Innovative steel production technology with very high metallurgical purity for the most responsible applications in the automotive industry (Q80139): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed an Item: Import item from Poland)
(‎Changed an Item: Import item from Poland)
Property / coordinate location
 
50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E
Latitude50.5910262
Longitude22.091776064513
Precision1.0E-5
Globehttp://www.wikidata.org/entity/Q2
Property / coordinate location: 50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E / rank
 
Normal rank
Property / coordinate location: 50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E / qualifier
 

Revision as of 14:57, 25 October 2022

Project Q80139 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Innovative steel production technology with very high metallurgical purity for the most responsible applications in the automotive industry
Project Q80139 in Poland

    Statements

    0 references
    5,351,414.63 zloty
    0 references
    1,189,619.47 Euro
    13 January 2020
    0 references
    12,782,639.69 zloty
    0 references
    2,841,580.8 Euro
    13 January 2020
    0 references
    41.86 percent
    0 references
    1 April 2018
    0 references
    31 December 2020
    0 references
    COGNOR SPÓŁKA AKCYJNA
    0 references
    0 references

    50°33'59.8"N, 22°2'37.3"E
    0 references

    50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E
    0 references
    Kluczowymi wyzwaniami stojącymi przed przemysłem motoryzacyjnym są: ograniczenie zużycia paliwa oraz emisji zanieczyszczeń z silników, poprawa bezpieczeństwa i niezawodności pracy pojazdów, a także obniżenie kosztów produkcji. Wiąże się to z koniecznością wprowadzania nowych rozwiązań technologicznych i konstrukcyjnych, co będzie możliwe dzięki zastosowaniu innowacyjnych materiałów spełniających coraz wyższe wymagania jakościowe. Celem niniejszego projektu jest opracowanie i wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania stali ultraczystych przeznaczonych na produkty walcowane dla przemysłu motoryzacyjnego. Rezultatem będzie innowacja produktowa, która pozwoli na wprowadzenie na rynek nowej generacji wyrobów ze stali o bardzo wysokiej czystości metalurgicznej. Nowe wyroby będą charakteryzowały się m. in.: zmniejszoną ilością i wielkością dużych nieciągłości materiałowych wykrywanych w badaniach ultradźwiękowych, bardzo wysokim poziomem czystości stali ocenianej w badaniach mikroskopowych, wysoką jakością powierzchni produktów z ciągłego odlewania, a także optymalną strukturą materiału. Powyższe osiągnięcia będą prowadzić do znacznej poprawy własności mechanicznych elementów podzespołów samochodowych, w tym w szczególności wytrzymałości zmęczeniowej i odporności na pękanie przy obciążeniu dynamicznym. Osiągnięcie celów założonych w projekcie narzuca konieczność wykonania szerokiego zakresu badań uwzględniających wiele aspektów związanych z procesem produkcji stali jakościowych, w tym kwestii: zestawiania wsadu, wytapiania w piecu elektrycznym, procesów rafinacji w piecokadzi, odgazowania próżniowego i ciągłego odlewania stali. Zakres prac obejmuje wykonanie badań dla pięciu wybranych grup stali: stale do nawęglania, stale do ulepszania cieplnego, stale mikrostopowe, s (Polish)
    0 references
    The key challenges facing the automotive industry are: reduce fuel consumption and emissions from engines, improve vehicle safety and reliability, and reduce production costs. This entails the need to introduce new technological and construction solutions, which will be possible thanks to the use of innovative materials that meet ever higher quality requirements. The aim of this project is to develop and implement innovative ultra-clean steel production technology for rolled products for the automotive industry. The result will be a product innovation that will allow the introduction of a new generation of steel products with very high metallurgical purity on the market. New products will be characterised, among others: reduced number and size of large material inconsistencies detected in ultrasonic tests, very high level of purity of steel assessed in microscopic tests, high surface quality of continuous casting products, and optimal structure of the material. These achievements will lead to a significant improvement in the mechanical properties of automotive components, including in particular fatigue strength and resistance to cracks under dynamic load. Achieving the objectives of the project necessitates a wide range of studies taking into account many aspects related to the production of quality steels, including: assembly of input, melting in an electric furnace, refining processes in furnaces, vacuum degassing and continuous casting of steel. The scope of the work includes carrying out studies for five selected steel groups: constant for charcoal, constant for thermal improvement, microalloys, s (English)
    14 October 2020
    0 references
