Capacity-enhancing development related to the supply of medical units at Mediox Kft. (Q3914019): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in hr, bg, ga, fi, mt, el, lt, ro, sk, et, pl, pt, sv, cs, da, lv, sl, hu, nl, fr, de, it, es, and other parts) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||
| (4 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||
| label / pt | label / pt | ||||||
Desenvolvimento de | Desenvolvimento de capacidades relacionadas com o fornecimento de unidades médicas na Mediox Kft. | ||||||
| Property / summary: Capacity expansion: The condition for the production of polyaxial screws increases further than the produced screws, which ensures a price enforcement up to 2-3 times higher than a given screw. With the parts to be manufactured on the new equipment, it is possible to manufacture at least 15,000 implant parts per year, as a result of which the implant to be installed during surgery is exported in about 80 % finished, pre-cut state. Preparation: The company recognised the market potential, decided to expand. The company has a declaration of intent to order at least HUF 1 billion from current customers for the next 5 years. It has technically and technically compiled the need for new products or existing capacity increases. He asked for quotations from several manufacturers of long lathes and selected equipment manufactured by TORNOS Switzerland, which is specifically suitable for the specific task. The project will start by ordering the production of the equipment for 3 months, so one machine will be installed in November and the other in June 2016. Training, installation is 1 month, so one machine can operate from the beginning of 2016 and the other from August. 2 long lathe machines are purchased, for which we require 50 % non-refundable support. Professional standards: Implants are incorporated into the human body as part of a surgical procedure, some of them can only stay temporarily or even permanently in the body, therefore the highest medical and health requirements have to be met. All processes of the company comply with the requirements of ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, the Council of Europe Directive 93/42/EEC for medical devices and 4/2009. (III.17.) Decree No Eü.M., and therefore does not require a new authorisation to place manufactured devices on the market. Proficiency: After the change of ownership, a new management was introduced to the company, a technical engineer graduated from the production leading university, who had previously been employed in medical device manufacturers where investments of 200-500 mt were made annually. The location of the machines to be installed is designed, the electrical compressed air connection is established. Added value: Production of more complex polyaxial and monoaxial screws and the possibility of producing higher assembly parts. On average, the company’s value added increases by 30 % in the products to be produced as a result of development. Target area: Staples for production. 2pcs of new, custom-made longitudinal lathes for special tasks. The equipment is used to produce 100,000 parts/parts per year, from which it is possible to export 15,000 pre-assembled units/parts in the production chain. The equipment shall: 5- and 6-axis CNC-controlled longitudinal lathe machine, which is manufactured for the special task that the company has previously defined, as well as an automatic fibre feeder that is used to accelerate production. (English) / qualifier | |||||||
readability score: 0.210217938017433
| |||||||
| Property / summary | Property / summary | ||||||
Expansão da capacidade: A condição para a produção de parafusos poliaxiais aumenta mais do que os parafusos produzidos, o que garante uma aplicação de preços até 2-3 vezes superior a um determinado parafuso. Com as peças a serem fabricadas no novo equipamento, é possível fabricar pelo menos 15.000 peças de implante por ano, o que faz com que o implante a ser instalado durante a cirurgia seja exportado em cerca de 80% de acabamento, estado pré-cortado. Preparação: A empresa reconheceu o potencial de mercado, decidiu expandir. A empresa tem uma declaração de intenção de encomendar pelo menos mil milhões de HUF aos clientes actuais durante os próximos 5 anos. Tecnicamente, compilou a necessidade de novos produtos ou aumentos de capacidade existentes. Solicitou citações de vários fabricantes de tornos longos e equipamentos selecionados fabricados pela TORNOS Switzerland, que são especificamente adequados para a tarefa específica. O projeto começará por encomendar a produção do equipamento durante 3 meses, pelo que uma máquina será instalada em novembro e a outra em junho de 2016. Treino, a instalação é de 1 mês, para que uma máquina possa operar a partir do início de 2016 e a outra a partir de agosto. São adquiridas 2 máquinas de tornos compridos, para as quais necessitamos de 50 % de apoio não reembolsável. Normas profissionais: Os implantes são incorporados no corpo humano como parte de um procedimento cirúrgico, alguns deles só podem permanecer temporariamente ou mesmo permanentemente no corpo, portanto, os mais altos requisitos médicos e de saúde têm de ser cumpridos. Todos os processos da empresa cumprem os requisitos das normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Diretiva 93/42/CEE do Conselho da Europa para dispositivos médicos e 4/2009. (III.17.) Decreto n.o Eü.M., pelo que não exige uma nova autorização de colocação no mercado de dispositivos fabricados. Proficiência: Após a mudança de propriedade, uma nova gestão foi introduzida na empresa, um engenheiro técnico formado pela universidade líder de produção, que já havia sido empregado em fabricantes de dispositivos médicos, onde os investimentos de 200 a 500 milhões de toneladas eram feitos anualmente. A localização das máquinas a serem instaladas é projetada, a ligação elétrica de ar comprimido é estabelecida. Valor acrescentado: Produção de parafusos poliaxiais e monoaxiais mais complexos e a possibilidade de produzir peças de montagem mais altas. Em média, o valor acrescentado da empresa aumenta 30 % nos produtos a produzir em resultado do desenvolvimento. Zona-alvo: Grampos para a produção. 2pcs de tornos longitudinais novos, feito-à-medida para tarefas especiais. O equipamento é utilizado para produzir 100 000 peças/peças por ano, a partir das quais é possível exportar 15 000 unidades/peças pré-montadas na cadeia de produção. O equipamento deve: Máquina de torno longitudinal controlada por CNC de 5 e 6 eixos, que é fabricada para a tarefa especial que a empresa definiu anteriormente, bem como um alimentador automático de fibra que é utilizado para acelerar a produção. (Portuguese) | |||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Felsőtárkány / rank | |||||||
Normal rank | |||||||
Latest revision as of 13:21, 14 October 2024
Project Q3914019 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing development related to the supply of medical units at Mediox Kft. |
Project Q3914019 in Hungary |
Statements
51,868,649.5 forint
0 references
103,737,299.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 July 2015
0 references
29 September 2016
0 references
MEDIOX Orvosi Műszer Gyártó és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°59'54.89"N, 20°26'3.16"E
0 references
Kapacitásbővítés: Az előállított csavaroknál tovább nő a poliaxiális csavarok gyártásának feltétele, ami adott csavarnál akár 2-3-szor magasabb árérvényesítést biztosít. Az új berendezéseken gyártandó alkatrészekkel min. évi 15.000 db olyan implantátum alkatrész gyártására válik lehetőség, melynek eredményeként már a műtét során beépítendő implantátum kb 80%-osan kész, előreszelt állapotban kerül exportálásra. Előkészítés: A cég felismerte a piaci potenciált, döntött a bővítésről. A vállalat rendelkezik a következő 5 évre legalább 1 mrd Ft-os megrendelési szándéknyilatkozattal a jelenlegi megrendelőktől. Technikailag, műszakilag összeállította az igényt, amely az új termékek, ill. a meglévő kapacitásnövekedés miatt szükségesek. Árajánlatot kért be több hosszeszterga gyártótól, és kiválasztotta svájci TORNOS által gyártott berendezéseket, melyek kifejezetten a speciális feladat ellátására alkalmasak. A projekt megrendeléssel indul, 3 hónap a berendezés gyártása, így az egyik gép novemberben kerül beüzemelésre, míg a másik 2016. júniusban. Betanulás, beüzemelés 1 hónap, így az egyik gép már 2016. év elejétől, míg a másik augusztustól tud működni. 2 db hosszeszterga gép kerül beszerzésre, ehhez 50%-os vissza nem térítendő támogatást igénylünk. Szakmai standardok: Az implantátumok műtéti eljárás keretében emberi szervezetbe kerülnek beépítésre, egy részük csak időszakosan, más részük akár véglegesen a szervezetben maradhatnak, ezért a legmagasabb orvostechnikai és egészségügyi elvárásoknak kell megfelelni. A vállalkozás minden folyamata megfelel az ISO 9001, az ISO 14001, az ISO 13485 szabványoknak, a 93/42/EEC orvosi eszközökre vonatkozó Európatanácsi Direktíva követelményeinek, valamint a 4/2009. (III.17.) Eü.M. rendeletnek, ezért nem igényel újabb engedélyt a gyártott eszközök piaci elhelyezésére. Jártasság: A tulajdonosváltás után új menedzsment került a cégvezetésbe, a termelésvezető egyetemet végzett műszaki mérnök, aki korábban olyan orvostechnikai eszközgyártóknál volt alkalmazásban, ahol évente 200-500 mFt-os beruházások valósultak meg. A telepítendő gépek helye kialakított, az elektromos, sűrített levegős kapcsolat kiépített. Többletérték: Bonyolultabb poliaxiális és monoaxiális csavar gyártása, ill. magasabb összeszereltségi állapotú részegység gyártásának lehetősége. Átlagosan a cégben 30%-kal növekszik a hozzáadottérték a fejlesztés eredményeként előállítandó termékekben. Célterület: Gyártáshoz kapcs. 2db új, speciális feladatra egyedileg gyártott hosszeszterga berendezése. A berendezéssel évi 100.000 db implantátum résztegység/alkatrész gyártása, melyből lehetőség nyílik, hogy 15.000 db előreszerelt, a termelési láncban előrelépett állapotban kerüljön exportálásra. A berendezés: 5 és 6 tengelyes CNC vezérlésű hosszeszterga gép, amely arra a speciális feladatra kerül legyártásra, amelyet a cég előzetesen meghatározott, valamint ehhez kapcsolódóan olyan automata száladagoló, ami a termelés gyorsítását szolgálja. (Hungarian)
