-prodott, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti fonduti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jintużaw għal housings tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar u b’hekk jiddisinja alloġġi irqaq u eħfef, kif ukoll inaqqas il-firxa ta’ trattament tas-sħana meħtieġ għali. Fattur ta ‘konnessjoni bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se jkun l-iżvilupp ta’ magni b’effiċjenza għolja li jippermetti l-irfinar tal-forom tal-ikkastjar żviluppati biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali għolja u effiċjenza tal-proċess, kif ukoll livell baxx ta ‘stress intern. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, jeliminaw difetti fiż-żona tal-wiċċ (Maltese)
    25 July 2022
    0 references
    O objetivo do projeto será desenvolver no período 1/04/2018 — 31/03/2021 tecnologia de fundição sob pressão baseada em moldes de fundição recentemente desenvolvidos para a produção de peças vazadas feitas de compósitos em urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas. O projeto inclui inovação em processos e produtos. No domínio da inovação de processos (líder), está previsto o desenvolvimento de moldes de fundição inovadores à base de inserções de moldagem em aço-ferramenta com superfície modificada. Multicamadas com base em Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N será desenvolvido com tecnologia PVD (sem afinidade ao alumínio). Isto aumentará significativamente a vida útil dos revestimentos expostos ao contacto direto com o alumínio líquido. O trabalho também será realizado em núcleos de areia de alta resistência, permitindo geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento dos moldes com ligas. Em termos de inovação de produtos, prevê-se o desenvolvimento de compósitos fundidos em urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão utilizadas em caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. O uso de compósitos em vez de ligas convencionais Al aumentará significativamente a força das peças fundidas e, assim, projetará caixas mais finas e mais leves, bem como reduzirá a gama de tratamento térmico dispendioso necessário. Um fator de conexão entre as duas inovações será o desenvolvimento de usinagem de alta eficiência que permite o acabamento dos moldes de fundição desenvolvidos para alcançar alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como um baixo nível de estresse interno. Este processo permitirá alta precisão dimensional, eliminando defeitos na zona de superfície (Portuguese)
    25 July 2022
    0 references
    Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1/04/2018–31/03/2021 painevalutekniikkaa, joka perustuu vasta kehitettyihin valumuotteihin keraamisilla hiukkasilla vahvistetuista alumiinipoimista valmistetuista komposiittivalukappaleista. Hanke sisältää prosessi- ja tuoteinnovaatioita. Prosessien (johtavan) innovaation alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia muottivalumuotteja, jotka perustuvat työkaluteräsvalukappaleisiin, joissa on modifioitu pinta. Monikerroksiset perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kehitetään PVD-tekniikalla (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä pidentää merkittävästi suorassa kosketuksessa nestemäisen alumiinin kanssa altistuvien vuorausten käyttöikää. Työtä tehdään myös korkean lujuuden hiekkasydämillä, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttöprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden osalta on tarkoitus kehittää keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettua alumiinilooppia, joita käytetään räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimivissa laitteissa. Komposiittien käyttö perinteisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta ja suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä vähentää tarvittavan kalliin lämpökäsittelyn valikoimaa. Näiden kahden innovaation yhdistävä tekijä on tehokkaan koneistuksen kehittäminen, joka mahdollistaa kehittyneiden valumuottien viimeistelyn korkean mittatarkkuuden ja prosessitehokkuuden sekä alhaisen sisäisen stressin tason saavuttamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistaa vikoja pinta-alueella (Finnish)
    25 July 2022
    0 references
    Cilj projekta bo v obdobju 1/04/2018–31/03/2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih litih kalupih za proizvodnjo ulitkov iz kompozitov na aluminijasto osnovo, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje procesne in produktne inovacije. Na področju procesnih (vodilnih) inovacij se načrtuje razvoj inovativnih kalupov za tlačno litje, ki temeljijo na vstavkih za oblikovanje orodnega jekla z modificirano površino. Multiplasti, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N bodo razviti s PVD tehnologijo (brez afinitete do aluminija). To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo oblog, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. V smislu inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki se bodo uporabljali za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih Al zlitin bo znatno povečala trdnost ulitkov in tako oblikovala tanjša in lažja ohišja ter zmanjšala obseg potrebne drage toplotne obdelave. Povezovalni dejavnik med obema inovacijama bo razvoj visoko učinkovite strojne obdelave, ki omogoča dodelavo razvitih livnih kalupov za doseganje visoke dimenzionalne natančnosti in učinkovitosti procesov ter nizko stopnjo notranjega stresa. Ta proces bo omogočil visoko dimenzionalno natančnost, odpravo napak v površinski coni (Slovenian)
    25 July 2022
    0 references
