Integrated recycling system for magnesium alloy scrap (Q2686372): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Removed claims)
(‎Changed label, description and/or aliases in pt)
 
(26 intermediate revisions by 2 users not shown)
label / enlabel / en
Zintegrowany system recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu
Integrated recycling system for magnesium alloy scrap
label / pllabel / pl
 
Zintegrowany system recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu
label / frlabel / fr
 
Système intégré de recyclage des débris d’alliages de magnésium
label / delabel / de
 
Integriertes Schrottrecyclingsystem für Magnesiumlegierungen
label / nllabel / nl
 
Geïntegreerd schrootrecyclingsysteem voor magnesiumlegeringen
label / itlabel / it
 
Sistema integrato di riciclaggio dei rottami per leghe di magnesio
label / eslabel / es
 
Sistema integrado de reciclaje de chatarra para aleaciones de magnesio
label / dalabel / da
 
Integreret skrotgenvindingssystem for magnesiumlegeringer
label / ellabel / el
 
Ολοκληρωμένο σύστημα ανακύκλωσης απορριμμάτων για κράματα μαγνησίου
label / hrlabel / hr
 
Integrirani sustav recikliranja otpada za legure magnezija
label / rolabel / ro
 
Sistem integrat de reciclare a deșeurilor pentru aliaje de magneziu
label / sklabel / sk
 
Integrovaný systém recyklácie šrotu pre zliatiny horčíka
label / mtlabel / mt
 
Sistema integrata għar-riċiklaġġ tar-ruttam għal-ligi tal-manjeżju
label / ptlabel / pt
 
Sistema de reciclagem integrado para sucata de liga de magnésio
label / filabel / fi
 
Integroitu romun kierrätysjärjestelmä magnesiumseoksille
label / sllabel / sl
 
Integrirani sistem recikliranja odpadkov za magnezijeve zlitine
label / cslabel / cs
 
Integrovaný systém recyklace šrotu pro slitiny hořčíku
label / ltlabel / lt
 
Integruota magnio lydinių laužo perdirbimo sistema
label / lvlabel / lv
 
Integrēta metāllūžņu pārstrādes sistēma magnija sakausējumiem
label / bglabel / bg
 
Интегрирана система за рециклиране на скрап за магнезиеви сплави
label / hulabel / hu
 
Integrált hulladék-újrafeldolgozási rendszer magnéziumötvözetekhez
label / galabel / ga
 
Córas comhtháite athchúrsála dramh le haghaidh cóimhiotail mhaignéisiam
label / svlabel / sv
 
Integrerat skrotåtervinningssystem för magnesiumlegeringar
label / etlabel / et
 
Magneesiumisulamite integreeritud vanametalli ringlussevõtu süsteem
description / bgdescription / bg
 
Проект Q2686372 в Полша
description / hrdescription / hr
 
Projekt Q2686372 u Poljskoj
description / hudescription / hu
 
Projekt Q2686372 Lengyelországban
description / csdescription / cs
 
Projekt Q2686372 v Polsku
description / dadescription / da
 
Projekt Q2686372 i Polen
description / nldescription / nl
 
Project Q2686372 in Polen
description / etdescription / et
 
Projekt Q2686372 Poolas
description / fidescription / fi
 
Projekti Q2686372 Puolassa
description / frdescription / fr
 
Projet Q2686372 en Pologne
description / dedescription / de
 
Projekt Q2686372 in Polen
description / eldescription / el
 
Έργο Q2686372 στην Πολωνία
description / gadescription / ga
 
Tionscadal Q2686372 sa Pholainn
description / itdescription / it
 
Progetto Q2686372 in Polonia
description / lvdescription / lv
 
Projekts Q2686372 Polijā
description / ltdescription / lt
 
Projektas Q2686372 Lenkijoje
description / mtdescription / mt
 
Proġett Q2686372 fil-Polonja
description / pldescription / pl
 
Projekt Q2686372 w Polsce
description / ptdescription / pt
 
Projeto Q2686372 na Polônia
description / rodescription / ro
 
Proiectul Q2686372 în Polonia
description / skdescription / sk
 
Projekt Q2686372 v Poľsku
description / sldescription / sl
 
Projekt Q2686372 na Poljskem
description / esdescription / es
 
Proyecto Q2686372 en Polonia
description / svdescription / sv
 
Projekt Q2686372 i Polen
Property / co-financing rate
50.9610342083504 percent
Amount50.9610342083504 percent
Unitpercent
 
Property / co-financing rate: 50.9610342083504 percent / rank
Normal rank
 
Property / coordinate location: 53°21'9.0"N, 18°26'25.4"E / qualifier
 
Property / coordinate location: 50°3'42.8"N, 19°56'12.8"E / qualifier
 
Property / end time
31 July 2023
Timestamp+2023-07-31T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
 
Property / end time: 31 July 2023 / rank
Normal rank
 
Property / summary
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (English)
 
Property / summary: Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (English) / rank
Normal rank
 
Property / contained in Local Administrative Unit
 
Property / contained in Local Administrative Unit: Kraków / rank
 
Normal rank
Property / contained in Local Administrative Unit: Kraków / qualifier
 
Property / contained in Local Administrative Unit
 
Property / contained in Local Administrative Unit: Chełmno / rank
 
Normal rank
Property / contained in Local Administrative Unit: Chełmno / qualifier
 
Property / contained in Local Administrative Unit
 
Property / contained in Local Administrative Unit: Stolno / rank
 
Normal rank
Property / contained in Local Administrative Unit: Stolno / qualifier
 
Property / coordinate location
 
53°18'2.84"N, 18°32'1.28"E
Latitude53.3007873
Longitude18.533685101168
Precision1.0E-5
Globehttp://www.wikidata.org/entity/Q2
Property / coordinate location: 53°18'2.84"N, 18°32'1.28"E / rank
 
Normal rank
Property / coordinate location: 53°18'2.84"N, 18°32'1.28"E / qualifier
 
Property / EU contribution
 
3,321,211.5 zloty
Amount3,321,211.5 zloty
Unitzloty
Property / EU contribution: 3,321,211.5 zloty / rank
 
Normal rank
Property / EU contribution
 
738,305.32 Euro
Amount738,305.32 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 738,305.32 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / EU contribution: 738,305.32 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.2223 Euro
Amount0.2223 Euro
UnitEuro
Property / budget
 
6,517,158.75 zloty
Amount6,517,158.75 zloty
Unitzloty
Property / budget: 6,517,158.75 zloty / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
1,448,764.39 Euro
Amount1,448,764.39 Euro
UnitEuro
Property / budget: 1,448,764.39 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / budget: 1,448,764.39 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.2223 Euro
Amount0.2223 Euro
UnitEuro
Property / contained in NUTS
 
Property / contained in NUTS: Kraków / rank
 
Normal rank
Property / contained in NUTS: Kraków / qualifier
 
Property / contained in NUTS
 
Property / contained in NUTS: Grudziądzki / rank
 
Normal rank
Property / contained in NUTS: Grudziądzki / qualifier
 
Property / programme
 
Property / programme: Smart growth - PL - ERDF / rank
 
Normal rank
Property / co-financing rate
 
50.96 percent
Amount50.96 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 50.96 percent / rank
 
Normal rank
Property / summary
 
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (Polish)
Property / summary: Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (Polish) / rank
 
Normal rank
Property / summary
 
Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English)
Property / summary: Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English) / qualifier
 
point in time: 3 December 2021
Timestamp+2021-12-03T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary: Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English) / qualifier
 
readability score: 0.417499634446249
Amount0.417499634446249
Unit1
Property / summary
 
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: art: 25 Règlement CE no 651/2014, du 17 juin 2014, déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité (JO L 119, p. C’est tout. L’objectif du projet est la construction et la mise en œuvre d’un système de recyclage des alliages de magnésium circulant et son intégration complète avec le procédé de fonderie réalisé au sein de FAM-TO. Le processus de coulée sous pression actuellement effectué dans la fonderie est l’une des méthodes de fabrication les plus couramment utilisées des composants en alliage de magnésium. Cependant, il s’agit également de produire des déchets de post-production sous la forme de systèmes d’alimentation électrique, de systèmes d’aération ou de coulées qui ne répondent pas aux normes ou exigences du client (fondus manquants). Face à la situation économique mondiale, il y a actuellement une augmentation de la demande de pièces moulées de magnésium, c’est-à-dire la production, qui s’accompagne d’une augmentation de la quantité de ferraille circulant. La gestion rationnelle des débris circulant dans la fonderie de magnésium nécessite une approche multiforme du processus de production. Le recyclage nécessite la fusion et le traitement secondaires des déchets de magnésium avec un régime technologique élevé. Une autre solution consiste à éliminer le matériau dans des installations de recyclage spécialisées, qui ne sont pas présentes en Pologne. Dans ce cas, le coût élevé du transport de la ferraille et de l’achat de matières premières secondaires semble contredire les principes économiques, contribuant également à un équilibre défavorable des impacts environnementaux. Il sera donc extrêmement bénéfique d’intégrer le système de recyclage des débris d’alliage de magnésium dans le processus de coulée. Néanmoins, cela entraîne un certain nombre de problèmes logistiques et technologiques, y compris la forte affinité du magnésium pour l’oxygène et le risque d’incendie associé. La solution de ces problèmes conformément au calendrier du projet incombe aux auteurs de cette proposition. (French)
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: art: 25 Règlement CE no 651/2014, du 17 juin 2014, déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité (JO L 119, p. C’est tout. L’objectif du projet est la construction et la mise en œuvre d’un système de recyclage des alliages de magnésium circulant et son intégration complète avec le procédé de fonderie réalisé au sein de FAM-TO. Le processus de coulée sous pression actuellement effectué dans la fonderie est l’une des méthodes de fabrication les plus couramment utilisées des composants en alliage de magnésium. Cependant, il s’agit également de produire des déchets de post-production sous la forme de systèmes d’alimentation électrique, de systèmes d’aération ou de coulées qui ne répondent pas aux normes ou exigences du client (fondus manquants). Face à la situation économique mondiale, il y a actuellement une augmentation de la demande de pièces moulées de magnésium, c’est-à-dire la production, qui s’accompagne d’une augmentation de la quantité de ferraille circulant. La gestion rationnelle des débris circulant dans la fonderie de magnésium nécessite une approche multiforme du processus de production. Le recyclage nécessite la fusion et le traitement secondaires des déchets de magnésium avec un régime technologique élevé. Une autre solution consiste à éliminer le matériau dans des installations de recyclage spécialisées, qui ne sont pas présentes en Pologne. Dans ce cas, le coût élevé du transport de la ferraille et de l’achat de matières premières secondaires semble contredire les principes économiques, contribuant également à un équilibre défavorable des impacts environnementaux. Il sera donc extrêmement bénéfique d’intégrer le système de recyclage des débris d’alliage de magnésium dans le processus de coulée. Néanmoins, cela entraîne un certain nombre de problèmes logistiques et technologiques, y compris la forte affinité du magnésium pour l’oxygène et le risque d’incendie associé. La solution de ces problèmes conformément au calendrier du projet incombe aux auteurs de cette proposition. (French) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: art: 25 Règlement CE no 651/2014, du 17 juin 2014, déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité (JO L 119, p. C’est tout. L’objectif du projet est la construction et la mise en œuvre d’un système de recyclage des alliages de magnésium circulant et son intégration complète avec le procédé de fonderie réalisé au sein de FAM-TO. Le processus de coulée sous pression actuellement effectué dans la fonderie est l’une des méthodes de fabrication les plus couramment utilisées des composants en alliage de magnésium. Cependant, il s’agit également de produire des déchets de post-production sous la forme de systèmes d’alimentation électrique, de systèmes d’aération ou de coulées qui ne répondent pas aux normes ou exigences du client (fondus manquants). Face à la situation économique mondiale, il y a actuellement une augmentation de la demande de pièces moulées de magnésium, c’est-à-dire la production, qui s’accompagne d’une augmentation de la quantité de ferraille circulant. La gestion rationnelle des débris circulant dans la fonderie de magnésium nécessite une approche multiforme du processus de production. Le recyclage nécessite la fusion et le traitement secondaires des déchets de magnésium avec un régime technologique élevé. Une autre solution consiste à éliminer le matériau dans des installations de recyclage spécialisées, qui ne sont pas présentes en Pologne. Dans ce cas, le coût élevé du transport de la ferraille et de l’achat de matières premières secondaires semble contredire les principes économiques, contribuant également à un équilibre défavorable des impacts environnementaux. Il sera donc extrêmement bénéfique d’intégrer le système de recyclage des débris d’alliage de magnésium dans le processus de coulée. Néanmoins, cela entraîne un certain nombre de problèmes logistiques et technologiques, y compris la forte affinité du magnésium pour l’oxygène et le risque d’incendie associé. La solution de ces problèmes conformément au calendrier du projet incombe aux auteurs de cette proposition. (French) / qualifier
 
point in time: 3 December 2021
Timestamp+2021-12-03T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Kunst: 25 EG-Verordnung Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Ziel des Projekts ist der Bau und die Implementierung eines Recyclingsystems für die Umwälzung von Magnesiumlegierungen und dessen vollständige Integration in den Gießereiprozess innerhalb von FAM-TO. Der Druckgussprozess, der derzeit in der Gießerei durchgeführt wird, ist eine der am häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden von Magnesiumlegierungskomponenten. Dabei geht es aber auch um die Erzeugung von Abfällen nach der Produktion in Form von Stromversorgungssystemen, Entlüftungssystemen oder Gussteilen, die nicht den Standards oder Anforderungen des Kunden entsprechen (missive Gussteile). Angesichts der globalen wirtschaftlichen Lage steigt die Nachfrage nach Magnesiumgussteilen, d. h. der Produktion, mit einer Zunahme der Menge an zirkulierendem Schrott. Das rationelle Management von zirkulierendem Schrott innerhalb der Magnesiumgießerei erfordert einen facettenreichen Ansatz für den Produktionsprozess. Das Recycling erfordert eine sekundäre Umschmelzung und Verarbeitung von Magnesiumabfällen mit einem hohen technologischen Regime. Eine weitere Lösung besteht darin, das Material in spezialisierten Recyclinganlagen zu entsorgen, die in Polen nicht vorhanden sind. In diesem Fall scheinen die hohen Kosten für den Transport von Schrott und die Anschaffung von Sekundärrohstoffen den Grundsätzen der Wirtschaft zu widersprechen und auch zu einem ungünstigen Gleichgewicht der Umweltauswirkungen beizutragen. Es wird daher äußerst vorteilhaft sein, das Recyclingsystem aus Magnesiumlegierungen in den Gießprozess zu integrieren. Dies bringt jedoch eine Reihe von logistischen und technologischen Problemen mit sich, darunter die starke Verwandtschaft von Magnesium zu Sauerstoff und das damit verbundene Brandrisiko. Die Lösung dieser Probleme im Einklang mit dem Projektplan liegt bei den Autoren dieses Vorschlags. (German)
Property / summary: Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Kunst: 25 EG-Verordnung Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Ziel des Projekts ist der Bau und die Implementierung eines Recyclingsystems für die Umwälzung von Magnesiumlegierungen und dessen vollständige Integration in den Gießereiprozess innerhalb von FAM-TO. Der Druckgussprozess, der derzeit in der Gießerei durchgeführt wird, ist eine der am häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden von Magnesiumlegierungskomponenten. Dabei geht es aber auch um die Erzeugung von Abfällen nach der Produktion in Form von Stromversorgungssystemen, Entlüftungssystemen oder Gussteilen, die nicht den Standards oder Anforderungen des Kunden entsprechen (missive Gussteile). Angesichts der globalen wirtschaftlichen Lage steigt die Nachfrage nach Magnesiumgussteilen, d. h. der Produktion, mit einer Zunahme der Menge an zirkulierendem Schrott. Das rationelle Management von zirkulierendem Schrott innerhalb der Magnesiumgießerei erfordert einen facettenreichen Ansatz für den Produktionsprozess. Das Recycling erfordert eine sekundäre Umschmelzung und Verarbeitung von Magnesiumabfällen mit einem hohen technologischen Regime. Eine weitere Lösung besteht darin, das Material in spezialisierten Recyclinganlagen zu entsorgen, die in Polen nicht vorhanden sind. In diesem Fall scheinen die hohen Kosten für den Transport von Schrott und die Anschaffung von Sekundärrohstoffen den Grundsätzen der Wirtschaft zu widersprechen und auch zu einem ungünstigen Gleichgewicht der Umweltauswirkungen beizutragen. Es wird daher äußerst vorteilhaft sein, das Recyclingsystem aus Magnesiumlegierungen in den Gießprozess zu integrieren. Dies bringt jedoch eine Reihe von logistischen und technologischen Problemen mit sich, darunter die starke Verwandtschaft von Magnesium zu Sauerstoff und das damit verbundene Brandrisiko. Die Lösung dieser Probleme im Einklang mit dem Projektplan liegt bei den Autoren dieses Vorschlags. (German) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Kunst: 25 EG-Verordnung Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Ziel des Projekts ist der Bau und die Implementierung eines Recyclingsystems für die Umwälzung von Magnesiumlegierungen und dessen vollständige Integration in den Gießereiprozess innerhalb von FAM-TO. Der Druckgussprozess, der derzeit in der Gießerei durchgeführt wird, ist eine der am häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden von Magnesiumlegierungskomponenten. Dabei geht es aber auch um die Erzeugung von Abfällen nach der Produktion in Form von Stromversorgungssystemen, Entlüftungssystemen oder Gussteilen, die nicht den Standards oder Anforderungen des Kunden entsprechen (missive Gussteile). Angesichts der globalen wirtschaftlichen Lage steigt die Nachfrage nach Magnesiumgussteilen, d. h. der Produktion, mit einer Zunahme der Menge an zirkulierendem Schrott. Das rationelle Management von zirkulierendem Schrott innerhalb der Magnesiumgießerei erfordert einen facettenreichen Ansatz für den Produktionsprozess. Das Recycling erfordert eine sekundäre Umschmelzung und Verarbeitung von Magnesiumabfällen mit einem hohen technologischen Regime. Eine weitere Lösung besteht darin, das Material in spezialisierten Recyclinganlagen zu entsorgen, die in Polen nicht vorhanden sind. In diesem Fall scheinen die hohen Kosten für den Transport von Schrott und die Anschaffung von Sekundärrohstoffen den Grundsätzen der Wirtschaft zu widersprechen und auch zu einem ungünstigen Gleichgewicht der Umweltauswirkungen beizutragen. Es wird daher äußerst vorteilhaft sein, das Recyclingsystem aus Magnesiumlegierungen in den Gießprozess zu integrieren. Dies bringt jedoch eine Reihe von logistischen und technologischen Problemen mit sich, darunter die starke Verwandtschaft von Magnesium zu Sauerstoff und das damit verbundene Brandrisiko. Die Lösung dieser Probleme im Einklang mit dem Projektplan liegt bei den Autoren dieses Vorschlags. (German) / qualifier
 
point in time: 13 December 2021
Timestamp+2021-12-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: kunst: 25 EG-verordening nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB L 119, blz. Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is de bouw en uitvoering van een recyclingsysteem voor het circuleren van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gietproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het drukgietproces dat momenteel in de gieterij wordt uitgevoerd, is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegeringscomponenten. Het gaat echter ook om het genereren van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, ventilatiesystemen of gietstukken die niet voldoen aan de normen of eisen van de klant (missieve gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie is er momenteel een toename van de vraag naar magnesiumafgietsels, d.w.z. productie, die gepaard gaat met een toename van de hoeveelheid circulerend schroot. Rationeel beheer van circulerend schroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire hersmelting en verwerking van magnesiumafval met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is het verwijderen van het materiaal in gespecialiseerde recyclingfaciliteiten, die niet in Polen aanwezig zijn. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de beginselen van de economie, wat ook bijdraagt tot een ongunstige balans van de milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gietproces te integreren. Toch brengt dit een aantal logistieke en technologische problemen met zich mee, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het bijbehorende brandrisico. De oplossing van deze problemen in overeenstemming met het projectschema ligt bij de auteurs van dit voorstel. (Dutch)
Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: kunst: 25 EG-verordening nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB L 119, blz. Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is de bouw en uitvoering van een recyclingsysteem voor het circuleren van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gietproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het drukgietproces dat momenteel in de gieterij wordt uitgevoerd, is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegeringscomponenten. Het gaat echter ook om het genereren van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, ventilatiesystemen of gietstukken die niet voldoen aan de normen of eisen van de klant (missieve gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie is er momenteel een toename van de vraag naar magnesiumafgietsels, d.w.z. productie, die gepaard gaat met een toename van de hoeveelheid circulerend schroot. Rationeel beheer van circulerend schroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire hersmelting en verwerking van magnesiumafval met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is het verwijderen van het materiaal in gespecialiseerde recyclingfaciliteiten, die niet in Polen aanwezig zijn. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de beginselen van de economie, wat ook bijdraagt tot een ongunstige balans van de milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gietproces te integreren. Toch brengt dit een aantal logistieke en technologische problemen met zich mee, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het bijbehorende brandrisico. De oplossing van deze problemen in overeenstemming met het projectschema ligt bij de auteurs van dit voorstel. (Dutch) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: kunst: 25 EG-verordening nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB L 119, blz. Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is de bouw en uitvoering van een recyclingsysteem voor het circuleren van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gietproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het drukgietproces dat momenteel in de gieterij wordt uitgevoerd, is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegeringscomponenten. Het gaat echter ook om het genereren van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, ventilatiesystemen of gietstukken die niet voldoen aan de normen of eisen van de klant (missieve gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie is er momenteel een toename van de vraag naar magnesiumafgietsels, d.w.z. productie, die gepaard gaat met een toename van de hoeveelheid circulerend schroot. Rationeel beheer van circulerend schroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire hersmelting en verwerking van magnesiumafval met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is het verwijderen van het materiaal in gespecialiseerde recyclingfaciliteiten, die niet in Polen aanwezig zijn. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de beginselen van de economie, wat ook bijdraagt tot een ongunstige balans van de milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gietproces te integreren. Toch brengt dit een aantal logistieke en technologische problemen met zich mee, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het bijbehorende brandrisico. De oplossing van deze problemen in overeenstemming met het projectschema ligt bij de auteurs van dit voorstel. (Dutch) / qualifier
 
