Development of a large 3D printer prototype for construction (Q3928840): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: add summary) |
(Added qualifier: readability score (P590521): 0.6189818175822346) |
||||||||||||||
(8 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
label / et | label / et | ||||||||||||||
Suure 3D printeri prototüübi väljatöötamine ehituseks | |||||||||||||||
label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Didelio 3D spausdintuvo prototipo kūrimas | |||||||||||||||
label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Razvoj velikog prototipa 3D pisača za gradnju | |||||||||||||||
label / el | label / el | ||||||||||||||
Ανάπτυξη ενός μεγάλου τρισδιάστατου πρωτοτύπου εκτυπωτή για την κατασκευή | |||||||||||||||
label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Vývoj veľkého prototypu 3D tlačiarne pre výstavbu | |||||||||||||||
label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Suuren 3D-tulostimen prototyypin kehittäminen rakentamiseen | |||||||||||||||
label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Opracowanie dużego prototypu drukarki 3D do budowy | |||||||||||||||
label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Vývoj velkého prototypu 3D tiskárny pro stavbu | |||||||||||||||
label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Liela 3D printera prototipa izstrāde būvniecībai | |||||||||||||||
label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Forbairt fréamhshamhail mór printéir 3D le haghaidh tógála | |||||||||||||||
label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Razvoj velikega prototipa 3D tiskalnika za gradnjo | |||||||||||||||
label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Разработване на голям 3D принтер прототип за строителство | |||||||||||||||
label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Żvilupp ta ‘prototip kbir 3D printer għall-kostruzzjoni | |||||||||||||||
label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Desenvolvimento de um grande protótipo de impressora 3D para construção | |||||||||||||||
label / da | label / da | ||||||||||||||
Udvikling af en stor 3D-printerprototype til konstruktion | |||||||||||||||
label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Dezvoltarea unui prototip de imprimantă 3D mare pentru construcții | |||||||||||||||
label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Utveckling av en stor 3D-skrivareprototyp för konstruktion | |||||||||||||||
description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3928840 в Унгария | |||||||||||||||
description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 u Mađarskoj | |||||||||||||||
description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 Magyarországon | |||||||||||||||
description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 v Maďarsku | |||||||||||||||
description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 i Ungarn | |||||||||||||||
description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3928840 in Hongarije | |||||||||||||||
description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 Ungaris | |||||||||||||||
description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3928840 Unkarissa | |||||||||||||||
description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3928840 en Hongrie | |||||||||||||||
description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 in Ungarn | |||||||||||||||
description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3928840 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3928840 san Ungáir | |||||||||||||||
description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3928840 in Ungheria | |||||||||||||||
description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3928840 Ungārijā | |||||||||||||||
description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3928840 Vengrijoje | |||||||||||||||
description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3928840 fl-Ungerija | |||||||||||||||
description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 na Węgrzech | |||||||||||||||
description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3928840 na Hungria | |||||||||||||||
description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3928840 în Ungaria | |||||||||||||||
description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 v Maďarsku | |||||||||||||||
description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 na Madžarskem | |||||||||||||||
description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3928840 en Hungría | |||||||||||||||
description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3928840 i Ungern | |||||||||||||||
Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate: 64.526909 percent / rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 416,155,900 forint / rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 1,150,758.46 Euro / rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution: 1,150,758.46 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 1,150,758.46 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,763,005.287 Euro / rank | |||||||||||||||
Property / budget: 1,763,005.287 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,763,005.287 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget: 644,932,973.794 forint / rank | |||||||||||||||
Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
Property / contained in Local Administrative Unit: Mohács / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) The objective of the material project is to create an industrial-sized 3D printer. The idea is that with a large prototype printer on the client’s plot, the house is built from 3 to 4 cm thick concrete, after the basic and flat concrete has been prepared. The building so constructed has a precision of mm, the location of all wires, pipes and mechanical fittings is included in the wall at the time of construction. With the design of the wall structure, the maximum load capacity can be achieved, even with a minimum wall thickness. The subject of the research development is the construction of the “prototype printer” and the related software, which can be easily installed on the site. The project also includes the development of materials (printable materials, excipients, additives, colorants) that will be able to put industrial-scale 3D printing technology into practice. The project will cover a larger part of experimental development, a small part of industrial research, equipment procurement and services used. The project does not include construction activities, so no building permit or permit documentation is attached. In the case of both applicant companies, the reports have been uploaded to the e-reporting platform, so these documents are also not attached. Both CNC-Instruments Bt. and Purtech Kft. meet all the eligibility criteria set out in the call (SMEs with a registered office in Hungary, which have at least 1 closed business year, do not qualify as enterprises in a non-house situation, do not have public debts (listed in a public debt-free database) and meet the requirements of orderly industrial relations. B) The aim of the project is therefore to develop an industrial-sized 3D printer. This innovation process consists of a number of activities that will often take place in a complementary manner. The main activities are summarised below: Project preparation 1.1. Mapping of the market for 3D printers (Mapping of manufacturers of 3D printers, defining development directions, market position,) 1.2. Data collection for the writing of the control software (collection, evaluation, error detection (exhibitions, Birmingham 3D print exhibition and symposium, visit of local distributors) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Preparation of 3D printer designs (designing a vase structure, designing the assembly of frame elements, with the most accurate fitting elements possible, which is the fastest soluble linear system during installation,) 2.2. Static calculations with environmental loads (Statistical examination of the model of the frame structure with stool modelling, determination of critical load points, modification of the model) 2.3. Design of printer structure — production (Manufacture, inspection of the frame structure, preparation of measurement reports on the elements.) Design and design of 2.4 servo system (Design of the axles and design of the axles on the frame structure. 2.5 Designing and setting of servo controllers and servo motors) 2.5 Designing and constructing printing head (Designing, manufacturing of printing head structure,) Prototyping of 2.6 3D printer (assembly of printer elements at CNC instruments Bt. 2.7 Testing of print head, preparation of modification proposals (testing without external weather conditions, testing of axle movements during application of the raw material to be printed, fine tuning) 2.8. “Testing of the printer’s structure, assembly and load, under different conditions (high wind, hot and cold)” (Prinser testing in external terp conditions, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software development 3.1 Determination of the program parameters. Definition of input codes, user interface definition, etc. (It is important that the program’s structure, user perception, parameter system is adapted to the construction process. During printing of the building, take into account weather conditions and their measurement should change the parameters of the printer after evaluation. This is how the system will be closed loop control, which will be independent of the weather.) 3.2 Written Program 3.3. Testing, corrections (Programme testing, suggestions to modify the programme, then retests) 3.4. Integration of a program to the finished structure — motion tests, speed tests (Set corrections due to faults in the printer’s structure at different speeds. Vibrations, location of vibrations, speed and acceleration settings) 3.5. Fit a program to the printer head (Set a print head from the control program). Alignment of axle movements and printing head axles) 3.6. Print tests, determination of parameters (Pressure (English) | |||||||||||||||
Property / summary: A) The objective of the material project is to create an industrial-sized 3D printer. The idea is that with a large prototype printer on the client’s plot, the house is built from 3 to 4 cm thick concrete, after the basic and flat concrete has been prepared. The building so constructed has a precision of mm, the location of all wires, pipes and mechanical fittings is included in the wall at the time of construction. With the design of the wall structure, the maximum load capacity can be achieved, even with a minimum wall thickness. The subject of the research development is the construction of the “prototype printer” and the related software, which can be easily installed on the site. The project also includes the development of materials (printable materials, excipients, additives, colorants) that will be able to put industrial-scale 3D printing technology into practice. The project will cover a larger part of experimental development, a small part of industrial research, equipment procurement and services used. The project does not include construction activities, so no building permit or permit documentation is attached. In the case of both applicant companies, the reports have been uploaded to the e-reporting platform, so these documents are also not attached. Both CNC-Instruments Bt. and Purtech Kft. meet all the eligibility criteria set out in the call (SMEs with a registered office in Hungary, which have at least 1 closed business year, do not qualify as enterprises in a non-house situation, do not have public debts (listed in a public debt-free database) and meet the requirements of orderly industrial relations. B) The aim of the project is therefore to develop an industrial-sized 3D printer. This innovation process consists of a number of activities that will often take place in a complementary manner. The main activities are summarised below: Project preparation 1.1. Mapping of the market for 3D printers (Mapping of manufacturers of 3D printers, defining development directions, market position,) 1.2. Data collection for the writing of the control software (collection, evaluation, error detection (exhibitions, Birmingham 3D print exhibition and symposium, visit of local distributors) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Preparation of 3D printer designs (designing a vase structure, designing the assembly of frame elements, with the most accurate fitting elements possible, which is the fastest soluble linear system during installation,) 2.2. Static calculations with environmental loads (Statistical examination of the model of the frame structure with stool modelling, determination of critical load points, modification of the model) 2.3. Design of printer structure — production (Manufacture, inspection of the frame structure, preparation of measurement reports on the elements.) Design and design of 2.4 servo system (Design of the axles and design of the axles on the frame structure. 2.5 Designing and setting of servo controllers and servo motors) 2.5 Designing and constructing printing head (Designing, manufacturing of printing head structure,) Prototyping of 2.6 3D printer (assembly of printer elements at CNC instruments Bt. 2.7 Testing of print head, preparation of modification proposals (testing without external weather conditions, testing of axle movements during application of the raw material to be printed, fine tuning) 2.8. “Testing of the printer’s structure, assembly and load, under different conditions (high wind, hot and cold)” (Prinser testing in external terp conditions, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software development 3.1 Determination of the program parameters. Definition of input codes, user interface definition, etc. (It is important that the program’s structure, user perception, parameter system is adapted to the construction process. During printing of the building, take into account weather conditions and their measurement should change the parameters of the printer after evaluation. This is how the system will be closed loop control, which will be independent of the weather.) 3.2 Written Program 3.3. Testing, corrections (Programme testing, suggestions to modify the programme, then retests) 3.4. Integration of a program to the finished structure — motion tests, speed tests (Set corrections due to faults in the printer’s structure at different speeds. Vibrations, location of vibrations, speed and acceleration settings) 3.5. Fit a program to the printer head (Set a print head from the control program). Alignment of axle movements and printing head axles) 3.6. Print tests, determination of parameters (Pressure (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) The objective of the material project is to create an industrial-sized 3D printer. The idea is that with a large prototype printer on the client’s plot, the house is built from 3 to 4 cm thick concrete, after the basic and flat concrete has been prepared. The building so constructed has a precision of mm, the location of all wires, pipes and mechanical fittings is included in the wall at the time of construction. With the design of the wall structure, the maximum load capacity can be achieved, even with a minimum wall thickness. The subject of the research development is the construction of the “prototype printer” and the related software, which can be easily installed on the site. The project also includes the development of materials (printable materials, excipients, additives, colorants) that will be able to put industrial-scale 3D printing technology into practice. The project will cover a larger part of experimental development, a small part of industrial research, equipment procurement and services used. The project does not include construction activities, so no building permit or permit documentation is attached. In the case of both applicant companies, the reports have been uploaded to the e-reporting platform, so these documents are also not attached. Both CNC-Instruments Bt. and Purtech Kft. meet all the eligibility criteria set out in the call (SMEs with a registered office in Hungary, which have at least 1 closed business year, do not qualify as enterprises in a non-house situation, do not have public debts (listed in a public debt-free database) and meet the requirements of orderly industrial relations. B) The aim of the project is therefore to develop an industrial-sized 3D printer. This innovation process consists of a number of activities that will often take place in a complementary manner. The main activities are summarised below: Project preparation 1.1. Mapping of the market for 3D printers (Mapping of manufacturers of 3D printers, defining development directions, market position,) 1.2. Data collection for the writing of the control software (collection, evaluation, error detection (exhibitions, Birmingham 3D print exhibition and symposium, visit of local distributors) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Preparation of 3D printer designs (designing a vase structure, designing the assembly of frame elements, with the most accurate fitting elements possible, which is the fastest soluble linear system during installation,) 2.2. Static calculations with environmental loads (Statistical examination of the model of the frame structure with stool modelling, determination of critical load points, modification of the model) 2.3. Design of printer structure — production (Manufacture, inspection of the frame structure, preparation of measurement reports on the elements.) Design and design of 2.4 servo system (Design of the axles and design of the axles on the frame structure. 2.5 Designing and setting of servo controllers and servo motors) 2.5 Designing and constructing printing head (Designing, manufacturing of printing head structure,) Prototyping of 2.6 3D printer (assembly of printer elements at CNC instruments Bt. 2.7 Testing of print head, preparation of modification proposals (testing without external weather conditions, testing of axle movements during application of the raw material to be printed, fine tuning) 2.8. “Testing of the printer’s structure, assembly and load, under different conditions (high wind, hot and cold)” (Prinser testing in external terp conditions, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software development 3.1 Determination of the program parameters. Definition of input codes, user interface definition, etc. (It is important that the program’s structure, user perception, parameter system is adapted to the construction process. During printing of the building, take into account weather conditions and their measurement should change the parameters of the printer after evaluation. This is how the system will be closed loop control, which will be independent of the weather.) 3.2 Written Program 3.3. Testing, corrections (Programme testing, suggestions to modify the programme, then retests) 3.4. Integration of a program to the finished structure — motion tests, speed tests (Set corrections due to faults in the printer’s structure at different speeds. Vibrations, location of vibrations, speed and acceleration settings) 3.5. Fit a program to the printer head (Set a print head from the control program). Alignment of axle movements and printing head axles) 3.6. Print tests, determination of parameters (Pressure (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 8 February 2022
| |||||||||||||||
Property / summary: A) The objective of the material project is to create an industrial-sized 3D printer. The idea is that with a large prototype printer on the client’s plot, the house is built from 3 to 4 cm thick concrete, after the basic and flat concrete has been prepared. The building so constructed has a precision of mm, the location of all wires, pipes and mechanical fittings is included in the wall at the time of construction. With the design of the wall structure, the maximum load capacity can be achieved, even with a minimum wall thickness. The subject of the research development is the construction of the “prototype printer” and the related software, which can be easily installed on the site. The project also includes the development of materials (printable materials, excipients, additives, colorants) that will be able to put industrial-scale 3D printing technology into practice. The project will cover a larger part of experimental development, a small part of industrial research, equipment procurement and services used. The project does not include construction activities, so no building permit or permit documentation is attached. In the case of both applicant companies, the reports have been uploaded to the e-reporting platform, so these documents are also not attached. Both CNC-Instruments Bt. and Purtech Kft. meet all the eligibility criteria set out in the call (SMEs with a registered office in Hungary, which have at least 1 closed business year, do not qualify as enterprises in a non-house situation, do not have public debts (listed in a public debt-free database) and meet the requirements of orderly industrial relations. B) The aim of the project is therefore to develop an industrial-sized 3D printer. This innovation process consists of a number of activities that will often take place in a complementary manner. The main activities are summarised below: Project preparation 1.1. Mapping of the market for 3D printers (Mapping of manufacturers of 3D printers, defining development directions, market position,) 1.2. Data collection for the writing of the control software (collection, evaluation, error detection (exhibitions, Birmingham 3D print exhibition and symposium, visit of local distributors) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Preparation of 3D printer designs (designing a vase structure, designing the assembly of frame elements, with the most accurate fitting elements possible, which is the fastest soluble linear system during installation,) 2.2. Static calculations with environmental loads (Statistical examination of the model of the frame structure with stool modelling, determination of critical load points, modification of the model) 2.3. Design of printer structure — production (Manufacture, inspection of the frame structure, preparation of measurement reports on the elements.) Design and design of 2.4 servo system (Design of the axles and design of the axles on the frame structure. 2.5 Designing and setting of servo controllers and servo motors) 2.5 Designing and constructing printing head (Designing, manufacturing of printing head structure,) Prototyping of 2.6 3D printer (assembly of printer elements at CNC instruments Bt. 2.7 Testing of print head, preparation of modification proposals (testing without external weather conditions, testing of axle movements during application of the raw material to be printed, fine tuning) 2.8. “Testing of the printer’s structure, assembly and load, under different conditions (high wind, hot and cold)” (Prinser testing in external terp conditions, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software development 3.1 Determination of the program parameters. Definition of input codes, user interface definition, etc. (It is important that the program’s structure, user perception, parameter system is adapted to the construction process. During printing of the building, take into account weather conditions and their measurement should change the parameters of the printer after evaluation. This is how the system will be closed loop control, which will be independent of the weather.) 3.2 Written Program 3.3. Testing, corrections (Programme testing, suggestions to modify the programme, then retests) 3.4. Integration of a program to the finished structure — motion tests, speed tests (Set corrections due to faults in the printer’s structure at different speeds. Vibrations, location of vibrations, speed and acceleration settings) 3.5. Fit a program to the printer head (Set a print head from the control program). Alignment of axle movements and printing head axles) 3.6. Print tests, determination of parameters (Pressure (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.6189818175822346
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) L’objectif du projet matériel est de créer une imprimante 3D de taille industrielle. L’idée est qu’avec une grande imprimante prototype sur l’intrigue du client, la maison est construite de 3 à 4 cm d’épaisseur de béton, après la préparation du béton de base et plat. Le bâtiment ainsi construit a une précision de mm, l’emplacement de tous les fils, tuyaux et raccords mécaniques est inclus dans le mur au moment de la construction. Avec la conception de la structure de la paroi, la capacité de charge maximale peut être atteinte, même avec une épaisseur minimale de paroi. Le thème du développement de la recherche est la construction de l’«imprimante prototype» et du logiciel connexe, qui peuvent être facilement installés sur le site. Le projet comprend également le développement de matériaux (matériaux imprimables, excipients, additifs, colorants) qui seront en mesure de mettre en pratique la technologie d’impression 3D à l’échelle industrielle. Le projet couvrira une plus grande partie du développement expérimental, une petite partie de la recherche industrielle, des achats d’équipements et des services utilisés. Le projet n’inclut pas les activités de construction, de sorte qu’aucun permis de construire ou document de permis n’est joint. Dans le cas des deux sociétés requérantes, les rapports ont été téléchargés sur la plateforme e-reporting, de sorte que ces documents ne sont pas non plus joints. Tant CNC-Instruments Bt. que Purtech Kft. répondent à tous les critères d’éligibilité énoncés dans l’appel (les PME ayant un siège social en Hongrie, qui ont au moins 1 exercice clos, ne sont pas des entreprises en situation non interne, n’ont pas de dettes publiques (inscrites dans une base de données sans dette publique) et répondent aux exigences de relations industrielles ordonnées. B) Le projet a donc pour objectif de développer une imprimante 3D de taille industrielle. Ce processus d’innovation consiste en un certain nombre d’activités qui se dérouleront souvent de manière complémentaire. Les principales activités sont résumées ci-après: Préparation du projet 1.1. Cartographie du marché des imprimantes 3D (Mapping des fabricants d’imprimantes 3D, définition des orientations de développement, position du marché,) 1.2. Collecte de données pour la rédaction du logiciel de contrôle (collection, évaluation, détection d’erreurs (expositions, exposition et symposium d’impression 3D de Birmingham, visite de distributeurs locaux) Imprimante 3D à l’échelle industrielle 2.1. Préparation de conceptions d’imprimantes 3D (conception d’une structure de vase, conception de l’assemblage d’éléments de cadre, avec les éléments d’ajustement les plus précis possibles, qui est le système linéaire soluble le plus rapide lors de l’installation,) 2.2. Calculs statiques avec charges environnementales (Examen statistique du modèle de la structure du cadre avec modélisation des selles, détermination des points de charge critiques, modification du modèle) 2.3. Conception de la structure de l’imprimante — production (Fabrication, inspection de la structure du cadre, préparation des rapports de mesure sur les éléments.) Conception et conception de 2.4 servo-système (conception des essieux et conception des essieux sur la structure du cadre. 2.5 Conception et réglage des servocommandes et des servomoteurs) 2.5 Conception et construction de la tête d’impression (conception, fabrication de la structure de la tête d’impression,) Prototypage de 2,6 imprimantes 3D (assemblage d’éléments d’imprimante aux instruments CNC Bt. 2.7 Essai de la tête d’impression, préparation des propositions de modification (essais sans conditions météorologiques extérieures, essai des mouvements de l’essieu lors de l’application de la matière première à imprimer, réglage fin) 2.8. «Test de la structure, de l’assemblage et de la charge de l’imprimante, dans des conditions différentes (vent élevé, chaud et froid)» (essais de presse dans des conditions de terp externe, (cour du site CNC Instruments Bt.)) Développement logiciel spécial 3.1 Détermination des paramètres du programme. Définition des codes d’entrée, définition de l’interface utilisateur, etc. (Il est important que la structure du programme, la perception de l’utilisateur, le système de paramètres soit adapté au processus de construction. Lors de l’impression du bâtiment, prendre en compte les conditions météorologiques et leur mesure devrait modifier les paramètres de l’imprimante après évaluation. C’est ainsi que le système sera le contrôle en boucle fermée, qui sera indépendant des conditions météorologiques.) 3.2 Programme écrit 3.3. Tests, corrections (tests du programme, suggestions de modification du programme, puis réessais) 3.4. Intégration d’un programme à la structure finie — tests de mouvement, tests de vitesse (Réinitialiser les corrections dues à des défauts dans la structure de l’imprimante à différentes vitesses. Vibrations, localisation des vibrations, réglages de vitesse et d’accélér... (French) | |||||||||||||||
Property / summary: A) L’objectif du projet matériel est de créer une imprimante 3D de taille industrielle. L’idée est qu’avec une grande imprimante prototype sur l’intrigue du client, la maison est construite de 3 à 4 cm d’épaisseur de béton, après la préparation du béton de base et plat. Le bâtiment ainsi construit a une précision de mm, l’emplacement de tous les fils, tuyaux et raccords mécaniques est inclus dans le mur au moment de la construction. Avec la conception de la structure de la paroi, la capacité de charge maximale peut être atteinte, même avec une épaisseur minimale de paroi. Le thème du développement de la recherche est la construction de l’«imprimante prototype» et du logiciel connexe, qui peuvent être facilement installés sur le site. Le projet comprend également le développement de matériaux (matériaux imprimables, excipients, additifs, colorants) qui seront en mesure de mettre en pratique la technologie d’impression 3D à l’échelle industrielle. Le projet couvrira une plus grande partie du développement expérimental, une petite partie de la recherche industrielle, des achats d’équipements et des services utilisés. Le projet n’inclut pas les activités de construction, de sorte qu’aucun permis de construire ou document de permis n’est joint. Dans le cas des deux sociétés requérantes, les rapports ont été téléchargés sur la plateforme e-reporting, de sorte que ces documents ne sont pas non plus joints. Tant CNC-Instruments Bt. que Purtech Kft. répondent à tous les critères d’éligibilité énoncés dans l’appel (les PME ayant un siège social en Hongrie, qui ont au moins 1 exercice clos, ne sont pas des entreprises en situation non interne, n’ont pas de dettes publiques (inscrites dans une base de données sans dette publique) et répondent aux exigences de relations industrielles ordonnées. B) Le projet a donc pour objectif de développer une imprimante 3D de taille industrielle. Ce processus d’innovation consiste en un certain nombre d’activités qui se dérouleront souvent de manière complémentaire. Les principales activités sont résumées ci-après: Préparation du projet 1.1. Cartographie du marché des imprimantes 3D (Mapping des fabricants d’imprimantes 3D, définition des orientations de développement, position du marché,) 1.2. Collecte de données pour la rédaction du logiciel de contrôle (collection, évaluation, détection d’erreurs (expositions, exposition et symposium d’impression 3D de Birmingham, visite de distributeurs locaux) Imprimante 3D à l’échelle industrielle 2.1. Préparation de conceptions d’imprimantes 3D (conception d’une structure de vase, conception de l’assemblage d’éléments de cadre, avec les éléments d’ajustement les plus précis possibles, qui est le système linéaire soluble le plus rapide lors de l’installation,) 2.2. Calculs statiques avec charges environnementales (Examen statistique du modèle de la structure du cadre avec modélisation des selles, détermination des points de charge critiques, modification du modèle) 2.3. Conception de la structure de l’imprimante — production (Fabrication, inspection de la structure du cadre, préparation des rapports de mesure sur les éléments.) Conception et conception de 2.4 servo-système (conception des essieux et conception des essieux sur la structure du cadre. 2.5 Conception et réglage des servocommandes et des servomoteurs) 2.5 Conception et construction de la tête d’impression (conception, fabrication de la structure de la tête d’impression,) Prototypage de 2,6 imprimantes 3D (assemblage d’éléments d’imprimante aux instruments CNC Bt. 2.7 Essai de la tête d’impression, préparation des propositions de modification (essais sans conditions météorologiques extérieures, essai des mouvements de l’essieu lors de l’application de la matière première à imprimer, réglage fin) 2.8. «Test de la structure, de l’assemblage et de la charge de l’imprimante, dans des conditions différentes (vent élevé, chaud et froid)» (essais de presse dans des conditions de terp externe, (cour du site CNC Instruments Bt.)) Développement logiciel spécial 3.1 Détermination des paramètres du programme. Définition des codes d’entrée, définition de l’interface utilisateur, etc. (Il est important que la structure du programme, la perception de l’utilisateur, le système de paramètres soit adapté au processus de construction. Lors de l’impression du bâtiment, prendre en compte les conditions météorologiques et leur mesure devrait modifier les paramètres de l’imprimante après évaluation. C’est ainsi que le système sera le contrôle en boucle fermée, qui sera indépendant des conditions météorologiques.) 3.2 Programme écrit 3.3. Tests, corrections (tests du programme, suggestions de modification du programme, puis réessais) 3.4. Intégration d’un programme à la structure finie — tests de mouvement, tests de vitesse (Réinitialiser les corrections dues à des défauts dans la structure de l’imprimante à différentes vitesses. Vibrations, localisation des vibrations, réglages de vitesse et d’accélér... (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) L’objectif du projet matériel est de créer une imprimante 3D de taille industrielle. L’idée est qu’avec une grande imprimante prototype sur l’intrigue du client, la maison est construite de 3 à 4 cm d’épaisseur de béton, après la préparation du béton de base et plat. Le bâtiment ainsi construit a une précision de mm, l’emplacement de tous les fils, tuyaux et raccords mécaniques est inclus dans le mur au moment de la construction. Avec la conception de la structure de la paroi, la capacité de charge maximale peut être atteinte, même avec une épaisseur minimale de paroi. Le thème du développement de la recherche est la construction de l’«imprimante prototype» et du logiciel connexe, qui peuvent être facilement installés sur le site. Le projet comprend également le développement de matériaux (matériaux imprimables, excipients, additifs, colorants) qui seront en mesure de mettre en pratique la technologie d’impression 3D à l’échelle industrielle. Le projet couvrira une plus grande partie du développement expérimental, une petite partie de la recherche industrielle, des achats d’équipements et des services utilisés. Le projet n’inclut pas les activités de construction, de sorte qu’aucun permis de construire ou document de permis n’est joint. Dans le cas des deux sociétés requérantes, les rapports ont été téléchargés sur la plateforme e-reporting, de sorte que ces documents ne sont pas non plus joints. Tant CNC-Instruments Bt. que Purtech Kft. répondent à tous les critères d’éligibilité énoncés dans l’appel (les PME ayant un siège social en Hongrie, qui ont au moins 1 exercice clos, ne sont pas des entreprises en situation non interne, n’ont pas de dettes publiques (inscrites dans une base de données sans dette publique) et répondent aux exigences de relations industrielles ordonnées. B) Le projet a donc pour objectif de développer une imprimante 3D de taille industrielle. Ce processus d’innovation consiste en un certain nombre d’activités qui se dérouleront souvent de manière complémentaire. Les principales activités sont résumées ci-après: Préparation du projet 1.1. Cartographie du marché des imprimantes 3D (Mapping des fabricants d’imprimantes 3D, définition des orientations de développement, position du marché,) 1.2. Collecte de données pour la rédaction du logiciel de contrôle (collection, évaluation, détection d’erreurs (expositions, exposition et symposium d’impression 3D de Birmingham, visite de distributeurs locaux) Imprimante 3D à l’échelle industrielle 2.1. Préparation de conceptions d’imprimantes 3D (conception d’une structure de vase, conception de l’assemblage d’éléments de cadre, avec les éléments d’ajustement les plus précis possibles, qui est le système linéaire soluble le plus rapide lors de l’installation,) 2.2. Calculs statiques avec charges environnementales (Examen statistique du modèle de la structure du cadre avec modélisation des selles, détermination des points de charge critiques, modification du modèle) 2.3. Conception de la structure de l’imprimante — production (Fabrication, inspection de la structure du cadre, préparation des rapports de mesure sur les éléments.) Conception et conception de 2.4 servo-système (conception des essieux et conception des essieux sur la structure du cadre. 2.5 Conception et réglage des servocommandes et des servomoteurs) 2.5 Conception et construction de la tête d’impression (conception, fabrication de la structure de la tête d’impression,) Prototypage de 2,6 imprimantes 3D (assemblage d’éléments d’imprimante aux instruments CNC Bt. 2.7 Essai de la tête d’impression, préparation des propositions de modification (essais sans conditions météorologiques extérieures, essai des mouvements de l’essieu lors de l’application de la matière première à imprimer, réglage fin) 2.8. «Test de la structure, de l’assemblage et de la charge de l’imprimante, dans des conditions différentes (vent élevé, chaud et froid)» (essais de presse dans des conditions de terp externe, (cour du site CNC Instruments Bt.)) Développement logiciel spécial 3.1 Détermination des paramètres du programme. Définition des codes d’entrée, définition de l’interface utilisateur, etc. (Il est important que la structure du programme, la perception de l’utilisateur, le système de paramètres soit adapté au processus de construction. Lors de l’impression du bâtiment, prendre en compte les conditions météorologiques et leur mesure devrait modifier les paramètres de l’imprimante après évaluation. C’est ainsi que le système sera le contrôle en boucle fermée, qui sera indépendant des conditions météorologiques.) 3.2 Programme écrit 3.3. Tests, corrections (tests du programme, suggestions de modification du programme, puis réessais) 3.4. Intégration d’un programme à la structure finie — tests de mouvement, tests de vitesse (Réinitialiser les corrections dues à des défauts dans la structure de l’imprimante à différentes vitesses. Vibrations, localisation des vibrations, réglages de vitesse et d’accélér... (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 10 February 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Materjaliprojekti eesmärk on luua tööstusliku suurusega 3D printer. Ideeks on, et suure prototüübi printeriga kliendi krundil ehitatakse maja 3–4 cm paksusest betoonist pärast põhi- ja lamebetooni valmistamist. Nii ehitatud hoone täpsus on mm, kõigi juhtmete, torude ja mehaaniliste liitmike asukoht on ehituse ajal seinas. Seinakonstruktsiooni konstruktsiooniga on võimalik saavutada maksimaalne kandevõime isegi minimaalse seinapaksusega. Uurimistegevuse teemaks on „printeri prototüübi“ ja sellega seotud tarkvara ehitamine, mida saab kohapeal hõlpsasti paigaldada. Projekt hõlmab ka selliste materjalide (trükitavad materjalid, abiained, lisaained, värvained) väljatöötamist, mille abil on võimalik rakendada tööstuslikku 3D-printimise tehnoloogiat. Projekt hõlmab suuremat osa tootearendusest, väikest osa rakendusuuringutest, seadmete hankimisest ja kasutatavatest teenustest. Projekt ei hõlma ehitustegevust, seega ei ole lisatud ehitusloa või loa dokumentatsiooni. Mõlema taotluse esitanud äriühingu puhul on aruanded üles laaditud e-aruandluse platvormile, nii et ka neid dokumente ei ole lisatud. Nii CNC-Instruments Bt. kui ka Purtech Kft. vastavad kõigile osalemiskutses sätestatud abikõlblikkuse kriteeriumidele (VKEd, kelle registrijärgne asukoht on Ungaris, kellel on vähemalt üks suletud majandusaasta, ei kvalifitseeru ettevõtteks, kellel ei ole oma riigivõlga, kellel ei ole riigivõlga (loetletud valitsemissektori võlavabas andmebaasis) ja vastavad nõuetekohaste töösuhete nõuetele. B) Projekti eesmärk on seega arendada tööstusliku suurusega 3D-printerit. See innovatsiooniprotsess hõlmab mitmeid tegevusi, mis toimuvad sageli üksteist täiendaval viisil. Peamised tegevused on kokkuvõtlikult esitatud allpool. Projekti ettevalmistamine 1.1. 3D-printerite turu kaardistamine (3D-printerite tootjate kaardistamine, arendussuundade määratlemine, turupositsioon) 1.2. Andmete kogumine kontrollitarkvara kirjutamiseks (kogumine, hindamine, vigade avastamine (näitused, Birmingham 3D trükinäitus ja sümpoosion, kohalike levitajate külastus) Tööstuslik 3D printer 2.1. 3D-printeri disainilahenduste ettevalmistamine (vasestruktuuri projekteerimine, raamielementide koost projekteerimine, võimalikult täpsete paigalduselementidega, mis on paigaldamise ajal kiireim lahustuv lineaarsüsteem) 2.2. Staatilised arvutused keskkonnakoormusega (raamikonstruktsiooni mudeli statistiline uurimine väljaheite modelleerimisega, kriitiliste koormuspunktide määramine, mudeli muutmine) 2.3. Printeri konstruktsiooni projekteerimine – tootmine (tootmine, raami konstruktsiooni kontrollimine, elementide mõõtmisaruannete koostamine). 2.4 servosüsteemi projekteerimine ja projekteerimine (telgede projekteerimine ja raamikonstruktsiooni telgede projekteerimine). 2.5 Servokontrollerite ja servomootorite projekteerimine ja seadistamine) 2.5 Trükipea projekteerimine ja konstrueerimine (trükipea struktuuri projekteerimine, tootmine), 2.6 3D printeri prototüüpimine (printerielementide kokkupanek CNC instrumentides Bt. 2.7 Prindipea katsetamine, muutmisettepanekute ettevalmistamine (katsetamine ilma väliste ilmastikutingimusteta, telje liikumise katsetamine trükitava tooraine kasutamise ajal, peenhäälestus) 2.8. „Printeri struktuuri, montaaži ja koormuse katsetamine erinevates tingimustes (kõrge tuul, kuum ja külm)“ (Prinser testimine välistes terp-tingimustes (CNC Instruments Bt. saidi õu)) Spetsiaalne tarkvaraarendus 3.1 Programmi parameetrite kindlaksmääramine. Sisendkoodide määratlus, kasutajaliidese määratlus jne (Oluline on, et programmi struktuur, kasutaja taju, parameetrisüsteem oleks kohandatud ehitusprotsessile. Hoone trükkimisel võetakse arvesse ilmastikutingimusi ja nende mõõtmine peaks pärast hindamist muutma printeri parameetreid. See on, kuidas süsteem on suletud ahela juhtimine, mis ei sõltu ilmastikust.) 3.2 Kirjalik Program 3.3. Testimine, parandused (programmi testimine, soovitused programmi muutmiseks, seejärel kordustestid) 3.4. Programmi integreerimine valmis struktuuriga – liikumiskatsed, kiirusekatsed (Määra parandused printeri struktuuri rikete tõttu erinevatel kiirustel. Vibratsioon, vibratsiooni asukoht, kiiruse ja kiirenduse seadistused) 3.5. Programmi sobitamine printeri peaga (seadista juhtprogrammist trükipea). Telje liikumiste ja trükipea telgede suunamine) 3.6. Prindikatsed, parameetrite määramine (Pressure) (Estonian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Materjaliprojekti eesmärk on luua tööstusliku suurusega 3D printer. Ideeks on, et suure prototüübi printeriga kliendi krundil ehitatakse maja 3–4 cm paksusest betoonist pärast põhi- ja lamebetooni valmistamist. Nii ehitatud hoone täpsus on mm, kõigi juhtmete, torude ja mehaaniliste liitmike asukoht on ehituse ajal seinas. Seinakonstruktsiooni konstruktsiooniga on võimalik saavutada maksimaalne kandevõime isegi minimaalse seinapaksusega. Uurimistegevuse teemaks on „printeri prototüübi“ ja sellega seotud tarkvara ehitamine, mida saab kohapeal hõlpsasti paigaldada. Projekt hõlmab ka selliste materjalide (trükitavad materjalid, abiained, lisaained, värvained) väljatöötamist, mille abil on võimalik rakendada tööstuslikku 3D-printimise tehnoloogiat. Projekt hõlmab suuremat osa tootearendusest, väikest osa rakendusuuringutest, seadmete hankimisest ja kasutatavatest teenustest. Projekt ei hõlma ehitustegevust, seega ei ole lisatud ehitusloa või loa dokumentatsiooni. Mõlema taotluse esitanud äriühingu puhul on aruanded üles laaditud e-aruandluse platvormile, nii et ka neid dokumente ei ole lisatud. Nii CNC-Instruments Bt. kui ka Purtech Kft. vastavad kõigile osalemiskutses sätestatud abikõlblikkuse kriteeriumidele (VKEd, kelle registrijärgne asukoht on Ungaris, kellel on vähemalt üks suletud majandusaasta, ei kvalifitseeru ettevõtteks, kellel ei ole oma riigivõlga, kellel ei ole riigivõlga (loetletud valitsemissektori võlavabas andmebaasis) ja vastavad nõuetekohaste töösuhete nõuetele. B) Projekti eesmärk on seega arendada tööstusliku suurusega 3D-printerit. See innovatsiooniprotsess hõlmab mitmeid tegevusi, mis toimuvad sageli üksteist täiendaval viisil. Peamised tegevused on kokkuvõtlikult esitatud allpool. Projekti ettevalmistamine 1.1. 3D-printerite turu kaardistamine (3D-printerite tootjate kaardistamine, arendussuundade määratlemine, turupositsioon) 1.2. Andmete kogumine kontrollitarkvara kirjutamiseks (kogumine, hindamine, vigade avastamine (näitused, Birmingham 3D trükinäitus ja sümpoosion, kohalike levitajate külastus) Tööstuslik 3D printer 2.1. 3D-printeri disainilahenduste ettevalmistamine (vasestruktuuri projekteerimine, raamielementide koost projekteerimine, võimalikult täpsete paigalduselementidega, mis on paigaldamise ajal kiireim lahustuv lineaarsüsteem) 2.2. Staatilised arvutused keskkonnakoormusega (raamikonstruktsiooni mudeli statistiline uurimine väljaheite modelleerimisega, kriitiliste koormuspunktide määramine, mudeli muutmine) 2.3. Printeri konstruktsiooni projekteerimine – tootmine (tootmine, raami konstruktsiooni kontrollimine, elementide mõõtmisaruannete koostamine). 2.4 servosüsteemi projekteerimine ja projekteerimine (telgede projekteerimine ja raamikonstruktsiooni telgede projekteerimine). 2.5 Servokontrollerite ja servomootorite projekteerimine ja seadistamine) 2.5 Trükipea projekteerimine ja konstrueerimine (trükipea struktuuri projekteerimine, tootmine), 2.6 3D printeri prototüüpimine (printerielementide kokkupanek CNC instrumentides Bt. 2.7 Prindipea katsetamine, muutmisettepanekute ettevalmistamine (katsetamine ilma väliste ilmastikutingimusteta, telje liikumise katsetamine trükitava tooraine kasutamise ajal, peenhäälestus) 2.8. „Printeri struktuuri, montaaži ja koormuse katsetamine erinevates tingimustes (kõrge tuul, kuum ja külm)“ (Prinser testimine välistes terp-tingimustes (CNC Instruments Bt. saidi õu)) Spetsiaalne tarkvaraarendus 3.1 Programmi parameetrite kindlaksmääramine. Sisendkoodide määratlus, kasutajaliidese määratlus jne (Oluline on, et programmi struktuur, kasutaja taju, parameetrisüsteem oleks kohandatud ehitusprotsessile. Hoone trükkimisel võetakse arvesse ilmastikutingimusi ja nende mõõtmine peaks pärast hindamist muutma printeri parameetreid. See on, kuidas süsteem on suletud ahela juhtimine, mis ei sõltu ilmastikust.) 3.2 Kirjalik Program 3.3. Testimine, parandused (programmi testimine, soovitused programmi muutmiseks, seejärel kordustestid) 3.4. Programmi integreerimine valmis struktuuriga – liikumiskatsed, kiirusekatsed (Määra parandused printeri struktuuri rikete tõttu erinevatel kiirustel. Vibratsioon, vibratsiooni asukoht, kiiruse ja kiirenduse seadistused) 3.5. Programmi sobitamine printeri peaga (seadista juhtprogrammist trükipea). Telje liikumiste ja trükipea telgede suunamine) 3.6. Prindikatsed, parameetrite määramine (Pressure) (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Materjaliprojekti eesmärk on luua tööstusliku suurusega 3D printer. Ideeks on, et suure prototüübi printeriga kliendi krundil ehitatakse maja 3–4 cm paksusest betoonist pärast põhi- ja lamebetooni valmistamist. Nii ehitatud hoone täpsus on mm, kõigi juhtmete, torude ja mehaaniliste liitmike asukoht on ehituse ajal seinas. Seinakonstruktsiooni konstruktsiooniga on võimalik saavutada maksimaalne kandevõime isegi minimaalse seinapaksusega. Uurimistegevuse teemaks on „printeri prototüübi“ ja sellega seotud tarkvara ehitamine, mida saab kohapeal hõlpsasti paigaldada. Projekt hõlmab ka selliste materjalide (trükitavad materjalid, abiained, lisaained, värvained) väljatöötamist, mille abil on võimalik rakendada tööstuslikku 3D-printimise tehnoloogiat. Projekt hõlmab suuremat osa tootearendusest, väikest osa rakendusuuringutest, seadmete hankimisest ja kasutatavatest teenustest. Projekt ei hõlma ehitustegevust, seega ei ole lisatud ehitusloa või loa dokumentatsiooni. Mõlema taotluse esitanud äriühingu puhul on aruanded üles laaditud e-aruandluse platvormile, nii et ka neid dokumente ei ole lisatud. Nii CNC-Instruments Bt. kui ka Purtech Kft. vastavad kõigile osalemiskutses sätestatud abikõlblikkuse kriteeriumidele (VKEd, kelle registrijärgne asukoht on Ungaris, kellel on vähemalt üks suletud majandusaasta, ei kvalifitseeru ettevõtteks, kellel ei ole oma riigivõlga, kellel ei ole riigivõlga (loetletud valitsemissektori võlavabas andmebaasis) ja vastavad nõuetekohaste töösuhete nõuetele. B) Projekti eesmärk on seega arendada tööstusliku suurusega 3D-printerit. See innovatsiooniprotsess hõlmab mitmeid tegevusi, mis toimuvad sageli üksteist täiendaval viisil. Peamised tegevused on kokkuvõtlikult esitatud allpool. Projekti ettevalmistamine 1.1. 3D-printerite turu kaardistamine (3D-printerite tootjate kaardistamine, arendussuundade määratlemine, turupositsioon) 1.2. Andmete kogumine kontrollitarkvara kirjutamiseks (kogumine, hindamine, vigade avastamine (näitused, Birmingham 3D trükinäitus ja sümpoosion, kohalike levitajate külastus) Tööstuslik 3D printer 2.1. 3D-printeri disainilahenduste ettevalmistamine (vasestruktuuri projekteerimine, raamielementide koost projekteerimine, võimalikult täpsete paigalduselementidega, mis on paigaldamise ajal kiireim lahustuv lineaarsüsteem) 2.2. Staatilised arvutused keskkonnakoormusega (raamikonstruktsiooni mudeli statistiline uurimine väljaheite modelleerimisega, kriitiliste koormuspunktide määramine, mudeli muutmine) 2.3. Printeri konstruktsiooni projekteerimine – tootmine (tootmine, raami konstruktsiooni kontrollimine, elementide mõõtmisaruannete koostamine). 2.4 servosüsteemi projekteerimine ja projekteerimine (telgede projekteerimine ja raamikonstruktsiooni telgede projekteerimine). 2.5 Servokontrollerite ja servomootorite projekteerimine ja seadistamine) 2.5 Trükipea projekteerimine ja konstrueerimine (trükipea struktuuri projekteerimine, tootmine), 2.6 3D printeri prototüüpimine (printerielementide kokkupanek CNC instrumentides Bt. 2.7 Prindipea katsetamine, muutmisettepanekute ettevalmistamine (katsetamine ilma väliste ilmastikutingimusteta, telje liikumise katsetamine trükitava tooraine kasutamise ajal, peenhäälestus) 2.8. „Printeri struktuuri, montaaži ja koormuse katsetamine erinevates tingimustes (kõrge tuul, kuum ja külm)“ (Prinser testimine välistes terp-tingimustes (CNC Instruments Bt. saidi õu)) Spetsiaalne tarkvaraarendus 3.1 Programmi parameetrite kindlaksmääramine. Sisendkoodide määratlus, kasutajaliidese määratlus jne (Oluline on, et programmi struktuur, kasutaja taju, parameetrisüsteem oleks kohandatud ehitusprotsessile. Hoone trükkimisel võetakse arvesse ilmastikutingimusi ja nende mõõtmine peaks pärast hindamist muutma printeri parameetreid. See on, kuidas süsteem on suletud ahela juhtimine, mis ei sõltu ilmastikust.) 3.2 Kirjalik Program 3.3. Testimine, parandused (programmi testimine, soovitused programmi muutmiseks, seejärel kordustestid) 3.4. Programmi integreerimine valmis struktuuriga – liikumiskatsed, kiirusekatsed (Määra parandused printeri struktuuri rikete tõttu erinevatel kiirustel. Vibratsioon, vibratsiooni asukoht, kiiruse ja kiirenduse seadistused) 3.5. Programmi sobitamine printeri peaga (seadista juhtprogrammist trükipea). Telje liikumiste ja trükipea telgede suunamine) 3.6. Prindikatsed, parameetrite määramine (Pressure) (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Medžiagos projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Idėja yra ta, kad su dideliu prototipo spausdintuvu kliento sklype, namas yra pastatytas nuo 3 iki 4 cm storio betono, po to, kai buvo paruoštas pagrindinis ir plokščias betonas. Taip pastatytas pastatas turi milimetrų tikslumą, visų laidų, vamzdžių ir mechaninių jungiamųjų detalių vieta statybos metu yra įtraukta į sieną. Su sienos struktūros dizainas, maksimali apkrova gali būti pasiektas, net su minimaliu sienelės storis. Mokslinių tyrimų plėtros objektas yra „prototipo spausdintuvo“ ir susijusios programinės įrangos, kurią galima lengvai įdiegti svetainėje, statyba. Projektas taip pat apima medžiagų (spausdinamų medžiagų, pagalbinių medžiagų, priedų, dažiklių), kurios galės praktiškai pritaikyti pramoninio masto 3D spausdinimo technologiją, kūrimą. Projektas apims didesnę eksperimentinės plėtros dalį, nedidelę pramoninių mokslinių tyrimų, įrangos pirkimo ir naudojamų paslaugų dalį. Projektas neapima statybos veiklos, todėl statybos leidimas ar leidimo dokumentai nepridedami. Abiejų pareiškėjų atveju ataskaitos buvo įkeltos į e. ataskaitų teikimo platformą, todėl šie dokumentai taip pat nepridedami. Tiek CNC-Instruments Bt., tiek Purtech Kft. atitinka visus kvietime nurodytus tinkamumo kriterijus (MVĮ, kurių registruota buveinė yra Vengrijoje, kurių bent 1 verslo metai yra uždaryti, jos nelaikomos įmonėmis, kurių padėtis nėra vidaus, jos neturi valstybės skolų (įtrauktų į valstybės skolos duomenų bazę) ir atitinka tvarkingų darbo santykių reikalavimus. B) Todėl projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Šį inovacijų procesą sudaro tam tikra veikla, kuri dažnai bus vykdoma viena kitą papildančiu būdu. Toliau apibendrinamos pagrindinės veiklos sritys: Projekto rengimas 1.1. 3D spausdintuvų rinkos kartografavimas (trimačių spausdintuvų gamintojų kartografavimas, plėtros krypčių nustatymas, padėtis rinkoje) 1.2. Duomenų rinkimas kontrolės programinės įrangos rašymui (rinkimas, vertinimas, klaidų aptikimas (parodos, Birmingemo 3D spausdinimo paroda ir simpoziumas, apsilankymas vietos platintojams) pramoninis 3D spausdintuvas 2.1. 3D spausdintuvo dizaino paruošimas (projektuojant vazos struktūrą, projektuojant rėmo elementų surinkimą su kuo tikslesniais montavimo elementais, kurie yra greičiausia tirpi linijinė sistema montavimo metu), 2.2. Statiniai skaičiavimai su aplinkos apkrovomis (Statistinis rėmo konstrukcijos modelio tyrimas su išmatų modeliavimu, kritinių apkrovos taškų nustatymas, modelio modifikavimas) 2.3. Spausdintuvo konstrukcijos projektavimas – gamyba (Gamyba, rėmo konstrukcijos tikrinimas, elementų matavimo ataskaitų rengimas). 2.4 servo sistemos projektavimas ir projektavimas (ašių projektavimas ir ašių konstrukcija ant rėmo konstrukcijos. 