0 references
Capacity expansion: The condition for the production of polyaxial screws increases further than the produced screws, which ensures a price enforcement up to 2-3 times higher than a given screw. With the parts to be manufactured on the new equipment, it is possible to manufacture at least 15,000 implant parts per year, as a result of which the implant to be installed during surgery is exported in about 80 % finished, pre-cut state. Preparation: The company recognised the market potential, decided to expand. The company has a declaration of intent to order at least HUF 1 billion from current customers for the next 5 years. It has technically and technically compiled the need for new products or existing capacity increases. He asked for quotations from several manufacturers of long lathes and selected equipment manufactured by TORNOS Switzerland, which is specifically suitable for the specific task. The project will start by ordering the production of the equipment for 3 months, so one machine will be installed in November and the other in June 2016. Training, installation is 1 month, so one machine can operate from the beginning of 2016 and the other from August. 2 long lathe machines are purchased, for which we require 50 % non-refundable support. Professional standards: Implants are incorporated into the human body as part of a surgical procedure, some of them can only stay temporarily or even permanently in the body, therefore the highest medical and health requirements have to be met. All processes of the company comply with the requirements of ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, the Council of Europe Directive 93/42/EEC for medical devices and 4/2009. (III.17.) Decree No Eü.M., and therefore does not require a new authorisation to place manufactured devices on the market. Proficiency: After the change of ownership, a new management was introduced to the company, a technical engineer graduated from the production leading university, who had previously been employed in medical device manufacturers where investments of 200-500 mt were made annually. The location of the machines to be installed is designed, the electrical compressed air connection is established. Added value: Production of more complex polyaxial and monoaxial screws and the possibility of producing higher assembly parts. On average, the company’s value added increases by 30 % in the products to be produced as a result of development. Target area: Staples for production. 2pcs of new, custom-made longitudinal lathes for special tasks. The equipment is used to produce 100,000 parts/parts per year, from which it is possible to export 15,000 pre-assembled units/parts in the production chain. The equipment shall: 5- and 6-axis CNC-controlled longitudinal lathe machine, which is manufactured for the special task that the company has previously defined, as well as an automatic fibre feeder that is used to accelerate production. (English)
8 February 2022
0.210217938017433
0 references
Expansion de la capacité: La condition pour la production de vis polyaxiales augmente plus loin que les vis produites, ce qui garantit un contrôle des prix jusqu’à 2-3 fois plus élevé qu’une vis donnée. Avec les pièces à fabriquer sur le nouvel équipement, il est possible de fabriquer au moins 15 000 pièces d’implants par an, ce qui permet d’exporter l’implant à installer pendant la chirurgie à 80 % environ à l’état prédécoupé. Préparation: L’entreprise a reconnu le potentiel du marché, a décidé de se développer. La société a une déclaration d’intention de commander au moins 1 milliard de HUF auprès des clients actuels pour les 5 prochaines années. Elle a compilé techniquement et techniquement la nécessité de nouveaux produits ou d’augmentations de capacité existantes. Il a demandé des devis de plusieurs fabricants de tours longs et d’équipements sélectionnés fabriqués par TORNOS Suisse, ce qui est particulièrement adapté à la tâche spécifique. Le projet commencera par la commande de la production de l’équipement pendant 3 mois, donc une machine sera installée en novembre et l’autre en juin 2016. Formation, installation est de 1 mois, de sorte qu’une machine peut fonctionner à partir du début de 2016 et l’autre à partir d’août. 2 machines à tour long sont achetées, pour lesquelles nous avons besoin d’un soutien non remboursable de 50 %. Normes professionnelles: Les implants sont incorporés dans le corps humain dans le cadre d’une intervention chirurgicale, certains d’entre eux ne peuvent rester que temporairement ou même de façon permanente dans le corps, de sorte que les exigences médicales et de santé les plus élevées doivent être satisfaites. Tous les processus de l’entreprise sont conformes aux exigences des normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, de la directive 93/42/CEE du Conseil de l’Europe pour les dispositifs médicaux et 4/2009. (III.17.) Le décret no Eü.M. n’exige donc pas une nouvelle autorisation de mise sur le marché de dispositifs fabriqués. Compétences: Après le changement de propriétaire, une nouvelle direction a été introduite dans l’entreprise, un ingénieur technique diplômé de l’université de premier plan en production, qui avait précédemment été employé dans des fabricants de dispositifs médicaux où des investissements de 200 à 500 tm ont été réalisés chaque année. L’emplacement des machines à installer est conçu, la connexion électrique à air comprimé est établie. Valeur ajoutée: Production de vis polyaxiales et monoaxiales plus complexes et possibilité de produire des pièces d’assemblage plus élevées. En moyenne, la valeur ajoutée de l’entreprise augmente de 30 % dans les produits à produire à la suite du développement. Zone cible: Agrafes pour la production. 2pcs de nouveaux tours longitudinaux sur mesure pour des tâches spéciales. L’équipement est utilisé pour produire 100 000 pièces/pièces par an, à partir desquelles il est possible d’exporter 15 000 unités/pièces pré-assemblées dans la chaîne de production. L’équipement doit: Machine de tour longitudinal commandée par CNC à 5 et 6 axes, qui est fabriquée pour la tâche spéciale que l’entreprise a précédemment définie, ainsi qu’un chargeur automatique de fibres qui est utilisé pour accélérer la production. (French)
10 February 2022
0 references
Kapazitätserweiterung: Die Bedingung für die Herstellung von polyaxialen Schrauben erhöht sich weiter als die hergestellten Schrauben, was eine Preisdurchsetzung bis zu 2-3 mal höher als eine gegebene Schraube gewährleistet. Mit den auf dem neuen Gerät herzustellenden Teilen ist es möglich, mindestens 15.000 Implantatteile pro Jahr herzustellen, wodurch das Implantat während der Operation in ca. 80 % vorgeschnittenem Zustand exportiert wird. Vorbereitung: Das Unternehmen erkannte das Marktpotenzial, entschloss sich, zu expandieren. Das Unternehmen hat eine Absichtserklärung, mindestens eine Milliarde HUF von aktuellen Kunden für die nächsten 5 Jahre zu bestellen. Sie hat den Bedarf an neuen Produkten oder bestehenden Kapazitätssteigerungen technisch und technisch zusammengestellt. Er bat um Angebote von mehreren Herstellern von Langdrehmaschinen und ausgewählten Geräten, die von TORNOS Schweiz hergestellt wurden, die speziell für die jeweilige Aufgabe geeignet sind. Das Projekt wird mit der Bestellung der Produktion der Ausrüstung für 3 Monate beginnen, so dass eine Maschine im November und die andere im Juni 2016 installiert wird. Training, Installation ist 1 Monat, so dass eine Maschine von Anfang 2016 und die andere ab August arbeiten kann. 2 lange Drehmaschinen werden gekauft, für die wir 50 % nicht erstattungsfähige Unterstützung benötigen. Professionelle Standards: Implantate werden im Rahmen eines chirurgischen Eingriffs in den menschlichen Körper integriert, einige von ihnen können nur vorübergehend oder sogar dauerhaft im Körper bleiben, daher müssen die höchsten medizinischen und gesundheitlichen Anforderungen erfüllt werden. Alle Prozesse des Unternehmens entsprechen den Anforderungen der ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, der Richtlinie 93/42/EWG des Europarates für Medizinprodukte und 4/2009. (III.17.) Dekret Nr. Eü.M. und erfordert daher keine neue Genehmigung für das Inverkehrbringen hergestellter Produkte. Kompetenz: Nach dem Eigentumswechsel wurde ein neues Management in das Unternehmen eingeführt, ein technischer Ingenieur graduierte von der produktionsführenden Universität, die zuvor in Medizinprodukteherstellern beschäftigt war, wo jährlich Investitionen von 200-500 Mio. t getätigt wurden. Der Standort der zu installierenden Maschinen ist entworfen, der elektrische Druckluftanschluss wird hergestellt. Mehrwert: Herstellung komplexerer polyaxialer und monoaxialer Schrauben und die Möglichkeit, höhere Montageteile herzustellen. Im Durchschnitt erhöht sich die Wertschöpfung des Unternehmens um 30 % bei den Produkten, die infolge der Entwicklung hergestellt werden sollen. Zielgebiet: Klammern für die Produktion. 2pcs von neuen, maßgeschneiderten Längsdrehmaschinen für besondere Aufgaben. Die Ausrüstung wird zur Herstellung von 100.000 Teilen/Teilen pro Jahr verwendet, aus denen es möglich ist, 15.000 vormontierte Einheiten/Teile in die Produktionskette zu exportieren. Die Ausrüstung muss 5- und 6-Achsen CNC-gesteuerte Längsdrehmaschine, die für die besondere Aufgabe, die das Unternehmen zuvor definiert hat, hergestellt wird, sowie ein automatischer Faserzuführer, der zur Beschleunigung der Produktion verwendet wird. (German)
11 February 2022
0 references