    Les principaux défis auxquels doit faire face l’industrie automobile sont les suivants: réduire la consommation de carburant et les émissions du moteur, améliorer la sécurité et la fiabilité des véhicules et réduire les coûts de production. Cela nécessite l’introduction de nouvelles solutions technologiques et de construction, ce qui sera possible grâce à l’utilisation de matériaux innovants qui répondent à des exigences de qualité toujours plus élevées. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre une technologie innovante pour la production d’aciers ultra-purs pour les produits laminés pour l’industrie automobile. Le résultat sera une innovation de produit qui permettra le lancement d’une nouvelle génération de produits sidérurgiques à très haute pureté métallurgique. Les nouveaux produits comprendront: réduction du nombre et de la taille des grandes discontinuités de matériaux détectées lors des essais à ultrasons, très grande pureté de l’acier évaluée dans le cadre d’études microscopiques, haute qualité de surface des produits de coulée continue, ainsi que la structure optimale des matériaux. Les réalisations ci-dessus permettront d’améliorer considérablement les propriétés mécaniques des composants des composants automobiles, notamment la résistance à la fatigue et la résistance à la fissuration sous charge dynamique. La réalisation des objectifs du projet nécessite un large éventail d’études pour prendre en compte de nombreux aspects du processus de production d’acier de qualité, notamment: assemblage par lots, fusion de four électrique, raffinage du four, dégazage sous vide et coulée continue d’acier. Le champ d’application des travaux comprend la réalisation d’études pour cinq groupes sidérurgiques sélectionnés: aciers de carburation, aciers d’amélioration thermique, aciers microalliés, s (French)
    30 November 2021
    0 references
    Die wichtigsten Herausforderungen für die Automobilindustrie sind: Senkung des Kraftstoffverbrauchs und der Motoremissionen, Verbesserung der Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs und Senkung der Produktionskosten. Dies erfordert die Einführung neuer technologischer und bautechnischer Lösungen, die durch den Einsatz innovativer Materialien möglich sein werden, die immer höheren Qualitätsansprüchen gerecht werden. Ziel dieses Projekts ist es, eine innovative Technologie zur Herstellung von ultrareinen Stählen für Walzprodukte für die Automobilindustrie zu entwickeln und umzusetzen. Das Ergebnis wird eine Produktinnovation sein, die die Einführung einer neuen Generation von Stahlprodukten mit sehr hoher metallurgischer Reinheit ermöglicht. Zu den neuen Produkten gehören: reduzierte Anzahl und Größe großer Materialabbrüche bei Ultraschallprüfungen, sehr hohe Reinheit des in mikroskopischen Studien bewerteten Stahls, hohe Oberflächenqualität von Stranggussprodukten sowie optimale Materialstruktur. Die oben genannten Leistungen werden zu einer deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Bauteilen von Automobilkomponenten führen, darunter insbesondere Ermüdungsfestigkeit und Rissfestigkeit unter dynamischer Last. Die Verwirklichung der Ziele des Projekts erfordert ein breites Spektrum von Studien, um viele Aspekte des Qualitätsstahlproduktionsprozesses zu berücksichtigen, darunter: Batchmontage, Elektroofenschmelzen, Ofenraffination, Vakuumentgasung und Strangstahlguss. Der Umfang der Arbeiten umfasst die Durchführung von Studien für fünf ausgewählte Stahlgruppen: Vergasungsstählen, Wärmeverbesserungsstählen, mikrolegierte Stähle, s (German)
    7 December 2021
    0 references
    De belangrijkste uitdagingen voor de automobielindustrie zijn: vermindering van het brandstofverbruik en de uitstoot van motoren, verbetering van de veiligheid en betrouwbaarheid van voertuigen en verlaging van de productiekosten. Dit vereist de invoering van nieuwe technologische en bouwoplossingen, die mogelijk zullen zijn dankzij het gebruik van innovatieve materialen die aan steeds hogere kwaliteitseisen voldoen. Het doel van dit project is het ontwikkelen en implementeren van een innovatieve technologie voor de productie van ultrazuiver staal voor gewalste producten voor de automobielindustrie. Het resultaat is een productinnovatie die de lancering van een nieuwe generatie staalproducten met een zeer hoge metallurgische zuiverheid mogelijk maakt. Nieuwe producten omvatten: verminderd aantal en grootte van grote materiaal discontinuïteiten gedetecteerd in ultrasone testen, zeer hoge zuiverheid van staal geëvalueerd in microscopische studies, hoge oppervlakte kwaliteit van continu gieten producten, evenals een optimale materiaalstructuur. De bovengenoemde prestaties zullen leiden tot een aanzienlijke verbetering van de mechanische eigenschappen van onderdelen van auto-onderdelen, waaronder met name de vermoeiingssterkte en de weerstand tegen barsten onder dynamische belasting. De verwezenlijking van de doelstellingen van het project vereist een breed scala aan studies om rekening te houden met vele aspecten van het productieproces van kwaliteitsstaal, waaronder: batch assemblage, elektrische oven smelten, oven raffinage, vacuüm ontgassing en continu staal gieten. De werkzaamheden omvatten de uitvoering van studies voor vijf geselecteerde staalgroepen: het carbureren van staal, thermische verbeteringsstaal, microlegeringsstaal, s (Dutch)
    16 December 2021
    0 references
