Innovative steel production technology with very high metallurgical purity for the most responsible applications in the automotive industry (Q80139): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in da, el, hr, ro, sk, mt, pt, fi, sl, cs, lt, lv, bg, hu, ga, sv, et, nl, fr, de, it, es, and other parts: Adding translations: da, el, hr, ro, sk, mt, pt, fi, sl, cs, lt, lv, bg, hu, ga, sv, et,)
(‎Changed label, description and/or aliases in pt)
 
(9 intermediate revisions by 2 users not shown)
label / frlabel / fr
Technologie innovante de l’acier à très haute pureté métallurgique pour les applications les plus responsables de l’industrie automobile
Technologie innovante pour la production d’acier de très haute pureté métallurgique pour les applications les plus responsables de l’industrie automobile
label / delabel / de
Innovative Technologie von sehr hohem metallurgischem Reinheitsstahl für die verantwortungsvollsten Anwendungen in der Automobilindustrie
Innovative Technologie zur Herstellung von sehr hohem metallurgischen Reinheitsstahl für die verantwortungsvollesten Anwendungen in der Automobilindustrie
label / nllabel / nl
Innovatieve technologie van zeer hoge metallurgische zuiverheid staal voor de meest verantwoorde toepassingen in de automobielindustrie
Innovatieve technologie voor de productie van zeer hoge metallurgische zuiverheidsstaal voor de meest verantwoorde toepassingen in de automobielindustrie
label / itlabel / it
Tecnologia innovativa di acciaio ad altissima purezza metallurgica per le applicazioni più responsabili nell'industria automobilistica
Tecnologia innovativa per la produzione di acciaio ad altissima purezza metallurgica per le applicazioni più responsabili nell'industria automobilistica
label / eslabel / es
Tecnología innovadora de acero de pureza metalúrgica muy alta para las aplicaciones más responsables en la industria automotriz
Tecnología innovadora para la producción de acero de muy alta pureza metalúrgica para las aplicaciones más responsables en la industria automotriz
label / dalabel / da
Innovativ stålproduktionsteknologi med meget høj metallurgisk renhed til de mest ansvarlige applikationer i bilindustrien
Innovativ teknologi til produktion af meget høj metallurgisk renhed stål til de mest ansvarlige anvendelser i bilindustrien
label / ellabel / el
Καινοτόμος τεχνολογία παραγωγής χάλυβα με πολύ υψηλή μεταλλουργική καθαρότητα για τις πιο υπεύθυνες εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία
Καινοτόμος τεχνολογία για την παραγωγή πολύ υψηλής μεταλλουργικής καθαρότητας χάλυβα για τις πιο υπεύθυνες εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία
label / hrlabel / hr
Inovativna tehnologija proizvodnje čelika s vrlo visokom metalurškom čistoćom za najodgovornije primjene u automobilskoj industriji
Inovativna tehnologija za proizvodnju čelika vrlo visoke metalurške čistoće za najodgovornije primjene u automobilskoj industriji
label / rolabel / ro
Tehnologie inovatoare de producție a oțelului cu puritate metalurgică foarte ridicată pentru cele mai responsabile aplicații din industria auto
Tehnologie inovatoare pentru producția de oțel metalurgic de înaltă puritate pentru cele mai responsabile aplicații din industria auto
label / sklabel / sk
Inovatívna technológia výroby ocele s veľmi vysokou metalurgickou čistotou pre najzodpovednejšie aplikácie v automobilovom priemysle
Inovatívna technológia na výrobu ocele s veľmi vysokou hutníckou čistotou pre najzodpovednejšie aplikácie v automobilovom priemysle
label / mtlabel / mt
Teknoloġija innovattiva tal-produzzjoni tal-azzar b’purità metallurġika għolja ħafna għall-applikazzjonijiet l-aktar responsabbli fl-industrija awtomobilistika
Teknoloġija innovattiva għall-produzzjoni ta ‘azzar metallurġiku b’purità għolja ħafna għall-applikazzjonijiet l-aktar responsabbli fl-industrija tal-karozzi
label / ptlabel / pt
Tecnologia inovadora de produção de aço com pureza metalúrgica muito alta para as aplicações mais responsáveis na indústria automotiva
Tecnologia de produção de aço inovadora com uma pureza metalúrgica muito elevada para as aplicações mais responsáveis na indústria automóvel
label / filabel / fi
Innovatiivinen teräksen tuotantoteknologia, jolla on erittäin korkea metallurginen puhtaus autoteollisuuden vastuullisimmille sovelluksille
Innovatiivinen teknologia erittäin korkean metallurgisen puhtausteräksen tuotantoon autoteollisuuden vastuullisimpiin sovelluksiin
label / sllabel / sl
Inovativna tehnologija proizvodnje jekla z zelo visoko metalurško čistostjo za najbolj odgovorno uporabo v avtomobilski industriji
Inovativna tehnologija za proizvodnjo zelo visoko metalurškega jekla za najodgovornejše aplikacije v avtomobilski industriji
label / cslabel / cs
Inovativní technologie výroby oceli s vysokou metalurgickou čistotou pro nejodpovědnější aplikace v automobilovém průmyslu
Inovativní technologie pro výrobu oceli s velmi vysokou hutní čistotou pro nejodpovědnější aplikace v automobilovém průmyslu
label / ltlabel / lt
Novatoriškas plieno gamybos technologija su labai didelio metalurgijos grynumo labiausiai atsakingas programas automobilių pramonėje
Naujoviškos technologijos, skirtos gaminti labai didelio metalurginio grynumo plieną atsakingiausioms reikmėms automobilių pramonėje
label / lvlabel / lv
Inovatīva tērauda ražošanas tehnoloģija ar ļoti augstu metalurģisko tīrību visatbildīgākajiem pielietojumiem autobūves nozarē
Inovatīva tehnoloģija ļoti augstas metalurģijas tīrības tērauda ražošanai visatbildīgākajiem pielietojumiem automobiļu rūpniecībā
label / hulabel / hu
Nagyon magas kohászati tisztaságú, innovatív acélgyártási technológia az autóipar legfelelősségteljesebb alkalmazásaihoz
Innovatív technológia a nagyon magas kohászati tisztaságú acél gyártásához az autóipar legfelelősségteljesebb alkalmazásaihoz
label / galabel / ga
Teicneolaíocht táirgthe cruach nuálach le íonacht an-ard metallurgical do na hiarratais is freagrach sa tionscal feithicleach
Teicneolaíocht nuálach chun cruach íonachta metallurgical an-ard a tháirgeadh do na feidhmeanna is freagraí sa tionscal feithicleach
label / svlabel / sv
Innovativ stålproduktionsteknik med mycket hög metallurgisk renhet för de mest ansvarsfulla applikationerna i bilindustrin
Innovativ teknik för tillverkning av mycket hög metallurgiskt renhetsstål för de mest ansvarsfulla applikationerna inom fordonsindustrin
label / etlabel / et
Uuenduslik terase tootmise tehnoloogia väga kõrge metallurgia puhtusastmega kõige vastutustundlikumad rakendused autotööstuses
Uuenduslik tehnoloogia väga kõrge metallurgilise puhtusastmega terase tootmiseks autotööstuse kõige vastutustundlikumate rakenduste jaoks
Property / EU contributionProperty / EU contribution
1,284,339.51 Euro
Amount1,284,339.51 Euro
UnitEuro
1,189,619.47 Euro
Amount1,189,619.47 Euro
UnitEuro
Property / budgetProperty / budget
3,067,833.53 Euro
Amount3,067,833.53 Euro
UnitEuro
2,841,580.8 Euro
Amount2,841,580.8 Euro
UnitEuro
Property / co-financing rate
41.86 percent
Amount41.86 percent
Unitpercent
 
Property / co-financing rate: 41.86 percent / rank
Normal rank
 
Property / end time
31 December 2020
Timestamp+2020-12-31T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
 
Property / end time: 31 December 2020 / rank
Normal rank
 
Property / summary: The key challenges facing the automotive industry are: reduce fuel consumption and emissions from engines, improve vehicle safety and reliability, and reduce production costs. This entails the need to introduce new technological and construction solutions, which will be possible thanks to the use of innovative materials that meet ever higher quality requirements. The aim of this project is to develop and implement innovative ultra-clean steel production technology for rolled products for the automotive industry. The result will be a product innovation that will allow the introduction of a new generation of steel products with very high metallurgical purity on the market. New products will be characterised, among others: reduced number and size of large material inconsistencies detected in ultrasonic tests, very high level of purity of steel assessed in microscopic tests, high surface quality of continuous casting products, and optimal structure of the material. These achievements will lead to a significant improvement in the mechanical properties of automotive components, including in particular fatigue strength and resistance to cracks under dynamic load. Achieving the objectives of the project necessitates a wide range of studies taking into account many aspects related to the production of quality steels, including: assembly of input, melting in an electric furnace, refining processes in furnaces, vacuum degassing and continuous casting of steel. The scope of the work includes carrying out studies for five selected steel groups: constant for charcoal, constant for thermal improvement, microalloys, s (English) / qualifier
 