    Cílem projektu bude vývoj technologie tlakového lití v období od 1. 4. 2018 do 31. března 2021 na základě nově vyvinutých licích forem pro výrobu odlitků z kompozitů na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi. Projekt zahrnuje inovace procesů a produktů. V oblasti procesních (předních) inovací se plánuje vyvinout inovativní licí formy založené na nástrojových ocelových vložkách s modifikovaným povrchem. Multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N budou vyvinuty s technologií PVD (bez afinity k hliníku). Tím se výrazně zvýší životnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysoce pevných pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. Pokud jde o inovace výrobků, plánuje se vyvinout lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou použity pro pouzdra zařízení pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, a tím navrhne tenčí a lehčí kryty, stejně jako sníží rozsah nezbytné nákladné tepelné úpravy. Spojovacím faktorem mezi těmito dvěma inovacemi bude vývoj vysoce efektivního obrábění, které umožní dokončení vyvinutých licích forem dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a efektivity procesu, jakož i nízké úrovně vnitřního namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje závady v povrchové zóně. (Czech)
    25 July 2022
    0 references
    Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. sukurti liejimo technologiją, paremtą naujai sukurtomis liejimo formomis liejiniams, pagamintiems iš kompozitų ant keraminėmis dalelėmis sustiprintų aliuminio metmenų, gaminti. Projektas apima procesų ir produktų naujoves. Procesų (pirmaujančių) inovacijų srityje planuojama kurti novatoriškas liejimo formas, pagrįstas įrankių plieniniais liejimo intarpais su modifikuotu paviršiumi. Daugiasluoksniai Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N bus sukurti naudojant PVD technologiją (be ryšio su aliuminiu). Tai žymiai pailgins tiesioginio sąlyčio su skystu aliuminiu įdėklų tarnavimo laiką. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Kalbant apie produktų naujoves, planuojama kurti ketaus kompozitus ant keraminėmis dalelėmis sutvirtintų aliuminio metmenų (SiC, Al2O3), kurie bus naudojami potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių vietoj tradicinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą ir taip suprojektuos plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat sumažins būtino brangiai kainuojančio terminio apdorojimo diapazoną. Šių dviejų naujovių siejamasis veiksnys bus didelio efektyvumo apdirbimo, kuris leidžia sukurtų liejimo formų apdailai pasiekti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat žemas vidinio streso lygis, kūrimas. Šis procesas leis užtikrinti didelį matmenų tikslumą, pašalinant paviršiaus zonos defektus (Lithuanian)
    25 July 2022
    0 references
    Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt spiediena liešanas tehnoloģiju, kas balstīta uz jaunizveidotām liešanas veidnēm, lai ražotu no kompozītmateriāliem izgatavotus alumīnija velkus, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām. Projekts ietver procesu un produktu inovāciju. Procesa (vadošās) inovācijas jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda veidņu ieliktņi ar modificētu virsmu. Daudzslāņu pamatā ir Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N tiks izstrādāti ar PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to čaulas kalpošanas laiku, kuras ir pakļautas tiešai saskarei ar šķidru alumīniju. Tiks veikts arī darbs pie augstas stiprības smilšu serdeņiem, kas nodrošina sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta veidņu pildīšanas procesu ar sakausējumiem. Attiecībā uz produktu inovācijām plānots izstrādāt lietos kompozītmateriālus uz alumīnija šķēru, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kurus izmantos aparātu korpusos, kas darbojas potenciāli sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību un tādējādi izstrādās plānākus un vieglākus korpusus, kā arī samazinās nepieciešamo dārgo termisko apstrādi. Abu inovāciju savienojošais faktors būs augstas efektivitātes apstrādes attīstība, kas ļauj pabeigt izstrādātās liešanas veidnes, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējā stresa līmeni. Šis process ļaus augstu izmēru precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian)
    25 July 2022
    0 references
    Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 01.4.2018—31/03/2021 технология за отливане под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на композитни материали на алуминиева основа, подсилени с керамични частици. Проектът включва иновации в процесите и продуктите. В областта на технологичните (водещи) иновации се планира да се разработят иновативни леярски леярски форми на базата на вложки за формоване на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Многослойни базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N ще бъдат разработени с PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи живота на облицовките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху високоякостни пясъчни ядра, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на запълване на формите със сплави. По отношение на продуктовата иновация се планира да се разработят отлети композитни материали върху алуминиева основа, подсилени с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще се използват за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни материали вместо конвенционални ал сплави значително ще увеличи силата на отливките и по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще намали обхвата на необходимата скъпоструваща топлинна обработка. Свързващ фактор между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна машинна обработка, която позволява довършването на разработените леярски форми за постигане на висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниско ниво на вътрешен стрес. Този процес ще позволи висока точност на размерите, елиминиране на дефекти в зоната на повърхността (Bulgarian)
    25 July 2022
    0 references
