Capacity-enhancing investment at Tiszafüred PORTÁL Kft. (Q3919974): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Adding German translations) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (9 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Ulaganja za povećanje kapaciteta u tvrtki Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Инвестиции за повишаване на капацитета в Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Infheistíocht feabhsaithe cumais ag portál Kft Tiszafüred. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Tiszafüred PORTÁL Kft:n kapasiteettia lisäävä investointi. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Investiment li jtejjeb il-kapaċità f’Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Επενδύσεις ενίσχυσης της δυναμικότητας στην Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Pajėgumų didinimo investicijos Tiszafüred PORTĮL Kft. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Investiții de creștere a capacității la Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Investície na zvýšenie kapacity v spoločnosti Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Võimekust suurendav investeering Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Inwestycje zwiększające moce produkcyjne w Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Investimento no reforço das capacidades na Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Kapacitetshöjande investeringar vid Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Investice zvyšující kapacitu ve společnosti Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Kapacitetsforbedrende investeringer i Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Kapacitātes palielināšanas investīcijas Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Naložbe za povečanje zmogljivosti podjetja Tiszafüred PORTÁL Kft. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3919974 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3919974 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3919974 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3919974 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3919974 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3919974 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3919974 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3919974 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3919974 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3919974 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3919974 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3919974 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3919974 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3919974 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 99,953,500 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 276,392.42 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 276,392.42 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 276,392.42 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 546,470.893 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 546,470.893 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 546,470.893 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 199,907,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / summary: New equipment directly related to production and handling will be procured under the project: 1.: purchase of a unique drilling mill for cutting steel structures. By putting the cutting machine into service, we also have the opportunity to manufacture the structural components of large-sized crane steel structures and to cut the shaped parts of crane lifting gears. The greatest advantage of the combined equipment (drilling, milling, further development) is that in every important range of dimensions it is possible to machine and design the structural components, tread rollers of lifting and moving machinery, and to produce individual machine parts, later almost all other machine parts requiring precise machining. 2.: in our steel structure production hall there are 25 t crane cranes, which has severely limited our production and related handling tasks, therefore our company lost significant orders (large cranes). In order to solve this, 1 pc 10 t x 18.56 m running crane will be purchased. 3.: we wish to acquire one industrial surface treatment technology system for the application of manual spraying (with cranable design) to introduce our previously contracted grain blasting activity. The surface treatment system itself consists of a surface treatment technology cubicle and a compressed-air granular spraying equipment. It is suitable for grain spray cleaning of steels and welded structures. The workpiece to be cleaned is placed in the spray booth using a forklift or crane, which is soundproof and has adequate wear protection (rubber plate). At the same time in the spray room, one person may scatter the grain in a protective suit with a suitable fresh air device. The dust resulting from the blasting process is absorbed by a ventilating fan. The extracted air is cleaned by a dry, cartridged dust separation filter, and about 80-95 % of the purified air is returned to the working space. There’s no dusty air in the environment. The complete cleaning room is controlled from a separate control cabinet The sprayer uses steel granules for spraying, the spraying material is put into the hopper during cleaning and can be reused after mechanised cleaning! The standard deviation can be done on a continuous basis. As the investment is realised, we are looking forward to the production value chain: we introduce new technology, we modernise our cutting machine park, we perform quality improvement (more tolerance machining, more precise parts, assemblies) and later (product development cycle) we will be able to produce new products (complete advanced equipment, hoisters). The technology to be used will lead to progress in the production value chain: with the help of new technological equipment, the production of better products is considered possible in addition to the production of added value of HUF 19.1 to 23 million/year (2017-2019) (a separate declaration is attached)! (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.4479903484922155
| |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Tiszafüred / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nova oprema izravno povezana s proizvodnjom i rukovanjem nabavit će se u okviru projekta: 1.: kupnja jedinstvene bušilice za rezanje čeličnih konstrukcija. Stavljanjem stroja za rezanje u rad, također imamo priliku proizvesti strukturne komponente čeličnih konstrukcija velikih dizalica i izrezati oblikovane dijelove zupčanika za dizanje dizalica. Najveća prednost kombinirane opreme (bušenje, glodanje, daljnji razvoj) je da je u svakom važnom rasponu dimenzija moguće strojno i projektirati strukturne komponente, valjke gaznog sloja strojeva za podizanje i kretanje, te proizvesti pojedinačne strojne dijelove, kasnije gotovo sve ostale strojne dijelove koji zahtijevaju preciznu strojnu obradu. 2.: u našoj proizvodnoj hali čeličnih konstrukcija nalaze se dizalice od 25 t, što je znatno ograničilo našu proizvodnju i povezane zadatke rukovanja, stoga je naša tvrtka izgubila značajne narudžbe (velike dizalice). Da bi se to riješilo, kupit će se 1 kom 10 t x 18,56 m trčanje dizalica. 3.: želimo nabaviti jedan sustav industrijske površinske obrade za primjenu ručnog prskanja (s cranable dizajnom) kako bismo predstavili našu prethodno ugovorenu aktivnost pjeskarenja zrna. Sam sustav površinske obrade sastoji se od komore za tehnologiju površinske obrade i opreme za prskanje komprimiranog zraka. Pogodan je za čišćenje zrna prskanjem čelika i zavarenih konstrukcija. Izradak koji se čisti stavlja se u prskalicu pomoću viljuškara ili dizalice, koji je zvučno izoliran i ima odgovarajuću zaštitu od trošenja (gumna ploča). U isto vrijeme u spreju, jedna osoba može raspršiti zrno u zaštitnom odijelu s odgovarajućim uređajem za svježi zrak. Prašinu koja proizlazi iz postupka pjeskarenja apsorbira ventilacijski ventilator. Izvađeni zrak čisti se suhim filtrom za odvajanje prašine, a oko 80 – 95 % pročišćenog zraka vraća se u radni prostor. U okolišu nema prašnjavog zraka. Kompletna soba za čišćenje kontrolira se iz zasebnog upravljačkog ormara Prskalica koristi čelične granule za prskanje, materijal za prskanje stavlja se u lijevku tijekom čišćenja i može se ponovno upotrijebiti nakon mehaniziranog čišćenja! Standardna devijacija može se vršiti na kontinuiranoj osnovi. Kako se ulaganje ostvaruje, veselimo se proizvodnom vrijednosnom lancu: uvodimo novu tehnologiju, moderniziramo naš park strojeva za rezanje, vršimo poboljšanje kvalitete (više tolerancije obrade, preciznije dijelove, sklopove), a kasnije (ciklus razvoja proizvoda) moći ćemo proizvoditi nove proizvode (kompletna napredna oprema, hoisters). Tehnologija koja će se koristiti dovest će do napretka u proizvodnom vrijednosnom lancu: uz pomoć nove tehnološke opreme, proizvodnja boljih proizvoda smatra se mogućom uz proizvodnju dodane vrijednosti od 19,1 do 23 milijuna HUF godišnje (2017. – 2019.) (priložena je zasebna deklaracija)! (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nova oprema izravno povezana s proizvodnjom i rukovanjem nabavit će se u okviru projekta: 1.: kupnja jedinstvene bušilice za rezanje čeličnih konstrukcija. Stavljanjem stroja za rezanje u rad, također imamo priliku proizvesti strukturne komponente čeličnih konstrukcija velikih dizalica i izrezati oblikovane dijelove zupčanika za dizanje dizalica. Najveća prednost kombinirane opreme (bušenje, glodanje, daljnji razvoj) je da je u svakom važnom rasponu dimenzija moguće strojno i projektirati strukturne komponente, valjke gaznog sloja strojeva za podizanje i kretanje, te proizvesti pojedinačne strojne dijelove, kasnije gotovo sve ostale strojne dijelove koji zahtijevaju preciznu strojnu obradu. 2.: u našoj proizvodnoj hali čeličnih konstrukcija nalaze se dizalice od 25 t, što je znatno ograničilo našu proizvodnju i povezane zadatke rukovanja, stoga je naša tvrtka izgubila značajne narudžbe (velike dizalice). Da bi se to riješilo, kupit će se 1 kom 10 t x 18,56 m trčanje dizalica. 3.: želimo nabaviti jedan sustav industrijske površinske obrade za primjenu ručnog prskanja (s cranable dizajnom) kako bismo predstavili našu prethodno ugovorenu aktivnost pjeskarenja zrna. Sam sustav površinske obrade sastoji se od komore za tehnologiju površinske obrade i opreme za prskanje komprimiranog zraka. Pogodan je za čišćenje zrna prskanjem čelika i zavarenih konstrukcija. Izradak koji se čisti stavlja se u prskalicu pomoću viljuškara ili dizalice, koji je zvučno izoliran i ima odgovarajuću zaštitu od trošenja (gumna ploča). U isto vrijeme u spreju, jedna osoba može raspršiti zrno u zaštitnom odijelu s odgovarajućim uređajem za svježi zrak. Prašinu koja proizlazi iz postupka pjeskarenja apsorbira ventilacijski ventilator. Izvađeni zrak čisti se suhim filtrom za odvajanje prašine, a oko 80 – 95 % pročišćenog zraka vraća se u radni prostor. U okolišu nema prašnjavog zraka. Kompletna soba za čišćenje kontrolira se iz zasebnog upravljačkog ormara Prskalica koristi čelične granule za prskanje, materijal za prskanje stavlja se u lijevku tijekom čišćenja i može se ponovno upotrijebiti nakon mehaniziranog čišćenja! Standardna devijacija može se vršiti na kontinuiranoj osnovi. Kako se ulaganje ostvaruje, veselimo se proizvodnom vrijednosnom lancu: uvodimo novu tehnologiju, moderniziramo naš park strojeva za rezanje, vršimo poboljšanje kvalitete (više tolerancije obrade, preciznije dijelove, sklopove), a kasnije (ciklus razvoja proizvoda) moći ćemo proizvoditi nove proizvode (kompletna napredna oprema, hoisters). Tehnologija koja će se koristiti dovest će do napretka u proizvodnom vrijednosnom lancu: uz pomoć nove tehnološke opreme, proizvodnja boljih proizvoda smatra se mogućom uz proizvodnju dodane vrijednosti od 19,1 do 23 milijuna HUF godišnje (2017. – 2019.) (priložena je zasebna deklaracija)! (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nova oprema izravno povezana s proizvodnjom i rukovanjem nabavit će se u okviru projekta: 1.: kupnja jedinstvene bušilice za rezanje čeličnih konstrukcija. Stavljanjem stroja za rezanje u rad, također imamo priliku proizvesti strukturne komponente čeličnih konstrukcija velikih dizalica i izrezati oblikovane dijelove zupčanika za dizanje dizalica. Najveća prednost kombinirane opreme (bušenje, glodanje, daljnji razvoj) je da je u svakom važnom rasponu dimenzija moguće strojno i projektirati strukturne komponente, valjke gaznog sloja strojeva za podizanje i kretanje, te proizvesti pojedinačne strojne dijelove, kasnije gotovo sve ostale strojne dijelove koji zahtijevaju preciznu strojnu obradu. 2.: u našoj proizvodnoj hali čeličnih konstrukcija nalaze se dizalice od 25 t, što je znatno ograničilo našu proizvodnju i povezane zadatke rukovanja, stoga je naša tvrtka izgubila značajne narudžbe (velike dizalice). Da bi se to riješilo, kupit će se 1 kom 10 t x 18,56 m trčanje dizalica. 3.: želimo nabaviti jedan sustav industrijske površinske obrade za primjenu ručnog prskanja (s cranable dizajnom) kako bismo predstavili našu prethodno ugovorenu aktivnost pjeskarenja zrna. Sam sustav površinske obrade sastoji se od komore za tehnologiju površinske obrade i opreme za prskanje komprimiranog zraka. Pogodan je za čišćenje zrna prskanjem čelika i zavarenih konstrukcija. Izradak koji se čisti stavlja se u prskalicu pomoću viljuškara ili dizalice, koji je zvučno izoliran i ima odgovarajuću zaštitu od trošenja (gumna ploča). U isto vrijeme u spreju, jedna osoba može raspršiti zrno u zaštitnom odijelu s odgovarajućim uređajem za svježi zrak. Prašinu koja proizlazi iz postupka pjeskarenja apsorbira ventilacijski ventilator. Izvađeni zrak čisti se suhim filtrom za odvajanje prašine, a oko 80 – 95 % pročišćenog zraka vraća se u radni prostor. U okolišu nema prašnjavog zraka. Kompletna soba za čišćenje kontrolira se iz zasebnog upravljačkog ormara Prskalica koristi čelične granule za prskanje, materijal za prskanje stavlja se u lijevku tijekom čišćenja i može se ponovno upotrijebiti nakon mehaniziranog čišćenja! Standardna devijacija može se vršiti na kontinuiranoj osnovi. Kako se ulaganje ostvaruje, veselimo se proizvodnom vrijednosnom lancu: uvodimo novu tehnologiju, moderniziramo naš park strojeva za rezanje, vršimo poboljšanje kvalitete (više tolerancije obrade, preciznije dijelove, sklopove), a kasnije (ciklus razvoja proizvoda) moći ćemo proizvoditi nove proizvode (kompletna napredna oprema, hoisters). Tehnologija koja će se koristiti dovest će do napretka u proizvodnom vrijednosnom lancu: uz pomoć nove tehnološke opreme, proizvodnja boljih proizvoda smatra se mogućom uz proizvodnju dodane vrijednosti od 19,1 do 23 milijuna HUF godišnje (2017. – 2019.) (priložena je zasebna deklaracija)! (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
По проекта ще бъде доставено ново оборудване, пряко свързано с производството и обработката: 1.: закупуване на уникална сондажна мелница за рязане на стоманени конструкции. Чрез пускането на машината за рязане в експлоатация, ние също имаме възможност да произвеждаме конструктивните компоненти на големи кранови стоманени конструкции и да изрязваме оформените части на крановите подемни съоръжения. Най-голямото предимство на комбинираното оборудване (пробиване, фрезоване, по-нататъшно развитие) е, че във всеки важен диапазон от размери е възможно да се обработват и проектират конструктивни компоненти, валяци за протектор на повдигащи и движещи се машини и да се произвеждат отделни машинни части, по-късно почти всички други машинни части, изискващи прецизна обработка. 2.: в нашата стоманена конструкция производствената зала има 25 т кранови кранове, което силно ограничава производството ни и свързаните с тях задачи за обработка, поради което компанията ни загуби значителни поръчки (големи кранове). За да се реши това, ще бъдат закупени 1 бр 10 т х 18,56 м бягащ кран. 3.: желаем да придобием една индустриална система за повърхностна обработка за нанасяне на ръчно пръскане (с кранируем дизайн), за да представим нашата предварително договорена дейност по бластиране на зърно. Самата система за повърхностна обработка се състои от кабина за повърхностна обработка и оборудване за гранулирано пръскане със сгъстен въздух. Подходящ е за почистване на зърно спрей на стомани и заварени конструкции. Детайлът, който трябва да се почисти, се поставя в кабината за пръскане с помощта на мотокар или кран, който е шумоизолиран и има подходяща защита от износване (гумени пластини). В същото време в стаята за пръскане един човек може да разпръсне зърното в защитен костюм с подходящо устройство за чист въздух. Прахът, получен от процеса на взривяване, се абсорбира от вентилиращ вентилатор. Екстрахираният въздух се почиства чрез сух филтър за отделяне на прах и около 80—95 % от пречистения въздух се връща в работното пространство. В околната среда няма прашен въздух. Пълното почистване на помещението се контролира от отделен контролен шкаф. пръскачката използва стоманени гранули за пръскане, пръскащият материал се поставя в бункера по време на почистването и може да се използва повторно след механизирано почистване! Стандартното отклонение може да се извършва непрекъснато. С реализирането на инвестицията очакваме с нетърпение производствената верига за създаване на стойност: въвеждаме нова технология, модернизираме нашия парк за рязане на машини, извършваме подобряване на качеството (повече толерансна обработка, по-прецизни части, възли) и по-късно (продуктов цикъл) ще можем да произвеждаме нови продукти (пълно усъвършенствано оборудване, повдигачи). Технологията, която ще се използва, ще доведе до напредък по производствената верига за създаване на стойност: с помощта на ново технологично оборудване производството на по-добри продукти се счита за възможно в допълнение към производството на добавена стойност от 19,1 до 23 милиона HUF годишно (2017—2019 г.) (приложена е отделна декларация)! (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: По проекта ще бъде доставено ново оборудване, пряко свързано с производството и обработката: 1.: закупуване на уникална сондажна мелница за рязане на стоманени конструкции. Чрез пускането на машината за рязане в експлоатация, ние също имаме възможност да произвеждаме конструктивните компоненти на големи кранови стоманени конструкции и да изрязваме оформените части на крановите подемни съоръжения. Най-голямото предимство на комбинираното оборудване (пробиване, фрезоване, по-нататъшно развитие) е, че във всеки важен диапазон от размери е възможно да се обработват и проектират конструктивни компоненти, валяци за протектор на повдигащи и движещи се машини и да се произвеждат отделни машинни части, по-късно почти всички други машинни части, изискващи прецизна обработка. 2.: в нашата стоманена конструкция производствената зала има 25 т кранови кранове, което силно ограничава производството ни и свързаните с тях задачи за обработка, поради което компанията ни загуби значителни поръчки (големи кранове). За да се реши това, ще бъдат закупени 1 бр 10 т х 18,56 м бягащ кран. 3.: желаем да придобием една индустриална система за повърхностна обработка за нанасяне на ръчно пръскане (с кранируем дизайн), за да представим нашата предварително договорена дейност по бластиране на зърно. Самата система за повърхностна обработка се състои от кабина за повърхностна обработка и оборудване за гранулирано пръскане със сгъстен въздух. Подходящ е за почистване на зърно спрей на стомани и заварени конструкции. Детайлът, който трябва да се почисти, се поставя в кабината за пръскане с помощта на мотокар или кран, който е шумоизолиран и има подходяща защита от износване (гумени пластини). В същото време в стаята за пръскане един човек може да разпръсне зърното в защитен костюм с подходящо устройство за чист въздух. Прахът, получен от процеса на взривяване, се абсорбира от вентилиращ вентилатор. Екстрахираният въздух се почиства чрез сух филтър за отделяне на прах и около 80—95 % от пречистения въздух се връща в работното пространство. В околната среда няма прашен въздух. Пълното почистване на помещението се контролира от отделен контролен шкаф. пръскачката използва стоманени гранули за пръскане, пръскащият материал се поставя в бункера по време на почистването и може да се използва повторно след механизирано почистване! Стандартното отклонение може да се извършва непрекъснато. С реализирането на инвестицията очакваме с нетърпение производствената верига за създаване на стойност: въвеждаме нова технология, модернизираме нашия парк за рязане на машини, извършваме подобряване на качеството (повече толерансна обработка, по-прецизни части, възли) и по-късно (продуктов цикъл) ще можем да произвеждаме нови продукти (пълно усъвършенствано оборудване, повдигачи). Технологията, която ще се използва, ще доведе до напредък по производствената верига за създаване на стойност: с помощта на ново технологично оборудване производството на по-добри продукти се счита за възможно в допълнение към производството на добавена стойност от 19,1 до 23 милиона HUF годишно (2017—2019 г.) (приложена е отделна декларация)! (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: По проекта ще бъде доставено ново оборудване, пряко свързано с производството и обработката: 1.: закупуване на уникална сондажна мелница за рязане на стоманени конструкции. Чрез пускането на машината за рязане в експлоатация, ние също имаме възможност да произвеждаме конструктивните компоненти на големи кранови стоманени конструкции и да изрязваме оформените части на крановите подемни съоръжения. Най-голямото предимство на комбинираното оборудване (пробиване, фрезоване, по-нататъшно развитие) е, че във всеки важен диапазон от размери е възможно да се обработват и проектират конструктивни компоненти, валяци за протектор на повдигащи и движещи се машини и да се произвеждат отделни машинни части, по-късно почти всички други машинни части, изискващи прецизна обработка. 2.: в нашата стоманена конструкция производствената зала има 25 т кранови кранове, което силно ограничава производството ни и свързаните с тях задачи за обработка, поради което компанията ни загуби значителни поръчки (големи кранове). За да се реши това, ще бъдат закупени 1 бр 10 т х 18,56 м бягащ кран. 3.: желаем да придобием една индустриална система за повърхностна обработка за нанасяне на ръчно пръскане (с кранируем дизайн), за да представим нашата предварително договорена дейност по бластиране на зърно. Самата система за повърхностна обработка се състои от кабина за повърхностна обработка и оборудване за гранулирано пръскане със сгъстен въздух. Подходящ е за почистване на зърно спрей на стомани и заварени конструкции. Детайлът, който трябва да се почисти, се поставя в кабината за пръскане с помощта на мотокар или кран, който е шумоизолиран и има подходяща защита от износване (гумени пластини). В същото време в стаята за пръскане един човек може да разпръсне зърното в защитен костюм с подходящо устройство за чист въздух. Прахът, получен от процеса на взривяване, се абсорбира от вентилиращ вентилатор. Екстрахираният въздух се почиства чрез сух филтър за отделяне на прах и около 80—95 % от пречистения въздух се връща в работното пространство. В околната среда няма прашен въздух. Пълното почистване на помещението се контролира от отделен контролен шкаф. пръскачката използва стоманени гранули за пръскане, пръскащият материал се поставя в бункера по време на почистването и може да се използва повторно след механизирано почистване! Стандартното отклонение може да се извършва непрекъснато. С реализирането на инвестицията очакваме с нетърпение производствената верига за създаване на стойност: въвеждаме нова технология, модернизираме нашия парк за рязане на машини, извършваме подобряване на качеството (повече толерансна обработка, по-прецизни части, възли) и по-късно (продуктов цикъл) ще можем да произвеждаме нови продукти (пълно усъвършенствано оборудване, повдигачи). Технологията, която ще се използва, ще доведе до напредък по производствената верига за създаване на стойност: с помощта на ново технологично оборудване производството на по-добри продукти се счита за възможно в допълнение към производството на добавена стойност от 19,1 до 23 милиона HUF годишно (2017—2019 г.) (приложена е отделна декларация)! (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Déanfar trealamh nua a bhaineann go díreach le táirgeadh agus láimhseáil a sholáthar faoin tionscadal: 1.: ceannach muileann druileála uathúil do ghearradh struchtúir cruach. De réir a chur ar an meaisín ghearradh i seirbhís, ní mór dúinn freisin an deis a mhonarú na comhpháirteanna struchtúracha struchtúir cruach Craein mór-iarrachtaí agus a ghearradh ar na codanna múnlaithe de giaranna ardaithe craein. Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an trealamh comhcheangailte (druileáil, muilleoireacht, forbairt bhreise) ná gur féidir na comhpháirteanna struchtúracha a mheaisíniú agus a dhearadh, rollóirí tread de ardú agus innealra ag gluaiseacht, agus páirteanna meaisín aonair a tháirgeadh, ina dhiaidh sin beagnach gach cuid meaisín eile a éilíonn meaisínithe beacht. 2.: in ár halla táirgeachta struchtúr cruach tá craenacha craenacha 25 t, a bhfuil teorainn mhór ár dtáirgeadh agus tascanna a bhaineann le láimhseáil, dá bhrí sin, chaill ár gcuideachta orduithe suntasacha (craenacha móra). D’fhonn é seo a réiteach, ceannófar 1 ríomhaire 10 t x 18.56 m ag rith. 3.: is mian linn córas teicneolaíochta cóireála dromchla tionsclaíoch amháin a fháil chun spraeáil láimhe a chur i bhfeidhm (le dearadh cranable) chun ár ngníomhaíocht pléasctha gráin roimhe seo a thabhairt isteach. Is éard atá sa chóras cóireála dromchla féin de cubicle teicneolaíocht cóireála dromchla agus trealamh spraeála gráinneach comhbhrúite-aer. Tá sé oiriúnach do ghlanadh spraeála gráin steels agus struchtúir táthaithe. Cuirtear an píosa oibre atá le glanadh sa bhoth spraeála ag baint úsáide as forklift nó craein, atá fuaimdhíonach agus a bhfuil cosaint leordhóthanach caite aige (pláta rubair). Ag an am céanna sa seomra spraeála, is féidir le duine amháin an gráin a scaipeadh i oireann cosanta le gléas aer úr oiriúnach. Is é an deannach mar thoradh ar an bpróiseas pléasctha absorbed ag lucht leanúna aerála. Glantar an t-aer a bhaintear le scagaire scaradh deannaigh tirim, cartúisithe, agus cuirtear thart ar 80-95 % den aer íonaithe ar ais chuig an spás oibre. Níl aon aer dusty sa timpeallacht. Tá an seomra glanta iomlán rialaithe ó chomh-aireachta rialaithe ar leith Úsáideann an spraeire gráinníní cruach le haghaidh spraeáil, cuirtear an t-ábhar spraeála isteach sa dríodair le linn glanadh agus is féidir é a athúsáid tar éis glanadh meicnithe! Is féidir an diall caighdeánach a dhéanamh ar bhonn leanúnach. De réir mar a réadaítear an infheistíocht, táimid ag tnúth leis an slabhra luacha táirgeachta: táimid isteach teicneolaíocht nua, táimid ag nuachóiriú ár bpáirc meaisín ghearradh, a dhéanamh linn a fheabhsú cáilíochta (meaisínithe caoinfhulaingt níos mó, páirteanna níos beaichte, tionóil) agus níos déanaí (timthriall forbartha táirge) beimid in ann a thabhairt ar aird táirgí nua (trealamh iomlán chun cinn, hoisters). Beidh dul chun cinn sa slabhra luacha táirgthe mar thoradh ar an teicneolaíocht a bheidh le húsáid: le cabhair ó threalamh teicneolaíochta nua, meastar gur féidir táirgí níos fearr a tháirgeadh sa bhreis ar bhreisluach HUF 19.1 go 23 milliún/bliain (2017-2019) a tháirgeadh (tá dearbhú ar leith faoi iamh)! (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Déanfar trealamh nua a bhaineann go díreach le táirgeadh agus láimhseáil a sholáthar faoin tionscadal: 1.: ceannach muileann druileála uathúil do ghearradh struchtúir cruach. De réir a chur ar an meaisín ghearradh i seirbhís, ní mór dúinn freisin an deis a mhonarú na comhpháirteanna struchtúracha struchtúir cruach Craein mór-iarrachtaí agus a ghearradh ar na codanna múnlaithe de giaranna ardaithe craein. Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an trealamh comhcheangailte (druileáil, muilleoireacht, forbairt bhreise) ná gur féidir na comhpháirteanna struchtúracha a mheaisíniú agus a dhearadh, rollóirí tread de ardú agus innealra ag gluaiseacht, agus páirteanna meaisín aonair a tháirgeadh, ina dhiaidh sin beagnach gach cuid meaisín eile a éilíonn meaisínithe beacht. 2.: in ár halla táirgeachta struchtúr cruach tá craenacha craenacha 25 t, a bhfuil teorainn mhór ár dtáirgeadh agus tascanna a bhaineann le láimhseáil, dá bhrí sin, chaill ár gcuideachta orduithe suntasacha (craenacha móra). D’fhonn é seo a réiteach, ceannófar 1 ríomhaire 10 t x 18.56 m ag rith. 3.: is mian linn córas teicneolaíochta cóireála dromchla tionsclaíoch amháin a fháil chun spraeáil láimhe a chur i bhfeidhm (le dearadh cranable) chun ár ngníomhaíocht pléasctha gráin roimhe seo a thabhairt isteach. Is éard atá sa chóras cóireála dromchla féin de cubicle teicneolaíocht cóireála dromchla agus trealamh spraeála gráinneach comhbhrúite-aer. Tá sé oiriúnach do ghlanadh spraeála gráin steels agus struchtúir táthaithe. Cuirtear an píosa oibre atá le glanadh sa bhoth spraeála ag baint úsáide as forklift nó craein, atá fuaimdhíonach agus a bhfuil cosaint leordhóthanach caite aige (pláta rubair). Ag an am céanna sa seomra spraeála, is féidir le duine amháin an gráin a scaipeadh i oireann cosanta le gléas aer úr oiriúnach. Is é an deannach mar thoradh ar an bpróiseas pléasctha absorbed ag lucht leanúna aerála. Glantar an t-aer a bhaintear le scagaire scaradh deannaigh tirim, cartúisithe, agus cuirtear thart ar 80-95 % den aer íonaithe ar ais chuig an spás oibre. Níl aon aer dusty sa timpeallacht. Tá an seomra glanta iomlán rialaithe ó chomh-aireachta rialaithe ar leith Úsáideann an spraeire gráinníní cruach le haghaidh spraeáil, cuirtear an t-ábhar spraeála isteach sa dríodair le linn glanadh agus is féidir é a athúsáid tar éis glanadh meicnithe! Is féidir an diall caighdeánach a dhéanamh ar bhonn leanúnach. De réir mar a réadaítear an infheistíocht, táimid ag tnúth leis an slabhra luacha táirgeachta: táimid isteach teicneolaíocht nua, táimid ag nuachóiriú ár bpáirc meaisín ghearradh, a dhéanamh linn a fheabhsú cáilíochta (meaisínithe caoinfhulaingt níos mó, páirteanna níos beaichte, tionóil) agus níos déanaí (timthriall forbartha táirge) beimid in ann a thabhairt ar aird táirgí nua (trealamh iomlán chun cinn, hoisters). Beidh dul chun cinn sa slabhra luacha táirgthe mar thoradh ar an teicneolaíocht a bheidh le húsáid: le cabhair ó threalamh teicneolaíochta nua, meastar gur féidir táirgí níos fearr a tháirgeadh sa bhreis ar bhreisluach HUF 19.1 go 23 milliún/bliain (2017-2019) a tháirgeadh (tá dearbhú ar leith faoi iamh)! (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Déanfar trealamh nua a bhaineann go díreach le táirgeadh agus láimhseáil a sholáthar faoin tionscadal: 1.: ceannach muileann druileála uathúil do ghearradh struchtúir cruach. De réir a chur ar an meaisín ghearradh i seirbhís, ní mór dúinn freisin an deis a mhonarú na comhpháirteanna struchtúracha struchtúir cruach Craein mór-iarrachtaí agus a ghearradh ar na codanna múnlaithe de giaranna ardaithe craein. Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an trealamh comhcheangailte (druileáil, muilleoireacht, forbairt bhreise) ná gur féidir na comhpháirteanna struchtúracha a mheaisíniú agus a dhearadh, rollóirí tread de ardú agus innealra ag gluaiseacht, agus páirteanna meaisín aonair a tháirgeadh, ina dhiaidh sin beagnach gach cuid meaisín eile a éilíonn meaisínithe beacht. 