readability score: 0.556636929329769
Amount0.556636929329769
Unit1
Property / summaryProperty / summary
Les principaux défis auxquels doit faire face l’industrie automobile sont les suivants: réduire la consommation de carburant et les émissions du moteur, améliorer la sécurité et la fiabilité des véhicules et réduire les coûts de production. Cela nécessite l’introduction de nouvelles solutions technologiques et de construction, ce qui sera possible grâce à l’utilisation de matériaux innovants qui répondent à des exigences de qualité toujours plus élevées. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre une technologie innovante pour la production d’aciers ultra-purs pour les produits laminés pour l’industrie automobile. Le résultat sera une innovation de produit qui permettra le lancement d’une nouvelle génération de produits sidérurgiques à très haute pureté métallurgique. Les nouveaux produits comprendront: réduction du nombre et de la taille des grandes discontinuités de matériaux détectées lors des essais à ultrasons, très grande pureté de l’acier évaluée dans le cadre d’études microscopiques, haute qualité de surface des produits de coulée continue, ainsi que la structure optimale des matériaux. Les réalisations ci-dessus permettront d’améliorer considérablement les propriétés mécaniques des composants des composants automobiles, notamment la résistance à la fatigue et la résistance à la fissuration sous charge dynamique. La réalisation des objectifs du projet nécessite un large éventail d’études pour prendre en compte de nombreux aspects du processus de production d’acier de qualité, notamment: assemblage par lots, fusion de four électrique, raffinage du four, dégazage sous vide et coulée continue d’acier. Le champ d’application des travaux comprend la réalisation d’études pour cinq groupes sidérurgiques sélectionnés: aciers de carburation, aciers d’amélioration thermique, aciers microalliés, s (French)
Les principaux défis auxquels l’industrie automobile est confrontée sont les suivants: réduisez la consommation de carburant et les émissions des moteurs, améliorez la sécurité et la fiabilité des véhicules et réduisez les coûts de production. Cela implique la nécessité d’introduire de nouvelles solutions technologiques et de construction, ce qui sera possible grâce à l’utilisation de matériaux innovants qui répondent à des exigences de qualité toujours plus élevées. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre une technologie innovante pour la production d’aciers ultrapurs pour les produits laminés pour l’industrie automobile. Le résultat sera une innovation produit qui permettra le lancement d’une nouvelle génération de produits en acier à très haute pureté métallurgique. Les nouveaux produits seront caractérisés, entre autres, par: réduction de la quantité et de la taille des discontinuités de matériaux importantes détectées lors d’essais ultrasoniques, d’un très haut niveau de pureté de l’acier évalué lors d’examens microscopiques, d’une qualité de surface élevée des produits de coulée continue, ainsi que d’une structure optimale du matériau. Les réalisations ci-dessus entraîneront une amélioration significative des propriétés mécaniques des composants automobiles, notamment la résistance à la fatigue et la résistance à la fissuration sous charge dynamique. La réalisation des objectifs du projet nécessite un large éventail d’études couvrant de nombreux aspects du processus de production d’acier de qualité, notamment: assemblage par lots, fusion des fours électriques, procédés de raffinage des fours, dégazage sous vide et coulée continue de l’acier. L’étendue des travaux comprend l’exécution d’essais pour cinq groupes sidérurgiques sélectionnés: aciers carburants, aciers à amélioration thermique, aciers micro-alliés, s (French)
Property / summaryProperty / summary
Die wichtigsten Herausforderungen für die Automobilindustrie sind: Senkung des Kraftstoffverbrauchs und der Motoremissionen, Verbesserung der Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs und Senkung der Produktionskosten. Dies erfordert die Einführung neuer technologischer und bautechnischer Lösungen, die durch den Einsatz innovativer Materialien möglich sein werden, die immer höheren Qualitätsansprüchen gerecht werden. Ziel dieses Projekts ist es, eine innovative Technologie zur Herstellung von ultrareinen Stählen für Walzprodukte für die Automobilindustrie zu entwickeln und umzusetzen. Das Ergebnis wird eine Produktinnovation sein, die die Einführung einer neuen Generation von Stahlprodukten mit sehr hoher metallurgischer Reinheit ermöglicht. Zu den neuen Produkten gehören: reduzierte Anzahl und Größe großer Materialabbrüche bei Ultraschallprüfungen, sehr hohe Reinheit des in mikroskopischen Studien bewerteten Stahls, hohe Oberflächenqualität von Stranggussprodukten sowie optimale Materialstruktur. Die oben genannten Leistungen werden zu einer deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Bauteilen von Automobilkomponenten führen, darunter insbesondere Ermüdungsfestigkeit und Rissfestigkeit unter dynamischer Last. Die Verwirklichung der Ziele des Projekts erfordert ein breites Spektrum von Studien, um viele Aspekte des Qualitätsstahlproduktionsprozesses zu berücksichtigen, darunter: Batchmontage, Elektroofenschmelzen, Ofenraffination, Vakuumentgasung und Strangstahlguss. Der Umfang der Arbeiten umfasst die Durchführung von Studien für fünf ausgewählte Stahlgruppen: Vergasungsstählen, Wärmeverbesserungsstählen, mikrolegierte Stähle, s (German)
Die wichtigsten Herausforderungen für die Automobilindustrie sind: Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Motoremissionen, Verbesserung der Fahrzeugsicherheit und -zuverlässigkeit und Senkung der Produktionskosten. Dies erfordert die Einführung neuer technologischer und bautechnischer Lösungen, die durch den Einsatz innovativer Materialien möglich sind, die den immer höheren Qualitätsanforderungen gerecht werden. Ziel dieses Projektes ist es, eine innovative Technologie zur Herstellung von Reinststählen für Walzprodukte für die Automobilindustrie zu entwickeln und umzusetzen. Das Ergebnis wird eine Produktinnovation sein, die die Einführung einer neuen Generation von Stahlprodukten mit sehr hoher metallurgischer Reinheit ermöglicht. Neue Produkte zeichnen sich u. a. durch: reduzierte Menge und Größe großer Materialdiskontinuitäten, die in Ultraschalltests festgestellt wurden, sehr hohe Reinheit des Stahls in mikroskopischen Untersuchungen, hohe Oberflächenqualität von Stranggießprodukten sowie eine optimale Materialstruktur. Die oben genannten Errungenschaften werden zu einer deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Automobilkomponenten führen, darunter insbesondere die Ermüdungsfestigkeit und die Rissfestigkeit unter dynamischer Belastung. Die Verwirklichung der Ziele des Projekts erfordert eine breite Palette von Studien, die viele Aspekte des Qualitätsstahlherstellungsprozesses abdecken, darunter: Chargenmontage, Elektroofenschmelzen, Ofenraffinationsverfahren, Vakuumentgasung und Endlosstahlguss. Der Arbeitsumfang umfasst die Durchführung von Tests für fünf ausgewählte Stahlgruppen: Aufkohlungsstähle, Wärmeverbesserungsstähle, mikrolegierte Stähle, s (German)
Property / summaryProperty / summary
De belangrijkste uitdagingen voor de automobielindustrie zijn: vermindering van het brandstofverbruik en de uitstoot van motoren, verbetering van de veiligheid en betrouwbaarheid van voertuigen en verlaging van de productiekosten. Dit vereist de invoering van nieuwe technologische en bouwoplossingen, die mogelijk zullen zijn dankzij het gebruik van innovatieve materialen die aan steeds hogere kwaliteitseisen voldoen. Het doel van dit project is het ontwikkelen en implementeren van een innovatieve technologie voor de productie van ultrazuiver staal voor gewalste producten voor de automobielindustrie. Het resultaat is een productinnovatie die de lancering van een nieuwe generatie staalproducten met een zeer hoge metallurgische zuiverheid mogelijk maakt. Nieuwe producten omvatten: verminderd aantal en grootte van grote materiaal discontinuïteiten gedetecteerd in ultrasone testen, zeer hoge zuiverheid van staal geëvalueerd in microscopische studies, hoge oppervlakte kwaliteit van continu gieten producten, evenals een optimale materiaalstructuur. De bovengenoemde prestaties zullen leiden tot een aanzienlijke verbetering van de mechanische eigenschappen van onderdelen van auto-onderdelen, waaronder met name de vermoeiingssterkte en de weerstand tegen barsten onder dynamische belasting. De verwezenlijking van de doelstellingen van het project vereist een breed scala aan studies om rekening te houden met vele aspecten van het productieproces van kwaliteitsstaal, waaronder: batch assemblage, elektrische oven smelten, oven raffinage, vacuüm ontgassing en continu staal gieten. De werkzaamheden omvatten de uitvoering van studies voor vijf geselecteerde staalgroepen: het carbureren van staal, thermische verbeteringsstaal, microlegeringsstaal, s (Dutch)
De belangrijkste uitdagingen voor de automobielindustrie zijn: het brandstofverbruik en de motoremissies verminderen, de veiligheid en betrouwbaarheid van het voertuig verbeteren en de productiekosten verlagen. Dit betekent de noodzaak om nieuwe technologische en bouwoplossingen te introduceren, die mogelijk zullen zijn dankzij het gebruik van innovatieve materialen die voldoen aan steeds hogere kwaliteitseisen. Het doel van dit project is het ontwikkelen en implementeren van een innovatieve technologie voor de productie van ultrazuiver staal voor gewalste producten voor de automobielindustrie. Het resultaat is een productinnovatie die de lancering van een nieuwe generatie staalproducten met een zeer hoge metallurgische zuiverheid mogelijk zal maken. Nieuwe producten zullen onder andere worden gekenmerkt door: verminderde hoeveelheid en grootte van grote materiële discontinuïteiten gedetecteerd in ultrasone tests, zeer hoog niveau van zuiverheid van staal geëvalueerd in microscopische onderzoeken, hoge oppervlaktekwaliteit van ononderbroken gietproducten, evenals optimale materiële structuur. De bovenstaande prestaties zullen leiden tot een aanzienlijke verbetering van de mechanische eigenschappen van auto-onderdelen, waaronder met name vermoeidheidssterkte en weerstand tegen barsten onder dynamische belasting. De verwezenlijking van de doelstellingen van het project vereist een breed scala aan studies die betrekking hebben op vele aspecten van het kwaliteitsstaalproductieproces, waaronder: batch assemblage, elektrische oven smelten, oven raffinage processen, vacuüm ontgassing en continu staal gieten. Het toepassingsgebied van de werkzaamheden omvat de uitvoering van tests voor vijf geselecteerde staalgroepen: het carbureren van staal, hitteverbeteringsstaal, micro-gelegeerd staal, s (Dutch)
Property / summaryProperty / summary
Le principali sfide che l'industria automobilistica deve affrontare sono le seguenti: ridurre il consumo di carburante e le emissioni dei motori, migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli e ridurre i costi di produzione. Ciò richiede l'introduzione di nuove soluzioni tecnologiche e costruttive, che saranno possibili grazie all'utilizzo di materiali innovativi che soddisfano requisiti qualitativi sempre più elevati. L'obiettivo di questo progetto è quello di sviluppare e implementare una tecnologia innovativa per la produzione di acciai ultrapuri per prodotti laminati per l'industria automobilistica. Il risultato sarà un'innovazione di prodotto che consentirà il lancio di una nuova generazione di prodotti siderurgici ad altissima purezza metallurgica. I nuovi prodotti comprenderanno: riduzione del numero e delle dimensioni delle grandi discontinuità dei materiali rilevate nei test ad ultrasuoni, elevata purezza dell'acciaio valutata in studi microscopici, elevata qualità superficiale dei prodotti di colata continua e struttura ottimale del materiale. I risultati di cui sopra porteranno a un significativo miglioramento delle proprietà meccaniche dei componenti dei componenti automobilistici, tra cui in particolare la resistenza alla fatica e la resistenza alle fessurazioni sotto carico dinamico. Il conseguimento degli obiettivi del progetto richiede un'ampia gamma di studi che tengano conto di molti aspetti del processo di produzione dell'acciaio di qualità, tra cui: assemblaggio in lotti, fusione del forno elettrico, raffinazione del forno, degassaggio sotto vuoto e colata continua d'acciaio. La portata dei lavori comprende la realizzazione di studi per cinque gruppi siderurgici selezionati: acciai carburanti, acciai di miglioramento termico, acciai microlegati, s (Italian)
Le principali sfide che l'industria automobilistica deve affrontare sono: ridurre il consumo di carburante e le emissioni del motore, migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli e ridurre i costi di produzione. Ciò comporta la necessità di introdurre nuove soluzioni tecnologiche e costruttive, che saranno possibili grazie all'utilizzo di materiali innovativi che soddisfano requisiti qualitativi sempre più elevati. L'obiettivo di questo progetto è quello di sviluppare e implementare una tecnologia innovativa per la produzione di acciai ultrapuri per prodotti laminati per l'industria automobilistica. Il risultato sarà un'innovazione di prodotto che consentirà il lancio di una nuova generazione di prodotti siderurgici ad altissima purezza metallurgica. I nuovi prodotti saranno caratterizzati, tra l'altro, da: quantità e dimensioni ridotte di grandi discontinuità materiali rilevate nei test ad ultrasuoni, elevatissimo livello di purezza dell'acciaio valutato in esami microscopici, alta qualità superficiale dei prodotti di colata continua, nonché struttura del materiale ottimale. I risultati di cui sopra porteranno a un miglioramento significativo delle proprietà meccaniche dei componenti automobilistici, tra cui in particolare la resistenza alla fatica e la resistenza al cracking sotto carico dinamico. Il raggiungimento degli obiettivi del progetto richiede un'ampia gamma di studi riguardanti molti aspetti del processo di produzione di acciaio di qualità, tra cui: assemblaggio batch, fusione del forno elettrico, processi di raffinazione del forno, degassamento sottovuoto e fusione continua in acciaio. L'ambito di lavoro comprende l'esecuzione di prove per cinque gruppi di acciaio selezionati: acciai carburanti, acciai per il miglioramento del calore, acciai microlegati, s (Italian)
Property / summaryProperty / summary
Los principales retos a los que se enfrenta la industria automotriz son los siguientes: reduzca el consumo de combustible y las emisiones de los motores, mejore la seguridad y la fiabilidad de los vehículos y reduzca los costos de producción. Esto requiere la introducción de nuevas soluciones tecnológicas y de construcción, que serán posibles gracias al uso de materiales innovadores que cumplan con requisitos de calidad cada vez mayores. El objetivo de este proyecto es desarrollar e implementar una tecnología innovadora para la producción de aceros ultrapuros para productos laminados para la industria automotriz. El resultado será una innovación de producto que permitirá el lanzamiento de una nueva generación de productos siderúrgicos de muy alta pureza metalúrgica. Los nuevos productos incluirán: menor número y tamaño de grandes discontinuidades de material detectadas en pruebas ultrasónicas, muy alta pureza de acero evaluada en estudios microscópicos, alta calidad superficial de productos de fundición continua, así como una estructura de material óptima. Los logros anteriores conducirán a una mejora significativa de las propiedades mecánicas de los componentes de los componentes del automóvil, incluida, en particular, la resistencia a la fatiga y la resistencia al craqueo bajo carga dinámica. La consecución de los objetivos del proyecto requiere una amplia gama de estudios que tengan en cuenta muchos aspectos del proceso de producción de acero de calidad, entre ellos: montaje por lotes, fundición de horno eléctrico, refinación del horno, desgasificación al vacío y fundición continua de acero. El alcance del trabajo incluye la realización de estudios para cinco grupos siderúrgicos seleccionados: aceros de carburación, aceros de mejora térmica, aceros microaleados, s (Spanish)
Los principales desafíos a los que se enfrenta la industria del automóvil son: reduzca el consumo de combustible y las emisiones del motor, mejore la seguridad y fiabilidad de los vehículos y reduzca los costos de producción. Esto implica la necesidad de introducir nuevas soluciones tecnológicas y constructivas, que serán posibles gracias al uso de materiales innovadores que cumplan con los requisitos de calidad cada vez más altos. El objetivo de este proyecto es desarrollar e implementar una tecnología innovadora para la producción de aceros ultrapuros para productos laminados para la industria automotriz. El resultado será una innovación de producto que permitirá el lanzamiento de una nueva generación de productos siderúrgicos de muy alta pureza metalúrgica. Los nuevos productos se caracterizarán por, entre otros: reducción de la cantidad y tamaño de grandes discontinuidades de material detectados en pruebas ultrasónicas, muy alto nivel de pureza del acero evaluado en exámenes microscópicos, alta calidad superficial de productos de fundición continua, así como estructura óptima del material. Los logros anteriores conducirán a una mejora significativa en las propiedades mecánicas de los componentes de automoción, incluida, en particular, la resistencia a la fatiga y la resistencia al agrietamiento bajo carga dinámica. La consecución de los objetivos del proyecto requiere una amplia gama de estudios que abarcan muchos aspectos del proceso de producción de acero de calidad, incluyendo: ensamblaje por lotes, fundición de horno eléctrico, procesos de refinación de hornos, desgasificación al vacío y fundición continua de acero. El ámbito de trabajo incluye la ejecución de pruebas para cinco grupos siderúrgicos seleccionados: aceros de carburación, aceros de mejora térmica, aceros de microaleación, s (Spanish)
Property / summaryProperty / summary