    Le principali sfide che l'industria automobilistica deve affrontare sono le seguenti: ridurre il consumo di carburante e le emissioni dei motori, migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli e ridurre i costi di produzione. Ciò richiede l'introduzione di nuove soluzioni tecnologiche e costruttive, che saranno possibili grazie all'utilizzo di materiali innovativi che soddisfano requisiti qualitativi sempre più elevati. L'obiettivo di questo progetto è quello di sviluppare e implementare una tecnologia innovativa per la produzione di acciai ultrapuri per prodotti laminati per l'industria automobilistica. Il risultato sarà un'innovazione di prodotto che consentirà il lancio di una nuova generazione di prodotti siderurgici ad altissima purezza metallurgica. I nuovi prodotti comprenderanno: riduzione del numero e delle dimensioni delle grandi discontinuità dei materiali rilevate nei test ad ultrasuoni, elevata purezza dell'acciaio valutata in studi microscopici, elevata qualità superficiale dei prodotti di colata continua e struttura ottimale del materiale. I risultati di cui sopra porteranno a un significativo miglioramento delle proprietà meccaniche dei componenti dei componenti automobilistici, tra cui in particolare la resistenza alla fatica e la resistenza alle fessurazioni sotto carico dinamico. Il conseguimento degli obiettivi del progetto richiede un'ampia gamma di studi che tengano conto di molti aspetti del processo di produzione dell'acciaio di qualità, tra cui: assemblaggio in lotti, fusione del forno elettrico, raffinazione del forno, degassaggio sotto vuoto e colata continua d'acciaio. La portata dei lavori comprende la realizzazione di studi per cinque gruppi siderurgici selezionati: acciai carburanti, acciai di miglioramento termico, acciai microlegati, s (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    Los principales retos a los que se enfrenta la industria automotriz son los siguientes: reduzca el consumo de combustible y las emisiones de los motores, mejore la seguridad y la fiabilidad de los vehículos y reduzca los costos de producción. Esto requiere la introducción de nuevas soluciones tecnológicas y de construcción, que serán posibles gracias al uso de materiales innovadores que cumplan con requisitos de calidad cada vez mayores. El objetivo de este proyecto es desarrollar e implementar una tecnología innovadora para la producción de aceros ultrapuros para productos laminados para la industria automotriz. El resultado será una innovación de producto que permitirá el lanzamiento de una nueva generación de productos siderúrgicos de muy alta pureza metalúrgica. Los nuevos productos incluirán: menor número y tamaño de grandes discontinuidades de material detectadas en pruebas ultrasónicas, muy alta pureza de acero evaluada en estudios microscópicos, alta calidad superficial de productos de fundición continua, así como una estructura de material óptima. Los logros anteriores conducirán a una mejora significativa de las propiedades mecánicas de los componentes de los componentes del automóvil, incluida, en particular, la resistencia a la fatiga y la resistencia al craqueo bajo carga dinámica. La consecución de los objetivos del proyecto requiere una amplia gama de estudios que tengan en cuenta muchos aspectos del proceso de producción de acero de calidad, entre ellos: montaje por lotes, fundición de horno eléctrico, refinación del horno, desgasificación al vacío y fundición continua de acero. El alcance del trabajo incluye la realización de estudios para cinco grupos siderúrgicos seleccionados: aceros de carburación, aceros de mejora térmica, aceros microaleados, s (Spanish)
    19 January 2022
    0 references
    De vigtigste udfordringer, som bilindustrien står over for, er: reducere brændstofforbruget og emissionerne fra motorer, forbedre køretøjets sikkerhed og pålidelighed og reducere produktionsomkostningerne. Dette indebærer, at der er behov for at indføre nye teknologiske løsninger og byggeløsninger, hvilket vil være muligt takket være anvendelsen af innovative materialer, der opfylder stadig højere kvalitetskrav. Formålet med dette projekt er at udvikle og implementere innovativ ultraren stålproduktionsteknologi til valsede produkter til bilindustrien. Resultatet vil være en produktinnovation, der vil gøre det muligt at indføre en ny generation af stålprodukter med meget høj metallurgisk renhed på markedet. Nye produkter vil blive karakteriseret bl.a.: reduceret antal og størrelse af store materiale uoverensstemmelser detekteret i ultralyd test, meget høj renhed af stål vurderet i mikroskopiske test, høj overflade kvalitet af kontinuerlig støbning produkter, og optimal struktur af materialet. Disse resultater vil føre til en betydelig forbedring af bilkomponenternes mekaniske egenskaber, herunder især udmattelsesstyrke og modstandsdygtighed over for revner under dynamisk belastning. For at nå projektets mål er det nødvendigt med en bred vifte af undersøgelser, der tager hensyn til mange aspekter i forbindelse med produktionen af kvalitetsstål, herunder: samling af input, smeltning i en elektrisk ovn, raffineringsprocesser i ovne, vakuumafgasning og kontinuerlig støbning af stål. Arbejdets omfang omfatter gennemførelse af undersøgelser for fem udvalgte stålgrupper: konstant for trækul, konstant for termisk forbedring, mikrolegeringer, s (Danish)
    25 July 2022
    0 references
