Production capacity expansion at Studiorum CONSULTING Kft. (Q3915894): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: fix budget) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (5 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Zwiększenie mocy produkcyjnych w Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Širitev proizvodnih zmogljivosti v podjetju Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Expansion av produktionskapacitet hos Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Leathnú cumas táirgthe ag Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Επέκταση της παραγωγικής ικανότητας στο Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Extinderea capacității de producție la Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Gamybos pajėgumų plėtra Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Tootmisvõimsuse suurendamine Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Udvidelse af produktionskapaciteten hos Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Studiorum CONSULTING Kft:n tuotantokapasiteetin laajennus. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Rozšírenie výrobnej kapacity v spoločnosti Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Rozšíření výrobní kapacity ve Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Разширяване на производствения капацитет в Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Ražošanas jaudas palielināšana Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Proširenje proizvodnog kapaciteta tvrtke Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Espansjoni tal-kapaċità tal-produzzjoni fi Studiorum KONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Expansão da capacidade de produção na Studiorum CONSULTING Kft. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3915894 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3915894 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3915894 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3915894 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3915894 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3915894 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3915894 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3915894 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3915894 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3915894 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3915894 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3915894 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3915894 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3915894 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / summary: For the development, we selected the Austrian SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobile transport concrete production machine. The reason for the selection was the professional evaluation of the operators presented at the reference points. Their advantage over other mobile devices is primarily containerised with all the technological elements that are by far more efficient in terms of transportability and performance than all equipment on the market. Transport can be done with 4 trucks. It can be disassembled and installed with 1 car crane. Its biggest advantage over the others is that it does not require concrete foundation, it can be placed on compacted and orderly soil, and it can be operated. In this way, installation costs and planting time can be reduced to a third, i.e. the installation is reduced from an average of two weeks to a maximum of four days. Due to the size of the equipment, it does not require separate road permits and is placed in a single standard container. The mobile mixing machine is part of a line-feeding device, which includes the conveyor belt with the balance and a 4 fraction (26 m³) additive container. The additive measured per fraction is transferred to a horizontal axial mixing device of 1.6 m³ with another oblique conveyor. The cycle time of a mixing is 1 minute, including the time of loading, mixing and emptying. This unit shall also include a water balance for water dosing. The third component of the mixing machine is a container containing equipment for the electrical transmission of the machine or a computer control for its operation. The individual manufacturer and developer of the type of control is the same as for the other three concrete mixers installed. In the detached part of the control container there are chemical pumps for the dosing of additives and the chemical balance. The mixer comes with two more 60-ton cement silos and two cement transport snails. The HYUNDAIHL940 rubber wheel loader serves the mixing plant. We work with the same type in our other plants, i.e. the criteria for selecting the machine were the knowledge of the machine and its favourable price. The automated mixing equipment and the handling loader are capable of producing 60 m³ of concrete per hour, taking into account all the circumstances. The company has been certified as a quality management system according to MSZ EN ISO 9001:215 for several years. The performance of concrete production and transport processes and the assessment of their risks shall be carried out in accordance with the procedures put in place. During the activity, traceability and identification are fully ensured. In the framework of this project, a production management system will be put in place that meets the requirements of the production management system (7 points) as described in point 4.4.2.3.1 (i) of the call. In addition to the production module, CRM; Inventory management, logistics; Procurement and sales modules will be introduced, which is described in detail in the enclosed quotation. In doing so, the system complies with Annex 10 to the call. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.3073927798928173
| |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Sarkad / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Do rozwoju wybraliśmy austriacką maszynę do produkcji betonu transportowego SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Powodem wyboru była profesjonalna ocena podmiotów gospodarczych przedstawiona w punktach odniesienia. Ich przewaga nad innymi urządzeniami mobilnymi to przede wszystkim kontenery ze wszystkimi elementami technologicznymi, które są o wiele bardziej wydajne pod względem przenoszenia i wydajności niż wszystkie urządzenia dostępne na rynku. Transport można wykonać za pomocą 4 ciężarówek. Można go zdemontować i zainstalować z 1 dźwigiem samochodowym. Jego największą przewagą nad innymi jest to, że nie wymaga on betonowego fundamentu, może być umieszczony na zagęszczonej i uporządkowanej glebie i może być obsługiwany. W ten sposób można skrócić koszty instalacji i czas sadzenia do jednej trzeciej, tj. skrócić instalację ze średnio dwóch tygodni do maksymalnie czterech dni. Ze względu na wielkość wyposażenia nie wymaga odrębnych zezwoleń drogowych i umieszcza się w jednym standardowym pojemniku. Mobilna maszyna mieszająca jest częścią urządzenia do karmienia liniowego, które obejmuje przenośnik taśmowy z wagą i pojemnikiem addycyjnym o pojemności 4 frakcji (26 m³). Dodatek mierzony na frakcję przenosi się do poziomego urządzenia osiowego o pojemności 1,6 m³ z innym ukośnym przenośnikiem. Czas cyklu mieszania wynosi 1 minutę, w tym czas załadunku, mieszania i opróżniania. Jednostka ta obejmuje również bilans wodny do dawkowania wody. Trzecim elementem mieszalnika jest pojemnik zawierający urządzenia do elektrycznego przenoszenia maszyny lub komputerowe sterowanie do jej działania. Indywidualny producent i twórca typu sterowania jest taki sam jak w przypadku pozostałych trzech zainstalowanych betoniarek. W odłączonej części pojemnika kontrolnego znajdują się pompy chemiczne do dozowania dodatków i bilansu chemicznego. Mieszalnik jest wyposażony w dwa kolejne 60-tonowe silosy cementowe i dwa ślimaki transportowe cementu. Gumowa ładowarka kołowa HYUNDAIHL940 służy mieszalni. Pracujemy z tym samym typem w innych naszych zakładach, tj. kryteriami wyboru maszyny były znajomość maszyny i jej korzystna cena. Automatyczny sprzęt mieszający i ładowarka przeładunkowa są w stanie wyprodukować 60 m³ betonu na godzinę, biorąc pod uwagę wszystkie okoliczności. Firma od kilku lat jest certyfikowana jako system zarządzania jakością wg MSZ EN ISO 9001:215. Wykonywanie procesów produkcji i transportu betonu oraz ocena ich ryzyka przeprowadza się zgodnie z obowiązującymi procedurami. W trakcie działalności w pełni zapewniona jest identyfikowalność i identyfikacja. W ramach tego projektu wprowadzony zostanie system zarządzania produkcją, który spełnia wymagania systemu zarządzania produkcją (7 punktów), jak opisano w pkt 4.4.2.3.1 ppkt (i) zaproszenia do składania wniosków. Oprócz modułu produkcyjnego, CRM; Zarządzanie zapasami, logistyka; Wprowadzone zostaną moduły zamówień i sprzedaży, które są szczegółowo opisane w załączonej ofercie. W ten sposób system jest zgodny z załącznikiem 10 do zaproszenia. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Do rozwoju wybraliśmy austriacką maszynę do produkcji betonu transportowego SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Powodem wyboru była profesjonalna ocena podmiotów gospodarczych przedstawiona w punktach odniesienia. Ich przewaga nad innymi urządzeniami mobilnymi to przede wszystkim kontenery ze wszystkimi elementami technologicznymi, które są o wiele bardziej wydajne pod względem przenoszenia i wydajności niż wszystkie urządzenia dostępne na rynku. Transport można wykonać za pomocą 4 ciężarówek. Można go zdemontować i zainstalować z 1 dźwigiem samochodowym. Jego największą przewagą nad innymi jest to, że nie wymaga on betonowego fundamentu, może być umieszczony na zagęszczonej i uporządkowanej glebie i może być obsługiwany. W ten sposób można skrócić koszty instalacji i czas sadzenia do jednej trzeciej, tj. skrócić instalację ze średnio dwóch tygodni do maksymalnie czterech dni. Ze względu na wielkość wyposażenia nie wymaga odrębnych zezwoleń drogowych i umieszcza się w jednym standardowym pojemniku. Mobilna maszyna mieszająca jest częścią urządzenia do karmienia liniowego, które obejmuje przenośnik taśmowy z wagą i pojemnikiem addycyjnym o pojemności 4 frakcji (26 m³). Dodatek mierzony na frakcję przenosi się do poziomego urządzenia osiowego o pojemności 1,6 m³ z innym ukośnym przenośnikiem. Czas cyklu mieszania wynosi 1 minutę, w tym czas załadunku, mieszania i opróżniania. Jednostka ta obejmuje również bilans wodny do dawkowania wody. Trzecim elementem mieszalnika jest pojemnik zawierający urządzenia do elektrycznego przenoszenia maszyny lub komputerowe sterowanie do jej działania. Indywidualny producent i twórca typu sterowania jest taki sam jak w przypadku pozostałych trzech zainstalowanych betoniarek. W odłączonej części pojemnika kontrolnego znajdują się pompy chemiczne do dozowania dodatków i bilansu chemicznego. Mieszalnik jest wyposażony w dwa kolejne 60-tonowe silosy cementowe i dwa ślimaki transportowe cementu. Gumowa ładowarka kołowa HYUNDAIHL940 służy mieszalni. Pracujemy z tym samym typem w innych naszych zakładach, tj. kryteriami wyboru maszyny były znajomość maszyny i jej korzystna cena. Automatyczny sprzęt mieszający i ładowarka przeładunkowa są w stanie wyprodukować 60 m³ betonu na godzinę, biorąc pod uwagę wszystkie okoliczności. Firma od kilku lat jest certyfikowana jako system zarządzania jakością wg MSZ EN ISO 9001:215. Wykonywanie procesów produkcji i transportu betonu oraz ocena ich ryzyka przeprowadza się zgodnie z obowiązującymi procedurami. W trakcie działalności w pełni zapewniona jest identyfikowalność i identyfikacja. W ramach tego projektu wprowadzony zostanie system zarządzania produkcją, który spełnia wymagania systemu zarządzania produkcją (7 punktów), jak opisano w pkt 4.4.2.3.1 ppkt (i) zaproszenia do składania wniosków. Oprócz modułu produkcyjnego, CRM; Zarządzanie zapasami, logistyka; Wprowadzone zostaną moduły zamówień i sprzedaży, które są szczegółowo opisane w załączonej ofercie. W ten sposób system jest zgodny z załącznikiem 10 do zaproszenia. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Do rozwoju wybraliśmy austriacką maszynę do produkcji betonu transportowego SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Powodem wyboru była profesjonalna ocena podmiotów gospodarczych przedstawiona w punktach odniesienia. Ich przewaga nad innymi urządzeniami mobilnymi to przede wszystkim kontenery ze wszystkimi elementami technologicznymi, które są o wiele bardziej wydajne pod względem przenoszenia i wydajności niż wszystkie urządzenia dostępne na rynku. Transport można wykonać za pomocą 4 ciężarówek. Można go zdemontować i zainstalować z 1 dźwigiem samochodowym. Jego największą przewagą nad innymi jest to, że nie wymaga on betonowego fundamentu, może być umieszczony na zagęszczonej i uporządkowanej glebie i może być obsługiwany. W ten sposób można skrócić koszty instalacji i czas sadzenia do jednej trzeciej, tj. skrócić instalację ze średnio dwóch tygodni do maksymalnie czterech dni. Ze względu na wielkość wyposażenia nie wymaga odrębnych zezwoleń drogowych i umieszcza się w jednym standardowym pojemniku. Mobilna maszyna mieszająca jest częścią urządzenia do karmienia liniowego, które obejmuje przenośnik taśmowy z wagą i pojemnikiem addycyjnym o pojemności 4 frakcji (26 m³). Dodatek mierzony na frakcję przenosi się do poziomego urządzenia osiowego o pojemności 1,6 m³ z innym ukośnym przenośnikiem. Czas cyklu mieszania wynosi 1 minutę, w tym czas załadunku, mieszania i opróżniania. Jednostka ta obejmuje również bilans wodny do dawkowania wody. Trzecim elementem mieszalnika jest pojemnik zawierający urządzenia do elektrycznego przenoszenia maszyny lub komputerowe sterowanie do jej działania. Indywidualny producent i twórca typu sterowania jest taki sam jak w przypadku pozostałych trzech zainstalowanych betoniarek. W odłączonej części pojemnika kontrolnego znajdują się pompy chemiczne do dozowania dodatków i bilansu chemicznego. Mieszalnik jest wyposażony w dwa kolejne 60-tonowe silosy cementowe i dwa ślimaki transportowe cementu. Gumowa ładowarka kołowa HYUNDAIHL940 służy mieszalni. Pracujemy z tym samym typem w innych naszych zakładach, tj. kryteriami wyboru maszyny były znajomość maszyny i jej korzystna cena. Automatyczny sprzęt mieszający i ładowarka przeładunkowa są w stanie wyprodukować 60 m³ betonu na godzinę, biorąc pod uwagę wszystkie okoliczności. Firma od kilku lat jest certyfikowana jako system zarządzania jakością wg MSZ EN ISO 9001:215. Wykonywanie procesów produkcji i transportu betonu oraz ocena ich ryzyka przeprowadza się zgodnie z obowiązującymi procedurami. W trakcie działalności w pełni zapewniona jest identyfikowalność i identyfikacja. W ramach tego projektu wprowadzony zostanie system zarządzania produkcją, który spełnia wymagania systemu zarządzania produkcją (7 punktów), jak opisano w pkt 4.4.2.3.1 ppkt (i) zaproszenia do składania wniosków. Oprócz modułu produkcyjnego, CRM; Zarządzanie zapasami, logistyka; Wprowadzone zostaną moduły zamówień i sprzedaży, które są szczegółowo opisane w załączonej ofercie. W ten sposób system jest zgodny z załącznikiem 10 do zaproszenia. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Voor de ontwikkeling hebben we de Oostenrijkse SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiele transportbetonproductiemachine geselecteerd. De reden voor de selectie was de professionele evaluatie van de marktdeelnemers die op de referentiepunten werden gepresenteerd. Hun voordeel ten opzichte van andere mobiele apparaten wordt voornamelijk gecontaineriseerd met alle technologische elementen die veel efficiënter zijn in termen van vervoerbaarheid en prestaties dan alle apparatuur op de markt. Transport kan worden gedaan met 4 vrachtwagens. Het kan worden gedemonteerd en geïnstalleerd met 1 autokraan. Het grootste voordeel ten opzichte van de andere is dat het geen betonnen fundering nodig heeft, het op verdichte en ordelijke grond kan worden geplaatst en het kan worden bediend. Op deze manier kunnen installatiekosten en planttijd worden teruggebracht tot een derde, d.w.z. de installatie wordt teruggebracht van gemiddeld twee weken tot maximaal vier dagen. Vanwege de grootte van de apparatuur vereist het geen aparte wegvergunningen en wordt het in één standaardcontainer geplaatst. De mobiele mengmachine maakt deel uit van een lijnvoedingsinrichting, die de transportband met de balans en een 4 fractie (26 m³) additieve container omvat. Het per fractie gemeten additief wordt overgebracht naar een horizontale asmenginrichting van 1,6 m³ met een andere schuine transportband. De cyclustijd van een mix is 1 minuut, inclusief de tijd van laden, mengen en legen. Deze eenheid moet ook een waterbalans voor waterdosering omvatten. Het derde onderdeel van de mengmachine is een container met apparatuur voor de elektrische transmissie van de machine of een computerbesturing voor de werking ervan. De individuele fabrikant en ontwikkelaar van het type besturing is hetzelfde als voor de andere drie betonmixers die zijn geïnstalleerd. In het losstaande deel van de controlecontainer bevinden zich chemische pompen voor het doseren van additieven en de chemische balans. De mixer wordt geleverd met nog twee cementsilo’s van 60 ton en twee cementtransportslakken. De HYUNDAIHL940 rubberen wiellader bedient de menginstallatie. We werken met hetzelfde type in onze andere fabrieken, d.w.z. de criteria voor het selecteren van de machine waren de kennis van de machine en de gunstige prijs. De geautomatiseerde mengapparatuur en de handling loader zijn in staat om 60 m³ beton per uur te produceren, rekening houdend met alle omstandigheden. Het bedrijf is al enkele jaren gecertificeerd als kwaliteitsmanagementsysteem volgens MSZ EN ISO 9001:215. De uitvoering van concrete productie- en transportprocessen en de beoordeling van de risico’s ervan worden uitgevoerd volgens de ingestelde procedures. Tijdens de activiteit zijn traceerbaarheid en identificatie volledig gewaarborgd. In het kader van dit project zal een productiebeheersysteem worden opgezet dat voldoet aan de eisen van het productiebeheersysteem (7 punten) zoals beschreven in punt 4.4.2.3.1 (i) van de oproep. Naast de productiemodule, CRM; Voorraadbeheer, logistiek; Er zullen inkoop- en verkoopmodules worden ingevoerd, die in de bijgevoegde offerte uitvoerig worden beschreven. Daarbij voldoet het systeem aan bijlage 10 bij de oproep. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Voor de ontwikkeling hebben we de Oostenrijkse SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiele transportbetonproductiemachine geselecteerd. De reden voor de selectie was de professionele evaluatie van de marktdeelnemers die op de referentiepunten werden gepresenteerd. Hun voordeel ten opzichte van andere mobiele apparaten wordt voornamelijk gecontaineriseerd met alle technologische elementen die veel efficiënter zijn in termen van vervoerbaarheid en prestaties dan alle apparatuur op de markt. Transport kan worden gedaan met 4 vrachtwagens. Het kan worden gedemonteerd en geïnstalleerd met 1 autokraan. Het grootste voordeel ten opzichte van de andere is dat het geen betonnen fundering nodig heeft, het op verdichte en ordelijke grond kan worden geplaatst en het kan worden bediend. Op deze manier kunnen installatiekosten en planttijd worden teruggebracht tot een derde, d.w.z. de installatie wordt teruggebracht van gemiddeld twee weken tot maximaal vier dagen. Vanwege de grootte van de apparatuur vereist het geen aparte wegvergunningen en wordt het in één standaardcontainer geplaatst. De mobiele mengmachine maakt deel uit van een lijnvoedingsinrichting, die de transportband met de balans en een 4 fractie (26 m³) additieve container omvat. Het per fractie gemeten additief wordt overgebracht naar een horizontale asmenginrichting van 1,6 m³ met een andere schuine transportband. De cyclustijd van een mix is 1 minuut, inclusief de tijd van laden, mengen en legen. Deze eenheid moet ook een waterbalans voor waterdosering omvatten. Het derde onderdeel van de mengmachine is een container met apparatuur voor de elektrische transmissie van de machine of een computerbesturing voor de werking ervan. De individuele fabrikant en ontwikkelaar van het type besturing is hetzelfde als voor de andere drie betonmixers die zijn geïnstalleerd. In het losstaande deel van de controlecontainer bevinden zich chemische pompen voor het doseren van additieven en de chemische balans. De mixer wordt geleverd met nog twee cementsilo’s van 60 ton en twee cementtransportslakken. De HYUNDAIHL940 rubberen wiellader bedient de menginstallatie. We werken met hetzelfde type in onze andere fabrieken, d.w.z. de criteria voor het selecteren van de machine waren de kennis van de machine en de gunstige prijs. De geautomatiseerde mengapparatuur en de handling loader zijn in staat om 60 m³ beton per uur te produceren, rekening houdend met alle omstandigheden. Het bedrijf is al enkele jaren gecertificeerd als kwaliteitsmanagementsysteem volgens MSZ EN ISO 9001:215. De uitvoering van concrete productie- en transportprocessen en de beoordeling van de risico’s ervan worden uitgevoerd volgens de ingestelde procedures. Tijdens de activiteit zijn traceerbaarheid en identificatie volledig gewaarborgd. In het kader van dit project zal een productiebeheersysteem worden opgezet dat voldoet aan de eisen van het productiebeheersysteem (7 punten) zoals beschreven in punt 4.4.2.3.1 (i) van de oproep. Naast de productiemodule, CRM; Voorraadbeheer, logistiek; Er zullen inkoop- en verkoopmodules worden ingevoerd, die in de bijgevoegde offerte uitvoerig worden beschreven. Daarbij voldoet het systeem aan bijlage 10 bij de oproep. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Voor de ontwikkeling hebben we de Oostenrijkse SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiele transportbetonproductiemachine geselecteerd. De reden voor de selectie was de professionele evaluatie van de marktdeelnemers die op de referentiepunten werden gepresenteerd. Hun voordeel ten opzichte van andere mobiele apparaten wordt voornamelijk gecontaineriseerd met alle technologische elementen die veel efficiënter zijn in termen van vervoerbaarheid en prestaties dan alle apparatuur op de markt. Transport kan worden gedaan met 4 vrachtwagens. Het kan worden gedemonteerd en geïnstalleerd met 1 autokraan. Het grootste voordeel ten opzichte van de andere is dat het geen betonnen fundering nodig heeft, het op verdichte en ordelijke grond kan worden geplaatst en het kan worden bediend. Op deze manier kunnen installatiekosten en planttijd worden teruggebracht tot een derde, d.w.z. de installatie wordt teruggebracht van gemiddeld twee weken tot maximaal vier dagen. Vanwege de grootte van de apparatuur vereist het geen aparte wegvergunningen en wordt het in één standaardcontainer geplaatst. De mobiele mengmachine maakt deel uit van een lijnvoedingsinrichting, die de transportband met de balans en een 4 fractie (26 m³) additieve container omvat. Het per fractie gemeten additief wordt overgebracht naar een horizontale asmenginrichting van 1,6 m³ met een andere schuine transportband. De cyclustijd van een mix is 1 minuut, inclusief de tijd van laden, mengen en legen. Deze eenheid moet ook een waterbalans voor waterdosering omvatten. Het derde onderdeel van de mengmachine is een container met apparatuur voor de elektrische transmissie van de machine of een computerbesturing voor de werking ervan. De individuele fabrikant en ontwikkelaar van het type besturing is hetzelfde als voor de andere drie betonmixers die zijn geïnstalleerd. In het losstaande deel van de controlecontainer bevinden zich chemische pompen voor het doseren van additieven en de chemische balans. De mixer wordt geleverd met nog twee cementsilo’s van 60 ton en twee cementtransportslakken. De HYUNDAIHL940 rubberen wiellader bedient de menginstallatie. We werken met hetzelfde type in onze andere fabrieken, d.w.z. de criteria voor het selecteren van de machine waren de kennis van de machine en de gunstige prijs. De geautomatiseerde mengapparatuur en de handling loader zijn in staat om 60 m³ beton per uur te produceren, rekening houdend met alle omstandigheden. Het bedrijf is al enkele jaren gecertificeerd als kwaliteitsmanagementsysteem volgens MSZ EN ISO 9001:215. De uitvoering van concrete productie- en transportprocessen en de beoordeling van de risico’s ervan worden uitgevoerd volgens de ingestelde procedures. Tijdens de activiteit zijn traceerbaarheid en identificatie volledig gewaarborgd. In het kader van dit project zal een productiebeheersysteem worden opgezet dat voldoet aan de eisen van het productiebeheersysteem (7 punten) zoals beschreven in punt 4.4.2.3.1 (i) van de oproep. Naast de productiemodule, CRM; Voorraadbeheer, logistiek; Er zullen inkoop- en verkoopmodules worden ingevoerd, die in de bijgevoegde offerte uitvoerig worden beschreven. Daarbij voldoet het systeem aan bijlage 10 bij de oproep. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Za razvoj smo izbrali avstrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni betonski proizvodni stroj. Razlog za izbor je bila strokovna ocena izvajalcev, predstavljenih na referenčnih točkah. Njihova prednost pred drugimi mobilnimi napravami je predvsem kontejnerizirana z vsemi tehnološkimi elementi, ki so veliko učinkovitejši v smislu prenosljivosti in zmogljivosti kot vsa oprema na trgu. Prevoz se lahko opravi s štirimi tovornjaki. To je mogoče razstaviti in namestiti z 1 avto žerjavom. Njegova največja prednost pred drugimi je, da ne potrebuje konkretnih temeljev, jo je mogoče postaviti na stisnjeno in urejeno zemljo in jo je mogoče upravljati. Na ta način se lahko stroški namestitve in čas sajenja zmanjšajo na tretjino, tj. namestitev se zmanjša s povprečno dveh tednov na največ štiri dni. Zaradi velikosti opreme ne zahteva ločenih cestnih dovoljenj in je nameščena v eno standardno posodo. Mobilni mešalni stroj je del naprave za dovajanje linije, ki vključuje transportni trak z tehtnico in 4 frakcijo (26 m³) aditivno posodo. Dodatek, izmerjen na frakcijo, se prenese v vodoravno aksialno mešalno napravo z 1,6 m³ z drugim poševnim transporterjem. Čas cikla mešanja je 1 minuta, vključno s časom natovarjanja, mešanja in praznjenja. Ta enota vključuje tudi vodno bilanco za odmerjanje vode. Tretja komponenta mešalnega stroja je posoda, ki vsebuje opremo za električni prenos stroja ali računalniško krmiljenje za njegovo delovanje. Posamezni proizvajalec in razvijalec vrste nadzora je enak kot pri drugih treh vgrajenih mešalnikih betona. V ločenem delu kontrolne posode so kemične črpalke za doziranje aditivov in kemijsko ravnovesje. Mešalnik ima še dva 60-tonska cementna silosa in dva transportna polža cementa. Nakladalec na kolesih HYUNDAIHL940 služi obratu za mešanje. V drugih obratih delujemo z enakim tipom, tj. kriteriji za izbiro stroja so bili poznavanje stroja in njegova ugodna cena. Avtomatizirana oprema za mešanje in nakladalec lahko ob upoštevanju vseh okoliščin proizvedeta 60 m³ betona na uro. Podjetje je že več let certificirano kot sistem vodenja kakovosti po MSZ EN ISO 9001:215. Izvajanje konkretnih proizvodnih in prevoznih procesov ter ocena njihovih tveganj se izvajata v skladu z vzpostavljenimi postopki. Med dejavnostjo sta sledljivost in identifikacija v celoti zagotovljeni. V okviru tega projekta bo vzpostavljen sistem upravljanja proizvodnje, ki bo izpolnjeval zahteve sistema upravljanja proizvodnje (7 točk), kot je opisano v točki 4.4.2.3.1(i) razpisa. Poleg proizvodnega modula, CRM; Upravljanje zalog, logistika; Uvedeni bodo moduli javnega naročanja in prodaje, ki so podrobno opisani v priloženi ponudbi. Pri tem je sistem skladen s Prilogo 10 k klicu. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Za razvoj smo izbrali avstrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni betonski proizvodni stroj. Razlog za izbor je bila strokovna ocena izvajalcev, predstavljenih na referenčnih točkah. Njihova prednost pred drugimi mobilnimi napravami je predvsem kontejnerizirana z vsemi tehnološkimi elementi, ki so veliko učinkovitejši v smislu prenosljivosti in zmogljivosti kot vsa oprema na trgu. Prevoz se lahko opravi s štirimi tovornjaki. To je mogoče razstaviti in namestiti z 1 avto žerjavom. Njegova največja prednost pred drugimi je, da ne potrebuje konkretnih temeljev, jo je mogoče postaviti na stisnjeno in urejeno zemljo in jo je mogoče upravljati. Na ta način se lahko stroški namestitve in čas sajenja zmanjšajo na tretjino, tj. namestitev se zmanjša s povprečno dveh tednov na največ štiri dni. Zaradi velikosti opreme ne zahteva ločenih cestnih dovoljenj in je nameščena v eno standardno posodo. Mobilni mešalni stroj je del naprave za dovajanje linije, ki vključuje transportni trak z tehtnico in 4 frakcijo (26 m³) aditivno posodo. Dodatek, izmerjen na frakcijo, se prenese v vodoravno aksialno mešalno napravo z 1,6 m³ z drugim poševnim transporterjem. Čas cikla mešanja je 1 minuta, vključno s časom natovarjanja, mešanja in praznjenja. Ta enota vključuje tudi vodno bilanco za odmerjanje vode. Tretja komponenta mešalnega stroja je posoda, ki vsebuje opremo za električni prenos stroja ali računalniško krmiljenje za njegovo delovanje. Posamezni proizvajalec in razvijalec vrste nadzora je enak kot pri drugih treh vgrajenih mešalnikih betona. V ločenem delu kontrolne posode so kemične črpalke za doziranje aditivov in kemijsko ravnovesje. Mešalnik ima še dva 60-tonska cementna silosa in dva transportna polža cementa. Nakladalec na kolesih HYUNDAIHL940 služi obratu za mešanje. V drugih obratih delujemo z enakim tipom, tj. kriteriji za izbiro stroja so bili poznavanje stroja in njegova ugodna cena. Avtomatizirana oprema za mešanje in nakladalec lahko ob upoštevanju vseh okoliščin proizvedeta 60 m³ betona na uro. Podjetje je že več let certificirano kot sistem vodenja kakovosti po MSZ EN ISO 9001:215. Izvajanje konkretnih proizvodnih in prevoznih procesov ter ocena njihovih tveganj se izvajata v skladu z vzpostavljenimi postopki. Med dejavnostjo sta sledljivost in identifikacija v celoti zagotovljeni. V okviru tega projekta bo vzpostavljen sistem upravljanja proizvodnje, ki bo izpolnjeval zahteve sistema upravljanja proizvodnje (7 točk), kot je opisano v točki 4.4.2.3.1(i) razpisa. Poleg proizvodnega modula, CRM; Upravljanje zalog, logistika; Uvedeni bodo moduli javnega naročanja in prodaje, ki so podrobno opisani v priloženi ponudbi. Pri tem je sistem skladen s Prilogo 10 k klicu. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Za razvoj smo izbrali avstrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni betonski proizvodni stroj. Razlog za izbor je bila strokovna ocena izvajalcev, predstavljenih na referenčnih točkah. Njihova prednost pred drugimi mobilnimi napravami je predvsem kontejnerizirana z vsemi tehnološkimi elementi, ki so veliko učinkovitejši v smislu prenosljivosti in zmogljivosti kot vsa oprema na trgu. Prevoz se lahko opravi s štirimi tovornjaki. To je mogoče razstaviti in namestiti z 1 avto žerjavom. Njegova največja prednost pred drugimi je, da ne potrebuje konkretnih temeljev, jo je mogoče postaviti na stisnjeno in urejeno zemljo in jo je mogoče upravljati. Na ta način se lahko stroški namestitve in čas sajenja zmanjšajo na tretjino, tj. namestitev se zmanjša s povprečno dveh tednov na največ štiri dni. Zaradi velikosti opreme ne zahteva ločenih cestnih dovoljenj in je nameščena v eno standardno posodo. Mobilni mešalni stroj je del naprave za dovajanje linije, ki vključuje transportni trak z tehtnico in 4 frakcijo (26 m³) aditivno posodo. Dodatek, izmerjen na frakcijo, se prenese v vodoravno aksialno mešalno napravo z 1,6 m³ z drugim poševnim transporterjem. Čas cikla mešanja je 1 minuta, vključno s časom natovarjanja, mešanja in praznjenja. Ta enota vključuje tudi vodno bilanco za odmerjanje vode. Tretja komponenta mešalnega stroja je posoda, ki vsebuje opremo za električni prenos stroja ali računalniško krmiljenje za njegovo delovanje. Posamezni proizvajalec in razvijalec vrste nadzora je enak kot pri drugih treh vgrajenih mešalnikih betona. V ločenem delu kontrolne posode so kemične črpalke za doziranje aditivov in kemijsko ravnovesje. Mešalnik ima še dva 60-tonska cementna silosa in dva transportna polža cementa. Nakladalec na kolesih HYUNDAIHL940 služi obratu za mešanje. V drugih obratih delujemo z enakim tipom, tj. kriteriji za izbiro stroja so bili poznavanje stroja in njegova ugodna cena. Avtomatizirana oprema za mešanje in nakladalec lahko ob upoštevanju vseh okoliščin proizvedeta 60 m³ betona na uro. Podjetje je že več let certificirano kot sistem vodenja kakovosti po MSZ EN ISO 9001:215. Izvajanje konkretnih proizvodnih in prevoznih procesov ter ocena njihovih tveganj se izvajata v skladu z vzpostavljenimi postopki. Med dejavnostjo sta sledljivost in identifikacija v celoti zagotovljeni. V okviru tega projekta bo vzpostavljen sistem upravljanja proizvodnje, ki bo izpolnjeval zahteve sistema upravljanja proizvodnje (7 točk), kot je opisano v točki 4.4.2.3.1(i) razpisa. Poleg proizvodnega modula, CRM; Upravljanje zalog, logistika; Uvedeni bodo moduli javnega naročanja in prodaje, ki so podrobno opisani v priloženi ponudbi. Pri tem je sistem skladen s Prilogo 10 k klicu. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
