Implementation of innovative flex printing technology by Admark Michał Stężewski from Gniewkówca. (Q98041): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in da, el, hr, ro, sk, mt, pt, fi, sl, cs, lt, lv, bg, hu, ga, sv, et, nl, fr, de, it, es, and other parts: Adding translations: da, el, hr, ro, sk, mt, pt, fi, sl, cs, lt, lv, bg, hu, ga, sv, et,)
(‎Changed label, description and/or aliases in pt)
 
(11 intermediate revisions by 2 users not shown)
label / frlabel / fr
Mise en œuvre d’une technologie d’impression flexo innovante par Admark Michał Stężewski de Gniewkówc.
Mise en œuvre d’une technologie innovante d’impression flexo par Admark Michał Stężewski de Gniewkówca.
label / delabel / de
Einführung innovativer Flexodrucktechnik durch Admark Michał Stężewski aus Gniewkówc.
Einführung der innovativen Flexodrucktechnologie durch Admark Michał Stężewski aus Gniewkówca.
label / nllabel / nl
Implementatie van innovatieve flexodruktechnologie door Admark Michał Stężewski uit Gniewkówc.
Implementatie van innovatieve flexodruktechnologie door Admark Michał Stężewski uit Gniewkówca.
label / itlabel / it
Implementazione dell'innovativa tecnologia di stampa flessografica da parte di Admark Michał Stężewski di Gniewkówc.
Implementazione dell'innovativa tecnologia di stampa flessografica di Admark Michał Stężewski di Gniewkówca.
label / eslabel / es
Implementación de la innovadora tecnología de impresión flexo por Admark Michał Stężewski de Gniewkówc.
Implementación de la innovadora tecnología de impresión flexográfica de Admark Michał Stężewski de Gniewkówca.
label / dalabel / da
Implementering af innovativ flexprintteknologi af Admark MichaÅ StÄżewski fra Gniewkówca.
Implementering af innovativ flexo-printteknologi fra Admark Michał Stężewski fra Gniewkówca.
label / ellabel / el
Εφαρμογή καινοτόμου τεχνολογίας flex εκτύπωσης από την Admark MichaÅ StÄżewski από την Gniewkówca.
Εφαρμογή καινοτόμου τεχνολογίας εκτύπωσης flexo από τον Admark Michał Stężewski από την Gniewkówca.
label / hrlabel / hr
Implementacija inovativne tehnologije fleksnog tiska od strane Admarka MichaÅ StÄľewskog iz Gniewkówca.
Implementacija inovativne flekso tiskarske tehnologije Admark Michał Stężewski iz Gniewkówca.
label / rolabel / ro
Implementarea tehnologiei inovatoare de imprimare flex de către Admark MichaÅ StÄżewski din Gniewkówca.
Implementarea tehnologiei inovatoare de imprimare flexo de către Admark Michał Stężewski din Gniewkówca.
label / sklabel / sk
Implementácia inovatívnej technológie flex tlače od Admarka MichaÅ StÄÅ⁄ewskiho z Gniewkówca.
Implementácia inovatívnej technológie flexo tlače Admark Michał Stężewski z Gniewkówca.
label / mtlabel / mt
Implimentazzjoni tat-teknoloġija innovattiva ta ' stampar flex minn Admark MichaÅ StÄżewski minn Gniewkówca.
L-implimentazzjoni ta’ teknoloġija innovattiva tal-istampar flexo minn Admark Michał Stężewski minn Gniewkówca.
label / ptlabel / pt
Implementação de tecnologia inovadora de impressão flex por Admark MichaÅ StÄżewski de Gniewkówca.
Implementação de tecnologia inovadora de impressão flexível por Admark Michał Stężewski de Gniewkówca.
label / filabel / fi
Innovatiivisen flex-tulostustekniikan käyttöönotto: Admark MichaÅ StÄżewski Gniewkówcasta.
Admark Michał Stężewski toteuttaa Gniewkówcan innovatiivisen flexo-tulostustekniikan.
label / sllabel / sl
Implementacija inovativne fleksibilne tehnologije tiskanja s strani Admarka Michaža StÄÅ⁄ewskega iz GniewkÃwca.
Izvajanje inovativne tehnologije flekso tiskanja Admark Michał Stężewski iz Gniewkówca.
label / cslabel / cs
Implementace inovativní technologie flextisku od společnosti Admark MichaÅżewski z Gniewkówca.
Implementace inovativní technologie flexotisku Admark Michał Stężewski ze společnosti Gniewkówca.
label / ltlabel / lt
Inovatyvios flex spausdinimo technologijos įgyvendinimas Admark MichaÅ StÄ ¼ewski iš Gniewkówca.
Inovatyvios lankstaus spausdinimo technologijos diegimas Admark Michał Stężewski iš Gniewkówca.
label / lvlabel / lv
Inovatīvas fleksogrāfijas tehnoloģijas ieviešana uzņēmumā Admark MichaÅ StÄżewski no Gniewkówca.
Admark Michał Stężewski no Gniewkówca (Admark Michał Stężewski) īsteno inovatīvu fleksodrukas tehnoloģiju.
label / bglabel / bg
Внедряване на иновативна технология за флекс печат от Admark MichaÅ StÄżewski от Gniewkówca.
Внедряване на иновативна технология за флексо печат от Admark Michał Stężewski от Gniewkówca.
label / hulabel / hu
Innovatív flex nyomtatási technológia bevezetése az Admark Michażewski által Gniewkówcából.
Innovatív flexo nyomtatási technológia bevezetése a gniewkówcai Admark Michał Stężewski által.
label / galabel / ga
Cur i bhfeidhm teicneolaíochta priontála flex nuálach ag Admark MichaÅ StÄžewski ó Gniewkówca.
Teicneolaíocht phriontála flexo nuálach a chur chun feidhme ag Admark Michał Stężewski ó Gniewkówca.
label / svlabel / sv
Implementering av innovativ flextryckteknik av Admark MichaÅ StÄżewski från Gniewkówca.
Implementering av innovativ flexotrycksteknik av Admark Michał Stężewski från Gniewkówca.
label / etlabel / et
Uuendusliku paindliku trükitehnoloogia rakendamine Gniewkówcast pärit Admark MichaÅ StÄżewski poolt.
Uuendusliku fleksotrükitehnoloogia rakendamine Gniewkówca Admark Michał Stężewski poolt.
Property / EU contributionProperty / EU contribution
484,634.24 Euro
Amount484,634.24 Euro
UnitEuro
448,892.47 Euro
Amount448,892.47 Euro
UnitEuro
Property / budgetProperty / budget
881,153.17 Euro
Amount881,153.17 Euro
UnitEuro
816,168.12 Euro
Amount816,168.12 Euro
UnitEuro
Property / co-financing rate
55.0 percent
Amount55.0 percent
Unitpercent
 
Property / co-financing rate: 55.0 percent / rank
Normal rank
 
Property / summary: The subject of the project is the purchase of a flexographic machine that will maximise productivity, profitability and sustainable development while improving the offer by implementing an innovative flexo printing process. A fundamental change in the production process of printed labels and film will be made by substantially changing the technical and functional parameters of the label production process as a result of the use of the latest developments in the flexographic industry. Elements affecting the fundamental change in the production process include: it is possible to almost double the quantity and triple the time of the labels produced by using a ribbon with a width of 430 mm (currently a maximum of 220 mm), the installation of a UV fixation system that reduces the amount of energy consumed by 42 % and reduces carbon dioxide emissions by 42 % compared to current technologies, 52 % lower external air demand, which affects, among other things, lower noise emissions and reducing the operating costs of the company resulting from heating and cooling of the production hall. It will be possible to obtain products (labels and foils on the ground) with unprecedented regional and national and global (not more than 3 years) security features, visual, usable, obtained as a result of printing of surfaces, which gains completely new structural and visual characteristics (diversified roughness, convexity, microstructure, three-dimensionality, velvety touch, peach skin, UV visibility, visibility of selected marks). Improved production will also result in reduced consumption of materials necessary for commissioning and execution and completion of production (lower expenditure on recycling of waste materials), minimising the energy intensity of the process, as well as the use of printing media with less environmental load potential (less harmful paints, varnishes). (English) / qualifier
 
