ERDF — SEML Innovation Development Bio Materials — Project Compoline 2 (Q3673436): Difference between revisions
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FESR — SEML — Biomateriali per lo sviluppo dell'innovazione — Composizione del progetto 2 | |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
I pannelli di legno convenzionali sono prodotti da farina di legno o fibre di legno legate da una resina termoindurente, accusata di emettere composti organici volatili (COV) come la formaldeide. Queste emissioni di formaldeide sono attualmente fortemente regolamentate da varie direttive europee. I rifiuti derivanti dalla fabbricazione e dalla lavorazione di pannelli in MDF, così come i rifiuti di fine vita di mobili, non sono attualmente riciclati e vengono inviati in discarica o schiacciati e messi in caldaia a vapore. L'industria del legno si preoccupa di questo e cerca soluzioni più rispettose dell'ambiente.Per rimanere competitivi e competere con i paesi a basso costo del lavoro, le aziende di arredamento e di interior design devono essere innovative e soddisfare le esigenze del mercato che richiede una maggiore personalizzazione dei prodotti e un continuo sviluppo del design.Il progetto Compo'line, sostenuto finanziariamente dall'Europa attraverso gli obiettivi dell'asse 1 del FESR "Sviluppo del potenziale di innovazione regionale" della misura 1.2 "rendere la ricerca uno strumento prioritario per la competitività dell'economia a bassa Normanna" e la sottomisura 12.2. "sostenere progetti di ricerca di partnership tra centri di ricerca e aziende, presentando opportunità di mercato" da parte dello Stato (DIRECCTE) e della Regione Bassa Normandia negli anni dal 2010 al 2013, ha permesso di sviluppare un legno ibrido termoformabile 100 % bio-based per mobili e arredi per interni il cui nome commerciale è Selun®.Per il settore legno, il progetto si propone a monte di valorizzare i rifiuti a base di legno in applicazioni ad alto valore aggiunto e a valle per modernizzare i processi di produzione di mobili per adattarli alle esigenze del mercato attuale e renderli più competitivi. Si propone di innovare nel design per offrire una nuova offerta di mobili. Infine, consente all'industria del legno di offrire mobili e arredi d'interni riciclabili. L'arrivo sul mercato Selun® deve dare un nuovo impulso all'industria del legno regionale, duramente colpita dalle delocalizzazione delle imprese e dalle conseguenze della tempesta del 1999. Questo progetto è stato sostenuto fin dall'inizio dall'associazione PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) che riunisce i vari attori dell'industria del legno a bassa nordande (forestatori, segherie, ebanisti, architetti), CODIFAB (Comitato professionale per lo sviluppo dell'industria francese del mobile e del legno) e VIA (Valorizzazione dell'innovazione nel mobile, la fiera Architect@work di ottobre 2013, dove Selun® è stata presentata per la prima volta a professionisti (architetti, prescriventi, grandi conti) e numerosi contatti come Beneteau, Bouygues ci ha permesso di verificare l'ottima accoglienza del materiale che prefigura un ottimo ingresso nel mercato dei materiali da costruzione di lusso (2º pezzo) e della nautica. Un approfondito studio di mercato europeo e globale combinato con un business plan è essenziale per lo sviluppo di una strategia di sviluppo industriale e commerciale per Selun® e la sua modalità di produzione e logistica. (Italian) | |||||||||||||||
Property / summary: I pannelli di legno convenzionali sono prodotti da farina di legno o fibre di legno legate da una resina termoindurente, accusata di emettere composti organici volatili (COV) come la formaldeide. Queste emissioni di formaldeide sono attualmente fortemente regolamentate da varie direttive europee. I rifiuti derivanti dalla fabbricazione e dalla lavorazione di pannelli in MDF, così come i rifiuti di fine vita di mobili, non sono attualmente riciclati e vengono inviati in discarica o schiacciati e messi in caldaia a vapore. L'industria del legno si preoccupa di questo e cerca soluzioni più rispettose dell'ambiente.Per rimanere competitivi e competere con i paesi a basso costo del lavoro, le aziende di arredamento e di interior design devono essere innovative e soddisfare le esigenze del mercato che richiede una maggiore personalizzazione dei prodotti e un continuo sviluppo del design.Il progetto Compo'line, sostenuto finanziariamente dall'Europa attraverso gli obiettivi dell'asse 1 del FESR "Sviluppo del potenziale di innovazione regionale" della