För utvecklingen valde vi den österrikiska SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transport betong produktionsmaskin. Anledningen till urvalet var den professionella utvärdering av aktörerna som presenterades vid referenspunkterna. Deras fördel jämfört med andra mobila enheter är främst containeriserad med alla de tekniska element som är mycket effektivare när det gäller transportbarhet och prestanda än all utrustning på marknaden. Transporten kan göras med fyra lastbilar. Den kan demonteras och installeras med 1 bilkran. Dess största fördel jämfört med de andra är att det inte kräver betongfundament, det kan placeras på komprimerad och ordnad jord, och det kan drivas. På så sätt kan installationskostnaderna och planteringstiden minskas till en tredjedel, dvs. anläggningen minskas från i genomsnitt två veckor till högst fyra dagar. På grund av utrustningens storlek kräver den inte separata vägtillstånd och placeras i en enda standardcontainer. Den mobila blandningsmaskinen är en del av en linjematningsanordning, som inkluderar transportband med balans och en 4 fraktion (26 m³) tillsatsbehållare. Den tillsats som mäts per fraktion överförs till en horisontell axiell blandningsanordning på 1,6 m³ med en annan sned transportör. Cykeltiden för en blandning är 1 minut, inklusive tiden för lastning, blandning och tömning. Denna enhet ska också innehålla en vattenbalans för vattendosering. Den tredje komponenten i blandningsmaskinen är en behållare som innehåller utrustning för elektrisk överföring av maskinen eller en datorstyrning för dess drift. Den enskilda tillverkaren och utvecklaren av typen av styrning är densamma som för de andra tre betongblandarna installerade. I den fristående delen av kontrollbehållaren finns kemiska pumpar för dosering av tillsatser och kemisk balans. Mixern levereras med ytterligare två 60-tons cementsilos och två cementtransportsniglar. HYUNDAIHL940 gummihjullastaren betjänar blandningsanläggningen. Vi arbetar med samma typ i våra andra anläggningar, dvs kriterierna för att välja maskinen var kunskapen om maskinen och dess fördelaktiga pris. Den automatiska blandningsutrustningen och hanteringslastaren kan producera 60 m³ betong per timme, med beaktande av alla omständigheter. Företaget har sedan flera år certifierats som ett kvalitetsledningssystem enligt MSZ EN ISO 9001:215. Utförandet av konkreta tillverknings- och transportprocesser och bedömningen av deras risker ska utföras i enlighet med de förfaranden som införts. Under verksamheten säkerställs spårbarhet och identifiering fullt ut. Inom ramen för detta projekt kommer ett produktionsstyrningssystem att inrättas som uppfyller kraven i produktionsstyrningssystemet (7 poäng) enligt beskrivningen i punkt 4.4.2.3.1 i i ansökningsomgången. Utöver produktionsmodulen, CRM. Lagerhantering, logistik; Upphandlings- och försäljningsmoduler kommer att införas, vilket beskrivs i detalj i bifogad offert. Systemet uppfyller därmed kraven i bilaga 10 till ansökningsomgången. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: För utvecklingen valde vi den österrikiska SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transport betong produktionsmaskin. Anledningen till urvalet var den professionella utvärdering av aktörerna som presenterades vid referenspunkterna. Deras fördel jämfört med andra mobila enheter är främst containeriserad med alla de tekniska element som är mycket effektivare när det gäller transportbarhet och prestanda än all utrustning på marknaden. Transporten kan göras med fyra lastbilar. Den kan demonteras och installeras med 1 bilkran. Dess största fördel jämfört med de andra är att det inte kräver betongfundament, det kan placeras på komprimerad och ordnad jord, och det kan drivas. På så sätt kan installationskostnaderna och planteringstiden minskas till en tredjedel, dvs. anläggningen minskas från i genomsnitt två veckor till högst fyra dagar. På grund av utrustningens storlek kräver den inte separata vägtillstånd och placeras i en enda standardcontainer. Den mobila blandningsmaskinen är en del av en linjematningsanordning, som inkluderar transportband med balans och en 4 fraktion (26 m³) tillsatsbehållare. Den tillsats som mäts per fraktion överförs till en horisontell axiell blandningsanordning på 1,6 m³ med en annan sned transportör. Cykeltiden för en blandning är 1 minut, inklusive tiden för lastning, blandning och tömning. Denna enhet ska också innehålla en vattenbalans för vattendosering. Den tredje komponenten i blandningsmaskinen är en behållare som innehåller utrustning för elektrisk överföring av maskinen eller en datorstyrning för dess drift. Den enskilda tillverkaren och utvecklaren av typen av styrning är densamma som för de andra tre betongblandarna installerade. I den fristående delen av kontrollbehållaren finns kemiska pumpar för dosering av tillsatser och kemisk balans. Mixern levereras med ytterligare två 60-tons cementsilos och två cementtransportsniglar. HYUNDAIHL940 gummihjullastaren betjänar blandningsanläggningen. Vi arbetar med samma typ i våra andra anläggningar, dvs kriterierna för att välja maskinen var kunskapen om maskinen och dess fördelaktiga pris. Den automatiska blandningsutrustningen och hanteringslastaren kan producera 60 m³ betong per timme, med beaktande av alla omständigheter. Företaget har sedan flera år certifierats som ett kvalitetsledningssystem enligt MSZ EN ISO 9001:215. Utförandet av konkreta tillverknings- och transportprocesser och bedömningen av deras risker ska utföras i enlighet med de förfaranden som införts. Under verksamheten säkerställs spårbarhet och identifiering fullt ut. Inom ramen för detta projekt kommer ett produktionsstyrningssystem att inrättas som uppfyller kraven i produktionsstyrningssystemet (7 poäng) enligt beskrivningen i punkt 4.4.2.3.1 i i ansökningsomgången. Utöver produktionsmodulen, CRM. Lagerhantering, logistik; Upphandlings- och försäljningsmoduler kommer att införas, vilket beskrivs i detalj i bifogad offert. Systemet uppfyller därmed kraven i bilaga 10 till ansökningsomgången. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: För utvecklingen valde vi den österrikiska SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transport betong produktionsmaskin. Anledningen till urvalet var den professionella utvärdering av aktörerna som presenterades vid referenspunkterna. Deras fördel jämfört med andra mobila enheter är främst containeriserad med alla de tekniska element som är mycket effektivare när det gäller transportbarhet och prestanda än all utrustning på marknaden. Transporten kan göras med fyra lastbilar. Den kan demonteras och installeras med 1 bilkran. Dess största fördel jämfört med de andra är att det inte kräver betongfundament, det kan placeras på komprimerad och ordnad jord, och det kan drivas. På så sätt kan installationskostnaderna och planteringstiden minskas till en tredjedel, dvs. anläggningen minskas från i genomsnitt två veckor till högst fyra dagar. På grund av utrustningens storlek kräver den inte separata vägtillstånd och placeras i en enda standardcontainer. Den mobila blandningsmaskinen är en del av en linjematningsanordning, som inkluderar transportband med balans och en 4 fraktion (26 m³) tillsatsbehållare. Den tillsats som mäts per fraktion överförs till en horisontell axiell blandningsanordning på 1,6 m³ med en annan sned transportör. Cykeltiden för en blandning är 1 minut, inklusive tiden för lastning, blandning och tömning. Denna enhet ska också innehålla en vattenbalans för vattendosering. Den tredje komponenten i blandningsmaskinen är en behållare som innehåller utrustning för elektrisk överföring av maskinen eller en datorstyrning för dess drift. Den enskilda tillverkaren och utvecklaren av typen av styrning är densamma som för de andra tre betongblandarna installerade. I den fristående delen av kontrollbehållaren finns kemiska pumpar för dosering av tillsatser och kemisk balans. Mixern levereras med ytterligare två 60-tons cementsilos och två cementtransportsniglar. HYUNDAIHL940 gummihjullastaren betjänar blandningsanläggningen. Vi arbetar med samma typ i våra andra anläggningar, dvs kriterierna för att välja maskinen var kunskapen om maskinen och dess fördelaktiga pris. Den automatiska blandningsutrustningen och hanteringslastaren kan producera 60 m³ betong per timme, med beaktande av alla omständigheter. Företaget har sedan flera år certifierats som ett kvalitetsledningssystem enligt MSZ EN ISO 9001:215. Utförandet av konkreta tillverknings- och transportprocesser och bedömningen av deras risker ska utföras i enlighet med de förfaranden som införts. Under verksamheten säkerställs spårbarhet och identifiering fullt ut. Inom ramen för detta projekt kommer ett produktionsstyrningssystem att inrättas som uppfyller kraven i produktionsstyrningssystemet (7 poäng) enligt beskrivningen i punkt 4.4.2.3.1 i i ansökningsomgången. Utöver produktionsmodulen, CRM. Lagerhantering, logistik; Upphandlings- och försäljningsmoduler kommer att införas, vilket beskrivs i detalj i bifogad offert. Systemet uppfyller därmed kraven i bilaga 10 till ansökningsomgången. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Maidir leis an bhforbairt, roghnaigh muid an Ostarach SBM Mianra Próiseáil GMBH Euromix 1600 CM 128 L meaisín táirgthe coincréite iompair soghluaiste. Ba é an chúis a bhí leis an roghnú ná meastóireacht ghairmiúil na n-oibreoirí a cuireadh i láthair ag na pointí tagartha. Tá a mbuntáiste thar gléasanna soghluaiste eile i gcoimeádán go príomha leis na heilimintí teicneolaíochta go léir atá i bhfad níos éifeachtaí ó thaobh iniomparthachta agus feidhmíochta ná gach trealamh ar an margadh. Is féidir iompar a dhéanamh le 4 trucailí. Is féidir é a disassembled agus a shuiteáil le 1 craein carr. Is é an buntáiste is mó thar na cinn eile nach bhfuil bunús coincréite ag teastáil uaidh, is féidir é a chur ar ithir dhlúth agus ordúil, agus is féidir é a oibriú. Ar an mbealach seo, is féidir costais suiteála agus am plandála a laghdú go dtí an tríú cuid, i.e. laghdaítear an tsuiteáil ó mheán de dhá sheachtain go dtí ceithre lá ar a mhéad. Mar gheall ar mhéid an trealaimh, ní éilíonn sé ceadanna bóthair ar leith agus cuirtear é i gcoimeádán caighdeánach amháin. Is é an meaisín a mheascadh soghluaiste mar chuid de gléas líne-beatha, lena n-áirítear an crios iompair leis an iarmhéid agus 4 codán (26 m³) coimeádán breiseán. Aistrítear an breiseán a thomhaistear in aghaidh an chodáin chuig gléas measctha aiseach cothrománach de 1.6 m³ le hiompróir oblique eile. Is é an t-am timthriall de mheascadh 1 nóiméad, lena n-áirítear an t-am a luchtú, a mheascadh agus a fholmhú. Áireofar san aonad sin freisin cothromaíocht uisce do dháileog uisce. Is é an tríú comhpháirt den mheaisín a mheascadh coimeádán ina bhfuil trealamh do tharchur leictreach an meaisín nó rialú ríomhaire le haghaidh a oibriú. Is é an monaróir aonair agus forbróir an cineál rialaithe mar an gcéanna leis na trí meascthóirí coincréite eile suiteáilte. Sa chuid scoite den choimeádán rialaithe tá caidéil cheimiceacha le haghaidh dosing breiseán agus an t-iarmhéid ceimiceach. Tagann an meascthóir le dhá níos mó silos stroighne 60-ton agus dhá seilidí iompair stroighne. Feidhmíonn an lódóir roth rubair HYUNDAIHL940 an gléasra measctha. Oibrímid leis an gcineál céanna inár bplandaí eile, i.e. ba iad na critéir chun an meaisín a roghnú an t-eolas ar an meaisín agus a phraghas fabhrach. Tá an trealamh meascacháin uathoibrithe agus an lódóir láimhseála in ann 60 m³ coincréite in aghaidh na huaire a tháirgeadh, agus na himthosca go léir á gcur san áireamh. Tá an chuideachta deimhnithe mar chóras bainistíochta cáilíochta de réir MSZ EN ISO 9001: 215 ar feadh roinnt blianta. Déanfar feidhmíocht próiseas táirgthe agus iompair nithiúil agus measúnú ar na rioscaí a bhaineann leo i gcomhréir leis na nósanna imeachta a chuirfear ar bun. Le linn na gníomhaíochta, déantar inrianaitheacht agus sainaithint a áirithiú go hiomlán. Faoi chuimsiú an tionscadail seo, cuirfear córas bainistíochta táirgeachta i bhfeidhm a chomhlíonfaidh riachtanais an chórais bainistíochta táirgthe (7 bpointe) mar a thuairiscítear i bpointe 4.4.2.3.1 (i) den ghlao. Chomh maith leis an modúl táirgthe, CRM; Bainistiú fardal, lóistíocht; Tabharfar modúil soláthair agus díolacháin isteach, a bhfuil cur síos mionsonraithe air sa luachan iata. Ar an gcaoi sin, comhlíonann an córas Iarscríbhinn 10 a ghabhann leis an nglao. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Maidir leis an bhforbairt, roghnaigh muid an Ostarach SBM Mianra Próiseáil GMBH Euromix 1600 CM 128 L meaisín táirgthe coincréite iompair soghluaiste. Ba é an chúis a bhí leis an roghnú ná meastóireacht ghairmiúil na n-oibreoirí a cuireadh i láthair ag na pointí tagartha. Tá a mbuntáiste thar gléasanna soghluaiste eile i gcoimeádán go príomha leis na heilimintí teicneolaíochta go léir atá i bhfad níos éifeachtaí ó thaobh iniomparthachta agus feidhmíochta ná gach trealamh ar an margadh. Is féidir iompar a dhéanamh le 4 trucailí. Is féidir é a disassembled agus a shuiteáil le 1 craein carr. Is é an buntáiste is mó thar na cinn eile nach bhfuil bunús coincréite ag teastáil uaidh, is féidir é a chur ar ithir dhlúth agus ordúil, agus is féidir é a oibriú. Ar an mbealach seo, is féidir costais suiteála agus am plandála a laghdú go dtí an tríú cuid, i.e. laghdaítear an tsuiteáil ó mheán de dhá sheachtain go dtí ceithre lá ar a mhéad. Mar gheall ar mhéid an trealaimh, ní éilíonn sé ceadanna bóthair ar leith agus cuirtear é i gcoimeádán caighdeánach amháin. Is é an meaisín a mheascadh soghluaiste mar chuid de gléas líne-beatha, lena n-áirítear an crios iompair leis an iarmhéid agus 4 codán (26 m³) coimeádán breiseán. Aistrítear an breiseán a thomhaistear in aghaidh an chodáin chuig gléas measctha aiseach cothrománach de 1.6 m³ le hiompróir oblique eile. Is é an t-am timthriall de mheascadh 1 nóiméad, lena n-áirítear an t-am a luchtú, a mheascadh agus a fholmhú. Áireofar san aonad sin freisin cothromaíocht uisce do dháileog uisce. Is é an tríú comhpháirt den mheaisín a mheascadh coimeádán ina bhfuil trealamh do tharchur leictreach an meaisín nó rialú ríomhaire le haghaidh a oibriú. Is é an monaróir aonair agus forbróir an cineál rialaithe mar an gcéanna leis na trí meascthóirí coincréite eile suiteáilte. Sa chuid scoite den choimeádán rialaithe tá caidéil cheimiceacha le haghaidh dosing breiseán agus an t-iarmhéid ceimiceach. Tagann an meascthóir le dhá níos mó silos stroighne 60-ton agus dhá seilidí iompair stroighne. Feidhmíonn an lódóir roth rubair HYUNDAIHL940 an gléasra measctha. Oibrímid leis an gcineál céanna inár bplandaí eile, i.e. ba iad na critéir chun an meaisín a roghnú an t-eolas ar an meaisín agus a phraghas fabhrach. Tá an trealamh meascacháin uathoibrithe agus an lódóir láimhseála in ann 60 m³ coincréite in aghaidh na huaire a tháirgeadh, agus na himthosca go léir á gcur san áireamh. Tá an chuideachta deimhnithe mar chóras bainistíochta cáilíochta de réir MSZ EN ISO 9001: 215 ar feadh roinnt blianta. Déanfar feidhmíocht próiseas táirgthe agus iompair nithiúil agus measúnú ar na rioscaí a bhaineann leo i gcomhréir leis na nósanna imeachta a chuirfear ar bun. Le linn na gníomhaíochta, déantar inrianaitheacht agus sainaithint a áirithiú go hiomlán. Faoi chuimsiú an tionscadail seo, cuirfear córas bainistíochta táirgeachta i bhfeidhm a chomhlíonfaidh riachtanais an chórais bainistíochta táirgthe (7 bpointe) mar a thuairiscítear i bpointe 4.4.2.3.1 (i) den ghlao. Chomh maith leis an modúl táirgthe, CRM; Bainistiú fardal, lóistíocht; Tabharfar modúil soláthair agus díolacháin isteach, a bhfuil cur síos mionsonraithe air sa luachan iata. Ar an gcaoi sin, comhlíonann an córas Iarscríbhinn 10 a ghabhann leis an nglao. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Maidir leis an bhforbairt, roghnaigh muid an Ostarach SBM Mianra Próiseáil GMBH Euromix 1600 CM 128 L meaisín táirgthe coincréite iompair soghluaiste. Ba é an chúis a bhí leis an roghnú ná meastóireacht ghairmiúil na n-oibreoirí a cuireadh i láthair ag na pointí tagartha. Tá a mbuntáiste thar gléasanna soghluaiste eile i gcoimeádán go príomha leis na heilimintí teicneolaíochta go léir atá i bhfad níos éifeachtaí ó thaobh iniomparthachta agus feidhmíochta ná gach trealamh ar an margadh. Is féidir iompar a dhéanamh le 4 trucailí. Is féidir é a disassembled agus a shuiteáil le 1 craein carr. Is é an buntáiste is mó thar na cinn eile nach bhfuil bunús coincréite ag teastáil uaidh, is féidir é a chur ar ithir dhlúth agus ordúil, agus is féidir é a oibriú. Ar an mbealach seo, is féidir costais suiteála agus am plandála a laghdú go dtí an tríú cuid, i.e. laghdaítear an tsuiteáil ó mheán de dhá sheachtain go dtí ceithre lá ar a mhéad. Mar gheall ar mhéid an trealaimh, ní éilíonn sé ceadanna bóthair ar leith agus cuirtear é i gcoimeádán caighdeánach amháin. Is é an meaisín a mheascadh soghluaiste mar chuid de gléas líne-beatha, lena n-áirítear an crios iompair leis an iarmhéid agus 4 codán (26 m³) coimeádán breiseán. Aistrítear an breiseán a thomhaistear in aghaidh an chodáin chuig gléas measctha aiseach cothrománach de 1.6 m³ le hiompróir oblique eile. Is é an t-am timthriall de mheascadh 1 nóiméad, lena n-áirítear an t-am a luchtú, a mheascadh agus a fholmhú. Áireofar san aonad sin freisin cothromaíocht uisce do dháileog uisce. Is é an tríú comhpháirt den mheaisín a mheascadh coimeádán ina bhfuil trealamh do tharchur leictreach an meaisín nó rialú ríomhaire le haghaidh a oibriú. Is é an monaróir aonair agus forbróir an cineál rialaithe mar an gcéanna leis na trí meascthóirí coincréite eile suiteáilte. Sa chuid scoite den choimeádán rialaithe tá caidéil cheimiceacha le haghaidh dosing breiseán agus an t-iarmhéid ceimiceach. Tagann an meascthóir le dhá níos mó silos stroighne 60-ton agus dhá seilidí iompair stroighne. Feidhmíonn an lódóir roth rubair HYUNDAIHL940 an gléasra measctha. Oibrímid leis an gcineál céanna inár bplandaí eile, i.e. ba iad na critéir chun an meaisín a roghnú an t-eolas ar an meaisín agus a phraghas fabhrach. Tá an trealamh meascacháin uathoibrithe agus an lódóir láimhseála in ann 60 m³ coincréite in aghaidh na huaire a tháirgeadh, agus na himthosca go léir á gcur san áireamh. Tá an chuideachta deimhnithe mar chóras bainistíochta cáilíochta de réir MSZ EN ISO 9001: 215 ar feadh roinnt blianta. Déanfar feidhmíocht próiseas táirgthe agus iompair nithiúil agus measúnú ar na rioscaí a bhaineann leo i gcomhréir leis na nósanna imeachta a chuirfear ar bun. Le linn na gníomhaíochta, déantar inrianaitheacht agus sainaithint a áirithiú go hiomlán. Faoi chuimsiú an tionscadail seo, cuirfear córas bainistíochta táirgeachta i bhfeidhm a chomhlíonfaidh riachtanais an chórais bainistíochta táirgthe (7 bpointe) mar a thuairiscítear i bpointe 4.4.2.3.1 (i) den ghlao. Chomh maith leis an modúl táirgthe, CRM; Bainistiú fardal, lóistíocht; Tabharfar modúil soláthair agus díolacháin isteach, a bhfuil cur síos mionsonraithe air sa luachan iata. Ar an gcaoi sin, comhlíonann an córas Iarscríbhinn 10 a ghabhann leis an nglao. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Για την ανάπτυξη, επιλέξαμε την αυστριακή SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L κινητή μηχανή παραγωγής σκυροδέματος μεταφοράς. Ο λόγος για την επιλογή ήταν η επαγγελματική αξιολόγηση των φορέων εκμετάλλευσης που παρουσιάστηκε στα σημεία αναφοράς. Το πλεονέκτημά τους σε σχέση με άλλες κινητές συσκευές είναι κυρίως εμπορευματοκιβώτιο με όλα τα τεχνολογικά στοιχεία που είναι πολύ πιο αποτελεσματικά όσον αφορά τη δυνατότητα μεταφοράς και την απόδοση από όλο τον εξοπλισμό της αγοράς. Η μεταφορά μπορεί να γίνει με 4 φορτηγά. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να εγκατασταθεί με 1 γερανό αυτοκινήτων. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του έναντι των άλλων είναι ότι δεν απαιτεί σκυρόδεμα, μπορεί να τοποθετηθεί σε συμπιεσμένο και εύτακτο έδαφος και μπορεί να λειτουργήσει. Με τον τρόπο αυτό, το κόστος εγκατάστασης και ο χρόνος φύτευσης μπορούν να μειωθούν στο ένα τρίτο, δηλαδή η εγκατάσταση μειώνεται από δύο εβδομάδες κατά μέσο όρο σε τέσσερις ημέρες κατ’ ανώτατο όριο. Λόγω του μεγέθους του εξοπλισμού, δεν απαιτεί ξεχωριστές οδικές άδειες και τοποθετείται σε ένα ενιαίο τυποποιημένο εμπορευματοκιβώτιο. Η κινητή μηχανή ανάμιξης είναι μέρος μιας συσκευής τροφοδοσίας γραμμής, η οποία περιλαμβάνει τον μεταφορικό ιμάντα με την ισορροπία και ένα πρόσθετο δοχείο 4 κλασμάτων (26 m³). Το προσθετικό που μετράται ανά κλάσμα μεταφέρεται σε οριζόντια αξονική διάταξη ανάμιξης 1,6 m³ με άλλο λοξό μεταφορικό μέσο. Ο χρόνος κύκλου μιας ανάμιξης είναι 1 λεπτό, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου φόρτωσης, ανάμειξης και εκκένωσης. Η μονάδα αυτή περιλαμβάνει επίσης υδατικό ισοζύγιο για τη χορήγηση της δόσης νερού. Το τρίτο συστατικό της μηχανής ανάμειξης είναι ένα εμπορευματοκιβώτιο που περιέχει εξοπλισμό για την ηλεκτρική μετάδοση της μηχανής ή ένα όργανο ελέγχου του υπολογιστή για τη λειτουργία του. Ο μεμονωμένος κατασκευαστής και κατασκευαστής του τύπου ελέγχου είναι ο ίδιος όπως και για τους άλλους τρεις μίξερ σκυροδέματος που εγκαθίστανται. Στο αποσπώμενο μέρος του περιέκτη ελέγχου υπάρχουν χημικές αντλίες για τη δοσολογία των προσθέτων και τη χημική ισορροπία. Ο μίξερ έρχεται με δύο επιπλέον σιλό τσιμέντου 60 τόνων και δύο σαλιγκάρια μεταφοράς τσιμέντου. Ο λαστιχένιος τροχοφόρος φορτωτής εξυπηρετεί το εργοστάσιο ανάμιξης. Εργαζόμαστε με τον ίδιο τύπο στις άλλες εγκαταστάσεις μας, δηλαδή τα κριτήρια για την επιλογή του μηχανήματος ήταν η γνώση του μηχανήματος και η ευνοϊκή τιμή του. Ο εξοπλισμός αυτόματης ανάμειξης και ο φορτωτής χειρισμού είναι ικανοί να παράγουν 60 m³ σκυροδέματος ανά ώρα, λαμβάνοντας υπόψη όλες τις περιστάσεις. Η εταιρεία έχει πιστοποιηθεί ως σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο MSZ EN ISO 9001:215 εδώ και αρκετά χρόνια. Η εκτέλεση συγκεκριμένων διαδικασιών παραγωγής και μεταφοράς και η εκτίμηση των κινδύνων τους διενεργούνται σύμφωνα με τις ισχύουσες διαδικασίες. Κατά τη διάρκεια της δραστηριότητας, διασφαλίζεται πλήρως η ιχνηλασιμότητα και η ταυτοποίηση. Στο πλαίσιο του παρόντος έργου, θα τεθεί σε εφαρμογή σύστημα διαχείρισης της παραγωγής που πληροί τις απαιτήσεις του συστήματος διαχείρισης της παραγωγής (7 βαθμοί), όπως περιγράφεται στο σημείο 4.4.2.3.1 i) της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων. Εκτός από τη μονάδα παραγωγής, CRM· Διαχείριση απογραφής, υλικοτεχνική υποστήριξη· Θα εισαχθούν ενότητες προμηθειών και πωλήσεων, οι οποίες περιγράφονται λεπτομερώς στη συνημμένη προσφορά. Με τον τρόπο αυτό, το σύστημα συμμορφώνεται με το παράρτημα 10 της πρόσκλησης. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Για την ανάπτυξη, επιλέξαμε την αυστριακή SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L κινητή μηχανή παραγωγής σκυροδέματος μεταφοράς. Ο λόγος για την επιλογή ήταν η επαγγελματική αξιολόγηση των φορέων εκμετάλλευσης που παρουσιάστηκε στα σημεία αναφοράς. Το πλεονέκτημά τους σε σχέση με άλλες κινητές συσκευές είναι κυρίως εμπορευματοκιβώτιο με όλα τα τεχνολογικά στοιχεία που είναι πολύ πιο αποτελεσματικά όσον αφορά τη δυνατότητα μεταφοράς και την απόδοση από όλο τον εξοπλισμό της αγοράς. Η μεταφορά μπορεί να γίνει με 4 φορτηγά. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να εγκατασταθεί με 1 γερανό αυτοκινήτων. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του έναντι των άλλων είναι ότι δεν απαιτεί σκυρόδεμα, μπορεί να τοποθετηθεί σε συμπιεσμένο και εύτακτο έδαφος και μπορεί να λειτουργήσει. Με τον τρόπο αυτό, το κόστος εγκατάστασης και ο χρόνος φύτευσης μπορούν να μειωθούν στο ένα τρίτο, δηλαδή η εγκατάσταση μειώνεται από δύο εβδομάδες κατά μέσο όρο σε τέσσερις ημέρες κατ’ ανώτατο όριο. Λόγω του μεγέθους του εξοπλισμού, δεν απαιτεί ξεχωριστές οδικές άδειες και τοποθετείται σε ένα ενιαίο τυποποιημένο εμπορευματοκιβώτιο. Η κινητή μηχανή ανάμιξης είναι μέρος μιας συσκευής τροφοδοσίας γραμμής, η οποία περιλαμβάνει τον μεταφορικό ιμάντα με την ισορροπία και ένα πρόσθετο δοχείο 4 κλασμάτων (26 m³). Το προσθετικό που μετράται ανά κλάσμα μεταφέρεται σε οριζόντια αξονική διάταξη ανάμιξης 1,6 m³ με άλλο λοξό μεταφορικό μέσο. Ο χρόνος κύκλου μιας ανάμιξης είναι 1 λεπτό, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου φόρτωσης, ανάμειξης και εκκένωσης. Η μονάδα αυτή περιλαμβάνει επίσης υδατικό ισοζύγιο για τη χορήγηση της δόσης νερού. Το τρίτο συστατικό της μηχανής ανάμειξης είναι ένα εμπορευματοκιβώτιο που περιέχει εξοπλισμό για την ηλεκτρική μετάδοση της μηχανής ή ένα όργανο ελέγχου του υπολογιστή για τη λειτουργία του. Ο μεμονωμένος κατασκευαστής και κατασκευαστής του τύπου ελέγχου είναι ο ίδιος όπως και για τους άλλους τρεις μίξερ σκυροδέματος που εγκαθίστανται. Στο αποσπώμενο μέρος του περιέκτη ελέγχου υπάρχουν χημικές αντλίες για τη δοσολογία των προσθέτων και τη χημική ισορροπία. Ο μίξερ έρχεται με δύο επιπλέον σιλό τσιμέντου 60 τόνων και δύο σαλιγκάρια μεταφοράς τσιμέντου. Ο λαστιχένιος τροχοφόρος φορτωτής εξυπηρετεί το εργοστάσιο ανάμιξης. Εργαζόμαστε με τον ίδιο τύπο στις άλλες εγκαταστάσεις μας, δηλαδή τα κριτήρια για την επιλογή του μηχανήματος ήταν η γνώση του μηχανήματος και η ευνοϊκή τιμή του. Ο εξοπλισμός αυτόματης ανάμειξης και ο φορτωτής χειρισμού είναι ικανοί να παράγουν 60 m³ σκυροδέματος ανά ώρα, λαμβάνοντας υπόψη όλες τις περιστάσεις. Η εταιρεία έχει πιστοποιηθεί ως σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο MSZ EN ISO 9001:215 εδώ και αρκετά χρόνια. Η εκτέλεση συγκεκριμένων διαδικασιών παραγωγής και μεταφοράς και η εκτίμηση των κινδύνων τους διενεργούνται σύμφωνα με τις ισχύουσες διαδικασίες. Κατά τη διάρκεια της δραστηριότητας, διασφαλίζεται πλήρως η ιχνηλασιμότητα και η ταυτοποίηση. Στο πλαίσιο του παρόντος έργου, θα τεθεί σε εφαρμογή σύστημα διαχείρισης της παραγωγής που πληροί τις απαιτήσεις του συστήματος διαχείρισης της παραγωγής (7 βαθμοί), όπως περιγράφεται στο σημείο 4.4.2.3.1 i) της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων. Εκτός από τη μονάδα παραγωγής, CRM· Διαχείριση απογραφής, υλικοτεχνική υποστήριξη· Θα εισαχθούν ενότητες προμηθειών και πωλήσεων, οι οποίες περιγράφονται λεπτομερώς στη συνημμένη προσφορά. Με τον τρόπο αυτό, το σύστημα συμμορφώνεται με το παράρτημα 10 της πρόσκλησης. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Για την ανάπτυξη, επιλέξαμε την αυστριακή SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L κινητή μηχανή παραγωγής σκυροδέματος μεταφοράς. Ο λόγος για την επιλογή ήταν η επαγγελματική αξιολόγηση των φορέων εκμετάλλευσης που παρουσιάστηκε στα σημεία αναφοράς. Το πλεονέκτημά τους σε σχέση με άλλες κινητές συσκευές είναι κυρίως εμπορευματοκιβώτιο με όλα τα τεχνολογικά στοιχεία που είναι πολύ πιο αποτελεσματικά όσον αφορά τη δυνατότητα μεταφοράς και την απόδοση από όλο τον εξοπλισμό της αγοράς. Η μεταφορά μπορεί να γίνει με 4 φορτηγά. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να εγκατασταθεί με 1 γερανό αυτοκινήτων. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του έναντι των άλλων είναι ότι δεν απαιτεί σκυρόδεμα, μπορεί να τοποθετηθεί σε συμπιεσμένο και εύτακτο έδαφος και μπορεί να λειτουργήσει. Με τον τρόπο αυτό, το κόστος εγκατάστασης και ο χρόνος φύτευσης μπορούν να μειωθούν στο ένα τρίτο, δηλαδή η εγκατάσταση μειώνεται από δύο εβδομάδες κατά μέσο όρο σε τέσσερις ημέρες κατ’ ανώτατο όριο. Λόγω του μεγέθους του εξοπλισμού, δεν απαιτεί ξεχωριστές οδικές άδειες και τοποθετείται σε ένα ενιαίο τυποποιημένο εμπορευματοκιβώτιο. Η κινητή μηχανή ανάμιξης είναι μέρος μιας συσκευής τροφοδοσίας γραμμής, η οποία περιλαμβάνει τον μεταφορικό ιμάντα με την ισορροπία και ένα πρόσθετο δοχείο 4 κλασμάτων (26 m³). Το προσθετικό που μετράται ανά κλάσμα μεταφέρεται σε οριζόντια αξονική διάταξη ανάμιξης 1,6 m³ με άλλο λοξό μεταφορικό μέσο. Ο χρόνος κύκλου μιας ανάμιξης είναι 1 λεπτό, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου φόρτωσης, ανάμειξης και εκκένωσης. Η μονάδα αυτή περιλαμβάνει επίσης υδατικό ισοζύγιο για τη χορήγηση της δόσης νερού. Το τρίτο συστατικό της μηχανής ανάμειξης είναι ένα εμπορευματοκιβώτιο που περιέχει εξοπλισμό για την ηλεκτρική μετάδοση της μηχανής ή ένα όργανο ελέγχου του υπολογιστή για τη λειτουργία του. Ο μεμονωμένος κατασκευαστής και κατασκευαστής του τύπου ελέγχου είναι ο ίδιος όπως και για τους άλλους τρεις μίξερ σκυροδέματος που εγκαθίστανται. Στο αποσπώμενο μέρος του περιέκτη ελέγχου υπάρχουν χημικές αντλίες για τη δοσολογία των προσθέτων και τη χημική ισορροπία. Ο μίξερ έρχεται με δύο επιπλέον σιλό τσιμέντου 60 τόνων και δύο σαλιγκάρια μεταφοράς τσιμέντου. Ο λαστιχένιος τροχοφόρος φορτωτής εξυπηρετεί το εργοστάσιο ανάμιξης. Εργαζόμαστε με τον ίδιο τύπο στις άλλες εγκαταστάσεις μας, δηλαδή τα κριτήρια για την επιλογή του μηχανήματος ήταν η γνώση του μηχανήματος και η ευνοϊκή τιμή του. Ο εξοπλισμός αυτόματης ανάμειξης και ο φορτωτής χειρισμού είναι ικανοί να παράγουν 60 m³ σκυροδέματος ανά ώρα, λαμβάνοντας υπόψη όλες τις περιστάσεις. Η εταιρεία έχει πιστοποιηθεί ως σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο MSZ EN ISO 9001:215 εδώ και αρκετά χρόνια. Η εκτέλεση συγκεκριμένων διαδικασιών παραγωγής και μεταφοράς και η εκτίμηση των κινδύνων τους διενεργούνται σύμφωνα με τις ισχύουσες διαδικασίες. Κατά τη διάρκεια της δραστηριότητας, διασφαλίζεται πλήρως η ιχνηλασιμότητα και η ταυτοποίηση. Στο πλαίσιο του παρόντος έργου, θα τεθεί σε εφαρμογή σύστημα διαχείρισης της παραγωγής που πληροί τις απαιτήσεις του συστήματος διαχείρισης της παραγωγής (7 βαθμοί), όπως περιγράφεται στο σημείο 4.4.2.3.1 i) της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων. Εκτός από τη μονάδα παραγωγής, CRM· Διαχείριση απογραφής, υλικοτεχνική υποστήριξη· Θα εισαχθούν ενότητες προμηθειών και πωλήσεων, οι οποίες περιγράφονται λεπτομερώς στη συνημμένη προσφορά. Με τον τρόπο αυτό, το σύστημα συμμορφώνεται με το παράρτημα 10 της πρόσκλησης. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Pentru dezvoltare, am selectat mașina austriacă de prelucrare minerală SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L pentru producția de beton mobil pentru transport. Motivul selecției a fost evaluarea profesională a operatorilor prezentați la punctele de referință. Avantajul lor față de alte dispozitive mobile este în primul rând containerizat cu toate elementele tehnologice care sunt de departe mai eficiente în ceea ce privește transportabilitatea și performanța decât toate echipamentele de pe piață. Transportul se poate face cu 4 camioane. Acesta poate fi demontat și instalat cu 1 macara auto. Cel mai mare avantaj al său față de celelalte este că nu necesită fundație din beton, poate fi plasat pe sol compactat și ordonat și poate fi operat. În acest fel, costurile de instalare și timpul de plantare pot fi reduse la o treime, adică instalația este redusă de la o medie de două săptămâni la maximum patru zile. Datorită dimensiunii echipamentului, acesta nu necesită permise rutiere separate și este plasat într-un singur container standard. Mașina mobilă de amestecare face parte dintr-un dispozitiv de alimentare în linie, care include banda transportoare cu balanța și un container aditiv de 4 fracție (26 m³). Aditivul măsurat pe fracție este transferat într-un dispozitiv orizontal de amestecare axială de 1,6 m³ cu un alt transportor oblic. Durata ciclului de amestecare este de 1 minut, inclusiv timpul de încărcare, amestecare și golire. Această unitate trebuie să includă, de asemenea, un bilanț al apei pentru dozarea apei. A treia componentă a mașinii de amestecat este un recipient care conține echipamente pentru transmisia electrică a mașinii sau un control al computerului pentru funcționarea acesteia. Producătorul individual și dezvoltatorul tipului de comandă este același ca și pentru celelalte trei mixere de beton instalate. În partea detașată a recipientului de control există pompe chimice pentru dozarea aditivilor și pentru echilibrul chimic. Mixerul vine cu încă două silozuri de ciment de 60 de tone și doi melci pentru transportul cimentului. Încărcătorul frontal din cauciuc HYUNDAIHL940 servește uzinei de amestecare. Lucrăm cu același tip în celelalte fabrici ale noastre, adică criteriile de selectare a mașinii au fost cunoașterea mașinii și prețul său favorabil. Echipamentul de amestecare automată și încărcătorul de manipulare sunt capabile să producă 60 m³ de beton pe oră, luând în considerare toate circumstanțele. Compania a fost certificată ca sistem de management al calității în conformitate cu MSZ EN ISO 9001:215 de mai mulți ani. Performanța proceselor concrete de producție și transport și evaluarea riscurilor acestora se efectuează în conformitate cu procedurile instituite. Pe parcursul activității, trasabilitatea și identificarea sunt pe deplin asigurate. În cadrul acestui proiect, va fi instituit un sistem de gestionare a producției care să îndeplinească cerințele sistemului de gestionare a producției (7 puncte), astfel cum este descris la punctul 4.4.2.3.1 litera (i) din cererea de propuneri. În plus față de modulul de producție, CRM; Managementul inventarului, logistica; Vor fi introduse module de achiziții și vânzări, care este descrisă în detaliu în cotația anexată. În acest sens, sistemul respectă anexa 10 la cererea de propuneri. