Investment in research into narrow-dimensional tolerances for forged products (Q101072): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in de, and other parts: Adding German translations) |
(Changed label, description and/or aliases in nl, and other parts: Adding Dutch translations) |
||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Investeringen in onderzoek naar smalle dimensionale toleranties voor gesmeede producten | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Het hoofddoel van dit project is de O & O-activiteit van Schraner Polska te verhogen. Een toename van de O & O-activiteit zal op lange termijn het concurrentievermogen van de onderneming vergroten en haar innovatiepotentieel ontwikkelen. De specifieke doelstelling van het geplande testprogramma is de dimensionale toleranties van de geselecteerde groep smeedstukken te beperken van 0,7 mm (+ 0,5/-0,2) volgens PN-EN 10243 tot 0,4 mm (± 0,2) smeedtolerantieklasse E. Het project betreft de investeringen in O & O-infrastructuur die nodig zijn voor onderzoek naar het vergroten van de dimensionale en geometrische nauwkeurigheid van het geselecteerde assortiment smeedstukken in de vorm van een axiale en symmetrische vaste sectie. De uitvoering van het project vindt plaats tussen 1 oktober 2018 en 31.8.2019 en omvat de aankoop van: het project omvat ook de bouw van een ruimte in de bestaande productiehal met het oog op de installatie van een coördinaatmachine en een conturograaf, die zich op een aparte plaats moeten bevinden die vrij is van vervuiling, lawaai en trillingen. Na de uitvoering van het project zal het O & O-werkplan ook worden uitgevoerd voor de periode van 2.11.2018 tot en met 31.10.2020, met inbegrip van drie fasen: Stap 1. Analyse van de huidige hete matrijzensmeedtechnologie van het geselecteerde smeedstuk met betrekking tot de mogelijkheid om zijn dimensionale tolerantiebereiken te vernauwen. Potentiële kansen voor veranderingen en verbeteringen. Nadelen en voordelen van individuele oplossingen. Fase 2. Identificatie en selectie van haalbare varianten van spuitgiettechnologieën en de optimalisering daarvan om de dimensionale toleranties te verminderen? Stap 3. Tests in industriële omstandigheden — ontwikkeling van het procesproces optimalisatie en productie van de eerste partij smeedstukken (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Het hoofddoel van dit project is de O & O-activiteit van Schraner Polska te verhogen. Een toename van de O & O-activiteit zal op lange termijn het concurrentievermogen van de onderneming vergroten en haar innovatiepotentieel ontwikkelen. De specifieke doelstelling van het geplande testprogramma is de dimensionale toleranties van de geselecteerde groep smeedstukken te beperken van 0,7 mm (+ 0,5/-0,2) volgens PN-EN 10243 tot 0,4 mm (± 0,2) smeedtolerantieklasse E. Het project betreft de investeringen in O & O-infrastructuur die nodig zijn voor onderzoek naar het vergroten van de dimensionale en geometrische nauwkeurigheid van het geselecteerde assortiment smeedstukken in de vorm van een axiale en symmetrische vaste sectie. De uitvoering van het project vindt plaats tussen 1 oktober 2018 en 31.8.2019 en omvat de aankoop van: het project omvat ook de bouw van een ruimte in de bestaande productiehal met het oog op de installatie van een coördinaatmachine en een conturograaf, die zich op een aparte plaats moeten bevinden die vrij is van vervuiling, lawaai en trillingen. Na de uitvoering van het project zal het O & O-werkplan ook worden uitgevoerd voor de periode van 2.11.2018 tot en met 31.10.2020, met inbegrip van drie fasen: Stap 1. Analyse van de huidige hete matrijzensmeedtechnologie van het geselecteerde smeedstuk met betrekking tot de mogelijkheid om zijn dimensionale tolerantiebereiken te vernauwen. Potentiële kansen voor veranderingen en verbeteringen. Nadelen en voordelen van individuele oplossingen. Fase 2. Identificatie en selectie van haalbare varianten van spuitgiettechnologieën en de optimalisering daarvan