Capacity-enhancing investment of K&H Trans Kft. (Q3916362): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
| Property / summary | |||
Jelen pályázati projekt keretében az alábbiakat szeretnénk megvalósítani: - pasztörizáló alagút teljes rozsdamentes acélból „TP-HRW 5” beszerzése - 495 m2-es göngyölegtároló csarnok építése A pasztörizáló alagút beszerzésére azért van leginkább szükségünk, hogy az idei évben kezdődő sörgyártási tevékenységünket fejlesszük vele. A sörök eltarthatóságának növelését kétfajta technológiával lehet elérni: az egyik a pillanat-pasztörizálás, mellyel az eltarthatóságot egy élő sör esetén 30 nappal tudjuk meghosszabbítani. Amennyiben a második technológiát alkalmazzuk, az úgynevezett alagút-pasztörizálást, úgy az eltarthatóságot 180 nappal tudjuk megnövelni. Ha tudjuk szavatolni a termékeink hosszabb eltarthatóságát a versenytársaikhoz képest jelentős piaci pozíciót érhetünk el (tudomásunk szerint ma Magyarországon ilyen berendezés még nincs), és az export lehetőségeink is bővülnek. Az alagút pasztörizáló berendezés egy olyan újszerű technológiát képvisel, mely nem károsítja a termék minőségét és az összetevők értékét, szemben a pillanat-pasztörizálással, mert ott magas hőmérsékleten történik a hőkezelés. A gép legfőbb műszaki paraméterei: - A termék hőmérséklete (bemeneti hőmérséklet) a pasztörizálóban: +5 °C-+10 °C - Pasztörizáló hőmérséklet: + 68 °C - Termék hőmérséklete (kimenethőmérséklet) a pasztörizálóból kijőve: + 20 °C-+25 °C - Gőz felhasználás a stabil működés során ( 3 bár) 170-180 kg/h - Gőz felhasználás a munka kezdetén (3 bár) 270-290 kg/h - Gőz hőmérséklete: +140 °C - Víz felhasználás 2 bar (15°C): 2,5 m3/h A gép működési elve: áteresztéskor lemezes futószalag továbbítja az üvegeket- fő szalag. A fő csatornák megerősített hajtóművek, szabályozható frekvencia átalakítókkal. Az alagút alsó része kád formájában készült, számos részre osztva választófalakkal. A kádak a különböző hőmérsékletű víz tárolását irányozzák elő. A felső alap szállítószalag felett öntöző rendszer van permetező poliamid fúvókával. Az alagút egy erős lábú rakodó állványra van szerelve. Hogy minimalizáljuk a hő- veszteséget, az alagút felső és alsó fala szigetelt, elszigetelve a fődarabtól elzárva a külső résztől, és dekoratív lemezelésű. Az oldalfalakon tartályok vannak oldalfedéllel. A tartályhoz pumpák vannak szerelve, amik az öntözési rendszervízzel látják el. A tartályok oldalfedelei könnyen elmozdíthatóak, ellenőrző vizsgálatra és pasztörizáló kádak tisztítására tervezve. A pasztörizáló mérőléces garatú, és kezeli a csatornákat, melyeken az üvegeket a pasztörizáló szállítószalaghoz viszi, és aztán ugyanezt teszi a pasztörizálásból kifelé. A víz fűtést gőz látja el gőz-víz lemez hőcserélők által. A pasztörizálás teljes folyamata automata, hőmérséklet feltételek és a szállító szalag mozgásának sebessége automatikusan támogatott, a pasztörizáló folyamatot egy Simens LOGO processzor ellenőrzi. (Karakterszámhiány miatt a pont kifejtését külön nyilatkozatban szeretnénk megtenni.) (Hungarian) | |||
| Property / summary: Jelen pályázati projekt keretében az alábbiakat szeretnénk megvalósítani: - pasztörizáló alagút teljes rozsdamentes acélból „TP-HRW 5” beszerzése - 495 m2-es göngyölegtároló csarnok építése A pasztörizáló alagút beszerzésére azért van leginkább szükségünk, hogy az idei évben kezdődő sörgyártási tevékenységünket fejlesszük vele. A sörök eltarthatóságának növelését kétfajta technológiával lehet elérni: az egyik a pillanat-pasztörizálás, mellyel az eltarthatóságot egy élő sör esetén 30 nappal tudjuk meghosszabbítani. Amennyiben a második technológiát alkalmazzuk, az úgynevezett alagút-pasztörizálást, úgy az eltarthatóságot 180 nappal tudjuk megnövelni. Ha tudjuk szavatolni a termékeink hosszabb eltarthatóságát a versenytársaikhoz képest jelentős piaci pozíciót érhetünk el (tudomásunk szerint ma Magyarországon ilyen berendezés még nincs), és az export lehetőségeink is bővülnek. Az alagút pasztörizáló berendezés egy olyan újszerű technológiát képvisel, mely nem károsítja a termék minőségét és az összetevők értékét, szemben a pillanat-pasztörizálással, mert ott magas hőmérsékleten történik a hőkezelés. A gép legfőbb műszaki paraméterei: - A termék hőmérséklete (bemeneti hőmérséklet) a pasztörizálóban: +5 °C-+10 °C - Pasztörizáló hőmérséklet: + 68 °C - Termék hőmérséklete (kimenethőmérséklet) a pasztörizálóból kijőve: + 20 °C-+25 °C - Gőz felhasználás a stabil működés során ( 3 bár) 170-180 kg/h - Gőz felhasználás a munka kezdetén (3 bár) 270-290 kg/h - Gőz hőmérséklete: +140 °C - Víz felhasználás 2 bar (15°C): 2,5 m3/h A gép működési elve: áteresztéskor lemezes futószalag továbbítja az üvegeket- fő szalag. A fő csatornák megerősített hajtóművek, szabályozható frekvencia