point in time: 17 December 2021
Timestamp+2021-12-17T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: L'arte: 25 Regolamento CE n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU L 119, pag. È tutto qui. EU L 187/1 del 26.6.2014).L'obiettivo del progetto è la costruzione e l'implementazione di un sistema di riciclaggio per le leghe di magnesio circolanti e la sua piena integrazione con il processo di fonderia effettuato all'interno di FAM-TO. Il processo di colata a pressione attualmente effettuato nella fonderia è uno dei metodi di produzione più comunemente utilizzati dei componenti in lega di magnesio. Tuttavia, comporta anche la generazione di rifiuti post-produzione sotto forma di sistemi di alimentazione, sistemi di sfiato o getti che non soddisfano gli standard o i requisiti del cliente (fusioni mancanti). Di fronte alla situazione economica globale, si registra attualmente un aumento della domanda di getti di magnesio, vale a dire la produzione, che è accompagnata da un aumento della quantità di rottami circolanti. La gestione razionale dei rottami circolanti all'interno della fonderia di magnesio richiede un approccio multiforme al processo di produzione. Il riciclaggio richiede la rifusione secondaria e la lavorazione dei rifiuti di magnesio con un elevato regime tecnologico. Un'altra soluzione è quella di smaltire il materiale in impianti di riciclaggio specializzati, che non sono presenti in Polonia. In questo caso, l'elevato costo del trasporto dei rottami e l'acquisto di materie prime secondarie sembrano contraddire i principi dell'economia, contribuendo anche a un equilibrio sfavorevole degli impatti ambientali. Sarà quindi estremamente utile integrare il sistema di riciclaggio dei rottami in lega di magnesio nel processo di fusione. Tuttavia, ciò comporta una serie di problemi logistici e tecnologici, tra cui la forte affinità del magnesio all'ossigeno e il rischio di incendio associato. La soluzione di questi problemi in linea con il calendario del progetto spetta agli autori di questa proposta. (Italian)
Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: L'arte: 25 Regolamento CE n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU L 119, pag. È tutto qui. EU L 187/1 del 26.6.2014).L'obiettivo del progetto è la costruzione e l'implementazione di un sistema di riciclaggio per le leghe di magnesio circolanti e la sua piena integrazione con il processo di fonderia effettuato all'interno di FAM-TO. Il processo di colata a pressione attualmente effettuato nella fonderia è uno dei metodi di produzione più comunemente utilizzati dei componenti in lega di magnesio. Tuttavia, comporta anche la generazione di rifiuti post-produzione sotto forma di sistemi di alimentazione, sistemi di sfiato o getti che non soddisfano gli standard o i requisiti del cliente (fusioni mancanti). Di fronte alla situazione economica globale, si registra attualmente un aumento della domanda di getti di magnesio, vale a dire la produzione, che è accompagnata da un aumento della quantità di rottami circolanti. La gestione razionale dei rottami circolanti all'interno della fonderia di magnesio richiede un approccio multiforme al processo di produzione. Il riciclaggio richiede la rifusione secondaria e la lavorazione dei rifiuti di magnesio con un elevato regime tecnologico. Un'altra soluzione è quella di smaltire il materiale in impianti di riciclaggio specializzati, che non sono presenti in Polonia. In questo caso, l'elevato costo del trasporto dei rottami e l'acquisto di materie prime secondarie sembrano contraddire i principi dell'economia, contribuendo anche a un equilibrio sfavorevole degli impatti ambientali. Sarà quindi estremamente utile integrare il sistema di riciclaggio dei rottami in lega di magnesio nel processo di fusione. Tuttavia, ciò comporta una serie di problemi logistici e tecnologici, tra cui la forte affinità del magnesio all'ossigeno e il rischio di incendio associato. La soluzione di questi problemi in linea con il calendario del progetto spetta agli autori di questa proposta. (Italian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: L'arte: 25 Regolamento CE n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU L 119, pag. È tutto qui. EU L 187/1 del 26.6.2014).L'obiettivo del progetto è la costruzione e l'implementazione di un sistema di riciclaggio per le leghe di magnesio circolanti e la sua piena integrazione con il processo di fonderia effettuato all'interno di FAM-TO. Il processo di colata a pressione attualmente effettuato nella fonderia è uno dei metodi di produzione più comunemente utilizzati dei componenti in lega di magnesio. Tuttavia, comporta anche la generazione di rifiuti post-produzione sotto forma di sistemi di alimentazione, sistemi di sfiato o getti che non soddisfano gli standard o i requisiti del cliente (fusioni mancanti). Di fronte alla situazione economica globale, si registra attualmente un aumento della domanda di getti di magnesio, vale a dire la produzione, che è accompagnata da un aumento della quantità di rottami circolanti. La gestione razionale dei rottami circolanti all'interno della fonderia di magnesio richiede un approccio multiforme al processo di produzione. Il riciclaggio richiede la rifusione secondaria e la lavorazione dei rifiuti di magnesio con un elevato regime tecnologico. Un'altra soluzione è quella di smaltire il materiale in impianti di riciclaggio specializzati, che non sono presenti in Polonia. In questo caso, l'elevato costo del trasporto dei rottami e l'acquisto di materie prime secondarie sembrano contraddire i principi dell'economia, contribuendo anche a un equilibrio sfavorevole degli impatti ambientali. Sarà quindi estremamente utile integrare il sistema di riciclaggio dei rottami in lega di magnesio nel processo di fusione. Tuttavia, ciò comporta una serie di problemi logistici e tecnologici, tra cui la forte affinità del magnesio all'ossigeno e il rischio di incendio associato. La soluzione di questi problemi in linea con il calendario del progetto spetta agli autori di questa proposta. (Italian) / qualifier
 
point in time: 15 January 2022
Timestamp+2022-01-15T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: arte de arte: 25 Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO L 119, p. Eso es todo. UE L 187/1 de 26.6.2014).El objetivo del proyecto es la construcción e implementación de un sistema de reciclaje para la circulación de aleaciones de magnesio y su plena integración con el proceso de fundición llevado a cabo dentro de FAM-TO. El proceso de fundición a presión que se lleva a cabo actualmente en la fundición es uno de los métodos de fabricación de componentes de aleación de magnesio más utilizados. Sin embargo, también implica la generación de residuos de postproducción en forma de sistemas de suministro de energía, sistemas de ventilación o fundición que no cumplan con los estándares o requisitos del cliente (fusiones misivas). Ante la situación económica mundial, actualmente hay un aumento en la demanda de fundición de magnesio, es decir, la producción, que va acompañada de un aumento en la cantidad de chatarra circulante. El manejo racional de la chatarra circulante dentro de la fundición de magnesio requiere un enfoque multifacético para el proceso de producción. El reciclaje requiere la fundición secundaria y el procesamiento de residuos de magnesio con un régimen tecnológico elevado. Otra solución es desechar el material en instalaciones de reciclaje especializadas, que no están presentes en Polonia. En este caso, el elevado coste del transporte de chatarra y la compra de materias primas secundarias parecen contradecir los principios de la economía, contribuyendo también a un equilibrio desfavorable de los impactos ambientales. Por lo tanto, será extremadamente beneficioso integrar el sistema de reciclaje de chatarra de aleación de magnesio en el proceso de fundición. Sin embargo, esto implica una serie de problemas logísticos y tecnológicos, incluida la fuerte afinidad del magnesio con el oxígeno y el riesgo de incendio asociado. La solución de estos problemas en línea con el calendario del proyecto recae en los autores de esta propuesta. (Spanish)
Property / summary: Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: arte de arte: 25 Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO L 119, p. Eso es todo. UE L 187/1 de 26.6.2014).El objetivo del proyecto es la construcción e implementación de un sistema de reciclaje para la circulación de aleaciones de magnesio y su plena integración con el proceso de fundición llevado a cabo dentro de FAM-TO. El proceso de fundición a presión que se lleva a cabo actualmente en la fundición es uno de los métodos de fabricación de componentes de aleación de magnesio más utilizados. Sin embargo, también implica la generación de residuos de postproducción en forma de sistemas de suministro de energía, sistemas de ventilación o fundición que no cumplan con los estándares o requisitos del cliente (fusiones misivas). Ante la situación económica mundial, actualmente hay un aumento en la demanda de fundición de magnesio, es decir, la producción, que va acompañada de un aumento en la cantidad de chatarra circulante. El manejo racional de la chatarra circulante dentro de la fundición de magnesio requiere un enfoque multifacético para el proceso de producción. El reciclaje requiere la fundición secundaria y el procesamiento de residuos de magnesio con un régimen tecnológico elevado. Otra solución es desechar el material en instalaciones de reciclaje especializadas, que no están presentes en Polonia. En este caso, el elevado coste del transporte de chatarra y la compra de materias primas secundarias parecen contradecir los principios de la economía, contribuyendo también a un equilibrio desfavorable de los impactos ambientales. Por lo tanto, será extremadamente beneficioso integrar el sistema de reciclaje de chatarra de aleación de magnesio en el proceso de fundición. Sin embargo, esto implica una serie de problemas logísticos y tecnológicos, incluida la fuerte afinidad del magnesio con el oxígeno y el riesgo de incendio asociado. La solución de estos problemas en línea con el calendario del proyecto recae en los autores de esta propuesta. (Spanish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: arte de arte: 25 Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO L 119, p. Eso es todo. UE L 187/1 de 26.6.2014).El objetivo del proyecto es la construcción e implementación de un sistema de reciclaje para la circulación de aleaciones de magnesio y su plena integración con el proceso de fundición llevado a cabo dentro de FAM-TO. El proceso de fundición a presión que se lleva a cabo actualmente en la fundición es uno de los métodos de fabricación de componentes de aleación de magnesio más utilizados. Sin embargo, también implica la generación de residuos de postproducción en forma de sistemas de suministro de energía, sistemas de ventilación o fundición que no cumplan con los estándares o requisitos del cliente (fusiones misivas). Ante la situación económica mundial, actualmente hay un aumento en la demanda de fundición de magnesio, es decir, la producción, que va acompañada de un aumento en la cantidad de chatarra circulante. El manejo racional de la chatarra circulante dentro de la fundición de magnesio requiere un enfoque multifacético para el proceso de producción. El reciclaje requiere la fundición secundaria y el procesamiento de residuos de magnesio con un régimen tecnológico elevado. Otra solución es desechar el material en instalaciones de reciclaje especializadas, que no están presentes en Polonia. En este caso, el elevado coste del transporte de chatarra y la compra de materias primas secundarias parecen contradecir los principios de la economía, contribuyendo también a un equilibrio desfavorable de los impactos ambientales. Por lo tanto, será extremadamente beneficioso integrar el sistema de reciclaje de chatarra de aleación de magnesio en el proceso de fundición. Sin embargo, esto implica una serie de problemas logísticos y tecnológicos, incluida la fuerte afinidad del magnesio con el oxígeno y el riesgo de incendio asociado. La solución de estos problemas en línea con el calendario del proyecto recae en los autores de esta propuesta. (Spanish) / qualifier
 