2.: in ár halla táirgeachta struchtúr cruach tá craenacha craenacha 25 t, a bhfuil teorainn mhór ár dtáirgeadh agus tascanna a bhaineann le láimhseáil, dá bhrí sin, chaill ár gcuideachta orduithe suntasacha (craenacha móra). D’fhonn é seo a réiteach, ceannófar 1 ríomhaire 10 t x 18.56 m ag rith. 3.: is mian linn córas teicneolaíochta cóireála dromchla tionsclaíoch amháin a fháil chun spraeáil láimhe a chur i bhfeidhm (le dearadh cranable) chun ár ngníomhaíocht pléasctha gráin roimhe seo a thabhairt isteach. Is éard atá sa chóras cóireála dromchla féin de cubicle teicneolaíocht cóireála dromchla agus trealamh spraeála gráinneach comhbhrúite-aer. Tá sé oiriúnach do ghlanadh spraeála gráin steels agus struchtúir táthaithe. Cuirtear an píosa oibre atá le glanadh sa bhoth spraeála ag baint úsáide as forklift nó craein, atá fuaimdhíonach agus a bhfuil cosaint leordhóthanach caite aige (pláta rubair). Ag an am céanna sa seomra spraeála, is féidir le duine amháin an gráin a scaipeadh i oireann cosanta le gléas aer úr oiriúnach. Is é an deannach mar thoradh ar an bpróiseas pléasctha absorbed ag lucht leanúna aerála. Glantar an t-aer a bhaintear le scagaire scaradh deannaigh tirim, cartúisithe, agus cuirtear thart ar 80-95 % den aer íonaithe ar ais chuig an spás oibre. Níl aon aer dusty sa timpeallacht. Tá an seomra glanta iomlán rialaithe ó chomh-aireachta rialaithe ar leith Úsáideann an spraeire gráinníní cruach le haghaidh spraeáil, cuirtear an t-ábhar spraeála isteach sa dríodair le linn glanadh agus is féidir é a athúsáid tar éis glanadh meicnithe! Is féidir an diall caighdeánach a dhéanamh ar bhonn leanúnach. De réir mar a réadaítear an infheistíocht, táimid ag tnúth leis an slabhra luacha táirgeachta: táimid isteach teicneolaíocht nua, táimid ag nuachóiriú ár bpáirc meaisín ghearradh, a dhéanamh linn a fheabhsú cáilíochta (meaisínithe caoinfhulaingt níos mó, páirteanna níos beaichte, tionóil) agus níos déanaí (timthriall forbartha táirge) beimid in ann a thabhairt ar aird táirgí nua (trealamh iomlán chun cinn, hoisters). Beidh dul chun cinn sa slabhra luacha táirgthe mar thoradh ar an teicneolaíocht a bheidh le húsáid: le cabhair ó threalamh teicneolaíochta nua, meastar gur féidir táirgí níos fearr a tháirgeadh sa bhreis ar bhreisluach HUF 19.1 go 23 milliún/bliain (2017-2019) a tháirgeadh (tá dearbhú ar leith faoi iamh)! (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nell'ambito del progetto saranno acquistate nuove attrezzature direttamente connesse alla produzione e alla movimentazione: 1.: acquisto di una foratura unica per il taglio di strutture in acciaio. Mettendo in servizio la macchina di taglio, abbiamo anche l'opportunità di fabbricare i componenti strutturali di strutture in acciaio gru di grandi dimensioni e di tagliare le parti sagomate degli ingranaggi di sollevamento della gru. Il più grande vantaggio delle attrezzature combinate (foratura, fresatura, ulteriore sviluppo) è che in ogni importante gamma di dimensioni è possibile lavorare e progettare i componenti strutturali, i rulli del battistrada delle macchine di sollevamento e movimento, e produrre singoli pezzi di macchina, in seguito quasi tutte le altre parti della macchina che richiedono lavorazioni precise. 2.: nel nostro capannone di produzione della struttura in acciaio ci sono gru per gru da 25 t, che ha fortemente limitato la nostra produzione e i relativi compiti di movimentazione, quindi la nostra azienda ha perso ordini significativi (grandi gru). Per risolvere questo, 1 pz 10 t x 18,56 m gru di corsa saranno acquistati. 3.: desideriamo acquisire un sistema di tecnologia di trattamento superficiale industriale per l'applicazione della spruzzatura manuale (con design cranable) per introdurre la nostra attività di granigliatura precedentemente contratta. Il sistema di trattamento superficiale stesso è costituito da un cubicolo di tecnologia di trattamento superficiale e da un'apparecchiatura di spruzzatura granulare ad aria compressa. È adatto per la pulizia dello spruzzo del grano degli acciai e delle strutture saldate. Il pezzo da pulire viene posizionato nella cabina di spruzzo utilizzando un carrello elevatore o una gru, che è insonorizzato e ha un'adeguata protezione dall'usura (piastra di gomma). Allo stesso tempo nella stanza spray, una persona può spargere il grano in una tuta protettiva con un dispositivo adatto all'aria fresca. La polvere risultante dal processo di sabbiatura viene assorbita da una ventola di ventilazione. L'aria estratta viene pulita da un filtro di separazione della polvere a cartuccia e circa l'80-95 % dell'aria purificata viene restituita allo spazio di lavoro. Non c'è aria polverosa nell'ambiente. L'irroratrice utilizza granuli d'acciaio per spruzzare, il materiale di spruzzatura viene messo nella tramoggia durante la pulizia e può essere riutilizzato dopo la pulizia meccanizzata! La deviazione standard può essere effettuata su base continuativa. Man mano che l'investimento è realizzato, attendiamo con impazienza la catena del valore della produzione: introduciamo una nuova tecnologia, ammoderniamo il nostro parco macchine da taglio, eseguiamo il miglioramento della qualità (più lavorazione di tolleranza, parti più precise, assemblaggi) e successivamente (ciclo di sviluppo del prodotto) saremo in grado di produrre nuovi prodotti (attrezzatura completa e avanzata, sostegni). La tecnologia da utilizzare porterà a progressi nella catena del valore della produzione: con l'aiuto di nuove attrezzature tecnologiche, la produzione di prodotti migliori è considerata possibile oltre alla produzione di valore aggiunto da 19,1 a 23 milioni di HUF/anno (2017-2019) (una dichiarazione separata è allegata)! (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nell'ambito del progetto saranno acquistate nuove attrezzature direttamente connesse alla produzione e alla movimentazione: 1.: acquisto di una foratura unica per il taglio di strutture in acciaio. Mettendo in servizio la macchina di taglio, abbiamo anche l'opportunità di fabbricare i componenti strutturali di strutture in acciaio gru di grandi dimensioni e di tagliare le parti sagomate degli ingranaggi di sollevamento della gru. Il più grande vantaggio delle attrezzature combinate (foratura, fresatura, ulteriore sviluppo) è che in ogni importante gamma di dimensioni è possibile lavorare e progettare i componenti strutturali, i rulli del battistrada delle macchine di sollevamento e movimento, e produrre singoli pezzi di macchina, in seguito quasi tutte le altre parti della macchina che richiedono lavorazioni precise. 2.: nel nostro capannone di produzione della struttura in acciaio ci sono gru per gru da 25 t, che ha fortemente limitato la nostra produzione e i relativi compiti di movimentazione, quindi la nostra azienda ha perso ordini significativi (grandi gru). Per risolvere questo, 1 pz 10 t x 18,56 m gru di corsa saranno acquistati. 3.: desideriamo acquisire un sistema di tecnologia di trattamento superficiale industriale per l'applicazione della spruzzatura manuale (con design cranable) per introdurre la nostra attività di granigliatura precedentemente contratta. Il sistema di trattamento superficiale stesso è costituito da un cubicolo di tecnologia di trattamento superficiale e da un'apparecchiatura di spruzzatura granulare ad aria compressa. È adatto per la pulizia dello spruzzo del grano degli acciai e delle strutture saldate. Il pezzo da pulire viene posizionato nella cabina di spruzzo utilizzando un carrello elevatore o una gru, che è insonorizzato e ha un'adeguata protezione dall'usura (piastra di gomma). Allo stesso tempo nella stanza spray, una persona può spargere il grano in una tuta protettiva con un dispositivo adatto all'aria fresca. La polvere risultante dal processo di sabbiatura viene assorbita da una ventola di ventilazione. L'aria estratta viene pulita da un filtro di separazione della polvere a cartuccia e circa l'80-95 % dell'aria purificata viene restituita allo spazio di lavoro. Non c'è aria polverosa nell'ambiente. L'irroratrice utilizza granuli d'acciaio per spruzzare, il materiale di spruzzatura viene messo nella tramoggia durante la pulizia e può essere riutilizzato dopo la pulizia meccanizzata! La deviazione standard può essere effettuata su base continuativa. Man mano che l'investimento è realizzato, attendiamo con impazienza la catena del valore della produzione: introduciamo una nuova tecnologia, ammoderniamo il nostro parco macchine da taglio, eseguiamo il miglioramento della qualità (più lavorazione di tolleranza, parti più precise, assemblaggi) e successivamente (ciclo di sviluppo del prodotto) saremo in grado di produrre nuovi prodotti (attrezzatura completa e avanzata, sostegni). La tecnologia da utilizzare porterà a progressi nella catena del valore della produzione: con l'aiuto di nuove attrezzature tecnologiche, la produzione di prodotti migliori è considerata possibile oltre alla produzione di valore aggiunto da 19,1 a 23 milioni di HUF/anno (2017-2019) (una dichiarazione separata è allegata)! (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nell'ambito del progetto saranno acquistate nuove attrezzature direttamente connesse alla produzione e alla movimentazione: 1.: acquisto di una foratura unica per il taglio di strutture in acciaio. Mettendo in servizio la macchina di taglio, abbiamo anche l'opportunità di fabbricare i componenti strutturali di strutture in acciaio gru di grandi dimensioni e di tagliare le parti sagomate degli ingranaggi di sollevamento della gru. Il più grande vantaggio delle attrezzature combinate (foratura, fresatura, ulteriore sviluppo) è che in ogni importante gamma di dimensioni è possibile lavorare e progettare i componenti strutturali, i rulli del battistrada delle macchine di sollevamento e movimento, e produrre singoli pezzi di macchina, in seguito quasi tutte le altre parti della macchina che richiedono lavorazioni precise. 2.: nel nostro capannone di produzione della struttura in acciaio ci sono gru per gru da 25 t, che ha fortemente limitato la nostra produzione e i relativi compiti di movimentazione, quindi la nostra azienda ha perso ordini significativi (grandi gru). Per risolvere questo, 1 pz 10 t x 18,56 m gru di corsa saranno acquistati. 3.: desideriamo acquisire un sistema di tecnologia di trattamento superficiale industriale per l'applicazione della spruzzatura manuale (con design cranable) per introdurre la nostra attività di granigliatura precedentemente contratta. Il sistema di trattamento superficiale stesso è costituito da un cubicolo di tecnologia di trattamento superficiale e da un'apparecchiatura di spruzzatura granulare ad aria compressa. È adatto per la pulizia dello spruzzo del grano degli acciai e delle strutture saldate. Il pezzo da pulire viene posizionato nella cabina di spruzzo utilizzando un carrello elevatore o una gru, che è insonorizzato e ha un'adeguata protezione dall'usura (piastra di gomma). Allo stesso tempo nella stanza spray, una persona può spargere il grano in una tuta protettiva con un dispositivo adatto all'aria fresca. La polvere risultante dal processo di sabbiatura viene assorbita da una ventola di ventilazione. L'aria estratta viene pulita da un filtro di separazione della polvere a cartuccia e circa l'80-95 % dell'aria purificata viene restituita allo spazio di lavoro. Non c'è aria polverosa nell'ambiente. L'irroratrice utilizza granuli d'acciaio per spruzzare, il materiale di spruzzatura viene messo nella tramoggia durante la pulizia e può essere riutilizzato dopo la pulizia meccanizzata! La deviazione standard può essere effettuata su base continuativa. Man mano che l'investimento è realizzato, attendiamo con impazienza la catena del valore della produzione: introduciamo una nuova tecnologia, ammoderniamo il nostro parco macchine da taglio, eseguiamo il miglioramento della qualità (più lavorazione di tolleranza, parti più precise, assemblaggi) e successivamente (ciclo di sviluppo del prodotto) saremo in grado di produrre nuovi prodotti (attrezzatura completa e avanzata, sostegni). La tecnologia da utilizzare porterà a progressi nella catena del valore della produzione: con l'aiuto di nuove attrezzature tecnologiche, la produzione di prodotti migliori è considerata possibile oltre alla produzione di valore aggiunto da 19,1 a 23 milioni di HUF/anno (2017-2019) (una dichiarazione separata è allegata)! (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
V rámci projektu sa obstarajú nové zariadenia priamo súvisiace s výrobou a manipuláciou: 1.: nákup unikátnej vŕtačky na rezanie oceľových konštrukcií. Uvedením rezacieho stroja do prevádzky máme tiež možnosť vyrábať konštrukčné komponenty veľkých žeriavových oceľových konštrukcií a rezať tvarované časti žeriavových zdvíhacích ozubení. Najväčšou výhodou kombinovaného zariadenia (vŕtanie, frézovanie, ďalší vývoj) je to, že v každom významnom rozsahu rozmerov je možné obrábať a navrhovať konštrukčné komponenty, behúňové valce zdvíhacích a pohyblivých strojov a vyrábať jednotlivé časti stroja, neskôr takmer všetky ostatné časti stroja vyžadujúce presné obrábanie. 2.: v našej hale na výrobu oceľovej konštrukcie sú žeriavové žeriavy 25 t, čo výrazne obmedzilo našu výrobu a súvisiace manipulačné úlohy, a preto naša spoločnosť stratila významné objednávky (veľké žeriavy). Aby sa to vyriešilo, bude zakúpený 1 ks 10 t x 18,56 m bežecký žeriav. 3.: chceme získať jeden priemyselný systém povrchovej úpravy pre aplikáciu ručného postrekovania (s žeriavovým dizajnom), aby sme predstavili našu predtým zmluvnú činnosť trhania obilia. Samotný systém povrchovej úpravy sa skladá z technológie povrchovej úpravy kabíny a z granulovaného postrekovacieho zariadenia stlačeného vzduchu. Je vhodný na čistenie ocelí a zváraných konštrukcií rozprašovaním zŕn. Obrobok, ktorý sa má vyčistiť, sa umiestni do striekacej kabíny pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriavu, ktorý je zvukotesný a má primeranú ochranu proti opotrebovaniu (gumová doska). Súčasne v rozprašovacej miestnosti môže jedna osoba rozptýliť zrno v ochrannom obleku s vhodným zariadením na čerstvý vzduch. Prach vznikajúci pri odstrele sa absorbuje ventilačným ventilátorom. Extrahovaný vzduch sa čistí suchým zásobníkovým filtrom na separáciu prachu a približne 80 – 95 % čisteného vzduchu sa vráti do pracovného priestoru. V životnom prostredí nie je žiadny prašný vzduch. Kompletná čistiaca miestnosť je riadená zo samostatnej riadiacej skrinky Rozprašovač používa oceľové granule na striekanie, postrekovač sa vloží do násypky počas čistenia a môže byť opätovne použitý po mechanickom čistení! Štandardnú odchýlku možno vykonávať nepretržite. S realizáciou investície sa tešíme na výrobný hodnotový reťazec: zavádzame novú technológiu, modernizujeme náš rezací strojový park, vykonávame zlepšovanie kvality (opracovanie vyššej tolerancie, presnejšie diely, zostavy) a neskôr (cyklus vývoja výrobkov) budeme schopní vyrábať nové produkty (kompletné moderné vybavenie, zásobníky). Technológia, ktorá sa má použiť, povedie k pokroku vo výrobnom hodnotovom reťazci: s pomocou nových technologických zariadení sa výroba lepších výrobkov považuje za možnú okrem výroby pridanej hodnoty od 19,1 do 23 miliónov HUF/rok (2017 – 2019) (prikladá sa samostatné vyhlásenie)! (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu sa obstarajú nové zariadenia priamo súvisiace s výrobou a manipuláciou: 1.: nákup unikátnej vŕtačky na rezanie oceľových konštrukcií. Uvedením rezacieho stroja do prevádzky máme tiež možnosť vyrábať konštrukčné komponenty veľkých žeriavových oceľových konštrukcií a rezať tvarované časti žeriavových zdvíhacích ozubení. Najväčšou výhodou kombinovaného zariadenia (vŕtanie, frézovanie, ďalší vývoj) je to, že v každom významnom rozsahu rozmerov je možné obrábať a navrhovať konštrukčné komponenty, behúňové valce zdvíhacích a pohyblivých strojov a vyrábať jednotlivé časti stroja, neskôr takmer všetky ostatné časti stroja vyžadujúce presné obrábanie. 2.: v našej hale na výrobu oceľovej konštrukcie sú žeriavové žeriavy 25 t, čo výrazne obmedzilo našu výrobu a súvisiace manipulačné úlohy, a preto naša spoločnosť stratila významné objednávky (veľké žeriavy). Aby sa to vyriešilo, bude zakúpený 1 ks 10 t x 18,56 m bežecký žeriav. 3.: chceme získať jeden priemyselný systém povrchovej úpravy pre aplikáciu ručného postrekovania (s žeriavovým dizajnom), aby sme predstavili našu predtým zmluvnú činnosť trhania obilia. Samotný systém povrchovej úpravy sa skladá z technológie povrchovej úpravy kabíny a z granulovaného postrekovacieho zariadenia stlačeného vzduchu. Je vhodný na čistenie ocelí a zváraných konštrukcií rozprašovaním zŕn. Obrobok, ktorý sa má vyčistiť, sa umiestni do striekacej kabíny pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriavu, ktorý je zvukotesný a má primeranú ochranu proti opotrebovaniu (gumová doska). Súčasne v rozprašovacej miestnosti môže jedna osoba rozptýliť zrno v ochrannom obleku s vhodným zariadením na čerstvý vzduch. Prach vznikajúci pri odstrele sa absorbuje ventilačným ventilátorom. Extrahovaný vzduch sa čistí suchým zásobníkovým filtrom na separáciu prachu a približne 80 – 95 % čisteného vzduchu sa vráti do pracovného priestoru. V životnom prostredí nie je žiadny prašný vzduch. Kompletná čistiaca miestnosť je riadená zo samostatnej riadiacej skrinky Rozprašovač používa oceľové granule na striekanie, postrekovač sa vloží do násypky počas čistenia a môže byť opätovne použitý po mechanickom čistení! Štandardnú odchýlku možno vykonávať nepretržite. S realizáciou investície sa tešíme na výrobný hodnotový reťazec: zavádzame novú technológiu, modernizujeme náš rezací strojový park, vykonávame zlepšovanie kvality (opracovanie vyššej tolerancie, presnejšie diely, zostavy) a neskôr (cyklus vývoja výrobkov) budeme schopní vyrábať nové produkty (kompletné moderné vybavenie, zásobníky). Technológia, ktorá sa má použiť, povedie k pokroku vo výrobnom hodnotovom reťazci: s pomocou nových technologických zariadení sa výroba lepších výrobkov považuje za možnú okrem výroby pridanej hodnoty od 19,1 do 23 miliónov HUF/rok (2017 – 2019) (prikladá sa samostatné vyhlásenie)! (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu sa obstarajú nové zariadenia priamo súvisiace s výrobou a manipuláciou: 1.: nákup unikátnej vŕtačky na rezanie oceľových konštrukcií. Uvedením rezacieho stroja do prevádzky máme tiež možnosť vyrábať konštrukčné komponenty veľkých žeriavových oceľových konštrukcií a rezať tvarované časti žeriavových zdvíhacích ozubení. Najväčšou výhodou kombinovaného zariadenia (vŕtanie, frézovanie, ďalší vývoj) je to, že v každom významnom rozsahu rozmerov je možné obrábať a navrhovať konštrukčné komponenty, behúňové valce zdvíhacích a pohyblivých strojov a vyrábať jednotlivé časti stroja, neskôr takmer všetky ostatné časti stroja vyžadujúce presné obrábanie. 2.: v našej hale na výrobu oceľovej konštrukcie sú žeriavové žeriavy 25 t, čo výrazne obmedzilo našu výrobu a súvisiace manipulačné úlohy, a preto naša spoločnosť stratila významné objednávky (veľké žeriavy). Aby sa to vyriešilo, bude zakúpený 1 ks 10 t x 18,56 m bežecký žeriav. 3.: chceme získať jeden priemyselný systém povrchovej úpravy pre aplikáciu ručného postrekovania (s žeriavovým dizajnom), aby sme predstavili našu predtým zmluvnú činnosť trhania obilia. Samotný systém povrchovej úpravy sa skladá z technológie povrchovej úpravy kabíny a z granulovaného postrekovacieho zariadenia stlačeného vzduchu. Je vhodný na čistenie ocelí a zváraných konštrukcií rozprašovaním zŕn. Obrobok, ktorý sa má vyčistiť, sa umiestni do striekacej kabíny pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriavu, ktorý je zvukotesný a má primeranú ochranu proti opotrebovaniu (gumová doska). Súčasne v rozprašovacej miestnosti môže jedna osoba rozptýliť zrno v ochrannom obleku s vhodným zariadením na čerstvý vzduch. Prach vznikajúci pri odstrele sa absorbuje ventilačným ventilátorom. Extrahovaný vzduch sa čistí suchým zásobníkovým filtrom na separáciu prachu a približne 80 – 95 % čisteného vzduchu sa vráti do pracovného priestoru. V životnom prostredí nie je žiadny prašný vzduch. Kompletná čistiaca miestnosť je riadená zo samostatnej riadiacej skrinky Rozprašovač používa oceľové granule na striekanie, postrekovač sa vloží do násypky počas čistenia a môže byť opätovne použitý po mechanickom čistení! Štandardnú odchýlku možno vykonávať nepretržite. S realizáciou investície sa tešíme na výrobný hodnotový reťazec: zavádzame novú technológiu, modernizujeme náš rezací strojový park, vykonávame zlepšovanie kvality (opracovanie vyššej tolerancie, presnejšie diely, zostavy) a neskôr (cyklus vývoja výrobkov) budeme schopní vyrábať nové produkty (kompletné moderné vybavenie, zásobníky). Technológia, ktorá sa má použiť, povedie k pokroku vo výrobnom hodnotovom reťazci: s pomocou nových technologických zariadení sa výroba lepších výrobkov považuje za možnú okrem výroby pridanej hodnoty od 19,1 do 23 miliónov HUF/rok (2017 – 2019) (prikladá sa samostatné vyhlásenie)! (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekti raames hangitakse uusi seadmeid, mis on otseselt seotud tootmise ja käitlemisega: 1.: ainulaadse puurimisveski ostmine teraskonstruktsioonide lõikamiseks. Lõikemasina kasutusele võtmisega on meil ka võimalus valmistada suuremõõduliste kraana teraskonstruktsioonide konstruktsioonikomponente ja lõigata kraana tõsteseadmete kujulisi osi. Kombineeritud seadmete (puurimine, freesimine, edasiarendamine) suurim eelis on see, et igas olulises mõõtmete vahemikus on võimalik masinaid, tõste- ja liikuvate masinate turviserulle masinaid masinida ja disainida ning toota üksikuid masinaosi, hiljem peaaegu kõik muud masinaosad, mis nõuavad täpset töötlemist. 2.: meie teraskonstruktsioonide tootmissaalis on 25 t kraanakraanat, mis on oluliselt piiranud meie tootmist ja sellega seotud käitlemisülesandeid, mistõttu meie ettevõte kaotas märkimisväärseid tellimusi (suured kraanad). Selle lahendamiseks ostetakse 1 t 10 t x 18,56 m jooksukraanat. 3.: soovime omandada ühe tööstusliku pinnatöötlustehnoloogia süsteemi käsitsi pihustamiseks (kalduva disainiga), et tutvustada meie varem kokku lepitud teravilja lõhkamise aktiivsust. Pinnatöötlussüsteem ise koosneb pinnatöötlustehnoloogiast ja suruõhu graanulitest pihustusseadmetest. See sobib teraste ja keeviskonstruktsioonide terade pihustamiseks. Puhastatav töödeldav detail asetatakse pihustuskabiini kahveltõstuki või kraana abil, mis on helikindel ja millel on piisav kulumiskaitse (kummist plaat). Samal ajal võib üks inimene pihustusruumis hajutada tera kaitseülikonda sobiva värske õhu seadmega. Lõhkemisprotsessist tulenev tolm imendub ventilatsiooniventilaatori abil. Ekstraheeritud õhk puhastatakse kuiva kolbampulliga tolmueemaldusfiltriga ja umbes 80–95 % puhastatud õhust tagastatakse tööruumi. Keskkonnas ei ole tolmust õhku. Kogu puhastusruum juhitakse eraldi juhtimiskapist pihustamiseks kasutab pihusti terasgraanuleid, pihustusmaterjal pannakse puhastamise ajal punkrisse ja seda saab pärast mehhaniseeritud puhastamist taaskasutada! Standardhälvet saab teha pidevalt. Investeeringu tegemisel ootame huviga tootmise väärtusahelat: tutvustame uut tehnoloogiat, ajakohastame oma lõikemasinaparki, teostame kvaliteedi parandamist (tolerantsem töötlemine, täpsemad osad, sõlmed) ja hiljem (tootearenduse tsükkel) suudame toota uusi tooteid (täielikud seadmed, tõstukid). Kasutatav tehnoloogia viib edusammudeni tootmise väärtusahelas: uute tehnoloogiliste seadmete abil peetakse võimalikuks paremate toodete tootmist lisaks lisandväärtusele 19,1–23 miljonit Ungari forintit aastas (2017–2019) (lisatud eraldi deklaratsioon)! (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekti raames hangitakse uusi seadmeid, mis on otseselt seotud tootmise ja käitlemisega: 1.: ainulaadse puurimisveski ostmine teraskonstruktsioonide lõikamiseks. Lõikemasina kasutusele võtmisega on meil ka võimalus valmistada suuremõõduliste kraana teraskonstruktsioonide konstruktsioonikomponente ja lõigata kraana tõsteseadmete kujulisi osi. Kombineeritud seadmete (puurimine, freesimine, edasiarendamine) suurim eelis on see, et igas olulises mõõtmete vahemikus on võimalik masinaid, tõste- ja liikuvate masinate turviserulle masinaid masinida ja disainida ning toota üksikuid masinaosi, hiljem peaaegu kõik muud masinaosad, mis nõuavad täpset töötlemist. 2.: meie teraskonstruktsioonide tootmissaalis on 25 t kraanakraanat, mis on oluliselt piiranud meie tootmist ja sellega seotud käitlemisülesandeid, mistõttu meie ettevõte kaotas märkimisväärseid tellimusi (suured kraanad). Selle lahendamiseks ostetakse 1 t 10 t x 18,56 m jooksukraanat. 3.: soovime omandada ühe tööstusliku pinnatöötlustehnoloogia süsteemi käsitsi pihustamiseks (kalduva disainiga), et tutvustada meie varem kokku lepitud teravilja lõhkamise aktiivsust. Pinnatöötlussüsteem ise koosneb pinnatöötlustehnoloogiast ja suruõhu graanulitest pihustusseadmetest. See sobib teraste ja keeviskonstruktsioonide terade pihustamiseks. Puhastatav töödeldav detail asetatakse pihustuskabiini kahveltõstuki või kraana abil, mis on helikindel ja millel on piisav kulumiskaitse (kummist plaat). Samal ajal võib üks inimene pihustusruumis hajutada tera kaitseülikonda sobiva värske õhu seadmega. Lõhkemisprotsessist tulenev tolm imendub ventilatsiooniventilaatori abil. Ekstraheeritud õhk puhastatakse kuiva kolbampulliga tolmueemaldusfiltriga ja umbes 80–95 % puhastatud õhust tagastatakse tööruumi. Keskkonnas ei ole tolmust õhku. Kogu puhastusruum juhitakse eraldi juhtimiskapist pihustamiseks kasutab pihusti terasgraanuleid, pihustusmaterjal pannakse puhastamise ajal punkrisse ja seda saab pärast mehhaniseeritud puhastamist taaskasutada! Standardhälvet saab teha pidevalt. Investeeringu tegemisel ootame huviga tootmise väärtusahelat: tutvustame uut tehnoloogiat, ajakohastame oma lõikemasinaparki, teostame kvaliteedi parandamist (tolerantsem töötlemine, täpsemad osad, sõlmed) ja hiljem (tootearenduse tsükkel) suudame toota uusi tooteid (täielikud seadmed, tõstukid). Kasutatav tehnoloogia viib edusammudeni tootmise väärtusahelas: uute tehnoloogiliste seadmete abil peetakse võimalikuks paremate toodete tootmist lisaks lisandväärtusele 19,1–23 miljonit Ungari forintit aastas (2017–2019) (lisatud eraldi deklaratsioon)! (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekti raames hangitakse uusi seadmeid, mis on otseselt seotud tootmise ja käitlemisega: 1.: ainulaadse puurimisveski ostmine teraskonstruktsioonide lõikamiseks. Lõikemasina kasutusele võtmisega on meil ka võimalus valmistada suuremõõduliste kraana teraskonstruktsioonide konstruktsioonikomponente ja lõigata kraana tõsteseadmete kujulisi osi. Kombineeritud seadmete (puurimine, freesimine, edasiarendamine) suurim eelis on see, et igas olulises mõõtmete vahemikus on võimalik masinaid, tõste- ja liikuvate masinate turviserulle masinaid masinida ja disainida ning toota üksikuid masinaosi, hiljem peaaegu kõik muud masinaosad, mis nõuavad täpset töötlemist. 2.: meie teraskonstruktsioonide tootmissaalis on 25 t kraanakraanat, mis on oluliselt piiranud meie tootmist ja sellega seotud käitlemisülesandeid, mistõttu meie ettevõte kaotas märkimisväärseid tellimusi (suured kraanad). Selle lahendamiseks ostetakse 1 t 10 t x 18,56 m jooksukraanat. 3.: soovime omandada ühe tööstusliku pinnatöötlustehnoloogia süsteemi käsitsi pihustamiseks (kalduva disainiga), et tutvustada meie varem kokku lepitud teravilja lõhkamise aktiivsust. Pinnatöötlussüsteem ise koosneb pinnatöötlustehnoloogiast ja suruõhu graanulitest pihustusseadmetest. See sobib teraste ja keeviskonstruktsioonide terade pihustamiseks. Puhastatav töödeldav detail asetatakse pihustuskabiini kahveltõstuki või kraana abil, mis on helikindel ja millel on piisav kulumiskaitse (kummist plaat). Samal ajal võib üks inimene pihustusruumis hajutada tera kaitseülikonda sobiva värske õhu seadmega. Lõhkemisprotsessist tulenev tolm imendub ventilatsiooniventilaatori abil. Ekstraheeritud õhk puhastatakse kuiva kolbampulliga tolmueemaldusfiltriga ja umbes 80–95 % puhastatud õhust tagastatakse tööruumi. Keskkonnas ei ole tolmust õhku. Kogu puhastusruum juhitakse eraldi juhtimiskapist pihustamiseks kasutab pihusti terasgraanuleid, pihustusmaterjal pannakse puhastamise ajal punkrisse ja seda saab pärast mehhaniseeritud puhastamist taaskasutada! Standardhälvet saab teha pidevalt. Investeeringu tegemisel ootame huviga tootmise väärtusahelat: tutvustame uut tehnoloogiat, ajakohastame oma lõikemasinaparki, teostame kvaliteedi parandamist (tolerantsem töötlemine, täpsemad osad, sõlmed) ja hiljem (tootearenduse tsükkel) suudame toota uusi tooteid (täielikud seadmed, tõstukid). Kasutatav tehnoloogia viib edusammudeni tootmise väärtusahelas: uute tehnoloogiliste seadmete abil peetakse võimalikuks paremate toodete tootmist lisaks lisandväärtusele 19,1–23 miljonit Ungari forintit aastas (2017–2019) (lisatud eraldi deklaratsioon)! (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
W ramach projektu zakupiony zostanie nowy sprzęt bezpośrednio związany z produkcją i przeładunkiem: 1.: zakup unikalnej wiertarki do cięcia konstrukcji stalowych. Wprowadzając do użytku maszynę tnącą, mamy również możliwość wyprodukowania elementów konstrukcyjnych konstrukcji stalowych dźwigów wielkogabarytowych oraz cięcia kształtowanych części dźwigów podnoszących. Największą zaletą łączonego sprzętu (wiercenie, frezowanie, dalszy rozwój) jest to, że w każdym ważnym zakresie wymiarów możliwe jest obrabianie i projektowanie elementów konstrukcyjnych, rolek bieżnikowych maszyn podnoszących i ruchomych oraz produkcja poszczególnych części maszyn, później prawie wszystkie inne części maszyny wymagające precyzyjnej obróbki. 2.: w naszej hali produkcyjnej konstrukcji stalowych znajdują się żurawie 25 t, które poważnie ograniczyły naszą produkcję i związane z nimi zadania przeładunkowe, dlatego nasza firma straciła znaczne zamówienia (duże żurawie). Aby to rozwiązać, zakupiony zostanie 1 szt. 10 t x 18,56 m żuraw biegowy. 3.: pragniemy nabyć jeden przemysłowy system obróbki powierzchniowej do stosowania ręcznego natrysku (z konstrukcją żurawiną), aby wprowadzić naszą wcześniej zakontraktowaną działalność śrutowania ziarna. Sam system obróbki powierzchniowej składa się z kabiny technologii obróbki powierzchni i urządzenia do natrysku granulowanego sprężonego powietrza. Nadaje się do czyszczenia natryskiem ziarna stali i konstrukcji spawanych. Obrabiany przedmiot do czyszczenia umieszcza się w kabinie natryskowej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu, który jest dźwiękoszczelny i ma odpowiednią ochronę przed zużyciem (płytka gumowa). W tym samym czasie w pomieszczeniu natryskowym jedna osoba może rozsypać ziarno w kombinezonie ochronnym za pomocą odpowiedniego urządzenia do świeżego powietrza. Pył powstający w procesie śrutowania jest pochłaniany przez wentylator wentylacyjny. Wyekstrahowane powietrze jest czyszczone przez suchy, wkładany filtr odpylający, a około 80-95 % oczyszczonego powietrza wraca do przestrzeni roboczej. W środowisku nie ma zakurzonego powietrza. Kompletne pomieszczenie do czyszczenia jest kontrolowane z oddzielnej szafy sterowniczej Opryskiwacz wykorzystuje granulki stalowe do natryskiwania, materiał natryskowy jest umieszczany w zbiorniku podczas czyszczenia i może być ponownie użyty po zmechanizowanym oczyszczeniu! Odchylenie standardowe może być wykonywane w sposób ciągły. W miarę realizacji inwestycji z niecierpliwością czekamy na łańcuch wartości produkcji: wprowadzamy nową technologię, modernizujemy nasz park maszyn skrawających, wykonujemy poprawę jakości (obróbka tolerancyjna, bardziej precyzyjne części, zespoły), a później (cykl rozwoju produktu) będziemy mogli produkować nowe produkty (kompletny zaawansowany sprzęt, podnośniki). Technologia, która ma być stosowana, doprowadzi do postępu w łańcuchu wartości produkcji: przy pomocy nowego sprzętu technologicznego produkcja lepszych produktów jest uważana za możliwą oprócz produkcji wartości dodanej od 19,1 do 23 mln HUF/rok (2017-2019) (w załączeniu znajduje się odrębna deklaracja)! (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: W ramach projektu zakupiony zostanie nowy sprzęt bezpośrednio związany z produkcją i przeładunkiem: 1.: zakup unikalnej wiertarki do cięcia konstrukcji stalowych. Wprowadzając do użytku maszynę tnącą, mamy również możliwość wyprodukowania elementów konstrukcyjnych konstrukcji stalowych dźwigów wielkogabarytowych oraz cięcia kształtowanych części dźwigów podnoszących. Największą zaletą łączonego sprzętu (wiercenie, frezowanie, dalszy rozwój) jest to, że w każdym ważnym zakresie wymiarów możliwe jest obrabianie i projektowanie elementów konstrukcyjnych, rolek bieżnikowych maszyn podnoszących i ruchomych oraz produkcja poszczególnych części maszyn, później prawie wszystkie inne części maszyny wymagające precyzyjnej obróbki. 2.: w naszej hali produkcyjnej konstrukcji stalowych znajdują się żurawie 25 t, które poważnie ograniczyły naszą produkcję i związane z nimi zadania przeładunkowe, dlatego nasza firma straciła znaczne zamówienia (duże żurawie). Aby to rozwiązać, zakupiony zostanie 1 szt. 10 t x 18,56 m żuraw biegowy. 3.: pragniemy nabyć jeden przemysłowy system obróbki powierzchniowej do stosowania ręcznego natrysku (z konstrukcją żurawiną), aby wprowadzić naszą wcześniej zakontraktowaną działalność śrutowania ziarna. Sam system obróbki powierzchniowej składa się z kabiny technologii obróbki powierzchni i urządzenia do natrysku granulowanego sprężonego powietrza. Nadaje się do czyszczenia natryskiem ziarna stali i konstrukcji spawanych. Obrabiany przedmiot do czyszczenia umieszcza się w kabinie natryskowej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu, który jest dźwiękoszczelny i ma odpowiednią ochronę przed zużyciem (płytka gumowa). W tym samym czasie w pomieszczeniu natryskowym jedna osoba może rozsypać ziarno w kombinezonie ochronnym za pomocą odpowiedniego urządzenia do świeżego powietrza. Pył powstający w procesie śrutowania jest pochłaniany przez wentylator wentylacyjny. Wyekstrahowane powietrze jest czyszczone przez suchy, wkładany filtr odpylający, a około 80-95 % oczyszczonego powietrza wraca do przestrzeni roboczej. W środowisku nie ma zakurzonego powietrza. Kompletne pomieszczenie do czyszczenia jest kontrolowane z oddzielnej szafy sterowniczej Opryskiwacz wykorzystuje granulki stalowe do natryskiwania, materiał natryskowy jest umieszczany w zbiorniku podczas czyszczenia i może być ponownie użyty po zmechanizowanym oczyszczeniu! Odchylenie standardowe może być wykonywane w sposób ciągły. W miarę realizacji inwestycji z niecierpliwością czekamy na łańcuch wartości produkcji: wprowadzamy nową technologię, modernizujemy nasz park maszyn skrawających, wykonujemy poprawę jakości (obróbka tolerancyjna, bardziej precyzyjne części, zespoły), a później (cykl rozwoju produktu) będziemy mogli produkować nowe produkty (kompletny zaawansowany sprzęt, podnośniki). Technologia, która ma być stosowana, doprowadzi do postępu w łańcuchu wartości produkcji: przy pomocy nowego sprzętu technologicznego produkcja lepszych produktów jest uważana za możliwą oprócz produkcji wartości dodanej od 19,1 do 23 mln HUF/rok (2017-2019) (w załączeniu znajduje się odrębna deklaracja)! (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: W ramach projektu zakupiony zostanie nowy sprzęt bezpośrednio związany z produkcją i przeładunkiem: 1.: zakup unikalnej wiertarki do cięcia konstrukcji stalowych. Wprowadzając do użytku maszynę tnącą, mamy również możliwość wyprodukowania elementów konstrukcyjnych konstrukcji stalowych dźwigów wielkogabarytowych oraz cięcia kształtowanych części dźwigów podnoszących. Największą zaletą łączonego sprzętu (wiercenie, frezowanie, dalszy rozwój) jest to, że w każdym ważnym zakresie wymiarów możliwe jest obrabianie i projektowanie elementów konstrukcyjnych, rolek bieżnikowych maszyn podnoszących i ruchomych oraz produkcja poszczególnych części maszyn, później prawie wszystkie inne części maszyny wymagające precyzyjnej obróbki. 2.: w naszej hali produkcyjnej konstrukcji stalowych znajdują się żurawie 25 t, które poważnie ograniczyły naszą produkcję i związane z nimi zadania przeładunkowe, dlatego nasza firma straciła znaczne zamówienia (duże żurawie). Aby to rozwiązać, zakupiony zostanie 1 szt. 10 t x 18,56 m żuraw biegowy. 3.: pragniemy nabyć jeden przemysłowy system obróbki powierzchniowej do stosowania ręcznego natrysku (z konstrukcją żurawiną), aby wprowadzić naszą wcześniej zakontraktowaną działalność śrutowania ziarna. Sam system obróbki powierzchniowej składa się z kabiny technologii obróbki powierzchni i urządzenia do natrysku granulowanego sprężonego powietrza. Nadaje się do czyszczenia natryskiem ziarna stali i konstrukcji spawanych. Obrabiany przedmiot do czyszczenia umieszcza się w kabinie natryskowej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu, który jest dźwiękoszczelny i ma odpowiednią ochronę przed zużyciem (płytka gumowa). W tym samym czasie w pomieszczeniu natryskowym jedna osoba może rozsypać ziarno w kombinezonie ochronnym za pomocą odpowiedniego urządzenia do świeżego powietrza. Pył powstający w procesie śrutowania jest pochłaniany przez wentylator wentylacyjny. Wyekstrahowane powietrze jest czyszczone przez suchy, wkładany filtr odpylający, a około 80-95 % oczyszczonego powietrza wraca do przestrzeni roboczej. W środowisku nie ma zakurzonego powietrza. Kompletne pomieszczenie do czyszczenia jest kontrolowane z oddzielnej szafy sterowniczej Opryskiwacz wykorzystuje granulki stalowe do natryskiwania, materiał natryskowy jest umieszczany w zbiorniku podczas czyszczenia i może być ponownie użyty po zmechanizowanym oczyszczeniu! Odchylenie standardowe może być wykonywane w sposób ciągły. W miarę realizacji inwestycji z niecierpliwością czekamy na łańcuch wartości produkcji: wprowadzamy nową technologię, modernizujemy nasz park maszyn skrawających, wykonujemy poprawę jakości (obróbka tolerancyjna, bardziej precyzyjne części, zespoły), a później (cykl rozwoju produktu) będziemy mogli produkować nowe produkty (kompletny zaawansowany sprzęt, podnośniki). Technologia, która ma być stosowana, doprowadzi do postępu w łańcuchu wartości produkcji: przy pomocy nowego sprzętu technologicznego produkcja lepszych produktów jest uważana za możliwą oprócz produkcji wartości dodanej od 19,1 do 23 mln HUF/rok (2017-2019) (w załączeniu znajduje się odrębna deklaracja)! (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