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Pentru dezvoltare, am selectat mașina austriacă de prelucrare minerală SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L pentru producția de beton mobil pentru transport. Motivul selecției a fost evaluarea profesională a operatorilor prezentați la punctele de referință. Avantajul lor față de alte dispozitive mobile este în primul rând containerizat cu toate elementele tehnologice care sunt de departe mai eficiente în ceea ce privește transportabilitatea și performanța decât toate echipamentele de pe piață. Transportul se poate face cu 4 camioane. Acesta poate fi demontat și instalat cu 1 macara auto. Cel mai mare avantaj al său față de celelalte este că nu necesită fundație din beton, poate fi plasat pe sol compactat și ordonat și poate fi operat. În acest fel, costurile de instalare și timpul de plantare pot fi reduse la o treime, adică instalația este redusă de la o medie de două săptămâni la maximum patru zile. Datorită dimensiunii echipamentului, acesta nu necesită permise rutiere separate și este plasat într-un singur container standard. Mașina mobilă de amestecare face parte dintr-un dispozitiv de alimentare în linie, care include banda transportoare cu balanța și un container aditiv de 4 fracție (26 m³). Aditivul măsurat pe fracție este transferat într-un dispozitiv orizontal de amestecare axială de 1,6 m³ cu un alt transportor oblic. Durata ciclului de amestecare este de 1 minut, inclusiv timpul de încărcare, amestecare și golire. Această unitate trebuie să includă, de asemenea, un bilanț al apei pentru dozarea apei. A treia componentă a mașinii de amestecat este un recipient care conține echipamente pentru transmisia electrică a mașinii sau un control al computerului pentru funcționarea acesteia. Producătorul individual și dezvoltatorul tipului de comandă este același ca și pentru celelalte trei mixere de beton instalate. În partea detașată a recipientului de control există pompe chimice pentru dozarea aditivilor și pentru echilibrul chimic. Mixerul vine cu încă două silozuri de ciment de 60 de tone și doi melci pentru transportul cimentului. Încărcătorul frontal din cauciuc HYUNDAIHL940 servește uzinei de amestecare. Lucrăm cu același tip în celelalte fabrici ale noastre, adică criteriile de selectare a mașinii au fost cunoașterea mașinii și prețul său favorabil. Echipamentul de amestecare automată și încărcătorul de manipulare sunt capabile să producă 60 m³ de beton pe oră, luând în considerare toate circumstanțele. Compania a fost certificată ca sistem de management al calității în conformitate cu MSZ EN ISO 9001:215 de mai mulți ani. Performanța proceselor concrete de producție și transport și evaluarea riscurilor acestora se efectuează în conformitate cu procedurile instituite. Pe parcursul activității, trasabilitatea și identificarea sunt pe deplin asigurate. În cadrul acestui proiect, va fi instituit un sistem de gestionare a producției care să îndeplinească cerințele sistemului de gestionare a producției (7 puncte), astfel cum este descris la punctul 4.4.2.3.1 litera (i) din cererea de propuneri. În plus față de modulul de producție, CRM; Managementul inventarului, logistica; Vor fi introduse module de achiziții și vânzări, care este descrisă în detaliu în cotația anexată. În acest sens, sistemul respectă anexa 10 la cererea de propuneri. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Pentru dezvoltare, am selectat mașina austriacă de prelucrare minerală SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L pentru producția de beton mobil pentru transport. Motivul selecției a fost evaluarea profesională a operatorilor prezentați la punctele de referință. Avantajul lor față de alte dispozitive mobile este în primul rând containerizat cu toate elementele tehnologice care sunt de departe mai eficiente în ceea ce privește transportabilitatea și performanța decât toate echipamentele de pe piață. Transportul se poate face cu 4 camioane. Acesta poate fi demontat și instalat cu 1 macara auto. Cel mai mare avantaj al său față de celelalte este că nu necesită fundație din beton, poate fi plasat pe sol compactat și ordonat și poate fi operat. În acest fel, costurile de instalare și timpul de plantare pot fi reduse la o treime, adică instalația este redusă de la o medie de două săptămâni la maximum patru zile. Datorită dimensiunii echipamentului, acesta nu necesită permise rutiere separate și este plasat într-un singur container standard. Mașina mobilă de amestecare face parte dintr-un dispozitiv de alimentare în linie, care include banda transportoare cu balanța și un container aditiv de 4 fracție (26 m³). Aditivul măsurat pe fracție este transferat într-un dispozitiv orizontal de amestecare axială de 1,6 m³ cu un alt transportor oblic. Durata ciclului de amestecare este de 1 minut, inclusiv timpul de încărcare, amestecare și golire. Această unitate trebuie să includă, de asemenea, un bilanț al apei pentru dozarea apei. A treia componentă a mașinii de amestecat este un recipient care conține echipamente pentru transmisia electrică a mașinii sau un control al computerului pentru funcționarea acesteia. Producătorul individual și dezvoltatorul tipului de comandă este același ca și pentru celelalte trei mixere de beton instalate. În partea detașată a recipientului de control există pompe chimice pentru dozarea aditivilor și pentru echilibrul chimic. Mixerul vine cu încă două silozuri de ciment de 60 de tone și doi melci pentru transportul cimentului. Încărcătorul frontal din cauciuc HYUNDAIHL940 servește uzinei de amestecare. Lucrăm cu același tip în celelalte fabrici ale noastre, adică criteriile de selectare a mașinii au fost cunoașterea mașinii și prețul său favorabil. Echipamentul de amestecare automată și încărcătorul de manipulare sunt capabile să producă 60 m³ de beton pe oră, luând în considerare toate circumstanțele. Compania a fost certificată ca sistem de management al calității în conformitate cu MSZ EN ISO 9001:215 de mai mulți ani. Performanța proceselor concrete de producție și transport și evaluarea riscurilor acestora se efectuează în conformitate cu procedurile instituite. Pe parcursul activității, trasabilitatea și identificarea sunt pe deplin asigurate. În cadrul acestui proiect, va fi instituit un sistem de gestionare a producției care să îndeplinească cerințele sistemului de gestionare a producției (7 puncte), astfel cum este descris la punctul 4.4.2.3.1 litera (i) din cererea de propuneri. În plus față de modulul de producție, CRM; Managementul inventarului, logistica; Vor fi introduse module de achiziții și vânzări, care este descrisă în detaliu în cotația anexată. În acest sens, sistemul respectă anexa 10 la cererea de propuneri. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Plėtros, mes pasirinkome Austrijos SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobili transporto betono gamybos mašina. Atrankos priežastis buvo profesinis veiklos vykdytojų, pateiktų atskaitos taškuose, vertinimas. Jų pranašumas, palyginti su kitais mobiliaisiais įrenginiais, visų pirma yra konteineriuose su visais technologiniais elementais, kurie yra daug efektyvesni transportavimo ir veikimo požiūriu nei visi rinkoje esantys įrenginiai. Pervežimas gali būti atliekamas su 4 sunkvežimiais. Jis gali būti išmontuojamas ir montuojamas su 1 automobiliniu kranu. Jo didžiausias pranašumas prieš kitus yra tai, kad jam nereikia betono pamatų, jis gali būti suspaustas ir tvarkingas dirvožemis, ir jis gali būti valdomas. Tokiu būdu įrengimo išlaidos ir sodinimo laikas gali būti sutrumpinti iki trečdalio, t. y. įrenginys sumažinamas nuo vidutiniškai dviejų savaičių iki ne daugiau kaip keturių dienų. Dėl įrangos dydžio jai nereikia atskirų kelių leidimų ir ji dedama į vieną standartinį konteinerį. Mobili maišymo mašina yra linijinio maitinimo įtaiso dalis, kurioje yra konvejerio juosta su svarstykle ir 4 trupinių (26 m³) priedų talpykla. Vienai frakcijai išmatuotas priedas perkeliamas į horizontalų 1,6 m³ ašinį maišymo įtaisą su kitu įstrižuoju konvejeriu. Maišymo ciklo trukmė yra 1 min., įskaitant pakrovimo, maišymo ir ištuštinimo laiką. Į šį įtaisą taip pat įtraukiamas vandens dozavimui skirtas vandens balansas. Trečiasis maišymo mašinos komponentas yra talpykla, kurioje yra mašinos elektrinio perdavimo įranga arba kompiuterio valdymas, skirtas jos veikimui. Atskiras valdymo tipo gamintojas ir kūrėjas yra tas pats, kaip ir kitų trijų sumontuotų betono maišytuvų. Atskirtoje valdymo talpyklos dalyje yra cheminių siurblių, skirtų priedų dozavimui ir cheminiam balansui. Maišytuvas tiekiamas su dar dviem 60 tonų cemento silosu ir dviem cemento transportavimo sraigėmis. HYUNDAIHL940 guminis frontalinis krautuvas skirtas maišymo gamyklai. Mes dirbame su tuo pačiu tipu kitose mūsų gamyklose, t. y. mašinos pasirinkimo kriterijai buvo žinios apie mašiną ir jos palanki kaina. Automatinė maišymo įranga ir krovimo krautuvas gali pagaminti 60 m³ betono per valandą, atsižvelgiant į visas aplinkybes. Įmonė jau keletą metų sertifikuota kaip kokybės vadybos sistema pagal MSZ EN ISO 9001:215. Konkrečių gamybos ir transportavimo procesų atlikimas ir jų rizikos vertinimas atliekamas laikantis nustatytos tvarkos. Veiklos metu visiškai užtikrinamas atsekamumas ir identifikavimas. Įgyvendinant šį projektą bus įdiegta gamybos valdymo sistema, atitinkanti gamybos valdymo sistemos reikalavimus (7 balai), kaip aprašyta kvietimo 4.4.2.3.1 punkto i papunktyje. Be gamybos modulio, CRM; Atsargų valdymas, logistika; Bus įdiegti pirkimo ir pardavimo moduliai, kurie išsamiai aprašyti pridedamoje citatoje. Tai darydama sistema atitinka kvietimo teikti pasiūlymus 10 priedą. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Plėtros, mes pasirinkome Austrijos SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobili transporto betono gamybos mašina. Atrankos priežastis buvo profesinis veiklos vykdytojų, pateiktų atskaitos taškuose, vertinimas. Jų pranašumas, palyginti su kitais mobiliaisiais įrenginiais, visų pirma yra konteineriuose su visais technologiniais elementais, kurie yra daug efektyvesni transportavimo ir veikimo požiūriu nei visi rinkoje esantys įrenginiai. Pervežimas gali būti atliekamas su 4 sunkvežimiais. Jis gali būti išmontuojamas ir montuojamas su 1 automobiliniu kranu. Jo didžiausias pranašumas prieš kitus yra tai, kad jam nereikia betono pamatų, jis gali būti suspaustas ir tvarkingas dirvožemis, ir jis gali būti valdomas. Tokiu būdu įrengimo išlaidos ir sodinimo laikas gali būti sutrumpinti iki trečdalio, t. y. įrenginys sumažinamas nuo vidutiniškai dviejų savaičių iki ne daugiau kaip keturių dienų. Dėl įrangos dydžio jai nereikia atskirų kelių leidimų ir ji dedama į vieną standartinį konteinerį. Mobili maišymo mašina yra linijinio maitinimo įtaiso dalis, kurioje yra konvejerio juosta su svarstykle ir 4 trupinių (26 m³) priedų talpykla. Vienai frakcijai išmatuotas priedas perkeliamas į horizontalų 1,6 m³ ašinį maišymo įtaisą su kitu įstrižuoju konvejeriu. Maišymo ciklo trukmė yra 1 min., įskaitant pakrovimo, maišymo ir ištuštinimo laiką. Į šį įtaisą taip pat įtraukiamas vandens dozavimui skirtas vandens balansas. Trečiasis maišymo mašinos komponentas yra talpykla, kurioje yra mašinos elektrinio perdavimo įranga arba kompiuterio valdymas, skirtas jos veikimui. Atskiras valdymo tipo gamintojas ir kūrėjas yra tas pats, kaip ir kitų trijų sumontuotų betono maišytuvų. Atskirtoje valdymo talpyklos dalyje yra cheminių siurblių, skirtų priedų dozavimui ir cheminiam balansui. Maišytuvas tiekiamas su dar dviem 60 tonų cemento silosu ir dviem cemento transportavimo sraigėmis. HYUNDAIHL940 guminis frontalinis krautuvas skirtas maišymo gamyklai. Mes dirbame su tuo pačiu tipu kitose mūsų gamyklose, t. y. mašinos pasirinkimo kriterijai buvo žinios apie mašiną ir jos palanki kaina. Automatinė maišymo įranga ir krovimo krautuvas gali pagaminti 60 m³ betono per valandą, atsižvelgiant į visas aplinkybes. Įmonė jau keletą metų sertifikuota kaip kokybės vadybos sistema pagal MSZ EN ISO 9001:215. Konkrečių gamybos ir transportavimo procesų atlikimas ir jų rizikos vertinimas atliekamas laikantis nustatytos tvarkos. Veiklos metu visiškai užtikrinamas atsekamumas ir identifikavimas. Įgyvendinant šį projektą bus įdiegta gamybos valdymo sistema, atitinkanti gamybos valdymo sistemos reikalavimus (7 balai), kaip aprašyta kvietimo 4.4.2.3.1 punkto i papunktyje. Be gamybos modulio, CRM; Atsargų valdymas, logistika; Bus įdiegti pirkimo ir pardavimo moduliai, kurie išsamiai aprašyti pridedamoje citatoje. Tai darydama sistema atitinka kvietimo teikti pasiūlymus 10 priedą. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Plėtros, mes pasirinkome Austrijos SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobili transporto betono gamybos mašina. Atrankos priežastis buvo profesinis veiklos vykdytojų, pateiktų atskaitos taškuose, vertinimas. Jų pranašumas, palyginti su kitais mobiliaisiais įrenginiais, visų pirma yra konteineriuose su visais technologiniais elementais, kurie yra daug efektyvesni transportavimo ir veikimo požiūriu nei visi rinkoje esantys įrenginiai. Pervežimas gali būti atliekamas su 4 sunkvežimiais. Jis gali būti išmontuojamas ir montuojamas su 1 automobiliniu kranu. Jo didžiausias pranašumas prieš kitus yra tai, kad jam nereikia betono pamatų, jis gali būti suspaustas ir tvarkingas dirvožemis, ir jis gali būti valdomas. Tokiu būdu įrengimo išlaidos ir sodinimo laikas gali būti sutrumpinti iki trečdalio, t. y. įrenginys sumažinamas nuo vidutiniškai dviejų savaičių iki ne daugiau kaip keturių dienų. Dėl įrangos dydžio jai nereikia atskirų kelių leidimų ir ji dedama į vieną standartinį konteinerį. Mobili maišymo mašina yra linijinio maitinimo įtaiso dalis, kurioje yra konvejerio juosta su svarstykle ir 4 trupinių (26 m³) priedų talpykla. Vienai frakcijai išmatuotas priedas perkeliamas į horizontalų 1,6 m³ ašinį maišymo įtaisą su kitu įstrižuoju konvejeriu. Maišymo ciklo trukmė yra 1 min., įskaitant pakrovimo, maišymo ir ištuštinimo laiką. Į šį įtaisą taip pat įtraukiamas vandens dozavimui skirtas vandens balansas. Trečiasis maišymo mašinos komponentas yra talpykla, kurioje yra mašinos elektrinio perdavimo įranga arba kompiuterio valdymas, skirtas jos veikimui. Atskiras valdymo tipo gamintojas ir kūrėjas yra tas pats, kaip ir kitų trijų sumontuotų betono maišytuvų. Atskirtoje valdymo talpyklos dalyje yra cheminių siurblių, skirtų priedų dozavimui ir cheminiam balansui. Maišytuvas tiekiamas su dar dviem 60 tonų cemento silosu ir dviem cemento transportavimo sraigėmis. HYUNDAIHL940 guminis frontalinis krautuvas skirtas maišymo gamyklai. Mes dirbame su tuo pačiu tipu kitose mūsų gamyklose, t. y. mašinos pasirinkimo kriterijai buvo žinios apie mašiną ir jos palanki kaina. Automatinė maišymo įranga ir krovimo krautuvas gali pagaminti 60 m³ betono per valandą, atsižvelgiant į visas aplinkybes. Įmonė jau keletą metų sertifikuota kaip kokybės vadybos sistema pagal MSZ EN ISO 9001:215. Konkrečių gamybos ir transportavimo procesų atlikimas ir jų rizikos vertinimas atliekamas laikantis nustatytos tvarkos. Veiklos metu visiškai užtikrinamas atsekamumas ir identifikavimas. Įgyvendinant šį projektą bus įdiegta gamybos valdymo sistema, atitinkanti gamybos valdymo sistemos reikalavimus (7 balai), kaip aprašyta kvietimo 4.4.2.3.1 punkto i papunktyje. Be gamybos modulio, CRM; Atsargų valdymas, logistika; Bus įdiegti pirkimo ir pardavimo moduliai, kurie išsamiai aprašyti pridedamoje citatoje. Tai darydama sistema atitinka kvietimo teikti pasiūlymus 10 priedą. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Arenduseks valisime Austria SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiilse transpordi betooni tootmise masina. Valiku põhjuseks oli võrdluspunktides esitatud ettevõtjate professionaalne hindamine. Nende eelis teiste mobiilsete seadmete ees on peamiselt konteiner, kus on kõik tehnoloogilised elemendid, mis on transporditavuse ja jõudluse poolest palju tõhusamad kui kõik turul olevad seadmed. Transporti saab teha nelja veokiga. Seda saab lahti võtta ja paigaldada 1 autokraanaga. Selle suurim eelis teiste ees on see, et see ei vaja betooni vundamenti, seda saab paigutada tihendatud ja korrastatud pinnasele ning seda saab käitada. Sel viisil saab paigalduskulusid ja istutusaega vähendada kolmandikuni, st paigaldust vähendatakse keskmiselt kahelt nädalalt maksimaalselt neljale päevale. Seadme suuruse tõttu ei vaja see eraldi teelubasid ja asetatakse ühte standardkonteinerisse. Mobiilne segamismasin on osa liinisöötmisseadmest, mis sisaldab tasakaaluga konveierilindit ja 4 fraktsiooni (26 m³) lisandimahutit. Fraktsiooni kohta mõõdetud lisaaine kantakse teise kaldkonveieriga üle 1,6 m³ horisontaalsesse teljevahetisse. Segamise tsükli kestus on 1 minut, sealhulgas laadimise, segamise ja tühjendamise aeg. See seade peab sisaldama ka vee tasakaalu vee doseerimiseks. Segamismasina kolmas komponent on konteiner, mis sisaldab seadmeid masina elektriliseks ülekandeks või arvuti juhtseadist selle tööks. Juhtseadise tüübi üksiktootja ja arendaja on sama, mis ülejäänud kolme paigaldatud betoonisegaja puhul. Kontrollanuma eraldatud osas on keemilised pumbad lisaainete doseerimiseks ja keemiliseks tasakaaluks. Segisti kaasas veel kaks 60-tonnist tsemendi silo ja kaks tsemendi transporti tigu. HYUNDAIHL940 kummist rataslaadur teenindab segamisjaama. Me töötame sama tüüpi oma teistes tehastes, st masina valimise kriteeriumid olid masina tundmine ja selle soodne hind. Automatiseeritud segamisseadmed ja laadur on võimelised tootma 60 m³ betooni tunnis, võttes arvesse kõiki asjaolusid. Ettevõte on juba mitu aastat sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemina vastavalt MSZ EN ISO 9001:215-le. Konkreetsete tootmis- ja transpordiprotsesside läbiviimine ja nendega seotud riskide hindamine toimub vastavalt kehtestatud korrale. Tegevuse ajal on jälgitavus ja identifitseerimine täielikult tagatud. Selle projekti raames luuakse tootmisjuhtimissüsteem, mis vastab konkursikutse punkti 4.4.2.3.1 alapunktis i kirjeldatud tootmisjuhtimissüsteemi nõuetele (7 hindepunkti). Lisaks tootmismoodulile CRM; Varude haldamine, logistika; Võetakse kasutusele hanke- ja müügimoodulid, mida on üksikasjalikult kirjeldatud lisatud pakkumises. Seda tehes vastab süsteem konkursikutse 10. lisale. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Arenduseks valisime Austria SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiilse transpordi betooni tootmise masina. Valiku põhjuseks oli võrdluspunktides esitatud ettevõtjate professionaalne hindamine. Nende eelis teiste mobiilsete seadmete ees on peamiselt konteiner, kus on kõik tehnoloogilised elemendid, mis on transporditavuse ja jõudluse poolest palju tõhusamad kui kõik turul olevad seadmed. Transporti saab teha nelja veokiga. Seda saab lahti võtta ja paigaldada 1 autokraanaga. Selle suurim eelis teiste ees on see, et see ei vaja betooni vundamenti, seda saab paigutada tihendatud ja korrastatud pinnasele ning seda saab käitada. Sel viisil saab paigalduskulusid ja istutusaega vähendada kolmandikuni, st paigaldust vähendatakse keskmiselt kahelt nädalalt maksimaalselt neljale päevale. Seadme suuruse tõttu ei vaja see eraldi teelubasid ja asetatakse ühte standardkonteinerisse. Mobiilne segamismasin on osa liinisöötmisseadmest, mis sisaldab tasakaaluga konveierilindit ja 4 fraktsiooni (26 m³) lisandimahutit. Fraktsiooni kohta mõõdetud lisaaine kantakse teise kaldkonveieriga üle 1,6 m³ horisontaalsesse teljevahetisse. Segamise tsükli kestus on 1 minut, sealhulgas laadimise, segamise ja tühjendamise aeg. See seade peab sisaldama ka vee tasakaalu vee doseerimiseks. Segamismasina kolmas komponent on konteiner, mis sisaldab seadmeid masina elektriliseks ülekandeks või arvuti juhtseadist selle tööks. Juhtseadise tüübi üksiktootja ja arendaja on sama, mis ülejäänud kolme paigaldatud betoonisegaja puhul. Kontrollanuma eraldatud osas on keemilised pumbad lisaainete doseerimiseks ja keemiliseks tasakaaluks. Segisti kaasas veel kaks 60-tonnist tsemendi silo ja kaks tsemendi transporti tigu. HYUNDAIHL940 kummist rataslaadur teenindab segamisjaama. Me töötame sama tüüpi oma teistes tehastes, st masina valimise kriteeriumid olid masina tundmine ja selle soodne hind. Automatiseeritud segamisseadmed ja laadur on võimelised tootma 60 m³ betooni tunnis, võttes arvesse kõiki asjaolusid. Ettevõte on juba mitu aastat sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemina vastavalt MSZ EN ISO 9001:215-le. Konkreetsete tootmis- ja transpordiprotsesside läbiviimine ja nendega seotud riskide hindamine toimub vastavalt kehtestatud korrale. Tegevuse ajal on jälgitavus ja identifitseerimine täielikult tagatud. Selle projekti raames luuakse tootmisjuhtimissüsteem, mis vastab konkursikutse punkti 4.4.2.3.1 alapunktis i kirjeldatud tootmisjuhtimissüsteemi nõuetele (7 hindepunkti). Lisaks tootmismoodulile CRM; Varude haldamine, logistika; Võetakse kasutusele hanke- ja müügimoodulid, mida on üksikasjalikult kirjeldatud lisatud pakkumises. Seda tehes vastab süsteem konkursikutse 10. lisale. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Arenduseks valisime Austria SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiilse transpordi betooni tootmise masina. Valiku põhjuseks oli võrdluspunktides esitatud ettevõtjate professionaalne hindamine. Nende eelis teiste mobiilsete seadmete ees on peamiselt konteiner, kus on kõik tehnoloogilised elemendid, mis on transporditavuse ja jõudluse poolest palju tõhusamad kui kõik turul olevad seadmed. Transporti saab teha nelja veokiga. Seda saab lahti võtta ja paigaldada 1 autokraanaga. Selle suurim eelis teiste ees on see, et see ei vaja betooni vundamenti, seda saab paigutada tihendatud ja korrastatud pinnasele ning seda saab käitada. Sel viisil saab paigalduskulusid ja istutusaega vähendada kolmandikuni, st paigaldust vähendatakse keskmiselt kahelt nädalalt maksimaalselt neljale päevale. Seadme suuruse tõttu ei vaja see eraldi teelubasid ja asetatakse ühte standardkonteinerisse. Mobiilne segamismasin on osa liinisöötmisseadmest, mis sisaldab tasakaaluga konveierilindit ja 4 fraktsiooni (26 m³) lisandimahutit. Fraktsiooni kohta mõõdetud lisaaine kantakse teise kaldkonveieriga üle 1,6 m³ horisontaalsesse teljevahetisse. Segamise tsükli kestus on 1 minut, sealhulgas laadimise, segamise ja tühjendamise aeg. See seade peab sisaldama ka vee tasakaalu vee doseerimiseks. Segamismasina kolmas komponent on konteiner, mis sisaldab seadmeid masina elektriliseks ülekandeks või arvuti juhtseadist selle tööks. Juhtseadise tüübi üksiktootja ja arendaja on sama, mis ülejäänud kolme paigaldatud betoonisegaja puhul. Kontrollanuma eraldatud osas on keemilised pumbad lisaainete doseerimiseks ja keemiliseks tasakaaluks. Segisti kaasas veel kaks 60-tonnist tsemendi silo ja kaks tsemendi transporti tigu. HYUNDAIHL940 kummist rataslaadur teenindab segamisjaama. Me töötame sama tüüpi oma teistes tehastes, st masina valimise kriteeriumid olid masina tundmine ja selle soodne hind. Automatiseeritud segamisseadmed ja laadur on võimelised tootma 60 m³ betooni tunnis, võttes arvesse kõiki asjaolusid. Ettevõte on juba mitu aastat sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemina vastavalt MSZ EN ISO 9001:215-le. Konkreetsete tootmis- ja transpordiprotsesside läbiviimine ja nendega seotud riskide hindamine toimub vastavalt kehtestatud korrale. Tegevuse ajal on jälgitavus ja identifitseerimine täielikult tagatud. Selle projekti raames luuakse tootmisjuhtimissüsteem, mis vastab konkursikutse punkti 4.4.2.3.1 alapunktis i kirjeldatud tootmisjuhtimissüsteemi nõuetele (7 hindepunkti). Lisaks tootmismoodulile CRM; Varude haldamine, logistika; Võetakse kasutusele hanke- ja müügimoodulid, mida on üksikasjalikult kirjeldatud lisatud pakkumises. Seda tehes vastab süsteem konkursikutse 10. lisale. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Til udviklingen valgte vi den østrigske SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transportbeton produktionsmaskine. Begrundelsen for udvælgelsen var den faglige vurdering af de erhvervsdrivende, der blev fremlagt på referencepunkterne. Deres fordel i forhold til andre mobile enheder er primært containeriseret med alle de teknologiske elementer, der er langt mere effektive med hensyn til transportabilitet og ydeevne end alt udstyr på markedet. Transporten kan udføres med 4 lastbiler. Det kan skilles ad og installeres med 1 bilkran. Dens største fordel i forhold til de andre er, at det ikke kræver betonfundament, det kan placeres på komprimeret og velordnet jord, og det kan betjenes. På denne måde kan installationsomkostningerne og plantningstiden reduceres til en tredjedel, dvs. at installationen reduceres fra gennemsnitligt to uger til højst fire dage. På grund af udstyrets størrelse kræver det ikke separate vejtilladelser og anbringes i en enkelt standardcontainer. Den mobile blandemaskine er en del af en line-feeding enhed, som omfatter transportbåndet med vægten og en 4 fraktion (26 m³) additiv beholder. Tilsætningsstoffet målt pr. fraktion overføres til en vandret aksial blandingsanordning på 1,6 m³ med en anden skrå transportør. Cyklustiden for en blanding er 1 minut, herunder tidspunktet for pålæsning, blanding og tømning. Denne enhed skal også omfatte en vandbalance til vanddosering. Den tredje komponent i blandingsmaskinen er en beholder indeholdende udstyr til elektrisk transmission af maskinen eller en computerstyring til dens drift. Den enkelte producent og udvikler af kontroltypen er den samme som for de tre andre betonblandere, der er installeret. I den fritliggende del af kontrolbeholderen er der kemiske pumper til dosering af tilsætningsstoffer og kemisk balance. Mixeren leveres med to mere 60 ton cement siloer og to cement transport snegle. HYUNDAIHL940 gummihjulslæsseren betjener blandingsanlægget. Vi arbejder med samme type i vores andre anlæg, dvs. kriterierne for at vælge maskinen var kendskabet til maskinen og dens gunstige pris. Det automatiserede blandeudstyr og håndteringslæsseren er i stand til at producere 60 m³ beton i timen under hensyntagen til alle omstændigheder. Virksomheden har været certificeret som kvalitetsstyringssystem i henhold til MSZ EN ISO 9001:215 i flere år. Udførelsen af konkrete produktions- og transportprocesser og vurderingen af deres risici skal foretages i overensstemmelse med de procedurer, der er indført. Under aktiviteten sikres sporbarhed og identifikation fuldt ud. Inden for rammerne af dette projekt vil der blive indført et produktionsstyringssystem, der opfylder kravene i produktionsstyringssystemet (7 point) som beskrevet i punkt 4.4.2.3.1, nr. i), i indkaldelsen. Ud over produktionsmodulet CRM; Lagerstyring, logistik Indkøbs- og salgsmoduler vil blive introduceret, som er beskrevet i detaljer i vedlagte tilbud. Systemet er i overensstemmelse med bilag 10 til indkaldelsen. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Til udviklingen valgte vi den østrigske SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transportbeton produktionsmaskine. Begrundelsen for udvælgelsen var den faglige vurdering af de erhvervsdrivende, der blev fremlagt på referencepunkterne. Deres fordel i forhold til andre mobile enheder er primært containeriseret med alle de teknologiske elementer, der er langt mere effektive med hensyn til transportabilitet og ydeevne end alt udstyr på markedet. Transporten kan udføres med 4 lastbiler. Det kan skilles ad og installeres med 1 bilkran. Dens største fordel i forhold til de andre er, at det ikke kræver betonfundament, det kan placeres på komprimeret og velordnet jord, og det kan betjenes. På denne måde kan installationsomkostningerne og plantningstiden reduceres til en tredjedel, dvs. at installationen reduceres fra gennemsnitligt to uger til højst fire dage. På grund af udstyrets størrelse kræver det ikke separate vejtilladelser og anbringes i en enkelt standardcontainer. Den mobile blandemaskine er en del af en line-feeding enhed, som omfatter transportbåndet med vægten og en 4 fraktion (26 m³) additiv beholder. Tilsætningsstoffet målt pr. fraktion overføres til en vandret aksial blandingsanordning på 1,6 m³ med en anden skrå transportør. Cyklustiden for en blanding er 1 minut, herunder tidspunktet for pålæsning, blanding og tømning. Denne enhed skal også omfatte en vandbalance til vanddosering. Den tredje komponent i blandingsmaskinen er en beholder indeholdende udstyr til elektrisk transmission af maskinen eller en computerstyring til dens drift. Den enkelte producent og udvikler af kontroltypen er den samme som for de tre andre betonblandere, der er installeret. I den fritliggende del af kontrolbeholderen er der kemiske pumper til dosering af tilsætningsstoffer og kemisk balance. Mixeren leveres med to mere 60 ton cement siloer og to cement transport snegle. HYUNDAIHL940 gummihjulslæsseren betjener blandingsanlægget. Vi arbejder med samme type i vores andre anlæg, dvs. kriterierne for at vælge maskinen var kendskabet til maskinen og dens gunstige pris. Det automatiserede blandeudstyr og håndteringslæsseren er i stand til at producere 60 m³ beton i timen under hensyntagen til alle omstændigheder. Virksomheden har været certificeret som kvalitetsstyringssystem i henhold til MSZ EN ISO 9001:215 i flere år. Udførelsen af konkrete produktions- og transportprocesser og vurderingen af deres risici skal foretages i overensstemmelse med de procedurer, der er indført. Under aktiviteten sikres sporbarhed og identifikation fuldt ud. Inden for rammerne af dette projekt vil der blive indført et produktionsstyringssystem, der opfylder kravene i produktionsstyringssystemet (7 point) som beskrevet i punkt 4.4.2.3.1, nr. i), i indkaldelsen. Ud over produktionsmodulet CRM; Lagerstyring, logistik Indkøbs- og salgsmoduler vil blive introduceret, som er beskrevet i detaljer i vedlagte tilbud. Systemet er i overensstemmelse med bilag 10 til indkaldelsen. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Til udviklingen valgte vi den østrigske SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transportbeton produktionsmaskine. Begrundelsen for udvælgelsen var den faglige vurdering af de erhvervsdrivende, der blev fremlagt på referencepunkterne. Deres fordel i forhold til andre mobile enheder er primært containeriseret med alle de teknologiske elementer, der er langt mere effektive med hensyn til transportabilitet og ydeevne end alt udstyr på markedet. Transporten kan udføres med 4 lastbiler. Det kan skilles ad og installeres med 1 bilkran. Dens største fordel i forhold til de andre er, at det ikke kræver betonfundament, det kan placeres på komprimeret og velordnet jord, og det kan betjenes. På denne måde kan installationsomkostningerne og plantningstiden reduceres til en tredjedel, dvs. at installationen reduceres fra gennemsnitligt to uger til højst fire dage. På grund af udstyrets størrelse kræver det ikke separate vejtilladelser og anbringes i en enkelt standardcontainer. Den mobile blandemaskine er en del af en line-feeding enhed, som omfatter transportbåndet med vægten og en 4 fraktion (26 m³) additiv beholder. Tilsætningsstoffet målt pr. fraktion overføres til en vandret aksial blandingsanordning på 1,6 m³ med en anden skrå transportør. Cyklustiden for en blanding er 1 minut, herunder tidspunktet for pålæsning, blanding og tømning. Denne enhed skal også omfatte en vandbalance til vanddosering. Den tredje komponent i blandingsmaskinen er en beholder indeholdende udstyr til elektrisk transmission af maskinen eller en computerstyring til dens drift. Den enkelte producent og udvikler af kontroltypen er den samme som for de tre andre betonblandere, der er installeret. I den fritliggende del af kontrolbeholderen er der kemiske pumper til dosering af tilsætningsstoffer og kemisk balance. Mixeren leveres med to mere 60 ton cement siloer og to cement transport snegle. HYUNDAIHL940 gummihjulslæsseren betjener blandingsanlægget. Vi arbejder med samme type i vores andre anlæg, dvs. kriterierne for at vælge maskinen var kendskabet til maskinen og dens gunstige pris. Det automatiserede blandeudstyr og håndteringslæsseren er i stand til at producere 60 m³ beton i timen under hensyntagen til alle omstændigheder. Virksomheden har været certificeret som kvalitetsstyringssystem i henhold til MSZ EN ISO 9001:215 i flere år. Udførelsen af konkrete produktions- og transportprocesser og vurderingen af deres risici skal foretages i overensstemmelse med de procedurer, der er indført. Under aktiviteten sikres sporbarhed og identifikation fuldt ud. Inden for rammerne af dette projekt vil der blive indført et produktionsstyringssystem, der opfylder kravene i produktionsstyringssystemet (7 point) som beskrevet i punkt 4.4.2.3.1, nr. i), i indkaldelsen. Ud over produktionsmodulet CRM; Lagerstyring, logistik Indkøbs- og salgsmoduler vil blive introduceret, som er beskrevet i detaljer i vedlagte tilbud. Systemet er i overensstemmelse med bilag 10 til indkaldelsen. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Kehitykselle valitsimme Itävallan SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L liikkuvan betonin tuotantokoneen. Valintaperusteena oli vertailupisteissä esitetty toimijoiden ammatillinen arviointi. Niiden etu muihin mobiililaitteisiin nähden on ensisijaisesti kontti, jossa on kaikki tekniset elementit, jotka ovat paljon tehokkaampia kuljetettavuudessa ja suorituskyvyssä kuin kaikki markkinoilla olevat laitteet. Kuljetus voidaan tehdä neljällä kuorma-autolla. Se voidaan purkaa ja asentaa yhdellä autonosturilla. Sen suurin etu muihin verrattuna on se, että se ei vaadi konkreettista perustaa, se voidaan sijoittaa tiivistetylle ja hallitusti maaperälle ja sitä voidaan käyttää. Näin asennuskustannukset ja istutusaika voidaan lyhentää kolmannekseen, eli laitosta lyhennetään keskimäärin kahdesta viikosta enintään neljään päivään. Laitteen koon vuoksi se ei vaadi erillistä tielupaa ja se sijoitetaan yhteen standardikonttiin. Liikkuva sekoituskone on osa linjansyöttölaitetta, joka sisältää kuljetinhihnan vaa’alla ja 4 fraktiota (26 m³) lisäainesäiliötä. Fraktiota kohti mitattu lisäaine siirretään vaakasuoraan 1,6 m³:n aksiaaliseen sekoituslaitteeseen toisen vinokuljettimen kanssa. Sekoituksen sykliaika on 1 minuutti, mukaan lukien lastaus-, sekoitus- ja tyhjennysaika. Tähän yksikköön on sisällyttävä myös vesitasapaino veden annostelua varten. Sekoituskoneen kolmas osa on säiliö, joka sisältää koneen sähköiseen siirtoon tarkoitettuja laitteita tai tietokoneohjausta sen toimintaa varten. Ohjaustyypin yksittäinen valmistaja ja kehittäjä on sama kuin kolmessa muussa betonisekoittimessa. Kontrollisäiliön irrotettavassa osassa on kemiallisia pumppuja lisäaineiden annosteluun ja kemialliseen tasapainoon. Sekoittimessa on vielä kaksi 60 tonnin sementtisiiloja ja kaksi sementtikuljetusetantaa. HYUNDAIHL940 kumipyöräkuormaaja palvelee sekoituslaitosta. Työskentelemme samalla tavalla muissa tehtaissamme, eli koneen valintakriteerit olivat koneen tuntemus ja sen edullinen hinta. Automaattinen sekoituslaite ja käsittelykuormaaja pystyvät tuottamaan 60 m³ betonia tunnissa ottaen huomioon kaikki olosuhteet. Yritys on sertifioitu laatujärjestelmänä MSZ EN ISO 9001:215 -standardin mukaisesti useiden vuosien ajan. Konkreettisten tuotanto- ja kuljetusprosessien suorittaminen ja niiden riskien arviointi on suoritettava käyttöön otettujen menettelyjen mukaisesti. Toiminnan aikana jäljitettävyys ja tunnistaminen on varmistettu täysin. Hankkeen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä, joka täyttää ehdotuspyynnön 4.4.2.3.1 kohdan i alakohdassa kuvatut tuotannonhallintajärjestelmän vaatimukset (7 pistettä). Tuotantomoduulin lisäksi CRM; Varastonhallinta, logistiikka; Hankinta- ja myyntimoduuleja otetaan käyttöön, jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti oheisessa lainauksessa. Näin ollen järjestelmä on ehdotuspyynnön liitteen 10 mukainen. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Kehitykselle valitsimme Itävallan SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L liikkuvan betonin tuotantokoneen. Valintaperusteena oli vertailupisteissä esitetty toimijoiden ammatillinen arviointi. Niiden etu muihin mobiililaitteisiin nähden on ensisijaisesti kontti, jossa on kaikki tekniset elementit, jotka ovat paljon tehokkaampia kuljetettavuudessa ja suorituskyvyssä kuin kaikki markkinoilla olevat laitteet. Kuljetus voidaan tehdä neljällä kuorma-autolla. Se voidaan purkaa ja asentaa yhdellä autonosturilla. Sen suurin etu muihin verrattuna on se, että se ei vaadi konkreettista perustaa, se voidaan sijoittaa tiivistetylle ja hallitusti maaperälle ja sitä voidaan käyttää. Näin asennuskustannukset ja istutusaika voidaan lyhentää kolmannekseen, eli laitosta lyhennetään keskimäärin kahdesta viikosta enintään neljään päivään. Laitteen koon vuoksi se ei vaadi erillistä tielupaa ja se sijoitetaan yhteen standardikonttiin. Liikkuva sekoituskone on osa linjansyöttölaitetta, joka sisältää kuljetinhihnan vaa’alla ja 4 fraktiota (26 m³) lisäainesäiliötä. Fraktiota kohti mitattu lisäaine siirretään vaakasuoraan 1,6 m³:n aksiaaliseen sekoituslaitteeseen toisen vinokuljettimen kanssa. Sekoituksen sykliaika on 1 minuutti, mukaan lukien lastaus-, sekoitus- ja tyhjennysaika. Tähän yksikköön on sisällyttävä myös vesitasapaino veden annostelua varten. Sekoituskoneen kolmas osa on säiliö, joka sisältää koneen sähköiseen siirtoon tarkoitettuja laitteita tai tietokoneohjausta sen toimintaa varten. Ohjaustyypin yksittäinen valmistaja ja kehittäjä on sama kuin kolmessa muussa betonisekoittimessa. Kontrollisäiliön irrotettavassa osassa on kemiallisia pumppuja lisäaineiden annosteluun ja kemialliseen tasapainoon. Sekoittimessa on vielä kaksi 60 tonnin sementtisiiloja ja kaksi sementtikuljetusetantaa. HYUNDAIHL940 kumipyöräkuormaaja palvelee sekoituslaitosta. Työskentelemme samalla tavalla muissa tehtaissamme, eli koneen valintakriteerit olivat koneen tuntemus ja sen edullinen hinta. Automaattinen sekoituslaite ja käsittelykuormaaja pystyvät tuottamaan 60 m³ betonia tunnissa ottaen huomioon kaikki olosuhteet. Yritys on sertifioitu laatujärjestelmänä MSZ EN ISO 9001:215 -standardin mukaisesti useiden vuosien ajan. Konkreettisten tuotanto- ja kuljetusprosessien suorittaminen ja niiden riskien arviointi on suoritettava käyttöön otettujen menettelyjen mukaisesti. Toiminnan aikana jäljitettävyys ja tunnistaminen on varmistettu täysin. Hankkeen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä, joka täyttää ehdotuspyynnön 4.4.2.3.1 kohdan i alakohdassa kuvatut tuotannonhallintajärjestelmän vaatimukset (7 pistettä). Tuotantomoduulin lisäksi CRM; Varastonhallinta, logistiikka; Hankinta- ja myyntimoduuleja otetaan käyttöön, jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti oheisessa lainauksessa. Näin ollen järjestelmä on ehdotuspyynnön liitteen 10 mukainen. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Kehitykselle valitsimme Itävallan SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L liikkuvan betonin tuotantokoneen. Valintaperusteena oli vertailupisteissä esitetty toimijoiden ammatillinen arviointi. Niiden etu muihin mobiililaitteisiin nähden on ensisijaisesti kontti, jossa on kaikki tekniset elementit, jotka ovat paljon tehokkaampia kuljetettavuudessa ja suorituskyvyssä kuin kaikki markkinoilla olevat laitteet. Kuljetus voidaan tehdä neljällä kuorma-autolla. Se voidaan purkaa ja asentaa yhdellä autonosturilla. Sen suurin etu muihin verrattuna on se, että se ei vaadi konkreettista perustaa, se voidaan sijoittaa tiivistetylle ja hallitusti maaperälle ja sitä voidaan käyttää. Näin asennuskustannukset ja istutusaika voidaan lyhentää kolmannekseen, eli laitosta lyhennetään keskimäärin kahdesta viikosta enintään neljään päivään. Laitteen koon vuoksi se ei vaadi erillistä tielupaa ja se sijoitetaan yhteen standardikonttiin. Liikkuva sekoituskone on osa linjansyöttölaitetta, joka sisältää kuljetinhihnan vaa’alla ja 4 fraktiota (26 m³) lisäainesäiliötä. Fraktiota kohti mitattu lisäaine siirretään vaakasuoraan 1,6 m³:n aksiaaliseen sekoituslaitteeseen toisen vinokuljettimen kanssa. Sekoituksen sykliaika on 1 minuutti, mukaan lukien lastaus-, sekoitus- ja tyhjennysaika. Tähän yksikköön on sisällyttävä myös vesitasapaino veden annostelua varten. Sekoituskoneen kolmas osa on säiliö, joka sisältää koneen sähköiseen siirtoon tarkoitettuja laitteita tai tietokoneohjausta sen toimintaa varten. Ohjaustyypin yksittäinen valmistaja ja kehittäjä on sama kuin kolmessa muussa betonisekoittimessa. Kontrollisäiliön irrotettavassa osassa on kemiallisia pumppuja lisäaineiden annosteluun ja kemialliseen tasapainoon. Sekoittimessa on vielä kaksi 60 tonnin sementtisiiloja ja kaksi sementtikuljetusetantaa. HYUNDAIHL940 kumipyöräkuormaaja palvelee sekoituslaitosta. Työskentelemme samalla tavalla muissa tehtaissamme, eli koneen valintakriteerit olivat koneen tuntemus ja sen edullinen hinta. Automaattinen sekoituslaite ja käsittelykuormaaja pystyvät tuottamaan 60 m³ betonia tunnissa ottaen huomioon kaikki olosuhteet. Yritys on sertifioitu laatujärjestelmänä MSZ EN ISO 9001:215 -standardin mukaisesti useiden vuosien ajan. Konkreettisten tuotanto- ja kuljetusprosessien suorittaminen ja niiden riskien arviointi on suoritettava käyttöön otettujen menettelyjen mukaisesti. Toiminnan aikana jäljitettävyys ja tunnistaminen on varmistettu täysin. Hankkeen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä, joka täyttää ehdotuspyynnön 4.4.2.3.1 kohdan i alakohdassa kuvatut tuotannonhallintajärjestelmän vaatimukset (7 pistettä). Tuotantomoduulin lisäksi CRM; Varastonhallinta, logistiikka; Hankinta- ja myyntimoduuleja otetaan käyttöön, jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti oheisessa lainauksessa. Näin ollen järjestelmä on ehdotuspyynnön liitteen 10 mukainen. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Per lo sviluppo, abbiamo selezionato la macchina per la produzione di calcestruzzo da trasporto mobile SBM SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Il motivo della selezione è stata la valutazione professionale degli operatori presentati ai punti di riferimento. Il loro vantaggio rispetto ad altri dispositivi mobili è principalmente containerizzato con tutti gli elementi tecnologici che sono di gran lunga più efficienti in termini di trasportabilità e prestazioni rispetto a tutte le apparecchiature presenti sul mercato. Il trasporto può essere effettuato con 4 camion. Può essere smontato e installato con 1 gru auto. Il suo più grande vantaggio rispetto agli altri è che non richiede fondamenta concrete, può essere posizionato su terreno compattato e ordinato, e può essere utilizzato. In questo modo, i costi di installazione e i tempi di impianto possono essere ridotti a un terzo, cioè l'installazione è ridotta da una media di due settimane ad un massimo di quattro giorni. A causa delle dimensioni dell'attrezzatura, non richiede permessi stradali separati ed è collocato in un unico contenitore standard. La macchina di miscelazione mobile fa parte di un dispositivo di alimentazione di linea, che comprende il nastro trasportatore con l'equilibrio e un contenitore additivo di 4 frazioni (26 m³). L'additivo misurato per frazione viene trasferito a un dispositivo di miscelazione assiale orizzontale di 1,6 m³ con un altro trasportatore obliquo. Il tempo di ciclo di una miscelazione è di 1 minuto, compreso il tempo di caricamento, miscelazione e svuotamento. Questa unità deve includere anche un bilancio idrico per il dosaggio dell'acqua. Il terzo componente della macchina di miscelazione è un contenitore contenente apparecchiature per la trasmissione elettrica della macchina o un controllo informatico per il suo funzionamento. Il singolo produttore e sviluppatore del tipo di controllo è lo stesso degli altri tre miscelatori di calcestruzzo installati. Nella parte staccata del contenitore di controllo sono presenti pompe chimiche per il dosaggio di additivi e l'equilibrio chimico. Il miscelatore viene fornito con altri due silos di cemento da 60 tonnellate e due lumache per il trasporto del cemento. La pala gomma HYUNDAIHL940 serve l'impianto di miscelazione. Lavoriamo con lo stesso tipo nei nostri altri impianti, cioè i criteri per la selezione della macchina erano la conoscenza della macchina e il suo prezzo favorevole. L'apparecchiatura di miscelazione automatizzata e il caricatore di movimentazione sono in grado di produrre 60 m³ di calcestruzzo all'ora, tenendo conto di tutte le circostanze. L'azienda è da diversi anni certificata come sistema di gestione della qualità secondo la norma MSZ EN ISO 9001:215. Le prestazioni dei processi di produzione e di trasporto in calcestruzzo e la valutazione dei loro rischi sono effettuate secondo le procedure messe in atto. Durante l'attività, la tracciabilità e l'identificazione sono pienamente garantite. Nell'ambito di questo progetto sarà istituito un sistema di gestione della produzione che soddisfi i requisiti del sistema di gestione della produzione (7 punti) come descritto al punto 4.4.2.3.1, lettera i) del bando. Oltre al modulo di produzione, CRM; Gestione dell'inventario, logistica; Verranno introdotti moduli di approvvigionamento e vendita, descritti in dettaglio nella quotazione allegata. In tal modo, il sistema è conforme all'allegato 10 dell'invito. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Per lo sviluppo, abbiamo selezionato la macchina per la produzione di calcestruzzo da trasporto mobile SBM SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Il motivo della selezione è stata la valutazione professionale degli operatori presentati ai punti di riferimento. Il loro vantaggio rispetto ad altri dispositivi mobili è principalmente containerizzato con tutti gli elementi tecnologici che sono di gran lunga più efficienti in termini di trasportabilità e prestazioni rispetto a tutte le apparecchiature presenti sul mercato. Il trasporto può essere effettuato con 4 camion. Può essere smontato e installato con 1 gru auto. Il suo più grande vantaggio rispetto agli altri è che non richiede fondamenta concrete, può essere posizionato su terreno compattato e ordinato, e può essere utilizzato. In questo modo, i costi di installazione e i tempi di impianto possono essere ridotti a un terzo, cioè l'installazione è ridotta da una media di due settimane ad un massimo di quattro giorni. A causa delle dimensioni dell'attrezzatura, non richiede permessi stradali separati ed è collocato in un unico contenitore standard. La macchina di miscelazione mobile fa parte di un dispositivo di alimentazione di linea, che comprende il nastro trasportatore con l'equilibrio e un contenitore additivo di 4 frazioni (26 m³). L'additivo misurato per frazione viene trasferito a un dispositivo di miscelazione assiale orizzontale di 1,6 m³ con un altro trasportatore obliquo. Il tempo di ciclo di una miscelazione è di 1 minuto, compreso il tempo di caricamento, miscelazione e svuotamento. Questa unità deve includere anche un bilancio idrico per il dosaggio dell'acqua. Il terzo componente della macchina di miscelazione è un contenitore contenente apparecchiature per la trasmissione elettrica della macchina o un controllo informatico per il suo funzionamento. Il singolo produttore e sviluppatore del tipo di controllo è lo stesso degli altri tre miscelatori di calcestruzzo installati. Nella parte staccata del contenitore di controllo sono presenti pompe chimiche per il dosaggio di additivi e l'equilibrio chimico. Il miscelatore viene fornito con altri due silos di cemento da 60 tonnellate e due lumache per il trasporto del cemento. La pala gomma HYUNDAIHL940 serve l'impianto di miscelazione. Lavoriamo con lo stesso tipo nei nostri altri impianti, cioè i criteri per la selezione della macchina erano la conoscenza della macchina e il suo prezzo favorevole. L'apparecchiatura di miscelazione automatizzata e il caricatore di movimentazione sono in grado di produrre 60 m³ di calcestruzzo all'ora, tenendo conto di tutte le circostanze. L'azienda è da diversi anni certificata come sistema di gestione della qualità secondo la norma MSZ EN ISO 9001:215. Le prestazioni dei processi di produzione e di trasporto in calcestruzzo e la valutazione dei loro rischi sono effettuate secondo le procedure messe in atto. Durante l'attività, la tracciabilità e l'identificazione sono pienamente garantite. Nell'ambito di questo progetto sarà istituito un sistema di gestione della produzione che soddisfi i requisiti del sistema di gestione della produzione (7 punti) come descritto al punto 4.4.2.3.1, lettera i) del bando. Oltre al modulo di produzione, CRM; Gestione dell'inventario, logistica; Verranno introdotti moduli di approvvigionamento e vendita, descritti in dettaglio nella quotazione allegata. In tal modo, il sistema è conforme all'allegato 10 dell'invito. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Per lo sviluppo, abbiamo selezionato la macchina per la produzione di calcestruzzo da trasporto mobile SBM SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Il motivo della selezione è stata la valutazione professionale degli operatori presentati ai punti di riferimento. Il loro vantaggio rispetto ad altri dispositivi mobili è principalmente containerizzato con tutti gli elementi tecnologici che sono di gran lunga più efficienti in termini di trasportabilità e prestazioni rispetto a tutte le apparecchiature presenti sul mercato. Il trasporto può essere effettuato con 4 camion. Può essere smontato e installato con 1 gru auto. Il suo più grande vantaggio rispetto agli altri è che non richiede fondamenta concrete, può essere posizionato su terreno compattato e ordinato, e può essere utilizzato. In questo modo, i costi di installazione e i tempi di impianto possono essere ridotti a un terzo, cioè l'installazione è ridotta da una media di due settimane ad un massimo di quattro giorni. A causa delle dimensioni dell'attrezzatura, non richiede permessi stradali separati ed è collocato in un unico contenitore standard. La macchina di miscelazione mobile fa parte di un dispositivo di alimentazione di linea, che comprende il nastro trasportatore con l'equilibrio e un contenitore additivo di 4 frazioni (26 m³). L'additivo misurato per frazione viene trasferito a un dispositivo di miscelazione assiale orizzontale di 1,6 m³ con un altro trasportatore obliquo. Il tempo di ciclo di una miscelazione è di 1 minuto, compreso il tempo di caricamento, miscelazione e svuotamento. Questa unità deve includere anche un bilancio idrico per il dosaggio dell'acqua. Il terzo componente della macchina di miscelazione è un contenitore contenente apparecchiature per la trasmissione elettrica della macchina o un controllo informatico per il suo funzionamento. Il singolo produttore e sviluppatore del tipo di controllo è lo stesso degli altri tre miscelatori di calcestruzzo installati. Nella parte staccata del contenitore di controllo sono presenti pompe chimiche per il dosaggio di additivi e l'equilibrio chimico. Il miscelatore viene fornito con altri due silos di cemento da 60 tonnellate e due lumache per il trasporto del cemento. La pala gomma HYUNDAIHL940 serve l'impianto di miscelazione. Lavoriamo con lo stesso tipo nei nostri altri impianti, cioè i criteri per la selezione della macchina erano la conoscenza della macchina e il suo prezzo favorevole. L'apparecchiatura di miscelazione automatizzata e il caricatore di movimentazione sono in grado di produrre 60 m³ di calcestruzzo all'ora, tenendo conto di tutte le circostanze. L'azienda è da diversi anni certificata come sistema di gestione della qualità secondo la norma MSZ EN ISO 9001:215. Le prestazioni dei processi di produzione e di trasporto in calcestruzzo e la valutazione dei loro rischi sono effettuate secondo le procedure messe in atto. Durante l'attività, la tracciabilità e l'identificazione sono pienamente garantite. Nell'ambito di questo progetto sarà istituito un sistema di gestione della produzione che soddisfi i requisiti del sistema di gestione della produzione (7 punti) come descritto al punto 4.4.2.3.1, lettera i) del bando. Oltre al modulo di produzione, CRM; Gestione dell'inventario, logistica; Verranno introdotti moduli di approvvigionamento e vendita, descritti in dettaglio nella quotazione allegata. In tal modo, il sistema è conforme all'allegato 10 dell'invito. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Pre vývoj sme vybrali rakúsky stroj na spracovanie nerastných surovín SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L na výrobu mobilného transportného betónu. Dôvodom výberu bolo odborné hodnotenie prevádzkovateľov prezentované v referenčných bodoch. Ich výhodou oproti iným mobilným zariadeniam sú predovšetkým kontajnery so všetkými technologickými prvkami, ktoré sú z hľadiska prenosnosti a výkonu oveľa efektívnejšie ako všetky zariadenia na trhu. Prepravu je možné vykonať štyrmi nákladnými vozidlami. Môže byť rozobratý a inštalovaný s 1 automobilovým žeriavom. Jeho najväčšou výhodou oproti ostatným je, že nevyžaduje betónový základ, môže byť umiestnený na zhutnenej a usporiadanej pôde a môže byť ovládaný. Týmto spôsobom je možné znížiť náklady na inštaláciu a čas výsadby na tretinu, t. j. zariadenie sa zníži z priemeru dvoch týždňov na maximálne štyri dni. Vzhľadom na veľkosť zariadenia nevyžaduje samostatné cestné povolenia a je umiestnený v jednom štandardnom kontajneri. Mobilný miešací stroj je súčasťou potrubného zariadenia, ktoré zahŕňa dopravníkový pás s váhou a 4 frakciou (26 m³) aditívnou nádobou. Prísada meraná na frakciu sa prenesie do horizontálneho axiálneho miešacieho zariadenia s objemom 1,6 m³ s iným šikmým dopravníkom. Doba cyklu miešania je 1 minúta vrátane času nakládky, miešania a vyprázdňovania. Táto jednotka zahŕňa aj vodnú bilanciu pre dávkovanie vody. Treťou zložkou zmiešavacieho stroja je nádoba obsahujúca zariadenie na elektrický prenos stroja alebo počítačová kontrola na jeho prevádzku. Individuálny výrobca a vývojár typu ovládania je rovnaký ako u ostatných troch nainštalovaných miešačov betónu. V oddelenej časti kontrolnej nádoby sa nachádzajú chemické čerpadlá na dávkovanie a chemickú rovnováhu. Mixér je dodávaný s dvoma ďalšími 60-tonovými cementovými silomi a dvoma cementovými slimákmi. Gumový kolesový nakladač HYUNDAIHL940 slúži miešaciemu závodu. Pracujeme s rovnakým typom v našich ďalších závodoch, t. j. kritériá pre výber stroja boli znalosti stroja a jeho priaznivá cena. Automatizované zmiešavacie zariadenie a manipulačný nakladač sú schopné produkovať 60 m³ betónu za hodinu, berúc do úvahy všetky okolnosti. Spoločnosť je už niekoľko rokov certifikovaná ako systém manažérstva kvality podľa normy MSZ EN ISO 9001:215. Vykonávanie procesov výroby a prepravy betónu a posúdenie ich rizík sa vykonáva v súlade so zavedenými postupmi. Počas činnosti je v plnej miere zabezpečená vysledovateľnosť a identifikácia. V rámci tohto projektu sa zavedie systém riadenia výroby, ktorý spĺňa požiadavky systému riadenia výroby (7 bodov), ako je opísané v bode 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Okrem výrobného modulu CRM; Riadenie zásob, logistika; Zavedú sa moduly obstarávania a predaja, ktoré sú podrobne opísané v priloženej cenovej ponuke. Pritom je systém v súlade s prílohou 10 k výzve. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Pre vývoj sme vybrali rakúsky stroj na spracovanie nerastných surovín SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L na výrobu mobilného transportného betónu. Dôvodom výberu bolo odborné hodnotenie prevádzkovateľov prezentované v referenčných bodoch. Ich výhodou oproti iným mobilným zariadeniam sú predovšetkým kontajnery so všetkými technologickými prvkami, ktoré sú z hľadiska prenosnosti a výkonu oveľa efektívnejšie ako všetky zariadenia na trhu. Prepravu je možné vykonať štyrmi nákladnými vozidlami. Môže byť rozobratý a inštalovaný s 1 automobilovým žeriavom. Jeho najväčšou výhodou oproti ostatným je, že nevyžaduje betónový základ, môže byť umiestnený na zhutnenej a usporiadanej pôde a môže byť ovládaný. Týmto spôsobom je možné znížiť náklady na inštaláciu a čas výsadby na tretinu, t. j. zariadenie sa zníži z priemeru dvoch týždňov na maximálne štyri dni. Vzhľadom na veľkosť zariadenia nevyžaduje samostatné cestné povolenia a je umiestnený v jednom štandardnom kontajneri. Mobilný miešací stroj je súčasťou potrubného zariadenia, ktoré zahŕňa dopravníkový pás s váhou a 4 frakciou (26 m³) aditívnou nádobou. Prísada meraná na frakciu sa prenesie do horizontálneho axiálneho miešacieho zariadenia s objemom 1,6 m³ s iným šikmým dopravníkom. Doba cyklu miešania je 1 minúta vrátane času nakládky, miešania a vyprázdňovania. Táto jednotka zahŕňa aj vodnú bilanciu pre dávkovanie vody. Treťou zložkou zmiešavacieho stroja je nádoba obsahujúca zariadenie na elektrický prenos stroja alebo počítačová kontrola na jeho prevádzku. Individuálny výrobca a vývojár typu ovládania je rovnaký ako u ostatných troch nainštalovaných miešačov betónu. V oddelenej časti kontrolnej nádoby sa nachádzajú chemické čerpadlá na dávkovanie a chemickú rovnováhu. Mixér je dodávaný s dvoma ďalšími 60-tonovými cementovými silomi a dvoma cementovými slimákmi. Gumový kolesový nakladač HYUNDAIHL940 slúži miešaciemu závodu. Pracujeme s rovnakým typom v našich ďalších závodoch, t. j. kritériá pre výber stroja boli znalosti stroja a jeho priaznivá cena. Automatizované zmiešavacie zariadenie a manipulačný nakladač sú schopné produkovať 60 m³ betónu za hodinu, berúc do úvahy všetky okolnosti. Spoločnosť je už niekoľko rokov certifikovaná ako systém manažérstva kvality podľa normy MSZ EN ISO 9001:215. Vykonávanie procesov výroby a prepravy betónu a posúdenie ich rizík sa vykonáva v súlade so zavedenými postupmi. Počas činnosti je v plnej miere zabezpečená vysledovateľnosť a identifikácia. V rámci tohto projektu sa zavedie systém riadenia výroby, ktorý spĺňa požiadavky systému riadenia výroby (7 bodov), ako je opísané v bode 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Okrem výrobného modulu CRM; Riadenie zásob, logistika; Zavedú sa moduly obstarávania a predaja, ktoré sú podrobne opísané v priloženej cenovej ponuke. Pritom je systém v súlade s prílohou 10 k výzve. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Pre vývoj sme vybrali rakúsky stroj na spracovanie nerastných surovín SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L na výrobu mobilného transportného betónu. Dôvodom výberu bolo odborné hodnotenie prevádzkovateľov prezentované v referenčných bodoch. Ich výhodou oproti iným mobilným zariadeniam sú predovšetkým kontajnery so všetkými technologickými prvkami, ktoré sú z hľadiska prenosnosti a výkonu oveľa efektívnejšie ako všetky zariadenia na trhu. Prepravu je možné vykonať štyrmi nákladnými vozidlami. Môže byť rozobratý a inštalovaný s 1 automobilovým žeriavom. Jeho najväčšou výhodou oproti ostatným je, že nevyžaduje betónový základ, môže byť umiestnený na zhutnenej a usporiadanej pôde a môže byť ovládaný. Týmto spôsobom je možné znížiť náklady na inštaláciu a čas výsadby na tretinu, t. j. zariadenie sa zníži z priemeru dvoch týždňov na maximálne štyri dni. Vzhľadom na veľkosť zariadenia nevyžaduje samostatné cestné povolenia a je umiestnený v jednom štandardnom kontajneri. Mobilný miešací stroj je súčasťou potrubného zariadenia, ktoré zahŕňa dopravníkový pás s váhou a 4 frakciou (26 m³) aditívnou nádobou. Prísada meraná na frakciu sa prenesie do horizontálneho axiálneho miešacieho zariadenia s objemom 1,6 m³ s iným šikmým dopravníkom. Doba cyklu miešania je 1 minúta vrátane času nakládky, miešania a vyprázdňovania. Táto jednotka zahŕňa aj vodnú bilanciu pre dávkovanie vody. Treťou zložkou zmiešavacieho stroja je nádoba obsahujúca zariadenie na elektrický prenos stroja alebo počítačová kontrola na jeho prevádzku. Individuálny výrobca a vývojár typu ovládania je rovnaký ako u ostatných troch nainštalovaných miešačov betónu. V oddelenej časti kontrolnej nádoby sa nachádzajú chemické čerpadlá na dávkovanie a chemickú rovnováhu. Mixér je dodávaný s dvoma ďalšími 60-tonovými cementovými silomi a dvoma cementovými slimákmi. Gumový kolesový nakladač HYUNDAIHL940 slúži miešaciemu závodu. Pracujeme s rovnakým typom v našich ďalších závodoch, t. j. kritériá pre výber stroja boli znalosti stroja a jeho priaznivá cena. Automatizované zmiešavacie zariadenie a manipulačný nakladač sú schopné produkovať 60 m³ betónu za hodinu, berúc do úvahy všetky okolnosti. Spoločnosť je už niekoľko rokov certifikovaná ako systém manažérstva kvality podľa normy MSZ EN ISO 9001:215. Vykonávanie procesov výroby a prepravy betónu a posúdenie ich rizík sa vykonáva v súlade so zavedenými postupmi. Počas činnosti je v plnej miere zabezpečená vysledovateľnosť a identifikácia. V rámci tohto projektu sa zavedie systém riadenia výroby, ktorý spĺňa požiadavky systému riadenia výroby (7 bodov), ako je opísané v bode 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Okrem výrobného modulu CRM; Riadenie zásob, logistika; Zavedú sa moduly obstarávania a predaja, ktoré sú podrobne opísané v priloženej cenovej ponuke. Pritom je systém v súlade s prílohou 10 k výzve. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Pro vývoj jsme vybrali rakouskou SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilní dopravní betonový stroj. Důvodem pro výběr bylo odborné hodnocení provozovatelů prezentované v referenčních bodech. Jejich výhoda oproti ostatním mobilním zařízením je primárně kontejnerová se všemi technologickými prvky, které jsou mnohem efektivnější z hlediska přenositelnosti a výkonu než všechna zařízení na trhu. Dopravu lze provést se čtyřmi kamiony. Může být demontován a instalován s 1 auto jeřábem. Jeho největší výhodou oproti ostatním je, že nevyžaduje konkrétní základ, může být umístěn na zhutněné a uspořádané půdě a může být provozován. Tímto způsobem lze náklady na instalaci a dobu výsadby zkrátit na třetinu, tj. zařízení se zkrátí z průměrných dvou týdnů na maximálně čtyři dny. Vzhledem k velikosti zařízení nevyžaduje samostatné silniční povolení a je umístěno v jednom standardním kontejneru. Mobilní směšovací stroj je součástí liniového krmného zařízení, které zahrnuje dopravní pás s váhou a 4 frakce (26 m³) aditivní nádobu. Aditiva naměřená na frakci se převede do horizontálního axiálního mísícího zařízení 1,6 m³ s jiným šikmým dopravníkem. Doba cyklu míchání je 1 minuta, včetně času nakládky, míchání a vyprázdnění. Tato jednotka musí rovněž obsahovat vodní bilanci pro dávkování vody. Třetí složkou směšovacího stroje je nádoba obsahující zařízení pro elektrický přenos stroje nebo počítačový ovladač pro jeho provoz. Jednotlivý výrobce a vývojář typu ovládání je stejný jako u ostatních tří instalovaných směšovačů betonu. V oddělené části kontrolního kontejneru jsou chemická čerpadla pro dávkování přísad a chemické vyvážení. Mixér je dodáván s dalšími dvěma 60-tunovými cementovými silami a dvěma cementovými přepravními šneky. Gumový kolový nakladač HYUNDAIHL940 slouží míchání. V ostatních závodech pracujeme se stejným typem, tj. kritériem pro výběr stroje byla znalost stroje a jeho příznivá cena. Automatické směšovací zařízení a manipulační nakladač jsou schopny produkovat 60 m³ betonu za hodinu s přihlédnutím ke všem okolnostem. Společnost je již několik let certifikována jako systém řízení jakosti dle ČSZ EN ISO 9001:215. Provádění konkrétních výrobních a přepravních procesů a posouzení jejich rizik se provádí v souladu se zavedenými postupy. Během činnosti je plně zajištěna sledovatelnost a identifikace. V rámci tohoto projektu bude zaveden systém řízení výroby, který splňuje požadavky systému řízení výroby (7 bodů), jak je popsáno v bodě 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Kromě výrobního modulu CRM; Řízení zásob, logistika; Budou zavedeny moduly pro zadávání veřejných zakázek a prodeje, které jsou podrobně popsány v přiložené nabídce. Systém je přitom v souladu s přílohou 10 výzvy. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Pro vývoj jsme vybrali rakouskou SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilní dopravní betonový stroj. Důvodem pro výběr bylo odborné hodnocení provozovatelů prezentované v referenčních bodech. Jejich výhoda oproti ostatním mobilním zařízením je primárně kontejnerová se všemi technologickými prvky, které jsou mnohem efektivnější z hlediska přenositelnosti a výkonu než všechna zařízení na trhu. Dopravu lze provést se čtyřmi kamiony. Může být demontován a instalován s 1 auto jeřábem. Jeho největší výhodou oproti ostatním je, že nevyžaduje konkrétní základ, může být umístěn na zhutněné a uspořádané půdě a může být provozován. Tímto způsobem lze náklady na instalaci a dobu výsadby zkrátit na třetinu, tj. zařízení se zkrátí z průměrných dvou týdnů na maximálně čtyři dny. Vzhledem k velikosti zařízení nevyžaduje samostatné silniční povolení a je umístěno v jednom standardním kontejneru. Mobilní směšovací stroj je součástí liniového krmného zařízení, které zahrnuje dopravní pás s váhou a 4 frakce (26 m³) aditivní nádobu. Aditiva naměřená na frakci se převede do horizontálního axiálního mísícího zařízení 1,6 m³ s jiným šikmým dopravníkem. Doba cyklu míchání je 1 minuta, včetně času nakládky, míchání a vyprázdnění. Tato jednotka musí rovněž obsahovat vodní bilanci pro dávkování vody. Třetí složkou směšovacího stroje je nádoba obsahující zařízení pro elektrický přenos stroje nebo počítačový ovladač pro jeho provoz. Jednotlivý výrobce a vývojář typu ovládání je stejný jako u ostatních tří instalovaných směšovačů betonu. V oddělené části kontrolního kontejneru jsou chemická čerpadla pro dávkování přísad a chemické vyvážení. Mixér je dodáván s dalšími dvěma 60-tunovými cementovými silami a dvěma cementovými přepravními šneky. Gumový kolový nakladač HYUNDAIHL940 slouží míchání. V ostatních závodech pracujeme se stejným typem, tj. kritériem pro výběr stroje byla znalost stroje a jeho příznivá cena. Automatické směšovací zařízení a manipulační nakladač jsou schopny produkovat 60 m³ betonu za hodinu s přihlédnutím ke všem okolnostem. Společnost je již několik let certifikována jako systém řízení jakosti dle ČSZ EN ISO 9001:215. Provádění konkrétních výrobních a přepravních procesů a posouzení jejich rizik se provádí v souladu se zavedenými postupy. Během činnosti je plně zajištěna sledovatelnost a identifikace. V rámci tohoto projektu bude zaveden systém řízení výroby, který splňuje požadavky systému řízení výroby (7 bodů), jak je popsáno v bodě 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Kromě výrobního modulu CRM; Řízení zásob, logistika; Budou zavedeny moduly pro zadávání veřejných zakázek a prodeje, které jsou podrobně popsány v přiložené nabídce. Systém je přitom v souladu s přílohou 10 výzvy. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Pro vývoj jsme vybrali rakouskou SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilní dopravní betonový stroj. Důvodem pro výběr bylo odborné hodnocení provozovatelů prezentované v referenčních bodech. Jejich výhoda oproti ostatním mobilním zařízením je primárně kontejnerová se všemi technologickými prvky, které jsou mnohem efektivnější z hlediska přenositelnosti a výkonu než všechna zařízení na trhu. Dopravu lze provést se čtyřmi kamiony. Může být demontován a instalován s 1 auto jeřábem. Jeho největší výhodou oproti ostatním je, že nevyžaduje konkrétní základ, může být umístěn na zhutněné a uspořádané půdě a může být provozován. Tímto způsobem lze náklady na instalaci a dobu výsadby zkrátit na třetinu, tj. zařízení se zkrátí z průměrných dvou týdnů na maximálně čtyři dny. Vzhledem k velikosti zařízení nevyžaduje samostatné silniční povolení a je umístěno v jednom standardním kontejneru. Mobilní směšovací stroj je součástí liniového krmného zařízení, které zahrnuje dopravní pás s váhou a 4 frakce (26 m³) aditivní nádobu. Aditiva naměřená na frakci se převede do horizontálního axiálního mísícího zařízení 1,6 m³ s jiným šikmým dopravníkem. Doba cyklu míchání je 1 minuta, včetně času nakládky, míchání a vyprázdnění. Tato jednotka musí rovněž obsahovat vodní bilanci pro dávkování vody. Třetí složkou směšovacího stroje je nádoba obsahující zařízení pro elektrický přenos stroje nebo počítačový ovladač pro jeho provoz. Jednotlivý výrobce a vývojář typu ovládání je stejný jako u ostatních tří instalovaných směšovačů betonu. V oddělené části kontrolního kontejneru jsou chemická čerpadla pro dávkování přísad a chemické vyvážení. Mixér je dodáván s dalšími dvěma 60-tunovými cementovými silami a dvěma cementovými přepravními šneky. Gumový kolový nakladač HYUNDAIHL940 slouží míchání. V ostatních závodech pracujeme se stejným typem, tj. kritériem pro výběr stroje byla znalost stroje a jeho příznivá cena. Automatické směšovací zařízení a manipulační nakladač jsou schopny produkovat 60 m³ betonu za hodinu s přihlédnutím ke všem okolnostem. Společnost je již několik let certifikována jako systém řízení jakosti dle ČSZ EN ISO 9001:215. Provádění konkrétních výrobních a přepravních procesů a posouzení jejich rizik se provádí v souladu se zavedenými postupy. Během činnosti je plně zajištěna sledovatelnost a identifikace. V rámci tohoto projektu bude zaveden systém řízení výroby, který splňuje požadavky systému řízení výroby (7 bodů), jak je popsáno v bodě 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Kromě výrobního modulu CRM; Řízení zásob, logistika; Budou zavedeny moduly pro zadávání veřejných zakázek a prodeje, které jsou podrobně popsány v přiložené nabídce. Systém je přitom v souladu s přílohou 10 výzvy. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