point in time: 19 January 2022
Timestamp+2022-01-19T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: kunst: 25 EF-forordning nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L 119, s. Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014).Formålet med projektet er at opbygge og gennemføre et genanvendelsessystem til cirkulering af magnesiumlegeringer og dets fulde integration med støbeprocessen inden for FAM-TO. Trykstøbningsprocessen, der i øjeblikket udføres i støberiet, er en af de mest almindeligt anvendte fremstillingsmetoder for magnesiumlegeringskomponenter. Det indebærer imidlertid også produktion af affald efter produktionen i form af strømforsyningssystemer, udluftningssystemer eller støbegods, der ikke opfylder kundens standarder eller krav (missive støbegods). I lyset af den globale økonomiske situation er der i øjeblikket en stigning i efterspørgslen efter magnesiumstøbegods, dvs. produktionen, som ledsages af en stigning i mængden af cirkulerende skrot. Rationel håndtering af cirkulerende skrot i magnesiumstøberiet kræver en mangesidet tilgang til produktionsprocessen. Genanvendelse kræver sekundær omsmeltning og behandling af magnesiumaffald med en høj teknologisk ordning. En anden løsning er at bortskaffe materialet i specialiserede genanvendelsesanlæg, som ikke findes i Polen. I dette tilfælde synes de høje omkostninger ved transport af skrot og indkøb af sekundære råstoffer at være i strid med økonomiprincipperne, hvilket også bidrager til en ugunstig balance mellem miljøvirkningerne. Det vil derfor være yderst gavnligt at integrere genvindingssystemet for magnesiumlegeringer i støbeprocessen. Ikke desto mindre medfører dette en række logistiske og teknologiske problemer, herunder magnesiums stærke affinitet til ilt og den dermed forbundne brandrisiko. Løsningen af disse problemer i overensstemmelse med tidsplanen for projektet ligger hos forfatterne til dette forslag. (Danish)
Property / summary: Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: kunst: 25 EF-forordning nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L 119, s. Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014).Formålet med projektet er at opbygge og gennemføre et genanvendelsessystem til cirkulering af magnesiumlegeringer og dets fulde integration med støbeprocessen inden for FAM-TO. Trykstøbningsprocessen, der i øjeblikket udføres i støberiet, er en af de mest almindeligt anvendte fremstillingsmetoder for magnesiumlegeringskomponenter. Det indebærer imidlertid også produktion af affald efter produktionen i form af strømforsyningssystemer, udluftningssystemer eller støbegods, der ikke opfylder kundens standarder eller krav (missive støbegods). I lyset af den globale økonomiske situation er der i øjeblikket en stigning i efterspørgslen efter magnesiumstøbegods, dvs. produktionen, som ledsages af en stigning i mængden af cirkulerende skrot. Rationel håndtering af cirkulerende skrot i magnesiumstøberiet kræver en mangesidet tilgang til produktionsprocessen. Genanvendelse kræver sekundær omsmeltning og behandling af magnesiumaffald med en høj teknologisk ordning. En anden løsning er at bortskaffe materialet i specialiserede genanvendelsesanlæg, som ikke findes i Polen. I dette tilfælde synes de høje omkostninger ved transport af skrot og indkøb af sekundære råstoffer at være i strid med økonomiprincipperne, hvilket også bidrager til en ugunstig balance mellem miljøvirkningerne. Det vil derfor være yderst gavnligt at integrere genvindingssystemet for magnesiumlegeringer i støbeprocessen. Ikke desto mindre medfører dette en række logistiske og teknologiske problemer, herunder magnesiums stærke affinitet til ilt og den dermed forbundne brandrisiko. Løsningen af disse problemer i overensstemmelse med tidsplanen for projektet ligger hos forfatterne til dette forslag. (Danish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: kunst: 25 EF-forordning nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L 119, s. Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014).Formålet med projektet er at opbygge og gennemføre et genanvendelsessystem til cirkulering af magnesiumlegeringer og dets fulde integration med støbeprocessen inden for FAM-TO. Trykstøbningsprocessen, der i øjeblikket udføres i støberiet, er en af de mest almindeligt anvendte fremstillingsmetoder for magnesiumlegeringskomponenter. Det indebærer imidlertid også produktion af affald efter produktionen i form af strømforsyningssystemer, udluftningssystemer eller støbegods, der ikke opfylder kundens standarder eller krav (missive støbegods). I lyset af den globale økonomiske situation er der i øjeblikket en stigning i efterspørgslen efter magnesiumstøbegods, dvs. produktionen, som ledsages af en stigning i mængden af cirkulerende skrot. Rationel håndtering af cirkulerende skrot i magnesiumstøberiet kræver en mangesidet tilgang til produktionsprocessen. Genanvendelse kræver sekundær omsmeltning og behandling af magnesiumaffald med en høj teknologisk ordning. En anden løsning er at bortskaffe materialet i specialiserede genanvendelsesanlæg, som ikke findes i Polen. I dette tilfælde synes de høje omkostninger ved transport af skrot og indkøb af sekundære råstoffer at være i strid med økonomiprincipperne, hvilket også bidrager til en ugunstig balance mellem miljøvirkningerne. Det vil derfor være yderst gavnligt at integrere genvindingssystemet for magnesiumlegeringer i støbeprocessen. Ikke desto mindre medfører dette en række logistiske og teknologiske problemer, herunder magnesiums stærke affinitet til ilt og den dermed forbundne brandrisiko. Løsningen af disse problemer i overensstemmelse med tidsplanen for projektet ligger hos forfatterne til dette forslag. (Danish) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: η ΤΕΧΝΗ: 25 Κανονισμός (ΕΚ) αριθ. 651/2014 της Επιτροπής, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 119, σ. 1). Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Στόχος του έργου είναι η κατασκευή και εφαρμογή ενός συστήματος ανακύκλωσης για την κυκλοφορία κραμάτων μαγνησίου και η πλήρης ενσωμάτωσή του στη διαδικασία χυτηρίου που πραγματοποιείται στο πλαίσιο της FAM-TO. Η διαδικασία χύτευσης πίεσης που διεξάγεται επί του παρόντος στο χυτήριο είναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους κατασκευής των συστατικών κραμάτων μαγνησίου. Ωστόσο, περιλαμβάνει επίσης την παραγωγή αποβλήτων μετά την παραγωγή με τη μορφή συστημάτων παροχής ηλεκτρικού ρεύματος, συστημάτων εξαερισμού ή χύτευσης που δεν πληρούν τα πρότυπα ή τις απαιτήσεις του πελάτη (αγνοούμενα προϊόντα χύτευσης). Ενόψει της παγκόσμιας οικονομικής κατάστασης, παρατηρείται επί του παρόντος αύξηση της ζήτησης για χύτευση μαγνησίου, δηλαδή παραγωγή, η οποία συνοδεύεται από αύξηση της ποσότητας των κυκλοφορούντων απορριμμάτων. Η ορθολογική διαχείριση των κυκλοφορούντων απορριμμάτων μέσα στο χυτήριο μαγνησίου απαιτεί μια πολύπλευρη προσέγγιση στη διαδικασία παραγωγής. Η ανακύκλωση απαιτεί δευτερογενή ανάδευση και επεξεργασία αποβλήτων μαγνησίου με υψηλό τεχνολογικό καθεστώς. Μια άλλη λύση είναι η απόρριψη του υλικού σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, οι οποίες δεν υπάρχουν στην Πολωνία. Στην περίπτωση αυτή, το υψηλό κόστος μεταφοράς απορριμμάτων και η αγορά δευτερογενών πρώτων υλών φαίνεται να έρχονται σε αντίθεση με τις αρχές της οικονομίας, συμβάλλοντας επίσης στη δυσμενή ισορροπία των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Ως εκ τούτου, θα είναι εξαιρετικά επωφελής η ενσωμάτωση του συστήματος ανακύκλωσης απορριμμάτων κραμάτων μαγνησίου στη διαδικασία χύτευσης. Ωστόσο, αυτό συνεπάγεται μια σειρά από υλικοτεχνικά και τεχνολογικά προβλήματα, συμπεριλαμβανομένης της ισχυρής συγγένειας του μαγνησίου με το οξυγόνο και του σχετικού κινδύνου πυρκαγιάς. Η λύση των προβλημάτων αυτών σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του έργου εναπόκειται στους συντάκτες της παρούσας πρότασης. (Greek)
Property / summary: Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: η ΤΕΧΝΗ: 25 Κανονισμός (ΕΚ) αριθ. 651/2014 της Επιτροπής, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 119, σ. 1). Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Στόχος του έργου είναι η κατασκευή και εφαρμογή ενός συστήματος ανακύκλωσης για την κυκλοφορία κραμάτων μαγνησίου και η πλήρης ενσωμάτωσή του στη διαδικασία χυτηρίου που πραγματοποιείται στο πλαίσιο της FAM-TO. Η διαδικασία χύτευσης πίεσης που διεξάγεται επί του παρόντος στο χυτήριο είναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους κατασκευής των συστατικών κραμάτων μαγνησίου. Ωστόσο, περιλαμβάνει επίσης την παραγωγή αποβλήτων μετά την παραγωγή με τη μορφή συστημάτων παροχής ηλεκτρικού ρεύματος, συστημάτων εξαερισμού ή χύτευσης που δεν πληρούν τα πρότυπα ή τις απαιτήσεις του πελάτη (αγνοούμενα προϊόντα χύτευσης). Ενόψει της παγκόσμιας οικονομικής κατάστασης, παρατηρείται επί του παρόντος αύξηση της ζήτησης για χύτευση μαγνησίου, δηλαδή παραγωγή, η οποία συνοδεύεται από αύξηση της ποσότητας των κυκλοφορούντων απορριμμάτων. Η ορθολογική διαχείριση των κυκλοφορούντων απορριμμάτων μέσα στο χυτήριο μαγνησίου απαιτεί μια πολύπλευρη προσέγγιση στη διαδικασία παραγωγής. Η ανακύκλωση απαιτεί δευτερογενή ανάδευση και επεξεργασία αποβλήτων μαγνησίου με υψηλό τεχνολογικό καθεστώς. Μια άλλη λύση είναι η απόρριψη του υλικού σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, οι οποίες δεν υπάρχουν στην Πολωνία. Στην περίπτωση αυτή, το υψηλό κόστος μεταφοράς απορριμμάτων και η αγορά δευτερογενών πρώτων υλών φαίνεται να έρχονται σε αντίθεση με τις αρχές της οικονομίας, συμβάλλοντας επίσης στη δυσμενή ισορροπία των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Ως εκ τούτου, θα είναι εξαιρετικά επωφελής η ενσωμάτωση του συστήματος ανακύκλωσης απορριμμάτων κραμάτων μαγνησίου στη διαδικασία χύτευσης. Ωστόσο, αυτό συνεπάγεται μια σειρά από υλικοτεχνικά και τεχνολογικά προβλήματα, συμπεριλαμβανομένης της ισχυρής συγγένειας του μαγνησίου με το οξυγόνο και του σχετικού κινδύνου πυρκαγιάς. Η λύση των προβλημάτων αυτών σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του έργου εναπόκειται στους συντάκτες της παρούσας πρότασης. (Greek) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: η ΤΕΧΝΗ: 25 Κανονισμός (ΕΚ) αριθ. 651/2014 της Επιτροπής, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 119, σ. 1). Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Στόχος του έργου είναι η κατασκευή και εφαρμογή ενός συστήματος ανακύκλωσης για την κυκλοφορία κραμάτων μαγνησίου και η πλήρης ενσωμάτωσή του στη διαδικασία χυτηρίου που πραγματοποιείται στο πλαίσιο της FAM-TO. Η διαδικασία χύτευσης πίεσης που διεξάγεται επί του παρόντος στο χυτήριο είναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους κατασκευής των συστατικών κραμάτων μαγνησίου. Ωστόσο, περιλαμβάνει επίσης την παραγωγή αποβλήτων μετά την παραγωγή με τη μορφή συστημάτων παροχής ηλεκτρικού ρεύματος, συστημάτων εξαερισμού ή χύτευσης που δεν πληρούν τα πρότυπα ή τις απαιτήσεις του πελάτη (αγνοούμενα προϊόντα χύτευσης). Ενόψει της παγκόσμιας οικονομικής κατάστασης, παρατηρείται επί του παρόντος αύξηση της ζήτησης για χύτευση μαγνησίου, δηλαδή παραγωγή, η οποία συνοδεύεται από αύξηση της ποσότητας των κυκλοφορούντων απορριμμάτων. Η ορθολογική διαχείριση των κυκλοφορούντων απορριμμάτων μέσα στο χυτήριο μαγνησίου απαιτεί μια πολύπλευρη προσέγγιση στη διαδικασία παραγωγής. Η ανακύκλωση απαιτεί δευτερογενή ανάδευση και επεξεργασία αποβλήτων μαγνησίου με υψηλό τεχνολογικό καθεστώς. Μια άλλη λύση είναι η απόρριψη του υλικού σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, οι οποίες δεν υπάρχουν στην Πολωνία. Στην περίπτωση αυτή, το υψηλό κόστος μεταφοράς απορριμμάτων και η αγορά δευτερογενών πρώτων υλών φαίνεται να έρχονται σε αντίθεση με τις αρχές της οικονομίας, συμβάλλοντας επίσης στη δυσμενή ισορροπία των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Ως εκ τούτου, θα είναι εξαιρετικά επωφελής η ενσωμάτωση του συστήματος ανακύκλωσης απορριμμάτων κραμάτων μαγνησίου στη διαδικασία χύτευσης. Ωστόσο, αυτό συνεπάγεται μια σειρά από υλικοτεχνικά και τεχνολογικά προβλήματα, συμπεριλαμβανομένης της ισχυρής συγγένειας του μαγνησίου με το οξυγόνο και του σχετικού κινδύνου πυρκαγιάς. Η λύση των προβλημάτων αυτών σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του έργου εναπόκειται στους συντάκτες της παρούσας πρότασης. (Greek) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: slikarstvo: 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 119, str. To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014. Cilj projekta je izgradnja i provedba sustava recikliranja cirkulirajućih legura magnezija i njegova potpuna integracija s procesom ljevaonice koji se provodi u okviru FAM-TO-a. Postupak tlačnog lijevanja koji se trenutačno provodi u ljevaonici jedna je od najčešće korištenih metoda proizvodnje komponenti legure magnezija. Međutim, to također uključuje stvaranje otpada nakon proizvodnje u obliku sustava napajanja električnom energijom, sustava za odzračivanje ili odljevaka koji ne zadovoljavaju standarde ili zahtjeve kupca (propušteni odljevci). S obzirom na globalnu gospodarsku situaciju, trenutačno se povećava potražnja za magnezijevim odljevcima, tj. proizvodnjom, što je popraćeno povećanjem količine kružećeg otpada. Racionalno upravljanje cirkulirajućim otpadom unutar ljevaonice magnezija zahtijeva višedimenzionalan pristup proizvodnom procesu. Recikliranje zahtijeva sekundarno pretaljivanje i preradu magnezijevog otpada s visokim tehnološkim režimom. Drugo je rješenje zbrinjavanje materijala u specijaliziranim postrojenjima za recikliranje koja nisu prisutna u Poljskoj. U ovom slučaju čini se da su visoki troškovi prijevoza otpadaka i kupnje sekundarnih sirovina u suprotnosti s načelima ekonomije, čime se također doprinosi nepovoljnoj ravnoteži utjecaja na okoliš. Stoga će biti iznimno korisno integrirati sustav recikliranja otpada od legure magnezija u proces lijevanja. Međutim, to podrazumijeva niz logističkih i tehnoloških problema, uključujući jaku povezanost magnezija prema kisiku i povezanu opasnost od požara. Rješenje tih problema u skladu s rasporedom projekta leži na autorima ovog prijedloga. (Croatian)
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: slikarstvo: 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 119, str. To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014. Cilj projekta je izgradnja i provedba sustava recikliranja cirkulirajućih legura magnezija i njegova potpuna integracija s procesom ljevaonice koji se provodi u okviru FAM-TO-a. Postupak tlačnog lijevanja koji se trenutačno provodi u ljevaonici jedna je od najčešće korištenih metoda proizvodnje komponenti legure magnezija. Međutim, to također uključuje stvaranje otpada nakon proizvodnje u obliku sustava napajanja električnom energijom, sustava za odzračivanje ili odljevaka koji ne zadovoljavaju standarde ili zahtjeve kupca (propušteni odljevci). S obzirom na globalnu gospodarsku situaciju, trenutačno se povećava potražnja za magnezijevim odljevcima, tj. proizvodnjom, što je popraćeno povećanjem količine kružećeg otpada. Racionalno upravljanje cirkulirajućim otpadom unutar ljevaonice magnezija zahtijeva višedimenzionalan pristup proizvodnom procesu. Recikliranje zahtijeva sekundarno pretaljivanje i preradu magnezijevog otpada s visokim tehnološkim režimom. Drugo je rješenje zbrinjavanje materijala u specijaliziranim postrojenjima za recikliranje koja nisu prisutna u Poljskoj. U ovom slučaju čini se da su visoki troškovi prijevoza otpadaka i kupnje sekundarnih sirovina u suprotnosti s načelima ekonomije, čime se također doprinosi nepovoljnoj ravnoteži utjecaja na okoliš. Stoga će biti iznimno korisno integrirati sustav recikliranja otpada od legure magnezija u proces lijevanja. Međutim, to podrazumijeva niz logističkih i tehnoloških problema, uključujući jaku povezanost magnezija prema kisiku i povezanu opasnost od požara. Rješenje tih problema u skladu s rasporedom projekta leži na autorima ovog prijedloga. (Croatian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: slikarstvo: 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 119, str. To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014. Cilj projekta je izgradnja i provedba sustava recikliranja cirkulirajućih legura magnezija i njegova potpuna integracija s procesom ljevaonice koji se provodi u okviru FAM-TO-a. Postupak tlačnog lijevanja koji se trenutačno provodi u ljevaonici jedna je od najčešće korištenih metoda proizvodnje komponenti legure magnezija. Međutim, to također uključuje stvaranje otpada nakon proizvodnje u obliku sustava napajanja električnom energijom, sustava za odzračivanje ili odljevaka koji ne zadovoljavaju standarde ili zahtjeve kupca (propušteni odljevci). S obzirom na globalnu gospodarsku situaciju, trenutačno se povećava potražnja za magnezijevim odljevcima, tj. proizvodnjom, što je popraćeno povećanjem količine kružećeg otpada. Racionalno upravljanje cirkulirajućim otpadom unutar ljevaonice magnezija zahtijeva višedimenzionalan pristup proizvodnom procesu. Recikliranje zahtijeva sekundarno pretaljivanje i preradu magnezijevog otpada s visokim tehnološkim režimom. Drugo je rješenje zbrinjavanje materijala u specijaliziranim postrojenjima za recikliranje koja nisu prisutna u Poljskoj. U ovom slučaju čini se da su visoki troškovi prijevoza otpadaka i kupnje sekundarnih sirovina u suprotnosti s načelima ekonomije, čime se također doprinosi nepovoljnoj ravnoteži utjecaja na okoliš. Stoga će biti iznimno korisno integrirati sustav recikliranja otpada od legure magnezija u proces lijevanja. Međutim, to podrazumijeva niz logističkih i tehnoloških problema, uključujući jaku povezanost magnezija prema kisiku i povezanu opasnost od požara. Rješenje tih problema u skladu s rasporedom projekta leži na autorima ovog prijedloga. (Croatian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: artă: 25 Regulamentul CE nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 119, p. Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Scopul proiectului este construirea și implementarea unui sistem de reciclare a aliajelor de magneziu circulante și integrarea sa deplină cu procesul de turnătorie desfășurat în cadrul FAM-TO. Procesul de turnare sub presiune efectuat în prezent în turnătorie este una dintre cele mai frecvent utilizate metode de fabricație a componentelor din aliaj de magneziu. Cu toate acestea, aceasta implică, de asemenea, generarea de deșeuri post-producție sub formă de sisteme de alimentare cu energie electrică, de sisteme de aerisire sau de piese turnate care nu îndeplinesc standardele sau cerințele clientului (articole turnate încastive). Având în vedere situația economică globală, există în prezent o creștere a cererii de piese turnate din magneziu, și anume producția, care este însoțită de o creștere a cantității de deșeuri care circulă. Gestionarea rațională a deșeurilor circulante în turnătoria de magneziu necesită o abordare multidimensională a procesului de producție. Reciclarea necesită retopirea secundară și prelucrarea deșeurilor de magneziu cu un regim tehnologic ridicat. O altă soluție este eliminarea materialului în instalații specializate de reciclare, care nu sunt prezente în Polonia. În acest caz, costul ridicat al transportului deșeurilor și al achiziționării de materii prime secundare par să contrazică principiile economiei, contribuind, de asemenea, la un echilibru nefavorabil al impactului asupra mediului. Prin urmare, va fi extrem de benefică integrarea sistemului de reciclare a deșeurilor din aliaj de magneziu în procesul de turnare. Cu toate acestea, acest lucru implică o serie de probleme logistice și tehnologice, inclusiv afinitatea puternică a magneziului față de oxigen și riscul de incendiu asociat. Soluționarea acestor probleme în conformitate cu calendarul proiectului revine autorilor acestei propuneri. (Romanian)
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: artă: 25 Regulamentul CE nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 119, p. Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Scopul proiectului este construirea și implementarea unui sistem de reciclare a aliajelor de magneziu circulante și integrarea sa deplină cu procesul de turnătorie desfășurat în cadrul FAM-TO. Procesul de turnare sub presiune efectuat în prezent în turnătorie este una dintre cele mai frecvent utilizate metode de fabricație a componentelor din aliaj de magneziu. Cu toate acestea, aceasta implică, de asemenea, generarea de deșeuri post-producție sub formă de sisteme de alimentare cu energie electrică, de sisteme de aerisire sau de piese turnate care nu îndeplinesc standardele sau cerințele clientului (articole turnate încastive). Având în vedere situația economică globală, există în prezent o creștere a cererii de piese turnate din magneziu, și anume producția, care este însoțită de o creștere a cantității de deșeuri care circulă. Gestionarea rațională a deșeurilor circulante în turnătoria de magneziu necesită o abordare multidimensională a procesului de producție. Reciclarea necesită retopirea secundară și prelucrarea deșeurilor de magneziu cu un regim tehnologic ridicat. O altă soluție este eliminarea materialului în instalații specializate de reciclare, care nu sunt prezente în Polonia. În acest caz, costul ridicat al transportului deșeurilor și al achiziționării de materii prime secundare par să contrazică principiile economiei, contribuind, de asemenea, la un echilibru nefavorabil al impactului asupra mediului. Prin urmare, va fi extrem de benefică integrarea sistemului de reciclare a deșeurilor din aliaj de magneziu în procesul de turnare. Cu toate acestea, acest lucru implică o serie de probleme logistice și tehnologice, inclusiv afinitatea puternică a magneziului față de oxigen și riscul de incendiu asociat. Soluționarea acestor probleme în conformitate cu calendarul proiectului revine autorilor acestei propuneri. (Romanian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: artă: 25 Regulamentul CE nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 119, p. Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Scopul proiectului este construirea și implementarea unui sistem de reciclare a aliajelor de magneziu circulante și integrarea sa deplină cu procesul de turnătorie desfășurat în cadrul FAM-TO. Procesul de turnare sub presiune efectuat în prezent în turnătorie este una dintre cele mai frecvent utilizate metode de fabricație a componentelor din aliaj de magneziu. Cu toate acestea, aceasta implică, de asemenea, generarea de deșeuri post-producție sub formă de sisteme de alimentare cu energie electrică, de sisteme de aerisire sau de piese turnate care nu îndeplinesc standardele sau cerințele clientului (articole turnate încastive). Având în vedere situația economică globală, există în prezent o creștere a cererii de piese turnate din magneziu, și anume producția, care este însoțită de o creștere a cantității de deșeuri care circulă. Gestionarea rațională a deșeurilor circulante în turnătoria de magneziu necesită o abordare multidimensională a procesului de producție. Reciclarea necesită retopirea secundară și prelucrarea deșeurilor de magneziu cu un regim tehnologic ridicat. O altă soluție este eliminarea materialului în instalații specializate de reciclare, care nu sunt prezente în Polonia. În acest caz, costul ridicat al transportului deșeurilor și al achiziționării de materii prime secundare par să contrazică principiile economiei, contribuind, de asemenea, la un echilibru nefavorabil al impactului asupra mediului. Prin urmare, va fi extrem de benefică integrarea sistemului de reciclare a deșeurilor din aliaj de magneziu în procesul de turnare. Cu toate acestea, acest lucru implică o serie de probleme logistice și tehnologice, inclusiv afinitatea puternică a magneziului față de oxigen și riscul de incendiu asociat. Soluționarea acestor probleme în conformitate cu calendarul proiectului revine autorilor acestei propuneri. (Romanian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: umenie: 25 Nariadenie ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Cieľom projektu je výstavba a realizácia recyklačného systému pre cirkuláciu horčíkových zliatin a jeho úplná integrácia s procesom zlievarne vykonávaným v rámci FAM-TO. Proces tlakového liatia, ktorý sa v súčasnosti vykonáva v zlievarni, je jedným z najčastejšie používaných výrobných metód komponentov zo zliatiny horčíka. Zahŕňa však aj vytváranie postprodukčného odpadu vo forme systémov napájania, odvzdušňovacích systémov alebo odliatkov, ktoré nespĺňajú normy alebo požiadavky zákazníka (misívne odliatky). Vzhľadom na globálnu hospodársku situáciu sa v súčasnosti zvyšuje dopyt po odliatkoch horčíka, t. j. výrobe, čo je sprevádzané zvýšením množstva cirkulujúceho šrotu. Racionálne riadenie cirkulujúceho šrotu v zlievarni horčíka si vyžaduje mnohostranný prístup k výrobnému procesu. Recyklácia si vyžaduje sekundárne pretavenie a spracovanie horčíkového odpadu s vysokým technologickým režimom. Ďalším riešením je likvidácia materiálu v špecializovaných recyklačných zariadeniach, ktoré nie sú prítomné v Poľsku. V tomto prípade sa zdá, že vysoké náklady na prepravu šrotu a nákup druhotných surovín sú v rozpore so zásadami ekonómie, čo tiež prispieva k nepriaznivej rovnováhe vplyvov na životné prostredie. Preto bude mimoriadne prospešné integrovať systém recyklácie šrotu zo zliatiny horčíka do procesu odlievania. To však prináša množstvo logistických a technologických problémov vrátane silnej afinity horčíka k kyslíku a súvisiaceho rizika požiaru. Riešenie týchto problémov v súlade s harmonogramom projektu spočíva na autoroch tohto návrhu. (Slovak)
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: umenie: 25 Nariadenie ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Cieľom projektu je výstavba a realizácia recyklačného systému pre cirkuláciu horčíkových zliatin a jeho úplná integrácia s procesom zlievarne vykonávaným v rámci FAM-TO. Proces tlakového liatia, ktorý sa v súčasnosti vykonáva v zlievarni, je jedným z najčastejšie používaných výrobných metód komponentov zo zliatiny horčíka. Zahŕňa však aj vytváranie postprodukčného odpadu vo forme systémov napájania, odvzdušňovacích systémov alebo odliatkov, ktoré nespĺňajú normy alebo požiadavky zákazníka (misívne odliatky). Vzhľadom na globálnu hospodársku situáciu sa v súčasnosti zvyšuje dopyt po odliatkoch horčíka, t. j. výrobe, čo je sprevádzané zvýšením množstva cirkulujúceho šrotu. Racionálne riadenie cirkulujúceho šrotu v zlievarni horčíka si vyžaduje mnohostranný prístup k výrobnému procesu. Recyklácia si vyžaduje sekundárne pretavenie a spracovanie horčíkového odpadu s vysokým technologickým režimom. Ďalším riešením je likvidácia materiálu v špecializovaných recyklačných zariadeniach, ktoré nie sú prítomné v Poľsku. V tomto prípade sa zdá, že vysoké náklady na prepravu šrotu a nákup druhotných surovín sú v rozpore so zásadami ekonómie, čo tiež prispieva k nepriaznivej rovnováhe vplyvov na životné prostredie. Preto bude mimoriadne prospešné integrovať systém recyklácie šrotu zo zliatiny horčíka do procesu odlievania. To však prináša množstvo logistických a technologických problémov vrátane silnej afinity horčíka k kyslíku a súvisiaceho rizika požiaru. Riešenie týchto problémov v súlade s harmonogramom projektu spočíva na autoroch tohto návrhu. (Slovak) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: umenie: 25 Nariadenie ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Cieľom projektu je výstavba a realizácia recyklačného systému pre cirkuláciu horčíkových zliatin a jeho úplná integrácia s procesom zlievarne vykonávaným v rámci FAM-TO. Proces tlakového liatia, ktorý sa v súčasnosti vykonáva v zlievarni, je jedným z najčastejšie používaných výrobných metód komponentov zo zliatiny horčíka. Zahŕňa však aj vytváranie postprodukčného odpadu vo forme systémov napájania, odvzdušňovacích systémov alebo odliatkov, ktoré nespĺňajú normy alebo požiadavky zákazníka (misívne odliatky). Vzhľadom na globálnu hospodársku situáciu sa v súčasnosti zvyšuje dopyt po odliatkoch horčíka, t. j. výrobe, čo je sprevádzané zvýšením množstva cirkulujúceho šrotu. Racionálne riadenie cirkulujúceho šrotu v zlievarni horčíka si vyžaduje mnohostranný prístup k výrobnému procesu. Recyklácia si vyžaduje sekundárne pretavenie a spracovanie horčíkového odpadu s vysokým technologickým režimom. Ďalším riešením je likvidácia materiálu v špecializovaných recyklačných zariadeniach, ktoré nie sú prítomné v Poľsku. V tomto prípade sa zdá, že vysoké náklady na prepravu šrotu a nákup druhotných surovín sú v rozpore so zásadami ekonómie, čo tiež prispieva k nepriaznivej rovnováhe vplyvov na životné prostredie. Preto bude mimoriadne prospešné integrovať systém recyklácie šrotu zo zliatiny horčíka do procesu odlievania. To však prináša množstvo logistických a technologických problémov vrátane silnej afinity horčíka k kyslíku a súvisiaceho rizika požiaru. Riešenie týchto problémov v súlade s harmonogramom projektu spočíva na autoroch tohto návrhu. (Slovak) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: arti: 25 Regolament KE Nru 651/2014, tas-17 ta’ Ġunju 2014, li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 119, p. Li huwa. EU L 187/1 tas-26.6.2014).L-għan tal-proġett huwa l-kostruzzjoni u l-implimentazzjoni ta’ sistema ta’ riċiklaġġ għaċ-ċirkolazzjoni tal-ligi tal-manjeżju u l-integrazzjoni sħiħa tagħha mal-proċess tal-fonderija mwettaq fi ħdan il-FAM-TO. Il-proċess tal-ikkastjar tal-pressjoni attwalment imwettaq fil-funderija huwa wieħed mill-metodi ta’ manifattura l-aktar użati ta’ komponenti tal-liga tal-manjeżju. Madankollu, dan jinvolvi wkoll il-ġenerazzjoni ta’ skart ta’ wara l-produzzjoni fil-forma ta’ sistemi ta’ provvista tal-enerġija, sistemi ta’ vventjar jew ikkastjar li ma jissodisfawx l-istandards jew ir-rekwiżiti tal-klijent (ikkastjar nieqes). Fid-dawl tas-sitwazzjoni ekonomika globali, bħalissa hemm żieda fid-domanda għall-ikkastjar tal-manjeżju, jiġifieri l-produzzjoni, li hija akkumpanjata minn żieda fl-ammont ta’ ruttam li jiċċirkola. Il-ġestjoni razzjonali tar-ruttam li jiċċirkola fil-funderija tal-manjeżju teħtieġ approċċ multidimensjonali għall-proċess tal-produzzjoni. Ir-riċiklaġġ jirrikjedi t-tidwib mill-ġdid u l-ipproċessar sekondarju tal-iskart tal-manjeżju b’reġim teknoloġiku għoli. Soluzzjoni oħra hija li jintrema l-materjal f’faċilitajiet speċjalizzati ta’ riċiklaġġ, li mhumiex preżenti fil-Polonja. F’dan il-każ, l-ispiża għolja tat-trasport tar-ruttam u x-xiri ta’ materja prima sekondarja jidhru li jikkontradixxu l-prinċipji tal-ekonomija, u jikkontribwixxu wkoll għal bilanċ mhux favorevoli tal-impatti ambjentali. Għalhekk se jkun ta ‘benefiċċju kbir li tintegra s-sistema tar-riċiklaġġ tar-ruttam tal-liga tal-manjeżju fil-proċess tal-ikkastjar. Madankollu, dan jinvolvi għadd ta’ problemi loġistiċi u teknoloġiċi, inkluża l-affinità qawwija tal-manjeżju mal-ossiġnu u r-riskju ta’ nar assoċjat. Is-soluzzjoni ta’ dawn il-problemi f’konformità mal-iskeda tal-proġett hija f’idejn l-awturi ta’ din il-proposta. (Maltese)
Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: arti: 25 Regolament KE Nru 651/2014, tas-17 ta’ Ġunju 2014, li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 119, p. Li huwa. EU L 187/1 tas-26.6.2014).L-għan tal-proġett huwa l-kostruzzjoni u l-implimentazzjoni ta’ sistema ta’ riċiklaġġ għaċ-ċirkolazzjoni tal-ligi tal-manjeżju u l-integrazzjoni sħiħa tagħha mal-proċess tal-fonderija mwettaq fi ħdan il-FAM-TO. Il-proċess tal-ikkastjar tal-pressjoni attwalment imwettaq fil-funderija huwa wieħed mill-metodi ta’ manifattura l-aktar użati ta’ komponenti tal-liga tal-manjeżju. Madankollu, dan jinvolvi wkoll il-ġenerazzjoni ta’ skart ta’ wara l-produzzjoni fil-forma ta’ sistemi ta’ provvista tal-enerġija, sistemi ta’ vventjar jew ikkastjar li ma jissodisfawx l-istandards jew ir-rekwiżiti tal-klijent (ikkastjar nieqes). Fid-dawl tas-sitwazzjoni ekonomika globali, bħalissa hemm żieda fid-domanda għall-ikkastjar tal-manjeżju, jiġifieri l-produzzjoni, li hija akkumpanjata minn żieda fl-ammont ta’ ruttam li jiċċirkola. Il-ġestjoni razzjonali tar-ruttam li jiċċirkola fil-funderija tal-manjeżju teħtieġ approċċ multidimensjonali għall-proċess tal-produzzjoni. Ir-riċiklaġġ jirrikjedi t-tidwib mill-ġdid u l-ipproċessar sekondarju tal-iskart tal-manjeżju b’reġim teknoloġiku għoli. Soluzzjoni oħra hija li jintrema l-materjal f’faċilitajiet speċjalizzati ta’ riċiklaġġ, li mhumiex preżenti fil-Polonja. F’dan il-każ, l-ispiża għolja tat-trasport tar-ruttam u x-xiri ta’ materja prima sekondarja jidhru li jikkontradixxu l-prinċipji tal-ekonomija, u jikkontribwixxu wkoll għal bilanċ mhux favorevoli tal-impatti ambjentali. Għalhekk se jkun ta ‘benefiċċju kbir li tintegra s-sistema tar-riċiklaġġ tar-ruttam tal-liga tal-manjeżju fil-proċess tal-ikkastjar. Madankollu, dan jinvolvi għadd ta’ problemi loġistiċi u teknoloġiċi, inkluża l-affinità qawwija tal-manjeżju mal-ossiġnu u r-riskju ta’ nar assoċjat. Is-soluzzjoni ta’ dawn il-problemi f’konformità mal-iskeda tal-proġett hija f’idejn l-awturi ta’ din il-proposta. (Maltese) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: arti: 25 Regolament KE Nru 651/2014, tas-17 ta’ Ġunju 2014, li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 119, p. Li huwa. EU L 187/1 tas-26.6.2014).L-għan tal-proġett huwa l-kostruzzjoni u l-implimentazzjoni ta’ sistema ta’ riċiklaġġ għaċ-ċirkolazzjoni tal-ligi tal-manjeżju u l-integrazzjoni sħiħa tagħha mal-proċess tal-fonderija mwettaq fi ħdan il-FAM-TO. Il-proċess tal-ikkastjar tal-pressjoni attwalment imwettaq fil-funderija huwa wieħed mill-metodi ta’ manifattura l-aktar użati ta’ komponenti tal-liga tal-manjeżju. Madankollu, dan jinvolvi wkoll il-ġenerazzjoni ta’ skart ta’ wara l-produzzjoni fil-forma ta’ sistemi ta’ provvista tal-enerġija, sistemi ta’ vventjar jew ikkastjar li ma jissodisfawx l-istandards jew ir-rekwiżiti tal-klijent (ikkastjar nieqes). Fid-dawl tas-sitwazzjoni ekonomika globali, bħalissa hemm żieda fid-domanda għall-ikkastjar tal-manjeżju, jiġifieri l-produzzjoni, li hija akkumpanjata minn żieda fl-ammont ta’ ruttam li jiċċirkola. Il-ġestjoni razzjonali tar-ruttam li jiċċirkola fil-funderija tal-manjeżju teħtieġ approċċ multidimensjonali għall-proċess tal-produzzjoni. Ir-riċiklaġġ jirrikjedi t-tidwib mill-ġdid u l-ipproċessar sekondarju tal-iskart tal-manjeżju b’reġim teknoloġiku għoli. Soluzzjoni oħra hija li jintrema l-materjal f’faċilitajiet speċjalizzati ta’ riċiklaġġ, li mhumiex preżenti fil-Polonja. F’dan il-każ, l-ispiża għolja tat-trasport tar-ruttam u x-xiri ta’ materja prima sekondarja jidhru li jikkontradixxu l-prinċipji tal-ekonomija, u jikkontribwixxu wkoll għal bilanċ mhux favorevoli tal-impatti ambjentali. Għalhekk se jkun ta ‘benefiċċju kbir li tintegra s-sistema tar-riċiklaġġ tar-ruttam tal-liga tal-manjeżju fil-proċess tal-ikkastjar. Madankollu, dan jinvolvi għadd ta’ problemi loġistiċi u teknoloġiċi, inkluża l-affinità qawwija tal-manjeżju mal-ossiġnu u r-riskju ta’ nar assoċjat. Is-soluzzjoni ta’ dawn il-problemi f’konformità mal-iskeda tal-proġett hija f’idejn l-awturi ta’ din il-proposta. (Maltese) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Referência_Programa_Auxílios: SA.41471(2015/X) Objetivo_público_auxílio: Artigo: 25 do Regulamento (UE) n.o 651/2014 da Comissão, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado Urz. EU L 187/1 de 26.6.2014).O objetivo do projeto é construir e implementar um sistema de reciclagem de sucata circular de ligas de magnésio e a sua plena integração com o processo de fundição realizado no âmbito da FAM-TO. O processo atual de fundição na fundição é um dos métodos de produção mais utilizados de componentes de liga de magnésio. No entanto, também envolve a geração de resíduos pós-produção sob a forma de sistemas de fornecimento de energia, um sistema de ventilação ou peças vazadas de qualidade inferior ou requisitos do cliente (sem peças vazadas). Face à situação económica mundial, regista-se agora um aumento da procura de peças vazadas de magnésio e, por conseguinte, da produção, acompanhado de um aumento da quantidade de sucata circular. A gestão racional da sucata circular na fundição de magnésio exige uma abordagem multifacetada do processo de produção. A reciclagem requer a fusão secundária e o processamento de resíduos de magnésio de acordo com um regime de alta tecnologia. Outra solução é a eliminação do material em instalações de reciclagem especializadas, que não estão disponíveis na Polónia. Neste caso, o elevado custo do transporte de sucata e a aquisição de matérias-primas secundárias parecem contradizer os princípios económicos, contribuindo também para um equilíbrio desfavorável dos impactos ambientais. Portanto, será extremamente benéfico integrar o sistema de reciclagem de sucata de liga de magnésio no processo de fundição. No entanto, existem vários problemas logísticos e tecnológicos, incluindo a forte afinidade do magnésio para o oxigénio e o risco de incêndio associado. Entre outras coisas, cabe aos autores desta proposta resolver estes problemas de acordo com o calendário do projeto. (Portuguese)
Property / summary: Referência_Programa_Auxílios: SA.41471(2015/X) Objetivo_público_auxílio: Artigo: 25 do Regulamento (UE) n.o 651/2014 da Comissão, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado Urz. EU L 187/1 de 26.6.2014).O objetivo do projeto é construir e implementar um sistema de reciclagem de sucata circular de ligas de magnésio e a sua plena integração com o processo de fundição realizado no âmbito da FAM-TO. O processo atual de fundição na fundição é um dos métodos de produção mais utilizados de componentes de liga de magnésio. No entanto, também envolve a geração de resíduos pós-produção sob a forma de sistemas de fornecimento de energia, um sistema de ventilação ou peças vazadas de qualidade inferior ou requisitos do cliente (sem peças vazadas). Face à situação económica mundial, regista-se agora um aumento da procura de peças vazadas de magnésio e, por conseguinte, da produção, acompanhado de um aumento da quantidade de sucata circular. A gestão racional da sucata circular na fundição de magnésio exige uma abordagem multifacetada do processo de produção. A reciclagem requer a fusão secundária e o processamento de resíduos de magnésio de acordo com um regime de alta tecnologia. Outra solução é a eliminação do material em instalações de reciclagem especializadas, que não estão disponíveis na Polónia. Neste caso, o elevado custo do transporte de sucata e a aquisição de matérias-primas secundárias parecem contradizer os princípios económicos, contribuindo também para um equilíbrio desfavorável dos impactos ambientais. Portanto, será extremamente benéfico integrar o sistema de reciclagem de sucata de liga de magnésio no processo de fundição. No entanto, existem vários problemas logísticos e tecnológicos, incluindo a forte afinidade do magnésio para o oxigénio e o risco de incêndio associado. Entre outras coisas, cabe aos autores desta proposta resolver estes problemas de acordo com o calendário do projeto. (Portuguese) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Referência_Programa_Auxílios: SA.41471(2015/X) Objetivo_público_auxílio: Artigo: 25 do Regulamento (UE) n.o 651/2014 da Comissão, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado Urz. EU L 187/1 de 26.6.2014).O objetivo do projeto é construir e implementar um sistema de reciclagem de sucata circular de ligas de magnésio e a sua plena integração com o processo de fundição realizado no âmbito da FAM-TO. O processo atual de fundição na fundição é um dos métodos de produção mais utilizados de componentes de liga de magnésio. No entanto, também envolve a geração de resíduos pós-produção sob a forma de sistemas de fornecimento de energia, um sistema de ventilação ou peças vazadas de qualidade inferior ou requisitos do cliente (sem peças vazadas). Face à situação económica mundial, regista-se agora um aumento da procura de peças vazadas de magnésio e, por conseguinte, da produção, acompanhado de um aumento da quantidade de sucata circular. A gestão racional da sucata circular na fundição de magnésio exige uma abordagem multifacetada do processo de produção. A reciclagem requer a fusão secundária e o processamento de resíduos de magnésio de acordo com um regime de alta tecnologia. Outra solução é a eliminação do material em instalações de reciclagem especializadas, que não estão disponíveis na Polónia. Neste caso, o elevado custo do transporte de sucata e a aquisição de matérias-primas secundárias parecem contradizer os princípios económicos, contribuindo também para um equilíbrio desfavorável dos impactos ambientais. Portanto, será extremamente benéfico integrar o sistema de reciclagem de sucata de liga de magnésio no processo de fundição. No entanto, existem vários problemas logísticos e tecnológicos, incluindo a forte afinidade do magnésio para o oxigénio e o risco de incêndio associado. Entre outras coisas, cabe aos autores desta proposta resolver estes problemas de acordo com o calendário do projeto. (Portuguese) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: taide: 25 Asetus (EU) N:o 651/2014, annettu 17 päivänä kesäkuuta 2014, tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti (EUVL L 119, s. Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014). Hankkeen tavoitteena on rakentaa ja toteuttaa kierrätysjärjestelmä magnesiumseosten kierrättämiseksi ja integroida se täysin FAM-TO:n puitteissa toteutettuun valimoprosessiin. Valimossa tällä hetkellä suoritettava painevaluprosessi on yksi yleisimmin käytetyistä magnesiumseoskomponenttien valmistusmenetelmistä. Kyse on kuitenkin myös tuotannon jälkeisen jätteen tuottamisesta sähkönsyöttöjärjestelminä, tuuletusjärjestelminä tai valukappaleina, jotka eivät täytä asiakkaan vaatimuksia tai vaatimuksia (puuttuvat valukappaleet). Maailmanlaajuisessa taloudellisessa tilanteessa magnesiumvalukappaleiden kysyntä kasvaa tällä hetkellä, toisin sanoen tuotanto, johon liittyy kiertävän romun määrän kasvu. Kierrätettävän romun järkevä hallinta magnesiumvalimossa edellyttää monitahoista lähestymistapaa tuotantoprosessiin. Kierrätys edellyttää magnesiumjätteen sekundääristä uudelleensulatusta ja käsittelyä korkealla teknisellä järjestelmällä. Toinen ratkaisu on materiaalin hävittäminen erikoistuneissa kierrätyslaitoksissa, joita ei ole Puolassa. Tässä tapauksessa romun kuljetuskustannukset ja uusioraaka-aineen hankinnan korkeat kustannukset näyttävät olevan ristiriidassa talouden periaatteiden kanssa, mikä edistää myös ympäristövaikutusten epäsuotuisaa tasapainoa. Siksi on erittäin hyödyllistä integroida magnesiumseosromun kierrätysjärjestelmä valuprosessiin. Tähän liittyy kuitenkin useita logistisia ja teknologisia ongelmia, kuten magnesiumin voimakas affiniteetti hapeen ja siihen liittyvä paloriski. Tämän ehdotuksen laatijat voivat ratkaista nämä ongelmat hankkeen aikataulun mukaisesti. (Finnish)
