Development and implementation of innovative aluminium alloy production technology for the production of high pressure-resistant caps in the packaging industry (Q77575): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Continued project) |
(Removed claim: instance of (P35): Discontinued Kohesio Project (Q4412041)) |
||
| Property / instance of | |||
| Property / instance of: Discontinued Kohesio Project / rank | |||
Revision as of 12:10, 19 October 2022
Project Q77575 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and implementation of innovative aluminium alloy production technology for the production of high pressure-resistant caps in the packaging industry |
Project Q77575 in Poland |
Statements
3,768,442.56 zloty
0 references
6,591,077.5 zloty
0 references
57.17 percent
0 references
1 July 2018
0 references
30 November 2020
0 references
IMPEXMETAL S.A.
0 references
52°15'21.2"N, 18°16'4.4"E
0 references
Rezultatem projektu będzie innowacyjny produkt: BLACHA ZE STOPU ALUMINIUM DO PRODUKCJI GŁĘBOKOTŁOCZONYCH ZAKRĘTEK PRZEZNACZONYCH DO WYSOKOCIŚNIENIOWYCH ZASTOSOWAŃ SPOŻYWCZYCH. Obecnie aluminium używane jest do produkcji zakrętek do win, napojów alkoholowych, olejów oraz wody mineralnej. Zakrętka aluminiowa posiada wiele zalet: pozwala na zachowanie smaku, aromatu i świeżości, daje nieograniczone możliwości dekoracji, jest rozwiązaniem wygodnym (łatwo można otworzyć, zamknąć i przechowywać), a dodatkowo jest rozwiązaniem materiałowym, które umożliwia łatwy recykling. Obecnie napoje posiadające zamknięcia aluminiowe są napojami niegazowanymi (lub niskogazowanymi 3-4 bary)-dlatego od obecnie produkowanych zakrętek nie wymaga się odporności na wysokie ciśnienia i nie prowadzi się w tym zakresie żadnych testów. WYZWANIEM TECHNOLOGICZNYM DLA PRODUCENTÓW BLACH CIENKICH NA OPAKOWANIA JEST PROCES ZASTĘPOWANIA ZAMKNIĘĆ STALOWYCH ALUMINIOWYMI W NAPOJACH GAZOWANYCH. Producenci zakrętek aluminiowych sygnalizują zapotrzebowanie na nowe stopy, z których można będzie wytworzyć głębokotłoczone zamknięcia o wymiarach do Φ30x60mm, dedykowane do napojów zawierających CO2. Podstawowym parametrem, który determinuje własności wytrzymałościowe nowych stopów aluminium jest w tym przypadku ciśnienie w butelce, którego max. wartość definiuje się na poziomie 8 bar. Definiując tak wysokie ciśniecie producenci zakrętek uwzględnili kwestię transportu gazowanych napojów oraz możliwe zmiany temperatury.Zgodnie z art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014) (Polish)
0 references
The result of the project will be an innovative product: ALUMINIUM ALLOY SHEET FOR THE PRODUCTION OF HOLBROTTLE SCREW CAPS FOR HIGH-PRESSURE FOOD APPLICATIONS. Currently, aluminium is used in the production of caps for wines, alcoholic beverages, oils and mineral water. The aluminium cap has many advantages: it preserves taste, aroma and freshness, gives unlimited possibilities of decoration, it is a convenient solution (easy to open, close and store), and is also a material solution that allows easy recycling. Currently, beverages with aluminium closures are non-gassed beverages (or low gassed 3-4 bar) and therefore no resistance to high pressure is required from the currently produced caps and no tests are carried out. A TECHNOLOGICAL CHALLENGE FOR THE MANUFACTURERS OF THIN SHEETS ON PACKAGING IS THE PROCESS OF REPLACING STEEL SEALS WITH ALUMINIUM IN CARBONATED BEVERAGES. Manufacturers of aluminium screw caps signal the need for new alloys from which deep-pressed closures can be made with dimensions up to Φ30x60mm, dedicated to drinks containing CO2. The basic parameter that determines the strength properties of new aluminium alloys is in this case the pressure in the bottle, the max. value of which is defined at 8 bar. In defining such a high pressure, cap manufacturers have taken account of the transport of carbonated beverages and possible temperature changes.In accordance with Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L 108, p. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014) (English)
14 October 2020
0 references
Le résultat du projet sera un produit innovant: TÔLE D’ALLIAGE D’ALUMINIUM POUR LA PRODUCTION DE BOUCHONS FIXÉS POUR DES APPLICATIONS ALIMENTAIRES À HAUTE PRESSION. Actuellement, l’aluminium est utilisé pour la production de bouchons pour les vins, les boissons alcoolisées, les huiles et l’eau minérale. Capuchon en aluminium a de nombreux avantages: il vous permet de préserver le goût, l’arôme et la fraîcheur, offre des possibilités illimitées de décoration, est une solution pratique (facile à ouvrir, fermer et stocker), et en outre est une solution matérielle qui permet un recyclage facile. À l’heure actuelle, les boissons munies de fermetures en aluminium sont encore des boissons (ou 3-4 bar à faible teneur en carbonate) — les bouchons actuellement produits ne nécessitent donc pas de résistance aux hautes pressions et aucun essai n’est effectué à cet égard. LE DÉFI TECHNOLOGIQUE POUR LES FABRICANTS DE TÔLES MINCES SUR LES EMBALLAGES EST LE REMPLACEMENT DES FERMETURES EN ACIER