NON-GRAFTED HIGH-EMPTY SHUTTER FOR HORECA (Q3167593): Difference between revisions
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| label / de | label / de | ||||||||||||||
NICHTGRAFIERTE HOCHLEERBLENDE FÜR HORECA | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Entwickeln, genehmigen, charakterisieren und validieren Sie einen funktionalen Prototyp des automatischen Verschlusses mit nur Vakuum (erzeugt durch Saugpumpe) als ein einziges Schließverfahren, mit dem Konservenanlagen die Lenkungsflüssigkeit um bis zu 80 % reduzieren können._x000D_ _x000D_ Im Gegensatz zu anderen Maschinen, die Vakuum als Ergänzung zum mechanischen Schließen mit 5 Schritten verwenden (Filled, Kopplung, Ruline der ersten Operation, Vakuum, Ruline des zweiten Betriebs) im Schließprozess, unser Prototyp verwendet nur Vakuum als Schließverfahren, ohne zwei Schritte, die den Ruinen des ersten und zweiten Betriebs entsprechen, wobei nur drei Schritte (Füllung, Kupplung, Schließen) hinterlassen werden._x000D_ _x000D_ Dieser Prozess wird eine wichtige Neuheit sein, im Konservensektor, da es heute keine Verarbeitungstechnik gibt, die einen Metallbehälter in Vakuumatmosphäre ohne die Hinzufügung einer Metalloperationskupplung zwischen Boot und Deckel durchführt._x000D_ _x000D_ Diese neue Schließmaschine und der neue Container bringen Wert und Vorteile für alle Elemente der Kette. Ermöglicht die Reduzierung des Volumens der verwendeten Lenkflüssigkeit um bis zu 80 % mit den daraus resultierenden Vorteilen:_x000D_ _x000D_ – Reduktion von Rohstoffen (für die Herstellung der Lenkungsflüssigkeit), Produktionskosten, Transport, Verbesserung der Produktqualität (z. B. in Thunfisch ist es möglich, 100 ccm Sonnenblumenöl um 20 cm³ Olivenöl zu ersetzen....)_x000D_ – Verbesserte organoleptische Eigenschaften des Produkts durch Reduzierung der Menge der Zusatzstoffe, die benötigt werden, um die korrekte Konservierung des Produkts zu gewährleisten._x000D_ – Niedrigerer Energieverbrauch, da der Dampfbedarf im Prozess reduziert wird._x000D_ – Vereinfachung in der Prozessanlage_x000D_ – Reduktion von Abwässern mit Salzlake oder Sirup._x000D_ – Niedrigere Transportkosten_x000D_ – Verkürzung der Sterilisations- und Pasteurisierungszeit unter Beibehaltung der ursprünglichen Textur._x000D_ (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Entwickeln, genehmigen, charakterisieren und validieren Sie einen funktionalen Prototyp des automatischen Verschlusses mit nur Vakuum (erzeugt durch Saugpumpe) als ein einziges Schließverfahren, mit dem Konservenanlagen die Lenkungsflüssigkeit um bis zu 80 % reduzieren können._x000D_ _x000D_ Im Gegensatz zu anderen Maschinen, die Vakuum als Ergänzung zum mechanischen Schließen mit 5 Schritten verwenden (Filled, Kopplung, Ruline der ersten Operation, Vakuum, Ruline des zweiten Betriebs) im Schließprozess, unser Prototyp verwendet nur Vakuum als Schließverfahren, ohne zwei Schritte, die den Ruinen des ersten und zweiten Betriebs entsprechen, wobei nur drei Schritte (Füllung, Kupplung, Schließen) hinterlassen werden._x000D_ _x000D_ Dieser Prozess wird eine wichtige Neuheit sein, im Konservensektor, da es heute keine Verarbeitungstechnik gibt, die einen Metallbehälter in Vakuumatmosphäre ohne die Hinzufügung einer Metalloperationskupplung zwischen Boot und Deckel durchführt._x000D_ _x000D_ Diese neue Schließmaschine und der neue Container bringen Wert und Vorteile für alle Elemente der Kette. Ermöglicht die Reduzierung des Volumens der verwendeten Lenkflüssigkeit um bis zu 80 % mit den daraus resultierenden Vorteilen:_x000D_ _x000D_ – Reduktion von Rohstoffen (für die Herstellung der Lenkungsflüssigkeit), Produktionskosten, Transport, Verbesserung der Produktqualität (z. B. in Thunfisch ist es möglich, 100 ccm Sonnenblumenöl um 20 cm³ Olivenöl zu ersetzen....)