    Οι βασικές προκλήσεις που αντιμετωπίζει η αυτοκινητοβιομηχανία είναι οι εξής: μείωση της κατανάλωσης καυσίμου και των εκπομπών από τους κινητήρες, βελτίωση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των οχημάτων και μείωση του κόστους παραγωγής. Αυτό συνεπάγεται την ανάγκη εισαγωγής νέων τεχνολογικών και κατασκευαστικών λύσεων, οι οποίες θα είναι δυνατές χάρη στη χρήση καινοτόμων υλικών που πληρούν ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Στόχος αυτού του έργου είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή καινοτόμου εξαιρετικά καθαρής τεχνολογίας παραγωγής χάλυβα για προϊόντα έλασης για την αυτοκινητοβιομηχανία. Το αποτέλεσμα θα είναι μια καινοτομία προϊόντων που θα επιτρέψει την εισαγωγή μιας νέας γενιάς προϊόντων χάλυβα με πολύ υψηλή μεταλλουργική καθαρότητα στην αγορά. Τα νέα προϊόντα θα χαρακτηριστούν, μεταξύ άλλων: μειωμένος αριθμός και μέγεθος μεγάλων υλικών ασυνέπειες που ανιχνεύονται σε δοκιμές υπερήχων, πολύ υψηλό επίπεδο καθαρότητας του χάλυβα που αξιολογείται σε μικροσκοπικές δοκιμές, υψηλή ποιότητα επιφάνειας των προϊόντων συνεχούς χύτευσης και βέλτιστη δομή του υλικού. Τα επιτεύγματα αυτά θα οδηγήσουν σε σημαντική βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένης ιδίως της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής σε ρωγμές υπό δυναμικό φορτίο. Για την επίτευξη των στόχων του έργου απαιτείται ευρύ φάσμα μελετών, λαμβανομένων υπόψη πολλών πτυχών που σχετίζονται με την παραγωγή χαλύβων ποιότητας, μεταξύ των οποίων: συναρμολόγηση εισροής, τήξη σε ηλεκτρικό κλίβανο, διεργασίες διύλισης σε καμίνους, απαέρωση υπό κενό και συνεχής χύτευση χάλυβα. Το αντικείμενο των εργασιών περιλαμβάνει την εκπόνηση μελετών για πέντε επιλεγμένες ομάδες χάλυβα: σταθερά για κάρβουνο, σταθερή για θερμική βελτίωση, μικροκράματα, s (Greek)
    25 July 2022
    0 references
    Ključni izazovi s kojima se automobilska industrija suočava su sljedeći: smanjiti potrošnju goriva i emisije iz motora, poboljšati sigurnost i pouzdanost vozila te smanjiti troškove proizvodnje. To podrazumijeva potrebu za uvođenjem novih tehnoloških i građevinskih rješenja, što će biti moguće zahvaljujući upotrebi inovativnih materijala koji zadovoljavaju sve veće zahtjeve kvalitete. Cilj ovog projekta je razviti i implementirati inovativnu tehnologiju proizvodnje ultračistog čelika za valjane proizvode za automobilsku industriju. Rezultat će biti inovacija proizvoda koja će omogućiti uvođenje nove generacije proizvoda od čelika vrlo visoke metalurške čistoće na tržište. Odlikuju se, među ostalim, novi proizvodi: smanjeni broj i veličina velikih materijala nedosljednosti otkrivena u ultrazvučnim testovima, vrlo visoka razina čistoće čelika procijenjena u mikroskopskim testovima, visoka kvaliteta površine kontinuiranog lijevanja proizvoda, i optimalna struktura materijala. Ta će postignuća dovesti do znatnog poboljšanja mehaničkih svojstava automobilskih dijelova, uključujući osobito čvrstoću zamora i otpornost na pukotine pod dinamičkim opterećenjem. Za postizanje ciljeva projekta potreban je širok raspon studija kojima se uzimaju u obzir mnogi aspekti povezani s proizvodnjom kvalitetnih čelika, uključujući: montaža ulaznih materijala, taljenje u električnoj peći, postupci rafiniranja u pećima, vakuumsko otplinjavanje i kontinuirano lijevanje čelika. Djelokrug rada uključuje provođenje studija za pet odabranih skupina čelika: konstanta za ugljen, konstanta za toplinsko poboljšanje, mikrolegure, s (Croatian)
    25 July 2022
    0 references
    Principalele provocări cu care se confruntă industria autovehiculelor sunt: reducerea consumului de combustibil și a emisiilor provenite de la motoare, îmbunătățirea siguranței și fiabilității vehiculelor și reducerea costurilor de producție. Acest lucru implică necesitatea de a introduce noi soluții tehnologice și de construcție, care vor fi posibile datorită utilizării de materiale inovatoare care îndeplinesc cerințe de calitate din ce în ce mai ridicate. Scopul acestui proiect este de a dezvolta și implementa tehnologii inovatoare de producție a oțelului ultra-curățat pentru produsele laminate pentru industria automobilelor. Rezultatul va fi o inovație a produselor care va permite introducerea pe piață a unei noi generații de produse din oțel cu puritate metalurgică foarte ridicată. Se vor caracteriza noi produse, printre altele: numărul redus și dimensiunea inconsecvențelor materiale mari detectate în testele cu ultrasunete, nivelul foarte ridicat de puritate a oțelului evaluat în testele microscopice, calitatea ridicată a suprafeței produselor de turnare continuă și structura optimă a materialului. Aceste realizări vor duce la o îmbunătățire semnificativă a proprietăților mecanice ale componentelor auto, inclusiv, în special, rezistența la oboseală și rezistența la fisuri sub sarcină dinamică. Realizarea obiectivelor proiectului necesită o gamă largă de studii care să țină seama de multe aspecte legate de producția de oțeluri de calitate, inclusiv: asamblarea intrărilor, topirea într-un cuptor electric, procesele de rafinare în cuptoare, degazarea în vid și turnarea continuă a oțelului. Domeniul de activitate include realizarea de studii pentru cinci grupuri de oțel selectate: constantă pentru cărbune, constantă pentru îmbunătățirea termică, microaliaje, s (Romanian)
    25 July 2022
    0 references
