Technological capacity expansion and infrastructure development at Tatabánya Spring Manufacturing Ltd. (Q3915788): Difference between revisions
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Das Projekt umfasst drei Hauptbereiche: technologische Entwicklungen, Mess- und Infrastrukturentwicklungen. Technologietechnologische Entwicklung umfasst sechs unterschiedliche Produktionsbereiche: 1.Destruction Technologie Drahtbiegen CNC-Maschinen werden gekauft, die für die Herstellung komplexer, dreidimensionaler, hochwertiger Komponenten geeignet sind. 2.Rurning-Technologie Premium-Qualität, hohe Effizienz Federherstellung Maschinen werden gekauft, die für effiziente Produktion von empfindlichen, sehr hochwertigen Federn geeignet sind. 3.Purposing Schleiftechnologie wird CNC-gesteuerte Federschleifausrüstung gekauft, um unsere veraltete, alte Technologie zu ersetzen. 4.Die neue Ausrüstung wird auch verwendet, um unsere veraltete, veraltete Technologie zu ersetzen, mit deren Hilfe die Lebensdauer der Federn erhöht werden kann (typisch für Automobil, hochwertige Federn). 5.Heat Behandlungstechnologie abgeschlossen. 6 Teile Wärmebehandlungsanlagen werden zum Zweck der Entspannung der Federn erworben. Zweck der Auftragsvergabe ist der Ausbau der bestehenden Kapazitäten. 6.Wartungstechnologie ist sehr veraltet. Mit den neuen Maschinen wollen wir eine qualitative Veränderung vornehmen: wir wollen Wartungsprozesse, die teilweise vernachlässigt wurden, schneller und präziser gestalten, was sich maßgeblich auf die Stabilität der Produktionsprozesse auswirkt. Messtechnik In diesem Bereich wollen wir die Kontrolle von Produkten mit hohen Qualitätsansprüchen verbessern: Es wird ein sogenanntes optisches Federformprüfgerät gekauft, das die Formprüfung der technischen Federn vor allem für Kunden in der Automobilindustrie deutlich einfacher und präziser macht (derzeit werden diese Tests manuell durchgeführt). Auf der anderen Seite werden zwei Kamerafedergrader für die automatische optische Steuerung und Sortierung von Großserienprodukten erworben. Mit der Ausrüstung wollen wir die aktuellen manuellen Kontrollen ersetzen und klären. Infrastrukturelle ENTWICKLUNG In diesem Bereich planen wir, Wärmepumpenheizung/Kühlsystem in einem bestimmten Bereich der Produktionshalle zu bauen – die alte Gasheizung zu ersetzen. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir mit dem neuen System abkühlen können, das einen wesentlichen Beitrag zu sicheren und komfortablen Arbeitsbedingungen im Sommer leistet. Unsere anderen Infrastrukturinvestitionen sind die teilweise Ersetzung des Luftsystems. Sowohl unser Netzwerk als auch der Luftkompressor sind veraltet und erfordern eine vollständige Erneuerung. Industrie 4.0 Unser bestehendes integriertes Corporate Management System deckt alle Unternehmensprozesse ab. Wir haben bereits Schritte in Richtung IPAR 4.0 unternommen: im Produktionsbereich gibt es Terminals, in denen eine große Anzahl von Daten von den Arbeitern erfasst wird. Dies wollen wir mit automatischen Datenerfassungs- und Übertragungsgeräten weiterentwickeln. Wir arbeiten bereits an der Entwicklung, so dass es nicht Teil dieses Vorschlags ist, aber am Ende des Projekts verpflichten wir uns, die IPAR 4.0-Kriterien in der Aufforderung umzusetzen. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Projekt umfasst drei Hauptbereiche: technologische Entwicklungen, Mess- und Infrastrukturentwicklungen. Technologietechnologische Entwicklung umfasst sechs unterschiedliche Produktionsbereiche: 1.Destruction Technologie Drahtbiegen CNC-Maschinen werden gekauft, die für die Herstellung komplexer, dreidimensionaler, hochwertiger Komponenten geeignet sind. 2.Rurning-Technologie Premium-Qualität, hohe Effizienz Federherstellung Maschinen werden gekauft, die für effiziente Produktion von empfindlichen, sehr hochwertigen Federn geeignet sind. 3.Purposing Schleiftechnologie wird CNC-gesteuerte Federschleifausrüstung gekauft, um unsere veraltete, alte Technologie zu ersetzen. 