PAR DE L’ALUMINIUM DANS LES BOISSONS GAZEUSES. Les fabricants de bouchons en aluminium signalent la demande de nouveaux alliages à partir desquels des fermetures profondes avec des dimensions allant jusqu’à Φ 30x60mm, dédiées aux boissons contenant du CO2 peuvent être faites. Le paramètre de base qui détermine les propriétés de résistance des alliages d’aluminium neufs dans ce cas est la pression dans la bouteille, dont la valeur maximale est définie à 8 bars. Lors de la définition d’une telle haute pression, les fabricants de bouchons ont tenu compte de la question du transport des boissons gazeuses et d’éventuels changements de température. Conformément à l’article 25 du règlement (UE) no 651/2014 de la Commission du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. UE L 187/1 du 26.6.2014) (French)
30 November 2021
0 references
Das Ergebnis des Projekts wird ein innovatives Produkt sein: ALUMINIUMLEGIERUNGSBLECH ZUR HERSTELLUNG VON BEFESTIGUNGSKAPPEN FÜR HOCHDRUCK-LEBENSMITTELANWENDUNGEN. Derzeit wird Aluminium zur Herstellung von Kappen für Weine, alkoholische Getränke, Öle und Mineralwasser verwendet. Aluminiumkappe hat viele Vorteile: es ermöglicht Ihnen, Geschmack, Aroma und Frische zu bewahren, unbegrenzte Dekorationsmöglichkeiten zu bieten, ist eine bequeme Lösung (leicht zu öffnen, zu schließen und aufzubewahren) und ist zusätzlich eine Materiallösung, die ein einfaches Recycling ermöglicht. Derzeit sind Getränke mit Aluminiumverschlüssen immer noch Getränke (oder kohlensäurearme 3-4 bar) – daher erfordern die derzeit produzierten Kappen keine hohen Drücke und werden diesbezüglich keine Tests durchgeführt. DIE TECHNOLOGISCHE HERAUSFORDERUNG FÜR HERSTELLER VON DÜNNEN BLECHEN AUF VERPACKUNGEN BESTEHT DARIN, STAHLVERSCHLÜSSE DURCH ALUMINIUM IN KOHLENSÄUREHALTIGEN GETRÄNKEN ZU ERSETZEN. Hersteller von Aluminiumkappen signalisieren die Nachfrage nach neuen Legierungen, aus denen tief gepresste Verschlüsse mit Abmessungen bis Φ30x60mm hergestellt werden können, die CO2 enthaltende Getränke enthalten. Der Grundparameter, der die Festigkeitseigenschaften neuer Aluminiumlegierungen in diesem Fall bestimmt, ist der Druck in der Flasche, dessen Maximalwert bei 8 bar definiert ist. Bei der Festlegung eines solchen hohen Drucks berücksichtigten die Hersteller von Deckeln die Frage des Transports von kohlensäurehaltigen Getränken und mögliche Temperaturänderungen. Gemäß Artikel 25 der Verordnung (EU) Nr. 651/2014 der Kommission vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014) (German)
7 December 2021
0 references
Het resultaat van het project zal een innovatief product zijn: ALUMINIUMLEGERINGSPLAAT VOOR DE PRODUCTIE VAN VASTGEMAAKTE DOPPEN VOOR HOGEDRUKVOEDINGSTOEPASSINGEN. Momenteel wordt aluminium gebruikt voor de productie van doppen voor wijnen, alcoholhoudende dranken, oliën en mineraalwater. Aluminium dop heeft vele voordelen: het stelt u in staat om smaak, aroma en versheid te behouden, geeft onbeperkte mogelijkheden van decoratie, is een handige oplossing (gemakkelijk te openen, te sluiten en op te slaan), en bovendien is een materiaaloplossing die eenvoudige recycling mogelijk maakt. Momenteel zijn dranken met aluminiumsluitingen nog steeds dranken (of 3-4 bar met een laag koolzuurhoudend) — daarom vereisen de momenteel geproduceerde doppen geen weerstand tegen hoge druk en worden in dit verband geen tests uitgevoerd. DE TECHNOLOGISCHE UITDAGING VOOR FABRIKANTEN VAN DUNNE PLATEN OP VERPAKKINGEN IS HET VERVANGEN VAN STALEN SLUITINGEN DOOR ALUMINIUM IN KOOLZUURHOUDENDE DRANKEN. Fabrikanten van aluminium doppen signaleren de vraag naar nieuwe legeringen waaruit diepgeperste sluitingen met afmetingen tot Φ 30x60mm, gewijd aan dranken die CO2 bevatten kunnen worden gemaakt. De basisparameter die de sterkte-eigenschappen van nieuwe aluminiumlegeringen in dit geval bepaalt, is de druk in de fles, waarvan de maximumwaarde bij 8 bar is gedefinieerd. Bij het bepalen van een dergelijke hoge druk hebben fabrikanten van een dop rekening gehouden met de kwestie van het vervoer van koolzuurhoudende dranken en mogelijke temperatuurveranderingen. Overeenkomstig artikel 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014) (Dutch)
16 December 2021
0 references
Il risultato del progetto sarà un prodotto innovativo: LAMIERA IN LEGA DI ALLUMINIO PER LA PRODUZIONE DI TAPPI FISSATI PER APPLICAZIONI ALIMENTARI AD ALTA PRESSIONE. Attualmente, l'alluminio è utilizzato per la produzione di tappi per vini, bevande alcoliche, oli e acqua minerale. Il cappuccio in alluminio ha molti vantaggi: consente di preservare il gusto, l'aroma e la freschezza, offre infinite possibilità di decorazione, è una soluzione comoda (facile da aprire, chiudere e conservare), e inoltre è una soluzione materiale che consente un facile riciclaggio. Attualmente, le bevande con chiusure in alluminio sono ancora bevande (o basse emissioni gassose 3-4 bar) — pertanto i tappi attualmente prodotti non richiedono resistenza alle pressioni elevate e non vengono effettuate prove al riguardo. LA SFIDA TECNOLOGICA PER