De vigtigste udfordringer, som bilindustrien står over for, er: reducere brændstofforbruget og emissionerne fra motorer, forbedre køretøjets sikkerhed og pålidelighed og reducere produktionsomkostningerne. Dette indebærer, at der er behov for at indføre nye teknologiske løsninger og byggeløsninger, hvilket vil være muligt takket være anvendelsen af innovative materialer, der opfylder stadig højere kvalitetskrav. Formålet med dette projekt er at udvikle og implementere innovativ ultraren stålproduktionsteknologi til valsede produkter til bilindustrien. Resultatet vil være en produktinnovation, der vil gøre det muligt at indføre en ny generation af stålprodukter med meget høj metallurgisk renhed på markedet. Nye produkter vil blive karakteriseret bl.a.: reduceret antal og størrelse af store materiale uoverensstemmelser detekteret i ultralyd test, meget høj renhed af stål vurderet i mikroskopiske test, høj overflade kvalitet af kontinuerlig støbning produkter, og optimal struktur af materialet. Disse resultater vil føre til en betydelig forbedring af bilkomponenternes mekaniske egenskaber, herunder især udmattelsesstyrke og modstandsdygtighed over for revner under dynamisk belastning. For at nå projektets mål er det nødvendigt med en bred vifte af undersøgelser, der tager hensyn til mange aspekter i forbindelse med produktionen af kvalitetsstål, herunder: samling af input, smeltning i en elektrisk ovn, raffineringsprocesser i ovne, vakuumafgasning og kontinuerlig støbning af stål. Arbejdets omfang omfatter gennemførelse af undersøgelser for fem udvalgte stålgrupper: konstant for trækul, konstant for termisk forbedring, mikrolegeringer, s (Danish)
De vigtigste udfordringer, som bilindustrien står over for, er: reducer brændstofforbruget og motorens emissioner, forbedrer køretøjernes sikkerhed og pålidelighed og reducerer produktionsomkostningerne. Dette indebærer behovet for at indføre nye teknologiske og konstruktionsmæssige løsninger, hvilket vil være muligt takket være brugen af innovative materialer, der opfylder stadig højere kvalitetskrav. Formålet med dette projekt er at udvikle og implementere en innovativ teknologi til produktion af ultrarent stål til valsede produkter til bilindustrien. Resultatet bliver en produktinnovation, der vil gøre det muligt at lancere en ny generation af stålprodukter med meget høj metallurgisk renhed. Nye produkter vil bl.a. være kendetegnet ved: reduceret mængde og størrelse af store materiale diskontinuiteter detekteret i ultralydstest, meget høj renhed af stål evalueret i mikroskopiske undersøgelser, høj overfladekvalitet af kontinuerlig støbning produkter, samt optimal materialestruktur. Ovennævnte resultater vil føre til en betydelig forbedring af bilkomponenternes mekaniske egenskaber, herunder navnlig udmattelsesstyrke og modstandsdygtighed over for revner under dynamisk belastning. Opfyldelse af projektets mål kræver en bred vifte af undersøgelser, der dækker mange aspekter af kvalitetsstålproduktionsprocessen, herunder: batch samling, elektrisk ovn smeltning, ovn raffinering processer, vakuumafgasning og kontinuerlig stål støbning. Arbejdet omfatter udførelse af test for fem udvalgte stålgrupper: karbureringsstål, varmeforbedringsstål, mikrolegeret stål, s (Danish)
Property / summaryProperty / summary
Οι βασικές προκλήσεις που αντιμετωπίζει η αυτοκινητοβιομηχανία είναι οι εξής: μείωση της κατανάλωσης καυσίμου και των εκπομπών από τους κινητήρες, βελτίωση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των οχημάτων και μείωση του κόστους παραγωγής. Αυτό συνεπάγεται την ανάγκη εισαγωγής νέων τεχνολογικών και κατασκευαστικών λύσεων, οι οποίες θα είναι δυνατές χάρη στη χρήση καινοτόμων υλικών που πληρούν ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Στόχος αυτού του έργου είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή καινοτόμου εξαιρετικά καθαρής τεχνολογίας παραγωγής χάλυβα για προϊόντα έλασης για την αυτοκινητοβιομηχανία. Το αποτέλεσμα θα είναι μια καινοτομία προϊόντων που θα επιτρέψει την εισαγωγή μιας νέας γενιάς προϊόντων χάλυβα με πολύ υψηλή μεταλλουργική καθαρότητα στην αγορά. Τα νέα προϊόντα θα χαρακτηριστούν, μεταξύ άλλων: μειωμένος αριθμός και μέγεθος μεγάλων υλικών ασυνέπειες που ανιχνεύονται σε δοκιμές υπερήχων, πολύ υψηλό επίπεδο καθαρότητας του χάλυβα που αξιολογείται σε μικροσκοπικές δοκιμές, υψηλή ποιότητα επιφάνειας των προϊόντων συνεχούς χύτευσης και βέλτιστη δομή του υλικού. Τα επιτεύγματα αυτά θα οδηγήσουν σε σημαντική βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένης ιδίως της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής σε ρωγμές υπό δυναμικό φορτίο. Για την επίτευξη των στόχων του έργου απαιτείται ευρύ φάσμα μελετών, λαμβανομένων υπόψη πολλών πτυχών που σχετίζονται με την παραγωγή χαλύβων ποιότητας, μεταξύ των οποίων: συναρμολόγηση εισροής, τήξη σε ηλεκτρικό κλίβανο, διεργασίες διύλισης σε καμίνους, απαέρωση υπό κενό και συνεχής χύτευση χάλυβα. Το αντικείμενο των εργασιών περιλαμβάνει την εκπόνηση μελετών για πέντε επιλεγμένες ομάδες χάλυβα: σταθερά για κάρβουνο, σταθερή για θερμική βελτίωση, μικροκράματα, s (Greek)
Οι βασικές προκλήσεις που αντιμετωπίζει η αυτοκινητοβιομηχανία είναι: μείωση της κατανάλωσης καυσίμου και των εκπομπών του κινητήρα, βελτίωση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των οχημάτων και μείωση του κόστους παραγωγής. Αυτό συνεπάγεται την ανάγκη εισαγωγής νέων τεχνολογικών και κατασκευαστικών λύσεων, οι οποίες θα είναι δυνατές χάρη στη χρήση καινοτόμων υλικών που πληρούν ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Στόχος του έργου αυτού είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή μιας καινοτόμου τεχνολογίας για την παραγωγή εξαιρετικά καθαρών χαλύβων για προϊόντα έλασης για την αυτοκινητοβιομηχανία. Το αποτέλεσμα θα είναι μια καινοτομία προϊόντων που θα επιτρέψει την έναρξη μιας νέας γενιάς προϊόντων χάλυβα με πολύ υψηλή μεταλλουργική καθαρότητα. Τα νέα προϊόντα θα χαρακτηρίζονται, μεταξύ άλλων, από: μειωμένη ποσότητα και μέγεθος μεγάλων ασυνέχειων υλικών που ανιχνεύονται στις υπερηχητικές δοκιμές, πολύ υψηλό επίπεδο καθαρότητας του χάλυβα που αξιολογείται στις μικροσκοπικές εξετάσεις, υψηλή ποιότητα επιφάνειας των προϊόντων συνεχούς χύτευσης, καθώς και βέλτιστη υλική δομή. Τα παραπάνω επιτεύγματα θα οδηγήσουν σε σημαντική βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένης ιδίως της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής σε ρωγμές υπό δυναμικό φορτίο. Η επίτευξη των στόχων του έργου απαιτεί ένα ευρύ φάσμα μελετών που καλύπτουν πολλές πτυχές της ποιοτικής διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων: συναρμολόγηση παρτίδων, ηλεκτρική τήξη κλιβάνων, διεργασίες εξευγενισμού κλιβάνων, απαέρωση κενού και συνεχής χύτευση χάλυβα. Το πεδίο εφαρμογής των εργασιών περιλαμβάνει την εκτέλεση δοκιμών για πέντε επιλεγμένες ομάδες χάλυβα: ανθρακούχοι χάλυβες, χάλυβες βελτίωσης θερμότητας, χάλυβες μικροκραμάτων, s (Greek)
Property / summaryProperty / summary
Ključni izazovi s kojima se automobilska industrija suočava su sljedeći: smanjiti potrošnju goriva i emisije iz motora, poboljšati sigurnost i pouzdanost vozila te smanjiti troškove proizvodnje. To podrazumijeva potrebu za uvođenjem novih tehnoloških i građevinskih rješenja, što će biti moguće zahvaljujući upotrebi inovativnih materijala koji zadovoljavaju sve veće zahtjeve kvalitete. Cilj ovog projekta je razviti i implementirati inovativnu tehnologiju proizvodnje ultračistog čelika za valjane proizvode za automobilsku industriju. Rezultat će biti inovacija proizvoda koja će omogućiti uvođenje nove generacije proizvoda od čelika vrlo visoke metalurške čistoće na tržište. Odlikuju se, među ostalim, novi proizvodi: smanjeni broj i veličina velikih materijala nedosljednosti otkrivena u ultrazvučnim testovima, vrlo visoka razina čistoće čelika procijenjena u mikroskopskim testovima, visoka kvaliteta površine kontinuiranog lijevanja proizvoda, i optimalna struktura materijala. Ta će postignuća dovesti do znatnog poboljšanja mehaničkih svojstava automobilskih dijelova, uključujući osobito čvrstoću zamora i otpornost na pukotine pod dinamičkim opterećenjem. Za postizanje ciljeva projekta potreban je širok raspon studija kojima se uzimaju u obzir mnogi aspekti povezani s proizvodnjom kvalitetnih čelika, uključujući: montaža ulaznih materijala, taljenje u električnoj peći, postupci rafiniranja u pećima, vakuumsko otplinjavanje i kontinuirano lijevanje čelika. Djelokrug rada uključuje provođenje studija za pet odabranih skupina čelika: konstanta za ugljen, konstanta za toplinsko poboljšanje, mikrolegure, s (Croatian)
Glavni izazovi s kojima se suočava automobilska industrija su: smanjiti potrošnju goriva i emisije motora, poboljšati sigurnost i pouzdanost vozila te smanjiti troškove proizvodnje. To podrazumijeva potrebu za uvođenjem novih tehnoloških i građevinskih rješenja, što će biti moguće zahvaljujući upotrebi inovativnih materijala koji ispunjavaju sve više zahtjeve kvalitete. Cilj ovog projekta je razviti i implementirati inovativnu tehnologiju za proizvodnju ultračistih čelika za valjane proizvode za automobilsku industriju. Rezultat će biti inovacija proizvoda koja će omogućiti lansiranje nove generacije proizvoda od čelika vrlo visoke metalurške čistoće. Nove proizvode odlikuju se, među ostalim, sljedećim: smanjena količina i veličina velikih prekida materijala otkrivenih u ultrazvučnim testovima, vrlo visoka razina čistoće čelika ocijenjena u mikroskopskim pregledima, visoka kvaliteta površine proizvoda za kontinuirano lijevanje, kao i optimalna struktura materijala. Gore navedena postignuća će dovesti do značajnog poboljšanja mehaničkih svojstava automobilskih komponenti, uključujući posebno čvrstoću umora i otpornost na pucanje pod dinamičkim opterećenjem. Za postizanje ciljeva projekta potreban je širok raspon studija koje obuhvaćaju mnoge aspekte kvalitetnog procesa proizvodnje čelika, uključujući: sklop serije, električno taljenje peći, procesi rafiniranja peći, vakuumsko otplinjavanje i kontinuirano lijevanje čelika. Opseg rada uključuje provedbu ispitivanja za pet odabranih skupina čelika: karburizacijski čelici, čeliki za poboljšanje topline, mikrolegirani čelici, s (Croatian)
Property / summaryProperty / summary
Principalele provocări cu care se confruntă industria autovehiculelor sunt: reducerea consumului de combustibil și a emisiilor provenite de la motoare, îmbunătățirea siguranței și fiabilității vehiculelor și reducerea costurilor de producție. Acest lucru implică necesitatea de a introduce noi soluții tehnologice și de construcție, care vor fi posibile datorită utilizării de materiale inovatoare care îndeplinesc cerințe de calitate din ce în ce mai ridicate. Scopul acestui proiect este de a dezvolta și implementa tehnologii inovatoare de producție a oțelului ultra-curățat pentru produsele laminate pentru industria automobilelor. Rezultatul va fi o inovație a produselor care va permite introducerea pe piață a unei noi generații de produse din oțel cu puritate metalurgică foarte ridicată. Se vor caracteriza noi produse, printre altele: numărul redus și dimensiunea inconsecvențelor materiale mari detectate în testele cu ultrasunete, nivelul foarte ridicat de puritate a oțelului evaluat în testele microscopice, calitatea ridicată a suprafeței produselor de turnare continuă și structura optimă a materialului. Aceste realizări vor duce la o îmbunătățire semnificativă a proprietăților mecanice ale componentelor auto, inclusiv, în special, rezistența la oboseală și rezistența la fisuri sub sarcină dinamică. Realizarea obiectivelor proiectului necesită o gamă largă de studii care să țină seama de multe aspecte legate de producția de oțeluri de calitate, inclusiv: asamblarea intrărilor, topirea într-un cuptor electric, procesele de rafinare în cuptoare, degazarea în vid și turnarea continuă a oțelului. Domeniul de activitate include realizarea de studii pentru cinci grupuri de oțel selectate: constantă pentru cărbune, constantă pentru îmbunătățirea termică, microaliaje, s (Romanian)
Principalele provocări cu care se confruntă industria auto sunt: reducerea consumului de combustibil și a emisiilor motorului, îmbunătățirea siguranței și fiabilității vehiculelor și reducerea costurilor de producție. Acest lucru implică necesitatea de a introduce noi soluții tehnologice și de construcție, care vor fi posibile datorită utilizării de materiale inovatoare care îndeplinesc cerințe tot mai ridicate de calitate. Scopul acestui proiect este de a dezvolta și implementa o tehnologie inovatoare pentru producția de oțeluri ultrapure pentru produse laminate pentru industria auto. Rezultatul va fi o inovație a produselor care va permite lansarea unei noi generații de produse din oțel cu puritate metalurgică foarte ridicată. Produsele noi se vor caracteriza, printre altele, prin: cantitate redusă și dimensiune a discontinuităților materiale mari detectate în testele cu ultrasunete, nivel foarte ridicat de puritate a oțelului evaluat în examinări microscopice, calitatea înaltă a suprafeței produselor de turnare continuă, precum și structura optimă a materialului. Realizările de mai sus vor conduce la o îmbunătățire semnificativă a proprietăților mecanice ale componentelor auto, inclusiv, în special, rezistența la oboseală și rezistența la fisurare sub sarcină dinamică. Realizarea obiectivelor proiectului necesită o gamă largă de studii care să acopere multe aspecte ale procesului de producție a oțelului de calitate, inclusiv: asamblarea lotului, topirea cuptorului electric, procesele de rafinare a cuptorului, degazarea în vid și turnarea continuă a oțelului. Domeniul de aplicare al lucrărilor include efectuarea de teste pentru cinci grupuri de oțel selectate: oțeluri carburatoare, oțeluri de îmbunătățire a căldurii, oțeluri microaliate, s (Romanian)
Property / summaryProperty / summary
Hlavnými výzvami, ktorým čelí automobilový priemysel, sú: znížiť spotrebu paliva a emisie z motorov, zlepšiť bezpečnosť a spoľahlivosť vozidiel a znížiť výrobné náklady. To si vyžaduje zavedenie nových technologických a stavebných riešení, ktoré budú možné vďaka použitiu inovatívnych materiálov, ktoré spĺňajú stále vyššie požiadavky na kvalitu. Cieľom tohto projektu je vyvinúť a implementovať inovatívnu ultračistú technológiu výroby ocele pre valcované výrobky pre automobilový priemysel. Výsledkom bude inovácia výrobkov, ktorá umožní uvedenie novej generácie výrobkov z ocele s veľmi vysokou metalurgickou čistotou na trh. Nové výrobky budú charakterizované okrem iného: znížený počet a veľkosť veľkých hmotných nezrovnalostí zistených v ultrazvukových testoch, veľmi vysoká úroveň čistoty ocele posúdená v mikroskopických testoch, vysoká kvalita povrchu kontinuálneho odlievania výrobkov a optimálna štruktúra materiálu. Tieto úspechy povedú k výraznému zlepšeniu mechanických vlastností automobilových komponentov, najmä vrátane únavovej pevnosti a odolnosti voči prasklinám pri dynamickom zaťažení. Dosiahnutie cieľov projektu si vyžaduje širokú škálu štúdií, ktoré zohľadňujú mnohé aspekty súvisiace s výrobou kvalitných ocelí vrátane: montáž vstupov, tavenie v elektrickej peci, rafinačné procesy v peciach, vákuové odplyňovanie a kontinuálne odlievanie ocele. Rozsah prác zahŕňa vypracovanie štúdií pre päť vybraných oceliarskych skupín: konštanta pre drevené uhlie, konštanta pre tepelné zlepšenie, mikrozliatiny, s (Slovak)
Hlavnými výzvami, ktorým čelí automobilový priemysel, sú: znížiť spotrebu paliva a emisie motorov, zlepšiť bezpečnosť a spoľahlivosť vozidiel a znížiť výrobné náklady. To si vyžaduje zavedenie nových technologických a stavebných riešení, ktoré budú možné vďaka použitiu inovatívnych materiálov, ktoré spĺňajú stále vyššie požiadavky na kvalitu. Cieľom tohto projektu je vyvinúť a zaviesť inovatívnu technológiu na výrobu ultračistých ocelí pre valcované výrobky pre automobilový priemysel. Výsledkom bude inovácia výrobkov, ktorá umožní uvedenie novej generácie oceľových výrobkov s veľmi vysokou hutníckou čistotou. Nové výrobky sa budú vyznačovať okrem iného: znížené množstvo a veľkosť veľkých diskontinuít materiálu zistených v ultrazvukových testoch, veľmi vysoká úroveň čistoty ocele hodnotená v mikroskopických skúškach, vysoká kvalita povrchu kontinuálnych odlievacích výrobkov, ako aj optimálna štruktúra materiálu. Vyššie uvedené výsledky povedú k výraznému zlepšeniu mechanických vlastností automobilových komponentov vrátane najmä únavovej pevnosti a odolnosti voči praskaniu pri dynamickom zaťažení. Dosiahnutie cieľov projektu si vyžaduje širokú škálu štúdií týkajúcich sa mnohých aspektov procesu kvalitnej výroby ocele vrátane: dávková montáž, tavenie elektrických pecí, procesy rafinácie pece, vákuové odplyňovanie a kontinuálne odlievanie ocele. Rozsah prác zahŕňa vykonanie skúšok pre päť vybraných oceliarskych skupín: karburovacie ocele, ocele na zlepšenie tepla, mikrolegované ocele, s (Slovak)
Property / summaryProperty / summary
L-isfidi ewlenin li qed tiffaċċja l-industrija tal-karozzi huma: tnaqqas il-konsum tal-fjuwil u l-emissjonijiet mill-magni, ittejjeb is-sikurezza u l-affidabbiltà tal-vetturi, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Dan jinvolvi l-ħtieġa li jiġu introdotti soluzzjonijiet teknoloġiċi u ta’ kostruzzjoni ġodda, li se jkunu possibbli bis-saħħa tal-użu ta’ materjali innovattivi li jissodisfaw rekwiżiti dejjem ogħla ta’ kwalità. L-għan ta’ dan il-proġett huwa li tiġi żviluppata u implimentata teknoloġija innovattiva tal-produzzjoni tal-azzar ultra-clean għall-prodotti rrumblati għall-industrija awtomobilistika. Ir-riżultat se jkun innovazzjoni tal-prodott li se tippermetti l-introduzzjoni ta’ ġenerazzjoni ġdida ta’ prodotti tal-azzar b’purità metallurġika għolja ħafna fis-suq. Il-prodotti l-ġodda se jkunu kkaratterizzati, fost l-oħrajn: numru mnaqqas u daqs ta’ inkonsistenzi ta’ materjali kbar misjuba f’testijiet ultrasoniċi, livell għoli ħafna ta’ purità tal-azzar ivvalutat f’testijiet mikroskopiċi, kwalità għolja tal-wiċċ ta’ prodotti tal-ikkastjar kontinwu, u struttura ottimali tal-materjal. Dawn il-kisbiet se jwasslu għal titjib sinifikanti fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-komponenti awtomotivi, inkluż b’mod partikolari s-saħħa tal-għeja u r-reżistenza għax-xquq taħt tagħbija dinamika. Il-kisba tal-objettivi tal-proġett teħtieġ firxa wiesgħa ta’ studji li jqisu ħafna aspetti relatati mal-produzzjoni ta’ azzar ta’ kwalità, inklużi: assemblaġġ ta’ input, tidwib f’forn elettriku, proċessi ta’ raffinar fi fran, tneħħija tal-gass bil-vakwu u kkastjar kontinwu tal-azzar. L-ambitu tax-xogħol jinkludi t-twettiq ta’ studji għal ħames gruppi tal-azzar magħżula: kostanti għall-faħam tal-kannol, kostanti għal titjib termali, mikroliegi, s (Maltese)
