LIVBAG — Dynamic Skills 2018-2020 (Q3704600): Difference between revisions
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(Created claim: summary (P836): D‚après les responsables de l‘entreprise, il ne peut y avoir d‚usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d‘implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un level d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L’entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses togetherurs. Les opérateurs de production s...) |
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D‚après les responsables de l‘entreprise, il ne peut y avoir d‚usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d‘implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un level d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L’entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses togetherurs. Les opérateurs de production sont particulièrement visés car il est essential d‚assurer leur montée en compétences afin qu‘ils puissent s’adapter aux besoins actuels et aux évolutions „métier“. Tous les postes en production sont concernés. D‚où la mise en oeuvre d‘un projet formation ambitieux: **Dynamique COMPETENCES 2016-2020:** * Dans les ateliers A et B, nous assistons sur la période à la fin du produit „tubulaire“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 200, vers les productions du produit mondialisé „ADP Autoliv Driver Pyrotechnics“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 5) avec des technologies nouvelles (Soudage Reibung, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Dans l’atelier C, sur la période, une extension massive du produit „ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics“ puis de son corollaire mondial 5.b, avec des lignes fortement automatisées et à cycle rapide (temps de cycle unitaire pour fabriquer un produit Divisé par 3 par rapport aux ligne des ateliers A et B, et E) avec des technologies nouvelles (logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots rapides par ligne,...) * Dans les ateliers D et E, une situation analog à celle des ateliers A et B: fin des produits „ASH/ASH1.3/ACH4“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 2000, vers les productions du produit mondialisé „ACH Autoliv Curtain Hybrid“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 3) avec des technologies nouvelles (nouvelle pyrotechnie, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Au global, une très forte majorité des acteurs de Production sont amenés à évoluer d’environnement, celui étant de plus en plus digitalisé. Toujours engagé dans des objectifs sociétaux et territoriaux, LIVBAG ancre ses actions pour ses salariés dans une logique d‚employabilité intern et extern pour répondre aux besoins actuels et futurs de l‘entreprise. Cela se traduit pour le site par une démarche de formation certifiante pour tous. Trois zibles ont été ainsi identifiées pour tous les opérateurs: * **pour le conducteur de machine**: Le Certificat de Qualification Professionnelle des branchen des industry chimiques (CQP/Interindustrie): Opérateur de fabrication des industry chimiques et d’équipement industriels (Niv V) * **Pour le Pilote de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien de Production Industrielle (TPI) (Niv IV), * **Pour le Technicien de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien Supérieur de Production Industrielle (TSPI) (Niv III). L‚entreprise a mis en place **un programme de formation d‘envergure sur 4 ans**, basé sur des référentiels de Certification professionnelle avec une moyenne d’heures de **213 heures par bénéficiaire**. CE projet se décompose en trois étapes: 1 – Positionnement des compétences détenues par rapport au référentiel ciblé, 2 – Parcours de formation, 3 – Zertifizierung Le déploiement des formations est réalisé via 3 organismes de formations externs: L’AFPA, LE GRETA et CLPS. Le choix de ces trois organismes de formations a été réalisé par l’entreprise via un appel à projets (en PJ). Les évaluations sont assurées par des évaluateurs habilités* par la branche (pour les CQP) issus d‚organismes de formation (CASSIOPEE et IMT) ou d‘entreprises partenaires sur le territoire (YARA, ARMOR). * Liste VACE (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: D‚après les responsables de l‘entreprise, il ne peut y avoir d‚usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d‘implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un level d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L’entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses togetherurs. Les opérateurs de production sont particulièrement visés car il est essential d‚assurer leur montée en compétences afin qu‘ils puissent s’adapter aux besoins actuels