Develop an innovative technology to protect the surfaces of large wooden models against dimensional changes, deformation and intensive wear through multi-layer coatings created using CNC machines. (Q81216): Difference between revisions

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Reference_Aid_programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Article 42 du règlement du ministre de l’Infrastructure et du Développement du 10 juillet 2015 relatif à l’octroi d’une aide financière par l’Agence polonaise pour le développement de l’entreprise dans le cadre du programme opérationnel «Croissance intelligente» 2014-2020. L’objet du RP est l’achat d’un service de recherche fourni par le département de la fonderie d’AGH à Kr, relatif au développement d’une technologie innovante pour protéger la surface des grands modèles de fonderie en bois à l’aide de revêtements multicouches créés à l’aide de machines CNC. Le champ d’application des études prévoit cinq tâches: développement d’une nouvelle technologie pour l’application de revêtements protecteurs sur des modèles en bois à l’aide de machines CNC (y compris la création d’un ensemble prototype de revêtement), sélection basée sur des essais de laboratoire, paramètres technologiques de la masse mastic (viscosité, densité, température, essais de débit) pour l’adapter à la méthode d’application mécanisée et 3 essais: comparaison des modèles sécurisés par une méthode traditionnelle et mise au point de méthodes, et comportement des modèles sécurisés par de nouvelles technologies en contact avec des agents atmosphériques et technologiques (phase d’essai). La recherche vise à créer une innovation de processus et de produits prête à être mise en œuvre dans le système de production de la requérante. En termes d’innovation de processus, on suppose qu’une technologie sera développée pour automatiser à l’aide d’une machine CNC mastic sur les surfaces du modèle en bois et de sa finition directement sur la station de fraisage, sans retirer le modèle de la machine. Actuellement, des méthodes manuelles sont utilisées à la fois pour pulvériser la couche de mastic et pour le broyage ultérieur. Cela devrait permettre de raccourcir l’ensemble du processus technologique de 6 à 3 opérations et le temps d’appliquer le mastic modèle et de le terminer sur une surface de 1 m² de 10 à 6 heures. (French)
Property / summary: Reference_Aid_programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Article 42 du règlement du ministre de l’Infrastructure et du Développement du 10 juillet 2015 relatif à l’octroi d’une aide financière par l’Agence polonaise pour le développement de l’entreprise dans le cadre du programme opérationnel «Croissance intelligente» 2014-2020. L’objet du RP est l’achat d’un service de recherche fourni par le département de la fonderie d’AGH à Kr, relatif au développement d’une technologie innovante pour protéger la surface des grands modèles de fonderie en bois à l’aide de revêtements multicouches créés à l’aide de machines CNC. Le champ d’application des études prévoit cinq tâches: développement d’une nouvelle technologie pour l’application de revêtements protecteurs sur des modèles en bois à l’aide de machines CNC (y compris la création d’un ensemble prototype de revêtement), sélection basée sur des essais de laboratoire, paramètres technologiques de la masse mastic (viscosité, densité, température, essais de débit) pour l’adapter à la méthode d’application mécanisée et 3 essais: comparaison des modèles sécurisés par une méthode traditionnelle et mise au point de méthodes, et comportement des modèles sécurisés par de nouvelles technologies en contact avec des agents atmosphériques et technologiques (phase d’essai). La recherche vise à créer une innovation de processus et de produits prête à être mise en œuvre dans le système de production de la requérante. En termes d’innovation de processus, on suppose qu’une technologie sera développée pour automatiser à l’aide d’une machine CNC mastic sur les surfaces du modèle en bois et de sa finition directement sur la station de fraisage, sans retirer le modèle de la machine. Actuellement, des méthodes manuelles sont utilisées à la fois pour pulvériser la couche de mastic et pour le broyage ultérieur. Cela devrait permettre de raccourcir l’ensemble du processus technologique de 6 à 3 opérations et le temps d’appliquer le mastic modèle et de le terminer sur une surface de 1 m² de 10 à 6 heures. (French) / rank
 