L-isfidi ewlenin li qed tiffaċċja l-industrija tal-karozzi huma: tnaqqas il-konsum tal-fjuwil u l-emissjonijiet tal-magni, ittejjeb is-sikurezza u l-affidabbiltà tal-vetturi, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Dan jinvolvi l-ħtieġa li jiġu introdotti soluzzjonijiet teknoloġiċi u ta’ kostruzzjoni ġodda, li se jkunu possibbli bis-saħħa tal-użu ta’ materjali innovattivi li jissodisfaw rekwiżiti ta’ kwalità dejjem ogħla. L-għan ta’ dan il-proġett huwa li jiżviluppa u jimplimenta teknoloġija innovattiva għall-produzzjoni ta’ azzar ultrapur għal prodotti llaminati għall-industrija tal-karozzi. Ir-riżultat se jkun innovazzjoni tal-prodott li se tippermetti t-tnedija ta’ ġenerazzjoni ġdida ta’ prodotti tal-azzar b’purità metallurġika għolja ħafna. Il-prodotti l-ġodda se jkunu kkaratterizzati minn, fost l-oħrajn: kwantità mnaqqsa u daqs ta ‘diskontinwitajiet materjali kbar misjuba f’testijiet ultrasoniċi, livell għoli ħafna ta’ purità ta ‘l-azzar evalwat f’eżamijiet mikroskopiċi, kwalità għolja tal-wiċċ ta’ prodotti ta ‘ikkastjar kontinwu, kif ukoll struttura ta’ materjal ottimali. Il-kisbiet ta’ hawn fuq se jwasslu għal titjib sinifikanti fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-komponenti awtomobilistiċi, inklużi b’mod partikolari s-saħħa tal-għeja u r-reżistenza għall-ikkrekkjar taħt tagħbija dinamika. Il-kisba tal-objettivi tal-proġett teħtieġ firxa wiesgħa ta’ studji li jkopru ħafna aspetti tal-proċess ta’ produzzjoni tal-azzar ta’ kwalità, inklużi: assemblaġġ tal-lott, tidwib tal-forn tal-elettriku, proċessi ta’ raffinar tal-forn, tneħħija tal-gass bil-vakwu u ikkastjar kontinwu tal-azzar. L-ambitu tax-xogħol jinkludi t-twettiq ta’ testijiet għal ħames gruppi magħżula tal-azzar: azzar karburizzanti, azzar għat-titjib tas-sħana, azzar liga mikro, s (Maltese)
Property / summaryProperty / summary
Os principais desafios que a indústria automóvel enfrenta são os seguintes: reduzir o consumo de combustível e as emissões dos motores, melhorar a segurança e a fiabilidade dos veículos e reduzir os custos de produção. Isto implica a necessidade de introduzir novas soluções tecnológicas e de construção, o que será possível graças à utilização de materiais inovadores que satisfaçam requisitos de qualidade cada vez mais elevados. O objetivo deste projeto é desenvolver e implementar tecnologia inovadora de produção de aço ultralimpo para produtos laminados para a indústria automotiva. O resultado será uma inovação de produtos que permitirá a introdução de uma nova geração de produtos siderúrgicos com uma pureza metalúrgica muito elevada no mercado. Novos produtos serão caracterizados, entre outros: número reduzido e tamanho de grandes inconsistências de materiais detetados em testes ultrassônicos, alto nível de pureza do aço avaliado em testes microscópicos, alta qualidade de superfície de produtos de fundição contínua e estrutura ideal do material. Estas realizações conduzirão a uma melhoria significativa das propriedades mecânicas dos componentes automóveis, incluindo, em especial, a resistência à fadiga e a resistência a fissuras sob carga dinâmica. A realização dos objetivos do projeto exige uma vasta gama de estudos que tenham em conta muitos aspetos relacionados com a produção de aços de qualidade, incluindo: montagem de entrada, fusão em forno elétrico, processos de refinação em fornos, desgaseificação a vácuo e fundição contínua de aço. O âmbito do trabalho inclui a realização de estudos para cinco grupos siderúrgicos selecionados: constante para carvão, constante para melhoria térmica, microligas, s (Portuguese)
Os principais desafios que se colocam à indústria automóvel são os seguintes: reduzir o consumo de combustível e as emissões dos motores, melhorar a segurança e a fiabilidade dos veículos e reduzir os custos de produção. Tal implica a necessidade de introduzir novas soluções tecnológicas e de construção, o que será possível graças à utilização de materiais inovadores que satisfaçam requisitos de qualidade cada vez mais elevados. O objetivo deste projeto é desenvolver e implementar tecnologias inovadoras de produção de aço ultralimpo para produtos laminados para a indústria automóvel. O resultado será uma inovação de produtos que permitirá a introdução no mercado de uma nova geração de produtos siderúrgicos com uma pureza metalúrgica muito elevada. Serão caracterizados novos produtos, entre outros: número e dimensão reduzidos de grandes inconsistências de materiais detetadas em ensaios ultrassónicos, nível muito elevado de pureza do aço avaliado em ensaios microscópicos, elevada qualidade da superfície dos produtos de vazamento contínuo e estrutura ótima do material. Estas realizações conduzirão a uma melhoria significativa das propriedades mecânicas dos componentes automóveis, incluindo, em especial, a resistência à fadiga e a resistência a fissuras sob carga dinâmica. A realização dos objetivos do projeto exige uma vasta gama de estudos que tenham em conta muitos aspetos relacionados com a produção de aços de qualidade, incluindo: montagem de entradas, fusão num forno elétrico, processos de refinação em fornos, desgaseificação a vácuo e vazamento contínuo de aço. O âmbito do trabalho inclui a realização de estudos para cinco grupos siderúrgicos selecionados: constante para carvão vegetal, constante para melhoramento térmico, microligas, s (Portuguese)
Property / summaryProperty / summary
Autoteollisuuden tärkeimmät haasteet ovat seuraavat: vähentää moottoreiden polttoaineenkulutusta ja päästöjä, parantaa ajoneuvojen turvallisuutta ja luotettavuutta sekä vähentää tuotantokustannuksia. Tämä edellyttää uusien teknologisten ja rakennusratkaisujen käyttöönottoa, mikä on mahdollista yhä tiukemmat laatuvaatimukset täyttävien innovatiivisten materiaalien käytön ansiosta. Hankkeen tavoitteena on kehittää ja ottaa käyttöön innovatiivista erittäin puhdasta teräksen tuotantoteknologiaa valssattujen tuotteiden valmistamiseksi autoteollisuudelle. Tuloksena on tuoteinnovaatio, joka mahdollistaa erittäin korkean metallurgisen puhtauden omaavien uuden sukupolven terästuotteiden markkinoille saattamisen. Uusia tuotteita luonnehditaan muun muassa: pienempi määrä ja koko suuri materiaali epäjohdonmukaisuuksia havaittu ultraäänitesteissä, erittäin korkea puhtaus teräksen arvioitu mikroskooppisissa testeissä, korkea pinnan laatu jatkuva valu tuotteita, ja optimaalinen rakenne materiaalin. Nämä saavutukset johtavat autojen komponenttien mekaanisten ominaisuuksien merkittävään paranemiseen, erityisesti väsymislujuuteen ja dynaamisen kuormituksen alaisten halkeamien sietokykyyn. Hankkeen tavoitteiden saavuttaminen edellyttää monenlaisia tutkimuksia, joissa otetaan huomioon monet laatuterästen tuotantoon liittyvät näkökohdat, muun muassa seuraavat: syötön kokoaminen, sulatus sähköuunissa, jalostusprosessit uuneissa, tyhjökaasunpoisto ja teräksen jatkuva valu. Työn piiriin kuuluu tutkimusten tekeminen viidelle valitulle teräsryhmälle: hiilen vakio, lämmönparannusvakio, mikroseokset, s (Finnish)
Autoteollisuuden keskeiset haasteet ovat seuraavat: vähennä polttoaineenkulutusta ja moottorin päästöjä, paranna ajoneuvojen turvallisuutta ja luotettavuutta sekä pienennä tuotantokustannuksia. Tämä edellyttää uusien teknologisten ja rakennusratkaisujen käyttöönottoa, mikä on mahdollista käyttämällä innovatiivisia materiaaleja, jotka täyttävät yhä korkeammat laatuvaatimukset. Hankkeen tavoitteena on kehittää ja toteuttaa innovatiivista teknologiaa erittäin puhtaiden terästen valmistamiseksi autoteollisuudelle. Tuloksena on tuoteinnovaatio, jonka avulla voidaan käynnistää uuden sukupolven terästuotteita, joilla on erittäin korkea metallurginen puhtaus. Uusille tuotteille on ominaista muun muassa seuraavat: ultraäänitesteissä havaittujen suurten materiaalin epäjatkuvuuksien pienentynyt määrä ja koko, erittäin korkea teräksen puhtaus, mikroskooppisissa tutkimuksissa arvioitu teräksen korkea laatu, jatkuvavalutuotteiden korkea pintalaatu sekä optimaalinen materiaalirakenne. Edellä mainitut saavutukset parantavat merkittävästi autojen komponenttien mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti väsymislujuutta ja jännitteiden sietokykyä dynaamisessa kuormituksessa. Hankkeen tavoitteiden saavuttaminen edellyttää monenlaisia tutkimuksia, jotka kattavat monia laadukkaan teräksen tuotantoprosessin näkökohtia, mukaan lukien: eräkokoonpano, sähköuunien sulatus, uunin jalostusprosessit, tyhjiökaasunpoisto ja jatkuva teräsvalu. Työ käsittää testien suorittamisen viidelle valikoidulle teräsryhmälle: hiiliteräkset, lämmönparannusteräkset, mikroseosteräkset, s (Finnish)
Property / summaryProperty / summary
Glavni izzivi, s katerimi se sooča avtomobilska industrija, so: zmanjšati porabo goriva in emisije iz motorjev, izboljšati varnost in zanesljivost vozil ter zmanjšati proizvodne stroške. To pomeni, da je treba uvesti nove tehnološke in gradbene rešitve, ki bodo možne zaradi uporabe inovativnih materialov, ki izpolnjujejo vedno višje zahteve glede kakovosti. Cilj tega projekta je razvoj in izvajanje inovativne ultra čiste tehnologije proizvodnje jekla za valjane izdelke za avtomobilsko industrijo. Rezultat bo proizvodna inovacija, ki bo omogočila uvedbo nove generacije jeklenih izdelkov z zelo visoko metalurško čistostjo na trgu. Med drugim bodo opredeljeni novi izdelki: zmanjšano število in velikost velikih materialnih nedoslednosti odkritih v ultrazvočnih testih, zelo visoka stopnja čistosti jekla ocenjena v mikroskopskih testih, visoka kakovost površine neprekinjenega litja izdelkov in optimalno strukturo materiala. Ti dosežki bodo privedli do znatnega izboljšanja mehanskih lastnosti avtomobilskih sestavnih delov, vključno zlasti s trdnostjo utrujenosti in odpornostjo na razpoke pri dinamični obremenitvi. Za doseganje ciljev projekta je potrebna široka paleta študij, ki upoštevajo številne vidike, povezane s proizvodnjo kakovostnih jekel, vključno z: sestavljanje vhoda, taljenje v električni peči, postopki rafiniranja v pečeh, vakuumsko razplinjevanje in kontinuirano litje jekla. Obseg dela vključuje izvajanje študij za pet izbranih skupin jekla: konstanta za oglje, konstanta za toplotno izboljšanje, mikrozlitin, s (Slovenian)
Ključni izzivi, s katerimi se sooča avtomobilska industrija, so: zmanjšanje porabe goriva in emisij motorjev, izboljšanje varnosti in zanesljivosti vozil ter zmanjšanje proizvodnih stroškov. To pomeni, da je treba uvesti nove tehnološke in gradbene rešitve, ki bodo možne zaradi uporabe inovativnih materialov, ki izpolnjujejo vse višje zahteve glede kakovosti. Cilj tega projekta je razviti in izvajati inovativno tehnologijo za proizvodnjo ultračistih jekel za valjane izdelke za avtomobilsko industrijo. Rezultat bo inovacija izdelkov, ki bo omogočila začetek nove generacije jeklenih izdelkov z zelo visoko metalurško čistostjo. Za nove izdelke bodo med drugim značilni: zmanjšana količina in velikost velikih prekinitev materiala, odkritih v ultrazvočnih testih, zelo visoka stopnja čistosti jekla, ocenjena v mikroskopskih preiskavah, visoka kakovost površine kontinuiranih izdelkov za litje, kot tudi optimalna struktura materiala. Zgoraj navedeni dosežki bodo privedli do znatnega izboljšanja mehanskih lastnosti avtomobilskih sestavnih delov, zlasti trdnosti utrujenosti in odpornosti proti razpokam pri dinamični obremenitvi. Za doseganje ciljev projekta je potrebna široka paleta študij, ki zajemajo številne vidike postopka proizvodnje kakovostnega jekla, vključno z: serijska montaža, taljenje električnih peči, postopki rafiniranja peči, vakuumsko razplinjevanje in kontinuirano litje jekla. Obseg dela vključuje izvedbo preskusov za pet izbranih skupin jekla: jekla za uplinjanje, jekla za izboljšanje toplote, mikro legirana jekla, s (Slovenian)
Property / summaryProperty / summary
Hlavními výzvami, jimž automobilový průmysl čelí, jsou: snížit spotřebu paliva a emise z motorů, zlepšit bezpečnost a spolehlivost vozidel a snížit výrobní náklady. To s sebou nese potřebu zavést nová technologická a konstrukční řešení, která budou možná díky použití inovativních materiálů, které splňují stále vyšší požadavky na kvalitu. Cílem tohoto projektu je vyvinout a zavést inovativní technologie výroby ultračisté oceli pro válcované výrobky pro automobilový průmysl. Výsledkem bude produktová inovace, která umožní uvést na trh novou generaci výrobků z oceli s velmi vysokou metalurgickou čistotou. Nové produkty budou charakterizovány mimo jiné: snížený počet a velikost velkých materiálových nesrovnalostí zjištěných v ultrazvukových testech, velmi vysoká úroveň čistoty oceli hodnocené v mikroskopických testech, vysoká kvalita povrchu kontinuálního lití výrobků a optimální struktura materiálu. Tyto úspěchy povedou k výraznému zlepšení mechanických vlastností automobilových součástí, včetně zejména únavové pevnosti a odolnosti proti trhlinám při dynamickém zatížení. Dosažení cílů projektu vyžaduje širokou škálu studií zohledňujících mnoho aspektů souvisejících s výrobou kvalitních ocelí, včetně: montáž vstupu, tavení v elektrické peci, rafinace v pecích, vakuové odplyňování a kontinuální lití oceli. Rozsah prací zahrnuje provádění studií u pěti vybraných ocelových skupin: konstanta dřevěného uhlí, konstanta pro tepelné zlepšení, mikroslitiny, s (Czech)
Klíčovými výzvami, kterým čelí automobilový průmysl, jsou: snížit spotřebu paliva a emise motorů, zlepšit bezpečnost a spolehlivost vozidel a snížit výrobní náklady. To znamená, že je třeba zavést nová technologická a konstrukční řešení, která budou možná díky používání inovativních materiálů, které splňují stále vyšší požadavky na kvalitu. Cílem tohoto projektu je vyvinout a implementovat inovativní technologii pro výrobu ultračistých ocelí pro válcované výrobky pro automobilový průmysl. Výsledkem bude produktová inovace, která umožní uvedení nové generace výrobků z oceli s velmi vysokou metalurgickou čistotou. Nové produkty budou charakterizovány mimo jiné: snížená množství a velikost velkých materiálových diskontinuit zjištěných při ultrazvukových zkouškách, velmi vysoká úroveň čistoty oceli hodnocená při mikroskopických vyšetřeních, vysoká kvalita povrchu kontinuálního odlévání výrobků, jakož i optimální struktura materiálu. Výše uvedené úspěchy povedou k výraznému zlepšení mechanických vlastností automobilových komponentů, včetně zejména únavové pevnosti a odolnosti proti praskání při dynamickém zatížení. Dosažení cílů projektu vyžaduje širokou škálu studií pokrývajících mnoho aspektů procesu výroby kvalitní oceli, včetně: dávková montáž, tavení elektrických pecí, procesy rafinace pecí, vakuové odplynování a kontinuální odlévání oceli. Rozsah prací zahrnuje provedení zkoušek pro pět vybraných ocelových skupin: karburační oceli, tepelně zdokonalující oceli, mikrolegované oceli, s (Czech)
Property / summaryProperty / summary
Pagrindiniai iššūkiai, su kuriais susiduria automobilių pramonė, yra šie: mažinti degalų sąnaudas ir variklių išmetamų teršalų kiekį, gerinti transporto priemonių saugumą ir patikimumą bei mažinti gamybos sąnaudas. Tai reiškia, kad reikia įdiegti naujus technologinius ir statybos sprendimus, kurie bus galimi naudojant naujoviškas medžiagas, kurios atitinka vis aukštesnius kokybės reikalavimus. Šio projekto tikslas – sukurti ir įgyvendinti naujoviškas itin švaraus plieno gamybos technologijas, skirtas valcuotiems gaminiams automobilių pramonei. Rezultatas bus produktų naujovė, kuri leis rinkoje pateikti naujos kartos plieno gaminius, pasižyminčius labai dideliu metalurginiu grynumu. Be kita ko, bus apibūdinti nauji produktai: sumažintas skaičius ir dydis didelių medžiagų neatitikimai aptikti ultragarso bandymų, labai aukšto lygio grynumo plieno įvertintas mikroskopiniais bandymais, aukštos paviršiaus kokybės nepertraukiamo liejimo produktų ir optimalią struktūrą medžiagos. Šie pasiekimai padės žymiai pagerinti automobilių dalių mechanines savybes, visų pirma įskaitant nuovargio stiprumą ir atsparumą įtrūkimams esant dinaminei apkrovai. Norint pasiekti projekto tikslus, reikia atlikti įvairius tyrimus, atsižvelgiant į daugelį su kokybiško plieno gamyba susijusių aspektų, įskaitant: žaliavos surinkimas, lydymas elektrinėje krosnyje, rafinavimo procesai krosnyse, vakuuminis degazavimas ir nuolatinis plieno liejimas. Darbas apima tyrimų atlikimą penkiose atrinktose plieno grupėse: konstanta medžio anglims, konstanta terminiam tobulinimui, mikrolydiniai, s (Lithuanian)
Pagrindiniai iššūkiai, su kuriais susiduria automobilių pramonė, yra šie: sumažinti degalų sąnaudas ir variklio emisiją, pagerinti transporto priemonių saugumą ir patikimumą, taip pat sumažinti gamybos sąnaudas. Tai reiškia, kad reikia diegti naujus technologinius ir statybos sprendimus, kuriuos bus galima taikyti naudojant vis aukštesnius kokybės reikalavimus atitinkančias naujoviškas medžiagas. Šio projekto tikslas – sukurti ir įdiegti novatorišką technologiją, skirtą itin gryno plieno, skirto valcuotiems gaminiams automobilių pramonei, gamybai. Rezultatas bus produkto naujovė, kuri leis pradėti gaminti naujos kartos plieno gaminius, turinčius labai didelį metalurginį grynumą. Naujiems produktams, be kita ko, bus būdinga: sumažintas kiekis ir dydis didelių medžiagų pertrūkių aptikta ultragarso bandymais, labai aukšto lygio plieno grynumo vertinamas mikroskopinių tyrimų, aukštos paviršiaus kokybės nuolatinio liejimo produktų, taip pat optimalią medžiagos struktūrą. Dėl pirmiau minėtų pasiekimų labai pagerės automobilių sudedamųjų dalių mechaninės savybės, įskaitant visų pirma nuovargio stiprumą ir atsparumą įtrūkimams esant dinaminei apkrovai. Norint pasiekti projekto tikslus, reikia atlikti įvairius tyrimus, apimančius daugelį kokybiško plieno gamybos proceso aspektų, įskaitant: partijos surinkimas, elektrinių krosnių lydymas, krosnių rafinavimo procesai, vakuuminis dujų surinkimas ir nuolatinis plieno liejimas. Darbo apimtis apima bandymų atlikimą penkioms atrinktoms plieno grupėms: karbiurizuojantis plienas, šilumą gerinantis plienas, mikrolegiruotas plienas, s (Lithuanian)
Property / summaryProperty / summary
Galvenās problēmas, ar kurām saskaras autobūves nozare, ir šādas: samazināt dzinēju degvielas patēriņu un emisijas, uzlabot transportlīdzekļu drošību un uzticamību, kā arī samazināt ražošanas izmaksas. Tas nozīmē nepieciešamību ieviest jaunus tehnoloģiskos un būvniecības risinājumus, kas būs iespējami, izmantojot inovatīvus materiālus, kas atbilst arvien augstākām kvalitātes prasībām. Šā projekta mērķis ir izstrādāt un ieviest inovatīvu ultratīras tērauda ražošanas tehnoloģiju velmētiem izstrādājumiem automobiļu rūpniecībai. Rezultāts būs produktu inovācija, kas ļaus tirgū ieviest jaunas paaudzes tērauda izstrādājumus ar ļoti augstu metalurģisko tīrību. Jauni produkti tiks raksturoti, cita starpā: samazināts ultraskaņas testos atklāto lielo materiālu nekonsekvences skaits un lielums, ļoti augsts tīrības līmenis tēraudam, kas novērtēts mikroskopiskos testos, nepārtrauktas liešanas produktu augsta virsmas kvalitāte un materiāla optimāla struktūra. Šie sasniegumi ievērojami uzlabos automobiļu detaļu mehāniskās īpašības, tostarp jo īpaši noguruma izturību un izturību pret plaisām dinamiskā slodzē. Lai sasniegtu projekta mērķus, ir jāveic plašs pētījumu klāsts, ņemot vērā daudzus aspektus, kas saistīti ar kvalitatīvu tēraudu ražošanu, tostarp: ievades montāža, kausēšana elektriskā krāsnī, rafinēšanas procesi krāsnīs, tērauda vakuuma degazēšana un nepārtraukta liešana. Darba joma ietver pētījumu veikšanu piecām atlasītām tērauda grupām: konstante kokoglēm, konstante termiskai uzlabošanai, mikrosakausējumi, s (Latvian)