átalakítókkal. Az alagút alsó része kád formájában készült, számos részre osztva választófalakkal. A kádak a különböző hőmérsékletű víz tárolását irányozzák elő. A felső alap szállítószalag felett öntöző rendszer van permetező poliamid fúvókával. Az alagút egy erős lábú rakodó állványra van szerelve. Hogy minimalizáljuk a hő- veszteséget, az alagút felső és alsó fala szigetelt, elszigetelve a fődarabtól elzárva a külső résztől, és dekoratív lemezelésű. Az oldalfalakon tartályok vannak oldalfedéllel. A tartályhoz pumpák vannak szerelve, amik az öntözési rendszervízzel látják el. A tartályok oldalfedelei könnyen elmozdíthatóak, ellenőrző vizsgálatra és pasztörizáló kádak tisztítására tervezve. A pasztörizáló mérőléces garatú, és kezeli a csatornákat, melyeken az üvegeket a pasztörizáló szállítószalaghoz viszi, és aztán ugyanezt teszi a pasztörizálásból kifelé. A víz fűtést gőz látja el gőz-víz lemez hőcserélők által. A pasztörizálás teljes folyamata automata, hőmérséklet feltételek és a szállító szalag mozgásának sebessége automatikusan támogatott, a pasztörizáló folyamatot egy Simens LOGO processzor ellenőrzi. (Karakterszámhiány miatt a pont kifejtését külön nyilatkozatban szeretnénk megtenni.) (Hungarian) / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 15:24, 7 February 2022
Project Q3916362 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment of K&H Trans Kft. |
Project Q3916362 in Hungary |
Statements
75,253,138 forint
0 references
411,427.809 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
150,506,276.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
30 November 2018
0 references
27 September 2019
0 references
K & H Trans Fuvarozó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°41'30.26"N, 17°17'38.44"E
0 references
Jelen pályázati projekt keretében az alábbiakat szeretnénk megvalósítani: - pasztörizáló alagút teljes rozsdamentes acélból „TP-HRW 5” beszerzése - 495 m2-es göngyölegtároló csarnok építése A pasztörizáló alagút beszerzésére azért van leginkább szükségünk, hogy az idei évben kezdődő sörgyártási tevékenységünket fejlesszük vele. A sörök eltarthatóságának növelését kétfajta technológiával lehet elérni: az egyik a pillanat-pasztörizálás, mellyel az eltarthatóságot egy élő sör esetén 30 nappal tudjuk meghosszabbítani. Amennyiben a második technológiát alkalmazzuk, az úgynevezett alagút-pasztörizálást, úgy az eltarthatóságot 180 nappal tudjuk megnövelni. Ha tudjuk szavatolni a termékeink hosszabb eltarthatóságát a versenytársaikhoz képest jelentős piaci pozíciót érhetünk el (tudomásunk szerint ma Magyarországon ilyen berendezés még nincs), és az export lehetőségeink is bővülnek. Az alagút pasztörizáló berendezés egy olyan újszerű technológiát képvisel, mely nem károsítja a termék minőségét és az összetevők értékét, szemben a pillanat-pasztörizálással, mert ott magas hőmérsékleten történik a hőkezelés. A gép legfőbb műszaki paraméterei: - A termék hőmérséklete (bemeneti hőmérséklet) a pasztörizálóban: +5 °C-+10 °C - Pasztörizáló hőmérséklet: + 68 °C - Termék hőmérséklete (kimenethőmérséklet) a pasztörizálóból kijőve: + 20 °C-+25 °C - Gőz felhasználás a stabil működés során ( 3 bár) 170-180 kg/h - Gőz felhasználás a munka kezdetén (3 bár) 270-290 kg/h - Gőz hőmérséklete: +140 °C - Víz felhasználás 2 bar (15°C): 2,5 m3/h A gép működési elve: áteresztéskor lemezes futószalag továbbítja az üvegeket- fő szalag. A fő csatornák megerősített hajtóművek, szabályozható frekvencia átalakítókkal. Az alagút alsó része kád formájában készült, számos részre osztva választófalakkal. A kádak a különböző hőmérsékletű víz tárolását irányozzák elő. A felső alap szállítószalag felett öntöző rendszer van permetező poliamid fúvókával. Az alagút egy erős lábú rakodó állványra van szerelve. Hogy minimalizáljuk a hő- veszteséget, az alagút felső és alsó fala szigetelt, elszigetelve a fődarabtól elzárva a külső résztől, és dekoratív lemezelésű. Az oldalfalakon tartályok vannak oldalfedéllel. A tartályhoz pumpák vannak szerelve, amik az öntözési rendszervízzel látják el. A tartályok oldalfedelei könnyen elmozdíthatóak, ellenőrző vizsgálatra és pasztörizáló kádak tisztítására tervezve. A pasztörizáló mérőléces garatú, és kezeli a csatornákat, melyeken az üvegeket a pasztörizáló szállítószalaghoz viszi, és aztán ugyanezt teszi a pasztörizálásból kifelé. A víz fűtést gőz látja el gőz-víz lemez hőcserélők által. A pasztörizálás teljes folyamata automata, hőmérséklet feltételek és a szállító szalag mozgásának sebessége automatikusan támogatott, a pasztörizáló folyamatot egy Simens LOGO processzor ellenőrzi. (Karakterszámhiány miatt a pont kifejtését külön nyilatkozatban szeretnénk megtenni.) (Hungarian)
0 references
Balatonszentgyörgy, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00794
0 references