readability score: 0.3390076684572466
Amount0.3390076684572466
Unit1
Property / summaryProperty / summary
L’objet du projet est l’achat d’une machine flexographique qui maximisera la productivité, la rentabilité, la durabilité tout en améliorant l’offre grâce à la mise en œuvre d’un processus d’impression flexo innovant. Un changement fondamental sera apporté au processus de production des étiquettes imprimées et des films en modifiant considérablement les paramètres techniques et fonctionnels du processus de production d’étiquettes à la suite de l’utilisation des derniers développements dans l’industrie flexographique. Les éléments qui influencent le changement fondamental dans le processus de production comprennent: la possibilité de presque doubler la quantité et de tripler le temps des étiquettes produites par l’utilisation d’un ruban d’une largeur de 430 mm (actuellement max 220 mm), l’installation d’un système de fixation UV pour réduire la quantité d’énergie consommée de 42 % et réduire les émissions de dioxyde de carbone de 42 % par rapport aux technologies actuelles, 52 % moins de demande d’air extérieur, ce qui affecte, entre autres, la réduction des émissions sonores et la réduction des coûts d’exploitation de l’entreprise résultant du chauffage et du refroidissement du hall de production. Il sera possible d’obtenir des produits (étiquettes et feuilles sur le rouleau) avec des caractéristiques uniques sur le marché régional, national et mondial (pas plus de 3 ans) des caractéristiques protectrices, visuelles et utilisables obtenues par l’impression de la surface, ce qui permet d’obtenir des caractéristiques structurelles et visuelles complètement nouvelles (ruguosité différenciée, convexité, microstructure, tridimensionnalité, toucher velouté, peau de pêche, visibilité des marques sélectionnées sous UV, augmentation de la résistance à l’abrasion). L’amélioration de la production impliquera également une réduction de la consommation de matériaux nécessaires à la mise en service, à la mise en œuvre et à l’achèvement de la production (moins d’intrants pour le recyclage des matériaux après utilisation), une réduction de l’intensité énergétique du procédé, ainsi que l’utilisation de supports d’impression à faible potentiel de charge environnementale (peintures moins nocives, vernis). (French)
L’objet du projet est l’achat d’une machine flexographique, qui maximisera la productivité, la rentabilité et la durabilité tout en améliorant l’offre grâce à la mise en œuvre d’un procédé d’impression flexo innovant. Un changement fondamental dans le processus de production des étiquettes imprimées et des films sera effectué en modifiant considérablement les paramètres techniques et fonctionnels du processus de production d’étiquettes en raison de l’utilisation des derniers développements dans l’industrie flexographique. Les éléments influençant le changement fondamental dans le processus de production comprennent: la possibilité de presque doubler la quantité et de tripler le temps des étiquettes produites en utilisant une toile de 430 mm de large (actuellement max 220 mm), l’installation d’un système de fixation UV qui permet une réduction de 42 % de la consommation d’énergie et une réduction de 42 % des émissions de dioxyde de carbone par rapport aux technologies actuellement disponibles, 52 % moins de demande d’air de l’extérieur, ce qui affecte, entre autres, une réduction des émissions sonores et une réduction des coûts d’exploitation de l’entreprise résultant du chauffage et du refroidissement du hall de production. Il sera possible d’obtenir des produits (étiquettes et feuilles sur le rouleau) avec des caractéristiques protectrices, visuelles et utilisables sans précédent sur le marché régional et national et mondial (pas plus de 3 ans), obtenues grâce à l’impression de surface, qui obtient des caractéristiques structurelles et visuelles complètement nouvelles (rugosité différenciée, convexe, microstructure, tridimensionnalité, toucher velouté, peau de pêche, visibilité de certains signes sous UV, résistance accrue à l’abrasion). L’amélioration de la production se traduira également par une réduction de la consommation de matériaux nécessaires à la mise en service et à l’achèvement de la production (moins de dépenses pour le recyclage des matériaux après utilisation), la réduction de l’intensité énergétique du procédé, ainsi que l’utilisation de supports d’impression à faible potentiel de charge environnementale (peintures moins nocives, vernis). (French)
Property / summaryProperty / summary
Gegenstand des Projekts ist der Kauf einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximieren und gleichzeitig das Angebot durch die Umsetzung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessern wird. Die Herstellung von Etiketten und Folien wird grundlegend geändert, indem die technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie wesentlich verändert werden. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Möglichkeit, fast die Menge zu verdoppeln und die Zeit der Etiketten zu verdreifachen, die mit einem Band mit einer Breite von 430 mm (derzeit max. 220 mm) hergestellt werden, die Installation eines UV-Befestigungssystems, um die Energiemenge um 42 % zu reduzieren und die Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu den derzeitigen Technologien um 42 % zu reduzieren, 52 % niedrigere Außenluftnachfrage, was unter anderem geringere Geräuschemissionen und geringere Betriebskosten des Unternehmens durch Heizung und Kühlung der Produktionshalle beeinflusst. Es wird möglich sein, Produkte (Labeln und Folien auf der Rolle) mit einzigartigen Merkmalen auf dem regionalen und nationalen und Weltmarkt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch das Bedrucken der Oberfläche gewonnen werden, die eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften (differenzierte Rauheit, Konvexität, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Markierungen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit) erzielt. Eine verbesserte Produktion umfasst auch einen geringeren Verbrauch an Materialien, die für die Inbetriebnahme und Durchführung und Fertigstellung der Produktion erforderlich sind (niedrigere Inputs für das Recycling von Materialien nach dem Gebrauch), die Minimierung der Prozessenergieintensität sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German)
Gegenstand des Projekts ist die Anschaffung einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximiert und das Angebot dank der Einführung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessert. Eine grundlegende Veränderung im Produktionsprozess von gedruckten Etiketten und Folien wird durch eine deutliche Änderung der technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie erfolgen. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Fähigkeit, die Menge und die Zeit der Etiketten durch Verwendung einer 430 mm breiten Bahn (derzeit max. 220 mm) fast zu verdoppeln und zu verdreifachen, die Installation eines UV-Fixierungssystems, das eine 42 %ige Senkung des Energieverbrauchs und eine 42 %ige Verringerung der Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu derzeit verfügbaren Technologien ermöglicht, 52 % weniger Luftbedarf von außen, was sich unter anderem auf geringere Geräuschemissionen und eine Senkung der Betriebskosten des Unternehmens aus dem Heizen und Kühlen der Produktionshalle auswirkt. Es wird möglich sein, Produkte (Etiketten und Folien auf der Rolle) mit beispiellosen Produkten auf dem regionalen und nationalen Markt und der Welt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch den Oberflächendruck erhalten werden, der eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften erhält (differenzierte Rauheit, Konvex, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Zeichen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit). Eine verbesserte Produktion wird auch zu einem geringeren Materialverbrauch führen, der für die Inbetriebnahme und Fertigstellung der Produktion erforderlich ist (weniger Ausgaben für das Recycling von Nachmaterialien), die Minimierung der Energieintensität des Prozesses sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German)
Property / summaryProperty / summary
Het onderwerp van het project is de aankoop van een flexografische machine die de productiviteit, winstgevendheid en duurzaamheid maximaliseert en tegelijkertijd het aanbod verbetert door de implementatie van een innovatief flexodrukproces. Het productieproces van gedrukte etiketten en films zal ingrijpend worden gewijzigd door de technische en functionele parameters van het productieproces van etiketten ingrijpend te wijzigen als gevolg van het gebruik van de laatste ontwikkelingen in de flexografische industrie. De elementen die van invloed zijn op de fundamentele verandering in het productieproces zijn onder meer: de mogelijkheid om de hoeveelheid etiketten bijna te verdubbelen en de tijd van de etiketten te verdrievoudigen door gebruik te maken van een lint met een breedte van 430 mm (momenteel maximaal 220 mm), installatie van een UV-fixatiesysteem om de hoeveelheid verbruikte energie met 42 % te verminderen en de uitstoot van kooldioxide met 42 % te verminderen ten opzichte van de huidige technologieën, 52 % lagere vraag naar buitenlucht, wat onder meer gevolgen heeft voor lagere geluidsemissies en lagere bedrijfskosten van het bedrijf als gevolg van verwarming en koeling van de productiehal. Producten (labels en folies op de rol) met unieke kenmerken op de regionale en nationale en wereldmarkt (niet langer dan 3 jaar) kunnen worden verkregen door het bedrukken van het oppervlak, wat een geheel nieuwe structurele en visuele kenmerken (gedifferentieerde ruwheid, convexeness, microstructuur, driedimensionaliteit, fluweelachtige aanraking, perzikhuid, zichtbaarheid van geselecteerde merken onder UV, verhoogde slijtvastheid) oplevert. Een betere productie zal ook leiden tot een lager verbruik van materialen die nodig zijn voor de inbedrijfstelling en uitvoering en voltooiing van de productie (lagere inputs voor recycling van materialen na gebruik), minimalisering van de energie-intensiteit van het proces en het gebruik van drukmedia met een lager milieubelastingspotentieel (minder schadelijke verven, vernissen). (Dutch)
Het onderwerp van het project is de aankoop van een flexografische machine, die de productiviteit, winstgevendheid en duurzaamheid maximaliseert en tegelijkertijd het aanbod verbetert dankzij de implementatie van een innovatief flexo-printproces. Een fundamentele verandering in het productieproces van gedrukte etiketten en films zal worden doorgevoerd door de technische en functionele parameters van het etiketproductieproces aanzienlijk te veranderen door het gebruik van de nieuwste ontwikkelingen in de flexografische industrie. De elementen die van invloed zijn op de fundamentele verandering in het productieproces zijn onder meer: de mogelijkheid om bijna de hoeveelheid te verdubbelen en de tijd van de etiketten te verdrievoudigen door gebruik te maken van een 430 mm breed web (momenteel max 220 mm), installatie van een UV-fixatiesysteem dat een vermindering van het energieverbruik met 42 % mogelijk maakt en een vermindering van de CO2-uitstoot met 42 % ten opzichte van de huidige beschikbare technologieën, 52 % minder luchtvraag van buitenaf, wat onder andere van invloed is op lagere geluidsemissies en een vermindering van de bedrijfskosten als gevolg van verwarming en koeling van de productiehal. Het zal mogelijk zijn om producten (etiketten en folies op rol) te verkrijgen met ongekende op de regionale en nationale markt en de wereld (niet langer dan 3 jaar) beschermende, visuele, bruikbare kenmerken, verkregen als gevolg van oppervlaktedruk, die een volledig nieuwe structurele en visuele kenmerken (gedifferentieerde ruwheid, convexe, microstructuur, driedimensionaliteit, fluweelzachte aanraking, perzikhuid, zichtbaarheid van geselecteerde tekens onder UV, verhoogde weerstand tegen slijtage). Een betere productie zal ook resulteren in een verminderd verbruik van materialen die nodig zijn voor inbedrijfstelling en voltooiing van de productie (minder uitgaven voor het recyclen van materialen na gebruik), waardoor de energie-intensiteit van het proces wordt geminimaliseerd, evenals het gebruik van drukmedia met minder milieubelastingspotentieel (minder schadelijke verven, vernissen). (Dutch)
Property / summaryProperty / summary
Oggetto del progetto è l'acquisto di una macchina flessografica che massimizzerà produttività, redditività, sostenibilità migliorando al contempo l'offerta attraverso l'implementazione di un innovativo processo di stampa flessografica. Un cambiamento fondamentale sarà apportato al processo di produzione di etichette e pellicole stampate modificando in modo sostanziale i parametri tecnici e funzionali del processo di produzione dell'etichetta a seguito dell'utilizzo degli ultimi sviluppi nell'industria flessografica. Gli elementi che influenzano il cambiamento fondamentale del processo produttivo includono: la possibilità di quasi raddoppiare la quantità e triplicare il tempo delle etichette prodotte utilizzando un nastro di larghezza di 430 mm (attualmente max 220 mm), l'installazione di un sistema di fissaggio UV per ridurre la quantità di energia consumata del 42 % e ridurre le emissioni di anidride carbonica del 42 % rispetto alle attuali tecnologie, una minore domanda di aria esterna del 52 %, che incide, tra l'altro, sulla riduzione delle emissioni sonore e sui minori costi di esercizio dell'azienda derivanti dal riscaldamento e dal raffreddamento della sala di produzione. Sarà possibile ottenere prodotti (etichette e fogli sul rotolo) con caratteristiche uniche sul mercato regionale e nazionale e mondiale (non più di 3 anni) caratteristiche protettive, visive e utilizzabili ottenute stampando la superficie, che raggiunge caratteristiche strutturali e visive completamente nuove (ruvidità differenziata, convessa, microstruttura, tridimensionalità, tatto vellutato, pelle di pesca, visibilità dei segni selezionati sotto UV, maggiore resistenza all'abrasione). Il miglioramento della produzione comporterà anche una riduzione del consumo di materiali necessari per la messa in servizio e l'attuazione e il completamento della produzione (input più bassi per il riciclaggio dei materiali post-uso), la riduzione dell'intensità energetica del processo, nonché l'uso di mezzi di stampa con un minor potenziale di carico ambientale (pinte meno dannose, vernici). (Italian)
Oggetto del progetto è l'acquisto di una macchina flessografica, che massimizzerà produttività, redditività e sostenibilità migliorando al contempo l'offerta grazie all'implementazione di un innovativo processo di stampa flessografica. Un cambiamento fondamentale nel processo di produzione delle etichette stampate e delle pellicole verrà apportato modificando significativamente i parametri tecnici e funzionali del processo di produzione delle etichette grazie all'utilizzo degli ultimi sviluppi nell'industria flessografica. Gli elementi che influenzano il cambiamento fondamentale del processo produttivo includono: la capacità di raddoppiare quasi la quantità e triplicare il tempo delle etichette prodotte utilizzando una rete larga 430 mm (attualmente max 220 mm), installazione di un sistema di fissazione UV che consente una riduzione del 42 % dei consumi energetici e una riduzione del 42 % delle emissioni di anidride carbonica rispetto alle tecnologie attualmente disponibili, il 52 % in meno di domanda di aria dall'esterno, che influenza, tra l'altro, minori emissioni sonore e una riduzione dei costi operativi dell'azienda derivanti dal riscaldamento e raffreddamento del capannone produttivo. Sarà possibile ottenere prodotti (etichette e pellicole sul rotolo) con inedite sul mercato regionale e nazionale e mondiale (non più di 3 anni) caratteristiche protettive, visive, utilizzabili, ottenute a seguito della stampa superficiale, che ottiene caratteristiche strutturali e visive completamente nuove (rugosità differenziata, convesso, microstruttura, tridimensionalità, tatto vellutato, pelle di pesca, visibilità di segni selezionati sotto UV, maggiore resistenza all'abrasione). Il miglioramento della produzione comporterà anche una riduzione del consumo di materiali necessari per la messa in servizio e il completamento della produzione (meno spese per il riciclaggio dei materiali post-uso), riducendo al minimo l'intensità energetica del processo, nonché l'uso di supporti di stampa con un minor potenziale di carico ambientale (pitture meno dannose, vernici). (Italian)
Property / summaryProperty / summary
El objeto del proyecto es la compra de una máquina flexográfica que maximice la productividad, la rentabilidad y la sostenibilidad al mismo tiempo que mejora la oferta a través de la implementación de un innovador proceso de impresión flexo. Se introducirá un cambio fundamental en el proceso de producción de etiquetas y películas impresas modificando sustancialmente los parámetros técnicos y funcionales del proceso de producción de etiquetas como resultado de la utilización de los últimos avances en la industria flexográfica. Los elementos que influyen en el cambio fundamental en el proceso de producción incluyen: la posibilidad de casi duplicar la cantidad y triplicar el tiempo de las etiquetas producidas mediante el uso de una cinta con una anchura de 430 mm (actualmente máximo 220 mm), la instalación de un sistema de fijación UV para reducir la cantidad de energía consumida en un 42 % y reducir las emisiones de dióxido de carbono en un 42 % en comparación con las tecnologías actuales, 52 % menor demanda de aire exterior, lo que afecta, entre otras cosas, a menores emisiones de ruido y a la reducción de los costes de funcionamiento de la empresa resultante de la calefacción y refrigeración de la sala de producción. Será posible obtener productos (etiquetas y láminas en el rollo) con características únicas en el mercado regional, nacional y mundial (no más de 3 años) características protectoras, visuales y utilizables obtenidas mediante la impresión de la superficie, lo que logra unas características estructurales y visuales completamente nuevas (arrugas diferenciadas, convexas, microestructura, tridimensionalidad, tacto aterciopelado, piel de melocotón, visibilidad de marcas seleccionadas bajo UV, mayor resistencia a la abrasión). La mejora de la producción implicará también un consumo reducido de los materiales necesarios para la puesta en marcha y la ejecución y finalización de la producción (insumos más bajos para el reciclado de materiales posteriores al uso), la minimización de la intensidad energética del proceso, así como el uso de medios de impresión con menor potencial de carga ambiental (pinturas menos nocivas, barnices). (Spanish)
El tema del proyecto es la compra de una máquina flexográfica, que maximizará la productividad, la rentabilidad y la sostenibilidad a la vez que mejorará la oferta gracias a la implementación de un innovador proceso de impresión flexográfica. Un cambio fundamental en el proceso de producción de etiquetas y películas impresas se realizará cambiando significativamente los parámetros técnicos y funcionales del proceso de producción de etiquetas debido al uso de los últimos desarrollos en la industria flexográfica. Los elementos que influyen en el cambio fundamental en el proceso de producción incluyen: la capacidad de casi duplicar la cantidad y triplicar el tiempo de las etiquetas producidas mediante el uso de una red de 430 mm de ancho (actualmente máximo 220 mm), instalación de un sistema de fijación UV que permite una reducción del 42 % en el consumo de energía y una reducción del 42 % en las emisiones de dióxido de carbono en comparación con las tecnologías actualmente disponibles, un 52 % menos de la demanda de aire desde el exterior, lo que afecta, entre otras cosas, a una reducción de las emisiones de ruido y una reducción de los costes de funcionamiento de la empresa resultante de la calefacción y refrigeración de la sala de producción. Será posible obtener productos (etiquetas y láminas en rollo) sin precedentes en el mercado regional y nacional y en el mundo (no más de 3 años) características protectoras, visuales, utilizables, obtenidas como resultado de la impresión superficial, que obtiene unas características estructurales y visuales completamente nuevas (rugosidad diferenciada, convexo, microestructura, tridimensionalidad, tacto aterciopelado, piel de melocotón, visibilidad de signos seleccionados bajo UV, mayor resistencia a la abrasión). La mejora de la producción también dará lugar a un menor consumo de materiales necesarios para poner en marcha y completar la producción (menos gastos en reciclar materiales post-uso), minimizando la intensidad energética del proceso, así como el uso de medios de impresión con menos potencial de carga ambiental (pinturas menos dañinas, barnices). (Spanish)
Property / summaryProperty / summary