2.5 Servo valdiklių ir servovariklių projektavimas ir nustatymas 2.5 Spausdinimo galvutės projektavimas ir konstravimas (projektavimas, spausdinimo galvutės konstrukcijos gamyba,) 2,6 3D spausdintuvo prototipų kūrimas (spausdinimo elementų surinkimas CNC instrumentuose Bt. 2.7 Spausdinimo galvutės bandymas, pakeitimų pasiūlymų rengimas (bandymai be išorinių oro sąlygų, ašies judesių bandymai naudojant spausdintiną žaliavą, taisymas) 2.8. „Spausdintuvo konstrukcijos, surinkimo ir apkrovos testavimas skirtingomis sąlygomis (didelis vėjas, karštas ir šaltas)“ (Prinser testavimas išorinėmis terasos sąlygomis (angl.yard of the CNC Instruments Bt. site)) Specialus programinės įrangos kūrimas 3.1 Programos parametrų nustatymas. Įvesties kodų apibrėžimas, vartotojo sąsajos apibrėžimas ir kt. (Svarbu, kad programos struktūra, vartotojo suvokimas, parametrų sistema būtų pritaikyta statybos procesui. Spausdinant pastatą, atsižvelgti į oro sąlygas ir jų matavimas turėtų pakeisti spausdintuvo parametrus po įvertinimo. Štai kaip sistema bus uždaryta ciklo kontrolė, kuri bus nepriklausoma nuo oro sąlygų.) 3.2 Rašytinė programa 3.3. Testavimas, pataisymai (programos testavimas, pasiūlymai pakeisti programą, tada pakartotiniai bandymai) 3.4. Programos integravimas į gatavą konstrukciją – judesio bandymai, greičio bandymai (Nustatyti pataisymus dėl spausdintuvo struktūros gedimų skirtingu greičiu. Vibracijos, vibracijos vieta, greičio ir pagreičio nustatymai) 3.5. Pridėkite programą prie spausdintuvo galvutės (Nustatykite spausdinimo galvutę iš valdymo programos). Ašies judesių ir galvinių ašių spausdinimo suderinimas) 3.6. Spausdinimo bandymai, parametrų nustatymas (slėgis) (Lithuanian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Medžiagos projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Idėja yra ta, kad su dideliu prototipo spausdintuvu kliento sklype, namas yra pastatytas nuo 3 iki 4 cm storio betono, po to, kai buvo paruoštas pagrindinis ir plokščias betonas. Taip pastatytas pastatas turi milimetrų tikslumą, visų laidų, vamzdžių ir mechaninių jungiamųjų detalių vieta statybos metu yra įtraukta į sieną. Su sienos struktūros dizainas, maksimali apkrova gali būti pasiektas, net su minimaliu sienelės storis. Mokslinių tyrimų plėtros objektas yra „prototipo spausdintuvo“ ir susijusios programinės įrangos, kurią galima lengvai įdiegti svetainėje, statyba. Projektas taip pat apima medžiagų (spausdinamų medžiagų, pagalbinių medžiagų, priedų, dažiklių), kurios galės praktiškai pritaikyti pramoninio masto 3D spausdinimo technologiją, kūrimą. Projektas apims didesnę eksperimentinės plėtros dalį, nedidelę pramoninių mokslinių tyrimų, įrangos pirkimo ir naudojamų paslaugų dalį. Projektas neapima statybos veiklos, todėl statybos leidimas ar leidimo dokumentai nepridedami. Abiejų pareiškėjų atveju ataskaitos buvo įkeltos į e. ataskaitų teikimo platformą, todėl šie dokumentai taip pat nepridedami. Tiek CNC-Instruments Bt., tiek Purtech Kft. atitinka visus kvietime nurodytus tinkamumo kriterijus (MVĮ, kurių registruota buveinė yra Vengrijoje, kurių bent 1 verslo metai yra uždaryti, jos nelaikomos įmonėmis, kurių padėtis nėra vidaus, jos neturi valstybės skolų (įtrauktų į valstybės skolos duomenų bazę) ir atitinka tvarkingų darbo santykių reikalavimus. B) Todėl projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Šį inovacijų procesą sudaro tam tikra veikla, kuri dažnai bus vykdoma viena kitą papildančiu būdu. Toliau apibendrinamos pagrindinės veiklos sritys: Projekto rengimas 1.1. 3D spausdintuvų rinkos kartografavimas (trimačių spausdintuvų gamintojų kartografavimas, plėtros krypčių nustatymas, padėtis rinkoje) 1.2. Duomenų rinkimas kontrolės programinės įrangos rašymui (rinkimas, vertinimas, klaidų aptikimas (parodos, Birmingemo 3D spausdinimo paroda ir simpoziumas, apsilankymas vietos platintojams) pramoninis 3D spausdintuvas 2.1. 3D spausdintuvo dizaino paruošimas (projektuojant vazos struktūrą, projektuojant rėmo elementų surinkimą su kuo tikslesniais montavimo elementais, kurie yra greičiausia tirpi linijinė sistema montavimo metu), 2.2. Statiniai skaičiavimai su aplinkos apkrovomis (Statistinis rėmo konstrukcijos modelio tyrimas su išmatų modeliavimu, kritinių apkrovos taškų nustatymas, modelio modifikavimas) 2.3. Spausdintuvo konstrukcijos projektavimas – gamyba (Gamyba, rėmo konstrukcijos tikrinimas, elementų matavimo ataskaitų rengimas). 2.4 servo sistemos projektavimas ir projektavimas (ašių projektavimas ir ašių konstrukcija ant rėmo konstrukcijos. 2.5 Servo valdiklių ir servovariklių projektavimas ir nustatymas 2.5 Spausdinimo galvutės projektavimas ir konstravimas (projektavimas, spausdinimo galvutės konstrukcijos gamyba,) 2,6 3D spausdintuvo prototipų kūrimas (spausdinimo elementų surinkimas CNC instrumentuose Bt. 2.7 Spausdinimo galvutės bandymas, pakeitimų pasiūlymų rengimas (bandymai be išorinių oro sąlygų, ašies judesių bandymai naudojant spausdintiną žaliavą, taisymas) 2.8. „Spausdintuvo konstrukcijos, surinkimo ir apkrovos testavimas skirtingomis sąlygomis (didelis vėjas, karštas ir šaltas)“ (Prinser testavimas išorinėmis terasos sąlygomis (angl.yard of the CNC Instruments Bt. site)) Specialus programinės įrangos kūrimas 3.1 Programos parametrų nustatymas. Įvesties kodų apibrėžimas, vartotojo sąsajos apibrėžimas ir kt. (Svarbu, kad programos struktūra, vartotojo suvokimas, parametrų sistema būtų pritaikyta statybos procesui. Spausdinant pastatą, atsižvelgti į oro sąlygas ir jų matavimas turėtų pakeisti spausdintuvo parametrus po įvertinimo. Štai kaip sistema bus uždaryta ciklo kontrolė, kuri bus nepriklausoma nuo oro sąlygų.) 3.2 Rašytinė programa 3.3. Testavimas, pataisymai (programos testavimas, pasiūlymai pakeisti programą, tada pakartotiniai bandymai) 3.4. Programos integravimas į gatavą konstrukciją – judesio bandymai, greičio bandymai (Nustatyti pataisymus dėl spausdintuvo struktūros gedimų skirtingu greičiu. Vibracijos, vibracijos vieta, greičio ir pagreičio nustatymai) 3.5. Pridėkite programą prie spausdintuvo galvutės (Nustatykite spausdinimo galvutę iš valdymo programos). Ašies judesių ir galvinių ašių spausdinimo suderinimas) 3.6. Spausdinimo bandymai, parametrų nustatymas (slėgis) (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Medžiagos projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Idėja yra ta, kad su dideliu prototipo spausdintuvu kliento sklype, namas yra pastatytas nuo 3 iki 4 cm storio betono, po to, kai buvo paruoštas pagrindinis ir plokščias betonas. Taip pastatytas pastatas turi milimetrų tikslumą, visų laidų, vamzdžių ir mechaninių jungiamųjų detalių vieta statybos metu yra įtraukta į sieną. Su sienos struktūros dizainas, maksimali apkrova gali būti pasiektas, net su minimaliu sienelės storis. Mokslinių tyrimų plėtros objektas yra „prototipo spausdintuvo“ ir susijusios programinės įrangos, kurią galima lengvai įdiegti svetainėje, statyba. Projektas taip pat apima medžiagų (spausdinamų medžiagų, pagalbinių medžiagų, priedų, dažiklių), kurios galės praktiškai pritaikyti pramoninio masto 3D spausdinimo technologiją, kūrimą. Projektas apims didesnę eksperimentinės plėtros dalį, nedidelę pramoninių mokslinių tyrimų, įrangos pirkimo ir naudojamų paslaugų dalį. Projektas neapima statybos veiklos, todėl statybos leidimas ar leidimo dokumentai nepridedami. Abiejų pareiškėjų atveju ataskaitos buvo įkeltos į e. ataskaitų teikimo platformą, todėl šie dokumentai taip pat nepridedami. Tiek CNC-Instruments Bt., tiek Purtech Kft. atitinka visus kvietime nurodytus tinkamumo kriterijus (MVĮ, kurių registruota buveinė yra Vengrijoje, kurių bent 1 verslo metai yra uždaryti, jos nelaikomos įmonėmis, kurių padėtis nėra vidaus, jos neturi valstybės skolų (įtrauktų į valstybės skolos duomenų bazę) ir atitinka tvarkingų darbo santykių reikalavimus. B) Todėl projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Šį inovacijų procesą sudaro tam tikra veikla, kuri dažnai bus vykdoma viena kitą papildančiu būdu. Toliau apibendrinamos pagrindinės veiklos sritys: Projekto rengimas 1.1. 3D spausdintuvų rinkos kartografavimas (trimačių spausdintuvų gamintojų kartografavimas, plėtros krypčių nustatymas, padėtis rinkoje) 1.2. Duomenų rinkimas kontrolės programinės įrangos rašymui (rinkimas, vertinimas, klaidų aptikimas (parodos, Birmingemo 3D spausdinimo paroda ir simpoziumas, apsilankymas vietos platintojams) pramoninis 3D spausdintuvas 2.1. 3D spausdintuvo dizaino paruošimas (projektuojant vazos struktūrą, projektuojant rėmo elementų surinkimą su kuo tikslesniais montavimo elementais, kurie yra greičiausia tirpi linijinė sistema montavimo metu), 2.2. Statiniai skaičiavimai su aplinkos apkrovomis (Statistinis rėmo konstrukcijos modelio tyrimas su išmatų modeliavimu, kritinių apkrovos taškų nustatymas, modelio modifikavimas) 2.3. Spausdintuvo konstrukcijos projektavimas – gamyba (Gamyba, rėmo konstrukcijos tikrinimas, elementų matavimo ataskaitų rengimas). 2.4 servo sistemos projektavimas ir projektavimas (ašių projektavimas ir ašių konstrukcija ant rėmo konstrukcijos. 2.5 Servo valdiklių ir servovariklių projektavimas ir nustatymas 2.5 Spausdinimo galvutės projektavimas ir konstravimas (projektavimas, spausdinimo galvutės konstrukcijos gamyba,) 2,6 3D spausdintuvo prototipų kūrimas (spausdinimo elementų surinkimas CNC instrumentuose Bt. 2.7 Spausdinimo galvutės bandymas, pakeitimų pasiūlymų rengimas (bandymai be išorinių oro sąlygų, ašies judesių bandymai naudojant spausdintiną žaliavą, taisymas) 2.8. „Spausdintuvo konstrukcijos, surinkimo ir apkrovos testavimas skirtingomis sąlygomis (didelis vėjas, karštas ir šaltas)“ (Prinser testavimas išorinėmis terasos sąlygomis (angl.yard of the CNC Instruments Bt. site)) Specialus programinės įrangos kūrimas 3.1 Programos parametrų nustatymas. Įvesties kodų apibrėžimas, vartotojo sąsajos apibrėžimas ir kt. (Svarbu, kad programos struktūra, vartotojo suvokimas, parametrų sistema būtų pritaikyta statybos procesui. Spausdinant pastatą, atsižvelgti į oro sąlygas ir jų matavimas turėtų pakeisti spausdintuvo parametrus po įvertinimo. Štai kaip sistema bus uždaryta ciklo kontrolė, kuri bus nepriklausoma nuo oro sąlygų.) 3.2 Rašytinė programa 3.3. Testavimas, pataisymai (programos testavimas, pasiūlymai pakeisti programą, tada pakartotiniai bandymai) 3.4. Programos integravimas į gatavą konstrukciją – judesio bandymai, greičio bandymai (Nustatyti pataisymus dėl spausdintuvo struktūros gedimų skirtingu greičiu. Vibracijos, vibracijos vieta, greičio ir pagreičio nustatymai) 3.5. Pridėkite programą prie spausdintuvo galvutės (Nustatykite spausdinimo galvutę iš valdymo programos). Ašies judesių ir galvinių ašių spausdinimo suderinimas) 3.6. Spausdinimo bandymai, parametrų nustatymas (slėgis) (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) L'obiettivo del progetto materiale è quello di creare una stampante 3D di dimensioni industriali. L'idea è che con una grande stampante prototipo sulla trama del cliente, la casa è costruita da 3 a 4 cm di cemento di spessore, dopo la preparazione del calcestruzzo di base e piatto. L'edificio così costruito ha una precisione di mm, la posizione di tutti i fili, tubi e raccordi meccanici è inclusa nella parete al momento della costruzione. Con la progettazione della struttura a parete, la massima capacità di carico può essere raggiunta, anche con uno spessore minimo della parete. Oggetto dello sviluppo della ricerca è la costruzione della "stampante di prototipi" e del relativo software, che può essere facilmente installato sul sito. Il progetto prevede anche lo sviluppo di materiali (materiali stampabili, eccipienti, additivi, coloranti) in grado di mettere in pratica la tecnologia di stampa 3D su scala industriale. Il progetto coprirà una parte più ampia dello sviluppo sperimentale, una piccola parte della ricerca industriale, dell'approvvigionamento di attrezzature e dei servizi utilizzati. Il progetto non comprende le attività di costruzione, per cui non è allegata alcuna licenza edilizia o documentazione di autorizzazione. Nel caso di entrambe le società richiedenti, le relazioni sono state caricate sulla piattaforma di segnalazione elettronica, pertanto anche questi documenti non sono allegati. Sia gli strumenti CNC Bt. che Purtech Kft. soddisfano tutti i criteri di ammissibilità stabiliti nell'invito (le PMI con sede legale in Ungheria, che hanno almeno un esercizio chiuso, non si qualificano come imprese in una situazione non-house, non hanno debiti pubblici (elencate in una banca dati senza debito pubblico) e soddisfano i requisiti di relazioni industriali ordinate. B) L'obiettivo del progetto è quindi quello di sviluppare una stampante 3D di dimensioni industriali. Questo processo di innovazione consiste in una serie di attività che spesso si svolgeranno in modo complementare. Le principali attività sono riassunte di seguito: Preparazione del progetto 1.1. Mappatura del mercato delle stampanti 3D (Mapping dei produttori di stampanti 3D, definizione delle direzioni di sviluppo, posizione di mercato), 1.2. Raccolta dati per la scrittura del software di controllo (raccolta, valutazione, rilevamento degli errori (esposizioni, esposizione e simposio stampa 3D Birmingham, visita dei distributori locali) Stampante 3D su scala industriale 2.1. Preparazione di progetti di stampanti 3D (progettazione di una struttura a vaso, progettazione del montaggio di elementi del telaio, con gli elementi di montaggio più accurati possibili, che è il sistema lineare più veloce solubile durante l'installazione,) 2.2. Calcoli statici con carichi ambientali (esame statistico del modello della struttura del telaio con modellazione degli sgabelli, determinazione dei punti di carico critici, modifica del modello) 2.3. Progettazione della struttura della stampante — produzione (Fabbricazione, ispezione della struttura del telaio, preparazione dei rapporti di misurazione sugli elementi.) Progettazione e progettazione di 2.4 servosistema (Progettazione degli assi e progettazione degli assi sulla struttura del telaio. 2.5 Progettazione e impostazione di servocomandi e servomotori) 2.5 Progettazione e costruzione di testine di stampa (Progettazione, produzione di struttura della testa di stampa,) Prototipazione di 2,6 stampante 3D (assemblaggio di elementi di stampa presso strumenti CNC Bt. 2.7 Prova della testa di stampa, preparazione di proposte di modifica (prove senza condizioni meteorologiche esterne, prova dei movimenti degli assi durante l'applicazione della materia prima da stampare, messa a punto) 2.8. "Prova della struttura, dell'assemblaggio e del carico della stampante, in diverse condizioni (vento elevato, caldo e freddo)" (test di stampa in condizioni di terp esterno, (cortile del sito CNC Instruments Bt.) Sviluppo software speciale 3.1 Determinazione dei parametri del programma. Definizione dei codici di input, definizione dell'interfaccia utente, ecc. (È importante che la struttura del programma, la percezione dell'utente, il sistema di parametri sia adattato al processo di costruzione. Durante la stampa dell'edificio, tenere conto delle condizioni meteorologiche e la loro misurazione dovrebbe cambiare i parametri della stampante dopo la valutazione. Questo è il modo in cui il sistema sarà controllo a ciclo chiuso, che sarà indipendente dal tempo.) 3.2 Programma scritto 3.3. Test, correzioni (Programme testing, suggerimenti per modificare il programma, poi riprova) 3.4. Integrazione di un programma alla struttura finita — prove di movimento, test di velocità (Imposta le correzioni dovute a guasti nella struttura della stampante a velocità diverse. Vibrazioni, posizione delle vibrazioni, regolazione della velocità e dell'accelerazione) 3.5. Adattare un programma alla testa della stampante (Impostare una testa d... (Italian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) L'obiettivo del progetto materiale è quello di creare una stampante 3D di dimensioni industriali. L'idea è che con una grande stampante prototipo sulla trama del cliente, la casa è costruita da 3 a 4 cm di cemento di spessore, dopo la preparazione del calcestruzzo di base e piatto. L'edificio così costruito ha una precisione di mm, la posizione di tutti i fili, tubi e raccordi meccanici è inclusa nella parete al momento della costruzione. Con la progettazione della struttura a parete, la massima capacità di carico può essere raggiunta, anche con uno spessore minimo della parete. Oggetto dello sviluppo della ricerca è la costruzione della "stampante di prototipi" e del relativo software, che può essere facilmente installato sul sito. Il progetto prevede anche lo sviluppo di materiali (materiali stampabili, eccipienti, additivi, coloranti) in grado di mettere in pratica la tecnologia di stampa 3D su scala industriale. Il progetto coprirà una parte più ampia dello sviluppo sperimentale, una piccola parte della ricerca industriale, dell'approvvigionamento di attrezzature e dei servizi utilizzati. Il progetto non comprende le attività di costruzione, per cui non è allegata alcuna licenza edilizia o documentazione di autorizzazione. Nel caso di entrambe le società richiedenti, le relazioni sono state caricate sulla piattaforma di segnalazione elettronica, pertanto anche questi documenti non sono allegati. Sia gli strumenti CNC Bt. che Purtech Kft. soddisfano tutti i criteri di ammissibilità stabiliti nell'invito (le PMI con sede legale in Ungheria, che hanno almeno un esercizio chiuso, non si qualificano come imprese in una situazione non-house, non hanno debiti pubblici (elencate in una banca dati senza debito pubblico) e soddisfano i requisiti di relazioni industriali ordinate. B) L'obiettivo del progetto è quindi quello di sviluppare una stampante 3D di dimensioni industriali. Questo processo di innovazione consiste in una serie di attività che spesso si svolgeranno in modo complementare. Le principali attività sono riassunte di seguito: Preparazione del progetto 1.1. Mappatura del mercato delle stampanti 3D (Mapping dei produttori di stampanti 3D, definizione delle direzioni di sviluppo, posizione di mercato), 1.2. Raccolta dati per la scrittura del software di controllo (raccolta, valutazione, rilevamento degli errori (esposizioni, esposizione e simposio stampa 3D Birmingham, visita dei distributori locali) Stampante 3D su scala industriale 2.1. Preparazione di progetti di stampanti 3D (progettazione di una struttura a vaso, progettazione del montaggio di elementi del telaio, con gli elementi di montaggio più accurati possibili, che è il sistema lineare più veloce solubile durante l'installazione,) 2.2. Calcoli statici con carichi ambientali (esame statistico del modello della struttura del telaio con modellazione degli sgabelli, determinazione dei punti di carico critici, modifica del modello) 2.3. Progettazione della struttura della stampante — produzione (Fabbricazione, ispezione della struttura del telaio, preparazione dei rapporti di misurazione sugli elementi.) Progettazione e progettazione di 2.4 servosistema (Progettazione degli assi e progettazione degli assi sulla struttura del telaio. 2.5 Progettazione e impostazione di servocomandi e servomotori) 2.5 Progettazione e costruzione di testine di stampa (Progettazione, produzione di struttura della testa di stampa,) Prototipazione di 2,6 stampante 3D (assemblaggio di elementi di stampa presso strumenti CNC Bt. 2.7 Prova della testa di stampa, preparazione di proposte di modifica (prove senza condizioni meteorologiche esterne, prova dei movimenti degli assi durante l'applicazione della materia prima da stampare, messa a punto) 2.8. "Prova della struttura, dell'assemblaggio e del carico della stampante, in diverse condizioni (vento elevato, caldo e freddo)" (test di stampa in condizioni di terp esterno, (cortile del sito CNC Instruments Bt.) Sviluppo software speciale 3.1 Determinazione dei parametri del programma. Definizione dei codici di input, definizione dell'interfaccia utente, ecc. (È importante che la struttura del programma, la percezione dell'utente, il sistema di parametri sia adattato al processo di costruzione. Durante la stampa dell'edificio, tenere conto delle condizioni meteorologiche e la loro misurazione dovrebbe cambiare i parametri della stampante dopo la valutazione. Questo è il modo in cui il sistema sarà controllo a ciclo chiuso, che sarà indipendente dal tempo.) 3.2 Programma scritto 3.3. Test, correzioni (Programme testing, suggerimenti per modificare il programma, poi riprova) 3.4. Integrazione di un programma alla struttura finita — prove di movimento, test di velocità (Imposta le correzioni dovute a guasti nella struttura della stampante a velocità diverse. Vibrazioni, posizione delle vibrazioni, regolazione della velocità e dell'accelerazione) 3.5. Adattare un programma alla testa della stampante (Impostare una testa d... (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) L'obiettivo del progetto materiale è quello di creare una stampante 3D di dimensioni industriali. L'idea è che con una grande stampante prototipo sulla trama del cliente, la casa è costruita da 3 a 4 cm di cemento di spessore, dopo la preparazione del calcestruzzo di base e piatto. L'edificio così costruito ha una precisione di mm, la posizione di tutti i fili, tubi e raccordi meccanici è inclusa nella parete al momento della costruzione. Con la progettazione della struttura a parete, la massima capacità di carico può essere raggiunta, anche con uno spessore minimo della parete. Oggetto dello sviluppo della ricerca è la costruzione della "stampante di prototipi" e del relativo software, che può essere facilmente installato sul sito. Il progetto prevede anche lo sviluppo di materiali (materiali stampabili, eccipienti, additivi, coloranti) in grado di mettere in pratica la tecnologia di stampa 3D su scala industriale. Il progetto coprirà una parte più ampia dello sviluppo sperimentale, una piccola parte della ricerca industriale, dell'approvvigionamento di attrezzature e dei servizi utilizzati. Il progetto non comprende le attività di costruzione, per cui non è allegata alcuna licenza edilizia o documentazione di autorizzazione. Nel caso di entrambe le società richiedenti, le relazioni sono state caricate sulla piattaforma di segnalazione elettronica, pertanto anche questi documenti non sono allegati. Sia gli strumenti CNC Bt. che Purtech Kft. soddisfano tutti i criteri di ammissibilità stabiliti nell'invito (le PMI con sede legale in Ungheria, che hanno almeno un esercizio chiuso, non si qualificano come imprese in una situazione non-house, non hanno debiti pubblici (elencate in una banca dati senza debito pubblico) e soddisfano i requisiti di relazioni industriali ordinate. B) L'obiettivo del progetto è quindi quello di sviluppare una stampante 3D di dimensioni industriali. Questo processo di innovazione consiste in una serie di attività che spesso si svolgeranno in modo complementare. Le principali attività sono riassunte di seguito: Preparazione del progetto 1.1. Mappatura del mercato delle stampanti 3D (Mapping dei produttori di stampanti 3D, definizione delle direzioni di sviluppo, posizione di mercato), 1.2. Raccolta dati per la scrittura del software di controllo (raccolta, valutazione, rilevamento degli errori (esposizioni, esposizione e simposio stampa 3D Birmingham, visita dei distributori locali) Stampante 3D su scala industriale 2.1. Preparazione di progetti di stampanti 3D (progettazione di una struttura a vaso, progettazione del montaggio di elementi del telaio, con gli elementi di montaggio più accurati possibili, che è il sistema lineare più veloce solubile durante l'installazione,) 2.2. Calcoli statici con carichi ambientali (esame statistico del modello della struttura del telaio con modellazione degli sgabelli, determinazione dei punti di carico critici, modifica del modello) 2.3. Progettazione della struttura della stampante — produzione (Fabbricazione, ispezione della struttura del telaio, preparazione dei rapporti di misurazione sugli elementi.) Progettazione e progettazione di 2.4 servosistema (Progettazione degli assi e progettazione degli assi sulla struttura del telaio. 2.5 Progettazione e impostazione di servocomandi e servomotori) 2.5 Progettazione e costruzione di testine di stampa (Progettazione, produzione di struttura della testa di stampa,) Prototipazione di 2,6 stampante 3D (assemblaggio di elementi di stampa presso strumenti CNC Bt. 2.7 Prova della testa di stampa, preparazione di proposte di modifica (prove senza condizioni meteorologiche esterne, prova dei movimenti degli assi durante l'applicazione della materia prima da stampare, messa a punto) 2.8. "Prova della struttura, dell'assemblaggio e del carico della stampante, in diverse condizioni (vento elevato, caldo e freddo)" (test di stampa in condizioni di terp esterno, (cortile del sito CNC Instruments Bt.) Sviluppo software speciale 3.1 Determinazione dei parametri del programma. Definizione dei codici di input, definizione dell'interfaccia utente, ecc. (È importante che la struttura del programma, la percezione dell'utente, il sistema di parametri sia adattato al processo di costruzione. Durante la stampa dell'edificio, tenere conto delle condizioni meteorologiche e la loro misurazione dovrebbe cambiare i parametri della stampante dopo la valutazione. Questo è il modo in cui il sistema sarà controllo a ciclo chiuso, che sarà indipendente dal tempo.) 3.2 Programma scritto 3.3. Test, correzioni (Programme testing, suggerimenti per modificare il programma, poi riprova) 3.4. Integrazione di un programma alla struttura finita — prove di movimento, test di velocità (Imposta le correzioni dovute a guasti nella struttura della stampante a velocità diverse. Vibrazioni, posizione delle vibrazioni, regolazione della velocità e dell'accelerazione) 3.5. Adattare un programma alla testa della stampante (Impostare una testa d... (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Cilj materijalnog projekta je stvaranje 3D pisača industrijske veličine. Ideja je da je s velikim prototipom pisača na parceli klijenta kuća izgrađena od 3 do 4 cm debelog betona, nakon što je pripremljen osnovni i ravni beton. Tako izgrađena zgrada ima preciznost od mm, položaj svih žica, cijevi i mehaničkih spojnica uključen je u zid u vrijeme gradnje. Uz dizajn zidne konstrukcije, maksimalni kapacitet opterećenja može se postići, čak i uz minimalnu debljinu stijenke. Predmet razvoja istraživanja je izgradnja „prototip pisača” i povezanog softvera, koji se lako može instalirati na web-lokaciju. Projekt uključuje i razvoj materijala (materijali za tiskanje, pomoćne tvari, aditivi, bojila) koji će u praksi moći primijeniti tehnologiju 3D ispisa u industrijskoj mjeri. Projektom će se obuhvatiti veći dio eksperimentalnog razvoja, mali dio industrijskih istraživanja, nabave opreme i korištenih usluga. Projekt ne uključuje građevinske djelatnosti, tako da nije priložena građevinska dozvola ili dokumentacija o dozvoli. U slučaju obaju poduzeća koja podnose zahtjev, izvješća su učitana na platformu za e-izvješćivanje, tako da ti dokumenti nisu priloženi. I CNC-Instrumenti Bt. i Purtech Kft. ispunjavaju sve kriterije prihvatljivosti navedene u pozivu (MSP-ovi sa sjedištem u Mađarskoj, koji imaju najmanje jednu zatvorenu poslovnu godinu, ne smatraju se poduzećima koja nisu u kućnoj situaciji, nemaju javne dugove (navedeni u bazi podataka bez javnog duga) i ispunjavaju zahtjeve urednih industrijskih odnosa. B) Cilj projekta je stoga razviti industrijski 3D pisač. Taj inovacijski proces sastoji se od niza aktivnosti koje će se često odvijati na komplementaran način. Glavne aktivnosti sažete su u nastavku: Priprema projekta 1.1. Mapiranje tržišta za 3D pisače (Mapiranje proizvođača 3D pisača, definiranje smjera razvoja, položaj na tržištu) 1.2. Prikupljanje podataka za pisanje softvera za kontrolu (prikupljanje, procjena, otkrivanje pogrešaka (izložbe, izložba i simpozij 3D ispisa u Birminghamu, posjet lokalnih distributera) 3D pisač u industrijskoj mjeri 2.1. Izrada 3D dizajna pisača (dizajniranje strukture vaze, projektiranje montaže elemenata okvira, s najtočnijim mogućim elementima za ugradnju, što je najbrže topljivi linearni sustav tijekom instalacije), 2.2. Statički izračuni s ekološkim opterećenjima (Statičko ispitivanje modela konstrukcije okvira s modeliranjem stolice, određivanje kritičnih točaka opterećenja, izmjena modela) 2.3. Dizajn strukture pisača – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvira, priprema mjernih izvješća o elementima.) Dizajn i dizajn 2.4 servo sustava (Dizajn osovina i dizajn osovina na konstrukciji okvira. 2.5 Dizajniranje i postavljanje servo kontrolera i servo motora) 2.5 Dizajniranje i izrada glave za ispis (Dizajniranje, proizvodnja strukture glave za ispis,) izrada prototipa 2.6 3D pisača (sklop elemenata pisača na CNC instrumentima Bt. 2.7 Ispitivanje glave za ispis, priprema prijedloga izmjena (ispitivanje bez vanjskih vremenskih uvjeta, ispitivanje pokreta osovina tijekom primjene sirovine koja se tiska, fino podešavanje) 2.8. „Ispitivanje strukture, montaže i opterećenja pisača u različitim uvjetima (visok vjetar, topla i hladna)” (Tisko testiranje u vanjskim terp uvjetima, (dvorište CNC Instruments Bt. stranice)) Posebni razvoj softvera 3.1 Određivanje parametara programa. Definicija ulaznih kodova, definicija korisničkog sučelja itd. (Važno je da struktura programa, percepcija korisnika, parametarski sustav bude prilagođen procesu izgradnje. Tijekom tiskanja zgrade, uzeti u obzir vremenske uvjete i njihovo mjerenje treba promijeniti parametre pisača nakon procjene. Tako će sustav biti zatvorena kontrola petlje, koja će biti neovisna o vremenskim uvjetima.) 3.2 Pisani program 3.3. Testiranje, ispravci (ispitivanje programa, prijedlozi za izmjenu programa, zatim ponovna ispitivanja) 3.4. Integracija programa u dovršenu strukturu – ispitivanja kretanja, ispitivanja brzine (Postavi ispravke zbog kvarova u strukturi pisača pri različitim brzinama. Vibracije, položaj vibracija, brzina i postavke ubrzanja) 3.5. Ugradite program u glavu pisača (Postavite glavu za ispis iz kontrolnog programa). Poravnanje pomicanja osovina i osovina glave za tiskanje) 3.6. Testovi ispisa, određivanje parametara (Pressure (Croatian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cilj materijalnog projekta je stvaranje 3D pisača industrijske veličine. Ideja je da je s velikim prototipom pisača na parceli klijenta kuća izgrađena od 3 do 4 cm debelog betona, nakon što je pripremljen osnovni i ravni beton. Tako izgrađena zgrada ima preciznost od mm, položaj svih žica, cijevi i mehaničkih spojnica uključen je u zid u vrijeme gradnje. Uz dizajn zidne konstrukcije, maksimalni kapacitet opterećenja može se postići, čak i uz minimalnu debljinu stijenke. Predmet razvoja istraživanja je izgradnja „prototip pisača” i povezanog softvera, koji se lako može instalirati na web-lokaciju. Projekt uključuje i razvoj materijala (materijali za tiskanje, pomoćne tvari, aditivi, bojila) koji će u praksi moći primijeniti tehnologiju 3D ispisa u industrijskoj mjeri. Projektom će se obuhvatiti veći dio eksperimentalnog razvoja, mali dio industrijskih istraživanja, nabave opreme i korištenih usluga. Projekt ne uključuje građevinske djelatnosti, tako da nije priložena građevinska dozvola ili dokumentacija o dozvoli. U slučaju obaju poduzeća koja podnose zahtjev, izvješća su učitana na platformu za e-izvješćivanje, tako da ti dokumenti nisu priloženi. I CNC-Instrumenti Bt. i Purtech Kft. ispunjavaju sve kriterije prihvatljivosti navedene u pozivu (MSP-ovi sa sjedištem u Mađarskoj, koji imaju najmanje jednu zatvorenu poslovnu godinu, ne smatraju se poduzećima koja nisu u kućnoj situaciji, nemaju javne dugove (navedeni u bazi podataka bez javnog duga) i ispunjavaju zahtjeve urednih industrijskih odnosa. B) Cilj projekta je stoga razviti industrijski 3D pisač. Taj inovacijski proces sastoji se od niza aktivnosti koje će se često odvijati na komplementaran način. Glavne aktivnosti sažete su u nastavku: Priprema projekta 1.1. Mapiranje tržišta za 3D pisače (Mapiranje proizvođača 3D pisača, definiranje smjera razvoja, položaj na tržištu) 1.2. Prikupljanje podataka za pisanje softvera za kontrolu (prikupljanje, procjena, otkrivanje pogrešaka (izložbe, izložba i simpozij 3D ispisa u Birminghamu, posjet lokalnih distributera) 3D pisač u industrijskoj mjeri 2.1. Izrada 3D dizajna pisača (dizajniranje strukture vaze, projektiranje montaže elemenata okvira, s najtočnijim mogućim elementima za ugradnju, što je najbrže topljivi linearni sustav tijekom instalacije), 2.2. Statički izračuni s ekološkim opterećenjima (Statičko ispitivanje modela konstrukcije okvira s modeliranjem stolice, određivanje kritičnih točaka opterećenja, izmjena modela) 2.3. Dizajn strukture pisača – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvira, priprema mjernih izvješća o elementima.) Dizajn i dizajn 2.4 servo sustava (Dizajn osovina i dizajn osovina na konstrukciji okvira. 2.5 Dizajniranje i postavljanje servo kontrolera i servo motora) 2.5 Dizajniranje i izrada glave za ispis (Dizajniranje, proizvodnja strukture glave za ispis,) izrada prototipa 2.6 3D pisača (sklop elemenata pisača na CNC instrumentima Bt. 2.7 Ispitivanje glave za ispis, priprema prijedloga izmjena (ispitivanje bez vanjskih vremenskih uvjeta, ispitivanje pokreta osovina tijekom primjene sirovine koja se tiska, fino podešavanje) 2.8. „Ispitivanje strukture, montaže i opterećenja pisača u različitim uvjetima (visok vjetar, topla i hladna)” (Tisko testiranje u vanjskim terp uvjetima, (dvorište CNC Instruments Bt. stranice)) Posebni razvoj softvera 3.1 Određivanje parametara programa. Definicija ulaznih kodova, definicija korisničkog sučelja itd. (Važno je da struktura programa, percepcija korisnika, parametarski sustav bude prilagođen procesu izgradnje. Tijekom tiskanja zgrade, uzeti u obzir vremenske uvjete i njihovo mjerenje treba promijeniti parametre pisača nakon procjene. Tako će sustav biti zatvorena kontrola petlje, koja će biti neovisna o vremenskim uvjetima.) 3.2 Pisani program 3.3. Testiranje, ispravci (ispitivanje programa, prijedlozi za izmjenu programa, zatim ponovna ispitivanja) 3.4. Integracija programa u dovršenu strukturu – ispitivanja kretanja, ispitivanja brzine (Postavi ispravke zbog kvarova u strukturi pisača pri različitim brzinama. Vibracije, položaj vibracija, brzina i postavke ubrzanja) 3.5. Ugradite program u glavu pisača (Postavite glavu za ispis iz kontrolnog programa). Poravnanje pomicanja osovina i osovina glave za tiskanje) 3.6. Testovi ispisa, određivanje parametara (Pressure (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cilj materijalnog projekta je stvaranje 3D pisača industrijske veličine. Ideja je da je s velikim prototipom pisača na parceli klijenta kuća izgrađena od 3 do 4 cm debelog betona, nakon što je pripremljen osnovni i ravni beton. Tako izgrađena zgrada ima preciznost od mm, položaj svih žica, cijevi i mehaničkih spojnica uključen je u zid u vrijeme gradnje. Uz dizajn zidne konstrukcije, maksimalni kapacitet opterećenja može se postići, čak i uz minimalnu debljinu stijenke. Predmet razvoja istraživanja je izgradnja „prototip pisača” i povezanog softvera, koji se lako može instalirati na web-lokaciju. Projekt uključuje i razvoj materijala (materijali za tiskanje, pomoćne tvari, aditivi, bojila) koji će u praksi moći primijeniti tehnologiju 3D ispisa u industrijskoj mjeri. Projektom će se obuhvatiti veći dio eksperimentalnog razvoja, mali dio industrijskih istraživanja, nabave opreme i korištenih usluga. Projekt ne uključuje građevinske djelatnosti, tako da nije priložena građevinska dozvola ili dokumentacija o dozvoli. U slučaju obaju poduzeća koja podnose zahtjev, izvješća su učitana na platformu za e-izvješćivanje, tako da ti dokumenti nisu priloženi. I CNC-Instrumenti Bt. i Purtech Kft. ispunjavaju sve kriterije prihvatljivosti navedene u pozivu (MSP-ovi sa sjedištem u Mađarskoj, koji imaju najmanje jednu zatvorenu poslovnu godinu, ne smatraju se poduzećima koja nisu u kućnoj situaciji, nemaju javne dugove (navedeni u bazi podataka bez javnog duga) i ispunjavaju zahtjeve urednih industrijskih odnosa. B) Cilj projekta je stoga razviti industrijski 3D pisač. Taj inovacijski proces sastoji se od niza aktivnosti koje će se često odvijati na komplementaran način. Glavne aktivnosti sažete su u nastavku: Priprema projekta 1.1. Mapiranje tržišta za 3D pisače (Mapiranje proizvođača 3D pisača, definiranje smjera razvoja, položaj na tržištu) 1.2. Prikupljanje podataka za pisanje softvera za kontrolu (prikupljanje, procjena, otkrivanje pogrešaka (izložbe, izložba i simpozij 3D ispisa u Birminghamu, posjet lokalnih distributera) 3D pisač u industrijskoj mjeri 2.1. Izrada 3D dizajna pisača (dizajniranje strukture vaze, projektiranje montaže elemenata okvira, s najtočnijim mogućim elementima za ugradnju, što je najbrže topljivi linearni sustav tijekom instalacije), 2.2. Statički izračuni s ekološkim opterećenjima (Statičko ispitivanje modela konstrukcije okvira s modeliranjem stolice, određivanje kritičnih točaka opterećenja, izmjena modela) 2.3. Dizajn strukture pisača – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvira, priprema mjernih izvješća o elementima.) Dizajn i dizajn 2.4 servo sustava (Dizajn osovina i dizajn osovina na konstrukciji okvira. 2.5 Dizajniranje i postavljanje servo kontrolera i servo motora) 2.5 Dizajniranje i izrada glave za ispis (Dizajniranje, proizvodnja strukture glave za ispis,) izrada prototipa 2.6 3D pisača (sklop elemenata pisača na CNC instrumentima Bt. 2.7 Ispitivanje glave za ispis, priprema prijedloga izmjena (ispitivanje bez vanjskih vremenskih uvjeta, ispitivanje pokreta osovina tijekom primjene sirovine koja se tiska, fino podešavanje) 2.8. „Ispitivanje strukture, montaže i opterećenja pisača u različitim uvjetima (visok vjetar, topla i hladna)” (Tisko testiranje u vanjskim terp uvjetima, (dvorište CNC Instruments Bt. stranice)) Posebni razvoj softvera 3.1 Određivanje parametara programa. Definicija ulaznih kodova, definicija korisničkog sučelja itd. (Važno je da struktura programa, percepcija korisnika, parametarski sustav bude prilagođen procesu izgradnje. Tijekom tiskanja zgrade, uzeti u obzir vremenske uvjete i njihovo mjerenje treba promijeniti parametre pisača nakon procjene. Tako će sustav biti zatvorena kontrola petlje, koja će biti neovisna o vremenskim uvjetima.) 3.2 Pisani program 3.3. Testiranje, ispravci (ispitivanje programa, prijedlozi za izmjenu programa, zatim ponovna ispitivanja) 3.4. Integracija programa u dovršenu strukturu – ispitivanja kretanja, ispitivanja brzine (Postavi ispravke zbog kvarova u strukturi pisača pri različitim brzinama. Vibracije, položaj vibracija, brzina i postavke ubrzanja) 3.5. Ugradite program u glavu pisača (Postavite glavu za ispis iz kontrolnog programa). Poravnanje pomicanja osovina i osovina glave za tiskanje) 3.6. Testovi ispisa, određivanje parametara (Pressure (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Α) Ο στόχος του έργου υλικού είναι η δημιουργία ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Η ιδέα είναι ότι με ένα μεγάλο πρωτότυπο εκτυπωτή στο οικόπεδο του πελάτη, το σπίτι είναι χτισμένο από 3 έως 4 εκατοστά σκυρόδεμα, αφού έχει προετοιμαστεί το βασικό και επίπεδο σκυρόδεμα. Το κτίριο έχει ακρίβεια mm, η θέση όλων των καλωδίων, σωλήνων και μηχανικών εξαρτημάτων περιλαμβάνεται στον τοίχο κατά τη στιγμή της κατασκευής. Με το σχεδιασμό της δομής του τοίχου, η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου μπορεί να επιτευχθεί, ακόμη και με ένα ελάχιστο πάχος τοιχώματος. Αντικείμενο της ερευνητικής ανάπτυξης είναι η κατασκευή του «πρωτότυπου εκτυπωτή» και του σχετικού λογισμικού, το οποίο μπορεί εύκολα να εγκατασταθεί στην ιστοσελίδα. Το έργο περιλαμβάνει επίσης την ανάπτυξη υλικών (εκτυπώσιμα υλικά, έκδοχα, πρόσθετα, χρωστικές) που θα είναι σε θέση να θέσουν σε εφαρμογή την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης βιομηχανικής κλίμακας. Το σχέδιο θα καλύψει μεγαλύτερο μέρος της πειραματικής ανάπτυξης, ένα μικρό μέρος της βιομηχανικής έρευνας, τις προμήθειες εξοπλισμού και τις υπηρεσίες που χρησιμοποιούνται. Το έργο δεν περιλαμβάνει κατασκευαστικές δραστηριότητες, οπότε δεν επισυνάπτονται οικοδομικές άδειες ή έγγραφα άδειας. Στην περίπτωση και των δύο αιτούντων εταιρειών, οι εκθέσεις έχουν τηλεφορτωθεί στην πλατφόρμα ηλεκτρονικής υποβολής εκθέσεων, οπότε και τα έγγραφα αυτά δεν επισυνάπτονται. Τόσο η CNC-Instruments Bt. όσο και η Purtech Kft. πληρούν όλα τα κριτήρια επιλεξιμότητας που ορίζονται στην πρόσκληση (οι ΜΜΕ με έδρα στην Ουγγαρία, οι οποίες έχουν τουλάχιστον 1 κλειστό οικονομικό έτος, δεν πληρούν τις προϋποθέσεις για μη οικιακές επιχειρήσεις, δεν έχουν δημόσια χρέη (που περιλαμβάνονται σε βάση δεδομένων χωρίς δημόσιο χρέος) και πληρούν τις απαιτήσεις των εύρυθμων εργασιακών σχέσεων. Β) Σκοπός του έργου είναι επομένως η ανάπτυξη ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Αυτή η διαδικασία καινοτομίας αποτελείται από μια σειρά δραστηριοτήτων που συχνά πραγματοποιούνται με συμπληρωματικό τρόπο. Οι κύριες δραστηριότητες συνοψίζονται κατωτέρω: Προετοιμασία του σχεδίου 1.1. Χαρτογράφηση της αγοράς τρισδιάστατων εκτυπωτών (Χαρτογράφηση κατασκευαστών τρισδιάστατων εκτυπωτών, καθορισμός κατευθύνσεων ανάπτυξης, θέση στην αγορά) 1.2. Συλλογή δεδομένων για τη συγγραφή του λογισμικού ελέγχου (συλλογή, αξιολόγηση, ανίχνευση σφαλμάτων (εκθέσεις, έκθεση 3D του Μπέρμιγχαμ και συμπόσιο, επίσκεψη τοπικών διανομέων) 3D εκτυπωτής βιομηχανικής κλίμακας 2.1. Προετοιμασία τρισδιάστατων σχεδίων εκτυπωτών (σχεδιάζοντας μια δομή βάθους, σχεδιάζοντας τη συναρμολόγηση στοιχείων πλαισίου, με τα πιο ακριβή στοιχεία τοποθέτησης, το οποίο είναι το ταχύτερο διαλυτό γραμμικό σύστημα κατά την εγκατάσταση) 2.2. Στατικοί υπολογισμοί με περιβαλλοντικά φορτία (Στατιστική εξέταση του μοντέλου της δομής του πλαισίου με μοντελοποίηση σκαμνιών, προσδιορισμός κρίσιμων σημείων φορτίου, τροποποίηση του μοντέλου) 2.3. Σχεδιασμός της δομής του εκτυπωτή — παραγωγή (Κατασκευή, επιθεώρηση της δομής του πλαισίου, σύνταξη εκθέσεων μέτρησης για τα στοιχεία.) Σχεδιασμός και σχεδιασμός 2,4 σερβο συστήματος (Σχεδιασμός των αξόνων και σχεδιασμός των αξόνων στη δομή του πλαισίου. 2.5 Σχεδιασμός και ρύθμιση σερβοελεγκτών και σερβομηχανών) 2.5 Σχεδιασμός και κατασκευή κεφαλής εκτύπωσης (Σχεδιασμός, κατασκευή δομής κεφαλής εκτύπωσης) Πρωτοτυποποίηση 2,6 τρισδιάστατων εκτυπωτών (συναρμολόγηση στοιχείων εκτυπωτών σε όργανα CNC Bt. 2.7 Δοκιμή κεφαλής εκτύπωσης, προετοιμασία προτάσεων τροποποίησης (δοκιμή χωρίς εξωτερικές καιρικές συνθήκες, δοκιμή των κινήσεων άξονα κατά την εφαρμογή της πρώτης ύλης που πρόκειται να εκτυπωθεί, λεπτός συντονισμός) 2.8. «Δοκιμή της δομής, της συναρμολόγησης και του φορτίου του εκτυπωτή, υπό διαφορετικές συνθήκες (υψηλός αέρας, ζεστός και κρύος)» (δοκιμή Prinser σε εξωτερικές συνθήκες terp, (ναυπηγείο του CNC Instruments Bt. site)) Ειδική ανάπτυξη λογισμικού 3.1 Καθορισμός των παραμέτρων του προγράμματος. Ορισμός κωδικών εισόδου, ορισμός διεπαφών χρήστη κ.λπ. (Είναι σημαντικό η δομή του προγράμματος, η αντίληψη του χρήστη, το σύστημα παραμέτρου να προσαρμόζεται στη διαδικασία κατασκευής. Κατά την εκτύπωση του κτιρίου, να λαμβάνονται υπόψη οι καιρικές συνθήκες και η μέτρησή τους θα πρέπει να αλλάζουν τις παραμέτρους του εκτυπωτή μετά την αξιολόγηση. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο το σύστημα θα είναι κλειστός έλεγχος βρόχου, ο οποίος θα είναι ανεξάρτητος από τις καιρικές συνθήκες.) 3.2 Γραπτό Πρόγραμμα 3.3. Δοκιμές, διορθώσεις (δοκιμή προγράμματος, προτάσεις για την τροποποίηση του προγράμματος και στη συνέχεια επαναληπτικές δοκιμές) 3.4. Ενσωμάτωση ενός προγράμματος στην τελική δομή — δοκιμές κίνησης, δοκιμές ταχύτητας (Ορίστε διορθώσεις λόγω βλαβών στη δομή του εκτυπωτή σε διαφορετικές ταχύτητες. Δονήσεις, θέση των κραδασμών, ρυθμίσεις ταχύτητας και επιτάχυνσης) 3.5. Τοποθετήστε ένα πρόγραμμα στην κεφαλή του εκτυπωτή (Καταχωρίστε μια κεφαλή εκτύπωσης από το πρόγραμμα ελέγχου). Ευθυγράμμιση κινήσεων αξόνων και τυπογραφικών αξόνων της κεφαλής) 3.6. Δοκιμές... (Greek) | |||||||||||||||
Property / summary: Α) Ο στόχος του έργου υλικού είναι η δημιουργία ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Η ιδέα είναι ότι με ένα μεγάλο πρωτότυπο εκτυπωτή στο οικόπεδο του πελάτη, το σπίτι είναι χτισμένο από 3 έως 4 εκατοστά σκυρόδεμα, αφού έχει προετοιμαστεί το βασικό και επίπεδο σκυρόδεμα. Το κτίριο έχει ακρίβεια mm, η θέση όλων των καλωδίων, σωλήνων και μηχανικών εξαρτημάτων περιλαμβάνεται στον τοίχο κατά τη στιγμή της κατασκευής. Με το σχεδιασμό της δομής του τοίχου, η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου μπορεί να επιτευχθεί, ακόμη και με ένα ελάχιστο πάχος τοιχώματος. Αντικείμενο της ερευνητικής ανάπτυξης είναι η κατασκευή του «πρωτότυπου εκτυπωτή» και του σχετικού λογισμικού, το οποίο μπορεί εύκολα να εγκατασταθεί στην ιστοσελίδα. Το έργο περιλαμβάνει επίσης την ανάπτυξη υλικών (εκτυπώσιμα υλικά, έκδοχα, πρόσθετα, χρωστικές) που θα είναι σε θέση να θέσουν σε εφαρμογή την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης βιομηχανικής κλίμακας. Το σχέδιο θα καλύψει μεγαλύτερο μέρος της πειραματικής ανάπτυξης, ένα μικρό μέρος της βιομηχανικής έρευνας, τις προμήθειες εξοπλισμού και τις υπηρεσίες που χρησιμοποιούνται. Το έργο δεν περιλαμβάνει κατασκευαστικές δραστηριότητες, οπότε δεν επισυνάπτονται οικοδομικές άδειες ή έγγραφα άδειας. Στην περίπτωση και των δύο αιτούντων εταιρειών, οι εκθέσεις έχουν τηλεφορτωθεί στην πλατφόρμα ηλεκτρονικής υποβολής εκθέσεων, οπότε και τα έγγραφα αυτά δεν επισυνάπτονται. Τόσο η CNC-Instruments Bt. όσο και η Purtech Kft. πληρούν όλα τα κριτήρια επιλεξιμότητας που ορίζονται στην πρόσκληση (οι ΜΜΕ με έδρα στην Ουγγαρία, οι οποίες έχουν τουλάχιστον 1 κλειστό οικονομικό έτος, δεν πληρούν τις προϋποθέσεις για μη οικιακές επιχειρήσεις, δεν έχουν δημόσια χρέη (που περιλαμβάνονται σε βάση δεδομένων χωρίς δημόσιο χρέος) και πληρούν τις απαιτήσεις των εύρυθμων εργασιακών σχέσεων. Β) Σκοπός του έργου είναι επομένως η ανάπτυξη ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Αυτή η διαδικασία καινοτομίας αποτελείται από μια σειρά δραστηριοτήτων που συχνά πραγματοποιούνται με συμπληρωματικό τρόπο. Οι κύριες δραστηριότητες συνοψίζονται κατωτέρω: Προετοιμασία του σχεδίου 1.1. Χαρτογράφηση της αγοράς τρισδιάστατων εκτυπωτών (Χαρτογράφηση κατασκευαστών τρισδιάστατων εκτυπωτών, καθορισμός κατευθύνσεων ανάπτυξης, θέση στην αγορά) 1.2. Συλλογή δεδομένων για τη συγγραφή του λογισμικού ελέγχου (συλλογή, αξιολόγηση, ανίχνευση σφαλμάτων (εκθέσεις, έκθεση 3D του Μπέρμιγχαμ και συμπόσιο, επίσκεψη τοπικών διανομέων) 3D εκτυπωτής βιομηχανικής κλίμακας 2.1. Προετοιμασία τρισδιάστατων σχεδίων εκτυπωτών (σχεδιάζοντας μια δομή βάθους, σχεδιάζοντας τη συναρμολόγηση στοιχείων πλαισίου, με τα πιο ακριβή στοιχεία τοποθέτησης, το οποίο είναι το ταχύτερο διαλυτό γραμμικό σύστημα κατά την εγκατάσταση) 2.2. Στατικοί υπολογισμοί με περιβαλλοντικά φορτία (Στατιστική εξέταση του μοντέλου της δομής του πλαισίου με μοντελοποίηση σκαμνιών, προσδιορισμός κρίσιμων σημείων φορτίου, τροποποίηση του μοντέλου) 2.3. Σχεδιασμός της δομής του εκτυπωτή — παραγωγή (Κατασκευή, επιθεώρηση της δομής του πλαισίου, σύνταξη εκθέσεων μέτρησης για τα στοιχεία.) Σχεδιασμός και σχεδιασμός 2,4 σερβο συστήματος (Σχεδιασμός των αξόνων και σχεδιασμός των αξόνων στη δομή του πλαισίου. 2.5 Σχεδιασμός και ρύθμιση σερβοελεγκτών και σερβομηχανών) 2.5 Σχεδιασμός και κατασκευή κεφαλής εκτύπωσης (Σχεδιασμός, κατασκευή δομής κεφαλής εκτύπωσης) Πρωτοτυποποίηση 2,6 τρισδιάστατων εκτυπωτών (συναρμολόγηση στοιχείων εκτυπωτών σε όργανα CNC Bt. 2.7 Δοκιμή κεφαλής εκτύπωσης, προετοιμασία προτάσεων τροποποίησης (δοκιμή χωρίς εξωτερικές καιρικές συνθήκες, δοκιμή των κινήσεων άξονα κατά την εφαρμογή της πρώτης ύλης που πρόκειται να εκτυπωθεί, λεπτός συντονισμός) 2.8. «Δοκιμή της δομής, της συναρμολόγησης και του φορτίου του εκτυπωτή, υπό διαφορετικές συνθήκες (υψηλός αέρας, ζεστός και κρύος)» (δοκιμή Prinser σε εξωτερικές συνθήκες terp, (ναυπηγείο του CNC Instruments Bt. site)) Ειδική ανάπτυξη λογισμικού 3.1 Καθορισμός των παραμέτρων του προγράμματος. Ορισμός κωδικών εισόδου, ορισμός διεπαφών χρήστη κ.λπ. (Είναι σημαντικό η δομή του προγράμματος, η αντίληψη του χρήστη, το σύστημα παραμέτρου να προσαρμόζεται στη διαδικασία κατασκευής. Κατά την εκτύπωση του κτιρίου, να λαμβάνονται υπόψη οι καιρικές συνθήκες και η μέτρησή τους θα πρέπει να αλλάζουν τις παραμέτρους του εκτυπωτή μετά την αξιολόγηση. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο το σύστημα θα είναι κλειστός έλεγχος βρόχου, ο οποίος θα είναι ανεξάρτητος από τις καιρικές συνθήκες.) 3.2 Γραπτό Πρόγραμμα 3.3. Δοκιμές, διορθώσεις (δοκιμή προγράμματος, προτάσεις για την τροποποίηση του προγράμματος και στη συνέχεια επαναληπτικές δοκιμές) 3.4. Ενσωμάτωση ενός προγράμματος στην τελική δομή — δοκιμές κίνησης, δοκιμές ταχύτητας (Ορίστε διορθώσεις λόγω βλαβών στη δομή του εκτυπωτή σε διαφορετικές ταχύτητες. Δονήσεις, θέση των κραδασμών, ρυθμίσεις ταχύτητας και επιτάχυνσης) 3.5. Τοποθετήστε ένα πρόγραμμα στην κεφαλή του εκτυπωτή (Καταχωρίστε μια κεφαλή εκτύπωσης από το πρόγραμμα ελέγχου). Ευθυγράμμιση κινήσεων αξόνων και τυπογραφικών αξόνων της κεφαλής) 3.6. Δοκιμές... (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Α) Ο στόχος του έργου υλικού είναι η δημιουργία ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Η ιδέα είναι ότι με ένα μεγάλο πρωτότυπο εκτυπωτή στο οικόπεδο του πελάτη, το σπίτι είναι χτισμένο από 3 έως 4 εκατοστά σκυρόδεμα, αφού έχει προετοιμαστεί το βασικό και επίπεδο σκυρόδεμα. Το κτίριο έχει ακρίβεια mm, η θέση όλων των καλωδίων, σωλήνων και μηχανικών εξαρτημάτων περιλαμβάνεται στον τοίχο κατά τη στιγμή της κατασκευής. Με το σχεδιασμό της δομής του τοίχου, η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου μπορεί να επιτευχθεί, ακόμη και με ένα ελάχιστο πάχος τοιχώματος. Αντικείμενο της ερευνητικής ανάπτυξης είναι η κατασκευή του «πρωτότυπου εκτυπωτή» και του σχετικού λογισμικού, το οποίο μπορεί εύκολα να εγκατασταθεί στην ιστοσελίδα. Το έργο περιλαμβάνει επίσης την ανάπτυξη υλικών (εκτυπώσιμα υλικά, έκδοχα, πρόσθετα, χρωστικές) που θα είναι σε θέση να θέσουν σε εφαρμογή την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης βιομηχανικής κλίμακας. Το σχέδιο θα καλύψει μεγαλύτερο μέρος της πειραματικής ανάπτυξης, ένα μικρό μέρος της βιομηχανικής έρευνας, τις προμήθειες εξοπλισμού και τις υπηρεσίες που χρησιμοποιούνται. Το έργο δεν περιλαμβάνει κατασκευαστικές δραστηριότητες, οπότε δεν επισυνάπτονται οικοδομικές άδειες ή έγγραφα άδειας. Στην περίπτωση και των δύο αιτούντων εταιρειών, οι εκθέσεις έχουν τηλεφορτωθεί στην πλατφόρμα ηλεκτρονικής υποβολής εκθέσεων, οπότε και τα έγγραφα αυτά δεν επισυνάπτονται. Τόσο η CNC-Instruments Bt. όσο και η Purtech Kft. πληρούν όλα τα κριτήρια επιλεξιμότητας που ορίζονται στην πρόσκληση (οι ΜΜΕ με έδρα στην Ουγγαρία, οι οποίες έχουν τουλάχιστον 1 κλειστό οικονομικό έτος, δεν πληρούν τις προϋποθέσεις για μη οικιακές επιχειρήσεις, δεν έχουν δημόσια χρέη (που περιλαμβάνονται σε βάση δεδομένων χωρίς δημόσιο χρέος) και πληρούν τις απαιτήσεις των εύρυθμων εργασιακών σχέσεων. Β) Σκοπός του έργου είναι επομένως η ανάπτυξη ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Αυτή η διαδικασία καινοτομίας αποτελείται από μια σειρά δραστηριοτήτων που συχνά πραγματοποιούνται με συμπληρωματικό τρόπο. Οι κύριες δραστηριότητες συνοψίζονται κατωτέρω: Προετοιμασία του σχεδίου 1.1. Χαρτογράφηση της αγοράς τρισδιάστατων εκτυπωτών (Χαρτογράφηση κατασκευαστών τρισδιάστατων εκτυπωτών, καθορισμός κατευθύνσεων ανάπτυξης, θέση στην αγορά) 1.2. Συλλογή δεδομένων για τη συγγραφή του λογισμικού ελέγχου (συλλογή, αξιολόγηση, ανίχνευση σφαλμάτων (εκθέσεις, έκθεση 3D του Μπέρμιγχαμ και συμπόσιο, επίσκεψη τοπικών διανομέων) 3D εκτυπωτής βιομηχανικής κλίμακας 2.1. Προετοιμασία τρισδιάστατων σχεδίων εκτυπωτών (σχεδιάζοντας μια δομή βάθους, σχεδιάζοντας τη συναρμολόγηση στοιχείων πλαισίου, με τα πιο ακριβή στοιχεία τοποθέτησης, το οποίο είναι το ταχύτερο διαλυτό γραμμικό σύστημα κατά την εγκατάσταση) 2.2. Στατικοί υπολογισμοί με περιβαλλοντικά φορτία (Στατιστική εξέταση του μοντέλου της δομής του πλαισίου με μοντελοποίηση σκαμνιών, προσδιορισμός κρίσιμων σημείων φορτίου, τροποποίηση του μοντέλου) 2.3. Σχεδιασμός της δομής του εκτυπωτή — παραγωγή (Κατασκευή, επιθεώρηση της δομής του πλαισίου, σύνταξη εκθέσεων μέτρησης για τα στοιχεία.) Σχεδιασμός και σχεδιασμός 2,4 σερβο συστήματος (Σχεδιασμός των αξόνων και σχεδιασμός των αξόνων στη δομή του πλαισίου. 2.5 Σχεδιασμός και ρύθμιση σερβοελεγκτών και σερβομηχανών) 2.5 Σχεδιασμός και κατασκευή κεφαλής εκτύπωσης (Σχεδιασμός, κατασκευή δομής κεφαλής εκτύπωσης) Πρωτοτυποποίηση 2,6 τρισδιάστατων εκτυπωτών (συναρμολόγηση στοιχείων εκτυπωτών σε όργανα CNC Bt. 2.7 Δοκιμή κεφαλής εκτύπωσης, προετοιμασία προτάσεων τροποποίησης (δοκιμή χωρίς εξωτερικές καιρικές συνθήκες, δοκιμή των κινήσεων άξονα κατά την εφαρμογή της πρώτης ύλης που πρόκειται να εκτυπωθεί, λεπτός συντονισμός) 2.8. «Δοκιμή της δομής, της συναρμολόγησης και του φορτίου του εκτυπωτή, υπό διαφορετικές συνθήκες (υψηλός αέρας, ζεστός και κρύος)» (δοκιμή Prinser σε εξωτερικές συνθήκες terp, (ναυπηγείο του CNC Instruments Bt. site)) Ειδική ανάπτυξη λογισμικού 3.1 Καθορισμός των παραμέτρων του προγράμματος. Ορισμός κωδικών εισόδου, ορισμός διεπαφών χρήστη κ.λπ. (Είναι σημαντικό η δομή του προγράμματος, η αντίληψη του χρήστη, το σύστημα παραμέτρου να προσαρμόζεται στη διαδικασία κατασκευής. Κατά την εκτύπωση του κτιρίου, να λαμβάνονται υπόψη οι καιρικές συνθήκες και η μέτρησή τους θα πρέπει να αλλάζουν τις παραμέτρους του εκτυπωτή μετά την αξιολόγηση. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο το σύστημα θα είναι κλειστός έλεγχος βρόχου, ο οποίος θα είναι ανεξάρτητος από τις καιρικές συνθήκες.) 3.2 Γραπτό Πρόγραμμα 3.3. Δοκιμές, διορθώσεις (δοκιμή προγράμματος, προτάσεις για την τροποποίηση του προγράμματος και στη συνέχεια επαναληπτικές δοκιμές) 3.4. Ενσωμάτωση ενός προγράμματος στην τελική δομή — δοκιμές κίνησης, δοκιμές ταχύτητας (Ορίστε διορθώσεις λόγω βλαβών στη δομή του εκτυπωτή σε διαφορετικές ταχύτητες. Δονήσεις, θέση των κραδασμών, ρυθμίσεις ταχύτητας και επιτάχυνσης) 3.5. Τοποθετήστε ένα πρόγραμμα στην κεφαλή του εκτυπωτή (Καταχωρίστε μια κεφαλή εκτύπωσης από το πρόγραμμα ελέγχου). Ευθυγράμμιση κινήσεων αξόνων και τυπογραφικών αξόνων της κεφαλής) 3.6. Δοκιμές... (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Cieľom materiálového projektu je vytvoriť priemyselnú 3D tlačiareň. Myšlienkou je, že s veľkou prototypovou tlačiarňou na pozemku klienta je dom postavený od 3 do 4 cm hrubého betónu, po príprave základného a plochého betónu. Budova tak postavená má presnosť mm, umiestnenie všetkých drôtov, rúrok a mechanických tvaroviek je zahrnuté v stene v čase výstavby. S konštrukciou konštrukcie steny je možné dosiahnuť maximálnu nosnosť, a to aj pri minimálnej hrúbke steny. Predmetom výskumu je výstavba „prototyp tlačiarne“ a súvisiaceho softvéru, ktoré možno ľahko nainštalovať na mieste. Projekt zahŕňa aj vývoj materiálov (tlačiteľných materiálov, pomocných látok, prísad, farbív), ktoré budú schopné uviesť do praxe technológiu 3D tlače v priemyselnom meradle. Projekt bude pokrývať väčšiu časť experimentálneho vývoja, malú časť priemyselného výskumu, obstarávania zariadení a použitých služieb. Projekt nezahŕňa stavebné činnosti, preto nie je priložená žiadna dokumentácia stavebného povolenia alebo povolenia. V prípade oboch spoločností, ktoré podali žiadosť, boli správy nahraté na platformu elektronického podávania správ, takže tieto dokumenty nie sú priložené. CNC-Instruments Bt. a Purtech Kft. spĺňajú všetky kritériá oprávnenosti stanovené vo výzve (MSP so sídlom v Maďarsku, ktoré majú aspoň jeden uzavretý obchodný rok, sa nekvalifikujú ako podniky v nedomácej situácii, nemajú verejné dlhy (uvedené vo verejnej databáze bez dlhov) a spĺňajú požiadavky riadnych pracovnoprávnych vzťahov. B) Cieľom projektu je preto vyvinúť priemyselnú 3D tlačiareň. Tento inovačný proces pozostáva z viacerých činností, ktoré sa často uskutočnia doplnkovým spôsobom. Hlavné činnosti sú zhrnuté nižšie: Príprava projektu 1.1. Mapovanie trhu s 3D tlačiarňami (mapovanie výrobcov 3D tlačiarní, definovanie smerov vývoja, postavenie na trhu) 1.2. Zber údajov na písanie riadiaceho softvéru (zber, hodnotenie, detekcia chýb (výstavy, výstava a sympózium 3D tlače Birmingham, návšteva miestnych distribútorov) 3D tlačiareň v priemyselnom meradle 2.1. Príprava 3D tlačiarní (navrhovanie konštrukcie vázy, navrhovanie montáže rámových prvkov s najpresnejšími možnými montážnymi prvkami, čo je najrýchlejší rozpustný lineárny systém počas inštalácie) 2.2. Statické výpočty s environmentálnymi zaťaženiami (Štatistické preskúmanie modelu rámovej konštrukcie s modelovaním stolice, určenie kritických bodov zaťaženia, modifikácia modelu) 2.3. Návrh konštrukcie tlačiarne – výroba (výroba, kontrola rámovej konštrukcie, príprava meracích správ o prvkoch.) Konštrukcia a konštrukcia 2,4 servosystému (Návrh náprav a konštrukcia náprav na rámovej konštrukcii. 