misura 1.2 "rendere la ricerca uno strumento prioritario per la competitività dell'economia a bassa Normanna" e la sottomisura 12.2. "sostenere progetti di ricerca di partnership tra centri di ricerca e aziende, presentando opportunità di mercato" da parte dello Stato (DIRECCTE) e della Regione Bassa Normandia negli anni dal 2010 al 2013, ha permesso di sviluppare un legno ibrido termoformabile 100 % bio-based per mobili e arredi per interni il cui nome commerciale è Selun®.Per il settore legno, il progetto si propone a monte di valorizzare i rifiuti a base di legno in applicazioni ad alto valore aggiunto e a valle per modernizzare i processi di produzione di mobili per adattarli alle esigenze del mercato attuale e renderli più competitivi. Si propone di innovare nel design per offrire una nuova offerta di mobili. Infine, consente all'industria del legno di offrire mobili e arredi d'interni riciclabili. L'arrivo sul mercato Selun® deve dare un nuovo impulso all'industria del legno regionale, duramente colpita dalle delocalizzazione delle imprese e dalle conseguenze della tempesta del 1999. Questo progetto è stato sostenuto fin dall'inizio dall'associazione PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) che riunisce i vari attori dell'industria del legno a bassa nordande (forestatori, segherie, ebanisti, architetti), CODIFAB (Comitato professionale per lo sviluppo dell'industria francese del mobile e del legno) e VIA (Valorizzazione dell'innovazione nel mobile, la fiera Architect@work di ottobre 2013, dove Selun® è stata presentata per la prima volta a professionisti (architetti, prescriventi, grandi conti) e numerosi contatti come Beneteau, Bouygues ci ha permesso di verificare l'ottima accoglienza del materiale che prefigura un ottimo ingresso nel mercato dei materiali da costruzione di lusso (2º pezzo) e della nautica. Un approfondito studio di mercato europeo e globale combinato con un business plan è essenziale per lo sviluppo di una strategia di sviluppo industriale e commerciale per Selun® e la sua modalità di produzione e logistica. (Italian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: I pannelli di legno convenzionali sono prodotti da farina di legno o fibre di legno legate da una resina termoindurente, accusata di emettere composti organici volatili (COV) come la formaldeide. Queste emissioni di formaldeide sono attualmente fortemente regolamentate da varie direttive europee. I rifiuti derivanti dalla fabbricazione e dalla lavorazione di pannelli in MDF, così come i rifiuti di fine vita di mobili, non sono attualmente riciclati e vengono inviati in discarica o schiacciati e messi in caldaia a vapore. L'industria del legno si preoccupa di questo e cerca soluzioni più rispettose dell'ambiente.Per rimanere competitivi e competere con i paesi a basso costo del lavoro, le aziende di arredamento e di interior design devono essere innovative e soddisfare le esigenze del mercato che richiede una maggiore personalizzazione dei prodotti e un continuo sviluppo del design.Il progetto Compo'line, sostenuto finanziariamente dall'Europa attraverso gli obiettivi dell'asse 1 del FESR "Sviluppo del potenziale di innovazione regionale" della misura 1.2 "rendere la ricerca uno strumento prioritario per la competitività dell'economia a bassa Normanna" e la sottomisura 12.2. "sostenere progetti di ricerca di partnership tra centri di ricerca e aziende, presentando opportunità di mercato" da parte dello Stato (DIRECCTE) e della Regione Bassa Normandia negli anni dal 2010 al 2013, ha permesso di sviluppare un legno ibrido termoformabile 100 % bio-based per mobili e arredi per interni il cui nome commerciale è Selun®.Per il settore legno, il progetto si propone a monte di valorizzare i rifiuti a base di legno in applicazioni ad alto valore aggiunto e a valle per modernizzare i processi di produzione di mobili per adattarli alle esigenze del mercato attuale e renderli più competitivi. Si propone di innovare nel design per offrire una nuova offerta di mobili. Infine, consente all'industria del legno di offrire mobili e arredi d'interni riciclabili. L'arrivo sul mercato Selun® deve dare un nuovo impulso all'industria del legno regionale, duramente colpita dalle delocalizzazione delle imprese e dalle conseguenze della tempesta del 1999. Questo progetto è stato sostenuto fin dall'inizio dall'associazione PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) che riunisce i vari attori dell'industria del legno a bassa nordande (forestatori, segherie, ebanisti, architetti), CODIFAB (Comitato professionale per lo sviluppo dell'industria francese del mobile e del legno) e VIA (Valorizzazione dell'innovazione nel mobile, la fiera Architect@work di ottobre 2013, dove Selun® è stata presentata per la prima volta a professionisti (architetti, prescriventi, grandi conti) e numerosi contatti come Beneteau, Bouygues ci ha permesso di verificare l'ottima accoglienza del materiale che prefigura un ottimo ingresso nel mercato dei materiali da costruzione di lusso (2º pezzo) e della nautica. Un approfondito studio di mercato europeo e globale combinato con un business plan è essenziale per lo sviluppo di una strategia di sviluppo industriale e commerciale per Selun® e la sua modalità di produzione e logistica. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2022
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Revision as of 06:52, 13 January 2022
Project Q3673436 in France
Language | Label | Description | Also known as |
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English | ERDF — SEML Innovation Development Bio Materials — Project Compoline 2 |
Project Q3673436 in France |
Statements
45,766.68 Euro
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114,416.71 Euro
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40.0 percent
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1 November 2015
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30 April 2019
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SEML INNOVATION DEVELOPPEMENT BIO MATERIAUX
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50870
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Les panneaux de bois conventionnels sont produits à partir de farine de bois ou de fibres de bois liées par une résine thermodurcissable, qui est accusée d'émettre des composés organiques volatils (COV) tels que le formaldéhyde. Ces émissions de formaldéhyde sont, aujourd'hui, fortement réglementées par différentes directives européennes. Les déchets de fabrication et d'usinage des panneaux en MDF ainsi que ceux de fin de vie des meubles ne sont pas aujourd'hui recyclés et sont soit envoyés en décharge, soit broyés et mis en chaudière vapeur. La profession du bois s'en préoccupe et est à la recherche de solutions plus respectueuses de l'environnement.Pour rester compétitives et faire face à la concurrence des pays à bas coût de main d'uvre, les entreprises du meuble et de l'agencement intérieur doivent être innovantes et répondre aux besoins du marché qui demande une plus grande personnalisation des produits et une constante évolution du design.Le projet Compo'line soutenu financièrement par l'Europe à travers les objectifs de l'axe 1 du FEDER "développer le potentiel régional d'innovation" de la mesure 1.2 "faire de la recherche un instrument prioritaire de la compétitivité de l'économie bas normande" et de la sous mesure 12.2. "soutenir les projets de recherche partenariale entre centres de recherche et entreprises, présentant des opportunités en terme de marché" par le, l'Etat (DIRECCTE) et la Région Basse Normandie sur les années 2010 à 2013, a permis de mettre au point un bois hybride 100% bio-sourcé thermoformable pour l'ameublement et l'aménagement intérieur dont le nom commercial est le Selun®.Pour la filière bois, le projet vise en amont à valoriser les déchets de la filière bois dans des applications à haute valeur ajoutée et en aval à moderniser les processus de fabrication de meubles pour les adapter aux exigences du marché actuel et les rendre plus compétitifs. Il vise à innover en matière de design afin de proposer une nouvelle offre de meubles. Enfin, il permet à la filière bois de proposer des meubles et agencements intérieurs recyclables.L'arrivée sur le marché du Selun® doit permettre de redonner un nouvel élan à la filière bois régionale, durement touchée par des délocalisations d'entreprises et les conséquences de la tempête de 1999. Ce projet est soutenu depuis l'origine par l'association PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) qui regroupe les différents acteurs de la filière bois bas-normande (forestiers, scieurs, ébénistes, architectes), le CODIFAB (comité professionnel de développement des industries françaises de l'ameublement et du bois) et VIA (Valorisation de l'Innovation dans l'Ameublement qui a pour mission de promouvoir la création et l'innovation dans le secteur de l'ameublement du cadre de vie domestique, professionnel ou urbain).Le salon professionnel Architect@work d'octobre 2013 où le Selun® était présenté pour la première fois aux professionnels (architectes, prescripteurs, grands comptes) et les nombreux contacts comme Beneteau, Bouygues ont permis de vérifier l'excellent accueil du matériau qui préfigure une très bonne entrée sur le marché des matériaux de construction (2nd uvre) de luxe et du nautisme. Une étude de marché approfondie européenne et mondiale associée à un plan d'affaires sont indispensables pour la mise au point d'une stratégie de développement industriel et commercial du Selun® ainsi que son mode et sa logistique de production. (French)