Emnet for projektet er køb af en flexografisk maskine, der vil maksimere produktivitet, rentabilitet og bæredygtig udvikling og samtidig forbedre udbuddet ved at gennemføre en innovativ flexotrykproces. En grundlæggende ændring i produktionsprocessen for trykte etiketter og film vil ske ved en væsentlig ændring af de tekniske og funktionelle parametre for mærkningsprocessen som følge af anvendelsen af den seneste udvikling i fleksografiindustrien. Elementer, der påvirker den grundlæggende ændring i produktionsprocessen, omfatter: det er muligt næsten at fordoble mængden og tredoble tiden for de etiketter, der produceres ved hjælp af et bånd med en bredde på 430 mm (i øjeblikket højst 220 mm), installation af et UV-fikseringssystem, der reducerer energiforbruget med 42 % og reducerer kuldioxidemissionerne med 42 % i forhold til nuværende teknologier, 52 % lavere ekstern luftefterspørgsel, hvilket bl.a. påvirker lavere støjemissioner og reducerer virksomhedens driftsomkostninger som følge af opvarmning og køling af produktionshallen. Det vil være muligt at opnå produkter (mærker og folier på jorden) med hidtil usete regionale, nationale og globale (højst 3 år) sikkerhedselementer, visuelle, anvendelige, opnået ved trykning af overflader, som får helt nye strukturelle og visuelle egenskaber (diversificeret ruhed, konveksitet, mikrostruktur, tredimensionalitet, fløjlsagtig berøring, fersken hud, UV-synlighed, synlighed af udvalgte mærker). Forbedret produktion vil også resultere i et reduceret forbrug af materialer, der er nødvendige for idriftsættelse og udførelse og færdiggørelse af produktionen (lavere udgifter til genanvendelse af affaldsmaterialer), minimere processens energiintensitet samt brugen af trykmedier med mindre miljøbelastningspotentiale (mindre skadelige malinger, lakker). (Danish)
Emnet for projektet er køb af en flexografisk maskine, som vil maksimere produktiviteten, rentabiliteten og bæredygtigheden og samtidig forbedre tilbuddet takket være implementeringen af en innovativ flexo-printproces. En grundlæggende ændring i produktionsprocessen for trykte etiketter og film vil ske ved en væsentlig ændring af de tekniske og funktionelle parametre for etiketproduktionsprocessen som følge af anvendelsen af den seneste udvikling inden for flexografisk industri. De elementer, der påvirker den grundlæggende ændring i produktionsprocessen, omfatter: evnen til næsten at fordoble mængden og tredoble tiden for de etiketter, der produceres ved hjælp af en 430 mm bred web (i øjeblikket max 220 mm), installation af et UV-fikseringssystem, der giver mulighed for en 42 % reduktion i energiforbruget og en 42 % reduktion i kuldioxidemissioner i forhold til de nuværende teknologier, 52 % mindre luftefterspørgsel udefra, hvilket bl.a. påvirker lavere støjemissioner og en reduktion af virksomhedens driftsomkostninger som følge af opvarmning og køling af produktionshallen. Det vil være muligt at opnå produkter (mærker og folier på rullen) med hidtil usete på det regionale og nationale marked og verden (højst 3 år) beskyttende, visuelle, anvendelige egenskaber, opnået som følge af overfladetryk, som opnår en helt nye strukturelle og visuelle egenskaber (differentieret ruhed, konveks, mikrostruktur, tredimensionalitet, fløjlsagtig berøring, fersken hud, synlighed af udvalgte tegn under UV, øget modstandsdygtighed over for slid). Forbedret produktion vil også resultere i et reduceret forbrug af materialer, der er nødvendige for idriftsættelse og færdiggørelse af produktionen (mindre udgifter til genanvendelse efter brug), hvilket minimerer processens energiintensitet samt brugen af trykmedier med mindre miljøbelastningspotentiale (mindre skadelige malinger, lakker). (Danish)
Property / summaryProperty / summary
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά φλεξογραφικής μηχανής που θα μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα, την κερδοφορία και τη βιώσιμη ανάπτυξη, βελτιώνοντας παράλληλα την προσφορά εφαρμόζοντας μια καινοτόμο διαδικασία εκτύπωσης flexo. Μια θεμελιώδης αλλαγή στη διαδικασία παραγωγής τυπωμένων ετικετών και ταινιών θα γίνει με την ουσιαστική αλλαγή των τεχνικών και λειτουργικών παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής του σήματος ως αποτέλεσμα της χρήσης των τελευταίων εξελίξεων στη βιομηχανία φλεξογραφίας. Τα στοιχεία που επηρεάζουν τη θεμελιώδη αλλαγή της παραγωγικής διαδικασίας περιλαμβάνουν: είναι δυνατόν να διπλασιαστεί σχεδόν η ποσότητα και να τριπλασιαστεί ο χρόνος των ετικετών που παράγονται με τη χρήση κορδέλας πλάτους 430 mm (επί του παρόντος το πολύ 220 mm), την εγκατάσταση ενός συστήματος στερέωσης υπεριώδους ακτινοβολίας που μειώνει την ποσότητα ενέργειας που καταναλώνεται κατά 42 % και μειώνει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα κατά 42 % σε σύγκριση με τις τρέχουσες τεχνολογίες, 52 % χαμηλότερη εξωτερική ζήτηση αέρα, η οποία επηρεάζει, μεταξύ άλλων, τη μείωση των εκπομπών θορύβου και τη μείωση του λειτουργικού κόστους της εταιρείας που προκύπτει από τη θέρμανση και ψύξη της αίθουσας παραγωγής. Θα είναι δυνατή η απόκτηση προϊόντων (ετικέτα και αλουμινόχαρτα επί τόπου) με πρωτόγνωρα περιφερειακά και εθνικά και παγκόσμια (όχι περισσότερα από 3 έτη) χαρακτηριστικά ασφαλείας, οπτικά, χρησιμοποιήσιμα, που λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της εκτύπωσης επιφανειών, η οποία αποκτά εντελώς νέα δομικά και οπτικά χαρακτηριστικά (διαφορετική τραχύτητα, κυρτότητα, μικροδομή, τρισδιάστατη, βελούδινη αφή, δέρμα ροδάκινου, ορατότητα υπεριώδους ακτινοβολίας, ορατότητα επιλεγμένων σημείων). Η βελτιωμένη παραγωγή θα έχει επίσης ως αποτέλεσμα τη μείωση της κατανάλωσης υλικών που είναι απαραίτητα για τη θέση σε λειτουργία και την εκτέλεση και την ολοκλήρωση της παραγωγής (χαμηλότερες δαπάνες για την ανακύκλωση των αποβλήτων), ελαχιστοποιώντας την ενεργειακή ένταση της διεργασίας, καθώς και τη χρήση εκτυπωτικών μέσων με λιγότερες δυνατότητες περιβαλλοντικού φορτίου (λιγότερο επιβλαβή χρώματα, βερνίκια). (Greek)
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά φλεξογραφικής μηχανής, η οποία θα μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα, την κερδοφορία και τη βιωσιμότητα, βελτιώνοντας παράλληλα την προσφορά χάρη στην εφαρμογή μιας καινοτόμου διαδικασίας εκτύπωσης flexo. Μια θεμελιώδης αλλαγή στη διαδικασία παραγωγής των έντυπων ετικετών και των ταινιών θα γίνει με σημαντική αλλαγή των τεχνικών και λειτουργικών παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής ετικετών λόγω της χρήσης των τελευταίων εξελίξεων στη φλεξογραφική βιομηχανία. Τα στοιχεία που επηρεάζουν τη θεμελιώδη αλλαγή στη διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνουν: η δυνατότητα να διπλασιαστεί σχεδόν η ποσότητα και να τριπλασιαστεί ο χρόνος των ετικετών που παράγονται με τη χρήση δικτύου πλάτους 430 mm (επί του παρόντος max 220 mm), εγκατάσταση συστήματος στερέωσης UV που επιτρέπει μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 42 % και μείωση των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα κατά 42 % σε σύγκριση με τις διαθέσιμες τεχνολογίες, 52 % λιγότερη ζήτηση αέρα από το εξωτερικό, γεγονός που επηρεάζει, μεταξύ άλλων, τις χαμηλότερες εκπομπές θορύβου και τη μείωση του λειτουργικού κόστους της εταιρείας που προκύπτει από τη θέρμανση και ψύξη της αίθουσας παραγωγής. Θα είναι δυνατή η απόκτηση προϊόντων (ετικετών και φύλλων στο ρολό) με πρωτοφανή στην περιφερειακή και εθνική αγορά και στον κόσμο (όχι περισσότερο από 3 έτη) προστατευτικά, οπτικά, χρησιμοποιήσιμα χαρακτηριστικά, τα οποία λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της επιφανειακής εκτύπωσης, η οποία αποκτά εντελώς νέα δομικά και οπτικά χαρακτηριστικά (διαφοροποιημένη τραχύτητα, κυρτή, μικροδομή, τρισδιάστατη διάσταση, βελούδινη αφή, δέρμα ροδάκινου, ορατότητα επιλεγμένων σημείων κάτω από την υπεριώδη ακτινοβολία, αυξημένη αντοχή στην τριβή). Η βελτίωση της παραγωγής θα έχει επίσης ως αποτέλεσμα τη μείωση της κατανάλωσης των υλικών που είναι απαραίτητα για τη θέση σε λειτουργία και την ολοκλήρωση της παραγωγής (λιγότερο κόστος για την ανακύκλωση των υλικών μετά τη χρήση), ελαχιστοποιώντας την ενεργειακή ένταση της διαδικασίας, καθώς και τη χρήση εκτυπωτικών μέσων με μικρότερο δυναμικό περιβαλλοντικού φορτίου (λιγότερο επιβλαβή χρώματα, βερνίκια). (Greek)
Property / summaryProperty / summary
Predmet projekta je kupnja fleksografskog stroja koji će maksimizirati produktivnost, profitabilnost i održivi razvoj uz istodobno poboljšanje ponude primjenom inovativnog procesa fleksijskog tiska. Temeljita promjena u procesu proizvodnje tiskanih etiketa i filmova bit će znatno promijenjena u tehničkim i funkcionalnim parametrima postupka proizvodnje etiketa zbog primjene najnovijih dostignuća u fleksografskoj industriji. Elementi koji utječu na temeljnu promjenu u proizvodnom procesu uključuju: moguće je gotovo udvostručiti količinu i utrostručiti vrijeme oznaka koje se proizvode pomoću vrpce širine 430 mm (trenutačno najviše 220 mm), ugradnjom sustava za fiksiranje UV zraka koji smanjuje količinu potrošene energije za 42 % i smanjuje emisije ugljičnog dioksida za 42 % u usporedbi s trenutačnim tehnologijama, 52 % manja vanjska potražnja za zrakom, što, između ostalog, utječe na smanjenje emisija buke i smanjenje operativnih troškova tvrtke koji proizlaze iz grijanja i hlađenja proizvodne hale. Bit će moguće nabaviti proizvode (oznake i folije na terenu) s dosad nezabilježenim regionalnim i nacionalnim i globalnim (ne više od 3 godine) sigurnosnim značajkama, vizualnim, upotrebljivim, dobivenima kao rezultat tiskanja površina, koje dobivaju potpuno nove strukturne i vizualne karakteristike (diversificirana hrapavost, konveksnost, mikrostruktura, trodimenzionalnost, baršunast dodir, koža breskve, UV vidljivost, vidljivost odabranih oznaka). Poboljšana proizvodnja rezultirat će i smanjenom potrošnjom materijala potrebnih za puštanje u pogon, izvođenje i završetak proizvodnje (manji troškovi recikliranja otpadnih materijala), minimiziranjem energetskog intenziteta procesa, kao i upotrebom tiskarskih medija s manjim potencijalom opterećenja okoliša (manje štetnih boja, lakova). (Croatian)
Predmet projekta je kupnja fleksografskog stroja koji će maksimizirati produktivnost, profitabilnost i održivost uz poboljšanje ponude zahvaljujući implementaciji inovativnog procesa fleksotiska. Temeljita promjena u procesu proizvodnje tiskanih etiketa i filmova bit će napravljena značajnom promjenom tehničkih i funkcionalnih parametara procesa proizvodnje oznaka zbog korištenja najnovijih dostignuća u fleksografskoj industriji. Elementi koji utječu na temeljnu promjenu u proizvodnom procesu uključuju: sposobnost da se gotovo udvostruči količina i utrostruči vrijeme oznaka proizvedenih korištenjem mreže široke 430 mm (trenutačno max 220 mm), ugradnjom sustava za fiksaciju UV zraka koji omogućuje 42 %-tno smanjenje potrošnje energije i 42 % smanjenja emisija ugljičnog dioksida u usporedbi s trenutačno dostupnim tehnologijama, 52 % manje potražnje za zrakom izvana, što između ostalog utječe na niže emisije buke i smanjenje operativnih troškova tvrtke zbog grijanja i hlađenja proizvodne hale. Bit će moguće dobiti proizvode (oznake i folije na svitku) s dosad nezabilježenim na regionalnom i nacionalnom tržištu i svijetu (ne dulje od 3 godine) zaštitne, vizualne, korisne značajke, dobivene kao rezultat površinskog tiska, koji dobiva potpuno nove strukturne i vizualne karakteristike (diferencirana hrapavost, konveksna, mikrostruktura, trodimenzionalnost, baršunast dodir, koža breskve, vidljivost odabranih znakova pod UV zračenjem, povećana otpornost na abraziju). Poboljšana proizvodnja rezultirat će i smanjenom potrošnjom materijala potrebnih za puštanje u pogon i dovršetak proizvodnje (manje izdataka za recikliranje materijala nakon uporabe), minimiziranjem energetskog intenziteta procesa, kao i upotrebom tiskarskih medija s manjim potencijalom opterećenja okoliša (manje štetnih boja, lakova). (Croatian)
Property / summaryProperty / summary
Obiectul proiectului este achiziționarea unei mașini flexografice care va maximiza productivitatea, profitabilitatea și dezvoltarea durabilă, îmbunătățind în același timp oferta prin implementarea unui proces inovator de imprimare flexo. O schimbare fundamentală în procesul de producție a etichetelor tipărite și a filmului se va realiza prin modificarea substanțială a parametrilor tehnici și funcționali ai procesului de producție a etichetelor ca urmare a utilizării celor mai recente evoluții din industria flexografică. Printre elementele care afectează schimbarea fundamentală a procesului de producție se numără: este posibil să se dubleze aproape cantitatea și să se tripleze timpul etichetelor produse utilizând o panglică cu o lățime de 430 mm (în prezent maximum 220 mm), instalarea unui sistem de fixare UV care reduce cantitatea de energie consumată cu 42 % și reduce emisiile de dioxid de carbon cu 42 % față de tehnologiile actuale, cu 52 % mai puțin cererea externă de aer, ceea ce afectează, printre altele, reducerea emisiilor de zgomot și reducerea costurilor de funcționare ale întreprinderii rezultate din încălzirea și răcirea halei de producție. Va fi posibil să se obțină produse (etichete și folii pe teren) cu caracteristici de securitate regionale și naționale și globale (nu mai mult de 3 ani) fără precedent, vizuale, utilizabile, obținute ca urmare a tipăririi suprafețelor, care capătă caracteristici structurale și vizuale complet noi (a rugozitate diversificată, convexitate, microstructură, tridimensionalitate, atingere catifelată, piele piersică, vizibilitate UV, vizibilitate a mărcilor selectate). Îmbunătățirea producției va duce, de asemenea, la reducerea consumului de materiale necesare pentru punerea în funcțiune și executarea și finalizarea producției (cheltuieli mai mici pentru reciclarea deșeurilor), reducând la minimum intensitatea energetică a procesului, precum și utilizarea imprimeriei cu potențial redus de încărcare ecologică (vopsele, lacuri mai puțin dăunătoare). (Romanian)
Obiectul proiectului este achiziționarea unei mașini flexografice, care va maximiza productivitatea, profitabilitatea și sustenabilitatea, îmbunătățind în același timp oferta datorită implementării unui proces inovator de imprimare flexo. O schimbare fundamentală în procesul de producție a etichetelor și filmelor tipărite se va face prin schimbarea semnificativă a parametrilor tehnici și funcționali ai procesului de producție a etichetelor datorită utilizării celor mai recente evoluții din industria flexografică. Elementele care influențează schimbarea fundamentală a procesului de producție includ: capacitatea de a dubla cantitatea și de a tripla timpul etichetelor produse prin utilizarea unei rețele cu lățime de 430 mm (în prezent max 220 mm), instalarea unui sistem de fixare UV care permite o reducere cu 42 % a consumului de energie și o reducere cu 42 % a emisiilor de dioxid de carbon în comparație cu tehnologiile disponibile în prezent, cu 52 % mai puțină cerere de aer din exterior, ceea ce afectează, printre altele, reducerea emisiilor de zgomot și reducerea costurilor de funcționare ale întreprinderii rezultate din încălzirea și răcirea halei de producție. Va fi posibil să se obțină produse (etichete și folii pe rolă) fără precedent pe piața regională și națională și mondială (nu mai mult de 3 ani) caracteristici protectoare, vizuale, utilizabile, obținute ca urmare a imprimării de suprafață, care obține o caracteristici structurale și vizuale complet noi (rugozitate diferențiată, convexă, microstructură, tridimensionalitate, atingere catifelată, piele piersică, vizibilitatea semnelor selectate sub UV, rezistență crescută la abraziune). O producție îmbunătățită va duce, de asemenea, la reducerea consumului de materiale necesare pentru punerea în funcțiune și finalizarea producției (mai puține cheltuieli pentru reciclarea materialelor post-utilizare), reducerea la minimum a intensității energetice a procesului, precum și utilizarea suporturilor de imprimare cu un potențial de încărcare mai mic pentru mediu (vopsele mai puțin dăunătoare, lacuri). (Romanian)
Property / summaryProperty / summary
Predmetom projektu je nákup flexografického stroja, ktorý maximalizuje produktivitu, ziskovosť a udržateľný rozvoj a zároveň zlepší ponuku zavedením inovatívneho procesu flexotlače. Zásadná zmena výrobného procesu tlačených etikiet a filmu sa uskutoční prostredníctvom podstatnej zmeny technických a funkčných parametrov procesu výroby štítkov v dôsledku využívania najnovšieho vývoja v odvetví flexografického priemyslu. Medzi prvky ovplyvňujúce zásadnú zmenu výrobného procesu patria: je možné takmer zdvojnásobiť množstvo a strojnásobiť čas výroby štítkov pomocou pásky so šírkou 430 mm (v súčasnosti maximálne 220 mm), inštaláciou UV fixačného systému, ktorý znižuje množstvo spotrebovanej energie o 42 % a znižuje emisie oxidu uhličitého o 42 % v porovnaní so súčasnými technológiami, o 52 % nižší vonkajší dopyt po ovzduší, čo okrem iného ovplyvňuje zníženie emisií hluku a zníženie prevádzkových nákladov spoločnosti vyplývajúcich z vykurovania a chladenia výrobnej haly. Bude možné získať výrobky (etikety a fólie na zemi) s bezprecedentnými regionálnymi a národnými a globálnymi (nie viac ako 3 roky) ochrannými prvkami, vizuálne, použiteľné, získané ako výsledok tlače povrchov, ktoré získajú úplne nové štrukturálne a vizuálne vlastnosti (diverzifikovaná drsnosť, konvexita, mikroštruktúra, trojrozmernosť, zamatový dotyk, broskyňová koža, UV viditeľnosť, viditeľnosť vybraných značiek). Zlepšená výroba bude mať za následok aj zníženú spotrebu materiálov potrebných na uvedenie do prevádzky a realizáciu a dokončenie výroby (nižšie výdavky na recykláciu odpadových materiálov), minimalizáciu energetickej náročnosti procesu, ako aj používanie tlačiarenských médií s menším potenciálom environmentálnej záťaže (menej škodlivých farieb, lakov). (Slovak)
Predmetom projektu je nákup flexografického stroja, ktorý maximalizuje produktivitu, ziskovosť a udržateľnosť a zároveň zlepšuje ponuku vďaka realizácii inovatívneho procesu flexotlače. Zásadná zmena vo výrobnom procese tlačených štítkov a filmov sa uskutoční výraznou zmenou technických a funkčných parametrov procesu výroby štítkov v dôsledku využitia najnovšieho vývoja v flexografickom priemysle. Prvky ovplyvňujúce zásadnú zmenu vo výrobnom procese zahŕňajú: schopnosť takmer zdvojnásobiť množstvo štítkov a strojnásobiť čas výroby štítkov pomocou siete so šírkou 430 mm (v súčasnosti max 220 mm), inštalácie UV fixačného systému, ktorý umožňuje zníženie spotreby energie o 42 % a zníženie emisií oxidu uhličitého o 42 % v porovnaní so v súčasnosti dostupnými technológiami, o 52 % nižší dopyt po vzduchu zvonku, čo ovplyvňuje okrem iného nižšie emisie hluku a zníženie prevádzkových nákladov spoločnosti v dôsledku vykurovania a chladenia výrobnej haly. Na regionálnom a národnom trhu a vo svete (najviac 3 roky) bude možné získať výrobky (značky a fólie na kotúči) s nebývalými ochrannými, vizuálnymi, použiteľnými vlastnosťami získanými v dôsledku povrchovej tlače, ktorá získava úplne nové štrukturálne a vizuálne vlastnosti (diferencovaná drsnosť, vypuklá, mikroštruktúra, trojrozmernosť, zamatový dotyk, broskyňová koža, viditeľnosť vybraných znakov pod UV žiarením, zvýšená odolnosť voči oderu). Zlepšená výroba bude mať za následok aj zníženie spotreby materiálov potrebných na uvedenie do prevádzky a dokončenie výroby (menej výdavkov na recykláciu materiálov po použití), minimalizáciu energetickej náročnosti procesu, ako aj použitie tlačiarenských médií s menším potenciálom zaťaženia životného prostredia (menej škodlivé farby, laky). (Slovak)
Property / summaryProperty / summary
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ magna fleksografika li timmassimizza l-produttività, il-profittabbiltà u l-iżvilupp sostenibbli filwaqt li ttejjeb l-offerta billi timplimenta proċess innovattiv ta’ stampar flexo. Bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni tat-tikketti u l-films stampati se ssir billi jinbidlu sostanzjalment il-parametri tekniċi u funzjonali tal-proċess tal-produzzjoni tat-tikketta bħala riżultat tal-użu tal-aħħar żviluppi fl-industrija fleksografika. L-elementi li jaffettwaw il-bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni jinkludu: huwa possibbli li kważi tirdoppja l-kwantità u ttrippla l-ħin tat-tikketti prodotti bl-użu ta’ żigarella b’wisa’ ta’ 430 mm (bħalissa massimu ta’ 220 mm), l-installazzjoni ta’ sistema ta’ fissazzjoni UV li tnaqqas l-ammont ta’ enerġija kkunsmata bi 42 % u tnaqqas l-emissjonijiet tad-diossidu tal-karbonju bi 42 % meta mqabbla mat-teknoloġiji attwali, 52 % inqas domanda esterna għall-arja, li taffettwa, fost affarijiet oħra, emissjonijiet inqas ta’ storbju u tnaqqas l-ispejjeż operattivi tal-kumpanija li jirriżultaw mit-tisħin u t-tkessiħ tas-sala tal-produzzjoni. Se jkun possibbli li jinkisbu prodotti (tikketti u fojls fuq l-art) b’karatteristiċi ta’ sigurtà reġjonali u nazzjonali u globali (mhux aktar minn 3 snin) mingħajr preċedent, viżivi, li jistgħu jintużaw, miksuba bħala riżultat tal-istampar ta’ uċuħ, li jiksbu karatteristiċi strutturali u viżwali kompletament ġodda (ħruxija diversifikata, konvessità, mikrostruttura, tridimensjonalità, mess bellusin, ġilda tal-ħawħ, viżibilità UV, viżibilità ta’ marki magħżula). Produzzjoni mtejba se tirriżulta wkoll f’konsum imnaqqas ta’ materjali meħtieġa għall-ikkummissjonar u l-eżekuzzjoni u t-tlestija tal-produzzjoni (nefqa aktar baxxa fuq ir-riċiklaġġ ta’ materjali ta’ skart), timminimizza l-intensità enerġetika tal-proċess, kif ukoll l-użu ta’ mezzi ta’ stampar b’inqas potenzjal ta’ piż ambjentali (żebgħa, verniċi inqas perikolużi). (Maltese)