2.5 Navrhovanie a nastavenie servoregulátorov a servomotorov) 2.5 Navrhovanie a konštruovanie tlačovej hlavy (navrhovanie, výroba štruktúry tlačovej hlavy,) Prototypizácia 2,6 3D tlačiarne (montáž tlačiarní prvkov na CNC nástrojoch Bt. 2.7 Testovanie tlačovej hlavy, príprava modifikačných návrhov (testovanie bez vonkajších poveternostných podmienok, testovanie pohybu náprav počas aplikácie suroviny, ktorá sa má tlačiť, jemné doladenie) 2.8. „Testovanie štruktúry, montáže a zaťaženia tlačiarne za rôznych podmienok (veterný, horúci a studený)“ (testovanie pri testovaní v externom terpovom prostredí, (stavisko CNC nástrojov Bt.)) Vývoj špeciálneho softvéru 3.1 Stanovenie parametrov programu. Definícia vstupných kódov, definícia používateľského rozhrania atď. (Je dôležité, aby štruktúra programu, vnímanie používateľov, systém parametrov bol prispôsobený procesu výstavby. Pri tlači budovy berte do úvahy poveternostné podmienky a ich meranie by malo po vyhodnotení zmeniť parametre tlačiarne. Takto bude systém uzavretý okruh kontroly, ktorý bude nezávislý od počasia.) 3.2 Písomný program 3.3. Testovanie, opravy (testovanie programu, návrhy na úpravu programu, potom opakované skúšky) 3.4. Integrácia programu do hotovej konštrukcie – pohybové testy, skúšky rýchlosti (Nastaviť korekcie v dôsledku porúch v štruktúre tlačiarne pri rôznych rýchlostiach. Vibrácie, umiestnenie vibrácií, nastavenie rýchlosti a zrýchlenia) 3.5. Nastavte program na hlavu tlačiarne (Nastaviť tlačovú hlavu z riadiaceho programu). Vyrovnanie pohybov náprav a tlačových hlavových náprav) 3.6. Tlačové testy, stanovenie parametrov (tlak (Slovak) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cieľom materiálového projektu je vytvoriť priemyselnú 3D tlačiareň. Myšlienkou je, že s veľkou prototypovou tlačiarňou na pozemku klienta je dom postavený od 3 do 4 cm hrubého betónu, po príprave základného a plochého betónu. Budova tak postavená má presnosť mm, umiestnenie všetkých drôtov, rúrok a mechanických tvaroviek je zahrnuté v stene v čase výstavby. S konštrukciou konštrukcie steny je možné dosiahnuť maximálnu nosnosť, a to aj pri minimálnej hrúbke steny. Predmetom výskumu je výstavba „prototyp tlačiarne“ a súvisiaceho softvéru, ktoré možno ľahko nainštalovať na mieste. Projekt zahŕňa aj vývoj materiálov (tlačiteľných materiálov, pomocných látok, prísad, farbív), ktoré budú schopné uviesť do praxe technológiu 3D tlače v priemyselnom meradle. Projekt bude pokrývať väčšiu časť experimentálneho vývoja, malú časť priemyselného výskumu, obstarávania zariadení a použitých služieb. Projekt nezahŕňa stavebné činnosti, preto nie je priložená žiadna dokumentácia stavebného povolenia alebo povolenia. V prípade oboch spoločností, ktoré podali žiadosť, boli správy nahraté na platformu elektronického podávania správ, takže tieto dokumenty nie sú priložené. CNC-Instruments Bt. a Purtech Kft. spĺňajú všetky kritériá oprávnenosti stanovené vo výzve (MSP so sídlom v Maďarsku, ktoré majú aspoň jeden uzavretý obchodný rok, sa nekvalifikujú ako podniky v nedomácej situácii, nemajú verejné dlhy (uvedené vo verejnej databáze bez dlhov) a spĺňajú požiadavky riadnych pracovnoprávnych vzťahov. B) Cieľom projektu je preto vyvinúť priemyselnú 3D tlačiareň. Tento inovačný proces pozostáva z viacerých činností, ktoré sa často uskutočnia doplnkovým spôsobom. Hlavné činnosti sú zhrnuté nižšie: Príprava projektu 1.1. Mapovanie trhu s 3D tlačiarňami (mapovanie výrobcov 3D tlačiarní, definovanie smerov vývoja, postavenie na trhu) 1.2. Zber údajov na písanie riadiaceho softvéru (zber, hodnotenie, detekcia chýb (výstavy, výstava a sympózium 3D tlače Birmingham, návšteva miestnych distribútorov) 3D tlačiareň v priemyselnom meradle 2.1. Príprava 3D tlačiarní (navrhovanie konštrukcie vázy, navrhovanie montáže rámových prvkov s najpresnejšími možnými montážnymi prvkami, čo je najrýchlejší rozpustný lineárny systém počas inštalácie) 2.2. Statické výpočty s environmentálnymi zaťaženiami (Štatistické preskúmanie modelu rámovej konštrukcie s modelovaním stolice, určenie kritických bodov zaťaženia, modifikácia modelu) 2.3. Návrh konštrukcie tlačiarne – výroba (výroba, kontrola rámovej konštrukcie, príprava meracích správ o prvkoch.) Konštrukcia a konštrukcia 2,4 servosystému (Návrh náprav a konštrukcia náprav na rámovej konštrukcii. 2.5 Navrhovanie a nastavenie servoregulátorov a servomotorov) 2.5 Navrhovanie a konštruovanie tlačovej hlavy (navrhovanie, výroba štruktúry tlačovej hlavy,) Prototypizácia 2,6 3D tlačiarne (montáž tlačiarní prvkov na CNC nástrojoch Bt. 2.7 Testovanie tlačovej hlavy, príprava modifikačných návrhov (testovanie bez vonkajších poveternostných podmienok, testovanie pohybu náprav počas aplikácie suroviny, ktorá sa má tlačiť, jemné doladenie) 2.8. „Testovanie štruktúry, montáže a zaťaženia tlačiarne za rôznych podmienok (veterný, horúci a studený)“ (testovanie pri testovaní v externom terpovom prostredí, (stavisko CNC nástrojov Bt.)) Vývoj špeciálneho softvéru 3.1 Stanovenie parametrov programu. Definícia vstupných kódov, definícia používateľského rozhrania atď. (Je dôležité, aby štruktúra programu, vnímanie používateľov, systém parametrov bol prispôsobený procesu výstavby. Pri tlači budovy berte do úvahy poveternostné podmienky a ich meranie by malo po vyhodnotení zmeniť parametre tlačiarne. Takto bude systém uzavretý okruh kontroly, ktorý bude nezávislý od počasia.) 3.2 Písomný program 3.3. Testovanie, opravy (testovanie programu, návrhy na úpravu programu, potom opakované skúšky) 3.4. Integrácia programu do hotovej konštrukcie – pohybové testy, skúšky rýchlosti (Nastaviť korekcie v dôsledku porúch v štruktúre tlačiarne pri rôznych rýchlostiach. Vibrácie, umiestnenie vibrácií, nastavenie rýchlosti a zrýchlenia) 3.5. Nastavte program na hlavu tlačiarne (Nastaviť tlačovú hlavu z riadiaceho programu). Vyrovnanie pohybov náprav a tlačových hlavových náprav) 3.6. Tlačové testy, stanovenie parametrov (tlak (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cieľom materiálového projektu je vytvoriť priemyselnú 3D tlačiareň. Myšlienkou je, že s veľkou prototypovou tlačiarňou na pozemku klienta je dom postavený od 3 do 4 cm hrubého betónu, po príprave základného a plochého betónu. Budova tak postavená má presnosť mm, umiestnenie všetkých drôtov, rúrok a mechanických tvaroviek je zahrnuté v stene v čase výstavby. S konštrukciou konštrukcie steny je možné dosiahnuť maximálnu nosnosť, a to aj pri minimálnej hrúbke steny. Predmetom výskumu je výstavba „prototyp tlačiarne“ a súvisiaceho softvéru, ktoré možno ľahko nainštalovať na mieste. Projekt zahŕňa aj vývoj materiálov (tlačiteľných materiálov, pomocných látok, prísad, farbív), ktoré budú schopné uviesť do praxe technológiu 3D tlače v priemyselnom meradle. Projekt bude pokrývať väčšiu časť experimentálneho vývoja, malú časť priemyselného výskumu, obstarávania zariadení a použitých služieb. Projekt nezahŕňa stavebné činnosti, preto nie je priložená žiadna dokumentácia stavebného povolenia alebo povolenia. V prípade oboch spoločností, ktoré podali žiadosť, boli správy nahraté na platformu elektronického podávania správ, takže tieto dokumenty nie sú priložené. CNC-Instruments Bt. a Purtech Kft. spĺňajú všetky kritériá oprávnenosti stanovené vo výzve (MSP so sídlom v Maďarsku, ktoré majú aspoň jeden uzavretý obchodný rok, sa nekvalifikujú ako podniky v nedomácej situácii, nemajú verejné dlhy (uvedené vo verejnej databáze bez dlhov) a spĺňajú požiadavky riadnych pracovnoprávnych vzťahov. B) Cieľom projektu je preto vyvinúť priemyselnú 3D tlačiareň. Tento inovačný proces pozostáva z viacerých činností, ktoré sa často uskutočnia doplnkovým spôsobom. Hlavné činnosti sú zhrnuté nižšie: Príprava projektu 1.1. Mapovanie trhu s 3D tlačiarňami (mapovanie výrobcov 3D tlačiarní, definovanie smerov vývoja, postavenie na trhu) 1.2. Zber údajov na písanie riadiaceho softvéru (zber, hodnotenie, detekcia chýb (výstavy, výstava a sympózium 3D tlače Birmingham, návšteva miestnych distribútorov) 3D tlačiareň v priemyselnom meradle 2.1. Príprava 3D tlačiarní (navrhovanie konštrukcie vázy, navrhovanie montáže rámových prvkov s najpresnejšími možnými montážnymi prvkami, čo je najrýchlejší rozpustný lineárny systém počas inštalácie) 2.2. Statické výpočty s environmentálnymi zaťaženiami (Štatistické preskúmanie modelu rámovej konštrukcie s modelovaním stolice, určenie kritických bodov zaťaženia, modifikácia modelu) 2.3. Návrh konštrukcie tlačiarne – výroba (výroba, kontrola rámovej konštrukcie, príprava meracích správ o prvkoch.) Konštrukcia a konštrukcia 2,4 servosystému (Návrh náprav a konštrukcia náprav na rámovej konštrukcii. 2.5 Navrhovanie a nastavenie servoregulátorov a servomotorov) 2.5 Navrhovanie a konštruovanie tlačovej hlavy (navrhovanie, výroba štruktúry tlačovej hlavy,) Prototypizácia 2,6 3D tlačiarne (montáž tlačiarní prvkov na CNC nástrojoch Bt. 2.7 Testovanie tlačovej hlavy, príprava modifikačných návrhov (testovanie bez vonkajších poveternostných podmienok, testovanie pohybu náprav počas aplikácie suroviny, ktorá sa má tlačiť, jemné doladenie) 2.8. „Testovanie štruktúry, montáže a zaťaženia tlačiarne za rôznych podmienok (veterný, horúci a studený)“ (testovanie pri testovaní v externom terpovom prostredí, (stavisko CNC nástrojov Bt.)) Vývoj špeciálneho softvéru 3.1 Stanovenie parametrov programu. Definícia vstupných kódov, definícia používateľského rozhrania atď. (Je dôležité, aby štruktúra programu, vnímanie používateľov, systém parametrov bol prispôsobený procesu výstavby. Pri tlači budovy berte do úvahy poveternostné podmienky a ich meranie by malo po vyhodnotení zmeniť parametre tlačiarne. Takto bude systém uzavretý okruh kontroly, ktorý bude nezávislý od počasia.) 3.2 Písomný program 3.3. Testovanie, opravy (testovanie programu, návrhy na úpravu programu, potom opakované skúšky) 3.4. Integrácia programu do hotovej konštrukcie – pohybové testy, skúšky rýchlosti (Nastaviť korekcie v dôsledku porúch v štruktúre tlačiarne pri rôznych rýchlostiach. Vibrácie, umiestnenie vibrácií, nastavenie rýchlosti a zrýchlenia) 3.5. Nastavte program na hlavu tlačiarne (Nastaviť tlačovú hlavu z riadiaceho programu). Vyrovnanie pohybov náprav a tlačových hlavových náprav) 3.6. Tlačové testy, stanovenie parametrov (tlak (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Materiaalihankkeen tavoitteena on luoda teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Ajatuksena on, että kun asiakkaan tontilla on suuri prototyyppitulostin, talo on rakennettu 3–4 cm paksusta betonista sen jälkeen, kun perus- ja tasainen betoni on valmisteltu. Näin rakennettu rakennus on tarkkuus mm, sijainti kaikki johdot, putket ja mekaaniset liitososat sisältyvät seinään rakennushetkellä. Suunnittelu seinärakenne, suurin kantavuus voidaan saavuttaa, vaikka pienin seinämän paksuus. Tutkimuksen aiheena on ”prototyyppitulostimen” ja siihen liittyvän ohjelmiston rakentaminen, joka voidaan helposti asentaa työmaalle. Hankkeeseen sisältyy myös sellaisten materiaalien (tulostettavat materiaalit, apuaineet, lisäaineet, väriaineet) kehittäminen, joiden avulla teollisen mittakaavan 3D-tulostustekniikka voidaan toteuttaa käytännössä. Hanke kattaa suuremman osan kokeellisesta kehittämisestä, pienen osan teollisesta tutkimuksesta, laitehankinnoista ja käytetyistä palveluista. Hanke ei sisällä rakennustoimintaa, joten siihen ei ole liitetty rakennuslupaa tai lupa-asiakirjoja. Molempien hakijayritysten osalta raportit on ladattu sähköiselle raportointialustalle, joten näitä asiakirjoja ei myöskään ole liitteenä. Sekä CNC-Instruments Bt. että Purtech Kft. täyttävät kaikki ehdotuspyynnössä esitetyt tukikelpoisuuskriteerit (pk-yritykset, joilla on sääntömääräinen kotipaikka Unkarissa, joilla on vähintään yksi suljettu tilikausi, eivät katso yrityksiksi, jotka ovat muussa kuin yritystilanteessa, eivät ole julkisia velkoja (jotka on lueteltu julkisen velan tietokannassa) ja täyttävät hallittuja työmarkkinasuhteita koskevat vaatimukset. B) Hankkeen tavoitteena on siis kehittää teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Tämä innovaatioprosessi koostuu useista toimista, jotka usein toteutetaan toisiaan täydentävällä tavalla. Tärkeimmät toimet esitetään tiivistetysti seuraavassa: Hankkeen valmistelu 1.1. 3D-tulostinten markkinoiden kartoitus (3D-tulostimien valmistajien kartoitus, kehityssuunnan määrittely, markkina-asema) 1.2. Tietojen keruu valvontaohjelmiston kirjoittamista varten (keräys, arviointi, virheiden havaitseminen (näyttelyt, Birminghamin 3D-tulostusnäyttely ja symposium, paikallisten jakelijoiden vierailu) Teollisuuden mittakaavan 3D-tulostin 2.1. Valmistelu 3D tulostin malleja (suunnittelu maljakko rakenne, suunnittelu kokoonpano runkoelementtejä, tarkimmat asennuselementit, joka on nopein liukoinen lineaarinen järjestelmä asennuksen aikana,) 2.2. Staattiset laskelmat ympäristökuormituksella (kehikkorakenteen mallin ja ulostemallinnuksen tilastollinen tarkastelu, kriittisten kuormituspisteiden määrittäminen, mallin muuttaminen) 2.3. Tulostimen rakenteen suunnittelu – tuotanto (Valmistus, runkorakenteen tarkastus, elementtien mittausraporttien valmistelu) 2.4 servojärjestelmän suunnittelu ja suunnittelu (akselien suunnittelu ja akselien rakenne runkorakenteessa. 2.5 servoohjainten ja servomoottoreiden suunnittelu ja asetus) 2.5 Painopään suunnittelu ja rakentaminen (Painopään rakenteen suunnittelu, valmistus) 2,6 3D-tulostimen prototyyppi (tulostinelementtien kokoaminen CNC-instrumentteihin Bt. 2.7 Tulostuspään testaus, muutosehdotusten valmistelu (testaus ilman ulkoisia sääolosuhteita, akselien liikkeiden testaus tulostettavan raaka-aineen käytön aikana, hienosäätö) 2.8. ”Tulostimen rakenteen, kokoonpanon ja kuorman testaus erilaisissa olosuhteissa (korkea tuuli, kuuma ja kylmä)” (Prinser-testaus ulkoisissa terp-olosuhteissa (CNC Instruments Bt. -sivuston piha)) Erityisohjelmistokehitys 3.1 Ohjelmaparametrien määrittäminen. Syöttökoodien, käyttöliittymän määrittely jne. (On tärkeää, että ohjelman rakenne, käyttäjän käsitys, parametrijärjestelmä mukautetaan rakennusprosessiin. Rakennuksen tulostuksen aikana otetaan huomioon sääolosuhteet ja niiden mittauksen tulisi muuttaa tulostimen parametreja arvioinnin jälkeen. Näin järjestelmä on suljettu silmukan ohjaus, joka on riippumaton sää.) 3.2 Kirjallinen ohjelma 3.3. Testaus, korjaukset (ohjelmatestaus, ehdotukset ohjelman muuttamiseksi ja sen jälkeen uudelleentestaus) 3.4. Ohjelman integrointi valmiiseen rakenteeseen – liiketestit, nopeustestit (Aseta korjaukset tulostimen rakenteen vioista eri nopeuksilla. Tärinä, tärinän sijainti, nopeus- ja kiihtyvyysasetukset) 3.5. Asenna ohjelma tulostimen päähän (Aseta tulostuspää ohjausohjelmasta). Akselien liikkeiden ja painopään akselien suuntaus) 3.6 Tulostustestit, parametrien määrittäminen (Pressure) (Finnish) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Materiaalihankkeen tavoitteena on luoda teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Ajatuksena on, että kun asiakkaan tontilla on suuri prototyyppitulostin, talo on rakennettu 3–4 cm paksusta betonista sen jälkeen, kun perus- ja tasainen betoni on valmisteltu. Näin rakennettu rakennus on tarkkuus mm, sijainti kaikki johdot, putket ja mekaaniset liitososat sisältyvät seinään rakennushetkellä. Suunnittelu seinärakenne, suurin kantavuus voidaan saavuttaa, vaikka pienin seinämän paksuus. Tutkimuksen aiheena on ”prototyyppitulostimen” ja siihen liittyvän ohjelmiston rakentaminen, joka voidaan helposti asentaa työmaalle. Hankkeeseen sisältyy myös sellaisten materiaalien (tulostettavat materiaalit, apuaineet, lisäaineet, väriaineet) kehittäminen, joiden avulla teollisen mittakaavan 3D-tulostustekniikka voidaan toteuttaa käytännössä. Hanke kattaa suuremman osan kokeellisesta kehittämisestä, pienen osan teollisesta tutkimuksesta, laitehankinnoista ja käytetyistä palveluista. Hanke ei sisällä rakennustoimintaa, joten siihen ei ole liitetty rakennuslupaa tai lupa-asiakirjoja. Molempien hakijayritysten osalta raportit on ladattu sähköiselle raportointialustalle, joten näitä asiakirjoja ei myöskään ole liitteenä. Sekä CNC-Instruments Bt. että Purtech Kft. täyttävät kaikki ehdotuspyynnössä esitetyt tukikelpoisuuskriteerit (pk-yritykset, joilla on sääntömääräinen kotipaikka Unkarissa, joilla on vähintään yksi suljettu tilikausi, eivät katso yrityksiksi, jotka ovat muussa kuin yritystilanteessa, eivät ole julkisia velkoja (jotka on lueteltu julkisen velan tietokannassa) ja täyttävät hallittuja työmarkkinasuhteita koskevat vaatimukset. B) Hankkeen tavoitteena on siis kehittää teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Tämä innovaatioprosessi koostuu useista toimista, jotka usein toteutetaan toisiaan täydentävällä tavalla. Tärkeimmät toimet esitetään tiivistetysti seuraavassa: Hankkeen valmistelu 1.1. 3D-tulostinten markkinoiden kartoitus (3D-tulostimien valmistajien kartoitus, kehityssuunnan määrittely, markkina-asema) 1.2. Tietojen keruu valvontaohjelmiston kirjoittamista varten (keräys, arviointi, virheiden havaitseminen (näyttelyt, Birminghamin 3D-tulostusnäyttely ja symposium, paikallisten jakelijoiden vierailu) Teollisuuden mittakaavan 3D-tulostin 2.1. Valmistelu 3D tulostin malleja (suunnittelu maljakko rakenne, suunnittelu kokoonpano runkoelementtejä, tarkimmat asennuselementit, joka on nopein liukoinen lineaarinen järjestelmä asennuksen aikana,) 2.2. Staattiset laskelmat ympäristökuormituksella (kehikkorakenteen mallin ja ulostemallinnuksen tilastollinen tarkastelu, kriittisten kuormituspisteiden määrittäminen, mallin muuttaminen) 2.3. Tulostimen rakenteen suunnittelu – tuotanto (Valmistus, runkorakenteen tarkastus, elementtien mittausraporttien valmistelu) 2.4 servojärjestelmän suunnittelu ja suunnittelu (akselien suunnittelu ja akselien rakenne runkorakenteessa. 2.5 servoohjainten ja servomoottoreiden suunnittelu ja asetus) 2.5 Painopään suunnittelu ja rakentaminen (Painopään rakenteen suunnittelu, valmistus) 2,6 3D-tulostimen prototyyppi (tulostinelementtien kokoaminen CNC-instrumentteihin Bt. 2.7 Tulostuspään testaus, muutosehdotusten valmistelu (testaus ilman ulkoisia sääolosuhteita, akselien liikkeiden testaus tulostettavan raaka-aineen käytön aikana, hienosäätö) 2.8. ”Tulostimen rakenteen, kokoonpanon ja kuorman testaus erilaisissa olosuhteissa (korkea tuuli, kuuma ja kylmä)” (Prinser-testaus ulkoisissa terp-olosuhteissa (CNC Instruments Bt. -sivuston piha)) Erityisohjelmistokehitys 3.1 Ohjelmaparametrien määrittäminen. Syöttökoodien, käyttöliittymän määrittely jne. (On tärkeää, että ohjelman rakenne, käyttäjän käsitys, parametrijärjestelmä mukautetaan rakennusprosessiin. Rakennuksen tulostuksen aikana otetaan huomioon sääolosuhteet ja niiden mittauksen tulisi muuttaa tulostimen parametreja arvioinnin jälkeen. Näin järjestelmä on suljettu silmukan ohjaus, joka on riippumaton sää.) 3.2 Kirjallinen ohjelma 3.3. Testaus, korjaukset (ohjelmatestaus, ehdotukset ohjelman muuttamiseksi ja sen jälkeen uudelleentestaus) 3.4. Ohjelman integrointi valmiiseen rakenteeseen – liiketestit, nopeustestit (Aseta korjaukset tulostimen rakenteen vioista eri nopeuksilla. Tärinä, tärinän sijainti, nopeus- ja kiihtyvyysasetukset) 3.5. Asenna ohjelma tulostimen päähän (Aseta tulostuspää ohjausohjelmasta). Akselien liikkeiden ja painopään akselien suuntaus) 3.6 Tulostustestit, parametrien määrittäminen (Pressure) (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Materiaalihankkeen tavoitteena on luoda teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Ajatuksena on, että kun asiakkaan tontilla on suuri prototyyppitulostin, talo on rakennettu 3–4 cm paksusta betonista sen jälkeen, kun perus- ja tasainen betoni on valmisteltu. Näin rakennettu rakennus on tarkkuus mm, sijainti kaikki johdot, putket ja mekaaniset liitososat sisältyvät seinään rakennushetkellä. Suunnittelu seinärakenne, suurin kantavuus voidaan saavuttaa, vaikka pienin seinämän paksuus. Tutkimuksen aiheena on ”prototyyppitulostimen” ja siihen liittyvän ohjelmiston rakentaminen, joka voidaan helposti asentaa työmaalle. Hankkeeseen sisältyy myös sellaisten materiaalien (tulostettavat materiaalit, apuaineet, lisäaineet, väriaineet) kehittäminen, joiden avulla teollisen mittakaavan 3D-tulostustekniikka voidaan toteuttaa käytännössä. Hanke kattaa suuremman osan kokeellisesta kehittämisestä, pienen osan teollisesta tutkimuksesta, laitehankinnoista ja käytetyistä palveluista. Hanke ei sisällä rakennustoimintaa, joten siihen ei ole liitetty rakennuslupaa tai lupa-asiakirjoja. Molempien hakijayritysten osalta raportit on ladattu sähköiselle raportointialustalle, joten näitä asiakirjoja ei myöskään ole liitteenä. Sekä CNC-Instruments Bt. että Purtech Kft. täyttävät kaikki ehdotuspyynnössä esitetyt tukikelpoisuuskriteerit (pk-yritykset, joilla on sääntömääräinen kotipaikka Unkarissa, joilla on vähintään yksi suljettu tilikausi, eivät katso yrityksiksi, jotka ovat muussa kuin yritystilanteessa, eivät ole julkisia velkoja (jotka on lueteltu julkisen velan tietokannassa) ja täyttävät hallittuja työmarkkinasuhteita koskevat vaatimukset. B) Hankkeen tavoitteena on siis kehittää teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Tämä innovaatioprosessi koostuu useista toimista, jotka usein toteutetaan toisiaan täydentävällä tavalla. Tärkeimmät toimet esitetään tiivistetysti seuraavassa: Hankkeen valmistelu 1.1. 3D-tulostinten markkinoiden kartoitus (3D-tulostimien valmistajien kartoitus, kehityssuunnan määrittely, markkina-asema) 1.2. Tietojen keruu valvontaohjelmiston kirjoittamista varten (keräys, arviointi, virheiden havaitseminen (näyttelyt, Birminghamin 3D-tulostusnäyttely ja symposium, paikallisten jakelijoiden vierailu) Teollisuuden mittakaavan 3D-tulostin 2.1. Valmistelu 3D tulostin malleja (suunnittelu maljakko rakenne, suunnittelu kokoonpano runkoelementtejä, tarkimmat asennuselementit, joka on nopein liukoinen lineaarinen järjestelmä asennuksen aikana,) 2.2. Staattiset laskelmat ympäristökuormituksella (kehikkorakenteen mallin ja ulostemallinnuksen tilastollinen tarkastelu, kriittisten kuormituspisteiden määrittäminen, mallin muuttaminen) 2.3. Tulostimen rakenteen suunnittelu – tuotanto (Valmistus, runkorakenteen tarkastus, elementtien mittausraporttien valmistelu) 2.4 servojärjestelmän suunnittelu ja suunnittelu (akselien suunnittelu ja akselien rakenne runkorakenteessa. 2.5 servoohjainten ja servomoottoreiden suunnittelu ja asetus) 2.5 Painopään suunnittelu ja rakentaminen (Painopään rakenteen suunnittelu, valmistus) 2,6 3D-tulostimen prototyyppi (tulostinelementtien kokoaminen CNC-instrumentteihin Bt. 2.7 Tulostuspään testaus, muutosehdotusten valmistelu (testaus ilman ulkoisia sääolosuhteita, akselien liikkeiden testaus tulostettavan raaka-aineen käytön aikana, hienosäätö) 2.8. ”Tulostimen rakenteen, kokoonpanon ja kuorman testaus erilaisissa olosuhteissa (korkea tuuli, kuuma ja kylmä)” (Prinser-testaus ulkoisissa terp-olosuhteissa (CNC Instruments Bt. -sivuston piha)) Erityisohjelmistokehitys 3.1 Ohjelmaparametrien määrittäminen. Syöttökoodien, käyttöliittymän määrittely jne. (On tärkeää, että ohjelman rakenne, käyttäjän käsitys, parametrijärjestelmä mukautetaan rakennusprosessiin. Rakennuksen tulostuksen aikana otetaan huomioon sääolosuhteet ja niiden mittauksen tulisi muuttaa tulostimen parametreja arvioinnin jälkeen. Näin järjestelmä on suljettu silmukan ohjaus, joka on riippumaton sää.) 3.2 Kirjallinen ohjelma 3.3. Testaus, korjaukset (ohjelmatestaus, ehdotukset ohjelman muuttamiseksi ja sen jälkeen uudelleentestaus) 3.4. Ohjelman integrointi valmiiseen rakenteeseen – liiketestit, nopeustestit (Aseta korjaukset tulostimen rakenteen vioista eri nopeuksilla. Tärinä, tärinän sijainti, nopeus- ja kiihtyvyysasetukset) 3.5. Asenna ohjelma tulostimen päähän (Aseta tulostuspää ohjausohjelmasta). Akselien liikkeiden ja painopään akselien suuntaus) 3.6 Tulostustestit, parametrien määrittäminen (Pressure) (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Celem projektu materiałowego jest stworzenie przemysłowej drukarki 3D. Chodzi o to, że z dużą drukarką prototypową na działce klienta dom jest zbudowany od 3 do 4 cm grubości betonu, po przygotowaniu podstawowego i płaskiego betonu. Budynek tak zbudowany ma precyzję mm, położenie wszystkich przewodów, rur i armatury mechanicznej jest zawarte w ścianie w momencie budowy. Dzięki konstrukcji ściany maksymalna nośność może zostać osiągnięta, nawet przy minimalnej grubości ścianki. Przedmiotem prac badawczo-rozwojowych jest budowa „drukarki prototypowej” i związanego z nią oprogramowania, które można łatwo zainstalować na miejscu. Projekt obejmuje również opracowanie materiałów (materiały do druku, substancje pomocnicze, dodatki, barwniki), które będą w stanie wprowadzić w życie technologię druku 3D na skalę przemysłową. Projekt obejmie większą część eksperymentalnych prac rozwojowych, niewielką część badań przemysłowych, zakup sprzętu i wykorzystywane usługi. Projekt nie obejmuje działalności budowlanej, w związku z czym nie załączono pozwolenia na budowę ani dokumentacji pozwolenia. W przypadku obu przedsiębiorstw ubiegających się o członkostwo sprawozdania zostały przesłane na platformę e-sprawozdawczości, w związku z czym dokumenty te również nie są załączone. Zarówno CNC-Instrumenty Bt., jak i Purtech Kft. spełniają wszystkie kryteria kwalifikowalności określone w zaproszeniu (MŚP z siedzibą na Węgrzech, które mają co najmniej 1 zamknięty rok obrotowy, nie kwalifikują się jako przedsiębiorstwa znajdujące się w sytuacji pozabudżetowej, nie mają długu publicznego (wymienione w bazie danych długu publicznego) i spełniają wymogi uporządkowanych stosunków pracy. B) Celem projektu jest zatem opracowanie przemysłowej drukarki 3D. Ten proces innowacji obejmuje szereg działań, które często będą się wzajemnie uzupełniać. Poniżej podsumowano główne działania: Przygotowanie projektu 1.1. Mapowanie rynku drukarek 3D (Mapowanie producentów drukarek 3D, określanie kierunków rozwoju, pozycja rynkowa), 1.2. Gromadzenie danych do pisania oprogramowania sterującego (zbieranie, ocena, wykrywanie błędów (wystawy, wystawa druku 3D Birmingham i sympozjum, wizyta lokalnych dystrybutorów) Drukarka 3D na skalę przemysłową 2.1. Przygotowanie projektów drukarek 3D (projektowanie struktury wazonu, projektowanie montażu elementów ramy, z możliwie najdokładniejszymi elementami montażowymi, co jest najszybszym rozpuszczalnym systemem liniowym podczas instalacji), 2.2. Obliczenia statyczne z obciążeniami środowiskowymi (ocena statystyczna modelu konstrukcji ramy z modelowaniem stolca, wyznaczanie krytycznych punktów obciążenia, modyfikacja modelu) 2.3. Projektowanie konstrukcji drukarek – produkcja (Produkcja, kontrola konstrukcji ramy, przygotowanie raportów pomiarowych na elementach). Projekt i projekt systemu serwomechanizmu 2.4 (Projekt osi i konstrukcja osi na konstrukcji ramy. 2.5 Projektowanie i ustawianie serwo-sterowników i serwomotorów) 2.5 Projektowanie i konstruowanie głowic drukujących (projektowanie, produkcja konstrukcji głowicy drukującej,) Prototypowanie 2,6 drukarki 3D (montaż elementów drukarek na instrumentach CNC Bt). 2.7 Badanie głowicy drukującej, przygotowanie propozycji modyfikacji (testowanie bez zewnętrznych warunków pogodowych, badanie ruchów osi podczas nakładania surowca do wydruku, precyzyjne strojenie) 2.8. „Testowanie konstrukcji, montażu i obciążenia drukarki, w różnych warunkach (wysoki wiatr, ciepło i zimno)” (testowanie Prinsera w zewnętrznych warunkach terpa, (stacja CNC Instruments Bt. site)) Specjalny rozwój oprogramowania 3.1 Określenie parametrów programu. Definicja kodów wejściowych, definicja interfejsu użytkownika itp. (Ważne jest, aby struktura programu, postrzeganie przez użytkownika, system parametrów był dostosowany do procesu budowy. Podczas drukowania budynku należy wziąć pod uwagę warunki pogodowe, a ich pomiar powinien zmienić parametry drukarki po dokonaniu oceny. W ten sposób system będzie sterowany pętlą zamkniętą, która będzie niezależna od pogody.) 3.2 Program pisemny 3.3. Testowanie, korekty (testowanie programu, sugestie dotyczące modyfikacji programu, a następnie ponowne testy) 3.4. Integracja programu z gotową strukturą – testy ruchu, testy prędkości (Ustaw korekty z powodu usterek w strukturze drukarki przy różnych prędkościach. Wibracje, położenie drgań, ustawienia prędkości i przyspieszenia) 3.5. Dopasuj program do głowicy drukarki (Ustaw głowicę drukującą z programu sterującego). Wyrównanie ruchów osi i osi głowicy drukującej) 3.6. Testy drukowania, określanie parametrów (ciśnienie) (Polish) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Celem projektu materiałowego jest stworzenie przemysłowej drukarki 3D. Chodzi o to, że z dużą drukarką prototypową na działce klienta dom jest zbudowany od 3 do 4 cm grubości betonu, po przygotowaniu podstawowego i płaskiego betonu. Budynek tak zbudowany ma precyzję mm, położenie wszystkich przewodów, rur i armatury mechanicznej jest zawarte w ścianie w momencie budowy. Dzięki konstrukcji ściany maksymalna nośność może zostać osiągnięta, nawet przy minimalnej grubości ścianki. Przedmiotem prac badawczo-rozwojowych jest budowa „drukarki prototypowej” i związanego z nią oprogramowania, które można łatwo zainstalować na miejscu. Projekt obejmuje również opracowanie materiałów (materiały do druku, substancje pomocnicze, dodatki, barwniki), które będą w stanie wprowadzić w życie technologię druku 3D na skalę przemysłową. Projekt obejmie większą część eksperymentalnych prac rozwojowych, niewielką część badań przemysłowych, zakup sprzętu i wykorzystywane usługi. Projekt nie obejmuje działalności budowlanej, w związku z czym nie załączono pozwolenia na budowę ani dokumentacji pozwolenia. W przypadku obu przedsiębiorstw ubiegających się o członkostwo sprawozdania zostały przesłane na platformę e-sprawozdawczości, w związku z czym dokumenty te również nie są załączone. Zarówno CNC-Instrumenty Bt., jak i Purtech Kft. spełniają wszystkie kryteria kwalifikowalności określone w zaproszeniu (MŚP z siedzibą na Węgrzech, które mają co najmniej 1 zamknięty rok obrotowy, nie kwalifikują się jako przedsiębiorstwa znajdujące się w sytuacji pozabudżetowej, nie mają długu publicznego (wymienione w bazie danych długu publicznego) i spełniają wymogi uporządkowanych stosunków pracy. B) Celem projektu jest zatem opracowanie przemysłowej drukarki 3D. Ten proces innowacji obejmuje szereg działań, które często będą się wzajemnie uzupełniać. Poniżej podsumowano główne działania: Przygotowanie projektu 1.1. Mapowanie rynku drukarek 3D (Mapowanie producentów drukarek 3D, określanie kierunków rozwoju, pozycja rynkowa), 1.2. Gromadzenie danych do pisania oprogramowania sterującego (zbieranie, ocena, wykrywanie błędów (wystawy, wystawa druku 3D Birmingham i sympozjum, wizyta lokalnych dystrybutorów) Drukarka 3D na skalę przemysłową 2.1. Przygotowanie projektów drukarek 3D (projektowanie struktury wazonu, projektowanie montażu elementów ramy, z możliwie najdokładniejszymi elementami montażowymi, co jest najszybszym rozpuszczalnym systemem liniowym podczas instalacji), 2.2. Obliczenia statyczne z obciążeniami środowiskowymi (ocena statystyczna modelu konstrukcji ramy z modelowaniem stolca, wyznaczanie krytycznych punktów obciążenia, modyfikacja modelu) 2.3. Projektowanie konstrukcji drukarek – produkcja (Produkcja, kontrola konstrukcji ramy, przygotowanie raportów pomiarowych na elementach). Projekt i projekt systemu serwomechanizmu 2.4 (Projekt osi i konstrukcja osi na konstrukcji ramy. 2.5 Projektowanie i ustawianie serwo-sterowników i serwomotorów) 2.5 Projektowanie i konstruowanie głowic drukujących (projektowanie, produkcja konstrukcji głowicy drukującej,) Prototypowanie 2,6 drukarki 3D (montaż elementów drukarek na instrumentach CNC Bt). 2.7 Badanie głowicy drukującej, przygotowanie propozycji modyfikacji (testowanie bez zewnętrznych warunków pogodowych, badanie ruchów osi podczas nakładania surowca do wydruku, precyzyjne strojenie) 2.8. „Testowanie konstrukcji, montażu i obciążenia drukarki, w różnych warunkach (wysoki wiatr, ciepło i zimno)” (testowanie Prinsera w zewnętrznych warunkach terpa, (stacja CNC Instruments Bt. site)) Specjalny rozwój oprogramowania 3.1 Określenie parametrów programu. Definicja kodów wejściowych, definicja interfejsu użytkownika itp. (Ważne jest, aby struktura programu, postrzeganie przez użytkownika, system parametrów był dostosowany do procesu budowy. Podczas drukowania budynku należy wziąć pod uwagę warunki pogodowe, a ich pomiar powinien zmienić parametry drukarki po dokonaniu oceny. W ten sposób system będzie sterowany pętlą zamkniętą, która będzie niezależna od pogody.) 3.2 Program pisemny 3.3. Testowanie, korekty (testowanie programu, sugestie dotyczące modyfikacji programu, a następnie ponowne testy) 3.4. Integracja programu z gotową strukturą – testy ruchu, testy prędkości (Ustaw korekty z powodu usterek w strukturze drukarki przy różnych prędkościach. Wibracje, położenie drgań, ustawienia prędkości i przyspieszenia) 3.5. Dopasuj program do głowicy drukarki (Ustaw głowicę drukującą z programu sterującego). Wyrównanie ruchów osi i osi głowicy drukującej) 3.6. Testy drukowania, określanie parametrów (ciśnienie) (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Celem projektu materiałowego jest stworzenie przemysłowej drukarki 3D. Chodzi o to, że z dużą drukarką prototypową na działce klienta dom jest zbudowany od 3 do 4 cm grubości betonu, po przygotowaniu podstawowego i płaskiego betonu. Budynek tak zbudowany ma precyzję mm, położenie wszystkich przewodów, rur i armatury mechanicznej jest zawarte w ścianie w momencie budowy. Dzięki konstrukcji ściany maksymalna nośność może zostać osiągnięta, nawet przy minimalnej grubości ścianki. Przedmiotem prac badawczo-rozwojowych jest budowa „drukarki prototypowej” i związanego z nią oprogramowania, które można łatwo zainstalować na miejscu. Projekt obejmuje również opracowanie materiałów (materiały do druku, substancje pomocnicze, dodatki, barwniki), które będą w stanie wprowadzić w życie technologię druku 3D na skalę przemysłową. Projekt obejmie większą część eksperymentalnych prac rozwojowych, niewielką część badań przemysłowych, zakup sprzętu i wykorzystywane usługi. Projekt nie obejmuje działalności budowlanej, w związku z czym nie załączono pozwolenia na budowę ani dokumentacji pozwolenia. W przypadku obu przedsiębiorstw ubiegających się o członkostwo sprawozdania zostały przesłane na platformę e-sprawozdawczości, w związku z czym dokumenty te również nie są załączone. Zarówno CNC-Instrumenty Bt., jak i Purtech Kft. spełniają wszystkie kryteria kwalifikowalności określone w zaproszeniu (MŚP z siedzibą na Węgrzech, które mają co najmniej 1 zamknięty rok obrotowy, nie kwalifikują się jako przedsiębiorstwa znajdujące się w sytuacji pozabudżetowej, nie mają długu publicznego (wymienione w bazie danych długu publicznego) i spełniają wymogi uporządkowanych stosunków pracy. B) Celem projektu jest zatem opracowanie przemysłowej drukarki 3D. Ten proces innowacji obejmuje szereg działań, które często będą się wzajemnie uzupełniać. Poniżej podsumowano główne działania: Przygotowanie projektu 1.1. Mapowanie rynku drukarek 3D (Mapowanie producentów drukarek 3D, określanie kierunków rozwoju, pozycja rynkowa), 1.2. Gromadzenie danych do pisania oprogramowania sterującego (zbieranie, ocena, wykrywanie błędów (wystawy, wystawa druku 3D Birmingham i sympozjum, wizyta lokalnych dystrybutorów) Drukarka 3D na skalę przemysłową 2.1. Przygotowanie projektów drukarek 3D (projektowanie struktury wazonu, projektowanie montażu elementów ramy, z możliwie najdokładniejszymi elementami montażowymi, co jest najszybszym rozpuszczalnym systemem liniowym podczas instalacji), 2.2. Obliczenia statyczne z obciążeniami środowiskowymi (ocena statystyczna modelu konstrukcji ramy z modelowaniem stolca, wyznaczanie krytycznych punktów obciążenia, modyfikacja modelu) 2.3. Projektowanie konstrukcji drukarek – produkcja (Produkcja, kontrola konstrukcji ramy, przygotowanie raportów pomiarowych na elementach). Projekt i projekt systemu serwomechanizmu 2.4 (Projekt osi i konstrukcja osi na konstrukcji ramy. 2.5 Projektowanie i ustawianie serwo-sterowników i serwomotorów) 2.5 Projektowanie i konstruowanie głowic drukujących (projektowanie, produkcja konstrukcji głowicy drukującej,) Prototypowanie 2,6 drukarki 3D (montaż elementów drukarek na instrumentach CNC Bt). 2.7 Badanie głowicy drukującej, przygotowanie propozycji modyfikacji (testowanie bez zewnętrznych warunków pogodowych, badanie ruchów osi podczas nakładania surowca do wydruku, precyzyjne strojenie) 2.8. „Testowanie konstrukcji, montażu i obciążenia drukarki, w różnych warunkach (wysoki wiatr, ciepło i zimno)” (testowanie Prinsera w zewnętrznych warunkach terpa, (stacja CNC Instruments Bt. site)) Specjalny rozwój oprogramowania 3.1 Określenie parametrów programu. Definicja kodów wejściowych, definicja interfejsu użytkownika itp. (Ważne jest, aby struktura programu, postrzeganie przez użytkownika, system parametrów był dostosowany do procesu budowy. Podczas drukowania budynku należy wziąć pod uwagę warunki pogodowe, a ich pomiar powinien zmienić parametry drukarki po dokonaniu oceny. W ten sposób system będzie sterowany pętlą zamkniętą, która będzie niezależna od pogody.) 3.2 Program pisemny 3.3. Testowanie, korekty (testowanie programu, sugestie dotyczące modyfikacji programu, a następnie ponowne testy) 3.4. Integracja programu z gotową strukturą – testy ruchu, testy prędkości (Ustaw korekty z powodu usterek w strukturze drukarki przy różnych prędkościach. Wibracje, położenie drgań, ustawienia prędkości i przyspieszenia) 3.5. Dopasuj program do głowicy drukarki (Ustaw głowicę drukującą z programu sterującego). Wyrównanie ruchów osi i osi głowicy drukującej) 3.6. Testy drukowania, określanie parametrów (ciśnienie) (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Het doel van het materiaalproject is het creëren van een industriële 3D-printer. Het idee is dat met een grote prototype printer op het perceel van de klant, het huis wordt gebouwd van 3 tot 4 cm dik beton, nadat het basis- en vlakke beton is voorbereid. Het gebouw zo gebouwd heeft een precisie van mm, de locatie van alle draden, buizen en mechanische fittingen is opgenomen in de muur op het moment van de bouw. Met het ontwerp van de wandstructuur kan het maximale laadvermogen worden bereikt, zelfs met een minimale wanddikte. Het onderwerp van de onderzoeksontwikkeling is de bouw van de „prototype printer” en de bijbehorende software, die gemakkelijk op de site kan worden geïnstalleerd. Het project omvat ook de ontwikkeling van materialen (bedrukbare materialen, hulpstoffen, additieven, kleurstoffen) die 3D-printtechnologie op industriële schaal in de praktijk kunnen brengen. Het project bestrijkt een groter deel van de experimentele ontwikkeling, een klein deel van industrieel onderzoek, de aanschaf van apparatuur en de gebruikte diensten. Het project omvat geen bouwactiviteiten, dus er is geen bouwvergunning of vergunningsdocument bijgevoegd. In het geval van beide aanvragende ondernemingen zijn de rapporten geüpload naar het e-rapportageplatform, zodat deze documenten ook niet zijn bijgevoegd. Zowel CNC-instrumenten Bt. als Purtech Kft. voldoen aan alle criteria om in aanmerking te komen in de oproep (kmo’s met statutaire zetel in Hongarije, die ten minste één afgesloten boekjaar hebben, kunnen niet worden aangemerkt als ondernemingen in een niet-huiselijke situatie, hebben geen overheidsschulden (opgenomen in een staatsschuldvrije databank) en voldoen aan de vereisten van ordelijke arbeidsverhoudingen. B) Het doel van het project is daarom een industriële 3D-printer te ontwikkelen. Dit innovatieproces bestaat uit een aantal activiteiten die vaak op complementaire wijze zullen plaatsvinden. De belangrijkste activiteiten worden hieronder samengevat: Voorbereiding van het project 1.1. In kaart brengen van de markt voor 3D-printers (in kaart brengen van fabrikanten van 3D-printers, het bepalen van ontwikkelingsrichtingen, marktpositie,) 1.2. Gegevensverzameling voor het schrijven van de controlesoftware (verzameling, evaluatie, foutdetectie (tentoonstellingen, 3D-printtentoonstelling in Birmingham en symposium, bezoek van lokale distributeurs) 3D-printer op industriële schaal 2.1. Voorbereiding van 3D-printerontwerpen (ontwerpen van een vaasstructuur, ontwerp van de assemblage van frameelementen, met de meest nauwkeurige montageelementen mogelijk, wat het snelst oplosbare lineaire systeem is tijdens de installatie,) 2.2. Statische berekeningen met milieubelastingen (Statistisch onderzoek van het model van de framestructuur met krukmodellering, bepaling van kritische belastingspunten, wijziging van het model) 2.3. Ontwerp van de printerstructuur — productie (productie, inspectie van de framestructuur, voorbereiding van meetrapporten over de elementen.) Ontwerp en ontwerp van 2.4 servosysteem (ontwerp van de assen en ontwerp van de assen op de framestructuur. 2.5 Ontwerpen en plaatsen van servocontrollers en servomotoren) 2.5 Het ontwerpen en construeren van drukkop (ontwerpen, productie van drukhoofdstructuur,) Prototyping van 2.6 3D-printer (assemblage van printerelementen bij CNC-instrumenten Bt. 2.7 Testen van printkop, voorbereiding van wijzigingsvoorstellen (testen zonder externe weersomstandigheden, testen van asbewegingen tijdens het aanbrengen van de te printen grondstof, fine tuning) 2.8. „Testen van de structuur, montage en belasting van de printer, onder verschillende omstandigheden (hoge wind, warm en koud)” (Prinser testen in externe terp omstandigheden, (werf van de CNC Instruments Bt. site) Speciale software ontwikkeling 3.1 Bepaling van de programmaparameters. Definitie van invoercodes, definitie van gebruikersinterface, enz. (Het is belangrijk dat de structuur van het programma, de perceptie van de gebruiker, het parametersysteem is aangepast aan het bouwproces. Bij het afdrukken van het gebouw moet rekening worden gehouden met de weersomstandigheden en de meting ervan moet de parameters van de printer na evaluatie wijzigen. Dit is hoe het systeem zal worden gesloten lus controle, die onafhankelijk zal zijn van het weer.) 3.2 Geschreven programma 3.3. Testen, correcties (Programmatests, suggesties om het programma te wijzigen, vervolgens hertests) 3.4. Integratie van een programma in de voltooide structuur — bewegingstests, snelheidstests (Set correcties als gevolg van fouten in de structuur van de printer bij verschillende snelheden. Trillingen, locatie van trillingen, snelheid en versnellingsinstellingen) 3.5. Pas een programma aan op de printerkop (zet een printkop van het controleprogramma). Uitlijning van asbewegingen en drukkopassen) 3.6. Drukproeven, bepaling van parameters (Pressure (Dutch) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Het doel van het materiaalproject is het creëren van een industriële 3D-printer. Het idee is dat met een grote prototype printer op het perceel van de klant, het huis wordt gebouwd van 3 tot 4 cm dik beton, nadat het basis- en vlakke beton is voorbereid. Het gebouw zo gebouwd heeft een precisie van mm, de locatie van alle draden, buizen en mechanische fittingen is opgenomen in de muur op het moment van de bouw. Met het ontwerp van de wandstructuur kan het maximale laadvermogen worden bereikt, zelfs met een minimale wanddikte. Het onderwerp van de onderzoeksontwikkeling is de bouw van de „prototype printer” en de bijbehorende software, die gemakkelijk op de site kan worden geïnstalleerd. Het project omvat ook de ontwikkeling van materialen (bedrukbare materialen, hulpstoffen, additieven, kleurstoffen) die 3D-printtechnologie op industriële schaal in de praktijk kunnen brengen. Het project bestrijkt een groter deel van de experimentele ontwikkeling, een klein deel van industrieel onderzoek, de aanschaf van apparatuur en de gebruikte diensten. Het project omvat geen bouwactiviteiten, dus er is geen bouwvergunning of vergunningsdocument bijgevoegd. In het geval van beide aanvragende ondernemingen zijn de rapporten geüpload naar het e-rapportageplatform, zodat deze documenten ook niet zijn bijgevoegd. Zowel CNC-instrumenten Bt. als Purtech Kft. voldoen aan alle criteria om in aanmerking te komen in de oproep (kmo’s met statutaire zetel in Hongarije, die ten minste één afgesloten boekjaar hebben, kunnen niet worden aangemerkt als ondernemingen in een niet-huiselijke situatie, hebben geen overheidsschulden (opgenomen in een staatsschuldvrije databank) en voldoen aan de vereisten van ordelijke arbeidsverhoudingen. B) Het doel van het project is daarom een industriële 3D-printer te ontwikkelen. Dit innovatieproces bestaat uit een aantal activiteiten die vaak op complementaire wijze zullen plaatsvinden. De belangrijkste activiteiten worden hieronder samengevat: Voorbereiding van het project 1.1. In kaart brengen van de markt voor 3D-printers (in kaart brengen van fabrikanten van 3D-printers, het bepalen van ontwikkelingsrichtingen, marktpositie,) 1.2. Gegevensverzameling voor het schrijven van de controlesoftware (verzameling, evaluatie, foutdetectie (tentoonstellingen, 3D-printtentoonstelling in Birmingham en symposium, bezoek van lokale distributeurs) 3D-printer op industriële schaal 2.1. Voorbereiding van 3D-printerontwerpen (ontwerpen van een vaasstructuur, ontwerp van de assemblage van frameelementen, met de meest nauwkeurige montageelementen mogelijk, wat het snelst oplosbare lineaire systeem is tijdens de installatie,) 2.2. Statische berekeningen met milieubelastingen (Statistisch onderzoek van het model van de framestructuur met krukmodellering, bepaling van kritische belastingspunten, wijziging van het model) 2.3. Ontwerp van de printerstructuur — productie (productie, inspectie van de framestructuur, voorbereiding van meetrapporten over de elementen.) Ontwerp en ontwerp van 2.4 servosysteem (ontwerp van de assen en ontwerp van de assen op de framestructuur. 2.5 Ontwerpen en plaatsen van servocontrollers en servomotoren) 2.5 Het ontwerpen en construeren van drukkop (ontwerpen, productie van drukhoofdstructuur,) Prototyping van 2.6 3D-printer (assemblage van printerelementen bij CNC-instrumenten Bt. 2.7 Testen van printkop, voorbereiding van wijzigingsvoorstellen (testen zonder externe weersomstandigheden, testen van asbewegingen tijdens het aanbrengen van de te printen grondstof, fine tuning) 2.8. „Testen van de structuur, montage en belasting van de printer, onder verschillende omstandigheden (hoge wind, warm en koud)” (Prinser testen in externe terp omstandigheden, (werf van de CNC Instruments Bt. site) Speciale software ontwikkeling 3.1 Bepaling van de programmaparameters. Definitie van invoercodes, definitie van gebruikersinterface, enz. (Het is belangrijk dat de structuur van het programma, de perceptie van de gebruiker, het parametersysteem is aangepast aan het bouwproces. Bij het afdrukken van het gebouw moet rekening worden gehouden met de weersomstandigheden en de meting ervan moet de parameters van de printer na evaluatie wijzigen. Dit is hoe het systeem zal worden gesloten lus controle, die onafhankelijk zal zijn van het weer.) 3.2 Geschreven programma 3.3. Testen, correcties (Programmatests, suggesties om het programma te wijzigen, vervolgens hertests) 3.4. Integratie van een programma in de voltooide structuur — bewegingstests, snelheidstests (Set correcties als gevolg van fouten in de structuur van de printer bij verschillende snelheden. Trillingen, locatie van trillingen, snelheid en versnellingsinstellingen) 3.5. Pas een programma aan op de printerkop (zet een printkop van het controleprogramma). Uitlijning van asbewegingen en drukkopassen) 3.6. Drukproeven, bepaling van parameters (Pressure (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Het doel van het materiaalproject is het creëren van een industriële 3D-printer. Het idee is dat met een grote prototype printer op het perceel van de klant, het huis wordt gebouwd van 3 tot 4 cm dik beton, nadat het basis- en vlakke beton is voorbereid. Het gebouw zo gebouwd heeft een precisie van mm, de locatie van alle draden, buizen en mechanische fittingen is opgenomen in de muur op het moment van de bouw. Met het ontwerp van de wandstructuur kan het maximale laadvermogen worden bereikt, zelfs met een minimale wanddikte. Het onderwerp van de onderzoeksontwikkeling is de bouw van de „prototype printer” en de bijbehorende software, die gemakkelijk op de site kan worden geïnstalleerd. Het project omvat ook de ontwikkeling van materialen (bedrukbare materialen, hulpstoffen, additieven, kleurstoffen) die 3D-printtechnologie op industriële schaal in de praktijk kunnen brengen. Het project bestrijkt een groter deel van de experimentele ontwikkeling, een klein deel van industrieel onderzoek, de aanschaf van apparatuur en de gebruikte diensten. Het project omvat geen bouwactiviteiten, dus er is geen bouwvergunning of vergunningsdocument bijgevoegd. In het geval van beide aanvragende ondernemingen zijn de rapporten geüpload naar het e-rapportageplatform, zodat deze documenten ook niet zijn bijgevoegd. Zowel CNC-instrumenten Bt. als Purtech Kft. voldoen aan alle criteria om in aanmerking te komen in de oproep (kmo’s met statutaire zetel in Hongarije, die ten minste één afgesloten boekjaar hebben, kunnen niet worden aangemerkt als ondernemingen in een niet-huiselijke situatie, hebben geen overheidsschulden (opgenomen in een staatsschuldvrije databank) en voldoen aan de vereisten van ordelijke arbeidsverhoudingen. B) Het doel van het project is daarom een industriële 3D-printer te ontwikkelen. Dit innovatieproces bestaat uit een aantal activiteiten die vaak op complementaire wijze zullen plaatsvinden. De belangrijkste activiteiten worden hieronder samengevat: Voorbereiding van het project 1.1. In kaart brengen van de markt voor 3D-printers (in kaart brengen van fabrikanten van 3D-printers, het bepalen van ontwikkelingsrichtingen, marktpositie,) 1.2. Gegevensverzameling voor het schrijven van de controlesoftware (verzameling, evaluatie, foutdetectie (tentoonstellingen, 3D-printtentoonstelling in Birmingham en symposium, bezoek van lokale distributeurs) 3D-printer op industriële schaal 2.1. Voorbereiding van 3D-printerontwerpen (ontwerpen van een vaasstructuur, ontwerp van de assemblage van frameelementen, met de meest nauwkeurige montageelementen mogelijk, wat het snelst oplosbare lineaire systeem is tijdens de installatie,) 2.2. Statische berekeningen met milieubelastingen (Statistisch onderzoek van het model van de framestructuur met krukmodellering, bepaling van kritische belastingspunten, wijziging van het model) 2.3. Ontwerp van de printerstructuur — productie (productie, inspectie van de framestructuur, voorbereiding van meetrapporten over de elementen.) Ontwerp en ontwerp van 2.4 servosysteem (ontwerp van de assen en ontwerp van de assen op de framestructuur. 2.5 Ontwerpen en plaatsen van servocontrollers en servomotoren) 2.5 Het ontwerpen en construeren van drukkop (ontwerpen, productie van drukhoofdstructuur,) Prototyping van 2.6 3D-printer (assemblage van printerelementen bij CNC-instrumenten Bt. 2.7 Testen van printkop, voorbereiding van wijzigingsvoorstellen (testen zonder externe weersomstandigheden, testen van asbewegingen tijdens het aanbrengen van de te printen grondstof, fine tuning) 2.8. „Testen van de structuur, montage en belasting van de printer, onder verschillende omstandigheden (hoge wind, warm en koud)” (Prinser testen in externe terp omstandigheden, (werf van de CNC Instruments Bt. site) Speciale software ontwikkeling 3.1 Bepaling van de programmaparameters. Definitie van invoercodes, definitie van gebruikersinterface, enz. (Het is belangrijk dat de structuur van het programma, de perceptie van de gebruiker, het parametersysteem is aangepast aan het bouwproces. Bij het afdrukken van het gebouw moet rekening worden gehouden met de weersomstandigheden en de meting ervan moet de parameters van de printer na evaluatie wijzigen. Dit is hoe het systeem zal worden gesloten lus controle, die onafhankelijk zal zijn van het weer.) 3.2 Geschreven programma 3.3. Testen, correcties (Programmatests, suggesties om het programma te wijzigen, vervolgens hertests) 3.4. Integratie van een programma in de voltooide structuur — bewegingstests, snelheidstests (Set correcties als gevolg van fouten in de structuur van de printer bij verschillende snelheden. Trillingen, locatie van trillingen, snelheid en versnellingsinstellingen) 3.5. Pas een programma aan op de printerkop (zet een printkop van het controleprogramma). Uitlijning van asbewegingen en drukkopassen) 3.6. Drukproeven, bepaling van parameters (Pressure (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Cílem materiálového projektu je vytvořit 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Myšlenka spočívá v tom, že s velkou prototypovou tiskárnou na pozemku klienta je dům postaven od 3 do 4 cm silného betonu, po přípravě základního a plochého betonu. Budova takto postavená má přesnost mm, umístění všech drátů, trubek a mechanických armatur je součástí stěny v době výstavby. S konstrukcí stěny lze dosáhnout maximální nosnosti, a to i s minimální tloušťkou stěny. Předmětem výzkumu je výstavba „prototypové tiskárny“ a souvisejícího softwaru, který lze snadno nainstalovat na místě. Součástí projektu je také vývoj materiálů (tisknutelných materiálů, pomocných látek, přísad, barviv), které budou schopny uvést do praxe technologii 3D tisku v průmyslovém měřítku. Projekt bude pokrývat větší část experimentálního vývoje, malou část průmyslového výzkumu, nákup zařízení a použitých služeb. Projekt nezahrnuje stavební činnosti, proto není přiložena žádná stavební povolení ani dokumentace povolení. V případě obou žádajících společností byly zprávy nahrány do platformy pro elektronické podávání zpráv, takže tyto dokumenty nejsou přiloženy. Jak CNC-Instruments Bt., tak Purtech Kft. splňují všechna kritéria způsobilosti stanovená ve výzvě (malé a střední podniky se sídlem v Maďarsku, které mají nejméně 1 uzavřený hospodářský rok, nejsou považovány za podniky v nedomácové situaci, nemají veřejné dluhy (uvedené v databázi bez veřejného dluhu) a splňují požadavky řádných průmyslových vztahů. B) Cílem projektu je proto vyvinout 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Tento inovační proces sestává z řady činností, které budou často probíhat doplňkovým způsobem. Hlavní činnosti jsou shrnuty níže: Příprava projektu 1.1. Mapování trhu pro 3D tiskárny (Mapování výrobců 3D tiskáren, definování směrů vývoje, postavení na trhu,) 1.2. Sběr dat pro psaní řídicího softwaru (sběr, vyhodnocení, detekce chyb (výstavy, 3D tisková výstava Birminghamu a sympozium, návštěva místních distributorů) 3D tiskárna v průmyslovém měřítku 2.1. Příprava návrhů 3D tiskáren (navrhování konstrukce vázy, návrh montáže rámových prvků s co nejpřesnějšími montážními prvky, což je nejrychlejší rozpustný lineární systém při instalaci,) 2.2. Statické výpočty s environmentálním zatížením (Statistické vyšetření modelu rámové konstrukce s modelováním stolice, stanovení kritických bodů zatížení, úprava modelu) 2.3. Návrh konstrukce tiskárny – výroba (výroba, kontrola rámové konstrukce, příprava protokolů měření prvků.) Návrh a návrh 2,4 servosystému (Design náprav a konstrukce náprav na rámové konstrukci. 