No âmbito do projeto, serão adquiridos novos equipamentos diretamente relacionados com a produção e o manuseamento: 1.: aquisição de um moinho de perfuração único para o corte de estruturas de aço. Ao colocar a máquina de corte em serviço, também temos a oportunidade de fabricar os componentes estruturais de estruturas de aço de guindaste de grande porte e cortar as partes moldadas de engrenagens de elevação de guindastes. A maior vantagem do equipamento combinado (perfuração, fresagem, desenvolvimento adicional) é que, em todas as gamas importantes de dimensões, é possível maquinar e projetar os componentes estruturais, rolos de piso de máquinas de elevação e movimentação e produzir peças de máquinas individuais, mais tarde quase todas as outras peças de máquinas que exigem maquinação precisa. 2.: na nossa sala de produção de estruturas de aço existem guindastes de 25 t, o que limitou severamente a nossa produção e as tarefas de manuseio relacionadas, portanto, a nossa empresa perdeu encomendas significativas (grandes guindastes). Para resolver isso, 1 pc 10 t x 18,56 m guindaste de corrida será comprado. 3.: Queremos adquirir um sistema de tecnologia de tratamento de superfície industrial para a aplicação de pulverização manual (com design cranável) para introduzir a nossa actividade de decapagem de grãos previamente contratada. O próprio sistema de tratamento de superfície consiste num cubículo de tecnologia de tratamento de superfície e num equipamento de pulverização granular de ar comprimido. É adequado para a limpeza por pulverização de grãos de aços e estruturas soldadas. A peça a limpar é colocada na cabina de pulverização por meio de uma empilhadora ou grua, insonorizada e com uma proteção adequada contra o desgaste (placa de borracha). Ao mesmo tempo, na sala de pulverização, uma pessoa pode espalhar o grão num fato de proteção com um dispositivo de ar fresco adequado. O pó resultante do processo de jateamento é absorvido por um ventilador. O ar extraído é limpo por um filtro de separação de pó seco e cartucho, e cerca de 80-95 % do ar purificado é devolvido ao espaço de trabalho. Não há ar empoeirado no ambiente. A sala de limpeza completa é controlada a partir de um armário de controlo separado O pulverizador usa grânulos de aço para pulverizar, o material de pulverização é colocado na tremonha durante a limpeza e pode ser reutilizado após a limpeza mecanizada! O desvio padrão pode ser feito numa base contínua. À medida que o investimento é realizado, estamos ansiosos para a cadeia de valor da produção: introduzimos novas tecnologias, modernizamos o nosso parque de máquinas de corte, melhoramos a qualidade (maquinação mais tolerante, peças mais precisas, montagens) e, mais tarde (ciclo de desenvolvimento do produto), poderemos produzir novos produtos (equipamento avançado completo, colectores). A tecnologia a utilizar conduzirá a progressos na cadeia de valor da produção: com a ajuda de novos equipamentos tecnológicos, considera-se possível a produção de melhores produtos, para além da produção de valor acrescentado de 19,1 a 23 milhões de HUF/ano (2017-2019) (junta-se uma declaração separada)! (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: No âmbito do projeto, serão adquiridos novos equipamentos diretamente relacionados com a produção e o manuseamento: 1.: aquisição de um moinho de perfuração único para o corte de estruturas de aço. Ao colocar a máquina de corte em serviço, também temos a oportunidade de fabricar os componentes estruturais de estruturas de aço de guindaste de grande porte e cortar as partes moldadas de engrenagens de elevação de guindastes. A maior vantagem do equipamento combinado (perfuração, fresagem, desenvolvimento adicional) é que, em todas as gamas importantes de dimensões, é possível maquinar e projetar os componentes estruturais, rolos de piso de máquinas de elevação e movimentação e produzir peças de máquinas individuais, mais tarde quase todas as outras peças de máquinas que exigem maquinação precisa. 2.: na nossa sala de produção de estruturas de aço existem guindastes de 25 t, o que limitou severamente a nossa produção e as tarefas de manuseio relacionadas, portanto, a nossa empresa perdeu encomendas significativas (grandes guindastes). Para resolver isso, 1 pc 10 t x 18,56 m guindaste de corrida será comprado. 3.: Queremos adquirir um sistema de tecnologia de tratamento de superfície industrial para a aplicação de pulverização manual (com design cranável) para introduzir a nossa actividade de decapagem de grãos previamente contratada. O próprio sistema de tratamento de superfície consiste num cubículo de tecnologia de tratamento de superfície e num equipamento de pulverização granular de ar comprimido. É adequado para a limpeza por pulverização de grãos de aços e estruturas soldadas. A peça a limpar é colocada na cabina de pulverização por meio de uma empilhadora ou grua, insonorizada e com uma proteção adequada contra o desgaste (placa de borracha). Ao mesmo tempo, na sala de pulverização, uma pessoa pode espalhar o grão num fato de proteção com um dispositivo de ar fresco adequado. O pó resultante do processo de jateamento é absorvido por um ventilador. O ar extraído é limpo por um filtro de separação de pó seco e cartucho, e cerca de 80-95 % do ar purificado é devolvido ao espaço de trabalho. Não há ar empoeirado no ambiente. A sala de limpeza completa é controlada a partir de um armário de controlo separado O pulverizador usa grânulos de aço para pulverizar, o material de pulverização é colocado na tremonha durante a limpeza e pode ser reutilizado após a limpeza mecanizada! O desvio padrão pode ser feito numa base contínua. À medida que o investimento é realizado, estamos ansiosos para a cadeia de valor da produção: introduzimos novas tecnologias, modernizamos o nosso parque de máquinas de corte, melhoramos a qualidade (maquinação mais tolerante, peças mais precisas, montagens) e, mais tarde (ciclo de desenvolvimento do produto), poderemos produzir novos produtos (equipamento avançado completo, colectores). A tecnologia a utilizar conduzirá a progressos na cadeia de valor da produção: com a ajuda de novos equipamentos tecnológicos, considera-se possível a produção de melhores produtos, para além da produção de valor acrescentado de 19,1 a 23 milhões de HUF/ano (2017-2019) (junta-se uma declaração separada)! (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: No âmbito do projeto, serão adquiridos novos equipamentos diretamente relacionados com a produção e o manuseamento: 1.: aquisição de um moinho de perfuração único para o corte de estruturas de aço. Ao colocar a máquina de corte em serviço, também temos a oportunidade de fabricar os componentes estruturais de estruturas de aço de guindaste de grande porte e cortar as partes moldadas de engrenagens de elevação de guindastes. A maior vantagem do equipamento combinado (perfuração, fresagem, desenvolvimento adicional) é que, em todas as gamas importantes de dimensões, é possível maquinar e projetar os componentes estruturais, rolos de piso de máquinas de elevação e movimentação e produzir peças de máquinas individuais, mais tarde quase todas as outras peças de máquinas que exigem maquinação precisa. 2.: na nossa sala de produção de estruturas de aço existem guindastes de 25 t, o que limitou severamente a nossa produção e as tarefas de manuseio relacionadas, portanto, a nossa empresa perdeu encomendas significativas (grandes guindastes). Para resolver isso, 1 pc 10 t x 18,56 m guindaste de corrida será comprado. 3.: Queremos adquirir um sistema de tecnologia de tratamento de superfície industrial para a aplicação de pulverização manual (com design cranável) para introduzir a nossa actividade de decapagem de grãos previamente contratada. O próprio sistema de tratamento de superfície consiste num cubículo de tecnologia de tratamento de superfície e num equipamento de pulverização granular de ar comprimido. É adequado para a limpeza por pulverização de grãos de aços e estruturas soldadas. A peça a limpar é colocada na cabina de pulverização por meio de uma empilhadora ou grua, insonorizada e com uma proteção adequada contra o desgaste (placa de borracha). Ao mesmo tempo, na sala de pulverização, uma pessoa pode espalhar o grão num fato de proteção com um dispositivo de ar fresco adequado. O pó resultante do processo de jateamento é absorvido por um ventilador. O ar extraído é limpo por um filtro de separação de pó seco e cartucho, e cerca de 80-95 % do ar purificado é devolvido ao espaço de trabalho. Não há ar empoeirado no ambiente. A sala de limpeza completa é controlada a partir de um armário de controlo separado O pulverizador usa grânulos de aço para pulverizar, o material de pulverização é colocado na tremonha durante a limpeza e pode ser reutilizado após a limpeza mecanizada! O desvio padrão pode ser feito numa base contínua. À medida que o investimento é realizado, estamos ansiosos para a cadeia de valor da produção: introduzimos novas tecnologias, modernizamos o nosso parque de máquinas de corte, melhoramos a qualidade (maquinação mais tolerante, peças mais precisas, montagens) e, mais tarde (ciclo de desenvolvimento do produto), poderemos produzir novos produtos (equipamento avançado completo, colectores). A tecnologia a utilizar conduzirá a progressos na cadeia de valor da produção: com a ajuda de novos equipamentos tecnológicos, considera-se possível a produção de melhores produtos, para além da produção de valor acrescentado de 19,1 a 23 milhões de HUF/ano (2017-2019) (junta-se uma declaração separada)! (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
V rámci projektu budou pořízena nová zařízení přímo související s výrobou a manipulací: 1.: nákup unikátní vrtačky pro řezání ocelových konstrukcí. Uvedením řezného stroje do provozu máme také možnost vyrábět konstrukční komponenty velkých jeřábových ocelových konstrukcí a řezat tvarované části jeřábových zdvihacích zařízení. Největší výhodou kombinovaného zařízení (vrtání, frézování, další vývoj) je to, že v každé důležité řadě rozměrů je možné obrábět a navrhovat konstrukční komponenty, běhouny zdvihacích a pohyblivých strojů a vyrábět jednotlivé části strojů, později téměř všechny ostatní strojní díly vyžadující přesné obrábění. 2.: v naší výrobní hale ocelových konstrukcí jsou jeřábové jeřáby 25 t, které výrazně omezily naši výrobu a související manipulační úkoly, a proto naše společnost ztratila významné zakázky (velké jeřáby). Aby se to vyřešilo, bude zakoupen 1 ks 10 t x 18,56 m běžící jeřáb. 3.: chceme získat jeden průmyslový systém technologie povrchové úpravy pro aplikaci ručního postřiku (s kranitelným designem) k představení naší dříve smluvené činnosti tryskání obilí. Samotný systém povrchové úpravy se skládá z kóje technologie povrchové úpravy a granulačního postřikovacího zařízení se stlačeným vzduchem. Je vhodný pro čištění obilnin a svařovaných konstrukcí. Vyčištěný obrobek se umístí do stříkací kabiny pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu, který je zvukotěsný a má dostatečnou ochranu proti opotřebení (pryžová deska). Současně ve sprejovně může jedna osoba rozptýlit zrno v ochranném obleku s vhodným čerstvým vzduchovým zařízením. Prach vznikající při tryskání je absorbován větracím ventilátorem. Extrahovaný vzduch se čistí suchým filtrem separace prachu a přibližně 80–95 % čištěného vzduchu se vrací do pracovního prostoru. V životním prostředí není žádný prašný vzduch. Kompletní čistírna je řízena ze samostatné řídicí skříně Rozprašovač používá ocelové granule pro postřik, postřikovací materiál je při čištění vložen do násypky a může být znovu použit po mechanizovaném čištění! Směrodatnou odchylku lze provádět průběžně. S realizací investice se těšíme na výrobní hodnotový řetězec: zavádíme nové technologie, modernizujeme náš park řezacích strojů, provádíme zlepšování kvality (více tolerance obrábění, přesnější díly, sestavy) a později (cyklus vývoje produktů) budeme schopni vyrábět nové produkty (kompletní vyspělá zařízení, chisterny). Technologie, která má být použita, povede k pokroku v hodnotovém řetězci výroby: s pomocí nových technologických zařízení je výroba lepších výrobků považována za možnou kromě výroby přidané hodnoty ve výši 19,1 až 23 milionů HUF/rok (2017–2019) (připojuje se samostatné prohlášení)! (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu budou pořízena nová zařízení přímo související s výrobou a manipulací: 1.: nákup unikátní vrtačky pro řezání ocelových konstrukcí. Uvedením řezného stroje do provozu máme také možnost vyrábět konstrukční komponenty velkých jeřábových ocelových konstrukcí a řezat tvarované části jeřábových zdvihacích zařízení. Největší výhodou kombinovaného zařízení (vrtání, frézování, další vývoj) je to, že v každé důležité řadě rozměrů je možné obrábět a navrhovat konstrukční komponenty, běhouny zdvihacích a pohyblivých strojů a vyrábět jednotlivé části strojů, později téměř všechny ostatní strojní díly vyžadující přesné obrábění. 2.: v naší výrobní hale ocelových konstrukcí jsou jeřábové jeřáby 25 t, které výrazně omezily naši výrobu a související manipulační úkoly, a proto naše společnost ztratila významné zakázky (velké jeřáby). Aby se to vyřešilo, bude zakoupen 1 ks 10 t x 18,56 m běžící jeřáb. 3.: chceme získat jeden průmyslový systém technologie povrchové úpravy pro aplikaci ručního postřiku (s kranitelným designem) k představení naší dříve smluvené činnosti tryskání obilí. Samotný systém povrchové úpravy se skládá z kóje technologie povrchové úpravy a granulačního postřikovacího zařízení se stlačeným vzduchem. Je vhodný pro čištění obilnin a svařovaných konstrukcí. Vyčištěný obrobek se umístí do stříkací kabiny pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu, který je zvukotěsný a má dostatečnou ochranu proti opotřebení (pryžová deska). Současně ve sprejovně může jedna osoba rozptýlit zrno v ochranném obleku s vhodným čerstvým vzduchovým zařízením. Prach vznikající při tryskání je absorbován větracím ventilátorem. Extrahovaný vzduch se čistí suchým filtrem separace prachu a přibližně 80–95 % čištěného vzduchu se vrací do pracovního prostoru. V životním prostředí není žádný prašný vzduch. Kompletní čistírna je řízena ze samostatné řídicí skříně Rozprašovač používá ocelové granule pro postřik, postřikovací materiál je při čištění vložen do násypky a může být znovu použit po mechanizovaném čištění! Směrodatnou odchylku lze provádět průběžně. S realizací investice se těšíme na výrobní hodnotový řetězec: zavádíme nové technologie, modernizujeme náš park řezacích strojů, provádíme zlepšování kvality (více tolerance obrábění, přesnější díly, sestavy) a později (cyklus vývoje produktů) budeme schopni vyrábět nové produkty (kompletní vyspělá zařízení, chisterny). Technologie, která má být použita, povede k pokroku v hodnotovém řetězci výroby: s pomocí nových technologických zařízení je výroba lepších výrobků považována za možnou kromě výroby přidané hodnoty ve výši 19,1 až 23 milionů HUF/rok (2017–2019) (připojuje se samostatné prohlášení)! (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu budou pořízena nová zařízení přímo související s výrobou a manipulací: 1.: nákup unikátní vrtačky pro řezání ocelových konstrukcí. Uvedením řezného stroje do provozu máme také možnost vyrábět konstrukční komponenty velkých jeřábových ocelových konstrukcí a řezat tvarované části jeřábových zdvihacích zařízení. Největší výhodou kombinovaného zařízení (vrtání, frézování, další vývoj) je to, že v každé důležité řadě rozměrů je možné obrábět a navrhovat konstrukční komponenty, běhouny zdvihacích a pohyblivých strojů a vyrábět jednotlivé části strojů, později téměř všechny ostatní strojní díly vyžadující přesné obrábění. 2.: v naší výrobní hale ocelových konstrukcí jsou jeřábové jeřáby 25 t, které výrazně omezily naši výrobu a související manipulační úkoly, a proto naše společnost ztratila významné zakázky (velké jeřáby). Aby se to vyřešilo, bude zakoupen 1 ks 10 t x 18,56 m běžící jeřáb. 3.: chceme získat jeden průmyslový systém technologie povrchové úpravy pro aplikaci ručního postřiku (s kranitelným designem) k představení naší dříve smluvené činnosti tryskání obilí. Samotný systém povrchové úpravy se skládá z kóje technologie povrchové úpravy a granulačního postřikovacího zařízení se stlačeným vzduchem. Je vhodný pro čištění obilnin a svařovaných konstrukcí. Vyčištěný obrobek se umístí do stříkací kabiny pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu, který je zvukotěsný a má dostatečnou ochranu proti opotřebení (pryžová deska). Současně ve sprejovně může jedna osoba rozptýlit zrno v ochranném obleku s vhodným čerstvým vzduchovým zařízením. Prach vznikající při tryskání je absorbován větracím ventilátorem. Extrahovaný vzduch se čistí suchým filtrem separace prachu a přibližně 80–95 % čištěného vzduchu se vrací do pracovního prostoru. V životním prostředí není žádný prašný vzduch. Kompletní čistírna je řízena ze samostatné řídicí skříně Rozprašovač používá ocelové granule pro postřik, postřikovací materiál je při čištění vložen do násypky a může být znovu použit po mechanizovaném čištění! Směrodatnou odchylku lze provádět průběžně. S realizací investice se těšíme na výrobní hodnotový řetězec: zavádíme nové technologie, modernizujeme náš park řezacích strojů, provádíme zlepšování kvality (více tolerance obrábění, přesnější díly, sestavy) a později (cyklus vývoje produktů) budeme schopni vyrábět nové produkty (kompletní vyspělá zařízení, chisterny). Technologie, která má být použita, povede k pokroku v hodnotovém řetězci výroby: s pomocí nových technologických zařízení je výroba lepších výrobků považována za možnou kromě výroby přidané hodnoty ve výši 19,1 až 23 milionů HUF/rok (2017–2019) (připojuje se samostatné prohlášení)! (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nyt udstyr, der er direkte relateret til produktion og håndtering, vil blive indkøbt under projektet: 1.: køb af en unik boremølle til skæring af stålkonstruktioner. Ved at sætte skæremaskinen i drift har vi også mulighed for at fremstille de strukturelle komponenter i store kranstålkonstruktioner og til at skære de formede dele af kranløftehjulene. Den største fordel ved det kombinerede udstyr (boring, fræsning, videreudvikling) er, at det i alle vigtige dimensioner er muligt at bearbejde og designe de strukturelle komponenter, slidbaneruller af løfte- og flyttemaskiner og at producere individuelle maskindele, senere næsten alle andre maskindele, der kræver præcis bearbejdning. 2.: i vores stålkonstruktion produktionshal er der 25 t krankraner, som i alvorlig grad har begrænset vores produktion og relaterede håndteringsopgaver, og derfor mistede vores virksomhed betydelige ordrer (store kraner). For at løse dette, vil 1 pc 10 t x 18,56 m løbekran blive købt. 3.: vi ønsker at erhverve et industriel overfladebehandlingsteknologisystem til anvendelse af manuel sprøjtning (med kranbart design) for at introducere vores tidligere indgåede kornblæsningsaktivitet. Selve overfladebehandlingssystemet består af en overfladebehandlingsteknologi og et granuleret sprøjteudstyr til komprimeret luft. Den er velegnet til kornsprayrensning af stål og svejsede strukturer. Det emne, der skal rengøres, placeres i sprayboksen ved hjælp af en gaffeltruck eller kran, som er lydisoleret og har tilstrækkelig slidbeskyttelse (gummiplade). Samtidig i sprayrummet kan en person sprede kornet i et beskyttelsesdragt med en passende friskluftsanordning. Støvet fra sprængningsprocessen absorberes af en ventilerende ventilator. Den ekstra luft renses af et tørt, patronet støvseparationsfilter, og omkring 80-95 % af den rensede luft returneres til arbejdsområdet. Der er ingen støvet luft i miljøet. Det komplette rengøringsrum styres fra et separat kontrolskab Sprøjteren bruger stålgranulat til sprøjtning, sprøjtematerialet anbringes i beholderen under rengøring og kan genbruges efter mekaniseret rengøring! Standardafvigelsen kan udføres kontinuerligt. Når investeringen realiseres, ser vi frem til produktionsværdikæden: vi introducerer ny teknologi, vi moderniserer vores skæremaskinepark, vi udfører kvalitetsforbedring (mere tolerancebearbejdning, mere præcise dele, samlinger) og senere (produktudviklingscyklus) vil vi være i stand til at producere nye produkter (fuldendt avanceret udstyr, hoisters). Den teknologi, der skal anvendes, vil føre til fremskridt i produktionsværdikæden: ved hjælp af nyt teknologisk udstyr anses det for muligt at producere bedre produkter ud over produktionen af en merværdi på 19,1 til 23 mio. HUF/år (2017-2019) (vedlægges en særskilt erklæring)! (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nyt udstyr, der er direkte relateret til produktion og håndtering, vil blive indkøbt under projektet: 1.: køb af en unik boremølle til skæring af stålkonstruktioner. Ved at sætte skæremaskinen i drift har vi også mulighed for at fremstille de strukturelle komponenter i store kranstålkonstruktioner og til at skære de formede dele af kranløftehjulene. Den største fordel ved det kombinerede udstyr (boring, fræsning, videreudvikling) er, at det i alle vigtige dimensioner er muligt at bearbejde og designe de strukturelle komponenter, slidbaneruller af løfte- og flyttemaskiner og at producere individuelle maskindele, senere næsten alle andre maskindele, der kræver præcis bearbejdning. 2.: i vores stålkonstruktion produktionshal er der 25 t krankraner, som i alvorlig grad har begrænset vores produktion og relaterede håndteringsopgaver, og derfor mistede vores virksomhed betydelige ordrer (store kraner). For at løse dette, vil 1 pc 10 t x 18,56 m løbekran blive købt. 3.: vi ønsker at erhverve et industriel overfladebehandlingsteknologisystem til anvendelse af manuel sprøjtning (med kranbart design) for at introducere vores tidligere indgåede kornblæsningsaktivitet. Selve overfladebehandlingssystemet består af en overfladebehandlingsteknologi og et granuleret sprøjteudstyr til komprimeret luft. Den er velegnet til kornsprayrensning af stål og svejsede strukturer. Det emne, der skal rengøres, placeres i sprayboksen ved hjælp af en gaffeltruck eller kran, som er lydisoleret og har tilstrækkelig slidbeskyttelse (gummiplade). Samtidig i sprayrummet kan en person sprede kornet i et beskyttelsesdragt med en passende friskluftsanordning. Støvet fra sprængningsprocessen absorberes af en ventilerende ventilator. Den ekstra luft renses af et tørt, patronet støvseparationsfilter, og omkring 80-95 % af den rensede luft returneres til arbejdsområdet. Der er ingen støvet luft i miljøet. Det komplette rengøringsrum styres fra et separat kontrolskab Sprøjteren bruger stålgranulat til sprøjtning, sprøjtematerialet anbringes i beholderen under rengøring og kan genbruges efter mekaniseret rengøring! Standardafvigelsen kan udføres kontinuerligt. Når investeringen realiseres, ser vi frem til produktionsværdikæden: vi introducerer ny teknologi, vi moderniserer vores skæremaskinepark, vi udfører kvalitetsforbedring (mere tolerancebearbejdning, mere præcise dele, samlinger) og senere (produktudviklingscyklus) vil vi være i stand til at producere nye produkter (fuldendt avanceret udstyr, hoisters). Den teknologi, der skal anvendes, vil føre til fremskridt i produktionsværdikæden: ved hjælp af nyt teknologisk udstyr anses det for muligt at producere bedre produkter ud over produktionen af en merværdi på 19,1 til 23 mio. HUF/år (2017-2019) (vedlægges en særskilt erklæring)! (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nyt udstyr, der er direkte relateret til produktion og håndtering, vil blive indkøbt under projektet: 1.: køb af en unik boremølle til skæring af stålkonstruktioner. Ved at sætte skæremaskinen i drift har vi også mulighed for at fremstille de strukturelle komponenter i store kranstålkonstruktioner og til at skære de formede dele af kranløftehjulene. Den største fordel ved det kombinerede udstyr (boring, fræsning, videreudvikling) er, at det i alle vigtige dimensioner er muligt at bearbejde og designe de strukturelle komponenter, slidbaneruller af løfte- og flyttemaskiner og at producere individuelle maskindele, senere næsten alle andre maskindele, der kræver præcis bearbejdning. 2.: i vores stålkonstruktion produktionshal er der 25 t krankraner, som i alvorlig grad har begrænset vores produktion og relaterede håndteringsopgaver, og derfor mistede vores virksomhed betydelige ordrer (store kraner). For at løse dette, vil 1 pc 10 t x 18,56 m løbekran blive købt. 3.: vi ønsker at erhverve et industriel overfladebehandlingsteknologisystem til anvendelse af manuel sprøjtning (med kranbart design) for at introducere vores tidligere indgåede kornblæsningsaktivitet. Selve overfladebehandlingssystemet består af en overfladebehandlingsteknologi og et granuleret sprøjteudstyr til komprimeret luft. Den er velegnet til kornsprayrensning af stål og svejsede strukturer. Det emne, der skal rengøres, placeres i sprayboksen ved hjælp af en gaffeltruck eller kran, som er lydisoleret og har tilstrækkelig slidbeskyttelse (gummiplade). Samtidig i sprayrummet kan en person sprede kornet i et beskyttelsesdragt med en passende friskluftsanordning. Støvet fra sprængningsprocessen absorberes af en ventilerende ventilator. Den ekstra luft renses af et tørt, patronet støvseparationsfilter, og omkring 80-95 % af den rensede luft returneres til arbejdsområdet. Der er ingen støvet luft i miljøet. Det komplette rengøringsrum styres fra et separat kontrolskab Sprøjteren bruger stålgranulat til sprøjtning, sprøjtematerialet anbringes i beholderen under rengøring og kan genbruges efter mekaniseret rengøring! Standardafvigelsen kan udføres kontinuerligt. Når investeringen realiseres, ser vi frem til produktionsværdikæden: vi introducerer ny teknologi, vi moderniserer vores skæremaskinepark, vi udfører kvalitetsforbedring (mere tolerancebearbejdning, mere præcise dele, samlinger) og senere (produktudviklingscyklus) vil vi være i stand til at producere nye produkter (fuldendt avanceret udstyr, hoisters). Den teknologi, der skal anvendes, vil føre til fremskridt i produktionsværdikæden: ved hjælp af nyt teknologisk udstyr anses det for muligt at producere bedre produkter ud over produktionen af en merværdi på 19,1 til 23 mio. HUF/år (2017-2019) (vedlægges en særskilt erklæring)! (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Ny utrustning med direkt anknytning till produktion och hantering kommer att upphandlas inom ramen för projektet: 1.: inköp av ett unikt borrverk för kapning av stålkonstruktioner. Genom att sätta skärmaskinen i drift har vi också möjlighet att tillverka konstruktionskomponenterna i stora kranstålkonstruktioner och att skära de formade delarna av kranlyftväxlar. Den största fördelen med den kombinerade utrustningen (borrning, fräsning, vidareutveckling) är att det i alla viktiga dimensioner är möjligt att bearbeta och utforma konstruktionskomponenterna, slitbanevalsarna i lyft- och flyttmaskiner och att producera enskilda maskindelar, senare nästan alla andra maskindelar som kräver exakt bearbetning. 2.: i vår stålstruktur produktionshall finns 25 t krankranar, vilket kraftigt har begränsat vår produktion och relaterade hanteringsuppgifter, därför förlorade vårt företag betydande order (stora kranar). För att lösa detta kommer 1 st 10 t x 18,56 m löpkran att köpas. 