За разработката избрахме австрийската SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L мобилна транспортна машина за производство на бетон. Причината за подбора е професионалната оценка на операторите, представена на референтните точки. Предимството им пред другите мобилни устройства е предимно в контейнери с всички технологични елементи, които са много по-ефективни по отношение на транспортируемостта и производителността от цялото оборудване на пазара. Транспортът може да се извърши с 4 камиона. Тя може да бъде разглобена и монтирана с 1 автокран. Най-голямото му предимство пред останалите е, че не изисква бетонна основа, може да бъде поставена върху уплътнена и подредена почва и може да бъде управлявана. По този начин разходите за инсталиране и времето за засаждане могат да бъдат намалени до една трета, т.е. инсталацията се намалява от средно две седмици на максимум четири дни. Поради размера на оборудването, то не изисква отделни пътни разрешителни и се поставя в един стандартен контейнер. Подвижната машина за смесване е част от линейно захранващо устройство, което включва конвейерната лента с баланса и 4 фракция (26 m³) адитивен контейнер. Добавката, измерена на фракция, се прехвърля към хоризонтално устройство за смесване на оси от 1,6 m³ с друг наклонен конвейер. Времето на цикъла на смесване е 1 минута, включително времето на зареждане, смесване и изпразване. Тази единица трябва да включва и воден баланс за дозиране на водата. Третият компонент на смесителната машина е контейнер, съдържащ оборудване за електрическо предаване на машината или компютърно управление за нейното функциониране. Индивидуалният производител и разработчик на типа управление е същият като за останалите монтирани три бетонни смесителя. В отделената част на контролния контейнер има химически помпи за дозиране на добавки и химически баланс. Миксерът се предлага с още два 60-тонни циментови силози и два циментови транспортни охлюви. Гуменият колесен товарач HYUNDAIHL940 обслужва смесителната инсталация. Ние работим със същия тип в другите ни заводи, т.е. критериите за избор на машината са познаването на машината и нейната благоприятна цена. Автоматизираното смесително оборудване и товарачът могат да произвеждат 60 m³ бетон на час, като се вземат предвид всички обстоятелства. Компанията е сертифицирана като система за управление на качеството по MSZ EN ISO 9001:215 в продължение на няколко години. Изпълнението на процесите на производство и транспортиране на бетон и оценката на техните рискове се извършват в съответствие с въведените процедури. По време на дейността проследимостта и идентификацията са напълно гарантирани. В рамките на този проект ще бъде въведена система за управление на производството, която да отговаря на изискванията на системата за управление на производството (7 точки), както е описано в точка 4.4.2.3.1, подточка i) от поканата. В допълнение към производствения модул, CRM; Управление на инвентара, логистика; Ще бъдат въведени модули за обществени поръчки и продажби, които са описани подробно в приложената оферта. По този начин системата е в съответствие с приложение 10 към поканата. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: За разработката избрахме австрийската SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L мобилна транспортна машина за производство на бетон. Причината за подбора е професионалната оценка на операторите, представена на референтните точки. Предимството им пред другите мобилни устройства е предимно в контейнери с всички технологични елементи, които са много по-ефективни по отношение на транспортируемостта и производителността от цялото оборудване на пазара. Транспортът може да се извърши с 4 камиона. Тя може да бъде разглобена и монтирана с 1 автокран. Най-голямото му предимство пред останалите е, че не изисква бетонна основа, може да бъде поставена върху уплътнена и подредена почва и може да бъде управлявана. По този начин разходите за инсталиране и времето за засаждане могат да бъдат намалени до една трета, т.е. инсталацията се намалява от средно две седмици на максимум четири дни. Поради размера на оборудването, то не изисква отделни пътни разрешителни и се поставя в един стандартен контейнер. Подвижната машина за смесване е част от линейно захранващо устройство, което включва конвейерната лента с баланса и 4 фракция (26 m³) адитивен контейнер. Добавката, измерена на фракция, се прехвърля към хоризонтално устройство за смесване на оси от 1,6 m³ с друг наклонен конвейер. Времето на цикъла на смесване е 1 минута, включително времето на зареждане, смесване и изпразване. Тази единица трябва да включва и воден баланс за дозиране на водата. Третият компонент на смесителната машина е контейнер, съдържащ оборудване за електрическо предаване на машината или компютърно управление за нейното функциониране. Индивидуалният производител и разработчик на типа управление е същият като за останалите монтирани три бетонни смесителя. В отделената част на контролния контейнер има химически помпи за дозиране на добавки и химически баланс. Миксерът се предлага с още два 60-тонни циментови силози и два циментови транспортни охлюви. Гуменият колесен товарач HYUNDAIHL940 обслужва смесителната инсталация. Ние работим със същия тип в другите ни заводи, т.е. критериите за избор на машината са познаването на машината и нейната благоприятна цена. Автоматизираното смесително оборудване и товарачът могат да произвеждат 60 m³ бетон на час, като се вземат предвид всички обстоятелства. Компанията е сертифицирана като система за управление на качеството по MSZ EN ISO 9001:215 в продължение на няколко години. Изпълнението на процесите на производство и транспортиране на бетон и оценката на техните рискове се извършват в съответствие с въведените процедури. По време на дейността проследимостта и идентификацията са напълно гарантирани. В рамките на този проект ще бъде въведена система за управление на производството, която да отговаря на изискванията на системата за управление на производството (7 точки), както е описано в точка 4.4.2.3.1, подточка i) от поканата. В допълнение към производствения модул, CRM; Управление на инвентара, логистика; Ще бъдат въведени модули за обществени поръчки и продажби, които са описани подробно в приложената оферта. По този начин системата е в съответствие с приложение 10 към поканата. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: За разработката избрахме австрийската SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L мобилна транспортна машина за производство на бетон. Причината за подбора е професионалната оценка на операторите, представена на референтните точки. Предимството им пред другите мобилни устройства е предимно в контейнери с всички технологични елементи, които са много по-ефективни по отношение на транспортируемостта и производителността от цялото оборудване на пазара. Транспортът може да се извърши с 4 камиона. Тя може да бъде разглобена и монтирана с 1 автокран. Най-голямото му предимство пред останалите е, че не изисква бетонна основа, може да бъде поставена върху уплътнена и подредена почва и може да бъде управлявана. По този начин разходите за инсталиране и времето за засаждане могат да бъдат намалени до една трета, т.е. инсталацията се намалява от средно две седмици на максимум четири дни. Поради размера на оборудването, то не изисква отделни пътни разрешителни и се поставя в един стандартен контейнер. Подвижната машина за смесване е част от линейно захранващо устройство, което включва конвейерната лента с баланса и 4 фракция (26 m³) адитивен контейнер. Добавката, измерена на фракция, се прехвърля към хоризонтално устройство за смесване на оси от 1,6 m³ с друг наклонен конвейер. Времето на цикъла на смесване е 1 минута, включително времето на зареждане, смесване и изпразване. Тази единица трябва да включва и воден баланс за дозиране на водата. Третият компонент на смесителната машина е контейнер, съдържащ оборудване за електрическо предаване на машината или компютърно управление за нейното функциониране. Индивидуалният производител и разработчик на типа управление е същият като за останалите монтирани три бетонни смесителя. В отделената част на контролния контейнер има химически помпи за дозиране на добавки и химически баланс. Миксерът се предлага с още два 60-тонни циментови силози и два циментови транспортни охлюви. Гуменият колесен товарач HYUNDAIHL940 обслужва смесителната инсталация. Ние работим със същия тип в другите ни заводи, т.е. критериите за избор на машината са познаването на машината и нейната благоприятна цена. Автоматизираното смесително оборудване и товарачът могат да произвеждат 60 m³ бетон на час, като се вземат предвид всички обстоятелства. Компанията е сертифицирана като система за управление на качеството по MSZ EN ISO 9001:215 в продължение на няколко години. Изпълнението на процесите на производство и транспортиране на бетон и оценката на техните рискове се извършват в съответствие с въведените процедури. По време на дейността проследимостта и идентификацията са напълно гарантирани. В рамките на този проект ще бъде въведена система за управление на производството, която да отговаря на изискванията на системата за управление на производството (7 точки), както е описано в точка 4.4.2.3.1, подточка i) от поканата. В допълнение към производствения модул, CRM; Управление на инвентара, логистика; Ще бъдат въведени модули за обществени поръчки и продажби, които са описани подробно в приложената оферта. По този начин системата е в съответствие с приложение 10 към поканата. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Attīstībai mēs izvēlējāmies Austrijas SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilo transporta betona ražošanas iekārtu. Atlases iemesls bija atsauces punktos uzrādīto operatoru profesionālais novērtējums. To priekšrocības salīdzinājumā ar citām mobilajām ierīcēm galvenokārt ir konteineros ar visiem tehnoloģiskajiem elementiem, kas ir daudz efektīvāki pārvietojamības un veiktspējas ziņā nekā visas tirgū pieejamās iekārtas. Transportēšanu var veikt ar 4 kravas automašīnām. To var izjaukt un uzstādīt ar 1 auto celtni. Tās lielākā priekšrocība salīdzinājumā ar citiem ir tā, ka tai nav nepieciešams konkrēts pamats, to var novietot uz sablīvētas un sakārtotas augsnes, un to var darbināt. Tādējādi uzstādīšanas izmaksas un stādīšanas laiku var samazināt līdz trešdaļai, t. i., iekārta tiek samazināta no vidēji divām nedēļām līdz maksimāli četrām dienām. Ņemot vērā aprīkojuma izmēru, tam nav nepieciešamas atsevišķas ceļa atļaujas un tas tiek ievietots vienā standarta konteinerā. Mobilā maisīšanas mašīna ir daļa no līnijas padeves ierīces, kurā ietilpst konveijera lente ar svariem un 4 frakciju (26 m³) piedevas konteiners. Piedevu, ko mēra katrai frakcijai, pārnes uz 1,6 m³ lielu horizontālu aksiālu sajaukšanas ierīci ar citu slīpu konveijeru. Sajaukšanas cikla laiks ir 1 minūte, ieskaitot iekraušanas, sajaukšanas un iztukšošanas laiku. Šajā vienībā iekļauj arī ūdens bilanci ūdens dozēšanai. Sajaukšanas mašīnas trešā sastāvdaļa ir konteiners, kurā ir iekārtas mašīnas elektriskai pārvadei vai datorvadība tās darbībai. Kontroles tipa individuālais ražotājs un attīstītājs ir tāds pats kā pārējiem trim uzstādītajiem betona maisītājiem. Kontroles tvertnes atdalītajā daļā ir ķīmiskie sūkņi piedevu dozēšanai un ķīmiskajam līdzsvaram. Maisītājs nāk ar vēl divām 60 tonnu cementa tvertnēm un diviem cementa transportēšanas gliemežiem. HYUNDAIHL940 gumijas riteņu iekrāvējs kalpo sajaukšanas iekārtai. Mēs strādājam ar tādu pašu veidu mūsu citās rūpnīcās, t. i., mašīnas izvēles kritēriji bija zināšanas par mašīnu un tās labvēlīgo cenu. Automatizētās maisīšanas iekārtas un iekrāvēji spēj saražot 60 m³ betona stundā, ņemot vērā visus apstākļus. Uzņēmums jau vairākus gadus ir sertificēts kā kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar MSZ EN ISO 9001:215. Betona ražošanas un transportēšanas procesu izpildi un to risku novērtēšanu veic saskaņā ar ieviestajām procedūrām. Darbības laikā tiek pilnībā nodrošināta izsekojamība un identifikācija. Šajā projektā tiks ieviesta ražošanas vadības sistēma, kas atbilst ražošanas pārvaldības sistēmas prasībām (7 punkti), kā aprakstīts uzaicinājuma 4.4.2.3.1. punkta i) apakšpunktā. Papildus ražošanas modulim — CRM; Inventarizācijas vadība, loģistika; Tiks ieviesti iepirkuma un pārdošanas moduļi, kas detalizēti aprakstīti pievienotajā kotācijā. Tādējādi sistēma atbilst uzaicinājuma 10. pielikumam. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Attīstībai mēs izvēlējāmies Austrijas SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilo transporta betona ražošanas iekārtu. Atlases iemesls bija atsauces punktos uzrādīto operatoru profesionālais novērtējums. To priekšrocības salīdzinājumā ar citām mobilajām ierīcēm galvenokārt ir konteineros ar visiem tehnoloģiskajiem elementiem, kas ir daudz efektīvāki pārvietojamības un veiktspējas ziņā nekā visas tirgū pieejamās iekārtas. Transportēšanu var veikt ar 4 kravas automašīnām. To var izjaukt un uzstādīt ar 1 auto celtni. Tās lielākā priekšrocība salīdzinājumā ar citiem ir tā, ka tai nav nepieciešams konkrēts pamats, to var novietot uz sablīvētas un sakārtotas augsnes, un to var darbināt. Tādējādi uzstādīšanas izmaksas un stādīšanas laiku var samazināt līdz trešdaļai, t. i., iekārta tiek samazināta no vidēji divām nedēļām līdz maksimāli četrām dienām. Ņemot vērā aprīkojuma izmēru, tam nav nepieciešamas atsevišķas ceļa atļaujas un tas tiek ievietots vienā standarta konteinerā. Mobilā maisīšanas mašīna ir daļa no līnijas padeves ierīces, kurā ietilpst konveijera lente ar svariem un 4 frakciju (26 m³) piedevas konteiners. Piedevu, ko mēra katrai frakcijai, pārnes uz 1,6 m³ lielu horizontālu aksiālu sajaukšanas ierīci ar citu slīpu konveijeru. Sajaukšanas cikla laiks ir 1 minūte, ieskaitot iekraušanas, sajaukšanas un iztukšošanas laiku. Šajā vienībā iekļauj arī ūdens bilanci ūdens dozēšanai. Sajaukšanas mašīnas trešā sastāvdaļa ir konteiners, kurā ir iekārtas mašīnas elektriskai pārvadei vai datorvadība tās darbībai. Kontroles tipa individuālais ražotājs un attīstītājs ir tāds pats kā pārējiem trim uzstādītajiem betona maisītājiem. Kontroles tvertnes atdalītajā daļā ir ķīmiskie sūkņi piedevu dozēšanai un ķīmiskajam līdzsvaram. Maisītājs nāk ar vēl divām 60 tonnu cementa tvertnēm un diviem cementa transportēšanas gliemežiem. HYUNDAIHL940 gumijas riteņu iekrāvējs kalpo sajaukšanas iekārtai. Mēs strādājam ar tādu pašu veidu mūsu citās rūpnīcās, t. i., mašīnas izvēles kritēriji bija zināšanas par mašīnu un tās labvēlīgo cenu. Automatizētās maisīšanas iekārtas un iekrāvēji spēj saražot 60 m³ betona stundā, ņemot vērā visus apstākļus. Uzņēmums jau vairākus gadus ir sertificēts kā kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar MSZ EN ISO 9001:215. Betona ražošanas un transportēšanas procesu izpildi un to risku novērtēšanu veic saskaņā ar ieviestajām procedūrām. Darbības laikā tiek pilnībā nodrošināta izsekojamība un identifikācija. Šajā projektā tiks ieviesta ražošanas vadības sistēma, kas atbilst ražošanas pārvaldības sistēmas prasībām (7 punkti), kā aprakstīts uzaicinājuma 4.4.2.3.1. punkta i) apakšpunktā. Papildus ražošanas modulim — CRM; Inventarizācijas vadība, loģistika; Tiks ieviesti iepirkuma un pārdošanas moduļi, kas detalizēti aprakstīti pievienotajā kotācijā. Tādējādi sistēma atbilst uzaicinājuma 10. pielikumam. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Attīstībai mēs izvēlējāmies Austrijas SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilo transporta betona ražošanas iekārtu. Atlases iemesls bija atsauces punktos uzrādīto operatoru profesionālais novērtējums. To priekšrocības salīdzinājumā ar citām mobilajām ierīcēm galvenokārt ir konteineros ar visiem tehnoloģiskajiem elementiem, kas ir daudz efektīvāki pārvietojamības un veiktspējas ziņā nekā visas tirgū pieejamās iekārtas. Transportēšanu var veikt ar 4 kravas automašīnām. To var izjaukt un uzstādīt ar 1 auto celtni. Tās lielākā priekšrocība salīdzinājumā ar citiem ir tā, ka tai nav nepieciešams konkrēts pamats, to var novietot uz sablīvētas un sakārtotas augsnes, un to var darbināt. Tādējādi uzstādīšanas izmaksas un stādīšanas laiku var samazināt līdz trešdaļai, t. i., iekārta tiek samazināta no vidēji divām nedēļām līdz maksimāli četrām dienām. Ņemot vērā aprīkojuma izmēru, tam nav nepieciešamas atsevišķas ceļa atļaujas un tas tiek ievietots vienā standarta konteinerā. Mobilā maisīšanas mašīna ir daļa no līnijas padeves ierīces, kurā ietilpst konveijera lente ar svariem un 4 frakciju (26 m³) piedevas konteiners. Piedevu, ko mēra katrai frakcijai, pārnes uz 1,6 m³ lielu horizontālu aksiālu sajaukšanas ierīci ar citu slīpu konveijeru. Sajaukšanas cikla laiks ir 1 minūte, ieskaitot iekraušanas, sajaukšanas un iztukšošanas laiku. Šajā vienībā iekļauj arī ūdens bilanci ūdens dozēšanai. Sajaukšanas mašīnas trešā sastāvdaļa ir konteiners, kurā ir iekārtas mašīnas elektriskai pārvadei vai datorvadība tās darbībai. Kontroles tipa individuālais ražotājs un attīstītājs ir tāds pats kā pārējiem trim uzstādītajiem betona maisītājiem. Kontroles tvertnes atdalītajā daļā ir ķīmiskie sūkņi piedevu dozēšanai un ķīmiskajam līdzsvaram. Maisītājs nāk ar vēl divām 60 tonnu cementa tvertnēm un diviem cementa transportēšanas gliemežiem. HYUNDAIHL940 gumijas riteņu iekrāvējs kalpo sajaukšanas iekārtai. Mēs strādājam ar tādu pašu veidu mūsu citās rūpnīcās, t. i., mašīnas izvēles kritēriji bija zināšanas par mašīnu un tās labvēlīgo cenu. Automatizētās maisīšanas iekārtas un iekrāvēji spēj saražot 60 m³ betona stundā, ņemot vērā visus apstākļus. Uzņēmums jau vairākus gadus ir sertificēts kā kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar MSZ EN ISO 9001:215. Betona ražošanas un transportēšanas procesu izpildi un to risku novērtēšanu veic saskaņā ar ieviestajām procedūrām. Darbības laikā tiek pilnībā nodrošināta izsekojamība un identifikācija. Šajā projektā tiks ieviesta ražošanas vadības sistēma, kas atbilst ražošanas pārvaldības sistēmas prasībām (7 punkti), kā aprakstīts uzaicinājuma 4.4.2.3.1. punkta i) apakšpunktā. Papildus ražošanas modulim — CRM; Inventarizācijas vadība, loģistika; Tiks ieviesti iepirkuma un pārdošanas moduļi, kas detalizēti aprakstīti pievienotajā kotācijā. Tādējādi sistēma atbilst uzaicinājuma 10. pielikumam. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Za razvoj smo odabrali austrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni stroj za proizvodnju betona. Razlog odabira bila je stručna procjena gospodarskih subjekata predstavljena na referentnim točkama. Njihova prednost nad drugim mobilnim uređajima prvenstveno je kontejnerizirana sa svim tehnološkim elementima koji su daleko učinkovitiji u smislu prenosivosti i performansi od sve opreme na tržištu. Prijevoz se može obaviti s 4 kamiona. Može se rastaviti i instalirati s 1 auto dizalicom. Njegova najveća prednost u odnosu na ostale je da ne zahtijeva konkretne temelje, može se postaviti na zbijeno i uredno tlo i može se upravljati. Na taj se način troškovi instalacije i vrijeme sadnje mogu smanjiti na trećinu, tj. postrojenje se smanjuje s prosječno dva tjedna na najviše četiri dana. Zbog veličine opreme, ne zahtijeva zasebne cestovne dozvole i nalazi se u jednom standardnom spremniku. Pokretni stroj za miješanje dio je uređaja za hranjenje linija, koji uključuje transportnu traku s vagom i 4-dijelnu (26 m³) aditivnu posudu. Aditiv izmjeren po frakciji prenosi se na vodoravni aksijalni uređaj za miješanje od 1,6 m³ s drugim kosim transporterom. Vrijeme ciklusa miješanja je 1 minuta, uključujući vrijeme punjenja, miješanja i pražnjenja. Ta jedinica uključuje i vodnu bilancu za doziranje vode. Treća komponenta stroja za miješanje je spremnik koji sadrži opremu za električni prijenos stroja ili upravljanje računalom za njegov rad. Pojedinačni proizvođač i developer vrste kontrole isti je kao i za ostale tri ugrađene betonske miješalice. U odvojenom dijelu regulacijskog spremnika nalaze se kemijske pumpe za doziranje aditiva i kemijsku ravnotežu. Mikser dolazi s još dva silosa cementa od 60 tona i dva transportna puževa cementa. Gumeni utovarivač HYUNDAIHL940 služi postrojenje za miješanje. Radimo s istim tipom u našim drugim pogonima, tj. kriteriji za odabir stroja bili su poznavanje stroja i njegova povoljna cijena. Automatizirana oprema za miješanje i utovarivač za rukovanje mogu proizvesti 60 m³ betona na sat, uzimajući u obzir sve okolnosti. Tvrtka je već nekoliko godina certificirana kao sustav upravljanja kvalitetom prema MSZ EN ISO 9001:215. Učinkovitost postupaka proizvodnje i prijevoza betona te procjena njihovih rizika provode se u skladu s uspostavljenim postupcima. Tijekom aktivnosti u potpunosti su osigurana sljedivost i identifikacija. U okviru ovog projekta uspostavit će se sustav upravljanja proizvodnjom koji ispunjava zahtjeve sustava upravljanja proizvodnjom (7 bodova) kako je opisano u točki 4.4.2.3.1. podtočki i. poziva. Osim proizvodnog modula, CRM; Upravljanje zalihama, logistika; Uvest će se moduli nabave i prodaje, što je detaljno opisano u priloženoj kotaciji. Pritom je sustav u skladu s Prilogom 10. pozivu. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Za razvoj smo odabrali austrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni stroj za proizvodnju betona. Razlog odabira bila je stručna procjena gospodarskih subjekata predstavljena na referentnim točkama. Njihova prednost nad drugim mobilnim uređajima prvenstveno je kontejnerizirana sa svim tehnološkim elementima koji su daleko učinkovitiji u smislu prenosivosti i performansi od sve opreme na tržištu. Prijevoz se može obaviti s 4 kamiona. Može se rastaviti i instalirati s 1 auto dizalicom. Njegova najveća prednost u odnosu na ostale je da ne zahtijeva konkretne temelje, može se postaviti na zbijeno i uredno tlo i može se upravljati. Na taj se način troškovi instalacije i vrijeme sadnje mogu smanjiti na trećinu, tj. postrojenje se smanjuje s prosječno dva tjedna na najviše četiri dana. Zbog veličine opreme, ne zahtijeva zasebne cestovne dozvole i nalazi se u jednom standardnom spremniku. Pokretni stroj za miješanje dio je uređaja za hranjenje linija, koji uključuje transportnu traku s vagom i 4-dijelnu (26 m³) aditivnu posudu. Aditiv izmjeren po frakciji prenosi se na vodoravni aksijalni uređaj za miješanje od 1,6 m³ s drugim kosim transporterom. Vrijeme ciklusa miješanja je 1 minuta, uključujući vrijeme punjenja, miješanja i pražnjenja. Ta jedinica uključuje i vodnu bilancu za doziranje vode. Treća komponenta stroja za miješanje je spremnik koji sadrži opremu za električni prijenos stroja ili upravljanje računalom za njegov rad. Pojedinačni proizvođač i developer vrste kontrole isti je kao i za ostale tri ugrađene betonske miješalice. U odvojenom dijelu regulacijskog spremnika nalaze se kemijske pumpe za doziranje aditiva i kemijsku ravnotežu. Mikser dolazi s još dva silosa cementa od 60 tona i dva transportna puževa cementa. Gumeni utovarivač HYUNDAIHL940 služi postrojenje za miješanje. Radimo s istim tipom u našim drugim pogonima, tj. kriteriji za odabir stroja bili su poznavanje stroja i njegova povoljna cijena. Automatizirana oprema za miješanje i utovarivač za rukovanje mogu proizvesti 60 m³ betona na sat, uzimajući u obzir sve okolnosti. Tvrtka je već nekoliko godina certificirana kao sustav upravljanja kvalitetom prema MSZ EN ISO 9001:215. Učinkovitost postupaka proizvodnje i prijevoza betona te procjena njihovih rizika provode se u skladu s uspostavljenim postupcima. Tijekom aktivnosti u potpunosti su osigurana sljedivost i identifikacija. U okviru ovog projekta uspostavit će se sustav upravljanja proizvodnjom koji ispunjava zahtjeve sustava upravljanja proizvodnjom (7 bodova) kako je opisano u točki 4.4.2.3.1. podtočki i. poziva. Osim proizvodnog modula, CRM; Upravljanje zalihama, logistika; Uvest će se moduli nabave i prodaje, što je detaljno opisano u priloženoj kotaciji. Pritom je sustav u skladu s Prilogom 10. pozivu. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Za razvoj smo odabrali austrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni stroj za proizvodnju betona. Razlog odabira bila je stručna procjena gospodarskih subjekata predstavljena na referentnim točkama. Njihova prednost nad drugim mobilnim uređajima prvenstveno je kontejnerizirana sa svim tehnološkim elementima koji su daleko učinkovitiji u smislu prenosivosti i performansi od sve opreme na tržištu. Prijevoz se može obaviti s 4 kamiona. Može se rastaviti i instalirati s 1 auto dizalicom. Njegova najveća prednost u odnosu na ostale je da ne zahtijeva konkretne temelje, može se postaviti na zbijeno i uredno tlo i može se upravljati. Na taj se način troškovi instalacije i vrijeme sadnje mogu smanjiti na trećinu, tj. postrojenje se smanjuje s prosječno dva tjedna na najviše četiri dana. Zbog veličine opreme, ne zahtijeva zasebne cestovne dozvole i nalazi se u jednom standardnom spremniku. Pokretni stroj za miješanje dio je uređaja za hranjenje linija, koji uključuje transportnu traku s vagom i 4-dijelnu (26 m³) aditivnu posudu. Aditiv izmjeren po frakciji prenosi se na vodoravni aksijalni uređaj za miješanje od 1,6 m³ s drugim kosim transporterom. Vrijeme ciklusa miješanja je 1 minuta, uključujući vrijeme punjenja, miješanja i pražnjenja. Ta jedinica uključuje i vodnu bilancu za doziranje vode. Treća komponenta stroja za miješanje je spremnik koji sadrži opremu za električni prijenos stroja ili upravljanje računalom za njegov rad. Pojedinačni proizvođač i developer vrste kontrole isti je kao i za ostale tri ugrađene betonske miješalice. U odvojenom dijelu regulacijskog spremnika nalaze se kemijske pumpe za doziranje aditiva i kemijsku ravnotežu. Mikser dolazi s još dva silosa cementa od 60 tona i dva transportna puževa cementa. Gumeni utovarivač HYUNDAIHL940 služi postrojenje za miješanje. Radimo s istim tipom u našim drugim pogonima, tj. kriteriji za odabir stroja bili su poznavanje stroja i njegova povoljna cijena. Automatizirana oprema za miješanje i utovarivač za rukovanje mogu proizvesti 60 m³ betona na sat, uzimajući u obzir sve okolnosti. Tvrtka je već nekoliko godina certificirana kao sustav upravljanja kvalitetom prema MSZ EN ISO 9001:215. Učinkovitost postupaka proizvodnje i prijevoza betona te procjena njihovih rizika provode se u skladu s uspostavljenim postupcima. Tijekom aktivnosti u potpunosti su osigurana sljedivost i identifikacija. U okviru ovog projekta uspostavit će se sustav upravljanja proizvodnjom koji ispunjava zahtjeve sustava upravljanja proizvodnjom (7 bodova) kako je opisano u točki 4.4.2.3.1. podtočki i. poziva. Osim proizvodnog modula, CRM; Upravljanje zalihama, logistika; Uvest će se moduli nabave i prodaje, što je detaljno opisano u priloženoj kotaciji. Pritom je sustav u skladu s Prilogom 10. pozivu. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Għall-iżvilupp, aħna għażilna l-SBM Awstrijaka Ipproċessar Minerali GMBH EuroMix 1600 CM 128 L magna mobbli produzzjoni tal-konkrit trasport. Ir-raġuni għall-għażla kienet l-evalwazzjoni professjonali tal-operaturi ppreżentata fil-punti ta’ referenza. Il-vantaġġ tagħhom fuq apparat mobbli ieħor huwa primarjament kontejnerizzat bl-elementi teknoloġiċi kollha li huma ferm aktar effiċjenti f’termini ta’ trasportabbiltà u prestazzjoni mit-tagħmir kollu fis-suq. It-trasport jista’ jsir b’4 trakkijiet. Jista ‘jiġi żarmat u installat bi krejn tal-karozza 1. L-akbar vantaġġ tiegħu fuq l-oħrajn huwa li ma jeħtieġx pedament konkret, jista ‘jitpoġġa fuq ħamrija kompatta u ordnata, u jista’ jitħaddem. B’dan il-mod, l-ispejjeż tal-installazzjoni u l-ħin tat-tħawwil jistgħu jitnaqqsu għal terz, jiġifieri l-installazzjoni titnaqqas minn medja ta’ ġimagħtejn għal massimu ta’ erbat ijiem. Minħabba d-daqs tat-tagħmir, dan ma jeħtieġx permessi tat-triq separati u jitqiegħed f’kontenitur standard wieħed. Il-magna tat-taħlit mobbli hija parti minn apparat li jiekol il-linja, li jinkludi ċ-ċinturin tal-konvejer bil-bilanċ u kontenitur addittiv ta’ 4 frazzjoni (26 m³). L-addittiv imkejjel għal kull frazzjoni jiġi trasferit għal apparat tat-taħlit assjali orizzontali ta’ 1.6 m³ ma’ conveyor oblikwu ieħor. Il-ħin taċ-ċiklu ta’ taħlit huwa ta’ minuta, inkluż il-ħin tat-tagħbija, it-taħlit u t-tbattil. Din l-unità għandha tinkludi wkoll bilanċ tal-ilma għad-dożaġġ tal-ilma. It-tielet komponent tal-magna tat-taħlit huwa kontenitur li fih tagħmir għat-trażmissjoni elettrika tal-magna jew kontroll tal-kompjuter għat-tħaddim tagħha. Il-manifattur u l-iżviluppatur individwali tat-tip ta’ kontroll huwa l-istess bħat-tliet miksers tal-konkrit l-oħra installati. Fil-parti li tinqala’ tal-kontenitur tal-kontroll hemm pompi kimiċi għad-dożaġġ tal-addittivi u l-bilanċ kimiku. Il-mikser jiġi ma ‘żewġ silos oħra 60-ton siment u żewġ bebbux trasport tas-siment. Il-loader tar-roti tal-gomma HYUNDAIHL940 iservi l-impjant tat-taħlit. Aħna naħdmu bl-istess tip fl-impjanti l-oħra tagħna, jiġifieri l-kriterji għall-għażla tal-magna kienu l-għarfien tal-magna u l-prezz favorevoli tagħha. It-tagħmir tat-taħlit awtomatizzat u t-tagħbija tat-tqandil huma kapaċi jipproduċu 60 m³ ta’ konkrit fis-siegħa, filwaqt li jitqiesu ċ-ċirkostanzi kollha. Il-kumpanija ġiet iċċertifikata bħala sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità skont l-MSZ EN ISO 9001:215 għal diversi snin. Il-prestazzjoni ta’ proċessi konkreti ta’ produzzjoni u trasport u l-valutazzjoni tar-riskji tagħhom għandhom jitwettqu skont il-proċeduri stabbiliti. Matul l-attività, it-traċċabbiltà u l-identifikazzjoni huma żgurati bis-sħiħ. Fil-qafas ta’ dan il-proġett, se tiġi stabbilita sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni li tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni (7 punti) kif deskritt fil-punt 4.4.2.3.1 (i) tas-sejħa. Minbarra l-modulu ta’ produzzjoni, is-CRM; Il-ġestjoni tal-inventarju, il-loġistika; Moduli ta’ akkwist u bejgħ se jiġu introdotti, li huwa deskritt fid-dettall fil-kwotazzjoni mehmuża. Meta tagħmel dan, is-sistema tikkonforma mal-Anness 10 tas-sejħa. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Għall-iżvilupp, aħna għażilna l-SBM Awstrijaka Ipproċessar Minerali GMBH EuroMix 1600 CM 128 L magna mobbli produzzjoni tal-konkrit trasport. Ir-raġuni għall-għażla kienet l-evalwazzjoni professjonali tal-operaturi ppreżentata fil-punti ta’ referenza. Il-vantaġġ tagħhom fuq apparat mobbli ieħor huwa primarjament kontejnerizzat bl-elementi teknoloġiċi kollha li huma ferm aktar effiċjenti f’termini ta’ trasportabbiltà u prestazzjoni mit-tagħmir kollu fis-suq. It-trasport jista’ jsir b’4 trakkijiet. Jista ‘jiġi żarmat u installat bi krejn tal-karozza 1. L-akbar vantaġġ tiegħu fuq l-oħrajn huwa li ma jeħtieġx pedament konkret, jista ‘jitpoġġa fuq ħamrija kompatta u ordnata, u jista’ jitħaddem. B’dan il-mod, l-ispejjeż tal-installazzjoni u l-ħin tat-tħawwil jistgħu jitnaqqsu għal terz, jiġifieri l-installazzjoni titnaqqas minn medja ta’ ġimagħtejn għal massimu ta’ erbat ijiem. Minħabba d-daqs tat-tagħmir, dan ma jeħtieġx permessi tat-triq separati u jitqiegħed f’kontenitur standard wieħed. Il-magna tat-taħlit mobbli hija parti minn apparat li jiekol il-linja, li jinkludi ċ-ċinturin tal-konvejer bil-bilanċ u kontenitur addittiv ta’ 4 frazzjoni (26 m³). L-addittiv imkejjel għal kull frazzjoni jiġi trasferit għal apparat tat-taħlit assjali orizzontali ta’ 1.6 m³ ma’ conveyor oblikwu ieħor. Il-ħin taċ-ċiklu ta’ taħlit huwa ta’ minuta, inkluż il-ħin tat-tagħbija, it-taħlit u t-tbattil. Din l-unità għandha tinkludi wkoll bilanċ tal-ilma għad-dożaġġ tal-ilma. It-tielet komponent tal-magna tat-taħlit huwa kontenitur li fih tagħmir għat-trażmissjoni elettrika tal-magna jew kontroll tal-kompjuter għat-tħaddim tagħha. Il-manifattur u l-iżviluppatur individwali tat-tip ta’ kontroll huwa l-istess bħat-tliet miksers tal-konkrit l-oħra installati. Fil-parti li tinqala’ tal-kontenitur tal-kontroll hemm pompi kimiċi għad-dożaġġ tal-addittivi u l-bilanċ kimiku. Il-mikser jiġi ma ‘żewġ silos oħra 60-ton siment u żewġ bebbux trasport tas-siment. Il-loader tar-roti tal-gomma HYUNDAIHL940 iservi l-impjant tat-taħlit. Aħna naħdmu bl-istess tip fl-impjanti l-oħra tagħna, jiġifieri l-kriterji għall-għażla tal-magna kienu l-għarfien tal-magna u l-prezz favorevoli tagħha. It-tagħmir tat-taħlit awtomatizzat u t-tagħbija tat-tqandil huma kapaċi jipproduċu 60 m³ ta’ konkrit fis-siegħa, filwaqt li jitqiesu ċ-ċirkostanzi kollha. Il-kumpanija ġiet iċċertifikata bħala sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità skont l-MSZ EN ISO 9001:215 għal diversi snin. Il-prestazzjoni ta’ proċessi konkreti ta’ produzzjoni u trasport u l-valutazzjoni tar-riskji tagħhom għandhom jitwettqu skont il-proċeduri stabbiliti. Matul l-attività, it-traċċabbiltà u l-identifikazzjoni huma żgurati bis-sħiħ. Fil-qafas ta’ dan il-proġett, se tiġi stabbilita sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni li tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni (7 punti) kif deskritt fil-punt 4.4.2.3.1 (i) tas-sejħa. Minbarra l-modulu ta’ produzzjoni, is-CRM; Il-ġestjoni tal-inventarju, il-loġistika; Moduli ta’ akkwist u bejgħ se jiġu introdotti, li huwa deskritt fid-dettall fil-kwotazzjoni mehmuża. Meta tagħmel dan, is-sistema tikkonforma mal-Anness 10 tas-sejħa. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Għall-iżvilupp, aħna għażilna l-SBM Awstrijaka Ipproċessar Minerali GMBH EuroMix 1600 CM 128 L magna mobbli produzzjoni tal-konkrit trasport. Ir-raġuni għall-għażla kienet l-evalwazzjoni professjonali tal-operaturi ppreżentata fil-punti ta’ referenza. Il-vantaġġ tagħhom fuq apparat mobbli ieħor huwa primarjament kontejnerizzat bl-elementi teknoloġiċi kollha li huma ferm aktar effiċjenti f’termini ta’ trasportabbiltà u prestazzjoni mit-tagħmir kollu fis-suq. It-trasport jista’ jsir b’4 trakkijiet. Jista ‘jiġi żarmat u installat bi krejn tal-karozza 1. L-akbar vantaġġ tiegħu fuq l-oħrajn huwa li ma jeħtieġx pedament konkret, jista ‘jitpoġġa fuq ħamrija kompatta u ordnata, u jista’ jitħaddem. B’dan il-mod, l-ispejjeż tal-installazzjoni u l-ħin tat-tħawwil jistgħu jitnaqqsu għal terz, jiġifieri l-installazzjoni titnaqqas minn medja ta’ ġimagħtejn għal massimu ta’ erbat ijiem. Minħabba d-daqs tat-tagħmir, dan ma jeħtieġx permessi tat-triq separati u jitqiegħed f’kontenitur standard wieħed. Il-magna tat-taħlit mobbli hija parti minn apparat li jiekol il-linja, li jinkludi ċ-ċinturin tal-konvejer bil-bilanċ u kontenitur addittiv ta’ 4 frazzjoni (26 m³). L-addittiv imkejjel għal kull frazzjoni jiġi trasferit għal apparat tat-taħlit assjali orizzontali ta’ 1.6 m³ ma’ conveyor oblikwu ieħor. Il-ħin taċ-ċiklu ta’ taħlit huwa ta’ minuta, inkluż il-ħin tat-tagħbija, it-taħlit u t-tbattil. Din l-unità għandha tinkludi wkoll bilanċ tal-ilma għad-dożaġġ tal-ilma. It-tielet komponent tal-magna tat-taħlit huwa kontenitur li fih tagħmir għat-trażmissjoni elettrika tal-magna jew kontroll tal-kompjuter għat-tħaddim tagħha. Il-manifattur u l-iżviluppatur individwali tat-tip ta’ kontroll huwa l-istess bħat-tliet miksers tal-konkrit l-oħra installati. Fil-parti li tinqala’ tal-kontenitur tal-kontroll hemm pompi kimiċi għad-dożaġġ tal-addittivi u l-bilanċ kimiku. Il-mikser jiġi ma ‘żewġ silos oħra 60-ton siment u żewġ bebbux trasport tas-siment. Il-loader tar-roti tal-gomma HYUNDAIHL940 iservi l-impjant tat-taħlit. Aħna naħdmu bl-istess tip fl-impjanti l-oħra tagħna, jiġifieri l-kriterji għall-għażla tal-magna kienu l-għarfien tal-magna u l-prezz favorevoli tagħha. It-tagħmir tat-taħlit awtomatizzat u t-tagħbija tat-tqandil huma kapaċi jipproduċu 60 m³ ta’ konkrit fis-siegħa, filwaqt li jitqiesu ċ-ċirkostanzi kollha. Il-kumpanija ġiet iċċertifikata bħala sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità skont l-MSZ EN ISO 9001:215 għal diversi snin. Il-prestazzjoni ta’ proċessi konkreti ta’ produzzjoni u trasport u l-valutazzjoni tar-riskji tagħhom għandhom jitwettqu skont il-proċeduri stabbiliti. Matul l-attività, it-traċċabbiltà u l-identifikazzjoni huma żgurati bis-sħiħ. Fil-qafas ta’ dan il-proġett, se tiġi stabbilita sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni li tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni (7 punti) kif deskritt fil-punt 4.4.2.3.1 (i) tas-sejħa. Minbarra l-modulu ta’ produzzjoni, is-CRM; Il-ġestjoni tal-inventarju, il-loġistika; Moduli ta’ akkwist u bejgħ se jiġu introdotti, li huwa deskritt fid-dettall fil-kwotazzjoni mehmuża. Meta tagħmel dan, is-sistema tikkonforma mal-Anness 10 tas-sejħa. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Para o desenvolvimento, selecionámos a máquina de produção de betão de transporte móvel GMBH EuroMix 1600 CM 128 L da Austrian SBM Mineral Processing. O motivo da seleção foi a avaliação profissional dos operadores apresentados nos pontos de referência. A sua vantagem em relação a outros dispositivos móveis é essencialmente contentorizada com todos os elementos tecnológicos que são, de longe, mais eficientes em termos de transportabilidade e desempenho do que todos os equipamentos no mercado. O transporte pode ser feito com 4 camiões. Pode ser desmontado e instalado com 1 guindaste de carro. A sua maior vantagem em relação aos outros é que não requer fundação de betão, pode ser colocado em solo compacto e ordenado, e pode ser operado. Desta forma, os custos de instalação e o tempo de plantação podem ser reduzidos para um terço, ou seja, a instalação é reduzida de uma média de duas semanas para um máximo de quatro dias. Devido ao tamanho do equipamento, não requer autorizações rodoviárias separadas e é colocado num único contentor normalizado. A máquina de mistura móvel faz parte de um dispositivo de alimentação de linha, que inclui a correia transportadora com a balança e um recipiente aditivo de 4 frações (26 m3). O aditivo medido por fração é transferido para um dispositivo de mistura axial horizontal de 1,6 m3 com outro transportador oblíquo. O tempo de ciclo de uma mistura é de 1 minuto, incluindo o tempo de carga, mistura e esvaziamento. Esta unidade deve também incluir um balanço hídrico para a dosagem da água. O terceiro componente da máquina misturadora é um recipiente que contém equipamento para a transmissão elétrica da máquina ou um comando informático para o seu funcionamento. O fabricante e desenvolvedor individual do tipo de controlo é o mesmo que para as outras três betoneiras instaladas. Na parte separada do recipiente de controlo existem bombas químicas para a dosagem de aditivos e o balanço químico. O misturador vem com mais dois silos de cimento de 60 toneladas e dois caracóis de transporte de cimento. A pá carregadora de rodas de borracha HYUNDAIHL940 serve a fábrica de mistura. Trabalhamos com o mesmo tipo nas nossas outras fábricas, ou seja, os critérios para selecionar a máquina foram o conhecimento da máquina e o seu preço favorável. O equipamento de mistura automática e a pá carregadora de movimentação são capazes de produzir 60 m3 de betão por hora, tendo em conta todas as circunstâncias. A empresa foi certificada como um sistema de gestão da qualidade de acordo com a MSZ EN ISO 9001: 215 por vários anos. O desempenho dos processos concretos de produção e transporte e a avaliação dos seus riscos devem ser realizados em conformidade com os procedimentos estabelecidos. Durante a atividade, a rastreabilidade e a identificação são plenamente asseguradas. No âmbito deste projeto, será criado um sistema de gestão da produção que cumpra os requisitos do sistema de gestão da produção (7 pontos), tal como descrito no ponto 4.4.2.3.1, alínea i), do convite à apresentação de propostas. Para além do módulo de produção, CRM; Gestão de inventários, logística; Serão introduzidos módulos de aquisição e venda, que são descritos em pormenor na cotação em anexo. Ao fazê-lo, o sistema está em conformidade com o anexo 10 do convite à apresentação de propostas. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Para o desenvolvimento, selecionámos a máquina de produção de betão de transporte móvel GMBH EuroMix 1600 CM 128 L da Austrian SBM Mineral Processing. O motivo da seleção foi a avaliação profissional dos operadores apresentados nos pontos de referência. A sua vantagem em relação a outros dispositivos móveis é essencialmente contentorizada com todos os elementos tecnológicos que são, de longe, mais eficientes em termos de transportabilidade e desempenho do que todos os equipamentos no mercado. O transporte pode ser feito com 4 camiões. Pode ser desmontado e instalado com 1 guindaste de carro. A sua maior vantagem em relação aos outros é que não requer fundação de betão, pode ser colocado em solo compacto e ordenado, e pode ser operado. Desta forma, os custos de instalação e o tempo de plantação podem ser reduzidos para um terço, ou seja, a instalação é reduzida de uma média de duas semanas para um máximo de quatro dias. Devido ao tamanho do equipamento, não requer autorizações rodoviárias separadas e é colocado num único contentor normalizado. A máquina de mistura móvel faz parte de um dispositivo de alimentação de linha, que inclui a correia transportadora com a balança e um recipiente aditivo de 4 frações (26 m3). O aditivo medido por fração é transferido para um dispositivo de mistura axial horizontal de 1,6 m3 com outro transportador oblíquo. O tempo de ciclo de uma mistura é de 1 minuto, incluindo o tempo de carga, mistura e esvaziamento. Esta unidade deve também incluir um balanço hídrico para a dosagem da água. O terceiro componente da máquina misturadora é um recipiente que contém equipamento para a transmissão elétrica da máquina ou um comando informático para o seu funcionamento. O fabricante e desenvolvedor individual do tipo de controlo é o mesmo que para as outras três betoneiras instaladas. Na parte separada do recipiente de controlo existem bombas químicas para a dosagem de aditivos e o balanço químico. O misturador vem com mais dois silos de cimento de 60 toneladas e dois caracóis de transporte de cimento. A pá carregadora de rodas de borracha HYUNDAIHL940 serve a fábrica de mistura. Trabalhamos com o mesmo tipo nas nossas outras fábricas, ou seja, os critérios para selecionar a máquina foram o conhecimento da máquina e o seu preço favorável. O equipamento de mistura automática e a pá carregadora de movimentação são capazes de produzir 60 m3 de betão por hora, tendo em conta todas as circunstâncias. A empresa foi certificada como um sistema de gestão da qualidade de acordo com a MSZ EN ISO 9001: 215 por vários anos. O desempenho dos processos concretos de produção e transporte e a avaliação dos seus riscos devem ser realizados em conformidade com os procedimentos estabelecidos. Durante a atividade, a rastreabilidade e a identificação são plenamente asseguradas. No âmbito deste projeto, será criado um sistema de gestão da produção que cumpra os requisitos do sistema de gestão da produção (7 pontos), tal como descrito no ponto 4.4.2.3.1, alínea i), do convite à apresentação de propostas. Para além do módulo de produção, CRM; Gestão de inventários, logística; Serão introduzidos módulos de aquisição e venda, que são descritos em pormenor na cotação em anexo. Ao fazê-lo, o sistema está em conformidade com o anexo 10 do convite à apresentação de propostas. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Para o desenvolvimento, selecionámos a máquina de produção de betão de transporte móvel GMBH EuroMix 1600 CM 128 L da Austrian SBM Mineral Processing. O motivo da seleção foi a avaliação profissional dos operadores apresentados nos pontos de referência. A sua vantagem em relação a outros dispositivos móveis é essencialmente contentorizada com todos os elementos tecnológicos que são, de longe, mais eficientes em termos de transportabilidade e desempenho do que todos os equipamentos no mercado. O transporte pode ser feito com 4 camiões. Pode ser desmontado e instalado com 1 guindaste de carro. A sua maior vantagem em relação aos outros é que não requer fundação de betão, pode ser colocado em solo compacto e ordenado, e pode ser operado. Desta forma, os custos de instalação e o tempo de plantação podem ser reduzidos para um terço, ou seja, a instalação é reduzida de uma média de duas semanas para um máximo de quatro dias. Devido ao tamanho do equipamento, não requer autorizações rodoviárias separadas e é colocado num único contentor normalizado. A máquina de mistura móvel faz parte de um dispositivo de alimentação de linha, que inclui a correia transportadora com a balança e um recipiente aditivo de 4 frações (26 m3). O aditivo medido por fração é transferido para um dispositivo de mistura axial horizontal de 1,6 m3 com outro transportador oblíquo. O tempo de ciclo de uma mistura é de 1 minuto, incluindo o tempo de carga, mistura e esvaziamento. Esta unidade deve também incluir um balanço hídrico para a dosagem da água. O terceiro componente da máquina misturadora é um recipiente que contém equipamento para a transmissão elétrica da máquina ou um comando informático para o seu funcionamento. O fabricante e desenvolvedor individual do tipo de controlo é o mesmo que para as outras três betoneiras instaladas. Na parte separada do recipiente de controlo existem bombas químicas para a dosagem de aditivos e o balanço químico. O misturador vem com mais dois silos de cimento de 60 toneladas e dois caracóis de transporte de cimento. A pá carregadora de rodas de borracha HYUNDAIHL940 serve a fábrica de mistura. Trabalhamos com o mesmo tipo nas nossas outras fábricas, ou seja, os critérios para selecionar a máquina foram o conhecimento da máquina e o seu preço favorável. O equipamento de mistura automática e a pá carregadora de movimentação são capazes de produzir 60 m3 de betão por hora, tendo em conta todas as circunstâncias. A empresa foi certificada como um sistema de gestão da qualidade de acordo com a MSZ EN ISO 9001: 215 por vários anos. O desempenho dos processos concretos de produção e transporte e a avaliação dos seus riscos devem ser realizados em conformidade com os procedimentos estabelecidos. Durante a atividade, a rastreabilidade e a identificação são plenamente asseguradas. No âmbito deste projeto, será criado um sistema de gestão da produção que cumpra os requisitos do sistema de gestão da produção (7 pontos), tal como descrito no ponto 4.4.2.3.1, alínea i), do convite à apresentação de propostas. Para além do módulo de produção, CRM; Gestão de inventários, logística; Serão introduzidos módulos de aquisição e venda, que são descritos em pormenor na cotação em anexo. Ao fazê-lo, o sistema está em conformidade com o anexo 10 do convite à apresentação de propostas. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Para el desarrollo, seleccionamos la máquina austriaca de procesamiento de minerales GMBH EuroMix 1600 CM 128 L para la producción de concreto móvil de transporte. El motivo de la selección fue la evaluación profesional de los operadores presentada en los puntos de referencia. Su ventaja sobre otros dispositivos móviles está principalmente en contenedores con todos los elementos tecnológicos que son mucho más eficientes en términos de transportabilidad y rendimiento que todos los equipos del mercado. El transporte se puede hacer con 4 camiones. Se puede desmontar e instalar con 1 grúa de coche. Su mayor ventaja sobre los demás es que no requiere base de concreto, se puede colocar en suelo compacto y ordenado, y puede ser operado. De esta manera, los costos de instalación y el tiempo de siembra se pueden reducir a un tercio, es decir, la instalación se reduce de un promedio de dos semanas a un máximo de cuatro días. Debido al tamaño del equipo, no requiere permisos de carretera separados y se coloca en un solo contenedor estándar. La máquina mezcladora móvil forma parte de un dispositivo de alimentación en línea, que incluye la cinta transportadora con el equilibrio y un contenedor aditivo de 4 fracción (26 m³). El aditivo medido por fracción se transfiere a un dispositivo de mezcla axial horizontal de 1,6 m³ con otro transportador oblicuo. El tiempo de ciclo de una mezcla es de 1 minuto, incluido el tiempo de carga, mezcla y vaciado. Esta unidad incluirá también un balance hídrico para la dosificación de agua. El tercer componente de la máquina mezcladora es un contenedor que contiene equipos para la transmisión eléctrica de la máquina o un control informático para su funcionamiento. El fabricante y desarrollador individual del tipo de control es el mismo que para los otros tres mezcladores de hormigón instalados. En la parte separada del recipiente de control hay bombas químicas para la dosificación de aditivos y el equilibrio químico. El mezclador viene con dos silos de cemento de 60 toneladas más y dos caracoles de transporte de cemento. La cargadora de ruedas de goma HYUNDAIHL940 sirve a la planta de mezcla. Trabajamos con el mismo tipo en nuestras otras plantas, es decir, los criterios para seleccionar la máquina fueron el conocimiento de la máquina y su precio favorable. El equipo de mezcla automatizado y el cargador de manipulación son capaces de producir 60 m³ de hormigón por hora, teniendo en cuenta todas las circunstancias. La empresa ha sido certificada como un sistema de gestión de calidad según MSZ EN ISO 9001:215 durante varios años. La realización de los procesos de producción y transporte de hormigón y la evaluación de sus riesgos se llevarán a cabo de conformidad con los procedimientos establecidos. Durante la actividad, la trazabilidad y la identificación están totalmente garantizadas. En el marco de este proyecto, se establecerá un sistema de gestión de la producción que cumpla los requisitos del sistema de gestión de la producción (7 puntos) descritos en el punto 4.4.2.3.1, inciso i), de la convocatoria. Además del módulo de producción, CRM; Gestión de inventarios, logística; Se introducirán módulos de adquisición y venta, que se describen detalladamente en la cotización adjunta. Al hacerlo, el sistema cumple lo dispuesto en el anexo 10 de la convocatoria. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Para el desarrollo, seleccionamos la máquina austriaca de procesamiento de minerales GMBH EuroMix 1600 CM 128 L para la producción de concreto móvil de transporte. El motivo de la selección fue la evaluación profesional de los operadores presentada en los puntos de referencia. Su ventaja sobre otros dispositivos móviles está principalmente en contenedores con todos los elementos tecnológicos que son mucho más eficientes en términos de transportabilidad y rendimiento que todos los equipos del mercado. El transporte se puede hacer con 4 camiones. Se puede desmontar e instalar con 1 grúa de coche. Su mayor ventaja sobre los demás es que no requiere base de concreto, se puede colocar en suelo compacto y ordenado, y puede ser operado. De esta manera, los costos de instalación y el tiempo de siembra se pueden reducir a un tercio, es decir, la instalación se reduce de un promedio de dos semanas a un máximo de cuatro días. Debido al tamaño del equipo, no requiere permisos de carretera separados y se coloca en un solo contenedor estándar. La máquina mezcladora móvil forma parte de un dispositivo de alimentación en línea, que incluye la cinta transportadora con el equilibrio y un contenedor aditivo de 4 fracción (26 m³). El aditivo medido por fracción se transfiere a un dispositivo de mezcla axial horizontal de 1,6 m³ con otro transportador oblicuo. El tiempo de ciclo de una mezcla es de 1 minuto, incluido el tiempo de carga, mezcla y vaciado. Esta unidad incluirá también un balance hídrico para la dosificación de agua. El tercer componente de la máquina mezcladora es un contenedor que contiene equipos para la transmisión eléctrica de la máquina o un control informático para su funcionamiento. El fabricante y desarrollador individual del tipo de control es el mismo que para los otros tres mezcladores de hormigón instalados. En la parte separada del recipiente de control hay bombas químicas para la dosificación de aditivos y el equilibrio químico. El mezclador viene con dos silos de cemento de 60 toneladas más y dos caracoles de transporte de cemento. La cargadora de ruedas de goma HYUNDAIHL940 sirve a la planta de mezcla. Trabajamos con el mismo tipo en nuestras otras plantas, es decir, los criterios para seleccionar la máquina fueron el conocimiento de la máquina y su precio favorable. El equipo de mezcla automatizado y el cargador de manipulación son capaces de producir 60 m³ de hormigón por hora, teniendo en cuenta todas las circunstancias. La empresa ha sido certificada como un sistema de gestión de calidad según MSZ EN ISO 9001:215 durante varios años. La realización de los procesos de producción y transporte de hormigón y la evaluación de sus riesgos se llevarán a cabo de conformidad con los procedimientos establecidos. Durante la actividad, la trazabilidad y la identificación están totalmente garantizadas. En el marco de este proyecto, se establecerá un sistema de gestión de la producción que cumpla los requisitos del sistema de gestión de la producción (7 puntos) descritos en el punto 4.4.2.3.1, inciso i), de la convocatoria. Además del módulo de producción, CRM; Gestión de inventarios, logística; Se introducirán módulos de adquisición y venta, que se describen detalladamente en la cotización adjunta. Al hacerlo, el sistema cumple lo dispuesto en el anexo 10 de la convocatoria. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Para el desarrollo, seleccionamos la máquina austriaca de procesamiento de minerales GMBH EuroMix 1600 CM 128 L para la producción de concreto móvil de transporte. El motivo de la selección fue la evaluación profesional de los operadores presentada en los puntos de referencia. Su ventaja sobre otros dispositivos móviles está principalmente en contenedores con todos los elementos tecnológicos que son mucho más eficientes en términos de transportabilidad y rendimiento que todos los equipos del mercado. El transporte se puede hacer con 4 camiones. Se puede desmontar e instalar con 1 grúa de coche. Su mayor ventaja sobre los demás es que no requiere base de concreto, se puede colocar en suelo compacto y ordenado, y puede ser operado. De esta manera, los costos de instalación y el tiempo de siembra se pueden reducir a un tercio, es decir, la instalación se reduce de un promedio de dos semanas a un máximo de cuatro días. Debido al tamaño del equipo, no requiere permisos de carretera separados y se coloca en un solo contenedor estándar. La máquina mezcladora móvil forma parte de un dispositivo de alimentación en línea, que incluye la cinta transportadora con el equilibrio y un contenedor aditivo de 4 fracción (26 m³). El aditivo medido por fracción se transfiere a un dispositivo de mezcla axial horizontal de 1,6 m³ con otro transportador oblicuo. El tiempo de ciclo de una mezcla es de 1 minuto, incluido el tiempo de carga, mezcla y vaciado. Esta unidad incluirá también un balance hídrico para la dosificación de agua. El tercer componente de la máquina mezcladora es un contenedor que contiene equipos para la transmisión eléctrica de la máquina o un control informático para su funcionamiento. El fabricante y desarrollador individual del tipo de control es el mismo que para los otros tres mezcladores de hormigón instalados. En la parte separada del recipiente de control hay bombas químicas para la dosificación de aditivos y el equilibrio químico. El mezclador viene con dos silos de cemento de 60 toneladas más y dos caracoles de transporte de cemento. La cargadora de ruedas de goma HYUNDAIHL940 sirve a la planta de mezcla. Trabajamos con el mismo tipo en nuestras otras plantas, es decir, los criterios para seleccionar la máquina fueron el conocimiento de la máquina y su precio favorable. El equipo de mezcla automatizado y el cargador de manipulación son capaces de producir 60 m³ de hormigón por hora, teniendo en cuenta todas las circunstancias. La empresa ha sido certificada como un sistema de gestión de calidad según MSZ EN ISO 9001:215 durante varios años. La realización de los procesos de producción y transporte de hormigón y la evaluación de sus riesgos se llevarán a cabo de conformidad con los procedimientos establecidos. Durante la actividad, la trazabilidad y la identificación están totalmente garantizadas. En el marco de este proyecto, se establecerá un sistema de gestión de la producción que cumpla los requisitos del sistema de gestión de la producción (7 puntos) descritos en el punto 4.4.2.3.1, inciso i), de la convocatoria. Además del módulo de producción, CRM; Gestión de inventarios, logística; Se introducirán módulos de adquisición y venta, que se describen detalladamente en la cotización adjunta. Al hacerlo, el sistema cumple lo dispuesto en el anexo 10 de la convocatoria. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 3 November 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 01:41, 10 October 2024
Project Q3915894 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Production capacity expansion at Studiorum CONSULTING Kft. |
Project Q3915894 in Hungary |
Statements
96,075,172.0 forint
0 references
192,150,344.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 October 2019
0 references
30 June 2021
0 references
STUDIORUM CONSULTING Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°46'15.38"N, 21°21'46.26"E
0 references
A fejlesztéshez az osztrák SBM Mineral Processing GMBH EUROMIX 1600 CM 128 L típusú mobil transzportbetongyártó gépet választottuk ki. Kiválasztás oka a referencia helyeken bemutatott üzemeltetők szakmai értékelése volt. Többi mobil berendezéssel szembeni előnyük elsősorban konténerbe rendezve valamennyi technológiai elem, melyek a szállíthatóság és a teljesíthetőség tekintetében messze hatékonyabbak valamennyi forgalomban lévő berendezésnél. Szállítása 4 db nyerges kamionnal oldható meg. Szétszerelése és telepítése 1 db autódaruval oldható meg. Legnagyobb előnye telepítéskor a többivel szemben, hogy beton alapozást nem kíván, tömörített és rendezett talajra elhelyezhető, üzemeltethető. Így a telepítési költségek és a telepítési időtartam a harmadára csökkenthető, vagyis a telepítés az átlagos két hétről maximum négy napra csökken. A berendezés méretéből adódóan nem igényel külön közúti engedélyeket, minden egységes, szabványos konténerben van elhelyezve. A mobil keverőgép része egy soradagoló berendezés, ami tartalmazza a mérleggel ellátott szállítószalagot, és egy 4 frakciós (26 m3-es) adalékanyag tárolót. A frakciónként megmért adalékanyag egy másik, ferde szállítószalaggal jut a vízszintes tengelyű 1,6m3-es keverőberendezésbe. Egy keverés ciklusideje 1 perc, amely magába foglalja a betöltési, keverési és ürítési fázisok idejét is. Ez az egység tartalmazza a víz adagolására szolgáló vízmérleget is. A keverőgép harmadik eleme a gép villamos erőátvitelét kiszolgáló berendezést, illetve az üzemeltetésre szolgáló számítógépes vezérlést tartalmazó konténer. A vezérlés típusa egyedi gyártója és fejlesztője ugyan az, mint a másik három telepített betonkeverő esetében. A vezérlő konténer leválasztott részében vannak az adalékszerek adagolására szolgáló vegyszerszivattyúk és a vegyszermérleg. A keverő tartozéka még két darab 60 tonnás cementsiló és két darab cementszállító csiga. A HYUNDAIHL940 típusú gumikerekes homlokrakodó kiszolgálja a keverőtelepet. Másik üzemeinkben is hasonló típussal dolgozunk, vagyis a kiválasztásnál szempont volt a gép ismerete és kedvező ára. Az automatizált keverőberendezés és a kiszolgálását biztosító rakodógép, minden körülményt figyelembe véve, óránként 60 m3 beton előállítására képes. A vállalat több éve rendelkezik MSZ EN ISO 9001:215 szabványnak megfelelő minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal. A betongyártási, szállítási folyamatok végzése és azok kockázatainak értékelése a bevezetett eljárásoknak megfelelően történik. A tevékenység során, a nyomon követés, azonosítás teljes mértékben biztosított. Jelen projekt keretében bevezetésre kerül egy termelés-irányítási rendszer, mely megfelel a felhívás 4.4.2.3.1 i) pontjában leírt termelés-irányítási rendszer (7 pontos) követelményeinek. A gyártási modul mellett CRM; Készletgazdálkodás, logisztika; Beszerzés, értékesítés modulok kerülnek bevezetésre, melyet a csatolt árajánlat részletesen leír. Ezzel a rendszer megfelel a felhívás 10 sz. mellékletében leírtaknak. (Hungarian)
0 references
For the development, we selected the Austrian SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobile transport concrete production machine. The reason for the selection was the professional evaluation of the operators presented at the reference points. Their advantage over other mobile devices is primarily containerised with all the technological elements that are by far more efficient in terms of transportability and performance than all equipment on the market. Transport can be done with 4 trucks. It can be disassembled and installed with 1 car crane. Its biggest advantage over the others is that it does not require concrete foundation, it can be placed on compacted and orderly soil, and it can be operated. In this way, installation costs and planting time can be reduced to a third, i.e. the installation is reduced from an average of two weeks to a maximum of four days. Due to the size of the equipment, it does not require separate road permits and is placed in a single standard container. The mobile mixing machine is part of a line-feeding device, which includes the conveyor belt with the balance and a 4 fraction (26 m³) additive container. The additive measured per fraction is transferred to a horizontal axial mixing device of 1.6 m³ with another oblique conveyor. The cycle time of a mixing is 1 minute, including the time of loading, mixing and emptying. This unit shall also include a water balance for water dosing. The third component of the mixing machine is a container containing equipment for the electrical transmission of the machine or a computer control for its operation. The individual manufacturer and developer of the type of control is the same as for the other three concrete mixers installed. In the detached part of the control container there are chemical pumps for the dosing of additives and the chemical balance. The mixer comes with two more 60-ton cement silos and two cement transport snails. The HYUNDAIHL940 rubber wheel loader serves the mixing plant. We work with the same type in our other plants, i.e. the criteria for selecting the machine were the knowledge of the machine and its favourable price. The automated mixing equipment and the handling loader are capable of producing 60 m³ of concrete per hour, taking into account all the circumstances. The company has been certified as a quality management system according to MSZ EN ISO 9001:215 for several years. The performance of concrete production and transport processes and the assessment of their risks shall be carried out in accordance with the procedures put in place. During the activity, traceability and identification are fully ensured. In the framework of this project, a production management system will be put in place that meets the requirements of the production management system (7 points) as described in point 4.4.2.3.1 (i) of the call. In addition to the production module, CRM; Inventory management, logistics; Procurement and sales modules will be introduced, which is described in detail in the enclosed quotation. In doing so, the system complies with Annex 10 to the call. (English)
8 February 2022
0.3073927798928173
0 references
Pour le développement, nous avons sélectionné la machine de production de béton mobile de transport mobile SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L autrichienne. La raison de la sélection était l’évaluation professionnelle des opérateurs présentés aux points de référence. Leur avantage par rapport aux autres appareils mobiles est principalement conteneurisé avec tous les éléments technologiques qui sont beaucoup plus efficaces en termes de transportabilité et de performance que tous les équipements sur le marché. Le transport peut être fait avec 4 camions. Il peut être démonté et installé avec 1 grue de voiture. Son plus grand avantage sur les autres est qu’il ne nécessite pas de fondations en béton, il peut être placé sur un sol compacté et ordonné, et il peut être utilisé. De cette façon, les coûts d’installation et le temps de plantation peuvent être réduits à un tiers, c’est-à-dire que l’installation est réduite d’une moyenne de deux semaines à un maximum de quatre jours. En raison de la taille de l’équipement, il ne nécessite pas de permis de route distincts et est placé dans un seul conteneur standard. La machine de mélange mobile fait partie d’un dispositif d’alimentation en ligne, qui comprend la courroie transporteuse avec la balance et un récipient additif de 4 fractions (26 m³). L’additif mesuré par fraction est transféré à un mélangeur axial horizontal de 1,6 m³ avec un autre convoyeur oblique. Le temps de cycle d’un mélange est de 1 minute, y compris le temps de chargement, de mélange et de vidange. Cette unité doit également inclure un bilan hydrique pour le dosage de l’eau. Le troisième composant de la machine de mélange est un conteneur contenant des équipements pour la transmission électrique de la machine ou une commande informatique pour son fonctionnement. Le fabricant individuel et le développeur du type de commande est le même que pour les trois autres mélangeurs de béton installés. Dans la partie détachée du récipient de contrôle, il y a des pompes chimiques pour le dosage des additifs et l’équilibre chimique. Le mélangeur est livré avec deux silos de ciment de plus de 60 tonnes et deux escargots de transport de ciment. La chargeuse à roues en caoutchouc HYUNDAIHL940 dessert l’usine de mélange. Nous travaillons avec le même type dans nos autres usines, c’est-à-dire que les critères de sélection de la machine étaient la connaissance de la machine et son prix favorable. L’équipement de mélange automatisé et la chargeuse de manutention sont capables de produire 60 m³ de béton par heure, en tenant compte de toutes les circonstances. La société a été certifiée comme système de gestion de la qualité selon MSZ EN ISO 9001:215 depuis plusieurs années. Les performances des procédés de production et de transport du béton et l’évaluation de leurs risques sont effectuées conformément aux procédures mises en place. Au cours de l’activité, la traçabilité et l’identification sont pleinement assurées. Dans le cadre de ce projet, un système de gestion de la production répondant aux exigences du système de gestion de la production (7 points) décrit au point 4.4.2.3.1 (i) de l’appel sera mis en place. En plus du module de production, CRM; Gestion des stocks, logistique; Des modules d’approvisionnement et de vente seront introduits, qui sont décrits en détail dans l’offre ci-jointe. Ce faisant, le système est conforme à l’annexe 10 de l’appel. (French)