I PRODUTTORI DI LAMIERE SOTTILI SUGLI IMBALLAGGI È IL PROCESSO DI SOSTITUZIONE DELLE CHIUSURE IN ACCIAIO CON ALLUMINIO NELLE BEVANDE GASSATE. I produttori di tappi in alluminio segnalano la domanda di nuove leghe da cui possono essere realizzate chiusure a pressione profonda con dimensioni fino a Φ30x60mm, dedicate alle bevande contenenti CO2. Il parametro di base che determina le proprietà di resistenza delle nuove leghe di alluminio in questo caso è la pressione nella bottiglia, il cui valore massimo è definito a 8 bar. Nella definizione di tale alta pressione, i fabbricanti di massimali hanno tenuto conto della questione del trasporto di bevande gassate e di eventuali variazioni di temperatura.A norma dell'articolo 25 del regolamento (UE) n. 651/2014 della Commissione, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014) (Italian)
15 January 2022
0 references
El resultado del proyecto será un producto innovador: LÁMINA DE ALEACIÓN DE ALUMINIO PARA LA PRODUCCIÓN DE TAPAS FIJAS PARA APLICACIONES ALIMENTARIAS DE ALTA PRESIÓN. Actualmente, el aluminio se utiliza para la producción de tapones para vinos, bebidas alcohólicas, aceites y agua mineral. La tapa de aluminio tiene muchas ventajas: le permite conservar el sabor, el aroma y la frescura, ofrece posibilidades ilimitadas de decoración, es una solución conveniente (fácil de abrir, cerrar y almacenar), y además es una solución material que permite un fácil reciclaje. Actualmente, las bebidas con cierres de aluminio siguen siendo bebidas (o de 3-4 bar con bajas emisiones de carbono), por lo que las tapas producidas actualmente no requieren resistencia a altas presiones y no se realizan ensayos a este respecto. EL DESAFÍO TECNOLÓGICO PARA LOS FABRICANTES DE LÁMINAS FINAS EN ENVASES ES EL PROCESO DE SUSTITUCIÓN DE CIERRES DE ACERO POR ALUMINIO EN BEBIDAS CARBONATADAS. Los fabricantes de tapas de aluminio señalan la demanda de nuevas aleaciones a partir de las cuales se pueden fabricar cierres de presión profunda con dimensiones hasta Φ30x60mm, dedicados a bebidas que contienen CO2. El parámetro básico que determina las propiedades de resistencia de las nuevas aleaciones de aluminio en este caso es la presión en la botella, cuyo valor máximo se define en 8 bar. Al definir una presión tan elevada, los fabricantes de topes tuvieron en cuenta la cuestión del transporte de bebidas carbonatadas y los posibles cambios de temperatura. De conformidad con el artículo 25 del Reglamento (UE) n.º 651/2014 de la Comisión, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO URZ. EU L 187/1 de 26.6.2014) (Spanish)
19 January 2022
0 references
Projekti tulemuseks on uuenduslik toode: ALUMIINIUMISULAMIST LEHT HOLBROTTLE KRUVIKORKIDE TOOTMISEKS KÕRGSURVE TOIDURAKENDUSTES. Praegu kasutatakse veini, alkohoolsete jookide, õlide ja mineraalvee korkide tootmiseks alumiiniumi. Alumiiniumkorgil on palju eeliseid: see säilitab maitse, aroomi ja värskuse, annab piiramatud võimalused kaunistamiseks, on mugav lahendus (lihtne avada, sulgeda ja ladustada) ning on ka materiaalne lahendus, mis võimaldab lihtsat ringlussevõttu. Praegu on alumiiniumist sulguritega joogid gaasivabad joogid (või madala gaasistatud 3–4 baari), mistõttu praegu toodetud korkidelt ei nõuta vastupidavust kõrgele rõhule ja katseid ei tehta. TEHNOLOOGILINE VÄLJAKUTSE PAKENDIL OLEVATE ÕHUKESTE LEHTEDE TOOTJATELE ON PROTSESS, MIS SEISNEB TERASTIHENDITE ASENDAMISES ALUMIINIUMIGA GASEERITUD JOOKIDES. Alumiiniumist keeratavate korkide tootjad annavad märku vajadusest uute sulamite järele, millest saab teha sügavaid sulgureid mõõtmetega kuni Φ 30x60mm, mis on pühendatud CO2 sisaldavatele jookidele. Põhiparameeter, mis määrab kindlaks uute alumiiniumisulamite tugevusomadused, on antud juhul rõhk pudelis, mille maksimaalne väärtus on 8 baari. Sellise suure surve määratlemisel on ülempiiri tootjad võtnud arvesse gaseeritud jookide transporti ja võimalikke temperatuurimuutusi. Vastavalt EÜ 17. juuni 2014. aasta määruse (EÜ) nr 651/2014 Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L 108, lk 1), artiklile 25. EL L 187/1, 26.6.2014) (Estonian)
13 August 2022
0 references
Projekto rezultatas bus novatoriškas produktas: ALIUMINIO LYDINIO LAKŠTAS HOLBROTTLE SRAIGTINIŲ DANGTELIŲ GAMYBAI AUKŠTO SLĖGIO MAISTO PRODUKTAMS. Šiuo metu aliuminis naudojamas gaminant dangtelius vynams, alkoholiniams gėrimams, aliejui ir mineraliniam vandeniui. Aliuminio dangtelis turi daug privalumų: jis išsaugo skonį, aromatą ir šviežumą, suteikia neribotas apdailos galimybes, yra patogus sprendimas (lengvas atidaryti, uždaryti ir saugoti), taip pat yra materialus sprendimas, leidžiantis lengvai perdirbti. Šiuo metu gėrimai su aliuminio kamšteliais yra nedujiniai gėrimai (arba 3–4 barai su mažais dujomis), todėl šiuo metu gaminamų dangtelių atsparumas aukštam slėgiui nereikalingas ir bandymai neatliekami. TECHNOLOGINIS IŠŠŪKIS PLONŲ LAKŠTŲ ANT PAKUOČIŲ GAMINTOJAMS YRA PLIENO SANDARIKLIŲ PAKEITIMO GAZUOTŲ GĖRIMŲ ALIUMINIU PROCESAS. Aliuminio užsukamų dangtelių gamintojai signalizuoja, kad reikia naujų lydinių, iš kurių gali būti pagaminti giliai presuoti uždarymo matmenys iki Φ 30x60mm, skirti gėrimams, kuriuose yra CO2. Pagrindinis parametras, kuriuo nustatomos naujų aliuminio lydinių stiprumo savybės, šiuo atveju yra slėgis butelyje, kurio maksimali vertė nustatoma 8 barais. Apibrėždami tokį didelį slėgį, dangtelių gamintojai atsižvelgė į gazuotų gėrimų vežimą ir galimus temperatūros pokyčius. Pagal 2014 m. birželio 17 d. EB reglamento Nr. 651/2014, skelbiančio tam tikrų rūšių pagalbą suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 108, p. 2014 m. birželio 26 d. ES L 187/1) (Lithuanian)