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Conventional wood panels are produced from wood flour or wood fibres bound by a thermosetting resin, which is accused of emitting volatile organic compounds (VOCs) such as formaldehyde. These formaldehyde emissions are currently heavily regulated by various European directives. Waste from the manufacture and machining of MDF panels, as well as the end-of-life waste of furniture, is currently not recycled and is either sent to landfill or crushed and put into steam boiler. The wood industry is concerned with this and is looking for more environmentally friendly solutions.To remain competitive and compete with low labour-cost countries, furniture and interior design companies must be innovative and meet the needs of the market which requires greater product customisation and continuous development of design.The Compo'line project financially supported by Europe through the objectives of ERDF axis 1 “Developing the regional innovation potential” of measure 1.2 “making research a priority instrument for the competitiveness of the Low Norman economy” and sub-measure 12.2. “supporting partnership research projects between research centres and companies, presenting market opportunities” by the, the State (DIRECCTE) and the Lower Normandy Region over the years 2010 to 2013, has made it possible to develop a 100 % bio-based thermoformable hybrid wood for furniture and interior furnishings whose commercial name is Selun®.For the wood sector, the project aims upstream to value wood-based waste in high value-added and downstream applications to modernise furniture manufacturing processes to adapt them to the demands of the current market and make them more competitive. It aims to innovate in design in order to offer a new offer of furniture. Finally, it allows the wood industry to offer recyclable furniture and interior fittings.The arrival on the Selun® market must give a new impetus to the regional wood industry, hard hit by business relocations and the consequences of the 1999 storm. This project has been supported from the outset by the association PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) which brings together the various players in the low-Norande wood industry (foresters, sawmills, cabinetmakers, architects), CODIFAB (professional committee for the development of the French furniture and wood industries) and VIA (Valorisation of Innovation in Furniture, whose mission is to promote creation and innovation in the home furnishing sector, professional or urban).The Architect@work trade fair of October 2013 where Selun® was presented for the first time to professionals (architects, prescribers, large accounts) and numerous contacts such as Beneteau, Bouygues enabled us to verify the excellent reception of the material which prefigures a very good entry into the market of luxury building materials (2ndpiece) and boating. An in-depth European and global market study combined with a business plan is essential for the development of an industrial and commercial development strategy for Selun® and its production mode and logistics. (English)
18 November 2021
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Konventionelle Holzplatten werden aus Holzmehl oder Holzfasern hergestellt, die mit einem duroplastischen Harz verbunden sind, das der Emission flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) wie Formaldehyd beschuldigt wird. Diese Formaldehydemissionen sind heute stark durch verschiedene EU-Richtlinien geregelt. Die Abfälle aus der Herstellung und Bearbeitung von MDF-Platten sowie der Restlaufzeit von Möbeln werden heute nicht recycelt und entweder auf Deponien oder gemahlen und in Dampfkessel gemahlen. Der Holzsektor beschäftigt sich damit und sucht nach umweltfreundlicheren Lösungen.Um wettbewerbsfähig zu bleiben und dem Wettbewerb aus Ländern mit niedrigen Arbeitskosten standzuhalten, müssen die Möbel- und Innenausstattungsunternehmen innovativ sein und den Bedürfnissen des Marktes gerecht