Proširenje kapaciteta: Uvjet za proizvodnju poliaksijalnih vijaka povećava se dalje od proizvedenih vijaka, što osigurava provedbu cijena do 2 – 3 puta više od određenog vijka. S dijelovima koji će se proizvoditi na novoj opremi, moguće je proizvesti najmanje 15.000 dijelova implantata godišnje, zbog čega se implantat koji će se ugraditi tijekom operacije izvozi u oko 80 % dovršenog, predrezanog stanja. Priprema: Tvrtka je prepoznala tržišni potencijal, odlučila se proširiti. Tvrtka ima izjavu o namjeri da naruči najmanje milijardu HUF od sadašnjih kupaca za sljedećih 5 godina. Tehnički je i tehnički sastavio potrebu za novim proizvodima ili postojećim povećanjem kapaciteta. Zatražio je ponudu od nekoliko proizvođača dugih tokarilica i odabrane opreme koju proizvodi TORNOS Switzerland, što je posebno prikladno za određeni zadatak. Projekt će započeti naručivanjem proizvodnje opreme za 3 mjeseca, tako da će jedan stroj biti instaliran u studenom, a drugi u lipnju 2016. Trening, instalacija je 1 mjesec, tako da jedan stroj može raditi od početka 2016. godine, a drugi od kolovoza. Kupuju se 2 duga tokarilica, za koje nam je potrebna 50 % nepovratna potpora. Stručni standardi: Implantati se ugrađuju u ljudsko tijelo kao dio kirurškog zahvata, neki od njih mogu ostati samo privremeno ili čak trajno u tijelu, stoga moraju biti ispunjeni najviši medicinski i zdravstveni zahtjevi. Svi procesi tvrtke u skladu su sa zahtjevima ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Direktive Vijeća Europe 93/42/EEZ za medicinske proizvode i 4/2009. (III.17.) Dekret br. Eü.M. i stoga ne zahtijeva novo odobrenje za stavljanje u promet proizvedenih proizvoda. Stručno znanje: Nakon promjene vlasništva, u tvrtku je uvedena nova uprava, tehnički inženjer diplomirao je na vodećem produkcijskom sveučilištu, koji je prethodno bio zaposlen u proizvođačima medicinskih proizvoda gdje su godišnje izvršena ulaganja od 200 – 500 mt. Mjesto strojeva koji će se instalirati je dizajnirano, uspostavljen je priključak električnog komprimiranog zraka. Dodana vrijednost: Proizvodnja složenijih poliaksijalnih i monoaksijalnih vijaka te mogućnost proizvodnje viših montažnih dijelova. Dodana vrijednost poduzeća u prosjeku se povećava za 30 % u proizvodima koji će se proizvoditi kao rezultat razvoja. Ciljno područje: Spajalice za proizvodnju. 2pcs novih, prilagođenih uzdužnih tokarilica za posebne zadatke. Oprema se koristi za proizvodnju 100 000 dijelova/dijelova godišnje, iz kojih je moguće izvoziti 15 000 unaprijed sastavljenih jedinica/dijelova u proizvodnom lancu. Oprema mora: 5- i 6-os CNC upravljani uzdužni tokarilica, koji je proizveden za poseban zadatak koji je tvrtka prethodno definirala, kao i automatski ulagač vlakana koji se koristi za ubrzavanje proizvodnje. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Разширяване на капацитета: Условието за производство на полиаксиални винтове се увеличава по-далеч от произвежданите винтове, което гарантира налагане на цената до 2—3 пъти по-високо от даденото. С частите, които ще бъдат произведени на новото оборудване, е възможно да се произвеждат най-малко 15 000 имплантни части годишно, в резултат на което имплантът, който ще бъде инсталиран по време на операцията, се изнася в около 80 % завършено състояние. Приготвяне: Компанията призна потенциала на пазара, реши да се разшири. Компанията има декларация за намерение да поръча най-малко 1 милиард HUF от настоящи клиенти за следващите 5 години. Технически и технически е събрал необходимостта от нови продукти или увеличаване на съществуващия капацитет. Той поиска котировки от няколко производители на дълги стругове и избрано оборудване, произведено от TORNOS Switzerland, което е специално подходящо за конкретната задача. Проектът ще започне с поръчка на производството на оборудването за 3 месеца, така че една машина ще бъде инсталирана през ноември, а другата през юни 2016 г. Обучението, инсталацията е 1 месец, така че едната машина може да работи от началото на 2016 г., а другата от август. Закупени са 2 дълги стругови машини, за които се изисква 50 % невъзстановима подкрепа. Професионални стандарти: Имплантите са вградени в човешкото тяло като част от хирургична процедура, някои от тях могат да останат само временно или дори постоянно в тялото, поради което трябва да бъдат изпълнени най-високите медицински и здравни изисквания. Всички процеси на компанията отговарят на изискванията на ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Директива 93/42/ЕИО на Съвета на Европа за медицинските изделия и 4/2009. (III.17.) Постановление № Eü.M. и следователно не изисква ново разрешение за пускане на пазара на произведени изделия. Умения: След смяната на собствеността в компанията е въведено ново ръководство, техническият инженер завършва водещия производствен университет, който преди това е бил нает в производители на медицински изделия, където се правят инвестиции от 200—500 млн. тона годишно. Проектирано е местоположението на машините, които ще бъдат инсталирани, е установена електрическата връзка със сгъстен въздух. Добавена стойност: Производство на по-сложни полиаксиални и моноаксиални винтове и възможност за производство на по-високи монтажни части. Средно добавената стойност на компанията се увеличава с 30 % в продуктите, които ще бъдат произведени в резултат на развитието. Целева зона: Телчета за производство. 2бр нови, изработени по поръчка надлъжни стругове за специални задачи. Оборудването се използва за производство на 100 000 части/части годишно, от които е възможно да се изнасят 15 000 предварително сглобени единици/части в производствената верига. Оборудването трябва: 5-осна и 6-осна CNC-контролирана надлъжна струг машина, която се произвежда за специалната задача, която компанията е определила по-рано, както и автоматично подаване на влакна, което се използва за ускоряване на производството. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Leathnú cumais: Méadaíonn an coinníoll maidir le scriúnna polyaxial a tháirgeadh níos mó ná na scriúnna a tháirgtear, rud a chinntíonn forfheidhmiú praghsanna suas le 2-3 huaire níos airde ná scriú áirithe. Leis na páirteanna atá le monarú ar an trealamh nua, is féidir a mhonarú ar a laghad 15,000 páirteanna ionchlannáin in aghaidh na bliana, mar thoradh ar a bhfuil an t-ionchlannán atá le suiteáil le linn máinliachta onnmhairithe i thart ar 80 % críochnaithe, réamh-gearrtha. Ullmhúchán: D’aithin an chuideachta an acmhainneacht mhargaidh, chinn a leathnú. Tá dearbhú intinne ag an gcuideachta a ordú ar a laghad HUF 1 billiún ó chustaiméirí reatha do na 5 bliana amach romhainn. Tá an gá le táirgí nua nó méaduithe acmhainneachta atá ann cheana tiomsaithe aige go teicniúil agus go teicniúil. D’iarr sé luachana ó roinnt monaróirí deileanna fada agus trealamh roghnaithe a mhonaraigh TORNOS Switzerland, atá oiriúnach go sonrach don tasc sonrach. Tosóidh an tionscadal trí tháirgeadh an trealaimh a ordú ar feadh 3 mhí, mar sin suiteálfar meaisín amháin i mí na Samhna agus an ceann eile i mí an Mheithimh 2016. Oiliúint, tá suiteáil 1 mhí, ionas gur féidir le meaisín amháin oibriú ó thús 2016 agus an ceann eile ó Lúnasa. 2 meaisíní deil fada a cheannach, a bhfuil gá le 50 % tacaíocht neamh-inaisíoctha. Caighdeáin ghairmiúla: Déantar ionchlannáin a ionchorprú i gcorp an duine mar chuid de nós imeachta máinliachta, ní féidir le cuid acu fanacht ach go sealadach nó go buan sa chorp, dá bhrí sin ní mór na ceanglais leighis agus sláinte is airde a chomhlíonadh. Comhlíonann próisis uile na cuideachta ceanglais ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Threoir 93/42/CEE ó Chomhairle na hEorpa maidir le feistí leighis agus ceanglais 4/2009. (III.17.) Foraithne Uimh. Eü.M., agus dá bhrí sin ní gá údarú nua a thabhairt chun feistí monaraithe a chur ar an margadh. Inniúlacht: Tar éis an t-athrú úinéireachta, tugadh isteach bainistíocht nua don chuideachta, bhain innealtóir teicniúil céim amach ón ollscoil táirgeachta, a bhí fostaithe roimhe sin i monaróirí feistí leighis nuair a rinneadh infheistíochtaí 200-500 mt gach bliain. Tá suíomh na meaisíní atá le suiteáil deartha, bunaítear an nasc aeir comhbhrúite leictreach. Breisluach: Táirgeadh scriúnna polyaxial agus monoaxial níos casta agus an fhéidearthacht páirteanna cóimeála níos airde a tháirgeadh. Ar an meán, méadaíonn breisluach na cuideachta 30 % ar na táirgí atá le táirgeadh mar thoradh ar fhorbairt. Sprioccheantar: Stáplaí le haghaidh táirgeadh. 2pcs de deileanna fadaimseartha nua, saincheaptha le haghaidh tascanna speisialta. Úsáidtear an trealamh chun 100,000 páirteanna/páirteanna in aghaidh na bliana a tháirgeadh, as ar féidir 15,000 aonad/páirteanna réamhchóimeáilte a onnmhairiú sa slabhra táirgthe. Maidir leis an trealamh: Meaisín deil fadaimseartha faoi rialú CNC 5-agus 6-ais, a mhonaraítear don tasc speisialta a shainigh an chuideachta roimhe seo, chomh maith le friothálacha snáithín uathoibríoch a úsáidtear chun dlús a chur le táirgeadh. (Irish)
5 September 2022
0 references