13 August 2022
0 references
Rezultat projekta bit će inovativni proizvod: ALUMINIJSKA LEGURA LIMA ZA PROIZVODNJU HOLBROTTLE VIJAKA ZA VISOKOTLAČNE PREHRAMBENE PRIMJENE. Aluminij se trenutačno koristi u proizvodnji kapa za vina, alkoholna pića, ulja i mineralnu vodu. Aluminijska kapa ima mnoge prednosti: čuva okus, aromu i svježinu, daje neograničene mogućnosti ukrašavanja, prikladno je rješenje (jednostavno za otvaranje, zatvaranje i skladištenje), a ujedno je i materijalno rješenje koje omogućuje jednostavno recikliranje. Trenutačno su pića s aluminijskim zatvaračem pića koja nisu u plinu (ili s niskim plinom 3 – 4 bara) i stoga nije potrebna otpornost na visoki tlak iz trenutačno proizvedenih čepova i ne provode se ispitivanja. TEHNOLOŠKI IZAZOV ZA PROIZVOĐAČE TANKIH LISTOVA NA AMBALAŽI JE POSTUPAK ZAMJENE ČELIČNIH BRTVI ALUMINIJEM U GAZIRANIM PIĆIMA. Proizvođači aluminijskih vijčanih čepova signaliziraju potrebu za novim legurama od kojih se mogu izraditi duboko prešani zatvarači dimenzija do Φ30x60mm, posvećena pićima koja sadrže CO2. Osnovni parametar koji određuje svojstva čvrstoće novih aluminijskih legura je u ovom slučaju tlak u boci, čija je maksimalna vrijednost definirana na 8 bara. Pri definiranju takvog visokog tlaka proizvođači gornje granice uzeli su u obzir prijevoz gaziranih pića i moguće promjene temperature.U skladu s člankom 25. Uredbe EZ-a br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih vrsta potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 108, str. EU L 187/1 od 26. lipnja 2014.) (Croatian)
13 August 2022
0 references
Το αποτέλεσμα του έργου θα είναι ένα καινοτόμο προϊόν: ΦΎΛΛΟ ΚΡΑΜΆΤΩΝ ΑΛΟΥΜΙΝΊΟΥ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΉ ΒΙΔΏΝ HOLBROTTLE ΓΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΈΣ ΤΡΟΦΊΜΩΝ ΥΨΗΛΉΣ ΠΊΕΣΗΣ. Επί του παρόντος, το αλουμίνιο χρησιμοποιείται στην παραγωγή καψουλών για οίνους, αλκοολούχα ποτά, έλαια και μεταλλικό νερό. Το καπάκι αλουμινίου έχει πολλά πλεονεκτήματα: διατηρεί τη γεύση, το άρωμα και τη φρεσκάδα, δίνει απεριόριστες δυνατότητες διακόσμησης, είναι μια βολική λύση (εύκολη για το άνοιγμα, το κλείσιμο και την αποθήκευση) και είναι επίσης μια υλική λύση που επιτρέπει την εύκολη ανακύκλωση. Επί του παρόντος, τα ποτά με πώματα αλουμινίου είναι μη αέρια ποτά (ή χαμηλής περιεκτικότητας σε αέρια 3-4 bar) και, ως εκ τούτου, δεν απαιτείται αντοχή σε υψηλή πίεση από τα καπάκια που παράγονται επί του παρόντος και δεν διεξάγονται δοκιμές. ΜΙΑ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΚΉ ΠΡΌΚΛΗΣΗ ΓΙΑ ΤΟΥΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΈΣ ΛΕΠΤΏΝ ΦΎΛΛΩΝ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ ΕΊΝΑΙ Η ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΑΝΤΙΚΑΤΆΣΤΑΣΗΣ ΤΩΝ ΧΑΛΎΒΔΙΝΩΝ ΣΦΡΑΓΊΔΩΝ ΑΠΌ ΑΛΟΥΜΊΝΙΟ ΣΕ ΑΝΘΡΑΚΟΎΧΑ ΠΟΤΆ. Οι κατασκευαστές βιδωτών πωμάτων αλουμινίου σηματοδοτούν την ανάγκη για νέα κράματα από τα οποία τα βαθιά πώματα μπορούν να γίνουν με διαστάσεις έως Φ30x60mm, αφιερωμένο σε ποτά που περιέχουν CO2. Η βασική παράμετρος που καθορίζει τις ιδιότητες αντοχής των νέων κραμάτων αλουμινίου είναι στην περίπτωση αυτή η πίεση στη φιάλη, η μέγιστη τιμή της οποίας ορίζεται σε 8 bar. Κατά τον ορισμό μιας τέτοιας υψηλής πίεσης, οι κατασκευαστές ανώτατων ορίων έλαβαν υπόψη τη μεταφορά ανθρακούχων ποτών και τις πιθανές αλλαγές της θερμοκρασίας. Σύμφωνα με το άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων ειδών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατά την εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 108, σ. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014) (Greek)
13 August 2022
0 references
Výsledkom projektu bude inovatívny produkt: PLECH Z HLINÍKOVEJ ZLIATINY NA VÝROBU SKRUTKOVÝCH UZÁVEROV HOLBROTTLE PRE VYSOKOTLAKOVÉ POTRAVINÁRSKE APLIKÁCIE. V súčasnosti sa hliník používa na výrobu uzáverov pre vína, alkoholické nápoje, oleje a minerálnu vodu. Hliníkový uzáver má mnoho výhod: zachováva chuť, vôňu a sviežosť, dáva neobmedzené možnosti dekorácie, je to pohodlné riešenie (ľahké otvoriť, zavrieť a skladovať) a je tiež materiálnym riešením, ktoré umožňuje jednoduchú recykláciu. V súčasnosti sú nápojmi s hliníkovými uzávermi nesplynené nápoje (alebo s nízkym obsahom plynu 3 – 4 bary), a preto sa v súčasnosti vyrábaných uzáveroch nevyžaduje odolnosť voči vysokému tlaku a nevykonávajú sa žiadne testy. TECHNOLOGICKOU VÝZVOU PRE VÝROBCOV TENKÝCH PLECHOV NA OBALOCH JE PROCES NAHRÁDZANIA OCEĽOVÝCH TESNENÍ HLINÍKOM V SÝTENÝCH NÁPOJOCH. Výrobcovia hliníkových skrutkových uzáverov signalizujú potrebu nových zliatin, z ktorých môžu byť vyrobené hlboko lisované uzávery s rozmermi až po Φ30x60mm, venované nápojom obsahujúcim CO2. Základným parametrom, ktorý určuje pevnosť nových zliatin hliníka, je v tomto prípade tlak vo fľaši, ktorého maximálna hodnota je definovaná pri 8 baroch. Pri definovaní takéhoto vysokého tlaku výrobcovia stropov zohľadnili prepravu sýtených nápojov a možné zmeny teploty.V súlade s článkom 25 nariadenia ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých druhov pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. EÚ L 108, s. EÚ L 187/1 z 26. júna 2014) (Slovak)