werden, der eine stärkere Individualisierung der Produkte und eine ständige Weiterentwicklung des Designs erfordert.Das Compo'line-Projekt wird von Europa finanziell durch die Ziele der EFRE-Achse 1 „Entwicklung des regionalen Innovationspotenzials“ der Maßnahme 1.2 „Forschung zu einem vorrangigen Instrument für die Wettbewerbsfähigkeit der Niedrignormwirtschaft“ und Teilmaßnahme 12.2. unterstützt. „Förderung partnerschaftlicher Forschungsprojekte zwischen Forschungszentren und Unternehmen mit Marktchancen“ durch den Staat (DIRECCTE) und die Region Basse Normandie in den Jahren 2010 bis 2013 hat es ermöglicht, ein 100 % bio-getrocknetes Hybridholz für Möbel und Innenausstattung zu entwickeln, dessen Handelsname Selun® ist.Für die Holzindustrie zielt das Projekt darauf ab, Abfälle aus der Holzindustrie in Anwendungen mit hohem Mehrwert zu verwerten und die Herstellungsverfahren für Möbel zu modernisieren, um sie an die Anforderungen des heutigen Marktes anzupassen und sie wettbewerbsfähiger zu machen. Es zielt darauf ab, Designinnovationen zu schaffen, um ein neues Angebot an Möbeln anzubieten. Schließlich ermöglicht es der Holzindustrie, recycelbare Möbel und Innenausstattungen anzubieten.Der Markteintritt von Selun® soll der regionalen Holzindustrie, die von Betriebsverlagerungen und den Folgen des Sturms von 1999 stark betroffen ist, neue Impulse verleihen. Dieses Projekt wird von Anfang an von der Vereinigung PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) unterstützt, die die verschiedenen Akteure der niedrig-normanischen Holzindustrie (Waldbauer, Sägewerke, Schreiner, Architekten), CODIFAB (Professionelle für die Entwicklung der französischen Möbel- und Holzindustrie) und VIA (Valorisation de l‚Innovation en l‘Ameublement) zusammenbringt, deren Aufgabe es ist, die Schaffung und Innovation im Bereich der Einrichtung des häuslichen Umfelds zu fördern. professionell oder urban).Die Fachmesse Architect@work im Oktober 2013, auf der Selun® erstmals den Fachleuten (Architekten, Verschreibenden, Großkunden) vorgestellt wurde, und zahlreiche Kontakte wie Beneteau, Bouygues haben den ausgezeichneten Empfang des Materials überprüft, das einen sehr guten Einstieg in den Markt für Luxusbaustoffe (2nd Werk) und Bootsfahrten voraussagt. Eine umfassende europäische und globale Marktforschung in Verbindung mit einem Geschäftsplan ist für die Entwicklung einer Strategie für die industrielle und kommerzielle Entwicklung von Selun® sowie seiner Produktionsweise und -logistik unerlässlich. (German)
1 December 2021
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Conventionele houten panelen worden vervaardigd uit houtmeel of houtvezels gebonden door een thermohardende hars, die wordt beschuldigd van het uitstoten van vluchtige organische stoffen (VOS) zoals formaldehyde. Deze formaldehyde-emissies worden momenteel sterk gereguleerd door verschillende Europese richtlijnen. Afval van de vervaardiging en bewerking van MDF-panelen, evenals het afgedankte meubilairafval, wordt momenteel niet gerecycled en wordt naar stortplaatsen of vermalen en in een stoomketel gebracht. De houtindustrie houdt zich hiermee bezig en is op zoek naar milieuvriendelijkere oplossingen. Om concurrerend te blijven en te concurreren met landen met lage arbeidskosten, moeten meubel- en interieurbedrijven innovatief zijn en voldoen aan de behoeften van de markt, die een grotere productaanpassing en voortdurende ontwikkeling van het ontwerp vereist.Het Compo’line-project dat door Europa financieel wordt ondersteund door de doelstellingen van EFRO-as 1 „Ontwikkeling van het regionale innovatiepotentieel” van maatregel 1.2 „onderzoek tot een prioritair instrument voor het concurrentievermogen van de Laag-Normandische economie” en submaatregel 12.2. „ondersteuning van partnerschapsonderzoeksprojecten tussen onderzoekscentra en bedrijven, die marktkansen bieden” door de staat (DIRECCTE) en de regio Neder-Normandië in de periode 2010-2013 heeft het mogelijk gemaakt om een 100 % biogebaseerde thermovormbaar hybride hout te ontwikkelen voor meubels en interieurmeubelen met de handelsnaam Selun®.Voor de houtsector is het project gericht op de waarde van houtafval in toepassingen met een hoge toegevoegde waarde en downstream, om de meubelproductieprocessen te moderniseren om ze aan de eisen van de huidige markt aan te passen en ze concurrerender te maken. Het is de bedoeling om te innoveren in design om een nieuw aanbod van meubels aan te bieden. Tot slot stelt het de houtindustrie in staat recycleerbaar meubilair en interieuruitrusting