3.: vi vill förvärva ett industriellt ytbehandlingstekniksystem för applicering av manuell sprutning (med anpassbar design) för att introducera vår tidigare kontrakterade kornblästringsaktivitet. Själva ytbehandlingssystemet består av ett ytbehandlingsskåp och en granulär sprutningsutrustning för tryckluft. Den är lämplig för kornsprayrengöring av stål och svetsade konstruktioner. Arbetsstycket som ska rengöras placeras i sprutbåset med hjälp av en gaffeltruck eller kran, som är ljudisolerad och har tillräckligt slitageskydd (gummiplatta). Samtidigt i sprayrummet kan en person sprida kornet i en skyddsdräkt med en lämplig friskluftsanordning. Dammet från blästringsprocessen absorberas av en ventilerande fläkt. Den extraherade luften rengörs med ett torrt, kassetterat dammsepareringsfilter, och cirka 80–95 % av den renade luften återförs till arbetsutrymmet. Det finns ingen dammig luft i miljön. Hela rengöringsrummet styrs från ett separat kontrollskåp Sprutan använder stålgranulat för sprutning, sprutmaterialet sätts i behållaren under rengöring och kan återanvändas efter mekaniserad rengöring! Standardavvikelsen kan göras kontinuerligt. När investeringen realiseras ser vi fram emot produktionsvärdekedjan: vi introducerar ny teknik, vi moderniserar vår skärmaskinpark, vi utför kvalitetsförbättringar (mer toleransbearbetning, mer exakta delar, sammansättningar) och senare (produktutvecklingscykel) kommer vi att kunna producera nya produkter (komplett avancerad utrustning, hoisters). Den teknik som ska användas kommer att leda till framsteg i produktionsvärdekedjan: med hjälp av ny teknisk utrustning anses produktion av bättre produkter vara möjlig utöver produktionen av mervärdet av 19,1–23 miljoner forint/år (2017–2019) (en separat deklaration bifogas)! (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Ny utrustning med direkt anknytning till produktion och hantering kommer att upphandlas inom ramen för projektet: 1.: inköp av ett unikt borrverk för kapning av stålkonstruktioner. Genom att sätta skärmaskinen i drift har vi också möjlighet att tillverka konstruktionskomponenterna i stora kranstålkonstruktioner och att skära de formade delarna av kranlyftväxlar. Den största fördelen med den kombinerade utrustningen (borrning, fräsning, vidareutveckling) är att det i alla viktiga dimensioner är möjligt att bearbeta och utforma konstruktionskomponenterna, slitbanevalsarna i lyft- och flyttmaskiner och att producera enskilda maskindelar, senare nästan alla andra maskindelar som kräver exakt bearbetning. 2.: i vår stålstruktur produktionshall finns 25 t krankranar, vilket kraftigt har begränsat vår produktion och relaterade hanteringsuppgifter, därför förlorade vårt företag betydande order (stora kranar). För att lösa detta kommer 1 st 10 t x 18,56 m löpkran att köpas. 3.: vi vill förvärva ett industriellt ytbehandlingstekniksystem för applicering av manuell sprutning (med anpassbar design) för att introducera vår tidigare kontrakterade kornblästringsaktivitet. Själva ytbehandlingssystemet består av ett ytbehandlingsskåp och en granulär sprutningsutrustning för tryckluft. Den är lämplig för kornsprayrengöring av stål och svetsade konstruktioner. Arbetsstycket som ska rengöras placeras i sprutbåset med hjälp av en gaffeltruck eller kran, som är ljudisolerad och har tillräckligt slitageskydd (gummiplatta). Samtidigt i sprayrummet kan en person sprida kornet i en skyddsdräkt med en lämplig friskluftsanordning. Dammet från blästringsprocessen absorberas av en ventilerande fläkt. Den extraherade luften rengörs med ett torrt, kassetterat dammsepareringsfilter, och cirka 80–95 % av den renade luften återförs till arbetsutrymmet. Det finns ingen dammig luft i miljön. Hela rengöringsrummet styrs från ett separat kontrollskåp Sprutan använder stålgranulat för sprutning, sprutmaterialet sätts i behållaren under rengöring och kan återanvändas efter mekaniserad rengöring! Standardavvikelsen kan göras kontinuerligt. När investeringen realiseras ser vi fram emot produktionsvärdekedjan: vi introducerar ny teknik, vi moderniserar vår skärmaskinpark, vi utför kvalitetsförbättringar (mer toleransbearbetning, mer exakta delar, sammansättningar) och senare (produktutvecklingscykel) kommer vi att kunna producera nya produkter (komplett avancerad utrustning, hoisters). Den teknik som ska användas kommer att leda till framsteg i produktionsvärdekedjan: med hjälp av ny teknisk utrustning anses produktion av bättre produkter vara möjlig utöver produktionen av mervärdet av 19,1–23 miljoner forint/år (2017–2019) (en separat deklaration bifogas)! (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Ny utrustning med direkt anknytning till produktion och hantering kommer att upphandlas inom ramen för projektet: 1.: inköp av ett unikt borrverk för kapning av stålkonstruktioner. Genom att sätta skärmaskinen i drift har vi också möjlighet att tillverka konstruktionskomponenterna i stora kranstålkonstruktioner och att skära de formade delarna av kranlyftväxlar. Den största fördelen med den kombinerade utrustningen (borrning, fräsning, vidareutveckling) är att det i alla viktiga dimensioner är möjligt att bearbeta och utforma konstruktionskomponenterna, slitbanevalsarna i lyft- och flyttmaskiner och att producera enskilda maskindelar, senare nästan alla andra maskindelar som kräver exakt bearbetning. 2.: i vår stålstruktur produktionshall finns 25 t krankranar, vilket kraftigt har begränsat vår produktion och relaterade hanteringsuppgifter, därför förlorade vårt företag betydande order (stora kranar). För att lösa detta kommer 1 st 10 t x 18,56 m löpkran att köpas. 3.: vi vill förvärva ett industriellt ytbehandlingstekniksystem för applicering av manuell sprutning (med anpassbar design) för att introducera vår tidigare kontrakterade kornblästringsaktivitet. Själva ytbehandlingssystemet består av ett ytbehandlingsskåp och en granulär sprutningsutrustning för tryckluft. Den är lämplig för kornsprayrengöring av stål och svetsade konstruktioner. Arbetsstycket som ska rengöras placeras i sprutbåset med hjälp av en gaffeltruck eller kran, som är ljudisolerad och har tillräckligt slitageskydd (gummiplatta). Samtidigt i sprayrummet kan en person sprida kornet i en skyddsdräkt med en lämplig friskluftsanordning. Dammet från blästringsprocessen absorberas av en ventilerande fläkt. Den extraherade luften rengörs med ett torrt, kassetterat dammsepareringsfilter, och cirka 80–95 % av den renade luften återförs till arbetsutrymmet. Det finns ingen dammig luft i miljön. Hela rengöringsrummet styrs från ett separat kontrollskåp Sprutan använder stålgranulat för sprutning, sprutmaterialet sätts i behållaren under rengöring och kan återanvändas efter mekaniserad rengöring! Standardavvikelsen kan göras kontinuerligt. När investeringen realiseras ser vi fram emot produktionsvärdekedjan: vi introducerar ny teknik, vi moderniserar vår skärmaskinpark, vi utför kvalitetsförbättringar (mer toleransbearbetning, mer exakta delar, sammansättningar) och senare (produktutvecklingscykel) kommer vi att kunna producera nya produkter (komplett avancerad utrustning, hoisters). Den teknik som ska användas kommer att leda till framsteg i produktionsvärdekedjan: med hjälp av ny teknisk utrustning anses produktion av bättre produkter vara möjlig utöver produktionen av mervärdet av 19,1–23 miljoner forint/år (2017–2019) (en separat deklaration bifogas)! (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nova oprema, ki je neposredno povezana s proizvodnjo in ravnanjem, bo nabavljena v okviru projekta: 1.: nakup edinstvenega vrtalnega mlina za rezanje jeklenih konstrukcij. Z uporabo rezalnega stroja imamo tudi možnost izdelave konstrukcijskih komponent jeklenih konstrukcij velikega žerjava in rezanja oblikovanih delov dvižnih zobnikov žerjava. Največja prednost kombinirane opreme (vrtanje, rezkanje, nadaljnji razvoj) je, da je v vseh pomembnih dimenzijah mogoče obdelati in oblikovati strukturne komponente, valje tekalne plasti dvižnih in gibljivih strojev ter izdelati posamezne strojne dele, kasneje skoraj vse druge strojne dele, ki zahtevajo natančno obdelavo. 2.: v naši proizvodni dvorani jeklene konstrukcije je 25 t žerjavov, kar je močno omejilo našo proizvodnjo in s tem povezane naloge ravnanja, zato je naše podjetje izgubilo pomembna naročila (veliki žerjavi). Da bi to rešili, bomo kupili 1 kos 10 t x 18,56 m tekaški žerjav. 3.: želimo pridobiti en industrijski sistem za površinsko obdelavo za uporabo ročnega škropljenja (z žerjavnim dizajnom), da bi uvedli našo predhodno pogodbeno dejavnost peskanja zrn. Sistem za površinsko obdelavo je sestavljen iz tehnologije površinske obdelave in opreme za škropljenje s stisnjenim zrakom. Primeren je za čiščenje jekel in varjenih konstrukcij z zrnjem. Obdelovanec, ki ga je treba očistiti, se postavi v škropilnico z viličarjem ali žerjavom, ki je zvočno izoliran in ima ustrezno zaščito pred obrabo (gumijasta plošča). Hkrati lahko v prostoru za pršenje ena oseba razprši zrnje v zaščitno obleko z ustrezno napravo za svež zrak. Prah, ki nastane pri postopku peskanja, absorbira ventilator za prezračevanje. Pridobljeni zrak se očisti s suhim filtrom za ločevanje prahu, približno 80–95 % prečiščenega zraka pa se vrne v delovni prostor. V okolju ni prašnega zraka. Celotna čistilna soba je nadzorovana iz ločene kontrolne omare Škropilnica uporablja jeklena zrnca za škropljenje, škropilni material se med čiščenjem da v lijak in ga je mogoče ponovno uporabiti po mehaniziranem čiščenju! Standardni odklon se lahko izvaja neprekinjeno. Ko se naložba uresniči, se veselimo proizvodne vrednostne verige: uvajamo novo tehnologijo, posodabljamo naš park rezalnih strojev, izboljšujemo kakovost (bolj tolerancena obdelava, natančnejši deli, sklopi) in kasneje (razvojni cikel izdelka) bomo lahko izdelali nove izdelke (popolna napredna oprema, dvigala). Tehnologija, ki se bo uporabljala, bo privedla do napredka v proizvodni vrednostni verigi: s pomočjo nove tehnološke opreme se proizvodnja boljših izdelkov šteje za možno poleg proizvodnje dodane vrednosti 19,1 do 23 milijonov HUF/leto (2017–2019) (priložena je ločena izjava)! (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nova oprema, ki je neposredno povezana s proizvodnjo in ravnanjem, bo nabavljena v okviru projekta: 1.: nakup edinstvenega vrtalnega mlina za rezanje jeklenih konstrukcij. Z uporabo rezalnega stroja imamo tudi možnost izdelave konstrukcijskih komponent jeklenih konstrukcij velikega žerjava in rezanja oblikovanih delov dvižnih zobnikov žerjava. Največja prednost kombinirane opreme (vrtanje, rezkanje, nadaljnji razvoj) je, da je v vseh pomembnih dimenzijah mogoče obdelati in oblikovati strukturne komponente, valje tekalne plasti dvižnih in gibljivih strojev ter izdelati posamezne strojne dele, kasneje skoraj vse druge strojne dele, ki zahtevajo natančno obdelavo. 2.: v naši proizvodni dvorani jeklene konstrukcije je 25 t žerjavov, kar je močno omejilo našo proizvodnjo in s tem povezane naloge ravnanja, zato je naše podjetje izgubilo pomembna naročila (veliki žerjavi). Da bi to rešili, bomo kupili 1 kos 10 t x 18,56 m tekaški žerjav. 3.: želimo pridobiti en industrijski sistem za površinsko obdelavo za uporabo ročnega škropljenja (z žerjavnim dizajnom), da bi uvedli našo predhodno pogodbeno dejavnost peskanja zrn. Sistem za površinsko obdelavo je sestavljen iz tehnologije površinske obdelave in opreme za škropljenje s stisnjenim zrakom. Primeren je za čiščenje jekel in varjenih konstrukcij z zrnjem. Obdelovanec, ki ga je treba očistiti, se postavi v škropilnico z viličarjem ali žerjavom, ki je zvočno izoliran in ima ustrezno zaščito pred obrabo (gumijasta plošča). Hkrati lahko v prostoru za pršenje ena oseba razprši zrnje v zaščitno obleko z ustrezno napravo za svež zrak. Prah, ki nastane pri postopku peskanja, absorbira ventilator za prezračevanje. Pridobljeni zrak se očisti s suhim filtrom za ločevanje prahu, približno 80–95 % prečiščenega zraka pa se vrne v delovni prostor. V okolju ni prašnega zraka. Celotna čistilna soba je nadzorovana iz ločene kontrolne omare Škropilnica uporablja jeklena zrnca za škropljenje, škropilni material se med čiščenjem da v lijak in ga je mogoče ponovno uporabiti po mehaniziranem čiščenju! Standardni odklon se lahko izvaja neprekinjeno. Ko se naložba uresniči, se veselimo proizvodne vrednostne verige: uvajamo novo tehnologijo, posodabljamo naš park rezalnih strojev, izboljšujemo kakovost (bolj tolerancena obdelava, natančnejši deli, sklopi) in kasneje (razvojni cikel izdelka) bomo lahko izdelali nove izdelke (popolna napredna oprema, dvigala). Tehnologija, ki se bo uporabljala, bo privedla do napredka v proizvodni vrednostni verigi: s pomočjo nove tehnološke opreme se proizvodnja boljših izdelkov šteje za možno poleg proizvodnje dodane vrednosti 19,1 do 23 milijonov HUF/leto (2017–2019) (priložena je ločena izjava)! (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nova oprema, ki je neposredno povezana s proizvodnjo in ravnanjem, bo nabavljena v okviru projekta: 1.: nakup edinstvenega vrtalnega mlina za rezanje jeklenih konstrukcij. Z uporabo rezalnega stroja imamo tudi možnost izdelave konstrukcijskih komponent jeklenih konstrukcij velikega žerjava in rezanja oblikovanih delov dvižnih zobnikov žerjava. Največja prednost kombinirane opreme (vrtanje, rezkanje, nadaljnji razvoj) je, da je v vseh pomembnih dimenzijah mogoče obdelati in oblikovati strukturne komponente, valje tekalne plasti dvižnih in gibljivih strojev ter izdelati posamezne strojne dele, kasneje skoraj vse druge strojne dele, ki zahtevajo natančno obdelavo. 2.: v naši proizvodni dvorani jeklene konstrukcije je 25 t žerjavov, kar je močno omejilo našo proizvodnjo in s tem povezane naloge ravnanja, zato je naše podjetje izgubilo pomembna naročila (veliki žerjavi). Da bi to rešili, bomo kupili 1 kos 10 t x 18,56 m tekaški žerjav. 3.: želimo pridobiti en industrijski sistem za površinsko obdelavo za uporabo ročnega škropljenja (z žerjavnim dizajnom), da bi uvedli našo predhodno pogodbeno dejavnost peskanja zrn. Sistem za površinsko obdelavo je sestavljen iz tehnologije površinske obdelave in opreme za škropljenje s stisnjenim zrakom. Primeren je za čiščenje jekel in varjenih konstrukcij z zrnjem. Obdelovanec, ki ga je treba očistiti, se postavi v škropilnico z viličarjem ali žerjavom, ki je zvočno izoliran in ima ustrezno zaščito pred obrabo (gumijasta plošča). Hkrati lahko v prostoru za pršenje ena oseba razprši zrnje v zaščitno obleko z ustrezno napravo za svež zrak. Prah, ki nastane pri postopku peskanja, absorbira ventilator za prezračevanje. Pridobljeni zrak se očisti s suhim filtrom za ločevanje prahu, približno 80–95 % prečiščenega zraka pa se vrne v delovni prostor. V okolju ni prašnega zraka. Celotna čistilna soba je nadzorovana iz ločene kontrolne omare Škropilnica uporablja jeklena zrnca za škropljenje, škropilni material se med čiščenjem da v lijak in ga je mogoče ponovno uporabiti po mehaniziranem čiščenju! Standardni odklon se lahko izvaja neprekinjeno. Ko se naložba uresniči, se veselimo proizvodne vrednostne verige: uvajamo novo tehnologijo, posodabljamo naš park rezalnih strojev, izboljšujemo kakovost (bolj tolerancena obdelava, natančnejši deli, sklopi) in kasneje (razvojni cikel izdelka) bomo lahko izdelali nove izdelke (popolna napredna oprema, dvigala). Tehnologija, ki se bo uporabljala, bo privedla do napredka v proizvodni vrednostni verigi: s pomočjo nove tehnološke opreme se proizvodnja boljših izdelkov šteje za možno poleg proizvodnje dodane vrednosti 19,1 do 23 milijonov HUF/leto (2017–2019) (priložena je ločena izjava)! (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Hankkeessa hankitaan suoraan tuotantoon ja käsittelyyn liittyviä uusia laitteita: 1.: ainutlaatuisen teräsrakenteiden leikkaamiseen tarkoitetun porausmyllyn hankinta. Ottamalla leikkuukone käyttöön meillä on myös mahdollisuus valmistaa suurten nosturien teräsrakenteiden rakenneosia ja leikata nosturin nostovaihteiden muotoisia osia. Yhdistettyjen laitteiden suurin etu (poraus, jyrsintä, jatkokehitys) on se, että kaikissa tärkeissä mittojen kirjoissa on mahdollista koneistaa ja suunnitella rakenneosia, nosto- ja liikkuvien koneiden kulutuspintoja ja valmistaa yksittäisiä koneen osia, myöhemmin lähes kaikki muut koneen osat, jotka vaativat tarkkaa työstöä. 2.: teräsrakenteiden tuotantohallissamme on 25 t nosturinosturia, joka on merkittävästi rajoittanut tuotantoamme ja siihen liittyviä käsittelytehtäviämme, joten yrityksemme menetti merkittäviä tilauksia (suuret nosturit). Tämän ratkaisemiseksi ostetaan 1 kpl 10 t x 18,56 m juoksunosturi. 3.: haluamme hankkia yhden teollisen pintakäsittelytekniikan järjestelmän manuaalisen ruiskutuksen (karkealla muotoilulla) soveltamiseksi, jotta voimme ottaa käyttöön aiemmin supistuneen viljan räjäytystoiminnan. Pintakäsittelyjärjestelmä koostuu pintakäsittelyteknologiakopista ja paineilmasta rakeisesta ruiskutuslaitteistosta. Se soveltuu terästen ja hitsattujen rakenteiden viljaruiskupuhdistukseen. Puhdistettava työkappale sijoitetaan ruiskutuskoppiin trukin tai nosturin avulla, joka on äänieristetty ja jolla on riittävä kulumissuoja (kumilevy). Samaan aikaan suihkuhuoneessa yksi henkilö voi hajottaa viljan suojapukuun sopivalla raitista ilmaa käyttävällä laitteella. Puhallusprosessissa syntyvä pöly imeytyy tuuletustuulettimeen. Uutettu ilma puhdistetaan kuivalla, patruunoidulla pölynerotussuodattimella, ja noin 80–95 % puhdistetusta ilmasta palautetaan työtilaan. Ympäristössä ei ole pölyistä ilmaa. Koko siivoushuonetta ohjataan erillisestä ohjauskaapista Ruiskutus käyttää teräsrakeita ruiskutukseen, ruiskutusmateriaali laitetaan suppiloon puhdistuksen aikana ja sitä voidaan käyttää uudelleen koneellisen puhdistuksen jälkeen! Keskihajonta voidaan tehdä jatkuvasti. Kun investointi toteutuu, odotamme innolla tuotannon arvoketjua: esittelemme uutta teknologiaa, modernisoimme leikkuukonepuistoamme, suoritamme laadun parantamista (toleranssityöstö, tarkemmat osat, kokoonpanot) ja myöhemmin (tuotekehityssykli) pystymme tuottamaan uusia tuotteita (täysin kehittyneet laitteet, hoisterit). Käytettävä teknologia johtaa edistymiseen tuotannon arvoketjussa: uusien teknologisten laitteiden avulla parempien tuotteiden tuotantoa pidetään mahdollisena 19,1–23 miljoonan Unkarin forintin (2017–2019) lisäarvon lisäksi (liite on erillinen ilmoitus)! (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Hankkeessa hankitaan suoraan tuotantoon ja käsittelyyn liittyviä uusia laitteita: 1.: ainutlaatuisen teräsrakenteiden leikkaamiseen tarkoitetun porausmyllyn hankinta. Ottamalla leikkuukone käyttöön meillä on myös mahdollisuus valmistaa suurten nosturien teräsrakenteiden rakenneosia ja leikata nosturin nostovaihteiden muotoisia osia. Yhdistettyjen laitteiden suurin etu (poraus, jyrsintä, jatkokehitys) on se, että kaikissa tärkeissä mittojen kirjoissa on mahdollista koneistaa ja suunnitella rakenneosia, nosto- ja liikkuvien koneiden kulutuspintoja ja valmistaa yksittäisiä koneen osia, myöhemmin lähes kaikki muut koneen osat, jotka vaativat tarkkaa työstöä. 2.: teräsrakenteiden tuotantohallissamme on 25 t nosturinosturia, joka on merkittävästi rajoittanut tuotantoamme ja siihen liittyviä käsittelytehtäviämme, joten yrityksemme menetti merkittäviä tilauksia (suuret nosturit). Tämän ratkaisemiseksi ostetaan 1 kpl 10 t x 18,56 m juoksunosturi. 3.: haluamme hankkia yhden teollisen pintakäsittelytekniikan järjestelmän manuaalisen ruiskutuksen (karkealla muotoilulla) soveltamiseksi, jotta voimme ottaa käyttöön aiemmin supistuneen viljan räjäytystoiminnan. Pintakäsittelyjärjestelmä koostuu pintakäsittelyteknologiakopista ja paineilmasta rakeisesta ruiskutuslaitteistosta. Se soveltuu terästen ja hitsattujen rakenteiden viljaruiskupuhdistukseen. Puhdistettava työkappale sijoitetaan ruiskutuskoppiin trukin tai nosturin avulla, joka on äänieristetty ja jolla on riittävä kulumissuoja (kumilevy). Samaan aikaan suihkuhuoneessa yksi henkilö voi hajottaa viljan suojapukuun sopivalla raitista ilmaa käyttävällä laitteella. Puhallusprosessissa syntyvä pöly imeytyy tuuletustuulettimeen. Uutettu ilma puhdistetaan kuivalla, patruunoidulla pölynerotussuodattimella, ja noin 80–95 % puhdistetusta ilmasta palautetaan työtilaan. Ympäristössä ei ole pölyistä ilmaa. Koko siivoushuonetta ohjataan erillisestä ohjauskaapista Ruiskutus käyttää teräsrakeita ruiskutukseen, ruiskutusmateriaali laitetaan suppiloon puhdistuksen aikana ja sitä voidaan käyttää uudelleen koneellisen puhdistuksen jälkeen! Keskihajonta voidaan tehdä jatkuvasti. Kun investointi toteutuu, odotamme innolla tuotannon arvoketjua: esittelemme uutta teknologiaa, modernisoimme leikkuukonepuistoamme, suoritamme laadun parantamista (toleranssityöstö, tarkemmat osat, kokoonpanot) ja myöhemmin (tuotekehityssykli) pystymme tuottamaan uusia tuotteita (täysin kehittyneet laitteet, hoisterit). Käytettävä teknologia johtaa edistymiseen tuotannon arvoketjussa: uusien teknologisten laitteiden avulla parempien tuotteiden tuotantoa pidetään mahdollisena 19,1–23 miljoonan Unkarin forintin (2017–2019) lisäarvon lisäksi (liite on erillinen ilmoitus)! (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Hankkeessa hankitaan suoraan tuotantoon ja käsittelyyn liittyviä uusia laitteita: 1.: ainutlaatuisen teräsrakenteiden leikkaamiseen tarkoitetun porausmyllyn hankinta. Ottamalla leikkuukone käyttöön meillä on myös mahdollisuus valmistaa suurten nosturien teräsrakenteiden rakenneosia ja leikata nosturin nostovaihteiden muotoisia osia. Yhdistettyjen laitteiden suurin etu (poraus, jyrsintä, jatkokehitys) on se, että kaikissa tärkeissä mittojen kirjoissa on mahdollista koneistaa ja suunnitella rakenneosia, nosto- ja liikkuvien koneiden kulutuspintoja ja valmistaa yksittäisiä koneen osia, myöhemmin lähes kaikki muut koneen osat, jotka vaativat tarkkaa työstöä. 2.: teräsrakenteiden tuotantohallissamme on 25 t nosturinosturia, joka on merkittävästi rajoittanut tuotantoamme ja siihen liittyviä käsittelytehtäviämme, joten yrityksemme menetti merkittäviä tilauksia (suuret nosturit). Tämän ratkaisemiseksi ostetaan 1 kpl 10 t x 18,56 m juoksunosturi. 3.: haluamme hankkia yhden teollisen pintakäsittelytekniikan järjestelmän manuaalisen ruiskutuksen (karkealla muotoilulla) soveltamiseksi, jotta voimme ottaa käyttöön aiemmin supistuneen viljan räjäytystoiminnan. Pintakäsittelyjärjestelmä koostuu pintakäsittelyteknologiakopista ja paineilmasta rakeisesta ruiskutuslaitteistosta. Se soveltuu terästen ja hitsattujen rakenteiden viljaruiskupuhdistukseen. Puhdistettava työkappale sijoitetaan ruiskutuskoppiin trukin tai nosturin avulla, joka on äänieristetty ja jolla on riittävä kulumissuoja (kumilevy). Samaan aikaan suihkuhuoneessa yksi henkilö voi hajottaa viljan suojapukuun sopivalla raitista ilmaa käyttävällä laitteella. Puhallusprosessissa syntyvä pöly imeytyy tuuletustuulettimeen. Uutettu ilma puhdistetaan kuivalla, patruunoidulla pölynerotussuodattimella, ja noin 80–95 % puhdistetusta ilmasta palautetaan työtilaan. Ympäristössä ei ole pölyistä ilmaa. Koko siivoushuonetta ohjataan erillisestä ohjauskaapista Ruiskutus käyttää teräsrakeita ruiskutukseen, ruiskutusmateriaali laitetaan suppiloon puhdistuksen aikana ja sitä voidaan käyttää uudelleen koneellisen puhdistuksen jälkeen! Keskihajonta voidaan tehdä jatkuvasti. Kun investointi toteutuu, odotamme innolla tuotannon arvoketjua: esittelemme uutta teknologiaa, modernisoimme leikkuukonepuistoamme, suoritamme laadun parantamista (toleranssityöstö, tarkemmat osat, kokoonpanot) ja myöhemmin (tuotekehityssykli) pystymme tuottamaan uusia tuotteita (täysin kehittyneet laitteet, hoisterit). Käytettävä teknologia johtaa edistymiseen tuotannon arvoketjussa: uusien teknologisten laitteiden avulla parempien tuotteiden tuotantoa pidetään mahdollisena 19,1–23 miljoonan Unkarin forintin (2017–2019) lisäarvon lisäksi (liite on erillinen ilmoitus)! (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Tagħmir ġdid relatat direttament mal-produzzjoni u t-trattament se jiġi akkwistat taħt il-proġett: 1.: xiri ta ‘mitħna tat-tħaffir unika għall-qtugħ tal-istrutturi tal-azzar. Bit-tqegħid tal-magna tal-qtugħ fis-servizz, għandna wkoll l-opportunità li timmanifattura l-komponenti strutturali ta ‘strutturi kbar ta’ l-azzar tal-krejn u li taqta ‘l-partijiet forma ta’ gerijiet ta ‘rfigħ tal-krejn. L-akbar vantaġġ tat-tagħmir ikkombinat (tħaffir, tħin, żvilupp ulterjuri) huwa li f’kull firxa importanti ta’ dimensjonijiet huwa possibbli li jiġu magni u ddisinjati l-komponenti strutturali, ir-rombli tal-wiċċ tal-art tal-makkinarju li jerfa’ u jiċċaqlaq, u li jiġu prodotti partijiet individwali tal-magni, aktar tard kważi l-partijiet l-oħra kollha tal-magni li jeħtieġu magni preċiżi. 2.: fis-sala tal-produzzjoni tal-istruttura tal-azzar tagħna hemm krejnijiet tal-krejn 25 t, li llimitat severament il-produzzjoni tagħna u l-kompiti ta ‘tqandil relatati, għalhekk il-kumpanija tagħna tilfet ordnijiet sinifikanti (krejnijiet kbar). Sabiex issolvi dan, se jinxtara 1 pc 10 t x 18.56 m krejn li jħaddem. 3.: nixtiequ nakkwistaw sistema waħda industrijali ta ‘teknoloġija ta’ trattament tal-wiċċ għall-applikazzjoni ta ‘bexx manwali (b’disinn cranable) biex nintroduċu l-attività tagħna ta’ bblastjar tal-qamħ ikkuntrattat minn qabel. Is-sistema tat-trattament tal-wiċċ nnifisha tikkonsisti minn teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ kubu u tagħmir tal-bexx granulari bl-arja kkompressata. Huwa adattat għat-tindif tal-isprej tal-qamħ ta ‘azzar u strutturi wweldjati. Il-biċċa tax-xogħol li għandha titnaddaf titqiegħed fil-kabina tal-isprej bl-użu ta’ forklift jew krejn, li huwa reżistenti għall-ħoss u għandu protezzjoni adegwata kontra l-ilbies (pjanċa tal-gomma). Fl-istess ħin fil-kamra tal-isprej, persuna waħda tista ‘tferrex il-qamħ f’libsa protettiva b’apparat xieraq ta’ arja friska. It-trab li jirriżulta mill-proċess tal-blasting jiġi assorbit minn fann tal-ventilazzjoni. L-arja estratta titnaddaf b’filtru tas-separazzjoni tat-trab niexef u skratat, u madwar 80–95 % tal-arja ppurifikata tiġi rritornata fl-ispazju tax-xogħol. M’hemm l-ebda arja fit-trab fl-ambjent. Il-kamra tat-tindif kompluta hija kkontrollata minn kabinett ta ‘kontroll separat Il-isprejer juża granuli tal-azzar għall-isprejjar, il-materjal tal-isprej jitqiegħed fid-delu matul it-tindif u jista’ jerġa ‘jintuża wara t-tindif mekkanizzat! Id-devjazzjoni standard tista’ ssir fuq bażi kontinwa. Hekk kif isir l-investiment, qed nistennew bil-ħerqa l-katina tal-valur tal-produzzjoni: aħna nintroduċu teknoloġija ġdida, aħna nimmodernizzaw il-park tal-magni tat-tqattigħ tagħna, aħna nwettqu titjib tal-kwalità (makkinarju ta ‘tolleranza aktar, partijiet aktar preċiżi, assemblaġġi) u aktar tard (ċiklu ta’ żvilupp tal-prodott) aħna se nkunu kapaċi li jipproduċu prodotti ġodda (tagħmir avvanzat komplet, hoisters). It-teknoloġija li għandha tintuża se twassal għal progress fil-katina tal-valur tal-produzzjoni: bl-għajnuna ta’ tagħmir teknoloġiku ġdid, il-produzzjoni ta’ prodotti aħjar hija kkunsidrata possibbli flimkien mal-produzzjoni ta’ valur miżjud ta’ HUF 19.1 sa 23 miljun fis-sena (2017–2019) (hija mehmuża dikjarazzjoni separata)! (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Tagħmir ġdid relatat direttament mal-produzzjoni u t-trattament se jiġi akkwistat taħt il-proġett: 1.: xiri ta ‘mitħna tat-tħaffir unika għall-qtugħ tal-istrutturi tal-azzar. Bit-tqegħid tal-magna tal-qtugħ fis-servizz, għandna wkoll l-opportunità li timmanifattura l-komponenti strutturali ta ‘strutturi kbar ta’ l-azzar tal-krejn u li taqta ‘l-partijiet forma ta’ gerijiet ta ‘rfigħ tal-krejn. L-akbar vantaġġ tat-tagħmir ikkombinat (tħaffir, tħin, żvilupp ulterjuri) huwa li f’kull firxa importanti ta’ dimensjonijiet huwa possibbli li jiġu magni u ddisinjati l-komponenti strutturali, ir-rombli tal-wiċċ tal-art tal-makkinarju li jerfa’ u jiċċaqlaq, u li jiġu prodotti partijiet individwali tal-magni, aktar tard kważi l-partijiet l-oħra kollha tal-magni li jeħtieġu magni preċiżi. 2.: fis-sala tal-produzzjoni tal-istruttura tal-azzar tagħna hemm krejnijiet tal-krejn 25 t, li llimitat severament il-produzzjoni tagħna u l-kompiti ta ‘tqandil relatati, għalhekk il-kumpanija tagħna tilfet ordnijiet sinifikanti (krejnijiet kbar). Sabiex issolvi dan, se jinxtara 1 pc 10 t x 18.56 m krejn li jħaddem. 3.: nixtiequ nakkwistaw sistema waħda industrijali ta ‘teknoloġija ta’ trattament tal-wiċċ għall-applikazzjoni ta ‘bexx manwali (b’disinn cranable) biex nintroduċu l-attività tagħna ta’ bblastjar tal-qamħ ikkuntrattat minn qabel. Is-sistema tat-trattament tal-wiċċ nnifisha tikkonsisti minn teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ kubu u tagħmir tal-bexx granulari bl-arja kkompressata. Huwa adattat għat-tindif tal-isprej tal-qamħ ta ‘azzar u strutturi wweldjati. Il-biċċa tax-xogħol li għandha titnaddaf titqiegħed fil-kabina tal-isprej bl-użu ta’ forklift jew krejn, li huwa reżistenti għall-ħoss u għandu protezzjoni adegwata kontra l-ilbies (pjanċa tal-gomma). Fl-istess ħin fil-kamra tal-isprej, persuna waħda tista ‘tferrex il-qamħ f’libsa protettiva b’apparat xieraq ta’ arja friska. It-trab li jirriżulta mill-proċess tal-blasting jiġi assorbit minn fann tal-ventilazzjoni. L-arja estratta titnaddaf b’filtru tas-separazzjoni tat-trab niexef u skratat, u madwar 80–95 % tal-arja ppurifikata tiġi rritornata fl-ispazju tax-xogħol. M’hemm l-ebda arja fit-trab fl-ambjent. Il-kamra tat-tindif kompluta hija kkontrollata minn kabinett ta ‘kontroll separat Il-isprejer juża granuli tal-azzar għall-isprejjar, il-materjal tal-isprej jitqiegħed fid-delu matul it-tindif u jista’ jerġa ‘jintuża wara t-tindif mekkanizzat! Id-devjazzjoni standard tista’ ssir fuq bażi kontinwa. Hekk kif isir l-investiment, qed nistennew bil-ħerqa l-katina tal-valur tal-produzzjoni: aħna nintroduċu teknoloġija ġdida, aħna nimmodernizzaw il-park tal-magni tat-tqattigħ tagħna, aħna nwettqu titjib tal-kwalità (makkinarju ta ‘tolleranza aktar, partijiet aktar preċiżi, assemblaġġi) u aktar tard (ċiklu ta’ żvilupp tal-prodott) aħna se nkunu kapaċi li jipproduċu prodotti ġodda (tagħmir avvanzat komplet, hoisters). It-teknoloġija li għandha tintuża se twassal għal progress fil-katina tal-valur tal-produzzjoni: bl-għajnuna ta’ tagħmir teknoloġiku ġdid, il-produzzjoni ta’ prodotti aħjar hija kkunsidrata possibbli flimkien mal-produzzjoni ta’ valur miżjud ta’ HUF 19.1 sa 23 miljun fis-sena (2017–2019) (hija mehmuża dikjarazzjoni separata)! (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Tagħmir ġdid relatat direttament mal-produzzjoni u t-trattament se jiġi akkwistat taħt il-proġett: 1.: xiri ta ‘mitħna tat-tħaffir unika għall-qtugħ tal-istrutturi tal-azzar. Bit-tqegħid tal-magna tal-qtugħ fis-servizz, għandna wkoll l-opportunità li timmanifattura l-komponenti strutturali ta ‘strutturi kbar ta’ l-azzar tal-krejn u li taqta ‘l-partijiet forma ta’ gerijiet ta ‘rfigħ tal-krejn. L-akbar vantaġġ tat-tagħmir ikkombinat (tħaffir, tħin, żvilupp ulterjuri) huwa li f’kull firxa importanti ta’ dimensjonijiet huwa possibbli li jiġu magni u ddisinjati l-komponenti strutturali, ir-rombli tal-wiċċ tal-art tal-makkinarju li jerfa’ u jiċċaqlaq, u li jiġu prodotti partijiet individwali tal-magni, aktar tard kważi l-partijiet l-oħra kollha tal-magni li jeħtieġu magni preċiżi. 2.: fis-sala tal-produzzjoni tal-istruttura tal-azzar tagħna hemm krejnijiet tal-krejn 25 t, li llimitat severament il-produzzjoni tagħna u l-kompiti ta ‘tqandil relatati, għalhekk il-kumpanija tagħna tilfet ordnijiet sinifikanti (krejnijiet kbar). Sabiex issolvi dan, se jinxtara 1 pc 10 t x 18.56 m krejn li jħaddem. 3.: nixtiequ nakkwistaw sistema waħda industrijali ta ‘teknoloġija ta’ trattament tal-wiċċ għall-applikazzjoni ta ‘bexx manwali (b’disinn cranable) biex nintroduċu l-attività tagħna ta’ bblastjar tal-qamħ ikkuntrattat minn qabel. Is-sistema tat-trattament tal-wiċċ nnifisha tikkonsisti minn teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ kubu u tagħmir tal-bexx granulari bl-arja kkompressata. Huwa adattat għat-tindif tal-isprej tal-qamħ ta ‘azzar u strutturi wweldjati. Il-biċċa tax-xogħol li għandha titnaddaf titqiegħed fil-kabina tal-isprej bl-użu ta’ forklift jew krejn, li huwa reżistenti għall-ħoss u għandu protezzjoni adegwata kontra l-ilbies (pjanċa tal-gomma). Fl-istess ħin fil-kamra tal-isprej, persuna waħda tista ‘tferrex il-qamħ f’libsa protettiva b’apparat xieraq ta’ arja friska. It-trab li jirriżulta mill-proċess tal-blasting jiġi assorbit minn fann tal-ventilazzjoni. L-arja estratta titnaddaf b’filtru tas-separazzjoni tat-trab niexef u skratat, u madwar 80–95 % tal-arja ppurifikata tiġi rritornata fl-ispazju tax-xogħol. M’hemm l-ebda arja fit-trab fl-ambjent. Il-kamra tat-tindif kompluta hija kkontrollata minn kabinett ta ‘kontroll separat Il-isprejer juża granuli tal-azzar għall-isprejjar, il-materjal tal-isprej jitqiegħed fid-delu matul it-tindif u jista’ jerġa ‘jintuża wara t-tindif mekkanizzat! Id-devjazzjoni standard tista’ ssir fuq bażi kontinwa. Hekk kif isir l-investiment, qed nistennew bil-ħerqa l-katina tal-valur tal-produzzjoni: aħna nintroduċu teknoloġija ġdida, aħna nimmodernizzaw il-park tal-magni tat-tqattigħ tagħna, aħna nwettqu titjib tal-kwalità (makkinarju ta ‘tolleranza aktar, partijiet aktar preċiżi, assemblaġġi) u aktar tard (ċiklu ta’ żvilupp tal-prodott) aħna se nkunu kapaċi li jipproduċu prodotti ġodda (tagħmir avvanzat komplet, hoisters). It-teknoloġija li għandha tintuża se twassal għal progress fil-katina tal-valur tal-produzzjoni: bl-għajnuna ta’ tagħmir teknoloġiku ġdid, il-produzzjoni ta’ prodotti aħjar hija kkunsidrata possibbli flimkien mal-produzzjoni ta’ valur miżjud ta’ HUF 19.1 sa 23 miljun fis-sena (2017–2019) (hija mehmuża dikjarazzjoni separata)! (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nieuwe apparatuur die rechtstreeks verband houdt met productie en handling zal in het kader van het project worden aangekocht: 1.: aankoop van een unieke boormolen voor het snijden van stalen constructies. Door de snijmachine in gebruik te stellen, hebben we ook de mogelijkheid om de structurele componenten van grote kraanstaalconstructies te vervaardigen en de gevormde delen van kraanliften te snijden. Het grootste voordeel van de gecombineerde apparatuur (boren, frezen, verdere ontwikkeling) is dat het in elke belangrijke waaier van afmetingen mogelijk is om de structurele componenten, loopvlakrollen van hijs- en bewegende machines te bewerken en te ontwerpen, en om individuele machineonderdelen te produceren, later bijna alle andere machineonderdelen die nauwkeurige bewerking vereisen. 