om de dimensionale toleranties te verminderen? Stap 3. Tests in industriële omstandigheden — ontwikkeling van het procesproces optimalisatie en productie van de eerste partij smeedstukken (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Het hoofddoel van dit project is de O & O-activiteit van Schraner Polska te verhogen. Een toename van de O & O-activiteit zal op lange termijn het concurrentievermogen van de onderneming vergroten en haar innovatiepotentieel ontwikkelen. De specifieke doelstelling van het geplande testprogramma is de dimensionale toleranties van de geselecteerde groep smeedstukken te beperken van 0,7 mm (+ 0,5/-0,2) volgens PN-EN 10243 tot 0,4 mm (± 0,2) smeedtolerantieklasse E. Het project betreft de investeringen in O & O-infrastructuur die nodig zijn voor onderzoek naar het vergroten van de dimensionale en geometrische nauwkeurigheid van het geselecteerde assortiment smeedstukken in de vorm van een axiale en symmetrische vaste sectie. De uitvoering van het project vindt plaats tussen 1 oktober 2018 en 31.8.2019 en omvat de aankoop van: het project omvat ook de bouw van een ruimte in de bestaande productiehal met het oog op de installatie van een coördinaatmachine en een conturograaf, die zich op een aparte plaats moeten bevinden die vrij is van vervuiling, lawaai en trillingen. Na de uitvoering van het project zal het O & O-werkplan ook worden uitgevoerd voor de periode van 2.11.2018 tot en met 31.10.2020, met inbegrip van drie fasen: Stap 1. Analyse van de huidige hete matrijzensmeedtechnologie van het geselecteerde smeedstuk met betrekking tot de mogelijkheid om zijn dimensionale tolerantiebereiken te vernauwen. Potentiële kansen voor veranderingen en verbeteringen. Nadelen en voordelen van individuele oplossingen. Fase 2. Identificatie en selectie van haalbare varianten van spuitgiettechnologieën en de optimalisering daarvan om de dimensionale toleranties te verminderen? Stap 3. Tests in industriële omstandigheden — ontwikkeling van het procesproces optimalisatie en productie van de eerste partij smeedstukken (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 17 December 2021
| |||||||||||||||
Revision as of 06:44, 17 December 2021
Project Q101072 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Investment in research into narrow-dimensional tolerances for forged products |
Project Q101072 in Poland |
Statements
471,013.2 zloty
0 references
1,046,696.0 zloty
0 references
45.0 percent
0 references
1 October 2018
0 references
31 August 2019
0 references
SCHRANER POLSKA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
52°3'16.2"N, 19°11'53.9"E
0 references
Podstawowym celem przedmiotowego projektu jest zwiększenie aktywności badawczo-rozwojowej przedsiębiorstwa Schraner Polska. Zwiększenie aktywności badawczo-rozwojowej doprowadzi w dłuższej perspektywie do podniesienia konkurencyjności firmy oraz rozwój jej potencjału innowacyjnego. Cel szczegółowy planowanego programu badań to zawężenie tolerancji wymiarowych wybranej grupy odkuwek z 0,7 mm (+0,5/-0,2) zgodnie z klasą tolerancji kucia E według PN-EN 10243 do 0,4 mm (+/-0,2). Projekt dotyczy inwestycji w infrastrukturę B+R niezbędną do badań nad zwiększeniem dokładności wymiarowo-geometrycznej wybranego typoszeregu odkuwek w kształcie wycinka bryły osiowo-symetrycznej. Realizacja projektu odbędzie się w okresie od 1.10.2018r. do 31.08.2019r. i obejmować będzie zakup: ? maszyny współrzędnościowej ? konturografu ? wyposażenia laboratorium (zestawów komputerowych, drukarki/skanera, suwmiarek, mikrometrów, termohigrometrów) Projekt będzie obejmował również wybudowanie pomieszczenia w ramach istniejącej hali produkcyjnej w celu posadowienia maszyny współrzędnościowej oraz konturografu, które muszą być zlokalizowane w wydzielonym miejscu wolnym od zanieczyszczeń, hałasu i drgań. W następstwie realizacji projektu zostanie również zrealizowany Plan prac B+R w okresie od 2.11.2018r. do 31.10.2020r., obejmujący 3 etapy: ? Etap 1. Analiza aktualnej technologii kucia matrycowego na gorąco wybranej odkuwki w odniesieniu do możliwości zawężenia jej zakresów tolerancji wymiarowych. Potencjalne możliwości wprowadzenia zmian i usprawnień. Wady i zalety poszczególnych rozwiązań. ? Etap 2. Określenie i wybór możliwych do zrealizowania wariantów technologii kucia matrycowego oraz ich optymalizacja w celu zmniejszenia tolerancji wymiarowych ? Etap 3. Testy w warunkach przemysłowych - opracowanie przebiegu procesu technologicznego jego optymalizacja oraz wytworzenie pierwszej partii odkuwek (Polish)