aan te bieden.De komst op de Selun®-markt moet de regionale houtindustrie een nieuwe impuls geven, zwaar getroffen door bedrijfsverplaatsingen en de gevolgen van de storm van 1999. Dit project is van meet af aan ondersteund door de vereniging PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie), die de verschillende spelers in de houtindustrie met een laag Norande hout (bosbouwers, zagerijen, meubelmakers, architecten), CODIFAB (professioneel comité voor de ontwikkeling van de Franse meubel- en houtindustrie) en VIA (Valorisatie van Innovatie in Meubilair), de architect@work beurs van oktober 2013 waar Selun® voor het eerst werd gepresenteerd aan professionals (architecten, voorschrijvers, grote accounts) en tal van contacten zoals Beneteau, Bouygues, stelde ons in staat om de uitstekende ontvangst van het materiaal dat een zeer goede toegang tot de markt van luxe bouwmaterialen (2e stuk) en varen prefigureert. Een diepgaande Europese en wereldwijde marktstudie in combinatie met een businessplan is essentieel voor de ontwikkeling van een industriële en commerciële ontwikkelingsstrategie voor Selun® en zijn productiewijze en logistiek. (Dutch)
6 December 2021
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I pannelli di legno convenzionali sono prodotti da farina di legno o fibre di legno legate da una resina termoindurente, accusata di emettere composti organici volatili (COV) come la formaldeide. Queste emissioni di formaldeide sono attualmente fortemente regolamentate da varie direttive europee. I rifiuti derivanti dalla fabbricazione e dalla lavorazione di pannelli in MDF, così come i rifiuti di fine vita di mobili, non sono attualmente riciclati e vengono inviati in discarica o schiacciati e messi in caldaia a vapore. L'industria del legno si preoccupa di questo e cerca soluzioni più rispettose dell'ambiente.Per rimanere competitivi e competere con i paesi a basso costo del lavoro, le aziende di arredamento e di interior design devono essere innovative e soddisfare le esigenze del mercato che richiede una maggiore personalizzazione dei prodotti e un continuo sviluppo del design.Il progetto Compo'line, sostenuto finanziariamente dall'Europa attraverso gli obiettivi dell'asse 1 del FESR "Sviluppo del potenziale di innovazione regionale" della misura 1.2 "rendere la ricerca uno strumento prioritario per la competitività dell'economia a bassa Normanna" e la sottomisura 12.2. "sostenere progetti di ricerca di partnership tra centri di ricerca e aziende, presentando opportunità di mercato" da parte dello Stato (DIRECCTE) e della Regione Bassa Normandia negli anni dal 2010 al 2013, ha permesso di sviluppare un legno ibrido termoformabile 100 % bio-based per mobili e arredi per interni il cui nome commerciale è Selun®.Per il settore legno, il progetto si propone a monte di valorizzare i rifiuti a base di legno in applicazioni ad alto valore aggiunto e a valle per modernizzare i processi di produzione di mobili per adattarli alle esigenze del mercato attuale e renderli più competitivi. Si propone di innovare nel design per offrire una nuova offerta di mobili. Infine, consente all'industria del legno di offrire mobili e arredi d'interni riciclabili. L'arrivo sul mercato Selun® deve dare un nuovo impulso all'industria del legno regionale, duramente colpita dalle delocalizzazione delle imprese e dalle conseguenze della tempesta del 1999. Questo progetto è stato sostenuto fin dall'inizio dall'associazione PROFESSIONBOIS (Association interprofessionnelle Forêt Bois de Basse Normandie) che riunisce i vari attori dell'industria del legno a bassa nordande (forestatori, segherie, ebanisti, architetti), CODIFAB (Comitato professionale per lo sviluppo dell'industria francese del mobile e del legno) e VIA (Valorizzazione dell'innovazione nel mobile, la fiera Architect@work di ottobre 2013, dove Selun® è stata presentata per la prima volta a professionisti (architetti, prescriventi, grandi conti) e numerosi contatti come Beneteau, Bouygues ci ha permesso di verificare l'ottima accoglienza del materiale che prefigura un ottimo ingresso nel mercato dei materiali da costruzione di lusso (2º pezzo) e della nautica. Un approfondito studio di mercato europeo e globale combinato con un business plan è essenziale per lo sviluppo di una strategia di sviluppo industriale e commerciale per Selun® e la sua modalità di produzione e logistica. (Italian)
13 January 2022
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Identifiers
15P04906
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