2.: in onze staalstructuur productiehal zijn er 25 t kraankranen, die onze productie en aanverwante handling taken ernstig heeft beperkt, daarom verloor ons bedrijf aanzienlijke orders (grote kranen). Om dit op te lossen, zal 1 pc 10 t x 18,56 m lopende kraan worden gekocht. 3.: we willen een industrieel oppervlaktebehandelingstechnologiesysteem voor de toepassing van handmatig bespuiten (met cranable ontwerp) verwerven om onze eerder gecontracteerde graanstraalactiviteit te introduceren. Het oppervlaktebehandelingssysteem zelf bestaat uit een ruimte voor oppervlaktebehandelingstechnologie en een korrelige spuitapparatuur voor perslucht. Het is geschikt voor korrelnevelreiniging van staal en gelaste structuren. Het te reinigen werkstuk wordt in de spuitcabine geplaatst met behulp van een heftruck of kraan, die geluiddicht is en voldoende slijtvast is (rubberplaat). Tegelijkertijd in de spuitkamer kan één persoon de korrel verstrooien in een beschermend pak met een geschikt apparaat voor frisse lucht. Het stof dat uit het straalproces ontstaat, wordt geabsorbeerd door een ventilerende ventilator. De onttrokken lucht wordt gereinigd door een droog, patroonig stofscheidingsfilter en ongeveer 80-95 % van de gezuiverde lucht wordt teruggestuurd naar de werkruimte. Er is geen stoffige lucht in het milieu. De complete reinigingsruimte wordt geregeld vanuit een aparte schakelkast De sproeier maakt gebruik van stalen korrels voor het spuiten, het spuitmateriaal wordt tijdens het reinigen in de vultrechter geplaatst en kan worden hergebruikt na gemechaniseerde reiniging! De standaardafwijking kan continu worden gedaan. Naarmate de investering wordt gerealiseerd, kijken we uit naar de productiewaardeketen: we introduceren nieuwe technologie, moderniseren we ons snijmachinepark, voeren we kwaliteitsverbetering uit (meer tolerantiebewerking, preciezere onderdelen, assemblages) en later (productontwikkelingscyclus) zullen we in staat zijn om nieuwe producten te produceren (volledig geavanceerd materiaal, hoisters). De te gebruiken technologie zal leiden tot vooruitgang in de productiewaardeketen: met behulp van nieuwe technologische apparatuur wordt de productie van betere producten mogelijk geacht naast de productie van toegevoegde waarde van 19,1 HUF tot 23 miljoen HUF per jaar (2017-2019) (een aparte verklaring is bijgevoegd)! (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nieuwe apparatuur die rechtstreeks verband houdt met productie en handling zal in het kader van het project worden aangekocht: 1.: aankoop van een unieke boormolen voor het snijden van stalen constructies. Door de snijmachine in gebruik te stellen, hebben we ook de mogelijkheid om de structurele componenten van grote kraanstaalconstructies te vervaardigen en de gevormde delen van kraanliften te snijden. Het grootste voordeel van de gecombineerde apparatuur (boren, frezen, verdere ontwikkeling) is dat het in elke belangrijke waaier van afmetingen mogelijk is om de structurele componenten, loopvlakrollen van hijs- en bewegende machines te bewerken en te ontwerpen, en om individuele machineonderdelen te produceren, later bijna alle andere machineonderdelen die nauwkeurige bewerking vereisen. 2.: in onze staalstructuur productiehal zijn er 25 t kraankranen, die onze productie en aanverwante handling taken ernstig heeft beperkt, daarom verloor ons bedrijf aanzienlijke orders (grote kranen). Om dit op te lossen, zal 1 pc 10 t x 18,56 m lopende kraan worden gekocht. 3.: we willen een industrieel oppervlaktebehandelingstechnologiesysteem voor de toepassing van handmatig bespuiten (met cranable ontwerp) verwerven om onze eerder gecontracteerde graanstraalactiviteit te introduceren. Het oppervlaktebehandelingssysteem zelf bestaat uit een ruimte voor oppervlaktebehandelingstechnologie en een korrelige spuitapparatuur voor perslucht. Het is geschikt voor korrelnevelreiniging van staal en gelaste structuren. Het te reinigen werkstuk wordt in de spuitcabine geplaatst met behulp van een heftruck of kraan, die geluiddicht is en voldoende slijtvast is (rubberplaat). Tegelijkertijd in de spuitkamer kan één persoon de korrel verstrooien in een beschermend pak met een geschikt apparaat voor frisse lucht. Het stof dat uit het straalproces ontstaat, wordt geabsorbeerd door een ventilerende ventilator. De onttrokken lucht wordt gereinigd door een droog, patroonig stofscheidingsfilter en ongeveer 80-95 % van de gezuiverde lucht wordt teruggestuurd naar de werkruimte. Er is geen stoffige lucht in het milieu. De complete reinigingsruimte wordt geregeld vanuit een aparte schakelkast De sproeier maakt gebruik van stalen korrels voor het spuiten, het spuitmateriaal wordt tijdens het reinigen in de vultrechter geplaatst en kan worden hergebruikt na gemechaniseerde reiniging! De standaardafwijking kan continu worden gedaan. Naarmate de investering wordt gerealiseerd, kijken we uit naar de productiewaardeketen: we introduceren nieuwe technologie, moderniseren we ons snijmachinepark, voeren we kwaliteitsverbetering uit (meer tolerantiebewerking, preciezere onderdelen, assemblages) en later (productontwikkelingscyclus) zullen we in staat zijn om nieuwe producten te produceren (volledig geavanceerd materiaal, hoisters). De te gebruiken technologie zal leiden tot vooruitgang in de productiewaardeketen: met behulp van nieuwe technologische apparatuur wordt de productie van betere producten mogelijk geacht naast de productie van toegevoegde waarde van 19,1 HUF tot 23 miljoen HUF per jaar (2017-2019) (een aparte verklaring is bijgevoegd)! (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nieuwe apparatuur die rechtstreeks verband houdt met productie en handling zal in het kader van het project worden aangekocht: 1.: aankoop van een unieke boormolen voor het snijden van stalen constructies. Door de snijmachine in gebruik te stellen, hebben we ook de mogelijkheid om de structurele componenten van grote kraanstaalconstructies te vervaardigen en de gevormde delen van kraanliften te snijden. Het grootste voordeel van de gecombineerde apparatuur (boren, frezen, verdere ontwikkeling) is dat het in elke belangrijke waaier van afmetingen mogelijk is om de structurele componenten, loopvlakrollen van hijs- en bewegende machines te bewerken en te ontwerpen, en om individuele machineonderdelen te produceren, later bijna alle andere machineonderdelen die nauwkeurige bewerking vereisen. 2.: in onze staalstructuur productiehal zijn er 25 t kraankranen, die onze productie en aanverwante handling taken ernstig heeft beperkt, daarom verloor ons bedrijf aanzienlijke orders (grote kranen). Om dit op te lossen, zal 1 pc 10 t x 18,56 m lopende kraan worden gekocht. 3.: we willen een industrieel oppervlaktebehandelingstechnologiesysteem voor de toepassing van handmatig bespuiten (met cranable ontwerp) verwerven om onze eerder gecontracteerde graanstraalactiviteit te introduceren. Het oppervlaktebehandelingssysteem zelf bestaat uit een ruimte voor oppervlaktebehandelingstechnologie en een korrelige spuitapparatuur voor perslucht. Het is geschikt voor korrelnevelreiniging van staal en gelaste structuren. Het te reinigen werkstuk wordt in de spuitcabine geplaatst met behulp van een heftruck of kraan, die geluiddicht is en voldoende slijtvast is (rubberplaat). Tegelijkertijd in de spuitkamer kan één persoon de korrel verstrooien in een beschermend pak met een geschikt apparaat voor frisse lucht. Het stof dat uit het straalproces ontstaat, wordt geabsorbeerd door een ventilerende ventilator. De onttrokken lucht wordt gereinigd door een droog, patroonig stofscheidingsfilter en ongeveer 80-95 % van de gezuiverde lucht wordt teruggestuurd naar de werkruimte. Er is geen stoffige lucht in het milieu. De complete reinigingsruimte wordt geregeld vanuit een aparte schakelkast De sproeier maakt gebruik van stalen korrels voor het spuiten, het spuitmateriaal wordt tijdens het reinigen in de vultrechter geplaatst en kan worden hergebruikt na gemechaniseerde reiniging! De standaardafwijking kan continu worden gedaan. Naarmate de investering wordt gerealiseerd, kijken we uit naar de productiewaardeketen: we introduceren nieuwe technologie, moderniseren we ons snijmachinepark, voeren we kwaliteitsverbetering uit (meer tolerantiebewerking, preciezere onderdelen, assemblages) en later (productontwikkelingscyclus) zullen we in staat zijn om nieuwe producten te produceren (volledig geavanceerd materiaal, hoisters). De te gebruiken technologie zal leiden tot vooruitgang in de productiewaardeketen: met behulp van nieuwe technologische apparatuur wordt de productie van betere producten mogelijk geacht naast de productie van toegevoegde waarde van 19,1 HUF tot 23 miljoen HUF per jaar (2017-2019) (een aparte verklaring is bijgevoegd)! (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Η προμήθεια νέου εξοπλισμού που συνδέεται άμεσα με την παραγωγή και το χειρισμό θα πραγματοποιηθεί στο πλαίσιο του έργου: 1.: αγορά ενός μοναδικού μύλου γεώτρησης για την κοπή χαλύβδινων κατασκευών. Με τη θέση της τέμνουσας μηχανής σε λειτουργία, έχουμε επίσης την ευκαιρία να κατασκευάσουμε τα δομικά συστατικά των μεγάλων δομών χάλυβα γερανών και να κόψουμε τα διαμορφωμένα μέρη των ανυψωτικών εργαλείων γερανών. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του συνδυασμένου εξοπλισμού (διάτρηση, άλεση, περαιτέρω ανάπτυξη) είναι ότι σε κάθε σημαντική σειρά διαστάσεων είναι δυνατή η μηχανή και ο σχεδιασμός των δομικών στοιχείων, οι κύλινδροι πέλματος των μηχανημάτων ανύψωσης και κίνησης, και η παραγωγή μεμονωμένων μερών μηχανών, αργότερα σχεδόν όλα τα άλλα μέρη μηχανών που απαιτούν ακριβή κατεργασία. 2.: στην αίθουσα παραγωγής δομών χάλυβα μας υπάρχουν γερανοί γερανών 25 t, οι οποίοι έχουν περιορίσει σοβαρά την παραγωγή μας και τις σχετικές εργασίες χειρισμού, ως εκ τούτου η επιχείρησή μας έχασε σημαντικές παραγγελίες (μεγάλοι γερανοί). Για να επιλυθεί αυτό, 1 PC 10 t x 18,56 m τρέχοντας γερανός θα αγοραστεί. 3.: επιθυμούμε να αποκτήσουμε ένα σύστημα τεχνολογίας βιομηχανικής επιφανειακής επεξεργασίας για την εφαρμογή του χειρωνακτικού ψεκασμού (με cranable σχεδιασμό) για να εισαγάγουμε την προηγουμένως συμβεβλημένη δραστηριότητα ανατίναξης σιτηρών. Το ίδιο το σύστημα επιφανειακής επεξεργασίας αποτελείται από έναν θάλαμο τεχνολογίας επεξεργασίας επιφάνειας και έναν κοκκώδη εξοπλισμό ψεκασμού πεπιεσμένου αέρα. Είναι κατάλληλο για τον καθαρισμό ψεκασμού σιταριού των χαλύβων και των συγκολλημένων δομών. Το τεμάχιο προς κατεργασία που πρέπει να καθαριστεί τοποθετείται στο θάλαμο ψεκασμού χρησιμοποιώντας περονοφόρο ανυψωτικό ή γερανό, ο οποίος είναι ηχομονωτικός και έχει επαρκή προστασία από τη φθορά (λαστιχένια πλάκα). Ταυτόχρονα στην αίθουσα ψεκασμού, ένα άτομο μπορεί να διασκορπίσει το σιτάρι σε ένα προστατευτικό κοστούμι με μια κατάλληλη συσκευή φρέσκου αέρα. Η σκόνη που προκύπτει από τη διαδικασία ανατίναξης απορροφάται από έναν ανεμιστήρα εξαερισμού. Ο εξαγόμενος αέρας καθαρίζεται από ένα ξηρό, φυσιγγισμένο φίλτρο διαχωρισμού σκόνης και περίπου το 80-95 % του καθαρισμένου αέρα επιστρέφεται στο χώρο εργασίας. Δεν υπάρχει σκονισμένος αέρας στο περιβάλλον. Το πλήρες δωμάτιο καθαρισμού ελέγχεται από ένα ξεχωριστό γραφείο ελέγχου Ο ψεκαστήρας χρησιμοποιεί κόκκους χάλυβα για τον ψεκασμό, το υλικό ψεκασμού τοποθετείται στη χοάνη κατά τη διάρκεια του καθαρισμού και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά από μηχανοποιημένο καθαρισμό! Η τυπική απόκλιση μπορεί να γίνει σε συνεχή βάση. Καθώς η επένδυση πραγματοποιείται, ανυπομονούμε για την αλυσίδα αξίας παραγωγής: εισάγουμε τη νέα τεχνολογία, εκσυγχρονίζουμε το τέμνον πάρκο μηχανών μας, εκτελούμε τη βελτίωση της ποιότητας (περισσότερη κατεργασία ανοχής, ακριβέστερα μέρη, συνελεύσεις) και αργότερα (κύκλος ανάπτυξης προϊόντων) θα είμαστε σε θέση να παράγουμε νέα προϊόντα (πλήρης προηγμένος εξοπλισμός, ανελκυστήρες). Η τεχνολογία που θα χρησιμοποιηθεί θα οδηγήσει σε πρόοδο στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής: με τη βοήθεια νέου τεχνολογικού εξοπλισμού, θεωρείται δυνατή η παραγωγή καλύτερων προϊόντων εκτός από την παραγωγή προστιθέμενης αξίας από 19,1 έως 23 εκατ. HUF/έτος (2017-2019) (επισυνάπτεται χωριστή δήλωση)! (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Η προμήθεια νέου εξοπλισμού που συνδέεται άμεσα με την παραγωγή και το χειρισμό θα πραγματοποιηθεί στο πλαίσιο του έργου: 1.: αγορά ενός μοναδικού μύλου γεώτρησης για την κοπή χαλύβδινων κατασκευών. Με τη θέση της τέμνουσας μηχανής σε λειτουργία, έχουμε επίσης την ευκαιρία να κατασκευάσουμε τα δομικά συστατικά των μεγάλων δομών χάλυβα γερανών και να κόψουμε τα διαμορφωμένα μέρη των ανυψωτικών εργαλείων γερανών. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του συνδυασμένου εξοπλισμού (διάτρηση, άλεση, περαιτέρω ανάπτυξη) είναι ότι σε κάθε σημαντική σειρά διαστάσεων είναι δυνατή η μηχανή και ο σχεδιασμός των δομικών στοιχείων, οι κύλινδροι πέλματος των μηχανημάτων ανύψωσης και κίνησης, και η παραγωγή μεμονωμένων μερών μηχανών, αργότερα σχεδόν όλα τα άλλα μέρη μηχανών που απαιτούν ακριβή κατεργασία. 2.: στην αίθουσα παραγωγής δομών χάλυβα μας υπάρχουν γερανοί γερανών 25 t, οι οποίοι έχουν περιορίσει σοβαρά την παραγωγή μας και τις σχετικές εργασίες χειρισμού, ως εκ τούτου η επιχείρησή μας έχασε σημαντικές παραγγελίες (μεγάλοι γερανοί). Για να επιλυθεί αυτό, 1 PC 10 t x 18,56 m τρέχοντας γερανός θα αγοραστεί. 3.: επιθυμούμε να αποκτήσουμε ένα σύστημα τεχνολογίας βιομηχανικής επιφανειακής επεξεργασίας για την εφαρμογή του χειρωνακτικού ψεκασμού (με cranable σχεδιασμό) για να εισαγάγουμε την προηγουμένως συμβεβλημένη δραστηριότητα ανατίναξης σιτηρών. Το ίδιο το σύστημα επιφανειακής επεξεργασίας αποτελείται από έναν θάλαμο τεχνολογίας επεξεργασίας επιφάνειας και έναν κοκκώδη εξοπλισμό ψεκασμού πεπιεσμένου αέρα. Είναι κατάλληλο για τον καθαρισμό ψεκασμού σιταριού των χαλύβων και των συγκολλημένων δομών. Το τεμάχιο προς κατεργασία που πρέπει να καθαριστεί τοποθετείται στο θάλαμο ψεκασμού χρησιμοποιώντας περονοφόρο ανυψωτικό ή γερανό, ο οποίος είναι ηχομονωτικός και έχει επαρκή προστασία από τη φθορά (λαστιχένια πλάκα). Ταυτόχρονα στην αίθουσα ψεκασμού, ένα άτομο μπορεί να διασκορπίσει το σιτάρι σε ένα προστατευτικό κοστούμι με μια κατάλληλη συσκευή φρέσκου αέρα. Η σκόνη που προκύπτει από τη διαδικασία ανατίναξης απορροφάται από έναν ανεμιστήρα εξαερισμού. Ο εξαγόμενος αέρας καθαρίζεται από ένα ξηρό, φυσιγγισμένο φίλτρο διαχωρισμού σκόνης και περίπου το 80-95 % του καθαρισμένου αέρα επιστρέφεται στο χώρο εργασίας. Δεν υπάρχει σκονισμένος αέρας στο περιβάλλον. Το πλήρες δωμάτιο καθαρισμού ελέγχεται από ένα ξεχωριστό γραφείο ελέγχου Ο ψεκαστήρας χρησιμοποιεί κόκκους χάλυβα για τον ψεκασμό, το υλικό ψεκασμού τοποθετείται στη χοάνη κατά τη διάρκεια του καθαρισμού και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά από μηχανοποιημένο καθαρισμό! Η τυπική απόκλιση μπορεί να γίνει σε συνεχή βάση. Καθώς η επένδυση πραγματοποιείται, ανυπομονούμε για την αλυσίδα αξίας παραγωγής: εισάγουμε τη νέα τεχνολογία, εκσυγχρονίζουμε το τέμνον πάρκο μηχανών μας, εκτελούμε τη βελτίωση της ποιότητας (περισσότερη κατεργασία ανοχής, ακριβέστερα μέρη, συνελεύσεις) και αργότερα (κύκλος ανάπτυξης προϊόντων) θα είμαστε σε θέση να παράγουμε νέα προϊόντα (πλήρης προηγμένος εξοπλισμός, ανελκυστήρες). Η τεχνολογία που θα χρησιμοποιηθεί θα οδηγήσει σε πρόοδο στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής: με τη βοήθεια νέου τεχνολογικού εξοπλισμού, θεωρείται δυνατή η παραγωγή καλύτερων προϊόντων εκτός από την παραγωγή προστιθέμενης αξίας από 19,1 έως 23 εκατ. HUF/έτος (2017-2019) (επισυνάπτεται χωριστή δήλωση)! (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Η προμήθεια νέου εξοπλισμού που συνδέεται άμεσα με την παραγωγή και το χειρισμό θα πραγματοποιηθεί στο πλαίσιο του έργου: 1.: αγορά ενός μοναδικού μύλου γεώτρησης για την κοπή χαλύβδινων κατασκευών. Με τη θέση της τέμνουσας μηχανής σε λειτουργία, έχουμε επίσης την ευκαιρία να κατασκευάσουμε τα δομικά συστατικά των μεγάλων δομών χάλυβα γερανών και να κόψουμε τα διαμορφωμένα μέρη των ανυψωτικών εργαλείων γερανών. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του συνδυασμένου εξοπλισμού (διάτρηση, άλεση, περαιτέρω ανάπτυξη) είναι ότι σε κάθε σημαντική σειρά διαστάσεων είναι δυνατή η μηχανή και ο σχεδιασμός των δομικών στοιχείων, οι κύλινδροι πέλματος των μηχανημάτων ανύψωσης και κίνησης, και η παραγωγή μεμονωμένων μερών μηχανών, αργότερα σχεδόν όλα τα άλλα μέρη μηχανών που απαιτούν ακριβή κατεργασία. 2.: στην αίθουσα παραγωγής δομών χάλυβα μας υπάρχουν γερανοί γερανών 25 t, οι οποίοι έχουν περιορίσει σοβαρά την παραγωγή μας και τις σχετικές εργασίες χειρισμού, ως εκ τούτου η επιχείρησή μας έχασε σημαντικές παραγγελίες (μεγάλοι γερανοί). Για να επιλυθεί αυτό, 1 PC 10 t x 18,56 m τρέχοντας γερανός θα αγοραστεί. 3.: επιθυμούμε να αποκτήσουμε ένα σύστημα τεχνολογίας βιομηχανικής επιφανειακής επεξεργασίας για την εφαρμογή του χειρωνακτικού ψεκασμού (με cranable σχεδιασμό) για να εισαγάγουμε την προηγουμένως συμβεβλημένη δραστηριότητα ανατίναξης σιτηρών. Το ίδιο το σύστημα επιφανειακής επεξεργασίας αποτελείται από έναν θάλαμο τεχνολογίας επεξεργασίας επιφάνειας και έναν κοκκώδη εξοπλισμό ψεκασμού πεπιεσμένου αέρα. Είναι κατάλληλο για τον καθαρισμό ψεκασμού σιταριού των χαλύβων και των συγκολλημένων δομών. Το τεμάχιο προς κατεργασία που πρέπει να καθαριστεί τοποθετείται στο θάλαμο ψεκασμού χρησιμοποιώντας περονοφόρο ανυψωτικό ή γερανό, ο οποίος είναι ηχομονωτικός και έχει επαρκή προστασία από τη φθορά (λαστιχένια πλάκα). Ταυτόχρονα στην αίθουσα ψεκασμού, ένα άτομο μπορεί να διασκορπίσει το σιτάρι σε ένα προστατευτικό κοστούμι με μια κατάλληλη συσκευή φρέσκου αέρα. Η σκόνη που προκύπτει από τη διαδικασία ανατίναξης απορροφάται από έναν ανεμιστήρα εξαερισμού. Ο εξαγόμενος αέρας καθαρίζεται από ένα ξηρό, φυσιγγισμένο φίλτρο διαχωρισμού σκόνης και περίπου το 80-95 % του καθαρισμένου αέρα επιστρέφεται στο χώρο εργασίας. Δεν υπάρχει σκονισμένος αέρας στο περιβάλλον. Το πλήρες δωμάτιο καθαρισμού ελέγχεται από ένα ξεχωριστό γραφείο ελέγχου Ο ψεκαστήρας χρησιμοποιεί κόκκους χάλυβα για τον ψεκασμό, το υλικό ψεκασμού τοποθετείται στη χοάνη κατά τη διάρκεια του καθαρισμού και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά από μηχανοποιημένο καθαρισμό! Η τυπική απόκλιση μπορεί να γίνει σε συνεχή βάση. Καθώς η επένδυση πραγματοποιείται, ανυπομονούμε για την αλυσίδα αξίας παραγωγής: εισάγουμε τη νέα τεχνολογία, εκσυγχρονίζουμε το τέμνον πάρκο μηχανών μας, εκτελούμε τη βελτίωση της ποιότητας (περισσότερη κατεργασία ανοχής, ακριβέστερα μέρη, συνελεύσεις) και αργότερα (κύκλος ανάπτυξης προϊόντων) θα είμαστε σε θέση να παράγουμε νέα προϊόντα (πλήρης προηγμένος εξοπλισμός, ανελκυστήρες). Η τεχνολογία που θα χρησιμοποιηθεί θα οδηγήσει σε πρόοδο στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής: με τη βοήθεια νέου τεχνολογικού εξοπλισμού, θεωρείται δυνατή η παραγωγή καλύτερων προϊόντων εκτός από την παραγωγή προστιθέμενης αξίας από 19,1 έως 23 εκατ. HUF/έτος (2017-2019) (επισυνάπτεται χωριστή δήλωση)! (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Pagal projektą bus perkama nauja įranga, tiesiogiai susijusi su gamyba ir tvarkymu: 1.: unikalaus gręžimo malūno, skirto plieninėms konstrukcijoms pjaustyti, pirkimas. Pradedant naudoti pjovimo mašiną, taip pat turime galimybę gaminti didelio dydžio krano plieninių konstrukcijų konstrukcinius komponentus ir nupjauti formuotas krano kėlimo pavarų dalis. Didžiausias kombinuotos įrangos privalumas (gręžimas, frezavimas, tolimesnė plėtra) yra tas, kad kiekvienu svarbiu matmenų diapazonu galima apdirbti ir projektuoti konstrukcinius komponentus, kėlimo ir judančių mašinų protektoriaus ritinius ir gaminti atskiras staklių dalis, vėliau beveik visas kitas staklių dalis, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas. 2.: mūsų plieninių konstrukcijų gamybos salėje yra 25 t kranų kranai, kurie smarkiai apribojo mūsų gamybą ir susijusias tvarkymo užduotis, todėl mūsų įmonė prarado didelius užsakymus (didelius kranus). Siekiant išspręsti šią problemą, bus įsigytas 1 vnt 10 t x 18,56 m bėgimo kranas. 3.: mes norime įsigyti vieną pramoninę paviršiaus apdorojimo technologijų sistemą, skirtą purškimui rankiniu būdu (su krano konstrukcija), kad pristatytume anksčiau užsakytą grūdų smėliavimo veiklą. Pati paviršiaus apdorojimo sistema susideda iš paviršiaus apdorojimo technologijos kabinos ir suspausto oro granuliuoto purškimo įrangos. Jis tinka plieno ir suvirintų konstrukcijų grūdų purškimo valymui. Ruošinys, kurį reikia valyti, dedamas į purškimo kabiną šakiniu krautuvu arba kranu, kuris yra atsparus garsui ir turi tinkamą apsaugą nuo nusidėvėjimo (gumos plokštė). Tuo pačiu metu purškimo kambaryje vienas asmuo gali išsklaidyti grūdus apsauginiu kostiumu su tinkamu grynu oro įtaisu. Sprogdinimo proceso metu susidariusias dulkes sugeria ventiliatorius. Ištrauktas oras valomas sausu, užtaisytu dulkių atskyrimo filtru, o apie 80–95 % išgryninto oro grąžinama į darbo erdvę. Aplinkoje nėra dulkėto oro. Pilnas valymo kambarys yra valdomas iš atskiros valdymo spintos Purškiklis naudoja plieno granules purškimui, purškimo medžiaga įdedama į bunkerį valymo metu ir gali būti pakartotinai naudojama po mechanizuoto valymo! Standartinis nuokrypis gali būti atliekamas nuolat. Kadangi investicijos yra įgyvendintos, mes laukiame gamybos vertės grandinės: pristatome naujas technologijas, modernizuojame pjovimo staklių parką, atliekame kokybės gerinimą (tolerancija, tikslesnės dalys, mazgai), o vėliau (produktų kūrimo ciklas) galėsime gaminti naujus produktus (visiškai pažangią įrangą, hoisters). Naudotina technologija padės daryti pažangą gamybos vertės grandinėje: naudojant naują technologinę įrangą manoma, kad be pridėtinės vertės gamybos nuo 19,1 iki 23 mln. HUF (2017–2019 m.) galima gaminti geresnius produktus (pridedama atskira deklaracija)! (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Pagal projektą bus perkama nauja įranga, tiesiogiai susijusi su gamyba ir tvarkymu: 1.: unikalaus gręžimo malūno, skirto plieninėms konstrukcijoms pjaustyti, pirkimas. Pradedant naudoti pjovimo mašiną, taip pat turime galimybę gaminti didelio dydžio krano plieninių konstrukcijų konstrukcinius komponentus ir nupjauti formuotas krano kėlimo pavarų dalis. Didžiausias kombinuotos įrangos privalumas (gręžimas, frezavimas, tolimesnė plėtra) yra tas, kad kiekvienu svarbiu matmenų diapazonu galima apdirbti ir projektuoti konstrukcinius komponentus, kėlimo ir judančių mašinų protektoriaus ritinius ir gaminti atskiras staklių dalis, vėliau beveik visas kitas staklių dalis, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas. 2.: mūsų plieninių konstrukcijų gamybos salėje yra 25 t kranų kranai, kurie smarkiai apribojo mūsų gamybą ir susijusias tvarkymo užduotis, todėl mūsų įmonė prarado didelius užsakymus (didelius kranus). Siekiant išspręsti šią problemą, bus įsigytas 1 vnt 10 t x 18,56 m bėgimo kranas. 3.: mes norime įsigyti vieną pramoninę paviršiaus apdorojimo technologijų sistemą, skirtą purškimui rankiniu būdu (su krano konstrukcija), kad pristatytume anksčiau užsakytą grūdų smėliavimo veiklą. Pati paviršiaus apdorojimo sistema susideda iš paviršiaus apdorojimo technologijos kabinos ir suspausto oro granuliuoto purškimo įrangos. Jis tinka plieno ir suvirintų konstrukcijų grūdų purškimo valymui. Ruošinys, kurį reikia valyti, dedamas į purškimo kabiną šakiniu krautuvu arba kranu, kuris yra atsparus garsui ir turi tinkamą apsaugą nuo nusidėvėjimo (gumos plokštė). Tuo pačiu metu purškimo kambaryje vienas asmuo gali išsklaidyti grūdus apsauginiu kostiumu su tinkamu grynu oro įtaisu. Sprogdinimo proceso metu susidariusias dulkes sugeria ventiliatorius. Ištrauktas oras valomas sausu, užtaisytu dulkių atskyrimo filtru, o apie 80–95 % išgryninto oro grąžinama į darbo erdvę. Aplinkoje nėra dulkėto oro. Pilnas valymo kambarys yra valdomas iš atskiros valdymo spintos Purškiklis naudoja plieno granules purškimui, purškimo medžiaga įdedama į bunkerį valymo metu ir gali būti pakartotinai naudojama po mechanizuoto valymo! Standartinis nuokrypis gali būti atliekamas nuolat. Kadangi investicijos yra įgyvendintos, mes laukiame gamybos vertės grandinės: pristatome naujas technologijas, modernizuojame pjovimo staklių parką, atliekame kokybės gerinimą (tolerancija, tikslesnės dalys, mazgai), o vėliau (produktų kūrimo ciklas) galėsime gaminti naujus produktus (visiškai pažangią įrangą, hoisters). Naudotina technologija padės daryti pažangą gamybos vertės grandinėje: naudojant naują technologinę įrangą manoma, kad be pridėtinės vertės gamybos nuo 19,1 iki 23 mln. HUF (2017–2019 m.) galima gaminti geresnius produktus (pridedama atskira deklaracija)! (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Pagal projektą bus perkama nauja įranga, tiesiogiai susijusi su gamyba ir tvarkymu: 1.: unikalaus gręžimo malūno, skirto plieninėms konstrukcijoms pjaustyti, pirkimas. Pradedant naudoti pjovimo mašiną, taip pat turime galimybę gaminti didelio dydžio krano plieninių konstrukcijų konstrukcinius komponentus ir nupjauti formuotas krano kėlimo pavarų dalis. Didžiausias kombinuotos įrangos privalumas (gręžimas, frezavimas, tolimesnė plėtra) yra tas, kad kiekvienu svarbiu matmenų diapazonu galima apdirbti ir projektuoti konstrukcinius komponentus, kėlimo ir judančių mašinų protektoriaus ritinius ir gaminti atskiras staklių dalis, vėliau beveik visas kitas staklių dalis, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas. 2.: mūsų plieninių konstrukcijų gamybos salėje yra 25 t kranų kranai, kurie smarkiai apribojo mūsų gamybą ir susijusias tvarkymo užduotis, todėl mūsų įmonė prarado didelius užsakymus (didelius kranus). Siekiant išspręsti šią problemą, bus įsigytas 1 vnt 10 t x 18,56 m bėgimo kranas. 3.: mes norime įsigyti vieną pramoninę paviršiaus apdorojimo technologijų sistemą, skirtą purškimui rankiniu būdu (su krano konstrukcija), kad pristatytume anksčiau užsakytą grūdų smėliavimo veiklą. Pati paviršiaus apdorojimo sistema susideda iš paviršiaus apdorojimo technologijos kabinos ir suspausto oro granuliuoto purškimo įrangos. Jis tinka plieno ir suvirintų konstrukcijų grūdų purškimo valymui. Ruošinys, kurį reikia valyti, dedamas į purškimo kabiną šakiniu krautuvu arba kranu, kuris yra atsparus garsui ir turi tinkamą apsaugą nuo nusidėvėjimo (gumos plokštė). Tuo pačiu metu purškimo kambaryje vienas asmuo gali išsklaidyti grūdus apsauginiu kostiumu su tinkamu grynu oro įtaisu. Sprogdinimo proceso metu susidariusias dulkes sugeria ventiliatorius. Ištrauktas oras valomas sausu, užtaisytu dulkių atskyrimo filtru, o apie 80–95 % išgryninto oro grąžinama į darbo erdvę. Aplinkoje nėra dulkėto oro. Pilnas valymo kambarys yra valdomas iš atskiros valdymo spintos Purškiklis naudoja plieno granules purškimui, purškimo medžiaga įdedama į bunkerį valymo metu ir gali būti pakartotinai naudojama po mechanizuoto valymo! Standartinis nuokrypis gali būti atliekamas nuolat. Kadangi investicijos yra įgyvendintos, mes laukiame gamybos vertės grandinės: pristatome naujas technologijas, modernizuojame pjovimo staklių parką, atliekame kokybės gerinimą (tolerancija, tikslesnės dalys, mazgai), o vėliau (produktų kūrimo ciklas) galėsime gaminti naujus produktus (visiškai pažangią įrangą, hoisters). Naudotina technologija padės daryti pažangą gamybos vertės grandinėje: naudojant naują technologinę įrangą manoma, kad be pridėtinės vertės gamybos nuo 19,1 iki 23 mln. HUF (2017–2019 m.) galima gaminti geresnius produktus (pridedama atskira deklaracija)! (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