Property / summary: Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: taide: 25 Asetus (EU) N:o 651/2014, annettu 17 päivänä kesäkuuta 2014, tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti (EUVL L 119, s. Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014). Hankkeen tavoitteena on rakentaa ja toteuttaa kierrätysjärjestelmä magnesiumseosten kierrättämiseksi ja integroida se täysin FAM-TO:n puitteissa toteutettuun valimoprosessiin. Valimossa tällä hetkellä suoritettava painevaluprosessi on yksi yleisimmin käytetyistä magnesiumseoskomponenttien valmistusmenetelmistä. Kyse on kuitenkin myös tuotannon jälkeisen jätteen tuottamisesta sähkönsyöttöjärjestelminä, tuuletusjärjestelminä tai valukappaleina, jotka eivät täytä asiakkaan vaatimuksia tai vaatimuksia (puuttuvat valukappaleet). Maailmanlaajuisessa taloudellisessa tilanteessa magnesiumvalukappaleiden kysyntä kasvaa tällä hetkellä, toisin sanoen tuotanto, johon liittyy kiertävän romun määrän kasvu. Kierrätettävän romun järkevä hallinta magnesiumvalimossa edellyttää monitahoista lähestymistapaa tuotantoprosessiin. Kierrätys edellyttää magnesiumjätteen sekundääristä uudelleensulatusta ja käsittelyä korkealla teknisellä järjestelmällä. Toinen ratkaisu on materiaalin hävittäminen erikoistuneissa kierrätyslaitoksissa, joita ei ole Puolassa. Tässä tapauksessa romun kuljetuskustannukset ja uusioraaka-aineen hankinnan korkeat kustannukset näyttävät olevan ristiriidassa talouden periaatteiden kanssa, mikä edistää myös ympäristövaikutusten epäsuotuisaa tasapainoa. Siksi on erittäin hyödyllistä integroida magnesiumseosromun kierrätysjärjestelmä valuprosessiin. Tähän liittyy kuitenkin useita logistisia ja teknologisia ongelmia, kuten magnesiumin voimakas affiniteetti hapeen ja siihen liittyvä paloriski. Tämän ehdotuksen laatijat voivat ratkaista nämä ongelmat hankkeen aikataulun mukaisesti. (Finnish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: taide: 25 Asetus (EU) N:o 651/2014, annettu 17 päivänä kesäkuuta 2014, tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti (EUVL L 119, s. Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014). Hankkeen tavoitteena on rakentaa ja toteuttaa kierrätysjärjestelmä magnesiumseosten kierrättämiseksi ja integroida se täysin FAM-TO:n puitteissa toteutettuun valimoprosessiin. Valimossa tällä hetkellä suoritettava painevaluprosessi on yksi yleisimmin käytetyistä magnesiumseoskomponenttien valmistusmenetelmistä. Kyse on kuitenkin myös tuotannon jälkeisen jätteen tuottamisesta sähkönsyöttöjärjestelminä, tuuletusjärjestelminä tai valukappaleina, jotka eivät täytä asiakkaan vaatimuksia tai vaatimuksia (puuttuvat valukappaleet). Maailmanlaajuisessa taloudellisessa tilanteessa magnesiumvalukappaleiden kysyntä kasvaa tällä hetkellä, toisin sanoen tuotanto, johon liittyy kiertävän romun määrän kasvu. Kierrätettävän romun järkevä hallinta magnesiumvalimossa edellyttää monitahoista lähestymistapaa tuotantoprosessiin. Kierrätys edellyttää magnesiumjätteen sekundääristä uudelleensulatusta ja käsittelyä korkealla teknisellä järjestelmällä. Toinen ratkaisu on materiaalin hävittäminen erikoistuneissa kierrätyslaitoksissa, joita ei ole Puolassa. Tässä tapauksessa romun kuljetuskustannukset ja uusioraaka-aineen hankinnan korkeat kustannukset näyttävät olevan ristiriidassa talouden periaatteiden kanssa, mikä edistää myös ympäristövaikutusten epäsuotuisaa tasapainoa. Siksi on erittäin hyödyllistä integroida magnesiumseosromun kierrätysjärjestelmä valuprosessiin. Tähän liittyy kuitenkin useita logistisia ja teknologisia ongelmia, kuten magnesiumin voimakas affiniteetti hapeen ja siihen liittyvä paloriski. Tämän ehdotuksen laatijat voivat ratkaista nämä ongelmat hankkeen aikataulun mukaisesti. (Finnish) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: umetnost: 25 Uredba ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 119, str. To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Cilj projekta je izgradnja in izvajanje sistema recikliranja za kroženje magnezijevih zlitin in njegova popolna integracija z livarskim procesom, ki se izvaja v okviru FAM-TO. Postopek tlačnega litja, ki se trenutno izvaja v livarni, je ena najpogosteje uporabljenih proizvodnih metod komponent magnezijeve zlitine. Vendar pa vključuje tudi nastajanje odpadkov po proizvodnji v obliki sistemov za oskrbo z električno energijo, odzračevalnih sistemov ali ulitkov, ki ne izpolnjujejo standardov ali zahtev kupca (manjkajoči ulitki). Glede na svetovne gospodarske razmere se trenutno povečuje povpraševanje po magnezijevih ulitkih, tj. proizvodnji, ki jo spremlja povečanje količine ostankov v obtoku. Racionalno upravljanje ostankov, ki krožijo v livarni magnezija, zahteva večplasten pristop k proizvodnemu procesu. Recikliranje zahteva sekundarno pretaljevanje in predelavo magnezijevih odpadkov z visoko tehnološko ureditvijo. Druga rešitev je odstranitev materiala v specializirane obrate za recikliranje, ki na Poljskem niso prisotni. V tem primeru se zdi, da so visoki stroški prevoza odpadnega materiala in nakupa sekundarnih surovin v nasprotju z načeli ekonomije, kar prispeva tudi k neugodnemu ravnotežju vplivov na okolje. Zato bo zelo koristno vključiti sistem recikliranja odpadnih magnezijevih zlitin v postopek litja. Kljub temu to vključuje številne logistične in tehnološke težave, vključno z močno afiniteto magnezija do kisika in s tem povezano požarno nevarnostjo. Rešitev teh problemov v skladu s časovnim razporedom projekta so v rokah avtorjev tega predloga. (Slovenian)
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: umetnost: 25 Uredba ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 119, str. To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Cilj projekta je izgradnja in izvajanje sistema recikliranja za kroženje magnezijevih zlitin in njegova popolna integracija z livarskim procesom, ki se izvaja v okviru FAM-TO. Postopek tlačnega litja, ki se trenutno izvaja v livarni, je ena najpogosteje uporabljenih proizvodnih metod komponent magnezijeve zlitine. Vendar pa vključuje tudi nastajanje odpadkov po proizvodnji v obliki sistemov za oskrbo z električno energijo, odzračevalnih sistemov ali ulitkov, ki ne izpolnjujejo standardov ali zahtev kupca (manjkajoči ulitki). Glede na svetovne gospodarske razmere se trenutno povečuje povpraševanje po magnezijevih ulitkih, tj. proizvodnji, ki jo spremlja povečanje količine ostankov v obtoku. Racionalno upravljanje ostankov, ki krožijo v livarni magnezija, zahteva večplasten pristop k proizvodnemu procesu. Recikliranje zahteva sekundarno pretaljevanje in predelavo magnezijevih odpadkov z visoko tehnološko ureditvijo. Druga rešitev je odstranitev materiala v specializirane obrate za recikliranje, ki na Poljskem niso prisotni. V tem primeru se zdi, da so visoki stroški prevoza odpadnega materiala in nakupa sekundarnih surovin v nasprotju z načeli ekonomije, kar prispeva tudi k neugodnemu ravnotežju vplivov na okolje. Zato bo zelo koristno vključiti sistem recikliranja odpadnih magnezijevih zlitin v postopek litja. Kljub temu to vključuje številne logistične in tehnološke težave, vključno z močno afiniteto magnezija do kisika in s tem povezano požarno nevarnostjo. Rešitev teh problemov v skladu s časovnim razporedom projekta so v rokah avtorjev tega predloga. (Slovenian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: umetnost: 25 Uredba ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 119, str. To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Cilj projekta je izgradnja in izvajanje sistema recikliranja za kroženje magnezijevih zlitin in njegova popolna integracija z livarskim procesom, ki se izvaja v okviru FAM-TO. Postopek tlačnega litja, ki se trenutno izvaja v livarni, je ena najpogosteje uporabljenih proizvodnih metod komponent magnezijeve zlitine. Vendar pa vključuje tudi nastajanje odpadkov po proizvodnji v obliki sistemov za oskrbo z električno energijo, odzračevalnih sistemov ali ulitkov, ki ne izpolnjujejo standardov ali zahtev kupca (manjkajoči ulitki). Glede na svetovne gospodarske razmere se trenutno povečuje povpraševanje po magnezijevih ulitkih, tj. proizvodnji, ki jo spremlja povečanje količine ostankov v obtoku. Racionalno upravljanje ostankov, ki krožijo v livarni magnezija, zahteva večplasten pristop k proizvodnemu procesu. Recikliranje zahteva sekundarno pretaljevanje in predelavo magnezijevih odpadkov z visoko tehnološko ureditvijo. Druga rešitev je odstranitev materiala v specializirane obrate za recikliranje, ki na Poljskem niso prisotni. V tem primeru se zdi, da so visoki stroški prevoza odpadnega materiala in nakupa sekundarnih surovin v nasprotju z načeli ekonomije, kar prispeva tudi k neugodnemu ravnotežju vplivov na okolje. Zato bo zelo koristno vključiti sistem recikliranja odpadnih magnezijevih zlitin v postopek litja. Kljub temu to vključuje številne logistične in tehnološke težave, vključno z močno afiniteto magnezija do kisika in s tem povezano požarno nevarnostjo. Rešitev teh problemov v skladu s časovnim razporedom projekta so v rokah avtorjev tega predloga. (Slovenian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: umění: 25 Nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se při použití článků 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014).Cílem projektu je výstavba a realizace recyklačního systému pro cirkulující hořčíkové slitiny a jeho plná integrace s procesem slévání prováděným v rámci FAM-TO. Proces tlakového lití, který se v současné době provádí ve slévárně, je jednou z nejčastěji používaných výrobních metod komponent z hořčíkové slitiny. Zahrnuje však také vznik postprodukčního odpadu ve formě napájecích systémů, odvětrávacích systémů nebo odlitků, které nesplňují normy nebo požadavky zákazníka (misivní odlitky). Vzhledem k celosvětové hospodářské situaci se v současné době zvyšuje poptávka po hořčíkových odlitcích, tj. výrobě, což je doprovázeno nárůstem množství obíhajícího šrotu. Racionální řízení cirkulujícího šrotu ve slévárně hořčíku vyžaduje mnohostranný přístup k výrobnímu procesu. Recyklace vyžaduje sekundární přetavení a zpracování hořčíkového odpadu s vysokým technologickým režimem. Dalším řešením je likvidace materiálu ve specializovaných recyklačních zařízeních, která nejsou v Polsku přítomna. V tomto případě se zdá, že vysoké náklady na přepravu šrotu a nákup druhotných surovin jsou v rozporu se zásadami ekonomiky, což rovněž přispívá k nepříznivé rovnováze dopadů na životní prostředí. Proto bude velmi výhodné integrovat systém recyklace šrotu z hořčíkové slitiny do procesu odlévání. To však s sebou nese řadu logistických a technologických problémů, včetně silné afinity hořčíku k kyslíku a souvisejícího rizika požáru. Řešení těchto problémů v souladu s harmonogramem projektu spočívá na autorech tohoto návrhu. (Czech)
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: umění: 25 Nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se při použití článků 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014).Cílem projektu je výstavba a realizace recyklačního systému pro cirkulující hořčíkové slitiny a jeho plná integrace s procesem slévání prováděným v rámci FAM-TO. Proces tlakového lití, který se v současné době provádí ve slévárně, je jednou z nejčastěji používaných výrobních metod komponent z hořčíkové slitiny. Zahrnuje však také vznik postprodukčního odpadu ve formě napájecích systémů, odvětrávacích systémů nebo odlitků, které nesplňují normy nebo požadavky zákazníka (misivní odlitky). Vzhledem k celosvětové hospodářské situaci se v současné době zvyšuje poptávka po hořčíkových odlitcích, tj. výrobě, což je doprovázeno nárůstem množství obíhajícího šrotu. Racionální řízení cirkulujícího šrotu ve slévárně hořčíku vyžaduje mnohostranný přístup k výrobnímu procesu. Recyklace vyžaduje sekundární přetavení a zpracování hořčíkového odpadu s vysokým technologickým režimem. Dalším řešením je likvidace materiálu ve specializovaných recyklačních zařízeních, která nejsou v Polsku přítomna. V tomto případě se zdá, že vysoké náklady na přepravu šrotu a nákup druhotných surovin jsou v rozporu se zásadami ekonomiky, což rovněž přispívá k nepříznivé rovnováze dopadů na životní prostředí. Proto bude velmi výhodné integrovat systém recyklace šrotu z hořčíkové slitiny do procesu odlévání. To však s sebou nese řadu logistických a technologických problémů, včetně silné afinity hořčíku k kyslíku a souvisejícího rizika požáru. Řešení těchto problémů v souladu s harmonogramem projektu spočívá na autorech tohoto návrhu. (Czech) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: umění: 25 Nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se při použití článků 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014).Cílem projektu je výstavba a realizace recyklačního systému pro cirkulující hořčíkové slitiny a jeho plná integrace s procesem slévání prováděným v rámci FAM-TO. Proces tlakového lití, který se v současné době provádí ve slévárně, je jednou z nejčastěji používaných výrobních metod komponent z hořčíkové slitiny. Zahrnuje však také vznik postprodukčního odpadu ve formě napájecích systémů, odvětrávacích systémů nebo odlitků, které nesplňují normy nebo požadavky zákazníka (misivní odlitky). Vzhledem k celosvětové hospodářské situaci se v současné době zvyšuje poptávka po hořčíkových odlitcích, tj. výrobě, což je doprovázeno nárůstem množství obíhajícího šrotu. Racionální řízení cirkulujícího šrotu ve slévárně hořčíku vyžaduje mnohostranný přístup k výrobnímu procesu. Recyklace vyžaduje sekundární přetavení a zpracování hořčíkového odpadu s vysokým technologickým režimem. Dalším řešením je likvidace materiálu ve specializovaných recyklačních zařízeních, která nejsou v Polsku přítomna. V tomto případě se zdá, že vysoké náklady na přepravu šrotu a nákup druhotných surovin jsou v rozporu se zásadami ekonomiky, což rovněž přispívá k nepříznivé rovnováze dopadů na životní prostředí. Proto bude velmi výhodné integrovat systém recyklace šrotu z hořčíkové slitiny do procesu odlévání. To však s sebou nese řadu logistických a technologických problémů, včetně silné afinity hořčíku k kyslíku a souvisejícího rizika požáru. Řešení těchto problémů v souladu s harmonogramem projektu spočívá na autorech tohoto návrhu. (Czech) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: menas: 252 014 m. birželio 17 d. EB reglamentas Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 119, p. Štai ir viskas. ES L 187/1, 2014 6 26). Projekto tikslas – sukurti ir įdiegti magnio lydinių apytakos perdirbimo sistemą ir ją visiškai integruoti į FAM-TO vykdomą liejimo procesą. Šiuo metu liejyklose atliekamas slėgio liejimo procesas yra vienas iš dažniausiai naudojamų magnio lydinio komponentų gamybos metodų. Tačiau tai taip pat apima atliekų susidarymą po gamybos elektros energijos tiekimo sistemų, išleidimo sistemų ar liejinių pavidalu, kurie neatitinka kliento standartų ar reikalavimų (trūkstamų liejinių). Atsižvelgiant į pasaulinę ekonominę padėtį, šiuo metu didėja magnio liejinių paklausa, t. y. gamyba, o kartu didėja cirkuliuojančio metalo laužo kiekis. Racionalus cirkuliuojančio metalo laužo valdymas magnio liejyklose reikalauja daugialypio požiūrio į gamybos procesą. Perdirbimui reikalingas antrinis magnio atliekų perlydymas ir perdirbimas laikantis aukšto technologinio režimo. Kitas sprendimas – pašalinti medžiagą specializuotuose perdirbimo kompleksuose, kurių nėra Lenkijoje. Šiuo atveju didelės metalo laužo transportavimo ir antrinės žaliavos pirkimo sąnaudos, atrodo, prieštarauja ekonomikos principams, taip pat prisideda prie nepalankios poveikio aplinkai pusiausvyros. Todėl bus labai naudinga integruoti magnio lydinio laužo perdirbimo sistemą į liejimo procesą. Nepaisant to, dėl to kyla daug logistinių ir technologinių problemų, įskaitant stiprią magnio priklausomybę deguoniui ir susijusią gaisro riziką. Šių problemų sprendimas pagal projekto tvarkaraštį priklauso šio pasiūlymo autoriams. (Lithuanian)
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: menas: 252 014 m. birželio 17 d. EB reglamentas Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 119, p. Štai ir viskas. ES L 187/1, 2014 6 26). Projekto tikslas – sukurti ir įdiegti magnio lydinių apytakos perdirbimo sistemą ir ją visiškai integruoti į FAM-TO vykdomą liejimo procesą. Šiuo metu liejyklose atliekamas slėgio liejimo procesas yra vienas iš dažniausiai naudojamų magnio lydinio komponentų gamybos metodų. Tačiau tai taip pat apima atliekų susidarymą po gamybos elektros energijos tiekimo sistemų, išleidimo sistemų ar liejinių pavidalu, kurie neatitinka kliento standartų ar reikalavimų (trūkstamų liejinių). Atsižvelgiant į pasaulinę ekonominę padėtį, šiuo metu didėja magnio liejinių paklausa, t. y. gamyba, o kartu didėja cirkuliuojančio metalo laužo kiekis. Racionalus cirkuliuojančio metalo laužo valdymas magnio liejyklose reikalauja daugialypio požiūrio į gamybos procesą. Perdirbimui reikalingas antrinis magnio atliekų perlydymas ir perdirbimas laikantis aukšto technologinio režimo. Kitas sprendimas – pašalinti medžiagą specializuotuose perdirbimo kompleksuose, kurių nėra Lenkijoje. Šiuo atveju didelės metalo laužo transportavimo ir antrinės žaliavos pirkimo sąnaudos, atrodo, prieštarauja ekonomikos principams, taip pat prisideda prie nepalankios poveikio aplinkai pusiausvyros. Todėl bus labai naudinga integruoti magnio lydinio laužo perdirbimo sistemą į liejimo procesą. Nepaisant to, dėl to kyla daug logistinių ir technologinių problemų, įskaitant stiprią magnio priklausomybę deguoniui ir susijusią gaisro riziką. Šių problemų sprendimas pagal projekto tvarkaraštį priklauso šio pasiūlymo autoriams. (Lithuanian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: menas: 252 014 m. birželio 17 d. EB reglamentas Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 119, p. Štai ir viskas. ES L 187/1, 2014 6 26). Projekto tikslas – sukurti ir įdiegti magnio lydinių apytakos perdirbimo sistemą ir ją visiškai integruoti į FAM-TO vykdomą liejimo procesą. Šiuo metu liejyklose atliekamas slėgio liejimo procesas yra vienas iš dažniausiai naudojamų magnio lydinio komponentų gamybos metodų. Tačiau tai taip pat apima atliekų susidarymą po gamybos elektros energijos tiekimo sistemų, išleidimo sistemų ar liejinių pavidalu, kurie neatitinka kliento standartų ar reikalavimų (trūkstamų liejinių). Atsižvelgiant į pasaulinę ekonominę padėtį, šiuo metu didėja magnio liejinių paklausa, t. y. gamyba, o kartu didėja cirkuliuojančio metalo laužo kiekis. Racionalus cirkuliuojančio metalo laužo valdymas magnio liejyklose reikalauja daugialypio požiūrio į gamybos procesą. Perdirbimui reikalingas antrinis magnio atliekų perlydymas ir perdirbimas laikantis aukšto technologinio režimo. Kitas sprendimas – pašalinti medžiagą specializuotuose perdirbimo kompleksuose, kurių nėra Lenkijoje. Šiuo atveju didelės metalo laužo transportavimo ir antrinės žaliavos pirkimo sąnaudos, atrodo, prieštarauja ekonomikos principams, taip pat prisideda prie nepalankios poveikio aplinkai pusiausvyros. Todėl bus labai naudinga integruoti magnio lydinio laužo perdirbimo sistemą į liejimo procesą. Nepaisant to, dėl to kyla daug logistinių ir technologinių problemų, įskaitant stiprią magnio priklausomybę deguoniui ir susijusią gaisro riziką. Šių problemų sprendimas pagal projekto tvarkaraštį priklauso šio pasiūlymo autoriams. (Lithuanian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: māksla: 25 Komisijas 2014. gada 17. jūnija Regula Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 119, 1. lpp.). Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014). Projekta mērķis ir izveidot un ieviest cirkulējošo magnija sakausējumu pārstrādes sistēmu un pilnībā integrēt to ar FAM-TO ietvaros veikto lietuves procesu. Spiediena liešanas process, ko pašlaik veic lietuvē, ir viena no visbiežāk izmantotajām magnija sakausējuma sastāvdaļu ražošanas metodēm. Tomēr tas ietver arī pēcražošanas atkritumu radīšanu elektroapgādes sistēmu, ventilācijas sistēmu vai lējumu veidā, kas neatbilst klienta standartiem vai prasībām (pasīvi lējumi). Ņemot vērā pasaules ekonomikas situāciju, pašlaik pieaug pieprasījums pēc magnija lējumu, t. i., ražošanas, ko papildina cirkulējošo metāllūžņu apjoma pieaugums. Lai racionāli pārvaldītu metāllūžņus magnija lietuvē, ir vajadzīga daudzšķautņaina pieeja ražošanas procesam. Pārstrādei ir nepieciešama magnija atkritumu otrreizēja pārkausēšana un pārstrāde ar augstu tehnoloģisko režīmu. Vēl viens risinājums ir atbrīvoties no materiāliem specializētās pārstrādes rūpnīcās, kas neatrodas Polijā. Šajā gadījumā lūžņu transportēšanas un otrreizējo izejvielu iegādes augstās izmaksas, šķiet, ir pretrunā ekonomikas principiem, veicinot arī nelabvēlīgu ietekmes uz vidi līdzsvaru. Tāpēc būs ļoti lietderīgi integrēt magnija sakausējuma lūžņu pārstrādes sistēmu liešanas procesā. Tomēr tas rada vairākas loģistikas un tehnoloģiskas problēmas, tostarp magnija spēcīgo afinitāti pret skābekli un ar to saistīto ugunsgrēka risku. Šo problēmu risinājums saskaņā ar projekta grafiku ir šā priekšlikuma autoriem. (Latvian)
Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: māksla: 25 Komisijas 2014. gada 17. jūnija Regula Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 119, 1. lpp.). Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014). Projekta mērķis ir izveidot un ieviest cirkulējošo magnija sakausējumu pārstrādes sistēmu un pilnībā integrēt to ar FAM-TO ietvaros veikto lietuves procesu. Spiediena liešanas process, ko pašlaik veic lietuvē, ir viena no visbiežāk izmantotajām magnija sakausējuma sastāvdaļu ražošanas metodēm. Tomēr tas ietver arī pēcražošanas atkritumu radīšanu elektroapgādes sistēmu, ventilācijas sistēmu vai lējumu veidā, kas neatbilst klienta standartiem vai prasībām (pasīvi lējumi). Ņemot vērā pasaules ekonomikas situāciju, pašlaik pieaug pieprasījums pēc magnija lējumu, t. i., ražošanas, ko papildina cirkulējošo metāllūžņu apjoma pieaugums. Lai racionāli pārvaldītu metāllūžņus magnija lietuvē, ir vajadzīga daudzšķautņaina pieeja ražošanas procesam. Pārstrādei ir nepieciešama magnija atkritumu otrreizēja pārkausēšana un pārstrāde ar augstu tehnoloģisko režīmu. Vēl viens risinājums ir atbrīvoties no materiāliem specializētās pārstrādes rūpnīcās, kas neatrodas Polijā. Šajā gadījumā lūžņu transportēšanas un otrreizējo izejvielu iegādes augstās izmaksas, šķiet, ir pretrunā ekonomikas principiem, veicinot arī nelabvēlīgu ietekmes uz vidi līdzsvaru. Tāpēc būs ļoti lietderīgi integrēt magnija sakausējuma lūžņu pārstrādes sistēmu liešanas procesā. Tomēr tas rada vairākas loģistikas un tehnoloģiskas problēmas, tostarp magnija spēcīgo afinitāti pret skābekli un ar to saistīto ugunsgrēka risku. Šo problēmu risinājums saskaņā ar projekta grafiku ir šā priekšlikuma autoriem. (Latvian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: māksla: 25 Komisijas 2014. gada 17. jūnija Regula Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 119, 1. lpp.). Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014). Projekta mērķis ir izveidot un ieviest cirkulējošo magnija sakausējumu pārstrādes sistēmu un pilnībā integrēt to ar FAM-TO ietvaros veikto lietuves procesu. Spiediena liešanas process, ko pašlaik veic lietuvē, ir viena no visbiežāk izmantotajām magnija sakausējuma sastāvdaļu ražošanas metodēm. Tomēr tas ietver arī pēcražošanas atkritumu radīšanu elektroapgādes sistēmu, ventilācijas sistēmu vai lējumu veidā, kas neatbilst klienta standartiem vai prasībām (pasīvi lējumi). Ņemot vērā pasaules ekonomikas situāciju, pašlaik pieaug pieprasījums pēc magnija lējumu, t. i., ražošanas, ko papildina cirkulējošo metāllūžņu apjoma pieaugums. Lai racionāli pārvaldītu metāllūžņus magnija lietuvē, ir vajadzīga daudzšķautņaina pieeja ražošanas procesam. Pārstrādei ir nepieciešama magnija atkritumu otrreizēja pārkausēšana un pārstrāde ar augstu tehnoloģisko režīmu. Vēl viens risinājums ir atbrīvoties no materiāliem specializētās pārstrādes rūpnīcās, kas neatrodas Polijā. Šajā gadījumā lūžņu transportēšanas un otrreizējo izejvielu iegādes augstās izmaksas, šķiet, ir pretrunā ekonomikas principiem, veicinot arī nelabvēlīgu ietekmes uz vidi līdzsvaru. Tāpēc būs ļoti lietderīgi integrēt magnija sakausējuma lūžņu pārstrādes sistēmu liešanas procesā. Tomēr tas rada vairākas loģistikas un tehnoloģiskas problēmas, tostarp magnija spēcīgo afinitāti pret skābekli un ar to saistīto ugunsgrēka risku. Šo problēmu risinājums saskaņā ar projekta grafiku ir šā priekšlikuma autoriem. (Latvian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: изобразително изкуство: 25 Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 119, стр. Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. Целта на проекта е изграждането и внедряването на система за рециклиране на циркулиращи магнезиеви сплави и пълното ѝ интегриране с леярния процес, осъществяван в рамките на FAM-TO. Процесът на леене под налягане, който понастоящем се извършва в леярната, е един от най-често използваните методи за производство на компоненти от магнезиева сплав. Той обаче включва също така генериране на отпадъци след производството под формата на електрозахранващи системи, вентилационни системи или отливки, които не отговарят на стандартите или изискванията на клиента (мисивни отливки). В условията на световната икономическа ситуация понастоящем се наблюдава увеличение на търсенето на магнезиеви отливки, т.е. производство, което е придружено от увеличаване на количеството циркулиращ скрап. Рационалното управление на циркулиращия скрап в леярната за магнезий изисква многостранен подход към производствения процес. Рециклирането изисква вторично претопяване и преработка на магнезиеви отпадъци с висок технологичен режим. Друго решение е да се изхвърли материалът в специализирани съоръжения за рециклиране, които не присъстват в Полша. В този случай високите разходи за транспортиране на скрап и закупуването на вторични суровини изглежда противоречат на принципите на икономиката, като също така допринасят за неблагоприятен баланс на въздействията върху околната среда. Поради това ще бъде изключително полезно да се интегрира системата за рециклиране на скрап от магнезиева сплав в процеса на леене. Въпреки това това води до редица логистични и технологични проблеми, включително силния афинитет на магнезий към кислорода и свързания с това риск от пожар. Решението на тези проблеми в съответствие с графика на проекта е на авторите на това предложение. (Bulgarian)
Property / summary: Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: изобразително изкуство: 25 Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 119, стр. Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. Целта на проекта е изграждането и внедряването на система за рециклиране на циркулиращи магнезиеви сплави и пълното ѝ интегриране с леярния процес, осъществяван в рамките на FAM-TO. Процесът на леене под налягане, който понастоящем се извършва в леярната, е един от най-често използваните методи за производство на компоненти от магнезиева сплав. Той обаче включва също така генериране на отпадъци след производството под формата на електрозахранващи системи, вентилационни системи или отливки, които не отговарят на стандартите или изискванията на клиента (мисивни отливки). В условията на световната икономическа ситуация понастоящем се наблюдава увеличение на търсенето на магнезиеви отливки, т.е. производство, което е придружено от увеличаване на количеството циркулиращ скрап. Рационалното управление на циркулиращия скрап в леярната за магнезий изисква многостранен подход към производствения процес. Рециклирането изисква вторично претопяване и преработка на магнезиеви отпадъци с висок технологичен режим. Друго решение е да се изхвърли материалът в специализирани съоръжения за рециклиране, които не присъстват в Полша. В този случай високите разходи за транспортиране на скрап и закупуването на вторични суровини изглежда противоречат на принципите на икономиката, като също така допринасят за неблагоприятен баланс на въздействията върху околната среда. Поради това ще бъде изключително полезно да се интегрира системата за рециклиране на скрап от магнезиева сплав в процеса на леене. Въпреки това това води до редица логистични и технологични проблеми, включително силния афинитет на магнезий към кислорода и свързания с това риск от пожар. Решението на тези проблеми в съответствие с графика на проекта е на авторите на това предложение. (Bulgarian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: изобразително изкуство: 25 Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 119, стр. Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. Целта на проекта е изграждането и внедряването на система за рециклиране на циркулиращи магнезиеви сплави и пълното ѝ интегриране с леярния процес, осъществяван в рамките на FAM-TO. Процесът на леене под налягане, който понастоящем се извършва в леярната, е един от най-често използваните методи за производство на компоненти от магнезиева сплав. Той обаче включва също така генериране на отпадъци след производството под формата на електрозахранващи системи, вентилационни системи или отливки, които не отговарят на стандартите или изискванията на клиента (мисивни отливки). В условията на световната икономическа ситуация понастоящем се наблюдава увеличение на търсенето на магнезиеви отливки, т.е. производство, което е придружено от увеличаване на количеството циркулиращ скрап. Рационалното управление на циркулиращия скрап в леярната за магнезий изисква многостранен подход към производствения процес. Рециклирането изисква вторично претопяване и преработка на магнезиеви отпадъци с висок технологичен режим. Друго решение е да се изхвърли материалът в специализирани съоръжения за рециклиране, които не присъстват в Полша. В този случай високите разходи за транспортиране на скрап и закупуването на вторични суровини изглежда противоречат на принципите на икономиката, като също така допринасят за неблагоприятен баланс на въздействията върху околната среда. Поради това ще бъде изключително полезно да се интегрира системата за рециклиране на скрап от магнезиева сплав в процеса на леене. Въпреки това това води до редица логистични и технологични проблеми, включително силния афинитет на магнезий към кислорода и свързания с това риск от пожар. Решението на тези проблеми в съответствие с графика на проекта е на авторите на това предложение. (Bulgarian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: a kép forrása: 25 A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában a támogatások bizonyos fajtáinak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014 EK rendelet (HL L 119., 1. o.). Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.)A projekt célja a magnéziumötvözetek újrahasznosítási rendszerének kiépítése és megvalósítása, valamint annak teljes integrálása a FAM-TO-n belül végzett öntödei folyamatba. Az öntödében jelenleg végzett nyomásöntési folyamat a magnéziumötvözet-összetevők egyik leggyakrabban használt gyártási módszere. Ez azonban magában foglalja a termelés utáni hulladék termelését is olyan áramellátó rendszerek, szellőztető rendszerek vagy öntvények formájában, amelyek nem felelnek meg az ügyfél szabványainak vagy követelményeinek (mitikus öntvények). A globális gazdasági helyzettel szemben jelenleg növekszik a magnéziumöntvények iránti kereslet, azaz a termelés, amelyet a keringő hulladék mennyiségének növekedése kísér. A magnéziumöntödében keringő hulladék ésszerű kezelése sokrétű megközelítést igényel a gyártási folyamathoz. Az újrahasznosításhoz szükség van a magnéziumhulladék másodlagos újraolvasztására és feldolgozására, magas technológiai rendszerrel. Egy másik megoldás az anyag olyan speciális újrahasznosító létesítményekben való ártalmatlanítása, amelyek Lengyelországban nincsenek jelen. Ebben az esetben úgy tűnik, hogy a hulladékszállítás magas költsége és a másodlagos nyersanyagok beszerzése ellentmond a közgazdaságtan elveinek, és hozzájárul a környezeti hatások kedvezőtlen egyensúlyához is. Ezért rendkívül előnyös lesz a magnéziumötvözet-hulladék-újrafeldolgozási rendszer integrálása az öntési folyamatba. Ez azonban számos logisztikai és technológiai problémával jár, beleértve a magnézium oxigénhez való erős affinitását és a kapcsolódó tűzveszélyt. Ezeknek a problémáknak a projekt ütemezésével összhangban történő megoldása a javaslat szerzőinél van. (Hungarian)
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: a kép forrása: 25 A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában a támogatások bizonyos fajtáinak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014 EK rendelet (HL L 119., 1. o.). Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.)A projekt célja a magnéziumötvözetek újrahasznosítási rendszerének kiépítése és megvalósítása, valamint annak teljes integrálása a FAM-TO-n belül végzett öntödei folyamatba. Az öntödében jelenleg végzett nyomásöntési folyamat a magnéziumötvözet-összetevők egyik leggyakrabban használt gyártási módszere. Ez azonban magában foglalja a termelés utáni hulladék termelését is olyan áramellátó rendszerek, szellőztető rendszerek vagy öntvények formájában, amelyek nem felelnek meg az ügyfél szabványainak vagy követelményeinek (mitikus öntvények). A globális gazdasági helyzettel szemben jelenleg növekszik a magnéziumöntvények iránti kereslet, azaz a termelés, amelyet a keringő hulladék mennyiségének növekedése kísér. A magnéziumöntödében keringő hulladék ésszerű kezelése sokrétű megközelítést igényel a gyártási folyamathoz. Az újrahasznosításhoz szükség van a magnéziumhulladék másodlagos újraolvasztására és feldolgozására, magas technológiai rendszerrel. Egy másik megoldás az anyag olyan speciális újrahasznosító létesítményekben való ártalmatlanítása, amelyek Lengyelországban nincsenek jelen. Ebben az esetben úgy tűnik, hogy a hulladékszállítás magas költsége és a másodlagos nyersanyagok beszerzése ellentmond a közgazdaságtan elveinek, és hozzájárul a környezeti hatások kedvezőtlen egyensúlyához is. Ezért rendkívül előnyös lesz a magnéziumötvözet-hulladék-újrafeldolgozási rendszer integrálása az öntési folyamatba. Ez azonban számos logisztikai és technológiai problémával jár, beleértve a magnézium oxigénhez való erős affinitását és a kapcsolódó tűzveszélyt. Ezeknek a problémáknak a projekt ütemezésével összhangban történő megoldása a javaslat szerzőinél van. (Hungarian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: a kép forrása: 25 A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában a támogatások bizonyos fajtáinak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014 EK rendelet (HL L 119., 1. o.). Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.)A projekt célja a magnéziumötvözetek újrahasznosítási rendszerének kiépítése és megvalósítása, valamint annak teljes integrálása a FAM-TO-n belül végzett öntödei folyamatba. Az öntödében jelenleg végzett nyomásöntési folyamat a magnéziumötvözet-összetevők egyik leggyakrabban használt gyártási módszere. Ez azonban magában foglalja a termelés utáni hulladék termelését is olyan áramellátó rendszerek, szellőztető rendszerek vagy öntvények formájában, amelyek nem felelnek meg az ügyfél szabványainak vagy követelményeinek (mitikus öntvények). A globális gazdasági helyzettel szemben jelenleg növekszik a magnéziumöntvények iránti kereslet, azaz a termelés, amelyet a keringő hulladék mennyiségének növekedése kísér. A magnéziumöntödében keringő hulladék ésszerű kezelése sokrétű megközelítést igényel a gyártási folyamathoz. Az újrahasznosításhoz szükség van a magnéziumhulladék másodlagos újraolvasztására és feldolgozására, magas technológiai rendszerrel. Egy másik megoldás az anyag olyan speciális újrahasznosító létesítményekben való ártalmatlanítása, amelyek Lengyelországban nincsenek jelen. Ebben az esetben úgy tűnik, hogy a hulladékszállítás magas költsége és a másodlagos nyersanyagok beszerzése ellentmond a közgazdaságtan elveinek, és hozzájárul a környezeti hatások kedvezőtlen egyensúlyához is. Ezért rendkívül előnyös lesz a magnéziumötvözet-hulladék-újrafeldolgozási rendszer integrálása az öntési folyamatba. Ez azonban számos logisztikai és technológiai problémával jár, beleértve a magnézium oxigénhez való erős affinitását és a kapcsolódó tűzveszélyt. Ezeknek a problémáknak a projekt ütemezésével összhangban történő megoldása a javaslat szerzőinél van. (Hungarian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: ealaín: 25 Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 119, lch. Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014).Is é is aidhm don tionscadal córas athchúrsála a thógáil agus a chur chun feidhme le haghaidh cóimhiotail mhaignéisiam a scaiptear agus é a chomhtháthú go hiomlán leis an bpróiseas teilgcheárta a dhéantar laistigh de FAM-TO. Tá an próiseas réitigh brú a dhéantar faoi láthair sa teilgcheárta ar cheann de na modhanna monaraíochta is coitianta a úsáidtear ar chomhpháirteanna cóimhiotal maignéisiam. Mar sin féin, baineann sé freisin le dramhaíl iar-tháirgthe a ghiniúint i bhfoirm córais soláthair cumhachta, córais aerála nó teilgin nach gcomhlíonann caighdeáin nó riachtanais an chustaiméara (teilgean míshásta). I bhfianaise na staide eacnamaíche domhanda, tá méadú ar an éileamh ar theilgin mhaignéisiam faoi láthair, i.e. táirgeadh, a bhfuil méadú ar mhéid an fhuíll a scaiptear ag gabháil leis. Éilíonn bainistiú réasúnach dramh a scaiptear laistigh den teilgcheárta maignéisiam cur chuige ilghnéitheach don phróiseas táirgthe. Chun athchúrsáil a dhéanamh ní mór dramhaíl mhaignéisiam a bhfuil córas ard teicneolaíoch ag baint léi a athleá agus a phróiseáil ar bhonn tánaisteach. Réiteach eile is ea fáil réidh leis an ábhar i saoráidí speisialaithe athchúrsála nach bhfuil sa Pholainn. Sa chás sin, is cosúil go bhfuil an costas ard a bhaineann le dramh a iompar agus amhábhar tánaisteach a cheannach ag teacht salach ar phrionsabail na heacnamaíochta, rud a chuireann le cothromaíocht neamhfhabhrach idir na tionchair ar an gcomhshaol. Dá bhrí sin, beidh sé thar a bheith tairbheach córas athchúrsála dramh cóimhiotail mhaignéisiam a chomhtháthú sa phróiseas réitigh. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna lóistíochta agus teicneolaíochta i gceist leis sin, lena n-áirítear cleamhnas láidir maignéisiam le hocsaigin agus an riosca dóiteáin a bhaineann leis. Is le húdair an togra seo atá réiteach na bhfadhbanna sin i gcomhréir le sceideal an tionscadail. (Irish)
Property / summary: Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: ealaín: 25 Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 119, lch. Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014).Is é is aidhm don tionscadal córas athchúrsála a thógáil agus a chur chun feidhme le haghaidh cóimhiotail mhaignéisiam a scaiptear agus é a chomhtháthú go hiomlán leis an bpróiseas teilgcheárta a dhéantar laistigh de FAM-TO. Tá an próiseas réitigh brú a dhéantar faoi láthair sa teilgcheárta ar cheann de na modhanna monaraíochta is coitianta a úsáidtear ar chomhpháirteanna cóimhiotal maignéisiam. Mar sin féin, baineann sé freisin le dramhaíl iar-tháirgthe a ghiniúint i bhfoirm córais soláthair cumhachta, córais aerála nó teilgin nach gcomhlíonann caighdeáin nó riachtanais an chustaiméara (teilgean míshásta). I bhfianaise na staide eacnamaíche domhanda, tá méadú ar an éileamh ar theilgin mhaignéisiam faoi láthair, i.e. táirgeadh, a bhfuil méadú ar mhéid an fhuíll a scaiptear ag gabháil leis. Éilíonn bainistiú réasúnach dramh a scaiptear laistigh den teilgcheárta maignéisiam cur chuige ilghnéitheach don phróiseas táirgthe. Chun athchúrsáil a dhéanamh ní mór dramhaíl mhaignéisiam a bhfuil córas ard teicneolaíoch ag baint léi a athleá agus a phróiseáil ar bhonn tánaisteach. Réiteach eile is ea fáil réidh leis an ábhar i saoráidí speisialaithe athchúrsála nach bhfuil sa Pholainn. Sa chás sin, is cosúil go bhfuil an costas ard a bhaineann le dramh a iompar agus amhábhar tánaisteach a cheannach ag teacht salach ar phrionsabail na heacnamaíochta, rud a chuireann le cothromaíocht neamhfhabhrach idir na tionchair ar an gcomhshaol. Dá bhrí sin, beidh sé thar a bheith tairbheach córas athchúrsála dramh cóimhiotail mhaignéisiam a chomhtháthú sa phróiseas réitigh. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna lóistíochta agus teicneolaíochta i gceist leis sin, lena n-áirítear cleamhnas láidir maignéisiam le hocsaigin agus an riosca dóiteáin a bhaineann leis. Is le húdair an togra seo atá réiteach na bhfadhbanna sin i gcomhréir le sceideal an tionscadail. (Irish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: ealaín: 25 Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 119, lch. Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014).Is é is aidhm don tionscadal córas athchúrsála a thógáil agus a chur chun feidhme le haghaidh cóimhiotail mhaignéisiam a scaiptear agus é a chomhtháthú go hiomlán leis an bpróiseas teilgcheárta a dhéantar laistigh de FAM-TO. Tá an próiseas réitigh brú a dhéantar faoi láthair sa teilgcheárta ar cheann de na modhanna monaraíochta is coitianta a úsáidtear ar chomhpháirteanna cóimhiotal maignéisiam. Mar sin féin, baineann sé freisin le dramhaíl iar-tháirgthe a ghiniúint i bhfoirm córais soláthair cumhachta, córais aerála nó teilgin nach gcomhlíonann caighdeáin nó riachtanais an chustaiméara (teilgean míshásta). I bhfianaise na staide eacnamaíche domhanda, tá méadú ar an éileamh ar theilgin mhaignéisiam faoi láthair, i.e. táirgeadh, a bhfuil méadú ar mhéid an fhuíll a scaiptear ag gabháil leis. Éilíonn bainistiú réasúnach dramh a scaiptear laistigh den teilgcheárta maignéisiam cur chuige ilghnéitheach don phróiseas táirgthe. Chun athchúrsáil a dhéanamh ní mór dramhaíl mhaignéisiam a bhfuil córas ard teicneolaíoch ag baint léi a athleá agus a phróiseáil ar bhonn tánaisteach. Réiteach eile is ea fáil réidh leis an ábhar i saoráidí speisialaithe athchúrsála nach bhfuil sa Pholainn. Sa chás sin, is cosúil go bhfuil an costas ard a bhaineann le dramh a iompar agus amhábhar tánaisteach a cheannach ag teacht salach ar phrionsabail na heacnamaíochta, rud a chuireann le cothromaíocht neamhfhabhrach idir na tionchair ar an gcomhshaol. Dá bhrí sin, beidh sé thar a bheith tairbheach córas athchúrsála dramh cóimhiotail mhaignéisiam a chomhtháthú sa phróiseas réitigh. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna lóistíochta agus teicneolaíochta i gceist leis sin, lena n-áirítear cleamhnas láidir maignéisiam le hocsaigin agus an riosca dóiteáin a bhaineann leis. Is le húdair an togra seo atá réiteach na bhfadhbanna sin i gcomhréir le sceideal an tionscadail. (Irish) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: konst: 25 EG-förordning nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 119, s. Det är allt. EU L 187/1 av 26.6.2014).Syftet med projektet är att bygga och genomföra ett återvinningssystem för cirkulerande magnesiumlegeringar och dess fullständiga integrering med gjuteriprocessen som utförs inom FAM-TO. Den tryckgjutningsprocess som för närvarande utförs i gjuteriet är en av de vanligaste tillverkningsmetoderna för magnesiumlegeringskomponenter. Men det handlar också om att generera avfall efter produktion i form av strömförsörjningssystem, ventilationssystem eller gjutgods som inte uppfyller kundens standarder eller krav (missive gjutgods). Inför den globala ekonomiska situationen ökar efterfrågan på magnesiumgjutgods, dvs. produktionen, som åtföljs av en ökning av mängden cirkulerande skrot. Rationell hantering av cirkulerande skrot inom magnesiumgjuteriet kräver en mångfacetterad inställning till produktionsprocessen. Återvinning kräver sekundär omsmältning och bearbetning av magnesiumavfall med ett högt tekniskt system. En annan lösning är att bortskaffa materialet i specialiserade återvinningsanläggningar, som inte finns i Polen. I detta fall verkar de höga kostnaderna för att transportera skrot och inköp av sekundära råvaror strida mot ekonomiska principer, vilket också bidrar till en ogynnsam balans mellan miljöpåverkan. Det kommer därför att vara mycket fördelaktigt att integrera återvinningssystemet för magnesiumlegeringar i gjutningsprocessen. Detta medför dock ett antal logistiska och tekniska problem, bland annat den starka affiniteten av magnesium till syre och den tillhörande brandrisken. Lösningen av dessa problem i linje med projektschemat ligger hos författarna till detta förslag. (Swedish)
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: konst: 25 EG-förordning nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 119, s. Det är allt. EU L 187/1 av 26.6.2014).Syftet med projektet är att bygga och genomföra ett återvinningssystem för cirkulerande magnesiumlegeringar och dess fullständiga integrering med gjuteriprocessen som utförs inom FAM-TO. Den tryckgjutningsprocess som för närvarande utförs i gjuteriet är en av de vanligaste tillverkningsmetoderna för magnesiumlegeringskomponenter. Men det handlar också om att generera avfall efter produktion i form av strömförsörjningssystem, ventilationssystem eller gjutgods som inte uppfyller kundens standarder eller krav (missive gjutgods). Inför den globala ekonomiska situationen ökar efterfrågan på magnesiumgjutgods, dvs. produktionen, som åtföljs av en ökning av mängden cirkulerande skrot. Rationell hantering av cirkulerande skrot inom magnesiumgjuteriet kräver en mångfacetterad inställning till produktionsprocessen. Återvinning kräver sekundär omsmältning och bearbetning av magnesiumavfall med ett högt tekniskt system. En annan lösning är att bortskaffa materialet i specialiserade återvinningsanläggningar, som inte finns i Polen. I detta fall verkar de höga kostnaderna för att transportera skrot och inköp av sekundära råvaror strida mot ekonomiska principer, vilket också bidrar till en ogynnsam balans mellan miljöpåverkan. Det kommer därför att vara mycket fördelaktigt att integrera återvinningssystemet för magnesiumlegeringar i gjutningsprocessen. Detta medför dock ett antal logistiska och tekniska problem, bland annat den starka affiniteten av magnesium till syre och den tillhörande brandrisken. Lösningen av dessa problem i linje med projektschemat ligger hos författarna till detta förslag. (Swedish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: konst: 25 EG-förordning nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 119, s. Det är allt. EU L 187/1 av 26.6.2014).Syftet med projektet är att bygga och genomföra ett återvinningssystem för cirkulerande magnesiumlegeringar och dess fullständiga integrering med gjuteriprocessen som utförs inom FAM-TO. Den tryckgjutningsprocess som för närvarande utförs i gjuteriet är en av de vanligaste tillverkningsmetoderna för magnesiumlegeringskomponenter. Men det handlar också om att generera avfall efter produktion i form av strömförsörjningssystem, ventilationssystem eller gjutgods som inte uppfyller kundens standarder eller krav (missive gjutgods). Inför den globala ekonomiska situationen ökar efterfrågan på magnesiumgjutgods, dvs. produktionen, som åtföljs av en ökning av mängden cirkulerande skrot. Rationell hantering av cirkulerande skrot inom magnesiumgjuteriet kräver en mångfacetterad inställning till produktionsprocessen. Återvinning kräver sekundär omsmältning och bearbetning av magnesiumavfall med ett högt tekniskt system. En annan lösning är att bortskaffa materialet i specialiserade återvinningsanläggningar, som inte finns i Polen. I detta fall verkar de höga kostnaderna för att transportera skrot och inköp av sekundära råvaror strida mot ekonomiska principer, vilket också bidrar till en ogynnsam balans mellan miljöpåverkan. Det kommer därför att vara mycket fördelaktigt att integrera återvinningssystemet för magnesiumlegeringar i gjutningsprocessen. Detta medför dock ett antal logistiska och tekniska problem, bland annat den starka affiniteten av magnesium till syre och den tillhörande brandrisken. Lösningen av dessa problem i linje med projektschemat ligger hos författarna till detta förslag. (Swedish) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / summary
 
