Implementation of innovative flex printing technology by Admark Michał Stężewski from Gniewkówca. (Q98041): Difference between revisions
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(Created claim: summary (P836): L’objet du projet est l’achat d’une machine flexographique qui maximisera la productivité, la rentabilité, la durabilité tout en améliorant l’offre grâce à la mise en œuvre d’un processus d’impression flexo innovant. Un changement fondamental sera apporté au processus de production des étiquettes imprimées et des films en modifiant considérablement les paramètres techniques et fonctionnels du processus de production d’étiquettes à la suite de l’...) |
(Changed label, description and/or aliases in de, and other parts: Adding German translations) |
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Einführung innovativer Flexodrucktechnik durch Admark Michał Stężewski aus Gniewkówc. | |||||||||||||||
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Gegenstand des Projekts ist der Kauf einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximieren und gleichzeitig das Angebot durch die Umsetzung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessern wird. Die Herstellung von Etiketten und Folien wird grundlegend geändert, indem die technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie wesentlich verändert werden. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Möglichkeit, fast die Menge zu verdoppeln und die Zeit der Etiketten zu verdreifachen, die mit einem Band mit einer Breite von 430 mm (derzeit max. 220 mm) hergestellt werden, die Installation eines UV-Befestigungssystems, um die Energiemenge um 42 % zu reduzieren und die Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu den derzeitigen Technologien um 42 % zu reduzieren, 52 % niedrigere Außenluftnachfrage, was unter anderem geringere Geräuschemissionen und geringere Betriebskosten des Unternehmens durch Heizung und Kühlung der Produktionshalle beeinflusst. Es wird möglich sein, Produkte (Labeln und Folien auf der Rolle) mit einzigartigen Merkmalen auf dem regionalen und nationalen und Weltmarkt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch das Bedrucken der Oberfläche gewonnen werden, die eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften (differenzierte Rauheit, Konvexität, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Markierungen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit) erzielt. Eine verbesserte Produktion umfasst auch einen geringeren Verbrauch an Materialien, die für die Inbetriebnahme und Durchführung und Fertigstellung der Produktion erforderlich sind (niedrigere Inputs für das Recycling von Materialien nach dem Gebrauch), die Minimierung der Prozessenergieintensität sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Gegenstand des Projekts ist der Kauf einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximieren und gleichzeitig das Angebot durch die Umsetzung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessern wird. Die Herstellung von Etiketten und Folien wird grundlegend geändert, indem die technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie wesentlich verändert werden. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Möglichkeit, fast die Menge zu verdoppeln und die Zeit der Etiketten zu verdreifachen, die mit einem Band mit einer Breite von 430 mm (derzeit max. 220 mm) hergestellt werden, die Installation eines UV-Befestigungssystems, um die Energiemenge um 42 % zu reduzieren und die Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu den derzeitigen Technologien um 42 % zu reduzieren, 52 % niedrigere Außenluftnachfrage, was unter anderem geringere Geräuschemissionen und geringere Betriebskosten des Unternehmens durch Heizung und Kühlung der Produktionshalle beeinflusst. Es wird möglich sein, Produkte (Labeln und Folien auf der Rolle) mit einzigartigen Merkmalen auf dem regionalen und nationalen und Weltmarkt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch das Bedrucken der Oberfläche gewonnen werden, die eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften (differenzierte Rauheit, Konvexität, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Markierungen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit) erzielt. Eine verbesserte Produktion umfasst auch einen geringeren Verbrauch an Materialien, die für die Inbetriebnahme und Durchführung und Fertigstellung der Produktion erforderlich sind (niedrigere Inputs für das Recycling von Materialien nach dem Gebrauch), die Minimierung der Prozessenergieintensität sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Gegenstand des Projekts ist der Kauf einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximieren und gleichzeitig das Angebot durch die Umsetzung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessern wird. Die Herstellung von Etiketten und Folien wird grundlegend geändert, indem die technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie wesentlich verändert werden. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Möglichkeit, fast die Menge zu verdoppeln und die Zeit der Etiketten zu verdreifachen, die mit einem Band mit einer Breite von 430 mm (derzeit max. 220 mm) hergestellt werden, die Installation eines UV-Befestigungssystems, um die Energiemenge um 42 % zu reduzieren und die Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu den derzeitigen Technologien um 42 % zu reduzieren, 52 % niedrigere Außenluftnachfrage, was unter anderem geringere Geräuschemissionen und geringere Betriebskosten des Unternehmens durch Heizung und Kühlung der Produktionshalle beeinflusst. Es wird möglich sein, Produkte (Labeln und Folien auf der Rolle) mit einzigartigen Merkmalen auf dem regionalen und nationalen und Weltmarkt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch das Bedrucken der Oberfläche gewonnen werden, die eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften (differenzierte Rauheit, Konvexität, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Markierungen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit) erzielt. Eine verbesserte Produktion umfasst auch einen geringeren Verbrauch an Materialien, die für die Inbetriebnahme und Durchführung und Fertigstellung der Produktion erforderlich sind (niedrigere Inputs für das Recycling von Materialien nach dem Gebrauch), die Minimierung der Prozessenergieintensität sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 7 December 2021
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Revision as of 12:53, 7 December 2021
Project Q98041 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
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| English | Implementation of innovative flex printing technology by Admark Michał Stężewski from Gniewkówca. |
Project Q98041 in Poland |
Statements
2,019,309.34 zloty
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3,671,471.53 zloty
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55.0 percent
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1 September 2017
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30 June 2018
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ADMARK MICHAŁ STĘŻEWSKI
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Przedmiotem projektu jest zakup maszyny fleksograficznej, która umożliwi maksymalizację produktywności, zyskowności, zrównoważonego rozwoju przy jednoczesnym udoskonaleniu oferty dzięki wdrożeniu innowacyjnego procesu fleksodruku. Zostanie dokonana zasadnicza zmiana procesu produkcji zadrukowywanych etykiet i folii poprzez istotną zmianę parametrów technicznych i funkcjonalnych procesu produkcji etykiet na skutek wykorzystania najnowszych osiągnięć w branży fleksograficznej. Do elementów wpływających na zasadnicza zmianę procesu produkcyjnego należą: możliwość prawie dwukrotnego zwiększenia ilości i trzykrotnego skrócenia czasu produkowanych etykiet dzięki zastosowaniu wstęgi o szerokości 430mm (obecnie max 220mm), montaż systemu utrwalania UV umożliwiającego zmniejszenie ilości zużywanej energii o 42% oraz zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o 42% w stosunku do obecnie posiadanych technologii, o 52% mniejsze zapotrzebowanie na powietrze z zewnątrz, co ma wpływ m.in na niższą emisję hałasu oraz zmniejszenie kosztów eksploatacji przedsiębiorstwa wynikających z ogrzewania i chłodzenia hali produkcyjnej. Możliwe będzie uzyskanie wytworów (etykiet i folii na roli) o niespotykanych na rynku regionalnym i krajowym oraz światowym (nie dłużej niż 3 lata) cechach zabezpieczających, wizualnych, użytkowych, uzyskanych na skutek zadrukowywania powierzchni, która uzyskuje zupełnie nową charakterystykę strukturalną i wizualną (zróżnicowana chropowatość, wypukłość, mikrostruktura, trójwymiarowość, aksamitny dotyk, skórka brzoskwini, widzialność wybranych znaków pod UV, zwiększona odporność na ścieranie). Udoskonalone wytwarzanie będzie także wiązało się ze zmniejszonym zużyciem materiałów niezbędnych na uruchomienie i realizację oraz zakończenie produkcji (mniejsze nakłady na recykling materiałów poużytkowych), minimalizacja energochłonności procesu, a także zastosowania nośników drukarskich o mniejszym potencjale obciążenia środowiskowego (mniej szkodliwe farby, lakiery). (Polish)
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The subject of the project is the purchase of a flexographic machine that will maximise productivity, profitability and sustainable development while improving the offer by implementing an innovative flexo printing process. A fundamental change in the production process of printed labels and film will be made by substantially changing the technical and functional parameters of the label production process as a result of the use of the latest developments in the flexographic industry. Elements affecting the fundamental change in the production process include: it is possible to almost double the quantity and triple the time of the labels produced by using a ribbon with a width of 430 mm (currently a maximum of 220 mm), the installation of a UV fixation system that reduces the amount of energy consumed by 42 % and reduces carbon dioxide emissions by 42 % compared to current technologies, 52 % lower external air demand, which affects, among other things, lower noise emissions and reducing the operating costs of the company resulting from heating and