10 February 2022
0 references
Für die Entwicklung haben wir die österreichische SBM Mineral Processing GmbH EuroMix 1600 CM 128 L mobile Transportbetonproduktionsmaschine ausgewählt. Grund für die Auswahl war die professionelle Bewertung der an den Referenzpunkten vorgestellten Wirtschaftsteilnehmer. Ihr Vorteil gegenüber anderen mobilen Geräten wird in erster Linie mit allen technologischen Elementen containerisiert, die in Bezug auf Transportfähigkeit und Leistung wesentlich effizienter sind als alle auf dem Markt befindlichen Geräte. Der Transport kann mit 4 LKW erfolgen. Es kann zerlegt und mit 1 Autokran installiert werden. Sein größter Vorteil gegenüber den anderen ist, dass es keine Betonfundamente erfordert, es kann auf verdichteten und geordneten Boden platziert werden, und es kann betrieben werden. Auf diese Weise können Installationskosten und Pflanzzeit auf ein Drittel reduziert werden, d. h. die Installation wird von durchschnittlich zwei Wochen auf maximal vier Tage reduziert. Aufgrund der Größe der Ausrüstung erfordert es keine separaten Straßengenehmigungen und wird in einem einzigen Standardbehälter platziert. Die mobile Mischmaschine ist Teil eines Line-Feeding-Gerätes, das das Förderband mit der Waage und einem 4 Bruchteil (26 m³) Additivbehälter umfasst. Der je Fraktion gemessene Zusatzstoff wird mit einem weiteren Schrägförderer auf eine horizontale axiale Mischvorrichtung von 1,6 m³ übertragen. Die Zykluszeit eines Mischens beträgt 1 Minute, einschließlich der Zeit des Ladens, Mischens und Entleerens. Diese Einheit muss auch eine Wasserbilanz für die Wasserdosierung enthalten. Die dritte Komponente der Mischmaschine ist ein Behälter, der Ausrüstung für die elektrische Übertragung der Maschine oder eine Computersteuerung für den Betrieb enthält. Der einzelne Hersteller und Entwickler der Art der Steuerung ist der gleiche wie für die anderen drei Betonmischer installiert. Im losgelösten Teil des Kontrollbehälters befinden sich chemische Pumpen für die Dosierung von Additiven und die chemische Balance. Der Mischer kommt mit zwei weiteren 60 Tonnen Zementsilos und zwei Zementtransportschnecken. Der Gummiradlader HYUNDAIHL940 dient der Mischanlage. Wir arbeiten mit dem gleichen Typ in unseren anderen Anlagen, d. h. die Kriterien für die Auswahl der Maschine waren die Kenntnisse der Maschine und ihr günstiger Preis. Die automatisierten Mischanlagen und der Handlinglader sind in der Lage, unter Berücksichtigung aller Umstände 60 m³ Beton pro Stunde zu produzieren. Das Unternehmen ist seit mehreren Jahren als Qualitätsmanagementsystem nach MSZ EN ISO 9001:215 zertifiziert. Die Leistungsfähigkeit konkreter Herstellungs- und Transportprozesse und die Bewertung ihrer Risiken werden nach den festgelegten Verfahren durchgeführt. Während der Tätigkeit sind Rückverfolgbarkeit und Identifizierung vollständig gewährleistet. Im Rahmen dieses Projekts wird ein Produktionsmanagementsystem eingerichtet, das den Anforderungen des Produktionsmanagementsystems (7 Punkte) gemäß Nummer 4.4.2.3.1 Ziffer i der Aufforderung entspricht. Zusätzlich zum Produktionsmodul CRM; Bestandsverwaltung, Logistik; Beschaffungs- und Verkaufsmodule werden eingeführt, die im beigefügten Angebot ausführlich beschrieben werden. Dabei entspricht das System Anhang 10 der Aufforderung. (German)
11 February 2022
0 references
Do rozwoju wybraliśmy austriacką maszynę do produkcji betonu transportowego SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Powodem wyboru była profesjonalna ocena podmiotów gospodarczych przedstawiona w punktach odniesienia. Ich przewaga nad innymi urządzeniami mobilnymi to przede wszystkim kontenery ze wszystkimi elementami technologicznymi, które są o wiele bardziej wydajne pod względem przenoszenia i wydajności niż wszystkie urządzenia dostępne na rynku. Transport można wykonać za pomocą 4 ciężarówek. Można go zdemontować i zainstalować z 1 dźwigiem samochodowym. Jego największą przewagą nad innymi jest to, że nie wymaga on betonowego fundamentu, może być umieszczony na zagęszczonej i uporządkowanej glebie i może być obsługiwany. W ten sposób można skrócić koszty instalacji i czas sadzenia do jednej trzeciej, tj. skrócić instalację ze średnio dwóch tygodni do maksymalnie czterech dni. Ze względu na wielkość wyposażenia nie wymaga odrębnych zezwoleń drogowych i umieszcza się w jednym standardowym pojemniku. Mobilna maszyna mieszająca jest częścią urządzenia do karmienia liniowego, które obejmuje przenośnik taśmowy z wagą i pojemnikiem addycyjnym o pojemności 4 frakcji (26 m³). Dodatek mierzony na frakcję przenosi się do poziomego urządzenia osiowego o pojemności 1,6 m³ z innym ukośnym przenośnikiem. Czas cyklu mieszania wynosi 1 minutę, w tym czas załadunku, mieszania i opróżniania. Jednostka ta obejmuje również bilans wodny do dawkowania wody. Trzecim elementem mieszalnika jest pojemnik zawierający urządzenia do elektrycznego przenoszenia maszyny lub komputerowe sterowanie do jej działania. Indywidualny producent i twórca typu sterowania jest taki sam jak w przypadku pozostałych trzech zainstalowanych betoniarek. W odłączonej części pojemnika kontrolnego znajdują się pompy chemiczne do dozowania dodatków i bilansu chemicznego. Mieszalnik jest wyposażony w dwa kolejne 60-tonowe silosy cementowe i dwa ślimaki transportowe cementu. Gumowa ładowarka kołowa HYUNDAIHL940 służy mieszalni. Pracujemy z tym samym typem w innych naszych zakładach, tj. kryteriami wyboru maszyny były znajomość maszyny i jej korzystna cena. Automatyczny sprzęt mieszający i ładowarka przeładunkowa są w stanie wyprodukować 60 m³ betonu na godzinę, biorąc pod uwagę wszystkie okoliczności. Firma od kilku lat jest certyfikowana jako system zarządzania jakością wg MSZ EN ISO 9001:215. Wykonywanie procesów produkcji i transportu betonu oraz ocena ich ryzyka przeprowadza się zgodnie z obowiązującymi procedurami. W trakcie działalności w pełni zapewniona jest identyfikowalność i identyfikacja. W ramach tego projektu wprowadzony zostanie system zarządzania produkcją, który spełnia wymagania systemu zarządzania produkcją (7 punktów), jak opisano w pkt 4.4.2.3.1 ppkt (i) zaproszenia do składania wniosków. Oprócz modułu produkcyjnego, CRM; Zarządzanie zapasami, logistyka; Wprowadzone zostaną moduły zamówień i sprzedaży, które są szczegółowo opisane w załączonej ofercie. W ten sposób system jest zgodny z załącznikiem 10 do zaproszenia. (Polish)
3 November 2022
0 references
Voor de ontwikkeling hebben we de Oostenrijkse SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiele transportbetonproductiemachine geselecteerd. De reden voor de selectie was de professionele evaluatie van de marktdeelnemers die op de referentiepunten werden gepresenteerd. Hun voordeel ten opzichte van andere mobiele apparaten wordt voornamelijk gecontaineriseerd met alle technologische elementen die veel efficiënter zijn in termen van vervoerbaarheid en prestaties dan alle apparatuur op de markt. Transport kan worden gedaan met 4 vrachtwagens. Het kan worden gedemonteerd en geïnstalleerd met 1 autokraan. Het grootste voordeel ten opzichte van de andere is dat het geen betonnen fundering nodig heeft, het op verdichte en ordelijke grond kan worden geplaatst en het kan worden bediend. Op deze manier kunnen installatiekosten en planttijd worden teruggebracht tot een derde, d.w.z. de installatie wordt teruggebracht van gemiddeld twee weken tot maximaal vier dagen. Vanwege de grootte van de apparatuur vereist het geen aparte wegvergunningen en wordt het in één standaardcontainer geplaatst. De mobiele mengmachine maakt deel uit van een lijnvoedingsinrichting, die de transportband met de balans en een 4 fractie (26 m³) additieve container omvat. Het per fractie gemeten additief wordt overgebracht naar een horizontale asmenginrichting van 1,6 m³ met een andere schuine transportband. De cyclustijd van een mix is 1 minuut, inclusief de tijd van laden, mengen en legen. Deze eenheid moet ook een waterbalans voor waterdosering omvatten. Het derde onderdeel van de mengmachine is een container met apparatuur voor de elektrische transmissie van de machine of een computerbesturing voor de werking ervan. De individuele fabrikant en ontwikkelaar van het type besturing is hetzelfde als voor de andere drie betonmixers die zijn geïnstalleerd. In het losstaande deel van de controlecontainer bevinden zich chemische pompen voor het doseren van additieven en de chemische balans. De mixer wordt geleverd met nog twee cementsilo’s van 60 ton en twee cementtransportslakken. De HYUNDAIHL940 rubberen wiellader bedient de menginstallatie. We werken met hetzelfde type in onze andere fabrieken, d.w.z. de criteria voor het selecteren van de machine waren de kennis van de machine en de gunstige prijs. De geautomatiseerde mengapparatuur en de handling loader zijn in staat om 60 m³ beton per uur te produceren, rekening houdend met alle omstandigheden. Het bedrijf is al enkele jaren gecertificeerd als kwaliteitsmanagementsysteem volgens MSZ EN ISO 9001:215. De uitvoering van concrete productie- en transportprocessen en de beoordeling van de risico’s ervan worden uitgevoerd volgens de ingestelde procedures. Tijdens de activiteit zijn traceerbaarheid en identificatie volledig gewaarborgd. In het kader van dit project zal een productiebeheersysteem worden opgezet dat voldoet aan de eisen van het productiebeheersysteem (7 punten) zoals beschreven in punt 4.4.2.3.1 (i) van de oproep. Naast de productiemodule, CRM; Voorraadbeheer, logistiek; Er zullen inkoop- en verkoopmodules worden ingevoerd, die in de bijgevoegde offerte uitvoerig worden beschreven. Daarbij voldoet het systeem aan bijlage 10 bij de oproep. (Dutch)
3 November 2022
0 references
Za razvoj smo izbrali avstrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni betonski proizvodni stroj. Razlog za izbor je bila strokovna ocena izvajalcev, predstavljenih na referenčnih točkah. Njihova prednost pred drugimi mobilnimi napravami je predvsem kontejnerizirana z vsemi tehnološkimi elementi, ki so veliko učinkovitejši v smislu prenosljivosti in zmogljivosti kot vsa oprema na trgu. Prevoz se lahko opravi s štirimi tovornjaki. To je mogoče razstaviti in namestiti z 1 avto žerjavom. Njegova največja prednost pred drugimi je, da ne potrebuje konkretnih temeljev, jo je mogoče postaviti na stisnjeno in urejeno zemljo in jo je mogoče upravljati. Na ta način se lahko stroški namestitve in čas sajenja zmanjšajo na tretjino, tj. namestitev se zmanjša s povprečno dveh tednov na največ štiri dni. Zaradi velikosti opreme ne zahteva ločenih cestnih dovoljenj in je nameščena v eno standardno posodo. Mobilni mešalni stroj je del naprave za dovajanje linije, ki vključuje transportni trak z tehtnico in 4 frakcijo (26 m³) aditivno posodo. Dodatek, izmerjen na frakcijo, se prenese v vodoravno aksialno mešalno napravo z 1,6 m³ z drugim poševnim transporterjem. Čas cikla mešanja je 1 minuta, vključno s časom natovarjanja, mešanja in praznjenja. Ta enota vključuje tudi vodno bilanco za odmerjanje vode. Tretja komponenta mešalnega stroja je posoda, ki vsebuje opremo za električni prenos stroja ali računalniško krmiljenje za njegovo delovanje. Posamezni proizvajalec in razvijalec vrste nadzora je enak kot pri drugih treh vgrajenih mešalnikih betona. V ločenem delu kontrolne posode so kemične črpalke za doziranje aditivov in kemijsko ravnovesje. Mešalnik ima še dva 60-tonska cementna silosa in dva transportna polža cementa. Nakladalec na kolesih HYUNDAIHL940 služi obratu za mešanje. V drugih obratih delujemo z enakim tipom, tj. kriteriji za izbiro stroja so bili poznavanje stroja in njegova ugodna cena. Avtomatizirana oprema za mešanje in nakladalec lahko ob upoštevanju vseh okoliščin proizvedeta 60 m³ betona na uro. Podjetje je že več let certificirano kot sistem vodenja kakovosti po MSZ EN ISO 9001:215. Izvajanje konkretnih proizvodnih in prevoznih procesov ter ocena njihovih tveganj se izvajata v skladu z vzpostavljenimi postopki. Med dejavnostjo sta sledljivost in identifikacija v celoti zagotovljeni. V okviru tega projekta bo vzpostavljen sistem upravljanja proizvodnje, ki bo izpolnjeval zahteve sistema upravljanja proizvodnje (7 točk), kot je opisano v točki 4.4.2.3.1(i) razpisa. Poleg proizvodnega modula, CRM; Upravljanje zalog, logistika; Uvedeni bodo moduli javnega naročanja in prodaje, ki so podrobno opisani v priloženi ponudbi. Pri tem je sistem skladen s Prilogo 10 k klicu. (Slovenian)
3 November 2022
0 references
För utvecklingen valde vi den österrikiska SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transport betong produktionsmaskin. Anledningen till urvalet var den professionella utvärdering av aktörerna som presenterades vid referenspunkterna. Deras fördel jämfört med andra mobila enheter är främst containeriserad med alla de tekniska element som är mycket effektivare när det gäller transportbarhet och prestanda än all utrustning på marknaden. Transporten kan göras med fyra lastbilar. Den kan demonteras och installeras med 1 bilkran. Dess största fördel jämfört med de andra är att det inte kräver betongfundament, det kan placeras på komprimerad och ordnad jord, och det kan drivas. På så sätt kan installationskostnaderna och planteringstiden minskas till en tredjedel, dvs. anläggningen minskas från i genomsnitt två veckor till högst fyra dagar. På grund av utrustningens storlek kräver den inte separata vägtillstånd och placeras i en enda standardcontainer. Den mobila blandningsmaskinen är en del av en linjematningsanordning, som inkluderar transportband med balans och en 4 fraktion (26 m³) tillsatsbehållare. Den tillsats som mäts per fraktion överförs till en horisontell axiell blandningsanordning på 1,6 m³ med en annan sned transportör. Cykeltiden för en blandning är 1 minut, inklusive tiden för lastning, blandning och tömning. Denna enhet ska också innehålla en vattenbalans för vattendosering. Den tredje komponenten i blandningsmaskinen är en behållare som innehåller utrustning för elektrisk överföring av maskinen eller en datorstyrning för dess drift. Den enskilda tillverkaren och utvecklaren av typen av styrning är densamma som för de andra tre betongblandarna installerade. I den fristående delen av kontrollbehållaren finns kemiska pumpar för dosering av tillsatser och kemisk balans. Mixern levereras med ytterligare två 60-tons cementsilos och två cementtransportsniglar. HYUNDAIHL940 gummihjullastaren betjänar blandningsanläggningen. Vi arbetar med samma typ i våra andra anläggningar, dvs kriterierna för att välja maskinen var kunskapen om maskinen och dess fördelaktiga pris. Den automatiska blandningsutrustningen och hanteringslastaren kan producera 60 m³ betong per timme, med beaktande av alla omständigheter. Företaget har sedan flera år certifierats som ett kvalitetsledningssystem enligt MSZ EN ISO 9001:215. Utförandet av konkreta tillverknings- och transportprocesser och bedömningen av deras risker ska utföras i enlighet med de förfaranden som införts. Under verksamheten säkerställs spårbarhet och identifiering fullt ut. Inom ramen för detta projekt kommer ett produktionsstyrningssystem att inrättas som uppfyller kraven i produktionsstyrningssystemet (7 poäng) enligt beskrivningen i punkt 4.4.2.3.1 i i ansökningsomgången. Utöver produktionsmodulen, CRM. Lagerhantering, logistik; Upphandlings- och försäljningsmoduler kommer att införas, vilket beskrivs i detalj i bifogad offert. Systemet uppfyller därmed kraven i bilaga 10 till ansökningsomgången. (Swedish)
3 November 2022
0 references
Maidir leis an bhforbairt, roghnaigh muid an Ostarach SBM Mianra Próiseáil GMBH Euromix 1600 CM 128 L meaisín táirgthe coincréite iompair soghluaiste. Ba é an chúis a bhí leis an roghnú ná meastóireacht ghairmiúil na n-oibreoirí a cuireadh i láthair ag na pointí tagartha. Tá a mbuntáiste thar gléasanna soghluaiste eile i gcoimeádán go príomha leis na heilimintí teicneolaíochta go léir atá i bhfad níos éifeachtaí ó thaobh iniomparthachta agus feidhmíochta ná gach trealamh ar an margadh. Is féidir iompar a dhéanamh le 4 trucailí. Is féidir é a disassembled agus a shuiteáil le 1 craein carr. Is é an buntáiste is mó thar na cinn eile nach bhfuil bunús coincréite ag teastáil uaidh, is féidir é a chur ar ithir dhlúth agus ordúil, agus is féidir é a oibriú. Ar an mbealach seo, is féidir costais suiteála agus am plandála a laghdú go dtí an tríú cuid, i.e. laghdaítear an tsuiteáil ó mheán de dhá sheachtain go dtí ceithre lá ar a mhéad. Mar gheall ar mhéid an trealaimh, ní éilíonn sé ceadanna bóthair ar leith agus cuirtear é i gcoimeádán caighdeánach amháin. Is é an meaisín a mheascadh soghluaiste mar chuid de gléas líne-beatha, lena n-áirítear an crios iompair leis an iarmhéid agus 4 codán (26 m³) coimeádán breiseán. Aistrítear an breiseán a thomhaistear in aghaidh an chodáin chuig gléas measctha aiseach cothrománach de 1.6 m³ le hiompróir oblique eile. Is é an t-am timthriall de mheascadh 1 nóiméad, lena n-áirítear an t-am a luchtú, a mheascadh agus a fholmhú. Áireofar san aonad sin freisin cothromaíocht uisce do dháileog uisce. Is é an tríú comhpháirt den mheaisín a mheascadh coimeádán ina bhfuil trealamh do tharchur leictreach an meaisín nó rialú ríomhaire le haghaidh a oibriú. Is é an monaróir aonair agus forbróir an cineál rialaithe mar an gcéanna leis na trí meascthóirí coincréite eile suiteáilte. Sa chuid scoite den choimeádán rialaithe tá caidéil cheimiceacha le haghaidh dosing breiseán agus an t-iarmhéid ceimiceach. Tagann an meascthóir le dhá níos mó silos stroighne 60-ton agus dhá seilidí iompair stroighne. Feidhmíonn an lódóir roth rubair HYUNDAIHL940 an gléasra measctha. Oibrímid leis an gcineál céanna inár bplandaí eile, i.e. ba iad na critéir chun an meaisín a roghnú an t-eolas ar an meaisín agus a phraghas fabhrach. Tá an trealamh meascacháin uathoibrithe agus an lódóir láimhseála in ann 60 m³ coincréite in aghaidh na huaire a tháirgeadh, agus na himthosca go léir á gcur san áireamh. Tá an chuideachta deimhnithe mar chóras bainistíochta cáilíochta de réir MSZ EN ISO 9001: 215 ar feadh roinnt blianta. Déanfar feidhmíocht próiseas táirgthe agus iompair nithiúil agus measúnú ar na rioscaí a bhaineann leo i gcomhréir leis na nósanna imeachta a chuirfear ar bun. Le linn na gníomhaíochta, déantar inrianaitheacht agus sainaithint a áirithiú go hiomlán. Faoi chuimsiú an tionscadail seo, cuirfear córas bainistíochta táirgeachta i bhfeidhm a chomhlíonfaidh riachtanais an chórais bainistíochta táirgthe (7 bpointe) mar a thuairiscítear i bpointe 4.4.2.3.1 (i) den ghlao. Chomh maith leis an modúl táirgthe, CRM; Bainistiú fardal, lóistíocht; Tabharfar modúil soláthair agus díolacháin isteach, a bhfuil cur síos mionsonraithe air sa luachan iata. Ar an gcaoi sin, comhlíonann an córas Iarscríbhinn 10 a ghabhann leis an nglao. (Irish)
3 November 2022
0 references
Για την ανάπτυξη, επιλέξαμε την αυστριακή SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L κινητή μηχανή παραγωγής σκυροδέματος μεταφοράς. Ο λόγος για την επιλογή ήταν η επαγγελματική αξιολόγηση των φορέων εκμετάλλευσης που παρουσιάστηκε στα σημεία αναφοράς. Το πλεονέκτημά τους σε σχέση με άλλες κινητές συσκευές είναι κυρίως εμπορευματοκιβώτιο με όλα τα τεχνολογικά στοιχεία που είναι πολύ πιο αποτελεσματικά όσον αφορά τη δυνατότητα μεταφοράς και την απόδοση από όλο τον εξοπλισμό της αγοράς. Η μεταφορά μπορεί να γίνει με 4 φορτηγά. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να εγκατασταθεί με 1 γερανό αυτοκινήτων. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά του έναντι των άλλων είναι ότι δεν απαιτεί σκυρόδεμα, μπορεί να τοποθετηθεί σε συμπιεσμένο και εύτακτο έδαφος και μπορεί να λειτουργήσει. Με τον τρόπο αυτό, το κόστος εγκατάστασης και ο χρόνος φύτευσης μπορούν να μειωθούν στο ένα τρίτο, δηλαδή η εγκατάσταση μειώνεται από δύο εβδομάδες κατά μέσο όρο σε τέσσερις ημέρες κατ’ ανώτατο όριο. Λόγω του μεγέθους του εξοπλισμού, δεν απαιτεί ξεχωριστές οδικές άδειες και τοποθετείται σε ένα ενιαίο τυποποιημένο εμπορευματοκιβώτιο. Η κινητή μηχανή ανάμιξης είναι μέρος μιας συσκευής τροφοδοσίας γραμμής, η οποία περιλαμβάνει τον μεταφορικό ιμάντα με την ισορροπία και ένα πρόσθετο δοχείο 4 κλασμάτων (26 m³). Το προσθετικό που μετράται ανά κλάσμα μεταφέρεται σε οριζόντια αξονική διάταξη ανάμιξης 1,6 m³ με άλλο λοξό μεταφορικό μέσο. Ο χρόνος κύκλου μιας ανάμιξης είναι 1 λεπτό, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου φόρτωσης, ανάμειξης και εκκένωσης. Η μονάδα αυτή περιλαμβάνει επίσης υδατικό ισοζύγιο για τη χορήγηση της δόσης νερού. Το τρίτο συστατικό της μηχανής ανάμειξης είναι ένα εμπορευματοκιβώτιο που περιέχει εξοπλισμό για την ηλεκτρική μετάδοση της μηχανής ή ένα όργανο ελέγχου του υπολογιστή για τη λειτουργία του. Ο μεμονωμένος κατασκευαστής και κατασκευαστής του τύπου ελέγχου είναι ο ίδιος όπως και για τους άλλους τρεις μίξερ σκυροδέματος που εγκαθίστανται. Στο αποσπώμενο μέρος του περιέκτη ελέγχου υπάρχουν χημικές αντλίες για τη δοσολογία των προσθέτων και τη χημική ισορροπία. Ο μίξερ έρχεται με δύο επιπλέον σιλό τσιμέντου 60 τόνων και δύο σαλιγκάρια μεταφοράς τσιμέντου. Ο λαστιχένιος τροχοφόρος φορτωτής εξυπηρετεί το εργοστάσιο ανάμιξης. Εργαζόμαστε με τον ίδιο τύπο στις άλλες εγκαταστάσεις μας, δηλαδή τα κριτήρια για την επιλογή του μηχανήματος ήταν η γνώση του μηχανήματος και η ευνοϊκή τιμή του. Ο εξοπλισμός αυτόματης ανάμειξης και ο φορτωτής χειρισμού είναι ικανοί να παράγουν 60 m³ σκυροδέματος ανά ώρα, λαμβάνοντας υπόψη όλες τις περιστάσεις. Η εταιρεία έχει πιστοποιηθεί ως σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο MSZ EN ISO 9001:215 εδώ και αρκετά χρόνια. Η εκτέλεση συγκεκριμένων διαδικασιών παραγωγής και μεταφοράς και η εκτίμηση των κινδύνων τους διενεργούνται σύμφωνα με τις ισχύουσες διαδικασίες. Κατά τη διάρκεια της δραστηριότητας, διασφαλίζεται πλήρως η ιχνηλασιμότητα και η ταυτοποίηση. Στο πλαίσιο του παρόντος έργου, θα τεθεί σε εφαρμογή σύστημα διαχείρισης της παραγωγής που πληροί τις απαιτήσεις του συστήματος διαχείρισης της παραγωγής (7 βαθμοί), όπως περιγράφεται στο σημείο 4.4.2.3.1 i) της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων. Εκτός από τη μονάδα παραγωγής, CRM· Διαχείριση απογραφής, υλικοτεχνική υποστήριξη· Θα εισαχθούν ενότητες προμηθειών και πωλήσεων, οι οποίες περιγράφονται λεπτομερώς στη συνημμένη προσφορά. Με τον τρόπο αυτό, το σύστημα συμμορφώνεται με το παράρτημα 10 της πρόσκλησης. (Greek)
3 November 2022
0 references
Pentru dezvoltare, am selectat mașina austriacă de prelucrare minerală SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L pentru producția de beton mobil pentru transport. Motivul selecției a fost evaluarea profesională a operatorilor prezentați la punctele de referință. Avantajul lor față de alte dispozitive mobile este în primul rând containerizat cu toate elementele tehnologice care sunt de departe mai eficiente în ceea ce privește transportabilitatea și performanța decât toate echipamentele de pe piață. Transportul se poate face cu 4 camioane. Acesta poate fi demontat și instalat cu 1 macara auto. Cel mai mare avantaj al său față de celelalte este că nu necesită fundație din beton, poate fi plasat pe sol compactat și ordonat și poate fi operat. În acest fel, costurile de instalare și timpul de plantare pot fi reduse la o treime, adică instalația este redusă de la o medie de două săptămâni la maximum patru zile. Datorită dimensiunii echipamentului, acesta nu necesită permise rutiere separate și este plasat într-un singur container standard. Mașina mobilă de amestecare face parte dintr-un dispozitiv de alimentare în linie, care include banda transportoare cu balanța și un container aditiv de 4 fracție (26 m³). Aditivul măsurat pe fracție este transferat într-un dispozitiv orizontal de amestecare axială de 1,6 m³ cu un alt transportor oblic. Durata ciclului de amestecare este de 1 minut, inclusiv timpul de încărcare, amestecare și golire. Această unitate trebuie să includă, de asemenea, un bilanț al apei pentru dozarea apei. A treia componentă a mașinii de amestecat este un recipient care conține echipamente pentru transmisia electrică a mașinii sau un control al computerului pentru funcționarea acesteia. Producătorul individual și dezvoltatorul tipului de comandă este același ca și pentru celelalte trei mixere de beton instalate. În partea detașată a recipientului de control există pompe chimice pentru dozarea aditivilor și pentru echilibrul chimic. Mixerul vine cu încă două silozuri de ciment de 60 de tone și doi melci pentru transportul cimentului. Încărcătorul frontal din cauciuc HYUNDAIHL940 servește uzinei de amestecare. Lucrăm cu același tip în celelalte fabrici ale noastre, adică criteriile de selectare a mașinii au fost cunoașterea mașinii și prețul său favorabil. Echipamentul de amestecare automată și încărcătorul de manipulare sunt capabile să producă 60 m³ de beton pe oră, luând în considerare toate circumstanțele. Compania a fost certificată ca sistem de management al calității în conformitate cu MSZ EN ISO 9001:215 de mai mulți ani. Performanța proceselor concrete de producție și transport și evaluarea riscurilor acestora se efectuează în conformitate cu procedurile instituite. Pe parcursul activității, trasabilitatea și identificarea sunt pe deplin asigurate. În cadrul acestui proiect, va fi instituit un sistem de gestionare a producției care să îndeplinească cerințele sistemului de gestionare a producției (7 puncte), astfel cum este descris la punctul 4.4.2.3.1 litera (i) din cererea de propuneri. În plus față de modulul de producție, CRM; Managementul inventarului, logistica; Vor fi introduse module de achiziții și vânzări, care este descrisă în detaliu în cotația anexată. În acest sens, sistemul respectă anexa 10 la cererea de propuneri. (Romanian)
3 November 2022
0 references
Plėtros, mes pasirinkome Austrijos SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobili transporto betono gamybos mašina. Atrankos priežastis buvo profesinis veiklos vykdytojų, pateiktų atskaitos taškuose, vertinimas. Jų pranašumas, palyginti su kitais mobiliaisiais įrenginiais, visų pirma yra konteineriuose su visais technologiniais elementais, kurie yra daug efektyvesni transportavimo ir veikimo požiūriu nei visi rinkoje esantys įrenginiai. Pervežimas gali būti atliekamas su 4 sunkvežimiais. Jis gali būti išmontuojamas ir montuojamas su 1 automobiliniu kranu. Jo didžiausias pranašumas prieš kitus yra tai, kad jam nereikia betono pamatų, jis gali būti suspaustas ir tvarkingas dirvožemis, ir jis gali būti valdomas. Tokiu būdu įrengimo išlaidos ir sodinimo laikas gali būti sutrumpinti iki trečdalio, t. y. įrenginys sumažinamas nuo vidutiniškai dviejų savaičių iki ne daugiau kaip keturių dienų. Dėl įrangos dydžio jai nereikia atskirų kelių leidimų ir ji dedama į vieną standartinį konteinerį. Mobili maišymo mašina yra linijinio maitinimo įtaiso dalis, kurioje yra konvejerio juosta su svarstykle ir 4 trupinių (26 m³) priedų talpykla. Vienai frakcijai išmatuotas priedas perkeliamas į horizontalų 1,6 m³ ašinį maišymo įtaisą su kitu įstrižuoju konvejeriu. Maišymo ciklo trukmė yra 1 min., įskaitant pakrovimo, maišymo ir ištuštinimo laiką. Į šį įtaisą taip pat įtraukiamas vandens dozavimui skirtas vandens balansas. Trečiasis maišymo mašinos komponentas yra talpykla, kurioje yra mašinos elektrinio perdavimo įranga arba kompiuterio valdymas, skirtas jos veikimui. Atskiras valdymo tipo gamintojas ir kūrėjas yra tas pats, kaip ir kitų trijų sumontuotų betono maišytuvų. Atskirtoje valdymo talpyklos dalyje yra cheminių siurblių, skirtų priedų dozavimui ir cheminiam balansui. Maišytuvas tiekiamas su dar dviem 60 tonų cemento silosu ir dviem cemento transportavimo sraigėmis. HYUNDAIHL940 guminis frontalinis krautuvas skirtas maišymo gamyklai. Mes dirbame su tuo pačiu tipu kitose mūsų gamyklose, t. y. mašinos pasirinkimo kriterijai buvo žinios apie mašiną ir jos palanki kaina. Automatinė maišymo įranga ir krovimo krautuvas gali pagaminti 60 m³ betono per valandą, atsižvelgiant į visas aplinkybes. Įmonė jau keletą metų sertifikuota kaip kokybės vadybos sistema pagal MSZ EN ISO 9001:215. Konkrečių gamybos ir transportavimo procesų atlikimas ir jų rizikos vertinimas atliekamas laikantis nustatytos tvarkos. Veiklos metu visiškai užtikrinamas atsekamumas ir identifikavimas. Įgyvendinant šį projektą bus įdiegta gamybos valdymo sistema, atitinkanti gamybos valdymo sistemos reikalavimus (7 balai), kaip aprašyta kvietimo 4.4.2.3.1 punkto i papunktyje. Be gamybos modulio, CRM; Atsargų valdymas, logistika; Bus įdiegti pirkimo ir pardavimo moduliai, kurie išsamiai aprašyti pridedamoje citatoje. Tai darydama sistema atitinka kvietimo teikti pasiūlymus 10 priedą. (Lithuanian)
3 November 2022
0 references
Arenduseks valisime Austria SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobiilse transpordi betooni tootmise masina. Valiku põhjuseks oli võrdluspunktides esitatud ettevõtjate professionaalne hindamine. Nende eelis teiste mobiilsete seadmete ees on peamiselt konteiner, kus on kõik tehnoloogilised elemendid, mis on transporditavuse ja jõudluse poolest palju tõhusamad kui kõik turul olevad seadmed. Transporti saab teha nelja veokiga. Seda saab lahti võtta ja paigaldada 1 autokraanaga. Selle suurim eelis teiste ees on see, et see ei vaja betooni vundamenti, seda saab paigutada tihendatud ja korrastatud pinnasele ning seda saab käitada. Sel viisil saab paigalduskulusid ja istutusaega vähendada kolmandikuni, st paigaldust vähendatakse keskmiselt kahelt nädalalt maksimaalselt neljale päevale. Seadme suuruse tõttu ei vaja see eraldi teelubasid ja asetatakse ühte standardkonteinerisse. Mobiilne segamismasin on osa liinisöötmisseadmest, mis sisaldab tasakaaluga konveierilindit ja 4 fraktsiooni (26 m³) lisandimahutit. Fraktsiooni kohta mõõdetud lisaaine kantakse teise kaldkonveieriga üle 1,6 m³ horisontaalsesse teljevahetisse. Segamise tsükli kestus on 1 minut, sealhulgas laadimise, segamise ja tühjendamise aeg. See seade peab sisaldama ka vee tasakaalu vee doseerimiseks. Segamismasina kolmas komponent on konteiner, mis sisaldab seadmeid masina elektriliseks ülekandeks või arvuti juhtseadist selle tööks. Juhtseadise tüübi üksiktootja ja arendaja on sama, mis ülejäänud kolme paigaldatud betoonisegaja puhul. Kontrollanuma eraldatud osas on keemilised pumbad lisaainete doseerimiseks ja keemiliseks tasakaaluks. Segisti kaasas veel kaks 60-tonnist tsemendi silo ja kaks tsemendi transporti tigu. HYUNDAIHL940 kummist rataslaadur teenindab segamisjaama. Me töötame sama tüüpi oma teistes tehastes, st masina valimise kriteeriumid olid masina tundmine ja selle soodne hind. Automatiseeritud segamisseadmed ja laadur on võimelised tootma 60 m³ betooni tunnis, võttes arvesse kõiki asjaolusid. Ettevõte on juba mitu aastat sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemina vastavalt MSZ EN ISO 9001:215-le. Konkreetsete tootmis- ja transpordiprotsesside läbiviimine ja nendega seotud riskide hindamine toimub vastavalt kehtestatud korrale. Tegevuse ajal on jälgitavus ja identifitseerimine täielikult tagatud. Selle projekti raames luuakse tootmisjuhtimissüsteem, mis vastab konkursikutse punkti 4.4.2.3.1 alapunktis i kirjeldatud tootmisjuhtimissüsteemi nõuetele (7 hindepunkti). Lisaks tootmismoodulile CRM; Varude haldamine, logistika; Võetakse kasutusele hanke- ja müügimoodulid, mida on üksikasjalikult kirjeldatud lisatud pakkumises. Seda tehes vastab süsteem konkursikutse 10. lisale. (Estonian)
3 November 2022
0 references