Galvenās problēmas, ar kurām saskaras autobūves nozare, ir šādas: samazināt degvielas patēriņu un motora emisijas, uzlabot transportlīdzekļu drošību un uzticamību, kā arī samazināt ražošanas izmaksas. Tas nozīmē nepieciešamību ieviest jaunus tehnoloģiskos un būvniecības risinājumus, kas būs iespējami, izmantojot inovatīvus materiālus, kas atbilst arvien augstākām kvalitātes prasībām. Šī projekta mērķis ir izstrādāt un ieviest inovatīvu tehnoloģiju īpaši tīra tērauda ražošanai velmētiem izstrādājumiem autobūves nozarei. Rezultāts būs produktu inovācija, kas ļaus uzsākt jaunas paaudzes tērauda izstrādājumus ar ļoti augstu metalurģisko tīrību. Jauniem produktiem cita starpā būs raksturīgas šādas iezīmes: samazināts daudzums un lielums lielu materiālu pārtraukumiem, kas konstatēti ultraskaņas testos, ļoti augsta tērauda tīrības pakāpe, kas novērtēta mikroskopiskajās pārbaudēs, augsta nepārtrauktās liešanas produktu virsmas kvalitāte, kā arī optimāla materiāla struktūra. Iepriekš minētie sasniegumi ievērojami uzlabos automobiļu detaļu mehāniskās īpašības, tostarp jo īpaši noguruma izturību un izturību pret plaisāšanu dinamiskās slodzes apstākļos. Lai sasniegtu projekta mērķus, ir nepieciešams plašs pētījumu klāsts, kas aptver daudzus kvalitatīva tērauda ražošanas procesa aspektus, tostarp: partijas montāža, elektriskā krāsns kausēšana, krāsns rafinēšanas procesi, vakuuma degazēšana un nepārtraukta tērauda liešana. Darba joma ietver testu veikšanu piecām atlasītām tērauda grupām: karburizējošs tērauds, karstuma uzlabošanas tērauds, mikroleģētais tērauds, s (Latvian)
Property / summaryProperty / summary
Основните предизвикателства, пред които е изправена автомобилната промишленост, са: намаляване на разхода на гориво и емисиите от двигателите, подобряване на безопасността и надеждността на превозните средства и намаляване на производствените разходи. Това води до необходимостта от въвеждане на нови технологични и строителни решения, които ще бъдат възможни благодарение на използването на иновативни материали, които отговарят на все по-високи изисквания за качество. Целта на този проект е да се разработи и приложи иновативна технология за свръхчисто производство на стомана за валцовани продукти за автомобилната промишленост. Резултатът ще бъде продуктова иновация, която ще позволи въвеждането на ново поколение стоманени продукти с много висока металургична чистота на пазара. Новите продукти ще бъдат характеризирани, наред с другото: намален брой и размер на големи несъответствия материал открити в ултразвукови тестове, много високо ниво на чистота на стомана оценява в микроскопични тестове, високо качество на повърхността на непрекъснато леене продукти, и оптимална структура на материала. Тези постижения ще доведат до значително подобряване на механичните свойства на автомобилните компоненти, включително по-специално якостта на умора и устойчивостта на пукнатини при динамично натоварване. Постигането на целите на проекта изисква широк спектър от проучвания, като се вземат предвид много аспекти, свързани с производството на качествени стомани, включително: сглобяване на входящи материали, топене в електрическа пещ, процеси на рафиниране в пещи, вакуумно дегазиране и непрекъснато леене на стомана. Обхватът на работата включва извършването на проучвания за пет избрани групи стомана: константа за дървени въглища, константа за термично подобрение, микросплави, s (Bulgarian)
Основните предизвикателства пред автомобилната индустрия са: намаляване на разхода на гориво и емисиите от двигателя, подобряване на безопасността и надеждността на превозните средства и намаляване на производствените разходи. Това води до необходимостта от въвеждане на нови технологични и строителни решения, които ще бъдат възможни благодарение на използването на иновативни материали, които отговарят на все по-високи изисквания за качество. Целта на този проект е да се разработи и приложи иновативна технология за производство на ултрачисти стомани за валцувани продукти за автомобилната индустрия. Резултатът ще бъде продуктова иновация, която ще позволи стартирането на ново поколение стоманени продукти с много висока металургична чистота. Новите продукти ще се характеризират, наред с другото: намалено количество и размер на големи прекъсвания на материала, открити при ултразвукови тестове, много високо ниво на чистота на стоманата, оценявана в микроскопски изследвания, високо качество на повърхността на продукти с непрекъснато леене, както и оптимална структура на материала. Горните постижения ще доведат до значително подобряване на механичните свойства на автомобилните компоненти, включително по-специално якост на умора и устойчивост на напукване при динамично натоварване. Постигането на целите на проекта изисква широк спектър от проучвания, обхващащи много аспекти на процеса на производство на качествена стомана, включително: партиден монтаж, топене на електрически пещи, процеси на рафиниране на пещи, вакуумно обезгазяване и непрекъснато леене на стомана. Обхватът на работата включва провеждането на изпитвания за пет избрани стоманени групи: карбураторни стомани, стомани за подобряване на топлината, микролегирани стомани, s (Bulgarian)
Property / summaryProperty / summary
A gépjárműipar előtt álló legfontosabb kihívások a következők: a motorok üzemanyag-fogyasztásának és kibocsátásának csökkentése, a járművek biztonságának és megbízhatóságának javítása, valamint a gyártási költségek csökkentése. Ez azt jelenti, hogy új technológiai és építési megoldásokat kell bevezetni, amelyek az egyre magasabb minőségi követelményeknek megfelelő innovatív anyagok használatának köszönhetően lehetségesek lesznek. A projekt célja innovatív ultratiszta acélgyártási technológia kifejlesztése és megvalósítása az autóipar számára hengerelt termékekhez. Az eredmény olyan termékinnováció lesz, amely lehetővé teszi a rendkívül magas kohászati tisztaságú acéltermékek új generációjának bevezetését a piacon. Az új termékeket többek között az alábbiak jellemzik: csökkent számú és méretű nagy anyag következetlenségek észlelt ultrahangos vizsgálatok, nagyon magas tisztaságú acél értékelt mikroszkópos vizsgálatok, magas felületi minősége folyamatos öntvény termékek, és az optimális szerkezet az anyag. Ezek az eredmények a gépjárműalkatrészek mechanikai tulajdonságainak jelentős javulásához vezetnek, beleértve különösen a kifáradási szilárdságot és a dinamikus terhelés alatti repedésekkel szembeni ellenállást. A projekt célkitűzéseinek eléréséhez számos tanulmányra van szükség, figyelembe véve a minőségi acélok előállításával kapcsolatos számos szempontot, többek között a következőket: bemenet összeszerelése, olvasztás elektromos kemencében, finomítási folyamatok kemencékben, vákuumgáztalanítás és acél folyamatos öntése. A munka kiterjed öt kiválasztott acélcsoport tanulmányozására: konstans faszénre, állandó hőjavításra, mikroötvözetek, s (Hungarian)
Az autóipar előtt álló legfontosabb kihívások a következők: csökkentse az üzemanyag-fogyasztást és a motorkibocsátást, javítsa a jármű biztonságát és megbízhatóságát, és csökkentse a gyártási költségeket. Ez azt jelenti, hogy új technológiai és építési megoldásokat kell bevezetni, amelyek az egyre magasabb minőségi követelményeknek megfelelő innovatív anyagok használatának köszönhetően lehetségesek lesznek. A projekt célja, hogy innovatív technológiát fejlesszen ki és valósítson meg az autóipar számára hengerelt termékek ultratiszta acélgyártásához. Az eredmény egy olyan termékinnováció lesz, amely lehetővé teszi a nagyon magas kohászati tisztaságú acéltermékek új generációjának elindítását. Az új termékeket többek között a következők jellemzik: az ultrahangos vizsgálatok során észlelt nagy anyagmegszakítások csökkentett mennyisége és mérete, a mikroszkopikus vizsgálatokban értékelt acél nagyon magas tisztasága, a folyamatos öntési termékek magas felületi minősége, valamint az optimális anyagszerkezet. A fenti eredmények az autóipari alkatrészek mechanikai tulajdonságainak jelentős javulásához vezetnek, beleértve különösen a kifáradási szilárdságot és a dinamikus terhelés alatti repedéssel szembeni ellenállást. A projekt célkitűzéseinek eléréséhez széles körű tanulmányokra van szükség, amelyek a minőségi acélgyártási folyamat számos aspektusára kiterjednek, többek között a következőkre: szakaszos összeszerelés, elektromos kemence olvasztása, kemencefinomítási folyamatok, vákuumgáztalanítás és folyamatos acélöntés. A munka hatóköre magában foglalja a vizsgálatok elvégzését öt kiválasztott acélcsoport esetében: karburáló acélok, hőjavító acélok, mikroötvözetes acélok, s (Hungarian)
Property / summaryProperty / summary
Is iad seo a leanas na príomhdhúshláin atá roimh thionscal na ngluaisteán: ídiú breosla agus astaíochtaí ó innill a laghdú, sábháilteacht agus iontaofacht feithiclí a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú. Is éard atá i gceist leis sin an gá atá le réitigh theicneolaíocha agus tógála nua a thabhairt isteach, rud a d’fhéadfadh a bheith ann a bhuí le húsáid ábhar nuálach a chomhlíonann ceanglais cháilíochta atá níos airde ná riamh. Is é is aidhm don tionscadal seo teicneolaíocht nuálach táirgthe cruach ultra-ghlan a fhorbairt agus a chur chun feidhme le haghaidh táirgí rollta do thionscal na ngluaisteán. Beidh an toradh a bheith ina nuálaíocht táirge a chuirfidh ar chumas a thabhairt isteach glúin nua de tháirgí cruach a bhfuil íonacht metallurgical an-ard ar an margadh. Déanfar táirgí nua a shaintréithriú, i measc táirgí eile: laghdú ar líon agus méid na neamhréireachtaí ábhar mór a braitheadh i dtástálacha ultrasonaic, leibhéal an-ard íonachta cruach measúnaithe i dtástálacha micreascópacha, ardchaighdeán dromchla táirgí réitigh leanúnach, agus struchtúr is fearr is féidir an t-ábhar. Beidh feabhas suntasach ar airíonna meicniúla comhpháirteanna feithicleacha mar thoradh ar na héachtaí sin, lena n-áirítear go háirithe neart tuirse agus friotaíocht in aghaidh scoilteanna faoi ualach dinimiciúil. Chun cuspóirí an tionscadail a bhaint amach, is gá raon leathan staidéar a dhéanamh agus aird á tabhairt ar go leor gnéithe a bhaineann le táirgeadh cruach ardcháilíochta, lena n-áirítear: Tionól ionchuir, leá i bhfoirnéis leictreach, próisis scagtha i bhfoirnéisí, díghásáil folúis agus teilgean leanúnach cruach. Áirítear ar raon feidhme na hoibre staidéir a dhéanamh do chúig ghrúpa cruach roghnaithe: tairiseach do ghualach, tairiseach d’fheabhsú teirmeach, micrea-chóimhiotail, s (Irish)
Is iad seo a leanas na príomhdhúshláin atá roimh thionscal na ngluaisteán: ídiú breosla agus astaíochtaí innill a laghdú, sábháilteacht agus iontaofacht feithiclí a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú. Is éard atá i gceist leis sin an gá atá le réitigh theicneolaíocha agus tógála nua a thabhairt isteach, rud a d’fhéadfadh a bheith ann a bhuí le húsáid ábhar nuálach a chomhlíonann ceanglais cháilíochta atá níos airde ná riamh. Is é aidhm an tionscadail seo teicneolaíocht nuálach a fhorbairt agus a chur chun feidhme chun steels ultrapure a tháirgeadh le haghaidh táirgí rollta do thionscal na ngluaisteán. Beidh an toradh a bheith ina nuálaíocht táirge a chuirfidh ar chumas an seoladh ghlúin nua de tháirgí cruach a bhfuil íonacht metallurgical an-ard. Beidh na nithe seo a leanas mar shaintréith ag táirgí nua, i measc táirgí eile: laghdú cainníocht agus méid na neamhleanúnachais ábhar mór a bhrath i dtástálacha ultrasonaic, leibhéal an-ard íonachta cruach a mheas i scrúduithe micreascópacha, caighdeán dromchla ard de tháirgí réitigh leanúnach, chomh maith le struchtúr ábhar is fearr is féidir. Beidh feabhas suntasach ar airíonna meicniúla comhpháirteanna feithicleacha mar thoradh ar na héachtaí thuas, lena n-áirítear go háirithe neart tuirse agus friotaíocht in aghaidh scoilteadh faoi ualach dinimiciúil. Chun cuspóirí an tionscadail a bhaint amach, teastaíonn raon leathan staidéar lena gcumhdaítear go leor gnéithe den phróiseas táirgthe cruach ardcháilíochta, lena n-áirítear: cóimeáil Baisc, bruithniú foirnéise leictreacha, próisis scagtha foirnéise, degassing bhfolús agus réitigh cruach leanúnach. Áirítear ar raon feidhme na hoibre tástálacha a dhéanamh do chúig ghrúpa cruach roghnaithe: steels carburizing, steels feabhsaithe teasa, steels micrea-chóimhiotail, s (Irish)
Property / summaryProperty / summary
De viktigaste utmaningarna för bilindustrin är följande: minska bränsleförbrukningen och utsläppen från motorer, förbättra fordonens säkerhet och tillförlitlighet samt minska produktionskostnaderna. Detta innebär att nya tekniska lösningar och konstruktionslösningar måste införas, vilket kommer att vara möjligt tack vare användningen av innovativa material som uppfyller allt högre kvalitetskrav. Syftet med detta projekt är att utveckla och implementera innovativ ultraren stålproduktionsteknik för valsade produkter för bilindustrin. Resultatet blir en produktinnovation som gör det möjligt att införa en ny generation stålprodukter med mycket hög metallurgisk renhet på marknaden. Nya produkter kommer att karakteriseras, bland annat: minskat antal och storlek på stora material inkonsekvenser upptäckt i ultraljud tester, mycket hög renhet av stål bedöms i mikroskopiska tester, hög ytkvalitet av kontinuerlig gjutning produkter, och optimal struktur av materialet. Dessa resultat kommer att leda till en betydande förbättring av fordonskomponenternas mekaniska egenskaper, särskilt när det gäller utmattningshållfasthet och motståndskraft mot sprickor under dynamisk belastning. För att uppnå projektets mål krävs ett brett spektrum av studier som tar hänsyn till många aspekter som rör produktionen av stål av hög kvalitet, bland annat följande: montering av insatsmaterial, smältning i en elektrisk ugn, raffineringsprocesser i ugnar, vakuumavgasning och kontinuerlig gjutning av stål. Arbetet omfattar bland annat att genomföra studier för fem utvalda stålgrupper: konstant för träkol, konstant för värmeförbättring, mikrolegeringar, s (Swedish)
De viktigaste utmaningarna för bilindustrin är följande: minska bränsleförbrukningen och motorutsläppen, förbättra fordonens säkerhet och tillförlitlighet och minska produktionskostnaderna. Detta innebär behovet av att införa nya tekniska lösningar och bygglösningar, vilket kommer att vara möjligt tack vare användningen av innovativa material som uppfyller allt högre kvalitetskrav. Syftet med detta projekt är att utveckla och implementera en innovativ teknik för produktion av ultrarent stål för valsade produkter för fordonsindustrin. Resultatet blir en produktinnovation som gör det möjligt att lansera en ny generation stålprodukter med mycket hög metallurgisk renhet. Nya produkter kommer att kännetecknas av bland annat: minskad mängd och storlek av stora material diskontinuiteter som upptäcks i ultraljud tester, mycket hög nivå av renhet av stål utvärderas i mikroskopiska undersökningar, hög ytkvalitet av kontinuerlig gjutning produkter, samt optimal materialstruktur. Ovanstående resultat kommer att leda till en betydande förbättring av fordonskomponenternas mekaniska egenskaper, särskilt utmattningshållfasthet och motståndskraft mot sprickbildning under dynamisk belastning. För att uppnå målen för projektet krävs ett brett spektrum av studier som omfattar många aspekter av stålproduktionsprocessen av hög kvalitet, bland annat följande: satsmontering, elektrisk ugnssmältning, ugnsraffineringsprocesser, vakuumavgasning och kontinuerlig stålgjutning. Arbetet omfattar utförande av provningar för fem utvalda stålgrupper: förkolningsstål, värmeförbättringsstål, mikrolegerat stål, s (Swedish)
Property / summaryProperty / summary
Autotööstuse peamised väljakutsed on järgmised: vähendada kütusekulu ja mootorite heidet, parandada sõidukite ohutust ja töökindlust ning vähendada tootmiskulusid. See tähendab vajadust võtta kasutusele uued tehnoloogilised ja ehituslikud lahendused, mis on võimalikud tänu üha kõrgematele kvaliteedinõuetele vastavate uuenduslike materjalide kasutamisele. Projekti eesmärk on arendada ja rakendada innovaatilist ülipuhta terase tootmise tehnoloogiat autotööstuse valtsitud toodete jaoks. Tulemuseks on tooteinnovatsioon, mis võimaldab turule tuua uue põlvkonna terasetooteid, millel on väga kõrge metallurgiapuhtus. Uusi tooteid iseloomustatakse muu hulgas: ultraheli testides avastatud suurte materjalide ebajärjepidevuse vähenemine ja suurus, mikroskoopilistes katsetes hinnatud terase väga kõrge puhtusaste, pidevvalutoodete kõrge pinnakvaliteet ja materjali optimaalne struktuur. Need saavutused aitavad oluliselt parandada autotööstuse komponentide mehaanilisi omadusi, sealhulgas eelkõige väsimustugevust ja vastupidavust pragudele dünaamilise koormuse korral. Projekti eesmärkide saavutamiseks on vaja teha mitmesuguseid uuringuid, milles võetakse arvesse paljusid kvaliteetse terase tootmisega seotud aspekte, sealhulgas: sisendite kokkupanek, sulatamine elektriahjus, rafineerimisprotsessid ahjudes, vaakumgaasistamine ja terase pidevvalu. Töö hõlmab uuringute läbiviimist viie valitud terasekontserni jaoks: söe konstant, soojusparanduse konstant, mikrosulamid, s (Estonian)
Autotööstuse peamised väljakutsed on järgmised: vähendada kütusekulu ja mootori heitmeid, parandada sõidukite ohutust ja töökindlust ning vähendada tootmiskulusid. See tähendab vajadust võtta kasutusele uued tehnoloogilised ja ehituslahendused, mis on võimalikud tänu üha kõrgematele kvaliteedinõuetele vastavate uuenduslike materjalide kasutamisele. Projekti eesmärk on töötada välja ja rakendada uuenduslik tehnoloogia autotööstuses kasutatavate valtsitud toodete ultrapuhaste teraste tootmiseks. Tulemuseks on tooteinnovatsioon, mis võimaldab käivitada väga kõrge metallurgilise puhtusega terasetoodete uue põlvkonna. Uusi tooteid iseloomustavad muu hulgas: ultraheli testides avastatud suurte materjali katkestuste vähendatud kogus ja suurus, väga kõrge puhtusastmega teras, mida hinnatakse mikroskoopilistes uuringutes, pidevvalutoodete kõrge pinnakvaliteet ja optimaalne materjalistruktuur. Eespool nimetatud saavutused aitavad oluliselt parandada autotööstuse komponentide mehaanilisi omadusi, sealhulgas eelkõige väsimustugevust ja vastupidavust dünaamilise koormuse korral pragunemisele. Projekti eesmärkide saavutamiseks on vaja mitmesuguseid uuringuid, mis hõlmavad kvaliteetse terase tootmisprotsessi paljusid aspekte, sealhulgas: partii kokkupanek, elektriahjude sulatamine, ahju rafineerimine, vaakumdegaseerimine ja pidev terasest valamine. Töö hõlmab katsete läbiviimist viie valitud teraserühma puhul: karbureerimisterased, soojusparandusterased, mikrosulamterased, s (Estonian)
Property / coordinate location: 50°33'59.8"N, 22°2'37.3"E / qualifier
 