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ magna fleksografika, li se timmassimizza l-produttività, il-profittabbiltà u s-sostenibbiltà filwaqt li ttejjeb l-offerta bis-saħħa tal-implimentazzjoni ta’ proċess innovattiv ta’ stampar flexo. Bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni tat-tikketti u l-films stampati se ssir billi jinbidlu b’mod sinifikanti l-parametri tekniċi u funzjonali tal-proċess tal-produzzjoni tat-tikketti minħabba l-użu tal-aħħar żviluppi fl-industrija tal-flessografija. L-elementi li jinfluwenzaw il-bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni jinkludu: il-kapaċità li kważi jirdoppja l-ammont u jittrippla l-ħin tat-tikketti prodotti bl-użu ta’ xibka wiesgħa 430 mm (attwalment massimu ta’ 220 mm), l-installazzjoni ta’ sistema ta’ fissazzjoni tal-UV li tippermetti tnaqqis ta’ 42 % fil-konsum tal-enerġija u tnaqqis ta’ 42 % fl-emissjonijiet tad-diossidu tal-karbonju meta mqabbla mat-teknoloġiji disponibbli bħalissa, 52 % inqas domanda għall-arja minn barra, li taffettwa, fost affarijiet oħra, inqas emissjonijiet ta’ storbju u tnaqqis fl-ispejjeż operattivi tal-kumpanija li jirriżultaw mit-tisħin u t-tkessiħ tas-sala tal-produzzjoni. Se jkun possibbli li jinkisbu prodotti (tikketti u fojls fuq ir-romblu) b’karatteristiċi mingħajr preċedent fis-suq reġjonali u nazzjonali u fid-dinja (mhux aktar minn 3 snin) karatteristiċi protettivi, viżwali, li jistgħu jintużaw, miksuba bħala riżultat tal-istampar tal-wiċċ, li jiksbu karatteristiċi strutturali u viżwali kompletament ġodda (ħruxija differenzjata, konvessa, mikrostruttura, tliet dimensjonijiet, mess bellusi, ġilda tal-ħawħ, viżibilità ta’ sinjali magħżula taħt UV, żieda fir-reżistenza għall-brix). Il-produzzjoni mtejba se tirriżulta wkoll fi tnaqqis fil-konsum tal-materjali meħtieġa għall-ikkummissjonar u t-tlestija tal-produzzjoni (inqas nefqa fuq ir-riċiklaġġ ta’ materjali wara l-użu), li timminimizza l-intensità enerġetika tal-proċess, kif ukoll l-użu ta’ mezzi tal-istampar b’inqas potenzjal ta’ tagħbija ambjentali (żebgħa u verniċi inqas dannużi). (Maltese)
Property / summaryProperty / summary
O tema do projeto é a compra de uma máquina flexográfica que irá maximizar a produtividade, rentabilidade e desenvolvimento sustentável, melhorando a oferta através da implementação de um processo de impressão flexo inovador. Uma mudança fundamental no processo de produção de etiquetas e filmes impressos será feita alterando substancialmente os parâmetros técnicos e funcionais do processo de produção do rótulo, em resultado da utilização dos últimos desenvolvimentos na indústria flexográfica. Os elementos que afetam a mudança fundamental no processo de produção incluem: é possível quase duplicar a quantidade e triplicar o tempo dos rótulos produzidos utilizando uma fita com uma largura de 430 mm (atualmente um máximo de 220 mm), a instalação de um sistema de fixação UV que reduz a quantidade de energia consumida em 42 % e reduz as emissões de dióxido de carbono em 42 % em relação às tecnologias atuais, 52 % mais pequeno necessidade externa de ar, o que afeta, entre outras coisas, mais pequeno emissão de ruído e reduzindo os custos operacionais da empresa resultantes do aquecimento e resfriamento da sala de produção. Será possível obter produtos (rótulos e folhas no solo) com elementos de segurança regionais e nacionais e globais sem precedentes (não mais de 3 anos), visuais, utilizáveis, obtidos como resultado da impressão de superfícies, o que ganha características estruturais e visuais completamente novas (aspereza diversificada, convexidade, microestrutura, tridimensionalidade, toque aveludado, pele de pêssego, visibilidade UV, visibilidade de marcas selecionadas). A melhoria da produção resultará também na redução do consumo de materiais necessários para o comissionamento e execução e conclusão da produção (mais pequeno gasto com a reciclagem de materiais residuais), minimizando a intensidade energética do processo, bem como a utilização de suportes de impressão com menos potencial de carga ambiental (tintas menos prejudiciais, vernizes). (Portuguese)
O objetivo do projeto é a aquisição de uma máquina flexográfica que maximize a produtividade, a rentabilidade e o desenvolvimento sustentável, ao mesmo tempo que melhora a oferta através da implementação de um processo inovador de impressão flexográfica. Uma mudança fundamental no processo de produção de etiquetas e filmes impressos será feita alterando substancialmente os parâmetros técnicos e funcionais do processo de produção de etiquetas como resultado da utilização dos mais recentes desenvolvimentos na indústria flexográfica. Os elementos que afetam a mudança fundamental no processo de produção incluem: é possível quase duplicar a quantidade e triplicar o tempo dos rótulos produzidos utilizando uma fita com uma largura de 430 mm (atualmente um máximo de 220 mm), a instalação de um sistema de fixação UV que reduz a quantidade de energia consumida em 42 % e reduz as emissões de dióxido de carbono em 42 % em comparação com as tecnologias atuais, 52 % reduz a procura externa de ar, o que afeta, entre outros aspetos, a redução das emissões sonoras e dos custos de funcionamento da empresa resultantes do aquecimento e arrefecimento da sala de produção. Será possível obter produtos (rótulos e películas no terreno) com características de segurança regionais, nacionais e globais sem precedentes (não mais de 3 anos), visuais, utilizáveis, obtidos como resultado da impressão de superfícies, que adquirem características estruturais e visuais completamente novas (aspereza diversificada, convexidade, microestrutura, tridimensionalidade, toque aveludado, pele de pêssego, visibilidade UV, visibilidade das marcas selecionadas). A melhoria da produção resultará também na redução do consumo de materiais necessários para a entrada em funcionamento e execução e conclusão da produção (menos despesas com a reciclagem de resíduos), minimizando a intensidade energética do processo, bem como a utilização de meios de impressão com menor potencial de carga ambiental (tintas e vernizes menos nocivos). (Portuguese)
Property / summaryProperty / summary
Hankkeen aiheena on fleksokone, joka maksimoi tuottavuuden, kannattavuuden ja kestävän kehityksen ja parantaa tarjontaa toteuttamalla innovatiivinen fleksopainatusprosessi. Painettujen tarrojen ja kalvojen tuotantoprosessi muuttuu perusteellisesti muuttamalla merkin tuotantoprosessin teknisiä ja toiminnallisia parametreja fleksoteollisuuden viimeisimpien kehitysten ansiosta. Tuotantoprosessin perustavanlaatuiseen muutokseen vaikuttavia tekijöitä ovat: on mahdollista lähes kaksinkertaistaa merkkien määrä ja kolminkertaistaa niiden aika käyttämällä nauhaa, jonka leveys on 430 mm (tällä hetkellä enintään 220 mm), asentamalla UV-kiinnitysjärjestelmä, joka vähentää kulutetun energian määrää 42 prosentilla ja vähentää hiilidioksidipäästöjä 42 % nykyiseen teknologiaan verrattuna, 52 % pienempi ulkoisen ilman kysyntä, mikä vaikuttaa muun muassa pienempiin melupäästöihin ja vähentää tuotantohallin lämmityksestä ja jäähdytyksestä aiheutuvia yrityksen toimintakustannuksia. On mahdollista saada tuotteita (merkinnät ja kalvot paikan päällä), joissa on ennennäkemättömiä alueellisia ja kansallisia ja maailmanlaajuisia (enintään 3 vuotta) turvaominaisuuksia, jotka ovat visuaalisia, käyttökelpoisia ja jotka on saatu pintojen painatuksen tuloksena, jotka saavat täysin uudet rakenteelliset ja visuaaliset ominaisuudet (monipuolinen karheus, kupervuus, mikrorakenne, kolmiulotteisuus, samettinen kosketus, persikan iho, UV-näkyvyys, valittujen merkkien näkyvyys). Tuotannon parantaminen vähentää myös tuotannon käyttöönottoon ja toteuttamiseen sekä tuotannon loppuun saattamiseen tarvittavien materiaalien kulutusta (jätemateriaalien kierrätykseen liittyvät kustannukset ovat pienemmät), mikä minimoi prosessin energiaintensiteetin sekä sellaisten painomateriaalien käytön, joiden ympäristökuormituspotentiaali on vähäisempi (vähemmät haitalliset maalit, lakat). (Finnish)
Hankkeen aiheena on flexografisen koneen hankinta, joka maksimoi tuottavuuden, kannattavuuden ja kestävyyden sekä parantaa tarjontaa innovatiivisen flexo-tulostusprosessin ansiosta. Painettujen etikettien ja kalvojen tuotantoprosessissa tapahtuu perustavanlaatuinen muutos muuttamalla merkittävästi etikettien tuotantoprosessin teknisiä ja toiminnallisia parametreja flexografian alan viimeisimmästä kehityksestä johtuen. Tuotantoprosessin perustavanlaatuiseen muutokseen vaikuttavat seuraavat tekijät: kyky lähes kaksinkertaistaa merkkien määrä ja kolminkertaistua 430 mm leveän verkon (tällä hetkellä enintään 220 mm) avulla, asentamalla UV-sidontajärjestelmä, jonka avulla energiankulutus vähenee 42 % ja hiilidioksidipäästöt vähenevät 42 % nykyisiin teknologioihin verrattuna, 52 % vähemmän ilman kysyntää ulkopuolelta, mikä vaikuttaa mm. pienempiin melupäästöihin ja tuotantohallin lämmityksestä ja jäähdytyksestä aiheutuvien toimintakustannusten alenemiseen. On mahdollista saada tuotteita (etiketit ja kalvot rullalla) ennennäkemättöminä alueellisilla ja kansallisilla markkinoilla ja maailmassa (enintään 3 vuotta) suojaavat, visuaaliset ja käyttökelpoiset ominaisuudet, jotka on saatu pintapainatuksen tuloksena ja jotka saavat täysin uudet rakenteelliset ja visuaaliset ominaisuudet (eristetty karheus, kupera, mikrorakenne, kolmiulotteisuus, samettinen kosketus, persikan iho, valittujen merkkien näkyvyys UV: n alla, lisääntynyt kulutuskestävyys). Tuotannon parantuminen johtaa myös tuotannon käyttöönottoon ja loppuunsaattamiseen tarvittavien materiaalien kulutuksen vähenemiseen (vähemmän kuluja käytön jälkeisten materiaalien kierrätykseen), prosessin energiaintensiteetin minimoimiseen sekä sellaisten painovälineiden käyttöön, joilla on vähemmän ympäristökuormitusta (vähemmän haitallisia maaleja, lakkoja). (Finnish)
Property / summaryProperty / summary
Predmet projekta je nakup fleksografskih strojev, ki bodo povečali produktivnost, donosnost in trajnostni razvoj ter hkrati izboljšali ponudbo z izvajanjem inovativnega postopka fleksiranja. Bistvena sprememba v proizvodnem procesu tiskanih etiket in filmov bo posledica bistvene spremembe tehničnih in funkcionalnih parametrov postopka izdelave etiket zaradi uporabe najnovejšega razvoja v fleksografski industriji. Elementi, ki vplivajo na temeljne spremembe v proizvodnem procesu, vključujejo: mogoče je skoraj podvojiti količino in potrojiti čas nalepk, proizvedenih z uporabo traku širine 430 mm (trenutno največ 220 mm), namestitve sistema za UV fiksiranje, ki zmanjša količino porabljene energije za 42 % in zmanjša emisije ogljikovega dioksida za 42 % v primerjavi s sedanjimi tehnologijami, 52 % manjše zunanje potrebe po zraku, kar med drugim vpliva na nižje emisije hrupa in zmanjšanje obratovalnih stroškov podjetja zaradi ogrevanja in hlajenja proizvodne hale. Možno bo pridobiti izdelke (oznake in folije na tleh) z izjemnimi regionalnimi, nacionalnimi in globalnimi (ne več kot 3 leti) varnostnimi značilnostmi, vizualnimi, uporabnimi, pridobljenimi s tiskanjem površin, ki pridobijo popolnoma nove strukturne in vizualne značilnosti (diverzificirana hrapavost, konveksnost, mikrostruktura, tridimenzionalnost, žametni dotik, breskev, UV vidljivost, vidnost izbranih oznak). Izboljšana proizvodnja bo povzročila tudi manjšo porabo materialov, potrebnih za zagon in izvedbo ter dokončanje proizvodnje (nižji izdatki za recikliranje odpadnih materialov), zmanjšanje energetske intenzivnosti postopka ter uporabo tiskarskih medijev z manjšim potencialom za okoljsko obremenitev (manj škodljivih barv, lakov). (Slovenian)
Predmet projekta je nakup fleksografskih strojev, ki bodo povečali produktivnost, donosnost in trajnost, hkrati pa izboljšali ponudbo zaradi izvedbe inovativnega postopka fleksibilnega tiskanja. Korenito spremembo v proizvodnem procesu tiskanih etiket in filmov bo prišlo z znatnim spreminjanjem tehničnih in funkcionalnih parametrov postopka proizvodnje etiket zaradi uporabe najnovejšega razvoja v fleksografski industriji. Elementi, ki vplivajo na bistvene spremembe v proizvodnem procesu, vključujejo: zmožnost skoraj podvojiti količino in potrojiti čas nalepk, izdelanih z uporabo 430 mm široke mreže (trenutno največ 220 mm), namestitev sistema za pritrditev UV-žarkov, ki omogoča 42-odstotno zmanjšanje porabe energije in 42-odstotno zmanjšanje emisij ogljikovega dioksida v primerjavi s trenutno razpoložljivimi tehnologijami, 52 % manj povpraševanja po zraku od zunaj, kar med drugim vpliva na nižje emisije hrupa in zmanjšanje obratovalnih stroškov podjetja zaradi ogrevanja in hlajenja proizvodne hale. Izdelki (oznake in folije na zvitku) brez primere na regionalnem in nacionalnem trgu ter po svetu (ne dlje kot 3 leta) bodo lahko pridobili zaščitne, vizualne, uporabne lastnosti, pridobljene kot rezultat površinskega tiskanja, ki ima popolnoma nove strukturne in vizualne značilnosti (različna hrapavost, konveksna, mikrostruktura, tridimenzionalnost, žametni dotik, breskva koža, vidnost izbranih znakov pod UV-žarki, povečana odpornost na abrazijo). Izboljšana proizvodnja bo povzročila tudi manjšo porabo materialov, potrebnih za zagon in dokončanje proizvodnje (manj izdatkov za recikliranje materialov po uporabi), zmanjšanje energetske intenzivnosti procesa ter uporabo tiskarskih medijev z manjšim okoljskim potencialom (manj škodljivih barv, lakov). (Slovenian)
Property / summaryProperty / summary
Předmětem projektu je nákup flexografického stroje, který maximalizuje produktivitu, ziskovost a udržitelný rozvoj a zároveň zlepší nabídku zavedením inovativního flexotiskového procesu. Zásadní změna ve výrobním procesu tištěných etiket a fólií bude provedena zásadní změnou technických a funkčních parametrů procesu výroby etiket v důsledku využití nejnovějšího vývoje v flexografickém průmyslu. K prvkům ovlivňujícím zásadní změnu ve výrobním procesu patří: je možné téměř zdvojnásobit množství a ztrojnásobit dobu výroby štítků pomocí stuhy o šířce 430 mm (v současné době maximálně 220 mm), instalace UV fixačního systému, který snižuje množství spotřebované energie o 42 % a snižuje emise oxidu uhličitého o 42 % ve srovnání se současnými technologiemi, o 52 % nižší externí poptávka po vzduchu, což mimo jiné ovlivňuje nižší emise hluku a snižuje provozní náklady společnosti vyplývající z vytápění a chlazení výrobní haly. Bude možné získat výrobky (značky a fólie na zemi) s nebývalými regionálními a národními a globálními (nejvýše 3 roky) bezpečnostními prvky, vizuálními, použitelnými, získanými potiskem povrchů, které získávají zcela nové konstrukční a vizuální vlastnosti (diverzifikovaná drsnost, konvexita, mikrostruktura, trojrozměrnost, sametový dotek, broskvová kůže, UV viditelnost, viditelnost vybraných značek). Zlepšená výroba rovněž povede ke snížení spotřeby materiálů nezbytných pro uvedení do provozu a realizaci a dokončení výroby (nižší výdaje na recyklaci odpadních materiálů), minimalizaci energetické náročnosti procesu, jakož i používání tiskových médií s menším potenciálem zatížení životního prostředí (méně škodlivé barvy, laky). (Czech)
Předmětem projektu je nákup flexografického stroje, který maximalizuje produktivitu, ziskovost a udržitelnost a zároveň zlepší nabídku díky implementaci inovativního procesu flexotisku. Zásadní změna ve výrobním procesu tištěných etiket a filmů bude provedena výraznou změnou technických a funkčních parametrů procesu výroby štítků v důsledku využití nejnovějšího vývoje v flexografickém průmyslu. Mezi prvky ovlivňující zásadní změnu výrobního procesu patří: schopnost téměř zdvojnásobit množství a ztrojnásobit dobu výroby etiket pomocí sítě o šířce 430 mm (v současné době max 220 mm), instalace UV fixačního systému, který umožňuje 42 % snížení spotřeby energie a 42 % snížení emisí oxidu uhličitého ve srovnání se současnými dostupnými technologiemi, o 52 % nižší poptávku po ovzduší zvenčí, což má mimo jiné dopad na nižší emise hluku a snížení provozních nákladů společnosti v důsledku vytápění a chlazení výrobní haly. Bude možné získat výrobky (označky a fólie na rolích) s bezprecedentními na regionálním a národním trhu a ve světě (ne déle než 3 roky) ochranné, vizuální, použitelné prvky, získané v důsledku povrchového tisku, který získává zcela nové konstrukční a vizuální vlastnosti (odlišená drsnost, konvexní, mikrostruktura, trojrozměrnost, sametový dotek, broskevová kůže, viditelnost vybraných značek pod UV zářením, zvýšená odolnost vůči oděru). Zlepšená výroba povede také ke snížení spotřeby materiálů nezbytných pro uvedení do provozu a dokončení výroby (méně výdajů na recyklaci materiálů po použití), minimalizaci energetické náročnosti procesu, jakož i k používání tiskových médií s menším potenciálem zatížení životního prostředí (méně škodlivých nátěrů, laků). (Czech)
Property / summaryProperty / summary
Projekto objektas – fleksografinės mašinos pirkimas, kuris maksimaliai padidins našumą, pelningumą ir darnų vystymąsi, tuo pat metu gerindamas pasiūlą, įgyvendindamas naujovišką flekso spausdinimo procesą. Spausdintų etikečių ir plėvelės gamybos procesas iš esmės pasikeis dėl to, kad bus iš esmės pakeisti etikečių gamybos proceso techniniai ir funkciniai parametrai, atsižvelgiant į naujausius pokyčius fleksografinėje pramonėje. Esminiai gamybos proceso pokyčiai turi įtakos: galima beveik padvigubinti etikečių, pagamintų naudojant 430 mm pločio juosteles (šiuo metu ne daugiau kaip 220 mm), kiekį ir patrigubinti jų laiką, įrengiant UV fiksavimo sistemą, kuri 42 proc. sumažina sunaudojamos energijos kiekį ir 42 proc. sumažina anglies dioksido išmetimą, palyginti su dabartinėmis technologijomis, 52 proc. mažesnį išorės oro poreikį, o tai, be kita ko, daro poveikį mažesniam triukšmui ir įmonės veiklos sąnaudoms, susidarančioms dėl gamybos salės šildymo ir vėsinimo. Bus galima įsigyti produktų (ženklelių ir folijos ant žemės), turinčių precedento neturinčių regioninių ir nacionalinių (ne daugiau kaip 3 metų) saugumo savybių, vizualių, tinkamų naudoti, gautų spausdinant paviršius, kurie įgyja visiškai naujas struktūrines ir vizualines savybes (įvairų šiurkštumą, išgaubtumą, mikrostruktūrą, trimatį matmenį, aksominį prisilietimą, persikų odą, UV matomumą, pasirinktų ženklų matomumą). Dėl geresnės gamybos taip pat sumažės medžiagų, reikalingų atiduoti eksploatuoti ir vykdyti bei užbaigti gamybą, suvartojimas (mažesnės atliekų perdirbimo išlaidos), sumažintas proceso energijos intensyvumas, taip pat bus naudojamos mažiau aplinkos apkrovos turinčios spaudos medžiagos (mažiau kenksmingų dažų, lakų). (Lithuanian)
Projekto tikslas – įsigyti fleksografinę mašiną, kuri maksimaliai padidins produktyvumą, pelningumą ir tvarumą, tuo pačiu pagerindama pasiūlymą diegiant novatorišką fleksografinio spausdinimo procesą. Spausdintų etikečių ir plėvelių gamybos procesas iš esmės pasikeis iš esmės pakeitus etikečių gamybos proceso techninius ir funkcinius parametrus dėl naujausių fleksografinės pramonės pokyčių. Esminiams gamybos proceso pokyčiams įtakos turi šie elementai: galimybė beveik padvigubinti etikečių, pagamintų naudojant 430 mm pločio žiniatinklį (šiuo metu ne daugiau kaip 220 mm), kiekį ir trigubą laiką, įrengiant UV fiksavimo sistemą, leidžiančią 42 proc. sumažinti energijos suvartojimą ir 42 proc. sumažinti išmetamą anglies dioksido kiekį, palyginti su šiuo metu turimomis technologijomis, 52 proc. sumažinti oro paklausą iš išorės, o tai, be kita ko, daro poveikį mažesniam triukšmo lygiui ir įmonės veiklos sąnaudoms, susijusioms su gamybos salės šildymu ir vėsinimu. Bus galima įsigyti produktų (etiketės ir folijos ant ritinio) su precedento neturinčiais regioninėje ir nacionalinėje rinkoje ir pasaulyje (ne ilgiau kaip 3 metai) apsauginių, vizualinių, naudingų savybių, gautų dėl paviršiaus spausdinimo, kuris įgyja visiškai naujas struktūrines ir vizualines savybes (diferencijuotą šiurkštumą, išgaubtą, mikrostruktūrą, trimatiškumą, aksominį prisilietimą, persikų odą, pasirinktų ženklų matomumą UV, didesnį atsparumą dilimui). Pagerinus gamybą, taip pat sumažės medžiagų, reikalingų gamybai atiduoti eksploatuoti ir užbaigti, sunaudojimas (mažiau išlaidų perdirbant po naudojimo naudojamas medžiagas), kuo labiau sumažės proceso energijos intensyvumas, taip pat bus naudojamos mažiau aplinkos apkrautos spaudos priemonės (mažiau kenksmingi dažai, lakai). (Lithuanian)
Property / summaryProperty / summary
Projekta priekšmets ir fleksogrāfijas iekārtas iegāde, kas maksimāli palielinās produktivitāti, rentabilitāti un ilgtspējīgu attīstību, vienlaikus uzlabojot piedāvājumu, ieviešot inovatīvu fleksogrāfijas procesu. Būtiskas izmaiņas drukāto etiķešu un filmu ražošanas procesā tiks veiktas, būtiski mainot marķējuma ražošanas procesa tehniskos un funkcionālos parametrus, izmantojot jaunākos sasniegumus fleksogrāfijas nozarē. Elementi, kas ietekmē būtiskas izmaiņas ražošanas procesā, ir šādi: ir iespējams gandrīz divkāršot etiķešu daudzumu un trīskāršot laiku, izmantojot lenti, kuras platums ir 430 mm (pašlaik ne vairāk kā 220 mm), uzstādot UV fiksācijas sistēmu, kas samazina patērētās enerģijas daudzumu par 42 % un samazina oglekļa dioksīda emisijas par 42 % salīdzinājumā ar pašreizējām tehnoloģijām, par 52 % samazina ārējo gaisa pieprasījumu, kas cita starpā ietekmē zemākas trokšņa emisijas un samazina uzņēmuma darbības izmaksas, ko rada ražošanas zāles apkure un dzesēšana. Būs iespējams iegūt produktus (marķējumus un folijas uz zemes) ar vēl nepieredzētiem reģionāliem un nacionāliem un globāliem (ne vairāk kā 3 gadiem) drošības elementiem, vizuāliem, izmantojamiem, kas iegūti, drukājot virsmas, kas iegūst pilnīgi jaunas strukturālas un vizuālas īpašības (daudzveidīgs raupjums, izliekums, mikrostruktūra, trīsdimensiju, samtains pieskāriens, persiku āda, UV redzamība, izvēlēto zīmju redzamība). Uzlabotas ražošanas rezultātā samazināsies arī to materiālu patēriņš, kas nepieciešami ražošanas nodošanai ekspluatācijā un izpildei un pabeigšanai (mazāki izdevumi atkritumu pārstrādei), samazinot procesa energointensitāti, kā arī izmantojot iespiedmašīnas ar mazāku vides noslodzes potenciālu (mazāk kaitīgas krāsas, lakas). (Latvian)