4.Die neue Ausrüstung wird auch verwendet, um unsere veraltete, veraltete Technologie zu ersetzen, mit deren Hilfe die Lebensdauer der Federn erhöht werden kann (typisch für Automobil, hochwertige Federn). 5.Heat Behandlungstechnologie abgeschlossen. 6 Teile Wärmebehandlungsanlagen werden zum Zweck der Entspannung der Federn erworben. Zweck der Auftragsvergabe ist der Ausbau der bestehenden Kapazitäten. 6.Wartungstechnologie ist sehr veraltet. Mit den neuen Maschinen wollen wir eine qualitative Veränderung vornehmen: wir wollen Wartungsprozesse, die teilweise vernachlässigt wurden, schneller und präziser gestalten, was sich maßgeblich auf die Stabilität der Produktionsprozesse auswirkt. Messtechnik In diesem Bereich wollen wir die Kontrolle von Produkten mit hohen Qualitätsansprüchen verbessern: Es wird ein sogenanntes optisches Federformprüfgerät gekauft, das die Formprüfung der technischen Federn vor allem für Kunden in der Automobilindustrie deutlich einfacher und präziser macht (derzeit werden diese Tests manuell durchgeführt). Auf der anderen Seite werden zwei Kamerafedergrader für die automatische optische Steuerung und Sortierung von Großserienprodukten erworben. Mit der Ausrüstung wollen wir die aktuellen manuellen Kontrollen ersetzen und klären. Infrastrukturelle ENTWICKLUNG In diesem Bereich planen wir, Wärmepumpenheizung/Kühlsystem in einem bestimmten Bereich der Produktionshalle zu bauen – die alte Gasheizung zu ersetzen. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir mit dem neuen System abkühlen können, das einen wesentlichen Beitrag zu sicheren und komfortablen Arbeitsbedingungen im Sommer leistet. Unsere anderen Infrastrukturinvestitionen sind die teilweise Ersetzung des Luftsystems. Sowohl unser Netzwerk als auch der Luftkompressor sind veraltet und erfordern eine vollständige Erneuerung. Industrie 4.0 Unser bestehendes integriertes Corporate Management System deckt alle Unternehmensprozesse ab. Wir haben bereits Schritte in Richtung IPAR 4.0 unternommen: im Produktionsbereich gibt es Terminals, in denen eine große Anzahl von Daten von den Arbeitern erfasst wird. Dies wollen wir mit automatischen Datenerfassungs- und Übertragungsgeräten weiterentwickeln. Wir arbeiten bereits an der Entwicklung, so dass es nicht Teil dieses Vorschlags ist, aber am Ende des Projekts verpflichten wir uns, die IPAR 4.0-Kriterien in der Aufforderung umzusetzen. (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Das Projekt umfasst drei Hauptbereiche: technologische Entwicklungen, Mess- und Infrastrukturentwicklungen. Technologietechnologische Entwicklung umfasst sechs unterschiedliche Produktionsbereiche: 1.Destruction Technologie Drahtbiegen CNC-Maschinen werden gekauft, die für die Herstellung komplexer, dreidimensionaler, hochwertiger Komponenten geeignet sind. 2.Rurning-Technologie Premium-Qualität, hohe Effizienz Federherstellung Maschinen werden gekauft, die für effiziente Produktion von empfindlichen, sehr hochwertigen Federn geeignet sind. 3.Purposing Schleiftechnologie wird CNC-gesteuerte Federschleifausrüstung gekauft, um unsere veraltete, alte Technologie zu ersetzen. 4.Die neue Ausrüstung wird auch verwendet, um unsere veraltete, veraltete Technologie zu ersetzen, mit deren Hilfe die Lebensdauer der Federn erhöht werden kann (typisch für Automobil, hochwertige Federn). 5.Heat Behandlungstechnologie abgeschlossen. 6 Teile Wärmebehandlungsanlagen werden zum Zweck der Entspannung der Federn erworben. Zweck der Auftragsvergabe ist der Ausbau der bestehenden Kapazitäten. 