2.5 Návrh a nastavení servo řadičů a servomotorů 2.5 Návrh a konstrukce tiskové hlavy (Designing, výroba struktury tiskové hlavy,) Prototypizace 2,6 3D tiskárny (montáž tiskových prvků na CNC přístrojích Bt. 2.7 Zkouška tiskové hlavy, příprava návrhů úprav (testování bez vnějších povětrnostních podmínek, zkoušení pohybů náprav při aplikaci potištěné suroviny, jemné ladění) 2.8. „Testování struktury, montáže a zatížení tiskárny za různých podmínek (vysoký vítr, teplo a chlad)“ (Prinser testování v podmínkách vnějšího terpu, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Vývoj speciálního softwaru 3.1 Stanovení parametrů programu. Definice vstupních kódů, definice uživatelského rozhraní atd. (Je důležité, aby struktura programu, vnímání uživatele, systém parametrů byl přizpůsoben stavebnímu procesu. Při tisku budovy vzít v úvahu povětrnostní podmínky a jejich měření by mělo změnit parametry tiskárny po vyhodnocení. Takto bude systém řízení uzavřené smyčky, který bude nezávislý na počasí.) 3.2 Písemný program 3.3. Testování, opravy (testování programu, návrhy na změnu programu, pak retesty) 3.4. Integrace programu do dokončené konstrukce – zkoušky pohybu, rychlostní testy (Nastavte korektury kvůli chybám ve struktuře tiskárny při různých rychlostech. Vibrace, umístění vibrací, nastavení rychlosti a zrychlení) 3.5. Namontujte program do hlavy tiskárny (nastavte tiskovou hlavu z ovládacího programu). Seřízení pohybů náprav a náprav tiskové hlavy) 3.6. Tiskové testy, stanovení parametrů (Tlak (Czech) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cílem materiálového projektu je vytvořit 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Myšlenka spočívá v tom, že s velkou prototypovou tiskárnou na pozemku klienta je dům postaven od 3 do 4 cm silného betonu, po přípravě základního a plochého betonu. Budova takto postavená má přesnost mm, umístění všech drátů, trubek a mechanických armatur je součástí stěny v době výstavby. S konstrukcí stěny lze dosáhnout maximální nosnosti, a to i s minimální tloušťkou stěny. Předmětem výzkumu je výstavba „prototypové tiskárny“ a souvisejícího softwaru, který lze snadno nainstalovat na místě. Součástí projektu je také vývoj materiálů (tisknutelných materiálů, pomocných látek, přísad, barviv), které budou schopny uvést do praxe technologii 3D tisku v průmyslovém měřítku. Projekt bude pokrývat větší část experimentálního vývoje, malou část průmyslového výzkumu, nákup zařízení a použitých služeb. Projekt nezahrnuje stavební činnosti, proto není přiložena žádná stavební povolení ani dokumentace povolení. V případě obou žádajících společností byly zprávy nahrány do platformy pro elektronické podávání zpráv, takže tyto dokumenty nejsou přiloženy. Jak CNC-Instruments Bt., tak Purtech Kft. splňují všechna kritéria způsobilosti stanovená ve výzvě (malé a střední podniky se sídlem v Maďarsku, které mají nejméně 1 uzavřený hospodářský rok, nejsou považovány za podniky v nedomácové situaci, nemají veřejné dluhy (uvedené v databázi bez veřejného dluhu) a splňují požadavky řádných průmyslových vztahů. B) Cílem projektu je proto vyvinout 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Tento inovační proces sestává z řady činností, které budou často probíhat doplňkovým způsobem. Hlavní činnosti jsou shrnuty níže: Příprava projektu 1.1. Mapování trhu pro 3D tiskárny (Mapování výrobců 3D tiskáren, definování směrů vývoje, postavení na trhu,) 1.2. Sběr dat pro psaní řídicího softwaru (sběr, vyhodnocení, detekce chyb (výstavy, 3D tisková výstava Birminghamu a sympozium, návštěva místních distributorů) 3D tiskárna v průmyslovém měřítku 2.1. Příprava návrhů 3D tiskáren (navrhování konstrukce vázy, návrh montáže rámových prvků s co nejpřesnějšími montážními prvky, což je nejrychlejší rozpustný lineární systém při instalaci,) 2.2. Statické výpočty s environmentálním zatížením (Statistické vyšetření modelu rámové konstrukce s modelováním stolice, stanovení kritických bodů zatížení, úprava modelu) 2.3. Návrh konstrukce tiskárny – výroba (výroba, kontrola rámové konstrukce, příprava protokolů měření prvků.) Návrh a návrh 2,4 servosystému (Design náprav a konstrukce náprav na rámové konstrukci. 2.5 Návrh a nastavení servo řadičů a servomotorů 2.5 Návrh a konstrukce tiskové hlavy (Designing, výroba struktury tiskové hlavy,) Prototypizace 2,6 3D tiskárny (montáž tiskových prvků na CNC přístrojích Bt. 2.7 Zkouška tiskové hlavy, příprava návrhů úprav (testování bez vnějších povětrnostních podmínek, zkoušení pohybů náprav při aplikaci potištěné suroviny, jemné ladění) 2.8. „Testování struktury, montáže a zatížení tiskárny za různých podmínek (vysoký vítr, teplo a chlad)“ (Prinser testování v podmínkách vnějšího terpu, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Vývoj speciálního softwaru 3.1 Stanovení parametrů programu. Definice vstupních kódů, definice uživatelského rozhraní atd. (Je důležité, aby struktura programu, vnímání uživatele, systém parametrů byl přizpůsoben stavebnímu procesu. Při tisku budovy vzít v úvahu povětrnostní podmínky a jejich měření by mělo změnit parametry tiskárny po vyhodnocení. Takto bude systém řízení uzavřené smyčky, který bude nezávislý na počasí.) 3.2 Písemný program 3.3. Testování, opravy (testování programu, návrhy na změnu programu, pak retesty) 3.4. Integrace programu do dokončené konstrukce – zkoušky pohybu, rychlostní testy (Nastavte korektury kvůli chybám ve struktuře tiskárny při různých rychlostech. Vibrace, umístění vibrací, nastavení rychlosti a zrychlení) 3.5. Namontujte program do hlavy tiskárny (nastavte tiskovou hlavu z ovládacího programu). Seřízení pohybů náprav a náprav tiskové hlavy) 3.6. Tiskové testy, stanovení parametrů (Tlak (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cílem materiálového projektu je vytvořit 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Myšlenka spočívá v tom, že s velkou prototypovou tiskárnou na pozemku klienta je dům postaven od 3 do 4 cm silného betonu, po přípravě základního a plochého betonu. Budova takto postavená má přesnost mm, umístění všech drátů, trubek a mechanických armatur je součástí stěny v době výstavby. S konstrukcí stěny lze dosáhnout maximální nosnosti, a to i s minimální tloušťkou stěny. Předmětem výzkumu je výstavba „prototypové tiskárny“ a souvisejícího softwaru, který lze snadno nainstalovat na místě. Součástí projektu je také vývoj materiálů (tisknutelných materiálů, pomocných látek, přísad, barviv), které budou schopny uvést do praxe technologii 3D tisku v průmyslovém měřítku. Projekt bude pokrývat větší část experimentálního vývoje, malou část průmyslového výzkumu, nákup zařízení a použitých služeb. Projekt nezahrnuje stavební činnosti, proto není přiložena žádná stavební povolení ani dokumentace povolení. V případě obou žádajících společností byly zprávy nahrány do platformy pro elektronické podávání zpráv, takže tyto dokumenty nejsou přiloženy. Jak CNC-Instruments Bt., tak Purtech Kft. splňují všechna kritéria způsobilosti stanovená ve výzvě (malé a střední podniky se sídlem v Maďarsku, které mají nejméně 1 uzavřený hospodářský rok, nejsou považovány za podniky v nedomácové situaci, nemají veřejné dluhy (uvedené v databázi bez veřejného dluhu) a splňují požadavky řádných průmyslových vztahů. B) Cílem projektu je proto vyvinout 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Tento inovační proces sestává z řady činností, které budou často probíhat doplňkovým způsobem. Hlavní činnosti jsou shrnuty níže: Příprava projektu 1.1. Mapování trhu pro 3D tiskárny (Mapování výrobců 3D tiskáren, definování směrů vývoje, postavení na trhu,) 1.2. Sběr dat pro psaní řídicího softwaru (sběr, vyhodnocení, detekce chyb (výstavy, 3D tisková výstava Birminghamu a sympozium, návštěva místních distributorů) 3D tiskárna v průmyslovém měřítku 2.1. Příprava návrhů 3D tiskáren (navrhování konstrukce vázy, návrh montáže rámových prvků s co nejpřesnějšími montážními prvky, což je nejrychlejší rozpustný lineární systém při instalaci,) 2.2. Statické výpočty s environmentálním zatížením (Statistické vyšetření modelu rámové konstrukce s modelováním stolice, stanovení kritických bodů zatížení, úprava modelu) 2.3. Návrh konstrukce tiskárny – výroba (výroba, kontrola rámové konstrukce, příprava protokolů měření prvků.) Návrh a návrh 2,4 servosystému (Design náprav a konstrukce náprav na rámové konstrukci. 2.5 Návrh a nastavení servo řadičů a servomotorů 2.5 Návrh a konstrukce tiskové hlavy (Designing, výroba struktury tiskové hlavy,) Prototypizace 2,6 3D tiskárny (montáž tiskových prvků na CNC přístrojích Bt. 2.7 Zkouška tiskové hlavy, příprava návrhů úprav (testování bez vnějších povětrnostních podmínek, zkoušení pohybů náprav při aplikaci potištěné suroviny, jemné ladění) 2.8. „Testování struktury, montáže a zatížení tiskárny za různých podmínek (vysoký vítr, teplo a chlad)“ (Prinser testování v podmínkách vnějšího terpu, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Vývoj speciálního softwaru 3.1 Stanovení parametrů programu. Definice vstupních kódů, definice uživatelského rozhraní atd. (Je důležité, aby struktura programu, vnímání uživatele, systém parametrů byl přizpůsoben stavebnímu procesu. Při tisku budovy vzít v úvahu povětrnostní podmínky a jejich měření by mělo změnit parametry tiskárny po vyhodnocení. Takto bude systém řízení uzavřené smyčky, který bude nezávislý na počasí.) 3.2 Písemný program 3.3. Testování, opravy (testování programu, návrhy na změnu programu, pak retesty) 3.4. Integrace programu do dokončené konstrukce – zkoušky pohybu, rychlostní testy (Nastavte korektury kvůli chybám ve struktuře tiskárny při různých rychlostech. Vibrace, umístění vibrací, nastavení rychlosti a zrychlení) 3.5. Namontujte program do hlavy tiskárny (nastavte tiskovou hlavu z ovládacího programu). Seřízení pohybů náprav a náprav tiskové hlavy) 3.6. Tiskové testy, stanovení parametrů (Tlak (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Materiāla projekta mērķis ir izveidot industriāla izmēra 3D printeri. Ideja ir tāda, ka ar lielu prototipa printeri uz klienta zemes gabala māja ir uzcelta no 3 līdz 4 cm biezam betonam, pēc pamatbetona un plakanā betona sagatavošanas. Šādi būvētas ēkas precizitāte ir mm, visu vadu, cauruļu un mehānisko armatūru atrašanās vieta ir iekļauta sienā būvniecības laikā. Ar dizainu sienas struktūru, maksimālo kravnesību var sasniegt, pat ar minimālo sienu biezumu. Pētniecības attīstības temats ir “prototipa printera” un saistītās programmatūras būvniecība, ko var viegli uzstādīt uz vietas. Projekts ietver arī materiālu (drukājamu materiālu, palīgvielu, piedevu, krāsvielu) izstrādi, kas ļaus praksē ieviest rūpnieciska mēroga 3D drukāšanas tehnoloģiju. Projekts aptvers lielāku daļu no eksperimentālās izstrādes, nelielu daļu no rūpnieciskajiem pētījumiem, iekārtu iepirkumiem un izmantotajiem pakalpojumiem. Projekts neietver būvniecības darbības, tāpēc nav pievienota būvatļauja vai atļaujas dokumentācija. Abu pieteikumu iesniedzēju uzņēmumu gadījumā ziņojumi ir augšupielādēti e-ziņošanas platformā, tāpēc arī šie dokumenti nav pievienoti. Gan CNC instrumenti Bt., gan Purtech Kft. atbilst visiem uzaicinājumā noteiktajiem atbilstības kritērijiem (MVU, kuru juridiskā adrese ir Ungārijā, kuriem ir vismaz viens slēgts uzņēmējdarbības gads, nav uzskatāmi par uzņēmumiem, kas atrodas ārpus uzņēmuma situācijas, tiem nav valsts parāda (kas uzskaitīti valsts bezparāda datubāzē) un tie atbilst sakārtotu darba attiecību prasībām. B) Tādējādi projekta mērķis ir attīstīt industriāla izmēra 3D printeri. Šis inovācijas process sastāv no vairākām darbībām, kas bieži vien notiks savstarpēji papildinošā veidā. Galvenie pasākumi ir apkopoti turpmāk. Projekta sagatavošana 1.1. 3D printeru tirgus kartēšana (3D printeru ražotāju kartēšana, attīstības virzienu noteikšana, tirgus pozīcija) 1.2. Datu vākšana kontroles programmatūras rakstīšanai (savākšana, novērtēšana, kļūdu atklāšana (izstādes, Birmingemas 3D drukas izstāde un simpozijs, vietējo izplatītāju apmeklējums) Rūpnieciskais mēroga 3D printeris 2.1. 3D printeru projektu sagatavošana (vāzes struktūras projektēšana, rāmja elementu montāža ar visprecīzākajiem iespējamajiem montāžas elementiem, kas ir ātrākā šķīstošā lineārā sistēma uzstādīšanas laikā) 2.2. Statiskie aprēķini ar vides slodzēm (rāmja konstrukcijas modeļa statistiskā pārbaude ar izkārnījumu modelēšanu, kritisko slodzes punktu noteikšana, modeļa modifikācija) 2.3. Printera konstrukcijas projektēšana — ražošana (Ražošana, rāmja struktūras pārbaude, mērījumu ziņojumu sagatavošana par elementiem.) 2.4 servo sistēmas projektēšana un projektēšana (asu dizains un asu konstrukcija uz rāmja konstrukcijas. 2.5 Servo kontrolleru un servomotoru projektēšana un iestatīšana) 2.5 Drukāšanas galviņas projektēšana un būvniecība (projektēšana, drukāšanas galviņas konstrukcijas izgatavošana) 2.6 3D printera prototipēšana (printera elementu montāža pie CNC instrumentiem Bt. 2.7 Drukātgalvas testēšana, modifikācijas priekšlikumu sagatavošana (testēšana bez ārējiem laikapstākļiem, ass kustību testēšana apdrukājamās izejvielas uzklāšanas laikā, precizēšana) 2.8. “Printera konstrukcijas, montāžas un slodzes testēšana dažādos apstākļos (augsta vēja, karstā un aukstā)” (Prinser testēšana ārējos apstākļos (CNC instrumentu Bt. vietnes pagalms)) Speciālās programmatūras izstrāde 3.1 Programmas parametru noteikšana. Ievades kodu definīcija, lietotāja saskarnes definīcija utt. (Ir svarīgi, lai programmas struktūra, lietotāja uztvere, parametru sistēma būtu pielāgota būvniecības procesam. Drukāšanas laikā ēkas, ņemt vērā laika apstākļus un to mērīšanai vajadzētu mainīt parametrus printera pēc novērtēšanas. Tas ir, kā sistēma būs slēgta cilpas kontrole, kas būs neatkarīga no laika apstākļiem.) 3.2 Rakstiskā programma 3.3. Testēšana, labojumi (programmas testēšana, ieteikumi programmas grozīšanai, pēc tam atkārtotas pārbaudes) 3.4. Programmas integrēšana gatavajā struktūrā — kustības testi, ātruma testi (Iestatiet labojumus printera struktūras defektu dēļ dažādos ātrumos. Vibrācijas, vibrāciju atrašanās vieta, ātruma un paātrinājuma iestatījumi) 3.5. Piestipriniet programmu printera galvai (Iestatiet drukas galviņu no vadības programmas). Ass kustību un iespiedgalvas asu izlīdzināšana) 3.6. Drukas testi, parametru noteikšana (spiediens) (Latvian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Materiāla projekta mērķis ir izveidot industriāla izmēra 3D printeri. Ideja ir tāda, ka ar lielu prototipa printeri uz klienta zemes gabala māja ir uzcelta no 3 līdz 4 cm biezam betonam, pēc pamatbetona un plakanā betona sagatavošanas. Šādi būvētas ēkas precizitāte ir mm, visu vadu, cauruļu un mehānisko armatūru atrašanās vieta ir iekļauta sienā būvniecības laikā. Ar dizainu sienas struktūru, maksimālo kravnesību var sasniegt, pat ar minimālo sienu biezumu. Pētniecības attīstības temats ir “prototipa printera” un saistītās programmatūras būvniecība, ko var viegli uzstādīt uz vietas. Projekts ietver arī materiālu (drukājamu materiālu, palīgvielu, piedevu, krāsvielu) izstrādi, kas ļaus praksē ieviest rūpnieciska mēroga 3D drukāšanas tehnoloģiju. Projekts aptvers lielāku daļu no eksperimentālās izstrādes, nelielu daļu no rūpnieciskajiem pētījumiem, iekārtu iepirkumiem un izmantotajiem pakalpojumiem. Projekts neietver būvniecības darbības, tāpēc nav pievienota būvatļauja vai atļaujas dokumentācija. Abu pieteikumu iesniedzēju uzņēmumu gadījumā ziņojumi ir augšupielādēti e-ziņošanas platformā, tāpēc arī šie dokumenti nav pievienoti. Gan CNC instrumenti Bt., gan Purtech Kft. atbilst visiem uzaicinājumā noteiktajiem atbilstības kritērijiem (MVU, kuru juridiskā adrese ir Ungārijā, kuriem ir vismaz viens slēgts uzņēmējdarbības gads, nav uzskatāmi par uzņēmumiem, kas atrodas ārpus uzņēmuma situācijas, tiem nav valsts parāda (kas uzskaitīti valsts bezparāda datubāzē) un tie atbilst sakārtotu darba attiecību prasībām. B) Tādējādi projekta mērķis ir attīstīt industriāla izmēra 3D printeri. Šis inovācijas process sastāv no vairākām darbībām, kas bieži vien notiks savstarpēji papildinošā veidā. Galvenie pasākumi ir apkopoti turpmāk. Projekta sagatavošana 1.1. 3D printeru tirgus kartēšana (3D printeru ražotāju kartēšana, attīstības virzienu noteikšana, tirgus pozīcija) 1.2. Datu vākšana kontroles programmatūras rakstīšanai (savākšana, novērtēšana, kļūdu atklāšana (izstādes, Birmingemas 3D drukas izstāde un simpozijs, vietējo izplatītāju apmeklējums) Rūpnieciskais mēroga 3D printeris 2.1. 3D printeru projektu sagatavošana (vāzes struktūras projektēšana, rāmja elementu montāža ar visprecīzākajiem iespējamajiem montāžas elementiem, kas ir ātrākā šķīstošā lineārā sistēma uzstādīšanas laikā) 2.2. Statiskie aprēķini ar vides slodzēm (rāmja konstrukcijas modeļa statistiskā pārbaude ar izkārnījumu modelēšanu, kritisko slodzes punktu noteikšana, modeļa modifikācija) 2.3. Printera konstrukcijas projektēšana — ražošana (Ražošana, rāmja struktūras pārbaude, mērījumu ziņojumu sagatavošana par elementiem.) 2.4 servo sistēmas projektēšana un projektēšana (asu dizains un asu konstrukcija uz rāmja konstrukcijas. 2.5 Servo kontrolleru un servomotoru projektēšana un iestatīšana) 2.5 Drukāšanas galviņas projektēšana un būvniecība (projektēšana, drukāšanas galviņas konstrukcijas izgatavošana) 2.6 3D printera prototipēšana (printera elementu montāža pie CNC instrumentiem Bt. 2.7 Drukātgalvas testēšana, modifikācijas priekšlikumu sagatavošana (testēšana bez ārējiem laikapstākļiem, ass kustību testēšana apdrukājamās izejvielas uzklāšanas laikā, precizēšana) 2.8. “Printera konstrukcijas, montāžas un slodzes testēšana dažādos apstākļos (augsta vēja, karstā un aukstā)” (Prinser testēšana ārējos apstākļos (CNC instrumentu Bt. vietnes pagalms)) Speciālās programmatūras izstrāde 3.1 Programmas parametru noteikšana. Ievades kodu definīcija, lietotāja saskarnes definīcija utt. (Ir svarīgi, lai programmas struktūra, lietotāja uztvere, parametru sistēma būtu pielāgota būvniecības procesam. Drukāšanas laikā ēkas, ņemt vērā laika apstākļus un to mērīšanai vajadzētu mainīt parametrus printera pēc novērtēšanas. Tas ir, kā sistēma būs slēgta cilpas kontrole, kas būs neatkarīga no laika apstākļiem.) 3.2 Rakstiskā programma 3.3. Testēšana, labojumi (programmas testēšana, ieteikumi programmas grozīšanai, pēc tam atkārtotas pārbaudes) 3.4. Programmas integrēšana gatavajā struktūrā — kustības testi, ātruma testi (Iestatiet labojumus printera struktūras defektu dēļ dažādos ātrumos. Vibrācijas, vibrāciju atrašanās vieta, ātruma un paātrinājuma iestatījumi) 3.5. Piestipriniet programmu printera galvai (Iestatiet drukas galviņu no vadības programmas). Ass kustību un iespiedgalvas asu izlīdzināšana) 3.6. Drukas testi, parametru noteikšana (spiediens) (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Materiāla projekta mērķis ir izveidot industriāla izmēra 3D printeri. Ideja ir tāda, ka ar lielu prototipa printeri uz klienta zemes gabala māja ir uzcelta no 3 līdz 4 cm biezam betonam, pēc pamatbetona un plakanā betona sagatavošanas. Šādi būvētas ēkas precizitāte ir mm, visu vadu, cauruļu un mehānisko armatūru atrašanās vieta ir iekļauta sienā būvniecības laikā. Ar dizainu sienas struktūru, maksimālo kravnesību var sasniegt, pat ar minimālo sienu biezumu. Pētniecības attīstības temats ir “prototipa printera” un saistītās programmatūras būvniecība, ko var viegli uzstādīt uz vietas. Projekts ietver arī materiālu (drukājamu materiālu, palīgvielu, piedevu, krāsvielu) izstrādi, kas ļaus praksē ieviest rūpnieciska mēroga 3D drukāšanas tehnoloģiju. Projekts aptvers lielāku daļu no eksperimentālās izstrādes, nelielu daļu no rūpnieciskajiem pētījumiem, iekārtu iepirkumiem un izmantotajiem pakalpojumiem. Projekts neietver būvniecības darbības, tāpēc nav pievienota būvatļauja vai atļaujas dokumentācija. Abu pieteikumu iesniedzēju uzņēmumu gadījumā ziņojumi ir augšupielādēti e-ziņošanas platformā, tāpēc arī šie dokumenti nav pievienoti. Gan CNC instrumenti Bt., gan Purtech Kft. atbilst visiem uzaicinājumā noteiktajiem atbilstības kritērijiem (MVU, kuru juridiskā adrese ir Ungārijā, kuriem ir vismaz viens slēgts uzņēmējdarbības gads, nav uzskatāmi par uzņēmumiem, kas atrodas ārpus uzņēmuma situācijas, tiem nav valsts parāda (kas uzskaitīti valsts bezparāda datubāzē) un tie atbilst sakārtotu darba attiecību prasībām. B) Tādējādi projekta mērķis ir attīstīt industriāla izmēra 3D printeri. Šis inovācijas process sastāv no vairākām darbībām, kas bieži vien notiks savstarpēji papildinošā veidā. Galvenie pasākumi ir apkopoti turpmāk. Projekta sagatavošana 1.1. 3D printeru tirgus kartēšana (3D printeru ražotāju kartēšana, attīstības virzienu noteikšana, tirgus pozīcija) 1.2. Datu vākšana kontroles programmatūras rakstīšanai (savākšana, novērtēšana, kļūdu atklāšana (izstādes, Birmingemas 3D drukas izstāde un simpozijs, vietējo izplatītāju apmeklējums) Rūpnieciskais mēroga 3D printeris 2.1. 3D printeru projektu sagatavošana (vāzes struktūras projektēšana, rāmja elementu montāža ar visprecīzākajiem iespējamajiem montāžas elementiem, kas ir ātrākā šķīstošā lineārā sistēma uzstādīšanas laikā) 2.2. Statiskie aprēķini ar vides slodzēm (rāmja konstrukcijas modeļa statistiskā pārbaude ar izkārnījumu modelēšanu, kritisko slodzes punktu noteikšana, modeļa modifikācija) 2.3. Printera konstrukcijas projektēšana — ražošana (Ražošana, rāmja struktūras pārbaude, mērījumu ziņojumu sagatavošana par elementiem.) 2.4 servo sistēmas projektēšana un projektēšana (asu dizains un asu konstrukcija uz rāmja konstrukcijas. 2.5 Servo kontrolleru un servomotoru projektēšana un iestatīšana) 2.5 Drukāšanas galviņas projektēšana un būvniecība (projektēšana, drukāšanas galviņas konstrukcijas izgatavošana) 2.6 3D printera prototipēšana (printera elementu montāža pie CNC instrumentiem Bt. 2.7 Drukātgalvas testēšana, modifikācijas priekšlikumu sagatavošana (testēšana bez ārējiem laikapstākļiem, ass kustību testēšana apdrukājamās izejvielas uzklāšanas laikā, precizēšana) 2.8. “Printera konstrukcijas, montāžas un slodzes testēšana dažādos apstākļos (augsta vēja, karstā un aukstā)” (Prinser testēšana ārējos apstākļos (CNC instrumentu Bt. vietnes pagalms)) Speciālās programmatūras izstrāde 3.1 Programmas parametru noteikšana. Ievades kodu definīcija, lietotāja saskarnes definīcija utt. (Ir svarīgi, lai programmas struktūra, lietotāja uztvere, parametru sistēma būtu pielāgota būvniecības procesam. Drukāšanas laikā ēkas, ņemt vērā laika apstākļus un to mērīšanai vajadzētu mainīt parametrus printera pēc novērtēšanas. Tas ir, kā sistēma būs slēgta cilpas kontrole, kas būs neatkarīga no laika apstākļiem.) 3.2 Rakstiskā programma 3.3. Testēšana, labojumi (programmas testēšana, ieteikumi programmas grozīšanai, pēc tam atkārtotas pārbaudes) 3.4. Programmas integrēšana gatavajā struktūrā — kustības testi, ātruma testi (Iestatiet labojumus printera struktūras defektu dēļ dažādos ātrumos. Vibrācijas, vibrāciju atrašanās vieta, ātruma un paātrinājuma iestatījumi) 3.5. Piestipriniet programmu printera galvai (Iestatiet drukas galviņu no vadības programmas). Ass kustību un iespiedgalvas asu izlīdzināšana) 3.6. Drukas testi, parametru noteikšana (spiediens) (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Is é cuspóir an tionscadail ábhartha printéir 3D tionsclaíoch a chruthú. Is é an smaoineamh go bhfuil an teach tógtha ó choincréit tiubh 3 go 4 cm le printéir fréamhshamhail mór ar phlota an chliaint, tar éis an coincréit bhunúsach agus cothrom a ullmhú. Tá cruinneas mm ag an bhfoirgneamh a tógadh amhlaidh, tá suíomh na sreanga, na bpíobán agus na bhfeisteas meicniúil uile san áireamh sa bhalla tráth na tógála. Leis an dearadh ar an struchtúr balla, is féidir leis an cumas ualach uasta a bhaint amach, fiú le tiús bhalla íosta. Is é ábhar na forbartha taighde ná an “printéir fréamhshamhail” a thógáil agus na bogearraí gaolmhara, ar féidir iad a shuiteáil go héasca ar an suíomh. Áirítear leis an tionscadal freisin forbairt ábhar (ábhair inphriontáilte, támháin, breiseáin, datháin) a bheidh in ann teicneolaíocht priontála 3D ar scála tionsclaíoch a chur i bhfeidhm. Clúdóidh an tionscadal cuid níos mó d’fhorbairt thurgnamhach, cuid bheag de thaighde tionsclaíoch, soláthar trealaimh agus seirbhísí a úsáidtear. Níl gníomhaíochtaí tógála san áireamh sa tionscadal, mar sin níl aon cháipéisíocht faoi cheadúnas tógála ná cead tógála i gceangal leis seo. I gcás an dá chuideachta is iarrthóirí, uaslódáladh na tuarascálacha chuig an ardán ríomhthuairiscithe, mar sin níl na doiciméid sin i gceangal leis seo ach oiread. Comhlíonann ionstraimí CNC-Instruments Bt. agus Purtech Kft araon na critéir incháilitheachta go léir a leagtar amach sa ghlao (ní cháilíonn FBManna a bhfuil oifig chláraithe acu san Ungáir, a bhfuil bliain ghnó dhúnta amháin acu ar a laghad, mar fhiontair i gcás neamhtheach, níl fiacha poiblí acu (atá liostaithe i mbunachar sonraí saor ó fhiachas poiblí) agus comhlíonann siad ceanglais caidrimh thionsclaíoch ordúil. B) Is é aidhm an tionscadail, dá bhrí sin, printéir 3D tionsclaíoch a fhorbairt. Is éard atá sa phróiseas nuálaíochta sin roinnt gníomhaíochtaí a dhéanfar go minic ar bhealach comhlántach. Tá achoimre ar na príomhghníomhaíochtaí thíos: Ullmhúchán tionscadail 1.1. Mapáil ar an margadh le haghaidh printéirí 3D (Mapping of manufacturers of printéirí 3D, treoracha forbartha a shainmhíniú, seasamh an mhargaidh,) 1.2. Bailiú sonraí chun na bogearraí rialaithe a scríobh (bailiú, meastóireacht, brath earráide (taispeántais, taispeántas priontála Birmingham 3D agus siompóisiam, cuairt ar dháileoirí áitiúla) Printéir 3D scála tionsclaíoch 2.1. Ullmhú dearaí printéir 3D (dearadh struchtúr vása, a dhearadh an tionól na n-eilimintí fráma, leis na heilimintí is cruinne fheistiú is féidir, a bhfuil an córas líneach is tapúla intuaslagtha le linn a shuiteáil,) 2.2. Ríomhanna statacha le hualaí comhshaoil (Scrúdú staitisticiúil ar shamhail an struchtúir fráma le samhaltú stóile, pointí ualaigh criticiúla a chinneadh, an tsamhail a mhodhnú) 2.3. Dearadh struchtúr printéir — táirgeadh (Monarú, iniúchadh ar struchtúr an fhráma, tuarascálacha tomhais a ullmhú ar na heilimintí.) Dearadh agus dearadh córas 2.4 servo (Dearadh na n-acastóirí agus dearadh na n-acastóirí ar an struchtúr fráma. 2.5 Dearadh agus socrú rialaitheoirí servo agus mótair servo) 2.5 Ceann priontála a dhearadh agus a thógáil (Dearadh, déantúsaíocht struchtúr ceann priontála,) Fréamhshamhlú printéir 2.6 3D (cóimeáil eilimintí printéara ag uirlisí CNC Bt. 2.7 Tástáil an chinn chlóite, tograí modhnaithe a ullmhú (tástáil gan dálaí aimsire seachtracha, tástáil ar ghluaiseachtaí acastóra le linn chur i bhfeidhm an amhábhair atá le priontáil, mionchoigeartú) 2.8. “Tástáil ar struchtúr, cóimeáil agus ualach an phrintéara, faoi choinníollacha éagsúla (gaoth ard, te agus fuar)” (Tástáil prionsa i gcoinníollacha seachtracha terp, (chlós na nIonstraimí CNC Bt. suíomh)) Forbairt bogearraí speisialta 3.1 paraiméadair an chláir a chinneadh. Sainmhíniú ar chóid ionchuir, sainmhíniú comhéadan úsáideora, etc (Tá sé tábhachtach go bhfuil struchtúr an chláir, dearcadh úsáideora, córas paraiméadar in oiriúint don phróiseas tógála. Agus an foirgneamh á phriontáil, ba cheart dálaí aimsire agus a dtomhas a chur san áireamh chun paraiméadair an chlódóra a athrú tar éis meastóireachta. Seo é an chaoi a mbeidh an córas rialaithe lúb dúnta, a bheidh neamhspleách ar an aimsir.) 3.2 Clár Scríofa 3.3. Tástáil, ceartúcháin (tástáil cláir, moltaí chun an clár a mhodhnú, ansin atástáil) 3.4. Comhtháthú clár leis an struchtúr críochnaithe — tástálacha tairiscint, tástálacha luais (Réigh ceartúcháin mar gheall ar lochtanna i struchtúr an chlódóra ag luasanna éagsúla. Creathanna, suíomh creathanna, socruithe luasghéaraithe agus luasghéaraithe) 3.5. Cuir clár leis an gceann printéir (Socraigh ceann priontála ón gclár rialaithe). Ailíniú gluaiseachtaí acastóra agus ceannacastóirí priontála) 3.6. Tástálacha priontála, paraiméadair a chinneadh (Preasure (Irish) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Is é cuspóir an tionscadail ábhartha printéir 3D tionsclaíoch a chruthú. Is é an smaoineamh go bhfuil an teach tógtha ó choincréit tiubh 3 go 4 cm le printéir fréamhshamhail mór ar phlota an chliaint, tar éis an coincréit bhunúsach agus cothrom a ullmhú. Tá cruinneas mm ag an bhfoirgneamh a tógadh amhlaidh, tá suíomh na sreanga, na bpíobán agus na bhfeisteas meicniúil uile san áireamh sa bhalla tráth na tógála. Leis an dearadh ar an struchtúr balla, is féidir leis an cumas ualach uasta a bhaint amach, fiú le tiús bhalla íosta. Is é ábhar na forbartha taighde ná an “printéir fréamhshamhail” a thógáil agus na bogearraí gaolmhara, ar féidir iad a shuiteáil go héasca ar an suíomh. Áirítear leis an tionscadal freisin forbairt ábhar (ábhair inphriontáilte, támháin, breiseáin, datháin) a bheidh in ann teicneolaíocht priontála 3D ar scála tionsclaíoch a chur i bhfeidhm. Clúdóidh an tionscadal cuid níos mó d’fhorbairt thurgnamhach, cuid bheag de thaighde tionsclaíoch, soláthar trealaimh agus seirbhísí a úsáidtear. Níl gníomhaíochtaí tógála san áireamh sa tionscadal, mar sin níl aon cháipéisíocht faoi cheadúnas tógála ná cead tógála i gceangal leis seo. I gcás an dá chuideachta is iarrthóirí, uaslódáladh na tuarascálacha chuig an ardán ríomhthuairiscithe, mar sin níl na doiciméid sin i gceangal leis seo ach oiread. Comhlíonann ionstraimí CNC-Instruments Bt. agus Purtech Kft araon na critéir incháilitheachta go léir a leagtar amach sa ghlao (ní cháilíonn FBManna a bhfuil oifig chláraithe acu san Ungáir, a bhfuil bliain ghnó dhúnta amháin acu ar a laghad, mar fhiontair i gcás neamhtheach, níl fiacha poiblí acu (atá liostaithe i mbunachar sonraí saor ó fhiachas poiblí) agus comhlíonann siad ceanglais caidrimh thionsclaíoch ordúil. B) Is é aidhm an tionscadail, dá bhrí sin, printéir 3D tionsclaíoch a fhorbairt. Is éard atá sa phróiseas nuálaíochta sin roinnt gníomhaíochtaí a dhéanfar go minic ar bhealach comhlántach. Tá achoimre ar na príomhghníomhaíochtaí thíos: Ullmhúchán tionscadail 1.1. Mapáil ar an margadh le haghaidh printéirí 3D (Mapping of manufacturers of printéirí 3D, treoracha forbartha a shainmhíniú, seasamh an mhargaidh,) 1.2. Bailiú sonraí chun na bogearraí rialaithe a scríobh (bailiú, meastóireacht, brath earráide (taispeántais, taispeántas priontála Birmingham 3D agus siompóisiam, cuairt ar dháileoirí áitiúla) Printéir 3D scála tionsclaíoch 2.1. Ullmhú dearaí printéir 3D (dearadh struchtúr vása, a dhearadh an tionól na n-eilimintí fráma, leis na heilimintí is cruinne fheistiú is féidir, a bhfuil an córas líneach is tapúla intuaslagtha le linn a shuiteáil,) 2.2. Ríomhanna statacha le hualaí comhshaoil (Scrúdú staitisticiúil ar shamhail an struchtúir fráma le samhaltú stóile, pointí ualaigh criticiúla a chinneadh, an tsamhail a mhodhnú) 2.3. Dearadh struchtúr printéir — táirgeadh (Monarú, iniúchadh ar struchtúr an fhráma, tuarascálacha tomhais a ullmhú ar na heilimintí.) Dearadh agus dearadh córas 2.4 servo (Dearadh na n-acastóirí agus dearadh na n-acastóirí ar an struchtúr fráma. 2.5 Dearadh agus socrú rialaitheoirí servo agus mótair servo) 2.5 Ceann priontála a dhearadh agus a thógáil (Dearadh, déantúsaíocht struchtúr ceann priontála,) Fréamhshamhlú printéir 2.6 3D (cóimeáil eilimintí printéara ag uirlisí CNC Bt. 2.7 Tástáil an chinn chlóite, tograí modhnaithe a ullmhú (tástáil gan dálaí aimsire seachtracha, tástáil ar ghluaiseachtaí acastóra le linn chur i bhfeidhm an amhábhair atá le priontáil, mionchoigeartú) 2.8. “Tástáil ar struchtúr, cóimeáil agus ualach an phrintéara, faoi choinníollacha éagsúla (gaoth ard, te agus fuar)” (Tástáil prionsa i gcoinníollacha seachtracha terp, (chlós na nIonstraimí CNC Bt. suíomh)) Forbairt bogearraí speisialta 3.1 paraiméadair an chláir a chinneadh. Sainmhíniú ar chóid ionchuir, sainmhíniú comhéadan úsáideora, etc (Tá sé tábhachtach go bhfuil struchtúr an chláir, dearcadh úsáideora, córas paraiméadar in oiriúint don phróiseas tógála. Agus an foirgneamh á phriontáil, ba cheart dálaí aimsire agus a dtomhas a chur san áireamh chun paraiméadair an chlódóra a athrú tar éis meastóireachta. Seo é an chaoi a mbeidh an córas rialaithe lúb dúnta, a bheidh neamhspleách ar an aimsir.) 3.2 Clár Scríofa 3.3. Tástáil, ceartúcháin (tástáil cláir, moltaí chun an clár a mhodhnú, ansin atástáil) 3.4. Comhtháthú clár leis an struchtúr críochnaithe — tástálacha tairiscint, tástálacha luais (Réigh ceartúcháin mar gheall ar lochtanna i struchtúr an chlódóra ag luasanna éagsúla. Creathanna, suíomh creathanna, socruithe luasghéaraithe agus luasghéaraithe) 3.5. Cuir clár leis an gceann printéir (Socraigh ceann priontála ón gclár rialaithe). Ailíniú gluaiseachtaí acastóra agus ceannacastóirí priontála) 3.6. Tástálacha priontála, paraiméadair a chinneadh (Preasure (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Is é cuspóir an tionscadail ábhartha printéir 3D tionsclaíoch a chruthú. Is é an smaoineamh go bhfuil an teach tógtha ó choincréit tiubh 3 go 4 cm le printéir fréamhshamhail mór ar phlota an chliaint, tar éis an coincréit bhunúsach agus cothrom a ullmhú. Tá cruinneas mm ag an bhfoirgneamh a tógadh amhlaidh, tá suíomh na sreanga, na bpíobán agus na bhfeisteas meicniúil uile san áireamh sa bhalla tráth na tógála. Leis an dearadh ar an struchtúr balla, is féidir leis an cumas ualach uasta a bhaint amach, fiú le tiús bhalla íosta. Is é ábhar na forbartha taighde ná an “printéir fréamhshamhail” a thógáil agus na bogearraí gaolmhara, ar féidir iad a shuiteáil go héasca ar an suíomh. Áirítear leis an tionscadal freisin forbairt ábhar (ábhair inphriontáilte, támháin, breiseáin, datháin) a bheidh in ann teicneolaíocht priontála 3D ar scála tionsclaíoch a chur i bhfeidhm. Clúdóidh an tionscadal cuid níos mó d’fhorbairt thurgnamhach, cuid bheag de thaighde tionsclaíoch, soláthar trealaimh agus seirbhísí a úsáidtear. Níl gníomhaíochtaí tógála san áireamh sa tionscadal, mar sin níl aon cháipéisíocht faoi cheadúnas tógála ná cead tógála i gceangal leis seo. I gcás an dá chuideachta is iarrthóirí, uaslódáladh na tuarascálacha chuig an ardán ríomhthuairiscithe, mar sin níl na doiciméid sin i gceangal leis seo ach oiread. Comhlíonann ionstraimí CNC-Instruments Bt. agus Purtech Kft araon na critéir incháilitheachta go léir a leagtar amach sa ghlao (ní cháilíonn FBManna a bhfuil oifig chláraithe acu san Ungáir, a bhfuil bliain ghnó dhúnta amháin acu ar a laghad, mar fhiontair i gcás neamhtheach, níl fiacha poiblí acu (atá liostaithe i mbunachar sonraí saor ó fhiachas poiblí) agus comhlíonann siad ceanglais caidrimh thionsclaíoch ordúil. B) Is é aidhm an tionscadail, dá bhrí sin, printéir 3D tionsclaíoch a fhorbairt. Is éard atá sa phróiseas nuálaíochta sin roinnt gníomhaíochtaí a dhéanfar go minic ar bhealach comhlántach. Tá achoimre ar na príomhghníomhaíochtaí thíos: Ullmhúchán tionscadail 1.1. Mapáil ar an margadh le haghaidh printéirí 3D (Mapping of manufacturers of printéirí 3D, treoracha forbartha a shainmhíniú, seasamh an mhargaidh,) 1.2. Bailiú sonraí chun na bogearraí rialaithe a scríobh (bailiú, meastóireacht, brath earráide (taispeántais, taispeántas priontála Birmingham 3D agus siompóisiam, cuairt ar dháileoirí áitiúla) Printéir 3D scála tionsclaíoch 2.1. Ullmhú dearaí printéir 3D (dearadh struchtúr vása, a dhearadh an tionól na n-eilimintí fráma, leis na heilimintí is cruinne fheistiú is féidir, a bhfuil an córas líneach is tapúla intuaslagtha le linn a shuiteáil,) 2.2. Ríomhanna statacha le hualaí comhshaoil (Scrúdú staitisticiúil ar shamhail an struchtúir fráma le samhaltú stóile, pointí ualaigh criticiúla a chinneadh, an tsamhail a mhodhnú) 2.3. Dearadh struchtúr printéir — táirgeadh (Monarú, iniúchadh ar struchtúr an fhráma, tuarascálacha tomhais a ullmhú ar na heilimintí.) Dearadh agus dearadh córas 2.4 servo (Dearadh na n-acastóirí agus dearadh na n-acastóirí ar an struchtúr fráma. 2.5 Dearadh agus socrú rialaitheoirí servo agus mótair servo) 2.5 Ceann priontála a dhearadh agus a thógáil (Dearadh, déantúsaíocht struchtúr ceann priontála,) Fréamhshamhlú printéir 2.6 3D (cóimeáil eilimintí printéara ag uirlisí CNC Bt. 2.7 Tástáil an chinn chlóite, tograí modhnaithe a ullmhú (tástáil gan dálaí aimsire seachtracha, tástáil ar ghluaiseachtaí acastóra le linn chur i bhfeidhm an amhábhair atá le priontáil, mionchoigeartú) 2.8. “Tástáil ar struchtúr, cóimeáil agus ualach an phrintéara, faoi choinníollacha éagsúla (gaoth ard, te agus fuar)” (Tástáil prionsa i gcoinníollacha seachtracha terp, (chlós na nIonstraimí CNC Bt. suíomh)) Forbairt bogearraí speisialta 3.1 paraiméadair an chláir a chinneadh. Sainmhíniú ar chóid ionchuir, sainmhíniú comhéadan úsáideora, etc (Tá sé tábhachtach go bhfuil struchtúr an chláir, dearcadh úsáideora, córas paraiméadar in oiriúint don phróiseas tógála. Agus an foirgneamh á phriontáil, ba cheart dálaí aimsire agus a dtomhas a chur san áireamh chun paraiméadair an chlódóra a athrú tar éis meastóireachta. Seo é an chaoi a mbeidh an córas rialaithe lúb dúnta, a bheidh neamhspleách ar an aimsir.) 3.2 Clár Scríofa 3.3. Tástáil, ceartúcháin (tástáil cláir, moltaí chun an clár a mhodhnú, ansin atástáil) 3.4. Comhtháthú clár leis an struchtúr críochnaithe — tástálacha tairiscint, tástálacha luais (Réigh ceartúcháin mar gheall ar lochtanna i struchtúr an chlódóra ag luasanna éagsúla. Creathanna, suíomh creathanna, socruithe luasghéaraithe agus luasghéaraithe) 3.5. Cuir clár leis an gceann printéir (Socraigh ceann priontála ón gclár rialaithe). Ailíniú gluaiseachtaí acastóra agus ceannacastóirí priontála) 3.6. Tástálacha priontála, paraiméadair a chinneadh (Preasure (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Cilj materialnega projekta je ustvariti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ideja je, da je z velikim prototipnim tiskalnikom na naročnikovem parceli hiša zgrajena od 3 do 4 cm debelega betona, po pripravi osnovnega in ravnega betona. Tako zgrajena stavba ima natančnost mm, lokacija vseh žic, cevi in mehanske opreme je vključena v steno v času gradnje. Z zasnovo stenske konstrukcije je mogoče doseči največjo nosilnost, tudi z najmanjšo debelino stene. Predmet razvoja raziskav je izgradnja „prototipnega tiskalnika“ in s tem povezane programske opreme, ki jo je mogoče enostavno namestiti na spletno mesto. Projekt vključuje tudi razvoj materialov (tiskanih materialov, pomožnih snovi, dodatkov, barvil), ki bodo lahko v praksi izvajali tehnologijo 3D tiskanja v industrijskem merilu. Projekt bo zajemal večji del eksperimentalnega razvoja, majhen del industrijskih raziskav, naročil opreme in uporabljenih storitev. Projekt ne vključuje gradbenih dejavnosti, zato ni priloženo nobeno gradbeno dovoljenje ali dokumentacija o dovoljenju. V primeru obeh družb vložnikov so bila poročila naložena na platformo za e-poročanje, zato tudi ti dokumenti niso priloženi. Oba CNC-Instrumenta Bt. in Purtech Kft. izpolnjujeta vsa merila za upravičenost, določena v razpisu (MSP s sedežem na Madžarskem, ki imajo vsaj eno zaključeno poslovno leto, se ne štejejo za podjetja v situaciji, ki ni interna, nimajo javnih dolgov (navedenih v zbirki podatkov javnega dolga) in izpolnjujejo zahteve za urejene odnose med delodajalci in delojemalci. B) Cilj projekta je torej razviti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ta inovacijski proces je sestavljen iz številnih dejavnosti, ki se pogosto dopolnjujejo. Glavne dejavnosti so povzete v nadaljevanju: Priprava projekta 1.1. Kartiranje trga za 3D tiskalnike (Mapping proizvajalcev 3D tiskalnikov, opredelitev smeri razvoja, tržni položaj,) 1.2. Zbiranje podatkov za pisanje nadzorne programske opreme (zbiranje, ocenjevanje, odkrivanje napak (razstave, 3D-tiskalni razstavi v Birminghamu in simpozij, obisk lokalnih distributerjev) 3D tiskalnik v industrijskem merilu 2.1. Priprava 3D tiskalnikov (oblikovanje strukture vaze, oblikovanje montaže elementov okvirja z najnatančnejšimi možnimi elementi opremljanja, ki je najhitrejši topni linearni sistem med namestitvijo), 2.2. Statični izračuni z okoljskimi obremenitvami (Statistični pregled modela strukture okvirja z modeliranjem blata, določitev kritičnih obremenitvenih točk, sprememba modela) 2.3. Oblikovanje strukture tiskalnika – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvirja, priprava merilnih poročil o elementih.) Oblikovanje in oblikovanje 2.4 servo sistema (Oblikovanje osi in zasnova osi na konstrukciji okvirja. 2.5 Oblikovanje in nastavitev servo krmilnikov in servo motorjev) 2.5 Oblikovanje in konstruiranje tiskarske glave (oblikovanje, izdelava tiskarske strukture), izdelava prototipov 2,6 3D tiskalnika (sestav elementov tiskalnika pri CNC instrumentih Bt. 2.7 Preizkušanje tiskalne glave, priprava predlogov sprememb (testiranje brez zunanjih vremenskih razmer, preskušanje gibanja osi med uporabo surovine, ki jo je treba natisniti, fino prilagajanje) 2.8. „Preskušanje strukture tiskalnika, montaže in obremenitve, pod različnimi pogoji (visok veter, vroč in hladen)“ (Preskušanje v zunanjih pogojih terp, (mesto CNC Instruments Bt.)) Poseben razvoj programske opreme 3.1 Določanje parametrov programa. Opredelitev vhodnih kod, definicija uporabniškega vmesnika itd. (Pomembno je, da je struktura programa, dojemanje uporabnika, sistem parametrov prilagojen procesu gradnje. Med tiskanjem stavbe je treba upoštevati vremenske razmere, njihovo merjenje pa mora po oceni spremeniti parametre tiskalnika. Tako bo sistem nadzor zaprte zanke, ki bo neodvisen od vremena.) 3.2 Pisni program 3.3. Testiranje, popravki (preskušanje programa, predlogi za spremembo programa, nato ponovni preskusi) 3.4. Integracija programa v končno konstrukcijo – preizkusi gibanja, preizkusi hitrosti (Set popravki zaradi napak v strukturi tiskalnika pri različnih hitrostih. Vibracije, lokacija vibracij, nastavitve hitrosti in pospeška) 3.5. Namestite program na glavo tiskalnika (Nastavite tiskalno glavo iz nadzornega programa). Poravnava premikov osi in tiskanja glavnih osi) 3.6. Testi tiskanja, določanje parametrov (Tisk (Slovenian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cilj materialnega projekta je ustvariti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ideja je, da je z velikim prototipnim tiskalnikom na naročnikovem parceli hiša zgrajena od 3 do 4 cm debelega betona, po pripravi osnovnega in ravnega betona. Tako zgrajena stavba ima natančnost mm, lokacija vseh žic, cevi in mehanske opreme je vključena v steno v času gradnje. Z zasnovo stenske konstrukcije je mogoče doseči največjo nosilnost, tudi z najmanjšo debelino stene. Predmet razvoja raziskav je izgradnja „prototipnega tiskalnika“ in s tem povezane programske opreme, ki jo je mogoče enostavno namestiti na spletno mesto. Projekt vključuje tudi razvoj materialov (tiskanih materialov, pomožnih snovi, dodatkov, barvil), ki bodo lahko v praksi izvajali tehnologijo 3D tiskanja v industrijskem merilu. Projekt bo zajemal večji del eksperimentalnega razvoja, majhen del industrijskih raziskav, naročil opreme in uporabljenih storitev. Projekt ne vključuje gradbenih dejavnosti, zato ni priloženo nobeno gradbeno dovoljenje ali dokumentacija o dovoljenju. V primeru obeh družb vložnikov so bila poročila naložena na platformo za e-poročanje, zato tudi ti dokumenti niso priloženi. Oba CNC-Instrumenta Bt. in Purtech Kft. izpolnjujeta vsa merila za upravičenost, določena v razpisu (MSP s sedežem na Madžarskem, ki imajo vsaj eno zaključeno poslovno leto, se ne štejejo za podjetja v situaciji, ki ni interna, nimajo javnih dolgov (navedenih v zbirki podatkov javnega dolga) in izpolnjujejo zahteve za urejene odnose med delodajalci in delojemalci. B) Cilj projekta je torej razviti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ta inovacijski proces je sestavljen iz številnih dejavnosti, ki se pogosto dopolnjujejo. Glavne dejavnosti so povzete v nadaljevanju: Priprava projekta 1.1. Kartiranje trga za 3D tiskalnike (Mapping proizvajalcev 3D tiskalnikov, opredelitev smeri razvoja, tržni položaj,) 1.2. Zbiranje podatkov za pisanje nadzorne programske opreme (zbiranje, ocenjevanje, odkrivanje napak (razstave, 3D-tiskalni razstavi v Birminghamu in simpozij, obisk lokalnih distributerjev) 3D tiskalnik v industrijskem merilu 2.1. Priprava 3D tiskalnikov (oblikovanje strukture vaze, oblikovanje montaže elementov okvirja z najnatančnejšimi možnimi elementi opremljanja, ki je najhitrejši topni linearni sistem med namestitvijo), 2.2. Statični izračuni z okoljskimi obremenitvami (Statistični pregled modela strukture okvirja z modeliranjem blata, določitev kritičnih obremenitvenih točk, sprememba modela) 2.3. Oblikovanje strukture tiskalnika – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvirja, priprava merilnih poročil o elementih.) Oblikovanje in oblikovanje 2.4 servo sistema (Oblikovanje osi in zasnova osi na konstrukciji okvirja. 2.5 Oblikovanje in nastavitev servo krmilnikov in servo motorjev) 2.5 Oblikovanje in konstruiranje tiskarske glave (oblikovanje, izdelava tiskarske strukture), izdelava prototipov 2,6 3D tiskalnika (sestav elementov tiskalnika pri CNC instrumentih Bt. 2.7 Preizkušanje tiskalne glave, priprava predlogov sprememb (testiranje brez zunanjih vremenskih razmer, preskušanje gibanja osi med uporabo surovine, ki jo je treba natisniti, fino prilagajanje) 2.8. „Preskušanje strukture tiskalnika, montaže in obremenitve, pod različnimi pogoji (visok veter, vroč in hladen)“ (Preskušanje v zunanjih pogojih terp, (mesto CNC Instruments Bt.)) Poseben razvoj programske opreme 3.1 Določanje parametrov programa. Opredelitev vhodnih kod, definicija uporabniškega vmesnika itd. (Pomembno je, da je struktura programa, dojemanje uporabnika, sistem parametrov prilagojen procesu gradnje. Med tiskanjem stavbe je treba upoštevati vremenske razmere, njihovo merjenje pa mora po oceni spremeniti parametre tiskalnika. Tako bo sistem nadzor zaprte zanke, ki bo neodvisen od vremena.) 3.2 Pisni program 3.3. Testiranje, popravki (preskušanje programa, predlogi za spremembo programa, nato ponovni preskusi) 3.4. Integracija programa v končno konstrukcijo – preizkusi gibanja, preizkusi hitrosti (Set popravki zaradi napak v strukturi tiskalnika pri različnih hitrostih. Vibracije, lokacija vibracij, nastavitve hitrosti in pospeška) 3.5. Namestite program na glavo tiskalnika (Nastavite tiskalno glavo iz nadzornega programa). Poravnava premikov osi in tiskanja glavnih osi) 3.6. Testi tiskanja, določanje parametrov (Tisk (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Cilj materialnega projekta je ustvariti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ideja je, da je z velikim prototipnim tiskalnikom na naročnikovem parceli hiša zgrajena od 3 do 4 cm debelega betona, po pripravi osnovnega in ravnega betona. Tako zgrajena stavba ima natančnost mm, lokacija vseh žic, cevi in mehanske opreme je vključena v steno v času gradnje. Z zasnovo stenske konstrukcije je mogoče doseči največjo nosilnost, tudi z najmanjšo debelino stene. Predmet razvoja raziskav je izgradnja „prototipnega tiskalnika“ in s tem povezane programske opreme, ki jo je mogoče enostavno namestiti na spletno mesto. Projekt vključuje tudi razvoj materialov (tiskanih materialov, pomožnih snovi, dodatkov, barvil), ki bodo lahko v praksi izvajali tehnologijo 3D tiskanja v industrijskem merilu. Projekt bo zajemal večji del eksperimentalnega razvoja, majhen del industrijskih raziskav, naročil opreme in uporabljenih storitev. Projekt ne vključuje gradbenih dejavnosti, zato ni priloženo nobeno gradbeno dovoljenje ali dokumentacija o dovoljenju. V primeru obeh družb vložnikov so bila poročila naložena na platformo za e-poročanje, zato tudi ti dokumenti niso priloženi. Oba CNC-Instrumenta Bt. in Purtech Kft. izpolnjujeta vsa merila za upravičenost, določena v razpisu (MSP s sedežem na Madžarskem, ki imajo vsaj eno zaključeno poslovno leto, se ne štejejo za podjetja v situaciji, ki ni interna, nimajo javnih dolgov (navedenih v zbirki podatkov javnega dolga) in izpolnjujejo zahteve za urejene odnose med delodajalci in delojemalci. B) Cilj projekta je torej razviti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ta inovacijski proces je sestavljen iz številnih dejavnosti, ki se pogosto dopolnjujejo. Glavne dejavnosti so povzete v nadaljevanju: Priprava projekta 1.1. Kartiranje trga za 3D tiskalnike (Mapping proizvajalcev 3D tiskalnikov, opredelitev smeri razvoja, tržni položaj,) 1.2. Zbiranje podatkov za pisanje nadzorne programske opreme (zbiranje, ocenjevanje, odkrivanje napak (razstave, 3D-tiskalni razstavi v Birminghamu in simpozij, obisk lokalnih distributerjev) 3D tiskalnik v industrijskem merilu 2.1. Priprava 3D tiskalnikov (oblikovanje strukture vaze, oblikovanje montaže elementov okvirja z najnatančnejšimi možnimi elementi opremljanja, ki je najhitrejši topni linearni sistem med namestitvijo), 2.2. Statični izračuni z okoljskimi obremenitvami (Statistični pregled modela strukture okvirja z modeliranjem blata, določitev kritičnih obremenitvenih točk, sprememba modela) 2.3. Oblikovanje strukture tiskalnika – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvirja, priprava merilnih poročil o elementih.) Oblikovanje in oblikovanje 2.4 servo sistema (Oblikovanje osi in zasnova osi na konstrukciji okvirja. 2.5 Oblikovanje in nastavitev servo krmilnikov in servo motorjev) 2.5 Oblikovanje in konstruiranje tiskarske glave (oblikovanje, izdelava tiskarske strukture), izdelava prototipov 2,6 3D tiskalnika (sestav elementov tiskalnika pri CNC instrumentih Bt. 2.7 Preizkušanje tiskalne glave, priprava predlogov sprememb (testiranje brez zunanjih vremenskih razmer, preskušanje gibanja osi med uporabo surovine, ki jo je treba natisniti, fino prilagajanje) 2.8. „Preskušanje strukture tiskalnika, montaže in obremenitve, pod različnimi pogoji (visok veter, vroč in hladen)“ (Preskušanje v zunanjih pogojih terp, (mesto CNC Instruments Bt.)) Poseben razvoj programske opreme 3.1 Določanje parametrov programa. Opredelitev vhodnih kod, definicija uporabniškega vmesnika itd. (Pomembno je, da je struktura programa, dojemanje uporabnika, sistem parametrov prilagojen procesu gradnje. Med tiskanjem stavbe je treba upoštevati vremenske razmere, njihovo merjenje pa mora po oceni spremeniti parametre tiskalnika. Tako bo sistem nadzor zaprte zanke, ki bo neodvisen od vremena.) 3.2 Pisni program 3.3. Testiranje, popravki (preskušanje programa, predlogi za spremembo programa, nato ponovni preskusi) 3.4. Integracija programa v končno konstrukcijo – preizkusi gibanja, preizkusi hitrosti (Set popravki zaradi napak v strukturi tiskalnika pri različnih hitrostih. Vibracije, lokacija vibracij, nastavitve hitrosti in pospeška) 3.5. Namestite program na glavo tiskalnika (Nastavite tiskalno glavo iz nadzornega programa). Poravnava premikov osi in tiskanja glavnih osi) 3.6. Testi tiskanja, določanje parametrov (Tisk (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) El objetivo del proyecto de materiales es crear una impresora 3D de tamaño industrial. La idea es que con un prototipo de impresora grande en la parcela del cliente, la casa se construye de 3 a 4 cm de espesor de hormigón, después de que se ha preparado el hormigón básico y plano. El edificio así construido tiene una precisión de mm, la ubicación de todos los cables, tuberías y accesorios mecánicos está incluido en la pared en el momento de la construcción. Con el diseño de la estructura de la pared, se puede lograr la máxima capacidad de carga, incluso con un espesor mínimo de pared. El tema del desarrollo de la investigación es la construcción de la «impresora de prototipos» y el software relacionado, que se puede instalar fácilmente en el sitio. El proyecto también incluye el desarrollo de materiales (materiales imprimibles, excipientes, aditivos, colorantes) que podrán poner en práctica la tecnología de impresión 3D a escala industrial. El proyecto abarcará una mayor parte del desarrollo experimental, una pequeña parte de la investigación industrial, la adquisición de equipos y los servicios utilizados. El proyecto no incluye actividades de construcción, por lo que no se adjunta ningún permiso de construcción o documentación del permiso. En el caso de ambas empresas solicitantes, los informes se han cargado en la plataforma de notificación electrónica, por lo que estos documentos tampoco se adjuntan. Tanto CNC-Instruments Bt. como Purtech Kft. cumplen todos los criterios de elegibilidad establecidos en la convocatoria (las PYME con domicilio social en Hungría, que tienen al menos un año de actividad cerrado, no se consideran empresas en situación no interna, no tienen deudas públicas (enumeradas en una base de datos sin deuda pública) y cumplen los requisitos de unas relaciones laborales ordenadas. B) El objetivo del proyecto es, por tanto, desarrollar una impresora 3D de tamaño industrial. Este proceso de innovación consiste en una serie de actividades que a menudo se llevarán a cabo de manera complementaria. A continuación se resumen las principales actividades: Preparación del proyecto 1.1. Mapeo del mercado de impresoras 3D (Mapa de fabricantes de impresoras 3D, definición de direcciones de desarrollo, posición en el mercado,) 1.2. Recopilación de datos para la redacción del software de control (recopilación, evaluación, detección de errores (exposiciones, exposición impresa en 3D de Birmingham y simposio, visita de distribuidores locales) Impresora 3D a escala industrial 2.1. Preparación de diseños de impresoras 3D (diseñando una estructura de jarrón, diseñando el ensamblaje de elementos de marco, con los elementos de montaje más precisos posibles, que es el sistema lineal soluble más rápido durante la instalación,) 2.2. Cálculos estáticos con cargas ambientales (Examen estadístico del modelo de la estructura del bastidor con modelización de taburetes, determinación de puntos de carga críticos, modificación del modelo) 2.3. Diseño de la estructura de la impresora — producción (Fabricación, inspección de la estructura del marco, preparación de informes de medición de los elementos.) Diseño y diseño del sistema servo 2.4 (Diseño de los ejes y diseño de los ejes en la estructura del bastidor. 2.5 Diseño y configuración de servocontroladores y servomotores) 2.5 Diseño y construcción de cabezales de impresión (Diseño, fabricación de estructura de cabezales de impresión,) Prototipado de 2,6 impresoras 3D (ensamblaje de elementos de impresora en instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensayo del cabezal de impresión, preparación de propuestas de modificación (pruebas sin condiciones climáticas externas, ensayo de movimientos de ejes durante la aplicación de la materia prima a imprimir, ajuste fino) 2.8. «Prueba de la estructura, el montaje y la carga de la impresora, en diferentes condiciones (viento alto, calor y frío)» (Ensayo de impresión en condiciones terp externas, (patio del sitio CNC Instruments Bt.)) Desarrollo de software especial 3.1 Determinación de los parámetros del programa. Definición de códigos de entrada, definición de interfaz de usuario, etc. (Es importante que la estructura del programa, la percepción del usuario, el sistema de parámetros se adapte al proceso de construcción. Durante la impresión del edificio, tener en cuenta las condiciones meteorológicas y su medición debe cambiar los parámetros de la impresora después de la evaluación. Así es como el sistema será el control del bucle cerrado, que será independiente del clima.) 3.2 Programa escrito 3.3. Pruebas, correcciones (pruebas de programas, sugerencias para modificar el programa, luego repruebas) 3.4. Integración de un programa a la estructura terminada — pruebas de movimiento, pruebas de velocidad (Set corrige debido a fallos en la estructura de la impresora a diferentes velocidades. Vibraciones, ubicación de vibraciones, configuración de velocidad y aceleración) 3.5. Ajuste un programa al cabezal de la impresora (Configurar un cabez... (Spanish) | |||||||||||||||
