LIVBAG — Dynamic Skills 2018-2020 (Q3704600): Difference between revisions
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(Created claim: fund (P1584): European Social Fund (Q2504370), Adding fund) |
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| Property / fund | |||
| Property / fund: European Social Fund / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 14:48, 31 January 2022
Project Q3704600 in France
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | LIVBAG — Dynamic Skills 2018-2020 |
Project Q3704600 in France |
Statements
600,667.1 Euro
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1,201,334.2 Euro
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50.00 percent
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1 January 2018
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31 December 2020
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OPCA DEFI
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48°15'21.64"N, 4°5'7.08"W
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D'après les responsables de l'entreprise, il ne peut y avoir d'usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d'implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un niveau d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L'entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses collaborateurs. Les opérateurs de production sont particulièrement visés car il est indispensable d’assurer leur montée en compétences afin qu'ils puissent s'adapter aux besoins actuels et aux évolutions "métier". Tous les postes en production sont concernés. D'où la mise en oeuvre d'un projet formation ambitieux: **DYNAMIQUE COMPETENCES 2016-2020:** * Dans les ateliers A et B, nous assistons sur la période à la fin du produit « Tubulaire » et des lignes de production associés, datant du milieu des années 200, vers les productions du produit mondialisé « ADP Autoliv Driver Pyrotechnics » : ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 5) avec des technologies nouvelles ( soudage friction, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,…) * Dans l’atelier C, sur la période, une extension massive du produit « ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics » puis de son corollaire mondial 5.b, avec des lignes fortement automatisées et à cycle rapide ( temps de cycle unitaire pour fabriquer un produit divisé par 3 par rapport aux ligne des ateliers A et B, et E) avec des technologies nouvelles (logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots rapides par ligne,…) * Dans les ateliers D et E, une situation analogue à celle des ateliers A et B : fin des produits « ASH/ASH1.3/ACH4 » et des lignes de production associés, datant du milieu des années 2000, vers les productions du produit mondialisé « ACH Autoliv Curtain Hybrid » : ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 3) avec des technologies nouvelles (nouvelle pyrotechnie, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,…) * Au global, une très forte majorité des acteurs de Production sont amenés à évoluer d’environnement, celui étant de plus en plus digitalisé. Toujours engagé dans des objectifs sociétaux et territoriaux, LIVBAG ancre ses actions pour ses salariés dans une logique d’employabilité interne et externe pour répondre aux besoins actuels et futurs de l'entreprise. Cela se traduit pour le site par une démarche de formation certifiante pour tous. Trois cibles ont été ainsi identifiées pour tous les opérateurs : * **Pour le conducteur de machine** : le Certificat de Qualification Professionnelle des branches des industries chimiques (CQP/Inter industries) : Opérateur de fabrication des industries chimiques et d'équipement industriels (Niv V) * **Pour le Pilote de production** : le titre à finalité professionnelle, Technicien de Production Industrielle (TPI) (Niv IV), * **Pour le Technicien de production** : le titre à finalité professionnelle, Technicien Supérieur de Production Industrielle (TSPI) (Niv III). L'entreprise a mis en place **un programme de formation d'envergure sur 4 ans** , basé sur des référentiels de certification professionnelle avec une moyenne d'heures de **213 heures par bénéficiaire**. Ce projet se décompose en trois étapes : 1 - Positionnement des compétences détenues par rapport au référentiel ciblé, 2 - Parcours de formation, 3 - Certification Le déploiement des formations est réalisé via 3 organismes de formations externes : L'AFPA, LE GRETA et CLPS. Le choix de ces trois organismes de formations a été réalisé par l'entreprise via un appel à projets (en PJ). Les évaluations sont assurées par des évaluateurs habilités* par la branche (pour les CQP) issus d’organismes de formation (CASSIOPEE et IMT) ou d’entreprises partenaires sur le territoire (YARA, ARMOR). * Liste VACE (French)