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: kunst: 25 EÜ 17. juuni 2014. aasta määrus nr 651/2014 aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L 119, lk 1). See on kõik. EU L 187/1, 26.6.2014).Projekti eesmärk on magneesiumisulamite ringlussevõtmise süsteemi ehitamine ja rakendamine ning selle täielik integreerimine FAM-TO raames teostatud valuprotsessiga. Valukojas praegu tehtav survevaluprotsess on üks kõige sagedamini kasutatavaid magneesiumisulami komponentide tootmismeetodeid. Kuid see hõlmab ka tootmisjärgsete jäätmete tekitamist toitesüsteemide, ventilatsioonisüsteemide või valandite kujul, mis ei vasta kliendi standarditele või nõudmistele (puuduvad valandid). Arvestades ülemaailmset majandusolukorda, suureneb nõudlus magneesiumi valandite, st tootmise järele, millega kaasneb ringluses olevate jääkide koguse suurenemine. Magneesiumivalukojas ringleva vanametalli ratsionaalne haldamine nõuab tootmisprotsessi mitmetahulist lähenemist. Ringlussevõtt nõuab magneesiumijäätmete sekundaarset ümbersulatamist ja töötlemist kõrge tehnoloogilise režiimiga. Teine lahendus on kõrvaldada materjal spetsiaalsetes ringlussevõtukohtades, mida Poolas ei ole. Käesoleval juhul näib vanametalli transportimise ja teisese tooraine ostmise kõrge hind olevat vastuolus majanduspõhimõtetega, aidates samuti kaasa keskkonnamõjude ebasoodsale tasakaalule. Seetõttu on äärmiselt kasulik integreerida magneesiumisulami jääkide ringlussevõtu süsteem valamisprotsessi. Sellest hoolimata kaasneb sellega mitmeid logistilisi ja tehnoloogilisi probleeme, sealhulgas magneesiumi tugev seotus hapnikuga ja sellega seotud tuleoht. Nende probleemide lahendamine kooskõlas projekti ajakavaga on käesoleva ettepaneku autoritel. (Estonian)
Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: kunst: 25 EÜ 17. juuni 2014. aasta määrus nr 651/2014 aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L 119, lk 1). See on kõik. EU L 187/1, 26.6.2014).Projekti eesmärk on magneesiumisulamite ringlussevõtmise süsteemi ehitamine ja rakendamine ning selle täielik integreerimine FAM-TO raames teostatud valuprotsessiga. Valukojas praegu tehtav survevaluprotsess on üks kõige sagedamini kasutatavaid magneesiumisulami komponentide tootmismeetodeid. Kuid see hõlmab ka tootmisjärgsete jäätmete tekitamist toitesüsteemide, ventilatsioonisüsteemide või valandite kujul, mis ei vasta kliendi standarditele või nõudmistele (puuduvad valandid). Arvestades ülemaailmset majandusolukorda, suureneb nõudlus magneesiumi valandite, st tootmise järele, millega kaasneb ringluses olevate jääkide koguse suurenemine. Magneesiumivalukojas ringleva vanametalli ratsionaalne haldamine nõuab tootmisprotsessi mitmetahulist lähenemist. Ringlussevõtt nõuab magneesiumijäätmete sekundaarset ümbersulatamist ja töötlemist kõrge tehnoloogilise režiimiga. Teine lahendus on kõrvaldada materjal spetsiaalsetes ringlussevõtukohtades, mida Poolas ei ole. Käesoleval juhul näib vanametalli transportimise ja teisese tooraine ostmise kõrge hind olevat vastuolus majanduspõhimõtetega, aidates samuti kaasa keskkonnamõjude ebasoodsale tasakaalule. Seetõttu on äärmiselt kasulik integreerida magneesiumisulami jääkide ringlussevõtu süsteem valamisprotsessi. Sellest hoolimata kaasneb sellega mitmeid logistilisi ja tehnoloogilisi probleeme, sealhulgas magneesiumi tugev seotus hapnikuga ja sellega seotud tuleoht. Nende probleemide lahendamine kooskõlas projekti ajakavaga on käesoleva ettepaneku autoritel. (Estonian) / rank
 