Property / summary: A) El objetivo del proyecto de materiales es crear una impresora 3D de tamaño industrial. La idea es que con un prototipo de impresora grande en la parcela del cliente, la casa se construye de 3 a 4 cm de espesor de hormigón, después de que se ha preparado el hormigón básico y plano. El edificio así construido tiene una precisión de mm, la ubicación de todos los cables, tuberías y accesorios mecánicos está incluido en la pared en el momento de la construcción. Con el diseño de la estructura de la pared, se puede lograr la máxima capacidad de carga, incluso con un espesor mínimo de pared. El tema del desarrollo de la investigación es la construcción de la «impresora de prototipos» y el software relacionado, que se puede instalar fácilmente en el sitio. El proyecto también incluye el desarrollo de materiales (materiales imprimibles, excipientes, aditivos, colorantes) que podrán poner en práctica la tecnología de impresión 3D a escala industrial. El proyecto abarcará una mayor parte del desarrollo experimental, una pequeña parte de la investigación industrial, la adquisición de equipos y los servicios utilizados. El proyecto no incluye actividades de construcción, por lo que no se adjunta ningún permiso de construcción o documentación del permiso. En el caso de ambas empresas solicitantes, los informes se han cargado en la plataforma de notificación electrónica, por lo que estos documentos tampoco se adjuntan. Tanto CNC-Instruments Bt. como Purtech Kft. cumplen todos los criterios de elegibilidad establecidos en la convocatoria (las PYME con domicilio social en Hungría, que tienen al menos un año de actividad cerrado, no se consideran empresas en situación no interna, no tienen deudas públicas (enumeradas en una base de datos sin deuda pública) y cumplen los requisitos de unas relaciones laborales ordenadas. B) El objetivo del proyecto es, por tanto, desarrollar una impresora 3D de tamaño industrial. Este proceso de innovación consiste en una serie de actividades que a menudo se llevarán a cabo de manera complementaria. A continuación se resumen las principales actividades: Preparación del proyecto 1.1. Mapeo del mercado de impresoras 3D (Mapa de fabricantes de impresoras 3D, definición de direcciones de desarrollo, posición en el mercado,) 1.2. Recopilación de datos para la redacción del software de control (recopilación, evaluación, detección de errores (exposiciones, exposición impresa en 3D de Birmingham y simposio, visita de distribuidores locales) Impresora 3D a escala industrial 2.1. Preparación de diseños de impresoras 3D (diseñando una estructura de jarrón, diseñando el ensamblaje de elementos de marco, con los elementos de montaje más precisos posibles, que es el sistema lineal soluble más rápido durante la instalación,) 2.2. Cálculos estáticos con cargas ambientales (Examen estadístico del modelo de la estructura del bastidor con modelización de taburetes, determinación de puntos de carga críticos, modificación del modelo) 2.3. Diseño de la estructura de la impresora — producción (Fabricación, inspección de la estructura del marco, preparación de informes de medición de los elementos.) Diseño y diseño del sistema servo 2.4 (Diseño de los ejes y diseño de los ejes en la estructura del bastidor. 2.5 Diseño y configuración de servocontroladores y servomotores) 2.5 Diseño y construcción de cabezales de impresión (Diseño, fabricación de estructura de cabezales de impresión,) Prototipado de 2,6 impresoras 3D (ensamblaje de elementos de impresora en instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensayo del cabezal de impresión, preparación de propuestas de modificación (pruebas sin condiciones climáticas externas, ensayo de movimientos de ejes durante la aplicación de la materia prima a imprimir, ajuste fino) 2.8. «Prueba de la estructura, el montaje y la carga de la impresora, en diferentes condiciones (viento alto, calor y frío)» (Ensayo de impresión en condiciones terp externas, (patio del sitio CNC Instruments Bt.)) Desarrollo de software especial 3.1 Determinación de los parámetros del programa. Definición de códigos de entrada, definición de interfaz de usuario, etc. (Es importante que la estructura del programa, la percepción del usuario, el sistema de parámetros se adapte al proceso de construcción. Durante la impresión del edificio, tener en cuenta las condiciones meteorológicas y su medición debe cambiar los parámetros de la impresora después de la evaluación. Así es como el sistema será el control del bucle cerrado, que será independiente del clima.) 3.2 Programa escrito 3.3. Pruebas, correcciones (pruebas de programas, sugerencias para modificar el programa, luego repruebas) 3.4. Integración de un programa a la estructura terminada — pruebas de movimiento, pruebas de velocidad (Set corrige debido a fallos en la estructura de la impresora a diferentes velocidades. Vibraciones, ubicación de vibraciones, configuración de velocidad y aceleración) 3.5. Ajuste un programa al cabezal de la impresora (Configurar un cabez... (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) El objetivo del proyecto de materiales es crear una impresora 3D de tamaño industrial. La idea es que con un prototipo de impresora grande en la parcela del cliente, la casa se construye de 3 a 4 cm de espesor de hormigón, después de que se ha preparado el hormigón básico y plano. El edificio así construido tiene una precisión de mm, la ubicación de todos los cables, tuberías y accesorios mecánicos está incluido en la pared en el momento de la construcción. Con el diseño de la estructura de la pared, se puede lograr la máxima capacidad de carga, incluso con un espesor mínimo de pared. El tema del desarrollo de la investigación es la construcción de la «impresora de prototipos» y el software relacionado, que se puede instalar fácilmente en el sitio. El proyecto también incluye el desarrollo de materiales (materiales imprimibles, excipientes, aditivos, colorantes) que podrán poner en práctica la tecnología de impresión 3D a escala industrial. El proyecto abarcará una mayor parte del desarrollo experimental, una pequeña parte de la investigación industrial, la adquisición de equipos y los servicios utilizados. El proyecto no incluye actividades de construcción, por lo que no se adjunta ningún permiso de construcción o documentación del permiso. En el caso de ambas empresas solicitantes, los informes se han cargado en la plataforma de notificación electrónica, por lo que estos documentos tampoco se adjuntan. Tanto CNC-Instruments Bt. como Purtech Kft. cumplen todos los criterios de elegibilidad establecidos en la convocatoria (las PYME con domicilio social en Hungría, que tienen al menos un año de actividad cerrado, no se consideran empresas en situación no interna, no tienen deudas públicas (enumeradas en una base de datos sin deuda pública) y cumplen los requisitos de unas relaciones laborales ordenadas. B) El objetivo del proyecto es, por tanto, desarrollar una impresora 3D de tamaño industrial. Este proceso de innovación consiste en una serie de actividades que a menudo se llevarán a cabo de manera complementaria. A continuación se resumen las principales actividades: Preparación del proyecto 1.1. Mapeo del mercado de impresoras 3D (Mapa de fabricantes de impresoras 3D, definición de direcciones de desarrollo, posición en el mercado,) 1.2. Recopilación de datos para la redacción del software de control (recopilación, evaluación, detección de errores (exposiciones, exposición impresa en 3D de Birmingham y simposio, visita de distribuidores locales) Impresora 3D a escala industrial 2.1. Preparación de diseños de impresoras 3D (diseñando una estructura de jarrón, diseñando el ensamblaje de elementos de marco, con los elementos de montaje más precisos posibles, que es el sistema lineal soluble más rápido durante la instalación,) 2.2. Cálculos estáticos con cargas ambientales (Examen estadístico del modelo de la estructura del bastidor con modelización de taburetes, determinación de puntos de carga críticos, modificación del modelo) 2.3. Diseño de la estructura de la impresora — producción (Fabricación, inspección de la estructura del marco, preparación de informes de medición de los elementos.) Diseño y diseño del sistema servo 2.4 (Diseño de los ejes y diseño de los ejes en la estructura del bastidor. 2.5 Diseño y configuración de servocontroladores y servomotores) 2.5 Diseño y construcción de cabezales de impresión (Diseño, fabricación de estructura de cabezales de impresión,) Prototipado de 2,6 impresoras 3D (ensamblaje de elementos de impresora en instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensayo del cabezal de impresión, preparación de propuestas de modificación (pruebas sin condiciones climáticas externas, ensayo de movimientos de ejes durante la aplicación de la materia prima a imprimir, ajuste fino) 2.8. «Prueba de la estructura, el montaje y la carga de la impresora, en diferentes condiciones (viento alto, calor y frío)» (Ensayo de impresión en condiciones terp externas, (patio del sitio CNC Instruments Bt.)) Desarrollo de software especial 3.1 Determinación de los parámetros del programa. Definición de códigos de entrada, definición de interfaz de usuario, etc. (Es importante que la estructura del programa, la percepción del usuario, el sistema de parámetros se adapte al proceso de construcción. Durante la impresión del edificio, tener en cuenta las condiciones meteorológicas y su medición debe cambiar los parámetros de la impresora después de la evaluación. Así es como el sistema será el control del bucle cerrado, que será independiente del clima.) 3.2 Programa escrito 3.3. Pruebas, correcciones (pruebas de programas, sugerencias para modificar el programa, luego repruebas) 3.4. Integración de un programa a la estructura terminada — pruebas de movimiento, pruebas de velocidad (Set corrige debido a fallos en la estructura de la impresora a diferentes velocidades. Vibraciones, ubicación de vibraciones, configuración de velocidad y aceleración) 3.5. Ajuste un programa al cabezal de la impresora (Configurar un cabez... (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
А) Целта на материалния проект е да се създаде индустриален 3D принтер. Идеята е, че с голям прототипен принтер на парцела на клиента, къщата е построена от 3 до 4 см дебел бетон, след като е бил подготвен основния и плосък бетон. Така построената сграда е с точност мм, разположението на всички проводници, тръби и механични фитинги е включено в стената по време на строителството. С дизайна на структурата на стената може да се постигне максимална товароносимост, дори и при минимална дебелина на стената. Предмет на научноизследователската разработка е изграждането на „прототип принтер“ и свързания с него софтуер, който може лесно да бъде инсталиран на сайта. Проектът включва и разработването на материали (печатни материали, помощни вещества, добавки, оцветители), които ще могат да приложат на практика технологията за триизмерен печат в промишлен мащаб. Проектът ще обхване по-голяма част от експерименталното развитие, малка част от промишлените изследвания, обществените поръчки за оборудване и използваните услуги. Проектът не включва строителни дейности, така че не е приложена документация за разрешително за строеж или разрешително. За двете дружества заявители докладите са качени в платформата за електронно докладване, така че тези документи също не са приложени. Както CNC-Instruments Bt., така и Purtech Kft. отговарят на всички критерии за допустимост, посочени в поканата за представяне на предложения (МСП със седалище в Унгария, които имат най-малко една приключена стопанска година, не се определят като предприятия в небитово положение, нямат публични дългове (изброени в база данни без публичен дълг) и отговарят на изискванията за организирани индустриални отношения. Б) Целта на проекта е да се разработи 3D принтер с промишлен размер. Този иновационен процес се състои от редица дейности, които често ще се осъществяват взаимно допълващи се. Основните дейности са обобщени по-долу: Подготовка на проекта 1.1. Картографиране на пазара на триизмерни принтери (картографиране на производителите на 3D принтери, определяне на насоките за разработка, позиция на пазара), 1.2. Събиране на данни за писане на софтуера за управление (събиране, оценка, откриване на грешки (изложби, изложба и симпозиум за 3D печат в Бирмингам, посещение на местни дистрибутори) Индустриален 3D принтер 2.1. Подготовка на дизайни на 3D принтери (проектиране на структура на ваза, проектиране на сглобяване на рамкови елементи, с възможно най-точните монтажни елементи, което е най-бързо разтворимата линейна система по време на монтажа), 2.2. Статични изчисления с натоварвания на околната среда (статистическо изследване на модела на структурата на рамката с моделиране на изпражненията, определяне на критични точки на натоварване, изменение на модела) Проектиране на структурата на принтера — производство (Производство, проверка на структурата на рамката, изготвяне на доклади за измерване на елементите.) Проектиране и проектиране на 2.4 серво система (Проектиране на осите и проектиране на осите върху конструкцията на рамката). 2.5 Проектиране и настройка на сервоконтролери и серводвигатели) 2.5 Проектиране и конструиране на печатаща глава (дизайниране, производство на печатна глава,) прототипиране на 2.6 3D принтер (сглобяване на елементи на принтера в CNC инструменти Bt. 2.7 Изпитване на печатащата глава, изготвяне на предложения за модификация (изпитване без външни метеорологични условия, изпитване на движенията на осите по време на нанасяне на суровината, която трябва да бъде отпечатана, фина настройка) 2.8. „Изпитване на структурата, монтажа и натоварването на принтера при различни условия (висок вятър, горещо и студено)“ (тестване на Prinser при външни терпи условия, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Специална разработка на софтуер 3.1 Определяне на програмните параметри. Определяне на входни кодове, определяне на потребителски интерфейс и т.н. (Важно е структурата на програмата, възприемането на потребителя, системата за параметри да бъде адаптирана към строителния процес. По време на отпечатването на сградата се вземат предвид метеорологичните условия и тяхното измерване трябва да промени параметрите на принтера след оценка. Ето как системата ще бъде затворен контур контрол, който ще бъде независим от времето.) 3.2 Писмена програма 3.3. Тестване, корекции (проверка на програмата, предложения за промяна на програмата, след това повторно тестване) 3.4. Интегриране на програма към готовата конструкция — тестове за движение, тестове за скорост (Задаване на корекции, дължащи се на дефекти в структурата на принтера при различни скорости. Вибрации, местоположение на вибрациите, скорост и ускорение) Поставете програма на главата на принтера (Задайте печатаща глава от контролната програма). Регулиране на движенията на осите и печатащите глави) 3.6. Тестове за печат, определяне на параметрите (Pressure) (Bulgarian) | |||||||||||||||
Property / summary: А) Целта на материалния проект е да се създаде индустриален 3D принтер. Идеята е, че с голям прототипен принтер на парцела на клиента, къщата е построена от 3 до 4 см дебел бетон, след като е бил подготвен основния и плосък бетон. Така построената сграда е с точност мм, разположението на всички проводници, тръби и механични фитинги е включено в стената по време на строителството. С дизайна на структурата на стената може да се постигне максимална товароносимост, дори и при минимална дебелина на стената. Предмет на научноизследователската разработка е изграждането на „прототип принтер“ и свързания с него софтуер, който може лесно да бъде инсталиран на сайта. Проектът включва и разработването на материали (печатни материали, помощни вещества, добавки, оцветители), които ще могат да приложат на практика технологията за триизмерен печат в промишлен мащаб. Проектът ще обхване по-голяма част от експерименталното развитие, малка част от промишлените изследвания, обществените поръчки за оборудване и използваните услуги. Проектът не включва строителни дейности, така че не е приложена документация за разрешително за строеж или разрешително. За двете дружества заявители докладите са качени в платформата за електронно докладване, така че тези документи също не са приложени. Както CNC-Instruments Bt., така и Purtech Kft. отговарят на всички критерии за допустимост, посочени в поканата за представяне на предложения (МСП със седалище в Унгария, които имат най-малко една приключена стопанска година, не се определят като предприятия в небитово положение, нямат публични дългове (изброени в база данни без публичен дълг) и отговарят на изискванията за организирани индустриални отношения. Б) Целта на проекта е да се разработи 3D принтер с промишлен размер. Този иновационен процес се състои от редица дейности, които често ще се осъществяват взаимно допълващи се. Основните дейности са обобщени по-долу: Подготовка на проекта 1.1. Картографиране на пазара на триизмерни принтери (картографиране на производителите на 3D принтери, определяне на насоките за разработка, позиция на пазара), 1.2. Събиране на данни за писане на софтуера за управление (събиране, оценка, откриване на грешки (изложби, изложба и симпозиум за 3D печат в Бирмингам, посещение на местни дистрибутори) Индустриален 3D принтер 2.1. Подготовка на дизайни на 3D принтери (проектиране на структура на ваза, проектиране на сглобяване на рамкови елементи, с възможно най-точните монтажни елементи, което е най-бързо разтворимата линейна система по време на монтажа), 2.2. Статични изчисления с натоварвания на околната среда (статистическо изследване на модела на структурата на рамката с моделиране на изпражненията, определяне на критични точки на натоварване, изменение на модела) Проектиране на структурата на принтера — производство (Производство, проверка на структурата на рамката, изготвяне на доклади за измерване на елементите.) Проектиране и проектиране на 2.4 серво система (Проектиране на осите и проектиране на осите върху конструкцията на рамката). 2.5 Проектиране и настройка на сервоконтролери и серводвигатели) 2.5 Проектиране и конструиране на печатаща глава (дизайниране, производство на печатна глава,) прототипиране на 2.6 3D принтер (сглобяване на елементи на принтера в CNC инструменти Bt. 2.7 Изпитване на печатащата глава, изготвяне на предложения за модификация (изпитване без външни метеорологични условия, изпитване на движенията на осите по време на нанасяне на суровината, която трябва да бъде отпечатана, фина настройка) 2.8. „Изпитване на структурата, монтажа и натоварването на принтера при различни условия (висок вятър, горещо и студено)“ (тестване на Prinser при външни терпи условия, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Специална разработка на софтуер 3.1 Определяне на програмните параметри. Определяне на входни кодове, определяне на потребителски интерфейс и т.н. (Важно е структурата на програмата, възприемането на потребителя, системата за параметри да бъде адаптирана към строителния процес. По време на отпечатването на сградата се вземат предвид метеорологичните условия и тяхното измерване трябва да промени параметрите на принтера след оценка. Ето как системата ще бъде затворен контур контрол, който ще бъде независим от времето.) 3.2 Писмена програма 3.3. Тестване, корекции (проверка на програмата, предложения за промяна на програмата, след това повторно тестване) 3.4. Интегриране на програма към готовата конструкция — тестове за движение, тестове за скорост (Задаване на корекции, дължащи се на дефекти в структурата на принтера при различни скорости. Вибрации, местоположение на вибрациите, скорост и ускорение) Поставете програма на главата на принтера (Задайте печатаща глава от контролната програма). Регулиране на движенията на осите и печатащите глави) 3.6. Тестове за печат, определяне на параметрите (Pressure) (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: А) Целта на материалния проект е да се създаде индустриален 3D принтер. Идеята е, че с голям прототипен принтер на парцела на клиента, къщата е построена от 3 до 4 см дебел бетон, след като е бил подготвен основния и плосък бетон. Така построената сграда е с точност мм, разположението на всички проводници, тръби и механични фитинги е включено в стената по време на строителството. С дизайна на структурата на стената може да се постигне максимална товароносимост, дори и при минимална дебелина на стената. Предмет на научноизследователската разработка е изграждането на „прототип принтер“ и свързания с него софтуер, който може лесно да бъде инсталиран на сайта. Проектът включва и разработването на материали (печатни материали, помощни вещества, добавки, оцветители), които ще могат да приложат на практика технологията за триизмерен печат в промишлен мащаб. Проектът ще обхване по-голяма част от експерименталното развитие, малка част от промишлените изследвания, обществените поръчки за оборудване и използваните услуги. Проектът не включва строителни дейности, така че не е приложена документация за разрешително за строеж или разрешително. За двете дружества заявители докладите са качени в платформата за електронно докладване, така че тези документи също не са приложени. Както CNC-Instruments Bt., така и Purtech Kft. отговарят на всички критерии за допустимост, посочени в поканата за представяне на предложения (МСП със седалище в Унгария, които имат най-малко една приключена стопанска година, не се определят като предприятия в небитово положение, нямат публични дългове (изброени в база данни без публичен дълг) и отговарят на изискванията за организирани индустриални отношения. Б) Целта на проекта е да се разработи 3D принтер с промишлен размер. Този иновационен процес се състои от редица дейности, които често ще се осъществяват взаимно допълващи се. Основните дейности са обобщени по-долу: Подготовка на проекта 1.1. Картографиране на пазара на триизмерни принтери (картографиране на производителите на 3D принтери, определяне на насоките за разработка, позиция на пазара), 1.2. Събиране на данни за писане на софтуера за управление (събиране, оценка, откриване на грешки (изложби, изложба и симпозиум за 3D печат в Бирмингам, посещение на местни дистрибутори) Индустриален 3D принтер 2.1. Подготовка на дизайни на 3D принтери (проектиране на структура на ваза, проектиране на сглобяване на рамкови елементи, с възможно най-точните монтажни елементи, което е най-бързо разтворимата линейна система по време на монтажа), 2.2. Статични изчисления с натоварвания на околната среда (статистическо изследване на модела на структурата на рамката с моделиране на изпражненията, определяне на критични точки на натоварване, изменение на модела) Проектиране на структурата на принтера — производство (Производство, проверка на структурата на рамката, изготвяне на доклади за измерване на елементите.) Проектиране и проектиране на 2.4 серво система (Проектиране на осите и проектиране на осите върху конструкцията на рамката). 2.5 Проектиране и настройка на сервоконтролери и серводвигатели) 2.5 Проектиране и конструиране на печатаща глава (дизайниране, производство на печатна глава,) прототипиране на 2.6 3D принтер (сглобяване на елементи на принтера в CNC инструменти Bt. 2.7 Изпитване на печатащата глава, изготвяне на предложения за модификация (изпитване без външни метеорологични условия, изпитване на движенията на осите по време на нанасяне на суровината, която трябва да бъде отпечатана, фина настройка) 2.8. „Изпитване на структурата, монтажа и натоварването на принтера при различни условия (висок вятър, горещо и студено)“ (тестване на Prinser при външни терпи условия, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Специална разработка на софтуер 3.1 Определяне на програмните параметри. Определяне на входни кодове, определяне на потребителски интерфейс и т.н. (Важно е структурата на програмата, възприемането на потребителя, системата за параметри да бъде адаптирана към строителния процес. По време на отпечатването на сградата се вземат предвид метеорологичните условия и тяхното измерване трябва да промени параметрите на принтера след оценка. Ето как системата ще бъде затворен контур контрол, който ще бъде независим от времето.) 3.2 Писмена програма 3.3. Тестване, корекции (проверка на програмата, предложения за промяна на програмата, след това повторно тестване) 3.4. Интегриране на програма към готовата конструкция — тестове за движение, тестове за скорост (Задаване на корекции, дължащи се на дефекти в структурата на принтера при различни скорости. Вибрации, местоположение на вибрациите, скорост и ускорение) Поставете програма на главата на принтера (Задайте печатаща глава от контролната програма). Регулиране на движенията на осите и печатащите глави) 3.6. Тестове за печат, определяне на параметрите (Pressure) (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) L-għan tal-proġett materjali huwa li jinħoloq printer 3D ta’ daqs industrijali. L-idea hija li bi printer prototip kbir fuq plot tal-klijent, id-dar hija mibnija minn 3 sa 4 cm konkrit oħxon, wara li l-konkrit bażiku u ċatt ikun tħejja. Il-bini hekk mibni għandu preċiżjoni ta ‘mm, il-post tal-wajers, pajpijiet u fittings mekkaniċi kollha huwa inkluż fil-ħajt fil-ħin tal-kostruzzjoni. Bid-disinn tal-istruttura tal-ħajt, il-kapaċità massima tat-tagħbija tista ‘tinkiseb, anke bi ħxuna minima tal-ħajt. Is-suġġett tal-iżvilupp tar-riċerka huwa l-kostruzzjoni tal-“istampatur tal-prototip” u s-softwer relatat, li jistgħu jiġu installati faċilment fuq is-sit. Il-proġett jinkludi wkoll l-iżvilupp ta’ materjali (materjali stampati, eċċipjenti, addittivi, koloranti) li se jkunu jistgħu jpoġġu fil-prattika t-teknoloġija tal-istampar 3D fuq skala industrijali. Il-proġett se jkopri parti akbar mill-iżvilupp sperimentali, parti żgħira mir-riċerka industrijali, l-akkwist tat-tagħmir u s-servizzi użati. Il-proġett ma jinkludix attivitajiet ta’ kostruzzjoni, għalhekk l-ebda permess tal-bini jew dokumentazzjoni tal-permess ma hija mehmuża. Fil-każ taż-żewġ kumpaniji applikanti, ir-rapporti ttellgħu fuq il-pjattaforma tar-rappurtar elettroniku, għalhekk dawn id-dokumenti mhumiex mehmuża wkoll. Kemm l-Istrumenti CNC Bt. kif ukoll Purtech Kft. jissodisfaw il-kriterji kollha ta’ eliġibbiltà stabbiliti fis-sejħa (SMEs b’uffiċċju reġistrat fl-Ungerija, li għandhom mill-inqas sena ta’ negozju waħda magħluqa, ma jikkwalifikawx bħala intrapriżi f’sitwazzjoni mhux domestika, ma għandhomx djun pubbliċi (elenkati f’bażi tad-data pubblika mingħajr dejn) u jissodisfaw ir-rekwiżiti ta’ relazzjonijiet industrijali ordnati. B) L-għan tal-proġett huwa għalhekk li jiġi żviluppat printer 3D ta’ daqs industrijali. Dan il-proċess ta’ innovazzjoni jikkonsisti f’għadd ta’ attivitajiet li ta’ spiss iseħħu b’mod komplementari. L-attivitajiet ewlenin huma miġbura fil-qosor hawn taħt: Preparazzjoni tal-proġett 1.1. L-immappjar tas-suq għall-printers 3D (L-immappjar tal-manifatturi tal-printers 3D, id-definizzjoni tad-direzzjonijiet tal-iżvilupp, il-pożizzjoni fis-suq,) 1.2. Ġbir ta ‘data għall-kitba tas-softwer ta’ kontroll (ġbir, evalwazzjoni, sejbien ta ‘żbalji (esibizzjonijiet, Birmingham 3D wirja tal-istampar u simpożju, żjara ta’ distributuri lokali) Stampatur 3D fuq skala industrijali 2.1. Preparazzjoni ta ‘disinji ta’ printer 3D (id-disinn ta ‘struttura ta’ vażun, iddisinjar tal-assemblaġġ ta ‘elementi ta’ frejm, bl-elementi ta ‘twaħħil l-aktar preċiżi possibbli, li hija l-aktar sistema lineari li tinħall malajr waqt l-installazzjoni,) 2.2. Kalkoli statiċi b’tagħbijiet ambjentali (eżami statistiku tal-mudell tal-istruttura tal-qafas bl-immudellar tal-ippurgar, determinazzjoni tal-punti kritiċi tat-tagħbija, modifika tal-mudell) 2.3. Disinn tal-istruttura tal-istampatur — produzzjoni (Manifattura, spezzjoni tal-istruttura tal-qafas, preparazzjoni ta’ rapporti ta’ kejl dwar l-elementi) Disinn u disinn ta’ sistema ta’ 2.4 servo (Disinn tal-fusien u disinn tal-fusien fuq l-istruttura tal-qafas. 2.5 Id-disinn u l-issettjar ta ‘kontrolluri servo u muturi servo) 2.5 Iddisinjar u kostruzzjoni ta’ ras ta ‘l-istampar (Disinn, manifattura ta’ l-istruttura tar-ras ta ‘l-istampar,) Prototipi ta’ 2.6 3D printer (assemblaġġ ta ‘elementi printer fi strumenti CNC Bt. 2.7 L-ittestjar tal-print head, it-tħejjija ta’ proposti ta’ modifika (ittestjar mingħajr kundizzjonijiet tat-temp esterni, ittestjar tal-movimenti tal-fus waqt l-applikazzjoni tal-materja prima li għandha tiġi stampata, irfinar) 2.8. “Ittestjar tal-istruttura, l-assemblaġġ u t-tagħbija tal-istampatur, taħt kundizzjonijiet differenti (riħ għoli, sħun u kiesaħ)” (Ittestjar tal-Prinser f’kundizzjonijiet esterni tat-terp, (bit-tarzna tal-Istrumenti CNC Bt. sit)) Żvilupp ta ‘softwer speċjali 3.1 Determinazzjoni tal-parametri tal-programm. Definizzjoni ta ‘kodiċijiet input, definizzjoni interface utent, eċċ (Huwa importanti li l-istruttura tal-programm, perċezzjoni utent, sistema parametru huwa adattat għall-proċess ta ‘kostruzzjoni. Waqt l-istampar tal-bini, għandhom jitqiesu l-kundizzjonijiet tat-temp u l-kejl tagħhom għandhom ibiddlu l-parametri tal-istampatur wara l-evalwazzjoni. Dan huwa kif is-sistema se tkun magħluqa ċirkwit kontroll, li se jkun indipendenti mill-temp.) 3.2 Programm bil-miktub 3.3. Ittestjar, korrezzjonijiet (Ittestjar tal-programm, suġġerimenti biex jiġi modifikat il-programm, imbagħad testijiet mill-ġdid) 3.4. Integrazzjoni ta ‘programm għall-istruttura lesta — testijiet tal-moviment, testijiet tal-veloċità (Korrezzjonijiet tas-sett minħabba ħsarat fl-istruttura tal-printer b’veloċitajiet differenti. Il-vibrazzjonijiet, il-post tal-vibrazzjonijiet, is-settings tal-veloċità u l-aċċellerazzjoni) 3.5. Tajbin programm għall-kap printer (Set a print head mill-programm ta ‘kontroll). L-allinjament tal-movimenti tal-fus u l-istampar tal-fusien tar-ras) 3.6. Testijiet tal-istampar,... (Maltese) | |||||||||||||||
Property / summary: A) L-għan tal-proġett materjali huwa li jinħoloq printer 3D ta’ daqs industrijali. L-idea hija li bi printer prototip kbir fuq plot tal-klijent, id-dar hija mibnija minn 3 sa 4 cm konkrit oħxon, wara li l-konkrit bażiku u ċatt ikun tħejja. Il-bini hekk mibni għandu preċiżjoni ta ‘mm, il-post tal-wajers, pajpijiet u fittings mekkaniċi kollha huwa inkluż fil-ħajt fil-ħin tal-kostruzzjoni. Bid-disinn tal-istruttura tal-ħajt, il-kapaċità massima tat-tagħbija tista ‘tinkiseb, anke bi ħxuna minima tal-ħajt. Is-suġġett tal-iżvilupp tar-riċerka huwa l-kostruzzjoni tal-“istampatur tal-prototip” u s-softwer relatat, li jistgħu jiġu installati faċilment fuq is-sit. Il-proġett jinkludi wkoll l-iżvilupp ta’ materjali (materjali stampati, eċċipjenti, addittivi, koloranti) li se jkunu jistgħu jpoġġu fil-prattika t-teknoloġija tal-istampar 3D fuq skala industrijali. Il-proġett se jkopri parti akbar mill-iżvilupp sperimentali, parti żgħira mir-riċerka industrijali, l-akkwist tat-tagħmir u s-servizzi użati. Il-proġett ma jinkludix attivitajiet ta’ kostruzzjoni, għalhekk l-ebda permess tal-bini jew dokumentazzjoni tal-permess ma hija mehmuża. Fil-każ taż-żewġ kumpaniji applikanti, ir-rapporti ttellgħu fuq il-pjattaforma tar-rappurtar elettroniku, għalhekk dawn id-dokumenti mhumiex mehmuża wkoll. Kemm l-Istrumenti CNC Bt. kif ukoll Purtech Kft. jissodisfaw il-kriterji kollha ta’ eliġibbiltà stabbiliti fis-sejħa (SMEs b’uffiċċju reġistrat fl-Ungerija, li għandhom mill-inqas sena ta’ negozju waħda magħluqa, ma jikkwalifikawx bħala intrapriżi f’sitwazzjoni mhux domestika, ma għandhomx djun pubbliċi (elenkati f’bażi tad-data pubblika mingħajr dejn) u jissodisfaw ir-rekwiżiti ta’ relazzjonijiet industrijali ordnati. B) L-għan tal-proġett huwa għalhekk li jiġi żviluppat printer 3D ta’ daqs industrijali. Dan il-proċess ta’ innovazzjoni jikkonsisti f’għadd ta’ attivitajiet li ta’ spiss iseħħu b’mod komplementari. L-attivitajiet ewlenin huma miġbura fil-qosor hawn taħt: Preparazzjoni tal-proġett 1.1. L-immappjar tas-suq għall-printers 3D (L-immappjar tal-manifatturi tal-printers 3D, id-definizzjoni tad-direzzjonijiet tal-iżvilupp, il-pożizzjoni fis-suq,) 1.2. Ġbir ta ‘data għall-kitba tas-softwer ta’ kontroll (ġbir, evalwazzjoni, sejbien ta ‘żbalji (esibizzjonijiet, Birmingham 3D wirja tal-istampar u simpożju, żjara ta’ distributuri lokali) Stampatur 3D fuq skala industrijali 2.1. Preparazzjoni ta ‘disinji ta’ printer 3D (id-disinn ta ‘struttura ta’ vażun, iddisinjar tal-assemblaġġ ta ‘elementi ta’ frejm, bl-elementi ta ‘twaħħil l-aktar preċiżi possibbli, li hija l-aktar sistema lineari li tinħall malajr waqt l-installazzjoni,) 2.2. Kalkoli statiċi b’tagħbijiet ambjentali (eżami statistiku tal-mudell tal-istruttura tal-qafas bl-immudellar tal-ippurgar, determinazzjoni tal-punti kritiċi tat-tagħbija, modifika tal-mudell) 2.3. Disinn tal-istruttura tal-istampatur — produzzjoni (Manifattura, spezzjoni tal-istruttura tal-qafas, preparazzjoni ta’ rapporti ta’ kejl dwar l-elementi) Disinn u disinn ta’ sistema ta’ 2.4 servo (Disinn tal-fusien u disinn tal-fusien fuq l-istruttura tal-qafas. 2.5 Id-disinn u l-issettjar ta ‘kontrolluri servo u muturi servo) 2.5 Iddisinjar u kostruzzjoni ta’ ras ta ‘l-istampar (Disinn, manifattura ta’ l-istruttura tar-ras ta ‘l-istampar,) Prototipi ta’ 2.6 3D printer (assemblaġġ ta ‘elementi printer fi strumenti CNC Bt. 2.7 L-ittestjar tal-print head, it-tħejjija ta’ proposti ta’ modifika (ittestjar mingħajr kundizzjonijiet tat-temp esterni, ittestjar tal-movimenti tal-fus waqt l-applikazzjoni tal-materja prima li għandha tiġi stampata, irfinar) 2.8. “Ittestjar tal-istruttura, l-assemblaġġ u t-tagħbija tal-istampatur, taħt kundizzjonijiet differenti (riħ għoli, sħun u kiesaħ)” (Ittestjar tal-Prinser f’kundizzjonijiet esterni tat-terp, (bit-tarzna tal-Istrumenti CNC Bt. sit)) Żvilupp ta ‘softwer speċjali 3.1 Determinazzjoni tal-parametri tal-programm. Definizzjoni ta ‘kodiċijiet input, definizzjoni interface utent, eċċ (Huwa importanti li l-istruttura tal-programm, perċezzjoni utent, sistema parametru huwa adattat għall-proċess ta ‘kostruzzjoni. Waqt l-istampar tal-bini, għandhom jitqiesu l-kundizzjonijiet tat-temp u l-kejl tagħhom għandhom ibiddlu l-parametri tal-istampatur wara l-evalwazzjoni. Dan huwa kif is-sistema se tkun magħluqa ċirkwit kontroll, li se jkun indipendenti mill-temp.) 3.2 Programm bil-miktub 3.3. Ittestjar, korrezzjonijiet (Ittestjar tal-programm, suġġerimenti biex jiġi modifikat il-programm, imbagħad testijiet mill-ġdid) 3.4. Integrazzjoni ta ‘programm għall-istruttura lesta — testijiet tal-moviment, testijiet tal-veloċità (Korrezzjonijiet tas-sett minħabba ħsarat fl-istruttura tal-printer b’veloċitajiet differenti. Il-vibrazzjonijiet, il-post tal-vibrazzjonijiet, is-settings tal-veloċità u l-aċċellerazzjoni) 3.5. Tajbin programm għall-kap printer (Set a print head mill-programm ta ‘kontroll). L-allinjament tal-movimenti tal-fus u l-istampar tal-fusien tar-ras) 3.6. Testijiet tal-istampar,... (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) L-għan tal-proġett materjali huwa li jinħoloq printer 3D ta’ daqs industrijali. L-idea hija li bi printer prototip kbir fuq plot tal-klijent, id-dar hija mibnija minn 3 sa 4 cm konkrit oħxon, wara li l-konkrit bażiku u ċatt ikun tħejja. Il-bini hekk mibni għandu preċiżjoni ta ‘mm, il-post tal-wajers, pajpijiet u fittings mekkaniċi kollha huwa inkluż fil-ħajt fil-ħin tal-kostruzzjoni. Bid-disinn tal-istruttura tal-ħajt, il-kapaċità massima tat-tagħbija tista ‘tinkiseb, anke bi ħxuna minima tal-ħajt. Is-suġġett tal-iżvilupp tar-riċerka huwa l-kostruzzjoni tal-“istampatur tal-prototip” u s-softwer relatat, li jistgħu jiġu installati faċilment fuq is-sit. Il-proġett jinkludi wkoll l-iżvilupp ta’ materjali (materjali stampati, eċċipjenti, addittivi, koloranti) li se jkunu jistgħu jpoġġu fil-prattika t-teknoloġija tal-istampar 3D fuq skala industrijali. Il-proġett se jkopri parti akbar mill-iżvilupp sperimentali, parti żgħira mir-riċerka industrijali, l-akkwist tat-tagħmir u s-servizzi użati. Il-proġett ma jinkludix attivitajiet ta’ kostruzzjoni, għalhekk l-ebda permess tal-bini jew dokumentazzjoni tal-permess ma hija mehmuża. Fil-każ taż-żewġ kumpaniji applikanti, ir-rapporti ttellgħu fuq il-pjattaforma tar-rappurtar elettroniku, għalhekk dawn id-dokumenti mhumiex mehmuża wkoll. Kemm l-Istrumenti CNC Bt. kif ukoll Purtech Kft. jissodisfaw il-kriterji kollha ta’ eliġibbiltà stabbiliti fis-sejħa (SMEs b’uffiċċju reġistrat fl-Ungerija, li għandhom mill-inqas sena ta’ negozju waħda magħluqa, ma jikkwalifikawx bħala intrapriżi f’sitwazzjoni mhux domestika, ma għandhomx djun pubbliċi (elenkati f’bażi tad-data pubblika mingħajr dejn) u jissodisfaw ir-rekwiżiti ta’ relazzjonijiet industrijali ordnati. B) L-għan tal-proġett huwa għalhekk li jiġi żviluppat printer 3D ta’ daqs industrijali. Dan il-proċess ta’ innovazzjoni jikkonsisti f’għadd ta’ attivitajiet li ta’ spiss iseħħu b’mod komplementari. L-attivitajiet ewlenin huma miġbura fil-qosor hawn taħt: Preparazzjoni tal-proġett 1.1. L-immappjar tas-suq għall-printers 3D (L-immappjar tal-manifatturi tal-printers 3D, id-definizzjoni tad-direzzjonijiet tal-iżvilupp, il-pożizzjoni fis-suq,) 1.2. Ġbir ta ‘data għall-kitba tas-softwer ta’ kontroll (ġbir, evalwazzjoni, sejbien ta ‘żbalji (esibizzjonijiet, Birmingham 3D wirja tal-istampar u simpożju, żjara ta’ distributuri lokali) Stampatur 3D fuq skala industrijali 2.1. Preparazzjoni ta ‘disinji ta’ printer 3D (id-disinn ta ‘struttura ta’ vażun, iddisinjar tal-assemblaġġ ta ‘elementi ta’ frejm, bl-elementi ta ‘twaħħil l-aktar preċiżi possibbli, li hija l-aktar sistema lineari li tinħall malajr waqt l-installazzjoni,) 2.2. Kalkoli statiċi b’tagħbijiet ambjentali (eżami statistiku tal-mudell tal-istruttura tal-qafas bl-immudellar tal-ippurgar, determinazzjoni tal-punti kritiċi tat-tagħbija, modifika tal-mudell) 2.3. Disinn tal-istruttura tal-istampatur — produzzjoni (Manifattura, spezzjoni tal-istruttura tal-qafas, preparazzjoni ta’ rapporti ta’ kejl dwar l-elementi) Disinn u disinn ta’ sistema ta’ 2.4 servo (Disinn tal-fusien u disinn tal-fusien fuq l-istruttura tal-qafas. 2.5 Id-disinn u l-issettjar ta ‘kontrolluri servo u muturi servo) 2.5 Iddisinjar u kostruzzjoni ta’ ras ta ‘l-istampar (Disinn, manifattura ta’ l-istruttura tar-ras ta ‘l-istampar,) Prototipi ta’ 2.6 3D printer (assemblaġġ ta ‘elementi printer fi strumenti CNC Bt. 2.7 L-ittestjar tal-print head, it-tħejjija ta’ proposti ta’ modifika (ittestjar mingħajr kundizzjonijiet tat-temp esterni, ittestjar tal-movimenti tal-fus waqt l-applikazzjoni tal-materja prima li għandha tiġi stampata, irfinar) 2.8. “Ittestjar tal-istruttura, l-assemblaġġ u t-tagħbija tal-istampatur, taħt kundizzjonijiet differenti (riħ għoli, sħun u kiesaħ)” (Ittestjar tal-Prinser f’kundizzjonijiet esterni tat-terp, (bit-tarzna tal-Istrumenti CNC Bt. sit)) Żvilupp ta ‘softwer speċjali 3.1 Determinazzjoni tal-parametri tal-programm. Definizzjoni ta ‘kodiċijiet input, definizzjoni interface utent, eċċ (Huwa importanti li l-istruttura tal-programm, perċezzjoni utent, sistema parametru huwa adattat għall-proċess ta ‘kostruzzjoni. Waqt l-istampar tal-bini, għandhom jitqiesu l-kundizzjonijiet tat-temp u l-kejl tagħhom għandhom ibiddlu l-parametri tal-istampatur wara l-evalwazzjoni. Dan huwa kif is-sistema se tkun magħluqa ċirkwit kontroll, li se jkun indipendenti mill-temp.) 3.2 Programm bil-miktub 3.3. Ittestjar, korrezzjonijiet (Ittestjar tal-programm, suġġerimenti biex jiġi modifikat il-programm, imbagħad testijiet mill-ġdid) 3.4. Integrazzjoni ta ‘programm għall-istruttura lesta — testijiet tal-moviment, testijiet tal-veloċità (Korrezzjonijiet tas-sett minħabba ħsarat fl-istruttura tal-printer b’veloċitajiet differenti. Il-vibrazzjonijiet, il-post tal-vibrazzjonijiet, is-settings tal-veloċità u l-aċċellerazzjoni) 3.5. Tajbin programm għall-kap printer (Set a print head mill-programm ta ‘kontroll). L-allinjament tal-movimenti tal-fus u l-istampar tal-fusien tar-ras) 3.6. Testijiet tal-istampar,... (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) O objetivo do projeto material é criar uma impressora 3D de tamanho industrial. A ideia é que com um grande protótipo de impressora no lote do cliente, a casa é construída de concreto de 3 a 4 cm de espessura, após a preparação do concreto básico e plano. O edifício assim construído tem uma precisão de mm, a localização de todos os fios, tubos e acessórios mecânicos está incluído na parede no momento da construção. Com o design da estrutura da parede, a capacidade de carga máxima pode ser alcançada, mesmo com uma espessura de parede mínima. O tema do desenvolvimento da pesquisa é a construção da «impressora de protótipos» e do software relacionado, que pode ser facilmente instalado no local. O projeto também inclui o desenvolvimento de materiais (materiais imprimíveis, excipientes, aditivos, corantes) que serão capazes de colocar em prática a tecnologia de impressão 3D em escala industrial. O projeto abrangerá uma maior parte do desenvolvimento experimental, uma pequena parte da investigação industrial, da aquisição de equipamento e dos serviços utilizados. O projeto não inclui atividades de construção, pelo que não é anexada qualquer licença de construção ou documentação relativa à licença. No caso de ambas as empresas candidatas, os relatórios foram carregados na plataforma de relatórios eletrónicos, pelo que estes documentos também não estão anexados. Tanto os instrumentos CNC Bt. como a Purtech Kft. cumprem todos os critérios de elegibilidade estabelecidos no convite à apresentação de propostas (as PME com sede social na Hungria, que têm pelo menos um exercício encerrado, não são consideradas empresas em situação não doméstica, não têm dívidas públicas (enumeradas numa base de dados isenta de dívida pública) e satisfazem os requisitos de relações laborais ordenadas. B) O objetivo do projeto é, portanto, desenvolver uma impressora 3D de tamanho industrial. Este processo de inovação consiste numa série de atividades que, muitas vezes, terão lugar de forma complementar. As principais atividades são resumidas a seguir: Preparação do projeto 1.1. Mapeamento do mercado de impressoras 3D (Mapping de fabricantes de impressoras 3D, definição de direções de desenvolvimento, posição de mercado,) 1.2. Coleta de dados para a redação do software de controle (coleção, avaliação, deteção de erros (exposições, exposição impressa em Birmingham 3D e simpósio, visita de distribuidores locais) Impressora 3D em escala industrial 2.1. Preparação de projetos de impressoras 3D (concebendo uma estrutura de vasos, projetando a montagem de elementos de estrutura, com os elementos de encaixe mais precisos possíveis, que é o sistema linear solúvel mais rápido durante a instalação), 2.2. Cálculos estáticos com cargas ambientais (exame estatístico do modelo da estrutura do quadro com modelagem das fezes, determinação dos pontos de carga críticos, modificação do modelo) 2.3. Projeto da estrutura da impressora — produção (fabrico, inspeção da estrutura do quadro, preparação de relatórios de medição sobre os elementos.) Projeto e projeto do sistema servo 2.4 (Design dos eixos e projeto dos eixos na estrutura do quadro. 2.5 Conceção e configuração de servocontroladores e servomotores) 2.5 Projetar e construir cabeça de impressão (Designing, fabrico de estrutura de cabeça de impressão,) Prototipagem de 2.6 impressora 3D (montagem de elementos de impressora em instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensaio da cabeça de impressão, preparação de propostas de modificação (ensaio sem condições meteorológicas externas, ensaio dos movimentos dos eixos durante a aplicação da matéria-prima a imprimir, afinação fina) 2.8. «Ensaio da estrutura, montagem e carga da impressora, em diferentes condições (alto vento, quente e frio)» (Ensaio de impressora em condições terp externas, (jardim do site de instrumentos CNC Bt.)) Desenvolvimento de software especial 3.1 Determinação dos parâmetros do programa. Definição de códigos de entrada, definição de interface de utente, etc. (É importante que a estrutura do programa, perceção do utente, sistema de parâmetros seja adaptado ao processo de construção. Durante a impressão do edifício, ter em conta as condições meteorológicas e sua medição deve alterar os parâmetros da impressora após a avaliação. É assim que o sistema será fechado controle de loop, que será independente do tempo.) 3.2 Programa escrito 3.3. Testes, correções (testes de programa, sugestões para modificar o programa e, em seguida, retestes) 3.4. Integração de um programa com a estrutura finalizada — testes de movimento, testes de velocidade (Definir correções devido a falhas na estrutura da impressora em diferentes velocidades. Vibrações, localização das vibrações, regulações de velocidade e aceleração) 3.5. Ajuste um programa na cabeça da impressora (Definir uma cabeça de impressão do programa de controle). Alinhamento dos movimentos dos eixos e dos eixos da cabeça de impressão) 3.6. Testes de impressão, determinação de parâmetros (Pressure (Portuguese) | |||||||||||||||
Property / summary: A) O objetivo do projeto material é criar uma impressora 3D de tamanho industrial. A ideia é que com um grande protótipo de impressora no lote do cliente, a casa é construída de concreto de 3 a 4 cm de espessura, após a preparação do concreto básico e plano. O edifício assim construído tem uma precisão de mm, a localização de todos os fios, tubos e acessórios mecânicos está incluído na parede no momento da construção. Com o design da estrutura da parede, a capacidade de carga máxima pode ser alcançada, mesmo com uma espessura de parede mínima. O tema do desenvolvimento da pesquisa é a construção da «impressora de protótipos» e do software relacionado, que pode ser facilmente instalado no local. O projeto também inclui o desenvolvimento de materiais (materiais imprimíveis, excipientes, aditivos, corantes) que serão capazes de colocar em prática a tecnologia de impressão 3D em escala industrial. O projeto abrangerá uma maior parte do desenvolvimento experimental, uma pequena parte da investigação industrial, da aquisição de equipamento e dos serviços utilizados. O projeto não inclui atividades de construção, pelo que não é anexada qualquer licença de construção ou documentação relativa à licença. No caso de ambas as empresas candidatas, os relatórios foram carregados na plataforma de relatórios eletrónicos, pelo que estes documentos também não estão anexados. Tanto os instrumentos CNC Bt. como a Purtech Kft. cumprem todos os critérios de elegibilidade estabelecidos no convite à apresentação de propostas (as PME com sede social na Hungria, que têm pelo menos um exercício encerrado, não são consideradas empresas em situação não doméstica, não têm dívidas públicas (enumeradas numa base de dados isenta de dívida pública) e satisfazem os requisitos de relações laborais ordenadas. B) O objetivo do projeto é, portanto, desenvolver uma impressora 3D de tamanho industrial. Este processo de inovação consiste numa série de atividades que, muitas vezes, terão lugar de forma complementar. As principais atividades são resumidas a seguir: Preparação do projeto 1.1. Mapeamento do mercado de impressoras 3D (Mapping de fabricantes de impressoras 3D, definição de direções de desenvolvimento, posição de mercado,) 1.2. Coleta de dados para a redação do software de controle (coleção, avaliação, deteção de erros (exposições, exposição impressa em Birmingham 3D e simpósio, visita de distribuidores locais) Impressora 3D em escala industrial 2.1. Preparação de projetos de impressoras 3D (concebendo uma estrutura de vasos, projetando a montagem de elementos de estrutura, com os elementos de encaixe mais precisos possíveis, que é o sistema linear solúvel mais rápido durante a instalação), 2.2. Cálculos estáticos com cargas ambientais (exame estatístico do modelo da estrutura do quadro com modelagem das fezes, determinação dos pontos de carga críticos, modificação do modelo) 2.3. Projeto da estrutura da impressora — produção (fabrico, inspeção da estrutura do quadro, preparação de relatórios de medição sobre os elementos.) Projeto e projeto do sistema servo 2.4 (Design dos eixos e projeto dos eixos na estrutura do quadro. 2.5 Conceção e configuração de servocontroladores e servomotores) 2.5 Projetar e construir cabeça de impressão (Designing, fabrico de estrutura de cabeça de impressão,) Prototipagem de 2.6 impressora 3D (montagem de elementos de impressora em instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensaio da cabeça de impressão, preparação de propostas de modificação (ensaio sem condições meteorológicas externas, ensaio dos movimentos dos eixos durante a aplicação da matéria-prima a imprimir, afinação fina) 2.8. «Ensaio da estrutura, montagem e carga da impressora, em diferentes condições (alto vento, quente e frio)» (Ensaio de impressora em condições terp externas, (jardim do site de instrumentos CNC Bt.)) Desenvolvimento de software especial 3.1 Determinação dos parâmetros do programa. Definição de códigos de entrada, definição de interface de utente, etc. (É importante que a estrutura do programa, perceção do utente, sistema de parâmetros seja adaptado ao processo de construção. Durante a impressão do edifício, ter em conta as condições meteorológicas e sua medição deve alterar os parâmetros da impressora após a avaliação. É assim que o sistema será fechado controle de loop, que será independente do tempo.) 3.2 Programa escrito 3.3. Testes, correções (testes de programa, sugestões para modificar o programa e, em seguida, retestes) 3.4. Integração de um programa com a estrutura finalizada — testes de movimento, testes de velocidade (Definir correções devido a falhas na estrutura da impressora em diferentes velocidades. Vibrações, localização das vibrações, regulações de velocidade e aceleração) 3.5. Ajuste um programa na cabeça da impressora (Definir uma cabeça de impressão do programa de controle). Alinhamento dos movimentos dos eixos e dos eixos da cabeça de impressão) 3.6. Testes de impressão, determinação de parâmetros (Pressure (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) O objetivo do projeto material é criar uma impressora 3D de tamanho industrial. A ideia é que com um grande protótipo de impressora no lote do cliente, a casa é construída de concreto de 3 a 4 cm de espessura, após a preparação do concreto básico e plano. O edifício assim construído tem uma precisão de mm, a localização de todos os fios, tubos e acessórios mecânicos está incluído na parede no momento da construção. Com o design da estrutura da parede, a capacidade de carga máxima pode ser alcançada, mesmo com uma espessura de parede mínima. O tema do desenvolvimento da pesquisa é a construção da «impressora de protótipos» e do software relacionado, que pode ser facilmente instalado no local. O projeto também inclui o desenvolvimento de materiais (materiais imprimíveis, excipientes, aditivos, corantes) que serão capazes de colocar em prática a tecnologia de impressão 3D em escala industrial. O projeto abrangerá uma maior parte do desenvolvimento experimental, uma pequena parte da investigação industrial, da aquisição de equipamento e dos serviços utilizados. O projeto não inclui atividades de construção, pelo que não é anexada qualquer licença de construção ou documentação relativa à licença. No caso de ambas as empresas candidatas, os relatórios foram carregados na plataforma de relatórios eletrónicos, pelo que estes documentos também não estão anexados. Tanto os instrumentos CNC Bt. como a Purtech Kft. cumprem todos os critérios de elegibilidade estabelecidos no convite à apresentação de propostas (as PME com sede social na Hungria, que têm pelo menos um exercício encerrado, não são consideradas empresas em situação não doméstica, não têm dívidas públicas (enumeradas numa base de dados isenta de dívida pública) e satisfazem os requisitos de relações laborais ordenadas. B) O objetivo do projeto é, portanto, desenvolver uma impressora 3D de tamanho industrial. Este processo de inovação consiste numa série de atividades que, muitas vezes, terão lugar de forma complementar. As principais atividades são resumidas a seguir: Preparação do projeto 1.1. Mapeamento do mercado de impressoras 3D (Mapping de fabricantes de impressoras 3D, definição de direções de desenvolvimento, posição de mercado,) 1.2. Coleta de dados para a redação do software de controle (coleção, avaliação, deteção de erros (exposições, exposição impressa em Birmingham 3D e simpósio, visita de distribuidores locais) Impressora 3D em escala industrial 2.1. Preparação de projetos de impressoras 3D (concebendo uma estrutura de vasos, projetando a montagem de elementos de estrutura, com os elementos de encaixe mais precisos possíveis, que é o sistema linear solúvel mais rápido durante a instalação), 2.2. Cálculos estáticos com cargas ambientais (exame estatístico do modelo da estrutura do quadro com modelagem das fezes, determinação dos pontos de carga críticos, modificação do modelo) 2.3. Projeto da estrutura da impressora — produção (fabrico, inspeção da estrutura do quadro, preparação de relatórios de medição sobre os elementos.) Projeto e projeto do sistema servo 2.4 (Design dos eixos e projeto dos eixos na estrutura do quadro. 2.5 Conceção e configuração de servocontroladores e servomotores) 2.5 Projetar e construir cabeça de impressão (Designing, fabrico de estrutura de cabeça de impressão,) Prototipagem de 2.6 impressora 3D (montagem de elementos de impressora em instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensaio da cabeça de impressão, preparação de propostas de modificação (ensaio sem condições meteorológicas externas, ensaio dos movimentos dos eixos durante a aplicação da matéria-prima a imprimir, afinação fina) 2.8. «Ensaio da estrutura, montagem e carga da impressora, em diferentes condições (alto vento, quente e frio)» (Ensaio de impressora em condições terp externas, (jardim do site de instrumentos CNC Bt.)) Desenvolvimento de software especial 3.1 Determinação dos parâmetros do programa. Definição de códigos de entrada, definição de interface de utente, etc. (É importante que a estrutura do programa, perceção do utente, sistema de parâmetros seja adaptado ao processo de construção. Durante a impressão do edifício, ter em conta as condições meteorológicas e sua medição deve alterar os parâmetros da impressora após a avaliação. É assim que o sistema será fechado controle de loop, que será independente do tempo.) 