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According to the company’s managers, there can be no 4.0 plant without an effort in terms of training and team involvement. That is why LIVBAG relies heavily on the training of its employees in order to maintain a level of technical excellence and thus maintain a competitive advantage over its competitors. The company devotes more than 3 % of its payroll to the training of its employees. Production operators are particularly targeted because it is essential to ensure that they are upskilled so that they can adapt to current needs and “trade” developments. All items in production are concerned. Hence the implementation of an ambitious training project: **Dynamic COMPETENCES 2016-2020:** * In workshops A and B, we attend over the period at the end of the product “Tubular” and associated production lines, dating from the mid 200s, towards the production of the globalised product “ADP Autoliv Driver Pyrotechnics”: highly automated line (1 person/line instead of 5) with new technologies (friction welding, global production management software L2L, several robots per line,...) * In workshop C, during the period, a massive extension of the product “ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics” and then its global corollary 5.b, with highly automated and fast cycle lines (unit cycle time to manufacture a product divided by 3 compared to the lines of workshops A and B, and E) with new technologies (global L2L production management software, several fast robots per line,...) * In workshops D and E, a situation similar to that of workshops A and B: end of “ASH/ASH1.3/ACH4” and associated production lines, dating from the mid-2000s, towards the globalised product “ACH Autoliv Curtain Hybrid”: highly automated line (1 person/line instead of 3) with new technologies (new pyrotechnics, global production management software L2L, several robots per line,...) * On the whole, a very large majority of Production players are driven to evolve from the environment, the one being increasingly digitalised. Always committed to societal and territorial objectives, LIVBAG anchors its actions for its employees in a logic of internal and external employability to meet the company’s current and future needs. This translates for the site into a certified training process for all. Three targets have been identified for all operators: * **for machine driver**: the Certificate of Professional Qualification of the Chemical Industries Industries (CQP/Inter Industries): Chemical and Industrial Equipment Manufacturing Operator (Niv V) * **For Production Pilot**: professional title, Industrial Production Technician (TPI) (Niv IV), * **For Production Technician**: the professional title, Senior Industrial Production Technician (TSPI) (Niv III). The company has implemented **a major 4-year training programme** based on professional certification standards with an average of **213 hours per beneficiary**. This project is broken down into three stages: 1 — Positioning of skills held in relation to the targeted reference framework, 2 — Training courses, 3 — Certification The deployment of training is carried out via 3 external training organisations: AFPA, GRETA and CLPS. The choice of these three training bodies was made by the company via a call for projects (in PJ). Evaluations are carried out by evaluators authorised* by the branch (for CQPs) from training organisations (CASSIOPEE and IMT) or from partner companies in the territory (YARA, ARMOR). * VACE list (English)
22 November 2021
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Nach Angaben der Unternehmensleiter kann es keine 4.0-Werke geben, wenn es um die Ausbildung und die Beteiligung der Teams geht. Deshalb setzt LIVBAG enorm auf die Ausbildung seiner Mitarbeiter, um ein hohes Maß an technischer Exzellenz zu gewährleisten und so einen Wettbewerbsvorteil gegenüber seinen Mitbewerbern zu erhalten. Das Unternehmen gibt mehr als 3 % seiner Lohnsumme für die Ausbildung seiner Mitarbeiter aus. Besonders betroffen sind die Produktionsunternehmen, da ihr Kompetenzaufbau unerlässlich ist, damit sie sich an den aktuellen Bedarf und die „beruflichen“ Entwicklungen anpassen können. Alle Produktionspositionen sind betroffen. Daher wird ein ehrgeiziges Ausbildungsprojekt durchgeführt: **Dynamische COMPETENCES 2016-2020:** * In den Werkstätten A und B erleben wir während des Zeitraums am Ende des Produktes „Tubular“ und der zugehörigen Produktionslinien aus der Mitte der 200er Jahre die Produktion des globalisierten Produkts „ADP Autoliv Driver Pyrotechnics“: hochautomatisierte Linie (1 Person/Linie statt 5) mit neuen Technologien (Reibung Löten, globale Produktionsmanagement-Software L2L, mehrere Roboter pro Linie,...) * In Werkstatt