Property / contained in NUTS: Tarnobrzeski / qualifier
 
Property / contained in Local Administrative Unit
 
Property / contained in Local Administrative Unit: Pysznica / rank
 
Normal rank
Property / contained in Local Administrative Unit: Pysznica / qualifier
 
Property / coordinate location
 
50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E
Latitude50.5910262
Longitude22.091776064513
Precision1.0E-5
Globehttp://www.wikidata.org/entity/Q2
Property / coordinate location: 50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E / rank
 
Normal rank
Property / coordinate location: 50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E / qualifier
 
Property / location (string)
 
WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: stalowowolski
Property / location (string): WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: stalowowolski / rank
 
Normal rank
Property / priority axis
 
Property / priority axis: SUPPORT FOR R & D WORK BY ENTERPRISES / rank
 
Normal rank
Property / co-financing rate
 
41.86 percent
Amount41.86 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 41.86 percent / rank
 
Normal rank
Property / thematic objective
 
Property / thematic objective: Research and innovation / rank
 
Normal rank
Property / end time
 
31 May 2022
Timestamp+2022-05-31T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / end time: 31 May 2022 / rank
 
Normal rank
Property / date of last update
 
24 May 2023
Timestamp+2023-05-24T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / date of last update: 24 May 2023 / rank
 
Normal rank

Latest revision as of 06:00, 13 October 2024

Project Q80139 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Innovative steel production technology with very high metallurgical purity for the most responsible applications in the automotive industry
Project Q80139 in Poland

    Statements

    0 references
    5,351,414.63 zloty
    0 references
    1,189,619.47 Euro
    13 January 2020
    0 references
    12,782,639.69 zloty
    0 references
    2,841,580.8 Euro
    13 January 2020
    0 references
    41.86 percent
    0 references
    1 April 2018
    0 references
    31 May 2022
    0 references
    COGNOR SPÓŁKA AKCYJNA
    0 references
    0 references