    Hlavnými výzvami, ktorým čelí automobilový priemysel, sú: znížiť spotrebu paliva a emisie z motorov, zlepšiť bezpečnosť a spoľahlivosť vozidiel a znížiť výrobné náklady. To si vyžaduje zavedenie nových technologických a stavebných riešení, ktoré budú možné vďaka použitiu inovatívnych materiálov, ktoré spĺňajú stále vyššie požiadavky na kvalitu. Cieľom tohto projektu je vyvinúť a implementovať inovatívnu ultračistú technológiu výroby ocele pre valcované výrobky pre automobilový priemysel. Výsledkom bude inovácia výrobkov, ktorá umožní uvedenie novej generácie výrobkov z ocele s veľmi vysokou metalurgickou čistotou na trh. Nové výrobky budú charakterizované okrem iného: znížený počet a veľkosť veľkých hmotných nezrovnalostí zistených v ultrazvukových testoch, veľmi vysoká úroveň čistoty ocele posúdená v mikroskopických testoch, vysoká kvalita povrchu kontinuálneho odlievania výrobkov a optimálna štruktúra materiálu. Tieto úspechy povedú k výraznému zlepšeniu mechanických vlastností automobilových komponentov, najmä vrátane únavovej pevnosti a odolnosti voči prasklinám pri dynamickom zaťažení. Dosiahnutie cieľov projektu si vyžaduje širokú škálu štúdií, ktoré zohľadňujú mnohé aspekty súvisiace s výrobou kvalitných ocelí vrátane: montáž vstupov, tavenie v elektrickej peci, rafinačné procesy v peciach, vákuové odplyňovanie a kontinuálne odlievanie ocele. Rozsah prác zahŕňa vypracovanie štúdií pre päť vybraných oceliarskych skupín: konštanta pre drevené uhlie, konštanta pre tepelné zlepšenie, mikrozliatiny, s (Slovak)
    25 July 2022
    0 references
    L-isfidi ewlenin li qed tiffaċċja l-industrija tal-karozzi huma: tnaqqas il-konsum tal-fjuwil u l-emissjonijiet mill-magni, ittejjeb is-sikurezza u l-affidabbiltà tal-vetturi, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Dan jinvolvi l-ħtieġa li jiġu introdotti soluzzjonijiet teknoloġiċi u ta’ kostruzzjoni ġodda, li se jkunu possibbli bis-saħħa tal-użu ta’ materjali innovattivi li jissodisfaw rekwiżiti dejjem ogħla ta’ kwalità. L-għan ta’ dan il-proġett huwa li tiġi żviluppata u implimentata teknoloġija innovattiva tal-produzzjoni tal-azzar ultra-clean għall-prodotti rrumblati għall-industrija awtomobilistika. Ir-riżultat se jkun innovazzjoni tal-prodott li se tippermetti l-introduzzjoni ta’ ġenerazzjoni ġdida ta’ prodotti tal-azzar b’purità metallurġika għolja ħafna fis-suq. Il-prodotti l-ġodda se jkunu kkaratterizzati, fost l-oħrajn: numru mnaqqas u daqs ta’ inkonsistenzi ta’ materjali kbar misjuba f’testijiet ultrasoniċi, livell għoli ħafna ta’ purità tal-azzar ivvalutat f’testijiet mikroskopiċi, kwalità għolja tal-wiċċ ta’ prodotti tal-ikkastjar kontinwu, u struttura ottimali tal-materjal. Dawn il-kisbiet se jwasslu għal titjib sinifikanti fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-komponenti awtomotivi, inkluż b’mod partikolari s-saħħa tal-għeja u r-reżistenza għax-xquq taħt tagħbija dinamika. Il-kisba tal-objettivi tal-proġett teħtieġ firxa wiesgħa ta’ studji li jqisu ħafna aspetti relatati mal-produzzjoni ta’ azzar ta’ kwalità, inklużi: assemblaġġ ta’ input, tidwib f’forn elettriku, proċessi ta’ raffinar fi fran, tneħħija tal-gass bil-vakwu u kkastjar kontinwu tal-azzar. L-ambitu tax-xogħol jinkludi t-twettiq ta’ studji għal ħames gruppi tal-azzar magħżula: kostanti għall-faħam tal-kannol, kostanti għal titjib termali, mikroliegi, s (Maltese)
    25 July 2022
    0 references
    Os principais desafios que a indústria automóvel enfrenta são os seguintes: reduzir o consumo de combustível e as emissões dos motores, melhorar a segurança e a fiabilidade dos veículos e reduzir os custos de produção. Isto implica a necessidade de introduzir novas soluções tecnológicas e de construção, o que será possível graças à utilização de materiais inovadores que satisfaçam requisitos de qualidade cada vez mais elevados. O objetivo deste projeto é desenvolver e implementar tecnologia inovadora de produção de aço ultralimpo para produtos laminados para a indústria automotiva. O resultado será uma inovação de produtos que permitirá a introdução de uma nova geração de produtos siderúrgicos com uma pureza metalúrgica muito elevada no mercado. Novos produtos serão caracterizados, entre outros: número reduzido e tamanho de grandes inconsistências de materiais detetados em testes ultrassônicos, alto nível de pureza do aço avaliado em testes microscópicos, alta qualidade de superfície de produtos de fundição contínua e estrutura ideal do material. Estas realizações conduzirão a uma melhoria significativa das propriedades mecânicas dos componentes automóveis, incluindo, em especial, a resistência à fadiga e a resistência a fissuras sob carga dinâmica. A realização dos objetivos do projeto exige uma vasta gama de estudos que tenham em conta muitos aspetos relacionados com a produção de aços de qualidade, incluindo: montagem de entrada, fusão em forno elétrico, processos de refinação em fornos, desgaseificação a vácuo e fundição contínua de aço. O âmbito do trabalho inclui a realização de estudos para cinco grupos siderúrgicos selecionados: constante para carvão, constante para melhoria térmica, microligas, s (Portuguese)
    25 July 2022
    0 references