Espansione della capacità: La condizione per la produzione di viti poliassiali aumenta ulteriormente rispetto alle viti prodotte, il che garantisce un'applicazione dei prezzi fino a 2-3 volte superiore a una determinata vite. Con le parti da fabbricare sulla nuova apparecchiatura, è possibile produrre almeno 15.000 parti di impianto all'anno, a seguito delle quali l'impianto da installare durante l'intervento chirurgico viene esportato in circa l'80 % stato pre-tagliato. Preparazione: L'azienda ha riconosciuto il potenziale di mercato, ha deciso di espandersi. L'azienda ha una dichiarazione di intenzione di ordinare almeno 1 miliardo di HUF ai clienti attuali per i prossimi 5 anni. Ha compilato tecnicamente e tecnicamente la necessità di nuovi prodotti o aumenti di capacità esistenti. Ha chiesto preventivi a diversi produttori di torni lunghi e apparecchiature selezionate prodotte da TORNOS Svizzera, che è specificamente adatto per l'attività specifica. Il progetto inizierà ordinando la produzione dell'attrezzatura per 3 mesi, quindi una macchina sarà installata a novembre e l'altra a giugno 2016. La formazione, l'installazione è di 1 mese, quindi una macchina può funzionare dall'inizio del 2016 e l'altra da agosto. Vengono acquistate 2 macchine per tornio lungo, per le quali abbiamo bisogno del 50 % di supporto non rimborsabile. Standard professionali: Gli impianti sono incorporati nel corpo umano come parte di una procedura chirurgica, alcuni di loro possono rimanere solo temporaneamente o anche permanentemente nel corpo, quindi i più alti requisiti medici e di salute devono essere soddisfatti. Tutti i processi dell'azienda sono conformi ai requisiti di ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, della Direttiva 93/42/CEE del Consiglio d'Europa per i dispositivi medici e del 4/2009. (III.17.) Decreto Eü.M., e pertanto non richiede una nuova autorizzazione per l'immissione sul mercato di dispositivi fabbricati. Competenza: Dopo il cambio di proprietà, una nuova direzione è stata introdotta all'azienda, un ingegnere tecnico si è laureato presso l'università leader di produzione, che in precedenza era stato impiegato in produttori di dispositivi medici dove venivano effettuati investimenti di 200-500 mt all'anno. La posizione delle macchine da installare è progettata, viene stabilita la connessione elettrica dell'aria compressa. Valore aggiunto: Produzione di viti poliassiali e monoassiali più complesse e possibilità di produrre parti di assemblaggio più elevate. In media, il valore aggiunto dell'azienda aumenta del 30 % nei prodotti da produrre a seguito dello sviluppo. Area di destinazione: Graffette per la produzione. 2 pezzi di nuovi torni longitudinali su misura per compiti speciali. L'attrezzatura viene utilizzata per produrre 100.000 parti/parti all'anno, da cui è possibile esportare 15.000 unità/parti preassemblate nella catena di produzione. L'attrezzatura deve: Tornio longitudinale a controllo CNC a 5 e 6 assi, che viene prodotto per il compito speciale che l'azienda ha precedentemente definito, nonché un alimentatore automatico in fibra che viene utilizzato per accelerare la produzione. (Italian)
5 September 2022
0 references
Rozšírenie kapacity: Podmienka pre výrobu polyaxiálnych skrutiek sa zvyšuje ďalej ako vyrobené skrutky, čo zaisťuje presadzovanie ceny až 2 – 3 krát vyššie ako daná skrutka. S časťami, ktoré sa majú vyrobiť na novom zariadení, je možné vyrobiť najmenej 15 000 implantátov ročne, v dôsledku čoho sa implantát, ktorý sa má nainštalovať počas chirurgického zákroku, vyváža v približne 80 % hotovom, predrezanom stave. Príprava: Spoločnosť uznala trhový potenciál, rozhodla sa expandovať. Spoločnosť má vyhlásenie o zámere objednať si od súčasných zákazníkov najmenej 1 miliardu HUF na nasledujúcich 5 rokov. Technicky a technicky zostavila potrebu nových výrobkov alebo zvýšenie existujúcej kapacity. Požiadal o cenovú ponuku od niekoľkých výrobcov dlhých sústruhov a vybraných zariadení vyrábaných spoločnosťou TORNOS Switzerland, ktoré sú špeciálne vhodné pre konkrétnu úlohu. Projekt sa začne objednaním výroby zariadenia na 3 mesiace, takže jeden stroj bude inštalovaný v novembri a druhý v júni 2016. Školenie, inštalácia je 1 mesiac, takže jeden stroj môže pracovať od začiatku roka 2016 a druhý od augusta. Kupujú sa 2 dlhé sústruhové stroje, pre ktoré potrebujeme 50 % nevratnú podporu. Profesionálne štandardy: Implantáty sú začlenené do ľudského tela ako súčasť chirurgického zákroku, niektoré z nich môžu zostať len dočasne alebo dokonca trvalo v tele, preto musia byť splnené najvyššie zdravotné a zdravotné požiadavky. Všetky procesy spoločnosti spĺňajú požiadavky ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, smernice Rady Európy 93/42/EHS pre zdravotnícke pomôcky a 4/2009. (III.17.) Vyhláška č. Eü.M., a preto nevyžaduje nové povolenie na uvedenie vyrábaných pomôcok na trh. Odbornosť: Po zmene vlastníctva bol spoločnosti predstavený nový manažment, technický inžinier absolvoval výrobnú vedúcu univerzitu, ktorá bola predtým zamestnaná v výrobcov zdravotníckych pomôcok, kde sa každoročne investovalo 200 – 500 mt. Umiestnenie strojov, ktoré majú byť inštalované, je vytvorené elektrické pripojenie stlačeného vzduchu. Pridaná hodnota: Výroba zložitejších polyaxiálnych a monoaxiálnych skrutiek a možnosť výroby vyšších montážnych dielov. V priemere sa pridaná hodnota spoločnosti zvyšuje o 30 % v produktoch, ktoré sa majú vyrábať v dôsledku vývoja. Cieľová oblasť: Sponky na výrobu. 2ks nových, na mieru vyrobených pozdĺžnych sústruhov pre špeciálne úlohy. Zariadenie sa používa na výrobu 100 000 dielov/súčiastok ročne, z ktorých je možné exportovať 15 000 predmontovaných jednotiek/súčiastok vo výrobnom reťazci. Zariadenie musí: 5- a 6-osový CNC riadený pozdĺžny sústruh, ktorý sa vyrába pre špeciálnu úlohu, ktorú spoločnosť predtým vymedzila, ako aj automatický podávač vlákien, ktorý sa používa na urýchlenie výroby. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Võimsuse suurendamine: Polüaksiaalsete kruvide tootmise tingimus suureneb veelgi kui toodetud kruvid, mis tagab hinna jõustamise kuni 2–3 korda rohkem kui antud kruvi. Uutel seadmetel toodetavate osadega on võimalik toota vähemalt 15 000 implantaadi osa aastas, mille tulemusena operatsiooni ajal paigaldatav implantaat eksporditakse umbes 80 % ulatuses valmis, eelnevalt lõigatud olekus. Ettevalmistus: Ettevõte tunnustas turupotentsiaali, otsustas laieneda. Ettevõttel on kavatsus tellida praegustelt klientidelt järgmise viie aasta jooksul vähemalt 1 miljard Ungari forintit. Ta on tehniliselt ja tehniliselt koostanud vajaduse uute toodete järele või olemasoleva võimsuse suurendamise. Ta palus tsitaadid mitmelt tootjalt pika treipingid ja valitud seadmed toodetud TORNOS Šveits, mis on spetsiaalselt sobiv konkreetse ülesande. Projekt algab seadmete tootmise tellimisega kolmeks kuuks, nii et üks masin paigaldatakse novembris ja teine 2016. aasta juunis. Koolitus, paigaldamine on 1 kuu, nii et üks masin saab töötada alates 2016. aasta algusest ja teine augustist. Ostetakse 2 pikka treipinki, mille jaoks on vaja 50 % tagastamatut tuge. Kutsestandardid: Implantaadid lisatakse inimkehasse osana kirurgilisest protseduurist, mõned neist võivad jääda kehasse ainult ajutiselt või isegi püsivalt, mistõttu tuleb täita kõrgeimad meditsiinilised ja tervishoiunõuded. Kõik ettevõtte protsessid vastavad ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Euroopa Nõukogu direktiivi 93/42/EMÜ meditsiiniseadmete ja 4/2009 nõuetele. (III.17.) Dekreet nr Eü.M., mistõttu ei nõuta toodetud seadmete turuleviimiseks uut luba. Oskus: Pärast omandivahetust tutvustati ettevõttele uut juhtkonda, tehnikainsener lõpetas tootmist juhtiva ülikooli, kes oli varem töötanud meditsiiniseadmete tootjates, kus igal aastal tehti investeeringuid 200–500 miljonit tonni. Paigaldatavate masinate asukoht on projekteeritud, elektriline suruõhuühendus on loodud. Lisandväärtus: Keerukamate polüaksiaalsete ja monoaksiaalsete kruvide tootmine ning kõrgemate montaažiosade tootmise võimalus. Keskmiselt suureneb ettevõtte lisandväärtus arengu tulemusena toodetavate toodete puhul 30 %. Sihtala: Klambrid tootmise jaoks. 2tk uued, kohandatud pikisuunalised treipingid eriülesannete jaoks. Seadmeid kasutatakse 100 000 osa/osa tootmiseks aastas, millest on võimalik eksportida 15 000 eelnevalt kokkupandud ühikut/osa tootmisahelas. Seadmed peavad: 5- ja 6-teljeline CNC-juhitav pikisuunaline treipingi masin, mis on valmistatud spetsiaalse ülesande jaoks, mille ettevõte on varem määratlenud, samuti automaatne kiudainesöötur, mida kasutatakse tootmise kiirendamiseks. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Ekspansja pojemności: Warunek produkcji śrub poliosiowych wzrasta dalej niż produkowane śruby, co zapewnia wyegzekwowanie cen nawet 2-3 razy wyższe od danej śruby. Dzięki częściom, które mają być produkowane na nowym sprzęcie, możliwe jest wyprodukowanie co najmniej 15 000 części implantu rocznie, w wyniku czego implant, który ma być zainstalowany podczas operacji, jest eksportowany w około 80 % gotowym, wstępnie wyciętym stanie. Przygotowanie: Firma dostrzegła potencjał rynkowy, zdecydowała się na ekspansję. Firma ma oświadczenie o zamiarze zamówienia co najmniej 1 mld HUF od obecnych klientów w ciągu najbliższych 5 lat. Skompilował on pod względem technicznym i technicznym zapotrzebowanie na nowe produkty lub zwiększenie istniejących zdolności produkcyjnych. Poprosił o cytaty od kilku producentów tokarek długich i wybranych urządzeń produkowanych przez TORNOS Switzerland, które są specjalnie odpowiednie do konkretnego zadania. Projekt rozpocznie się od zamówienia produkcji sprzętu na 3 miesiące, więc jedna maszyna zostanie zainstalowana w listopadzie, a druga w czerwcu 2016 roku. Szkolenie, instalacja trwa 1 miesiąc, więc jedna maszyna może pracować od początku 2016 roku, a druga od sierpnia. Zakupiono 2 długie tokarki, dla których potrzebujemy 50 % bezzwrotnego wsparcia. Profesjonalne standardy: Implanty są włączane do organizmu ludzkiego w ramach zabiegu chirurgicznego, niektóre z nich mogą pozostać tylko tymczasowo lub nawet na stałe w organizmie, dlatego muszą być spełnione najwyższe wymagania medyczne i zdrowotne. Wszystkie procesy firmy są zgodne z wymaganiami ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Dyrektywy Rady Europy 93/42/EWG dla wyrobów medycznych i 4/2009. (III.17.) Dekret nr Eü.M., a zatem nie wymaga nowego zezwolenia na wprowadzanie do obrotu wyprodukowanych wyrobów. Biegłość: Po zmianie własności, nowe kierownictwo zostało wprowadzone do firmy, inżynier techniczny absolwent produkcji wiodącej uczelni, który wcześniej był zatrudniony w producentów wyrobów medycznych, gdzie inwestycje 200-500 mt były dokonywane rocznie. Zaprojektowano lokalizację maszyn, które mają być zainstalowane, ustanowiono elektryczne podłączenie sprężonego powietrza. Wartość dodana: Produkcja bardziej złożonych śrub poliosiowych i jednoosiowych oraz możliwość produkcji wyższych części montażowych. Średnio wartość dodana firmy wzrasta o 30 % w produktach, które mają być produkowane w wyniku rozwoju. Obszar docelowy: Zszywki do produkcji. 2 sztuk nowych, wykonanych na zamówienie tokarek podłużnych do zadań specjalnych. Urządzenia są wykorzystywane do produkcji 100 000 części/części rocznie, z których można wyeksportować 15 000 wstępnie zmontowanych jednostek/części w łańcuchu produkcyjnym. Sprzęt musi: 5- i 6-osiowa tokarka podłużna sterowana CNC, która jest produkowana do specjalnego zadania, które firma określiła wcześniej, a także automatyczny podajnik włókien, który jest używany do przyspieszenia produkcji. (Polish)