În cadrul proiectului vor fi achiziționate noi echipamente direct legate de producție și manipulare: 1.: achiziționarea unei mori unice de foraj pentru tăierea structurilor din oțel. Prin punerea în funcțiune a mașinii de tăiat, avem, de asemenea, posibilitatea de a fabrica componentele structurale ale structurilor de oțel de dimensiuni mari și de a tăia părțile în formă ale angrenajelor de ridicare a macaralei. Cel mai mare avantaj al echipamentului combinat (foraj, frezare, dezvoltare ulterioară) este că în fiecare gamă importantă de dimensiuni este posibil să se mașini și să se proiecteze componentele structurale, rolele de rulare ale mașinilor de ridicare și de mișcare și să se producă piese individuale ale mașinii, mai târziu aproape toate celelalte componente ale mașinii care necesită prelucrare precisă. 2.: în hala noastră de producție a structurii de oțel există macarale de 25 t, ceea ce a limitat grav producția și sarcinile de manipulare aferente, prin urmare compania noastră a pierdut comenzi semnificative (macarale mari). Pentru a rezolva acest lucru, vor fi achiziționate 1 buc 10 t x 18,56 m macara de rulare. 3.: dorim să achiziționăm un sistem industrial de tratare a suprafețelor pentru aplicarea pulverizării manuale (cu design cranabil) pentru a introduce activitatea noastră de sablare a cerealelor contractate anterior. Sistemul de tratare a suprafeței în sine constă dintr-o tehnologie de tratare a suprafeței cubică și un echipament de pulverizare granulară cu aer comprimat. Este potrivit pentru curățarea prin pulverizare a oțelurilor și a structurilor sudate. Piesa de prelucrat care trebuie curățată este plasată în cabina de pulverizare folosind un stivuitor sau o macara, care este izolată fonic și are o protecție adecvată la uzură (placă de cauciuc). În același timp, în camera de pulverizare, o persoană poate împrăștie cerealele într-un costum de protecție cu un dispozitiv de aer proaspăt adecvat. Praful rezultat din procesul de sablare este absorbit de un ventilator. Aerul extras este curățat de un filtru de separare a prafului uscat, cartușat, și aproximativ 80-95 % din aerul purificat este returnat în spațiul de lucru. Nu există aer praf în mediul înconjurător. Camera de curățare completă este controlată dintr-un dulap de control separat Pulverizatorul utilizează granule de oțel pentru pulverizare, materialul de pulverizare este pus în buncăr în timpul curățării și poate fi reutilizat după curățarea mecanizată! Abaterea standard se poate face în mod continuu. Pe măsură ce investiția este realizată, așteptăm cu nerăbdare lanțul valoric de producție: introducem noi tehnologii, modernizăm parcul nostru de mașini de tăiat, efectuăm îmbunătățirea calității (prelucrare cu mai multă toleranță, piese mai precise, ansambluri) și mai târziu (ciclul de dezvoltare a produsului) vom putea produce noi produse (echipamente avansate complete, hoisters). Tehnologia care urmează să fie utilizată va conduce la progrese în lanțul valoric de producție: cu ajutorul noilor echipamente tehnologice, producția de produse mai bune este considerată posibilă în plus față de producția de valoare adăugată de 19,1 până la 23 de milioane HUF/an (2017-2019) (o declarație separată este atașată)! (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: În cadrul proiectului vor fi achiziționate noi echipamente direct legate de producție și manipulare: 1.: achiziționarea unei mori unice de foraj pentru tăierea structurilor din oțel. Prin punerea în funcțiune a mașinii de tăiat, avem, de asemenea, posibilitatea de a fabrica componentele structurale ale structurilor de oțel de dimensiuni mari și de a tăia părțile în formă ale angrenajelor de ridicare a macaralei. Cel mai mare avantaj al echipamentului combinat (foraj, frezare, dezvoltare ulterioară) este că în fiecare gamă importantă de dimensiuni este posibil să se mașini și să se proiecteze componentele structurale, rolele de rulare ale mașinilor de ridicare și de mișcare și să se producă piese individuale ale mașinii, mai târziu aproape toate celelalte componente ale mașinii care necesită prelucrare precisă. 2.: în hala noastră de producție a structurii de oțel există macarale de 25 t, ceea ce a limitat grav producția și sarcinile de manipulare aferente, prin urmare compania noastră a pierdut comenzi semnificative (macarale mari). Pentru a rezolva acest lucru, vor fi achiziționate 1 buc 10 t x 18,56 m macara de rulare. 3.: dorim să achiziționăm un sistem industrial de tratare a suprafețelor pentru aplicarea pulverizării manuale (cu design cranabil) pentru a introduce activitatea noastră de sablare a cerealelor contractate anterior. Sistemul de tratare a suprafeței în sine constă dintr-o tehnologie de tratare a suprafeței cubică și un echipament de pulverizare granulară cu aer comprimat. Este potrivit pentru curățarea prin pulverizare a oțelurilor și a structurilor sudate. Piesa de prelucrat care trebuie curățată este plasată în cabina de pulverizare folosind un stivuitor sau o macara, care este izolată fonic și are o protecție adecvată la uzură (placă de cauciuc). În același timp, în camera de pulverizare, o persoană poate împrăștie cerealele într-un costum de protecție cu un dispozitiv de aer proaspăt adecvat. Praful rezultat din procesul de sablare este absorbit de un ventilator. Aerul extras este curățat de un filtru de separare a prafului uscat, cartușat, și aproximativ 80-95 % din aerul purificat este returnat în spațiul de lucru. Nu există aer praf în mediul înconjurător. Camera de curățare completă este controlată dintr-un dulap de control separat Pulverizatorul utilizează granule de oțel pentru pulverizare, materialul de pulverizare este pus în buncăr în timpul curățării și poate fi reutilizat după curățarea mecanizată! Abaterea standard se poate face în mod continuu. Pe măsură ce investiția este realizată, așteptăm cu nerăbdare lanțul valoric de producție: introducem noi tehnologii, modernizăm parcul nostru de mașini de tăiat, efectuăm îmbunătățirea calității (prelucrare cu mai multă toleranță, piese mai precise, ansambluri) și mai târziu (ciclul de dezvoltare a produsului) vom putea produce noi produse (echipamente avansate complete, hoisters). Tehnologia care urmează să fie utilizată va conduce la progrese în lanțul valoric de producție: cu ajutorul noilor echipamente tehnologice, producția de produse mai bune este considerată posibilă în plus față de producția de valoare adăugată de 19,1 până la 23 de milioane HUF/an (2017-2019) (o declarație separată este atașată)! (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: În cadrul proiectului vor fi achiziționate noi echipamente direct legate de producție și manipulare: 1.: achiziționarea unei mori unice de foraj pentru tăierea structurilor din oțel. Prin punerea în funcțiune a mașinii de tăiat, avem, de asemenea, posibilitatea de a fabrica componentele structurale ale structurilor de oțel de dimensiuni mari și de a tăia părțile în formă ale angrenajelor de ridicare a macaralei. Cel mai mare avantaj al echipamentului combinat (foraj, frezare, dezvoltare ulterioară) este că în fiecare gamă importantă de dimensiuni este posibil să se mașini și să se proiecteze componentele structurale, rolele de rulare ale mașinilor de ridicare și de mișcare și să se producă piese individuale ale mașinii, mai târziu aproape toate celelalte componente ale mașinii care necesită prelucrare precisă. 2.: în hala noastră de producție a structurii de oțel există macarale de 25 t, ceea ce a limitat grav producția și sarcinile de manipulare aferente, prin urmare compania noastră a pierdut comenzi semnificative (macarale mari). Pentru a rezolva acest lucru, vor fi achiziționate 1 buc 10 t x 18,56 m macara de rulare. 3.: dorim să achiziționăm un sistem industrial de tratare a suprafețelor pentru aplicarea pulverizării manuale (cu design cranabil) pentru a introduce activitatea noastră de sablare a cerealelor contractate anterior. Sistemul de tratare a suprafeței în sine constă dintr-o tehnologie de tratare a suprafeței cubică și un echipament de pulverizare granulară cu aer comprimat. Este potrivit pentru curățarea prin pulverizare a oțelurilor și a structurilor sudate. Piesa de prelucrat care trebuie curățată este plasată în cabina de pulverizare folosind un stivuitor sau o macara, care este izolată fonic și are o protecție adecvată la uzură (placă de cauciuc). În același timp, în camera de pulverizare, o persoană poate împrăștie cerealele într-un costum de protecție cu un dispozitiv de aer proaspăt adecvat. Praful rezultat din procesul de sablare este absorbit de un ventilator. Aerul extras este curățat de un filtru de separare a prafului uscat, cartușat, și aproximativ 80-95 % din aerul purificat este returnat în spațiul de lucru. Nu există aer praf în mediul înconjurător. Camera de curățare completă este controlată dintr-un dulap de control separat Pulverizatorul utilizează granule de oțel pentru pulverizare, materialul de pulverizare este pus în buncăr în timpul curățării și poate fi reutilizat după curățarea mecanizată! Abaterea standard se poate face în mod continuu. Pe măsură ce investiția este realizată, așteptăm cu nerăbdare lanțul valoric de producție: introducem noi tehnologii, modernizăm parcul nostru de mașini de tăiat, efectuăm îmbunătățirea calității (prelucrare cu mai multă toleranță, piese mai precise, ansambluri) și mai târziu (ciclul de dezvoltare a produsului) vom putea produce noi produse (echipamente avansate complete, hoisters). Tehnologia care urmează să fie utilizată va conduce la progrese în lanțul valoric de producție: cu ajutorul noilor echipamente tehnologice, producția de produse mai bune este considerată posibilă în plus față de producția de valoare adăugată de 19,1 până la 23 de milioane HUF/an (2017-2019) (o declarație separată este atașată)! (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
En el marco del proyecto se adquirirán nuevos equipos directamente relacionados con la producción y el manejo: 1.: compra de un taladro único para cortar estructuras de acero. Al poner en servicio la máquina de corte, también tenemos la oportunidad de fabricar los componentes estructurales de estructuras de acero de grúa de gran tamaño y cortar las partes en forma de engranajes de elevación de grúas. La mayor ventaja del equipo combinado (perforación, fresado, mayor desarrollo) es que en cada gama importante de dimensiones es posible mecanizar y diseñar los componentes estructurales, rodillos de rodadura de maquinaria de elevación y movimiento, y producir piezas individuales de la máquina, más tarde casi todas las demás piezas de la máquina que requieren un mecanizado preciso. 2.: en nuestra sala de producción de estructura de acero hay grúas de 25 t, lo que ha limitado gravemente nuestras tareas de producción y manipulación relacionadas, por lo que nuestra empresa perdió pedidos significativos (grúas grandes). Para resolver esto, se comprará 1 pc 10 t x 18,56 m grúa en marcha. 3.: queremos adquirir un sistema de tecnología de tratamiento de superficies industrial para la aplicación de pulverización manual (con diseño craneable) para introducir nuestra actividad de granallado previamente contratado. El sistema de tratamiento de superficies en sí consiste en un cubículo de tecnología de tratamiento de superficies y un equipo de pulverización granular de aire comprimido. Es adecuado para la limpieza por pulverización de granos de aceros y estructuras soldadas. La pieza de trabajo a limpiar se coloca en la cabina de pulverización utilizando una carretilla elevadora o grúa, que es insonorizada y tiene una protección adecuada contra el desgaste (placa de goma). Al mismo tiempo en la sala de pulverización, una persona puede dispersar el grano en un traje protector con un dispositivo de aire fresco adecuado. El polvo resultante del proceso de granallado es absorbido por un ventilador de ventilación. El aire extraído se limpia mediante un filtro de separación de polvo seco y en cartuchos, y alrededor del 80-95 % del aire purificado se devuelve al espacio de trabajo. No hay aire polvoriento en el medio ambiente. La sala de limpieza completa se controla desde un gabinete de control separado El pulverizador utiliza gránulos de acero para rociar, el material de pulverización se coloca en la tolva durante la limpieza y se puede reutilizar después de una limpieza mecanizada. La desviación estándar se puede hacer de forma continua. A medida que se realiza la inversión, esperamos con interés la cadena de valor de la producción: introducimos nueva tecnología, modernizamos nuestro parque de máquinas de corte, realizamos mejoras de calidad (maquinado de mayor tolerancia, piezas más precisas, ensamblajes) y posteriormente (ciclo de desarrollo del producto) podremos producir nuevos productos (equipo avanzado completo, mangueras). La tecnología que se utilizará conducirá al progreso en la cadena de valor de la producción: con la ayuda de nuevos equipos tecnológicos, la producción de mejores productos se considera posible, además de la producción de valor añadido de HUF 19,1 a 23 millones/año (2017-2019) (se adjunta una declaración separada)! (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: En el marco del proyecto se adquirirán nuevos equipos directamente relacionados con la producción y el manejo: 1.: compra de un taladro único para cortar estructuras de acero. Al poner en servicio la máquina de corte, también tenemos la oportunidad de fabricar los componentes estructurales de estructuras de acero de grúa de gran tamaño y cortar las partes en forma de engranajes de elevación de grúas. La mayor ventaja del equipo combinado (perforación, fresado, mayor desarrollo) es que en cada gama importante de dimensiones es posible mecanizar y diseñar los componentes estructurales, rodillos de rodadura de maquinaria de elevación y movimiento, y producir piezas individuales de la máquina, más tarde casi todas las demás piezas de la máquina que requieren un mecanizado preciso. 2.: en nuestra sala de producción de estructura de acero hay grúas de 25 t, lo que ha limitado gravemente nuestras tareas de producción y manipulación relacionadas, por lo que nuestra empresa perdió pedidos significativos (grúas grandes). Para resolver esto, se comprará 1 pc 10 t x 18,56 m grúa en marcha. 3.: queremos adquirir un sistema de tecnología de tratamiento de superficies industrial para la aplicación de pulverización manual (con diseño craneable) para introducir nuestra actividad de granallado previamente contratado. El sistema de tratamiento de superficies en sí consiste en un cubículo de tecnología de tratamiento de superficies y un equipo de pulverización granular de aire comprimido. Es adecuado para la limpieza por pulverización de granos de aceros y estructuras soldadas. La pieza de trabajo a limpiar se coloca en la cabina de pulverización utilizando una carretilla elevadora o grúa, que es insonorizada y tiene una protección adecuada contra el desgaste (placa de goma). Al mismo tiempo en la sala de pulverización, una persona puede dispersar el grano en un traje protector con un dispositivo de aire fresco adecuado. El polvo resultante del proceso de granallado es absorbido por un ventilador de ventilación. El aire extraído se limpia mediante un filtro de separación de polvo seco y en cartuchos, y alrededor del 80-95 % del aire purificado se devuelve al espacio de trabajo. No hay aire polvoriento en el medio ambiente. La sala de limpieza completa se controla desde un gabinete de control separado El pulverizador utiliza gránulos de acero para rociar, el material de pulverización se coloca en la tolva durante la limpieza y se puede reutilizar después de una limpieza mecanizada. La desviación estándar se puede hacer de forma continua. A medida que se realiza la inversión, esperamos con interés la cadena de valor de la producción: introducimos nueva tecnología, modernizamos nuestro parque de máquinas de corte, realizamos mejoras de calidad (maquinado de mayor tolerancia, piezas más precisas, ensamblajes) y posteriormente (ciclo de desarrollo del producto) podremos producir nuevos productos (equipo avanzado completo, mangueras). La tecnología que se utilizará conducirá al progreso en la cadena de valor de la producción: con la ayuda de nuevos equipos tecnológicos, la producción de mejores productos se considera posible, además de la producción de valor añadido de HUF 19,1 a 23 millones/año (2017-2019) (se adjunta una declaración separada)! (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: En el marco del proyecto se adquirirán nuevos equipos directamente relacionados con la producción y el manejo: 1.: compra de un taladro único para cortar estructuras de acero. Al poner en servicio la máquina de corte, también tenemos la oportunidad de fabricar los componentes estructurales de estructuras de acero de grúa de gran tamaño y cortar las partes en forma de engranajes de elevación de grúas. La mayor ventaja del equipo combinado (perforación, fresado, mayor desarrollo) es que en cada gama importante de dimensiones es posible mecanizar y diseñar los componentes estructurales, rodillos de rodadura de maquinaria de elevación y movimiento, y producir piezas individuales de la máquina, más tarde casi todas las demás piezas de la máquina que requieren un mecanizado preciso. 2.: en nuestra sala de producción de estructura de acero hay grúas de 25 t, lo que ha limitado gravemente nuestras tareas de producción y manipulación relacionadas, por lo que nuestra empresa perdió pedidos significativos (grúas grandes). Para resolver esto, se comprará 1 pc 10 t x 18,56 m grúa en marcha. 3.: queremos adquirir un sistema de tecnología de tratamiento de superficies industrial para la aplicación de pulverización manual (con diseño craneable) para introducir nuestra actividad de granallado previamente contratado. El sistema de tratamiento de superficies en sí consiste en un cubículo de tecnología de tratamiento de superficies y un equipo de pulverización granular de aire comprimido. Es adecuado para la limpieza por pulverización de granos de aceros y estructuras soldadas. La pieza de trabajo a limpiar se coloca en la cabina de pulverización utilizando una carretilla elevadora o grúa, que es insonorizada y tiene una protección adecuada contra el desgaste (placa de goma). Al mismo tiempo en la sala de pulverización, una persona puede dispersar el grano en un traje protector con un dispositivo de aire fresco adecuado. El polvo resultante del proceso de granallado es absorbido por un ventilador de ventilación. El aire extraído se limpia mediante un filtro de separación de polvo seco y en cartuchos, y alrededor del 80-95 % del aire purificado se devuelve al espacio de trabajo. No hay aire polvoriento en el medio ambiente. La sala de limpieza completa se controla desde un gabinete de control separado El pulverizador utiliza gránulos de acero para rociar, el material de pulverización se coloca en la tolva durante la limpieza y se puede reutilizar después de una limpieza mecanizada. La desviación estándar se puede hacer de forma continua. A medida que se realiza la inversión, esperamos con interés la cadena de valor de la producción: introducimos nueva tecnología, modernizamos nuestro parque de máquinas de corte, realizamos mejoras de calidad (maquinado de mayor tolerancia, piezas más precisas, ensamblajes) y posteriormente (ciclo de desarrollo del producto) podremos producir nuevos productos (equipo avanzado completo, mangueras). La tecnología que se utilizará conducirá al progreso en la cadena de valor de la producción: con la ayuda de nuevos equipos tecnológicos, la producción de mejores productos se considera posible, además de la producción de valor añadido de HUF 19,1 a 23 millones/año (2017-2019) (se adjunta una declaración separada)! (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekta ietvaros tiks iepirktas jaunas iekārtas, kas tieši saistītas ar ražošanu un pārkraušanu: 1.: unikālas urbšanas rūpnīcas iegāde tērauda konstrukciju griešanai. Nododot griešanas mašīnu ekspluatācijā, mums ir arī iespēja ražot lielizmēra celtņa tērauda konstrukciju konstrukcijas komponentus un samazināt celtņu pacelšanas mehānismu formas daļas. Lielākā kombinētā aprīkojuma priekšrocība (urbšana, frēzēšana, turpmāka attīstība) ir tā, ka katrā svarīgā izmēru diapazonā ir iespējams darbināt un projektēt strukturālās sastāvdaļas, pacelšanas un pārvietošanas mašīnu protektora veltņus un ražot atsevišķas mašīnas daļas, vēlāk gandrīz visas pārējās mašīnu detaļas, kurām nepieciešama precīza apstrāde. 2.: mūsu tērauda konstrukciju ražošanas zālē ir 25 t celtņu celtņi, kas ir būtiski ierobežojuši mūsu ražošanu un ar to saistītos pārkraušanas darbus, tāpēc mūsu uzņēmums zaudēja ievērojamus pasūtījumus (lieli celtņi). Lai to atrisinātu, tiks iegādāts 1 pc 10 t x 18,56 m skriešanas celtnis. 3.: mēs vēlamies iegādāties vienu rūpnieciskās virsmas apstrādes tehnoloģiju sistēmu manuālai izsmidzināšanai (ar kraukšķīgu dizainu), lai ieviestu mūsu iepriekš nolīgto graudu spridzināšanas darbību. Pati virsmas apstrādes sistēma sastāv no virsmas apstrādes tehnoloģijas korpusa un saspiesta gaisa granulveida izsmidzināšanas iekārtas. Tas ir piemērots graudu izsmidzināšanas tīrīšanai no tērauda un metinātām konstrukcijām. Apstrādājamo detaļu ievieto smidzināšanas kabīnē, izmantojot autoiekrāvēju vai celtni, kas ir skaņas necaurlaidīgs un kam ir atbilstoša aizsardzība pret nodilumu (gumijas plāksne). Tajā pašā laikā smidzināšanas telpā viens cilvēks var izkaisīt graudus aizsargtērpā ar piemērotu svaiga gaisa ierīci. Spridzināšanas procesā radušos putekļus absorbē ventilators. Ekstrahēto gaisu notīra ar sausu, kārtridžu putekļu atdalīšanas filtru, un aptuveni 80–95 % attīrītā gaisa tiek atgriezti darba telpā. Vidē nav putekļaina gaisa. Pilnīga tīrīšanas telpa tiek kontrolēta no atsevišķa vadības skapja smidzinātāja izsmidzināšanai izmanto tērauda granulas, tīrīšanas laikā smidzināšanas materiāls tiek ievietots piltuvē un to var atkārtoti izmantot pēc mehanizētas tīrīšanas! Standartnovirzi var izdarīt nepārtraukti. Tā kā investīcijas tiek realizētas, mēs ceram uz ražošanas vērtības ķēdi: mēs ieviešam jaunas tehnoloģijas, modernizējam griešanas mašīnu parku, veicam kvalitātes uzlabošanu (vairāk tolerances apstrādes, precīzākas detaļas, mezglus) un vēlāk (produktu izstrādes cikls) mēs spēsim ražot jaunus produktus (pilnīgu modernu aprīkojumu, hoisters). Izmantojamā tehnoloģija sekmēs progresu ražošanas vērtības ķēdē: izmantojot jaunas tehnoloģiskās iekārtas, labāku produktu ražošana tiek uzskatīta par iespējamu papildus pievienotās vērtības ražošanai no HUF 19,1 līdz 23 miljoniem/gadā (2017–2019) (pievienota atsevišķa deklarācija)! (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekta ietvaros tiks iepirktas jaunas iekārtas, kas tieši saistītas ar ražošanu un pārkraušanu: 1.: unikālas urbšanas rūpnīcas iegāde tērauda konstrukciju griešanai. Nododot griešanas mašīnu ekspluatācijā, mums ir arī iespēja ražot lielizmēra celtņa tērauda konstrukciju konstrukcijas komponentus un samazināt celtņu pacelšanas mehānismu formas daļas. Lielākā kombinētā aprīkojuma priekšrocība (urbšana, frēzēšana, turpmāka attīstība) ir tā, ka katrā svarīgā izmēru diapazonā ir iespējams darbināt un projektēt strukturālās sastāvdaļas, pacelšanas un pārvietošanas mašīnu protektora veltņus un ražot atsevišķas mašīnas daļas, vēlāk gandrīz visas pārējās mašīnu detaļas, kurām nepieciešama precīza apstrāde. 2.: mūsu tērauda konstrukciju ražošanas zālē ir 25 t celtņu celtņi, kas ir būtiski ierobežojuši mūsu ražošanu un ar to saistītos pārkraušanas darbus, tāpēc mūsu uzņēmums zaudēja ievērojamus pasūtījumus (lieli celtņi). Lai to atrisinātu, tiks iegādāts 1 pc 10 t x 18,56 m skriešanas celtnis. 3.: mēs vēlamies iegādāties vienu rūpnieciskās virsmas apstrādes tehnoloģiju sistēmu manuālai izsmidzināšanai (ar kraukšķīgu dizainu), lai ieviestu mūsu iepriekš nolīgto graudu spridzināšanas darbību. Pati virsmas apstrādes sistēma sastāv no virsmas apstrādes tehnoloģijas korpusa un saspiesta gaisa granulveida izsmidzināšanas iekārtas. Tas ir piemērots graudu izsmidzināšanas tīrīšanai no tērauda un metinātām konstrukcijām. Apstrādājamo detaļu ievieto smidzināšanas kabīnē, izmantojot autoiekrāvēju vai celtni, kas ir skaņas necaurlaidīgs un kam ir atbilstoša aizsardzība pret nodilumu (gumijas plāksne). Tajā pašā laikā smidzināšanas telpā viens cilvēks var izkaisīt graudus aizsargtērpā ar piemērotu svaiga gaisa ierīci. Spridzināšanas procesā radušos putekļus absorbē ventilators. Ekstrahēto gaisu notīra ar sausu, kārtridžu putekļu atdalīšanas filtru, un aptuveni 80–95 % attīrītā gaisa tiek atgriezti darba telpā. Vidē nav putekļaina gaisa. Pilnīga tīrīšanas telpa tiek kontrolēta no atsevišķa vadības skapja smidzinātāja izsmidzināšanai izmanto tērauda granulas, tīrīšanas laikā smidzināšanas materiāls tiek ievietots piltuvē un to var atkārtoti izmantot pēc mehanizētas tīrīšanas! Standartnovirzi var izdarīt nepārtraukti. Tā kā investīcijas tiek realizētas, mēs ceram uz ražošanas vērtības ķēdi: mēs ieviešam jaunas tehnoloģijas, modernizējam griešanas mašīnu parku, veicam kvalitātes uzlabošanu (vairāk tolerances apstrādes, precīzākas detaļas, mezglus) un vēlāk (produktu izstrādes cikls) mēs spēsim ražot jaunus produktus (pilnīgu modernu aprīkojumu, hoisters). Izmantojamā tehnoloģija sekmēs progresu ražošanas vērtības ķēdē: izmantojot jaunas tehnoloģiskās iekārtas, labāku produktu ražošana tiek uzskatīta par iespējamu papildus pievienotās vērtības ražošanai no HUF 19,1 līdz 23 miljoniem/gadā (2017–2019) (pievienota atsevišķa deklarācija)! (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekta ietvaros tiks iepirktas jaunas iekārtas, kas tieši saistītas ar ražošanu un pārkraušanu: 1.: unikālas urbšanas rūpnīcas iegāde tērauda konstrukciju griešanai. Nododot griešanas mašīnu ekspluatācijā, mums ir arī iespēja ražot lielizmēra celtņa tērauda konstrukciju konstrukcijas komponentus un samazināt celtņu pacelšanas mehānismu formas daļas. Lielākā kombinētā aprīkojuma priekšrocība (urbšana, frēzēšana, turpmāka attīstība) ir tā, ka katrā svarīgā izmēru diapazonā ir iespējams darbināt un projektēt strukturālās sastāvdaļas, pacelšanas un pārvietošanas mašīnu protektora veltņus un ražot atsevišķas mašīnas daļas, vēlāk gandrīz visas pārējās mašīnu detaļas, kurām nepieciešama precīza apstrāde. 2.: mūsu tērauda konstrukciju ražošanas zālē ir 25 t celtņu celtņi, kas ir būtiski ierobežojuši mūsu ražošanu un ar to saistītos pārkraušanas darbus, tāpēc mūsu uzņēmums zaudēja ievērojamus pasūtījumus (lieli celtņi). Lai to atrisinātu, tiks iegādāts 1 pc 10 t x 18,56 m skriešanas celtnis. 3.: mēs vēlamies iegādāties vienu rūpnieciskās virsmas apstrādes tehnoloģiju sistēmu manuālai izsmidzināšanai (ar kraukšķīgu dizainu), lai ieviestu mūsu iepriekš nolīgto graudu spridzināšanas darbību. Pati virsmas apstrādes sistēma sastāv no virsmas apstrādes tehnoloģijas korpusa un saspiesta gaisa granulveida izsmidzināšanas iekārtas. Tas ir piemērots graudu izsmidzināšanas tīrīšanai no tērauda un metinātām konstrukcijām. Apstrādājamo detaļu ievieto smidzināšanas kabīnē, izmantojot autoiekrāvēju vai celtni, kas ir skaņas necaurlaidīgs un kam ir atbilstoša aizsardzība pret nodilumu (gumijas plāksne). Tajā pašā laikā smidzināšanas telpā viens cilvēks var izkaisīt graudus aizsargtērpā ar piemērotu svaiga gaisa ierīci. Spridzināšanas procesā radušos putekļus absorbē ventilators. Ekstrahēto gaisu notīra ar sausu, kārtridžu putekļu atdalīšanas filtru, un aptuveni 80–95 % attīrītā gaisa tiek atgriezti darba telpā. Vidē nav putekļaina gaisa. Pilnīga tīrīšanas telpa tiek kontrolēta no atsevišķa vadības skapja smidzinātāja izsmidzināšanai izmanto tērauda granulas, tīrīšanas laikā smidzināšanas materiāls tiek ievietots piltuvē un to var atkārtoti izmantot pēc mehanizētas tīrīšanas! Standartnovirzi var izdarīt nepārtraukti. Tā kā investīcijas tiek realizētas, mēs ceram uz ražošanas vērtības ķēdi: mēs ieviešam jaunas tehnoloģijas, modernizējam griešanas mašīnu parku, veicam kvalitātes uzlabošanu (vairāk tolerances apstrādes, precīzākas detaļas, mezglus) un vēlāk (produktu izstrādes cikls) mēs spēsim ražot jaunus produktus (pilnīgu modernu aprīkojumu, hoisters). Izmantojamā tehnoloģija sekmēs progresu ražošanas vērtības ķēdē: izmantojot jaunas tehnoloģiskās iekārtas, labāku produktu ražošana tiek uzskatīta par iespējamu papildus pievienotās vērtības ražošanai no HUF 19,1 līdz 23 miljoniem/gadā (2017–2019) (pievienota atsevišķa deklarācija)! (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
50.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
99,953,500.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 99,953,500.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
282,568.54 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 282,568.54 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 282,568.54 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 282,568.54 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
49,976,750.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 49,976,750.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
141,284.27 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 141,284.27 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 141,284.27 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 141,284.27 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 04:09, 9 October 2024
Project Q3919974 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment at Tiszafüred PORTÁL Kft. |
Project Q3919974 in Hungary |
Statements
49,976,750.0 forint
0 references
99,953,500.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
21 July 2016
0 references
28 September 2017
0 references
Tiszafüredi PORTÁL Darujavító és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°35'58.38"N, 20°46'7.54"E
0 references
A projekt keretében közvetlenül a gyártáshoz és anyagmozgatáshoz kapcsolódó, új eszközök kerülnek beszerzésre: 1.,: acélszerkezetek forgácsoló megmunkálásához szükséges egyedi fúró-marómű beszerzése. A forgácsoló gép üzembe állításával lehetőségünk nyílik nagy méretű daru acélszerkezetek szerkezeti elemeinek gyártására és a daru emelőszerkezetek futóművei alakos alkatrészeinek forgácsolására is. A kombinált berendezés (fúrás, marás, továbbfejleszthetőség) legnagyobb előnye, hogy minden fontos méretttartományban lehetővé válik az emelőművek és haladóművek szerkezeti elemeinek, futógörgőinek megmunkálása, kialakítása, egyedi gépelemek gyártása, később majdnem minden egyéb precíz megmunkálást igénylő saját tervezésű gépalkatrész gyártása. 2.,: az acélszerkezet gyártó csarnokunkban 2 db 5 t teherbírású daru üzemel, mely erősen lekorlátozta az eddigi gyártási és a hozzá kapcsolódó anyagmozgatási feladataink elvégzését, emiatt jelentős megrendelésektől (nagyméretű daruk) esett el vállalkozásunk. Ennek megoldása érdekében beszerzésre kerül 1 db 10 t x 18,56 m csarnoki futódaru. 3.,: korábban bérmunkában végeztetett szemcseszórási tevékenységünk meghonosításához beszerezni kívánunk 1 db ipari felületkezelő technológiai rendszert kézi rendszerű szemcseszóró alkalmazásához (daruzható kialakítással). Maga a felületkezelő rendszer felületkezelő technológiai fülkéből és egy sűrített levegős szemcsés szórástechnikai berendezésből áll. Acélok, hegesztett szerkezetek szemcsefúvásos felülettisztítására alkalmas. A tisztítandó munkadarab targonca vagy daru segítségével kerül a szóró fülkébe, mely hangszigetelt, megfelelő kopásvédelemmel (gumilemez) ellátott. A szóró teremben egyidejűleg egy személy végezhet szemcseszórást, megfelelő frisslevegős készülékkel ellátott védőruhában. A szemcseszórás során keletkező port elszívó ventillátor szívja el. Az elszívott levegőt száraz, patronos rendszerű porleválasztó-szűrőberendezés megtisztítja, majd a tisztított levegő kb. 80-95 százaléka visszakerül a munkatérbe. A környezetbe poros levegő nem kerül. A komplett tisztító terem vezérlése egy külön vezérlőszekrényből történik A szóróberendezés a szóráshoz acélszemcsét használ, a tisztítás során kiszórt szóróanyag a garatba kerül, majd gépesített tisztítást követően újrahasználható! A szórás így folyamatosan végezhető. A beruházás megvalósulásával előre lepünk a termelési értékláncban: új technológiát vezetünk be, korszerűsítjük a forgácsolástechnológiai gépparkunkat, minőségfejlesztést hajtunk végre (nagyobb tűrésű megmunkálás lehetősége, pontosabb alkatrészek, részegységek) illetve a későbbiekben (termékfejlesztési ciklus) új termékeket tudunk majd gyártani (komplett haladóművek, emelőművek). Az alkalmazni kívánt technológia a termelési értékláncban történő előrelépést eredményezi: új technológiai berendezések segítségével jobb termékek előállítása vélik lehetővé 19,1-23 millió Ft/év (2017-2019) hozzáadott-érték termelése mellett (külön nyilatkozat csatolva)! (Hungarian)
0 references
New equipment directly related to production and handling will be procured under the project: 1.: purchase of a unique drilling mill for cutting steel structures. By putting the cutting machine into service, we also have the opportunity to manufacture the structural components of large-sized crane steel structures and to cut the shaped parts of crane lifting gears. The greatest advantage of the combined equipment (drilling, milling, further development) is that in every important range of dimensions it is possible to machine and design the structural components, tread rollers of lifting and moving machinery, and to produce individual machine parts, later almost all other machine parts requiring precise machining. 2.: in our steel structure production hall there are 25 t crane cranes, which has severely limited our production and related handling tasks, therefore our company lost significant orders (large cranes). In order to solve this, 1 pc 10 t x 18.56 m running crane will be purchased. 3.: we wish to acquire one industrial surface treatment technology system for the application of manual spraying (with cranable design) to introduce our previously contracted grain blasting activity. The surface treatment system itself consists of a surface treatment technology cubicle and a compressed-air granular spraying equipment. It is suitable for grain spray cleaning of steels and welded structures. The workpiece to be cleaned is placed in the spray booth using a forklift or crane, which is soundproof and has adequate wear protection (rubber plate). At the same time in the spray room, one person may scatter the grain in a protective suit with a suitable fresh air device. The dust resulting from the blasting process is absorbed by a ventilating fan. The extracted air is cleaned by a dry, cartridged dust separation filter, and about 80-95 % of the purified air is returned to the working space. There’s no dusty air in the environment. The complete cleaning room is controlled from a separate control cabinet The sprayer uses steel granules for spraying, the spraying material is put into the hopper during cleaning and can be reused after mechanised cleaning! The standard deviation can be done on a continuous basis. As the investment is realised, we are looking forward to the production value chain: we introduce new technology, we modernise our cutting machine park, we perform quality improvement (more tolerance machining, more precise parts, assemblies) and later (product development cycle) we will be able to produce new products (complete advanced equipment, hoisters). The technology to be used will lead to progress in the production value chain: with the help of new technological equipment, the production of better products is considered possible in addition to the production of added value of HUF 19.1 to 23 million/year (2017-2019) (a separate declaration is attached)! (English)
8 February 2022
0.4479903484922155
0 references