Projekta priekšmets ir fleksogrāfiskās iekārtas iegāde, kas palielinās produktivitāti, rentabilitāti un ilgtspēju, vienlaikus uzlabojot piedāvājumu, pateicoties inovatīvam fleksodrukas procesam. Būtiski mainīsies drukāto etiķešu un filmu ražošanas process, būtiski mainot marķējuma ražošanas procesa tehniskos un funkcionālos parametrus, jo tiks izmantotas jaunākās norises fleksogrāfijas nozarē. Elementi, kas ietekmē fundamentālās pārmaiņas ražošanas procesā, ir šādi: spēja gandrīz divkāršot un trīskāršot etiķešu ražošanas laiku, izmantojot 430 mm platu tīklu (pašlaik ne vairāk kā 220 mm), uzstādot UV fiksācijas sistēmu, kas ļauj par 42 % samazināt enerģijas patēriņu un par 42 % samazināt oglekļa dioksīda emisijas salīdzinājumā ar pašlaik pieejamajām tehnoloģijām, par 52 % samazinot gaisa pieprasījumu no ārpuses, kas cita starpā ietekmē zemākas trokšņa emisijas un uzņēmuma darbības izmaksu samazinājumu, ko rada ražošanas telpas apsilde un dzesēšana. Būs iespējams iegūt produktus (marķējumus un folijas uz ruļļa) ar nepieredzētām reģionālā un valsts tirgū un pasaulē (ne ilgāk kā 3 gadiem) aizsardzības, vizuālās, izmantojamās īpašības, kas iegūtas virsmas apdrukas rezultātā, kas iegūst pilnīgi jaunas strukturālās un vizuālās īpašības (diferencētu raupjumu, izliektu, mikrostruktūru, trīsdimensiju, samtainu pieskārienu, persiku ādu, atlasītu zīmju redzamību zem UV, paaugstinātu izturību pret nodilumu). Uzlabota ražošana arī samazinās ražošanas nodošanai ekspluatācijā un pabeigšanai nepieciešamo materiālu patēriņu (mazāki izdevumi par pēclietošanas materiālu pārstrādi), samazinot procesa energointensitāti, kā arī izmantojot iespiedmateriālus ar mazāku vides slodzes potenciālu (mazāk kaitīgu krāsu, laku). (Latvian)
Property / summaryProperty / summary
Предмет на проекта е закупуването на флексографска машина, която ще увеличи производителността, рентабилността и устойчивото развитие, като в същото време ще подобри офертата чрез прилагане на иновативен флексопечат процес. Основна промяна в процеса на производство на печатни етикети и филми ще бъде извършена чрез съществена промяна на техническите и функционалните параметри на процеса на производство на етикети в резултат на използването на най-новите разработки във флексографската индустрия. Елементите, които оказват влияние върху фундаменталната промяна в производствения процес, включват: възможно е почти удвояване на количеството и утрояване на времето на етикетите, произведени чрез използване на лента с ширина 430 mm (понастоящем максимум 220 mm), инсталиране на UV система за фиксиране, която намалява количеството на консумираната енергия с 42 % и намалява емисиите на въглероден диоксид с 42 % в сравнение със сегашните технологии, 52 % по-ниско търсене на външен въздух, което засяга, наред с другото, по-ниските шумови емисии и намаляването на оперативните разходи на дружеството, произтичащи от отоплението и охлаждането на производствената зала. Ще бъде възможно да се получат продукти (етикети и фолио на място) с безпрецедентни регионални, национални и глобални (не повече от 3 години) защитни елементи, визуално, използваемо, получено в резултат на отпечатване на повърхности, което придобива напълно нови структурни и визуални характеристики (диверсифицирана грапавост, изпъкналост, микроструктура, триизмерност, кадифено докосване, праскова кожа, UV видимост, видимост на подбрани марки). Подобреното производство ще доведе и до намаляване на потреблението на материали, необходими за въвеждане в експлоатация и изпълнение и завършване на производството (по-ниски разходи за рециклиране на отпадъчни материали), свеждане до минимум на енергийната интензивност на процеса, както и използване на печатни носители с по-малък потенциал за натоварване на околната среда (по-малко вредни бои, лакове). (Bulgarian)
Предмет на проекта е закупуването на флексографска машина, която ще максимизира продуктивността, рентабилността и устойчивостта, като същевременно подобри предлагането благодарение на прилагането на иновативен процес на флексопечат. Фундаментална промяна в процеса на производство на печатни етикети и филми ще бъде направена чрез значителна промяна на техническите и функционалните параметри на процеса на производство на етикетите поради използването на най-новите разработки в флексографската индустрия. Елементите, влияещи върху фундаменталната промяна в производствения процес, включват: възможността за почти удвояване на количеството и утрояване на времето на етикетите, произведени чрез използване на широка 430 mm мрежа (понастоящем максимум 220 mm), инсталиране на система за фиксиране, която позволява 42 % намаляване на потреблението на енергия и 42 % намаление на емисиите на въглероден диоксид в сравнение с наличните понастоящем технологии, 52 % по-малко търсене на въздух отвън, което засяга, наред с другото, по-ниски шумови емисии и намаляване на оперативните разходи на дружеството в резултат на отоплението и охлаждането на производствената зала. Ще бъде възможно да се получат продукти (етикети и фолио на ролката) с безпрецедентни на регионалния и национален пазар и в света (не повече от 3 години) защитни, визуални, използваеми характеристики, получени в резултат на повърхностен печат, който получава напълно нови структурни и визуални характеристики (диференцирана грапавост, изпъкналост, микроструктура, триизмерност, кадифено докосване, праскова кожа, видимост на избрани знаци под UV, повишена устойчивост на износване). Подобреното производство ще доведе и до намаляване на потреблението на материали, необходими за въвеждане в експлоатация и завършване на производството (по-малко разходи за рециклиране на материали след употреба), свеждане до минимум на енергийната интензивност на процеса, както и до използването на печатни носители с по-малък потенциал за екологично натоварване (по-малко вредни бои, лакове). (Bulgarian)
Property / summaryProperty / summary
A projekt tárgya egy olyan flexográfiai gép beszerzése, amely maximalizálja a termelékenységet, a jövedelmezőséget és a fenntartható fejlődést, miközben innovatív flexo nyomtatási folyamat megvalósításával javítja a kínálatot. A nyomtatott címkék és filmek gyártási folyamatában alapvető változás következik be a címkegyártási folyamat műszaki és funkcionális paramétereinek jelentős módosításával a flexográfiai iparág legújabb fejleményeinek köszönhetően. A termelési folyamat alapvető változását befolyásoló elemek a következők: a 430 mm szélességű szalag (jelenleg legfeljebb 220 mm) használatával előállított címkék mennyiségének majdnem megduplázása és megháromszorozása, egy UV rögzítőrendszer telepítése, amely 42%-kal csökkenti a felhasznált energia mennyiségét és 42%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást a jelenlegi technológiákhoz képest, 52%-kal alacsonyabb a külső levegő iránti kereslet, ami többek között az alacsonyabb zajkibocsátást és a gyártó csarnok fűtéséből és hűtéséből eredő működési költségeket csökkenti. Példa nélküli (legfeljebb 3 éves) regionális, nemzeti és globális (legfeljebb 3 éves) biztonsági jellemzőkkel rendelkező termékek (címkék és fóliák a földön) beszerezhetők, amelyek felületek nyomtatása révén teljesen új szerkezeti és vizuális jellemzőket nyernek (diverzifikált érdesség, konvexitás, mikroszerkezet, háromdimenziósság, bársonyos érintés, őszibarack bőr, UV láthatóság, a kiválasztott jelek láthatósága). A jobb termelés az üzembe helyezéshez, a kivitelezéshez és a gyártás befejezéséhez szükséges anyagok fogyasztásának csökkenését is eredményezi (a hulladékanyagok újrafeldolgozására fordított kiadások csökkentése), minimalizálva a folyamat energiaintenzitását, valamint a kisebb környezeti terhelési potenciállal rendelkező nyomdai eszközök használatát (kevésbé káros festékek, lakkok). (Hungarian)
A projekt tárgya egy olyan flexográfiai gép beszerzése, amely maximalizálja a termelékenységet, a jövedelmezőséget és a fenntarthatóságot, miközben javítja a kínálatot az innovatív flexo nyomtatási folyamat megvalósításának köszönhetően. A nyomtatott címkék és filmek gyártási folyamatában alapvető változás következik be a címkegyártási folyamat műszaki és funkcionális paramétereinek jelentős megváltoztatásával a flexográfiai ipar legújabb fejleményeinek köszönhetően. A termelési folyamat alapvető változását befolyásoló elemek a következők: a 430 mm széles háló (jelenleg max 220 mm) használatával előállított címkék majdnem megduplázására és megháromszorozására való képesség, olyan UV-rögzítő rendszer telepítése, amely lehetővé teszi az energiafogyasztás 42%-os csökkentését és a szén-dioxid-kibocsátás 42%-os csökkentését a jelenleg rendelkezésre álló technológiákhoz képest, 52%-kal kevesebb külső levegő iránti keresletet, ami többek között az alacsonyabb zajkibocsátást és a gyártócsarnok fűtéséből és hűtéséből eredő működési költségek csökkenését érinti. Olyan termékek (címkék és fóliák a tekercsen), amelyek a regionális és nemzeti piacon és a világon (legfeljebb 3 év) példátlanok, védő, vizuális, használható tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket a felületi nyomtatás eredményeként kapnak, ami teljesen új szerkezeti és vizuális jellemzőket (differenciált érdesség, domborúság, mikroszerkezet, háromdimenziósság, bársonyos érintés, barackbőr, a kiválasztott jelek láthatósága UV alatt, fokozott kopásállóság). A jobb termelés azt is eredményezi, hogy csökken a gyártás üzembe helyezéséhez és befejezéséhez szükséges anyagok fogyasztása (kevesebb kiadás a felhasználás utáni anyagok újrahasznosítására), minimalizálva a folyamat energiaintenzitását, valamint a kisebb környezeti terhelési potenciállal rendelkező nyomdahordozók használatát (kevesebb káros festékek, lakkok). (Hungarian)
Property / summaryProperty / summary
Is é ábhar an tionscadail ná meaisín solúbtha a cheannach a uasmhéadóidh táirgiúlacht, brabúsacht agus forbairt inbhuanaithe agus a fheabhsóidh an tairiscint ag an am céanna trí phróiseas nuálach priontála fleisc-phriontála a chur chun feidhme. Déanfar athrú ó bhonn ar phróiseas táirgthe lipéad clóite agus scannán trí athrú suntasach a dhéanamh ar pharaiméadair theicniúla agus fheidhmiúla an phróisis táirgthe lipéad mar thoradh ar úsáid na bhforbairtí is déanaí sa tionscal fleisceolaíochta. I measc na n-eilimintí a dhéanann difear don athrú bunúsach sa phróiseas táirgthe tá: is féidir cainníocht na lipéad a dhúbailt beagnach faoi thrí agus am na lipéad a tháirgtear trí úsáid a bhaint as ribín atá 430 mm ar leithead (uasmhéid 220 mm faoi láthair), suiteáil córais fosúcháin UV a laghdaíonn an méid fuinnimh a ídítear faoi 42 % agus a laghdaíonn astaíochtaí dé-ocsaíde carbóin faoi 42 % i gcomparáid le teicneolaíochtaí reatha, éileamh aeir seachtrach 52 % níos ísle, rud a chuireann isteach, i measc nithe eile, ar astaíochtaí torainn níos ísle agus a laghdaíonn costais oibriúcháin na cuideachta mar thoradh ar théamh agus fuarú an halla táirgthe. Beifear in ann táirgí (lipéadanna agus scragaill ar an talamh) a fháil a bhfuil gnéithe slándála réigiúnacha agus náisiúnta agus domhanda (gan níos mó ná 3 bliana ar a mhéad) ag baint leo, amhairc, inúsáidte, a fhaightear mar thoradh ar dhromchlaí a phriontáil, rud a ghnóthaíonn tréithe struchtúrtha agus amhairc go hiomlán nua (géartacht éagsúil, convexity, micreastruchtúr, tríthoiseach, teagmháil ghealaigh, craiceann péitseog, infheictheacht UV, infheictheacht marcanna roghnaithe). Mar thoradh ar tháirgeadh feabhsaithe, laghdófar ídiú na n-ábhar is gá chun táirgeadh a choimisiúnú agus a chur i gcrích agus a chur i gcrích (caiteachas níos ísle ar athchúrsáil ábhar dramhaíola), íoslaghdófar déine fuinnimh an phróisis, chomh maith le húsáid meán priontála a bhfuil acmhainneacht ualaigh chomhshaoil níos lú acu (péinteanna níos lú díobhálach, vearnaisí). (Irish)
Is é ábhar an tionscadail meaisín fleiscagrafach a cheannach, rud a uasmhéadóidh táirgiúlacht, brabúsacht agus inbhuanaitheacht agus a chuirfidh feabhas ag an am céanna ar an tairiscint a bhuí le próiseas nuálach priontála fleisc-phriontála a chur chun feidhme. Déanfar athrú ó bhonn ar phróiseas táirgthe na lipéad clóite agus na scannán clóite trí athrú suntasach a dhéanamh ar pharaiméadair theicniúla agus fheidhmiúla an phróisis táirgthe lipéad mar gheall ar úsáid na bhforbairtí is déanaí sa tionscal fleisceolaíochta. I measc na n-eilimintí a bhfuil tionchar acu ar an athrú bunúsach sa phróiseas táirgthe tá: an cumas chun méid na lipéad a mhéadú faoi dhó beagnach agus faoi thrí am na lipéad a tháirgtear trí úsáid a bhaint as gréasán leathan 430 mm (uasmhéid 220 mm faoi láthair), córas fosúcháin UV a shuiteáil a fhágann gur féidir laghdú 42 % a dhéanamh ar thomhaltas fuinnimh agus laghdú 42 % ar astaíochtaí dé-ocsaíde carbóin i gcomparáid leis na teicneolaíochtaí atá ar fáil faoi láthair, éileamh 52 % níos lú ar aer ón taobh amuigh, a bhfuil tionchar aige, i measc nithe eile, ar astaíochtaí torainn níos ísle agus laghdú ar chostais oibriúcháin na cuideachta mar thoradh ar théamh agus fuarú an halla táirgthe. Beifear in ann táirgí (lipéadanna agus scragaill ar an rolla) a fháil gan fasach ar an margadh réigiúnach agus náisiúnta agus ar an domhan réigiúnach agus náisiúnta (tráth nach faide ná 3 bliana) gnéithe cosanta, amhairc, inúsáidte, a fhaightear mar thoradh ar phriontáil dromchla, a fhaigheann tréithe struchtúrtha agus amhairc nua go hiomlán (gaol difreáilte, dronnach, micreastruchtúr, tríthoiseach, teagmháil ghealaigh, craiceann péitseog, infheictheacht comharthaí roghnaithe faoi UV, friotaíocht mhéadaithe in aghaidh scríobtha). Mar thoradh ar tháirgeadh feabhsaithe, laghdófar ídiú na n-ábhar is gá chun táirgeadh a choimisiúnú agus a chríochnú (lúide an caiteachas ar ábhair iar-úsáide a athchúrsáil), íoslaghdófar déine fuinnimh an phróisis, chomh maith le húsáid na meán clódóireachta a bhfuil acmhainneacht ualaigh chomhshaoil níos lú acu (péinteanna níos lú díobhálach, vearnaisí). (Irish)
Property / summaryProperty / summary
Syftet med projektet är inköp av en flexografisk maskin som maximerar produktivitet, lönsamhet och hållbar utveckling samtidigt som erbjudandet förbättras genom en innovativ flexotryckprocess. En genomgripande förändring av produktionsprocessen för tryckta etiketter och filmer kommer att ske genom att de tekniska och funktionella parametrarna för tillverkningsprocessen för etiketter ändras avsevärt till följd av den senaste utvecklingen inom den flexografiska industrin. Faktorer som påverkar den grundläggande förändringen i produktionsprocessen är bland annat följande: det är möjligt att nästan fördubbla mängden och tredubbla tiden för de etiketter som produceras med hjälp av ett band med en bredd på 430 mm (för närvarande högst 220 mm), installation av ett UV-fixeringssystem som minskar mängden energi som förbrukas med 42 % och minskar koldioxidutsläppen med 42 % jämfört med nuvarande teknik, 52 % lägre extern efterfrågan på luft, vilket bland annat påverkar lägre bullerutsläpp och minskade driftskostnader för företaget till följd av uppvärmning och kylning av produktionshallen. Det kommer att vara möjligt att erhålla produkter (etiketter och folier på marken) med aldrig tidigare skådade regionala, nationella och globala (inte mer än tre år) säkerhetsdetaljer, visuella, användbara, erhållna genom tryckning av ytor, vilket ger helt nya strukturella och visuella egenskaper (diversifierad grovhet, konvexitet, mikrostruktur, tredimensionellhet, sammetslen beröring, persikoskinn, UV-synlighet, synlighet av utvalda märken). Förbättrad produktion kommer också att leda till minskad förbrukning av material som är nödvändiga för idrifttagning och genomförande och slutförande av produktionen (lägre kostnader för återvinning av avfallsmaterial), vilket minimerar energiintensiteten i processen samt användning av tryckmedier med mindre miljöbelastningspotential (mindre skadliga färger, lacker). (Swedish)
Ämnet för projektet är inköp av en flexografisk maskin som maximerar produktiviteten, lönsamheten och hållbarheten samtidigt som erbjudandet förbättras tack vare genomförandet av en innovativ flexotryckprocess. En grundläggande förändring av produktionsprocessen för tryckta etiketter och filmer kommer att ske genom att de tekniska och funktionella parametrarna för märkningsprocessen ändras avsevärt på grund av användningen av den senaste utvecklingen inom flexografisk industri. De faktorer som påverkar den grundläggande förändringen i produktionsprocessen är: möjligheten att nästan fördubbla mängden och tredubbla tiden för de etiketter som produceras med hjälp av en 430 mm bred väv (för närvarande max 220 mm), installation av ett UV-fixeringssystem som möjliggör en 42-procentig minskning av energiförbrukningen och en 42 % minskning av koldioxidutsläppen jämfört med för närvarande tillgänglig teknik, 52 % mindre luftbehov från utsidan, vilket bland annat påverkar lägre bullerutsläpp och en minskning av företagets driftskostnader till följd av uppvärmning och kylning av produktionshallen. Det kommer att vara möjligt att få produkter (etiketter och folier på rullen) som saknar motstycke på den regionala och nationella marknaden och världen (högst tre år) med skyddande, visuella och användbara egenskaper, som erhålls som ett resultat av yttryck, som får en helt ny struktur och visuella egenskaper (differentierad grovhet, konvex, mikrostruktur, tredimensionell, sammetslen touch, persika hud, synlighet av utvalda tecken under UV, ökad motståndskraft mot nötning). Förbättrad produktion kommer också att leda till minskad förbrukning av material som är nödvändiga för idrifttagning och slutförande av produktion (mindre kostnader för återvinning efter användning), minimera processens energiintensitet samt användning av tryckmedier med mindre miljöbelastningspotential (mindre skadliga färger, lacker). (Swedish)
Property / summaryProperty / summary
Projekti teemaks on fleksograafiamasina ostmine, mis maksimeerib tootlikkust, kasumlikkust ja säästvat arengut, parandades samal ajal pakkumist uuendusliku fleksotrükiprotsessi rakendamise kaudu. Trükitud etikettide ja filmide tootmisprotsessi muudetakse põhjalikult, muutes oluliselt märgise tootmisprotsessi tehnilisi ja funktsionaalseid parameetreid, mis tulenevad viimastest arengutest fleksograafilises tööstuses. Tootmisprotsessi põhjalikku muutust mõjutavad järgmised elemendid: 430 mm laiuse (praegu maksimaalselt 220 mm) riba abil toodetud märgiste kogust on võimalik peaaegu kahekordistada ja kolmekordistada, paigaldada UV-kinnitussüsteem, mis vähendab tarbitavat energiakogust 42 % ja süsinikdioksiidi heitkoguseid 42 % võrreldes praeguste tehnoloogiatega, 52 % väiksem välisõhunõudlus, mis mõjutab muu hulgas väiksemat mürataset ja tootmissaali kütmisest ja jahutamisest tulenevaid ettevõtte tegevuskulusid. On võimalik saada tooteid (märgised ja fooliumid maapinnal), millel on enneolematud piirkondlikud, riiklikud ja ülemaailmsed (kuni kolm aastat) turvaelemendid, mis on visuaalsed ja kasutatavad, mis on saadud pindade trükkimise tulemusena, mis annavad täiesti uued struktuursed ja visuaalsed omadused (mitmekesine karedus, kumerus, mikrostruktuur, kolmemõõtmelisus, sametine puudutus, virsikunahk, UV-nähtavus, valitud märkide nähtavus). Parem tootmine toob kaasa ka selliste materjalide tarbimise vähenemise, mis on vajalikud tootmise kasutuselevõtmiseks, teostamiseks ja lõpuleviimiseks (väiksemad kulutused jäätmete ringlussevõtule), minimeerides protsessi energiamahukust, ning väiksema keskkonnakoormuse potentsiaaliga trükivahendite (vähem kahjulikud värvid, lakid) kasutamise. (Estonian)
Projekti teemaks on fleksograafilise masina ostmine, mis maksimeerib tootlikkust, kasumlikkust ja jätkusuutlikkust, parandades samal ajal pakkumist tänu uuendusliku fleksotrükiprotsessi rakendamisele. Trükiste ja filmide tootmisprotsessis tehakse põhjalik muudatus, muutes oluliselt märgise tootmisprotsessi tehnilisi ja funktsionaalseid parameetreid, mis on tingitud fleksograafiatööstuse viimastest arengutest. Tootmisprotsessi fundamentaalset muutust mõjutavad tegurid on järgmised: võime peaaegu kahekordistada ja kolmekordistada toodetud märgiste kogust ja kolmekordistada 430 mm laiust võrku (praegu maksimaalselt 220 mm), paigaldades UV-salvestussüsteemi, mis võimaldab energiatarbimist 42 % vähendada ja süsinikdioksiidi heitkoguseid 42 % vähendada võrreldes olemasolevate tehnoloogiatega, 52 % vähem õhunõudlust väljastpoolt, mis mõjutab muu hulgas väiksemat mürataset ja tootmissaali kütmisest ja jahutamisest tingitud ettevõtte tegevuskulude vähenemist. On võimalik saada tooteid (sildid ja fooliumid rullil), millel on pretsedenditu piirkondlikul ja riiklikul turul ning maailmas (mitte kauem kui kolm aastat) kaitsvad, visuaalsed ja kasutatavad omadused, mis on saadud pinnatrüki tulemusena, millel on täiesti uued konstruktsioonilised ja visuaalsed omadused (erinev karedus, kumerus, mikrostruktuur, kolmemõõtmelisus, sametine puudutus, virsikunahk, valitud märkide nähtavus UV all, suurenenud kulumiskindlus). Parem tootmine toob kaasa ka tootmise kasutuselevõtuks ja lõpuleviimiseks vajalike materjalide tarbimise vähenemise (vähem kulutusi kasutusjärgsete materjalide ringlussevõtule), protsessi energiamahukuse minimeerimise, samuti väiksema keskkonnakoormuse potentsiaaliga trükimeedia kasutamise (vähem kahjulikke värve, lakke). (Estonian)
Property / contained in Local Administrative Unit
 