5 September 2022
0 references
Expansão da capacidade: A condição para a produção de parafusos poliaxiais aumenta mais do que os parafusos produzidos, o que garante uma aplicação de preços até 2-3 vezes superior a um determinado parafuso. Com as peças a serem fabricadas no novo equipamento, é possível fabricar pelo menos 15.000 peças de implante por ano, o que faz com que o implante a ser instalado durante a cirurgia seja exportado em cerca de 80% de acabamento, estado pré-cortado. Preparação: A empresa reconheceu o potencial de mercado, decidiu expandir. A empresa tem uma declaração de intenção de encomendar pelo menos mil milhões de HUF aos clientes actuais durante os próximos 5 anos. Tecnicamente, compilou a necessidade de novos produtos ou aumentos de capacidade existentes. Solicitou citações de vários fabricantes de tornos longos e equipamentos selecionados fabricados pela TORNOS Switzerland, que são especificamente adequados para a tarefa específica. O projeto começará por encomendar a produção do equipamento durante 3 meses, pelo que uma máquina será instalada em novembro e a outra em junho de 2016. Treino, a instalação é de 1 mês, para que uma máquina possa operar a partir do início de 2016 e a outra a partir de agosto. São adquiridas 2 máquinas de tornos compridos, para as quais necessitamos de 50 % de apoio não reembolsável. Normas profissionais: Os implantes são incorporados no corpo humano como parte de um procedimento cirúrgico, alguns deles só podem permanecer temporariamente ou mesmo permanentemente no corpo, portanto, os mais altos requisitos médicos e de saúde têm de ser cumpridos. Todos os processos da empresa cumprem os requisitos das normas ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Diretiva 93/42/CEE do Conselho da Europa para dispositivos médicos e 4/2009. (III.17.) Decreto n.o Eü.M., pelo que não exige uma nova autorização de colocação no mercado de dispositivos fabricados. Proficiência: Após a mudança de propriedade, uma nova gestão foi introduzida na empresa, um engenheiro técnico formado pela universidade líder de produção, que já havia sido empregado em fabricantes de dispositivos médicos, onde os investimentos de 200 a 500 milhões de toneladas eram feitos anualmente. A localização das máquinas a serem instaladas é projetada, a ligação elétrica de ar comprimido é estabelecida. Valor acrescentado: Produção de parafusos poliaxiais e monoaxiais mais complexos e a possibilidade de produzir peças de montagem mais altas. Em média, o valor acrescentado da empresa aumenta 30 % nos produtos a produzir em resultado do desenvolvimento. Zona-alvo: Grampos para a produção. 2pcs de tornos longitudinais novos, feito-à-medida para tarefas especiais. O equipamento é utilizado para produzir 100 000 peças/peças por ano, a partir das quais é possível exportar 15 000 unidades/peças pré-montadas na cadeia de produção. O equipamento deve: Máquina de torno longitudinal controlada por CNC de 5 e 6 eixos, que é fabricada para a tarefa especial que a empresa definiu anteriormente, bem como um alimentador automático de fibra que é utilizado para acelerar a produção. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Rozšíření kapacity: Podmínka pro výrobu polyaxiální šrouby se zvyšuje dále než vyrobené šrouby, což zajišťuje vynucování cen až 2–3 krát vyšší než daný šroub. S díly, které mají být vyrobeny na novém zařízení, je možné vyrobit nejméně 15 000 implantačních dílů ročně, díky čemuž je implantát, který má být instalován během chirurgického zákroku, exportován v přibližně 80 % hotovém, předřezaném stavu. Příprava: Společnost uznala tržní potenciál, rozhodla se rozšířit. Společnost má v úmyslu objednat nejméně 1 miliardu HUF od současných zákazníků na příštích 5 let. Technicky a technicky sestavila potřebu nových produktů nebo zvýšení stávající kapacity. Požádal o citace od několika výrobců dlouhých soustruhů a vybraných zařízení vyráběných společností TORNOS Switzerland, což je specificky vhodné pro konkrétní úkol. Projekt bude zahájen objednáním výroby zařízení po dobu 3 měsíců, takže jeden stroj bude instalován v listopadu a druhý v červnu 2016. Školení, instalace je 1 měsíc, takže jeden stroj může fungovat od začátku roku 2016 a druhý od srpna. Jsou zakoupeny 2 dlouhé soustruhy, pro které potřebujeme 50 % nevratnou podporu. Profesní standardy: Implantáty jsou začleněny do lidského těla jako součást chirurgického zákroku, některé z nich mohou zůstat pouze dočasně nebo dokonce trvale v těle, proto musí být splněny nejvyšší zdravotní a zdravotní požadavky. Všechny procesy společnosti splňují požadavky ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, směrnice Rady Evropy 93/42/EHS pro zdravotnické prostředky a 4/2009. (III.17.) Vyhláška č. Eü.M., a proto nevyžaduje nové povolení k uvedení vyráběných prostředků na trh. Odborné znalosti: Po změně vlastnictví bylo společnosti představeno nové řízení, technický inženýr absolvoval výrobní vedoucí univerzitu, která byla dříve zaměstnána ve výrobcích zdravotnických prostředků, kde byly každoročně investovány 200–500 mt. Je navrženo umístění strojů, které mají být instalovány, navázáno elektrické připojení stlačeného vzduchu. Přidaná hodnota: Výroba složitějších polyaxiálních a monoaxálních šroubů a možnost výroby vyšších montážních dílů. V průměru se přidaná hodnota společnosti zvyšuje o 30 % u výrobků, které mají být vyrobeny v důsledku vývoje. Cílová oblast: Svorky pro výrobu. 2ks nových, zakázkových podélných soustruhů pro speciální úkoly. Zařízení se používá k výrobě 100 000 dílů/dílů ročně, ze kterých je možné exportovat 15 000 předmontovaných jednotek/dílů ve výrobním řetězci. Zařízení musí: 5 a 6-osý CNC řízený podélný soustruh, který je vyráběn pro zvláštní úkol, který společnost dříve definovala, stejně jako automatický podavač vláken, který se používá k urychlení výroby. (Czech)
5 September 2022
0 references
Kapacitetsudvidelse: Betingelsen for produktion af polyaksiale skruer øges yderligere end de producerede skruer, hvilket sikrer en prishåndhævelse op til 2-3 gange højere end en given skrue. Med de dele, der skal fremstilles på det nye udstyr, er det muligt at fremstille mindst 15.000 implantatdele om året, hvilket resulterer i, at implantatet, der skal installeres under operationen, eksporteres i ca. 80 % færdig, forskåret tilstand. Forberedelse: Virksomheden anerkendte markedets potentiale, besluttede at udvide. Virksomheden har en hensigtserklæring om at bestille mindst 1 milliard HUF fra nuværende kunder i de næste 5 år. Den har teknisk og teknisk udarbejdet behovet for nye produkter eller eksisterende kapacitetsforøgelser. Han bad om tilbud fra flere producenter af lange drejebænke og udvalgt udstyr fremstillet af TORNOS Schweiz, som er specielt egnet til den specifikke opgave. Projektet starter med at bestille produktionen af udstyret i 3 måneder, så den ene maskine vil blive installeret i november og den anden i juni 2016. Træning, installation er 1 måned, så en maskine kan fungere fra begyndelsen af 2016 og den anden fra august. 2 lange drejebænke maskiner købes, som vi kræver 50 % ikke-refunderbar støtte. Faglige standarder: Implantater er indarbejdet i den menneskelige krop som en del af en kirurgisk procedure, nogle af dem kan kun forblive midlertidigt eller endda permanent i kroppen, derfor de højeste medicinske og sundhedsmæssige krav skal opfyldes. Alle virksomhedens processer opfylder kravene i ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Europarådets direktiv 93/42/EØF for medicinsk udstyr og 4/2009. (III.17.) Dekret nr. Eü.M. og kræver derfor ikke en ny tilladelse til at bringe det fremstillede udstyr i omsætning. Færdigheder: Efter ejerskiftet blev en ny ledelse introduceret til virksomheden, en teknisk ingeniør uddannet fra produktionsførende universitet, der tidligere havde været ansat i producenter af medicinsk udstyr, hvor investeringer på 200-500 mio. t blev foretaget årligt. Placeringen af de maskiner, der skal installeres, er designet, den elektriske trykluftforbindelse er etableret. Merværdi: Produktion af mere komplekse polyaksiale og monoaksiale skruer og muligheden for at producere højere monteringsdele. I gennemsnit stiger virksomhedens værditilvækst med 30 % i de produkter, der skal produceres som følge af udviklingen. Målområde: Hæfteklammer til produktion. 2 stk af nye, specialfremstillede langsgående drejebænke til særlige opgaver. Udstyret bruges til at producere 100.000 dele/dele om året, hvorfra det er muligt at eksportere 15.000 formonterede enheder/dele i produktionskæden. Udstyret skal: 5- og 6-akse CNC-styret langsgående drejebænk maskine, som er fremstillet til den særlige opgave, som virksomheden tidligere har defineret, samt en automatisk fiberføder, der bruges til at fremskynde produktionen. (Danish)
5 September 2022
0 references