C, über den Zeitraum, eine massive Erweiterung des Produkts „ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics“ und seiner globalen Folge 5.b, mit stark automatisierten Linien und Schnellzyklen (Einheitszykluszeit für die Herstellung eines Produkts geteilt durch 3 im Vergleich zu den Werkstätten A und B, und E) mit neuen Technologien (Weltproduktionsmanagement-Software L2L, mehrere Schnellroboter pro Linie,...) * In den Werkstätten D und E eine ähnliche Situation wie in den Werkstätten A und B: Ende der Produkte „ASH/ASH1.3/ACH4“ und der zugehörigen Produktionslinien aus der Mitte der 2000er Jahre zur Produktion des globalisierten Produkts „ACH Autoliv Curtain Hybrid“: hochautomatisierte Linie (1 Person/Linie statt 3) mit neuen Technologien (neue Pyrotechnik, globale Produktionsmanagement-Software L2L, mehrere Roboter pro Linie,...) * Global gesehen wird eine sehr große Mehrheit der Produktionsakteure gezwungen, die Umgebung zu verändern, die zunehmend digitalisiert wird. Die LIVBAG engagiert sich stets für gesellschaftliche und territoriale Ziele und verankern ihre Maßnahmen für ihre Mitarbeiter in einer Logik der internen und externen Beschäftigungsfähigkeit, um den aktuellen und künftigen Bedürfnissen des Unternehmens gerecht zu werden. Dies führt für die Website zu einem zertifizierten Schulungsansatz für alle. Für alle Betreiber wurden drei Ziele ermittelt: * **für Maschinenzufuhr**: das Berufsqualifikationszertifikat für Branchen der chemischen Industrie (CQP/Interindustrie): Hersteller der chemischen Industrie und der industriellen Ausrüstung (Ebene V) **Für den Produktionstreiber**: Berufsbezeichnung, Industrietechniker (TPI) (Niv. IV), ***Für Produktionstechniker**: Berufsbezeichnung, Techniker für Industrieproduktion (TSPI) (Ebene III). Das Unternehmen hat ** ein umfassendes 4-jähriges Ausbildungsprogramm** auf der Grundlage beruflicher Zertifizierungsstandards mit einer durchschnittlichen Stundenzahl von **213 Stunden pro Empfänger** eingeführt. Das Projekt besteht aus drei Schritten: 1 – Positionierung der Kompetenzen im Verhältnis zum Zielmaßstab, 2 – Schulungspfade, 3 – Zertifizierung Die Einführung der Schulungen erfolgt über 3 externe Ausbildungseinrichtungen: AFPA, LE GRETA und CLPS. Die Auswahl dieser drei Ausbildungseinrichtungen wurde vom Unternehmen im Wege einer Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen (in PJ) durchgeführt. Die Evaluierungen werden von Sachverständigen durchgeführt, die von der Branche (für CQP) von Ausbildungseinrichtungen (CASSIOPEE und IMT) oder Partnerunternehmen in diesem Gebiet (YARA, ARMOR) zugelassen sind. * VACE-Liste (German)
1 December 2021
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Volgens de managers van het bedrijf kan er geen 4.0-fabriek zijn zonder inspanning op het gebied van training en teambetrokkenheid. Daarom vertrouwt LIVBAG sterk op de opleiding van haar werknemers om een niveau van technische uitmuntendheid te handhaven en aldus een concurrentievoordeel ten opzichte van haar concurrenten te behouden. Het bedrijf besteedt meer dan 3 % van haar loonadministratie aan de opleiding van haar werknemers. Productiebedrijven zijn met name gericht omdat het van essentieel belang is ervoor te zorgen dat zij worden bijgeschoold, zodat zij zich kunnen aanpassen aan de huidige behoeften en de „handelsontwikkelingen”. Het gaat om alle productieonderdelen. Vandaar de uitvoering van een ambitieus opleidingsproject: **Dynamische COMPETENCES 2016-2020:** * In workshops A en B wonen we tijdens de periode aan het einde van het product „Tubulaire” en bijbehorende productielijnen, daterend uit het midden van de jaren 200, naar de productie van het geglobaliseerde product „ADP Autoliv Driver Pyrotechnics”: sterk geautomatiseerde lijn (1 persoon/lijn in plaats van 5) met nieuwe technologieën (wrijvingslassen, wereldwijde productiebeheersoftware L2L, verschillende robots per lijn,...) * In werkplaats C, gedurende de periode, een massale uitbreiding van het product „ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics” en vervolgens zijn wereldwijde uitvloeisel 5.b, met zeer geautomatiseerde en snelle cycluslijnen (eenheidscyclustijd om een product te vervaardigen gedeeld door 3 in vergelijking met de lijnen van werkplaatsen A en B, en E) met nieuwe technologieën (globale L2L-productiebeheersoftware, verschillende snelle robots per lijn,...) * In workshops D en E, een situatie vergelijkbaar met die van workshops A en B: einde van „ASH/ASH1.3/ACH4” en bijbehorende productielijnen, daterend uit het midden van de jaren 2000, naar het geglobaliseerde product „ACH Autoliv Curtain Hybrid”: sterk geautomatiseerde lijn (1 persoon/lijn in plaats van 3) met nieuwe technologieën (nieuwe pyrotechniek, wereldwijde productiebeheersoftware L2L, verschillende robots