Normal rank
Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: kunst: 25 EÜ 17. juuni 2014. aasta määrus nr 651/2014 aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L 119, lk 1). See on kõik. EU L 187/1, 26.6.2014).Projekti eesmärk on magneesiumisulamite ringlussevõtmise süsteemi ehitamine ja rakendamine ning selle täielik integreerimine FAM-TO raames teostatud valuprotsessiga. Valukojas praegu tehtav survevaluprotsess on üks kõige sagedamini kasutatavaid magneesiumisulami komponentide tootmismeetodeid. Kuid see hõlmab ka tootmisjärgsete jäätmete tekitamist toitesüsteemide, ventilatsioonisüsteemide või valandite kujul, mis ei vasta kliendi standarditele või nõudmistele (puuduvad valandid). Arvestades ülemaailmset majandusolukorda, suureneb nõudlus magneesiumi valandite, st tootmise järele, millega kaasneb ringluses olevate jääkide koguse suurenemine. Magneesiumivalukojas ringleva vanametalli ratsionaalne haldamine nõuab tootmisprotsessi mitmetahulist lähenemist. Ringlussevõtt nõuab magneesiumijäätmete sekundaarset ümbersulatamist ja töötlemist kõrge tehnoloogilise režiimiga. Teine lahendus on kõrvaldada materjal spetsiaalsetes ringlussevõtukohtades, mida Poolas ei ole. Käesoleval juhul näib vanametalli transportimise ja teisese tooraine ostmise kõrge hind olevat vastuolus majanduspõhimõtetega, aidates samuti kaasa keskkonnamõjude ebasoodsale tasakaalule. Seetõttu on äärmiselt kasulik integreerida magneesiumisulami jääkide ringlussevõtu süsteem valamisprotsessi. Sellest hoolimata kaasneb sellega mitmeid logistilisi ja tehnoloogilisi probleeme, sealhulgas magneesiumi tugev seotus hapnikuga ja sellega seotud tuleoht. Nende probleemide lahendamine kooskõlas projekti ajakavaga on käesoleva ettepaneku autoritel. (Estonian) / qualifier
 