6.Wartungstechnologie ist sehr veraltet. Mit den neuen Maschinen wollen wir eine qualitative Veränderung vornehmen: wir wollen Wartungsprozesse, die teilweise vernachlässigt wurden, schneller und präziser gestalten, was sich maßgeblich auf die Stabilität der Produktionsprozesse auswirkt. Messtechnik In diesem Bereich wollen wir die Kontrolle von Produkten mit hohen Qualitätsansprüchen verbessern: Es wird ein sogenanntes optisches Federformprüfgerät gekauft, das die Formprüfung der technischen Federn vor allem für Kunden in der Automobilindustrie deutlich einfacher und präziser macht (derzeit werden diese Tests manuell durchgeführt). Auf der anderen Seite werden zwei Kamerafedergrader für die automatische optische Steuerung und Sortierung von Großserienprodukten erworben. Mit der Ausrüstung wollen wir die aktuellen manuellen Kontrollen ersetzen und klären. Infrastrukturelle ENTWICKLUNG In diesem Bereich planen wir, Wärmepumpenheizung/Kühlsystem in einem bestimmten Bereich der Produktionshalle zu bauen – die alte Gasheizung zu ersetzen. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir mit dem neuen System abkühlen können, das einen wesentlichen Beitrag zu sicheren und komfortablen Arbeitsbedingungen im Sommer leistet. Unsere anderen Infrastrukturinvestitionen sind die teilweise Ersetzung des Luftsystems. Sowohl unser Netzwerk als auch der Luftkompressor sind veraltet und erfordern eine vollständige Erneuerung. Industrie 4.0 Unser bestehendes integriertes Corporate Management System deckt alle Unternehmensprozesse ab. Wir haben bereits Schritte in Richtung IPAR 4.0 unternommen: im Produktionsbereich gibt es Terminals, in denen eine große Anzahl von Daten von den Arbeitern erfasst wird. Dies wollen wir mit automatischen Datenerfassungs- und Übertragungsgeräten weiterentwickeln. Wir arbeiten bereits an der Entwicklung, so dass es nicht Teil dieses Vorschlags ist, aber am Ende des Projekts verpflichten wir uns, die IPAR 4.0-Kriterien in der Aufforderung umzusetzen. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
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Revision as of 06:45, 11 February 2022
Project Q3915788 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Technological capacity expansion and infrastructure development at Tatabánya Spring Manufacturing Ltd. |
Project Q3915788 in Hungary |
Statements
530,827,426 forint
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3,557,448.985 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
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1,301,366,575.141 forint
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40.790465 percent
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3 February 2017
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27 November 2018
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Tatabányai Rugógyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
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47°35'1.61"N, 18°23'52.91"E
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A projekt három fő területet érint: technológiai, méréstechnikai, valamint infrastrukturális fejlesztések. TECHNOLÓGIA A technológiai fejlesztés hat egymástól elkülönülő gyártási területet érint: 1.Hajlítási technológia Huzalhajlító CNC gépek kerülnek beszerzésre, amelyek bonyolult, háromdimenziós, magas hozzáadott-értékkel rendelkező alkatrészek gyártására alkalmasak. 2.Rugócsavarási technológia Prémium minőségű, nagy hatékonyságú rugógyártó gépek kerülnek beszerzésre, amelyek kényes, nagyon magas minőségű rugók hatékony gyártására alkalmasak. 3.Rugóköszörülési technológia CNC vezérlésű rugóvég-köszörű berendezések kerülnek beszerzésre, amelyek az elavult, régi technológiánk kiváltását szolgálják. 4.Szemcseszórási technológia Szintén elavult, korszerűtlen technológiánk lecserélését szolgálja az új berendezés, amely segítségével a rugók élettartama növelhető (jellemzően járműipari, magas minőségű rugók esetében). 5.Hőkezelési technológia Össz. 6db hőkezelő berendezés kerül beszerzésre, amelyek a rugók feszültségmentesítését szolgálják. A beszerzés célja a meglévő kapacitás bővítése. 