per lijn,...) * Over het geheel genomen wordt een zeer grote meerderheid van de Productiespelers gedreven om te evolueren vanuit de omgeving, die steeds meer gedigitaliseerd wordt. LIVBAG houdt zich altijd bezig met maatschappelijke en territoriale doelstellingen en verankert haar acties voor haar medewerkers in een logica van interne en externe inzetbaarheid om aan de huidige en toekomstige behoeften van het bedrijf te voldoen. Dit vertaalt zich voor de site in een gecertificeerd trainingsproces voor iedereen. Voor alle exploitanten zijn drie doelstellingen vastgesteld: * **voor machinebestuurder**: het certificaat van beroepskwalificatie van de chemische industrieën (CQP/Inter Industries): Exploitant van de productie van chemische en industriële apparatuur (Niv V) * **voor productieproef**: beroepstitel, Industriële Productietechnicus (TPI) (Niv IV), ***Voor productietechnicus**: de beroepstitel, Senior Industrial Production Technician (TSPI) (Niv III). Het bedrijf heeft **een groot vierjarig opleidingsprogramma** uitgevoerd op basis van professionele certificeringsnormen met een gemiddelde van **213 uur per begunstigde**. Dit project is onderverdeeld in drie fasen: 1 — Plaatsing van de vaardigheden in verband met het gerichte referentiekader, 2 — Opleidingscursussen, 3 — Certificering De inzet van de opleiding vindt plaats via 3 externe opleidingsorganisaties: AFPA, GRETA en CLPS. De keuze van deze drie opleidingsinstellingen werd gemaakt door het bedrijf via een oproep tot het indienen van projecten (in PJ). Evaluaties worden uitgevoerd door beoordelaars* die zijn erkend door het filiaal (voor CQP’s) van opleidingsorganisaties (CASSIOPEE en IMT) of van partnerbedrijven op het grondgebied (YARA, ARMOR). * VAcE lijst (Dutch)
6 December 2021
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Secondo i dirigenti dell'azienda, non ci può essere nessun impianto 4.0 senza uno sforzo in termini di formazione e coinvolgimento del team. Per questo motivo LIVBAG si affida in larga misura alla formazione dei propri dipendenti per mantenere un livello di eccellenza tecnica e quindi mantenere un vantaggio competitivo rispetto ai suoi concorrenti. L'azienda dedica oltre il 3 % del suo libro paga alla formazione dei suoi dipendenti. Gli operatori di produzione sono particolarmente mirati perché è essenziale garantire che siano migliorati in modo da potersi adattare alle esigenze attuali e agli sviluppi "commerciali". Tutti gli articoli in produzione sono interessati. Da qui l'attuazione di un ambizioso progetto di formazione: ** COMPETENZA DINAMICA 2016-2020:** * Nelle officine A e B, assistiamo nel periodo alla fine del prodotto "Tubular" e relative linee di produzione, risalenti alla metà degli anni'200, verso la produzione del prodotto globalizzato "ADP Autoliv Driver Pyrotechnics": linea altamente automatizzata (1 persona/linea invece di 5) con nuove tecnologie (saldatura ad attrito, software di gestione della produzione globale L2L, diversi robot per linea,...) * In officina C, durante il periodo, una massiccia estensione del prodotto "ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics" e poi il suo corollario globale 5.b, con linee di ciclo altamente automatizzate e veloci (tempo di ciclo unitario per la produzione di un prodotto diviso per 3 rispetto alle linee di officine A e B, ed E) con nuove tecnologie (software globale di gestione della produzione L2L, diversi robot veloci per linea,...) * In officine D ed E, una situazione simile a quella dei laboratori A e B: fine di "ASH/ASH1.3/ACH4" e delle relative linee di produzione, risalenti alla metà degli anni 2000, verso il prodotto globalizzato "ACH Autoliv Curtain Hybrid": linea altamente automatizzata (1 persona/linea invece di 3) con nuove tecnologie (nuove pirotecniche, software di gestione della produzione globale L2L, diversi robot per linea,...) * Nel complesso, la maggior parte dei giocatori di produzione sono spinti ad evolversi dall'ambiente, quello sempre più digitalizzato. Da sempre impegnata per obiettivi sociali e territoriali, LIVBAG ancora le proprie azioni per i propri dipendenti in una logica di occupabilità interna ed esterna per soddisfare le esigenze attuali e future dell'azienda. Questo si traduce per il sito in un processo di formazione certificato per tutti. Sono stati individuati tre obiettivi per tutti gli operatori: * **per il conducente della macchina**: il certificato di qualifica professionale delle industrie chimiche (CQP/Inter Industries): Operatore di produzione di apparecchiature chimiche e industriali (Niv V) * **per il pilota di produzione**: titolo professionale, Tecnico di Produzione Industriale (TPI) (Niv IV), ***Per Tecnico di Produzione**: il titolo professionale, Senior Industrial Production Technician (TSPI) (Niv III). L'azienda