et aux évolutions „métier“. Tous les postes en production sont concernés. D‚où la mise en oeuvre d‘un projet formation ambitieux: **Dynamique COMPETENCES 2016-2020:** * Dans les ateliers A et B, nous assistons sur la période à la fin du produit „tubulaire“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 200, vers les productions du produit mondialisé „ADP Autoliv Driver Pyrotechnics“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 5) avec des technologies nouvelles (Soudage Reibung, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Dans l’atelier C, sur la période, une extension massive du produit „ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics“ puis de son corollaire mondial 5.b, avec des lignes fortement automatisées et à cycle rapide (temps de cycle unitaire pour fabriquer un produit Divisé par 3 par rapport aux ligne des ateliers A et B, et E) avec des technologies nouvelles (logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots rapides par ligne,...) * Dans les ateliers D et E, une situation analog à celle des ateliers A et B: fin des produits „ASH/ASH1.3/ACH4“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 2000, vers les productions du produit mondialisé „ACH Autoliv Curtain Hybrid“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 3) avec des technologies nouvelles (nouvelle pyrotechnie, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Au global, une très forte majorité des acteurs de Production sont amenés à évoluer d’environnement, celui étant de plus en plus digitalisé. Toujours engagé dans des objectifs sociétaux et territoriaux, LIVBAG ancre ses actions pour ses salariés dans une logique d‚employabilité intern et extern pour répondre aux besoins actuels et futurs de l‘entreprise. Cela se traduit pour le site par une démarche de formation certifiante pour tous. Trois zibles ont été ainsi identifiées pour tous les opérateurs: * **pour le conducteur de machine**: Le Certificat de Qualification Professionnelle des branchen des industry chimiques (CQP/Interindustrie): Opérateur de fabrication des industry chimiques et d’équipement industriels (Niv V) * **Pour le Pilote de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien de Production Industrielle (TPI) (Niv IV), * **Pour le Technicien de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien Supérieur de Production Industrielle (TSPI) (Niv III). L‚entreprise a mis en place **un programme de formation d‘envergure sur 4 ans**, basé sur des référentiels de Certification professionnelle avec une moyenne d’heures de **213 heures par bénéficiaire**. CE projet se décompose en trois étapes: 1 – Positionnement des compétences détenues par rapport au référentiel ciblé, 2 – Parcours de formation, 3 – Zertifizierung Le déploiement des formations est réalisé via 3 organismes de formations externs: L’AFPA, LE GRETA et CLPS. Le choix de ces trois organismes de formations a été réalisé par l’entreprise via un appel à projets (en PJ). Les évaluations sont assurées par des évaluateurs habilités* par la branche (pour les CQP) issus d‚organismes de formation (CASSIOPEE et IMT) ou d‘entreprises partenaires sur le territoire (YARA, ARMOR). * Liste VACE (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: D‚après les responsables de l‘entreprise, il ne peut y avoir d‚usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d‘implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un level d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L’entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses togetherurs. Les opérateurs de production sont particulièrement visés car il est essential d‚assurer leur montée en compétences afin qu‘ils puissent s’adapter aux besoins actuels et aux évolutions „métier“. Tous les postes en production sont concernés. D‚où la mise en oeuvre d‘un projet formation ambitieux: **Dynamique COMPETENCES 2016-2020:** * Dans les ateliers A et B, nous assistons sur la période à la fin du produit „tubulaire“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 200, vers les productions du produit mondialisé „ADP Autoliv Driver Pyrotechnics“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 5) avec des technologies nouvelles (Soudage Reibung, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Dans l’atelier C, sur la période, une extension massive du produit „ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics“ puis de son corollaire mondial 5.b, avec des lignes fortement automatisées et à cycle rapide (temps de cycle unitaire pour fabriquer un produit Divisé par 3 par rapport aux ligne des ateliers A et B, et E) avec des technologies nouvelles (logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots rapides par ligne,...) * Dans les ateliers D et E, une situation