6.Karbantartás Karbantartási technológiánk nagyon elavult. Az új gépekkel minőségi változást kívánunk elérni: az eddig részben elhanyagolt karbantartási folyamatokat gyorsabbá, pontosabbá szeretnénk tenni, amely jelentősen kihat a termelési folyamatok stabilitására. MÉRÉSTECHNIKA E területen a magas minőségi követelményeket támasztó termékek ellenőrzését kívánjuk fejleszteni: Egy ún. optikai rugóalak-vizsgáló berendezés kerül beszerzésre, amely – főként autóipari vevők esetén – jelentősen megkönnyíti és pontosabbá teszik a műszaki rugók alakvizsgálatát (jelenleg manuális módon végezzük e vizsgálatokat). Másrészről beszerzésre kerül két kamerás rugó osztályozó berendezés, amelyek nagy szériás termékek automatikus optikai ellenőrzését és kiválogatását szolgálják. A berendezésekkel a jelenlegi manuális ellenőrzéseket kívánjuk kiváltani és pontosabbá tenni. INFRASTRUKTURÁLIS FEJLESZTÉS E területen hőszivattyús fűtés/hűtésrendszer kiépítését tervezzük a gyártócsarnok egy bizonyos területén – kiváltva ezzel a régi gázfűtést. További előnye, hogy az új rendszerrel hűteni is tudunk, amely a nyári időszakban jelentősen hozzájárul a biztonságos és komfortos munkakörülményekhez. A másik infrastrukturális beruházásunk a levegőrendszer részleges lecserélése. Mind a hálózatunk, mind pedig a levegő kompresszor elavult, így azok teljes megújításra szorulnak. IPAR 4.0 Meglévő integrált vállalatirányítási rendszerünk lefedi az összes vállalati folyamatot. Az IPAR 4.0 irányában már korábban is tettünk lépéseket: a gyártás területén terminálok működnek, amelyeken számos adatot rögzítenek a dolgozók. Ezt kívánjuk továbbfejleszteni automatikus adatgyűjtő és továbbító berendezésekkel. A fejlesztésen már dolgozunk, így az a jelen pályázatnak nem képezi részét, de a projekt végére vállaljuk a felhívásban szereplő IPAR 4.0 feltételek megvalósítását (Hungarian)
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The project covers three main areas: technological, measurement and infrastructure developments. Technology Technological development covers six distinct production areas: 1.Destruction technology Wire bending CNC machines are purchased, which are suitable for manufacturing complex, three-dimensional, high added-value components. 2.Rurning technology Premium quality, high efficiency spring making machines are purchased, which are suitable for efficient production of delicate, very high quality springs. 3.Purposing grinding technology is purchased CNC-controlled spring grinding equipment to replace our outdated, old technology. 4.The new equipment is also used to replace our outdated, outdated technology, with the help of which the life of the springs can be increased (typically for automotive, high-quality springs). 5.Heat treatment technology Complete. 6 pieces of heat treatment equipment is purchased for the purpose of de-volting the springs. The purpose of the procurement is to expand existing capacity. 6.Maintenance Maintenance technology is very outdated. With the new machines we want to make a qualitative change: we want to make maintenance processes that have been partially neglected faster and more precise, which has a significant impact on the stability of production processes. Measurement Technology In this area we want to improve the control of products with high quality requirements: A so-called optical spring-shape test equipment is purchased, which makes the shape testing of the technical springs significantly easier and more precise, especially for customers in the automotive industry (currently these tests are carried out manually). On the other hand, two camera spring graders are purchased for automatic optical control and sorting of large series products. With the equipment we want to replace and clarify the current manual checks. Infrastructural DEVELOPMENT In this area we plan to build heat pump