Property / contained in Local Administrative Unit: Inowrocław / rank
 
Normal rank
Property / contained in Local Administrative Unit: Inowrocław / qualifier
 
Property / location (string)
 
WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: inowrocławski
Property / location (string): WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: inowrocławski / rank
 
Normal rank
Property / priority axis
 
Property / priority axis: STRENGTHENING INNOVATION AND COMPETITIVENESS OF THE REGION’S ECONOMY / rank
 
Normal rank
Property / co-financing rate
 
55.0 percent
Amount55.0 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 55.0 percent / rank
 
Normal rank
Property / coordinate location
 
52°45'52.99"N, 18°19'27.73"E
Latitude52.76472405
Longitude18.324367092482
Precision1.0E-5
Globehttp://www.wikidata.org/entity/Q2
Property / coordinate location: 52°45'52.99"N, 18°19'27.73"E / rank
 
Normal rank
Property / coordinate location: 52°45'52.99"N, 18°19'27.73"E / qualifier
 
Property / contained in NUTS
 
Property / contained in NUTS: Inowrocławski / rank
 
Normal rank
Property / contained in NUTS: Inowrocławski / qualifier
 
Property / thematic objective
 
Property / thematic objective: Multiple Thematic Objective / rank
 
Normal rank
Property / thematic objective: Multiple Thematic Objective / qualifier
 
Property / thematic objective
 
Property / thematic objective: Competitiveness of SMEs / rank
 
Normal rank
Property / date of last update
 
13 December 2023
Timestamp+2023-12-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / date of last update: 13 December 2023 / rank
 
Normal rank

Latest revision as of 06:47, 13 October 2024

Project Q98041 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Implementation of innovative flex printing technology by Admark Michał Stężewski from Gniewkówca.
Project Q98041 in Poland

    Statements

    0 references
    2,019,309.34 zloty
    0 references
    448,892.47 Euro
    13 January 2020
    0 references
    3,671,471.53 zloty
    0 references
    816,168.12 Euro
    13 January 2020
    0 references
    55.0 percent
    0 references
    1 September 2017
    0 references
    30 June 2018
    0 references
    ADMARK MICHAŁ STĘŻEWSKI
    0 references
    0 references