13 August 2022
0 references
Hankkeen tuloksena on innovatiivinen tuote: ALUMIINISEOSLEVY HOLBROTTLE-KIERREKORKKIEN VALMISTUKSEEN KORKEAPAINEISIIN ELINTARVIKESOVELLUKSIIN. Tällä hetkellä alumiinia käytetään viinien, alkoholijuomien, öljyjen ja kivennäisveden korkkien valmistuksessa. Alumiininen korkki on monia etuja: se säilyttää maun, aromin ja tuoreuden, antaa rajattomat mahdollisuudet koristeluun, se on kätevä ratkaisu (helppo avata, sulkea ja varastoida), ja se on myös materiaaliratkaisu, joka mahdollistaa helpon kierrätyksen. Tällä hetkellä alumiinisilla sulkimilla varustetut juomat ovat kaasuttamattomia juomia (tai vähän kaasutettuja 3–4 baaria), minkä vuoksi tällä hetkellä tuotetuista korkeista ei vaadita korkeaa painetta, eikä testejä suoriteta. OHUTLEVYJEN VALMISTAJIEN TEKNINEN HAASTE ON TERÄSTIIVISTEIDEN KORVAAMINEN ALUMIINILLA HIILIHAPOTETUISTA JUOMISTA. Alumiinisten kierrekorkkien valmistajat osoittavat, että tarvitaan uusia seoksia, joista syväpainetut sulkimet voidaan valmistaa mittoihin asti Φ 30x60mm, omistettu CO2:ta sisältäville juomille. Perusparametri, joka määrittää uusien alumiiniseosten lujuusominaisuudet, on tässä tapauksessa pullon paine, jonka enimmäisarvo on määritelty 8 baarissa. Tällaista korkeaa painetta määritellessään korkkivalmistajat ovat ottaneet huomioon hiilihapollisten juomien kuljetuksen ja mahdolliset lämpötilan muutokset.Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17. kesäkuuta 2014 annetun neuvoston asetuksen (EU) N:o 651/2014 (EUVL L 108, s. (EU L 187/1, 26.6.2014) (Finnish)
13 August 2022
0 references
A projekt eredménye innovatív termék lesz: ALUMÍNIUMÖTVÖZET LEMEZ HOLBROTTLE CSAVAROS KUPAKOK GYÁRTÁSÁHOZ NAGYNYOMÁSÚ ÉLELMISZERIPARI ALKALMAZÁSOKHOZ. Jelenleg az alumíniumot bor, alkoholtartalmú italok, olajok és ásványvíz kupakjainak előállításához használják. Az alumínium kupak számos előnnyel jár: megőrzi az ízt, az aromát és a frissességet, korlátlan dekorációs lehetőséget biztosít, kényelmes megoldás (nyílható, bezárható és tárolható), valamint olyan anyagmegoldás, amely lehetővé teszi a könnyű újrahasznosítást. Jelenleg az alumínium zárókupakkal ellátott italok nem gázos italok (vagy alacsony gáztartalmú 3–4 bar), ezért a jelenleg gyártott kupakok nem igényelnek nagynyomású ellenállást, és nem végeznek vizsgálatokat. A CSOMAGOLÁSON LÉVŐ VÉKONY LEMEZEK GYÁRTÓI SZÁMÁRA TECHNOLÓGIAI KIHÍVÁST JELENT, HOGY AZ ACÉL TÖMÍTÉSEKET SZÉNSAVAS ITALOKBAN ALUMÍNIUMMAL HELYETTESÍTIK. Az alumínium csavaros kupakok gyártói jelzik, hogy szükség van olyan új ötvözetekre, amelyekből mélynyomású záróelemek készülhetnek a Φ30x60mm-ig, a CO2-tartalmú italok számára. Az új alumíniumötvözetek szilárdsági tulajdonságait meghatározó alapvető paraméter ebben az esetben a palackban lévő nyomás, amelynek maximális értéke 8 bar. Az ilyen magas nyomás meghatározásakor a plafongyártók figyelembe vették a szénsavas italok szállítását és az esetleges hőmérsékletváltozásokat.A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos típusú támogatásoknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet (HL L 108., 2014. június 17., 1. o.) 25. cikkével összhangban. EU L 187/1, 2014.6.26.) (Hungarian)
13 August 2022
0 references
Výsledkem projektu bude inovativní produkt: PLECH Z HLINÍKOVÉ SLITINY PRO VÝROBU ŠROUBOVÝCH UZÁVĚRŮ HOLBROTTLE PRO VYSOKOTLAKÉ POTRAVINÁŘSKÉ APLIKACE. V současné době se hliník používá při výrobě uzávěrů pro vína, alkoholické nápoje, oleje a minerální vodu. Hliníková čepice má mnoho výhod: zachovává chuť, vůni a svěžest, poskytuje neomezené možnosti dekorace, je to pohodlné řešení (snadné otevření, zavření a skladování) a je také materiálovým řešením, které umožňuje snadnou recyklaci. V současné době jsou nápoje s hliníkovými uzávěry bez plášťových nápojů (nebo nízkoplynových 3–4 barů), a proto se nevyžaduje odolnost vůči vysokému tlaku ze stávajících uzávěrů a neprovádějí se žádné zkoušky. TECHNOLOGICKOU VÝZVOU PRO VÝROBCE TENKÝCH PLECHŮ NA OBALECH JE PROCES NAHRAZENÍ OCELOVÝCH TĚSNĚNÍ HLINÍKEM V SYCENÝCH NÁPOJÍCH. Výrobci hliníkových šroubových uzávěrů signalizují potřebu nových slitin, ze kterých mohou být hluboce lisované uzávěry vyrobeny s rozměry až do Φ30x60mm, určené pro nápoje obsahující CO2. Základním parametrem, který určuje pevnostní vlastnosti nových slitin hliníku, je v tomto případě tlak v láhvi, jehož maximální hodnota je definována při 8 barech. Výrobci čepic při definování takto vysokého tlaku zohlednili přepravu sycených nápojů a možné změny teploty. V souladu s článkem 25 nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité druhy podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. L 108, s. 1; Zvl. vyd. 13/01, s. 3), je mi líto. EU L 187/1 ze dne 26. června 2014) (Czech)