_x000D_ – Verbesserte organoleptische Eigenschaften des Produkts durch Reduzierung der Menge der Zusatzstoffe, die benötigt werden, um die korrekte Konservierung des Produkts zu gewährleisten._x000D_ – Niedrigerer Energieverbrauch, da der Dampfbedarf im Prozess reduziert wird._x000D_ – Vereinfachung in der Prozessanlage_x000D_ – Reduktion von Abwässern mit Salzlake oder Sirup._x000D_ – Niedrigere Transportkosten_x000D_ – Verkürzung der Sterilisations- und Pasteurisierungszeit unter Beibehaltung der ursprünglichen Textur._x000D_ (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Entwickeln, genehmigen, charakterisieren und validieren Sie einen funktionalen Prototyp des automatischen Verschlusses mit nur Vakuum (erzeugt durch Saugpumpe) als ein einziges Schließverfahren, mit dem Konservenanlagen die Lenkungsflüssigkeit um bis zu 80 % reduzieren können._x000D_ _x000D_ Im Gegensatz zu anderen Maschinen, die Vakuum als Ergänzung zum mechanischen Schließen mit 5 Schritten verwenden (Filled, Kopplung, Ruline der ersten Operation, Vakuum, Ruline des zweiten Betriebs) im Schließprozess, unser Prototyp verwendet nur Vakuum als Schließverfahren, ohne zwei Schritte, die den Ruinen des ersten und zweiten Betriebs entsprechen, wobei nur drei Schritte (Füllung, Kupplung, Schließen) hinterlassen werden._x000D_ _x000D_ Dieser Prozess wird eine wichtige Neuheit sein, im Konservensektor, da es heute keine Verarbeitungstechnik gibt, die einen Metallbehälter in Vakuumatmosphäre ohne die Hinzufügung einer Metalloperationskupplung zwischen Boot und Deckel durchführt._x000D_ _x000D_ Diese neue Schließmaschine und der neue Container bringen Wert und Vorteile für alle Elemente der Kette. Ermöglicht die Reduzierung des Volumens der verwendeten Lenkflüssigkeit um bis zu 80 % mit den daraus resultierenden Vorteilen:_x000D_ _x000D_ – Reduktion von Rohstoffen (für die Herstellung der Lenkungsflüssigkeit), Produktionskosten, Transport, Verbesserung der Produktqualität (z. B. in Thunfisch ist es möglich, 100 ccm Sonnenblumenöl um 20 cm³ Olivenöl zu ersetzen....)_x000D_ – Verbesserte organoleptische Eigenschaften des Produkts durch Reduzierung der Menge der Zusatzstoffe, die benötigt werden, um die korrekte Konservierung des Produkts zu gewährleisten._x000D_ – Niedrigerer Energieverbrauch, da der Dampfbedarf im Prozess reduziert wird._x000D_ – Vereinfachung in der Prozessanlage_x000D_ – Reduktion von Abwässern mit Salzlake oder Sirup._x000D_ – Niedrigere Transportkosten_x000D_ – Verkürzung der Sterilisations- und Pasteurisierungszeit unter Beibehaltung der ursprünglichen Textur._x000D_ (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 9 December 2021
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Revision as of 13:39, 9 December 2021
Project Q3167593 in Spain
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | NON-GRAFTED HIGH-EMPTY SHUTTER FOR HORECA |
Project Q3167593 in Spain |
Statements
200,596.0 Euro
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250,745.0 Euro
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80.0 percent
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4 May 2016
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4 May 2017
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FANSER, S.L.