0 references
The primary objective of this project is to increase the R & D activity of Schraner Poland. Increasing R & D activity will in the long term increase the competitiveness of the company and develop its innovative potential. The specific objective of the planned test programme is to narrow the dimensional tolerances of a selected group of forgings from 0,7 mm (+ 0.5/-0.2) according to PN-EN 10243 forging tolerances to 0.4 mm (± 0.2). The project concerns investments in R & D infrastructure necessary for research on increasing the dimensional and geometric accuracy of the selected range of forgings in the shape of a segment of axial-symmetrical solid. The implementation of the project will take place between 1.10.2018 and 31.08.2019 and will include the purchase of: Coordinate machine? conturograph? equipment laboratory equipment (computer kits, printers/scanners, overheads, micrometers, thermohygrometers) The project will also include the construction of a room within the existing production hall in order to position the coordinate machine and the contourograph, which must be located in a separate place free from pollution, noise and vibration. Following the implementation of the project, the R & D Work Plan will also be implemented in the period from 2.11.2018 to 31.10.2020, covering 3 stages: ? It’s stage 1. Analysis of the current matrix forging technology at the hot-selected forging in relation to the possibility of narrowing its dimensional tolerances. Potential opportunities for change and improvement. Disadvantages and advantages of individual solutions. ? It’s stage 2. Identifying and selecting feasible matrix forging technologies and optimising them to reduce dimensional tolerances? It’s stage 3. Tests in industrial conditions – development of the process process optimisation and creation of the first batch of forgings (English)
16 October 2020
0 references
L’objectif principal de ce projet est d’accroître l’activité de R & D de Schraner Polska. L’accroissement de l’activité de R & D augmentera à long terme la compétitivité de l’entreprise et développera son potentiel d’innovation. L’objectif spécifique du programme d’essai prévu est de réduire les tolérances dimensionnelles du groupe sélectionné de forgeage de 0,7 mm (+ 0,5/-0.2) selon la classe de tolérance pour forgeage PN-EN 10243 à 0,4 mm (± 0,2). Le projet concerne l’investissement dans les infrastructures de R & D nécessaires à la recherche sur l’augmentation de la précision dimensionnelle et géométrique de la gamme sélectionnée de forges sous la forme d’une section solide axiale-symétrique. La mise en œuvre du projet aura lieu entre le 1er octobre 2018 et le 31 août 2019 et comprendra l’achat de: le projet comprendra également la construction d’une salle à l’intérieur de la salle de production existante afin de planter une machine de coordination et un Conturograph, qui doivent être situés dans un endroit séparé exempt de pollution, de bruit et de vibrations. À la suite de la mise en œuvre du projet, le plan de travail en matière de R & D sera également mis en œuvre pour la période du 2 novembre 2018 au 31 octobre 2020, comprenant trois phases: Étape 1. Analyse de la technologie actuelle de forgeage à chaud de la forge sélectionnée par rapport à la possibilité de réduire ses marges de tolérance dimensionnelles. Possibilités de changements et d’améliorations. Inconvénients et avantages des solutions individuelles. Étape 2. Identification et sélection de variantes possibles des technologies de forgeage et leur optimisation pour réduire les tolérances dimensionnelles? Étape 3. Tests en conditions industrielles — développement de l’optimisation du processus de processus et production du premier lot de forgeages (French)