heating/cooling system in a certain area of the production hall — replacing the old gas heating. Another advantage is that we can cool with the new system, which makes a significant contribution to safe and comfortable working conditions during the summer period. Our other infrastructure investment is the partial replacement of the air system. Both our network and the air compressor are outdated and require complete renewal. Industry 4.0 Our existing integrated corporate management system covers all enterprise processes. We have already taken steps towards IPAR 4.0: there are terminals in the area of production, where a large number of data are recorded by the workers. We want to further develop this with automatic data collection and transmission equipment. We are already working on the development, so it does not form part of this proposal, but at the end of the project we undertake to implement the IPAR 4.0 criteria in the call (English)
8 February 2022
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Le projet s’articule autour de trois axes principaux: développements technologiques, de mesure et d’infrastructure. Technologie Le développement technologique couvre six domaines de production distincts: 1.Destruction des machines CNC de pliage de fil sont achetées, qui conviennent à la fabrication complexe, tridimensionnel, composants à haute valeur ajoutée. La qualité supérieure de la technologie 2.Rurning, les machines de fabrication de ressorts à haute efficacité sont achetées, qui conviennent à la production efficace de ressorts délicats et de très haute qualité. La technologie de broyage 3.Purposing est achetée équipement de broyage à ressort contrôlé par CNC pour remplacer notre vieille technologie dépassée. 4.Le nouvel équipement est également utilisé pour remplacer notre technologie dépassée, obsolète, avec l’aide de laquelle la durée de vie des ressorts peut être augmentée (généralement pour l’automobile, ressorts de haute qualité). Technologie de traitement 5.Heat Complete. 6 pièces d’équipement de traitement thermique sont achetées dans le but de dévolter les ressorts. L’objectif de l’approvisionnement est d’accroître les capacités existantes. La technologie de maintenance 6.Maintenance est très dépassée. Avec les nouvelles machines, nous voulons faire un changement qualitatif: nous voulons rendre les processus de maintenance partiellement négligés plus rapidement et plus précis, ce qui a un impact significatif sur la stabilité des processus de production. Technologie de mesure Dans ce domaine, nous voulons améliorer le contrôle des produits avec des exigences de haute qualité: Un équipement d’essai de forme de ressort optique est acheté, ce qui rend l’essai de forme des ressorts techniques beaucoup plus facile et plus précis, en particulier pour les clients de l’industrie automobile (actuellement, ces essais sont effectués manuellement). D’autre part, deux niveleuses à ressort pour caméra sont achetées pour le contrôle optique automatique et le tri des produits de grande série. Avec l’équipement, nous voulons remplacer et clarifier les contrôles manuels actuels. Développement DE L’Infrastructure Dans ce domaine, nous prévoyons de construire un système de chauffage/refroidissement par pompe à chaleur dans une certaine zone du hall de production — en remplacement de l’ancien chauffage au gaz. Un autre avantage est que nous pouvons nous rafraîchir avec le nouveau système, qui contribue de manière significative à des conditions de travail sûres et confortables pendant la période estivale. Notre autre investissement dans l’infrastructure est le remplacement partiel du système aérien. Notre réseau et le compresseur d’air sont tous deux dépassés et nécessitent un renouvellement complet. Industrie 4.0 Notre système intégré de gestion d’entreprise couvre tous les processus d’entreprise. Nous avons déjà pris des mesures en faveur de l’IPAR 4.0: il existe des terminaux dans le domaine de la production, où un grand nombre de données sont enregistrées par les travailleurs. Nous voulons continuer à développer cela avec des équipements automatiques de collecte et de transmission de données. Nous travaillons déjà sur le développement, donc il ne fait pas partie de cette proposition, mais à la fin du projet, nous nous engageons à mettre en œuvre les critères IPAR 4.0 dans l’appel (French)