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38°1'52.57"N, 1°14'29.90"W
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30038
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Desarrollar, homologar, caracterizar y validar un prototipo funcional de cerradora automática usando únicamente vacío (generado por bomba de succión ) como método único de cierre que permita a las conserveras reducir hasta en un 80% el líquido de gobierno._x000D_ _x000D_ A diferencia de otra maquinaria existente que usa vacío como complemento al cierre mecánico usando 5 pasos (Llenado, acoplamiento, rulina de primera operación, vacío, rulina de segunda operación) en el proceso de cierre, nuestro prototipo usa únicamente vacío como método de cierre eliminando dos pasos correspondientes a las ruinas de primera y segunda operación, quedando únicamente tres pasos (llenado, acoplamiento, cierre)._x000D_ _x000D_ Este proceso supondrá una novedad importante, en el sector conservero ya que a día de hoy no existe ninguna técnica de procesado que realice un cierre de envase metálico en atmósfera de vacío sin el complemento de operaciones metálicas de acople entre bote y tapadera._x000D_ _x000D_ Esta nueva cerradora y el nuevo envase aportan valor y ventajas a todos los elementos de la cadena. Permite reducir hasta en un 80% el volumen de líquido de gobierno usado con las ventajas inherentes que se derivan de esto:_x000D_ _x000D_ - Reducción de materias primas (para la elaboración del líquido de gobierno), de costes de producción, de transporte, mejora en la calidad del producto (por ejemplo, en el atún es posible sustituir 100 cc de aceite de girasol por 20 cc de aceite de oliva….)_x000D_ - Mejora en las propiedades organolépticas del producto al reducir la cantidad de aditivos necesario para garantizar la correcta conservación del producto._x000D_ - Menor consumo energético ya que se reducen las necesidades de vapor en el proceso._x000D_ - Simplificación en la planta de proceso_x000D_ - Reducción de efluentes con salmueras o almibares._x000D_ - Menor coste de transporte_x000D_ - Se acortan los tiempos de esterilización y pasteurización con lo que se mantiene la textura original._x000D_ _x000D_ Para ampliar esta información consultar l (Spanish)
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Develop, approve, characterise and validate a functional prototype of automatic shutter using only vacuum (generated by suction pump) as a single closing method that allows canning plants to reduce the steering fluid by up to 80 %._x000D_ _x000D_ Unlike other existing machinery that uses vacuum as a complement to mechanical closure using 5 steps (Filled, coupling, ruline of first operation, vacuum, ruline of second operation) in the closing process, our prototype uses only vacuum as closing method eliminating two steps corresponding to the ruins of first and second operation, leaving only three steps (filling, coupling, closing)._x000D_ _x000D_ This process will be an important novelty, in the canning sector since today there is no processing technique that performs a metal container closure in vacuum atmosphere without the addition of metal operations coupling between boat and lid._x000D_ _x000D_ This new locking machine and the new container bring value and advantages to all elements of the chain. Allows to reduce by up to 80 % the volume of used steering fluid with the inherent advantages derived from this:_x000D_ _x000D_ — Reduction of raw materials (for the production of the steering liquid), production costs, transport, improvement in product quality (e.g. in tuna it is possible to replace 100 cc of sunflower oil by 20 cc of olive oil....)_x000D_ — Improved organoleptic properties of the product by reducing the amount of additives needed to ensure the correct preservation of the product._x000D_ — Lower energy consumption as the vapour needs in the process are reduced._x000D_ — Simplification in the process plant_x000D_ — Reduction of effluents with brine or syrup._x000D_ — Lower transport cost_x000D_ — Shortened sterilisation and pasteurisation times keeping the original texture._x000D_ _x000D_ For further information see l (English)
12 October 2021