    50°33'59.8"N, 22°2'37.3"E
    0 references

    50°35'27.71"N, 22°5'30.41"E
    0 references
    Kluczowymi wyzwaniami stojącymi przed przemysłem motoryzacyjnym są: ograniczenie zużycia paliwa oraz emisji zanieczyszczeń z silników, poprawa bezpieczeństwa i niezawodności pracy pojazdów, a także obniżenie kosztów produkcji. Wiąże się to z koniecznością wprowadzania nowych rozwiązań technologicznych i konstrukcyjnych, co będzie możliwe dzięki zastosowaniu innowacyjnych materiałów spełniających coraz wyższe wymagania jakościowe. Celem niniejszego projektu jest opracowanie i wdrożenie innowacyjnej technologii wytwarzania stali ultraczystych przeznaczonych na produkty walcowane dla przemysłu motoryzacyjnego. Rezultatem będzie innowacja produktowa, która pozwoli na wprowadzenie na rynek nowej generacji wyrobów ze stali o bardzo wysokiej czystości metalurgicznej. Nowe wyroby będą charakteryzowały się m. in.: zmniejszoną ilością i wielkością dużych nieciągłości materiałowych wykrywanych w badaniach ultradźwiękowych, bardzo wysokim poziomem czystości stali ocenianej w badaniach mikroskopowych, wysoką jakością powierzchni produktów z ciągłego odlewania, a także optymalną strukturą materiału. Powyższe osiągnięcia będą prowadzić do znacznej poprawy własności mechanicznych elementów podzespołów samochodowych, w tym w szczególności wytrzymałości zmęczeniowej i odporności na pękanie przy obciążeniu dynamicznym. Osiągnięcie celów założonych w projekcie narzuca konieczność wykonania szerokiego zakresu badań uwzględniających wiele aspektów związanych z procesem produkcji stali jakościowych, w tym kwestii: zestawiania wsadu, wytapiania w piecu elektrycznym, procesów rafinacji w piecokadzi, odgazowania próżniowego i ciągłego odlewania stali. Zakres prac obejmuje wykonanie badań dla pięciu wybranych grup stali: stale do nawęglania, stale do ulepszania cieplnego, stale mikrostopowe, s (Polish)
    0 references
    The key challenges facing the automotive industry are: reduce fuel consumption and emissions from engines, improve vehicle safety and reliability, and reduce production costs. This entails the need to introduce new technological and construction solutions, which will be possible thanks to the use of innovative materials that meet ever higher quality requirements. The aim of this project is to develop and implement innovative ultra-clean steel production technology for rolled products for the automotive industry. The result will be a product innovation that will allow the introduction of a new generation of steel products with very high metallurgical purity on the market. New products will be characterised, among others: reduced number and size of large material inconsistencies detected in ultrasonic tests, very high level of purity of steel assessed in microscopic tests, high surface quality of continuous casting products, and optimal structure of the material. These achievements will lead to a significant improvement in the mechanical properties of automotive components, including in particular fatigue strength and resistance to cracks under dynamic load. Achieving the objectives of the project necessitates a wide range of studies taking into account many aspects related to the production of quality steels, including: assembly of input, melting in an electric furnace, refining processes in furnaces, vacuum degassing and continuous casting of steel. The scope of the work includes carrying out studies for five selected steel groups: constant for charcoal, constant for thermal improvement, microalloys, s (English)
    14 October 2020
    0.556636929329769
    0 references
    Les principaux défis auxquels l’industrie automobile est confrontée sont les suivants: réduisez la consommation de carburant et les émissions des moteurs, améliorez la sécurité et la fiabilité des véhicules et réduisez les coûts de production. Cela implique la nécessité d’introduire de nouvelles solutions technologiques et de construction, ce qui sera possible grâce à l’utilisation de matériaux innovants qui répondent à des exigences de qualité toujours plus élevées. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre une technologie innovante pour la production d’aciers ultrapurs pour les produits laminés pour l’industrie automobile. Le résultat sera une innovation produit qui permettra le lancement d’une nouvelle génération de produits en acier à très haute pureté métallurgique. Les nouveaux produits seront caractérisés, entre autres, par: réduction de la quantité et de la taille des discontinuités de matériaux importantes détectées lors d’essais ultrasoniques, d’un très haut niveau de pureté de l’acier évalué lors d’examens microscopiques, d’une qualité de surface élevée des produits de coulée continue, ainsi que d’une structure optimale du matériau. Les réalisations ci-dessus entraîneront une amélioration significative des propriétés mécaniques des composants automobiles, notamment la résistance à la fatigue et la résistance à la fissuration sous charge dynamique. La réalisation des objectifs du projet nécessite un large éventail d’études couvrant de nombreux aspects du processus de production d’acier de qualité, notamment: assemblage par lots, fusion des fours électriques, procédés de raffinage des fours, dégazage sous vide et coulée continue de l’acier. L’étendue des travaux comprend l’exécution d’essais pour cinq groupes sidérurgiques sélectionnés: aciers carburants, aciers à amélioration thermique, aciers micro-alliés, s (French)
    30 November 2021
    0 references
    Die wichtigsten Herausforderungen für die Automobilindustrie sind: Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Motoremissionen, Verbesserung der Fahrzeugsicherheit und -zuverlässigkeit und Senkung der Produktionskosten. Dies erfordert die Einführung neuer technologischer und bautechnischer Lösungen, die durch den Einsatz innovativer Materialien möglich sind, die den immer höheren Qualitätsanforderungen gerecht werden. Ziel dieses Projektes ist es, eine innovative Technologie zur Herstellung von Reinststählen für Walzprodukte für die Automobilindustrie zu entwickeln und umzusetzen. Das Ergebnis wird eine Produktinnovation sein, die die Einführung einer neuen Generation von Stahlprodukten mit sehr hoher metallurgischer Reinheit ermöglicht. Neue Produkte zeichnen sich u. a. durch: reduzierte Menge und Größe großer Materialdiskontinuitäten, die in Ultraschalltests festgestellt wurden, sehr hohe Reinheit des Stahls in mikroskopischen Untersuchungen, hohe Oberflächenqualität von Stranggießprodukten sowie eine optimale Materialstruktur. Die oben genannten Errungenschaften werden zu einer deutlichen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Automobilkomponenten führen, darunter insbesondere die Ermüdungsfestigkeit und die Rissfestigkeit unter dynamischer Belastung. Die Verwirklichung der Ziele des Projekts erfordert eine breite Palette von Studien, die viele Aspekte des Qualitätsstahlherstellungsprozesses abdecken, darunter: Chargenmontage, Elektroofenschmelzen, Ofenraffinationsverfahren, Vakuumentgasung und Endlosstahlguss. Der Arbeitsumfang umfasst die Durchführung von Tests für fünf ausgewählte Stahlgruppen: Aufkohlungsstähle, Wärmeverbesserungsstähle, mikrolegierte Stähle, s (German)
    7 December 2021
    0 references
    De belangrijkste uitdagingen voor de automobielindustrie zijn: het brandstofverbruik en de motoremissies verminderen, de veiligheid en betrouwbaarheid van het voertuig verbeteren en de productiekosten verlagen. Dit betekent de noodzaak om nieuwe technologische en bouwoplossingen te introduceren, die mogelijk zullen zijn dankzij het gebruik van innovatieve materialen die voldoen aan steeds hogere kwaliteitseisen. Het doel van dit project is het ontwikkelen en implementeren van een innovatieve technologie voor de productie van ultrazuiver staal voor gewalste producten voor de automobielindustrie. Het resultaat is een productinnovatie die de lancering van een nieuwe generatie staalproducten met een zeer hoge metallurgische zuiverheid mogelijk zal maken. Nieuwe producten zullen onder andere worden gekenmerkt door: verminderde hoeveelheid en grootte van grote materiële discontinuïteiten gedetecteerd in ultrasone tests, zeer hoog niveau van zuiverheid van staal geëvalueerd in microscopische onderzoeken, hoge oppervlaktekwaliteit van ononderbroken gietproducten, evenals optimale materiële structuur. De bovenstaande prestaties zullen leiden tot een aanzienlijke verbetering van de mechanische eigenschappen van auto-onderdelen, waaronder met name vermoeidheidssterkte en weerstand tegen barsten onder dynamische belasting. De verwezenlijking van de doelstellingen van het project vereist een breed scala aan studies die betrekking hebben op vele aspecten van het kwaliteitsstaalproductieproces, waaronder: batch assemblage, elektrische oven smelten, oven raffinage processen, vacuüm ontgassing en continu staal gieten. Het toepassingsgebied van de werkzaamheden omvat de uitvoering van tests voor vijf geselecteerde staalgroepen: het carbureren van staal, hitteverbeteringsstaal, micro-gelegeerd staal, s (Dutch)
    16 December 2021
    0 references
    Le principali sfide che l'industria automobilistica deve affrontare sono: ridurre il consumo di carburante e le emissioni del motore, migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli e ridurre i costi di produzione. Ciò comporta la necessità di introdurre nuove soluzioni tecnologiche e costruttive, che saranno possibili grazie all'utilizzo di materiali innovativi che soddisfano requisiti qualitativi sempre più elevati. L'obiettivo di questo progetto è quello di sviluppare e implementare una tecnologia innovativa per la produzione di acciai ultrapuri per prodotti laminati per l'industria automobilistica. Il risultato sarà un'innovazione di prodotto che consentirà il lancio di una nuova generazione di prodotti siderurgici ad altissima purezza metallurgica. I nuovi prodotti saranno caratterizzati, tra l'altro, da: quantità e dimensioni ridotte di grandi discontinuità materiali rilevate nei test ad ultrasuoni, elevatissimo livello di purezza dell'acciaio valutato in esami microscopici, alta qualità superficiale dei prodotti di colata continua, nonché struttura del materiale ottimale. I risultati di cui sopra porteranno a un miglioramento significativo delle proprietà meccaniche dei componenti automobilistici, tra cui in particolare la resistenza alla fatica e la resistenza al cracking sotto carico dinamico. Il raggiungimento degli obiettivi del progetto richiede un'ampia gamma di studi riguardanti molti aspetti del processo di produzione di acciaio di qualità, tra cui: assemblaggio batch, fusione del forno elettrico, processi di raffinazione del forno, degassamento sottovuoto e fusione continua in acciaio. L'ambito di lavoro comprende l'esecuzione di prove per cinque gruppi di acciaio selezionati: acciai carburanti, acciai per il miglioramento del calore, acciai microlegati, s (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    Los principales desafíos a los que se enfrenta la industria del automóvil son: reduzca el consumo de combustible y las emisiones del motor, mejore la seguridad y fiabilidad de los vehículos y reduzca los costos de producción. Esto implica la necesidad de introducir nuevas soluciones tecnológicas y constructivas, que serán posibles gracias al uso de materiales innovadores que cumplan con los requisitos de calidad cada vez más altos. El objetivo de este proyecto es desarrollar e implementar una tecnología innovadora para la producción de aceros ultrapuros para productos laminados para la industria automotriz. El resultado será una innovación de producto que permitirá el lanzamiento de una nueva generación de productos siderúrgicos de muy alta pureza metalúrgica. Los nuevos productos se caracterizarán por, entre otros: reducción de la cantidad y tamaño de grandes discontinuidades de material detectados en pruebas ultrasónicas, muy alto nivel de pureza del acero evaluado en exámenes microscópicos, alta calidad superficial de productos de fundición continua, así como estructura óptima del material. Los logros anteriores conducirán a una mejora significativa en las propiedades mecánicas de los componentes de automoción, incluida, en particular, la resistencia a la fatiga y la resistencia al agrietamiento bajo carga dinámica. La consecución de los objetivos del proyecto requiere una amplia gama de estudios que abarcan muchos aspectos del proceso de producción de acero de calidad, incluyendo: ensamblaje por lotes, fundición de horno eléctrico, procesos de refinación de hornos, desgasificación al vacío y fundición continua de acero. El ámbito de trabajo incluye la ejecución de pruebas para cinco grupos siderúrgicos seleccionados: aceros de carburación, aceros de mejora térmica, aceros de microaleación, s (Spanish)
    19 January 2022
    0 references
    De vigtigste udfordringer, som bilindustrien står over for, er: reducer brændstofforbruget og motorens emissioner, forbedrer køretøjernes sikkerhed og pålidelighed og reducerer produktionsomkostningerne. Dette indebærer behovet for at indføre nye teknologiske og konstruktionsmæssige løsninger, hvilket vil være muligt takket være brugen af innovative materialer, der opfylder stadig højere kvalitetskrav. Formålet med dette projekt er at udvikle og implementere en innovativ teknologi til produktion af ultrarent stål til valsede produkter til bilindustrien. Resultatet bliver en produktinnovation, der vil gøre det muligt at lancere en ny generation af stålprodukter med meget høj metallurgisk renhed. Nye produkter vil bl.a. være kendetegnet ved: reduceret mængde og størrelse af store materiale diskontinuiteter detekteret i ultralydstest, meget høj renhed af stål evalueret i mikroskopiske undersøgelser, høj overfladekvalitet af kontinuerlig støbning produkter, samt optimal materialestruktur. Ovennævnte resultater vil føre til en betydelig forbedring af bilkomponenternes mekaniske egenskaber, herunder navnlig udmattelsesstyrke og modstandsdygtighed over for revner under dynamisk belastning. Opfyldelse af projektets mål kræver en bred vifte af undersøgelser, der dækker mange aspekter af kvalitetsstålproduktionsprocessen, herunder: batch samling, elektrisk ovn smeltning, ovn raffinering processer, vakuumafgasning og kontinuerlig stål støbning. Arbejdet omfatter udførelse af test for fem udvalgte stålgrupper: karbureringsstål, varmeforbedringsstål, mikrolegeret stål, s (Danish)
    25 July 2022
    0 references
    Οι βασικές προκλήσεις που αντιμετωπίζει η αυτοκινητοβιομηχανία είναι: μείωση της κατανάλωσης καυσίμου και των εκπομπών του κινητήρα, βελτίωση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των οχημάτων και μείωση του κόστους παραγωγής. Αυτό συνεπάγεται την ανάγκη εισαγωγής νέων τεχνολογικών και κατασκευαστικών λύσεων, οι οποίες θα είναι δυνατές χάρη στη χρήση καινοτόμων υλικών που πληρούν ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Στόχος του έργου αυτού είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή μιας καινοτόμου τεχνολογίας για την παραγωγή εξαιρετικά καθαρών χαλύβων για προϊόντα έλασης για την αυτοκινητοβιομηχανία. Το αποτέλεσμα θα είναι μια καινοτομία προϊόντων που θα επιτρέψει την έναρξη μιας νέας γενιάς προϊόντων χάλυβα με πολύ υψηλή μεταλλουργική καθαρότητα. Τα νέα προϊόντα θα χαρακτηρίζονται, μεταξύ άλλων, από: μειωμένη ποσότητα και μέγεθος μεγάλων ασυνέχειων υλικών που ανιχνεύονται στις υπερηχητικές δοκιμές, πολύ υψηλό επίπεδο καθαρότητας του χάλυβα που αξιολογείται στις μικροσκοπικές εξετάσεις, υψηλή ποιότητα επιφάνειας των προϊόντων συνεχούς χύτευσης, καθώς και βέλτιστη υλική δομή. Τα παραπάνω επιτεύγματα θα οδηγήσουν σε σημαντική βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένης ιδίως της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής σε ρωγμές υπό δυναμικό φορτίο. Η επίτευξη των στόχων του έργου απαιτεί ένα ευρύ φάσμα μελετών που καλύπτουν πολλές πτυχές της ποιοτικής διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων: συναρμολόγηση παρτίδων, ηλεκτρική τήξη κλιβάνων, διεργασίες εξευγενισμού κλιβάνων, απαέρωση κενού και συνεχής χύτευση χάλυβα. Το πεδίο εφαρμογής των εργασιών περιλαμβάνει την εκτέλεση δοκιμών για πέντε επιλεγμένες ομάδες χάλυβα: ανθρακούχοι χάλυβες, χάλυβες βελτίωσης θερμότητας, χάλυβες μικροκραμάτων, s (Greek)
    25 July 2022
    0 references
    Glavni izazovi s kojima se suočava automobilska industrija su: smanjiti potrošnju goriva i emisije motora, poboljšati sigurnost i pouzdanost vozila te smanjiti troškove proizvodnje. To podrazumijeva potrebu za uvođenjem novih tehnoloških i građevinskih rješenja, što će biti moguće zahvaljujući upotrebi inovativnih materijala koji ispunjavaju sve više zahtjeve kvalitete. Cilj ovog projekta je razviti i implementirati inovativnu tehnologiju za proizvodnju ultračistih čelika za valjane proizvode za automobilsku industriju. Rezultat će biti inovacija proizvoda koja će omogućiti lansiranje nove generacije proizvoda od čelika vrlo visoke metalurške čistoće. Nove proizvode odlikuju se, među ostalim, sljedećim: smanjena količina i veličina velikih prekida materijala otkrivenih u ultrazvučnim testovima, vrlo visoka razina čistoće čelika ocijenjena u mikroskopskim pregledima, visoka kvaliteta površine proizvoda za kontinuirano lijevanje, kao i optimalna struktura materijala. Gore navedena postignuća će dovesti do značajnog poboljšanja mehaničkih svojstava automobilskih komponenti, uključujući posebno čvrstoću umora i otpornost na pucanje pod dinamičkim opterećenjem. Za postizanje ciljeva projekta potreban je širok raspon studija koje obuhvaćaju mnoge aspekte kvalitetnog procesa proizvodnje čelika, uključujući: sklop serije, električno taljenje peći, procesi rafiniranja peći, vakuumsko otplinjavanje i kontinuirano lijevanje čelika. Opseg rada uključuje provedbu ispitivanja za pet odabranih skupina čelika: karburizacijski čelici, čeliki za poboljšanje topline, mikrolegirani čelici, s (Croatian)
    25 July 2022
    0 references
    Principalele provocări cu care se confruntă industria auto sunt: reducerea consumului de combustibil și a emisiilor motorului, îmbunătățirea siguranței și fiabilității vehiculelor și reducerea costurilor de producție. Acest lucru implică necesitatea de a introduce noi soluții tehnologice și de construcție, care vor fi posibile datorită utilizării de materiale inovatoare care îndeplinesc cerințe tot mai ridicate de calitate. Scopul acestui proiect este de a dezvolta și implementa o tehnologie inovatoare pentru producția de oțeluri ultrapure pentru produse laminate pentru industria auto. Rezultatul va fi o inovație a produselor care va permite lansarea unei noi generații de produse din oțel cu puritate metalurgică foarte ridicată. Produsele noi se vor caracteriza, printre altele, prin: cantitate redusă și dimensiune a discontinuităților materiale mari detectate în testele cu ultrasunete, nivel foarte ridicat de puritate a oțelului evaluat în examinări microscopice, calitatea înaltă a suprafeței produselor de turnare continuă, precum și structura optimă a materialului. Realizările de mai sus vor conduce la o îmbunătățire semnificativă a proprietăților mecanice ale componentelor auto, inclusiv, în special, rezistența la oboseală și rezistența la fisurare sub sarcină dinamică. Realizarea obiectivelor proiectului necesită o gamă largă de studii care să acopere multe aspecte ale procesului de producție a oțelului de calitate, inclusiv: asamblarea lotului, topirea cuptorului electric, procesele de rafinare a cuptorului, degazarea în vid și turnarea continuă a oțelului. Domeniul de aplicare al lucrărilor include efectuarea de teste pentru cinci grupuri de oțel selectate: oțeluri carburatoare, oțeluri de îmbunătățire a căldurii, oțeluri microaliate, s (Romanian)
    25 July 2022
    0 references
    Hlavnými výzvami, ktorým čelí automobilový priemysel, sú: znížiť spotrebu paliva a emisie motorov, zlepšiť bezpečnosť a spoľahlivosť vozidiel a znížiť výrobné náklady. To si vyžaduje zavedenie nových technologických a stavebných riešení, ktoré budú možné vďaka použitiu inovatívnych materiálov, ktoré spĺňajú stále vyššie požiadavky na kvalitu. Cieľom tohto projektu je vyvinúť a zaviesť inovatívnu technológiu na výrobu ultračistých ocelí pre valcované výrobky pre automobilový priemysel. Výsledkom bude inovácia výrobkov, ktorá umožní uvedenie novej generácie oceľových výrobkov s veľmi vysokou hutníckou čistotou. Nové výrobky sa budú vyznačovať okrem iného: znížené množstvo a veľkosť veľkých diskontinuít materiálu zistených v ultrazvukových testoch, veľmi vysoká úroveň čistoty ocele hodnotená v mikroskopických skúškach, vysoká kvalita povrchu kontinuálnych odlievacích výrobkov, ako aj optimálna štruktúra materiálu. Vyššie uvedené výsledky povedú k výraznému zlepšeniu mechanických vlastností automobilových komponentov vrátane najmä únavovej pevnosti a odolnosti voči praskaniu pri dynamickom zaťažení. Dosiahnutie cieľov projektu si vyžaduje širokú škálu štúdií týkajúcich sa mnohých aspektov procesu kvalitnej výroby ocele vrátane: dávková montáž, tavenie elektrických pecí, procesy rafinácie pece, vákuové odplyňovanie a kontinuálne odlievanie ocele. Rozsah prác zahŕňa vykonanie skúšok pre päť vybraných oceliarskych skupín: karburovacie ocele, ocele na zlepšenie tepla, mikrolegované ocele, s (Slovak)