    Autoteollisuuden tärkeimmät haasteet ovat seuraavat: vähentää moottoreiden polttoaineenkulutusta ja päästöjä, parantaa ajoneuvojen turvallisuutta ja luotettavuutta sekä vähentää tuotantokustannuksia. Tämä edellyttää uusien teknologisten ja rakennusratkaisujen käyttöönottoa, mikä on mahdollista yhä tiukemmat laatuvaatimukset täyttävien innovatiivisten materiaalien käytön ansiosta. Hankkeen tavoitteena on kehittää ja ottaa käyttöön innovatiivista erittäin puhdasta teräksen tuotantoteknologiaa valssattujen tuotteiden valmistamiseksi autoteollisuudelle. Tuloksena on tuoteinnovaatio, joka mahdollistaa erittäin korkean metallurgisen puhtauden omaavien uuden sukupolven terästuotteiden markkinoille saattamisen. Uusia tuotteita luonnehditaan muun muassa: pienempi määrä ja koko suuri materiaali epäjohdonmukaisuuksia havaittu ultraäänitesteissä, erittäin korkea puhtaus teräksen arvioitu mikroskooppisissa testeissä, korkea pinnan laatu jatkuva valu tuotteita, ja optimaalinen rakenne materiaalin. Nämä saavutukset johtavat autojen komponenttien mekaanisten ominaisuuksien merkittävään paranemiseen, erityisesti väsymislujuuteen ja dynaamisen kuormituksen alaisten halkeamien sietokykyyn. Hankkeen tavoitteiden saavuttaminen edellyttää monenlaisia tutkimuksia, joissa otetaan huomioon monet laatuterästen tuotantoon liittyvät näkökohdat, muun muassa seuraavat: syötön kokoaminen, sulatus sähköuunissa, jalostusprosessit uuneissa, tyhjökaasunpoisto ja teräksen jatkuva valu. Työn piiriin kuuluu tutkimusten tekeminen viidelle valitulle teräsryhmälle: hiilen vakio, lämmönparannusvakio, mikroseokset, s (Finnish)
    25 July 2022
    0 references
    Glavni izzivi, s katerimi se sooča avtomobilska industrija, so: zmanjšati porabo goriva in emisije iz motorjev, izboljšati varnost in zanesljivost vozil ter zmanjšati proizvodne stroške. To pomeni, da je treba uvesti nove tehnološke in gradbene rešitve, ki bodo možne zaradi uporabe inovativnih materialov, ki izpolnjujejo vedno višje zahteve glede kakovosti. Cilj tega projekta je razvoj in izvajanje inovativne ultra čiste tehnologije proizvodnje jekla za valjane izdelke za avtomobilsko industrijo. Rezultat bo proizvodna inovacija, ki bo omogočila uvedbo nove generacije jeklenih izdelkov z zelo visoko metalurško čistostjo na trgu. Med drugim bodo opredeljeni novi izdelki: zmanjšano število in velikost velikih materialnih nedoslednosti odkritih v ultrazvočnih testih, zelo visoka stopnja čistosti jekla ocenjena v mikroskopskih testih, visoka kakovost površine neprekinjenega litja izdelkov in optimalno strukturo materiala. Ti dosežki bodo privedli do znatnega izboljšanja mehanskih lastnosti avtomobilskih sestavnih delov, vključno zlasti s trdnostjo utrujenosti in odpornostjo na razpoke pri dinamični obremenitvi. Za doseganje ciljev projekta je potrebna široka paleta študij, ki upoštevajo številne vidike, povezane s proizvodnjo kakovostnih jekel, vključno z: sestavljanje vhoda, taljenje v električni peči, postopki rafiniranja v pečeh, vakuumsko razplinjevanje in kontinuirano litje jekla. Obseg dela vključuje izvajanje študij za pet izbranih skupin jekla: konstanta za oglje, konstanta za toplotno izboljšanje, mikrozlitin, s (Slovenian)
    25 July 2022
    0 references
    Hlavními výzvami, jimž automobilový průmysl čelí, jsou: snížit spotřebu paliva a emise z motorů, zlepšit bezpečnost a spolehlivost vozidel a snížit výrobní náklady. To s sebou nese potřebu zavést nová technologická a konstrukční řešení, která budou možná díky použití inovativních materiálů, které splňují stále vyšší požadavky na kvalitu. Cílem tohoto projektu je vyvinout a zavést inovativní technologie výroby ultračisté oceli pro válcované výrobky pro automobilový průmysl. Výsledkem bude produktová inovace, která umožní uvést na trh novou generaci výrobků z oceli s velmi vysokou metalurgickou čistotou. Nové produkty budou charakterizovány mimo jiné: snížený počet a velikost velkých materiálových nesrovnalostí zjištěných v ultrazvukových testech, velmi vysoká úroveň čistoty oceli hodnocené v mikroskopických testech, vysoká kvalita povrchu kontinuálního lití výrobků a optimální struktura materiálu. Tyto úspěchy povedou k výraznému zlepšení mechanických vlastností automobilových součástí, včetně zejména únavové pevnosti a odolnosti proti trhlinám při dynamickém zatížení. Dosažení cílů projektu vyžaduje širokou škálu studií zohledňujících mnoho aspektů souvisejících s výrobou kvalitních ocelí, včetně: montáž vstupu, tavení v elektrické peci, rafinace v pecích, vakuové odplyňování a kontinuální lití oceli. Rozsah prací zahrnuje provádění studií u pěti vybraných ocelových skupin: konstanta dřevěného uhlí, konstanta pro tepelné zlepšení, mikroslitiny, s (Czech)
    25 July 2022
    0 references
    Pagrindiniai iššūkiai, su kuriais susiduria automobilių pramonė, yra šie: mažinti degalų sąnaudas ir variklių išmetamų teršalų kiekį, gerinti transporto priemonių saugumą ir patikimumą bei mažinti gamybos sąnaudas. Tai reiškia, kad reikia įdiegti naujus technologinius ir statybos sprendimus, kurie bus galimi naudojant naujoviškas medžiagas, kurios atitinka vis aukštesnius kokybės reikalavimus. Šio projekto tikslas – sukurti ir įgyvendinti naujoviškas itin švaraus plieno gamybos technologijas, skirtas valcuotiems gaminiams automobilių pramonei. Rezultatas bus produktų naujovė, kuri leis rinkoje pateikti naujos kartos plieno gaminius, pasižyminčius labai dideliu metalurginiu grynumu. Be kita ko, bus apibūdinti nauji produktai: sumažintas skaičius ir dydis didelių medžiagų neatitikimai aptikti ultragarso bandymų, labai aukšto lygio grynumo plieno įvertintas mikroskopiniais bandymais, aukštos paviršiaus kokybės nepertraukiamo liejimo produktų ir optimalią struktūrą medžiagos. Šie pasiekimai padės žymiai pagerinti automobilių dalių mechanines savybes, visų pirma įskaitant nuovargio stiprumą ir atsparumą įtrūkimams esant dinaminei apkrovai. Norint pasiekti projekto tikslus, reikia atlikti įvairius tyrimus, atsižvelgiant į daugelį su kokybiško plieno gamyba susijusių aspektų, įskaitant: žaliavos surinkimas, lydymas elektrinėje krosnyje, rafinavimo procesai krosnyse, vakuuminis degazavimas ir nuolatinis plieno liejimas. Darbas apima tyrimų atlikimą penkiose atrinktose plieno grupėse: konstanta medžio anglims, konstanta terminiam tobulinimui, mikrolydiniai, s (Lithuanian)