analog à celle des ateliers A et B: fin des produits „ASH/ASH1.3/ACH4“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 2000, vers les productions du produit mondialisé „ACH Autoliv Curtain Hybrid“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 3) avec des technologies nouvelles (nouvelle pyrotechnie, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Au global, une très forte majorité des acteurs de Production sont amenés à évoluer d’environnement, celui étant de plus en plus digitalisé. Toujours engagé dans des objectifs sociétaux et territoriaux, LIVBAG ancre ses actions pour ses salariés dans une logique d‚employabilité intern et extern pour répondre aux besoins actuels et futurs de l‘entreprise. Cela se traduit pour le site par une démarche de formation certifiante pour tous. Trois zibles ont été ainsi identifiées pour tous les opérateurs: * **pour le conducteur de machine**: Le Certificat de Qualification Professionnelle des branchen des industry chimiques (CQP/Interindustrie): Opérateur de fabrication des industry chimiques et d’équipement industriels (Niv V) * **Pour le Pilote de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien de Production Industrielle (TPI) (Niv IV), * **Pour le Technicien de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien Supérieur de Production Industrielle (TSPI) (Niv III). L‚entreprise a mis en place **un programme de formation d‘envergure sur 4 ans**, basé sur des référentiels de Certification professionnelle avec une moyenne d’heures de **213 heures par bénéficiaire**. CE projet se décompose en trois étapes: 1 – Positionnement des compétences détenues par rapport au référentiel ciblé, 2 – Parcours de formation, 3 – Zertifizierung Le déploiement des formations est réalisé via 3 organismes de formations externs: L’AFPA, LE GRETA et CLPS. Le choix de ces trois organismes de formations a été réalisé par l’entreprise via un appel à projets (en PJ). Les évaluations sont assurées par des évaluateurs habilités* par la branche (pour les CQP) issus d‚organismes de formation (CASSIOPEE et IMT) ou d‘entreprises partenaires sur le territoire (YARA, ARMOR). * Liste VACE (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 27 November 2021
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Revision as of 07:41, 27 November 2021
Project Q3704600 in France
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | LIVBAG — Dynamic Skills 2018-2020 |
Project Q3704600 in France |
Statements
600,667.1 Euro
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1,201,334.2 Euro
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50.00 percent
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1 January 2018
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31 December 2020
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OPCA DEFI
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48°15'21.64"N, 4°5'7.08"W
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D'après les responsables de l'entreprise, il ne peut y avoir d'usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d'implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un niveau d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L'entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses collaborateurs. Les opérateurs de production sont particulièrement visés car il est indispensable d’assurer leur montée en compétences afin qu'ils puissent s'adapter aux besoins actuels et aux évolutions "métier". Tous les postes en production sont concernés. D'où la mise en oeuvre d'un projet formation ambitieux: **DYNAMIQUE COMPETENCES 2016-2020:** * Dans les ateliers A et B, nous assistons sur la période à la fin du produit « Tubulaire » et des lignes de production associés, datant du milieu des années 200, vers les productions du produit mondialisé « ADP Autoliv Driver Pyrotechnics » : ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 5) avec des technologies nouvelles ( soudage friction, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,…) * Dans l’atelier C, sur la période, une extension massive du produit « ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics » puis de son corollaire mondial 5.b, avec des lignes fortement automatisées et à cycle rapide ( temps de cycle unitaire pour fabriquer un produit divisé par 3 par rapport aux ligne des ateliers A et B, et E) avec des technologies nouvelles (logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots rapides par ligne,…) * Dans les ateliers D et E, une situation analogue à celle des ateliers A et B : fin des produits « ASH/ASH1.3/ACH4 » et des lignes de production associés, datant du milieu des années 2000, vers les productions du produit mondialisé « ACH Autoliv Curtain Hybrid » : ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 