13 August 2022
0 references
Projekta rezultāts būs inovatīvs produkts: ALUMĪNIJA SAKAUSĒJUMA LOKSNES HOLBROTTLE SKRŪVĒJAMU VĀCIŅU RAŽOŠANAI AUGSTA SPIEDIENA PĀRTIKAS PRODUKTIEM. Pašlaik alumīnijs tiek izmantots vīnu, alkoholisko dzērienu, eļļu un minerālūdens vāciņu ražošanā. Alumīnija vāciņam ir daudz priekšrocību: tas saglabā garšu, aromātu un svaigumu, sniedz neierobežotas apdares iespējas, tas ir ērts risinājums (viegli atvērt, aizvērt un uzglabāt), kā arī materiāls risinājums, kas ļauj viegli pārstrādāt. Pašlaik dzērieni ar alumīnija aizbāzni ir dzērieni bez gāzēm (vai ar zemu gāzes saturu 3–4 bāri), tāpēc pašlaik ražotajiem vāciņiem nav nepieciešama izturība pret augstu spiedienu, un testi netiek veikti. TEHNOLOĢISKS IZAICINĀJUMS PLĀNĀM LOKSNĒM UZ IEPAKOJUMA IR TĒRAUDA BLĪVĒJUMU AIZSTĀŠANA AR ALUMĪNIJU GĀZĒTOS DZĒRIENOS. Alumīnija skrūvējamo vāciņu ražotāji norāda, ka ir vajadzīgi jauni sakausējumi, no kuriem var izgatavot dziļās presētas aizbāžņus ar izmēriem līdz Φ30x60mm, kas paredzēti CO2 saturošiem dzērieniem. Pamatparametrs, kas nosaka jaunu alumīnija sakausējumu stiprības īpašības, šajā gadījumā ir spiediens pudelē, kura maksimālā vērtība ir 8 bāri. Nosakot šādu augstu spiedienu, ražotāji ir ņēmuši vērā gāzēto dzērienu pārvadāšanu un iespējamās temperatūras izmaiņas.Saskaņā ar 25. pantu EK 2014. gada 17. jūnija Regulā Nr. 651/2014, ar ko noteiktus atbalsta veidus atzīst par saderīgiem ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 108, es atvainojos. ES L 187/1, 26.6.2014.) (Latvian)
13 August 2022
0 references
Táirge nuálach a bheidh i dtoradh an tionscadail: BILEOG CÓIMHIOTAL ALÚMANAIM CHUN CAIPÍNÍ SCRIÚ HOLBROTTLE A THÁIRGEADH D’IARRATAIS BIA ARDBHRÚ. Faoi láthair, úsáidtear alúmanam i dtáirgeadh caipíní le haghaidh fíonta, deochanna alcólacha, olaí agus uisce mianraí. Tá go leor buntáistí ag an gcaidhp alúmanaim: caomhnaíonn sé blas, cumhra agus úire, tugann sé féidearthachtaí neamhtheoranta maisiúcháin, is réiteach áisiúil é (éasca a oscailt, a dhúnadh agus a stóráil), agus is réiteach ábharach é freisin a cheadaíonn athchúrsáil éasca. Faoi láthair, is deochanna neamhghásacha iad deochanna a bhfuil dúnadh alúmanaim acu (nó barra 3-4 gásach íseal) agus dá bhrí sin níl gá le friotaíocht in aghaidh ardbhrú ó na caipíní a tháirgtear faoi láthair agus ní dhéantar aon tástálacha. DÚSHLÁN TEICNEOLAÍOCH DO MHONARÓIRÍ BILEOGA TANAÍ AR PHACÁISTIÚ IS EA AN PRÓISEAS CHUN ALÚMANAM I NDEOCHANNA CARBÓNÁITITHE A CHUR IN IONAD RÓNTA CRUACH. Léiríonn monaróirí caipíní scriú alúmanaim an gá atá le cóimhiotail nua as ar féidir dúnadh domhainbhrú a dhéanamh le toisí suas le & Phi;30x60mm, atá tiomnaithe do dheochanna ina bhfuil CO2. Sa chás seo, is é an bunpharaiméadar lena gcinntear airíonna neart cóimhiotal alúmanaim nua ná an brú sa bhuidéal, a bhfuil a luach uasta sainithe ag 8 mbarra. Agus ardbhrú den sórt sin á shainiú, chuir monaróirí caipíní iompar deochanna carbónáitithe agus athruithe teochta a d’fhéadfadh a bheith ann san áireamh.I gcomhréir le hAirteagal 25 de Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil cineálacha áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 108, lch. 108, is oth liom. AE L 187/1 an 26.06.2014) (Irish)
13 August 2022
0 references
Rezultat projekta bo inovativen izdelek: PLOČEVINA IZ ALUMINIJEVE ZLITINE ZA IZDELAVO HOLBROTTLE NAVOJNIH POKROVČKOV ZA VISOKOTLAČNE PREHRANSKE NAMENE. Trenutno se aluminij uporablja pri proizvodnji pokrovčkov za vina, alkoholne pijače, olja in mineralno vodo. Aluminijasti pokrovček ima številne prednosti: ohranja okus, aromo in svežino, daje neomejene možnosti dekoracije, je priročna rešitev (enostavna za odpiranje, zapiranje in shranjevanje) in je tudi materialna rešitev, ki omogoča enostavno recikliranje. Trenutno so pijače z aluminijastimi zaporkami neplinjene pijače (ali nizko zaplinjene 3–4 bare), zato od trenutno proizvedenih pokrovčkov ni potrebna odpornost na visok tlak, preskusi pa se ne izvajajo. TEHNOLOŠKI IZZIV ZA PROIZVAJALCE TANKIH PLOŠČ NA EMBALAŽI JE POSTOPEK ZAMENJAVE JEKLENIH TESNIL Z ALUMINIJEM V GAZIRANIH PIJAČAH. Proizvajalci aluminijastih navojnih pokrovčkov signalizirajo potrebo po novih zlitinah, iz katerih je mogoče izdelati globoko stisnjene zapirala z dimenzijami do Φ30x60mm, namenjenega pijačam, ki vsebujejo CO2. Osnovni parameter, ki določa trdnost lastnosti novih aluminijevih zlitin, je v tem primeru tlak v steklenici, katerega največja vrednost je določena na 8 barov. Proizvajalci pokrovčkov so pri opredelitvi tako visokega pritiska upoštevali prevoz gaziranih pijač in morebitne spremembe temperature.V skladu s členom 25 Uredbe ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 108, str. EU L 187/1 z dne 26. junija 2014) (Slovenian)
13 August 2022