3.2 Programa escrito 3.3. Testes, correções (testes de programa, sugestões para modificar o programa e, em seguida, retestes) 3.4. Integração de um programa com a estrutura finalizada — testes de movimento, testes de velocidade (Definir correções devido a falhas na estrutura da impressora em diferentes velocidades. Vibrações, localização das vibrações, regulações de velocidade e aceleração) 3.5. Ajuste um programa na cabeça da impressora (Definir uma cabeça de impressão do programa de controle). Alinhamento dos movimentos dos eixos e dos eixos da cabeça de impressão) 3.6. Testes de impressão, determinação de parâmetros (Pressure (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Formålet med materialeprojektet er at skabe en industriel 3D-printer. Ideen er, at med en stor prototype printer på kundens plot, huset er bygget fra 3 til 4 cm tyk beton, efter at den grundlæggende og flade beton er blevet forberedt. Den således konstruerede bygning har en præcision på mm, placeringen af alle ledninger, rør og mekaniske fittings er inkluderet i væggen på tidspunktet for opførelsen. Med udformningen af væggen struktur, kan den maksimale belastningskapacitet opnås, selv med en minimal vægtykkelse. Emnet for forskningsudvikling er konstruktionen af "prototypeprinteren" og den tilhørende software, som nemt kan installeres på stedet. Projektet omfatter også udvikling af materialer (trykbare materialer, hjælpestoffer, tilsætningsstoffer, farvestoffer), der vil være i stand til at omsætte industriel skala 3D-printteknologi i praksis. Projektet vil dække en større del af den eksperimentelle udvikling, en lille del af den industrielle forskning, indkøb af udstyr og tjenesteydelser. Projektet omfatter ikke byggeaktiviteter, så der er ikke vedlagt byggetilladelse eller tilladelsesdokumentation. For begge ansøgervirksomheders vedkommende er rapporterne blevet uploadet til e-rapporteringsplatformen, så disse dokumenter er heller ikke vedlagt. Både CNC-Instrument Bt. og Purtech Kft. opfylder alle de kriterier for støtteberettigelse, der er fastsat i indkaldelsen (SMV'er med hjemsted i Ungarn, som har mindst et lukket regnskabsår, ikke kan betragtes som virksomheder i en erhvervssituation, ikke har offentlig gæld (opført i en offentligt gældsfri database) og opfylder kravene til velordnet arbejdsmarkedsforhold. B) Formålet med projektet er derfor at udvikle en industriel 3D-printer. Denne innovationsproces består af en række aktiviteter, som ofte vil finde sted på en komplementær måde. De vigtigste aktiviteter er sammenfattet nedenfor: Projektforberedelse 1.1. Kortlægning af markedet for 3D-printere (kortlægning af producenter af 3D-printere, fastlæggelse af udviklingsretninger, markedsposition) 1.2. Indsamling af data til skrivning af kontrolsoftwaren (indsamling, evaluering, detektion af fejl (udstillinger, 3D-printudstilling i Birmingham og symposium, besøg af lokale distributører) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Forberedelse af 3D-printerdesign (designing af en vasestruktur, design af samling af rammeelementer, med de mest nøjagtige monteringselementer muligt, hvilket er det hurtigste opløselige lineære system under installationen) 2.2. Statiske beregninger med miljøbelastninger (Statistisk undersøgelse af modellen for rammekonstruktionen med afføringsmodellering, bestemmelse af kritiske belastningspunkter, ændring af modellen) 2.3. Design af printer struktur — produktion (Fremstilling, inspektion af rammen struktur, udarbejdelse af målerapporter om elementerne.) Design og design af 2.4 servo system (Design af akslerne og design af akslerne på rammen struktur. 2.5 Design og indstilling af servocontrollere og servomotorer) 2.5 Design og konstruktion af trykhoved (Designing, fremstilling af trykhovedstruktur,) Prototypebestemmelse af 2.6 3D-printer (samling af printerelementer på CNC-instrumenter Bt. 2.7 Prøvning af trykhoved, udarbejdelse af modifikationsforslag (prøvning uden ydre vejrforhold, afprøvning af akselbevægelser under påføring af det råmateriale, der skal udskrives, finjustering) 2.8. "Afprøvning af printerens struktur, samling og belastning under forskellige forhold (høj vind, varm og kold)" (Prinser test i eksterne terp betingelser, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software udvikling 3.1 Bestemmelse af programparametre. Definition af inputkoder, definition af brugergrænseflade osv. (Det er vigtigt, at programmets struktur, brugeropfattelse, parametersystem er tilpasset byggeprocessen. Under udskrivning af bygningen skal der tages hensyn til vejrforholdene, og deres måling bør ændre printerens parametre efter evaluering. Sådan bliver systemet lukket sløjfekontrol, som vil være uafhængig af vejret.) 3.2 Skriftligt program 3.3. Afprøvning, korrektioner (programtest, forslag til ændring af programmet, derefter fornyet prøvning) 3.4. Integration af et program til den færdige struktur — bevægelsestest, hastighedstest (sæt korrektioner på grund af fejl i printerens struktur ved forskellige hastigheder. Vibrationer, placering af vibrationer, hastighed og accelerationsindstillinger) 3.5. Sæt et program på printerhovedet (Indstil et printhoved fra kontrolprogrammet). Justering af akselbevægelser og trykhovedaksler) 3.6. Trykprøvninger, bestemmelse af parametre (Pressure (Danish) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Formålet med materialeprojektet er at skabe en industriel 3D-printer. Ideen er, at med en stor prototype printer på kundens plot, huset er bygget fra 3 til 4 cm tyk beton, efter at den grundlæggende og flade beton er blevet forberedt. Den således konstruerede bygning har en præcision på mm, placeringen af alle ledninger, rør og mekaniske fittings er inkluderet i væggen på tidspunktet for opførelsen. Med udformningen af væggen struktur, kan den maksimale belastningskapacitet opnås, selv med en minimal vægtykkelse. Emnet for forskningsudvikling er konstruktionen af "prototypeprinteren" og den tilhørende software, som nemt kan installeres på stedet. Projektet omfatter også udvikling af materialer (trykbare materialer, hjælpestoffer, tilsætningsstoffer, farvestoffer), der vil være i stand til at omsætte industriel skala 3D-printteknologi i praksis. Projektet vil dække en større del af den eksperimentelle udvikling, en lille del af den industrielle forskning, indkøb af udstyr og tjenesteydelser. Projektet omfatter ikke byggeaktiviteter, så der er ikke vedlagt byggetilladelse eller tilladelsesdokumentation. For begge ansøgervirksomheders vedkommende er rapporterne blevet uploadet til e-rapporteringsplatformen, så disse dokumenter er heller ikke vedlagt. Både CNC-Instrument Bt. og Purtech Kft. opfylder alle de kriterier for støtteberettigelse, der er fastsat i indkaldelsen (SMV'er med hjemsted i Ungarn, som har mindst et lukket regnskabsår, ikke kan betragtes som virksomheder i en erhvervssituation, ikke har offentlig gæld (opført i en offentligt gældsfri database) og opfylder kravene til velordnet arbejdsmarkedsforhold. B) Formålet med projektet er derfor at udvikle en industriel 3D-printer. Denne innovationsproces består af en række aktiviteter, som ofte vil finde sted på en komplementær måde. De vigtigste aktiviteter er sammenfattet nedenfor: Projektforberedelse 1.1. Kortlægning af markedet for 3D-printere (kortlægning af producenter af 3D-printere, fastlæggelse af udviklingsretninger, markedsposition) 1.2. Indsamling af data til skrivning af kontrolsoftwaren (indsamling, evaluering, detektion af fejl (udstillinger, 3D-printudstilling i Birmingham og symposium, besøg af lokale distributører) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Forberedelse af 3D-printerdesign (designing af en vasestruktur, design af samling af rammeelementer, med de mest nøjagtige monteringselementer muligt, hvilket er det hurtigste opløselige lineære system under installationen) 2.2. Statiske beregninger med miljøbelastninger (Statistisk undersøgelse af modellen for rammekonstruktionen med afføringsmodellering, bestemmelse af kritiske belastningspunkter, ændring af modellen) 2.3. Design af printer struktur — produktion (Fremstilling, inspektion af rammen struktur, udarbejdelse af målerapporter om elementerne.) Design og design af 2.4 servo system (Design af akslerne og design af akslerne på rammen struktur. 2.5 Design og indstilling af servocontrollere og servomotorer) 2.5 Design og konstruktion af trykhoved (Designing, fremstilling af trykhovedstruktur,) Prototypebestemmelse af 2.6 3D-printer (samling af printerelementer på CNC-instrumenter Bt. 2.7 Prøvning af trykhoved, udarbejdelse af modifikationsforslag (prøvning uden ydre vejrforhold, afprøvning af akselbevægelser under påføring af det råmateriale, der skal udskrives, finjustering) 2.8. "Afprøvning af printerens struktur, samling og belastning under forskellige forhold (høj vind, varm og kold)" (Prinser test i eksterne terp betingelser, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software udvikling 3.1 Bestemmelse af programparametre. Definition af inputkoder, definition af brugergrænseflade osv. (Det er vigtigt, at programmets struktur, brugeropfattelse, parametersystem er tilpasset byggeprocessen. Under udskrivning af bygningen skal der tages hensyn til vejrforholdene, og deres måling bør ændre printerens parametre efter evaluering. Sådan bliver systemet lukket sløjfekontrol, som vil være uafhængig af vejret.) 3.2 Skriftligt program 3.3. Afprøvning, korrektioner (programtest, forslag til ændring af programmet, derefter fornyet prøvning) 3.4. Integration af et program til den færdige struktur — bevægelsestest, hastighedstest (sæt korrektioner på grund af fejl i printerens struktur ved forskellige hastigheder. Vibrationer, placering af vibrationer, hastighed og accelerationsindstillinger) 3.5. Sæt et program på printerhovedet (Indstil et printhoved fra kontrolprogrammet). Justering af akselbevægelser og trykhovedaksler) 3.6. Trykprøvninger, bestemmelse af parametre (Pressure (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Formålet med materialeprojektet er at skabe en industriel 3D-printer. Ideen er, at med en stor prototype printer på kundens plot, huset er bygget fra 3 til 4 cm tyk beton, efter at den grundlæggende og flade beton er blevet forberedt. Den således konstruerede bygning har en præcision på mm, placeringen af alle ledninger, rør og mekaniske fittings er inkluderet i væggen på tidspunktet for opførelsen. Med udformningen af væggen struktur, kan den maksimale belastningskapacitet opnås, selv med en minimal vægtykkelse. Emnet for forskningsudvikling er konstruktionen af "prototypeprinteren" og den tilhørende software, som nemt kan installeres på stedet. Projektet omfatter også udvikling af materialer (trykbare materialer, hjælpestoffer, tilsætningsstoffer, farvestoffer), der vil være i stand til at omsætte industriel skala 3D-printteknologi i praksis. Projektet vil dække en større del af den eksperimentelle udvikling, en lille del af den industrielle forskning, indkøb af udstyr og tjenesteydelser. Projektet omfatter ikke byggeaktiviteter, så der er ikke vedlagt byggetilladelse eller tilladelsesdokumentation. For begge ansøgervirksomheders vedkommende er rapporterne blevet uploadet til e-rapporteringsplatformen, så disse dokumenter er heller ikke vedlagt. Både CNC-Instrument Bt. og Purtech Kft. opfylder alle de kriterier for støtteberettigelse, der er fastsat i indkaldelsen (SMV'er med hjemsted i Ungarn, som har mindst et lukket regnskabsår, ikke kan betragtes som virksomheder i en erhvervssituation, ikke har offentlig gæld (opført i en offentligt gældsfri database) og opfylder kravene til velordnet arbejdsmarkedsforhold. B) Formålet med projektet er derfor at udvikle en industriel 3D-printer. Denne innovationsproces består af en række aktiviteter, som ofte vil finde sted på en komplementær måde. De vigtigste aktiviteter er sammenfattet nedenfor: Projektforberedelse 1.1. Kortlægning af markedet for 3D-printere (kortlægning af producenter af 3D-printere, fastlæggelse af udviklingsretninger, markedsposition) 1.2. Indsamling af data til skrivning af kontrolsoftwaren (indsamling, evaluering, detektion af fejl (udstillinger, 3D-printudstilling i Birmingham og symposium, besøg af lokale distributører) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Forberedelse af 3D-printerdesign (designing af en vasestruktur, design af samling af rammeelementer, med de mest nøjagtige monteringselementer muligt, hvilket er det hurtigste opløselige lineære system under installationen) 2.2. Statiske beregninger med miljøbelastninger (Statistisk undersøgelse af modellen for rammekonstruktionen med afføringsmodellering, bestemmelse af kritiske belastningspunkter, ændring af modellen) 2.3. Design af printer struktur — produktion (Fremstilling, inspektion af rammen struktur, udarbejdelse af målerapporter om elementerne.) Design og design af 2.4 servo system (Design af akslerne og design af akslerne på rammen struktur. 2.5 Design og indstilling af servocontrollere og servomotorer) 2.5 Design og konstruktion af trykhoved (Designing, fremstilling af trykhovedstruktur,) Prototypebestemmelse af 2.6 3D-printer (samling af printerelementer på CNC-instrumenter Bt. 2.7 Prøvning af trykhoved, udarbejdelse af modifikationsforslag (prøvning uden ydre vejrforhold, afprøvning af akselbevægelser under påføring af det råmateriale, der skal udskrives, finjustering) 2.8. "Afprøvning af printerens struktur, samling og belastning under forskellige forhold (høj vind, varm og kold)" (Prinser test i eksterne terp betingelser, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software udvikling 3.1 Bestemmelse af programparametre. Definition af inputkoder, definition af brugergrænseflade osv. (Det er vigtigt, at programmets struktur, brugeropfattelse, parametersystem er tilpasset byggeprocessen. Under udskrivning af bygningen skal der tages hensyn til vejrforholdene, og deres måling bør ændre printerens parametre efter evaluering. Sådan bliver systemet lukket sløjfekontrol, som vil være uafhængig af vejret.) 3.2 Skriftligt program 3.3. Afprøvning, korrektioner (programtest, forslag til ændring af programmet, derefter fornyet prøvning) 3.4. Integration af et program til den færdige struktur — bevægelsestest, hastighedstest (sæt korrektioner på grund af fejl i printerens struktur ved forskellige hastigheder. Vibrationer, placering af vibrationer, hastighed og accelerationsindstillinger) 3.5. Sæt et program på printerhovedet (Indstil et printhoved fra kontrolprogrammet). Justering af akselbevægelser og trykhovedaksler) 3.6. Trykprøvninger, bestemmelse af parametre (Pressure (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Obiectivul proiectului material este de a crea o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Ideea este că, cu o imprimantă prototip mare pe parcela clientului, casa este construită de la 3 la 4 cm grosime de beton, după ce betonul de bază și plat a fost pregătit. Clădirea astfel construită are o precizie de mm, amplasarea tuturor firelor, țevilor și fitingurilor mecanice este inclusă în perete la momentul construcției. Cu proiectarea structurii de perete, capacitatea maximă de încărcare poate fi atinsă, chiar și cu o grosime minimă a peretelui. Obiectul cercetării de dezvoltare este construirea „imprimantei prototip” și a software-ului aferent, care poate fi instalată cu ușurință pe site. Proiectul include, de asemenea, dezvoltarea de materiale (materiale imprimabile, excipienți, aditivi, coloranți) care vor putea pune în practică tehnologia de imprimare 3D la scară industrială. Proiectul va acoperi o mare parte a dezvoltării experimentale, o mică parte a cercetării industriale, a achizițiilor de echipamente și a serviciilor utilizate. Proiectul nu include activități de construcții, astfel încât nu este atașată nicio autorizație de construcție sau documentație de autorizare. În cazul ambelor societăți solicitante, rapoartele au fost încărcate pe platforma de raportare electronică, astfel încât nici aceste documente nu sunt anexate. Atât CNC-Instrumentele Bt. cât și Purtech Kft. îndeplinesc toate criteriile de eligibilitate stabilite în cererea de propuneri (IMM-urile cu sediul social în Ungaria, care au cel puțin 1 an de activitate închis, nu se califică drept întreprinderi aflate într-o situație non-casnică, nu au datorii publice (enumerate într-o bază de date fără datorii publice) și îndeplinesc cerințele unor relații industriale ordonate. B) Prin urmare, scopul proiectului este de a dezvolta o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Acest proces de inovare constă într-o serie de activități care se vor desfășura adesea în mod complementar. Principalele activități sunt rezumate mai jos: Pregătirea proiectului 1.1. Cartografierea pieței imprimantelor 3D (Cartografierea producătorilor de imprimante 3D, definirea direcțiilor de dezvoltare, poziția pe piață) 1.2. Colectarea datelor pentru scrierea software-ului de control (colectare, evaluare, detectarea erorilor (expoziții, expoziție și simpozion de imprimare Birmingham 3D, vizita distribuitorilor locali) Imprimanta 3D la scară industrială 2.1. Pregătirea modelelor de imprimante 3D (proiectarea unei structuri de vază, proiectarea ansamblului elementelor de cadru, cu cele mai precise elemente de montare posibile, care este cel mai rapid sistem liniar solubil în timpul instalării,) 2.2. Calcule statice cu sarcini de mediu (examinarea statistică a modelului structurii cadrului cu modelarea scaunului, determinarea punctelor critice de sarcină, modificarea modelului) 2.3. Proiectarea structurii imprimantei – producție (Fabricarea, inspecția structurii cadrului, pregătirea rapoartelor de măsurare a elementelor.) Proiectarea și proiectarea sistemului 2.4 servo (Proiectarea osiilor și proiectarea osiilor pe structura cadrului. 2.5 Proiectarea și setarea servocontrolerelor și servomotoarelor) 2.5 Proiectarea și construirea capului de imprimare (proiectarea, fabricarea structurii capului de imprimare,) Prototiparea imprimantei 2.6 3D (asamblare a elementelor imprimantei la instrumentele CNC Bt. 2.7 Încercarea capului de imprimare, pregătirea propunerilor de modificare (încercare fără condiții meteorologice externe, testarea mișcărilor osiilor în timpul aplicării materiei prime care urmează să fie tipărită, reglaj fin) 2.8. „Încercarea structurii, asamblării și încărcării imprimantei, în diferite condiții (vînt înalt, cald și rece)” [testarea printorului în condiții terp externe (curtea șantierului CNC Instruments Bt.)] Dezvoltarea software-ului special 3.1 Determinarea parametrilor programului. Definirea codurilor de intrare, definirea interfeței cu utilizatorul etc. (Este important ca structura programului, percepția utilizatorului, sistemul de parametri să fie adaptat la procesul de construcție. În timpul tipăririi clădirii, luați în considerare condițiile meteorologice, iar măsurarea acestora ar trebui să modifice parametrii imprimantei după evaluare. Acesta este modul în care sistemul va fi închis bucla de control, care va fi independent de vreme.) 3.2 Programul scris 3.3. Testare, corecturi (testarea programului, sugestii de modificare a programului, apoi retestări) 3.4. Integrarea unui program în structura finisată – teste de mișcare, teste de viteză (Setați corecțiile datorate defectelor din structura imprimantei la viteze diferite. Vibrații, amplasarea vibrațiilor, setările de viteză și accelerație) 3.5. Fixați un program pe capul imprimantei (Setați un cap de imprimare din programul de control). Alinierea mișcărilor osiilor și imprimarea axelor capului) 3.6. Teste de imprimare, determinarea parametrilor (Pressure (Romanian) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Obiectivul proiectului material este de a crea o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Ideea este că, cu o imprimantă prototip mare pe parcela clientului, casa este construită de la 3 la 4 cm grosime de beton, după ce betonul de bază și plat a fost pregătit. Clădirea astfel construită are o precizie de mm, amplasarea tuturor firelor, țevilor și fitingurilor mecanice este inclusă în perete la momentul construcției. Cu proiectarea structurii de perete, capacitatea maximă de încărcare poate fi atinsă, chiar și cu o grosime minimă a peretelui. Obiectul cercetării de dezvoltare este construirea „imprimantei prototip” și a software-ului aferent, care poate fi instalată cu ușurință pe site. Proiectul include, de asemenea, dezvoltarea de materiale (materiale imprimabile, excipienți, aditivi, coloranți) care vor putea pune în practică tehnologia de imprimare 3D la scară industrială. Proiectul va acoperi o mare parte a dezvoltării experimentale, o mică parte a cercetării industriale, a achizițiilor de echipamente și a serviciilor utilizate. Proiectul nu include activități de construcții, astfel încât nu este atașată nicio autorizație de construcție sau documentație de autorizare. În cazul ambelor societăți solicitante, rapoartele au fost încărcate pe platforma de raportare electronică, astfel încât nici aceste documente nu sunt anexate. Atât CNC-Instrumentele Bt. cât și Purtech Kft. îndeplinesc toate criteriile de eligibilitate stabilite în cererea de propuneri (IMM-urile cu sediul social în Ungaria, care au cel puțin 1 an de activitate închis, nu se califică drept întreprinderi aflate într-o situație non-casnică, nu au datorii publice (enumerate într-o bază de date fără datorii publice) și îndeplinesc cerințele unor relații industriale ordonate. B) Prin urmare, scopul proiectului este de a dezvolta o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Acest proces de inovare constă într-o serie de activități care se vor desfășura adesea în mod complementar. Principalele activități sunt rezumate mai jos: Pregătirea proiectului 1.1. Cartografierea pieței imprimantelor 3D (Cartografierea producătorilor de imprimante 3D, definirea direcțiilor de dezvoltare, poziția pe piață) 1.2. Colectarea datelor pentru scrierea software-ului de control (colectare, evaluare, detectarea erorilor (expoziții, expoziție și simpozion de imprimare Birmingham 3D, vizita distribuitorilor locali) Imprimanta 3D la scară industrială 2.1. Pregătirea modelelor de imprimante 3D (proiectarea unei structuri de vază, proiectarea ansamblului elementelor de cadru, cu cele mai precise elemente de montare posibile, care este cel mai rapid sistem liniar solubil în timpul instalării,) 2.2. Calcule statice cu sarcini de mediu (examinarea statistică a modelului structurii cadrului cu modelarea scaunului, determinarea punctelor critice de sarcină, modificarea modelului) 2.3. Proiectarea structurii imprimantei – producție (Fabricarea, inspecția structurii cadrului, pregătirea rapoartelor de măsurare a elementelor.) Proiectarea și proiectarea sistemului 2.4 servo (Proiectarea osiilor și proiectarea osiilor pe structura cadrului. 2.5 Proiectarea și setarea servocontrolerelor și servomotoarelor) 2.5 Proiectarea și construirea capului de imprimare (proiectarea, fabricarea structurii capului de imprimare,) Prototiparea imprimantei 2.6 3D (asamblare a elementelor imprimantei la instrumentele CNC Bt. 2.7 Încercarea capului de imprimare, pregătirea propunerilor de modificare (încercare fără condiții meteorologice externe, testarea mișcărilor osiilor în timpul aplicării materiei prime care urmează să fie tipărită, reglaj fin) 2.8. „Încercarea structurii, asamblării și încărcării imprimantei, în diferite condiții (vînt înalt, cald și rece)” [testarea printorului în condiții terp externe (curtea șantierului CNC Instruments Bt.)] Dezvoltarea software-ului special 3.1 Determinarea parametrilor programului. Definirea codurilor de intrare, definirea interfeței cu utilizatorul etc. (Este important ca structura programului, percepția utilizatorului, sistemul de parametri să fie adaptat la procesul de construcție. În timpul tipăririi clădirii, luați în considerare condițiile meteorologice, iar măsurarea acestora ar trebui să modifice parametrii imprimantei după evaluare. Acesta este modul în care sistemul va fi închis bucla de control, care va fi independent de vreme.) 3.2 Programul scris 3.3. Testare, corecturi (testarea programului, sugestii de modificare a programului, apoi retestări) 3.4. Integrarea unui program în structura finisată – teste de mișcare, teste de viteză (Setați corecțiile datorate defectelor din structura imprimantei la viteze diferite. Vibrații, amplasarea vibrațiilor, setările de viteză și accelerație) 3.5. Fixați un program pe capul imprimantei (Setați un cap de imprimare din programul de control). Alinierea mișcărilor osiilor și imprimarea axelor capului) 3.6. Teste de imprimare, determinarea parametrilor (Pressure (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Obiectivul proiectului material este de a crea o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Ideea este că, cu o imprimantă prototip mare pe parcela clientului, casa este construită de la 3 la 4 cm grosime de beton, după ce betonul de bază și plat a fost pregătit. Clădirea astfel construită are o precizie de mm, amplasarea tuturor firelor, țevilor și fitingurilor mecanice este inclusă în perete la momentul construcției. Cu proiectarea structurii de perete, capacitatea maximă de încărcare poate fi atinsă, chiar și cu o grosime minimă a peretelui. Obiectul cercetării de dezvoltare este construirea „imprimantei prototip” și a software-ului aferent, care poate fi instalată cu ușurință pe site. Proiectul include, de asemenea, dezvoltarea de materiale (materiale imprimabile, excipienți, aditivi, coloranți) care vor putea pune în practică tehnologia de imprimare 3D la scară industrială. Proiectul va acoperi o mare parte a dezvoltării experimentale, o mică parte a cercetării industriale, a achizițiilor de echipamente și a serviciilor utilizate. Proiectul nu include activități de construcții, astfel încât nu este atașată nicio autorizație de construcție sau documentație de autorizare. În cazul ambelor societăți solicitante, rapoartele au fost încărcate pe platforma de raportare electronică, astfel încât nici aceste documente nu sunt anexate. Atât CNC-Instrumentele Bt. cât și Purtech Kft. îndeplinesc toate criteriile de eligibilitate stabilite în cererea de propuneri (IMM-urile cu sediul social în Ungaria, care au cel puțin 1 an de activitate închis, nu se califică drept întreprinderi aflate într-o situație non-casnică, nu au datorii publice (enumerate într-o bază de date fără datorii publice) și îndeplinesc cerințele unor relații industriale ordonate. B) Prin urmare, scopul proiectului este de a dezvolta o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Acest proces de inovare constă într-o serie de activități care se vor desfășura adesea în mod complementar. Principalele activități sunt rezumate mai jos: Pregătirea proiectului 1.1. Cartografierea pieței imprimantelor 3D (Cartografierea producătorilor de imprimante 3D, definirea direcțiilor de dezvoltare, poziția pe piață) 1.2. Colectarea datelor pentru scrierea software-ului de control (colectare, evaluare, detectarea erorilor (expoziții, expoziție și simpozion de imprimare Birmingham 3D, vizita distribuitorilor locali) Imprimanta 3D la scară industrială 2.1. Pregătirea modelelor de imprimante 3D (proiectarea unei structuri de vază, proiectarea ansamblului elementelor de cadru, cu cele mai precise elemente de montare posibile, care este cel mai rapid sistem liniar solubil în timpul instalării,) 2.2. Calcule statice cu sarcini de mediu (examinarea statistică a modelului structurii cadrului cu modelarea scaunului, determinarea punctelor critice de sarcină, modificarea modelului) 2.3. Proiectarea structurii imprimantei – producție (Fabricarea, inspecția structurii cadrului, pregătirea rapoartelor de măsurare a elementelor.) Proiectarea și proiectarea sistemului 2.4 servo (Proiectarea osiilor și proiectarea osiilor pe structura cadrului. 2.5 Proiectarea și setarea servocontrolerelor și servomotoarelor) 2.5 Proiectarea și construirea capului de imprimare (proiectarea, fabricarea structurii capului de imprimare,) Prototiparea imprimantei 2.6 3D (asamblare a elementelor imprimantei la instrumentele CNC Bt. 2.7 Încercarea capului de imprimare, pregătirea propunerilor de modificare (încercare fără condiții meteorologice externe, testarea mișcărilor osiilor în timpul aplicării materiei prime care urmează să fie tipărită, reglaj fin) 2.8. „Încercarea structurii, asamblării și încărcării imprimantei, în diferite condiții (vînt înalt, cald și rece)” [testarea printorului în condiții terp externe (curtea șantierului CNC Instruments Bt.)] Dezvoltarea software-ului special 3.1 Determinarea parametrilor programului. Definirea codurilor de intrare, definirea interfeței cu utilizatorul etc. (Este important ca structura programului, percepția utilizatorului, sistemul de parametri să fie adaptat la procesul de construcție. În timpul tipăririi clădirii, luați în considerare condițiile meteorologice, iar măsurarea acestora ar trebui să modifice parametrii imprimantei după evaluare. Acesta este modul în care sistemul va fi închis bucla de control, care va fi independent de vreme.) 3.2 Programul scris 3.3. Testare, corecturi (testarea programului, sugestii de modificare a programului, apoi retestări) 3.4. Integrarea unui program în structura finisată – teste de mișcare, teste de viteză (Setați corecțiile datorate defectelor din structura imprimantei la viteze diferite. Vibrații, amplasarea vibrațiilor, setările de viteză și accelerație) 3.5. Fixați un program pe capul imprimantei (Setați un cap de imprimare din programul de control). Alinierea mișcărilor osiilor și imprimarea axelor capului) 3.6. Teste de imprimare, determinarea parametrilor (Pressure (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Ziel des Materialprojekts ist die Schaffung eines industriellen 3D-Druckers. Die Idee ist, dass mit einem großen Prototypendrucker auf dem Grundstück des Kunden das Haus von 3 bis 4 cm dickem Beton gebaut wird, nachdem der Grund- und Flachbeton vorbereitet wurde. Das so konstruierte Gebäude hat eine Präzision von mm, die Lage aller Drähte, Rohre und mechanischen Armaturen ist zum Zeitpunkt des Baus in der Wand enthalten. Mit der Gestaltung der Wandstruktur kann die maximale Belastbarkeit auch bei minimaler Wandstärke erreicht werden. Gegenstand der Forschungsentwicklung ist der Bau des „Prototypdruckers“ und der zugehörigen Software, die leicht auf der Baustelle installiert werden kann. Das Projekt umfasst auch die Entwicklung von Materialien (druckbare Materialien, Hilfsstoffe, Zusatzstoffe, Farbstoffe), die in der Lage sind, die industrielle 3D-Drucktechnologie in die Praxis umzusetzen. Das Projekt wird einen größeren Teil der experimentellen Entwicklung abdecken, einen kleinen Teil der industriellen Forschung, Ausrüstungsbeschaffung und Dienstleistungen. Das Projekt umfasst keine Bautätigkeiten, so dass keine Baugenehmigung oder Genehmigungsdokumentation beigefügt ist. Für beide antragstellenden Unternehmen wurden die Berichte auf die E-Reporting-Plattform hochgeladen, so dass diese Dokumente auch nicht beigefügt sind. Sowohl CNC-Instrumente Bt. als auch Purtech Kft. erfüllen alle in der Aufforderung festgelegten Förderkriterien (KMU mit Sitz in Ungarn, die mindestens ein abgeschlossenes Geschäftsjahr haben, nicht als Unternehmen in einer nichthauseigenen Situation eingestuft werden, haben keine öffentlichen Schulden (in einer öffentlichen schuldenlosen Datenbank aufgeführt) und erfüllen die Anforderungen an geordnete Arbeitsbeziehungen. B) Ziel des Projekts ist es daher, einen industriellen 3D-Drucker zu entwickeln. Dieser Innovationsprozess besteht aus einer Reihe von Aktivitäten, die oft komplementär durchgeführt werden. Die wichtigsten Tätigkeiten sind nachstehend zusammengefasst: Projektvorbereitung 1.1. Kartierung des Marktes für 3D-Drucker (Mapping von Herstellern von 3D-Druckern, Definition von Entwicklungsrichtungen, Marktposition,) 1.2. Datenerfassung für das Schreiben der Steuerungssoftware (Sammlung, Auswertung, Fehlererkennung (Ausstellungen, 3D-Druckausstellung in Birmingham und Symposium, Besuch lokaler Distributoren) Industrielle 3D-Drucker 2.1. Vorbereitung von 3D-Drucker-Designs (Design einer Vase-Struktur, Entwurf der Montage von Rahmenelementen, mit den genauesten Montageelementen möglich, das ist das schnellste lösliche Linearsystem während der Installation,) 2.2. Statische Berechnungen mit Umweltbelastungen (Statistische Untersuchung des Modells der Rahmenstruktur mit Hockermodellierung, Bestimmung kritischer Lastpunkte, Modifikation des Modells) 2.3. Design der Druckerstruktur – Produktion (Herstellung, Inspektion der Rahmenstruktur, Erstellung von Messberichten über die Elemente) Entwurf und Konstruktion des 2.4 Servosystems (Auslegung der Achsen und Konstruktion der Achsen an der Rahmenstruktur. 2.5 Entwurf und Einstellung von Servoreglern und Servomotoren) 2.5 Entwerfen und Konstruieren von Druckkopf (Entwerfen, Herstellung von Druckkopfstruktur,) Prototyping von 2,6 3D-Drucker (Zusammenbau von Druckerelementen an CNC-Instrumenten Bt. 2.7 Prüfung des Druckkopfes, Ausarbeitung von Änderungsvorschlägen (Prüfung ohne äußere Witterungsbedingungen, Prüfung der Achsbewegungen während der Anwendung des zu druckenden Rohstoffs, Feinabstimmung) 2.8. „Prüfung der Struktur, Montage und Belastung des Druckers unter verschiedenen Bedingungen (hohe Wind, Warm und Kälte)“ (Prinser-Test unter externen Terpbedingungen, (Hof des CNC Instruments Bt. Standort)) Spezielle Softwareentwicklung 3.1 Bestimmung der Programmparameter. Definition von Eingabecodes, Definition der Benutzeroberfläche usw. (Es ist wichtig, dass die Struktur des Programms, die Benutzerwahrnehmung, das Parametersystem an den Konstruktionsprozess angepasst wird. Berücksichtigen Sie beim Bedrucken des Gebäudes die Witterungsbedingungen und ihre Messung sollten die Parameter des Druckers nach der Auswertung ändern. Auf diese Weise wird das System geschlossene Regelkreise sein, die unabhängig vom Wetter sein wird.) 3.2 Schriftliches Programm 3.3. Tests, Korrekturen (Programmtests, Vorschläge zur Änderung des Programms, dann Wiederholungstests) 3.4. Integration eines Programms in die fertige Struktur – Bewegungstests, Geschwindigkeitstests (Set Korrekturen aufgrund von Fehlern in der Struktur des Druckers bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Vibrationen, Position der Vibrationen, Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen) 3.5. Passen Sie ein Programm an den Druckerkopf (Setzen Sie einen Druckkopf aus dem Steuerungsprogramm). Ausrichtung von Achsbewegungen und Druckkopfachsen) 3.6. Druckprüfungen, Bestimmung der Parameter (Druck (German) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Ziel des Materialprojekts ist die Schaffung eines industriellen 3D-Druckers. Die Idee ist, dass mit einem großen Prototypendrucker auf dem Grundstück des Kunden das Haus von 3 bis 4 cm dickem Beton gebaut wird, nachdem der Grund- und Flachbeton vorbereitet wurde. Das so konstruierte Gebäude hat eine Präzision von mm, die Lage aller Drähte, Rohre und mechanischen Armaturen ist zum Zeitpunkt des Baus in der Wand enthalten. Mit der Gestaltung der Wandstruktur kann die maximale Belastbarkeit auch bei minimaler Wandstärke erreicht werden. Gegenstand der Forschungsentwicklung ist der Bau des „Prototypdruckers“ und der zugehörigen Software, die leicht auf der Baustelle installiert werden kann. Das Projekt umfasst auch die Entwicklung von Materialien (druckbare Materialien, Hilfsstoffe, Zusatzstoffe, Farbstoffe), die in der Lage sind, die industrielle 3D-Drucktechnologie in die Praxis umzusetzen. Das Projekt wird einen größeren Teil der experimentellen Entwicklung abdecken, einen kleinen Teil der industriellen Forschung, Ausrüstungsbeschaffung und Dienstleistungen. Das Projekt umfasst keine Bautätigkeiten, so dass keine Baugenehmigung oder Genehmigungsdokumentation beigefügt ist. Für beide antragstellenden Unternehmen wurden die Berichte auf die E-Reporting-Plattform hochgeladen, so dass diese Dokumente auch nicht beigefügt sind. Sowohl CNC-Instrumente Bt. als auch Purtech Kft. erfüllen alle in der Aufforderung festgelegten Förderkriterien (KMU mit Sitz in Ungarn, die mindestens ein abgeschlossenes Geschäftsjahr haben, nicht als Unternehmen in einer nichthauseigenen Situation eingestuft werden, haben keine öffentlichen Schulden (in einer öffentlichen schuldenlosen Datenbank aufgeführt) und erfüllen die Anforderungen an geordnete Arbeitsbeziehungen. B) Ziel des Projekts ist es daher, einen industriellen 3D-Drucker zu entwickeln. Dieser Innovationsprozess besteht aus einer Reihe von Aktivitäten, die oft komplementär durchgeführt werden. Die wichtigsten Tätigkeiten sind nachstehend zusammengefasst: Projektvorbereitung 1.1. Kartierung des Marktes für 3D-Drucker (Mapping von Herstellern von 3D-Druckern, Definition von Entwicklungsrichtungen, Marktposition,) 1.2. Datenerfassung für das Schreiben der Steuerungssoftware (Sammlung, Auswertung, Fehlererkennung (Ausstellungen, 3D-Druckausstellung in Birmingham und Symposium, Besuch lokaler Distributoren) Industrielle 3D-Drucker 2.1. Vorbereitung von 3D-Drucker-Designs (Design einer Vase-Struktur, Entwurf der Montage von Rahmenelementen, mit den genauesten Montageelementen möglich, das ist das schnellste lösliche Linearsystem während der Installation,) 2.2. Statische Berechnungen mit Umweltbelastungen (Statistische Untersuchung des Modells der Rahmenstruktur mit Hockermodellierung, Bestimmung kritischer Lastpunkte, Modifikation des Modells) 2.3. Design der Druckerstruktur – Produktion (Herstellung, Inspektion der Rahmenstruktur, Erstellung von Messberichten über die Elemente) Entwurf und Konstruktion des 2.4 Servosystems (Auslegung der Achsen und Konstruktion der Achsen an der Rahmenstruktur. 2.5 Entwurf und Einstellung von Servoreglern und Servomotoren) 2.5 Entwerfen und Konstruieren von Druckkopf (Entwerfen, Herstellung von Druckkopfstruktur,) Prototyping von 2,6 3D-Drucker (Zusammenbau von Druckerelementen an CNC-Instrumenten Bt. 2.7 Prüfung des Druckkopfes, Ausarbeitung von Änderungsvorschlägen (Prüfung ohne äußere Witterungsbedingungen, Prüfung der Achsbewegungen während der Anwendung des zu druckenden Rohstoffs, Feinabstimmung) 2.8. „Prüfung der Struktur, Montage und Belastung des Druckers unter verschiedenen Bedingungen (hohe Wind, Warm und Kälte)“ (Prinser-Test unter externen Terpbedingungen, (Hof des CNC Instruments Bt. Standort)) Spezielle Softwareentwicklung 3.1 Bestimmung der Programmparameter. Definition von Eingabecodes, Definition der Benutzeroberfläche usw. (Es ist wichtig, dass die Struktur des Programms, die Benutzerwahrnehmung, das Parametersystem an den Konstruktionsprozess angepasst wird. Berücksichtigen Sie beim Bedrucken des Gebäudes die Witterungsbedingungen und ihre Messung sollten die Parameter des Druckers nach der Auswertung ändern. Auf diese Weise wird das System geschlossene Regelkreise sein, die unabhängig vom Wetter sein wird.) 3.2 Schriftliches Programm 3.3. Tests, Korrekturen (Programmtests, Vorschläge zur Änderung des Programms, dann Wiederholungstests) 3.4. Integration eines Programms in die fertige Struktur – Bewegungstests, Geschwindigkeitstests (Set Korrekturen aufgrund von Fehlern in der Struktur des Druckers bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Vibrationen, Position der Vibrationen, Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen) 3.5. Passen Sie ein Programm an den Druckerkopf (Setzen Sie einen Druckkopf aus dem Steuerungsprogramm). Ausrichtung von Achsbewegungen und Druckkopfachsen) 3.6. Druckprüfungen, Bestimmung der Parameter (Druck (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Ziel des Materialprojekts ist die Schaffung eines industriellen 3D-Druckers. Die Idee ist, dass mit einem großen Prototypendrucker auf dem Grundstück des Kunden das Haus von 3 bis 4 cm dickem Beton gebaut wird, nachdem der Grund- und Flachbeton vorbereitet wurde. Das so konstruierte Gebäude hat eine Präzision von mm, die Lage aller Drähte, Rohre und mechanischen Armaturen ist zum Zeitpunkt des Baus in der Wand enthalten. Mit der Gestaltung der Wandstruktur kann die maximale Belastbarkeit auch bei minimaler Wandstärke erreicht werden. Gegenstand der Forschungsentwicklung ist der Bau des „Prototypdruckers“ und der zugehörigen Software, die leicht auf der Baustelle installiert werden kann. Das Projekt umfasst auch die Entwicklung von Materialien (druckbare Materialien, Hilfsstoffe, Zusatzstoffe, Farbstoffe), die in der Lage sind, die industrielle 3D-Drucktechnologie in die Praxis umzusetzen. Das Projekt wird einen größeren Teil der experimentellen Entwicklung abdecken, einen kleinen Teil der industriellen Forschung, Ausrüstungsbeschaffung und Dienstleistungen. Das Projekt umfasst keine Bautätigkeiten, so dass keine Baugenehmigung oder Genehmigungsdokumentation beigefügt ist. Für beide antragstellenden Unternehmen wurden die Berichte auf die E-Reporting-Plattform hochgeladen, so dass diese Dokumente auch nicht beigefügt sind. Sowohl CNC-Instrumente Bt. als auch Purtech Kft. erfüllen alle in der Aufforderung festgelegten Förderkriterien (KMU mit Sitz in Ungarn, die mindestens ein abgeschlossenes Geschäftsjahr haben, nicht als Unternehmen in einer nichthauseigenen Situation eingestuft werden, haben keine öffentlichen Schulden (in einer öffentlichen schuldenlosen Datenbank aufgeführt) und erfüllen die Anforderungen an geordnete Arbeitsbeziehungen. B) Ziel des Projekts ist es daher, einen industriellen 3D-Drucker zu entwickeln. Dieser Innovationsprozess besteht aus einer Reihe von Aktivitäten, die oft komplementär durchgeführt werden. Die wichtigsten Tätigkeiten sind nachstehend zusammengefasst: Projektvorbereitung 1.1. Kartierung des Marktes für 3D-Drucker (Mapping von Herstellern von 3D-Druckern, Definition von Entwicklungsrichtungen, Marktposition,) 1.2. Datenerfassung für das Schreiben der Steuerungssoftware (Sammlung, Auswertung, Fehlererkennung (Ausstellungen, 3D-Druckausstellung in Birmingham und Symposium, Besuch lokaler Distributoren) Industrielle 3D-Drucker 2.1. Vorbereitung von 3D-Drucker-Designs (Design einer Vase-Struktur, Entwurf der Montage von Rahmenelementen, mit den genauesten Montageelementen möglich, das ist das schnellste lösliche Linearsystem während der Installation,) 2.2. Statische Berechnungen mit Umweltbelastungen (Statistische Untersuchung des Modells der Rahmenstruktur mit Hockermodellierung, Bestimmung kritischer Lastpunkte, Modifikation des Modells) 2.3. Design der Druckerstruktur – Produktion (Herstellung, Inspektion der Rahmenstruktur, Erstellung von Messberichten über die Elemente) Entwurf und Konstruktion des 2.4 Servosystems (Auslegung der Achsen und Konstruktion der Achsen an der Rahmenstruktur. 2.5 Entwurf und Einstellung von Servoreglern und Servomotoren) 2.5 Entwerfen und Konstruieren von Druckkopf (Entwerfen, Herstellung von Druckkopfstruktur,) Prototyping von 2,6 3D-Drucker (Zusammenbau von Druckerelementen an CNC-Instrumenten Bt. 2.7 Prüfung des Druckkopfes, Ausarbeitung von Änderungsvorschlägen (Prüfung ohne äußere Witterungsbedingungen, Prüfung der Achsbewegungen während der Anwendung des zu druckenden Rohstoffs, Feinabstimmung) 2.8. „Prüfung der Struktur, Montage und Belastung des Druckers unter verschiedenen Bedingungen (hohe Wind, Warm und Kälte)“ (Prinser-Test unter externen Terpbedingungen, (Hof des CNC Instruments Bt. Standort)) Spezielle Softwareentwicklung 3.1 Bestimmung der Programmparameter. Definition von Eingabecodes, Definition der Benutzeroberfläche usw. (Es ist wichtig, dass die Struktur des Programms, die Benutzerwahrnehmung, das Parametersystem an den Konstruktionsprozess angepasst wird. Berücksichtigen Sie beim Bedrucken des Gebäudes die Witterungsbedingungen und ihre Messung sollten die Parameter des Druckers nach der Auswertung ändern. Auf diese Weise wird das System geschlossene Regelkreise sein, die unabhängig vom Wetter sein wird.) 3.2 Schriftliches Programm 3.3. Tests, Korrekturen (Programmtests, Vorschläge zur Änderung des Programms, dann Wiederholungstests) 3.4. Integration eines Programms in die fertige Struktur – Bewegungstests, Geschwindigkeitstests (Set Korrekturen aufgrund von Fehlern in der Struktur des Druckers bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Vibrationen, Position der Vibrationen, Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen) 3.5. Passen Sie ein Programm an den Druckerkopf (Setzen Sie einen Druckkopf aus dem Steuerungsprogramm). Ausrichtung von Achsbewegungen und Druckkopfachsen) 3.6. Druckprüfungen, Bestimmung der Parameter (Druck (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A) Målet med materialprojektet är att skapa en industriell 3D-skrivare. Tanken är att med en stor prototypskrivare på kundens tomt, byggs huset från 3 till 4 cm tjock betong, efter att den grundläggande och platta betongen har förberetts. Byggnaden så konstruerad har en precision av mm, placeringen av alla ledningar, rör och mekaniska beslag ingår i väggen vid tidpunkten för konstruktionen. Med utformningen av väggstrukturen kan maximal belastningskapacitet uppnås, även med en minsta väggtjocklek. Ämnet för forskningsutvecklingen är konstruktionen av ”prototypskrivaren” och tillhörande programvara, som enkelt kan installeras på webbplatsen. Projektet omfattar också utveckling av material (tryckbara material, hjälpämnen, tillsatser, färgämnen) som kommer att kunna omsätta industriell teknik för 3D-utskrifter i praktiken. Projektet kommer att omfatta en större del av experimentell utveckling, en liten del av industriell forskning, inköp av utrustning och tjänster som används. Projektet omfattar inte byggverksamhet, så bygglov eller bygglovsunderlag bifogas inte. För båda de sökande företagen har rapporterna laddats upp på e-rapporteringsplattformen, så dessa handlingar bifogas inte heller. Både CNC-Instruments Bt. och Purtech Kft. uppfyller alla kriterier för stödberättigande som anges i ansökningsomgången (små och medelstora företag med säte i Ungern, som har minst ett avslutat räkenskapsår, inte räknas som företag i en icke-intern situation, inte har offentliga skulder (noterade i en offentlig skuldfri databas) och uppfyller kraven på ordnade arbetsmarknadsrelationer. B) Syftet med projektet är därför att utveckla en industriell 3D-skrivare. Denna innovationsprocess består av ett antal verksamheter som ofta kommer att genomföras på ett kompletterande sätt. De viktigaste verksamheterna sammanfattas nedan: Förberedelse av projekt 1.1. Kartläggning av marknaden för 3D-skrivare (kartläggning av tillverkare av 3D-skrivare, definition av utvecklingsriktningar, marknadsposition) 1.2. Datainsamling för att skriva kontrollprogramvaran (insamling, utvärdering, feldetektering (utställningar, Birmingham 3D-tryckutställning och symposium, besök av lokala distributörer) Industrisk 3D-skrivare 2.1. Förberedelse av 3D skrivare konstruktioner (designa en vas struktur, designa monteringen av ramelement, med de mest exakta monteringselement möjligt, vilket är det snabbaste lösliga linjära systemet under installationen,) 2.2. Statiska beräkningar med miljöbelastningar (Statistisk undersökning av ramstrukturens modell med pallmodellering, bestämning av kritiska belastningspunkter, ändring av modellen) 2.3. Design av skrivarstruktur – produktion (Tillverkning, inspektion av ramstrukturen, utarbetande av mätrapporter om elementen.) Design och design av 2.4 servosystem (Utformning av axlarna och utformningen av axlarna på ramstrukturen. 2.5 Utformning och inställning av servostyrenheter och servomotorer) 2.5 Utformning och konstruktion av tryckhuvud (design, tillverkning av tryckhuvudets struktur,) Prototypning av 2.6 3D-skrivare (montering av skrivarelement vid CNC-instrument Bt. 2.7 Testning av tryckhuvud, utarbetande av ändringsförslag (provning utan yttre väderförhållanden, provning av axelrörelser under applicering av råvaran som ska tryckas, finjustering) 2.8. ”Testning av skrivarens struktur, montering och last, under olika förhållanden (hög vind, varm och kall)” (Prinser-testning i externa terp-förhållanden, (varv av CNC Instruments Bt. plats)) Särskilda programvaruutveckling 3.1 Bestämning av programparametrarna. Definition av ingångskoder, definition av användargränssnitt etc. (Det är viktigt att programmets struktur, användaruppfattning, parametersystem anpassas till konstruktionsprocessen. Under utskrift av byggnaden, ta hänsyn till väderförhållanden och deras mätning bör ändra parametrarna för skrivaren efter utvärdering. Detta är hur systemet kommer att vara sluten loop kontroll, som kommer att vara oberoende av vädret.) 3.2 Skrivet program 3.3. Testning, korrigeringar (programtestning, förslag till ändring av programmet och därefter omprovningar) 3.4. Integration av ett program till den färdiga strukturen – rörelsetester, hastighetstester (Ställ in korrigeringar på grund av fel i skrivarens struktur vid olika hastigheter. Vibrationer, placering av vibrationer, hastighets- och accelerationsinställningar) 3.5. Montera ett program på skrivarhuvudet (Ställ in ett utskriftshuvud från kontrollprogrammet). Justering av axelrörelser och utskriftshuvudaxlar) 3.6. Utskriftstester, bestämning av parametrar (trycktryck) (Swedish) | |||||||||||||||
Property / summary: A) Målet med materialprojektet är att skapa en industriell 3D-skrivare. Tanken är att med en stor prototypskrivare på kundens tomt, byggs huset från 3 till 4 cm tjock betong, efter att den grundläggande och platta betongen har förberetts. Byggnaden så konstruerad har en precision av mm, placeringen av alla ledningar, rör och mekaniska beslag ingår i väggen vid tidpunkten för konstruktionen. Med utformningen av väggstrukturen kan maximal belastningskapacitet uppnås, även med en minsta väggtjocklek. Ämnet för forskningsutvecklingen är konstruktionen av ”prototypskrivaren” och tillhörande programvara, som enkelt kan installeras på webbplatsen. Projektet omfattar också utveckling av material (tryckbara material, hjälpämnen, tillsatser, färgämnen) som kommer att kunna omsätta industriell teknik för 3D-utskrifter i praktiken. Projektet kommer att omfatta en större del av experimentell utveckling, en liten del av industriell forskning, inköp av utrustning och tjänster som används. Projektet omfattar inte byggverksamhet, så bygglov eller bygglovsunderlag bifogas inte. För båda de sökande företagen har rapporterna laddats upp på e-rapporteringsplattformen, så dessa handlingar bifogas inte heller. Både CNC-Instruments Bt. och Purtech Kft. uppfyller alla kriterier för stödberättigande som anges i ansökningsomgången (små och medelstora företag med säte i Ungern, som har minst ett avslutat räkenskapsår, inte räknas som företag i en icke-intern situation, inte har offentliga skulder (noterade i en offentlig skuldfri databas) och uppfyller kraven på ordnade arbetsmarknadsrelationer. B) Syftet med projektet är därför att utveckla en industriell 3D-skrivare. Denna innovationsprocess består av ett antal verksamheter som ofta kommer att genomföras på ett kompletterande sätt. De viktigaste verksamheterna sammanfattas nedan: Förberedelse av projekt 1.1. Kartläggning av marknaden för 3D-skrivare (kartläggning av tillverkare av 3D-skrivare, definition av utvecklingsriktningar, marknadsposition) 1.2. Datainsamling för att skriva kontrollprogramvaran (insamling, utvärdering, feldetektering (utställningar, Birmingham 3D-tryckutställning och symposium, besök av lokala distributörer) Industrisk 3D-skrivare 2.1. Förberedelse av 3D skrivare konstruktioner (designa en vas struktur, designa monteringen av ramelement, med de mest exakta monteringselement möjligt, vilket är det snabbaste lösliga linjära systemet under installationen,) 2.2. Statiska beräkningar med miljöbelastningar (Statistisk undersökning av ramstrukturens modell med pallmodellering, bestämning av kritiska belastningspunkter, ändring av modellen) 2.3. Design av skrivarstruktur – produktion (Tillverkning, inspektion av ramstrukturen, utarbetande av mätrapporter om elementen.) Design och design av 2.4 servosystem (Utformning av axlarna och utformningen av axlarna på ramstrukturen. 2.5 Utformning och inställning av servostyrenheter och servomotorer) 2.5 Utformning och konstruktion av tryckhuvud (design, tillverkning av tryckhuvudets struktur,) Prototypning av 2.6 3D-skrivare (montering av skrivarelement vid CNC-instrument Bt. 2.7 Testning av tryckhuvud, utarbetande av ändringsförslag (provning utan yttre väderförhållanden, provning av axelrörelser under applicering av råvaran som ska tryckas, finjustering) 2.8. ”Testning av skrivarens struktur, montering och last, under olika förhållanden (hög vind, varm och kall)” (Prinser-testning i externa terp-förhållanden, (varv av CNC Instruments Bt. plats)) Särskilda programvaruutveckling 3.1 Bestämning av programparametrarna. Definition av ingångskoder, definition av användargränssnitt etc. (Det är viktigt att programmets struktur, användaruppfattning, parametersystem anpassas till konstruktionsprocessen. Under utskrift av byggnaden, ta hänsyn till väderförhållanden och deras mätning bör ändra parametrarna för skrivaren efter utvärdering. Detta är hur systemet kommer att vara sluten loop kontroll, som kommer att vara oberoende av vädret.) 3.2 Skrivet program 3.3. Testning, korrigeringar (programtestning, förslag till ändring av programmet och därefter omprovningar) 3.4. Integration av ett program till den färdiga strukturen – rörelsetester, hastighetstester (Ställ in korrigeringar på grund av fel i skrivarens struktur vid olika hastigheter. Vibrationer, placering av vibrationer, hastighets- och accelerationsinställningar) 3.5. Montera ett program på skrivarhuvudet (Ställ in ett utskriftshuvud från kontrollprogrammet). Justering av axelrörelser och utskriftshuvudaxlar) 3.6. Utskriftstester, bestämning av parametrar (trycktryck) (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A) Målet med materialprojektet är att skapa en industriell 3D-skrivare. Tanken är att med en stor prototypskrivare på kundens tomt, byggs huset från 3 till 4 cm tjock betong, efter att den grundläggande och platta betongen har förberetts. Byggnaden så konstruerad har en precision av mm, placeringen av alla ledningar, rör och mekaniska beslag ingår i väggen vid tidpunkten för konstruktionen. Med utformningen av väggstrukturen kan maximal belastningskapacitet uppnås, även med en minsta väggtjocklek. Ämnet för forskningsutvecklingen är konstruktionen av ”prototypskrivaren” och tillhörande programvara, som enkelt kan installeras på webbplatsen. Projektet omfattar också utveckling av material (tryckbara material, hjälpämnen, tillsatser, färgämnen) som kommer att kunna omsätta industriell teknik för 3D-utskrifter i praktiken. Projektet kommer att omfatta en större del av experimentell utveckling, en liten del av industriell forskning, inköp av utrustning och tjänster som används. Projektet omfattar inte byggverksamhet, så bygglov eller bygglovsunderlag bifogas inte. För båda de sökande företagen har rapporterna laddats upp på e-rapporteringsplattformen, så dessa handlingar bifogas inte heller. Både CNC-Instruments Bt. och Purtech Kft. uppfyller alla kriterier för stödberättigande som anges i ansökningsomgången (små och medelstora företag med säte i Ungern, som har minst ett avslutat räkenskapsår, inte räknas som företag i en icke-intern situation, inte har offentliga skulder (noterade i en offentlig skuldfri databas) och uppfyller kraven på ordnade arbetsmarknadsrelationer. B) Syftet med projektet är därför att utveckla en industriell 3D-skrivare. Denna innovationsprocess består av ett antal verksamheter som ofta kommer att genomföras på ett kompletterande sätt. De viktigaste verksamheterna sammanfattas nedan: Förberedelse av projekt 1.1. Kartläggning av marknaden för 3D-skrivare (kartläggning av tillverkare av 3D-skrivare, definition av utvecklingsriktningar, marknadsposition) 1.2. Datainsamling för att skriva kontrollprogramvaran (insamling, utvärdering, feldetektering (utställningar, Birmingham 3D-tryckutställning och symposium, besök av lokala distributörer) Industrisk 3D-skrivare 2.1. Förberedelse av 3D skrivare konstruktioner (designa en vas struktur, designa monteringen av ramelement, med de mest exakta monteringselement möjligt, vilket är det snabbaste lösliga linjära systemet under installationen,) 2.2. Statiska beräkningar med miljöbelastningar (Statistisk undersökning av ramstrukturens modell med pallmodellering, bestämning av kritiska belastningspunkter, ändring av modellen) 2.3. Design av skrivarstruktur – produktion (Tillverkning, inspektion av ramstrukturen, utarbetande av mätrapporter om elementen.) Design och design av 2.4 servosystem (Utformning av axlarna och utformningen av axlarna på ramstrukturen. 2.5 Utformning och inställning av servostyrenheter och servomotorer) 2.5 Utformning och konstruktion av tryckhuvud (design, tillverkning av tryckhuvudets struktur,) Prototypning av 2.6 3D-skrivare (montering av skrivarelement vid CNC-instrument Bt. 2.7 Testning av tryckhuvud, utarbetande av ändringsförslag (provning utan yttre väderförhållanden, provning av axelrörelser under applicering av råvaran som ska tryckas, finjustering) 2.8. ”Testning av skrivarens struktur, montering och last, under olika förhållanden (hög vind, varm och kall)” (Prinser-testning i externa terp-förhållanden, (varv av CNC Instruments Bt. plats)) Särskilda programvaruutveckling 3.1 Bestämning av programparametrarna. Definition av ingångskoder, definition av användargränssnitt etc. (Det är viktigt att programmets struktur, användaruppfattning, parametersystem anpassas till konstruktionsprocessen. Under utskrift av byggnaden, ta hänsyn till väderförhållanden och deras mätning bör ändra parametrarna för skrivaren efter utvärdering. Detta är hur systemet kommer att vara sluten loop kontroll, som kommer att vara oberoende av vädret.) 3.2 Skrivet program 3.3. Testning, korrigeringar (programtestning, förslag till ändring av programmet och därefter omprovningar) 3.4. Integration av ett program till den färdiga strukturen – rörelsetester, hastighetstester (Ställ in korrigeringar på grund av fel i skrivarens struktur vid olika hastigheter. Vibrationer, placering av vibrationer, hastighets- och accelerationsinställningar) 3.5. Montera ett program på skrivarhuvudet (Ställ in ett utskriftshuvud från kontrollprogrammet). Justering av axelrörelser och utskriftshuvudaxlar) 3.6. Utskriftstester, bestämning av parametrar (trycktryck) (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate | |||||||||||||||