    A projekt célja, hogy a 2018.04.01. és 2021.03.31. közötti időszakban új fejlesztésű öntőformákon alapuló, a kerámiarészecskékkel megerősített alumínium láncra készült kompozit öntvények gyártására szolgáló, új fejlesztésű öntőformákon alapuló nyomásöntési technológiát fejlesszen ki. A projekt magában foglalja a folyamat- és termékinnovációt. A folyamat (vezető) innováció területén olyan innovatív öntőformák kifejlesztését tervezik, amelyek módosított felületű szerszámacél fröccsöntő lapkákon alapulnak. A Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V, Zr)N alapú többrétegűeket PVD technológiával fejlesztik (az alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen megnöveli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett bélések élettartamát. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja az öntőformák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. Ami a termékinnovációt illeti, a tervek szerint a kerámiarészecskékkel (SiC, Al2O3) erősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz használnak. A hagyományos Al ötvözetek helyett a kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, és ezáltal vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint csökkenti a szükséges költséges hőkezelés tartományát. A két innováció közötti kapcsolódási tényező a nagy hatékonyságú megmunkálás, amely lehetővé teszi a kifejlesztett öntőformák befejezését a nagy méretpontosság és a folyamathatékonyság, valamint az alacsony belső feszültség elérése érdekében. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a hibákat a felületi zónában (Hungarian)
    25 July 2022
    0 references
    Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht bhrú-teilgthe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgin nuafhorbartha chun teilgin a tháirgeadh atá déanta as cumaisc ar dhlúith alúmanaim a threisítear le cáithníní ceirmeacha. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí. I réimse an phróisis (luaidhe) nuálaíocht, tá sé beartaithe a fhorbairt múnlaí réitigh bás nuálach bunaithe ar iatáin mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar multilayers atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N le teicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le alúmanam). Méadóidh sé seo go mór saol na líneálacha a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a chumasaíonn geoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas chun na múnlaí a líonadh le cóimhiotail. Maidir le nuálaíocht táirgí, tá sé beartaithe cumaisc theilgthe a fhorbairt ar dhlúith alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a úsáidfear le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach agus dá bhrí sin déanfaidh sé tithíocht níos tanaí agus níos éadroime a dhearadh, chomh maith leis an raon cóireála teasa costasach is gá a laghdú. Is éard a bheidh ina fhachtóir nasctha idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardéifeachtúlachta a fhorbairt a ligeann críochnú na múnlaí réitigh forbartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a bhaint amach, chomh maith le leibhéal íseal strus inmheánach. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, rud a chuirfidh deireadh le lochtanna sa chrios dromchla (Irish)
    25 July 2022
    0 references
    Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla tryckgjutningsteknik baserad på nyutvecklade gjutformar för tillverkning av gjutgods av kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar. Projektet omfattar process- och produktinnovation. Inom området process (ledande) innovation planeras det att utveckla innovativa gjutformar baserade på verktygsstålgjutningar med modifierad yta. Multilager baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kommer att utvecklas med PVD-teknik (utan affinitet till aluminium). Detta kommer att avsevärt öka livslängden för foder som utsätts för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planeras det att utveckla gjutna kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att användas för apparathus som arbetar under potentiellt explosiva förhållanden. Användningen av komposit istället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka styrkan i gjutgods och därmed designa tunnare och lättare höljen, samt minska utbudet av nödvändig kostsam värmebehandling. En kopplingsfaktor mellan de två innovationerna kommer att vara utvecklingen av högeffektiv bearbetning som gör det möjligt för efterbehandling av de utvecklade gjutformarna att uppnå hög dimensionell noggrannhet och processeffektivitet, samt en låg nivå av intern stress. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionell noggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytzonen (Swedish)
    25 July 2022
    0 references
    Projekti eesmärk on töötada ajavahemikul 1/04/2018–31/03/2021 välja survevalutehnoloogia, mis põhineb uutel valuvormidel, et toota keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime komposiitvorme. Projekt hõlmab protsessi- ja tooteinnovatsiooni. Protsessi (juhtiva) innovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada uuenduslikud stantsvaluvormid, mis põhinevad modifitseeritud pinnaga tööriistaterase vormimisseadmetel. Mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N põhinevad seadmed töötatakse välja PVD-tehnoloogia abil (ilma alumiiniumiga seotuseta). See pikendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vooderdiste eluiga. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldavad keerukat valugeomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab vormide täitmist sulamitega. Tooteinnovatsiooni osas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime (SiC, Al2O3) valatud komposiidid, mida kasutatakse potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavate aparaatide korpustes. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust ja kujundab seega õhemad ja kergemad korpused, samuti vähendab vajaliku kuluka kuumtöötlemise ulatust. Nende kahe uuenduse vaheliseks ühendavaks teguriks on suure tõhususega mehaaniline arendamine, mis võimaldab väljatöötatud valuvormide viimistlemist, et saavutada kõrge dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus, samuti madal sisemine stress. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades defektid pinna tsoonis. (Estonian)
    25 July 2022
    0 references
    WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: limanowski
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0890/17
    0 references