0 references
Резултатът от проекта ще бъде иновативен продукт: ЛАМАРИНА ОТ АЛУМИНИЕВА СПЛАВ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВИНТОВИ КАПАЧКИ HOLBROTTLE ЗА ПРИЛОЖЕНИЯ С ВИСОКО НАЛЯГАНЕ. Понастоящем алуминий се използва в производството на капачки за вина, алкохолни напитки, масла и минерална вода. Алуминиевата капачка има много предимства: запазва вкуса, аромата и свежестта, дава неограничени възможности за декорация, това е удобно решение (лесно за отваряне, затваряне и съхранение), а също така е материално решение, което позволява лесно рециклиране. Понастоящем напитките с алуминиеви капачки са негазирани напитки (или нискогазирани 3—4 бара) и следователно не се изисква устойчивост на високо налягане от произвежданите понастоящем капачки и не се провеждат изпитвания. ТЕХНОЛОГИЧНО ПРЕДИЗВИКАТЕЛСТВО ЗА ПРОИЗВОДИТЕЛИТЕ НА ТЪНКИ ЛИСТОВЕ ВЪРХУ ОПАКОВКИТЕ Е ПРОЦЕСЪТ НА ЗАМЯНА НА СТОМАНЕНИТЕ УПЛЪТНЕНИЯ С АЛУМИНИЙ В ГАЗИРАНИТЕ НАПИТКИ. Производителите на алуминиеви винтови капачки сигнализират за необходимостта от нови сплави, от които могат да се правят дълбоко пресовани капачки с размери до Φ30x60mm, посветени на напитки, съдържащи CO2. Основният параметър, който определя якостните свойства на новите алуминиеви сплави, в този случай е налягането в бутилката, чиято максимална стойност се определя при 8 бара. При определянето на такова високо налягане производителите на капачки са взели предвид транспорта на газирани напитки и възможните температурни промени.В съответствие с член 25 от Регламент (ЕС) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои видове помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 108, стр. ЕС L 187/1 от 26.6.2014 г.) (Bulgarian)
13 August 2022
0 references
Ir-riżultat tal-proġett se jkun prodott innovattiv: FOLJA TA ‘LIGA TAL-ALUMINJU GĦALL-PRODUZZJONI TA’ TAPPIJIET BIL-KAMIN HOLBROTTLE GĦAL APPLIKAZZJONIJIET TAL-IKEL BI PRESSJONI GĦOLJA. Bħalissa, l-aluminju jintuża fil-produzzjoni ta’ limiti massimi għall-inbejjed, ix-xorb alkoħoliku, iż-żjut u l-ilma minerali. Il-limitu tal-aluminju għandu ħafna vantaġġi: huwa jippreserva t-togħma, l-aroma u l-freskezza, jagħti possibbiltajiet illimitati ta ‘dekorazzjoni, huwa soluzzjoni konvenjenti (faċli biex tiftaħ, tagħlaq u taħżen), u hija wkoll soluzzjoni materjali li tippermetti riċiklaġġ faċli. Bħalissa, ix-xarbiet b’għeluq tal-aluminju huma xarbiet mingħajr gass (jew 3–4 bar b’gass baxx) u għalhekk ma hija meħtieġa l-ebda reżistenza għal pressjoni għolja mit-tappijiet prodotti bħalissa u ma jsiru l-ebda testijiet. SFIDA TEKNOLOĠIKA GĦALL-MANIFATTURI TA’ FOLJI RQAQ FUQ L-IMBALLAĠĠ HIJA L-PROĊESS TAS-SOSTITUZZJONI TAS-SIĠILLI TAL-AZZAR BL-ALUMINJU F’XARBIET KARBONATI. Manifatturi ta ‘għotjien bil-kamin tal-aluminju jindikaw il-ħtieġa għal ligi ġodda li minnhom għeluq ippressat fil-fond jista’ jsir b’dimensjonijiet sa & Phi; 30x60 mm, iddedikat għal xarbiet li fihom is-CO2. Il-parametru bażiku li jiddetermina l-proprjetajiet tas-saħħa ta’ ligi tal-aluminju ġodda huwa f’dan il-każ il-pressjoni fil-flixkun, li l-valur massimu tagħha huwa definit fi 8 bar. Skont l-Artikolu 25 tar-Regolament KE Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara li ċerti tipi ta’ għajnuna huma kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 108, p. I’m. UE L 187/1 tas-26.06.2014) (Maltese)
13 August 2022
0 references
O resultado do projeto será um produto inovador: FOLHA DE LIGA DE ALUMÍNIO PARA A PRODUÇÃO DE TAMPAS DE ROSCA HOLBROTTLE PARA APLICAÇÕES DE ALIMENTOS DE ALTA PRESSÃO. Atualmente, o alumínio é utilizado na produção de tampas para vinhos, bebidas alcoólicas, óleos e água mineral. A tampa de alumínio tem muitas vantagens: preserva sabor, aroma e frescura, oferece possibilidades ilimitadas de decoração, é uma solução conveniente (fácil de abrir, fechar e armazenar), e é também uma solução material que permite fácil reciclagem. Atualmente, as bebidas com fechos de alumínio são bebidas não gaseificadas (ou de 3 a 4 café com gás baixo) e, por conseguinte, não é necessária qualquer resistência à alta pressão das tampas atualmente produzidas, não sendo efetuados ensaios. UM DESAFIO TECNOLÓGICO PARA OS FABRICANTES DE CHAPAS FINAS EM EMBALAGENS É O PROCESSO DE SUBSTITUIÇÃO DE VEDAÇÕES DE AÇO POR ALUMÍNIO EM BEBIDAS CARBONATADAS. Os fabricantes de tampas de rosca de alumínio sinalizam a necessidade de novas ligas a partir das quais os fechamentos pressionados podem ser feitos com dimensões até Φ 30x60mm, dedicado a bebidas contendo CO2. O parâmetro fundamental que determina as propriedades de resistência das novas ligas de alumínio é, neste caso, a pressão na garrafa, cujo valor máximo é definido a 8 bar. Ao definir essa pressão elevada, os fabricantes de tampas tiveram em conta o transporte de bebidas gaseificadas e as eventuais alterações de temperatura.Em conformidade com o artigo 25.º do Regulamento n.º 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílios compatíveis com o mercado interno na aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado (JO L 108, p. Desculpe. UE L 187/1 de 26.6.2014) (Portuguese)