Kapacitetsutbyggnad: Villkoret för tillverkning av polyaxiella skruvar ökar längre än de tillverkade skruvarna, vilket garanterar en prisuppfyllelse upp till 2–3 gånger högre än en viss skruv. Med de delar som ska tillverkas på den nya utrustningen är det möjligt att tillverka minst 15 000 implantatdelar per år, vilket gör att implantatet som ska installeras under operationen exporteras i cirka 80 % färdigt, förklippt tillstånd. Förberedelse: Företaget erkände marknadspotentialen och bestämde sig för att expandera. Företaget har en avsiktsförklaring att beställa minst 1 miljard forint från nuvarande kunder under de kommande fem åren. Den har tekniskt och tekniskt sammanställt behovet av nya produkter eller befintlig kapacitetsökning. Han bad om offerter från flera tillverkare av långa svarvar och utvald utrustning tillverkad av TORNOS Switzerland, som är särskilt lämplig för den specifika uppgiften. Projektet kommer att börja med att beställa tillverkningen av utrustningen i 3 månader, så en maskin kommer att installeras i november och den andra i juni 2016. Utbildning, installation är 1 månad, så en maskin kan fungera från början av 2016 och den andra från augusti. 2 långa svarvmaskiner köps, för vilka vi behöver 50 % icke återbetalningsbart stöd. Professionella standarder: Implantat ingår i människokroppen som en del av ett kirurgiskt ingrepp, vissa av dem kan bara stanna tillfälligt eller till och med permanent i kroppen, därför måste de högsta medicinska och hälsomässiga kraven uppfyllas. Alla processer i företaget uppfyller kraven i ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Europarådets direktiv 93/42/EEG för medicintekniska produkter och 4/2009. (III.17.) dekret nr Eü.M., och kräver därför inte något nytt tillstånd att släppa ut tillverkade produkter på marknaden. Kompetens: Efter ägarbytet infördes en ny ledning för företaget, en teknisk ingenjör utexaminerad från det produktionsledande universitetet, som tidigare hade varit anställd i tillverkare av medicintekniska produkter där investeringar på 200–500 mt gjordes årligen. Placeringen av de maskiner som ska installeras är konstruerad, den elektriska tryckluftsanslutningen fastställs. Mervärde: Produktion av mer komplexa polyaxiella och monoaxiella skruvar och möjligheten att producera högre monteringsdelar. I genomsnitt ökar företagets förädlingsvärde med 30 % i de produkter som ska produceras till följd av utvecklingen. Målområde: Häftklamrar för produktion. 2st av nya, skräddarsydda längsgående svarvar för speciella uppgifter. Utrustningen används för att producera 100 000 delar/delar per år, från vilka det är möjligt att exportera 15 000 förmonterade enheter/delar i produktionskedjan. Utrustningen ska 5- och 6-axlig CNC-styrd längsgående svarvmaskin, som tillverkas för den speciella uppgift som företaget tidigare definierat, samt en automatisk fibermatare som används för att påskynda produktionen. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Povečanje zmogljivosti: Pogoj za proizvodnjo poliaksialnih vijakov se poveča dlje od proizvedenih vijakov, kar zagotavlja uveljavljanje cene do 2–3 krat višje od danega vijaka. Z deli, ki bodo izdelani na novi opremi, je mogoče izdelati vsaj 15.000 implantatov na leto, zaradi česar se implantat, ki ga je treba namestiti med operacijo, izvozi v približno 80 % končanem stanju pred rezanjem. Priprava: Podjetje je prepoznalo tržni potencial, se je odločilo za širitev. Podjetje ima izjavo, da namerava naročiti vsaj 1 milijardo HUF od trenutnih strank za naslednjih 5 let. Tehnično in tehnično je zbrala potrebo po novih proizvodih ali obstoječih povečanjih zmogljivosti. Prosil je za ponudbo več proizvajalcev dolgih stružnic in izbrane opreme, ki jo proizvaja družba TORNOS Switzerland, ki je posebej primerna za določeno nalogo. Projekt se bo začel z naročilom proizvodnje opreme za 3 mesece, tako da bo en stroj nameščen novembra, drugi pa junija 2016. Usposabljanje, namestitev je 1 mesec, tako da lahko en stroj deluje od začetka leta 2016 in drugi od avgusta. Kupimo 2 dolga stružnica, za katero potrebujemo 50 % nepovratno podporo. Strokovni standardi: Implantati so vključeni v človeško telo kot del kirurškega posega, nekateri od njih lahko ostanejo le začasno ali celo trajno v telesu, zato je treba izpolniti najvišje zdravstvene in zdravstvene zahteve. Vsi postopki podjetja so skladni z zahtevami ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Direktive Sveta Evrope 93/42/EGS o medicinskih pripomočkih in Direktive 4/2009. (III.17.) Odlok št. Eü.M., zato ne zahteva novega dovoljenja za dajanje proizvedenih pripomočkov na trg. Strokovnost: Po spremembi lastništva je bilo podjetju uvedeno novo vodstvo, tehnični inženir je diplomiral na vodilni proizvodni univerzi, ki je bila prej zaposlena pri proizvajalcih medicinskih pripomočkov, kjer so bile letno izvedene naložbe v višini 200–500 milijonov ton. Lokacija strojev, ki jih je treba namestiti, je zasnovana, vzpostavljena je električna povezava s stisnjenim zrakom. Dodana vrednost: Izdelava kompleksnejših poliaksialnih in monoaksialnih vijakov ter možnost izdelave višjih montažnih delov. V povprečju se dodana vrednost podjetja poveča za 30 % v izdelkih, ki bodo proizvedeni zaradi razvoja. Ciljno območje: Sponke za proizvodnjo. 2pcs novih, po meri izdelanih vzdolžnih stružnic za posebne naloge. Oprema se uporablja za proizvodnjo 100.000 delov/delov na leto, iz katerih je mogoče izvoziti 15.000 vnaprej sestavljenih enot/delov v proizvodni verigi. Oprema mora: 5-- in 6-osni CNC krmiljeni vzdolžni stružni stroj, ki je izdelan za posebno nalogo, ki jo je podjetje predhodno opredelilo, in avtomatski podajalnik vlaken, ki se uporablja za pospeševanje proizvodnje. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Kapasiteetin laajennus: Polyaksiaaliruuvien tuotannon ehto kasvaa enemmän kuin valmistetut ruuvit, mikä takaa hintavalvonnan jopa 2–3 kertaa enemmän kuin tietty ruuvi. Uusilla laitteilla valmistettavien osien kanssa on mahdollista valmistaa vähintään 15 000 implanttiosaa vuodessa, minkä seurauksena leikkauksen aikana asennettava implantti viedään noin 80 % valmiiksi leikattuun tilaan. Valmistelu: Yhtiö tunnusti markkinapotentiaalin ja päätti laajentaa toimintaansa. Yhtiöllä on ilmoitus aikomuksestaan tilata vähintään miljardi Unkarin forinttia nykyisiltä asiakkailta seuraavien viiden vuoden aikana. Se on teknisesti ja teknisesti koonnut uusien tuotteiden tarpeen tai olemassa olevan kapasiteetin lisäämisen. Hän pyysi tarjouksia useilta pitkien sorvien valmistajilta ja valikoiduista TORNOS Switzerlandin valmistamista laitteista, jotka soveltuvat erityisesti erityiseen tehtävään. Projekti alkaa tilaamalla laitteiden tuotantoa kolmeksi kuukaudeksi, joten yksi kone asennetaan marraskuussa ja toinen kesäkuussa 2016. Koulutus, asennus on 1 kuukausi, joten yksi kone voi toimia vuoden 2016 alusta ja toinen elokuusta. Kaksi pitkää sorvikonetta ostetaan, joille tarvitsemme 50 % tukea, jota ei palauteta. Ammatilliset standardit: Implantit sisällytetään ihmiskehoon osana kirurgista toimenpidettä, jotkut niistä voivat pysyä vain tilapäisesti tai jopa pysyvästi kehossa, joten korkeimmat lääketieteelliset ja terveydelliset vaatimukset on täytettävä. Kaikki yrityksen prosessit täyttävät ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Euroopan neuvoston direktiivi 93/42/ETY lääkinnällisten laitteiden osalta ja 4/2009 vaatimukset. (III.17.) Asetus nro Eü.M., eikä siinä näin ollen edellytetä uutta lupaa saattaa valmistettuja laitteita markkinoille. Osaaminen: Omistajanvaihdoksen jälkeen yhtiölle otettiin käyttöön uusi johto, joka valmistui tuotannon johtavasta yliopistosta, joka oli aiemmin työskennellyt lääkinnällisten laitteiden valmistajissa, joissa investoitiin vuosittain 200–500 miljoonaa tonnia. Asennettavien koneiden sijainti on suunniteltu, sähköinen paineilmaliitäntä on muodostettu. Lisäarvo: Monimutkaisempien polyaksiaali- ja monoaksiaaliruuvien tuotanto ja mahdollisuus tuottaa suurempia kokoonpano-osia. Yrityksen arvonlisäys kasvaa keskimäärin 30 % kehityksen tuloksena tuotettavissa tuotteissa. Kohdealue: Niitit tuotantoon. 2kpl uusia, räätälöityjä pitkittäissorvia erityistehtäviin. Laitteistoa käytetään tuottamaan 100 000 osaa/osaa vuodessa, josta on mahdollista viedä 15 000 valmiiksi koottua yksikköä/osaa tuotantoketjuun. Laitteiston on täytettävä seuraavat vaatimukset: 5- ja 6-akselinen CNC-ohjattava pitkittäissorvikone, joka on valmistettu yrityksen aiemmin määrittelemää erityistehtävää varten, sekä automaattinen kuitusyöttölaite, jota käytetään tuotannon nopeuttamiseen. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Espansjoni tal-kapaċità: Il-kundizzjoni għall-produzzjoni ta ‘viti poliassjali tiżdied aktar mill-viti prodotti, li tiżgura infurzar tal-prezz sa 2–3 darbiet ogħla minn kamin partikolari. Bil-komponenti li għandhom jiġu mmanifatturati fuq it-tagħmir il-ġdid, huwa possibbli li jiġu mmanifatturati mill-inqas 15,000 parti tal-impjant fis-sena, li b’riżultat tagħhom l-impjant li għandu jiġi installat matul il-kirurġija jiġi esportat f’madwar 80 % lest u mqatta’ minn qabel. Preparazzjoni: Il-kumpanija rrikonoxxiet il-potenzjal tas-suq, iddeċidiet li tespandi. Il-kumpanija għandha dikjarazzjoni ta’ intenzjoni li tordna mill-inqas HUF 1 biljun mill-klijenti attwali għall-5 snin li ġejjin. Hija ġabret teknikament u teknikament il-ħtieġa għal prodotti ġodda jew żidiet eżistenti fil-kapaċità. Huwa talab għal kwotazzjonijiet minn diversi manifatturi ta ‘tornijiet twal u tagħmir magħżul manifatturat minn TORNOS Isvizzera, li huwa speċifikament adattat għall-kompitu speċifiku. Il-proġett se jibda billi tiġi ordnata l-produzzjoni tat-tagħmir għal 3 xhur, għalhekk magna waħda se tiġi installata f’Novembru u l-oħra f’Ġunju 2016. Taħriġ, installazzjoni hija 1 xahar, hekk magna waħda jistgħu joperaw mill-bidu tal-2016 u l-oħra minn Awwissu. 2 magni torn twil huma mixtrija, li għalihom aħna jeħtieġu 50 % appoġġ mhux rimborżabbli. Standards professjonali: Impjanti huma inkorporati fil-ġisem tal-bniedem bħala parti minn proċedura kirurġika, xi wħud minnhom jistgħu biss jibqgħu temporanjament jew saħansitra b’mod permanenti fil-ġisem, għalhekk ir-rekwiżiti mediċi u tas-saħħa ogħla għandhom jiġu sodisfatti. Il-proċessi kollha tal-kumpanija jikkonformaw mar-rekwiżiti tal-ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, id-Direttiva tal-Kunsill tal-Ewropa 93/42/KEE għall-apparati mediċi u 4/2009. (III.17.) Id-Digriet Nru Eü.M., u għalhekk ma jeħtieġx awtorizzazzjoni ġdida għat-tqegħid fis-suq ta’ apparati manifatturati. Profiċjenza: Wara l-bidla fis-sjieda, ġiet introdotta ġestjoni ġdida lill-kumpanija, inġinier tekniku gradwat mill-università ewlenija tal-produzzjoni, li qabel kien impjegat f’manifatturi ta’ apparat mediku fejn saru investimenti ta’ 200–500 mt kull sena. Il-post fejn jinsabu l-magni li għandhom jiġu installati huwa ddisinjat, il-konnessjoni elettrika tal-arja kkompressata hija stabbilita. Valur miżjud: Il-produzzjoni ta’ viti poliassjali u monoassjali aktar kumplessi u l-possibbiltà li jiġu prodotti partijiet ta’ assemblaġġ ogħla. Bħala medja, il-valur miżjud tal-kumpanija jiżdied bi 30 % fil-prodotti li għandhom jiġu prodotti bħala riżultat tal-iżvilupp. Żona fil-mira: Stejpils għall-produzzjoni. 