cooling of the production hall. It will be possible to obtain products (labels and foils on the ground) with unprecedented regional and national and global (not more than 3 years) security features, visual, usable, obtained as a result of printing of surfaces, which gains completely new structural and visual characteristics (diversified roughness, convexity, microstructure, three-dimensionality, velvety touch, peach skin, UV visibility, visibility of selected marks). Improved production will also result in reduced consumption of materials necessary for commissioning and execution and completion of production (lower expenditure on recycling of waste materials), minimising the energy intensity of the process, as well as the use of printing media with less environmental load potential (less harmful paints, varnishes). (English)
15 October 2020
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L’objet du projet est l’achat d’une machine flexographique qui maximisera la productivité, la rentabilité, la durabilité tout en améliorant l’offre grâce à la mise en œuvre d’un processus d’impression flexo innovant. Un changement fondamental sera apporté au processus de production des étiquettes imprimées et des films en modifiant considérablement les paramètres techniques et fonctionnels du processus de production d’étiquettes à la suite de l’utilisation des derniers développements dans l’industrie flexographique. Les éléments qui influencent le changement fondamental dans le processus de production comprennent: la possibilité de presque doubler la quantité et de tripler le temps des étiquettes produites par l’utilisation d’un ruban d’une largeur de 430 mm (actuellement max 220 mm), l’installation d’un système de fixation UV pour réduire la quantité d’énergie consommée de 42 % et réduire les émissions de dioxyde de carbone de 42 % par rapport aux technologies actuelles, 52 % moins de demande d’air extérieur, ce qui affecte, entre autres, la réduction des émissions sonores et la réduction des coûts d’exploitation de l’entreprise résultant du chauffage et du refroidissement du hall de production. Il sera possible d’obtenir des produits (étiquettes et feuilles sur le rouleau) avec des caractéristiques uniques sur le marché régional, national et mondial (pas plus de 3 ans) des caractéristiques protectrices, visuelles et utilisables obtenues par l’impression de la surface, ce qui permet d’obtenir des caractéristiques structurelles et visuelles complètement nouvelles (ruguosité différenciée, convexité, microstructure, tridimensionnalité, toucher velouté, peau de pêche, visibilité des marques sélectionnées sous UV, augmentation de la résistance à l’abrasion). L’amélioration de la production impliquera également une réduction de la consommation de matériaux nécessaires à la mise en service, à la mise en œuvre et à l’achèvement de la production (moins d’intrants pour le recyclage des matériaux après utilisation), une réduction de l’intensité énergétique du procédé, ainsi que l’utilisation de supports d’impression à faible potentiel de charge environnementale (peintures moins nocives, vernis). (French)
1 December 2021
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Gegenstand des Projekts ist der Kauf einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximieren und gleichzeitig das Angebot durch die Umsetzung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessern wird. Die Herstellung von Etiketten und Folien wird grundlegend geändert, indem die technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie wesentlich verändert werden. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Möglichkeit, fast die Menge zu verdoppeln und die Zeit der Etiketten zu verdreifachen, die mit einem Band mit einer Breite von 430 mm (derzeit max. 220 mm) hergestellt werden, die Installation eines UV-Befestigungssystems, um die Energiemenge um 42 % zu reduzieren und die Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu den derzeitigen Technologien um 42 % zu reduzieren, 52 % niedrigere Außenluftnachfrage, was unter anderem geringere Geräuschemissionen und geringere Betriebskosten des Unternehmens durch Heizung und Kühlung der Produktionshalle beeinflusst. Es wird möglich sein, Produkte (Labeln und Folien auf der Rolle) mit einzigartigen Merkmalen auf dem regionalen und nationalen und Weltmarkt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch das Bedrucken der Oberfläche gewonnen werden, die eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften (differenzierte Rauheit, Konvexität, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Markierungen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit) erzielt. Eine verbesserte Produktion umfasst auch einen geringeren Verbrauch an Materialien, die für die Inbetriebnahme und Durchführung und Fertigstellung der Produktion erforderlich sind (niedrigere Inputs für das Recycling von Materialien nach dem Gebrauch), die Minimierung der Prozessenergieintensität sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German)
7 December 2021
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Identifiers
RPKP.01.06.02-04-0287/16
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