De nouveaux équipements directement liés à la production et à la manutention seront achetés dans le cadre du projet: 1.: achat d’un forage unique pour la coupe de structures en acier. En mettant en service la machine de découpe, nous avons également la possibilité de fabriquer les composants structuraux de structures en acier de grue de grande taille et de couper les pièces en forme d’engins de levage de grues. Le plus grand avantage de l’équipement combiné (traçage, fraisage, développement ultérieur) est que, dans toutes les dimensions importantes, il est possible de fabriquer et de concevoir les composants structurels, les rouleaux de bande de roulement des machines de levage et de déplacement, et de produire des pièces individuelles de machines, plus tard presque toutes les autres pièces de machines nécessitant un usinage précis. 2.: dans notre hall de production de structure en acier, il y a des grues de 25 t, ce qui a gravement limité notre production et les tâches de manutention connexes, donc notre société a perdu des commandes importantes (grandes grues). Afin de résoudre cela, 1 pc 10 t x 18,56 m grue de course seront achetés. 3.: nous souhaitons acquérir un système industriel de traitement de surface pour l’application de pulvérisations manuelles (avec conception crânienne) afin d’introduire notre activité de dynamitage des grains précédemment contractée. Le système de traitement de surface lui-même se compose d’une cabine de technologie de traitement de surface et d’un équipement de pulvérisation granulaire à air comprimé. Il convient pour le nettoyage par pulvérisation de grains d’aciers et de structures soudées. La pièce à nettoyer est placée dans la cabine de pulvérisation à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue, insonorisée et dotée d’une protection adéquate contre l’usure (plaque en caoutchouc). En même temps dans la salle d’arrosage, une personne peut disperser le grain dans une combinaison de protection avec un dispositif approprié d’air frais. La poussière résultant du processus de sablage est absorbée par un ventilateur de ventilation. L’air extrait est nettoyé par un filtre de dépoussiérage sec et cartouche, et environ 80 à 95 % de l’air purifié est retourné à l’espace de travail. Il n’y a pas d’air poussiéreux dans l’environnement. La salle de nettoyage complète est contrôlée à partir d’une armoire de contrôle séparée Le pulvérisateur utilise des granules d’acier pour la pulvérisation, le matériel de pulvérisation est mis dans la trémie pendant le nettoyage et peut être réutilisé après un nettoyage mécanisé! L’écart type peut être fait sur une base continue. Au fur et à mesure que l’investissement est réalisé, nous attendons avec impatience la chaîne de valeur de la production: nous introduisons une nouvelle technologie, nous modernisons notre parc de machines de coupe, nous effectuons l’amélioration de la qualité (usinage plus de tolérance, pièces plus précises, assemblages) et plus tard (cycle de développement de produit) nous serons en mesure de produire de nouveaux produits (équipement complet avancé, hoisters). La technologie à utiliser permettra de progresser dans la chaîne de valeur de la production: avec l’aide de nouveaux équipements technologiques, la production de meilleurs produits est considérée comme possible en plus de la production de valeur ajoutée de 19,1 à 23 millions de HUF/an (2017-2019) (une déclaration séparée est jointe)! (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts werden neue, unmittelbar mit der Produktion und Handhabung verbundene Ausrüstung beschafft: 1.: Kauf einer einzigartigen Bohrmühle zum Schneiden von Stahlkonstruktionen. Durch die Inbetriebnahme der Schneidemaschine haben wir auch die Möglichkeit, die Strukturkomponenten von großformatigen Kranstahlkonstruktionen herzustellen und die geformten Teile von Kranhebergetrieben zu schneiden. Der größte Vorteil der kombinierten Ausrüstung (Bohren, Fräsen, Weiterentwicklung) ist, dass es in allen wichtigen Dimensionen möglich ist, die Strukturkomponenten, Laufflächenwalzen von Hebe- und Bewegungsmaschinen zu bearbeiten und zu entwerfen und einzelne Maschinenteile herzustellen, später fast alle anderen Maschinenteile, die eine präzise Bearbeitung erfordern. 2.: in unserer Stahlkonstruktionshalle gibt es 25 t Krankrane, die unsere Produktion und damit verbundene Bearbeitungsaufgaben stark eingeschränkt haben, so dass unser Unternehmen erhebliche Aufträge (große Krane) verloren hat. Um dies zu lösen, wird 1 Stück 10 t x 18,56 m Laufkran gekauft. 3.: wir möchten ein industrielles Oberflächenbehandlungssystem für die Anwendung des manuellen Sprühens (mit kranierbarem Design) erwerben, um unsere zuvor abgeschlossene Kornstrahlenaktivität einzuführen. Das Oberflächenbehandlungssystem selbst besteht aus einer Oberflächenbehandlungstechnik und einer Druckluftgranulat Sprühanlage. Es eignet sich für die Kornsprühreinigung von Stählen und geschweißten Strukturen. Das zu reinigende Werkstück wird mit einem Gabelstapler oder Kran in der Sprühkabine platziert, der schalldicht ist und einen angemessenen Verschleißschutz hat (Gummiplatte). Zur gleichen Zeit im Sprühraum kann eine Person das Korn in einem Schutzanzug mit einem geeigneten Frischluftgerät zerstreuen. Der Staub, der durch den Strahlvorgang entsteht, wird von einem Ventilator absorbiert. Die abgesaugte Luft wird durch einen trockenen, kartuierten Staubtrennfilter gereinigt, und etwa 80-95 % der gereinigten Luft werden in den Arbeitsraum zurückgegeben. Es gibt keine staubige Luft in der Umwelt. Der komplette Reinigungsraum wird aus einem separaten Schaltschrank gesteuert. Der Sprühgerät verwendet Stahlgranulat zum Sprühen, das Sprühmaterial wird während der Reinigung in den Trichter gelegt und kann nach der mechanisierten Reinigung wiederverwendet werden! Die Standardabweichung kann kontinuierlich erfolgen. Da die Investition realisiert wird, freuen wir uns auf die Produktionswertschöpfungskette: wir stellen neue Technologie vor, wir modernisieren unseren Schneidmaschinenpark, wir führen Qualitätsverbesserungen (mehr Toleranzbearbeitung, präzisere Teile, Baugruppen) durch und später (Produktentwicklungszyklus) werden wir in der Lage sein, neue Produkte (vollständige fortschrittliche Ausrüstung, Hoister) zu produzieren. Die anzuwendende Technologie wird zu Fortschritten in der Wertschöpfungskette der Produktion führen: mit Hilfe neuer technologischer Geräte wird neben der Wertschöpfung von 19,1 bis 23 Mio. HUF (2017-2019) die Herstellung besserer Produkte als möglich erachtet (eine gesonderte Erklärung ist beigefügt)! (German)
11 February 2022
0 references
Nova oprema izravno povezana s proizvodnjom i rukovanjem nabavit će se u okviru projekta: 1.: kupnja jedinstvene bušilice za rezanje čeličnih konstrukcija. Stavljanjem stroja za rezanje u rad, također imamo priliku proizvesti strukturne komponente čeličnih konstrukcija velikih dizalica i izrezati oblikovane dijelove zupčanika za dizanje dizalica. Najveća prednost kombinirane opreme (bušenje, glodanje, daljnji razvoj) je da je u svakom važnom rasponu dimenzija moguće strojno i projektirati strukturne komponente, valjke gaznog sloja strojeva za podizanje i kretanje, te proizvesti pojedinačne strojne dijelove, kasnije gotovo sve ostale strojne dijelove koji zahtijevaju preciznu strojnu obradu. 2.: u našoj proizvodnoj hali čeličnih konstrukcija nalaze se dizalice od 25 t, što je znatno ograničilo našu proizvodnju i povezane zadatke rukovanja, stoga je naša tvrtka izgubila značajne narudžbe (velike dizalice). Da bi se to riješilo, kupit će se 1 kom 10 t x 18,56 m trčanje dizalica. 3.: želimo nabaviti jedan sustav industrijske površinske obrade za primjenu ručnog prskanja (s cranable dizajnom) kako bismo predstavili našu prethodno ugovorenu aktivnost pjeskarenja zrna. Sam sustav površinske obrade sastoji se od komore za tehnologiju površinske obrade i opreme za prskanje komprimiranog zraka. Pogodan je za čišćenje zrna prskanjem čelika i zavarenih konstrukcija. Izradak koji se čisti stavlja se u prskalicu pomoću viljuškara ili dizalice, koji je zvučno izoliran i ima odgovarajuću zaštitu od trošenja (gumna ploča). U isto vrijeme u spreju, jedna osoba može raspršiti zrno u zaštitnom odijelu s odgovarajućim uređajem za svježi zrak. Prašinu koja proizlazi iz postupka pjeskarenja apsorbira ventilacijski ventilator. Izvađeni zrak čisti se suhim filtrom za odvajanje prašine, a oko 80 – 95 % pročišćenog zraka vraća se u radni prostor. U okolišu nema prašnjavog zraka. Kompletna soba za čišćenje kontrolira se iz zasebnog upravljačkog ormara Prskalica koristi čelične granule za prskanje, materijal za prskanje stavlja se u lijevku tijekom čišćenja i može se ponovno upotrijebiti nakon mehaniziranog čišćenja! Standardna devijacija može se vršiti na kontinuiranoj osnovi. Kako se ulaganje ostvaruje, veselimo se proizvodnom vrijednosnom lancu: uvodimo novu tehnologiju, moderniziramo naš park strojeva za rezanje, vršimo poboljšanje kvalitete (više tolerancije obrade, preciznije dijelove, sklopove), a kasnije (ciklus razvoja proizvoda) moći ćemo proizvoditi nove proizvode (kompletna napredna oprema, hoisters). Tehnologija koja će se koristiti dovest će do napretka u proizvodnom vrijednosnom lancu: uz pomoć nove tehnološke opreme, proizvodnja boljih proizvoda smatra se mogućom uz proizvodnju dodane vrijednosti od 19,1 do 23 milijuna HUF godišnje (2017. – 2019.) (priložena je zasebna deklaracija)! (Croatian)
5 September 2022
0 references
По проекта ще бъде доставено ново оборудване, пряко свързано с производството и обработката: 1.: закупуване на уникална сондажна мелница за рязане на стоманени конструкции. Чрез пускането на машината за рязане в експлоатация, ние също имаме възможност да произвеждаме конструктивните компоненти на големи кранови стоманени конструкции и да изрязваме оформените части на крановите подемни съоръжения. Най-голямото предимство на комбинираното оборудване (пробиване, фрезоване, по-нататъшно развитие) е, че във всеки важен диапазон от размери е възможно да се обработват и проектират конструктивни компоненти, валяци за протектор на повдигащи и движещи се машини и да се произвеждат отделни машинни части, по-късно почти всички други машинни части, изискващи прецизна обработка. 2.: в нашата стоманена конструкция производствената зала има 25 т кранови кранове, което силно ограничава производството ни и свързаните с тях задачи за обработка, поради което компанията ни загуби значителни поръчки (големи кранове). За да се реши това, ще бъдат закупени 1 бр 10 т х 18,56 м бягащ кран. 3.: желаем да придобием една индустриална система за повърхностна обработка за нанасяне на ръчно пръскане (с кранируем дизайн), за да представим нашата предварително договорена дейност по бластиране на зърно. Самата система за повърхностна обработка се състои от кабина за повърхностна обработка и оборудване за гранулирано пръскане със сгъстен въздух. Подходящ е за почистване на зърно спрей на стомани и заварени конструкции. Детайлът, който трябва да се почисти, се поставя в кабината за пръскане с помощта на мотокар или кран, който е шумоизолиран и има подходяща защита от износване (гумени пластини). В същото време в стаята за пръскане един човек може да разпръсне зърното в защитен костюм с подходящо устройство за чист въздух. Прахът, получен от процеса на взривяване, се абсорбира от вентилиращ вентилатор. Екстрахираният въздух се почиства чрез сух филтър за отделяне на прах и около 80—95 % от пречистения въздух се връща в работното пространство. В околната среда няма прашен въздух. Пълното почистване на помещението се контролира от отделен контролен шкаф. пръскачката използва стоманени гранули за пръскане, пръскащият материал се поставя в бункера по време на почистването и може да се използва повторно след механизирано почистване! Стандартното отклонение може да се извършва непрекъснато. С реализирането на инвестицията очакваме с нетърпение производствената верига за създаване на стойност: въвеждаме нова технология, модернизираме нашия парк за рязане на машини, извършваме подобряване на качеството (повече толерансна обработка, по-прецизни части, възли) и по-късно (продуктов цикъл) ще можем да произвеждаме нови продукти (пълно усъвършенствано оборудване, повдигачи). Технологията, която ще се използва, ще доведе до напредък по производствената верига за създаване на стойност: с помощта на ново технологично оборудване производството на по-добри продукти се счита за възможно в допълнение към производството на добавена стойност от 19,1 до 23 милиона HUF годишно (2017—2019 г.) (приложена е отделна декларация)! (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Déanfar trealamh nua a bhaineann go díreach le táirgeadh agus láimhseáil a sholáthar faoin tionscadal: 1.: ceannach muileann druileála uathúil do ghearradh struchtúir cruach. De réir a chur ar an meaisín ghearradh i seirbhís, ní mór dúinn freisin an deis a mhonarú na comhpháirteanna struchtúracha struchtúir cruach Craein mór-iarrachtaí agus a ghearradh ar na codanna múnlaithe de giaranna ardaithe craein. Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an trealamh comhcheangailte (druileáil, muilleoireacht, forbairt bhreise) ná gur féidir na comhpháirteanna struchtúracha a mheaisíniú agus a dhearadh, rollóirí tread de ardú agus innealra ag gluaiseacht, agus páirteanna meaisín aonair a tháirgeadh, ina dhiaidh sin beagnach gach cuid meaisín eile a éilíonn meaisínithe beacht. 2.: in ár halla táirgeachta struchtúr cruach tá craenacha craenacha 25 t, a bhfuil teorainn mhór ár dtáirgeadh agus tascanna a bhaineann le láimhseáil, dá bhrí sin, chaill ár gcuideachta orduithe suntasacha (craenacha móra). D’fhonn é seo a réiteach, ceannófar 1 ríomhaire 10 t x 18.56 m ag rith. 3.: is mian linn córas teicneolaíochta cóireála dromchla tionsclaíoch amháin a fháil chun spraeáil láimhe a chur i bhfeidhm (le dearadh cranable) chun ár ngníomhaíocht pléasctha gráin roimhe seo a thabhairt isteach. Is éard atá sa chóras cóireála dromchla féin de cubicle teicneolaíocht cóireála dromchla agus trealamh spraeála gráinneach comhbhrúite-aer. Tá sé oiriúnach do ghlanadh spraeála gráin steels agus struchtúir táthaithe. Cuirtear an píosa oibre atá le glanadh sa bhoth spraeála ag baint úsáide as forklift nó craein, atá fuaimdhíonach agus a bhfuil cosaint leordhóthanach caite aige (pláta rubair). Ag an am céanna sa seomra spraeála, is féidir le duine amháin an gráin a scaipeadh i oireann cosanta le gléas aer úr oiriúnach. Is é an deannach mar thoradh ar an bpróiseas pléasctha absorbed ag lucht leanúna aerála. Glantar an t-aer a bhaintear le scagaire scaradh deannaigh tirim, cartúisithe, agus cuirtear thart ar 80-95 % den aer íonaithe ar ais chuig an spás oibre. Níl aon aer dusty sa timpeallacht. Tá an seomra glanta iomlán rialaithe ó chomh-aireachta rialaithe ar leith Úsáideann an spraeire gráinníní cruach le haghaidh spraeáil, cuirtear an t-ábhar spraeála isteach sa dríodair le linn glanadh agus is féidir é a athúsáid tar éis glanadh meicnithe! Is féidir an diall caighdeánach a dhéanamh ar bhonn leanúnach. De réir mar a réadaítear an infheistíocht, táimid ag tnúth leis an slabhra luacha táirgeachta: táimid isteach teicneolaíocht nua, táimid ag nuachóiriú ár bpáirc meaisín ghearradh, a dhéanamh linn a fheabhsú cáilíochta (meaisínithe caoinfhulaingt níos mó, páirteanna níos beaichte, tionóil) agus níos déanaí (timthriall forbartha táirge) beimid in ann a thabhairt ar aird táirgí nua (trealamh iomlán chun cinn, hoisters). Beidh dul chun cinn sa slabhra luacha táirgthe mar thoradh ar an teicneolaíocht a bheidh le húsáid: le cabhair ó threalamh teicneolaíochta nua, meastar gur féidir táirgí níos fearr a tháirgeadh sa bhreis ar bhreisluach HUF 19.1 go 23 milliún/bliain (2017-2019) a tháirgeadh (tá dearbhú ar leith faoi iamh)! (Irish)
5 September 2022
0 references
Nell'ambito del progetto saranno acquistate nuove attrezzature direttamente connesse alla produzione e alla movimentazione: 1.: acquisto di una foratura unica per il taglio di strutture in acciaio. Mettendo in servizio la macchina di taglio, abbiamo anche l'opportunità di fabbricare i componenti strutturali di strutture in acciaio gru di grandi dimensioni e di tagliare le parti sagomate degli ingranaggi di sollevamento della gru. Il più grande vantaggio delle attrezzature combinate (foratura, fresatura, ulteriore sviluppo) è che in ogni importante gamma di dimensioni è possibile lavorare e progettare i componenti strutturali, i rulli del battistrada delle macchine di sollevamento e movimento, e produrre singoli pezzi di macchina, in seguito quasi tutte le altre parti della macchina che richiedono lavorazioni precise. 2.: nel nostro capannone di produzione della struttura in acciaio ci sono gru per gru da 25 t, che ha fortemente limitato la nostra produzione e i relativi compiti di movimentazione, quindi la nostra azienda ha perso ordini significativi (grandi gru). Per risolvere questo, 1 pz 10 t x 18,56 m gru di corsa saranno acquistati. 3.: desideriamo acquisire un sistema di tecnologia di trattamento superficiale industriale per l'applicazione della spruzzatura manuale (con design cranable) per introdurre la nostra attività di granigliatura precedentemente contratta. Il sistema di trattamento superficiale stesso è costituito da un cubicolo di tecnologia di trattamento superficiale e da un'apparecchiatura di spruzzatura granulare ad aria compressa. È adatto per la pulizia dello spruzzo del grano degli acciai e delle strutture saldate. Il pezzo da pulire viene posizionato nella cabina di spruzzo utilizzando un carrello elevatore o una gru, che è insonorizzato e ha un'adeguata protezione dall'usura (piastra di gomma). Allo stesso tempo nella stanza spray, una persona può spargere il grano in una tuta protettiva con un dispositivo adatto all'aria fresca. La polvere risultante dal processo di sabbiatura viene assorbita da una ventola di ventilazione. L'aria estratta viene pulita da un filtro di separazione della polvere a cartuccia e circa l'80-95 % dell'aria purificata viene restituita allo spazio di lavoro. Non c'è aria polverosa nell'ambiente. L'irroratrice utilizza granuli d'acciaio per spruzzare, il materiale di spruzzatura viene messo nella tramoggia durante la pulizia e può essere riutilizzato dopo la pulizia meccanizzata! La deviazione standard può essere effettuata su base continuativa. Man mano che l'investimento è realizzato, attendiamo con impazienza la catena del valore della produzione: introduciamo una nuova tecnologia, ammoderniamo il nostro parco macchine da taglio, eseguiamo il miglioramento della qualità (più lavorazione di tolleranza, parti più precise, assemblaggi) e successivamente (ciclo di sviluppo del prodotto) saremo in grado di produrre nuovi prodotti (attrezzatura completa e avanzata, sostegni). La tecnologia da utilizzare porterà a progressi nella catena del valore della produzione: con l'aiuto di nuove attrezzature tecnologiche, la produzione di prodotti migliori è considerata possibile oltre alla produzione di valore aggiunto da 19,1 a 23 milioni di HUF/anno (2017-2019) (una dichiarazione separata è allegata)! (Italian)
5 September 2022
0 references
V rámci projektu sa obstarajú nové zariadenia priamo súvisiace s výrobou a manipuláciou: 1.: nákup unikátnej vŕtačky na rezanie oceľových konštrukcií. Uvedením rezacieho stroja do prevádzky máme tiež možnosť vyrábať konštrukčné komponenty veľkých žeriavových oceľových konštrukcií a rezať tvarované časti žeriavových zdvíhacích ozubení. Najväčšou výhodou kombinovaného zariadenia (vŕtanie, frézovanie, ďalší vývoj) je to, že v každom významnom rozsahu rozmerov je možné obrábať a navrhovať konštrukčné komponenty, behúňové valce zdvíhacích a pohyblivých strojov a vyrábať jednotlivé časti stroja, neskôr takmer všetky ostatné časti stroja vyžadujúce presné obrábanie. 2.: v našej hale na výrobu oceľovej konštrukcie sú žeriavové žeriavy 25 t, čo výrazne obmedzilo našu výrobu a súvisiace manipulačné úlohy, a preto naša spoločnosť stratila významné objednávky (veľké žeriavy). Aby sa to vyriešilo, bude zakúpený 1 ks 10 t x 18,56 m bežecký žeriav. 3.: chceme získať jeden priemyselný systém povrchovej úpravy pre aplikáciu ručného postrekovania (s žeriavovým dizajnom), aby sme predstavili našu predtým zmluvnú činnosť trhania obilia. Samotný systém povrchovej úpravy sa skladá z technológie povrchovej úpravy kabíny a z granulovaného postrekovacieho zariadenia stlačeného vzduchu. Je vhodný na čistenie ocelí a zváraných konštrukcií rozprašovaním zŕn. Obrobok, ktorý sa má vyčistiť, sa umiestni do striekacej kabíny pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriavu, ktorý je zvukotesný a má primeranú ochranu proti opotrebovaniu (gumová doska). Súčasne v rozprašovacej miestnosti môže jedna osoba rozptýliť zrno v ochrannom obleku s vhodným zariadením na čerstvý vzduch. Prach vznikajúci pri odstrele sa absorbuje ventilačným ventilátorom. Extrahovaný vzduch sa čistí suchým zásobníkovým filtrom na separáciu prachu a približne 80 – 95 % čisteného vzduchu sa vráti do pracovného priestoru. V životnom prostredí nie je žiadny prašný vzduch. Kompletná čistiaca miestnosť je riadená zo samostatnej riadiacej skrinky Rozprašovač používa oceľové granule na striekanie, postrekovač sa vloží do násypky počas čistenia a môže byť opätovne použitý po mechanickom čistení! Štandardnú odchýlku možno vykonávať nepretržite. S realizáciou investície sa tešíme na výrobný hodnotový reťazec: zavádzame novú technológiu, modernizujeme náš rezací strojový park, vykonávame zlepšovanie kvality (opracovanie vyššej tolerancie, presnejšie diely, zostavy) a neskôr (cyklus vývoja výrobkov) budeme schopní vyrábať nové produkty (kompletné moderné vybavenie, zásobníky). Technológia, ktorá sa má použiť, povedie k pokroku vo výrobnom hodnotovom reťazci: s pomocou nových technologických zariadení sa výroba lepších výrobkov považuje za možnú okrem výroby pridanej hodnoty od 19,1 do 23 miliónov HUF/rok (2017 – 2019) (prikladá sa samostatné vyhlásenie)! (Slovak)
5 September 2022
0 references
Projekti raames hangitakse uusi seadmeid, mis on otseselt seotud tootmise ja käitlemisega: 1.: ainulaadse puurimisveski ostmine teraskonstruktsioonide lõikamiseks. Lõikemasina kasutusele võtmisega on meil ka võimalus valmistada suuremõõduliste kraana teraskonstruktsioonide konstruktsioonikomponente ja lõigata kraana tõsteseadmete kujulisi osi. Kombineeritud seadmete (puurimine, freesimine, edasiarendamine) suurim eelis on see, et igas olulises mõõtmete vahemikus on võimalik masinaid, tõste- ja liikuvate masinate turviserulle masinaid masinida ja disainida ning toota üksikuid masinaosi, hiljem peaaegu kõik muud masinaosad, mis nõuavad täpset töötlemist. 2.: meie teraskonstruktsioonide tootmissaalis on 25 t kraanakraanat, mis on oluliselt piiranud meie tootmist ja sellega seotud käitlemisülesandeid, mistõttu meie ettevõte kaotas märkimisväärseid tellimusi (suured kraanad). Selle lahendamiseks ostetakse 1 t 10 t x 18,56 m jooksukraanat. 3.: soovime omandada ühe tööstusliku pinnatöötlustehnoloogia süsteemi käsitsi pihustamiseks (kalduva disainiga), et tutvustada meie varem kokku lepitud teravilja lõhkamise aktiivsust. Pinnatöötlussüsteem ise koosneb pinnatöötlustehnoloogiast ja suruõhu graanulitest pihustusseadmetest. See sobib teraste ja keeviskonstruktsioonide terade pihustamiseks. Puhastatav töödeldav detail asetatakse pihustuskabiini kahveltõstuki või kraana abil, mis on helikindel ja millel on piisav kulumiskaitse (kummist plaat). Samal ajal võib üks inimene pihustusruumis hajutada tera kaitseülikonda sobiva värske õhu seadmega. Lõhkemisprotsessist tulenev tolm imendub ventilatsiooniventilaatori abil. Ekstraheeritud õhk puhastatakse kuiva kolbampulliga tolmueemaldusfiltriga ja umbes 80–95 % puhastatud õhust tagastatakse tööruumi. Keskkonnas ei ole tolmust õhku. Kogu puhastusruum juhitakse eraldi juhtimiskapist pihustamiseks kasutab pihusti terasgraanuleid, pihustusmaterjal pannakse puhastamise ajal punkrisse ja seda saab pärast mehhaniseeritud puhastamist taaskasutada! Standardhälvet saab teha pidevalt. Investeeringu tegemisel ootame huviga tootmise väärtusahelat: tutvustame uut tehnoloogiat, ajakohastame oma lõikemasinaparki, teostame kvaliteedi parandamist (tolerantsem töötlemine, täpsemad osad, sõlmed) ja hiljem (tootearenduse tsükkel) suudame toota uusi tooteid (täielikud seadmed, tõstukid). Kasutatav tehnoloogia viib edusammudeni tootmise väärtusahelas: uute tehnoloogiliste seadmete abil peetakse võimalikuks paremate toodete tootmist lisaks lisandväärtusele 19,1–23 miljonit Ungari forintit aastas (2017–2019) (lisatud eraldi deklaratsioon)! (Estonian)
5 September 2022
0 references
W ramach projektu zakupiony zostanie nowy sprzęt bezpośrednio związany z produkcją i przeładunkiem: 1.: zakup unikalnej wiertarki do cięcia konstrukcji stalowych. Wprowadzając do użytku maszynę tnącą, mamy również możliwość wyprodukowania elementów konstrukcyjnych konstrukcji stalowych dźwigów wielkogabarytowych oraz cięcia kształtowanych części dźwigów podnoszących. Największą zaletą łączonego sprzętu (wiercenie, frezowanie, dalszy rozwój) jest to, że w każdym ważnym zakresie wymiarów możliwe jest obrabianie i projektowanie elementów konstrukcyjnych, rolek bieżnikowych maszyn podnoszących i ruchomych oraz produkcja poszczególnych części maszyn, później prawie wszystkie inne części maszyny wymagające precyzyjnej obróbki. 2.: w naszej hali produkcyjnej konstrukcji stalowych znajdują się żurawie 25 t, które poważnie ograniczyły naszą produkcję i związane z nimi zadania przeładunkowe, dlatego nasza firma straciła znaczne zamówienia (duże żurawie). Aby to rozwiązać, zakupiony zostanie 1 szt. 10 t x 18,56 m żuraw biegowy. 3.: pragniemy nabyć jeden przemysłowy system obróbki powierzchniowej do stosowania ręcznego natrysku (z konstrukcją żurawiną), aby wprowadzić naszą wcześniej zakontraktowaną działalność śrutowania ziarna. Sam system obróbki powierzchniowej składa się z kabiny technologii obróbki powierzchni i urządzenia do natrysku granulowanego sprężonego powietrza. Nadaje się do czyszczenia natryskiem ziarna stali i konstrukcji spawanych. Obrabiany przedmiot do czyszczenia umieszcza się w kabinie natryskowej za pomocą wózka widłowego lub dźwigu, który jest dźwiękoszczelny i ma odpowiednią ochronę przed zużyciem (płytka gumowa). W tym samym czasie w pomieszczeniu natryskowym jedna osoba może rozsypać ziarno w kombinezonie ochronnym za pomocą odpowiedniego urządzenia do świeżego powietrza. Pył powstający w procesie śrutowania jest pochłaniany przez wentylator wentylacyjny. Wyekstrahowane powietrze jest czyszczone przez suchy, wkładany filtr odpylający, a około 80-95 % oczyszczonego powietrza wraca do przestrzeni roboczej. W środowisku nie ma zakurzonego powietrza. Kompletne pomieszczenie do czyszczenia jest kontrolowane z oddzielnej szafy sterowniczej Opryskiwacz wykorzystuje granulki stalowe do natryskiwania, materiał natryskowy jest umieszczany w zbiorniku podczas czyszczenia i może być ponownie użyty po zmechanizowanym oczyszczeniu! Odchylenie standardowe może być wykonywane w sposób ciągły. W miarę realizacji inwestycji z niecierpliwością czekamy na łańcuch wartości produkcji: wprowadzamy nową technologię, modernizujemy nasz park maszyn skrawających, wykonujemy poprawę jakości (obróbka tolerancyjna, bardziej precyzyjne części, zespoły), a później (cykl rozwoju produktu) będziemy mogli produkować nowe produkty (kompletny zaawansowany sprzęt, podnośniki). Technologia, która ma być stosowana, doprowadzi do postępu w łańcuchu wartości produkcji: przy pomocy nowego sprzętu technologicznego produkcja lepszych produktów jest uważana za możliwą oprócz produkcji wartości dodanej od 19,1 do 23 mln HUF/rok (2017-2019) (w załączeniu znajduje się odrębna deklaracja)! (Polish)
5 September 2022
0 references
No âmbito do projeto, serão adquiridos novos equipamentos diretamente relacionados com a produção e o manuseamento: 1.: aquisição de um moinho de perfuração único para o corte de estruturas de aço. Ao colocar a máquina de corte em serviço, também temos a oportunidade de fabricar os componentes estruturais de estruturas de aço de guindaste de grande porte e cortar as partes moldadas de engrenagens de elevação de guindastes. A maior vantagem do equipamento combinado (perfuração, fresagem, desenvolvimento adicional) é que, em todas as gamas importantes de dimensões, é possível maquinar e projetar os componentes estruturais, rolos de piso de máquinas de elevação e movimentação e produzir peças de máquinas individuais, mais tarde quase todas as outras peças de máquinas que exigem maquinação precisa. 2.: na nossa sala de produção de estruturas de aço existem guindastes de 25 t, o que limitou severamente a nossa produção e as tarefas de manuseio relacionadas, portanto, a nossa empresa perdeu encomendas significativas (grandes guindastes). Para resolver isso, 1 pc 10 t x 18,56 m guindaste de corrida será comprado. 3.: Queremos adquirir um sistema de tecnologia de tratamento de superfície industrial para a aplicação de pulverização manual (com design cranável) para introduzir a nossa actividade de decapagem de grãos previamente contratada. O próprio sistema de tratamento de superfície consiste num cubículo de tecnologia de tratamento de superfície e num equipamento de pulverização granular de ar comprimido. É adequado para a limpeza por pulverização de grãos de aços e estruturas soldadas. A peça a limpar é colocada na cabina de pulverização por meio de uma empilhadora ou grua, insonorizada e com uma proteção adequada contra o desgaste (placa de borracha). Ao mesmo tempo, na sala de pulverização, uma pessoa pode espalhar o grão num fato de proteção com um dispositivo de ar fresco adequado. O pó resultante do processo de jateamento é absorvido por um ventilador. O ar extraído é limpo por um filtro de separação de pó seco e cartucho, e cerca de 80-95 % do ar purificado é devolvido ao espaço de trabalho. Não há ar empoeirado no ambiente. A sala de limpeza completa é controlada a partir de um armário de controlo separado O pulverizador usa grânulos de aço para pulverizar, o material de pulverização é colocado na tremonha durante a limpeza e pode ser reutilizado após a limpeza mecanizada! O desvio padrão pode ser feito numa base contínua. À medida que o investimento é realizado, estamos ansiosos para a cadeia de valor da produção: introduzimos novas tecnologias, modernizamos o nosso parque de máquinas de corte, melhoramos a qualidade (maquinação mais tolerante, peças mais precisas, montagens) e, mais tarde (ciclo de desenvolvimento do produto), poderemos produzir novos produtos (equipamento avançado completo, colectores). A tecnologia a utilizar conduzirá a progressos na cadeia de valor da produção: com a ajuda de novos equipamentos tecnológicos, considera-se possível a produção de melhores produtos, para além da produção de valor acrescentado de 19,1 a 23 milhões de HUF/ano (2017-2019) (junta-se uma declaração separada)! (Portuguese)
5 September 2022
0 references
V rámci projektu budou pořízena nová zařízení přímo související s výrobou a manipulací: 1.: nákup unikátní vrtačky pro řezání ocelových konstrukcí. Uvedením řezného stroje do provozu máme také možnost vyrábět konstrukční komponenty velkých jeřábových ocelových konstrukcí a řezat tvarované části jeřábových zdvihacích zařízení. Největší výhodou kombinovaného zařízení (vrtání, frézování, další vývoj) je to, že v každé důležité řadě rozměrů je možné obrábět a navrhovat konstrukční komponenty, běhouny zdvihacích a pohyblivých strojů a vyrábět jednotlivé části strojů, později téměř všechny ostatní strojní díly vyžadující přesné obrábění. 2.: v naší výrobní hale ocelových konstrukcí jsou jeřábové jeřáby 25 t, které výrazně omezily naši výrobu a související manipulační úkoly, a proto naše společnost ztratila významné zakázky (velké jeřáby). Aby se to vyřešilo, bude zakoupen 1 ks 10 t x 18,56 m běžící jeřáb. 3.: chceme získat jeden průmyslový systém technologie povrchové úpravy pro aplikaci ručního postřiku (s kranitelným designem) k představení naší dříve smluvené činnosti tryskání obilí. Samotný systém povrchové úpravy se skládá z kóje technologie povrchové úpravy a granulačního postřikovacího zařízení se stlačeným vzduchem. Je vhodný pro čištění obilnin a svařovaných konstrukcí. Vyčištěný obrobek se umístí do stříkací kabiny pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu, který je zvukotěsný a má dostatečnou ochranu proti opotřebení (pryžová deska). Současně ve sprejovně může jedna osoba rozptýlit zrno v ochranném obleku s vhodným čerstvým vzduchovým zařízením. Prach vznikající při tryskání je absorbován větracím ventilátorem. Extrahovaný vzduch se čistí suchým filtrem separace prachu a přibližně 80–95 % čištěného vzduchu se vrací do pracovního prostoru. V životním prostředí není žádný prašný vzduch. Kompletní čistírna je řízena ze samostatné řídicí skříně Rozprašovač používá ocelové granule pro postřik, postřikovací materiál je při čištění vložen do násypky a může být znovu použit po mechanizovaném čištění! Směrodatnou odchylku lze provádět průběžně. S realizací investice se těšíme na výrobní hodnotový řetězec: zavádíme nové technologie, modernizujeme náš park řezacích strojů, provádíme zlepšování kvality (více tolerance obrábění, přesnější díly, sestavy) a později (cyklus vývoje produktů) budeme schopni vyrábět nové produkty (kompletní vyspělá zařízení, chisterny). Technologie, která má být použita, povede k pokroku v hodnotovém řetězci výroby: s pomocí nových technologických zařízení je výroba lepších výrobků považována za možnou kromě výroby přidané hodnoty ve výši 19,1 až 23 milionů HUF/rok (2017–2019) (připojuje se samostatné prohlášení)! (Czech)
5 September 2022
0 references