point in time: 10 July 2022
Timestamp+2022-07-10T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / location (string)
 
WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: chełmiński
Property / location (string): WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: chełmiński / rank
 
Normal rank
Property / location (string)
 
WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: Kraków
Property / location (string): WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: Kraków / rank
 
Normal rank
Property / priority axis
 
Property / priority axis: SUPPORT FOR R & D WORK BY ENTERPRISES / rank
 
Normal rank
Property / thematic objective
 
Property / thematic objective: Research and innovation / rank
 
Normal rank
Property / end time
 
31 October 2023
Timestamp+2023-10-31T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / end time: 31 October 2023 / rank
 
Normal rank
Property / date of last update
 
13 December 2023
Timestamp+2023-12-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / date of last update: 13 December 2023 / rank
 
Normal rank

Latest revision as of 20:45, 9 October 2024

Project Q2686372 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Integrated recycling system for magnesium alloy scrap
Project Q2686372 in Poland

    Statements

    0 references
    3,321,211.5 zloty
    0 references
    738,305.32 Euro
    0.2223 Euro
    0 references
    6,517,158.75 zloty
    0 references
    1,448,764.39 Euro
    0.2223 Euro
    0 references
    50.96 percent
    0 references
    1 September 2020
    0 references
    31 October 2023
    0 references
    FAM - TECHNIKA ODLEWNICZA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
    0 references
    0 references