2pcs ta ‘tornijiet lonġitudinali ġodda, magħmula apposta għal kompiti speċjali. It-tagħmir jintuża għall-produzzjoni ta’ 100,000 parti/parti fis-sena, li minnhom huwa possibbli li jiġu esportati 15,000 unità/partijiet immuntati minn qabel fil-katina tal-produzzjoni. It-tagħmir għandu: 5- u 6-axis magna tat-torn lonġitudinali kkontrollata minn CNC, li hija manifatturata għall-kompitu speċjali li l-kumpanija ddefiniet qabel, kif ukoll alimentatriċi tal-fibra awtomatika li tintuża biex titħaffef il-produzzjoni. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Capaciteitsuitbreiding: De voorwaarde voor de productie van polyaxiale schroeven neemt verder toe dan de geproduceerde schroeven, wat zorgt voor een prijsafdwinging tot 2-3 keer hoger dan een bepaalde schroef. Met de onderdelen die op de nieuwe apparatuur moeten worden vervaardigd, is het mogelijk om ten minste 15.000 implantaten per jaar te produceren, waardoor het implantaat dat tijdens de operatie moet worden geïnstalleerd, in ongeveer 80 % afgewerkte, voorgesneden staat wordt geëxporteerd. Voorbereiding: Het bedrijf erkende het marktpotentieel en besloot uit te breiden. Het bedrijf heeft een intentieverklaring om de komende 5 jaar minstens 1 miljard HUF bij huidige klanten te bestellen. Het heeft technisch en technisch de behoefte aan nieuwe producten of bestaande capaciteitsverhogingen samengesteld. Hij vroeg offertes van verschillende fabrikanten van lange draaibanken en geselecteerde apparatuur vervaardigd door TORNOS Zwitserland, die specifiek geschikt is voor de specifieke taak. Het project zal beginnen met het bestellen van de productie van de apparatuur voor 3 maanden, zodat de ene machine zal worden geïnstalleerd in november en de andere in juni 2016. Training, installatie is 1 maand, zodat de ene machine kan werken vanaf het begin van 2016 en de andere vanaf augustus. 2 lange draaibankmachines worden gekocht, waarvoor we 50 % niet-terugbetaalbare ondersteuning nodig hebben. Professionele normen: Implantaten worden opgenomen in het menselijk lichaam als onderdeel van een chirurgische ingreep, sommige van hen kunnen slechts tijdelijk of zelfs permanent in het lichaam blijven, daarom moeten aan de hoogste medische en gezondheidseisen worden voldaan. Alle processen van het bedrijf voldoen aan de eisen van ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Richtlijn 93/42/EEG van de Raad van Europa voor medische hulpmiddelen en 4/2009. (III.17.) Besluit nr. Eü.M., en vereist dus geen nieuwe vergunning voor het in de handel brengen van vervaardigde hulpmiddelen. Vaardigheid: Na de verandering van eigenaar werd een nieuw management geïntroduceerd aan het bedrijf, een technisch ingenieur afgestudeerd aan de productie toonaangevende universiteit, die eerder werkzaam was geweest in fabrikanten van medische hulpmiddelen waar jaarlijks investeringen van 200-500 mt werden gedaan. De plaats van de te installeren machines is ontworpen, de elektrische persluchtverbinding wordt tot stand gebracht. Toegevoegde waarde: Productie van complexere polyaxiale en monoaxiale schroeven en de mogelijkheid om hogere assemblagedelen te produceren. Gemiddeld stijgt de toegevoegde waarde van het bedrijf met 30 % in de te produceren producten als gevolg van ontwikkeling. Doelgebied: Nietjes voor productie. 2 stks van nieuwe, op maat gemaakte longitudinale draaibanken voor speciale taken. De apparatuur wordt gebruikt om 100.000 onderdelen/delen per jaar te produceren, waaruit het mogelijk is om 15.000 voorgemonteerde eenheden/delen in de productieketen te exporteren. De apparatuur moet: 5- en 6-assige CNC-gestuurde longitudinale draaibankmachine, die is vervaardigd voor de speciale taak die het bedrijf eerder heeft gedefinieerd, evenals een automatische vezeltoevoer die wordt gebruikt om de productie te versnellen. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Επέκταση ικανότητας: Ο όρος για την παραγωγή πολυαξονικών βιδών αυξάνεται περισσότερο από τις παραγόμενες βίδες, γεγονός που εξασφαλίζει επιβολή τιμών έως και 2-3 φορές υψηλότερη από μια δεδομένη βίδα. Με τα εξαρτήματα που πρόκειται να κατασκευαστούν στο νέο εξοπλισμό, είναι δυνατή η κατασκευή τουλάχιστον 15.000 εξαρτημάτων εμφυτευμάτων ετησίως, με αποτέλεσμα το εμφύτευμα που πρόκειται να εγκατασταθεί κατά τη διάρκεια της χειρουργικής επέμβασης να εξάγεται σε κατάσταση τελειοποίησης περίπου 80 %. ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ: Η εταιρεία αναγνώρισε το δυναμικό της αγοράς, αποφάσισε να επεκταθεί. Η εταιρεία έχει μια δήλωση πρόθεσης να παραγγείλει τουλάχιστον 1 δισεκατομμύριο HUF από τους σημερινούς πελάτες για τα επόμενα 5 χρόνια. Από τεχνική και τεχνική άποψη, καταρτίστηκε η ανάγκη για νέα προϊόντα ή αύξηση της υφιστάμενης παραγωγικής ικανότητας. Ζήτησε αποσπάσματα από διάφορους κατασκευαστές μακρών τόρνων και επιλεγμένου εξοπλισμού που κατασκευάζεται από την TORNOS Switzerland, ο οποίος είναι ειδικά κατάλληλος για το συγκεκριμένο έργο. Το έργο θα ξεκινήσει με την παραγγελία της παραγωγής του εξοπλισμού για 3 μήνες, έτσι ώστε ένα μηχάνημα θα εγκατασταθεί το Νοέμβριο και το άλλο τον Ιούνιο του 2016. Η κατάρτιση, η εγκατάσταση είναι 1 μήνας, έτσι μια μηχανή μπορεί να λειτουργήσει από τις αρχές του 2016 και η άλλη από τον Αύγουστο. 2 μεγάλα μηχανήματα τόρνου αγοράζονται, για τα οποία χρειαζόμαστε 50 % μη επιστρέψιμη υποστήριξη. Επαγγελματικά πρότυπα: Τα εμφυτεύματα ενσωματώνονται στο ανθρώπινο σώμα ως μέρος μιας χειρουργικής επέμβασης, μερικά από αυτά μπορούν να παραμείνουν μόνο προσωρινά ή ακόμα και μόνιμα στο σώμα, επομένως πρέπει να πληρούνται οι υψηλότερες ιατρικές και υγειονομικές απαιτήσεις. Όλες οι διαδικασίες της εταιρείας συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις των ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, της οδηγίας 93/42/ΕΟΚ του Συμβουλίου της Ευρώπης για τα ιατροτεχνολογικά προϊόντα και της 4/2009. (III.17.) Διάταγμα αριθ. Eü.M. και, ως εκ τούτου, δεν απαιτεί νέα άδεια για τη διάθεση στην αγορά κατασκευαζόμενων ιατροτεχνολογικών προϊόντων. Ικανότητα: Μετά την αλλαγή ιδιοκτησίας, μια νέα διοίκηση εισήχθη στην εταιρεία, ένας τεχνικός μηχανικός αποφοίτησε από το κορυφαίο πανεπιστήμιο παραγωγής, ο οποίος είχε προηγουμένως απασχοληθεί σε κατασκευαστές ιατροτεχνολογικών προϊόντων, όπου πραγματοποιούνταν επενδύσεις 200-500 mt ετησίως. Η θέση των μηχανών που εγκαθίστανται σχεδιάζεται, η ηλεκτρική σύνδεση πεπιεσμένου αέρα καθορίζεται. Προστιθέμενη αξία: Παραγωγή πιο πολύπλοκων πολυαξονικών και μονοαξονικών βιδών και δυνατότητα παραγωγής υψηλότερων εξαρτημάτων συναρμολόγησης. Κατά μέσο όρο, η προστιθέμενη αξία της εταιρείας αυξάνεται κατά 30 % στα προϊόντα που παράγονται ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης. Περιοχή-στόχος: Συνδετήρες για την παραγωγή. 2pcs νέων, επί παραγγελία διαμήκων τόρνων για ειδικές εργασίες. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την παραγωγή 100.000 μερών/μεριδίων ετησίως, από τα οποία είναι δυνατή η εξαγωγή 15.000 προσυναρμολογημένων μονάδων/μέρη στην αλυσίδα παραγωγής. Ο εξοπλισμός: 5 και 6-άξονα CNC-ελεγχόμενο διαμήκη μηχάνημα τόρνου, το οποίο κατασκευάζεται για την ειδική εργασία που η εταιρεία έχει ορίσει προηγουμένως, καθώς και έναν αυτόματο τροφοδότη ινών που χρησιμοποιείται για την επιτάχυνση της παραγωγής. (Greek)
5 September 2022
0 references
Pajėgumų didinimas: Poliašinių varžtų gamybos sąlyga didėja toliau nei pagaminti varžtai, o tai užtikrina kainų vykdymą iki 2–3 kartų didesnis nei tam tikras varžtas. Su dalimis, kurios bus gaminamos ant naujos įrangos, galima pagaminti ne mažiau kaip 15 000 implantų dalių per metus, todėl implantas, kuris bus montuojamas operacijos metu, eksportuojamas maždaug 80 % užbaigtos, iš anksto supjaustytos būklės. Paruošimas: Įmonė pripažino rinkos potencialą, nusprendė plėstis. Bendrovė turi ketinimų per ateinančius 5 metus užsisakyti bent 1 mlrd. HUF iš dabartinių klientų deklaraciją. Ji techniniu ir techniniu požiūriu nustatė naujų produktų poreikį arba esamų pajėgumų didinimą. Jis paprašė kelių ilgų tekinimo staklių gamintojų ir pasirinktos įrangos, pagamintos TORNOS Switzerland, kuri yra specialiai pritaikyta konkrečiai užduočiai, citatų. Projektas prasidės užsakius įrangos gamybą 3 mėnesiams, todėl viena mašina bus įdiegta lapkričio mėn., o kita – 2016 m. birželio mėn. Mokymas, montavimas yra 1 mėnuo, todėl viena mašina gali veikti nuo 2016 m. pradžios, o kita – nuo rugpjūčio. Įsigyjamos 2 ilgos tekinimo staklės, kurioms reikia 50 % negrąžinamos paramos. Profesiniai standartai: Implantai yra įtraukti į žmogaus kūną kaip chirurginės procedūros dalis, kai kurie iš jų gali likti tik laikinai ar net visam laikui organizme, todėl turi būti įvykdyti aukščiausi medicininiai ir sveikatos reikalavimai. Visi įmonės procesai atitinka ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Europos Tarybos direktyvos 93/42/EEB dėl medicinos prietaisų ir 4/2009 reikalavimus. (III.17.) Dekretas Nr. Eü.M., todėl nereikalaujama naujo leidimo pateikti rinkai pagamintus prietaisus. Mokėjimas: Po nuosavybės pasikeitimo bendrovei buvo pristatytas naujas valdymas, techninis inžinierius baigė pagrindinį gamybos universitetą, kuris anksčiau buvo įdarbintas medicinos prietaisų gamintojais, kur kasmet buvo investuojama 200–500 mt. Projektuojama įrengiamų mašinų vieta, sukuriama elektrinė suslėgto oro jungtis. Pridėtinė vertė: Sudėtingesnių poliaksinių ir monoaksinių varžtų gamyba ir galimybė gaminti aukštesnes surinkimo dalis. Dėl plėtros gaminamų produktų pridėtinė vertė vidutiniškai padidėja 30 %. Tikslinė sritis: Kabės gamybai. 