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Property / summary: Reference_Aid_programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Article 42 du règlement du ministre de l’Infrastructure et du Développement du 10 juillet 2015 relatif à l’octroi d’une aide financière par l’Agence polonaise pour le développement de l’entreprise dans le cadre du programme opérationnel «Croissance intelligente» 2014-2020. L’objet du RP est l’achat d’un service de recherche fourni par le département de la fonderie d’AGH à Kr, relatif au développement d’une technologie innovante pour protéger la surface des grands modèles de fonderie en bois à l’aide de revêtements multicouches créés à l’aide de machines CNC. Le champ d’application des études prévoit cinq tâches: développement d’une nouvelle technologie pour l’application de revêtements protecteurs sur des modèles en bois à l’aide de machines CNC (y compris la création d’un ensemble prototype de revêtement), sélection basée sur des essais de laboratoire, paramètres technologiques de la masse mastic (viscosité, densité, température, essais de débit) pour l’adapter à la méthode d’application mécanisée et 3 essais: comparaison des modèles sécurisés par une méthode traditionnelle et mise au point de méthodes, et comportement des modèles sécurisés par de nouvelles technologies en contact avec des agents atmosphériques et technologiques (phase d’essai). La recherche vise à créer une innovation de processus et de produits prête à être mise en œuvre dans le système de production de la requérante. En termes d’innovation de processus, on suppose qu’une technologie sera développée pour automatiser à l’aide d’une machine CNC mastic sur les surfaces du modèle en bois et de sa finition directement sur la station de fraisage, sans retirer le modèle de la machine. Actuellement, des méthodes manuelles sont utilisées à la fois pour pulvériser la couche de mastic et pour le broyage ultérieur. Cela devrait permettre de raccourcir l’ensemble du processus technologique de 6 à 3 opérations et le temps d’appliquer le mastic modèle et de le terminer sur une surface de 1 m² de 10 à 6 heures. (French) / qualifier
 
point in time: 30 November 2021
Timestamp+2021-11-30T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
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Revision as of 14:40, 30 November 2021

Project Q81216 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Develop an innovative technology to protect the surfaces of large wooden models against dimensional changes, deformation and intensive wear through multi-layer coatings created using CNC machines.
Project Q81216 in Poland