3) avec des technologies nouvelles (nouvelle pyrotechnie, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,…) * Au global, une très forte majorité des acteurs de Production sont amenés à évoluer d’environnement, celui étant de plus en plus digitalisé. Toujours engagé dans des objectifs sociétaux et territoriaux, LIVBAG ancre ses actions pour ses salariés dans une logique d’employabilité interne et externe pour répondre aux besoins actuels et futurs de l'entreprise. Cela se traduit pour le site par une démarche de formation certifiante pour tous. Trois cibles ont été ainsi identifiées pour tous les opérateurs : * **Pour le conducteur de machine** : le Certificat de Qualification Professionnelle des branches des industries chimiques (CQP/Inter industries) : Opérateur de fabrication des industries chimiques et d'équipement industriels (Niv V) * **Pour le Pilote de production** : le titre à finalité professionnelle, Technicien de Production Industrielle (TPI) (Niv IV), * **Pour le Technicien de production** : le titre à finalité professionnelle, Technicien Supérieur de Production Industrielle (TSPI) (Niv III). L'entreprise a mis en place **un programme de formation d'envergure sur 4 ans** , basé sur des référentiels de certification professionnelle avec une moyenne d'heures de **213 heures par bénéficiaire**. Ce projet se décompose en trois étapes : 1 - Positionnement des compétences détenues par rapport au référentiel ciblé, 2 - Parcours de formation, 3 - Certification Le déploiement des formations est réalisé via 3 organismes de formations externes : L'AFPA, LE GRETA et CLPS. Le choix de ces trois organismes de formations a été réalisé par l'entreprise via un appel à projets (en PJ). Les évaluations sont assurées par des évaluateurs habilités* par la branche (pour les CQP) issus d’organismes de formation (CASSIOPEE et IMT) ou d’entreprises partenaires sur le territoire (YARA, ARMOR). * Liste VACE (French)
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According to the company’s managers, there can be no 4.0 plant without an effort in terms of training and team involvement. That is why LIVBAG relies heavily on the training of its employees in order to maintain a level of technical excellence and thus maintain a competitive advantage over its competitors. The company devotes more than 3 % of its payroll to the training of its employees. Production operators are particularly targeted because it is essential to ensure that they are upskilled so that they can adapt to current needs and “trade” developments. All items in production are concerned. Hence the implementation of an ambitious training project: **Dynamic COMPETENCES 2016-2020:** * In workshops A and B, we attend over the period at the end of the product “Tubular” and associated production lines, dating from the mid 200s, towards the production of the globalised product “ADP Autoliv Driver Pyrotechnics”: highly automated line (1 person/line instead of 5) with new technologies (friction welding, global production management software L2L, several robots per line,...) * In workshop C, during the period, a massive extension of the product “ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics” and then its global corollary 5.b, with highly automated and fast cycle lines (unit cycle time to manufacture a product divided by 3 compared to the lines of workshops A and B, and E) with new technologies (global L2L production management software, several fast robots per line,...) * In workshops D and E, a situation similar to that of workshops A and B: end of “ASH/ASH1.3/ACH4” and associated production lines, dating from the mid-2000s, towards the globalised product “ACH Autoliv Curtain Hybrid”: highly automated line (1 person/line instead of 3) with new technologies (new pyrotechnics, global production management software L2L, several robots per line,...) * On the whole, a very large majority of Production players are driven to evolve from the environment, the one being increasingly digitalised. Always committed to societal and territorial objectives, LIVBAG anchors its actions for its employees in a logic of internal and external employability to meet the company’s current and future needs. This translates for the site into a certified training process for all. Three targets have been identified for all operators: * **for machine driver**: the Certificate of Professional Qualification of the Chemical Industries Industries (CQP/Inter Industries): Chemical and Industrial Equipment Manufacturing Operator (Niv V) * **For Production Pilot**: professional title, Industrial Production Technician (TPI) (Niv IV), * **For Production Technician**: the professional title, Senior Industrial Production Technician (TSPI) (Niv