    52°45'52.99"N, 18°19'27.73"E
    0 references
    Przedmiotem projektu jest zakup maszyny fleksograficznej, która umożliwi maksymalizację produktywności, zyskowności, zrównoważonego rozwoju przy jednoczesnym udoskonaleniu oferty dzięki wdrożeniu innowacyjnego procesu fleksodruku. Zostanie dokonana zasadnicza zmiana procesu produkcji zadrukowywanych etykiet i folii poprzez istotną zmianę parametrów technicznych i funkcjonalnych procesu produkcji etykiet na skutek wykorzystania najnowszych osiągnięć w branży fleksograficznej. Do elementów wpływających na zasadnicza zmianę procesu produkcyjnego należą: możliwość prawie dwukrotnego zwiększenia ilości i trzykrotnego skrócenia czasu produkowanych etykiet dzięki zastosowaniu wstęgi o szerokości 430mm (obecnie max 220mm), montaż systemu utrwalania UV umożliwiającego zmniejszenie ilości zużywanej energii o 42% oraz zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o 42% w stosunku do obecnie posiadanych technologii, o 52% mniejsze zapotrzebowanie na powietrze z zewnątrz, co ma wpływ m.in na niższą emisję hałasu oraz zmniejszenie kosztów eksploatacji przedsiębiorstwa wynikających z ogrzewania i chłodzenia hali produkcyjnej. Możliwe będzie uzyskanie wytworów (etykiet i folii na roli) o niespotykanych na rynku regionalnym i krajowym oraz światowym (nie dłużej niż 3 lata) cechach zabezpieczających, wizualnych, użytkowych, uzyskanych na skutek zadrukowywania powierzchni, która uzyskuje zupełnie nową charakterystykę strukturalną i wizualną (zróżnicowana chropowatość, wypukłość, mikrostruktura, trójwymiarowość, aksamitny dotyk, skórka brzoskwini, widzialność wybranych znaków pod UV, zwiększona odporność na ścieranie). Udoskonalone wytwarzanie będzie także wiązało się ze zmniejszonym zużyciem materiałów niezbędnych na uruchomienie i realizację oraz zakończenie produkcji (mniejsze nakłady na recykling materiałów poużytkowych), minimalizacja energochłonności procesu, a także zastosowania nośników drukarskich o mniejszym potencjale obciążenia środowiskowego (mniej szkodliwe farby, lakiery). (Polish)
    0 references
    The subject of the project is the purchase of a flexographic machine that will maximise productivity, profitability and sustainable development while improving the offer by implementing an innovative flexo printing process. A fundamental change in the production process of printed labels and film will be made by substantially changing the technical and functional parameters of the label production process as a result of the use of the latest developments in the flexographic industry. Elements affecting the fundamental change in the production process include: it is possible to almost double the quantity and triple the time of the labels produced by using a ribbon with a width of 430 mm (currently a maximum of 220 mm), the installation of a UV fixation system that reduces the amount of energy consumed by 42 % and reduces carbon dioxide emissions by 42 % compared to current technologies, 52 % lower external air demand, which affects, among other things, lower noise emissions and reducing the operating costs of the company resulting from heating and cooling of the production hall. It will be possible to obtain products (labels and foils on the ground) with unprecedented regional and national and global (not more than 3 years) security features, visual, usable, obtained as a result of printing of surfaces, which gains completely new structural and visual characteristics (diversified roughness, convexity, microstructure, three-dimensionality, velvety touch, peach skin, UV visibility, visibility of selected marks). Improved production will also result in reduced consumption of materials necessary for commissioning and execution and completion of production (lower expenditure on recycling of waste materials), minimising the energy intensity of the process, as well as the use of printing media with less environmental load potential (less harmful paints, varnishes). (English)
    15 October 2020
    0.3390076684572466
    0 references
    L’objet du projet est l’achat d’une machine flexographique, qui maximisera la productivité, la rentabilité et la durabilité tout en améliorant l’offre grâce à la mise en œuvre d’un procédé d’impression flexo innovant. Un changement fondamental dans le processus de production des étiquettes imprimées et des films sera effectué en modifiant considérablement les paramètres techniques et fonctionnels du processus de production d’étiquettes en raison de l’utilisation des derniers développements dans l’industrie flexographique. Les éléments influençant le changement fondamental dans le processus de production comprennent: la possibilité de presque doubler la quantité et de tripler le temps des étiquettes produites en utilisant une toile de 430 mm de large (actuellement max 220 mm), l’installation d’un système de fixation UV qui permet une réduction de 42 % de la consommation d’énergie et une réduction de 42 % des émissions de dioxyde de carbone par rapport aux technologies actuellement disponibles, 52 % moins de demande d’air de l’extérieur, ce qui affecte, entre autres, une réduction des émissions sonores et une réduction des coûts d’exploitation de l’entreprise résultant du chauffage et du refroidissement du hall de production. Il sera possible d’obtenir des produits (étiquettes et feuilles sur le rouleau) avec des caractéristiques protectrices, visuelles et utilisables sans précédent sur le marché régional et national et mondial (pas plus de 3 ans), obtenues grâce à l’impression de surface, qui obtient des caractéristiques structurelles et visuelles complètement nouvelles (rugosité différenciée, convexe, microstructure, tridimensionnalité, toucher velouté, peau de pêche, visibilité de certains signes sous UV, résistance accrue à l’abrasion). L’amélioration de la production se traduira également par une réduction de la consommation de matériaux nécessaires à la mise en service et à l’achèvement de la production (moins de dépenses pour le recyclage des matériaux après utilisation), la réduction de l’intensité énergétique du procédé, ainsi que l’utilisation de supports d’impression à faible potentiel de charge environnementale (peintures moins nocives, vernis). (French)
    1 December 2021
    0 references
    Gegenstand des Projekts ist die Anschaffung einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximiert und das Angebot dank der Einführung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessert. Eine grundlegende Veränderung im Produktionsprozess von gedruckten Etiketten und Folien wird durch eine deutliche Änderung der technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie erfolgen. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Fähigkeit, die Menge und die Zeit der Etiketten durch Verwendung einer 430 mm breiten Bahn (derzeit max. 220 mm) fast zu verdoppeln und zu verdreifachen, die Installation eines UV-Fixierungssystems, das eine 42 %ige Senkung des Energieverbrauchs und eine 42 %ige Verringerung der Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu derzeit verfügbaren Technologien ermöglicht, 52 % weniger Luftbedarf von außen, was sich unter anderem auf geringere Geräuschemissionen und eine Senkung der Betriebskosten des Unternehmens aus dem Heizen und Kühlen der Produktionshalle auswirkt. Es wird möglich sein, Produkte (Etiketten und Folien auf der Rolle) mit beispiellosen Produkten auf dem regionalen und nationalen Markt und der Welt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch den Oberflächendruck erhalten werden, der eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften erhält (differenzierte Rauheit, Konvex, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Zeichen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit). Eine verbesserte Produktion wird auch zu einem geringeren Materialverbrauch führen, der für die Inbetriebnahme und Fertigstellung der Produktion erforderlich ist (weniger Ausgaben für das Recycling von Nachmaterialien), die Minimierung der Energieintensität des Prozesses sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German)
    7 December 2021
    0 references
    Het onderwerp van het project is de aankoop van een flexografische machine, die de productiviteit, winstgevendheid en duurzaamheid maximaliseert en tegelijkertijd het aanbod verbetert dankzij de implementatie van een innovatief flexo-printproces. Een fundamentele verandering in het productieproces van gedrukte etiketten en films zal worden doorgevoerd door de technische en functionele parameters van het etiketproductieproces aanzienlijk te veranderen door het gebruik van de nieuwste ontwikkelingen in de flexografische industrie. De elementen die van invloed zijn op de fundamentele verandering in het productieproces zijn onder meer: de mogelijkheid om bijna de hoeveelheid te verdubbelen en de tijd van de etiketten te verdrievoudigen door gebruik te maken van een 430 mm breed web (momenteel max 220 mm), installatie van een UV-fixatiesysteem dat een vermindering van het energieverbruik met 42 % mogelijk maakt en een vermindering van de CO2-uitstoot met 42 % ten opzichte van de huidige beschikbare technologieën, 52 % minder luchtvraag van buitenaf, wat onder andere van invloed is op lagere geluidsemissies en een vermindering van de bedrijfskosten als gevolg van verwarming en koeling van de productiehal. Het zal mogelijk zijn om producten (etiketten en folies op rol) te verkrijgen met ongekende op de regionale en nationale markt en de wereld (niet langer dan 3 jaar) beschermende, visuele, bruikbare kenmerken, verkregen als gevolg van oppervlaktedruk, die een volledig nieuwe structurele en visuele kenmerken (gedifferentieerde ruwheid, convexe, microstructuur, driedimensionaliteit, fluweelzachte aanraking, perzikhuid, zichtbaarheid van geselecteerde tekens onder UV, verhoogde weerstand tegen slijtage). Een betere productie zal ook resulteren in een verminderd verbruik van materialen die nodig zijn voor inbedrijfstelling en voltooiing van de productie (minder uitgaven voor het recyclen van materialen na gebruik), waardoor de energie-intensiteit van het proces wordt geminimaliseerd, evenals het gebruik van drukmedia met minder milieubelastingspotentieel (minder schadelijke verven, vernissen). (Dutch)
    17 December 2021
    0 references
    Oggetto del progetto è l'acquisto di una macchina flessografica, che massimizzerà produttività, redditività e sostenibilità migliorando al contempo l'offerta grazie all'implementazione di un innovativo processo di stampa flessografica. Un cambiamento fondamentale nel processo di produzione delle etichette stampate e delle pellicole verrà apportato modificando significativamente i parametri tecnici e funzionali del processo di produzione delle etichette grazie all'utilizzo degli ultimi sviluppi nell'industria flessografica. Gli elementi che influenzano il cambiamento fondamentale del processo produttivo includono: la capacità di raddoppiare quasi la quantità e triplicare il tempo delle etichette prodotte utilizzando una rete larga 430 mm (attualmente max 220 mm), installazione di un sistema di fissazione UV che consente una riduzione del 42 % dei consumi energetici e una riduzione del 42 % delle emissioni di anidride carbonica rispetto alle tecnologie attualmente disponibili, il 52 % in meno di domanda di aria dall'esterno, che influenza, tra l'altro, minori emissioni sonore e una riduzione dei costi operativi dell'azienda derivanti dal riscaldamento e raffreddamento del capannone produttivo. Sarà possibile ottenere prodotti (etichette e pellicole sul rotolo) con inedite sul mercato regionale e nazionale e mondiale (non più di 3 anni) caratteristiche protettive, visive, utilizzabili, ottenute a seguito della stampa superficiale, che ottiene caratteristiche strutturali e visive completamente nuove (rugosità differenziata, convesso, microstruttura, tridimensionalità, tatto vellutato, pelle di pesca, visibilità di segni selezionati sotto UV, maggiore resistenza all'abrasione). Il miglioramento della produzione comporterà anche una riduzione del consumo di materiali necessari per la messa in servizio e il completamento della produzione (meno spese per il riciclaggio dei materiali post-uso), riducendo al minimo l'intensità energetica del processo, nonché l'uso di supporti di stampa con un minor potenziale di carico ambientale (pitture meno dannose, vernici). (Italian)
    16 January 2022
    0 references
    El tema del proyecto es la compra de una máquina flexográfica, que maximizará la productividad, la rentabilidad y la sostenibilidad a la vez que mejorará la oferta gracias a la implementación de un innovador proceso de impresión flexográfica. Un cambio fundamental en el proceso de producción de etiquetas y películas impresas se realizará cambiando significativamente los parámetros técnicos y funcionales del proceso de producción de etiquetas debido al uso de los últimos desarrollos en la industria flexográfica. Los elementos que influyen en el cambio fundamental en el proceso de producción incluyen: la capacidad de casi duplicar la cantidad y triplicar el tiempo de las etiquetas producidas mediante el uso de una red de 430 mm de ancho (actualmente máximo 220 mm), instalación de un sistema de fijación UV que permite una reducción del 42 % en el consumo de energía y una reducción del 42 % en las emisiones de dióxido de carbono en comparación con las tecnologías actualmente disponibles, un 52 % menos de la demanda de aire desde el exterior, lo que afecta, entre otras cosas, a una reducción de las emisiones de ruido y una reducción de los costes de funcionamiento de la empresa resultante de la calefacción y refrigeración de la sala de producción. Será posible obtener productos (etiquetas y láminas en rollo) sin precedentes en el mercado regional y nacional y en el mundo (no más de 3 años) características protectoras, visuales, utilizables, obtenidas como resultado de la impresión superficial, que obtiene unas características estructurales y visuales completamente nuevas (rugosidad diferenciada, convexo, microestructura, tridimensionalidad, tacto aterciopelado, piel de melocotón, visibilidad de signos seleccionados bajo UV, mayor resistencia a la abrasión). La mejora de la producción también dará lugar a un menor consumo de materiales necesarios para poner en marcha y completar la producción (menos gastos en reciclar materiales post-uso), minimizando la intensidad energética del proceso, así como el uso de medios de impresión con menos potencial de carga ambiental (pinturas menos dañinas, barnices). (Spanish)
    20 January 2022
    0 references
    Emnet for projektet er køb af en flexografisk maskine, som vil maksimere produktiviteten, rentabiliteten og bæredygtigheden og samtidig forbedre tilbuddet takket være implementeringen af en innovativ flexo-printproces. En grundlæggende ændring i produktionsprocessen for trykte etiketter og film vil ske ved en væsentlig ændring af de tekniske og funktionelle parametre for etiketproduktionsprocessen som følge af anvendelsen af den seneste udvikling inden for flexografisk industri. De elementer, der påvirker den grundlæggende ændring i produktionsprocessen, omfatter: evnen til næsten at fordoble mængden og tredoble tiden for de etiketter, der produceres ved hjælp af en 430 mm bred web (i øjeblikket max 220 mm), installation af et UV-fikseringssystem, der giver mulighed for en 42 % reduktion i energiforbruget og en 42 % reduktion i kuldioxidemissioner i forhold til de nuværende teknologier, 52 % mindre luftefterspørgsel udefra, hvilket bl.a. påvirker lavere støjemissioner og en reduktion af virksomhedens driftsomkostninger som følge af opvarmning og køling af produktionshallen. Det vil være muligt at opnå produkter (mærker og folier på rullen) med hidtil usete på det regionale og nationale marked og verden (højst 3 år) beskyttende, visuelle, anvendelige egenskaber, opnået som følge af overfladetryk, som opnår en helt nye strukturelle og visuelle egenskaber (differentieret ruhed, konveks, mikrostruktur, tredimensionalitet, fløjlsagtig berøring, fersken hud, synlighed af udvalgte tegn under UV, øget modstandsdygtighed over for slid). Forbedret produktion vil også resultere i et reduceret forbrug af materialer, der er nødvendige for idriftsættelse og færdiggørelse af produktionen (mindre udgifter til genanvendelse efter brug), hvilket minimerer processens energiintensitet samt brugen af trykmedier med mindre miljøbelastningspotentiale (mindre skadelige malinger, lakker). (Danish)
    26 July 2022
    0 references
    Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά φλεξογραφικής μηχανής, η οποία θα μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα, την κερδοφορία και τη βιωσιμότητα, βελτιώνοντας παράλληλα την προσφορά χάρη στην εφαρμογή μιας καινοτόμου διαδικασίας εκτύπωσης flexo. Μια θεμελιώδης αλλαγή στη διαδικασία παραγωγής των έντυπων ετικετών και των ταινιών θα γίνει με σημαντική αλλαγή των τεχνικών και λειτουργικών παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής ετικετών λόγω της χρήσης των τελευταίων εξελίξεων στη φλεξογραφική βιομηχανία. Τα στοιχεία που επηρεάζουν τη θεμελιώδη αλλαγή στη διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνουν: η δυνατότητα να διπλασιαστεί σχεδόν η ποσότητα και να τριπλασιαστεί ο χρόνος των ετικετών που παράγονται με τη χρήση δικτύου πλάτους 430 mm (επί του παρόντος max 220 mm), εγκατάσταση συστήματος στερέωσης UV που επιτρέπει μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 42 % και μείωση των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα κατά 42 % σε σύγκριση με τις διαθέσιμες τεχνολογίες, 52 % λιγότερη ζήτηση αέρα από το εξωτερικό, γεγονός που επηρεάζει, μεταξύ άλλων, τις χαμηλότερες εκπομπές θορύβου και τη μείωση του λειτουργικού κόστους της εταιρείας που προκύπτει από τη θέρμανση και ψύξη της αίθουσας παραγωγής. Θα είναι δυνατή η απόκτηση προϊόντων (ετικετών και φύλλων στο ρολό) με πρωτοφανή στην περιφερειακή και εθνική αγορά και στον κόσμο (όχι περισσότερο από 3 έτη) προστατευτικά, οπτικά, χρησιμοποιήσιμα χαρακτηριστικά, τα οποία λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της επιφανειακής εκτύπωσης, η οποία αποκτά εντελώς νέα δομικά και οπτικά χαρακτηριστικά (διαφοροποιημένη τραχύτητα, κυρτή, μικροδομή, τρισδιάστατη διάσταση, βελούδινη αφή, δέρμα ροδάκινου, ορατότητα επιλεγμένων σημείων κάτω από την υπεριώδη ακτινοβολία, αυξημένη αντοχή στην τριβή). Η βελτίωση της παραγωγής θα έχει επίσης ως αποτέλεσμα τη μείωση της κατανάλωσης των υλικών που είναι απαραίτητα για τη θέση σε λειτουργία και την ολοκλήρωση της παραγωγής (λιγότερο κόστος για την ανακύκλωση των υλικών μετά τη χρήση), ελαχιστοποιώντας την ενεργειακή ένταση της διαδικασίας, καθώς και τη χρήση εκτυπωτικών μέσων με μικρότερο δυναμικό περιβαλλοντικού φορτίου (λιγότερο επιβλαβή χρώματα, βερνίκια). (Greek)
    26 July 2022
    0 references
    Predmet projekta je kupnja fleksografskog stroja koji će maksimizirati produktivnost, profitabilnost i održivost uz poboljšanje ponude zahvaljujući implementaciji inovativnog procesa fleksotiska. Temeljita promjena u procesu proizvodnje tiskanih etiketa i filmova bit će napravljena značajnom promjenom tehničkih i funkcionalnih parametara procesa proizvodnje oznaka zbog korištenja najnovijih dostignuća u fleksografskoj industriji. Elementi koji utječu na temeljnu promjenu u proizvodnom procesu uključuju: sposobnost da se gotovo udvostruči količina i utrostruči vrijeme oznaka proizvedenih korištenjem mreže široke 430 mm (trenutačno max 220 mm), ugradnjom sustava za fiksaciju UV zraka koji omogućuje 42 %-tno smanjenje potrošnje energije i 42 % smanjenja emisija ugljičnog dioksida u usporedbi s trenutačno dostupnim tehnologijama, 52 % manje potražnje za zrakom izvana, što između ostalog utječe na niže emisije buke i smanjenje operativnih troškova tvrtke zbog grijanja i hlađenja proizvodne hale. Bit će moguće dobiti proizvode (oznake i folije na svitku) s dosad nezabilježenim na regionalnom i nacionalnom tržištu i svijetu (ne dulje od 3 godine) zaštitne, vizualne, korisne značajke, dobivene kao rezultat površinskog tiska, koji dobiva potpuno nove strukturne i vizualne karakteristike (diferencirana hrapavost, konveksna, mikrostruktura, trodimenzionalnost, baršunast dodir, koža breskve, vidljivost odabranih znakova pod UV zračenjem, povećana otpornost na abraziju). Poboljšana proizvodnja rezultirat će i smanjenom potrošnjom materijala potrebnih za puštanje u pogon i dovršetak proizvodnje (manje izdataka za recikliranje materijala nakon uporabe), minimiziranjem energetskog intenziteta procesa, kao i upotrebom tiskarskih medija s manjim potencijalom opterećenja okoliša (manje štetnih boja, lakova). (Croatian)
    26 July 2022
    0 references
    Obiectul proiectului este achiziționarea unei mașini flexografice, care va maximiza productivitatea, profitabilitatea și sustenabilitatea, îmbunătățind în același timp oferta datorită implementării unui proces inovator de imprimare flexo. O schimbare fundamentală în procesul de producție a etichetelor și filmelor tipărite se va face prin schimbarea semnificativă a parametrilor tehnici și funcționali ai procesului de producție a etichetelor datorită utilizării celor mai recente evoluții din industria flexografică. Elementele care influențează schimbarea fundamentală a procesului de producție includ: capacitatea de a dubla cantitatea și de a tripla timpul etichetelor produse prin utilizarea unei rețele cu lățime de 430 mm (în prezent max 220 mm), instalarea unui sistem de fixare UV care permite o reducere cu 42 % a consumului de energie și o reducere cu 42 % a emisiilor de dioxid de carbon în comparație cu tehnologiile disponibile în prezent, cu 52 % mai puțină cerere de aer din exterior, ceea ce afectează, printre altele, reducerea emisiilor de zgomot și reducerea costurilor de funcționare ale întreprinderii rezultate din încălzirea și răcirea halei de producție. Va fi posibil să se obțină produse (etichete și folii pe rolă) fără precedent pe piața regională și națională și mondială (nu mai mult de 3 ani) caracteristici protectoare, vizuale, utilizabile, obținute ca urmare a imprimării de suprafață, care obține o caracteristici structurale și vizuale complet noi (rugozitate diferențiată, convexă, microstructură, tridimensionalitate, atingere catifelată, piele piersică, vizibilitatea semnelor selectate sub UV, rezistență crescută la abraziune). O producție îmbunătățită va duce, de asemenea, la reducerea consumului de materiale necesare pentru punerea în funcțiune și finalizarea producției (mai puține cheltuieli pentru reciclarea materialelor post-utilizare), reducerea la minimum a intensității energetice a procesului, precum și utilizarea suporturilor de imprimare cu un potențial de încărcare mai mic pentru mediu (vopsele mai puțin dăunătoare, lacuri). (Romanian)
    26 July 2022
    0 references
    Predmetom projektu je nákup flexografického stroja, ktorý maximalizuje produktivitu, ziskovosť a udržateľnosť a zároveň zlepšuje ponuku vďaka realizácii inovatívneho procesu flexotlače. Zásadná zmena vo výrobnom procese tlačených štítkov a filmov sa uskutoční výraznou zmenou technických a funkčných parametrov procesu výroby štítkov v dôsledku využitia najnovšieho vývoja v flexografickom priemysle. Prvky ovplyvňujúce zásadnú zmenu vo výrobnom procese zahŕňajú: schopnosť takmer zdvojnásobiť množstvo štítkov a strojnásobiť čas výroby štítkov pomocou siete so šírkou 430 mm (v súčasnosti max 220 mm), inštalácie UV fixačného systému, ktorý umožňuje zníženie spotreby energie o 42 % a zníženie emisií oxidu uhličitého o 42 % v porovnaní so v súčasnosti dostupnými technológiami, o 52 % nižší dopyt po vzduchu zvonku, čo ovplyvňuje okrem iného nižšie emisie hluku a zníženie prevádzkových nákladov spoločnosti v dôsledku vykurovania a chladenia výrobnej haly. Na regionálnom a národnom trhu a vo svete (najviac 3 roky) bude možné získať výrobky (značky a fólie na kotúči) s nebývalými ochrannými, vizuálnymi, použiteľnými vlastnosťami získanými v dôsledku povrchovej tlače, ktorá získava úplne nové štrukturálne a vizuálne vlastnosti (diferencovaná drsnosť, vypuklá, mikroštruktúra, trojrozmernosť, zamatový dotyk, broskyňová koža, viditeľnosť vybraných znakov pod UV žiarením, zvýšená odolnosť voči oderu). Zlepšená výroba bude mať za následok aj zníženie spotreby materiálov potrebných na uvedenie do prevádzky a dokončenie výroby (menej výdavkov na recykláciu materiálov po použití), minimalizáciu energetickej náročnosti procesu, ako aj použitie tlačiarenských médií s menším potenciálom zaťaženia životného prostredia (menej škodlivé farby, laky). (Slovak)