1 December 2021
0 references
Hauptziel dieses Projekts ist die Steigerung der FuE-Tätigkeit von Schraner Polska. Die zunehmende FuE-Tätigkeit wird langfristig die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens erhöhen und sein Innovationspotenzial entfalten. Das spezifische Ziel des geplanten Prüfprogramms besteht darin, die Maßtoleranzen der ausgewählten Schmiedegruppe von 0,7 mm (+ 0,5/-0,2) nach PN-EN 10243 auf 0,4 mm (± 0,2) Schmiedetoleranzklasse E zu verengen. Das Projekt betrifft die Investitionen in FuE-Infrastrukturen, die für die Forschung zur Erhöhung der Dimensions- und geometrischen Genauigkeit des ausgewählten Schmiedebereichs in Form eines axial-symmetrischen Festschnitts erforderlich sind. Die Durchführung des Projekts findet zwischen dem 1. Oktober 2018 und dem 31.08.2019 statt und umfasst den Erwerb von: das Projekt umfasst auch den Bau eines Raumes innerhalb der bestehenden Produktionshalle, um eine koordinierte Maschine und einen Konturographen an einem separaten Ort ohne Verschmutzung, Lärm und Vibrationen zu installieren. Nach der Durchführung des Projekts wird der FuE-Arbeitsplan auch für den Zeitraum vom 2.11.2018 bis zum 31.10.2020 umgesetzt, einschließlich drei Phasen: Schritt 1 Analyse der aktuellen Heißdruckschmiedetechnik der ausgewählten Schmiedetechnik in Bezug auf die Möglichkeit, ihre Dimensionstoleranzbereiche zu verengen. Mögliche Möglichkeiten für Veränderungen und Verbesserungen. Nachteile und Vorteile individueller Lösungen. Stufe 2. Identifizierung und Auswahl möglicher Varianten von Stanzschmiedetechnologien und deren Optimierung zur Reduzierung von Maßtoleranzen? Schritt 3 Tests unter industriellen Bedingungen – Entwicklung der Prozessoptimierung und Produktion der ersten Reihe von Schmieden (German)
7 December 2021
0 references
Het hoofddoel van dit project is de O & O-activiteit van Schraner Polska te verhogen. Een toename van de O & O-activiteit zal op lange termijn het concurrentievermogen van de onderneming vergroten en haar innovatiepotentieel ontwikkelen. De specifieke doelstelling van het geplande testprogramma is de dimensionale toleranties van de geselecteerde groep smeedstukken te beperken van 0,7 mm (+ 0,5/-0,2) volgens PN-EN 10243 tot 0,4 mm (± 0,2) smeedtolerantieklasse E. Het project betreft de investeringen in O & O-infrastructuur die nodig zijn voor onderzoek naar het vergroten van de dimensionale en geometrische nauwkeurigheid van het geselecteerde assortiment smeedstukken in de vorm van een axiale en symmetrische vaste sectie. De uitvoering van het project vindt plaats tussen 1 oktober 2018 en 31.8.2019 en omvat de aankoop van: het project omvat ook de bouw van een ruimte in de bestaande productiehal met het oog op de installatie van een coördinaatmachine en een conturograaf, die zich op een aparte plaats moeten bevinden die vrij is van vervuiling, lawaai en trillingen. Na de uitvoering van het project zal het O & O-werkplan ook worden uitgevoerd voor de periode van 2.11.2018 tot en met 31.10.2020, met inbegrip van drie fasen: Stap 1. Analyse van de huidige hete matrijzensmeedtechnologie van het geselecteerde smeedstuk met betrekking tot de mogelijkheid om zijn dimensionale tolerantiebereiken te vernauwen. Potentiële kansen voor veranderingen en verbeteringen. Nadelen en voordelen van individuele oplossingen. Fase 2. Identificatie en selectie van haalbare varianten van spuitgiettechnologieën en de optimalisering daarvan om de dimensionale toleranties te verminderen? Stap 3. Tests in industriële omstandigheden — ontwikkeling van het procesproces optimalisatie en productie van de eerste partij smeedstukken (Dutch)
17 December 2021
0 references
Identifiers
RPLD.01.02.01-10-0021/18
0 references