III). The company has implemented **a major 4-year training programme** based on professional certification standards with an average of **213 hours per beneficiary**. This project is broken down into three stages: 1 — Positioning of skills held in relation to the targeted reference framework, 2 — Training courses, 3 — Certification The deployment of training is carried out via 3 external training organisations: AFPA, GRETA and CLPS. The choice of these three training bodies was made by the company via a call for projects (in PJ). Evaluations are carried out by evaluators authorised* by the branch (for CQPs) from training organisations (CASSIOPEE and IMT) or from partner companies in the territory (YARA, ARMOR). * VACE list (English)
22 November 2021
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D‚après les responsables de l‘entreprise, il ne peut y avoir d‚usine 4.0 sans un effort en matière de formation et d‘implications des équipes. Voilà pourquoi, LIVBAG mise énormément sur la formation de ses salariés afin de garder un level d’excellence technique, et ainsi conserver un avantage compétitif sur ses concurrents. L’entreprise consacre plus de 3 % de sa masse salariale à la formation de ses togetherurs. Les opérateurs de production sont particulièrement visés car il est essential d‚assurer leur montée en compétences afin qu‘ils puissent s’adapter aux besoins actuels et aux évolutions „métier“. Tous les postes en production sont concernés. D‚où la mise en oeuvre d‘un projet formation ambitieux: **Dynamique COMPETENCES 2016-2020:** * Dans les ateliers A et B, nous assistons sur la période à la fin du produit „tubulaire“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 200, vers les productions du produit mondialisé „ADP Autoliv Driver Pyrotechnics“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 5) avec des technologies nouvelles (Soudage Reibung, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Dans l’atelier C, sur la période, une extension massive du produit „ASP5 Autoliv Side Pyrotechnics“ puis de son corollaire mondial 5.b, avec des lignes fortement automatisées et à cycle rapide (temps de cycle unitaire pour fabriquer un produit Divisé par 3 par rapport aux ligne des ateliers A et B, et E) avec des technologies nouvelles (logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots rapides par ligne,...) * Dans les ateliers D et E, une situation analog à celle des ateliers A et B: fin des produits „ASH/ASH1.3/ACH4“ et des lignes de production associés, datant du milieu des années 2000, vers les productions du produit mondialisé „ACH Autoliv Curtain Hybrid“: ligne fortement automatisées (1 personne/ligne au lieu de 3) avec des technologies nouvelles (nouvelle pyrotechnie, logiciel de gestion de production mondial L2L, plusieurs robots par ligne,...) * Au global, une très forte majorité des acteurs de Production sont amenés à évoluer d’environnement, celui étant de plus en plus digitalisé. Toujours engagé dans des objectifs sociétaux et territoriaux, LIVBAG ancre ses actions pour ses salariés dans une logique d‚employabilité intern et extern pour répondre aux besoins actuels et futurs de l‘entreprise. Cela se traduit pour le site par une démarche de formation certifiante pour tous. Trois zibles ont été ainsi identifiées pour tous les opérateurs: * **pour le conducteur de machine**: Le Certificat de Qualification Professionnelle des branchen des industry chimiques (CQP/Interindustrie): Opérateur de fabrication des industry chimiques et d’équipement industriels (Niv V) * **Pour le Pilote de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien de Production Industrielle (TPI) (Niv IV), * **Pour le Technicien de production**: Le titre à finalité professionnelle, Technicien Supérieur de Production Industrielle (TSPI) (Niv III). L‚entreprise a mis en place **un programme de formation d‘envergure sur 4 ans**, basé sur des référentiels de Certification professionnelle avec une moyenne d’heures de **213 heures par bénéficiaire**. CE projet se décompose en trois étapes: 1 – Positionnement des compétences détenues par rapport au référentiel ciblé, 2 – Parcours de formation, 3 – Zertifizierung Le déploiement des formations est réalisé via 3 organismes de formations externs: L’AFPA, LE GRETA et CLPS. Le choix de ces trois organismes de formations a été réalisé par l’entreprise via un appel à projets (en PJ). Les évaluations sont assurées par des évaluateurs habilités* par la branche (pour les CQP) issus d‚organismes de formation (CASSIOPEE et IMT) ou d‘entreprises partenaires sur le territoire (YARA, ARMOR). * Liste VACE (German)
27 November 2021
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Identifiers
201801776
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