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Développer, approuver, caractériser et valider un prototype fonctionnel d’obturateur automatique utilisant uniquement le vide (généré par pompe d’aspiration) comme une méthode de fermeture unique qui permet aux installations de mise en conserve de réduire le fluide de direction jusqu’à 80 %._x000D_ _x000D_ Contrairement aux autres machines existantes qui utilisent le vide comme complément à la fermeture mécanique en 5 étapes (rempli, couplage, ruline de première opération, aspirateur, ruline de seconde opération) dans le processus de fermeture, notre prototype utilise uniquement le vide comme méthode de fermeture éliminant deux étapes correspondant aux ruines de la première et de la seconde opération, ne laissant que trois étapes (remplissage, couplage, fermeture)._x000D_ _x000D_ _x000D_ Ce procédé sera une nouveauté importante, dans le secteur de la mise en conserve, puisqu’il n’existe aujourd’hui aucune technique de traitement qui effectue une fermeture de conteneurs métalliques en atmosphère sous vide sans l’ajout d’opérations métalliques couplage entre bateau et couvercle._x000D_ _x000D_ Cette nouvelle machine de verrouillage et le nouveau conteneur apportent valeur et avantages à tous les éléments de la chaîne. Permet de réduire jusqu’à 80 % le volume de liquide de direction usagé avec les avantages inhérents de ce:_x000D_ _x000D_ — Réduction des matières premières (pour la production du liquide de direction), coûts de production, transport, amélioration de la qualité du produit (par exemple dans le thon, il est possible de remplacer 100 cc d’huile de tournesol par 20 cc d’huile d’olive....)_x000D_ — Amélioration des propriétés organoleptiques du produit en réduisant la quantité d’additifs nécessaires pour assurer la conservation correcte du produit._x000D_ — Réduction de la consommation d’énergie au fur et à mesure que les besoins en vapeurs sont réduits._x000D_ — Simplification dans l’usine de traitement_x000D_ — Réduction des effluents avec saumure ou sirop._x000D_ — Moins de coût de transport_x000D_ — Réduction des temps de stérilisation et de pasteurisation en conservant la texture originale._x000D_ _x000D_ Pour plus d’informations, voir l (French)
4 December 2021
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Entwickeln, genehmigen, charakterisieren und validieren Sie einen funktionalen Prototyp des automatischen Verschlusses mit nur Vakuum (erzeugt durch Saugpumpe) als ein einziges Schließverfahren, mit dem Konservenanlagen die Lenkungsflüssigkeit um bis zu 80 % reduzieren können._x000D_ _x000D_ Im Gegensatz zu anderen Maschinen, die Vakuum als Ergänzung zum mechanischen Schließen mit 5 Schritten verwenden (Filled, Kopplung, Ruline der ersten Operation, Vakuum, Ruline des zweiten Betriebs) im Schließprozess, unser Prototyp verwendet nur Vakuum als Schließverfahren, ohne zwei Schritte, die den Ruinen des ersten und zweiten Betriebs entsprechen, wobei nur drei Schritte (Füllung, Kupplung, Schließen) hinterlassen werden._x000D_ _x000D_ Dieser Prozess wird eine wichtige Neuheit sein, im Konservensektor, da es heute keine Verarbeitungstechnik gibt, die einen Metallbehälter in Vakuumatmosphäre ohne die Hinzufügung einer Metalloperationskupplung zwischen Boot und Deckel durchführt._x000D_ _x000D_ Diese neue Schließmaschine und der neue Container bringen Wert und Vorteile für alle Elemente der Kette. Ermöglicht die Reduzierung des Volumens der verwendeten Lenkflüssigkeit um bis zu 80 % mit den daraus resultierenden Vorteilen:_x000D_ _x000D_ – Reduktion von Rohstoffen (für die Herstellung der Lenkungsflüssigkeit), Produktionskosten, Transport, Verbesserung der Produktqualität (z. B. in Thunfisch ist es möglich, 100 ccm Sonnenblumenöl um 20 cm³ Olivenöl zu ersetzen....)_x000D_ – Verbesserte organoleptische Eigenschaften des Produkts durch Reduzierung der Menge der Zusatzstoffe, die benötigt werden, um die korrekte Konservierung des Produkts zu gewährleisten._x000D_ – Niedrigerer Energieverbrauch, da der Dampfbedarf im Prozess reduziert wird._x000D_ – Vereinfachung in der Prozessanlage_x000D_ – Reduktion von Abwässern mit Salzlake oder Sirup._x000D_ – Niedrigere Transportkosten_x000D_ – Verkürzung der Sterilisations- und Pasteurisierungszeit unter Beibehaltung der ursprünglichen Textur._x000D_ (German)
9 December 2021
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Torres de Cotillas, Las
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Identifiers
IDI-20160854
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