13 August 2022
0 references
Resultatet af projektet vil være et innovativt produkt: ALUMINIUMSLEGERINGSPLADE TIL FREMSTILLING AF HOLBROTTLE SKRUEHÆTTER TIL HØJTRYKSFØDEVARER. I øjeblikket anvendes aluminium til fremstilling af hætter til vin, alkoholholdige drikkevarer, olier og mineralvand. Aluminiumsdækslet har mange fordele: det bevarer smag, aroma og friskhed, giver ubegrænsede muligheder for dekoration, det er en bekvem løsning (let at åbne, lukke og opbevare), og er også en materialeløsning, der muliggør nem genanvendelse. Drikkevarer med lukning af aluminium er i øjeblikket ikke-gassede drikkevarer (eller 3-4 bar med lavt gass), og derfor kræves der ingen modstandsdygtighed over for højt tryk fra de aktuelt producerede hætter, og der udføres ingen test. EN TEKNOLOGISK UDFORDRING FOR PRODUCENTERNE AF TYNDE PLADER PÅ EMBALLAGE ER PROCESSEN MED AT ERSTATTE STÅLTÆTNINGER MED ALUMINIUM I KULSYREHOLDIGE DRIKKEVARER. Producenter af aluminiumskruehætter signalerer behovet for nye legeringer, hvorfra dybtrykte lukninger kan laves med dimensioner op til Φ30x60mm, dedikeret til drikkevarer, der indeholder CO2. Grundparameteren, der bestemmer styrkeegenskaberne for nye aluminiumlegeringer, er i dette tilfælde trykket i flasken, hvis maksimale værdi er defineret til 8 bar. Ved definitionen af et sådant højt tryk har cap-producenterne taget hensyn til transport af kulsyreholdige drikkevarer og eventuelle temperaturændringer.I overensstemmelse med artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT LÂ 108, s. EU L 187/1 af 26.6.2014) (Danish)
13 August 2022
0 references
Rezultatul proiectului va fi un produs inovator: TABLĂ DIN ALIAJ DE ALUMINIU PENTRU PRODUCȚIA DE CAPACE CU FILET HOLBROTTLE PENTRU APLICAȚII ALIMENTARE DE ÎNALTĂ PRESIUNE. În prezent, aluminiul este utilizat în producția de capace pentru vinuri, băuturi alcoolice, uleiuri și apă minerală. Capacul din aluminiu are multe avantaje: păstrează gustul, aroma și prospețimea, oferă posibilități nelimitate de decorare, este o soluție convenabilă (ușor de deschis, închis și depozitat) și este, de asemenea, o soluție materială care permite reciclarea ușoară. În prezent, băuturile cu dispozitive de închidere din aluminiu sunt băuturi negazate (sau 3-4 bari cu gaz redus) și, prin urmare, nu este necesară rezistență la presiune ridicată din partea capacelor produse în prezent și nu se efectuează teste. O PROVOCARE TEHNOLOGICĂ PENTRU PRODUCĂTORII DE FOI SUBȚIRI DE PE AMBALAJE ESTE PROCESUL DE ÎNLOCUIRE A GARNITURILOR DIN OȚEL CU ALUMINIU ÎN BĂUTURILE CARBOGAZOASE. Producătorii de capace cu șurub din aluminiu semnalează necesitatea de noi aliaje din care se pot face închideri adânc presate cu dimensiuni de până la Φ 30x60mm, dedicate băuturilor care conțin CO2. Parametrul de bază care determină proprietățile de rezistență ale noilor aliaje de aluminiu este, în acest caz, presiunea din sticlă, a cărei valoare maximă este definită la 8 bari. În definirea unei astfel de presiuni ridicate, producătorii de plafoane au ținut seama de transportul băuturilor carbogazoase și de posibilele modificări de temperatură.În conformitate cu articolul 25 din Regulamentul (UE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor tipuri de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 108, p. Îmi pare rău. UE L 187/1 din 26.6.2014) (Romanian)
13 August 2022
0 references
Resultatet av projektet kommer att bli en innovativ produkt: ALUMINIUMLEGERINGSPLÅT FÖR TILLVERKNING AV HOLBROTTLE SKRUVLOCK FÖR HÖGTRYCKSMATAPPLIKATIONER. Aluminium används för närvarande vid framställning av tak för vin, alkoholhaltiga drycker, oljor och mineralvatten. Aluminiumlocket har många fördelar: den bevarar smak, arom och friskhet, ger obegränsade möjligheter till dekoration, det är en bekväm lösning (lätt att öppna, stänga och lagra), och är också en materiallösning som möjliggör enkel återvinning. För närvarande är drycker med aluminiumförslutning icke-gasade drycker (eller låg gasade 3–4 bar) och därför krävs ingen motståndskraft mot högt tryck från de för närvarande tillverkade locken och inga tester utförs. EN TEKNISK UTMANING FÖR TILLVERKARNA AV TUNNA SKIVOR PÅ FÖRPACKNINGAR ÄR PROCESSEN ATT ERSÄTTA STÅLTÄTNINGAR MED ALUMINIUM I KOLSYRADE DRYCKER. Tillverkare av aluminiumskruvlock signalerar behovet av nya legeringar från vilka djuppressade förslutningar kan göras med dimensioner upp till Φ30x60mm, tillägnad drycker som innehåller CO2. Den grundparameter som bestämmer hållfasthetsegenskaperna hos nya aluminiumlegeringar är i detta fall trycket i flaskan, vars högsta värde definieras vid 8 bar. Vid definitionen av ett sådant högt tryck har tillverkare av tak tagit hänsyn till transport av kolsyrade drycker och eventuella temperaturförändringar.I enlighet med artikel 25 i förordning (EU) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa typer av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 108, s. EU L 187/1 av den 26 juni 2014) (Swedish)
13 August 2022
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0025/18
0 references