    53°21'9.0"N, 18°26'25.4"E
    0 references

    50°3'42.8"N, 19°56'12.8"E
    0 references

    53°18'2.84"N, 18°32'1.28"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu jest budowa i wdrożenie systemu recyklingu złomu obiegowego stopów magnezu oraz pełna jego integracja z procesem odlewniczym realizowanym w obrębie przedsiębiorstwa FAM-TO. Realizowany obecnie w odlewni proces odlewania ciśnieniowego należy do najczęściej stosowanych metod wytwórczych elementów ze stopów magnezu. Jednakże wiąże się on również z generowaniem odpadu poprodukcyjnego w postaci układów zasilania, systemu odpowietrzeń czy odlewów niespełniających norm lub wymagań klienta (odlewy brakowe). W obliczu światowej koniunktury rejestrowany jest obecnie wzrost zapotrzebowania na odlewy magnezowe, a więc również produkcji, czemu towarzyszy równocześnie wzrost ilości złomu obiegowego. Racjonalne zagospodarowanie złomu obiegowego w obrębie odlewni magnezu wymaga wielopłaszczyznowego podejścia do procesu produkcyjnego. Recykling wymaga bowiem wtórnego przetopu i procesów uszlachetniania odpadu magnezowego z zachowaniem wysokiego reżimu technologicznego. Innym rozwiązaniem jest utylizacja materiału w specjalistycznych zakładach recyklingu, których nie ma w Polsce. W tym przypadku wysoki koszt transportu złomu i zakup surowca wtórnego zdają się przeczyć zasadom ekonomii, przyczyniając się także do niekorzystnego bilansu oddziaływań na środowisko naturalne. Niezwykle korzystne będzie więc zintegrowanie w procesie odlewniczym systemu recyklingu złomu stopów magnezu. Niemniej jednak wiąże się z tym szereg problemów natury logistycznej oraz technologicznej, do których należy zaliczyć m. in. silne powinowactwo magnezu do tlenu i związane z tym ryzyko pożarowe. Rozwiązanie m. in tych problemów zgodnie z harmonogramem projektu leży po stronie autorów niniejszego wniosku. (Polish)
    0 references
    Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project is to build and implement a recycling system for magnesium alloys circular scrap and its full integration with the foundry process carried out within FAM-TO. The current process of die casting in the foundry is one of the most commonly used production methods of magnesium alloy components. However, it also involves the generation of post-production waste in the form of power supply systems, a vent system or substandard castings or customer requirements (no castings). In the face of the global economic situation, an increase in demand for magnesium castings, and thus production, is now recorded, accompanied by an increase in the amount of circular scrap. Rational management of circular scrap within the magnesium foundry requires a multifaceted approach to the production process. Recycling requires secondary melting and processing of magnesium waste in accordance with a high technological regime. Another solution is the disposal of the material in specialised recycling facilities, which are not available in Poland. In this case, the high cost of transporting scrap and the purchase of secondary raw materials seem to contradict economic principles, also contributing to an unfavourable balance of environmental impacts. It will therefore be extremely beneficial to integrate magnesium alloy scrap recycling system into the foundry process. Nevertheless, there are a number of logistical and technological problems, including the strong affinity of magnesium to oxygen and the associated fire risk. Among other things, it is up to the authors of this proposal to resolve these problems according to the timetable of the project. (English)
    3 December 2021
    0.417499634446249
    0 references
    Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: art: 25 Règlement CE no 651/2014, du 17 juin 2014, déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité (JO L 119, p. C’est tout. L’objectif du projet est la construction et la mise en œuvre d’un système de recyclage des alliages de magnésium circulant et son intégration complète avec le procédé de fonderie réalisé au sein de FAM-TO. Le processus de coulée sous pression actuellement effectué dans la fonderie est l’une des méthodes de fabrication les plus couramment utilisées des composants en alliage de magnésium. Cependant, il s’agit également de produire des déchets de post-production sous la forme de systèmes d’alimentation électrique, de systèmes d’aération ou de coulées qui ne répondent pas aux normes ou exigences du client (fondus manquants). Face à la situation économique mondiale, il y a actuellement une augmentation de la demande de pièces moulées de magnésium, c’est-à-dire la production, qui s’accompagne d’une augmentation de la quantité de ferraille circulant. La gestion rationnelle des débris circulant dans la fonderie de magnésium nécessite une approche multiforme du processus de production. Le recyclage nécessite la fusion et le traitement secondaires des déchets de magnésium avec un régime technologique élevé. Une autre solution consiste à éliminer le matériau dans des installations de recyclage spécialisées, qui ne sont pas présentes en Pologne. Dans ce cas, le coût élevé du transport de la ferraille et de l’achat de matières premières secondaires semble contredire les principes économiques, contribuant également à un équilibre défavorable des impacts environnementaux. Il sera donc extrêmement bénéfique d’intégrer le système de recyclage des débris d’alliage de magnésium dans le processus de coulée. Néanmoins, cela entraîne un certain nombre de problèmes logistiques et technologiques, y compris la forte affinité du magnésium pour l’oxygène et le risque d’incendie associé. La solution de ces problèmes conformément au calendrier du projet incombe aux auteurs de cette proposition. (French)
    3 December 2021
    0 references
    Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Kunst: 25 EG-Verordnung Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Ziel des Projekts ist der Bau und die Implementierung eines Recyclingsystems für die Umwälzung von Magnesiumlegierungen und dessen vollständige Integration in den Gießereiprozess innerhalb von FAM-TO. Der Druckgussprozess, der derzeit in der Gießerei durchgeführt wird, ist eine der am häufigsten verwendeten Herstellungsmethoden von Magnesiumlegierungskomponenten. Dabei geht es aber auch um die Erzeugung von Abfällen nach der Produktion in Form von Stromversorgungssystemen, Entlüftungssystemen oder Gussteilen, die nicht den Standards oder Anforderungen des Kunden entsprechen (missive Gussteile). Angesichts der globalen wirtschaftlichen Lage steigt die Nachfrage nach Magnesiumgussteilen, d. h. der Produktion, mit einer Zunahme der Menge an zirkulierendem Schrott. Das rationelle Management von zirkulierendem Schrott innerhalb der Magnesiumgießerei erfordert einen facettenreichen Ansatz für den Produktionsprozess. Das Recycling erfordert eine sekundäre Umschmelzung und Verarbeitung von Magnesiumabfällen mit einem hohen technologischen Regime. Eine weitere Lösung besteht darin, das Material in spezialisierten Recyclinganlagen zu entsorgen, die in Polen nicht vorhanden sind. In diesem Fall scheinen die hohen Kosten für den Transport von Schrott und die Anschaffung von Sekundärrohstoffen den Grundsätzen der Wirtschaft zu widersprechen und auch zu einem ungünstigen Gleichgewicht der Umweltauswirkungen beizutragen. Es wird daher äußerst vorteilhaft sein, das Recyclingsystem aus Magnesiumlegierungen in den Gießprozess zu integrieren. Dies bringt jedoch eine Reihe von logistischen und technologischen Problemen mit sich, darunter die starke Verwandtschaft von Magnesium zu Sauerstoff und das damit verbundene Brandrisiko. Die Lösung dieser Probleme im Einklang mit dem Projektplan liegt bei den Autoren dieses Vorschlags. (German)
    13 December 2021
    0 references
    Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: kunst: 25 EG-verordening nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB L 119, blz. Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het doel van het project is de bouw en uitvoering van een recyclingsysteem voor het circuleren van magnesiumlegeringen en de volledige integratie ervan met het gietproces dat binnen FAM-TO wordt uitgevoerd. Het drukgietproces dat momenteel in de gieterij wordt uitgevoerd, is een van de meest gebruikte productiemethoden van magnesiumlegeringscomponenten. Het gaat echter ook om het genereren van afval na de productie in de vorm van stroomvoorzieningssystemen, ventilatiesystemen of gietstukken die niet voldoen aan de normen of eisen van de klant (missieve gietstukken). In het licht van de mondiale economische situatie is er momenteel een toename van de vraag naar magnesiumafgietsels, d.w.z. productie, die gepaard gaat met een toename van de hoeveelheid circulerend schroot. Rationeel beheer van circulerend schroot binnen de magnesiumgieterij vereist een veelzijdige benadering van het productieproces. Recycling vereist secundaire hersmelting en verwerking van magnesiumafval met een hoog technologisch regime. Een andere oplossing is het verwijderen van het materiaal in gespecialiseerde recyclingfaciliteiten, die niet in Polen aanwezig zijn. In dit geval lijken de hoge kosten van het vervoer van schroot en de aankoop van secundaire grondstoffen in strijd te zijn met de beginselen van de economie, wat ook bijdraagt tot een ongunstige balans van de milieueffecten. Het zal daarom uiterst nuttig zijn om het recyclingsysteem van magnesiumlegeringen in het gietproces te integreren. Toch brengt dit een aantal logistieke en technologische problemen met zich mee, waaronder de sterke affiniteit van magnesium met zuurstof en het bijbehorende brandrisico. De oplossing van deze problemen in overeenstemming met het projectschema ligt bij de auteurs van dit voorstel. (Dutch)
    17 December 2021
    0 references
    Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: L'arte: 25 Regolamento CE n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU L 119, pag. È tutto qui. EU L 187/1 del 26.6.2014).L'obiettivo del progetto è la costruzione e l'implementazione di un sistema di riciclaggio per le leghe di magnesio circolanti e la sua piena integrazione con il processo di fonderia effettuato all'interno di FAM-TO. Il processo di colata a pressione attualmente effettuato nella fonderia è uno dei metodi di produzione più comunemente utilizzati dei componenti in lega di magnesio. Tuttavia, comporta anche la generazione di rifiuti post-produzione sotto forma di sistemi di alimentazione, sistemi di sfiato o getti che non soddisfano gli standard o i requisiti del cliente (fusioni mancanti). Di fronte alla situazione economica globale, si registra attualmente un aumento della domanda di getti di magnesio, vale a dire la produzione, che è accompagnata da un aumento della quantità di rottami circolanti. La gestione razionale dei rottami circolanti all'interno della fonderia di magnesio richiede un approccio multiforme al processo di produzione. Il riciclaggio richiede la rifusione secondaria e la lavorazione dei rifiuti di magnesio con un elevato regime tecnologico. Un'altra soluzione è quella di smaltire il materiale in impianti di riciclaggio specializzati, che non sono presenti in Polonia. In questo caso, l'elevato costo del trasporto dei rottami e l'acquisto di materie prime secondarie sembrano contraddire i principi dell'economia, contribuendo anche a un equilibrio sfavorevole degli impatti ambientali. Sarà quindi estremamente utile integrare il sistema di riciclaggio dei rottami in lega di magnesio nel processo di fusione. Tuttavia, ciò comporta una serie di problemi logistici e tecnologici, tra cui la forte affinità del magnesio all'ossigeno e il rischio di incendio associato. La soluzione di questi problemi in linea con il calendario del progetto spetta agli autori di questa proposta. (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: arte de arte: 25 Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO L 119, p. Eso es todo. UE L 187/1 de 26.6.2014).El objetivo del proyecto es la construcción e implementación de un sistema de reciclaje para la circulación de aleaciones de magnesio y su plena integración con el proceso de fundición llevado a cabo dentro de FAM-TO. El proceso de fundición a presión que se lleva a cabo actualmente en la fundición es uno de los métodos de fabricación de componentes de aleación de magnesio más utilizados. Sin embargo, también implica la generación de residuos de postproducción en forma de sistemas de suministro de energía, sistemas de ventilación o fundición que no cumplan con los estándares o requisitos del cliente (fusiones misivas). Ante la situación económica mundial, actualmente hay un aumento en la demanda de fundición de magnesio, es decir, la producción, que va acompañada de un aumento en la cantidad de chatarra circulante. El manejo racional de la chatarra circulante dentro de la fundición de magnesio requiere un enfoque multifacético para el proceso de producción. El reciclaje requiere la fundición secundaria y el procesamiento de residuos de magnesio con un régimen tecnológico elevado. Otra solución es desechar el material en instalaciones de reciclaje especializadas, que no están presentes en Polonia. En este caso, el elevado coste del transporte de chatarra y la compra de materias primas secundarias parecen contradecir los principios de la economía, contribuyendo también a un equilibrio desfavorable de los impactos ambientales. Por lo tanto, será extremadamente beneficioso integrar el sistema de reciclaje de chatarra de aleación de magnesio en el proceso de fundición. Sin embargo, esto implica una serie de problemas logísticos y tecnológicos, incluida la fuerte afinidad del magnesio con el oxígeno y el riesgo de incendio asociado. La solución de estos problemas en línea con el calendario del proyecto recae en los autores de esta propuesta. (Spanish)
    19 January 2022
    0 references
    Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: kunst: 25 EF-forordning nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L 119, s. Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014).Formålet med projektet er at opbygge og gennemføre et genanvendelsessystem til cirkulering af magnesiumlegeringer og dets fulde integration med støbeprocessen inden for FAM-TO. Trykstøbningsprocessen, der i øjeblikket udføres i støberiet, er en af de mest almindeligt anvendte fremstillingsmetoder for magnesiumlegeringskomponenter. Det indebærer imidlertid også produktion af affald efter produktionen i form af strømforsyningssystemer, udluftningssystemer eller støbegods, der ikke opfylder kundens standarder eller krav (missive støbegods). I lyset af den globale økonomiske situation er der i øjeblikket en stigning i efterspørgslen efter magnesiumstøbegods, dvs. produktionen, som ledsages af en stigning i mængden af cirkulerende skrot. Rationel håndtering af cirkulerende skrot i magnesiumstøberiet kræver en mangesidet tilgang til produktionsprocessen. Genanvendelse kræver sekundær omsmeltning og behandling af magnesiumaffald med en høj teknologisk ordning. En anden løsning er at bortskaffe materialet i specialiserede genanvendelsesanlæg, som ikke findes i Polen. I dette tilfælde synes de høje omkostninger ved transport af skrot og indkøb af sekundære råstoffer at være i strid med økonomiprincipperne, hvilket også bidrager til en ugunstig balance mellem miljøvirkningerne. Det vil derfor være yderst gavnligt at integrere genvindingssystemet for magnesiumlegeringer i støbeprocessen. Ikke desto mindre medfører dette en række logistiske og teknologiske problemer, herunder magnesiums stærke affinitet til ilt og den dermed forbundne brandrisiko. Løsningen af disse problemer i overensstemmelse med tidsplanen for projektet ligger hos forfatterne til dette forslag. (Danish)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: η ΤΕΧΝΗ: 25 Κανονισμός (ΕΚ) αριθ. 651/2014 της Επιτροπής, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 119, σ. 1). Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Στόχος του έργου είναι η κατασκευή και εφαρμογή ενός συστήματος ανακύκλωσης για την κυκλοφορία κραμάτων μαγνησίου και η πλήρης ενσωμάτωσή του στη διαδικασία χυτηρίου που πραγματοποιείται στο πλαίσιο της FAM-TO. Η διαδικασία χύτευσης πίεσης που διεξάγεται επί του παρόντος στο χυτήριο είναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους κατασκευής των συστατικών κραμάτων μαγνησίου. Ωστόσο, περιλαμβάνει επίσης την παραγωγή αποβλήτων μετά την παραγωγή με τη μορφή συστημάτων παροχής ηλεκτρικού ρεύματος, συστημάτων εξαερισμού ή χύτευσης που δεν πληρούν τα πρότυπα ή τις απαιτήσεις του πελάτη (αγνοούμενα προϊόντα χύτευσης). Ενόψει της παγκόσμιας οικονομικής κατάστασης, παρατηρείται επί του παρόντος αύξηση της ζήτησης για χύτευση μαγνησίου, δηλαδή παραγωγή, η οποία συνοδεύεται από αύξηση της ποσότητας των κυκλοφορούντων απορριμμάτων. Η ορθολογική διαχείριση των κυκλοφορούντων απορριμμάτων μέσα στο χυτήριο μαγνησίου απαιτεί μια πολύπλευρη προσέγγιση στη διαδικασία παραγωγής. Η ανακύκλωση απαιτεί δευτερογενή ανάδευση και επεξεργασία αποβλήτων μαγνησίου με υψηλό τεχνολογικό καθεστώς. Μια άλλη λύση είναι η απόρριψη του υλικού σε εξειδικευμένες εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, οι οποίες δεν υπάρχουν στην Πολωνία. Στην περίπτωση αυτή, το υψηλό κόστος μεταφοράς απορριμμάτων και η αγορά δευτερογενών πρώτων υλών φαίνεται να έρχονται σε αντίθεση με τις αρχές της οικονομίας, συμβάλλοντας επίσης στη δυσμενή ισορροπία των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Ως εκ τούτου, θα είναι εξαιρετικά επωφελής η ενσωμάτωση του συστήματος ανακύκλωσης απορριμμάτων κραμάτων μαγνησίου στη διαδικασία χύτευσης. Ωστόσο, αυτό συνεπάγεται μια σειρά από υλικοτεχνικά και τεχνολογικά προβλήματα, συμπεριλαμβανομένης της ισχυρής συγγένειας του μαγνησίου με το οξυγόνο και του σχετικού κινδύνου πυρκαγιάς. Η λύση των προβλημάτων αυτών σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα του έργου εναπόκειται στους συντάκτες της παρούσας πρότασης. (Greek)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: slikarstvo: 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 119, str. To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014. Cilj projekta je izgradnja i provedba sustava recikliranja cirkulirajućih legura magnezija i njegova potpuna integracija s procesom ljevaonice koji se provodi u okviru FAM-TO-a. Postupak tlačnog lijevanja koji se trenutačno provodi u ljevaonici jedna je od najčešće korištenih metoda proizvodnje komponenti legure magnezija. Međutim, to također uključuje stvaranje otpada nakon proizvodnje u obliku sustava napajanja električnom energijom, sustava za odzračivanje ili odljevaka koji ne zadovoljavaju standarde ili zahtjeve kupca (propušteni odljevci). S obzirom na globalnu gospodarsku situaciju, trenutačno se povećava potražnja za magnezijevim odljevcima, tj. proizvodnjom, što je popraćeno povećanjem količine kružećeg otpada. Racionalno upravljanje cirkulirajućim otpadom unutar ljevaonice magnezija zahtijeva višedimenzionalan pristup proizvodnom procesu. Recikliranje zahtijeva sekundarno pretaljivanje i preradu magnezijevog otpada s visokim tehnološkim režimom. Drugo je rješenje zbrinjavanje materijala u specijaliziranim postrojenjima za recikliranje koja nisu prisutna u Poljskoj. U ovom slučaju čini se da su visoki troškovi prijevoza otpadaka i kupnje sekundarnih sirovina u suprotnosti s načelima ekonomije, čime se također doprinosi nepovoljnoj ravnoteži utjecaja na okoliš. Stoga će biti iznimno korisno integrirati sustav recikliranja otpada od legure magnezija u proces lijevanja. Međutim, to podrazumijeva niz logističkih i tehnoloških problema, uključujući jaku povezanost magnezija prema kisiku i povezanu opasnost od požara. Rješenje tih problema u skladu s rasporedom projekta leži na autorima ovog prijedloga. (Croatian)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: artă: 25 Regulamentul CE nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 119, p. Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Scopul proiectului este construirea și implementarea unui sistem de reciclare a aliajelor de magneziu circulante și integrarea sa deplină cu procesul de turnătorie desfășurat în cadrul FAM-TO. Procesul de turnare sub presiune efectuat în prezent în turnătorie este una dintre cele mai frecvent utilizate metode de fabricație a componentelor din aliaj de magneziu. Cu toate acestea, aceasta implică, de asemenea, generarea de deșeuri post-producție sub formă de sisteme de alimentare cu energie electrică, de sisteme de aerisire sau de piese turnate care nu îndeplinesc standardele sau cerințele clientului (articole turnate încastive). Având în vedere situația economică globală, există în prezent o creștere a cererii de piese turnate din magneziu, și anume producția, care este însoțită de o creștere a cantității de deșeuri care circulă. Gestionarea rațională a deșeurilor circulante în turnătoria de magneziu necesită o abordare multidimensională a procesului de producție. Reciclarea necesită retopirea secundară și prelucrarea deșeurilor de magneziu cu un regim tehnologic ridicat. O altă soluție este eliminarea materialului în instalații specializate de reciclare, care nu sunt prezente în Polonia. În acest caz, costul ridicat al transportului deșeurilor și al achiziționării de materii prime secundare par să contrazică principiile economiei, contribuind, de asemenea, la un echilibru nefavorabil al impactului asupra mediului. Prin urmare, va fi extrem de benefică integrarea sistemului de reciclare a deșeurilor din aliaj de magneziu în procesul de turnare. Cu toate acestea, acest lucru implică o serie de probleme logistice și tehnologice, inclusiv afinitatea puternică a magneziului față de oxigen și riscul de incendiu asociat. Soluționarea acestor probleme în conformitate cu calendarul proiectului revine autorilor acestei propuneri. (Romanian)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: umenie: 25 Nariadenie ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Cieľom projektu je výstavba a realizácia recyklačného systému pre cirkuláciu horčíkových zliatin a jeho úplná integrácia s procesom zlievarne vykonávaným v rámci FAM-TO. Proces tlakového liatia, ktorý sa v súčasnosti vykonáva v zlievarni, je jedným z najčastejšie používaných výrobných metód komponentov zo zliatiny horčíka. Zahŕňa však aj vytváranie postprodukčného odpadu vo forme systémov napájania, odvzdušňovacích systémov alebo odliatkov, ktoré nespĺňajú normy alebo požiadavky zákazníka (misívne odliatky). Vzhľadom na globálnu hospodársku situáciu sa v súčasnosti zvyšuje dopyt po odliatkoch horčíka, t. j. výrobe, čo je sprevádzané zvýšením množstva cirkulujúceho šrotu. Racionálne riadenie cirkulujúceho šrotu v zlievarni horčíka si vyžaduje mnohostranný prístup k výrobnému procesu. Recyklácia si vyžaduje sekundárne pretavenie a spracovanie horčíkového odpadu s vysokým technologickým režimom. Ďalším riešením je likvidácia materiálu v špecializovaných recyklačných zariadeniach, ktoré nie sú prítomné v Poľsku. V tomto prípade sa zdá, že vysoké náklady na prepravu šrotu a nákup druhotných surovín sú v rozpore so zásadami ekonómie, čo tiež prispieva k nepriaznivej rovnováhe vplyvov na životné prostredie. Preto bude mimoriadne prospešné integrovať systém recyklácie šrotu zo zliatiny horčíka do procesu odlievania. To však prináša množstvo logistických a technologických problémov vrátane silnej afinity horčíka k kyslíku a súvisiaceho rizika požiaru. Riešenie týchto problémov v súlade s harmonogramom projektu spočíva na autoroch tohto návrhu. (Slovak)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: arti: 25 Regolament KE Nru 651/2014, tas-17 ta’ Ġunju 2014, li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 119, p. Li huwa. EU L 187/1 tas-26.6.2014).L-għan tal-proġett huwa l-kostruzzjoni u l-implimentazzjoni ta’ sistema ta’ riċiklaġġ għaċ-ċirkolazzjoni tal-ligi tal-manjeżju u l-integrazzjoni sħiħa tagħha mal-proċess tal-fonderija mwettaq fi ħdan il-FAM-TO. Il-proċess tal-ikkastjar tal-pressjoni attwalment imwettaq fil-funderija huwa wieħed mill-metodi ta’ manifattura l-aktar użati ta’ komponenti tal-liga tal-manjeżju. Madankollu, dan jinvolvi wkoll il-ġenerazzjoni ta’ skart ta’ wara l-produzzjoni fil-forma ta’ sistemi ta’ provvista tal-enerġija, sistemi ta’ vventjar jew ikkastjar li ma jissodisfawx l-istandards jew ir-rekwiżiti tal-klijent (ikkastjar nieqes). Fid-dawl tas-sitwazzjoni ekonomika globali, bħalissa hemm żieda fid-domanda għall-ikkastjar tal-manjeżju, jiġifieri l-produzzjoni, li hija akkumpanjata minn żieda fl-ammont ta’ ruttam li jiċċirkola. Il-ġestjoni razzjonali tar-ruttam li jiċċirkola fil-funderija tal-manjeżju teħtieġ approċċ multidimensjonali għall-proċess tal-produzzjoni. Ir-riċiklaġġ jirrikjedi t-tidwib mill-ġdid u l-ipproċessar sekondarju tal-iskart tal-manjeżju b’reġim teknoloġiku għoli. Soluzzjoni oħra hija li jintrema l-materjal f’faċilitajiet speċjalizzati ta’ riċiklaġġ, li mhumiex preżenti fil-Polonja. F’dan il-każ, l-ispiża għolja tat-trasport tar-ruttam u x-xiri ta’ materja prima sekondarja jidhru li jikkontradixxu l-prinċipji tal-ekonomija, u jikkontribwixxu wkoll għal bilanċ mhux favorevoli tal-impatti ambjentali. Għalhekk se jkun ta ‘benefiċċju kbir li tintegra s-sistema tar-riċiklaġġ tar-ruttam tal-liga tal-manjeżju fil-proċess tal-ikkastjar. Madankollu, dan jinvolvi għadd ta’ problemi loġistiċi u teknoloġiċi, inkluża l-affinità qawwija tal-manjeżju mal-ossiġnu u r-riskju ta’ nar assoċjat. Is-soluzzjoni ta’ dawn il-problemi f’konformità mal-iskeda tal-proġett hija f’idejn l-awturi ta’ din il-proposta. (Maltese)
    10 July 2022
    0 references
    Referência_Programa_Auxílios: SA.41471(2015/X) Objetivo_público_auxílio: Artigo: 25 do Regulamento (UE) n.o 651/2014 da Comissão, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado Urz. EU L 187/1 de 26.6.2014).O objetivo do projeto é construir e implementar um sistema de reciclagem de sucata circular de ligas de magnésio e a sua plena integração com o processo de fundição realizado no âmbito da FAM-TO. O processo atual de fundição na fundição é um dos métodos de produção mais utilizados de componentes de liga de magnésio. No entanto, também envolve a geração de resíduos pós-produção sob a forma de sistemas de fornecimento de energia, um sistema de ventilação ou peças vazadas de qualidade inferior ou requisitos do cliente (sem peças vazadas). Face à situação económica mundial, regista-se agora um aumento da procura de peças vazadas de magnésio e, por conseguinte, da produção, acompanhado de um aumento da quantidade de sucata circular. A gestão racional da sucata circular na fundição de magnésio exige uma abordagem multifacetada do processo de produção. A reciclagem requer a fusão secundária e o processamento de resíduos de magnésio de acordo com um regime de alta tecnologia. Outra solução é a eliminação do material em instalações de reciclagem especializadas, que não estão disponíveis na Polónia. Neste caso, o elevado custo do transporte de sucata e a aquisição de matérias-primas secundárias parecem contradizer os princípios económicos, contribuindo também para um equilíbrio desfavorável dos impactos ambientais. Portanto, será extremamente benéfico integrar o sistema de reciclagem de sucata de liga de magnésio no processo de fundição. No entanto, existem vários problemas logísticos e tecnológicos, incluindo a forte afinidade do magnésio para o oxigénio e o risco de incêndio associado. Entre outras coisas, cabe aos autores desta proposta resolver estes problemas de acordo com o calendário do projeto. (Portuguese)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: taide: 25 Asetus (EU) N:o 651/2014, annettu 17 päivänä kesäkuuta 2014, tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti (EUVL L 119, s. Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014). Hankkeen tavoitteena on rakentaa ja toteuttaa kierrätysjärjestelmä magnesiumseosten kierrättämiseksi ja integroida se täysin FAM-TO:n puitteissa toteutettuun valimoprosessiin. Valimossa tällä hetkellä suoritettava painevaluprosessi on yksi yleisimmin käytetyistä magnesiumseoskomponenttien valmistusmenetelmistä. Kyse on kuitenkin myös tuotannon jälkeisen jätteen tuottamisesta sähkönsyöttöjärjestelminä, tuuletusjärjestelminä tai valukappaleina, jotka eivät täytä asiakkaan vaatimuksia tai vaatimuksia (puuttuvat valukappaleet). Maailmanlaajuisessa taloudellisessa tilanteessa magnesiumvalukappaleiden kysyntä kasvaa tällä hetkellä, toisin sanoen tuotanto, johon liittyy kiertävän romun määrän kasvu. Kierrätettävän romun järkevä hallinta magnesiumvalimossa edellyttää monitahoista lähestymistapaa tuotantoprosessiin. Kierrätys edellyttää magnesiumjätteen sekundääristä uudelleensulatusta ja käsittelyä korkealla teknisellä järjestelmällä. Toinen ratkaisu on materiaalin hävittäminen erikoistuneissa kierrätyslaitoksissa, joita ei ole Puolassa. Tässä tapauksessa romun kuljetuskustannukset ja uusioraaka-aineen hankinnan korkeat kustannukset näyttävät olevan ristiriidassa talouden periaatteiden kanssa, mikä edistää myös ympäristövaikutusten epäsuotuisaa tasapainoa. Siksi on erittäin hyödyllistä integroida magnesiumseosromun kierrätysjärjestelmä valuprosessiin. Tähän liittyy kuitenkin useita logistisia ja teknologisia ongelmia, kuten magnesiumin voimakas affiniteetti hapeen ja siihen liittyvä paloriski. Tämän ehdotuksen laatijat voivat ratkaista nämä ongelmat hankkeen aikataulun mukaisesti. (Finnish)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: umetnost: 25 Uredba ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 119, str. To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Cilj projekta je izgradnja in izvajanje sistema recikliranja za kroženje magnezijevih zlitin in njegova popolna integracija z livarskim procesom, ki se izvaja v okviru FAM-TO. Postopek tlačnega litja, ki se trenutno izvaja v livarni, je ena najpogosteje uporabljenih proizvodnih metod komponent magnezijeve zlitine. Vendar pa vključuje tudi nastajanje odpadkov po proizvodnji v obliki sistemov za oskrbo z električno energijo, odzračevalnih sistemov ali ulitkov, ki ne izpolnjujejo standardov ali zahtev kupca (manjkajoči ulitki). Glede na svetovne gospodarske razmere se trenutno povečuje povpraševanje po magnezijevih ulitkih, tj. proizvodnji, ki jo spremlja povečanje količine ostankov v obtoku. Racionalno upravljanje ostankov, ki krožijo v livarni magnezija, zahteva večplasten pristop k proizvodnemu procesu. Recikliranje zahteva sekundarno pretaljevanje in predelavo magnezijevih odpadkov z visoko tehnološko ureditvijo. Druga rešitev je odstranitev materiala v specializirane obrate za recikliranje, ki na Poljskem niso prisotni. V tem primeru se zdi, da so visoki stroški prevoza odpadnega materiala in nakupa sekundarnih surovin v nasprotju z načeli ekonomije, kar prispeva tudi k neugodnemu ravnotežju vplivov na okolje. Zato bo zelo koristno vključiti sistem recikliranja odpadnih magnezijevih zlitin v postopek litja. Kljub temu to vključuje številne logistične in tehnološke težave, vključno z močno afiniteto magnezija do kisika in s tem povezano požarno nevarnostjo. Rešitev teh problemov v skladu s časovnim razporedom projekta so v rokah avtorjev tega predloga. (Slovenian)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: umění: 25 Nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se při použití článků 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014).Cílem projektu je výstavba a realizace recyklačního systému pro cirkulující hořčíkové slitiny a jeho plná integrace s procesem slévání prováděným v rámci FAM-TO. Proces tlakového lití, který se v současné době provádí ve slévárně, je jednou z nejčastěji používaných výrobních metod komponent z hořčíkové slitiny. Zahrnuje však také vznik postprodukčního odpadu ve formě napájecích systémů, odvětrávacích systémů nebo odlitků, které nesplňují normy nebo požadavky zákazníka (misivní odlitky). Vzhledem k celosvětové hospodářské situaci se v současné době zvyšuje poptávka po hořčíkových odlitcích, tj. výrobě, což je doprovázeno nárůstem množství obíhajícího šrotu. Racionální řízení cirkulujícího šrotu ve slévárně hořčíku vyžaduje mnohostranný přístup k výrobnímu procesu. Recyklace vyžaduje sekundární přetavení a zpracování hořčíkového odpadu s vysokým technologickým režimem. Dalším řešením je likvidace materiálu ve specializovaných recyklačních zařízeních, která nejsou v Polsku přítomna. V tomto případě se zdá, že vysoké náklady na přepravu šrotu a nákup druhotných surovin jsou v rozporu se zásadami ekonomiky, což rovněž přispívá k nepříznivé rovnováze dopadů na životní prostředí. Proto bude velmi výhodné integrovat systém recyklace šrotu z hořčíkové slitiny do procesu odlévání. To však s sebou nese řadu logistických a technologických problémů, včetně silné afinity hořčíku k kyslíku a souvisejícího rizika požáru. Řešení těchto problémů v souladu s harmonogramem projektu spočívá na autorech tohoto návrhu. (Czech)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: menas: 252 014 m. birželio 17 d. EB reglamentas Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 119, p. Štai ir viskas. ES L 187/1, 2014 6 26). Projekto tikslas – sukurti ir įdiegti magnio lydinių apytakos perdirbimo sistemą ir ją visiškai integruoti į FAM-TO vykdomą liejimo procesą. Šiuo metu liejyklose atliekamas slėgio liejimo procesas yra vienas iš dažniausiai naudojamų magnio lydinio komponentų gamybos metodų. Tačiau tai taip pat apima atliekų susidarymą po gamybos elektros energijos tiekimo sistemų, išleidimo sistemų ar liejinių pavidalu, kurie neatitinka kliento standartų ar reikalavimų (trūkstamų liejinių). Atsižvelgiant į pasaulinę ekonominę padėtį, šiuo metu didėja magnio liejinių paklausa, t. y. gamyba, o kartu didėja cirkuliuojančio metalo laužo kiekis. Racionalus cirkuliuojančio metalo laužo valdymas magnio liejyklose reikalauja daugialypio požiūrio į gamybos procesą. Perdirbimui reikalingas antrinis magnio atliekų perlydymas ir perdirbimas laikantis aukšto technologinio režimo. Kitas sprendimas – pašalinti medžiagą specializuotuose perdirbimo kompleksuose, kurių nėra Lenkijoje. Šiuo atveju didelės metalo laužo transportavimo ir antrinės žaliavos pirkimo sąnaudos, atrodo, prieštarauja ekonomikos principams, taip pat prisideda prie nepalankios poveikio aplinkai pusiausvyros. Todėl bus labai naudinga integruoti magnio lydinio laužo perdirbimo sistemą į liejimo procesą. Nepaisant to, dėl to kyla daug logistinių ir technologinių problemų, įskaitant stiprią magnio priklausomybę deguoniui ir susijusią gaisro riziką. Šių problemų sprendimas pagal projekto tvarkaraštį priklauso šio pasiūlymo autoriams. (Lithuanian)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: māksla: 25 Komisijas 2014. gada 17. jūnija Regula Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 119, 1. lpp.). Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014). Projekta mērķis ir izveidot un ieviest cirkulējošo magnija sakausējumu pārstrādes sistēmu un pilnībā integrēt to ar FAM-TO ietvaros veikto lietuves procesu. Spiediena liešanas process, ko pašlaik veic lietuvē, ir viena no visbiežāk izmantotajām magnija sakausējuma sastāvdaļu ražošanas metodēm. Tomēr tas ietver arī pēcražošanas atkritumu radīšanu elektroapgādes sistēmu, ventilācijas sistēmu vai lējumu veidā, kas neatbilst klienta standartiem vai prasībām (pasīvi lējumi). Ņemot vērā pasaules ekonomikas situāciju, pašlaik pieaug pieprasījums pēc magnija lējumu, t. i., ražošanas, ko papildina cirkulējošo metāllūžņu apjoma pieaugums. Lai racionāli pārvaldītu metāllūžņus magnija lietuvē, ir vajadzīga daudzšķautņaina pieeja ražošanas procesam. Pārstrādei ir nepieciešama magnija atkritumu otrreizēja pārkausēšana un pārstrāde ar augstu tehnoloģisko režīmu. Vēl viens risinājums ir atbrīvoties no materiāliem specializētās pārstrādes rūpnīcās, kas neatrodas Polijā. Šajā gadījumā lūžņu transportēšanas un otrreizējo izejvielu iegādes augstās izmaksas, šķiet, ir pretrunā ekonomikas principiem, veicinot arī nelabvēlīgu ietekmes uz vidi līdzsvaru. Tāpēc būs ļoti lietderīgi integrēt magnija sakausējuma lūžņu pārstrādes sistēmu liešanas procesā. Tomēr tas rada vairākas loģistikas un tehnoloģiskas problēmas, tostarp magnija spēcīgo afinitāti pret skābekli un ar to saistīto ugunsgrēka risku. Šo problēmu risinājums saskaņā ar projekta grafiku ir šā priekšlikuma autoriem. (Latvian)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: изобразително изкуство: 25 Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 119, стр. Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. Целта на проекта е изграждането и внедряването на система за рециклиране на циркулиращи магнезиеви сплави и пълното ѝ интегриране с леярния процес, осъществяван в рамките на FAM-TO. Процесът на леене под налягане, който понастоящем се извършва в леярната, е един от най-често използваните методи за производство на компоненти от магнезиева сплав. Той обаче включва също така генериране на отпадъци след производството под формата на електрозахранващи системи, вентилационни системи или отливки, които не отговарят на стандартите или изискванията на клиента (мисивни отливки). В условията на световната икономическа ситуация понастоящем се наблюдава увеличение на търсенето на магнезиеви отливки, т.е. производство, което е придружено от увеличаване на количеството циркулиращ скрап. Рационалното управление на циркулиращия скрап в леярната за магнезий изисква многостранен подход към производствения процес. Рециклирането изисква вторично претопяване и преработка на магнезиеви отпадъци с висок технологичен режим. Друго решение е да се изхвърли материалът в специализирани съоръжения за рециклиране, които не присъстват в Полша. В този случай високите разходи за транспортиране на скрап и закупуването на вторични суровини изглежда противоречат на принципите на икономиката, като също така допринасят за неблагоприятен баланс на въздействията върху околната среда. Поради това ще бъде изключително полезно да се интегрира системата за рециклиране на скрап от магнезиева сплав в процеса на леене. Въпреки това това води до редица логистични и технологични проблеми, включително силния афинитет на магнезий към кислорода и свързания с това риск от пожар. Решението на тези проблеми в съответствие с графика на проекта е на авторите на това предложение. (Bulgarian)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: a kép forrása: 25 A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában a támogatások bizonyos fajtáinak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014 EK rendelet (HL L 119., 1. o.). Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.)A projekt célja a magnéziumötvözetek újrahasznosítási rendszerének kiépítése és megvalósítása, valamint annak teljes integrálása a FAM-TO-n belül végzett öntödei folyamatba. Az öntödében jelenleg végzett nyomásöntési folyamat a magnéziumötvözet-összetevők egyik leggyakrabban használt gyártási módszere. Ez azonban magában foglalja a termelés utáni hulladék termelését is olyan áramellátó rendszerek, szellőztető rendszerek vagy öntvények formájában, amelyek nem felelnek meg az ügyfél szabványainak vagy követelményeinek (mitikus öntvények). A globális gazdasági helyzettel szemben jelenleg növekszik a magnéziumöntvények iránti kereslet, azaz a termelés, amelyet a keringő hulladék mennyiségének növekedése kísér. A magnéziumöntödében keringő hulladék ésszerű kezelése sokrétű megközelítést igényel a gyártási folyamathoz. Az újrahasznosításhoz szükség van a magnéziumhulladék másodlagos újraolvasztására és feldolgozására, magas technológiai rendszerrel. Egy másik megoldás az anyag olyan speciális újrahasznosító létesítményekben való ártalmatlanítása, amelyek Lengyelországban nincsenek jelen. Ebben az esetben úgy tűnik, hogy a hulladékszállítás magas költsége és a másodlagos nyersanyagok beszerzése ellentmond a közgazdaságtan elveinek, és hozzájárul a környezeti hatások kedvezőtlen egyensúlyához is. Ezért rendkívül előnyös lesz a magnéziumötvözet-hulladék-újrafeldolgozási rendszer integrálása az öntési folyamatba. Ez azonban számos logisztikai és technológiai problémával jár, beleértve a magnézium oxigénhez való erős affinitását és a kapcsolódó tűzveszélyt. Ezeknek a problémáknak a projekt ütemezésével összhangban történő megoldása a javaslat szerzőinél van. (Hungarian)
    10 July 2022
    0 references
    Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: ealaín: 25 Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 119, lch. Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014).Is é is aidhm don tionscadal córas athchúrsála a thógáil agus a chur chun feidhme le haghaidh cóimhiotail mhaignéisiam a scaiptear agus é a chomhtháthú go hiomlán leis an bpróiseas teilgcheárta a dhéantar laistigh de FAM-TO. Tá an próiseas réitigh brú a dhéantar faoi láthair sa teilgcheárta ar cheann de na modhanna monaraíochta is coitianta a úsáidtear ar chomhpháirteanna cóimhiotal maignéisiam. Mar sin féin, baineann sé freisin le dramhaíl iar-tháirgthe a ghiniúint i bhfoirm córais soláthair cumhachta, córais aerála nó teilgin nach gcomhlíonann caighdeáin nó riachtanais an chustaiméara (teilgean míshásta). I bhfianaise na staide eacnamaíche domhanda, tá méadú ar an éileamh ar theilgin mhaignéisiam faoi láthair, i.e. táirgeadh, a bhfuil méadú ar mhéid an fhuíll a scaiptear ag gabháil leis. Éilíonn bainistiú réasúnach dramh a scaiptear laistigh den teilgcheárta maignéisiam cur chuige ilghnéitheach don phróiseas táirgthe. Chun athchúrsáil a dhéanamh ní mór dramhaíl mhaignéisiam a bhfuil córas ard teicneolaíoch ag baint léi a athleá agus a phróiseáil ar bhonn tánaisteach. Réiteach eile is ea fáil réidh leis an ábhar i saoráidí speisialaithe athchúrsála nach bhfuil sa Pholainn. Sa chás sin, is cosúil go bhfuil an costas ard a bhaineann le dramh a iompar agus amhábhar tánaisteach a cheannach ag teacht salach ar phrionsabail na heacnamaíochta, rud a chuireann le cothromaíocht neamhfhabhrach idir na tionchair ar an gcomhshaol. Dá bhrí sin, beidh sé thar a bheith tairbheach córas athchúrsála dramh cóimhiotail mhaignéisiam a chomhtháthú sa phróiseas réitigh. Mar sin féin, tá roinnt fadhbanna lóistíochta agus teicneolaíochta i gceist leis sin, lena n-áirítear cleamhnas láidir maignéisiam le hocsaigin agus an riosca dóiteáin a bhaineann leis. Is le húdair an togra seo atá réiteach na bhfadhbanna sin i gcomhréir le sceideal an tionscadail. (Irish)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: konst: 25 EG-förordning nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 119, s. Det är allt. EU L 187/1 av 26.6.2014).Syftet med projektet är att bygga och genomföra ett återvinningssystem för cirkulerande magnesiumlegeringar och dess fullständiga integrering med gjuteriprocessen som utförs inom FAM-TO. Den tryckgjutningsprocess som för närvarande utförs i gjuteriet är en av de vanligaste tillverkningsmetoderna för magnesiumlegeringskomponenter. Men det handlar också om att generera avfall efter produktion i form av strömförsörjningssystem, ventilationssystem eller gjutgods som inte uppfyller kundens standarder eller krav (missive gjutgods). Inför den globala ekonomiska situationen ökar efterfrågan på magnesiumgjutgods, dvs. produktionen, som åtföljs av en ökning av mängden cirkulerande skrot. Rationell hantering av cirkulerande skrot inom magnesiumgjuteriet kräver en mångfacetterad inställning till produktionsprocessen. Återvinning kräver sekundär omsmältning och bearbetning av magnesiumavfall med ett högt tekniskt system. En annan lösning är att bortskaffa materialet i specialiserade återvinningsanläggningar, som inte finns i Polen. I detta fall verkar de höga kostnaderna för att transportera skrot och inköp av sekundära råvaror strida mot ekonomiska principer, vilket också bidrar till en ogynnsam balans mellan miljöpåverkan. Det kommer därför att vara mycket fördelaktigt att integrera återvinningssystemet för magnesiumlegeringar i gjutningsprocessen. Detta medför dock ett antal logistiska och tekniska problem, bland annat den starka affiniteten av magnesium till syre och den tillhörande brandrisken. Lösningen av dessa problem i linje med projektschemat ligger hos författarna till detta förslag. (Swedish)
    10 July 2022
    0 references
    Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: kunst: 25 EÜ 17. juuni 2014. aasta määrus nr 651/2014 aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L 119, lk 1). See on kõik. EU L 187/1, 26.6.2014).Projekti eesmärk on magneesiumisulamite ringlussevõtmise süsteemi ehitamine ja rakendamine ning selle täielik integreerimine FAM-TO raames teostatud valuprotsessiga. Valukojas praegu tehtav survevaluprotsess on üks kõige sagedamini kasutatavaid magneesiumisulami komponentide tootmismeetodeid. Kuid see hõlmab ka tootmisjärgsete jäätmete tekitamist toitesüsteemide, ventilatsioonisüsteemide või valandite kujul, mis ei vasta kliendi standarditele või nõudmistele (puuduvad valandid). Arvestades ülemaailmset majandusolukorda, suureneb nõudlus magneesiumi valandite, st tootmise järele, millega kaasneb ringluses olevate jääkide koguse suurenemine. Magneesiumivalukojas ringleva vanametalli ratsionaalne haldamine nõuab tootmisprotsessi mitmetahulist lähenemist. Ringlussevõtt nõuab magneesiumijäätmete sekundaarset ümbersulatamist ja töötlemist kõrge tehnoloogilise režiimiga. Teine lahendus on kõrvaldada materjal spetsiaalsetes ringlussevõtukohtades, mida Poolas ei ole. Käesoleval juhul näib vanametalli transportimise ja teisese tooraine ostmise kõrge hind olevat vastuolus majanduspõhimõtetega, aidates samuti kaasa keskkonnamõjude ebasoodsale tasakaalule. Seetõttu on äärmiselt kasulik integreerida magneesiumisulami jääkide ringlussevõtu süsteem valamisprotsessi. Sellest hoolimata kaasneb sellega mitmeid logistilisi ja tehnoloogilisi probleeme, sealhulgas magneesiumi tugev seotus hapnikuga ja sellega seotud tuleoht. Nende probleemide lahendamine kooskõlas projekti ajakavaga on käesoleva ettepaneku autoritel. (Estonian)
    10 July 2022
    0 references
    WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: chełmiński
    0 references
    WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: Kraków
    0 references
    13 December 2023
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0121/20
    0 references