10 February 2022
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Das Projekt umfasst drei Hauptbereiche: technologische Entwicklungen, Mess- und Infrastrukturentwicklungen. Technologietechnologische Entwicklung umfasst sechs unterschiedliche Produktionsbereiche: 1.Destruction Technologie Drahtbiegen CNC-Maschinen werden gekauft, die für die Herstellung komplexer, dreidimensionaler, hochwertiger Komponenten geeignet sind. 2.Rurning-Technologie Premium-Qualität, hohe Effizienz Federherstellung Maschinen werden gekauft, die für effiziente Produktion von empfindlichen, sehr hochwertigen Federn geeignet sind. 3.Purposing Schleiftechnologie wird CNC-gesteuerte Federschleifausrüstung gekauft, um unsere veraltete, alte Technologie zu ersetzen. 4.Die neue Ausrüstung wird auch verwendet, um unsere veraltete, veraltete Technologie zu ersetzen, mit deren Hilfe die Lebensdauer der Federn erhöht werden kann (typisch für Automobil, hochwertige Federn). 5.Heat Behandlungstechnologie abgeschlossen. 6 Teile Wärmebehandlungsanlagen werden zum Zweck der Entspannung der Federn erworben. Zweck der Auftragsvergabe ist der Ausbau der bestehenden Kapazitäten. 6.Wartungstechnologie ist sehr veraltet. Mit den neuen Maschinen wollen wir eine qualitative Veränderung vornehmen: wir wollen Wartungsprozesse, die teilweise vernachlässigt wurden, schneller und präziser gestalten, was sich maßgeblich auf die Stabilität der Produktionsprozesse auswirkt. Messtechnik In diesem Bereich wollen wir die Kontrolle von Produkten mit hohen Qualitätsansprüchen verbessern: Es wird ein sogenanntes optisches Federformprüfgerät gekauft, das die Formprüfung der technischen Federn vor allem für Kunden in der Automobilindustrie deutlich einfacher und präziser macht (derzeit werden diese Tests manuell durchgeführt). Auf der anderen Seite werden zwei Kamerafedergrader für die automatische optische Steuerung und Sortierung von Großserienprodukten erworben. Mit der Ausrüstung wollen wir die aktuellen manuellen Kontrollen ersetzen und klären. Infrastrukturelle ENTWICKLUNG In diesem Bereich planen wir, Wärmepumpenheizung/Kühlsystem in einem bestimmten Bereich der Produktionshalle zu bauen – die alte Gasheizung zu ersetzen. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir mit dem neuen System abkühlen können, das einen wesentlichen Beitrag zu sicheren und komfortablen Arbeitsbedingungen im Sommer leistet. Unsere anderen Infrastrukturinvestitionen sind die teilweise Ersetzung des Luftsystems. Sowohl unser Netzwerk als auch der Luftkompressor sind veraltet und erfordern eine vollständige Erneuerung. Industrie 4.0 Unser bestehendes integriertes Corporate Management System deckt alle Unternehmensprozesse ab. Wir haben bereits Schritte in Richtung IPAR 4.0 unternommen: im Produktionsbereich gibt es Terminals, in denen eine große Anzahl von Daten von den Arbeitern erfasst wird. Dies wollen wir mit automatischen Datenerfassungs- und Übertragungsgeräten weiterentwickeln. Wir arbeiten bereits an der Entwicklung, so dass es nicht Teil dieses Vorschlags ist, aber am Ende des Projekts verpflichten wir uns, die IPAR 4.0-Kriterien in der Aufforderung umzusetzen. (German)
11 February 2022
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Tatabánya, Komárom-Esztergom
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Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00478
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