    26 July 2022
    0 references
    Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ magna fleksografika, li se timmassimizza l-produttività, il-profittabbiltà u s-sostenibbiltà filwaqt li ttejjeb l-offerta bis-saħħa tal-implimentazzjoni ta’ proċess innovattiv ta’ stampar flexo. Bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni tat-tikketti u l-films stampati se ssir billi jinbidlu b’mod sinifikanti l-parametri tekniċi u funzjonali tal-proċess tal-produzzjoni tat-tikketti minħabba l-użu tal-aħħar żviluppi fl-industrija tal-flessografija. L-elementi li jinfluwenzaw il-bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni jinkludu: il-kapaċità li kważi jirdoppja l-ammont u jittrippla l-ħin tat-tikketti prodotti bl-użu ta’ xibka wiesgħa 430 mm (attwalment massimu ta’ 220 mm), l-installazzjoni ta’ sistema ta’ fissazzjoni tal-UV li tippermetti tnaqqis ta’ 42 % fil-konsum tal-enerġija u tnaqqis ta’ 42 % fl-emissjonijiet tad-diossidu tal-karbonju meta mqabbla mat-teknoloġiji disponibbli bħalissa, 52 % inqas domanda għall-arja minn barra, li taffettwa, fost affarijiet oħra, inqas emissjonijiet ta’ storbju u tnaqqis fl-ispejjeż operattivi tal-kumpanija li jirriżultaw mit-tisħin u t-tkessiħ tas-sala tal-produzzjoni. Se jkun possibbli li jinkisbu prodotti (tikketti u fojls fuq ir-romblu) b’karatteristiċi mingħajr preċedent fis-suq reġjonali u nazzjonali u fid-dinja (mhux aktar minn 3 snin) karatteristiċi protettivi, viżwali, li jistgħu jintużaw, miksuba bħala riżultat tal-istampar tal-wiċċ, li jiksbu karatteristiċi strutturali u viżwali kompletament ġodda (ħruxija differenzjata, konvessa, mikrostruttura, tliet dimensjonijiet, mess bellusi, ġilda tal-ħawħ, viżibilità ta’ sinjali magħżula taħt UV, żieda fir-reżistenza għall-brix). Il-produzzjoni mtejba se tirriżulta wkoll fi tnaqqis fil-konsum tal-materjali meħtieġa għall-ikkummissjonar u t-tlestija tal-produzzjoni (inqas nefqa fuq ir-riċiklaġġ ta’ materjali wara l-użu), li timminimizza l-intensità enerġetika tal-proċess, kif ukoll l-użu ta’ mezzi tal-istampar b’inqas potenzjal ta’ tagħbija ambjentali (żebgħa u verniċi inqas dannużi). (Maltese)
    26 July 2022
    0 references
    O objetivo do projeto é a aquisição de uma máquina flexográfica que maximize a produtividade, a rentabilidade e o desenvolvimento sustentável, ao mesmo tempo que melhora a oferta através da implementação de um processo inovador de impressão flexográfica. Uma mudança fundamental no processo de produção de etiquetas e filmes impressos será feita alterando substancialmente os parâmetros técnicos e funcionais do processo de produção de etiquetas como resultado da utilização dos mais recentes desenvolvimentos na indústria flexográfica. Os elementos que afetam a mudança fundamental no processo de produção incluem: é possível quase duplicar a quantidade e triplicar o tempo dos rótulos produzidos utilizando uma fita com uma largura de 430 mm (atualmente um máximo de 220 mm), a instalação de um sistema de fixação UV que reduz a quantidade de energia consumida em 42 % e reduz as emissões de dióxido de carbono em 42 % em comparação com as tecnologias atuais, 52 % reduz a procura externa de ar, o que afeta, entre outros aspetos, a redução das emissões sonoras e dos custos de funcionamento da empresa resultantes do aquecimento e arrefecimento da sala de produção. Será possível obter produtos (rótulos e películas no terreno) com características de segurança regionais, nacionais e globais sem precedentes (não mais de 3 anos), visuais, utilizáveis, obtidos como resultado da impressão de superfícies, que adquirem características estruturais e visuais completamente novas (aspereza diversificada, convexidade, microestrutura, tridimensionalidade, toque aveludado, pele de pêssego, visibilidade UV, visibilidade das marcas selecionadas). A melhoria da produção resultará também na redução do consumo de materiais necessários para a entrada em funcionamento e execução e conclusão da produção (menos despesas com a reciclagem de resíduos), minimizando a intensidade energética do processo, bem como a utilização de meios de impressão com menor potencial de carga ambiental (tintas e vernizes menos nocivos). (Portuguese)
    26 July 2022
    0 references
    Hankkeen aiheena on flexografisen koneen hankinta, joka maksimoi tuottavuuden, kannattavuuden ja kestävyyden sekä parantaa tarjontaa innovatiivisen flexo-tulostusprosessin ansiosta. Painettujen etikettien ja kalvojen tuotantoprosessissa tapahtuu perustavanlaatuinen muutos muuttamalla merkittävästi etikettien tuotantoprosessin teknisiä ja toiminnallisia parametreja flexografian alan viimeisimmästä kehityksestä johtuen. Tuotantoprosessin perustavanlaatuiseen muutokseen vaikuttavat seuraavat tekijät: kyky lähes kaksinkertaistaa merkkien määrä ja kolminkertaistua 430 mm leveän verkon (tällä hetkellä enintään 220 mm) avulla, asentamalla UV-sidontajärjestelmä, jonka avulla energiankulutus vähenee 42 % ja hiilidioksidipäästöt vähenevät 42 % nykyisiin teknologioihin verrattuna, 52 % vähemmän ilman kysyntää ulkopuolelta, mikä vaikuttaa mm. pienempiin melupäästöihin ja tuotantohallin lämmityksestä ja jäähdytyksestä aiheutuvien toimintakustannusten alenemiseen. On mahdollista saada tuotteita (etiketit ja kalvot rullalla) ennennäkemättöminä alueellisilla ja kansallisilla markkinoilla ja maailmassa (enintään 3 vuotta) suojaavat, visuaaliset ja käyttökelpoiset ominaisuudet, jotka on saatu pintapainatuksen tuloksena ja jotka saavat täysin uudet rakenteelliset ja visuaaliset ominaisuudet (eristetty karheus, kupera, mikrorakenne, kolmiulotteisuus, samettinen kosketus, persikan iho, valittujen merkkien näkyvyys UV: n alla, lisääntynyt kulutuskestävyys). Tuotannon parantuminen johtaa myös tuotannon käyttöönottoon ja loppuunsaattamiseen tarvittavien materiaalien kulutuksen vähenemiseen (vähemmän kuluja käytön jälkeisten materiaalien kierrätykseen), prosessin energiaintensiteetin minimoimiseen sekä sellaisten painovälineiden käyttöön, joilla on vähemmän ympäristökuormitusta (vähemmän haitallisia maaleja, lakkoja). (Finnish)
    26 July 2022
    0 references
    Predmet projekta je nakup fleksografskih strojev, ki bodo povečali produktivnost, donosnost in trajnost, hkrati pa izboljšali ponudbo zaradi izvedbe inovativnega postopka fleksibilnega tiskanja. Korenito spremembo v proizvodnem procesu tiskanih etiket in filmov bo prišlo z znatnim spreminjanjem tehničnih in funkcionalnih parametrov postopka proizvodnje etiket zaradi uporabe najnovejšega razvoja v fleksografski industriji. Elementi, ki vplivajo na bistvene spremembe v proizvodnem procesu, vključujejo: zmožnost skoraj podvojiti količino in potrojiti čas nalepk, izdelanih z uporabo 430 mm široke mreže (trenutno največ 220 mm), namestitev sistema za pritrditev UV-žarkov, ki omogoča 42-odstotno zmanjšanje porabe energije in 42-odstotno zmanjšanje emisij ogljikovega dioksida v primerjavi s trenutno razpoložljivimi tehnologijami, 52 % manj povpraševanja po zraku od zunaj, kar med drugim vpliva na nižje emisije hrupa in zmanjšanje obratovalnih stroškov podjetja zaradi ogrevanja in hlajenja proizvodne hale. Izdelki (oznake in folije na zvitku) brez primere na regionalnem in nacionalnem trgu ter po svetu (ne dlje kot 3 leta) bodo lahko pridobili zaščitne, vizualne, uporabne lastnosti, pridobljene kot rezultat površinskega tiskanja, ki ima popolnoma nove strukturne in vizualne značilnosti (različna hrapavost, konveksna, mikrostruktura, tridimenzionalnost, žametni dotik, breskva koža, vidnost izbranih znakov pod UV-žarki, povečana odpornost na abrazijo). Izboljšana proizvodnja bo povzročila tudi manjšo porabo materialov, potrebnih za zagon in dokončanje proizvodnje (manj izdatkov za recikliranje materialov po uporabi), zmanjšanje energetske intenzivnosti procesa ter uporabo tiskarskih medijev z manjšim okoljskim potencialom (manj škodljivih barv, lakov). (Slovenian)
    26 July 2022
    0 references
    Předmětem projektu je nákup flexografického stroje, který maximalizuje produktivitu, ziskovost a udržitelnost a zároveň zlepší nabídku díky implementaci inovativního procesu flexotisku. Zásadní změna ve výrobním procesu tištěných etiket a filmů bude provedena výraznou změnou technických a funkčních parametrů procesu výroby štítků v důsledku využití nejnovějšího vývoje v flexografickém průmyslu. Mezi prvky ovlivňující zásadní změnu výrobního procesu patří: schopnost téměř zdvojnásobit množství a ztrojnásobit dobu výroby etiket pomocí sítě o šířce 430 mm (v současné době max 220 mm), instalace UV fixačního systému, který umožňuje 42 % snížení spotřeby energie a 42 % snížení emisí oxidu uhličitého ve srovnání se současnými dostupnými technologiemi, o 52 % nižší poptávku po ovzduší zvenčí, což má mimo jiné dopad na nižší emise hluku a snížení provozních nákladů společnosti v důsledku vytápění a chlazení výrobní haly. Bude možné získat výrobky (označky a fólie na rolích) s bezprecedentními na regionálním a národním trhu a ve světě (ne déle než 3 roky) ochranné, vizuální, použitelné prvky, získané v důsledku povrchového tisku, který získává zcela nové konstrukční a vizuální vlastnosti (odlišená drsnost, konvexní, mikrostruktura, trojrozměrnost, sametový dotek, broskevová kůže, viditelnost vybraných značek pod UV zářením, zvýšená odolnost vůči oděru). Zlepšená výroba povede také ke snížení spotřeby materiálů nezbytných pro uvedení do provozu a dokončení výroby (méně výdajů na recyklaci materiálů po použití), minimalizaci energetické náročnosti procesu, jakož i k používání tiskových médií s menším potenciálem zatížení životního prostředí (méně škodlivých nátěrů, laků). (Czech)
    26 July 2022
    0 references
    Projekto tikslas – įsigyti fleksografinę mašiną, kuri maksimaliai padidins produktyvumą, pelningumą ir tvarumą, tuo pačiu pagerindama pasiūlymą diegiant novatorišką fleksografinio spausdinimo procesą. Spausdintų etikečių ir plėvelių gamybos procesas iš esmės pasikeis iš esmės pakeitus etikečių gamybos proceso techninius ir funkcinius parametrus dėl naujausių fleksografinės pramonės pokyčių. Esminiams gamybos proceso pokyčiams įtakos turi šie elementai: galimybė beveik padvigubinti etikečių, pagamintų naudojant 430 mm pločio žiniatinklį (šiuo metu ne daugiau kaip 220 mm), kiekį ir trigubą laiką, įrengiant UV fiksavimo sistemą, leidžiančią 42 proc. sumažinti energijos suvartojimą ir 42 proc. sumažinti išmetamą anglies dioksido kiekį, palyginti su šiuo metu turimomis technologijomis, 52 proc. sumažinti oro paklausą iš išorės, o tai, be kita ko, daro poveikį mažesniam triukšmo lygiui ir įmonės veiklos sąnaudoms, susijusioms su gamybos salės šildymu ir vėsinimu. Bus galima įsigyti produktų (etiketės ir folijos ant ritinio) su precedento neturinčiais regioninėje ir nacionalinėje rinkoje ir pasaulyje (ne ilgiau kaip 3 metai) apsauginių, vizualinių, naudingų savybių, gautų dėl paviršiaus spausdinimo, kuris įgyja visiškai naujas struktūrines ir vizualines savybes (diferencijuotą šiurkštumą, išgaubtą, mikrostruktūrą, trimatiškumą, aksominį prisilietimą, persikų odą, pasirinktų ženklų matomumą UV, didesnį atsparumą dilimui). Pagerinus gamybą, taip pat sumažės medžiagų, reikalingų gamybai atiduoti eksploatuoti ir užbaigti, sunaudojimas (mažiau išlaidų perdirbant po naudojimo naudojamas medžiagas), kuo labiau sumažės proceso energijos intensyvumas, taip pat bus naudojamos mažiau aplinkos apkrautos spaudos priemonės (mažiau kenksmingi dažai, lakai). (Lithuanian)
    26 July 2022
    0 references
    Projekta priekšmets ir fleksogrāfiskās iekārtas iegāde, kas palielinās produktivitāti, rentabilitāti un ilgtspēju, vienlaikus uzlabojot piedāvājumu, pateicoties inovatīvam fleksodrukas procesam. Būtiski mainīsies drukāto etiķešu un filmu ražošanas process, būtiski mainot marķējuma ražošanas procesa tehniskos un funkcionālos parametrus, jo tiks izmantotas jaunākās norises fleksogrāfijas nozarē. Elementi, kas ietekmē fundamentālās pārmaiņas ražošanas procesā, ir šādi: spēja gandrīz divkāršot un trīskāršot etiķešu ražošanas laiku, izmantojot 430 mm platu tīklu (pašlaik ne vairāk kā 220 mm), uzstādot UV fiksācijas sistēmu, kas ļauj par 42 % samazināt enerģijas patēriņu un par 42 % samazināt oglekļa dioksīda emisijas salīdzinājumā ar pašlaik pieejamajām tehnoloģijām, par 52 % samazinot gaisa pieprasījumu no ārpuses, kas cita starpā ietekmē zemākas trokšņa emisijas un uzņēmuma darbības izmaksu samazinājumu, ko rada ražošanas telpas apsilde un dzesēšana. Būs iespējams iegūt produktus (marķējumus un folijas uz ruļļa) ar nepieredzētām reģionālā un valsts tirgū un pasaulē (ne ilgāk kā 3 gadiem) aizsardzības, vizuālās, izmantojamās īpašības, kas iegūtas virsmas apdrukas rezultātā, kas iegūst pilnīgi jaunas strukturālās un vizuālās īpašības (diferencētu raupjumu, izliektu, mikrostruktūru, trīsdimensiju, samtainu pieskārienu, persiku ādu, atlasītu zīmju redzamību zem UV, paaugstinātu izturību pret nodilumu). Uzlabota ražošana arī samazinās ražošanas nodošanai ekspluatācijā un pabeigšanai nepieciešamo materiālu patēriņu (mazāki izdevumi par pēclietošanas materiālu pārstrādi), samazinot procesa energointensitāti, kā arī izmantojot iespiedmateriālus ar mazāku vides slodzes potenciālu (mazāk kaitīgu krāsu, laku). (Latvian)
    26 July 2022
    0 references
    Предмет на проекта е закупуването на флексографска машина, която ще максимизира продуктивността, рентабилността и устойчивостта, като същевременно подобри предлагането благодарение на прилагането на иновативен процес на флексопечат. Фундаментална промяна в процеса на производство на печатни етикети и филми ще бъде направена чрез значителна промяна на техническите и функционалните параметри на процеса на производство на етикетите поради използването на най-новите разработки в флексографската индустрия. Елементите, влияещи върху фундаменталната промяна в производствения процес, включват: възможността за почти удвояване на количеството и утрояване на времето на етикетите, произведени чрез използване на широка 430 mm мрежа (понастоящем максимум 220 mm), инсталиране на система за фиксиране, която позволява 42 % намаляване на потреблението на енергия и 42 % намаление на емисиите на въглероден диоксид в сравнение с наличните понастоящем технологии, 52 % по-малко търсене на въздух отвън, което засяга, наред с другото, по-ниски шумови емисии и намаляване на оперативните разходи на дружеството в резултат на отоплението и охлаждането на производствената зала. Ще бъде възможно да се получат продукти (етикети и фолио на ролката) с безпрецедентни на регионалния и национален пазар и в света (не повече от 3 години) защитни, визуални, използваеми характеристики, получени в резултат на повърхностен печат, който получава напълно нови структурни и визуални характеристики (диференцирана грапавост, изпъкналост, микроструктура, триизмерност, кадифено докосване, праскова кожа, видимост на избрани знаци под UV, повишена устойчивост на износване). Подобреното производство ще доведе и до намаляване на потреблението на материали, необходими за въвеждане в експлоатация и завършване на производството (по-малко разходи за рециклиране на материали след употреба), свеждане до минимум на енергийната интензивност на процеса, както и до използването на печатни носители с по-малък потенциал за екологично натоварване (по-малко вредни бои, лакове). (Bulgarian)
    26 July 2022
    0 references
    A projekt tárgya egy olyan flexográfiai gép beszerzése, amely maximalizálja a termelékenységet, a jövedelmezőséget és a fenntarthatóságot, miközben javítja a kínálatot az innovatív flexo nyomtatási folyamat megvalósításának köszönhetően. A nyomtatott címkék és filmek gyártási folyamatában alapvető változás következik be a címkegyártási folyamat műszaki és funkcionális paramétereinek jelentős megváltoztatásával a flexográfiai ipar legújabb fejleményeinek köszönhetően. A termelési folyamat alapvető változását befolyásoló elemek a következők: a 430 mm széles háló (jelenleg max 220 mm) használatával előállított címkék majdnem megduplázására és megháromszorozására való képesség, olyan UV-rögzítő rendszer telepítése, amely lehetővé teszi az energiafogyasztás 42%-os csökkentését és a szén-dioxid-kibocsátás 42%-os csökkentését a jelenleg rendelkezésre álló technológiákhoz képest, 52%-kal kevesebb külső levegő iránti keresletet, ami többek között az alacsonyabb zajkibocsátást és a gyártócsarnok fűtéséből és hűtéséből eredő működési költségek csökkenését érinti. Olyan termékek (címkék és fóliák a tekercsen), amelyek a regionális és nemzeti piacon és a világon (legfeljebb 3 év) példátlanok, védő, vizuális, használható tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket a felületi nyomtatás eredményeként kapnak, ami teljesen új szerkezeti és vizuális jellemzőket (differenciált érdesség, domborúság, mikroszerkezet, háromdimenziósság, bársonyos érintés, barackbőr, a kiválasztott jelek láthatósága UV alatt, fokozott kopásállóság). A jobb termelés azt is eredményezi, hogy csökken a gyártás üzembe helyezéséhez és befejezéséhez szükséges anyagok fogyasztása (kevesebb kiadás a felhasználás utáni anyagok újrahasznosítására), minimalizálva a folyamat energiaintenzitását, valamint a kisebb környezeti terhelési potenciállal rendelkező nyomdahordozók használatát (kevesebb káros festékek, lakkok). (Hungarian)
    26 July 2022
    0 references
    Is é ábhar an tionscadail meaisín fleiscagrafach a cheannach, rud a uasmhéadóidh táirgiúlacht, brabúsacht agus inbhuanaitheacht agus a chuirfidh feabhas ag an am céanna ar an tairiscint a bhuí le próiseas nuálach priontála fleisc-phriontála a chur chun feidhme. Déanfar athrú ó bhonn ar phróiseas táirgthe na lipéad clóite agus na scannán clóite trí athrú suntasach a dhéanamh ar pharaiméadair theicniúla agus fheidhmiúla an phróisis táirgthe lipéad mar gheall ar úsáid na bhforbairtí is déanaí sa tionscal fleisceolaíochta. I measc na n-eilimintí a bhfuil tionchar acu ar an athrú bunúsach sa phróiseas táirgthe tá: an cumas chun méid na lipéad a mhéadú faoi dhó beagnach agus faoi thrí am na lipéad a tháirgtear trí úsáid a bhaint as gréasán leathan 430 mm (uasmhéid 220 mm faoi láthair), córas fosúcháin UV a shuiteáil a fhágann gur féidir laghdú 42 % a dhéanamh ar thomhaltas fuinnimh agus laghdú 42 % ar astaíochtaí dé-ocsaíde carbóin i gcomparáid leis na teicneolaíochtaí atá ar fáil faoi láthair, éileamh 52 % níos lú ar aer ón taobh amuigh, a bhfuil tionchar aige, i measc nithe eile, ar astaíochtaí torainn níos ísle agus laghdú ar chostais oibriúcháin na cuideachta mar thoradh ar théamh agus fuarú an halla táirgthe. Beifear in ann táirgí (lipéadanna agus scragaill ar an rolla) a fháil gan fasach ar an margadh réigiúnach agus náisiúnta agus ar an domhan réigiúnach agus náisiúnta (tráth nach faide ná 3 bliana) gnéithe cosanta, amhairc, inúsáidte, a fhaightear mar thoradh ar phriontáil dromchla, a fhaigheann tréithe struchtúrtha agus amhairc nua go hiomlán (gaol difreáilte, dronnach, micreastruchtúr, tríthoiseach, teagmháil ghealaigh, craiceann péitseog, infheictheacht comharthaí roghnaithe faoi UV, friotaíocht mhéadaithe in aghaidh scríobtha). Mar thoradh ar tháirgeadh feabhsaithe, laghdófar ídiú na n-ábhar is gá chun táirgeadh a choimisiúnú agus a chríochnú (lúide an caiteachas ar ábhair iar-úsáide a athchúrsáil), íoslaghdófar déine fuinnimh an phróisis, chomh maith le húsáid na meán clódóireachta a bhfuil acmhainneacht ualaigh chomhshaoil níos lú acu (péinteanna níos lú díobhálach, vearnaisí). (Irish)
    26 July 2022
    0 references
    Ämnet för projektet är inköp av en flexografisk maskin som maximerar produktiviteten, lönsamheten och hållbarheten samtidigt som erbjudandet förbättras tack vare genomförandet av en innovativ flexotryckprocess. En grundläggande förändring av produktionsprocessen för tryckta etiketter och filmer kommer att ske genom att de tekniska och funktionella parametrarna för märkningsprocessen ändras avsevärt på grund av användningen av den senaste utvecklingen inom flexografisk industri. De faktorer som påverkar den grundläggande förändringen i produktionsprocessen är: möjligheten att nästan fördubbla mängden och tredubbla tiden för de etiketter som produceras med hjälp av en 430 mm bred väv (för närvarande max 220 mm), installation av ett UV-fixeringssystem som möjliggör en 42-procentig minskning av energiförbrukningen och en 42 % minskning av koldioxidutsläppen jämfört med för närvarande tillgänglig teknik, 52 % mindre luftbehov från utsidan, vilket bland annat påverkar lägre bullerutsläpp och en minskning av företagets driftskostnader till följd av uppvärmning och kylning av produktionshallen. Det kommer att vara möjligt att få produkter (etiketter och folier på rullen) som saknar motstycke på den regionala och nationella marknaden och världen (högst tre år) med skyddande, visuella och användbara egenskaper, som erhålls som ett resultat av yttryck, som får en helt ny struktur och visuella egenskaper (differentierad grovhet, konvex, mikrostruktur, tredimensionell, sammetslen touch, persika hud, synlighet av utvalda tecken under UV, ökad motståndskraft mot nötning). Förbättrad produktion kommer också att leda till minskad förbrukning av material som är nödvändiga för idrifttagning och slutförande av produktion (mindre kostnader för återvinning efter användning), minimera processens energiintensitet samt användning av tryckmedier med mindre miljöbelastningspotential (mindre skadliga färger, lacker). (Swedish)
    26 July 2022
    0 references
    Projekti teemaks on fleksograafilise masina ostmine, mis maksimeerib tootlikkust, kasumlikkust ja jätkusuutlikkust, parandades samal ajal pakkumist tänu uuendusliku fleksotrükiprotsessi rakendamisele. Trükiste ja filmide tootmisprotsessis tehakse põhjalik muudatus, muutes oluliselt märgise tootmisprotsessi tehnilisi ja funktsionaalseid parameetreid, mis on tingitud fleksograafiatööstuse viimastest arengutest. Tootmisprotsessi fundamentaalset muutust mõjutavad tegurid on järgmised: võime peaaegu kahekordistada ja kolmekordistada toodetud märgiste kogust ja kolmekordistada 430 mm laiust võrku (praegu maksimaalselt 220 mm), paigaldades UV-salvestussüsteemi, mis võimaldab energiatarbimist 42 % vähendada ja süsinikdioksiidi heitkoguseid 42 % vähendada võrreldes olemasolevate tehnoloogiatega, 52 % vähem õhunõudlust väljastpoolt, mis mõjutab muu hulgas väiksemat mürataset ja tootmissaali kütmisest ja jahutamisest tingitud ettevõtte tegevuskulude vähenemist. On võimalik saada tooteid (sildid ja fooliumid rullil), millel on pretsedenditu piirkondlikul ja riiklikul turul ning maailmas (mitte kauem kui kolm aastat) kaitsvad, visuaalsed ja kasutatavad omadused, mis on saadud pinnatrüki tulemusena, millel on täiesti uued konstruktsioonilised ja visuaalsed omadused (erinev karedus, kumerus, mikrostruktuur, kolmemõõtmelisus, sametine puudutus, virsikunahk, valitud märkide nähtavus UV all, suurenenud kulumiskindlus). Parem tootmine toob kaasa ka tootmise kasutuselevõtuks ja lõpuleviimiseks vajalike materjalide tarbimise vähenemise (vähem kulutusi kasutusjärgsete materjalide ringlussevõtule), protsessi energiamahukuse minimeerimise, samuti väiksema keskkonnakoormuse potentsiaaliga trükimeedia kasutamise (vähem kahjulikke värve, lakke). (Estonian)
    26 July 2022
    0 references
    WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: inowrocławski
    0 references
    13 December 2023
    0 references

    Identifiers

    RPKP.01.06.02-04-0287/16
    0 references