2vnt naujų, pagal užsakymą pagamintų išilginių tekinimo staklių specialioms užduotims. Įranga naudojama gaminti 100 000 dalių/dalių per metus, iš kurių galima eksportuoti 15 000 iš anksto surinktų vienetų/dalių gamybos grandinėje. Įranga turi: 5 ir 6 ašių CNC valdomas išilginis tekinimo staklės, pagamintas specialiai užduočiai, kurią įmonė anksčiau apibrėžė, taip pat automatinis pluošto tiektuvas, naudojamas gamybai pagreitinti. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Extinderea capacității: Condiția pentru producerea șuruburilor poliaxiale crește mai mult decât șuruburile produse, ceea ce asigură o aplicare a prețului de până la 2-3 ori mai mare decât un șurub dat. Cu piesele care urmează să fie fabricate pe noul echipament, este posibil să se producă cel puțin 15.000 de piese de implant pe an, ca urmare a faptului că implantul care urmează să fie instalat în timpul intervenției chirurgicale este exportat în aproximativ 80 % finisat, stare pre-tăiată. Pregătire: Compania a recunoscut potențialul pieței, a decis să se extindă. Compania are o declaratie de intentie de a comanda cel putin 1 miliard HUF de la clientii actuali pentru urmatorii 5 ani. Din punct de vedere tehnic și tehnic, Comisia a elaborat necesitatea unor noi produse sau a unor creșteri de capacitate existente. El a cerut citate de la mai mulți producători de strunguri lungi și echipamente selectate fabricate de TORNOS Elveția, care sunt potrivite în mod specific pentru sarcina specifică. Proiectul va începe prin comandarea producției echipamentului timp de 3 luni, astfel încât o mașină va fi instalată în noiembrie, iar cealaltă în iunie 2016. Instruirea, instalarea este de 1 lună, astfel încât o mașină poate funcționa de la începutul anului 2016, iar cealaltă din luna august. Sunt achiziționate 2 mașini lungi de strung, pentru care avem nevoie de suport nerambursabil în proporție de 50 %. Standarde profesionale: Implanturile sunt încorporate în corpul uman ca parte a unei proceduri chirurgicale, unele dintre ele putând rămâne doar temporar sau chiar permanent în organism, prin urmare trebuie îndeplinite cele mai înalte cerințe medicale și de sănătate. Toate procesele companiei respectă cerințele ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Directiva 93/42/CEE a Consiliului Europei pentru dispozitive medicale și 4/2009. (III.17.) Decretul nr. Eü.M. și, prin urmare, nu necesită o nouă autorizație de introducere pe piață a dispozitivelor fabricate. Competență: După schimbarea de proprietate, a fost introdus un nou management al companiei, un inginer tehnic a absolvit universitatea de conducere de producție, care a fost angajat anterior în producătorii de dispozitive medicale, unde s-au făcut investiții de 200-500 mt anual. Amplasarea mașinilor care urmează să fie instalate este proiectată, se stabilește conexiunea electrică de aer comprimat. Valoare adăugată: Producția de șuruburi poliaxiale și monoaxiale mai complexe și posibilitatea de a produce piese de asamblare mai înalte. În medie, valoarea adăugată a companiei crește cu 30 % în produsele care urmează să fie produse ca urmare a dezvoltării. Zona țintă: Capse pentru producție. 2 buc de strunguri longitudinale noi, personalizate pentru sarcini speciale. Echipamentul este utilizat pentru a produce 100.000 de piese/piese pe an, din care este posibil să se exporte 15.000 de unități/piese preasamblate în lanțul de producție. Echipamentul trebuie: Mașină de strung longitudinal cu comandă CNC pe 5 și 6 axe, care este fabricată pentru sarcina specială pe care compania a definit-o anterior, precum și un alimentator automat de fibre care este utilizat pentru a accelera producția. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Expansión de la capacidad: La condición para la producción de tornillos poliaxiales aumenta aún más que los tornillos producidos, lo que garantiza una aplicación de precios hasta 2-3 veces mayor que un tornillo dado. Con las piezas que se fabricarán en el nuevo equipo, es posible fabricar al menos 15.000 piezas de implante por año, como resultado de lo cual el implante que se instalará durante la cirugía se exporta en aproximadamente un 80 % terminado, estado precortado. Preparación: La compañía reconoció el potencial del mercado, decidió expandirse. La compañía tiene una declaración de intención de pedir al menos 1.000 millones HUF a clientes actuales durante los próximos 5 años. Ha recopilado técnica y técnicamente la necesidad de nuevos productos o aumentos de capacidad existentes. Pidió cotizaciones de varios fabricantes de tornos largos y equipos seleccionados fabricados por TORNOS Suiza, que es específicamente adecuado para la tarea específica. El proyecto comenzará ordenando la producción del equipo durante 3 meses, por lo que una máquina se instalará en noviembre y la otra en junio de 2016. La formación, la instalación es de 1 mes, por lo que una máquina puede funcionar desde principios de 2016 y la otra a partir de agosto. Se compran 2 máquinas de torno largos, para las cuales requerimos un soporte no reembolsable del 50 %. Estándares profesionales: Los implantes se incorporan al cuerpo humano como parte de un procedimiento quirúrgico, algunos de ellos solo pueden permanecer temporalmente o incluso permanentemente en el cuerpo, por lo que deben cumplirse los requisitos médicos y de salud más altos. Todos los procesos de la empresa cumplen con los requisitos de ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, la Directiva 93/42/CEE del Consejo de Europa para productos sanitarios y 4/2009. (III.17.) Decreto n.º Eü.M., por lo que no requiere una nueva autorización para comercializar los productos fabricados. Competencia: Después del cambio de propiedad, se introdujo una nueva gestión en la compañía, un ingeniero técnico se graduó de la universidad líder de producción, que anteriormente había sido empleado en fabricantes de dispositivos médicos donde se realizaban inversiones de 200 a 500 metros anuales. La ubicación de las máquinas a instalar está diseñada, se establece la conexión eléctrica de aire comprimido. Valor añadido: Producción de tornillos poliaxiales y monoaxiales más complejos y la posibilidad de producir piezas de montaje superiores. En promedio, el valor añadido de la empresa aumenta un 30 % en los productos que se producirán como resultado del desarrollo. Área de destino: Grapas para la producción. 2pcs de tornos longitudinales nuevos, hechos a medida para tareas especiales. El equipo se utiliza para producir 100.000 piezas/partes por año, de las cuales es posible exportar 15.000 unidades/partes preensambladas en la cadena de producción. El equipo deberá: Máquina de torno longitudinal controlada por CNC de 5 y 6 ejes, que se fabrica para la tarea especial que la empresa ha definido anteriormente, así como un alimentador de fibra automático que se utiliza para acelerar la producción. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Jaudas palielināšana: Poliaksiālo skrūvju ražošanas nosacījums palielinās vēl vairāk nekā ražotās skrūves, kas nodrošina cenu izpildi līdz 2–3 reizēm augstāka nekā konkrētā skrūve. Ar detaļām, kas ražojamas uz jaunās iekārtas, ir iespējams ražot vismaz 15 000 implantu daļas gadā, kā rezultātā operācijas laikā uzstādītais implants tiek eksportēts aptuveni 80 % gatavā, iepriekš sagrieztā stāvoklī. Sagatavošana: Uzņēmums atzina tirgus potenciālu, nolēma paplašināt. Uzņēmumam ir nodoms nākamajos 5 gados pasūtīt vismaz 1 miljardu HUF no pašreizējiem klientiem. Tā ir tehniski un tehniski apkopojusi vajadzību pēc jauniem produktiem vai esošo jaudu palielināšanu. Viņš lūdza iesniegt piedāvājumus no vairākiem garo virpu ražotājiem un izvēlētām iekārtām, ko ražojis TORNOS Switzerland, kas ir īpaši piemērots konkrētajam uzdevumam. Projekts sāksies, pasūtot iekārtu ražošanu uz 3 mēnešiem, tāpēc viena mašīna tiks uzstādīta novembrī un otra — 2016. gada jūnijā. Apmācība, uzstādīšana ir 1 mēnesis, tāpēc viena mašīna var darboties no sākuma 2016 un otru no augusta. Tiek iegādātas 2 garas virpas, kurām nepieciešams 50 % neatmaksājams atbalsts. Profesionālie standarti: Implanti tiek iekļauti cilvēka ķermenī kā daļa no ķirurģiskas procedūras, daži no tiem var palikt tikai uz laiku vai pat pastāvīgi organismā, tāpēc ir jāievēro visaugstākās medicīniskās un veselības prasības. Visi uzņēmuma procesi atbilst ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, Eiropas Padomes Direktīvas 93/42/EEK par medicīnas ierīcēm un 4/2009 prasībām. (III.17.) Dekrēts Nr. Eü.M., un tādēļ nav vajadzīga jauna atļauja ražoto ierīču laišanai tirgū. Prasmes: Pēc īpašumtiesību maiņas uzņēmumā tika ieviesta jauna vadība, tehniskais inženieris absolvējis ražošanas vadošo universitāti, kurš iepriekš bija nodarbināts medicīnisko ierīču ražotājiem, kur ik gadu tika veikti ieguldījumi 200–500 mt apmērā. Uzstādīto mašīnu atrašanās vieta ir projektēta, ir izveidots elektriskais saspiestā gaisa savienojums. Pievienotā vērtība: Sarežģītāku poliaksiālo un monoaksiālo skrūvju ražošana un iespēja ražot augstākas montāžas detaļas. Uzņēmuma pievienotā vērtība vidēji pieaug par 30 % attiecībā uz produktiem, kas ražojami attīstības rezultātā. Mērķa joma: Skavas ražošanai. 2gab jaunu, pēc pasūtījuma izgatavotas garenvirziena virpas īpašiem uzdevumiem. Iekārtas tiek izmantotas 100 000 detaļu/daļu ražošanai gadā, no kurām ir iespējams eksportēt 15 000 iepriekš samontētas vienības/daļas ražošanas ķēdē. Aprīkojums: 5- un 6-asu CNC kontrolēta garenvirziena virpas mašīna, kas tiek ražota īpašam uzdevumam, ko uzņēmums iepriekš ir definējis, kā arī automātiska šķiedru padeve, kas tiek izmantota ražošanas paātrināšanai. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Felsőtárkány, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00231
0 references