    25 July 2022
    0 references
    Galvenās problēmas, ar kurām saskaras autobūves nozare, ir šādas: samazināt dzinēju degvielas patēriņu un emisijas, uzlabot transportlīdzekļu drošību un uzticamību, kā arī samazināt ražošanas izmaksas. Tas nozīmē nepieciešamību ieviest jaunus tehnoloģiskos un būvniecības risinājumus, kas būs iespējami, izmantojot inovatīvus materiālus, kas atbilst arvien augstākām kvalitātes prasībām. Šā projekta mērķis ir izstrādāt un ieviest inovatīvu ultratīras tērauda ražošanas tehnoloģiju velmētiem izstrādājumiem automobiļu rūpniecībai. Rezultāts būs produktu inovācija, kas ļaus tirgū ieviest jaunas paaudzes tērauda izstrādājumus ar ļoti augstu metalurģisko tīrību. Jauni produkti tiks raksturoti, cita starpā: samazināts ultraskaņas testos atklāto lielo materiālu nekonsekvences skaits un lielums, ļoti augsts tīrības līmenis tēraudam, kas novērtēts mikroskopiskos testos, nepārtrauktas liešanas produktu augsta virsmas kvalitāte un materiāla optimāla struktūra. Šie sasniegumi ievērojami uzlabos automobiļu detaļu mehāniskās īpašības, tostarp jo īpaši noguruma izturību un izturību pret plaisām dinamiskā slodzē. Lai sasniegtu projekta mērķus, ir jāveic plašs pētījumu klāsts, ņemot vērā daudzus aspektus, kas saistīti ar kvalitatīvu tēraudu ražošanu, tostarp: ievades montāža, kausēšana elektriskā krāsnī, rafinēšanas procesi krāsnīs, tērauda vakuuma degazēšana un nepārtraukta liešana. Darba joma ietver pētījumu veikšanu piecām atlasītām tērauda grupām: konstante kokoglēm, konstante termiskai uzlabošanai, mikrosakausējumi, s (Latvian)
    25 July 2022
    0 references
    Основните предизвикателства, пред които е изправена автомобилната промишленост, са: намаляване на разхода на гориво и емисиите от двигателите, подобряване на безопасността и надеждността на превозните средства и намаляване на производствените разходи. Това води до необходимостта от въвеждане на нови технологични и строителни решения, които ще бъдат възможни благодарение на използването на иновативни материали, които отговарят на все по-високи изисквания за качество. Целта на този проект е да се разработи и приложи иновативна технология за свръхчисто производство на стомана за валцовани продукти за автомобилната промишленост. Резултатът ще бъде продуктова иновация, която ще позволи въвеждането на ново поколение стоманени продукти с много висока металургична чистота на пазара. Новите продукти ще бъдат характеризирани, наред с другото: намален брой и размер на големи несъответствия материал открити в ултразвукови тестове, много високо ниво на чистота на стомана оценява в микроскопични тестове, високо качество на повърхността на непрекъснато леене продукти, и оптимална структура на материала. Тези постижения ще доведат до значително подобряване на механичните свойства на автомобилните компоненти, включително по-специално якостта на умора и устойчивостта на пукнатини при динамично натоварване. Постигането на целите на проекта изисква широк спектър от проучвания, като се вземат предвид много аспекти, свързани с производството на качествени стомани, включително: сглобяване на входящи материали, топене в електрическа пещ, процеси на рафиниране в пещи, вакуумно дегазиране и непрекъснато леене на стомана. Обхватът на работата включва извършването на проучвания за пет избрани групи стомана: константа за дървени въглища, константа за термично подобрение, микросплави, s (Bulgarian)
    25 July 2022
    0 references
    A gépjárműipar előtt álló legfontosabb kihívások a következők: a motorok üzemanyag-fogyasztásának és kibocsátásának csökkentése, a járművek biztonságának és megbízhatóságának javítása, valamint a gyártási költségek csökkentése. Ez azt jelenti, hogy új technológiai és építési megoldásokat kell bevezetni, amelyek az egyre magasabb minőségi követelményeknek megfelelő innovatív anyagok használatának köszönhetően lehetségesek lesznek. A projekt célja innovatív ultratiszta acélgyártási technológia kifejlesztése és megvalósítása az autóipar számára hengerelt termékekhez. Az eredmény olyan termékinnováció lesz, amely lehetővé teszi a rendkívül magas kohászati tisztaságú acéltermékek új generációjának bevezetését a piacon. Az új termékeket többek között az alábbiak jellemzik: csökkent számú és méretű nagy anyag következetlenségek észlelt ultrahangos vizsgálatok, nagyon magas tisztaságú acél értékelt mikroszkópos vizsgálatok, magas felületi minősége folyamatos öntvény termékek, és az optimális szerkezet az anyag. Ezek az eredmények a gépjárműalkatrészek mechanikai tulajdonságainak jelentős javulásához vezetnek, beleértve különösen a kifáradási szilárdságot és a dinamikus terhelés alatti repedésekkel szembeni ellenállást. A projekt célkitűzéseinek eléréséhez számos tanulmányra van szükség, figyelembe véve a minőségi acélok előállításával kapcsolatos számos szempontot, többek között a következőket: bemenet összeszerelése, olvasztás elektromos kemencében, finomítási folyamatok kemencékben, vákuumgáztalanítás és acél folyamatos öntése. A munka kiterjed öt kiválasztott acélcsoport tanulmányozására: konstans faszénre, állandó hőjavításra, mikroötvözetek, s (Hungarian)