ha attuato **un importante programma di formazione quadriennale** basato su standard di certificazione professionale con una media di **213 ore per beneficiario**. Il progetto si articola in tre fasi: 1 — Posizionamento delle competenze in relazione al quadro di riferimento mirato, 2 — Corsi di formazione, 3 — Certificazione L'implementazione della formazione viene effettuata tramite 3 organizzazioni di formazione esterne: AFPA, GRETA e CLPS. La scelta di questi tre organismi di formazione è stata effettuata dall'impresa tramite un invito a presentare progetti (in PJ). Le valutazioni sono effettuate da valutatori autorizzati* dalla succursale (per i CQP) da organizzazioni di formazione (CASSIOPEE e IMT) o da società partner sul territorio (YARA, ARMOR). * Elenco VAcE (Italian)
13 January 2022
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Según los gerentes de la empresa, no puede haber ninguna planta 4.0 sin un esfuerzo en términos de formación y participación del equipo. Esta es la razón por la que LIVBAG se basa en gran medida en la formación de sus empleados para mantener un nivel de excelencia técnica y mantener así una ventaja competitiva sobre sus competidores. La empresa dedica más del 3 % de su nómina a la formación de sus empleados. Los operadores de producción son especialmente seleccionados porque es esencial garantizar su mejora de las capacidades para que puedan adaptarse a las necesidades actuales y a la evolución del «comercio». Se trata de todos los artículos en producción. De ahí la ejecución de un ambicioso proyecto de formación: **Competencias Dinámicas 2016-2020:** * En los talleres A y B, asistimos durante el período al final del producto «Tubular» y líneas de producción asociadas, que datan de mediados de los años 200, hacia la producción del producto globalizado «ADP Autoliv Driver Pyrotechnics»: línea altamente automatizada (1 persona/línea en lugar de 5) con nuevas tecnologías (soldadura por fricción, software de gestión de producción global L2L, varios robots por línea,...) * En el taller C, durante el período, una extensión masiva del producto «ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics» y luego su corolario global 5.b, con líneas de ciclo altamente automatizadas y rápidas (tiempo de ciclo unitario para fabricar un producto dividido por 3 frente a las líneas de talleres A y B, y E) con nuevas tecnologías (software global de gestión de producción L2L, varios robots rápidos por línea,...) * En los talleres D y E, una situación similar a la de los talleres A y B: fin de «ASH/ASH1.3/ACH4» y líneas de producción asociadas, que datan de mediados de la década de 2000, hacia el producto globalizado «ACH Autoliv Cortain Hybrid»: línea altamente automatizada (1 persona/línea en lugar de 3) con nuevas tecnologías (nueva pirotecnia, software de gestión de producción global L2L, varios robots por línea,...) * En general, una gran mayoría de los jugadores de Producción están impulsados a evolucionar desde el entorno, el que se digitaliza cada vez más. Siempre comprometida con los objetivos sociales y territoriales, LIVBAG ancla sus acciones para sus empleados en una lógica de empleabilidad interna y externa para satisfacer las necesidades actuales y futuras de la empresa. Esto se traduce para el sitio en un proceso de capacitación certificado para todos. Se han identificado tres objetivos para todos los operadores: * **para el conductor de la máquina**: el Certificado de Calificación Profesional de las Industrias Químicas (CQP/Inter Industries): Operador de fabricación de equipos químicos e industriales (Niv V) * **para el piloto de producción**: título profesional, Técnico de Producción Industrial (TPI) (Niv IV), * **Para Técnico de Producción**: el título profesional, Técnico Superior de Producción Industrial (TSPI) (Niv III). La empresa ha implementado ** un importante programa de capacitación de 4 años** basado en normas de certificación profesional con un promedio de **213 horas por beneficiario**. Este proyecto se divide en tres etapas: 1 — Posicionamiento de las competencias adquiridas en relación con el marco de referencia específico, 2 — Cursos de formación, 3 — Certificación El despliegue de la formación se lleva a cabo a través de tres organizaciones de formación externas: AFPA, GRETA y CLPS. La elección de estos tres organismos de formación fue realizada por la empresa a través de una convocatoria de proyectos (en PJ). Las evaluaciones son realizadas por evaluadores autorizados* por la sucursal (para CQP) de organizaciones formativas (CASSIOPEE e IMT) o de empresas asociadas en el territorio (YARA, ARMOR). * Lista VAcE (Spanish)
14 January 2022
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Identifiers
201801776
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