Til udviklingen valgte vi den østrigske SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobil transportbeton produktionsmaskine. Begrundelsen for udvælgelsen var den faglige vurdering af de erhvervsdrivende, der blev fremlagt på referencepunkterne. Deres fordel i forhold til andre mobile enheder er primært containeriseret med alle de teknologiske elementer, der er langt mere effektive med hensyn til transportabilitet og ydeevne end alt udstyr på markedet. Transporten kan udføres med 4 lastbiler. Det kan skilles ad og installeres med 1 bilkran. Dens største fordel i forhold til de andre er, at det ikke kræver betonfundament, det kan placeres på komprimeret og velordnet jord, og det kan betjenes. På denne måde kan installationsomkostningerne og plantningstiden reduceres til en tredjedel, dvs. at installationen reduceres fra gennemsnitligt to uger til højst fire dage. På grund af udstyrets størrelse kræver det ikke separate vejtilladelser og anbringes i en enkelt standardcontainer. Den mobile blandemaskine er en del af en line-feeding enhed, som omfatter transportbåndet med vægten og en 4 fraktion (26 m³) additiv beholder. Tilsætningsstoffet målt pr. fraktion overføres til en vandret aksial blandingsanordning på 1,6 m³ med en anden skrå transportør. Cyklustiden for en blanding er 1 minut, herunder tidspunktet for pålæsning, blanding og tømning. Denne enhed skal også omfatte en vandbalance til vanddosering. Den tredje komponent i blandingsmaskinen er en beholder indeholdende udstyr til elektrisk transmission af maskinen eller en computerstyring til dens drift. Den enkelte producent og udvikler af kontroltypen er den samme som for de tre andre betonblandere, der er installeret. I den fritliggende del af kontrolbeholderen er der kemiske pumper til dosering af tilsætningsstoffer og kemisk balance. Mixeren leveres med to mere 60 ton cement siloer og to cement transport snegle. HYUNDAIHL940 gummihjulslæsseren betjener blandingsanlægget. Vi arbejder med samme type i vores andre anlæg, dvs. kriterierne for at vælge maskinen var kendskabet til maskinen og dens gunstige pris. Det automatiserede blandeudstyr og håndteringslæsseren er i stand til at producere 60 m³ beton i timen under hensyntagen til alle omstændigheder. Virksomheden har været certificeret som kvalitetsstyringssystem i henhold til MSZ EN ISO 9001:215 i flere år. Udførelsen af konkrete produktions- og transportprocesser og vurderingen af deres risici skal foretages i overensstemmelse med de procedurer, der er indført. Under aktiviteten sikres sporbarhed og identifikation fuldt ud. Inden for rammerne af dette projekt vil der blive indført et produktionsstyringssystem, der opfylder kravene i produktionsstyringssystemet (7 point) som beskrevet i punkt 4.4.2.3.1, nr. i), i indkaldelsen. Ud over produktionsmodulet CRM; Lagerstyring, logistik Indkøbs- og salgsmoduler vil blive introduceret, som er beskrevet i detaljer i vedlagte tilbud. Systemet er i overensstemmelse med bilag 10 til indkaldelsen. (Danish)
3 November 2022
0 references
Kehitykselle valitsimme Itävallan SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L liikkuvan betonin tuotantokoneen. Valintaperusteena oli vertailupisteissä esitetty toimijoiden ammatillinen arviointi. Niiden etu muihin mobiililaitteisiin nähden on ensisijaisesti kontti, jossa on kaikki tekniset elementit, jotka ovat paljon tehokkaampia kuljetettavuudessa ja suorituskyvyssä kuin kaikki markkinoilla olevat laitteet. Kuljetus voidaan tehdä neljällä kuorma-autolla. Se voidaan purkaa ja asentaa yhdellä autonosturilla. Sen suurin etu muihin verrattuna on se, että se ei vaadi konkreettista perustaa, se voidaan sijoittaa tiivistetylle ja hallitusti maaperälle ja sitä voidaan käyttää. Näin asennuskustannukset ja istutusaika voidaan lyhentää kolmannekseen, eli laitosta lyhennetään keskimäärin kahdesta viikosta enintään neljään päivään. Laitteen koon vuoksi se ei vaadi erillistä tielupaa ja se sijoitetaan yhteen standardikonttiin. Liikkuva sekoituskone on osa linjansyöttölaitetta, joka sisältää kuljetinhihnan vaa’alla ja 4 fraktiota (26 m³) lisäainesäiliötä. Fraktiota kohti mitattu lisäaine siirretään vaakasuoraan 1,6 m³:n aksiaaliseen sekoituslaitteeseen toisen vinokuljettimen kanssa. Sekoituksen sykliaika on 1 minuutti, mukaan lukien lastaus-, sekoitus- ja tyhjennysaika. Tähän yksikköön on sisällyttävä myös vesitasapaino veden annostelua varten. Sekoituskoneen kolmas osa on säiliö, joka sisältää koneen sähköiseen siirtoon tarkoitettuja laitteita tai tietokoneohjausta sen toimintaa varten. Ohjaustyypin yksittäinen valmistaja ja kehittäjä on sama kuin kolmessa muussa betonisekoittimessa. Kontrollisäiliön irrotettavassa osassa on kemiallisia pumppuja lisäaineiden annosteluun ja kemialliseen tasapainoon. Sekoittimessa on vielä kaksi 60 tonnin sementtisiiloja ja kaksi sementtikuljetusetantaa. HYUNDAIHL940 kumipyöräkuormaaja palvelee sekoituslaitosta. Työskentelemme samalla tavalla muissa tehtaissamme, eli koneen valintakriteerit olivat koneen tuntemus ja sen edullinen hinta. Automaattinen sekoituslaite ja käsittelykuormaaja pystyvät tuottamaan 60 m³ betonia tunnissa ottaen huomioon kaikki olosuhteet. Yritys on sertifioitu laatujärjestelmänä MSZ EN ISO 9001:215 -standardin mukaisesti useiden vuosien ajan. Konkreettisten tuotanto- ja kuljetusprosessien suorittaminen ja niiden riskien arviointi on suoritettava käyttöön otettujen menettelyjen mukaisesti. Toiminnan aikana jäljitettävyys ja tunnistaminen on varmistettu täysin. Hankkeen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä, joka täyttää ehdotuspyynnön 4.4.2.3.1 kohdan i alakohdassa kuvatut tuotannonhallintajärjestelmän vaatimukset (7 pistettä). Tuotantomoduulin lisäksi CRM; Varastonhallinta, logistiikka; Hankinta- ja myyntimoduuleja otetaan käyttöön, jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti oheisessa lainauksessa. Näin ollen järjestelmä on ehdotuspyynnön liitteen 10 mukainen. (Finnish)
3 November 2022
0 references
Per lo sviluppo, abbiamo selezionato la macchina per la produzione di calcestruzzo da trasporto mobile SBM SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L. Il motivo della selezione è stata la valutazione professionale degli operatori presentati ai punti di riferimento. Il loro vantaggio rispetto ad altri dispositivi mobili è principalmente containerizzato con tutti gli elementi tecnologici che sono di gran lunga più efficienti in termini di trasportabilità e prestazioni rispetto a tutte le apparecchiature presenti sul mercato. Il trasporto può essere effettuato con 4 camion. Può essere smontato e installato con 1 gru auto. Il suo più grande vantaggio rispetto agli altri è che non richiede fondamenta concrete, può essere posizionato su terreno compattato e ordinato, e può essere utilizzato. In questo modo, i costi di installazione e i tempi di impianto possono essere ridotti a un terzo, cioè l'installazione è ridotta da una media di due settimane ad un massimo di quattro giorni. A causa delle dimensioni dell'attrezzatura, non richiede permessi stradali separati ed è collocato in un unico contenitore standard. La macchina di miscelazione mobile fa parte di un dispositivo di alimentazione di linea, che comprende il nastro trasportatore con l'equilibrio e un contenitore additivo di 4 frazioni (26 m³). L'additivo misurato per frazione viene trasferito a un dispositivo di miscelazione assiale orizzontale di 1,6 m³ con un altro trasportatore obliquo. Il tempo di ciclo di una miscelazione è di 1 minuto, compreso il tempo di caricamento, miscelazione e svuotamento. Questa unità deve includere anche un bilancio idrico per il dosaggio dell'acqua. Il terzo componente della macchina di miscelazione è un contenitore contenente apparecchiature per la trasmissione elettrica della macchina o un controllo informatico per il suo funzionamento. Il singolo produttore e sviluppatore del tipo di controllo è lo stesso degli altri tre miscelatori di calcestruzzo installati. Nella parte staccata del contenitore di controllo sono presenti pompe chimiche per il dosaggio di additivi e l'equilibrio chimico. Il miscelatore viene fornito con altri due silos di cemento da 60 tonnellate e due lumache per il trasporto del cemento. La pala gomma HYUNDAIHL940 serve l'impianto di miscelazione. Lavoriamo con lo stesso tipo nei nostri altri impianti, cioè i criteri per la selezione della macchina erano la conoscenza della macchina e il suo prezzo favorevole. L'apparecchiatura di miscelazione automatizzata e il caricatore di movimentazione sono in grado di produrre 60 m³ di calcestruzzo all'ora, tenendo conto di tutte le circostanze. L'azienda è da diversi anni certificata come sistema di gestione della qualità secondo la norma MSZ EN ISO 9001:215. Le prestazioni dei processi di produzione e di trasporto in calcestruzzo e la valutazione dei loro rischi sono effettuate secondo le procedure messe in atto. Durante l'attività, la tracciabilità e l'identificazione sono pienamente garantite. Nell'ambito di questo progetto sarà istituito un sistema di gestione della produzione che soddisfi i requisiti del sistema di gestione della produzione (7 punti) come descritto al punto 4.4.2.3.1, lettera i) del bando. Oltre al modulo di produzione, CRM; Gestione dell'inventario, logistica; Verranno introdotti moduli di approvvigionamento e vendita, descritti in dettaglio nella quotazione allegata. In tal modo, il sistema è conforme all'allegato 10 dell'invito. (Italian)
3 November 2022
0 references
Pre vývoj sme vybrali rakúsky stroj na spracovanie nerastných surovín SBM GMBH EuroMix 1600 CM 128 L na výrobu mobilného transportného betónu. Dôvodom výberu bolo odborné hodnotenie prevádzkovateľov prezentované v referenčných bodoch. Ich výhodou oproti iným mobilným zariadeniam sú predovšetkým kontajnery so všetkými technologickými prvkami, ktoré sú z hľadiska prenosnosti a výkonu oveľa efektívnejšie ako všetky zariadenia na trhu. Prepravu je možné vykonať štyrmi nákladnými vozidlami. Môže byť rozobratý a inštalovaný s 1 automobilovým žeriavom. Jeho najväčšou výhodou oproti ostatným je, že nevyžaduje betónový základ, môže byť umiestnený na zhutnenej a usporiadanej pôde a môže byť ovládaný. Týmto spôsobom je možné znížiť náklady na inštaláciu a čas výsadby na tretinu, t. j. zariadenie sa zníži z priemeru dvoch týždňov na maximálne štyri dni. Vzhľadom na veľkosť zariadenia nevyžaduje samostatné cestné povolenia a je umiestnený v jednom štandardnom kontajneri. Mobilný miešací stroj je súčasťou potrubného zariadenia, ktoré zahŕňa dopravníkový pás s váhou a 4 frakciou (26 m³) aditívnou nádobou. Prísada meraná na frakciu sa prenesie do horizontálneho axiálneho miešacieho zariadenia s objemom 1,6 m³ s iným šikmým dopravníkom. Doba cyklu miešania je 1 minúta vrátane času nakládky, miešania a vyprázdňovania. Táto jednotka zahŕňa aj vodnú bilanciu pre dávkovanie vody. Treťou zložkou zmiešavacieho stroja je nádoba obsahujúca zariadenie na elektrický prenos stroja alebo počítačová kontrola na jeho prevádzku. Individuálny výrobca a vývojár typu ovládania je rovnaký ako u ostatných troch nainštalovaných miešačov betónu. V oddelenej časti kontrolnej nádoby sa nachádzajú chemické čerpadlá na dávkovanie a chemickú rovnováhu. Mixér je dodávaný s dvoma ďalšími 60-tonovými cementovými silomi a dvoma cementovými slimákmi. Gumový kolesový nakladač HYUNDAIHL940 slúži miešaciemu závodu. Pracujeme s rovnakým typom v našich ďalších závodoch, t. j. kritériá pre výber stroja boli znalosti stroja a jeho priaznivá cena. Automatizované zmiešavacie zariadenie a manipulačný nakladač sú schopné produkovať 60 m³ betónu za hodinu, berúc do úvahy všetky okolnosti. Spoločnosť je už niekoľko rokov certifikovaná ako systém manažérstva kvality podľa normy MSZ EN ISO 9001:215. Vykonávanie procesov výroby a prepravy betónu a posúdenie ich rizík sa vykonáva v súlade so zavedenými postupmi. Počas činnosti je v plnej miere zabezpečená vysledovateľnosť a identifikácia. V rámci tohto projektu sa zavedie systém riadenia výroby, ktorý spĺňa požiadavky systému riadenia výroby (7 bodov), ako je opísané v bode 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Okrem výrobného modulu CRM; Riadenie zásob, logistika; Zavedú sa moduly obstarávania a predaja, ktoré sú podrobne opísané v priloženej cenovej ponuke. Pritom je systém v súlade s prílohou 10 k výzve. (Slovak)
3 November 2022
0 references
Pro vývoj jsme vybrali rakouskou SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilní dopravní betonový stroj. Důvodem pro výběr bylo odborné hodnocení provozovatelů prezentované v referenčních bodech. Jejich výhoda oproti ostatním mobilním zařízením je primárně kontejnerová se všemi technologickými prvky, které jsou mnohem efektivnější z hlediska přenositelnosti a výkonu než všechna zařízení na trhu. Dopravu lze provést se čtyřmi kamiony. Může být demontován a instalován s 1 auto jeřábem. Jeho největší výhodou oproti ostatním je, že nevyžaduje konkrétní základ, může být umístěn na zhutněné a uspořádané půdě a může být provozován. Tímto způsobem lze náklady na instalaci a dobu výsadby zkrátit na třetinu, tj. zařízení se zkrátí z průměrných dvou týdnů na maximálně čtyři dny. Vzhledem k velikosti zařízení nevyžaduje samostatné silniční povolení a je umístěno v jednom standardním kontejneru. Mobilní směšovací stroj je součástí liniového krmného zařízení, které zahrnuje dopravní pás s váhou a 4 frakce (26 m³) aditivní nádobu. Aditiva naměřená na frakci se převede do horizontálního axiálního mísícího zařízení 1,6 m³ s jiným šikmým dopravníkem. Doba cyklu míchání je 1 minuta, včetně času nakládky, míchání a vyprázdnění. Tato jednotka musí rovněž obsahovat vodní bilanci pro dávkování vody. Třetí složkou směšovacího stroje je nádoba obsahující zařízení pro elektrický přenos stroje nebo počítačový ovladač pro jeho provoz. Jednotlivý výrobce a vývojář typu ovládání je stejný jako u ostatních tří instalovaných směšovačů betonu. V oddělené části kontrolního kontejneru jsou chemická čerpadla pro dávkování přísad a chemické vyvážení. Mixér je dodáván s dalšími dvěma 60-tunovými cementovými silami a dvěma cementovými přepravními šneky. Gumový kolový nakladač HYUNDAIHL940 slouží míchání. V ostatních závodech pracujeme se stejným typem, tj. kritériem pro výběr stroje byla znalost stroje a jeho příznivá cena. Automatické směšovací zařízení a manipulační nakladač jsou schopny produkovat 60 m³ betonu za hodinu s přihlédnutím ke všem okolnostem. Společnost je již několik let certifikována jako systém řízení jakosti dle ČSZ EN ISO 9001:215. Provádění konkrétních výrobních a přepravních procesů a posouzení jejich rizik se provádí v souladu se zavedenými postupy. Během činnosti je plně zajištěna sledovatelnost a identifikace. V rámci tohoto projektu bude zaveden systém řízení výroby, který splňuje požadavky systému řízení výroby (7 bodů), jak je popsáno v bodě 4.4.2.3.1 písm. i) výzvy. Kromě výrobního modulu CRM; Řízení zásob, logistika; Budou zavedeny moduly pro zadávání veřejných zakázek a prodeje, které jsou podrobně popsány v přiložené nabídce. Systém je přitom v souladu s přílohou 10 výzvy. (Czech)
3 November 2022
0 references
За разработката избрахме австрийската SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L мобилна транспортна машина за производство на бетон. Причината за подбора е професионалната оценка на операторите, представена на референтните точки. Предимството им пред другите мобилни устройства е предимно в контейнери с всички технологични елементи, които са много по-ефективни по отношение на транспортируемостта и производителността от цялото оборудване на пазара. Транспортът може да се извърши с 4 камиона. Тя може да бъде разглобена и монтирана с 1 автокран. Най-голямото му предимство пред останалите е, че не изисква бетонна основа, може да бъде поставена върху уплътнена и подредена почва и може да бъде управлявана. По този начин разходите за инсталиране и времето за засаждане могат да бъдат намалени до една трета, т.е. инсталацията се намалява от средно две седмици на максимум четири дни. Поради размера на оборудването, то не изисква отделни пътни разрешителни и се поставя в един стандартен контейнер. Подвижната машина за смесване е част от линейно захранващо устройство, което включва конвейерната лента с баланса и 4 фракция (26 m³) адитивен контейнер. Добавката, измерена на фракция, се прехвърля към хоризонтално устройство за смесване на оси от 1,6 m³ с друг наклонен конвейер. Времето на цикъла на смесване е 1 минута, включително времето на зареждане, смесване и изпразване. Тази единица трябва да включва и воден баланс за дозиране на водата. Третият компонент на смесителната машина е контейнер, съдържащ оборудване за електрическо предаване на машината или компютърно управление за нейното функциониране. Индивидуалният производител и разработчик на типа управление е същият като за останалите монтирани три бетонни смесителя. В отделената част на контролния контейнер има химически помпи за дозиране на добавки и химически баланс. Миксерът се предлага с още два 60-тонни циментови силози и два циментови транспортни охлюви. Гуменият колесен товарач HYUNDAIHL940 обслужва смесителната инсталация. Ние работим със същия тип в другите ни заводи, т.е. критериите за избор на машината са познаването на машината и нейната благоприятна цена. Автоматизираното смесително оборудване и товарачът могат да произвеждат 60 m³ бетон на час, като се вземат предвид всички обстоятелства. Компанията е сертифицирана като система за управление на качеството по MSZ EN ISO 9001:215 в продължение на няколко години. Изпълнението на процесите на производство и транспортиране на бетон и оценката на техните рискове се извършват в съответствие с въведените процедури. По време на дейността проследимостта и идентификацията са напълно гарантирани. В рамките на този проект ще бъде въведена система за управление на производството, която да отговаря на изискванията на системата за управление на производството (7 точки), както е описано в точка 4.4.2.3.1, подточка i) от поканата. В допълнение към производствения модул, CRM; Управление на инвентара, логистика; Ще бъдат въведени модули за обществени поръчки и продажби, които са описани подробно в приложената оферта. По този начин системата е в съответствие с приложение 10 към поканата. (Bulgarian)
3 November 2022
0 references
Attīstībai mēs izvēlējāmies Austrijas SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilo transporta betona ražošanas iekārtu. Atlases iemesls bija atsauces punktos uzrādīto operatoru profesionālais novērtējums. To priekšrocības salīdzinājumā ar citām mobilajām ierīcēm galvenokārt ir konteineros ar visiem tehnoloģiskajiem elementiem, kas ir daudz efektīvāki pārvietojamības un veiktspējas ziņā nekā visas tirgū pieejamās iekārtas. Transportēšanu var veikt ar 4 kravas automašīnām. To var izjaukt un uzstādīt ar 1 auto celtni. Tās lielākā priekšrocība salīdzinājumā ar citiem ir tā, ka tai nav nepieciešams konkrēts pamats, to var novietot uz sablīvētas un sakārtotas augsnes, un to var darbināt. Tādējādi uzstādīšanas izmaksas un stādīšanas laiku var samazināt līdz trešdaļai, t. i., iekārta tiek samazināta no vidēji divām nedēļām līdz maksimāli četrām dienām. Ņemot vērā aprīkojuma izmēru, tam nav nepieciešamas atsevišķas ceļa atļaujas un tas tiek ievietots vienā standarta konteinerā. Mobilā maisīšanas mašīna ir daļa no līnijas padeves ierīces, kurā ietilpst konveijera lente ar svariem un 4 frakciju (26 m³) piedevas konteiners. Piedevu, ko mēra katrai frakcijai, pārnes uz 1,6 m³ lielu horizontālu aksiālu sajaukšanas ierīci ar citu slīpu konveijeru. Sajaukšanas cikla laiks ir 1 minūte, ieskaitot iekraušanas, sajaukšanas un iztukšošanas laiku. Šajā vienībā iekļauj arī ūdens bilanci ūdens dozēšanai. Sajaukšanas mašīnas trešā sastāvdaļa ir konteiners, kurā ir iekārtas mašīnas elektriskai pārvadei vai datorvadība tās darbībai. Kontroles tipa individuālais ražotājs un attīstītājs ir tāds pats kā pārējiem trim uzstādītajiem betona maisītājiem. Kontroles tvertnes atdalītajā daļā ir ķīmiskie sūkņi piedevu dozēšanai un ķīmiskajam līdzsvaram. Maisītājs nāk ar vēl divām 60 tonnu cementa tvertnēm un diviem cementa transportēšanas gliemežiem. HYUNDAIHL940 gumijas riteņu iekrāvējs kalpo sajaukšanas iekārtai. Mēs strādājam ar tādu pašu veidu mūsu citās rūpnīcās, t. i., mašīnas izvēles kritēriji bija zināšanas par mašīnu un tās labvēlīgo cenu. Automatizētās maisīšanas iekārtas un iekrāvēji spēj saražot 60 m³ betona stundā, ņemot vērā visus apstākļus. Uzņēmums jau vairākus gadus ir sertificēts kā kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar MSZ EN ISO 9001:215. Betona ražošanas un transportēšanas procesu izpildi un to risku novērtēšanu veic saskaņā ar ieviestajām procedūrām. Darbības laikā tiek pilnībā nodrošināta izsekojamība un identifikācija. Šajā projektā tiks ieviesta ražošanas vadības sistēma, kas atbilst ražošanas pārvaldības sistēmas prasībām (7 punkti), kā aprakstīts uzaicinājuma 4.4.2.3.1. punkta i) apakšpunktā. Papildus ražošanas modulim — CRM; Inventarizācijas vadība, loģistika; Tiks ieviesti iepirkuma un pārdošanas moduļi, kas detalizēti aprakstīti pievienotajā kotācijā. Tādējādi sistēma atbilst uzaicinājuma 10. pielikumam. (Latvian)
3 November 2022
0 references
Za razvoj smo odabrali austrijski SBM Mineral Processing GMBH EuroMix 1600 CM 128 L mobilni transportni stroj za proizvodnju betona. Razlog odabira bila je stručna procjena gospodarskih subjekata predstavljena na referentnim točkama. Njihova prednost nad drugim mobilnim uređajima prvenstveno je kontejnerizirana sa svim tehnološkim elementima koji su daleko učinkovitiji u smislu prenosivosti i performansi od sve opreme na tržištu. Prijevoz se može obaviti s 4 kamiona. Može se rastaviti i instalirati s 1 auto dizalicom. Njegova najveća prednost u odnosu na ostale je da ne zahtijeva konkretne temelje, može se postaviti na zbijeno i uredno tlo i može se upravljati. Na taj se način troškovi instalacije i vrijeme sadnje mogu smanjiti na trećinu, tj. postrojenje se smanjuje s prosječno dva tjedna na najviše četiri dana. Zbog veličine opreme, ne zahtijeva zasebne cestovne dozvole i nalazi se u jednom standardnom spremniku. Pokretni stroj za miješanje dio je uređaja za hranjenje linija, koji uključuje transportnu traku s vagom i 4-dijelnu (26 m³) aditivnu posudu. Aditiv izmjeren po frakciji prenosi se na vodoravni aksijalni uređaj za miješanje od 1,6 m³ s drugim kosim transporterom. Vrijeme ciklusa miješanja je 1 minuta, uključujući vrijeme punjenja, miješanja i pražnjenja. Ta jedinica uključuje i vodnu bilancu za doziranje vode. Treća komponenta stroja za miješanje je spremnik koji sadrži opremu za električni prijenos stroja ili upravljanje računalom za njegov rad. Pojedinačni proizvođač i developer vrste kontrole isti je kao i za ostale tri ugrađene betonske miješalice. U odvojenom dijelu regulacijskog spremnika nalaze se kemijske pumpe za doziranje aditiva i kemijsku ravnotežu. Mikser dolazi s još dva silosa cementa od 60 tona i dva transportna puževa cementa. Gumeni utovarivač HYUNDAIHL940 služi postrojenje za miješanje. Radimo s istim tipom u našim drugim pogonima, tj. kriteriji za odabir stroja bili su poznavanje stroja i njegova povoljna cijena. Automatizirana oprema za miješanje i utovarivač za rukovanje mogu proizvesti 60 m³ betona na sat, uzimajući u obzir sve okolnosti. Tvrtka je već nekoliko godina certificirana kao sustav upravljanja kvalitetom prema MSZ EN ISO 9001:215. Učinkovitost postupaka proizvodnje i prijevoza betona te procjena njihovih rizika provode se u skladu s uspostavljenim postupcima. Tijekom aktivnosti u potpunosti su osigurana sljedivost i identifikacija. U okviru ovog projekta uspostavit će se sustav upravljanja proizvodnjom koji ispunjava zahtjeve sustava upravljanja proizvodnjom (7 bodova) kako je opisano u točki 4.4.2.3.1. podtočki i. poziva. Osim proizvodnog modula, CRM; Upravljanje zalihama, logistika; Uvest će se moduli nabave i prodaje, što je detaljno opisano u priloženoj kotaciji. Pritom je sustav u skladu s Prilogom 10. pozivu. (Croatian)
3 November 2022
0 references
Għall-iżvilupp, aħna għażilna l-SBM Awstrijaka Ipproċessar Minerali GMBH EuroMix 1600 CM 128 L magna mobbli produzzjoni tal-konkrit trasport. Ir-raġuni għall-għażla kienet l-evalwazzjoni professjonali tal-operaturi ppreżentata fil-punti ta’ referenza. Il-vantaġġ tagħhom fuq apparat mobbli ieħor huwa primarjament kontejnerizzat bl-elementi teknoloġiċi kollha li huma ferm aktar effiċjenti f’termini ta’ trasportabbiltà u prestazzjoni mit-tagħmir kollu fis-suq. It-trasport jista’ jsir b’4 trakkijiet. Jista ‘jiġi żarmat u installat bi krejn tal-karozza 1. L-akbar vantaġġ tiegħu fuq l-oħrajn huwa li ma jeħtieġx pedament konkret, jista ‘jitpoġġa fuq ħamrija kompatta u ordnata, u jista’ jitħaddem. B’dan il-mod, l-ispejjeż tal-installazzjoni u l-ħin tat-tħawwil jistgħu jitnaqqsu għal terz, jiġifieri l-installazzjoni titnaqqas minn medja ta’ ġimagħtejn għal massimu ta’ erbat ijiem. Minħabba d-daqs tat-tagħmir, dan ma jeħtieġx permessi tat-triq separati u jitqiegħed f’kontenitur standard wieħed. Il-magna tat-taħlit mobbli hija parti minn apparat li jiekol il-linja, li jinkludi ċ-ċinturin tal-konvejer bil-bilanċ u kontenitur addittiv ta’ 4 frazzjoni (26 m³). L-addittiv imkejjel għal kull frazzjoni jiġi trasferit għal apparat tat-taħlit assjali orizzontali ta’ 1.6 m³ ma’ conveyor oblikwu ieħor. Il-ħin taċ-ċiklu ta’ taħlit huwa ta’ minuta, inkluż il-ħin tat-tagħbija, it-taħlit u t-tbattil. Din l-unità għandha tinkludi wkoll bilanċ tal-ilma għad-dożaġġ tal-ilma. It-tielet komponent tal-magna tat-taħlit huwa kontenitur li fih tagħmir għat-trażmissjoni elettrika tal-magna jew kontroll tal-kompjuter għat-tħaddim tagħha. Il-manifattur u l-iżviluppatur individwali tat-tip ta’ kontroll huwa l-istess bħat-tliet miksers tal-konkrit l-oħra installati. Fil-parti li tinqala’ tal-kontenitur tal-kontroll hemm pompi kimiċi għad-dożaġġ tal-addittivi u l-bilanċ kimiku. Il-mikser jiġi ma ‘żewġ silos oħra 60-ton siment u żewġ bebbux trasport tas-siment. Il-loader tar-roti tal-gomma HYUNDAIHL940 iservi l-impjant tat-taħlit. Aħna naħdmu bl-istess tip fl-impjanti l-oħra tagħna, jiġifieri l-kriterji għall-għażla tal-magna kienu l-għarfien tal-magna u l-prezz favorevoli tagħha. It-tagħmir tat-taħlit awtomatizzat u t-tagħbija tat-tqandil huma kapaċi jipproduċu 60 m³ ta’ konkrit fis-siegħa, filwaqt li jitqiesu ċ-ċirkostanzi kollha. Il-kumpanija ġiet iċċertifikata bħala sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità skont l-MSZ EN ISO 9001:215 għal diversi snin. Il-prestazzjoni ta’ proċessi konkreti ta’ produzzjoni u trasport u l-valutazzjoni tar-riskji tagħhom għandhom jitwettqu skont il-proċeduri stabbiliti. Matul l-attività, it-traċċabbiltà u l-identifikazzjoni huma żgurati bis-sħiħ. Fil-qafas ta’ dan il-proġett, se tiġi stabbilita sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni li tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni (7 punti) kif deskritt fil-punt 4.4.2.3.1 (i) tas-sejħa. Minbarra l-modulu ta’ produzzjoni, is-CRM; Il-ġestjoni tal-inventarju, il-loġistika; Moduli ta’ akkwist u bejgħ se jiġu introdotti, li huwa deskritt fid-dettall fil-kwotazzjoni mehmuża. Meta tagħmel dan, is-sistema tikkonforma mal-Anness 10 tas-sejħa. (Maltese)
3 November 2022
0 references
Para o desenvolvimento, selecionámos a máquina de produção de betão de transporte móvel GMBH EuroMix 1600 CM 128 L da Austrian SBM Mineral Processing. O motivo da seleção foi a avaliação profissional dos operadores apresentados nos pontos de referência. A sua vantagem em relação a outros dispositivos móveis é essencialmente contentorizada com todos os elementos tecnológicos que são, de longe, mais eficientes em termos de transportabilidade e desempenho do que todos os equipamentos no mercado. O transporte pode ser feito com 4 camiões. Pode ser desmontado e instalado com 1 guindaste de carro. A sua maior vantagem em relação aos outros é que não requer fundação de betão, pode ser colocado em solo compacto e ordenado, e pode ser operado. Desta forma, os custos de instalação e o tempo de plantação podem ser reduzidos para um terço, ou seja, a instalação é reduzida de uma média de duas semanas para um máximo de quatro dias. Devido ao tamanho do equipamento, não requer autorizações rodoviárias separadas e é colocado num único contentor normalizado. A máquina de mistura móvel faz parte de um dispositivo de alimentação de linha, que inclui a correia transportadora com a balança e um recipiente aditivo de 4 frações (26 m3). O aditivo medido por fração é transferido para um dispositivo de mistura axial horizontal de 1,6 m3 com outro transportador oblíquo. O tempo de ciclo de uma mistura é de 1 minuto, incluindo o tempo de carga, mistura e esvaziamento. Esta unidade deve também incluir um balanço hídrico para a dosagem da água. O terceiro componente da máquina misturadora é um recipiente que contém equipamento para a transmissão elétrica da máquina ou um comando informático para o seu funcionamento. O fabricante e desenvolvedor individual do tipo de controlo é o mesmo que para as outras três betoneiras instaladas. Na parte separada do recipiente de controlo existem bombas químicas para a dosagem de aditivos e o balanço químico. O misturador vem com mais dois silos de cimento de 60 toneladas e dois caracóis de transporte de cimento. A pá carregadora de rodas de borracha HYUNDAIHL940 serve a fábrica de mistura. Trabalhamos com o mesmo tipo nas nossas outras fábricas, ou seja, os critérios para selecionar a máquina foram o conhecimento da máquina e o seu preço favorável. O equipamento de mistura automática e a pá carregadora de movimentação são capazes de produzir 60 m3 de betão por hora, tendo em conta todas as circunstâncias. A empresa foi certificada como um sistema de gestão da qualidade de acordo com a MSZ EN ISO 9001: 215 por vários anos. O desempenho dos processos concretos de produção e transporte e a avaliação dos seus riscos devem ser realizados em conformidade com os procedimentos estabelecidos. Durante a atividade, a rastreabilidade e a identificação são plenamente asseguradas. No âmbito deste projeto, será criado um sistema de gestão da produção que cumpra os requisitos do sistema de gestão da produção (7 pontos), tal como descrito no ponto 4.4.2.3.1, alínea i), do convite à apresentação de propostas. Para além do módulo de produção, CRM; Gestão de inventários, logística; Serão introduzidos módulos de aquisição e venda, que são descritos em pormenor na cotação em anexo. Ao fazê-lo, o sistema está em conformidade com o anexo 10 do convite à apresentação de propostas. (Portuguese)
3 November 2022
0 references
Para el desarrollo, seleccionamos la máquina austriaca de procesamiento de minerales GMBH EuroMix 1600 CM 128 L para la producción de concreto móvil de transporte. El motivo de la selección fue la evaluación profesional de los operadores presentada en los puntos de referencia. Su ventaja sobre otros dispositivos móviles está principalmente en contenedores con todos los elementos tecnológicos que son mucho más eficientes en términos de transportabilidad y rendimiento que todos los equipos del mercado. El transporte se puede hacer con 4 camiones. Se puede desmontar e instalar con 1 grúa de coche. Su mayor ventaja sobre los demás es que no requiere base de concreto, se puede colocar en suelo compacto y ordenado, y puede ser operado. De esta manera, los costos de instalación y el tiempo de siembra se pueden reducir a un tercio, es decir, la instalación se reduce de un promedio de dos semanas a un máximo de cuatro días. Debido al tamaño del equipo, no requiere permisos de carretera separados y se coloca en un solo contenedor estándar. La máquina mezcladora móvil forma parte de un dispositivo de alimentación en línea, que incluye la cinta transportadora con el equilibrio y un contenedor aditivo de 4 fracción (26 m³). El aditivo medido por fracción se transfiere a un dispositivo de mezcla axial horizontal de 1,6 m³ con otro transportador oblicuo. El tiempo de ciclo de una mezcla es de 1 minuto, incluido el tiempo de carga, mezcla y vaciado. Esta unidad incluirá también un balance hídrico para la dosificación de agua. El tercer componente de la máquina mezcladora es un contenedor que contiene equipos para la transmisión eléctrica de la máquina o un control informático para su funcionamiento. El fabricante y desarrollador individual del tipo de control es el mismo que para los otros tres mezcladores de hormigón instalados. En la parte separada del recipiente de control hay bombas químicas para la dosificación de aditivos y el equilibrio químico. El mezclador viene con dos silos de cemento de 60 toneladas más y dos caracoles de transporte de cemento. La cargadora de ruedas de goma HYUNDAIHL940 sirve a la planta de mezcla. Trabajamos con el mismo tipo en nuestras otras plantas, es decir, los criterios para seleccionar la máquina fueron el conocimiento de la máquina y su precio favorable. El equipo de mezcla automatizado y el cargador de manipulación son capaces de producir 60 m³ de hormigón por hora, teniendo en cuenta todas las circunstancias. La empresa ha sido certificada como un sistema de gestión de calidad según MSZ EN ISO 9001:215 durante varios años. La realización de los procesos de producción y transporte de hormigón y la evaluación de sus riesgos se llevarán a cabo de conformidad con los procedimientos establecidos. Durante la actividad, la trazabilidad y la identificación están totalmente garantizadas. En el marco de este proyecto, se establecerá un sistema de gestión de la producción que cumpla los requisitos del sistema de gestión de la producción (7 puntos) descritos en el punto 4.4.2.3.1, inciso i), de la convocatoria. Además del módulo de producción, CRM; Gestión de inventarios, logística; Se introducirán módulos de adquisición y venta, que se describen detalladamente en la cotización adjunta. Al hacerlo, el sistema cumple lo dispuesto en el anexo 10 de la convocatoria. (Spanish)
3 November 2022
0 references
Sarkad, Békés
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00535
0 references