Nyt udstyr, der er direkte relateret til produktion og håndtering, vil blive indkøbt under projektet: 1.: køb af en unik boremølle til skæring af stålkonstruktioner. Ved at sætte skæremaskinen i drift har vi også mulighed for at fremstille de strukturelle komponenter i store kranstålkonstruktioner og til at skære de formede dele af kranløftehjulene. Den største fordel ved det kombinerede udstyr (boring, fræsning, videreudvikling) er, at det i alle vigtige dimensioner er muligt at bearbejde og designe de strukturelle komponenter, slidbaneruller af løfte- og flyttemaskiner og at producere individuelle maskindele, senere næsten alle andre maskindele, der kræver præcis bearbejdning. 2.: i vores stålkonstruktion produktionshal er der 25 t krankraner, som i alvorlig grad har begrænset vores produktion og relaterede håndteringsopgaver, og derfor mistede vores virksomhed betydelige ordrer (store kraner). For at løse dette, vil 1 pc 10 t x 18,56 m løbekran blive købt. 3.: vi ønsker at erhverve et industriel overfladebehandlingsteknologisystem til anvendelse af manuel sprøjtning (med kranbart design) for at introducere vores tidligere indgåede kornblæsningsaktivitet. Selve overfladebehandlingssystemet består af en overfladebehandlingsteknologi og et granuleret sprøjteudstyr til komprimeret luft. Den er velegnet til kornsprayrensning af stål og svejsede strukturer. Det emne, der skal rengøres, placeres i sprayboksen ved hjælp af en gaffeltruck eller kran, som er lydisoleret og har tilstrækkelig slidbeskyttelse (gummiplade). Samtidig i sprayrummet kan en person sprede kornet i et beskyttelsesdragt med en passende friskluftsanordning. Støvet fra sprængningsprocessen absorberes af en ventilerende ventilator. Den ekstra luft renses af et tørt, patronet støvseparationsfilter, og omkring 80-95 % af den rensede luft returneres til arbejdsområdet. Der er ingen støvet luft i miljøet. Det komplette rengøringsrum styres fra et separat kontrolskab Sprøjteren bruger stålgranulat til sprøjtning, sprøjtematerialet anbringes i beholderen under rengøring og kan genbruges efter mekaniseret rengøring! Standardafvigelsen kan udføres kontinuerligt. Når investeringen realiseres, ser vi frem til produktionsværdikæden: vi introducerer ny teknologi, vi moderniserer vores skæremaskinepark, vi udfører kvalitetsforbedring (mere tolerancebearbejdning, mere præcise dele, samlinger) og senere (produktudviklingscyklus) vil vi være i stand til at producere nye produkter (fuldendt avanceret udstyr, hoisters). Den teknologi, der skal anvendes, vil føre til fremskridt i produktionsværdikæden: ved hjælp af nyt teknologisk udstyr anses det for muligt at producere bedre produkter ud over produktionen af en merværdi på 19,1 til 23 mio. HUF/år (2017-2019) (vedlægges en særskilt erklæring)! (Danish)
5 September 2022
0 references
Ny utrustning med direkt anknytning till produktion och hantering kommer att upphandlas inom ramen för projektet: 1.: inköp av ett unikt borrverk för kapning av stålkonstruktioner. Genom att sätta skärmaskinen i drift har vi också möjlighet att tillverka konstruktionskomponenterna i stora kranstålkonstruktioner och att skära de formade delarna av kranlyftväxlar. Den största fördelen med den kombinerade utrustningen (borrning, fräsning, vidareutveckling) är att det i alla viktiga dimensioner är möjligt att bearbeta och utforma konstruktionskomponenterna, slitbanevalsarna i lyft- och flyttmaskiner och att producera enskilda maskindelar, senare nästan alla andra maskindelar som kräver exakt bearbetning. 2.: i vår stålstruktur produktionshall finns 25 t krankranar, vilket kraftigt har begränsat vår produktion och relaterade hanteringsuppgifter, därför förlorade vårt företag betydande order (stora kranar). För att lösa detta kommer 1 st 10 t x 18,56 m löpkran att köpas. 3.: vi vill förvärva ett industriellt ytbehandlingstekniksystem för applicering av manuell sprutning (med anpassbar design) för att introducera vår tidigare kontrakterade kornblästringsaktivitet. Själva ytbehandlingssystemet består av ett ytbehandlingsskåp och en granulär sprutningsutrustning för tryckluft. Den är lämplig för kornsprayrengöring av stål och svetsade konstruktioner. Arbetsstycket som ska rengöras placeras i sprutbåset med hjälp av en gaffeltruck eller kran, som är ljudisolerad och har tillräckligt slitageskydd (gummiplatta). Samtidigt i sprayrummet kan en person sprida kornet i en skyddsdräkt med en lämplig friskluftsanordning. Dammet från blästringsprocessen absorberas av en ventilerande fläkt. Den extraherade luften rengörs med ett torrt, kassetterat dammsepareringsfilter, och cirka 80–95 % av den renade luften återförs till arbetsutrymmet. Det finns ingen dammig luft i miljön. Hela rengöringsrummet styrs från ett separat kontrollskåp Sprutan använder stålgranulat för sprutning, sprutmaterialet sätts i behållaren under rengöring och kan återanvändas efter mekaniserad rengöring! Standardavvikelsen kan göras kontinuerligt. När investeringen realiseras ser vi fram emot produktionsvärdekedjan: vi introducerar ny teknik, vi moderniserar vår skärmaskinpark, vi utför kvalitetsförbättringar (mer toleransbearbetning, mer exakta delar, sammansättningar) och senare (produktutvecklingscykel) kommer vi att kunna producera nya produkter (komplett avancerad utrustning, hoisters). Den teknik som ska användas kommer att leda till framsteg i produktionsvärdekedjan: med hjälp av ny teknisk utrustning anses produktion av bättre produkter vara möjlig utöver produktionen av mervärdet av 19,1–23 miljoner forint/år (2017–2019) (en separat deklaration bifogas)! (Swedish)
5 September 2022
0 references
Nova oprema, ki je neposredno povezana s proizvodnjo in ravnanjem, bo nabavljena v okviru projekta: 1.: nakup edinstvenega vrtalnega mlina za rezanje jeklenih konstrukcij. Z uporabo rezalnega stroja imamo tudi možnost izdelave konstrukcijskih komponent jeklenih konstrukcij velikega žerjava in rezanja oblikovanih delov dvižnih zobnikov žerjava. Največja prednost kombinirane opreme (vrtanje, rezkanje, nadaljnji razvoj) je, da je v vseh pomembnih dimenzijah mogoče obdelati in oblikovati strukturne komponente, valje tekalne plasti dvižnih in gibljivih strojev ter izdelati posamezne strojne dele, kasneje skoraj vse druge strojne dele, ki zahtevajo natančno obdelavo. 2.: v naši proizvodni dvorani jeklene konstrukcije je 25 t žerjavov, kar je močno omejilo našo proizvodnjo in s tem povezane naloge ravnanja, zato je naše podjetje izgubilo pomembna naročila (veliki žerjavi). Da bi to rešili, bomo kupili 1 kos 10 t x 18,56 m tekaški žerjav. 3.: želimo pridobiti en industrijski sistem za površinsko obdelavo za uporabo ročnega škropljenja (z žerjavnim dizajnom), da bi uvedli našo predhodno pogodbeno dejavnost peskanja zrn. Sistem za površinsko obdelavo je sestavljen iz tehnologije površinske obdelave in opreme za škropljenje s stisnjenim zrakom. Primeren je za čiščenje jekel in varjenih konstrukcij z zrnjem. Obdelovanec, ki ga je treba očistiti, se postavi v škropilnico z viličarjem ali žerjavom, ki je zvočno izoliran in ima ustrezno zaščito pred obrabo (gumijasta plošča). Hkrati lahko v prostoru za pršenje ena oseba razprši zrnje v zaščitno obleko z ustrezno napravo za svež zrak. Prah, ki nastane pri postopku peskanja, absorbira ventilator za prezračevanje. Pridobljeni zrak se očisti s suhim filtrom za ločevanje prahu, približno 80–95 % prečiščenega zraka pa se vrne v delovni prostor. V okolju ni prašnega zraka. Celotna čistilna soba je nadzorovana iz ločene kontrolne omare Škropilnica uporablja jeklena zrnca za škropljenje, škropilni material se med čiščenjem da v lijak in ga je mogoče ponovno uporabiti po mehaniziranem čiščenju! Standardni odklon se lahko izvaja neprekinjeno. Ko se naložba uresniči, se veselimo proizvodne vrednostne verige: uvajamo novo tehnologijo, posodabljamo naš park rezalnih strojev, izboljšujemo kakovost (bolj tolerancena obdelava, natančnejši deli, sklopi) in kasneje (razvojni cikel izdelka) bomo lahko izdelali nove izdelke (popolna napredna oprema, dvigala). Tehnologija, ki se bo uporabljala, bo privedla do napredka v proizvodni vrednostni verigi: s pomočjo nove tehnološke opreme se proizvodnja boljših izdelkov šteje za možno poleg proizvodnje dodane vrednosti 19,1 do 23 milijonov HUF/leto (2017–2019) (priložena je ločena izjava)! (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Hankkeessa hankitaan suoraan tuotantoon ja käsittelyyn liittyviä uusia laitteita: 1.: ainutlaatuisen teräsrakenteiden leikkaamiseen tarkoitetun porausmyllyn hankinta. Ottamalla leikkuukone käyttöön meillä on myös mahdollisuus valmistaa suurten nosturien teräsrakenteiden rakenneosia ja leikata nosturin nostovaihteiden muotoisia osia. Yhdistettyjen laitteiden suurin etu (poraus, jyrsintä, jatkokehitys) on se, että kaikissa tärkeissä mittojen kirjoissa on mahdollista koneistaa ja suunnitella rakenneosia, nosto- ja liikkuvien koneiden kulutuspintoja ja valmistaa yksittäisiä koneen osia, myöhemmin lähes kaikki muut koneen osat, jotka vaativat tarkkaa työstöä. 2.: teräsrakenteiden tuotantohallissamme on 25 t nosturinosturia, joka on merkittävästi rajoittanut tuotantoamme ja siihen liittyviä käsittelytehtäviämme, joten yrityksemme menetti merkittäviä tilauksia (suuret nosturit). Tämän ratkaisemiseksi ostetaan 1 kpl 10 t x 18,56 m juoksunosturi. 3.: haluamme hankkia yhden teollisen pintakäsittelytekniikan järjestelmän manuaalisen ruiskutuksen (karkealla muotoilulla) soveltamiseksi, jotta voimme ottaa käyttöön aiemmin supistuneen viljan räjäytystoiminnan. Pintakäsittelyjärjestelmä koostuu pintakäsittelyteknologiakopista ja paineilmasta rakeisesta ruiskutuslaitteistosta. Se soveltuu terästen ja hitsattujen rakenteiden viljaruiskupuhdistukseen. Puhdistettava työkappale sijoitetaan ruiskutuskoppiin trukin tai nosturin avulla, joka on äänieristetty ja jolla on riittävä kulumissuoja (kumilevy). Samaan aikaan suihkuhuoneessa yksi henkilö voi hajottaa viljan suojapukuun sopivalla raitista ilmaa käyttävällä laitteella. Puhallusprosessissa syntyvä pöly imeytyy tuuletustuulettimeen. Uutettu ilma puhdistetaan kuivalla, patruunoidulla pölynerotussuodattimella, ja noin 80–95 % puhdistetusta ilmasta palautetaan työtilaan. Ympäristössä ei ole pölyistä ilmaa. Koko siivoushuonetta ohjataan erillisestä ohjauskaapista Ruiskutus käyttää teräsrakeita ruiskutukseen, ruiskutusmateriaali laitetaan suppiloon puhdistuksen aikana ja sitä voidaan käyttää uudelleen koneellisen puhdistuksen jälkeen! Keskihajonta voidaan tehdä jatkuvasti. Kun investointi toteutuu, odotamme innolla tuotannon arvoketjua: esittelemme uutta teknologiaa, modernisoimme leikkuukonepuistoamme, suoritamme laadun parantamista (toleranssityöstö, tarkemmat osat, kokoonpanot) ja myöhemmin (tuotekehityssykli) pystymme tuottamaan uusia tuotteita (täysin kehittyneet laitteet, hoisterit). Käytettävä teknologia johtaa edistymiseen tuotannon arvoketjussa: uusien teknologisten laitteiden avulla parempien tuotteiden tuotantoa pidetään mahdollisena 19,1–23 miljoonan Unkarin forintin (2017–2019) lisäarvon lisäksi (liite on erillinen ilmoitus)! (Finnish)
5 September 2022
0 references
Tagħmir ġdid relatat direttament mal-produzzjoni u t-trattament se jiġi akkwistat taħt il-proġett: 1.: xiri ta ‘mitħna tat-tħaffir unika għall-qtugħ tal-istrutturi tal-azzar. Bit-tqegħid tal-magna tal-qtugħ fis-servizz, għandna wkoll l-opportunità li timmanifattura l-komponenti strutturali ta ‘strutturi kbar ta’ l-azzar tal-krejn u li taqta ‘l-partijiet forma ta’ gerijiet ta ‘rfigħ tal-krejn. L-akbar vantaġġ tat-tagħmir ikkombinat (tħaffir, tħin, żvilupp ulterjuri) huwa li f’kull firxa importanti ta’ dimensjonijiet huwa possibbli li jiġu magni u ddisinjati l-komponenti strutturali, ir-rombli tal-wiċċ tal-art tal-makkinarju li jerfa’ u jiċċaqlaq, u li jiġu prodotti partijiet individwali tal-magni, aktar tard kważi l-partijiet l-oħra kollha tal-magni li jeħtieġu magni preċiżi. 2.: fis-sala tal-produzzjoni tal-istruttura tal-azzar tagħna hemm krejnijiet tal-krejn 25 t, li llimitat severament il-produzzjoni tagħna u l-kompiti ta ‘tqandil relatati, għalhekk il-kumpanija tagħna tilfet ordnijiet sinifikanti (krejnijiet kbar). Sabiex issolvi dan, se jinxtara 1 pc 10 t x 18.56 m krejn li jħaddem. 3.: nixtiequ nakkwistaw sistema waħda industrijali ta ‘teknoloġija ta’ trattament tal-wiċċ għall-applikazzjoni ta ‘bexx manwali (b’disinn cranable) biex nintroduċu l-attività tagħna ta’ bblastjar tal-qamħ ikkuntrattat minn qabel. Is-sistema tat-trattament tal-wiċċ nnifisha tikkonsisti minn teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ kubu u tagħmir tal-bexx granulari bl-arja kkompressata. Huwa adattat għat-tindif tal-isprej tal-qamħ ta ‘azzar u strutturi wweldjati. Il-biċċa tax-xogħol li għandha titnaddaf titqiegħed fil-kabina tal-isprej bl-użu ta’ forklift jew krejn, li huwa reżistenti għall-ħoss u għandu protezzjoni adegwata kontra l-ilbies (pjanċa tal-gomma). Fl-istess ħin fil-kamra tal-isprej, persuna waħda tista ‘tferrex il-qamħ f’libsa protettiva b’apparat xieraq ta’ arja friska. It-trab li jirriżulta mill-proċess tal-blasting jiġi assorbit minn fann tal-ventilazzjoni. L-arja estratta titnaddaf b’filtru tas-separazzjoni tat-trab niexef u skratat, u madwar 80–95 % tal-arja ppurifikata tiġi rritornata fl-ispazju tax-xogħol. M’hemm l-ebda arja fit-trab fl-ambjent. Il-kamra tat-tindif kompluta hija kkontrollata minn kabinett ta ‘kontroll separat Il-isprejer juża granuli tal-azzar għall-isprejjar, il-materjal tal-isprej jitqiegħed fid-delu matul it-tindif u jista’ jerġa ‘jintuża wara t-tindif mekkanizzat! Id-devjazzjoni standard tista’ ssir fuq bażi kontinwa. Hekk kif isir l-investiment, qed nistennew bil-ħerqa l-katina tal-valur tal-produzzjoni: aħna nintroduċu teknoloġija ġdida, aħna nimmodernizzaw il-park tal-magni tat-tqattigħ tagħna, aħna nwettqu titjib tal-kwalità (makkinarju ta ‘tolleranza aktar, partijiet aktar preċiżi, assemblaġġi) u aktar tard (ċiklu ta’ żvilupp tal-prodott) aħna se nkunu kapaċi li jipproduċu prodotti ġodda (tagħmir avvanzat komplet, hoisters). It-teknoloġija li għandha tintuża se twassal għal progress fil-katina tal-valur tal-produzzjoni: bl-għajnuna ta’ tagħmir teknoloġiku ġdid, il-produzzjoni ta’ prodotti aħjar hija kkunsidrata possibbli flimkien mal-produzzjoni ta’ valur miżjud ta’ HUF 19.1 sa 23 miljun fis-sena (2017–2019) (hija mehmuża dikjarazzjoni separata)! (Maltese)
5 September 2022
0 references
Nieuwe apparatuur die rechtstreeks verband houdt met productie en handling zal in het kader van het project worden aangekocht: 1.: aankoop van een unieke boormolen voor het snijden van stalen constructies. Door de snijmachine in gebruik te stellen, hebben we ook de mogelijkheid om de structurele componenten van grote kraanstaalconstructies te vervaardigen en de gevormde delen van kraanliften te snijden. Het grootste voordeel van de gecombineerde apparatuur (boren, frezen, verdere ontwikkeling) is dat het in elke belangrijke waaier van afmetingen mogelijk is om de structurele componenten, loopvlakrollen van hijs- en bewegende machines te bewerken en te ontwerpen, en om individuele machineonderdelen te produceren, later bijna alle andere machineonderdelen die nauwkeurige bewerking vereisen. 2.: in onze staalstructuur productiehal zijn er 25 t kraankranen, die onze productie en aanverwante handling taken ernstig heeft beperkt, daarom verloor ons bedrijf aanzienlijke orders (grote kranen). Om dit op te lossen, zal 1 pc 10 t x 18,56 m lopende kraan worden gekocht. 3.: we willen een industrieel oppervlaktebehandelingstechnologiesysteem voor de toepassing van handmatig bespuiten (met cranable ontwerp) verwerven om onze eerder gecontracteerde graanstraalactiviteit te introduceren. Het oppervlaktebehandelingssysteem zelf bestaat uit een ruimte voor oppervlaktebehandelingstechnologie en een korrelige spuitapparatuur voor perslucht. Het is geschikt voor korrelnevelreiniging van staal en gelaste structuren. Het te reinigen werkstuk wordt in de spuitcabine geplaatst met behulp van een heftruck of kraan, die geluiddicht is en voldoende slijtvast is (rubberplaat). Tegelijkertijd in de spuitkamer kan één persoon de korrel verstrooien in een beschermend pak met een geschikt apparaat voor frisse lucht. Het stof dat uit het straalproces ontstaat, wordt geabsorbeerd door een ventilerende ventilator. De onttrokken lucht wordt gereinigd door een droog, patroonig stofscheidingsfilter en ongeveer 80-95 % van de gezuiverde lucht wordt teruggestuurd naar de werkruimte. Er is geen stoffige lucht in het milieu. De complete reinigingsruimte wordt geregeld vanuit een aparte schakelkast De sproeier maakt gebruik van stalen korrels voor het spuiten, het spuitmateriaal wordt tijdens het reinigen in de vultrechter geplaatst en kan worden hergebruikt na gemechaniseerde reiniging! De standaardafwijking kan continu worden gedaan. Naarmate de investering wordt gerealiseerd, kijken we uit naar de productiewaardeketen: we introduceren nieuwe technologie, moderniseren we ons snijmachinepark, voeren we kwaliteitsverbetering uit (meer tolerantiebewerking, preciezere onderdelen, assemblages) en later (productontwikkelingscyclus) zullen we in staat zijn om nieuwe producten te produceren (volledig geavanceerd materiaal, hoisters). De te gebruiken technologie zal leiden tot vooruitgang in de productiewaardeketen: met behulp van nieuwe technologische apparatuur wordt de productie van betere producten mogelijk geacht naast de productie van toegevoegde waarde van 19,1 HUF tot 23 miljoen HUF per jaar (2017-2019) (een aparte verklaring is bijgevoegd)! (Dutch)
5 September 2022
0 references
Η προμήθεια νέου εξοπλισμού που συνδέεται άμεσα με την παραγωγή και το χειρισμό θα πραγματοποιηθεί στο πλαίσιο του έργου: 1.: αγορά ενός μοναδικού μύλου γεώτρησης για την κοπή χαλύβδινων κατασκευών. Με τη θέση της τέμνουσας μηχανής σε λειτουργία, έχουμε επίσης την ευκαιρία να κατασκευάσουμε τα δομικά συστατικά των μεγάλων δομών χάλυβα γερανών και να κόψουμε τα διαμορφωμένα μέρη των ανυψωτικών εργαλείων γερανών. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του συνδυασμένου εξοπλισμού (διάτρηση, άλεση, περαιτέρω ανάπτυξη) είναι ότι σε κάθε σημαντική σειρά διαστάσεων είναι δυνατή η μηχανή και ο σχεδιασμός των δομικών στοιχείων, οι κύλινδροι πέλματος των μηχανημάτων ανύψωσης και κίνησης, και η παραγωγή μεμονωμένων μερών μηχανών, αργότερα σχεδόν όλα τα άλλα μέρη μηχανών που απαιτούν ακριβή κατεργασία. 2.: στην αίθουσα παραγωγής δομών χάλυβα μας υπάρχουν γερανοί γερανών 25 t, οι οποίοι έχουν περιορίσει σοβαρά την παραγωγή μας και τις σχετικές εργασίες χειρισμού, ως εκ τούτου η επιχείρησή μας έχασε σημαντικές παραγγελίες (μεγάλοι γερανοί). Για να επιλυθεί αυτό, 1 PC 10 t x 18,56 m τρέχοντας γερανός θα αγοραστεί. 3.: επιθυμούμε να αποκτήσουμε ένα σύστημα τεχνολογίας βιομηχανικής επιφανειακής επεξεργασίας για την εφαρμογή του χειρωνακτικού ψεκασμού (με cranable σχεδιασμό) για να εισαγάγουμε την προηγουμένως συμβεβλημένη δραστηριότητα ανατίναξης σιτηρών. Το ίδιο το σύστημα επιφανειακής επεξεργασίας αποτελείται από έναν θάλαμο τεχνολογίας επεξεργασίας επιφάνειας και έναν κοκκώδη εξοπλισμό ψεκασμού πεπιεσμένου αέρα. Είναι κατάλληλο για τον καθαρισμό ψεκασμού σιταριού των χαλύβων και των συγκολλημένων δομών. Το τεμάχιο προς κατεργασία που πρέπει να καθαριστεί τοποθετείται στο θάλαμο ψεκασμού χρησιμοποιώντας περονοφόρο ανυψωτικό ή γερανό, ο οποίος είναι ηχομονωτικός και έχει επαρκή προστασία από τη φθορά (λαστιχένια πλάκα). Ταυτόχρονα στην αίθουσα ψεκασμού, ένα άτομο μπορεί να διασκορπίσει το σιτάρι σε ένα προστατευτικό κοστούμι με μια κατάλληλη συσκευή φρέσκου αέρα. Η σκόνη που προκύπτει από τη διαδικασία ανατίναξης απορροφάται από έναν ανεμιστήρα εξαερισμού. Ο εξαγόμενος αέρας καθαρίζεται από ένα ξηρό, φυσιγγισμένο φίλτρο διαχωρισμού σκόνης και περίπου το 80-95 % του καθαρισμένου αέρα επιστρέφεται στο χώρο εργασίας. Δεν υπάρχει σκονισμένος αέρας στο περιβάλλον. Το πλήρες δωμάτιο καθαρισμού ελέγχεται από ένα ξεχωριστό γραφείο ελέγχου Ο ψεκαστήρας χρησιμοποιεί κόκκους χάλυβα για τον ψεκασμό, το υλικό ψεκασμού τοποθετείται στη χοάνη κατά τη διάρκεια του καθαρισμού και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά από μηχανοποιημένο καθαρισμό! Η τυπική απόκλιση μπορεί να γίνει σε συνεχή βάση. Καθώς η επένδυση πραγματοποιείται, ανυπομονούμε για την αλυσίδα αξίας παραγωγής: εισάγουμε τη νέα τεχνολογία, εκσυγχρονίζουμε το τέμνον πάρκο μηχανών μας, εκτελούμε τη βελτίωση της ποιότητας (περισσότερη κατεργασία ανοχής, ακριβέστερα μέρη, συνελεύσεις) και αργότερα (κύκλος ανάπτυξης προϊόντων) θα είμαστε σε θέση να παράγουμε νέα προϊόντα (πλήρης προηγμένος εξοπλισμός, ανελκυστήρες). Η τεχνολογία που θα χρησιμοποιηθεί θα οδηγήσει σε πρόοδο στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής: με τη βοήθεια νέου τεχνολογικού εξοπλισμού, θεωρείται δυνατή η παραγωγή καλύτερων προϊόντων εκτός από την παραγωγή προστιθέμενης αξίας από 19,1 έως 23 εκατ. HUF/έτος (2017-2019) (επισυνάπτεται χωριστή δήλωση)! (Greek)
5 September 2022
0 references
Pagal projektą bus perkama nauja įranga, tiesiogiai susijusi su gamyba ir tvarkymu: 1.: unikalaus gręžimo malūno, skirto plieninėms konstrukcijoms pjaustyti, pirkimas. Pradedant naudoti pjovimo mašiną, taip pat turime galimybę gaminti didelio dydžio krano plieninių konstrukcijų konstrukcinius komponentus ir nupjauti formuotas krano kėlimo pavarų dalis. Didžiausias kombinuotos įrangos privalumas (gręžimas, frezavimas, tolimesnė plėtra) yra tas, kad kiekvienu svarbiu matmenų diapazonu galima apdirbti ir projektuoti konstrukcinius komponentus, kėlimo ir judančių mašinų protektoriaus ritinius ir gaminti atskiras staklių dalis, vėliau beveik visas kitas staklių dalis, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas. 2.: mūsų plieninių konstrukcijų gamybos salėje yra 25 t kranų kranai, kurie smarkiai apribojo mūsų gamybą ir susijusias tvarkymo užduotis, todėl mūsų įmonė prarado didelius užsakymus (didelius kranus). Siekiant išspręsti šią problemą, bus įsigytas 1 vnt 10 t x 18,56 m bėgimo kranas. 3.: mes norime įsigyti vieną pramoninę paviršiaus apdorojimo technologijų sistemą, skirtą purškimui rankiniu būdu (su krano konstrukcija), kad pristatytume anksčiau užsakytą grūdų smėliavimo veiklą. Pati paviršiaus apdorojimo sistema susideda iš paviršiaus apdorojimo technologijos kabinos ir suspausto oro granuliuoto purškimo įrangos. Jis tinka plieno ir suvirintų konstrukcijų grūdų purškimo valymui. Ruošinys, kurį reikia valyti, dedamas į purškimo kabiną šakiniu krautuvu arba kranu, kuris yra atsparus garsui ir turi tinkamą apsaugą nuo nusidėvėjimo (gumos plokštė). Tuo pačiu metu purškimo kambaryje vienas asmuo gali išsklaidyti grūdus apsauginiu kostiumu su tinkamu grynu oro įtaisu. Sprogdinimo proceso metu susidariusias dulkes sugeria ventiliatorius. Ištrauktas oras valomas sausu, užtaisytu dulkių atskyrimo filtru, o apie 80–95 % išgryninto oro grąžinama į darbo erdvę. Aplinkoje nėra dulkėto oro. Pilnas valymo kambarys yra valdomas iš atskiros valdymo spintos Purškiklis naudoja plieno granules purškimui, purškimo medžiaga įdedama į bunkerį valymo metu ir gali būti pakartotinai naudojama po mechanizuoto valymo! Standartinis nuokrypis gali būti atliekamas nuolat. Kadangi investicijos yra įgyvendintos, mes laukiame gamybos vertės grandinės: pristatome naujas technologijas, modernizuojame pjovimo staklių parką, atliekame kokybės gerinimą (tolerancija, tikslesnės dalys, mazgai), o vėliau (produktų kūrimo ciklas) galėsime gaminti naujus produktus (visiškai pažangią įrangą, hoisters). Naudotina technologija padės daryti pažangą gamybos vertės grandinėje: naudojant naują technologinę įrangą manoma, kad be pridėtinės vertės gamybos nuo 19,1 iki 23 mln. HUF (2017–2019 m.) galima gaminti geresnius produktus (pridedama atskira deklaracija)! (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
În cadrul proiectului vor fi achiziționate noi echipamente direct legate de producție și manipulare: 1.: achiziționarea unei mori unice de foraj pentru tăierea structurilor din oțel. Prin punerea în funcțiune a mașinii de tăiat, avem, de asemenea, posibilitatea de a fabrica componentele structurale ale structurilor de oțel de dimensiuni mari și de a tăia părțile în formă ale angrenajelor de ridicare a macaralei. Cel mai mare avantaj al echipamentului combinat (foraj, frezare, dezvoltare ulterioară) este că în fiecare gamă importantă de dimensiuni este posibil să se mașini și să se proiecteze componentele structurale, rolele de rulare ale mașinilor de ridicare și de mișcare și să se producă piese individuale ale mașinii, mai târziu aproape toate celelalte componente ale mașinii care necesită prelucrare precisă. 2.: în hala noastră de producție a structurii de oțel există macarale de 25 t, ceea ce a limitat grav producția și sarcinile de manipulare aferente, prin urmare compania noastră a pierdut comenzi semnificative (macarale mari). Pentru a rezolva acest lucru, vor fi achiziționate 1 buc 10 t x 18,56 m macara de rulare. 3.: dorim să achiziționăm un sistem industrial de tratare a suprafețelor pentru aplicarea pulverizării manuale (cu design cranabil) pentru a introduce activitatea noastră de sablare a cerealelor contractate anterior. Sistemul de tratare a suprafeței în sine constă dintr-o tehnologie de tratare a suprafeței cubică și un echipament de pulverizare granulară cu aer comprimat. Este potrivit pentru curățarea prin pulverizare a oțelurilor și a structurilor sudate. Piesa de prelucrat care trebuie curățată este plasată în cabina de pulverizare folosind un stivuitor sau o macara, care este izolată fonic și are o protecție adecvată la uzură (placă de cauciuc). În același timp, în camera de pulverizare, o persoană poate împrăștie cerealele într-un costum de protecție cu un dispozitiv de aer proaspăt adecvat. Praful rezultat din procesul de sablare este absorbit de un ventilator. Aerul extras este curățat de un filtru de separare a prafului uscat, cartușat, și aproximativ 80-95 % din aerul purificat este returnat în spațiul de lucru. Nu există aer praf în mediul înconjurător. Camera de curățare completă este controlată dintr-un dulap de control separat Pulverizatorul utilizează granule de oțel pentru pulverizare, materialul de pulverizare este pus în buncăr în timpul curățării și poate fi reutilizat după curățarea mecanizată! Abaterea standard se poate face în mod continuu. Pe măsură ce investiția este realizată, așteptăm cu nerăbdare lanțul valoric de producție: introducem noi tehnologii, modernizăm parcul nostru de mașini de tăiat, efectuăm îmbunătățirea calității (prelucrare cu mai multă toleranță, piese mai precise, ansambluri) și mai târziu (ciclul de dezvoltare a produsului) vom putea produce noi produse (echipamente avansate complete, hoisters). Tehnologia care urmează să fie utilizată va conduce la progrese în lanțul valoric de producție: cu ajutorul noilor echipamente tehnologice, producția de produse mai bune este considerată posibilă în plus față de producția de valoare adăugată de 19,1 până la 23 de milioane HUF/an (2017-2019) (o declarație separată este atașată)! (Romanian)
5 September 2022
0 references
En el marco del proyecto se adquirirán nuevos equipos directamente relacionados con la producción y el manejo: 1.: compra de un taladro único para cortar estructuras de acero. Al poner en servicio la máquina de corte, también tenemos la oportunidad de fabricar los componentes estructurales de estructuras de acero de grúa de gran tamaño y cortar las partes en forma de engranajes de elevación de grúas. La mayor ventaja del equipo combinado (perforación, fresado, mayor desarrollo) es que en cada gama importante de dimensiones es posible mecanizar y diseñar los componentes estructurales, rodillos de rodadura de maquinaria de elevación y movimiento, y producir piezas individuales de la máquina, más tarde casi todas las demás piezas de la máquina que requieren un mecanizado preciso. 2.: en nuestra sala de producción de estructura de acero hay grúas de 25 t, lo que ha limitado gravemente nuestras tareas de producción y manipulación relacionadas, por lo que nuestra empresa perdió pedidos significativos (grúas grandes). Para resolver esto, se comprará 1 pc 10 t x 18,56 m grúa en marcha. 3.: queremos adquirir un sistema de tecnología de tratamiento de superficies industrial para la aplicación de pulverización manual (con diseño craneable) para introducir nuestra actividad de granallado previamente contratado. El sistema de tratamiento de superficies en sí consiste en un cubículo de tecnología de tratamiento de superficies y un equipo de pulverización granular de aire comprimido. Es adecuado para la limpieza por pulverización de granos de aceros y estructuras soldadas. La pieza de trabajo a limpiar se coloca en la cabina de pulverización utilizando una carretilla elevadora o grúa, que es insonorizada y tiene una protección adecuada contra el desgaste (placa de goma). Al mismo tiempo en la sala de pulverización, una persona puede dispersar el grano en un traje protector con un dispositivo de aire fresco adecuado. El polvo resultante del proceso de granallado es absorbido por un ventilador de ventilación. El aire extraído se limpia mediante un filtro de separación de polvo seco y en cartuchos, y alrededor del 80-95 % del aire purificado se devuelve al espacio de trabajo. No hay aire polvoriento en el medio ambiente. La sala de limpieza completa se controla desde un gabinete de control separado El pulverizador utiliza gránulos de acero para rociar, el material de pulverización se coloca en la tolva durante la limpieza y se puede reutilizar después de una limpieza mecanizada. La desviación estándar se puede hacer de forma continua. A medida que se realiza la inversión, esperamos con interés la cadena de valor de la producción: introducimos nueva tecnología, modernizamos nuestro parque de máquinas de corte, realizamos mejoras de calidad (maquinado de mayor tolerancia, piezas más precisas, ensamblajes) y posteriormente (ciclo de desarrollo del producto) podremos producir nuevos productos (equipo avanzado completo, mangueras). La tecnología que se utilizará conducirá al progreso en la cadena de valor de la producción: con la ayuda de nuevos equipos tecnológicos, la producción de mejores productos se considera posible, además de la producción de valor añadido de HUF 19,1 a 23 millones/año (2017-2019) (se adjunta una declaración separada)! (Spanish)
5 September 2022
0 references
Projekta ietvaros tiks iepirktas jaunas iekārtas, kas tieši saistītas ar ražošanu un pārkraušanu: 1.: unikālas urbšanas rūpnīcas iegāde tērauda konstrukciju griešanai. Nododot griešanas mašīnu ekspluatācijā, mums ir arī iespēja ražot lielizmēra celtņa tērauda konstrukciju konstrukcijas komponentus un samazināt celtņu pacelšanas mehānismu formas daļas. Lielākā kombinētā aprīkojuma priekšrocība (urbšana, frēzēšana, turpmāka attīstība) ir tā, ka katrā svarīgā izmēru diapazonā ir iespējams darbināt un projektēt strukturālās sastāvdaļas, pacelšanas un pārvietošanas mašīnu protektora veltņus un ražot atsevišķas mašīnas daļas, vēlāk gandrīz visas pārējās mašīnu detaļas, kurām nepieciešama precīza apstrāde. 2.: mūsu tērauda konstrukciju ražošanas zālē ir 25 t celtņu celtņi, kas ir būtiski ierobežojuši mūsu ražošanu un ar to saistītos pārkraušanas darbus, tāpēc mūsu uzņēmums zaudēja ievērojamus pasūtījumus (lieli celtņi). Lai to atrisinātu, tiks iegādāts 1 pc 10 t x 18,56 m skriešanas celtnis. 3.: mēs vēlamies iegādāties vienu rūpnieciskās virsmas apstrādes tehnoloģiju sistēmu manuālai izsmidzināšanai (ar kraukšķīgu dizainu), lai ieviestu mūsu iepriekš nolīgto graudu spridzināšanas darbību. Pati virsmas apstrādes sistēma sastāv no virsmas apstrādes tehnoloģijas korpusa un saspiesta gaisa granulveida izsmidzināšanas iekārtas. Tas ir piemērots graudu izsmidzināšanas tīrīšanai no tērauda un metinātām konstrukcijām. Apstrādājamo detaļu ievieto smidzināšanas kabīnē, izmantojot autoiekrāvēju vai celtni, kas ir skaņas necaurlaidīgs un kam ir atbilstoša aizsardzība pret nodilumu (gumijas plāksne). Tajā pašā laikā smidzināšanas telpā viens cilvēks var izkaisīt graudus aizsargtērpā ar piemērotu svaiga gaisa ierīci. Spridzināšanas procesā radušos putekļus absorbē ventilators. Ekstrahēto gaisu notīra ar sausu, kārtridžu putekļu atdalīšanas filtru, un aptuveni 80–95 % attīrītā gaisa tiek atgriezti darba telpā. Vidē nav putekļaina gaisa. Pilnīga tīrīšanas telpa tiek kontrolēta no atsevišķa vadības skapja smidzinātāja izsmidzināšanai izmanto tērauda granulas, tīrīšanas laikā smidzināšanas materiāls tiek ievietots piltuvē un to var atkārtoti izmantot pēc mehanizētas tīrīšanas! Standartnovirzi var izdarīt nepārtraukti. Tā kā investīcijas tiek realizētas, mēs ceram uz ražošanas vērtības ķēdi: mēs ieviešam jaunas tehnoloģijas, modernizējam griešanas mašīnu parku, veicam kvalitātes uzlabošanu (vairāk tolerances apstrādes, precīzākas detaļas, mezglus) un vēlāk (produktu izstrādes cikls) mēs spēsim ražot jaunus produktus (pilnīgu modernu aprīkojumu, hoisters). Izmantojamā tehnoloģija sekmēs progresu ražošanas vērtības ķēdē: izmantojot jaunas tehnoloģiskās iekārtas, labāku produktu ražošana tiek uzskatīta par iespējamu papildus pievienotās vērtības ražošanai no HUF 19,1 līdz 23 miljoniem/gadā (2017–2019) (pievienota atsevišķa deklarācija)! (Latvian)
5 September 2022
0 references
Tiszafüred, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-02222
0 references