    Statements

    0 references
    85,000.0 zloty
    0 references
    20,400.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    100,000.0 zloty
    0 references
    24,000.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    85.0 percent
    0 references
    15 March 2018
    0 references
    21 May 2018
    0 references
    MTM MODELE SP. Z O.O.
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    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.42799(2015/X), pomoc_de_minimis: §42 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 10 lipca 2015 r. w sprawie udzielania przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości pomocy finansowej w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020.Przedmiotem PR jest zakup usługi badawczej realizowanej przez Wydział Odlewnictwa AGH w Kr związanej z opracowaniem innowacyjnej technologii zabezpieczania powierzchni dużych drewnianych modeli odlewniczych przy zastosowaniu wielowarstwowych powłok tworzonych przy użyciu maszyn CNC. Zakres badań przewiduję 5 zadań: opracowanie nowej technologii nanoszenia powłoki ochronnej na modele drewniane z użyciem maszyn CNC (w tym stworzenie prototypu zespołu nanoszenia powłok), dobór w oparciu o testy laboratoryjne, parametrów technologicznych masy szpachlowej (lepkości, gęstości, temperatury, testy płynięcia,) w celu dostosowania jej do zmechanizowanego sposobu nanoszenia oraz 3 badania testowe: porównanie modeli zabezpieczanych sposobem tradycyjny i opracowaną metodą, oraz sposób zachowania się modeli zabezpieczonych w nowej technologi w kontakcie z czynnikami atmosferycznymi i technologicznymi (faza testowania). Badania mają za cel stworzenie innowacji procesowej i produktowej, gotowej do zaimplementowania w system produkcyjny Wnioskodawcy. W zakresie innowacji procesowej zakłada się że zostanie opracowana technologia pozwalająca na zautomatyzowanie za pomocą maszyny CNC nanoszenie szpachli na powierzchnie modelu drewnianego i jej wykańczania bezpośrednio na stanowisku frezowania, bez zdejmowania modelu z maszyny. Obecnie stosuję się metody ręczne zarówno w zakresie natryskiwania warstwy szpachli oraz w późniejszym je szlifowaniu. Powinno to przyczynić się do skrócenia całego procesu technologicznego z 6 do 3 operacji oraz czasu na naniesienie szpachli modelarskiej i jej wykończenie na powierzchni 1m2 z 10 do 6 h. W zakresie procedur innowacji produktowej badania pozwolą (Polish)
    0 references
    Reference number of the aid programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 of the Minister of Infrastructure and Development of 10 July 2015 on the granting of financial assistance by the Polish Agency for Enterprise Development within the Operational Programme Intelligent Development 2014-2020.The subject of PR is the purchase of research service carried out by the AGH Foundry Department in Kr related to the development of innovative technology for securing the surface of large wooden foundry models using multi-layer coatings created using CNC machines. The scope of the research I predict 5 tasks: development of a new protective coating technology on wooden models using CNC machines (including the creation of a prototype coating assembly), a selection based on laboratory tests, technological parameters of the spatula mass (viscosity, density, temperature, flow tests), to adapt it to a mechanised application method and 3 test tests: comparison of models protected by a traditional and developed method, and the behaviour of models secured in the new technology in contact with atmospheric and technological factors (test phase). The aim of research is to create process and product innovation, ready to be implemented in the Applicant’s production system. In the field of process innovation, technology is expected to be developed to automate using the CNC machine to apply the filler on the surfaces of the wooden model and its finishing directly at the milling bench, without removing the model from the machine. Currently, manual methods are used both in the field of spraying and subsequent grinding. This should contribute to reducing the entire technological process from 6 to 3 operations and the time to apply the modelling putty and its finish on an area of 1 m² from 10 to 6 h. (English)
    14 October 2020
    0 references
    Reference_Aid_programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Article 42 du règlement du ministre de l’Infrastructure et du Développement du 10 juillet 2015 relatif à l’octroi d’une aide financière par l’Agence polonaise pour le développement de l’entreprise dans le cadre du programme opérationnel «Croissance intelligente» 2014-2020. L’objet du RP est l’achat d’un service de recherche fourni par le département de la fonderie d’AGH à Kr, relatif au développement d’une technologie innovante pour protéger la surface des grands modèles de fonderie en bois à l’aide de revêtements multicouches créés à l’aide de machines CNC. Le champ d’application des études prévoit cinq tâches: développement d’une nouvelle technologie pour l’application de revêtements protecteurs sur des modèles en bois à l’aide de machines CNC (y compris la création d’un ensemble prototype de revêtement), sélection basée sur des essais de laboratoire, paramètres technologiques de la masse mastic (viscosité, densité, température, essais de débit) pour l’adapter à la méthode d’application mécanisée et 3 essais: comparaison des modèles sécurisés par une méthode traditionnelle et mise au point de méthodes, et comportement des modèles sécurisés par de nouvelles technologies en contact avec des agents atmosphériques et technologiques (phase d’essai). La recherche vise à créer une innovation de processus et de produits prête à être mise en œuvre dans le système de production de la requérante. En termes d’innovation de processus, on suppose qu’une technologie sera développée pour automatiser à l’aide d’une machine CNC mastic sur les surfaces du modèle en bois et de sa finition directement sur la station de fraisage, sans retirer le modèle de la machine. Actuellement, des méthodes manuelles sont utilisées à la fois pour pulvériser la couche de mastic et pour le broyage ultérieur. Cela devrait permettre de raccourcir l’ensemble du processus technologique de 6 à 3 opérations et le temps d’appliquer le mastic modèle et de le terminer sur une surface de 1 m² de 10 à 6 heures. (French)
    30 November 2021
    0 references

    Identifiers

    POIR.02.03.02-12-0058/17
    0 references