64.53 percent
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate: 64.53 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
416,155,900.0 forint
| |||||||||||||||
Property / budget: 416,155,900.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
1,176,472.73 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,176,472.73 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / budget: 1,176,472.73 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,176,472.73 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
268,545,402.27 forint
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 268,545,402.27 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
759,177.85 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 759,177.85 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution: 759,177.85 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 759,177.85 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
|
Latest revision as of 18:04, 7 March 2024
Project Q3928840 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Development of a large 3D printer prototype for construction |
Project Q3928840 in Hungary |
Statements
268,545,402.27 forint
0 references
416,155,900.0 forint
0 references
64.53 percent
0 references
1 October 2016
0 references
30 November 2019
0 references
CNC-INSTRUMENTS Gépgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság_x000D_
0 references
A) A tárgyi projekt célja egy ipari méretű 3D nyomtató kialakítása. Az ötlet lényege, hogy egy nagyméretű prototípus nyomtatóval a megrendelő telkén az alap és a síkbeton elkészítése után a házat 3-4 cm –es rétegenként szálerősítésű betonból felépítik. Az így felépített épület mm pontosságú, minden vezeték, cső, gépészeti szerelvény helye a falban már az építéskor bele kerül. A falszerkezet kialakításával a maximális teherbírás érhető el, minimális falvastagsággal is. A kutatás fejlesztés tárgya a helyszínen egyszerűen telepíthető „ prototípus nyomtató” megépítése és a hozzá tartozó software megírása. Szintén a projekt részét képezi azon anyagok (nyomtatható anyagok, segédanyagok, adalékok, színezők) kifejlesztése is, melyek alkalmasak lesznek az ipari méretű 3D nyomtatási technológia gyakorlatba történő átültetésére. A projekt keretében nagyobb részt kísérleti fejlesztés, kisebb részt ipari kutatás, eszközbeszerzés és igénybe vett szolgáltatások kerülnek elszámolásra. A projekt építési tevékenységet nem tartalmaz, így építési engedély, engedélyezési tervdokumentáció nem kerül csatolásra. Mind a két pályázó cég esetében az e-beszámoló felületre a beszámolók feltöltésre kerültek, így ezen dokumentumok szintén nem kerülnek csatolásra. A projekt megvalósítása szempontjából (és a pályázat szempontjából is) mind a CNC-Instruments Bt., mind pedig a Purtech Kft. megfelel a felhívásban rögzített valamennyi jogosultsági kritériumnak (magyarországi székhellyel rendelkező, átlátható szervezetnek minősülő KKV-k, akik rendelkeznek legalább 1 lezárt üzleti évvel, nem minősülnek neház helyzetben lévő vállalkozásnak, nincsen köztartozásuk (köztartozásmentes adatbázisban szerepelnek), illetve a rendezett munkaügyi kapcsolatok feltételeinek is megfelelnek) B) A projekt célja tehát az ipari méretű 3D nyomtató kifejlesztése. Ezen innovációs folyamat több tevékenységből áll, melyek egymással sokszor páthuzamosan, egymást kiegészítve fognak zajlani. A legfontosabb tevékenységek az alábbiakban kerülnek összefoglalásra: Projekt előkészítés 1.1. A 3D nyomtatók piacának feltérképezése (A 3D nyomtatók gyártóinak feltérképezése, fejlesztési irányok meghatározása, piaci helyzetük,) 1.2. Adatgyűjtés a vezérlő szoftver megírásához (Különböző felépítésű 3D nyontatók tulajdonságainak gyüjtése, kiértékelése, hibák megállapítása( kiállítások, Birmingham 3D print kiállítás és szimpozium, helyi forgalmazók felkeresése) Ipari méretű 3D Nyomtató kialakítása 2.1. 3D nyomtató terveinek elkészítése (Vázszerkezet megtervezése, vázelemek összeillesztésének megtervezése, a lehető legpontosabb illesztő elemekkel, ami a szerelésnél a leggyorsabban oldható, lineáris rendszer felfogató helyének kialakítása,) 2.2. Statikai számítások környezeti terheléssel együtt (A vázszerkezet modelljének statikai vizsgálata zsámítógépes modellezéssel, kritikus terhelési pontok meghatározása, modell módosítása) 2.3. Nyomtató szerkezetének kialakítása - gyártás (A vázszerkezet legyártatása, ellenőrzése, mérési jegyzőkönyvek elkészítése az elemekről.) 2.4 Szervórendszer megtervezése, kialakítása (A tengelyek mozgatásának megtervezése, kialakítása a vázszerkezeten. Szervo vezérlők és szervo motorok tervezése gyártása, beállítása) 2.5 Nyomtatófej megtervezése, kivitelezése (Nyomtatófej szerkezetének megtervezése, legyártása,) 2.6 3D nyomtató prototípusának kialakítása (A nyomtató elemeinek összeszerelése a CNC instruments Bt. telephelyén. Mozgások vizsgálata, finombeállítások) 2.7 Nyomtatófej tesztelése, módosítási javaslatok készítése (Tesztelés külső időjárási viszonyok nélkül, tengelymozgások vizsgálata a nyomtatandó alapanyag felvitele közben, finomhangolások) 2.8. " A nyomtató szerkezetének, összeszerelhetőségének, terhelésének vizsgálata, különböző körülmények között ( erős szélben, melegben, hidegben )" (Nyomtató tesztelése külső terpviszonyok melett, ( CNC Instruments Bt. telephely udvara)) Speciális szoftverfejlesztés 3.1 A program paramétereinek meghatározása. Ki és bemeneti kódok meghatározása, felhasználói felület definiálása, stb (Fontos, hogy a program szerkezete, felhasználó felölete, paraméter rendszere alkalmazkodjon a építkezés folyamatához. Az épület nyomtatása folyamán figyelembe vegye az időjárási viszonyokat, és ezek mérése kiértékelés után változtassa a nyomtató paramétereit. Igy lesz a rendszer zárthurkú vezérlés, ettől lesz független az időjárástól.) 3.2 Program írása 3.3. Tesztelés, korrekciók (A program tesztelése, javaslatok a program módosítására, majd újból tesztelések) 3.4. Program illesztése az elkészült szerkezethez - mozgástesztek, sebesség tesztek (A nyomtató szerkezetének hibáiból adódó korrekciók beállítása programból, különböző sebességeknél. Lengések, vibrációk helyének megállapítása, sebesség és gyorsulás beállításai) 3.5. Program illesztése a nyomtató fejhez (Nyomtatófej beállítása vezérlő programból. Tengelymozgások és nyomtatófej tengelyeinek összehangolása) 3.6. Nyomtatási tesztek, paraméterek meghatározása (Nyomtat (Hungarian)
0 references
A) The objective of the material project is to create an industrial-sized 3D printer. The idea is that with a large prototype printer on the client’s plot, the house is built from 3 to 4 cm thick concrete, after the basic and flat concrete has been prepared. The building so constructed has a precision of mm, the location of all wires, pipes and mechanical fittings is included in the wall at the time of construction. With the design of the wall structure, the maximum load capacity can be achieved, even with a minimum wall thickness. The subject of the research development is the construction of the “prototype printer” and the related software, which can be easily installed on the site. The project also includes the development of materials (printable materials, excipients, additives, colorants) that will be able to put industrial-scale 3D printing technology into practice. The project will cover a larger part of experimental development, a small part of industrial research, equipment procurement and services used. The project does not include construction activities, so no building permit or permit documentation is attached. In the case of both applicant companies, the reports have been uploaded to the e-reporting platform, so these documents are also not attached. Both CNC-Instruments Bt. and Purtech Kft. meet all the eligibility criteria set out in the call (SMEs with a registered office in Hungary, which have at least 1 closed business year, do not qualify as enterprises in a non-house situation, do not have public debts (listed in a public debt-free database) and meet the requirements of orderly industrial relations. B) The aim of the project is therefore to develop an industrial-sized 3D printer. This innovation process consists of a number of activities that will often take place in a complementary manner. The main activities are summarised below: Project preparation 1.1. Mapping of the market for 3D printers (Mapping of manufacturers of 3D printers, defining development directions, market position,) 1.2. Data collection for the writing of the control software (collection, evaluation, error detection (exhibitions, Birmingham 3D print exhibition and symposium, visit of local distributors) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Preparation of 3D printer designs (designing a vase structure, designing the assembly of frame elements, with the most accurate fitting elements possible, which is the fastest soluble linear system during installation,) 2.2. Static calculations with environmental loads (Statistical examination of the model of the frame structure with stool modelling, determination of critical load points, modification of the model) 2.3. Design of printer structure — production (Manufacture, inspection of the frame structure, preparation of measurement reports on the elements.) Design and design of 2.4 servo system (Design of the axles and design of the axles on the frame structure. 2.5 Designing and setting of servo controllers and servo motors) 2.5 Designing and constructing printing head (Designing, manufacturing of printing head structure,) Prototyping of 2.6 3D printer (assembly of printer elements at CNC instruments Bt. 2.7 Testing of print head, preparation of modification proposals (testing without external weather conditions, testing of axle movements during application of the raw material to be printed, fine tuning) 2.8. “Testing of the printer’s structure, assembly and load, under different conditions (high wind, hot and cold)” (Prinser testing in external terp conditions, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software development 3.1 Determination of the program parameters. Definition of input codes, user interface definition, etc. (It is important that the program’s structure, user perception, parameter system is adapted to the construction process. During printing of the building, take into account weather conditions and their measurement should change the parameters of the printer after evaluation. This is how the system will be closed loop control, which will be independent of the weather.) 3.2 Written Program 3.3. Testing, corrections (Programme testing, suggestions to modify the programme, then retests) 3.4. Integration of a program to the finished structure — motion tests, speed tests (Set corrections due to faults in the printer’s structure at different speeds. Vibrations, location of vibrations, speed and acceleration settings) 3.5. Fit a program to the printer head (Set a print head from the control program). Alignment of axle movements and printing head axles) 3.6. Print tests, determination of parameters (Pressure (English)
8 February 2022
0.6189818175822346
0 references
A) L’objectif du projet matériel est de créer une imprimante 3D de taille industrielle. L’idée est qu’avec une grande imprimante prototype sur l’intrigue du client, la maison est construite de 3 à 4 cm d’épaisseur de béton, après la préparation du béton de base et plat. Le bâtiment ainsi construit a une précision de mm, l’emplacement de tous les fils, tuyaux et raccords mécaniques est inclus dans le mur au moment de la construction. Avec la conception de la structure de la paroi, la capacité de charge maximale peut être atteinte, même avec une épaisseur minimale de paroi. Le thème du développement de la recherche est la construction de l’«imprimante prototype» et du logiciel connexe, qui peuvent être facilement installés sur le site. Le projet comprend également le développement de matériaux (matériaux imprimables, excipients, additifs, colorants) qui seront en mesure de mettre en pratique la technologie d’impression 3D à l’échelle industrielle. Le projet couvrira une plus grande partie du développement expérimental, une petite partie de la recherche industrielle, des achats d’équipements et des services utilisés. Le projet n’inclut pas les activités de construction, de sorte qu’aucun permis de construire ou document de permis n’est joint. Dans le cas des deux sociétés requérantes, les rapports ont été téléchargés sur la plateforme e-reporting, de sorte que ces documents ne sont pas non plus joints. Tant CNC-Instruments Bt. que Purtech Kft. répondent à tous les critères d’éligibilité énoncés dans l’appel (les PME ayant un siège social en Hongrie, qui ont au moins 1 exercice clos, ne sont pas des entreprises en situation non interne, n’ont pas de dettes publiques (inscrites dans une base de données sans dette publique) et répondent aux exigences de relations industrielles ordonnées. B) Le projet a donc pour objectif de développer une imprimante 3D de taille industrielle. Ce processus d’innovation consiste en un certain nombre d’activités qui se dérouleront souvent de manière complémentaire. Les principales activités sont résumées ci-après: Préparation du projet 1.1. Cartographie du marché des imprimantes 3D (Mapping des fabricants d’imprimantes 3D, définition des orientations de développement, position du marché,) 1.2. Collecte de données pour la rédaction du logiciel de contrôle (collection, évaluation, détection d’erreurs (expositions, exposition et symposium d’impression 3D de Birmingham, visite de distributeurs locaux) Imprimante 3D à l’échelle industrielle 2.1. Préparation de conceptions d’imprimantes 3D (conception d’une structure de vase, conception de l’assemblage d’éléments de cadre, avec les éléments d’ajustement les plus précis possibles, qui est le système linéaire soluble le plus rapide lors de l’installation,) 2.2. Calculs statiques avec charges environnementales (Examen statistique du modèle de la structure du cadre avec modélisation des selles, détermination des points de charge critiques, modification du modèle) 2.3. Conception de la structure de l’imprimante — production (Fabrication, inspection de la structure du cadre, préparation des rapports de mesure sur les éléments.) Conception et conception de 2.4 servo-système (conception des essieux et conception des essieux sur la structure du cadre. 2.5 Conception et réglage des servocommandes et des servomoteurs) 2.5 Conception et construction de la tête d’impression (conception, fabrication de la structure de la tête d’impression,) Prototypage de 2,6 imprimantes 3D (assemblage d’éléments d’imprimante aux instruments CNC Bt. 2.7 Essai de la tête d’impression, préparation des propositions de modification (essais sans conditions météorologiques extérieures, essai des mouvements de l’essieu lors de l’application de la matière première à imprimer, réglage fin) 2.8. «Test de la structure, de l’assemblage et de la charge de l’imprimante, dans des conditions différentes (vent élevé, chaud et froid)» (essais de presse dans des conditions de terp externe, (cour du site CNC Instruments Bt.)) Développement logiciel spécial 3.1 Détermination des paramètres du programme. Définition des codes d’entrée, définition de l’interface utilisateur, etc. (Il est important que la structure du programme, la perception de l’utilisateur, le système de paramètres soit adapté au processus de construction. Lors de l’impression du bâtiment, prendre en compte les conditions météorologiques et leur mesure devrait modifier les paramètres de l’imprimante après évaluation. C’est ainsi que le système sera le contrôle en boucle fermée, qui sera indépendant des conditions météorologiques.) 3.2 Programme écrit 3.3. Tests, corrections (tests du programme, suggestions de modification du programme, puis réessais) 3.4. Intégration d’un programme à la structure finie — tests de mouvement, tests de vitesse (Réinitialiser les corrections dues à des défauts dans la structure de l’imprimante à différentes vitesses. Vibrations, localisation des vibrations, réglages de vitesse et d’accélér... (French)
10 February 2022
0 references
A) Materjaliprojekti eesmärk on luua tööstusliku suurusega 3D printer. Ideeks on, et suure prototüübi printeriga kliendi krundil ehitatakse maja 3–4 cm paksusest betoonist pärast põhi- ja lamebetooni valmistamist. Nii ehitatud hoone täpsus on mm, kõigi juhtmete, torude ja mehaaniliste liitmike asukoht on ehituse ajal seinas. Seinakonstruktsiooni konstruktsiooniga on võimalik saavutada maksimaalne kandevõime isegi minimaalse seinapaksusega. Uurimistegevuse teemaks on „printeri prototüübi“ ja sellega seotud tarkvara ehitamine, mida saab kohapeal hõlpsasti paigaldada. Projekt hõlmab ka selliste materjalide (trükitavad materjalid, abiained, lisaained, värvained) väljatöötamist, mille abil on võimalik rakendada tööstuslikku 3D-printimise tehnoloogiat. Projekt hõlmab suuremat osa tootearendusest, väikest osa rakendusuuringutest, seadmete hankimisest ja kasutatavatest teenustest. Projekt ei hõlma ehitustegevust, seega ei ole lisatud ehitusloa või loa dokumentatsiooni. Mõlema taotluse esitanud äriühingu puhul on aruanded üles laaditud e-aruandluse platvormile, nii et ka neid dokumente ei ole lisatud. Nii CNC-Instruments Bt. kui ka Purtech Kft. vastavad kõigile osalemiskutses sätestatud abikõlblikkuse kriteeriumidele (VKEd, kelle registrijärgne asukoht on Ungaris, kellel on vähemalt üks suletud majandusaasta, ei kvalifitseeru ettevõtteks, kellel ei ole oma riigivõlga, kellel ei ole riigivõlga (loetletud valitsemissektori võlavabas andmebaasis) ja vastavad nõuetekohaste töösuhete nõuetele. B) Projekti eesmärk on seega arendada tööstusliku suurusega 3D-printerit. See innovatsiooniprotsess hõlmab mitmeid tegevusi, mis toimuvad sageli üksteist täiendaval viisil. Peamised tegevused on kokkuvõtlikult esitatud allpool. Projekti ettevalmistamine 1.1. 3D-printerite turu kaardistamine (3D-printerite tootjate kaardistamine, arendussuundade määratlemine, turupositsioon) 1.2. Andmete kogumine kontrollitarkvara kirjutamiseks (kogumine, hindamine, vigade avastamine (näitused, Birmingham 3D trükinäitus ja sümpoosion, kohalike levitajate külastus) Tööstuslik 3D printer 2.1. 3D-printeri disainilahenduste ettevalmistamine (vasestruktuuri projekteerimine, raamielementide koost projekteerimine, võimalikult täpsete paigalduselementidega, mis on paigaldamise ajal kiireim lahustuv lineaarsüsteem) 2.2. Staatilised arvutused keskkonnakoormusega (raamikonstruktsiooni mudeli statistiline uurimine väljaheite modelleerimisega, kriitiliste koormuspunktide määramine, mudeli muutmine) 2.3. Printeri konstruktsiooni projekteerimine – tootmine (tootmine, raami konstruktsiooni kontrollimine, elementide mõõtmisaruannete koostamine). 2.4 servosüsteemi projekteerimine ja projekteerimine (telgede projekteerimine ja raamikonstruktsiooni telgede projekteerimine). 2.5 Servokontrollerite ja servomootorite projekteerimine ja seadistamine) 2.5 Trükipea projekteerimine ja konstrueerimine (trükipea struktuuri projekteerimine, tootmine), 2.6 3D printeri prototüüpimine (printerielementide kokkupanek CNC instrumentides Bt. 2.7 Prindipea katsetamine, muutmisettepanekute ettevalmistamine (katsetamine ilma väliste ilmastikutingimusteta, telje liikumise katsetamine trükitava tooraine kasutamise ajal, peenhäälestus) 2.8. „Printeri struktuuri, montaaži ja koormuse katsetamine erinevates tingimustes (kõrge tuul, kuum ja külm)“ (Prinser testimine välistes terp-tingimustes (CNC Instruments Bt. saidi õu)) Spetsiaalne tarkvaraarendus 3.1 Programmi parameetrite kindlaksmääramine. Sisendkoodide määratlus, kasutajaliidese määratlus jne (Oluline on, et programmi struktuur, kasutaja taju, parameetrisüsteem oleks kohandatud ehitusprotsessile. Hoone trükkimisel võetakse arvesse ilmastikutingimusi ja nende mõõtmine peaks pärast hindamist muutma printeri parameetreid. See on, kuidas süsteem on suletud ahela juhtimine, mis ei sõltu ilmastikust.) 3.2 Kirjalik Program 3.3. Testimine, parandused (programmi testimine, soovitused programmi muutmiseks, seejärel kordustestid) 3.4. Programmi integreerimine valmis struktuuriga – liikumiskatsed, kiirusekatsed (Määra parandused printeri struktuuri rikete tõttu erinevatel kiirustel. Vibratsioon, vibratsiooni asukoht, kiiruse ja kiirenduse seadistused) 3.5. Programmi sobitamine printeri peaga (seadista juhtprogrammist trükipea). Telje liikumiste ja trükipea telgede suunamine) 3.6. Prindikatsed, parameetrite määramine (Pressure) (Estonian)
12 August 2022
0 references
A) Medžiagos projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Idėja yra ta, kad su dideliu prototipo spausdintuvu kliento sklype, namas yra pastatytas nuo 3 iki 4 cm storio betono, po to, kai buvo paruoštas pagrindinis ir plokščias betonas. Taip pastatytas pastatas turi milimetrų tikslumą, visų laidų, vamzdžių ir mechaninių jungiamųjų detalių vieta statybos metu yra įtraukta į sieną. Su sienos struktūros dizainas, maksimali apkrova gali būti pasiektas, net su minimaliu sienelės storis. Mokslinių tyrimų plėtros objektas yra „prototipo spausdintuvo“ ir susijusios programinės įrangos, kurią galima lengvai įdiegti svetainėje, statyba. Projektas taip pat apima medžiagų (spausdinamų medžiagų, pagalbinių medžiagų, priedų, dažiklių), kurios galės praktiškai pritaikyti pramoninio masto 3D spausdinimo technologiją, kūrimą. Projektas apims didesnę eksperimentinės plėtros dalį, nedidelę pramoninių mokslinių tyrimų, įrangos pirkimo ir naudojamų paslaugų dalį. Projektas neapima statybos veiklos, todėl statybos leidimas ar leidimo dokumentai nepridedami. Abiejų pareiškėjų atveju ataskaitos buvo įkeltos į e. ataskaitų teikimo platformą, todėl šie dokumentai taip pat nepridedami. Tiek CNC-Instruments Bt., tiek Purtech Kft. atitinka visus kvietime nurodytus tinkamumo kriterijus (MVĮ, kurių registruota buveinė yra Vengrijoje, kurių bent 1 verslo metai yra uždaryti, jos nelaikomos įmonėmis, kurių padėtis nėra vidaus, jos neturi valstybės skolų (įtrauktų į valstybės skolos duomenų bazę) ir atitinka tvarkingų darbo santykių reikalavimus. B) Todėl projekto tikslas – sukurti pramoninį 3D spausdintuvą. Šį inovacijų procesą sudaro tam tikra veikla, kuri dažnai bus vykdoma viena kitą papildančiu būdu. Toliau apibendrinamos pagrindinės veiklos sritys: Projekto rengimas 1.1. 3D spausdintuvų rinkos kartografavimas (trimačių spausdintuvų gamintojų kartografavimas, plėtros krypčių nustatymas, padėtis rinkoje) 1.2. Duomenų rinkimas kontrolės programinės įrangos rašymui (rinkimas, vertinimas, klaidų aptikimas (parodos, Birmingemo 3D spausdinimo paroda ir simpoziumas, apsilankymas vietos platintojams) pramoninis 3D spausdintuvas 2.1. 3D spausdintuvo dizaino paruošimas (projektuojant vazos struktūrą, projektuojant rėmo elementų surinkimą su kuo tikslesniais montavimo elementais, kurie yra greičiausia tirpi linijinė sistema montavimo metu), 2.2. Statiniai skaičiavimai su aplinkos apkrovomis (Statistinis rėmo konstrukcijos modelio tyrimas su išmatų modeliavimu, kritinių apkrovos taškų nustatymas, modelio modifikavimas) 2.3. Spausdintuvo konstrukcijos projektavimas – gamyba (Gamyba, rėmo konstrukcijos tikrinimas, elementų matavimo ataskaitų rengimas). 2.4 servo sistemos projektavimas ir projektavimas (ašių projektavimas ir ašių konstrukcija ant rėmo konstrukcijos. 2.5 Servo valdiklių ir servovariklių projektavimas ir nustatymas 2.5 Spausdinimo galvutės projektavimas ir konstravimas (projektavimas, spausdinimo galvutės konstrukcijos gamyba,) 2,6 3D spausdintuvo prototipų kūrimas (spausdinimo elementų surinkimas CNC instrumentuose Bt. 2.7 Spausdinimo galvutės bandymas, pakeitimų pasiūlymų rengimas (bandymai be išorinių oro sąlygų, ašies judesių bandymai naudojant spausdintiną žaliavą, taisymas) 2.8. „Spausdintuvo konstrukcijos, surinkimo ir apkrovos testavimas skirtingomis sąlygomis (didelis vėjas, karštas ir šaltas)“ (Prinser testavimas išorinėmis terasos sąlygomis (angl.yard of the CNC Instruments Bt. site)) Specialus programinės įrangos kūrimas 3.1 Programos parametrų nustatymas. Įvesties kodų apibrėžimas, vartotojo sąsajos apibrėžimas ir kt. (Svarbu, kad programos struktūra, vartotojo suvokimas, parametrų sistema būtų pritaikyta statybos procesui. Spausdinant pastatą, atsižvelgti į oro sąlygas ir jų matavimas turėtų pakeisti spausdintuvo parametrus po įvertinimo. Štai kaip sistema bus uždaryta ciklo kontrolė, kuri bus nepriklausoma nuo oro sąlygų.) 3.2 Rašytinė programa 3.3. Testavimas, pataisymai (programos testavimas, pasiūlymai pakeisti programą, tada pakartotiniai bandymai) 3.4. Programos integravimas į gatavą konstrukciją – judesio bandymai, greičio bandymai (Nustatyti pataisymus dėl spausdintuvo struktūros gedimų skirtingu greičiu. Vibracijos, vibracijos vieta, greičio ir pagreičio nustatymai) 3.5. Pridėkite programą prie spausdintuvo galvutės (Nustatykite spausdinimo galvutę iš valdymo programos). Ašies judesių ir galvinių ašių spausdinimo suderinimas) 3.6. Spausdinimo bandymai, parametrų nustatymas (slėgis) (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
A) L'obiettivo del progetto materiale è quello di creare una stampante 3D di dimensioni industriali. L'idea è che con una grande stampante prototipo sulla trama del cliente, la casa è costruita da 3 a 4 cm di cemento di spessore, dopo la preparazione del calcestruzzo di base e piatto. L'edificio così costruito ha una precisione di mm, la posizione di tutti i fili, tubi e raccordi meccanici è inclusa nella parete al momento della costruzione. Con la progettazione della struttura a parete, la massima capacità di carico può essere raggiunta, anche con uno spessore minimo della parete. Oggetto dello sviluppo della ricerca è la costruzione della "stampante di prototipi" e del relativo software, che può essere facilmente installato sul sito. Il progetto prevede anche lo sviluppo di materiali (materiali stampabili, eccipienti, additivi, coloranti) in grado di mettere in pratica la tecnologia di stampa 3D su scala industriale. Il progetto coprirà una parte più ampia dello sviluppo sperimentale, una piccola parte della ricerca industriale, dell'approvvigionamento di attrezzature e dei servizi utilizzati. Il progetto non comprende le attività di costruzione, per cui non è allegata alcuna licenza edilizia o documentazione di autorizzazione. Nel caso di entrambe le società richiedenti, le relazioni sono state caricate sulla piattaforma di segnalazione elettronica, pertanto anche questi documenti non sono allegati. Sia gli strumenti CNC Bt. che Purtech Kft. soddisfano tutti i criteri di ammissibilità stabiliti nell'invito (le PMI con sede legale in Ungheria, che hanno almeno un esercizio chiuso, non si qualificano come imprese in una situazione non-house, non hanno debiti pubblici (elencate in una banca dati senza debito pubblico) e soddisfano i requisiti di relazioni industriali ordinate. B) L'obiettivo del progetto è quindi quello di sviluppare una stampante 3D di dimensioni industriali. Questo processo di innovazione consiste in una serie di attività che spesso si svolgeranno in modo complementare. Le principali attività sono riassunte di seguito: Preparazione del progetto 1.1. Mappatura del mercato delle stampanti 3D (Mapping dei produttori di stampanti 3D, definizione delle direzioni di sviluppo, posizione di mercato), 1.2. Raccolta dati per la scrittura del software di controllo (raccolta, valutazione, rilevamento degli errori (esposizioni, esposizione e simposio stampa 3D Birmingham, visita dei distributori locali) Stampante 3D su scala industriale 2.1. Preparazione di progetti di stampanti 3D (progettazione di una struttura a vaso, progettazione del montaggio di elementi del telaio, con gli elementi di montaggio più accurati possibili, che è il sistema lineare più veloce solubile durante l'installazione,) 2.2. Calcoli statici con carichi ambientali (esame statistico del modello della struttura del telaio con modellazione degli sgabelli, determinazione dei punti di carico critici, modifica del modello) 2.3. Progettazione della struttura della stampante — produzione (Fabbricazione, ispezione della struttura del telaio, preparazione dei rapporti di misurazione sugli elementi.) Progettazione e progettazione di 2.4 servosistema (Progettazione degli assi e progettazione degli assi sulla struttura del telaio. 2.5 Progettazione e impostazione di servocomandi e servomotori) 2.5 Progettazione e costruzione di testine di stampa (Progettazione, produzione di struttura della testa di stampa,) Prototipazione di 2,6 stampante 3D (assemblaggio di elementi di stampa presso strumenti CNC Bt. 2.7 Prova della testa di stampa, preparazione di proposte di modifica (prove senza condizioni meteorologiche esterne, prova dei movimenti degli assi durante l'applicazione della materia prima da stampare, messa a punto) 2.8. "Prova della struttura, dell'assemblaggio e del carico della stampante, in diverse condizioni (vento elevato, caldo e freddo)" (test di stampa in condizioni di terp esterno, (cortile del sito CNC Instruments Bt.) Sviluppo software speciale 3.1 Determinazione dei parametri del programma. Definizione dei codici di input, definizione dell'interfaccia utente, ecc. (È importante che la struttura del programma, la percezione dell'utente, il sistema di parametri sia adattato al processo di costruzione. Durante la stampa dell'edificio, tenere conto delle condizioni meteorologiche e la loro misurazione dovrebbe cambiare i parametri della stampante dopo la valutazione. Questo è il modo in cui il sistema sarà controllo a ciclo chiuso, che sarà indipendente dal tempo.) 3.2 Programma scritto 3.3. Test, correzioni (Programme testing, suggerimenti per modificare il programma, poi riprova) 3.4. Integrazione di un programma alla struttura finita — prove di movimento, test di velocità (Imposta le correzioni dovute a guasti nella struttura della stampante a velocità diverse. Vibrazioni, posizione delle vibrazioni, regolazione della velocità e dell'accelerazione) 3.5. Adattare un programma alla testa della stampante (Impostare una testa d... (Italian)
12 August 2022
0 references
A) Cilj materijalnog projekta je stvaranje 3D pisača industrijske veličine. Ideja je da je s velikim prototipom pisača na parceli klijenta kuća izgrađena od 3 do 4 cm debelog betona, nakon što je pripremljen osnovni i ravni beton. Tako izgrađena zgrada ima preciznost od mm, položaj svih žica, cijevi i mehaničkih spojnica uključen je u zid u vrijeme gradnje. Uz dizajn zidne konstrukcije, maksimalni kapacitet opterećenja može se postići, čak i uz minimalnu debljinu stijenke. Predmet razvoja istraživanja je izgradnja „prototip pisača” i povezanog softvera, koji se lako može instalirati na web-lokaciju. Projekt uključuje i razvoj materijala (materijali za tiskanje, pomoćne tvari, aditivi, bojila) koji će u praksi moći primijeniti tehnologiju 3D ispisa u industrijskoj mjeri. Projektom će se obuhvatiti veći dio eksperimentalnog razvoja, mali dio industrijskih istraživanja, nabave opreme i korištenih usluga. Projekt ne uključuje građevinske djelatnosti, tako da nije priložena građevinska dozvola ili dokumentacija o dozvoli. U slučaju obaju poduzeća koja podnose zahtjev, izvješća su učitana na platformu za e-izvješćivanje, tako da ti dokumenti nisu priloženi. I CNC-Instrumenti Bt. i Purtech Kft. ispunjavaju sve kriterije prihvatljivosti navedene u pozivu (MSP-ovi sa sjedištem u Mađarskoj, koji imaju najmanje jednu zatvorenu poslovnu godinu, ne smatraju se poduzećima koja nisu u kućnoj situaciji, nemaju javne dugove (navedeni u bazi podataka bez javnog duga) i ispunjavaju zahtjeve urednih industrijskih odnosa. B) Cilj projekta je stoga razviti industrijski 3D pisač. Taj inovacijski proces sastoji se od niza aktivnosti koje će se često odvijati na komplementaran način. Glavne aktivnosti sažete su u nastavku: Priprema projekta 1.1. Mapiranje tržišta za 3D pisače (Mapiranje proizvođača 3D pisača, definiranje smjera razvoja, položaj na tržištu) 1.2. Prikupljanje podataka za pisanje softvera za kontrolu (prikupljanje, procjena, otkrivanje pogrešaka (izložbe, izložba i simpozij 3D ispisa u Birminghamu, posjet lokalnih distributera) 3D pisač u industrijskoj mjeri 2.1. Izrada 3D dizajna pisača (dizajniranje strukture vaze, projektiranje montaže elemenata okvira, s najtočnijim mogućim elementima za ugradnju, što je najbrže topljivi linearni sustav tijekom instalacije), 2.2. Statički izračuni s ekološkim opterećenjima (Statičko ispitivanje modela konstrukcije okvira s modeliranjem stolice, određivanje kritičnih točaka opterećenja, izmjena modela) 2.3. Dizajn strukture pisača – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvira, priprema mjernih izvješća o elementima.) Dizajn i dizajn 2.4 servo sustava (Dizajn osovina i dizajn osovina na konstrukciji okvira. 2.5 Dizajniranje i postavljanje servo kontrolera i servo motora) 2.5 Dizajniranje i izrada glave za ispis (Dizajniranje, proizvodnja strukture glave za ispis,) izrada prototipa 2.6 3D pisača (sklop elemenata pisača na CNC instrumentima Bt. 2.7 Ispitivanje glave za ispis, priprema prijedloga izmjena (ispitivanje bez vanjskih vremenskih uvjeta, ispitivanje pokreta osovina tijekom primjene sirovine koja se tiska, fino podešavanje) 2.8. „Ispitivanje strukture, montaže i opterećenja pisača u različitim uvjetima (visok vjetar, topla i hladna)” (Tisko testiranje u vanjskim terp uvjetima, (dvorište CNC Instruments Bt. stranice)) Posebni razvoj softvera 3.1 Određivanje parametara programa. Definicija ulaznih kodova, definicija korisničkog sučelja itd. (Važno je da struktura programa, percepcija korisnika, parametarski sustav bude prilagođen procesu izgradnje. Tijekom tiskanja zgrade, uzeti u obzir vremenske uvjete i njihovo mjerenje treba promijeniti parametre pisača nakon procjene. Tako će sustav biti zatvorena kontrola petlje, koja će biti neovisna o vremenskim uvjetima.) 3.2 Pisani program 3.3. Testiranje, ispravci (ispitivanje programa, prijedlozi za izmjenu programa, zatim ponovna ispitivanja) 3.4. Integracija programa u dovršenu strukturu – ispitivanja kretanja, ispitivanja brzine (Postavi ispravke zbog kvarova u strukturi pisača pri različitim brzinama. Vibracije, položaj vibracija, brzina i postavke ubrzanja) 3.5. Ugradite program u glavu pisača (Postavite glavu za ispis iz kontrolnog programa). Poravnanje pomicanja osovina i osovina glave za tiskanje) 3.6. Testovi ispisa, određivanje parametara (Pressure (Croatian)
12 August 2022
0 references
Α) Ο στόχος του έργου υλικού είναι η δημιουργία ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Η ιδέα είναι ότι με ένα μεγάλο πρωτότυπο εκτυπωτή στο οικόπεδο του πελάτη, το σπίτι είναι χτισμένο από 3 έως 4 εκατοστά σκυρόδεμα, αφού έχει προετοιμαστεί το βασικό και επίπεδο σκυρόδεμα. Το κτίριο έχει ακρίβεια mm, η θέση όλων των καλωδίων, σωλήνων και μηχανικών εξαρτημάτων περιλαμβάνεται στον τοίχο κατά τη στιγμή της κατασκευής. Με το σχεδιασμό της δομής του τοίχου, η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου μπορεί να επιτευχθεί, ακόμη και με ένα ελάχιστο πάχος τοιχώματος. Αντικείμενο της ερευνητικής ανάπτυξης είναι η κατασκευή του «πρωτότυπου εκτυπωτή» και του σχετικού λογισμικού, το οποίο μπορεί εύκολα να εγκατασταθεί στην ιστοσελίδα. Το έργο περιλαμβάνει επίσης την ανάπτυξη υλικών (εκτυπώσιμα υλικά, έκδοχα, πρόσθετα, χρωστικές) που θα είναι σε θέση να θέσουν σε εφαρμογή την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης βιομηχανικής κλίμακας. Το σχέδιο θα καλύψει μεγαλύτερο μέρος της πειραματικής ανάπτυξης, ένα μικρό μέρος της βιομηχανικής έρευνας, τις προμήθειες εξοπλισμού και τις υπηρεσίες που χρησιμοποιούνται. Το έργο δεν περιλαμβάνει κατασκευαστικές δραστηριότητες, οπότε δεν επισυνάπτονται οικοδομικές άδειες ή έγγραφα άδειας. Στην περίπτωση και των δύο αιτούντων εταιρειών, οι εκθέσεις έχουν τηλεφορτωθεί στην πλατφόρμα ηλεκτρονικής υποβολής εκθέσεων, οπότε και τα έγγραφα αυτά δεν επισυνάπτονται. Τόσο η CNC-Instruments Bt. όσο και η Purtech Kft. πληρούν όλα τα κριτήρια επιλεξιμότητας που ορίζονται στην πρόσκληση (οι ΜΜΕ με έδρα στην Ουγγαρία, οι οποίες έχουν τουλάχιστον 1 κλειστό οικονομικό έτος, δεν πληρούν τις προϋποθέσεις για μη οικιακές επιχειρήσεις, δεν έχουν δημόσια χρέη (που περιλαμβάνονται σε βάση δεδομένων χωρίς δημόσιο χρέος) και πληρούν τις απαιτήσεις των εύρυθμων εργασιακών σχέσεων. Β) Σκοπός του έργου είναι επομένως η ανάπτυξη ενός βιομηχανικού τρισδιάστατου εκτυπωτή. Αυτή η διαδικασία καινοτομίας αποτελείται από μια σειρά δραστηριοτήτων που συχνά πραγματοποιούνται με συμπληρωματικό τρόπο. Οι κύριες δραστηριότητες συνοψίζονται κατωτέρω: Προετοιμασία του σχεδίου 1.1. Χαρτογράφηση της αγοράς τρισδιάστατων εκτυπωτών (Χαρτογράφηση κατασκευαστών τρισδιάστατων εκτυπωτών, καθορισμός κατευθύνσεων ανάπτυξης, θέση στην αγορά) 1.2. Συλλογή δεδομένων για τη συγγραφή του λογισμικού ελέγχου (συλλογή, αξιολόγηση, ανίχνευση σφαλμάτων (εκθέσεις, έκθεση 3D του Μπέρμιγχαμ και συμπόσιο, επίσκεψη τοπικών διανομέων) 3D εκτυπωτής βιομηχανικής κλίμακας 2.1. Προετοιμασία τρισδιάστατων σχεδίων εκτυπωτών (σχεδιάζοντας μια δομή βάθους, σχεδιάζοντας τη συναρμολόγηση στοιχείων πλαισίου, με τα πιο ακριβή στοιχεία τοποθέτησης, το οποίο είναι το ταχύτερο διαλυτό γραμμικό σύστημα κατά την εγκατάσταση) 2.2. Στατικοί υπολογισμοί με περιβαλλοντικά φορτία (Στατιστική εξέταση του μοντέλου της δομής του πλαισίου με μοντελοποίηση σκαμνιών, προσδιορισμός κρίσιμων σημείων φορτίου, τροποποίηση του μοντέλου) 2.3. Σχεδιασμός της δομής του εκτυπωτή — παραγωγή (Κατασκευή, επιθεώρηση της δομής του πλαισίου, σύνταξη εκθέσεων μέτρησης για τα στοιχεία.) Σχεδιασμός και σχεδιασμός 2,4 σερβο συστήματος (Σχεδιασμός των αξόνων και σχεδιασμός των αξόνων στη δομή του πλαισίου. 2.5 Σχεδιασμός και ρύθμιση σερβοελεγκτών και σερβομηχανών) 2.5 Σχεδιασμός και κατασκευή κεφαλής εκτύπωσης (Σχεδιασμός, κατασκευή δομής κεφαλής εκτύπωσης) Πρωτοτυποποίηση 2,6 τρισδιάστατων εκτυπωτών (συναρμολόγηση στοιχείων εκτυπωτών σε όργανα CNC Bt. 2.7 Δοκιμή κεφαλής εκτύπωσης, προετοιμασία προτάσεων τροποποίησης (δοκιμή χωρίς εξωτερικές καιρικές συνθήκες, δοκιμή των κινήσεων άξονα κατά την εφαρμογή της πρώτης ύλης που πρόκειται να εκτυπωθεί, λεπτός συντονισμός) 2.8. «Δοκιμή της δομής, της συναρμολόγησης και του φορτίου του εκτυπωτή, υπό διαφορετικές συνθήκες (υψηλός αέρας, ζεστός και κρύος)» (δοκιμή Prinser σε εξωτερικές συνθήκες terp, (ναυπηγείο του CNC Instruments Bt. site)) Ειδική ανάπτυξη λογισμικού 3.1 Καθορισμός των παραμέτρων του προγράμματος. Ορισμός κωδικών εισόδου, ορισμός διεπαφών χρήστη κ.λπ. (Είναι σημαντικό η δομή του προγράμματος, η αντίληψη του χρήστη, το σύστημα παραμέτρου να προσαρμόζεται στη διαδικασία κατασκευής. Κατά την εκτύπωση του κτιρίου, να λαμβάνονται υπόψη οι καιρικές συνθήκες και η μέτρησή τους θα πρέπει να αλλάζουν τις παραμέτρους του εκτυπωτή μετά την αξιολόγηση. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο το σύστημα θα είναι κλειστός έλεγχος βρόχου, ο οποίος θα είναι ανεξάρτητος από τις καιρικές συνθήκες.) 3.2 Γραπτό Πρόγραμμα 3.3. Δοκιμές, διορθώσεις (δοκιμή προγράμματος, προτάσεις για την τροποποίηση του προγράμματος και στη συνέχεια επαναληπτικές δοκιμές) 3.4. Ενσωμάτωση ενός προγράμματος στην τελική δομή — δοκιμές κίνησης, δοκιμές ταχύτητας (Ορίστε διορθώσεις λόγω βλαβών στη δομή του εκτυπωτή σε διαφορετικές ταχύτητες. Δονήσεις, θέση των κραδασμών, ρυθμίσεις ταχύτητας και επιτάχυνσης) 3.5. Τοποθετήστε ένα πρόγραμμα στην κεφαλή του εκτυπωτή (Καταχωρίστε μια κεφαλή εκτύπωσης από το πρόγραμμα ελέγχου). Ευθυγράμμιση κινήσεων αξόνων και τυπογραφικών αξόνων της κεφαλής) 3.6. Δοκιμές... (Greek)
12 August 2022
0 references
A) Cieľom materiálového projektu je vytvoriť priemyselnú 3D tlačiareň. Myšlienkou je, že s veľkou prototypovou tlačiarňou na pozemku klienta je dom postavený od 3 do 4 cm hrubého betónu, po príprave základného a plochého betónu. Budova tak postavená má presnosť mm, umiestnenie všetkých drôtov, rúrok a mechanických tvaroviek je zahrnuté v stene v čase výstavby. S konštrukciou konštrukcie steny je možné dosiahnuť maximálnu nosnosť, a to aj pri minimálnej hrúbke steny. Predmetom výskumu je výstavba „prototyp tlačiarne“ a súvisiaceho softvéru, ktoré možno ľahko nainštalovať na mieste. Projekt zahŕňa aj vývoj materiálov (tlačiteľných materiálov, pomocných látok, prísad, farbív), ktoré budú schopné uviesť do praxe technológiu 3D tlače v priemyselnom meradle. Projekt bude pokrývať väčšiu časť experimentálneho vývoja, malú časť priemyselného výskumu, obstarávania zariadení a použitých služieb. Projekt nezahŕňa stavebné činnosti, preto nie je priložená žiadna dokumentácia stavebného povolenia alebo povolenia. V prípade oboch spoločností, ktoré podali žiadosť, boli správy nahraté na platformu elektronického podávania správ, takže tieto dokumenty nie sú priložené. CNC-Instruments Bt. a Purtech Kft. spĺňajú všetky kritériá oprávnenosti stanovené vo výzve (MSP so sídlom v Maďarsku, ktoré majú aspoň jeden uzavretý obchodný rok, sa nekvalifikujú ako podniky v nedomácej situácii, nemajú verejné dlhy (uvedené vo verejnej databáze bez dlhov) a spĺňajú požiadavky riadnych pracovnoprávnych vzťahov. B) Cieľom projektu je preto vyvinúť priemyselnú 3D tlačiareň. Tento inovačný proces pozostáva z viacerých činností, ktoré sa často uskutočnia doplnkovým spôsobom. Hlavné činnosti sú zhrnuté nižšie: Príprava projektu 1.1. Mapovanie trhu s 3D tlačiarňami (mapovanie výrobcov 3D tlačiarní, definovanie smerov vývoja, postavenie na trhu) 1.2. Zber údajov na písanie riadiaceho softvéru (zber, hodnotenie, detekcia chýb (výstavy, výstava a sympózium 3D tlače Birmingham, návšteva miestnych distribútorov) 3D tlačiareň v priemyselnom meradle 2.1. Príprava 3D tlačiarní (navrhovanie konštrukcie vázy, navrhovanie montáže rámových prvkov s najpresnejšími možnými montážnymi prvkami, čo je najrýchlejší rozpustný lineárny systém počas inštalácie) 2.2. Statické výpočty s environmentálnymi zaťaženiami (Štatistické preskúmanie modelu rámovej konštrukcie s modelovaním stolice, určenie kritických bodov zaťaženia, modifikácia modelu) 2.3. Návrh konštrukcie tlačiarne – výroba (výroba, kontrola rámovej konštrukcie, príprava meracích správ o prvkoch.) Konštrukcia a konštrukcia 2,4 servosystému (Návrh náprav a konštrukcia náprav na rámovej konštrukcii. 2.5 Navrhovanie a nastavenie servoregulátorov a servomotorov) 2.5 Navrhovanie a konštruovanie tlačovej hlavy (navrhovanie, výroba štruktúry tlačovej hlavy,) Prototypizácia 2,6 3D tlačiarne (montáž tlačiarní prvkov na CNC nástrojoch Bt. 2.7 Testovanie tlačovej hlavy, príprava modifikačných návrhov (testovanie bez vonkajších poveternostných podmienok, testovanie pohybu náprav počas aplikácie suroviny, ktorá sa má tlačiť, jemné doladenie) 2.8. „Testovanie štruktúry, montáže a zaťaženia tlačiarne za rôznych podmienok (veterný, horúci a studený)“ (testovanie pri testovaní v externom terpovom prostredí, (stavisko CNC nástrojov Bt.)) Vývoj špeciálneho softvéru 3.1 Stanovenie parametrov programu. Definícia vstupných kódov, definícia používateľského rozhrania atď. (Je dôležité, aby štruktúra programu, vnímanie používateľov, systém parametrov bol prispôsobený procesu výstavby. Pri tlači budovy berte do úvahy poveternostné podmienky a ich meranie by malo po vyhodnotení zmeniť parametre tlačiarne. Takto bude systém uzavretý okruh kontroly, ktorý bude nezávislý od počasia.) 3.2 Písomný program 3.3. Testovanie, opravy (testovanie programu, návrhy na úpravu programu, potom opakované skúšky) 3.4. Integrácia programu do hotovej konštrukcie – pohybové testy, skúšky rýchlosti (Nastaviť korekcie v dôsledku porúch v štruktúre tlačiarne pri rôznych rýchlostiach. Vibrácie, umiestnenie vibrácií, nastavenie rýchlosti a zrýchlenia) 3.5. Nastavte program na hlavu tlačiarne (Nastaviť tlačovú hlavu z riadiaceho programu). Vyrovnanie pohybov náprav a tlačových hlavových náprav) 3.6. Tlačové testy, stanovenie parametrov (tlak (Slovak)
12 August 2022
0 references
A) Materiaalihankkeen tavoitteena on luoda teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Ajatuksena on, että kun asiakkaan tontilla on suuri prototyyppitulostin, talo on rakennettu 3–4 cm paksusta betonista sen jälkeen, kun perus- ja tasainen betoni on valmisteltu. Näin rakennettu rakennus on tarkkuus mm, sijainti kaikki johdot, putket ja mekaaniset liitososat sisältyvät seinään rakennushetkellä. Suunnittelu seinärakenne, suurin kantavuus voidaan saavuttaa, vaikka pienin seinämän paksuus. Tutkimuksen aiheena on ”prototyyppitulostimen” ja siihen liittyvän ohjelmiston rakentaminen, joka voidaan helposti asentaa työmaalle. Hankkeeseen sisältyy myös sellaisten materiaalien (tulostettavat materiaalit, apuaineet, lisäaineet, väriaineet) kehittäminen, joiden avulla teollisen mittakaavan 3D-tulostustekniikka voidaan toteuttaa käytännössä. Hanke kattaa suuremman osan kokeellisesta kehittämisestä, pienen osan teollisesta tutkimuksesta, laitehankinnoista ja käytetyistä palveluista. Hanke ei sisällä rakennustoimintaa, joten siihen ei ole liitetty rakennuslupaa tai lupa-asiakirjoja. Molempien hakijayritysten osalta raportit on ladattu sähköiselle raportointialustalle, joten näitä asiakirjoja ei myöskään ole liitteenä. Sekä CNC-Instruments Bt. että Purtech Kft. täyttävät kaikki ehdotuspyynnössä esitetyt tukikelpoisuuskriteerit (pk-yritykset, joilla on sääntömääräinen kotipaikka Unkarissa, joilla on vähintään yksi suljettu tilikausi, eivät katso yrityksiksi, jotka ovat muussa kuin yritystilanteessa, eivät ole julkisia velkoja (jotka on lueteltu julkisen velan tietokannassa) ja täyttävät hallittuja työmarkkinasuhteita koskevat vaatimukset. B) Hankkeen tavoitteena on siis kehittää teollisuuden kokoinen 3D-tulostin. Tämä innovaatioprosessi koostuu useista toimista, jotka usein toteutetaan toisiaan täydentävällä tavalla. Tärkeimmät toimet esitetään tiivistetysti seuraavassa: Hankkeen valmistelu 1.1. 3D-tulostinten markkinoiden kartoitus (3D-tulostimien valmistajien kartoitus, kehityssuunnan määrittely, markkina-asema) 1.2. Tietojen keruu valvontaohjelmiston kirjoittamista varten (keräys, arviointi, virheiden havaitseminen (näyttelyt, Birminghamin 3D-tulostusnäyttely ja symposium, paikallisten jakelijoiden vierailu) Teollisuuden mittakaavan 3D-tulostin 2.1. Valmistelu 3D tulostin malleja (suunnittelu maljakko rakenne, suunnittelu kokoonpano runkoelementtejä, tarkimmat asennuselementit, joka on nopein liukoinen lineaarinen järjestelmä asennuksen aikana,) 2.2. Staattiset laskelmat ympäristökuormituksella (kehikkorakenteen mallin ja ulostemallinnuksen tilastollinen tarkastelu, kriittisten kuormituspisteiden määrittäminen, mallin muuttaminen) 2.3. Tulostimen rakenteen suunnittelu – tuotanto (Valmistus, runkorakenteen tarkastus, elementtien mittausraporttien valmistelu) 2.4 servojärjestelmän suunnittelu ja suunnittelu (akselien suunnittelu ja akselien rakenne runkorakenteessa. 2.5 servoohjainten ja servomoottoreiden suunnittelu ja asetus) 2.5 Painopään suunnittelu ja rakentaminen (Painopään rakenteen suunnittelu, valmistus) 2,6 3D-tulostimen prototyyppi (tulostinelementtien kokoaminen CNC-instrumentteihin Bt. 2.7 Tulostuspään testaus, muutosehdotusten valmistelu (testaus ilman ulkoisia sääolosuhteita, akselien liikkeiden testaus tulostettavan raaka-aineen käytön aikana, hienosäätö) 2.8. ”Tulostimen rakenteen, kokoonpanon ja kuorman testaus erilaisissa olosuhteissa (korkea tuuli, kuuma ja kylmä)” (Prinser-testaus ulkoisissa terp-olosuhteissa (CNC Instruments Bt. -sivuston piha)) Erityisohjelmistokehitys 3.1 Ohjelmaparametrien määrittäminen. Syöttökoodien, käyttöliittymän määrittely jne. (On tärkeää, että ohjelman rakenne, käyttäjän käsitys, parametrijärjestelmä mukautetaan rakennusprosessiin. Rakennuksen tulostuksen aikana otetaan huomioon sääolosuhteet ja niiden mittauksen tulisi muuttaa tulostimen parametreja arvioinnin jälkeen. Näin järjestelmä on suljettu silmukan ohjaus, joka on riippumaton sää.) 3.2 Kirjallinen ohjelma 3.3. Testaus, korjaukset (ohjelmatestaus, ehdotukset ohjelman muuttamiseksi ja sen jälkeen uudelleentestaus) 3.4. Ohjelman integrointi valmiiseen rakenteeseen – liiketestit, nopeustestit (Aseta korjaukset tulostimen rakenteen vioista eri nopeuksilla. Tärinä, tärinän sijainti, nopeus- ja kiihtyvyysasetukset) 3.5. Asenna ohjelma tulostimen päähän (Aseta tulostuspää ohjausohjelmasta). Akselien liikkeiden ja painopään akselien suuntaus) 3.6 Tulostustestit, parametrien määrittäminen (Pressure) (Finnish)
12 August 2022
0 references
A) Celem projektu materiałowego jest stworzenie przemysłowej drukarki 3D. Chodzi o to, że z dużą drukarką prototypową na działce klienta dom jest zbudowany od 3 do 4 cm grubości betonu, po przygotowaniu podstawowego i płaskiego betonu. Budynek tak zbudowany ma precyzję mm, położenie wszystkich przewodów, rur i armatury mechanicznej jest zawarte w ścianie w momencie budowy. Dzięki konstrukcji ściany maksymalna nośność może zostać osiągnięta, nawet przy minimalnej grubości ścianki. Przedmiotem prac badawczo-rozwojowych jest budowa „drukarki prototypowej” i związanego z nią oprogramowania, które można łatwo zainstalować na miejscu. Projekt obejmuje również opracowanie materiałów (materiały do druku, substancje pomocnicze, dodatki, barwniki), które będą w stanie wprowadzić w życie technologię druku 3D na skalę przemysłową. Projekt obejmie większą część eksperymentalnych prac rozwojowych, niewielką część badań przemysłowych, zakup sprzętu i wykorzystywane usługi. Projekt nie obejmuje działalności budowlanej, w związku z czym nie załączono pozwolenia na budowę ani dokumentacji pozwolenia. W przypadku obu przedsiębiorstw ubiegających się o członkostwo sprawozdania zostały przesłane na platformę e-sprawozdawczości, w związku z czym dokumenty te również nie są załączone. Zarówno CNC-Instrumenty Bt., jak i Purtech Kft. spełniają wszystkie kryteria kwalifikowalności określone w zaproszeniu (MŚP z siedzibą na Węgrzech, które mają co najmniej 1 zamknięty rok obrotowy, nie kwalifikują się jako przedsiębiorstwa znajdujące się w sytuacji pozabudżetowej, nie mają długu publicznego (wymienione w bazie danych długu publicznego) i spełniają wymogi uporządkowanych stosunków pracy. B) Celem projektu jest zatem opracowanie przemysłowej drukarki 3D. Ten proces innowacji obejmuje szereg działań, które często będą się wzajemnie uzupełniać. Poniżej podsumowano główne działania: Przygotowanie projektu 1.1. Mapowanie rynku drukarek 3D (Mapowanie producentów drukarek 3D, określanie kierunków rozwoju, pozycja rynkowa), 1.2. Gromadzenie danych do pisania oprogramowania sterującego (zbieranie, ocena, wykrywanie błędów (wystawy, wystawa druku 3D Birmingham i sympozjum, wizyta lokalnych dystrybutorów) Drukarka 3D na skalę przemysłową 2.1. Przygotowanie projektów drukarek 3D (projektowanie struktury wazonu, projektowanie montażu elementów ramy, z możliwie najdokładniejszymi elementami montażowymi, co jest najszybszym rozpuszczalnym systemem liniowym podczas instalacji), 2.2. Obliczenia statyczne z obciążeniami środowiskowymi (ocena statystyczna modelu konstrukcji ramy z modelowaniem stolca, wyznaczanie krytycznych punktów obciążenia, modyfikacja modelu) 2.3. Projektowanie konstrukcji drukarek – produkcja (Produkcja, kontrola konstrukcji ramy, przygotowanie raportów pomiarowych na elementach). Projekt i projekt systemu serwomechanizmu 2.4 (Projekt osi i konstrukcja osi na konstrukcji ramy. 2.5 Projektowanie i ustawianie serwo-sterowników i serwomotorów) 2.5 Projektowanie i konstruowanie głowic drukujących (projektowanie, produkcja konstrukcji głowicy drukującej,) Prototypowanie 2,6 drukarki 3D (montaż elementów drukarek na instrumentach CNC Bt). 2.7 Badanie głowicy drukującej, przygotowanie propozycji modyfikacji (testowanie bez zewnętrznych warunków pogodowych, badanie ruchów osi podczas nakładania surowca do wydruku, precyzyjne strojenie) 2.8. „Testowanie konstrukcji, montażu i obciążenia drukarki, w różnych warunkach (wysoki wiatr, ciepło i zimno)” (testowanie Prinsera w zewnętrznych warunkach terpa, (stacja CNC Instruments Bt. site)) Specjalny rozwój oprogramowania 3.1 Określenie parametrów programu. Definicja kodów wejściowych, definicja interfejsu użytkownika itp. (Ważne jest, aby struktura programu, postrzeganie przez użytkownika, system parametrów był dostosowany do procesu budowy. Podczas drukowania budynku należy wziąć pod uwagę warunki pogodowe, a ich pomiar powinien zmienić parametry drukarki po dokonaniu oceny. W ten sposób system będzie sterowany pętlą zamkniętą, która będzie niezależna od pogody.) 3.2 Program pisemny 3.3. Testowanie, korekty (testowanie programu, sugestie dotyczące modyfikacji programu, a następnie ponowne testy) 3.4. Integracja programu z gotową strukturą – testy ruchu, testy prędkości (Ustaw korekty z powodu usterek w strukturze drukarki przy różnych prędkościach. Wibracje, położenie drgań, ustawienia prędkości i przyspieszenia) 3.5. Dopasuj program do głowicy drukarki (Ustaw głowicę drukującą z programu sterującego). Wyrównanie ruchów osi i osi głowicy drukującej) 3.6. Testy drukowania, określanie parametrów (ciśnienie) (Polish)
12 August 2022
0 references