    25 July 2022
    0 references
    L-isfidi ewlenin li qed tiffaċċja l-industrija tal-karozzi huma: tnaqqas il-konsum tal-fjuwil u l-emissjonijiet tal-magni, ittejjeb is-sikurezza u l-affidabbiltà tal-vetturi, u tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni. Dan jinvolvi l-ħtieġa li jiġu introdotti soluzzjonijiet teknoloġiċi u ta’ kostruzzjoni ġodda, li se jkunu possibbli bis-saħħa tal-użu ta’ materjali innovattivi li jissodisfaw rekwiżiti ta’ kwalità dejjem ogħla. L-għan ta’ dan il-proġett huwa li jiżviluppa u jimplimenta teknoloġija innovattiva għall-produzzjoni ta’ azzar ultrapur għal prodotti llaminati għall-industrija tal-karozzi. Ir-riżultat se jkun innovazzjoni tal-prodott li se tippermetti t-tnedija ta’ ġenerazzjoni ġdida ta’ prodotti tal-azzar b’purità metallurġika għolja ħafna. Il-prodotti l-ġodda se jkunu kkaratterizzati minn, fost l-oħrajn: kwantità mnaqqsa u daqs ta ‘diskontinwitajiet materjali kbar misjuba f’testijiet ultrasoniċi, livell għoli ħafna ta’ purità ta ‘l-azzar evalwat f’eżamijiet mikroskopiċi, kwalità għolja tal-wiċċ ta’ prodotti ta ‘ikkastjar kontinwu, kif ukoll struttura ta’ materjal ottimali. Il-kisbiet ta’ hawn fuq se jwasslu għal titjib sinifikanti fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-komponenti awtomobilistiċi, inklużi b’mod partikolari s-saħħa tal-għeja u r-reżistenza għall-ikkrekkjar taħt tagħbija dinamika. Il-kisba tal-objettivi tal-proġett teħtieġ firxa wiesgħa ta’ studji li jkopru ħafna aspetti tal-proċess ta’ produzzjoni tal-azzar ta’ kwalità, inklużi: assemblaġġ tal-lott, tidwib tal-forn tal-elettriku, proċessi ta’ raffinar tal-forn, tneħħija tal-gass bil-vakwu u ikkastjar kontinwu tal-azzar. L-ambitu tax-xogħol jinkludi t-twettiq ta’ testijiet għal ħames gruppi magħżula tal-azzar: azzar karburizzanti, azzar għat-titjib tas-sħana, azzar liga mikro, s (Maltese)
    25 July 2022
    0 references
    Os principais desafios que se colocam à indústria automóvel são os seguintes: reduzir o consumo de combustível e as emissões dos motores, melhorar a segurança e a fiabilidade dos veículos e reduzir os custos de produção. Tal implica a necessidade de introduzir novas soluções tecnológicas e de construção, o que será possível graças à utilização de materiais inovadores que satisfaçam requisitos de qualidade cada vez mais elevados. O objetivo deste projeto é desenvolver e implementar tecnologias inovadoras de produção de aço ultralimpo para produtos laminados para a indústria automóvel. O resultado será uma inovação de produtos que permitirá a introdução no mercado de uma nova geração de produtos siderúrgicos com uma pureza metalúrgica muito elevada. Serão caracterizados novos produtos, entre outros: número e dimensão reduzidos de grandes inconsistências de materiais detetadas em ensaios ultrassónicos, nível muito elevado de pureza do aço avaliado em ensaios microscópicos, elevada qualidade da superfície dos produtos de vazamento contínuo e estrutura ótima do material. Estas realizações conduzirão a uma melhoria significativa das propriedades mecânicas dos componentes automóveis, incluindo, em especial, a resistência à fadiga e a resistência a fissuras sob carga dinâmica. A realização dos objetivos do projeto exige uma vasta gama de estudos que tenham em conta muitos aspetos relacionados com a produção de aços de qualidade, incluindo: montagem de entradas, fusão num forno elétrico, processos de refinação em fornos, desgaseificação a vácuo e vazamento contínuo de aço. O âmbito do trabalho inclui a realização de estudos para cinco grupos siderúrgicos selecionados: constante para carvão vegetal, constante para melhoramento térmico, microligas, s (Portuguese)
    25 July 2022
    0 references
    Autoteollisuuden keskeiset haasteet ovat seuraavat: vähennä polttoaineenkulutusta ja moottorin päästöjä, paranna ajoneuvojen turvallisuutta ja luotettavuutta sekä pienennä tuotantokustannuksia. Tämä edellyttää uusien teknologisten ja rakennusratkaisujen käyttöönottoa, mikä on mahdollista käyttämällä innovatiivisia materiaaleja, jotka täyttävät yhä korkeammat laatuvaatimukset. Hankkeen tavoitteena on kehittää ja toteuttaa innovatiivista teknologiaa erittäin puhtaiden terästen valmistamiseksi autoteollisuudelle. Tuloksena on tuoteinnovaatio, jonka avulla voidaan käynnistää uuden sukupolven terästuotteita, joilla on erittäin korkea metallurginen puhtaus. Uusille tuotteille on ominaista muun muassa seuraavat: ultraäänitesteissä havaittujen suurten materiaalin epäjatkuvuuksien pienentynyt määrä ja koko, erittäin korkea teräksen puhtaus, mikroskooppisissa tutkimuksissa arvioitu teräksen korkea laatu, jatkuvavalutuotteiden korkea pintalaatu sekä optimaalinen materiaalirakenne. Edellä mainitut saavutukset parantavat merkittävästi autojen komponenttien mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti väsymislujuutta ja jännitteiden sietokykyä dynaamisessa kuormituksessa. Hankkeen tavoitteiden saavuttaminen edellyttää monenlaisia tutkimuksia, jotka kattavat monia laadukkaan teräksen tuotantoprosessin näkökohtia, mukaan lukien: eräkokoonpano, sähköuunien sulatus, uunin jalostusprosessit, tyhjiökaasunpoisto ja jatkuva teräsvalu. Työ käsittää testien suorittamisen viidelle valikoidulle teräsryhmälle: hiiliteräkset, lämmönparannusteräkset, mikroseosteräkset, s (Finnish)
    25 July 2022
    0 references
    Ključni izzivi, s katerimi se sooča avtomobilska industrija, so: zmanjšanje porabe goriva in emisij motorjev, izboljšanje varnosti in zanesljivosti vozil ter zmanjšanje proizvodnih stroškov. To pomeni, da je treba uvesti nove tehnološke in gradbene rešitve, ki bodo možne zaradi uporabe inovativnih materialov, ki izpolnjujejo vse višje zahteve glede kakovosti. Cilj tega projekta je razviti in izvajati inovativno tehnologijo za proizvodnjo ultračistih jekel za valjane izdelke za avtomobilsko industrijo. Rezultat bo inovacija izdelkov, ki bo omogočila začetek nove generacije jeklenih izdelkov z zelo visoko metalurško čistostjo. Za nove izdelke bodo med drugim značilni: zmanjšana količina in velikost velikih prekinitev materiala, odkritih v ultrazvočnih testih, zelo visoka stopnja čistosti jekla, ocenjena v mikroskopskih preiskavah, visoka kakovost površine kontinuiranih izdelkov za litje, kot tudi optimalna struktura materiala. Zgoraj navedeni dosežki bodo privedli do znatnega izboljšanja mehanskih lastnosti avtomobilskih sestavnih delov, zlasti trdnosti utrujenosti in odpornosti proti razpokam pri dinamični obremenitvi. Za doseganje ciljev projekta je potrebna široka paleta študij, ki zajemajo številne vidike postopka proizvodnje kakovostnega jekla, vključno z: serijska montaža, taljenje električnih peči, postopki rafiniranja peči, vakuumsko razplinjevanje in kontinuirano litje jekla. Obseg dela vključuje izvedbo preskusov za pet izbranih skupin jekla: jekla za uplinjanje, jekla za izboljšanje toplote, mikro legirana jekla, s (Slovenian)
    25 July 2022
    0 references
    Klíčovými výzvami, kterým čelí automobilový průmysl, jsou: snížit spotřebu paliva a emise motorů, zlepšit bezpečnost a spolehlivost vozidel a snížit výrobní náklady. To znamená, že je třeba zavést nová technologická a konstrukční řešení, která budou možná díky používání inovativních materiálů, které splňují stále vyšší požadavky na kvalitu. Cílem tohoto projektu je vyvinout a implementovat inovativní technologii pro výrobu ultračistých ocelí pro válcované výrobky pro automobilový průmysl. Výsledkem bude produktová inovace, která umožní uvedení nové generace výrobků z oceli s velmi vysokou metalurgickou čistotou. Nové produkty budou charakterizovány mimo jiné: snížená množství a velikost velkých materiálových diskontinuit zjištěných při ultrazvukových zkouškách, velmi vysoká úroveň čistoty oceli hodnocená při mikroskopických vyšetřeních, vysoká kvalita povrchu kontinuálního odlévání výrobků, jakož i optimální struktura materiálu. Výše uvedené úspěchy povedou k výraznému zlepšení mechanických vlastností automobilových komponentů, včetně zejména únavové pevnosti a odolnosti proti praskání při dynamickém zatížení. Dosažení cílů projektu vyžaduje širokou škálu studií pokrývajících mnoho aspektů procesu výroby kvalitní oceli, včetně: dávková montáž, tavení elektrických pecí, procesy rafinace pecí, vakuové odplynování a kontinuální odlévání oceli. Rozsah prací zahrnuje provedení zkoušek pro pět vybraných ocelových skupin: karburační oceli, tepelně zdokonalující oceli, mikrolegované oceli, s (Czech)
    25 July 2022
    0 references
    Pagrindiniai iššūkiai, su kuriais susiduria automobilių pramonė, yra šie: sumažinti degalų sąnaudas ir variklio emisiją, pagerinti transporto priemonių saugumą ir patikimumą, taip pat sumažinti gamybos sąnaudas. Tai reiškia, kad reikia diegti naujus technologinius ir statybos sprendimus, kuriuos bus galima taikyti naudojant vis aukštesnius kokybės reikalavimus atitinkančias naujoviškas medžiagas. Šio projekto tikslas – sukurti ir įdiegti novatorišką technologiją, skirtą itin gryno plieno, skirto valcuotiems gaminiams automobilių pramonei, gamybai. Rezultatas bus produkto naujovė, kuri leis pradėti gaminti naujos kartos plieno gaminius, turinčius labai didelį metalurginį grynumą. Naujiems produktams, be kita ko, bus būdinga: sumažintas kiekis ir dydis didelių medžiagų pertrūkių aptikta ultragarso bandymais, labai aukšto lygio plieno grynumo vertinamas mikroskopinių tyrimų, aukštos paviršiaus kokybės nuolatinio liejimo produktų, taip pat optimalią medžiagos struktūrą. Dėl pirmiau minėtų pasiekimų labai pagerės automobilių sudedamųjų dalių mechaninės savybės, įskaitant visų pirma nuovargio stiprumą ir atsparumą įtrūkimams esant dinaminei apkrovai. Norint pasiekti projekto tikslus, reikia atlikti įvairius tyrimus, apimančius daugelį kokybiško plieno gamybos proceso aspektų, įskaitant: partijos surinkimas, elektrinių krosnių lydymas, krosnių rafinavimo procesai, vakuuminis dujų surinkimas ir nuolatinis plieno liejimas. Darbo apimtis apima bandymų atlikimą penkioms atrinktoms plieno grupėms: karbiurizuojantis plienas, šilumą gerinantis plienas, mikrolegiruotas plienas, s (Lithuanian)
    25 July 2022
    0 references
    Galvenās problēmas, ar kurām saskaras autobūves nozare, ir šādas: samazināt degvielas patēriņu un motora emisijas, uzlabot transportlīdzekļu drošību un uzticamību, kā arī samazināt ražošanas izmaksas. Tas nozīmē nepieciešamību ieviest jaunus tehnoloģiskos un būvniecības risinājumus, kas būs iespējami, izmantojot inovatīvus materiālus, kas atbilst arvien augstākām kvalitātes prasībām. Šī projekta mērķis ir izstrādāt un ieviest inovatīvu tehnoloģiju īpaši tīra tērauda ražošanai velmētiem izstrādājumiem autobūves nozarei. Rezultāts būs produktu inovācija, kas ļaus uzsākt jaunas paaudzes tērauda izstrādājumus ar ļoti augstu metalurģisko tīrību. Jauniem produktiem cita starpā būs raksturīgas šādas iezīmes: samazināts daudzums un lielums lielu materiālu pārtraukumiem, kas konstatēti ultraskaņas testos, ļoti augsta tērauda tīrības pakāpe, kas novērtēta mikroskopiskajās pārbaudēs, augsta nepārtrauktās liešanas produktu virsmas kvalitāte, kā arī optimāla materiāla struktūra. Iepriekš minētie sasniegumi ievērojami uzlabos automobiļu detaļu mehāniskās īpašības, tostarp jo īpaši noguruma izturību un izturību pret plaisāšanu dinamiskās slodzes apstākļos. Lai sasniegtu projekta mērķus, ir nepieciešams plašs pētījumu klāsts, kas aptver daudzus kvalitatīva tērauda ražošanas procesa aspektus, tostarp: partijas montāža, elektriskā krāsns kausēšana, krāsns rafinēšanas procesi, vakuuma degazēšana un nepārtraukta tērauda liešana. Darba joma ietver testu veikšanu piecām atlasītām tērauda grupām: karburizējošs tērauds, karstuma uzlabošanas tērauds, mikroleģētais tērauds, s (Latvian)
    25 July 2022
    0 references
    Основните предизвикателства пред автомобилната индустрия са: намаляване на разхода на гориво и емисиите от двигателя, подобряване на безопасността и надеждността на превозните средства и намаляване на производствените разходи. Това води до необходимостта от въвеждане на нови технологични и строителни решения, които ще бъдат възможни благодарение на използването на иновативни материали, които отговарят на все по-високи изисквания за качество. Целта на този проект е да се разработи и приложи иновативна технология за производство на ултрачисти стомани за валцувани продукти за автомобилната индустрия. Резултатът ще бъде продуктова иновация, която ще позволи стартирането на ново поколение стоманени продукти с много висока металургична чистота. Новите продукти ще се характеризират, наред с другото: намалено количество и размер на големи прекъсвания на материала, открити при ултразвукови тестове, много високо ниво на чистота на стоманата, оценявана в микроскопски изследвания, високо качество на повърхността на продукти с непрекъснато леене, както и оптимална структура на материала. Горните постижения ще доведат до значително подобряване на механичните свойства на автомобилните компоненти, включително по-специално якост на умора и устойчивост на напукване при динамично натоварване. Постигането на целите на проекта изисква широк спектър от проучвания, обхващащи много аспекти на процеса на производство на качествена стомана, включително: партиден монтаж, топене на електрически пещи, процеси на рафиниране на пещи, вакуумно обезгазяване и непрекъснато леене на стомана. Обхватът на работата включва провеждането на изпитвания за пет избрани стоманени групи: карбураторни стомани, стомани за подобряване на топлината, микролегирани стомани, s (Bulgarian)
    25 July 2022
    0 references
    Az autóipar előtt álló legfontosabb kihívások a következők: csökkentse az üzemanyag-fogyasztást és a motorkibocsátást, javítsa a jármű biztonságát és megbízhatóságát, és csökkentse a gyártási költségeket. Ez azt jelenti, hogy új technológiai és építési megoldásokat kell bevezetni, amelyek az egyre magasabb minőségi követelményeknek megfelelő innovatív anyagok használatának köszönhetően lehetségesek lesznek. A projekt célja, hogy innovatív technológiát fejlesszen ki és valósítson meg az autóipar számára hengerelt termékek ultratiszta acélgyártásához. Az eredmény egy olyan termékinnováció lesz, amely lehetővé teszi a nagyon magas kohászati tisztaságú acéltermékek új generációjának elindítását. Az új termékeket többek között a következők jellemzik: az ultrahangos vizsgálatok során észlelt nagy anyagmegszakítások csökkentett mennyisége és mérete, a mikroszkopikus vizsgálatokban értékelt acél nagyon magas tisztasága, a folyamatos öntési termékek magas felületi minősége, valamint az optimális anyagszerkezet. A fenti eredmények az autóipari alkatrészek mechanikai tulajdonságainak jelentős javulásához vezetnek, beleértve különösen a kifáradási szilárdságot és a dinamikus terhelés alatti repedéssel szembeni ellenállást. A projekt célkitűzéseinek eléréséhez széles körű tanulmányokra van szükség, amelyek a minőségi acélgyártási folyamat számos aspektusára kiterjednek, többek között a következőkre: szakaszos összeszerelés, elektromos kemence olvasztása, kemencefinomítási folyamatok, vákuumgáztalanítás és folyamatos acélöntés. A munka hatóköre magában foglalja a vizsgálatok elvégzését öt kiválasztott acélcsoport esetében: karburáló acélok, hőjavító acélok, mikroötvözetes acélok, s (Hungarian)
    25 July 2022
    0 references
    Is iad seo a leanas na príomhdhúshláin atá roimh thionscal na ngluaisteán: ídiú breosla agus astaíochtaí innill a laghdú, sábháilteacht agus iontaofacht feithiclí a fheabhsú, agus costais táirgthe a laghdú. Is éard atá i gceist leis sin an gá atá le réitigh theicneolaíocha agus tógála nua a thabhairt isteach, rud a d’fhéadfadh a bheith ann a bhuí le húsáid ábhar nuálach a chomhlíonann ceanglais cháilíochta atá níos airde ná riamh. Is é aidhm an tionscadail seo teicneolaíocht nuálach a fhorbairt agus a chur chun feidhme chun steels ultrapure a tháirgeadh le haghaidh táirgí rollta do thionscal na ngluaisteán. Beidh an toradh a bheith ina nuálaíocht táirge a chuirfidh ar chumas an seoladh ghlúin nua de tháirgí cruach a bhfuil íonacht metallurgical an-ard. Beidh na nithe seo a leanas mar shaintréith ag táirgí nua, i measc táirgí eile: laghdú cainníocht agus méid na neamhleanúnachais ábhar mór a bhrath i dtástálacha ultrasonaic, leibhéal an-ard íonachta cruach a mheas i scrúduithe micreascópacha, caighdeán dromchla ard de tháirgí réitigh leanúnach, chomh maith le struchtúr ábhar is fearr is féidir. Beidh feabhas suntasach ar airíonna meicniúla comhpháirteanna feithicleacha mar thoradh ar na héachtaí thuas, lena n-áirítear go háirithe neart tuirse agus friotaíocht in aghaidh scoilteadh faoi ualach dinimiciúil. Chun cuspóirí an tionscadail a bhaint amach, teastaíonn raon leathan staidéar lena gcumhdaítear go leor gnéithe den phróiseas táirgthe cruach ardcháilíochta, lena n-áirítear: cóimeáil Baisc, bruithniú foirnéise leictreacha, próisis scagtha foirnéise, degassing bhfolús agus réitigh cruach leanúnach. Áirítear ar raon feidhme na hoibre tástálacha a dhéanamh do chúig ghrúpa cruach roghnaithe: steels carburizing, steels feabhsaithe teasa, steels micrea-chóimhiotail, s (Irish)
    25 July 2022
    0 references
    De viktigaste utmaningarna för bilindustrin är följande: minska bränsleförbrukningen och motorutsläppen, förbättra fordonens säkerhet och tillförlitlighet och minska produktionskostnaderna. Detta innebär behovet av att införa nya tekniska lösningar och bygglösningar, vilket kommer att vara möjligt tack vare användningen av innovativa material som uppfyller allt högre kvalitetskrav. Syftet med detta projekt är att utveckla och implementera en innovativ teknik för produktion av ultrarent stål för valsade produkter för fordonsindustrin. Resultatet blir en produktinnovation som gör det möjligt att lansera en ny generation stålprodukter med mycket hög metallurgisk renhet. Nya produkter kommer att kännetecknas av bland annat: minskad mängd och storlek av stora material diskontinuiteter som upptäcks i ultraljud tester, mycket hög nivå av renhet av stål utvärderas i mikroskopiska undersökningar, hög ytkvalitet av kontinuerlig gjutning produkter, samt optimal materialstruktur. Ovanstående resultat kommer att leda till en betydande förbättring av fordonskomponenternas mekaniska egenskaper, särskilt utmattningshållfasthet och motståndskraft mot sprickbildning under dynamisk belastning. För att uppnå målen för projektet krävs ett brett spektrum av studier som omfattar många aspekter av stålproduktionsprocessen av hög kvalitet, bland annat följande: satsmontering, elektrisk ugnssmältning, ugnsraffineringsprocesser, vakuumavgasning och kontinuerlig stålgjutning. Arbetet omfattar utförande av provningar för fem utvalda stålgrupper: förkolningsstål, värmeförbättringsstål, mikrolegerat stål, s (Swedish)
    25 July 2022
    0 references
    Autotööstuse peamised väljakutsed on järgmised: vähendada kütusekulu ja mootori heitmeid, parandada sõidukite ohutust ja töökindlust ning vähendada tootmiskulusid. See tähendab vajadust võtta kasutusele uued tehnoloogilised ja ehituslahendused, mis on võimalikud tänu üha kõrgematele kvaliteedinõuetele vastavate uuenduslike materjalide kasutamisele. Projekti eesmärk on töötada välja ja rakendada uuenduslik tehnoloogia autotööstuses kasutatavate valtsitud toodete ultrapuhaste teraste tootmiseks. Tulemuseks on tooteinnovatsioon, mis võimaldab käivitada väga kõrge metallurgilise puhtusega terasetoodete uue põlvkonna. Uusi tooteid iseloomustavad muu hulgas: ultraheli testides avastatud suurte materjali katkestuste vähendatud kogus ja suurus, väga kõrge puhtusastmega teras, mida hinnatakse mikroskoopilistes uuringutes, pidevvalutoodete kõrge pinnakvaliteet ja optimaalne materjalistruktuur. Eespool nimetatud saavutused aitavad oluliselt parandada autotööstuse komponentide mehaanilisi omadusi, sealhulgas eelkõige väsimustugevust ja vastupidavust dünaamilise koormuse korral pragunemisele. Projekti eesmärkide saavutamiseks on vaja mitmesuguseid uuringuid, mis hõlmavad kvaliteetse terase tootmisprotsessi paljusid aspekte, sealhulgas: partii kokkupanek, elektriahjude sulatamine, ahju rafineerimine, vaakumdegaseerimine ja pidev terasest valamine. Töö hõlmab katsete läbiviimist viie valitud teraserühma puhul: karbureerimisterased, soojusparandusterased, mikrosulamterased, s (Estonian)
    25 July 2022
    0 references
    WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: stalowowolski
    0 references
    24 May 2023
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.02.00-00-0207/17
    0 references