    25 July 2022
    0 references
    Is iad seo a leanas na príomhdhúshláin atá roimh thionscal na ngluaisteán: ídiú breosla agus astaíochtaí ó innill a laghdú, sábháilteacht agus iontaofacht feithiclí a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú. Is éard atá i gceist leis sin an gá atá le réitigh theicneolaíocha agus tógála nua a thabhairt isteach, rud a d’fhéadfadh a bheith ann a bhuí le húsáid ábhar nuálach a chomhlíonann ceanglais cháilíochta atá níos airde ná riamh. Is é is aidhm don tionscadal seo teicneolaíocht nuálach táirgthe cruach ultra-ghlan a fhorbairt agus a chur chun feidhme le haghaidh táirgí rollta do thionscal na ngluaisteán. Beidh an toradh a bheith ina nuálaíocht táirge a chuirfidh ar chumas a thabhairt isteach glúin nua de tháirgí cruach a bhfuil íonacht metallurgical an-ard ar an margadh. Déanfar táirgí nua a shaintréithriú, i measc táirgí eile: laghdú ar líon agus méid na neamhréireachtaí ábhar mór a braitheadh i dtástálacha ultrasonaic, leibhéal an-ard íonachta cruach measúnaithe i dtástálacha micreascópacha, ardchaighdeán dromchla táirgí réitigh leanúnach, agus struchtúr is fearr is féidir an t-ábhar. Beidh feabhas suntasach ar airíonna meicniúla comhpháirteanna feithicleacha mar thoradh ar na héachtaí sin, lena n-áirítear go háirithe neart tuirse agus friotaíocht in aghaidh scoilteanna faoi ualach dinimiciúil. Chun cuspóirí an tionscadail a bhaint amach, is gá raon leathan staidéar a dhéanamh agus aird á tabhairt ar go leor gnéithe a bhaineann le táirgeadh cruach ardcháilíochta, lena n-áirítear: Tionól ionchuir, leá i bhfoirnéis leictreach, próisis scagtha i bhfoirnéisí, díghásáil folúis agus teilgean leanúnach cruach. Áirítear ar raon feidhme na hoibre staidéir a dhéanamh do chúig ghrúpa cruach roghnaithe: tairiseach do ghualach, tairiseach d’fheabhsú teirmeach, micrea-chóimhiotail, s (Irish)
    25 July 2022
    0 references
    De viktigaste utmaningarna för bilindustrin är följande: minska bränsleförbrukningen och utsläppen från motorer, förbättra fordonens säkerhet och tillförlitlighet samt minska produktionskostnaderna. Detta innebär att nya tekniska lösningar och konstruktionslösningar måste införas, vilket kommer att vara möjligt tack vare användningen av innovativa material som uppfyller allt högre kvalitetskrav. Syftet med detta projekt är att utveckla och implementera innovativ ultraren stålproduktionsteknik för valsade produkter för bilindustrin. Resultatet blir en produktinnovation som gör det möjligt att införa en ny generation stålprodukter med mycket hög metallurgisk renhet på marknaden. Nya produkter kommer att karakteriseras, bland annat: minskat antal och storlek på stora material inkonsekvenser upptäckt i ultraljud tester, mycket hög renhet av stål bedöms i mikroskopiska tester, hög ytkvalitet av kontinuerlig gjutning produkter, och optimal struktur av materialet. Dessa resultat kommer att leda till en betydande förbättring av fordonskomponenternas mekaniska egenskaper, särskilt när det gäller utmattningshållfasthet och motståndskraft mot sprickor under dynamisk belastning. För att uppnå projektets mål krävs ett brett spektrum av studier som tar hänsyn till många aspekter som rör produktionen av stål av hög kvalitet, bland annat följande: montering av insatsmaterial, smältning i en elektrisk ugn, raffineringsprocesser i ugnar, vakuumavgasning och kontinuerlig gjutning av stål. Arbetet omfattar bland annat att genomföra studier för fem utvalda stålgrupper: konstant för träkol, konstant för värmeförbättring, mikrolegeringar, s (Swedish)
    25 July 2022
    0 references
    Autotööstuse peamised väljakutsed on järgmised: vähendada kütusekulu ja mootorite heidet, parandada sõidukite ohutust ja töökindlust ning vähendada tootmiskulusid. See tähendab vajadust võtta kasutusele uued tehnoloogilised ja ehituslikud lahendused, mis on võimalikud tänu üha kõrgematele kvaliteedinõuetele vastavate uuenduslike materjalide kasutamisele. Projekti eesmärk on arendada ja rakendada innovaatilist ülipuhta terase tootmise tehnoloogiat autotööstuse valtsitud toodete jaoks. Tulemuseks on tooteinnovatsioon, mis võimaldab turule tuua uue põlvkonna terasetooteid, millel on väga kõrge metallurgiapuhtus. Uusi tooteid iseloomustatakse muu hulgas: ultraheli testides avastatud suurte materjalide ebajärjepidevuse vähenemine ja suurus, mikroskoopilistes katsetes hinnatud terase väga kõrge puhtusaste, pidevvalutoodete kõrge pinnakvaliteet ja materjali optimaalne struktuur. Need saavutused aitavad oluliselt parandada autotööstuse komponentide mehaanilisi omadusi, sealhulgas eelkõige väsimustugevust ja vastupidavust pragudele dünaamilise koormuse korral. Projekti eesmärkide saavutamiseks on vaja teha mitmesuguseid uuringuid, milles võetakse arvesse paljusid kvaliteetse terase tootmisega seotud aspekte, sealhulgas: sisendite kokkupanek, sulatamine elektriahjus, rafineerimisprotsessid ahjudes, vaakumgaasistamine ja terase pidevvalu. Töö hõlmab uuringute läbiviimist viie valitud terasekontserni jaoks: söe konstant, soojusparanduse konstant, mikrosulamid, s (Estonian)
    25 July 2022
    0 references
    WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: stalowowolski
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.02.00-00-0207/17
    0 references