A) Het doel van het materiaalproject is het creëren van een industriële 3D-printer. Het idee is dat met een grote prototype printer op het perceel van de klant, het huis wordt gebouwd van 3 tot 4 cm dik beton, nadat het basis- en vlakke beton is voorbereid. Het gebouw zo gebouwd heeft een precisie van mm, de locatie van alle draden, buizen en mechanische fittingen is opgenomen in de muur op het moment van de bouw. Met het ontwerp van de wandstructuur kan het maximale laadvermogen worden bereikt, zelfs met een minimale wanddikte. Het onderwerp van de onderzoeksontwikkeling is de bouw van de „prototype printer” en de bijbehorende software, die gemakkelijk op de site kan worden geïnstalleerd. Het project omvat ook de ontwikkeling van materialen (bedrukbare materialen, hulpstoffen, additieven, kleurstoffen) die 3D-printtechnologie op industriële schaal in de praktijk kunnen brengen. Het project bestrijkt een groter deel van de experimentele ontwikkeling, een klein deel van industrieel onderzoek, de aanschaf van apparatuur en de gebruikte diensten. Het project omvat geen bouwactiviteiten, dus er is geen bouwvergunning of vergunningsdocument bijgevoegd. In het geval van beide aanvragende ondernemingen zijn de rapporten geüpload naar het e-rapportageplatform, zodat deze documenten ook niet zijn bijgevoegd. Zowel CNC-instrumenten Bt. als Purtech Kft. voldoen aan alle criteria om in aanmerking te komen in de oproep (kmo’s met statutaire zetel in Hongarije, die ten minste één afgesloten boekjaar hebben, kunnen niet worden aangemerkt als ondernemingen in een niet-huiselijke situatie, hebben geen overheidsschulden (opgenomen in een staatsschuldvrije databank) en voldoen aan de vereisten van ordelijke arbeidsverhoudingen. B) Het doel van het project is daarom een industriële 3D-printer te ontwikkelen. Dit innovatieproces bestaat uit een aantal activiteiten die vaak op complementaire wijze zullen plaatsvinden. De belangrijkste activiteiten worden hieronder samengevat: Voorbereiding van het project 1.1. In kaart brengen van de markt voor 3D-printers (in kaart brengen van fabrikanten van 3D-printers, het bepalen van ontwikkelingsrichtingen, marktpositie,) 1.2. Gegevensverzameling voor het schrijven van de controlesoftware (verzameling, evaluatie, foutdetectie (tentoonstellingen, 3D-printtentoonstelling in Birmingham en symposium, bezoek van lokale distributeurs) 3D-printer op industriële schaal 2.1. Voorbereiding van 3D-printerontwerpen (ontwerpen van een vaasstructuur, ontwerp van de assemblage van frameelementen, met de meest nauwkeurige montageelementen mogelijk, wat het snelst oplosbare lineaire systeem is tijdens de installatie,) 2.2. Statische berekeningen met milieubelastingen (Statistisch onderzoek van het model van de framestructuur met krukmodellering, bepaling van kritische belastingspunten, wijziging van het model) 2.3. Ontwerp van de printerstructuur — productie (productie, inspectie van de framestructuur, voorbereiding van meetrapporten over de elementen.) Ontwerp en ontwerp van 2.4 servosysteem (ontwerp van de assen en ontwerp van de assen op de framestructuur. 2.5 Ontwerpen en plaatsen van servocontrollers en servomotoren) 2.5 Het ontwerpen en construeren van drukkop (ontwerpen, productie van drukhoofdstructuur,) Prototyping van 2.6 3D-printer (assemblage van printerelementen bij CNC-instrumenten Bt. 2.7 Testen van printkop, voorbereiding van wijzigingsvoorstellen (testen zonder externe weersomstandigheden, testen van asbewegingen tijdens het aanbrengen van de te printen grondstof, fine tuning) 2.8. „Testen van de structuur, montage en belasting van de printer, onder verschillende omstandigheden (hoge wind, warm en koud)” (Prinser testen in externe terp omstandigheden, (werf van de CNC Instruments Bt. site) Speciale software ontwikkeling 3.1 Bepaling van de programmaparameters. Definitie van invoercodes, definitie van gebruikersinterface, enz. (Het is belangrijk dat de structuur van het programma, de perceptie van de gebruiker, het parametersysteem is aangepast aan het bouwproces. Bij het afdrukken van het gebouw moet rekening worden gehouden met de weersomstandigheden en de meting ervan moet de parameters van de printer na evaluatie wijzigen. Dit is hoe het systeem zal worden gesloten lus controle, die onafhankelijk zal zijn van het weer.) 3.2 Geschreven programma 3.3. Testen, correcties (Programmatests, suggesties om het programma te wijzigen, vervolgens hertests) 3.4. Integratie van een programma in de voltooide structuur — bewegingstests, snelheidstests (Set correcties als gevolg van fouten in de structuur van de printer bij verschillende snelheden. Trillingen, locatie van trillingen, snelheid en versnellingsinstellingen) 3.5. Pas een programma aan op de printerkop (zet een printkop van het controleprogramma). Uitlijning van asbewegingen en drukkopassen) 3.6. Drukproeven, bepaling van parameters (Pressure (Dutch)
12 August 2022
0 references
A) Cílem materiálového projektu je vytvořit 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Myšlenka spočívá v tom, že s velkou prototypovou tiskárnou na pozemku klienta je dům postaven od 3 do 4 cm silného betonu, po přípravě základního a plochého betonu. Budova takto postavená má přesnost mm, umístění všech drátů, trubek a mechanických armatur je součástí stěny v době výstavby. S konstrukcí stěny lze dosáhnout maximální nosnosti, a to i s minimální tloušťkou stěny. Předmětem výzkumu je výstavba „prototypové tiskárny“ a souvisejícího softwaru, který lze snadno nainstalovat na místě. Součástí projektu je také vývoj materiálů (tisknutelných materiálů, pomocných látek, přísad, barviv), které budou schopny uvést do praxe technologii 3D tisku v průmyslovém měřítku. Projekt bude pokrývat větší část experimentálního vývoje, malou část průmyslového výzkumu, nákup zařízení a použitých služeb. Projekt nezahrnuje stavební činnosti, proto není přiložena žádná stavební povolení ani dokumentace povolení. V případě obou žádajících společností byly zprávy nahrány do platformy pro elektronické podávání zpráv, takže tyto dokumenty nejsou přiloženy. Jak CNC-Instruments Bt., tak Purtech Kft. splňují všechna kritéria způsobilosti stanovená ve výzvě (malé a střední podniky se sídlem v Maďarsku, které mají nejméně 1 uzavřený hospodářský rok, nejsou považovány za podniky v nedomácové situaci, nemají veřejné dluhy (uvedené v databázi bez veřejného dluhu) a splňují požadavky řádných průmyslových vztahů. B) Cílem projektu je proto vyvinout 3D tiskárnu v průmyslové velikosti. Tento inovační proces sestává z řady činností, které budou často probíhat doplňkovým způsobem. Hlavní činnosti jsou shrnuty níže: Příprava projektu 1.1. Mapování trhu pro 3D tiskárny (Mapování výrobců 3D tiskáren, definování směrů vývoje, postavení na trhu,) 1.2. Sběr dat pro psaní řídicího softwaru (sběr, vyhodnocení, detekce chyb (výstavy, 3D tisková výstava Birminghamu a sympozium, návštěva místních distributorů) 3D tiskárna v průmyslovém měřítku 2.1. Příprava návrhů 3D tiskáren (navrhování konstrukce vázy, návrh montáže rámových prvků s co nejpřesnějšími montážními prvky, což je nejrychlejší rozpustný lineární systém při instalaci,) 2.2. Statické výpočty s environmentálním zatížením (Statistické vyšetření modelu rámové konstrukce s modelováním stolice, stanovení kritických bodů zatížení, úprava modelu) 2.3. Návrh konstrukce tiskárny – výroba (výroba, kontrola rámové konstrukce, příprava protokolů měření prvků.) Návrh a návrh 2,4 servosystému (Design náprav a konstrukce náprav na rámové konstrukci. 2.5 Návrh a nastavení servo řadičů a servomotorů 2.5 Návrh a konstrukce tiskové hlavy (Designing, výroba struktury tiskové hlavy,) Prototypizace 2,6 3D tiskárny (montáž tiskových prvků na CNC přístrojích Bt. 2.7 Zkouška tiskové hlavy, příprava návrhů úprav (testování bez vnějších povětrnostních podmínek, zkoušení pohybů náprav při aplikaci potištěné suroviny, jemné ladění) 2.8. „Testování struktury, montáže a zatížení tiskárny za různých podmínek (vysoký vítr, teplo a chlad)“ (Prinser testování v podmínkách vnějšího terpu, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Vývoj speciálního softwaru 3.1 Stanovení parametrů programu. Definice vstupních kódů, definice uživatelského rozhraní atd. (Je důležité, aby struktura programu, vnímání uživatele, systém parametrů byl přizpůsoben stavebnímu procesu. Při tisku budovy vzít v úvahu povětrnostní podmínky a jejich měření by mělo změnit parametry tiskárny po vyhodnocení. Takto bude systém řízení uzavřené smyčky, který bude nezávislý na počasí.) 3.2 Písemný program 3.3. Testování, opravy (testování programu, návrhy na změnu programu, pak retesty) 3.4. Integrace programu do dokončené konstrukce – zkoušky pohybu, rychlostní testy (Nastavte korektury kvůli chybám ve struktuře tiskárny při různých rychlostech. Vibrace, umístění vibrací, nastavení rychlosti a zrychlení) 3.5. Namontujte program do hlavy tiskárny (nastavte tiskovou hlavu z ovládacího programu). Seřízení pohybů náprav a náprav tiskové hlavy) 3.6. Tiskové testy, stanovení parametrů (Tlak (Czech)
12 August 2022
0 references
A) Materiāla projekta mērķis ir izveidot industriāla izmēra 3D printeri. Ideja ir tāda, ka ar lielu prototipa printeri uz klienta zemes gabala māja ir uzcelta no 3 līdz 4 cm biezam betonam, pēc pamatbetona un plakanā betona sagatavošanas. Šādi būvētas ēkas precizitāte ir mm, visu vadu, cauruļu un mehānisko armatūru atrašanās vieta ir iekļauta sienā būvniecības laikā. Ar dizainu sienas struktūru, maksimālo kravnesību var sasniegt, pat ar minimālo sienu biezumu. Pētniecības attīstības temats ir “prototipa printera” un saistītās programmatūras būvniecība, ko var viegli uzstādīt uz vietas. Projekts ietver arī materiālu (drukājamu materiālu, palīgvielu, piedevu, krāsvielu) izstrādi, kas ļaus praksē ieviest rūpnieciska mēroga 3D drukāšanas tehnoloģiju. Projekts aptvers lielāku daļu no eksperimentālās izstrādes, nelielu daļu no rūpnieciskajiem pētījumiem, iekārtu iepirkumiem un izmantotajiem pakalpojumiem. Projekts neietver būvniecības darbības, tāpēc nav pievienota būvatļauja vai atļaujas dokumentācija. Abu pieteikumu iesniedzēju uzņēmumu gadījumā ziņojumi ir augšupielādēti e-ziņošanas platformā, tāpēc arī šie dokumenti nav pievienoti. Gan CNC instrumenti Bt., gan Purtech Kft. atbilst visiem uzaicinājumā noteiktajiem atbilstības kritērijiem (MVU, kuru juridiskā adrese ir Ungārijā, kuriem ir vismaz viens slēgts uzņēmējdarbības gads, nav uzskatāmi par uzņēmumiem, kas atrodas ārpus uzņēmuma situācijas, tiem nav valsts parāda (kas uzskaitīti valsts bezparāda datubāzē) un tie atbilst sakārtotu darba attiecību prasībām. B) Tādējādi projekta mērķis ir attīstīt industriāla izmēra 3D printeri. Šis inovācijas process sastāv no vairākām darbībām, kas bieži vien notiks savstarpēji papildinošā veidā. Galvenie pasākumi ir apkopoti turpmāk. Projekta sagatavošana 1.1. 3D printeru tirgus kartēšana (3D printeru ražotāju kartēšana, attīstības virzienu noteikšana, tirgus pozīcija) 1.2. Datu vākšana kontroles programmatūras rakstīšanai (savākšana, novērtēšana, kļūdu atklāšana (izstādes, Birmingemas 3D drukas izstāde un simpozijs, vietējo izplatītāju apmeklējums) Rūpnieciskais mēroga 3D printeris 2.1. 3D printeru projektu sagatavošana (vāzes struktūras projektēšana, rāmja elementu montāža ar visprecīzākajiem iespējamajiem montāžas elementiem, kas ir ātrākā šķīstošā lineārā sistēma uzstādīšanas laikā) 2.2. Statiskie aprēķini ar vides slodzēm (rāmja konstrukcijas modeļa statistiskā pārbaude ar izkārnījumu modelēšanu, kritisko slodzes punktu noteikšana, modeļa modifikācija) 2.3. Printera konstrukcijas projektēšana — ražošana (Ražošana, rāmja struktūras pārbaude, mērījumu ziņojumu sagatavošana par elementiem.) 2.4 servo sistēmas projektēšana un projektēšana (asu dizains un asu konstrukcija uz rāmja konstrukcijas. 2.5 Servo kontrolleru un servomotoru projektēšana un iestatīšana) 2.5 Drukāšanas galviņas projektēšana un būvniecība (projektēšana, drukāšanas galviņas konstrukcijas izgatavošana) 2.6 3D printera prototipēšana (printera elementu montāža pie CNC instrumentiem Bt. 2.7 Drukātgalvas testēšana, modifikācijas priekšlikumu sagatavošana (testēšana bez ārējiem laikapstākļiem, ass kustību testēšana apdrukājamās izejvielas uzklāšanas laikā, precizēšana) 2.8. “Printera konstrukcijas, montāžas un slodzes testēšana dažādos apstākļos (augsta vēja, karstā un aukstā)” (Prinser testēšana ārējos apstākļos (CNC instrumentu Bt. vietnes pagalms)) Speciālās programmatūras izstrāde 3.1 Programmas parametru noteikšana. Ievades kodu definīcija, lietotāja saskarnes definīcija utt. (Ir svarīgi, lai programmas struktūra, lietotāja uztvere, parametru sistēma būtu pielāgota būvniecības procesam. Drukāšanas laikā ēkas, ņemt vērā laika apstākļus un to mērīšanai vajadzētu mainīt parametrus printera pēc novērtēšanas. Tas ir, kā sistēma būs slēgta cilpas kontrole, kas būs neatkarīga no laika apstākļiem.) 3.2 Rakstiskā programma 3.3. Testēšana, labojumi (programmas testēšana, ieteikumi programmas grozīšanai, pēc tam atkārtotas pārbaudes) 3.4. Programmas integrēšana gatavajā struktūrā — kustības testi, ātruma testi (Iestatiet labojumus printera struktūras defektu dēļ dažādos ātrumos. Vibrācijas, vibrāciju atrašanās vieta, ātruma un paātrinājuma iestatījumi) 3.5. Piestipriniet programmu printera galvai (Iestatiet drukas galviņu no vadības programmas). Ass kustību un iespiedgalvas asu izlīdzināšana) 3.6. Drukas testi, parametru noteikšana (spiediens) (Latvian)
12 August 2022
0 references
A) Is é cuspóir an tionscadail ábhartha printéir 3D tionsclaíoch a chruthú. Is é an smaoineamh go bhfuil an teach tógtha ó choincréit tiubh 3 go 4 cm le printéir fréamhshamhail mór ar phlota an chliaint, tar éis an coincréit bhunúsach agus cothrom a ullmhú. Tá cruinneas mm ag an bhfoirgneamh a tógadh amhlaidh, tá suíomh na sreanga, na bpíobán agus na bhfeisteas meicniúil uile san áireamh sa bhalla tráth na tógála. Leis an dearadh ar an struchtúr balla, is féidir leis an cumas ualach uasta a bhaint amach, fiú le tiús bhalla íosta. Is é ábhar na forbartha taighde ná an “printéir fréamhshamhail” a thógáil agus na bogearraí gaolmhara, ar féidir iad a shuiteáil go héasca ar an suíomh. Áirítear leis an tionscadal freisin forbairt ábhar (ábhair inphriontáilte, támháin, breiseáin, datháin) a bheidh in ann teicneolaíocht priontála 3D ar scála tionsclaíoch a chur i bhfeidhm. Clúdóidh an tionscadal cuid níos mó d’fhorbairt thurgnamhach, cuid bheag de thaighde tionsclaíoch, soláthar trealaimh agus seirbhísí a úsáidtear. Níl gníomhaíochtaí tógála san áireamh sa tionscadal, mar sin níl aon cháipéisíocht faoi cheadúnas tógála ná cead tógála i gceangal leis seo. I gcás an dá chuideachta is iarrthóirí, uaslódáladh na tuarascálacha chuig an ardán ríomhthuairiscithe, mar sin níl na doiciméid sin i gceangal leis seo ach oiread. Comhlíonann ionstraimí CNC-Instruments Bt. agus Purtech Kft araon na critéir incháilitheachta go léir a leagtar amach sa ghlao (ní cháilíonn FBManna a bhfuil oifig chláraithe acu san Ungáir, a bhfuil bliain ghnó dhúnta amháin acu ar a laghad, mar fhiontair i gcás neamhtheach, níl fiacha poiblí acu (atá liostaithe i mbunachar sonraí saor ó fhiachas poiblí) agus comhlíonann siad ceanglais caidrimh thionsclaíoch ordúil. B) Is é aidhm an tionscadail, dá bhrí sin, printéir 3D tionsclaíoch a fhorbairt. Is éard atá sa phróiseas nuálaíochta sin roinnt gníomhaíochtaí a dhéanfar go minic ar bhealach comhlántach. Tá achoimre ar na príomhghníomhaíochtaí thíos: Ullmhúchán tionscadail 1.1. Mapáil ar an margadh le haghaidh printéirí 3D (Mapping of manufacturers of printéirí 3D, treoracha forbartha a shainmhíniú, seasamh an mhargaidh,) 1.2. Bailiú sonraí chun na bogearraí rialaithe a scríobh (bailiú, meastóireacht, brath earráide (taispeántais, taispeántas priontála Birmingham 3D agus siompóisiam, cuairt ar dháileoirí áitiúla) Printéir 3D scála tionsclaíoch 2.1. Ullmhú dearaí printéir 3D (dearadh struchtúr vása, a dhearadh an tionól na n-eilimintí fráma, leis na heilimintí is cruinne fheistiú is féidir, a bhfuil an córas líneach is tapúla intuaslagtha le linn a shuiteáil,) 2.2. Ríomhanna statacha le hualaí comhshaoil (Scrúdú staitisticiúil ar shamhail an struchtúir fráma le samhaltú stóile, pointí ualaigh criticiúla a chinneadh, an tsamhail a mhodhnú) 2.3. Dearadh struchtúr printéir — táirgeadh (Monarú, iniúchadh ar struchtúr an fhráma, tuarascálacha tomhais a ullmhú ar na heilimintí.) Dearadh agus dearadh córas 2.4 servo (Dearadh na n-acastóirí agus dearadh na n-acastóirí ar an struchtúr fráma. 2.5 Dearadh agus socrú rialaitheoirí servo agus mótair servo) 2.5 Ceann priontála a dhearadh agus a thógáil (Dearadh, déantúsaíocht struchtúr ceann priontála,) Fréamhshamhlú printéir 2.6 3D (cóimeáil eilimintí printéara ag uirlisí CNC Bt. 2.7 Tástáil an chinn chlóite, tograí modhnaithe a ullmhú (tástáil gan dálaí aimsire seachtracha, tástáil ar ghluaiseachtaí acastóra le linn chur i bhfeidhm an amhábhair atá le priontáil, mionchoigeartú) 2.8. “Tástáil ar struchtúr, cóimeáil agus ualach an phrintéara, faoi choinníollacha éagsúla (gaoth ard, te agus fuar)” (Tástáil prionsa i gcoinníollacha seachtracha terp, (chlós na nIonstraimí CNC Bt. suíomh)) Forbairt bogearraí speisialta 3.1 paraiméadair an chláir a chinneadh. Sainmhíniú ar chóid ionchuir, sainmhíniú comhéadan úsáideora, etc (Tá sé tábhachtach go bhfuil struchtúr an chláir, dearcadh úsáideora, córas paraiméadar in oiriúint don phróiseas tógála. Agus an foirgneamh á phriontáil, ba cheart dálaí aimsire agus a dtomhas a chur san áireamh chun paraiméadair an chlódóra a athrú tar éis meastóireachta. Seo é an chaoi a mbeidh an córas rialaithe lúb dúnta, a bheidh neamhspleách ar an aimsir.) 3.2 Clár Scríofa 3.3. Tástáil, ceartúcháin (tástáil cláir, moltaí chun an clár a mhodhnú, ansin atástáil) 3.4. Comhtháthú clár leis an struchtúr críochnaithe — tástálacha tairiscint, tástálacha luais (Réigh ceartúcháin mar gheall ar lochtanna i struchtúr an chlódóra ag luasanna éagsúla. Creathanna, suíomh creathanna, socruithe luasghéaraithe agus luasghéaraithe) 3.5. Cuir clár leis an gceann printéir (Socraigh ceann priontála ón gclár rialaithe). Ailíniú gluaiseachtaí acastóra agus ceannacastóirí priontála) 3.6. Tástálacha priontála, paraiméadair a chinneadh (Preasure (Irish)
12 August 2022
0 references
A) Cilj materialnega projekta je ustvariti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ideja je, da je z velikim prototipnim tiskalnikom na naročnikovem parceli hiša zgrajena od 3 do 4 cm debelega betona, po pripravi osnovnega in ravnega betona. Tako zgrajena stavba ima natančnost mm, lokacija vseh žic, cevi in mehanske opreme je vključena v steno v času gradnje. Z zasnovo stenske konstrukcije je mogoče doseči največjo nosilnost, tudi z najmanjšo debelino stene. Predmet razvoja raziskav je izgradnja „prototipnega tiskalnika“ in s tem povezane programske opreme, ki jo je mogoče enostavno namestiti na spletno mesto. Projekt vključuje tudi razvoj materialov (tiskanih materialov, pomožnih snovi, dodatkov, barvil), ki bodo lahko v praksi izvajali tehnologijo 3D tiskanja v industrijskem merilu. Projekt bo zajemal večji del eksperimentalnega razvoja, majhen del industrijskih raziskav, naročil opreme in uporabljenih storitev. Projekt ne vključuje gradbenih dejavnosti, zato ni priloženo nobeno gradbeno dovoljenje ali dokumentacija o dovoljenju. V primeru obeh družb vložnikov so bila poročila naložena na platformo za e-poročanje, zato tudi ti dokumenti niso priloženi. Oba CNC-Instrumenta Bt. in Purtech Kft. izpolnjujeta vsa merila za upravičenost, določena v razpisu (MSP s sedežem na Madžarskem, ki imajo vsaj eno zaključeno poslovno leto, se ne štejejo za podjetja v situaciji, ki ni interna, nimajo javnih dolgov (navedenih v zbirki podatkov javnega dolga) in izpolnjujejo zahteve za urejene odnose med delodajalci in delojemalci. B) Cilj projekta je torej razviti 3D tiskalnik industrijske velikosti. Ta inovacijski proces je sestavljen iz številnih dejavnosti, ki se pogosto dopolnjujejo. Glavne dejavnosti so povzete v nadaljevanju: Priprava projekta 1.1. Kartiranje trga za 3D tiskalnike (Mapping proizvajalcev 3D tiskalnikov, opredelitev smeri razvoja, tržni položaj,) 1.2. Zbiranje podatkov za pisanje nadzorne programske opreme (zbiranje, ocenjevanje, odkrivanje napak (razstave, 3D-tiskalni razstavi v Birminghamu in simpozij, obisk lokalnih distributerjev) 3D tiskalnik v industrijskem merilu 2.1. Priprava 3D tiskalnikov (oblikovanje strukture vaze, oblikovanje montaže elementov okvirja z najnatančnejšimi možnimi elementi opremljanja, ki je najhitrejši topni linearni sistem med namestitvijo), 2.2. Statični izračuni z okoljskimi obremenitvami (Statistični pregled modela strukture okvirja z modeliranjem blata, določitev kritičnih obremenitvenih točk, sprememba modela) 2.3. Oblikovanje strukture tiskalnika – proizvodnja (Proizvodnja, pregled strukture okvirja, priprava merilnih poročil o elementih.) Oblikovanje in oblikovanje 2.4 servo sistema (Oblikovanje osi in zasnova osi na konstrukciji okvirja. 2.5 Oblikovanje in nastavitev servo krmilnikov in servo motorjev) 2.5 Oblikovanje in konstruiranje tiskarske glave (oblikovanje, izdelava tiskarske strukture), izdelava prototipov 2,6 3D tiskalnika (sestav elementov tiskalnika pri CNC instrumentih Bt. 2.7 Preizkušanje tiskalne glave, priprava predlogov sprememb (testiranje brez zunanjih vremenskih razmer, preskušanje gibanja osi med uporabo surovine, ki jo je treba natisniti, fino prilagajanje) 2.8. „Preskušanje strukture tiskalnika, montaže in obremenitve, pod različnimi pogoji (visok veter, vroč in hladen)“ (Preskušanje v zunanjih pogojih terp, (mesto CNC Instruments Bt.)) Poseben razvoj programske opreme 3.1 Določanje parametrov programa. Opredelitev vhodnih kod, definicija uporabniškega vmesnika itd. (Pomembno je, da je struktura programa, dojemanje uporabnika, sistem parametrov prilagojen procesu gradnje. Med tiskanjem stavbe je treba upoštevati vremenske razmere, njihovo merjenje pa mora po oceni spremeniti parametre tiskalnika. Tako bo sistem nadzor zaprte zanke, ki bo neodvisen od vremena.) 3.2 Pisni program 3.3. Testiranje, popravki (preskušanje programa, predlogi za spremembo programa, nato ponovni preskusi) 3.4. Integracija programa v končno konstrukcijo – preizkusi gibanja, preizkusi hitrosti (Set popravki zaradi napak v strukturi tiskalnika pri različnih hitrostih. Vibracije, lokacija vibracij, nastavitve hitrosti in pospeška) 3.5. Namestite program na glavo tiskalnika (Nastavite tiskalno glavo iz nadzornega programa). Poravnava premikov osi in tiskanja glavnih osi) 3.6. Testi tiskanja, določanje parametrov (Tisk (Slovenian)
12 August 2022
0 references
A) El objetivo del proyecto de materiales es crear una impresora 3D de tamaño industrial. La idea es que con un prototipo de impresora grande en la parcela del cliente, la casa se construye de 3 a 4 cm de espesor de hormigón, después de que se ha preparado el hormigón básico y plano. El edificio así construido tiene una precisión de mm, la ubicación de todos los cables, tuberías y accesorios mecánicos está incluido en la pared en el momento de la construcción. Con el diseño de la estructura de la pared, se puede lograr la máxima capacidad de carga, incluso con un espesor mínimo de pared. El tema del desarrollo de la investigación es la construcción de la «impresora de prototipos» y el software relacionado, que se puede instalar fácilmente en el sitio. El proyecto también incluye el desarrollo de materiales (materiales imprimibles, excipientes, aditivos, colorantes) que podrán poner en práctica la tecnología de impresión 3D a escala industrial. El proyecto abarcará una mayor parte del desarrollo experimental, una pequeña parte de la investigación industrial, la adquisición de equipos y los servicios utilizados. El proyecto no incluye actividades de construcción, por lo que no se adjunta ningún permiso de construcción o documentación del permiso. En el caso de ambas empresas solicitantes, los informes se han cargado en la plataforma de notificación electrónica, por lo que estos documentos tampoco se adjuntan. Tanto CNC-Instruments Bt. como Purtech Kft. cumplen todos los criterios de elegibilidad establecidos en la convocatoria (las PYME con domicilio social en Hungría, que tienen al menos un año de actividad cerrado, no se consideran empresas en situación no interna, no tienen deudas públicas (enumeradas en una base de datos sin deuda pública) y cumplen los requisitos de unas relaciones laborales ordenadas. B) El objetivo del proyecto es, por tanto, desarrollar una impresora 3D de tamaño industrial. Este proceso de innovación consiste en una serie de actividades que a menudo se llevarán a cabo de manera complementaria. A continuación se resumen las principales actividades: Preparación del proyecto 1.1. Mapeo del mercado de impresoras 3D (Mapa de fabricantes de impresoras 3D, definición de direcciones de desarrollo, posición en el mercado,) 1.2. Recopilación de datos para la redacción del software de control (recopilación, evaluación, detección de errores (exposiciones, exposición impresa en 3D de Birmingham y simposio, visita de distribuidores locales) Impresora 3D a escala industrial 2.1. Preparación de diseños de impresoras 3D (diseñando una estructura de jarrón, diseñando el ensamblaje de elementos de marco, con los elementos de montaje más precisos posibles, que es el sistema lineal soluble más rápido durante la instalación,) 2.2. Cálculos estáticos con cargas ambientales (Examen estadístico del modelo de la estructura del bastidor con modelización de taburetes, determinación de puntos de carga críticos, modificación del modelo) 2.3. Diseño de la estructura de la impresora — producción (Fabricación, inspección de la estructura del marco, preparación de informes de medición de los elementos.) Diseño y diseño del sistema servo 2.4 (Diseño de los ejes y diseño de los ejes en la estructura del bastidor. 2.5 Diseño y configuración de servocontroladores y servomotores) 2.5 Diseño y construcción de cabezales de impresión (Diseño, fabricación de estructura de cabezales de impresión,) Prototipado de 2,6 impresoras 3D (ensamblaje de elementos de impresora en instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensayo del cabezal de impresión, preparación de propuestas de modificación (pruebas sin condiciones climáticas externas, ensayo de movimientos de ejes durante la aplicación de la materia prima a imprimir, ajuste fino) 2.8. «Prueba de la estructura, el montaje y la carga de la impresora, en diferentes condiciones (viento alto, calor y frío)» (Ensayo de impresión en condiciones terp externas, (patio del sitio CNC Instruments Bt.)) Desarrollo de software especial 3.1 Determinación de los parámetros del programa. Definición de códigos de entrada, definición de interfaz de usuario, etc. (Es importante que la estructura del programa, la percepción del usuario, el sistema de parámetros se adapte al proceso de construcción. Durante la impresión del edificio, tener en cuenta las condiciones meteorológicas y su medición debe cambiar los parámetros de la impresora después de la evaluación. Así es como el sistema será el control del bucle cerrado, que será independiente del clima.) 3.2 Programa escrito 3.3. Pruebas, correcciones (pruebas de programas, sugerencias para modificar el programa, luego repruebas) 3.4. Integración de un programa a la estructura terminada — pruebas de movimiento, pruebas de velocidad (Set corrige debido a fallos en la estructura de la impresora a diferentes velocidades. Vibraciones, ubicación de vibraciones, configuración de velocidad y aceleración) 3.5. Ajuste un programa al cabezal de la impresora (Configurar un cabez... (Spanish)
12 August 2022
0 references
А) Целта на материалния проект е да се създаде индустриален 3D принтер. Идеята е, че с голям прототипен принтер на парцела на клиента, къщата е построена от 3 до 4 см дебел бетон, след като е бил подготвен основния и плосък бетон. Така построената сграда е с точност мм, разположението на всички проводници, тръби и механични фитинги е включено в стената по време на строителството. С дизайна на структурата на стената може да се постигне максимална товароносимост, дори и при минимална дебелина на стената. Предмет на научноизследователската разработка е изграждането на „прототип принтер“ и свързания с него софтуер, който може лесно да бъде инсталиран на сайта. Проектът включва и разработването на материали (печатни материали, помощни вещества, добавки, оцветители), които ще могат да приложат на практика технологията за триизмерен печат в промишлен мащаб. Проектът ще обхване по-голяма част от експерименталното развитие, малка част от промишлените изследвания, обществените поръчки за оборудване и използваните услуги. Проектът не включва строителни дейности, така че не е приложена документация за разрешително за строеж или разрешително. За двете дружества заявители докладите са качени в платформата за електронно докладване, така че тези документи също не са приложени. Както CNC-Instruments Bt., така и Purtech Kft. отговарят на всички критерии за допустимост, посочени в поканата за представяне на предложения (МСП със седалище в Унгария, които имат най-малко една приключена стопанска година, не се определят като предприятия в небитово положение, нямат публични дългове (изброени в база данни без публичен дълг) и отговарят на изискванията за организирани индустриални отношения. Б) Целта на проекта е да се разработи 3D принтер с промишлен размер. Този иновационен процес се състои от редица дейности, които често ще се осъществяват взаимно допълващи се. Основните дейности са обобщени по-долу: Подготовка на проекта 1.1. Картографиране на пазара на триизмерни принтери (картографиране на производителите на 3D принтери, определяне на насоките за разработка, позиция на пазара), 1.2. Събиране на данни за писане на софтуера за управление (събиране, оценка, откриване на грешки (изложби, изложба и симпозиум за 3D печат в Бирмингам, посещение на местни дистрибутори) Индустриален 3D принтер 2.1. Подготовка на дизайни на 3D принтери (проектиране на структура на ваза, проектиране на сглобяване на рамкови елементи, с възможно най-точните монтажни елементи, което е най-бързо разтворимата линейна система по време на монтажа), 2.2. Статични изчисления с натоварвания на околната среда (статистическо изследване на модела на структурата на рамката с моделиране на изпражненията, определяне на критични точки на натоварване, изменение на модела) Проектиране на структурата на принтера — производство (Производство, проверка на структурата на рамката, изготвяне на доклади за измерване на елементите.) Проектиране и проектиране на 2.4 серво система (Проектиране на осите и проектиране на осите върху конструкцията на рамката). 2.5 Проектиране и настройка на сервоконтролери и серводвигатели) 2.5 Проектиране и конструиране на печатаща глава (дизайниране, производство на печатна глава,) прототипиране на 2.6 3D принтер (сглобяване на елементи на принтера в CNC инструменти Bt. 2.7 Изпитване на печатащата глава, изготвяне на предложения за модификация (изпитване без външни метеорологични условия, изпитване на движенията на осите по време на нанасяне на суровината, която трябва да бъде отпечатана, фина настройка) 2.8. „Изпитване на структурата, монтажа и натоварването на принтера при различни условия (висок вятър, горещо и студено)“ (тестване на Prinser при външни терпи условия, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Специална разработка на софтуер 3.1 Определяне на програмните параметри. Определяне на входни кодове, определяне на потребителски интерфейс и т.н. (Важно е структурата на програмата, възприемането на потребителя, системата за параметри да бъде адаптирана към строителния процес. По време на отпечатването на сградата се вземат предвид метеорологичните условия и тяхното измерване трябва да промени параметрите на принтера след оценка. Ето как системата ще бъде затворен контур контрол, който ще бъде независим от времето.) 3.2 Писмена програма 3.3. Тестване, корекции (проверка на програмата, предложения за промяна на програмата, след това повторно тестване) 3.4. Интегриране на програма към готовата конструкция — тестове за движение, тестове за скорост (Задаване на корекции, дължащи се на дефекти в структурата на принтера при различни скорости. Вибрации, местоположение на вибрациите, скорост и ускорение) Поставете програма на главата на принтера (Задайте печатаща глава от контролната програма). Регулиране на движенията на осите и печатащите глави) 3.6. Тестове за печат, определяне на параметрите (Pressure) (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
A) L-għan tal-proġett materjali huwa li jinħoloq printer 3D ta’ daqs industrijali. L-idea hija li bi printer prototip kbir fuq plot tal-klijent, id-dar hija mibnija minn 3 sa 4 cm konkrit oħxon, wara li l-konkrit bażiku u ċatt ikun tħejja. Il-bini hekk mibni għandu preċiżjoni ta ‘mm, il-post tal-wajers, pajpijiet u fittings mekkaniċi kollha huwa inkluż fil-ħajt fil-ħin tal-kostruzzjoni. Bid-disinn tal-istruttura tal-ħajt, il-kapaċità massima tat-tagħbija tista ‘tinkiseb, anke bi ħxuna minima tal-ħajt. Is-suġġett tal-iżvilupp tar-riċerka huwa l-kostruzzjoni tal-“istampatur tal-prototip” u s-softwer relatat, li jistgħu jiġu installati faċilment fuq is-sit. Il-proġett jinkludi wkoll l-iżvilupp ta’ materjali (materjali stampati, eċċipjenti, addittivi, koloranti) li se jkunu jistgħu jpoġġu fil-prattika t-teknoloġija tal-istampar 3D fuq skala industrijali. Il-proġett se jkopri parti akbar mill-iżvilupp sperimentali, parti żgħira mir-riċerka industrijali, l-akkwist tat-tagħmir u s-servizzi użati. Il-proġett ma jinkludix attivitajiet ta’ kostruzzjoni, għalhekk l-ebda permess tal-bini jew dokumentazzjoni tal-permess ma hija mehmuża. Fil-każ taż-żewġ kumpaniji applikanti, ir-rapporti ttellgħu fuq il-pjattaforma tar-rappurtar elettroniku, għalhekk dawn id-dokumenti mhumiex mehmuża wkoll. Kemm l-Istrumenti CNC Bt. kif ukoll Purtech Kft. jissodisfaw il-kriterji kollha ta’ eliġibbiltà stabbiliti fis-sejħa (SMEs b’uffiċċju reġistrat fl-Ungerija, li għandhom mill-inqas sena ta’ negozju waħda magħluqa, ma jikkwalifikawx bħala intrapriżi f’sitwazzjoni mhux domestika, ma għandhomx djun pubbliċi (elenkati f’bażi tad-data pubblika mingħajr dejn) u jissodisfaw ir-rekwiżiti ta’ relazzjonijiet industrijali ordnati. B) L-għan tal-proġett huwa għalhekk li jiġi żviluppat printer 3D ta’ daqs industrijali. Dan il-proċess ta’ innovazzjoni jikkonsisti f’għadd ta’ attivitajiet li ta’ spiss iseħħu b’mod komplementari. L-attivitajiet ewlenin huma miġbura fil-qosor hawn taħt: Preparazzjoni tal-proġett 1.1. L-immappjar tas-suq għall-printers 3D (L-immappjar tal-manifatturi tal-printers 3D, id-definizzjoni tad-direzzjonijiet tal-iżvilupp, il-pożizzjoni fis-suq,) 1.2. Ġbir ta ‘data għall-kitba tas-softwer ta’ kontroll (ġbir, evalwazzjoni, sejbien ta ‘żbalji (esibizzjonijiet, Birmingham 3D wirja tal-istampar u simpożju, żjara ta’ distributuri lokali) Stampatur 3D fuq skala industrijali 2.1. Preparazzjoni ta ‘disinji ta’ printer 3D (id-disinn ta ‘struttura ta’ vażun, iddisinjar tal-assemblaġġ ta ‘elementi ta’ frejm, bl-elementi ta ‘twaħħil l-aktar preċiżi possibbli, li hija l-aktar sistema lineari li tinħall malajr waqt l-installazzjoni,) 2.2. Kalkoli statiċi b’tagħbijiet ambjentali (eżami statistiku tal-mudell tal-istruttura tal-qafas bl-immudellar tal-ippurgar, determinazzjoni tal-punti kritiċi tat-tagħbija, modifika tal-mudell) 2.3. Disinn tal-istruttura tal-istampatur — produzzjoni (Manifattura, spezzjoni tal-istruttura tal-qafas, preparazzjoni ta’ rapporti ta’ kejl dwar l-elementi) Disinn u disinn ta’ sistema ta’ 2.4 servo (Disinn tal-fusien u disinn tal-fusien fuq l-istruttura tal-qafas. 2.5 Id-disinn u l-issettjar ta ‘kontrolluri servo u muturi servo) 2.5 Iddisinjar u kostruzzjoni ta’ ras ta ‘l-istampar (Disinn, manifattura ta’ l-istruttura tar-ras ta ‘l-istampar,) Prototipi ta’ 2.6 3D printer (assemblaġġ ta ‘elementi printer fi strumenti CNC Bt. 2.7 L-ittestjar tal-print head, it-tħejjija ta’ proposti ta’ modifika (ittestjar mingħajr kundizzjonijiet tat-temp esterni, ittestjar tal-movimenti tal-fus waqt l-applikazzjoni tal-materja prima li għandha tiġi stampata, irfinar) 2.8. “Ittestjar tal-istruttura, l-assemblaġġ u t-tagħbija tal-istampatur, taħt kundizzjonijiet differenti (riħ għoli, sħun u kiesaħ)” (Ittestjar tal-Prinser f’kundizzjonijiet esterni tat-terp, (bit-tarzna tal-Istrumenti CNC Bt. sit)) Żvilupp ta ‘softwer speċjali 3.1 Determinazzjoni tal-parametri tal-programm. Definizzjoni ta ‘kodiċijiet input, definizzjoni interface utent, eċċ (Huwa importanti li l-istruttura tal-programm, perċezzjoni utent, sistema parametru huwa adattat għall-proċess ta ‘kostruzzjoni. Waqt l-istampar tal-bini, għandhom jitqiesu l-kundizzjonijiet tat-temp u l-kejl tagħhom għandhom ibiddlu l-parametri tal-istampatur wara l-evalwazzjoni. Dan huwa kif is-sistema se tkun magħluqa ċirkwit kontroll, li se jkun indipendenti mill-temp.) 3.2 Programm bil-miktub 3.3. Ittestjar, korrezzjonijiet (Ittestjar tal-programm, suġġerimenti biex jiġi modifikat il-programm, imbagħad testijiet mill-ġdid) 3.4. Integrazzjoni ta ‘programm għall-istruttura lesta — testijiet tal-moviment, testijiet tal-veloċità (Korrezzjonijiet tas-sett minħabba ħsarat fl-istruttura tal-printer b’veloċitajiet differenti. Il-vibrazzjonijiet, il-post tal-vibrazzjonijiet, is-settings tal-veloċità u l-aċċellerazzjoni) 3.5. Tajbin programm għall-kap printer (Set a print head mill-programm ta ‘kontroll). L-allinjament tal-movimenti tal-fus u l-istampar tal-fusien tar-ras) 3.6. Testijiet tal-istampar,... (Maltese)
12 August 2022
0 references
A) O objetivo do projeto material é criar uma impressora 3D de tamanho industrial. A ideia é que com um grande protótipo de impressora no lote do cliente, a casa é construída de concreto de 3 a 4 cm de espessura, após a preparação do concreto básico e plano. O edifício assim construído tem uma precisão de mm, a localização de todos os fios, tubos e acessórios mecânicos está incluído na parede no momento da construção. Com o design da estrutura da parede, a capacidade de carga máxima pode ser alcançada, mesmo com uma espessura de parede mínima. O tema do desenvolvimento da pesquisa é a construção da «impressora de protótipos» e do software relacionado, que pode ser facilmente instalado no local. O projeto também inclui o desenvolvimento de materiais (materiais imprimíveis, excipientes, aditivos, corantes) que serão capazes de colocar em prática a tecnologia de impressão 3D em escala industrial. O projeto abrangerá uma maior parte do desenvolvimento experimental, uma pequena parte da investigação industrial, da aquisição de equipamento e dos serviços utilizados. O projeto não inclui atividades de construção, pelo que não é anexada qualquer licença de construção ou documentação relativa à licença. No caso de ambas as empresas candidatas, os relatórios foram carregados na plataforma de relatórios eletrónicos, pelo que estes documentos também não estão anexados. Tanto os instrumentos CNC Bt. como a Purtech Kft. cumprem todos os critérios de elegibilidade estabelecidos no convite à apresentação de propostas (as PME com sede social na Hungria, que têm pelo menos um exercício encerrado, não são consideradas empresas em situação não doméstica, não têm dívidas públicas (enumeradas numa base de dados isenta de dívida pública) e satisfazem os requisitos de relações laborais ordenadas. B) O objetivo do projeto é, portanto, desenvolver uma impressora 3D de tamanho industrial. Este processo de inovação consiste numa série de atividades que, muitas vezes, terão lugar de forma complementar. As principais atividades são resumidas a seguir: Preparação do projeto 1.1. Mapeamento do mercado de impressoras 3D (Mapping de fabricantes de impressoras 3D, definição de direções de desenvolvimento, posição de mercado,) 1.2. Coleta de dados para a redação do software de controle (coleção, avaliação, deteção de erros (exposições, exposição impressa em Birmingham 3D e simpósio, visita de distribuidores locais) Impressora 3D em escala industrial 2.1. Preparação de projetos de impressoras 3D (concebendo uma estrutura de vasos, projetando a montagem de elementos de estrutura, com os elementos de encaixe mais precisos possíveis, que é o sistema linear solúvel mais rápido durante a instalação), 2.2. Cálculos estáticos com cargas ambientais (exame estatístico do modelo da estrutura do quadro com modelagem das fezes, determinação dos pontos de carga críticos, modificação do modelo) 2.3. Projeto da estrutura da impressora — produção (fabrico, inspeção da estrutura do quadro, preparação de relatórios de medição sobre os elementos.) Projeto e projeto do sistema servo 2.4 (Design dos eixos e projeto dos eixos na estrutura do quadro. 2.5 Conceção e configuração de servocontroladores e servomotores) 2.5 Projetar e construir cabeça de impressão (Designing, fabrico de estrutura de cabeça de impressão,) Prototipagem de 2.6 impressora 3D (montagem de elementos de impressora em instrumentos CNC Bt. 2.7 Ensaio da cabeça de impressão, preparação de propostas de modificação (ensaio sem condições meteorológicas externas, ensaio dos movimentos dos eixos durante a aplicação da matéria-prima a imprimir, afinação fina) 2.8. «Ensaio da estrutura, montagem e carga da impressora, em diferentes condições (alto vento, quente e frio)» (Ensaio de impressora em condições terp externas, (jardim do site de instrumentos CNC Bt.)) Desenvolvimento de software especial 3.1 Determinação dos parâmetros do programa. Definição de códigos de entrada, definição de interface de utente, etc. (É importante que a estrutura do programa, perceção do utente, sistema de parâmetros seja adaptado ao processo de construção. Durante a impressão do edifício, ter em conta as condições meteorológicas e sua medição deve alterar os parâmetros da impressora após a avaliação. É assim que o sistema será fechado controle de loop, que será independente do tempo.) 3.2 Programa escrito 3.3. Testes, correções (testes de programa, sugestões para modificar o programa e, em seguida, retestes) 3.4. Integração de um programa com a estrutura finalizada — testes de movimento, testes de velocidade (Definir correções devido a falhas na estrutura da impressora em diferentes velocidades. Vibrações, localização das vibrações, regulações de velocidade e aceleração) 3.5. Ajuste um programa na cabeça da impressora (Definir uma cabeça de impressão do programa de controle). Alinhamento dos movimentos dos eixos e dos eixos da cabeça de impressão) 3.6. Testes de impressão, determinação de parâmetros (Pressure (Portuguese)
12 August 2022
0 references
A) Formålet med materialeprojektet er at skabe en industriel 3D-printer. Ideen er, at med en stor prototype printer på kundens plot, huset er bygget fra 3 til 4 cm tyk beton, efter at den grundlæggende og flade beton er blevet forberedt. Den således konstruerede bygning har en præcision på mm, placeringen af alle ledninger, rør og mekaniske fittings er inkluderet i væggen på tidspunktet for opførelsen. Med udformningen af væggen struktur, kan den maksimale belastningskapacitet opnås, selv med en minimal vægtykkelse. Emnet for forskningsudvikling er konstruktionen af "prototypeprinteren" og den tilhørende software, som nemt kan installeres på stedet. Projektet omfatter også udvikling af materialer (trykbare materialer, hjælpestoffer, tilsætningsstoffer, farvestoffer), der vil være i stand til at omsætte industriel skala 3D-printteknologi i praksis. Projektet vil dække en større del af den eksperimentelle udvikling, en lille del af den industrielle forskning, indkøb af udstyr og tjenesteydelser. Projektet omfatter ikke byggeaktiviteter, så der er ikke vedlagt byggetilladelse eller tilladelsesdokumentation. For begge ansøgervirksomheders vedkommende er rapporterne blevet uploadet til e-rapporteringsplatformen, så disse dokumenter er heller ikke vedlagt. Både CNC-Instrument Bt. og Purtech Kft. opfylder alle de kriterier for støtteberettigelse, der er fastsat i indkaldelsen (SMV'er med hjemsted i Ungarn, som har mindst et lukket regnskabsår, ikke kan betragtes som virksomheder i en erhvervssituation, ikke har offentlig gæld (opført i en offentligt gældsfri database) og opfylder kravene til velordnet arbejdsmarkedsforhold. B) Formålet med projektet er derfor at udvikle en industriel 3D-printer. Denne innovationsproces består af en række aktiviteter, som ofte vil finde sted på en komplementær måde. De vigtigste aktiviteter er sammenfattet nedenfor: Projektforberedelse 1.1. Kortlægning af markedet for 3D-printere (kortlægning af producenter af 3D-printere, fastlæggelse af udviklingsretninger, markedsposition) 1.2. Indsamling af data til skrivning af kontrolsoftwaren (indsamling, evaluering, detektion af fejl (udstillinger, 3D-printudstilling i Birmingham og symposium, besøg af lokale distributører) Industrial-scale 3D Printer 2.1. Forberedelse af 3D-printerdesign (designing af en vasestruktur, design af samling af rammeelementer, med de mest nøjagtige monteringselementer muligt, hvilket er det hurtigste opløselige lineære system under installationen) 2.2. Statiske beregninger med miljøbelastninger (Statistisk undersøgelse af modellen for rammekonstruktionen med afføringsmodellering, bestemmelse af kritiske belastningspunkter, ændring af modellen) 2.3. Design af printer struktur — produktion (Fremstilling, inspektion af rammen struktur, udarbejdelse af målerapporter om elementerne.) Design og design af 2.4 servo system (Design af akslerne og design af akslerne på rammen struktur. 2.5 Design og indstilling af servocontrollere og servomotorer) 2.5 Design og konstruktion af trykhoved (Designing, fremstilling af trykhovedstruktur,) Prototypebestemmelse af 2.6 3D-printer (samling af printerelementer på CNC-instrumenter Bt. 2.7 Prøvning af trykhoved, udarbejdelse af modifikationsforslag (prøvning uden ydre vejrforhold, afprøvning af akselbevægelser under påføring af det råmateriale, der skal udskrives, finjustering) 2.8. "Afprøvning af printerens struktur, samling og belastning under forskellige forhold (høj vind, varm og kold)" (Prinser test i eksterne terp betingelser, (yard of the CNC Instruments Bt. site)) Special software udvikling 3.1 Bestemmelse af programparametre. Definition af inputkoder, definition af brugergrænseflade osv. (Det er vigtigt, at programmets struktur, brugeropfattelse, parametersystem er tilpasset byggeprocessen. Under udskrivning af bygningen skal der tages hensyn til vejrforholdene, og deres måling bør ændre printerens parametre efter evaluering. Sådan bliver systemet lukket sløjfekontrol, som vil være uafhængig af vejret.) 3.2 Skriftligt program 3.3. Afprøvning, korrektioner (programtest, forslag til ændring af programmet, derefter fornyet prøvning) 3.4. Integration af et program til den færdige struktur — bevægelsestest, hastighedstest (sæt korrektioner på grund af fejl i printerens struktur ved forskellige hastigheder. Vibrationer, placering af vibrationer, hastighed og accelerationsindstillinger) 3.5. Sæt et program på printerhovedet (Indstil et printhoved fra kontrolprogrammet). Justering af akselbevægelser og trykhovedaksler) 3.6. Trykprøvninger, bestemmelse af parametre (Pressure (Danish)
12 August 2022
0 references
A) Obiectivul proiectului material este de a crea o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Ideea este că, cu o imprimantă prototip mare pe parcela clientului, casa este construită de la 3 la 4 cm grosime de beton, după ce betonul de bază și plat a fost pregătit. Clădirea astfel construită are o precizie de mm, amplasarea tuturor firelor, țevilor și fitingurilor mecanice este inclusă în perete la momentul construcției. Cu proiectarea structurii de perete, capacitatea maximă de încărcare poate fi atinsă, chiar și cu o grosime minimă a peretelui. Obiectul cercetării de dezvoltare este construirea „imprimantei prototip” și a software-ului aferent, care poate fi instalată cu ușurință pe site. Proiectul include, de asemenea, dezvoltarea de materiale (materiale imprimabile, excipienți, aditivi, coloranți) care vor putea pune în practică tehnologia de imprimare 3D la scară industrială. Proiectul va acoperi o mare parte a dezvoltării experimentale, o mică parte a cercetării industriale, a achizițiilor de echipamente și a serviciilor utilizate. Proiectul nu include activități de construcții, astfel încât nu este atașată nicio autorizație de construcție sau documentație de autorizare. În cazul ambelor societăți solicitante, rapoartele au fost încărcate pe platforma de raportare electronică, astfel încât nici aceste documente nu sunt anexate. Atât CNC-Instrumentele Bt. cât și Purtech Kft. îndeplinesc toate criteriile de eligibilitate stabilite în cererea de propuneri (IMM-urile cu sediul social în Ungaria, care au cel puțin 1 an de activitate închis, nu se califică drept întreprinderi aflate într-o situație non-casnică, nu au datorii publice (enumerate într-o bază de date fără datorii publice) și îndeplinesc cerințele unor relații industriale ordonate. B) Prin urmare, scopul proiectului este de a dezvolta o imprimantă 3D de dimensiuni industriale. Acest proces de inovare constă într-o serie de activități care se vor desfășura adesea în mod complementar. Principalele activități sunt rezumate mai jos: Pregătirea proiectului 1.1. Cartografierea pieței imprimantelor 3D (Cartografierea producătorilor de imprimante 3D, definirea direcțiilor de dezvoltare, poziția pe piață) 1.2. Colectarea datelor pentru scrierea software-ului de control (colectare, evaluare, detectarea erorilor (expoziții, expoziție și simpozion de imprimare Birmingham 3D, vizita distribuitorilor locali) Imprimanta 3D la scară industrială 2.1. Pregătirea modelelor de imprimante 3D (proiectarea unei structuri de vază, proiectarea ansamblului elementelor de cadru, cu cele mai precise elemente de montare posibile, care este cel mai rapid sistem liniar solubil în timpul instalării,) 2.2. Calcule statice cu sarcini de mediu (examinarea statistică a modelului structurii cadrului cu modelarea scaunului, determinarea punctelor critice de sarcină, modificarea modelului) 2.3. Proiectarea structurii imprimantei – producție (Fabricarea, inspecția structurii cadrului, pregătirea rapoartelor de măsurare a elementelor.) Proiectarea și proiectarea sistemului 2.4 servo (Proiectarea osiilor și proiectarea osiilor pe structura cadrului. 2.5 Proiectarea și setarea servocontrolerelor și servomotoarelor) 2.5 Proiectarea și construirea capului de imprimare (proiectarea, fabricarea structurii capului de imprimare,) Prototiparea imprimantei 2.6 3D (asamblare a elementelor imprimantei la instrumentele CNC Bt. 2.7 Încercarea capului de imprimare, pregătirea propunerilor de modificare (încercare fără condiții meteorologice externe, testarea mișcărilor osiilor în timpul aplicării materiei prime care urmează să fie tipărită, reglaj fin) 2.8. „Încercarea structurii, asamblării și încărcării imprimantei, în diferite condiții (vînt înalt, cald și rece)” [testarea printorului în condiții terp externe (curtea șantierului CNC Instruments Bt.)] Dezvoltarea software-ului special 3.1 Determinarea parametrilor programului. Definirea codurilor de intrare, definirea interfeței cu utilizatorul etc. (Este important ca structura programului, percepția utilizatorului, sistemul de parametri să fie adaptat la procesul de construcție. În timpul tipăririi clădirii, luați în considerare condițiile meteorologice, iar măsurarea acestora ar trebui să modifice parametrii imprimantei după evaluare. Acesta este modul în care sistemul va fi închis bucla de control, care va fi independent de vreme.) 3.2 Programul scris 3.3. Testare, corecturi (testarea programului, sugestii de modificare a programului, apoi retestări) 3.4. Integrarea unui program în structura finisată – teste de mișcare, teste de viteză (Setați corecțiile datorate defectelor din structura imprimantei la viteze diferite. Vibrații, amplasarea vibrațiilor, setările de viteză și accelerație) 3.5. Fixați un program pe capul imprimantei (Setați un cap de imprimare din programul de control). Alinierea mișcărilor osiilor și imprimarea axelor capului) 3.6. Teste de imprimare, determinarea parametrilor (Pressure (Romanian)
12 August 2022
0 references
A) Ziel des Materialprojekts ist die Schaffung eines industriellen 3D-Druckers. Die Idee ist, dass mit einem großen Prototypendrucker auf dem Grundstück des Kunden das Haus von 3 bis 4 cm dickem Beton gebaut wird, nachdem der Grund- und Flachbeton vorbereitet wurde. Das so konstruierte Gebäude hat eine Präzision von mm, die Lage aller Drähte, Rohre und mechanischen Armaturen ist zum Zeitpunkt des Baus in der Wand enthalten. Mit der Gestaltung der Wandstruktur kann die maximale Belastbarkeit auch bei minimaler Wandstärke erreicht werden. Gegenstand der Forschungsentwicklung ist der Bau des „Prototypdruckers“ und der zugehörigen Software, die leicht auf der Baustelle installiert werden kann. Das Projekt umfasst auch die Entwicklung von Materialien (druckbare Materialien, Hilfsstoffe, Zusatzstoffe, Farbstoffe), die in der Lage sind, die industrielle 3D-Drucktechnologie in die Praxis umzusetzen. Das Projekt wird einen größeren Teil der experimentellen Entwicklung abdecken, einen kleinen Teil der industriellen Forschung, Ausrüstungsbeschaffung und Dienstleistungen. Das Projekt umfasst keine Bautätigkeiten, so dass keine Baugenehmigung oder Genehmigungsdokumentation beigefügt ist. Für beide antragstellenden Unternehmen wurden die Berichte auf die E-Reporting-Plattform hochgeladen, so dass diese Dokumente auch nicht beigefügt sind. Sowohl CNC-Instrumente Bt. als auch Purtech Kft. erfüllen alle in der Aufforderung festgelegten Förderkriterien (KMU mit Sitz in Ungarn, die mindestens ein abgeschlossenes Geschäftsjahr haben, nicht als Unternehmen in einer nichthauseigenen Situation eingestuft werden, haben keine öffentlichen Schulden (in einer öffentlichen schuldenlosen Datenbank aufgeführt) und erfüllen die Anforderungen an geordnete Arbeitsbeziehungen. B) Ziel des Projekts ist es daher, einen industriellen 3D-Drucker zu entwickeln. Dieser Innovationsprozess besteht aus einer Reihe von Aktivitäten, die oft komplementär durchgeführt werden. Die wichtigsten Tätigkeiten sind nachstehend zusammengefasst: Projektvorbereitung 1.1. Kartierung des Marktes für 3D-Drucker (Mapping von Herstellern von 3D-Druckern, Definition von Entwicklungsrichtungen, Marktposition,) 1.2. Datenerfassung für das Schreiben der Steuerungssoftware (Sammlung, Auswertung, Fehlererkennung (Ausstellungen, 3D-Druckausstellung in Birmingham und Symposium, Besuch lokaler Distributoren) Industrielle 3D-Drucker 2.1. Vorbereitung von 3D-Drucker-Designs (Design einer Vase-Struktur, Entwurf der Montage von Rahmenelementen, mit den genauesten Montageelementen möglich, das ist das schnellste lösliche Linearsystem während der Installation,) 2.2. Statische Berechnungen mit Umweltbelastungen (Statistische Untersuchung des Modells der Rahmenstruktur mit Hockermodellierung, Bestimmung kritischer Lastpunkte, Modifikation des Modells) 2.3. Design der Druckerstruktur – Produktion (Herstellung, Inspektion der Rahmenstruktur, Erstellung von Messberichten über die Elemente) Entwurf und Konstruktion des 2.4 Servosystems (Auslegung der Achsen und Konstruktion der Achsen an der Rahmenstruktur. 2.5 Entwurf und Einstellung von Servoreglern und Servomotoren) 2.5 Entwerfen und Konstruieren von Druckkopf (Entwerfen, Herstellung von Druckkopfstruktur,) Prototyping von 2,6 3D-Drucker (Zusammenbau von Druckerelementen an CNC-Instrumenten Bt. 2.7 Prüfung des Druckkopfes, Ausarbeitung von Änderungsvorschlägen (Prüfung ohne äußere Witterungsbedingungen, Prüfung der Achsbewegungen während der Anwendung des zu druckenden Rohstoffs, Feinabstimmung) 2.8. „Prüfung der Struktur, Montage und Belastung des Druckers unter verschiedenen Bedingungen (hohe Wind, Warm und Kälte)“ (Prinser-Test unter externen Terpbedingungen, (Hof des CNC Instruments Bt. Standort)) Spezielle Softwareentwicklung 3.1 Bestimmung der Programmparameter. Definition von Eingabecodes, Definition der Benutzeroberfläche usw. (Es ist wichtig, dass die Struktur des Programms, die Benutzerwahrnehmung, das Parametersystem an den Konstruktionsprozess angepasst wird. Berücksichtigen Sie beim Bedrucken des Gebäudes die Witterungsbedingungen und ihre Messung sollten die Parameter des Druckers nach der Auswertung ändern. Auf diese Weise wird das System geschlossene Regelkreise sein, die unabhängig vom Wetter sein wird.) 3.2 Schriftliches Programm 3.3. Tests, Korrekturen (Programmtests, Vorschläge zur Änderung des Programms, dann Wiederholungstests) 3.4. Integration eines Programms in die fertige Struktur – Bewegungstests, Geschwindigkeitstests (Set Korrekturen aufgrund von Fehlern in der Struktur des Druckers bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Vibrationen, Position der Vibrationen, Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen) 3.5. Passen Sie ein Programm an den Druckerkopf (Setzen Sie einen Druckkopf aus dem Steuerungsprogramm). Ausrichtung von Achsbewegungen und Druckkopfachsen) 3.6. Druckprüfungen, Bestimmung der Parameter (Druck (German)
12 August 2022
0 references
A) Målet med materialprojektet är att skapa en industriell 3D-skrivare. Tanken är att med en stor prototypskrivare på kundens tomt, byggs huset från 3 till 4 cm tjock betong, efter att den grundläggande och platta betongen har förberetts. Byggnaden så konstruerad har en precision av mm, placeringen av alla ledningar, rör och mekaniska beslag ingår i väggen vid tidpunkten för konstruktionen. Med utformningen av väggstrukturen kan maximal belastningskapacitet uppnås, även med en minsta väggtjocklek. Ämnet för forskningsutvecklingen är konstruktionen av ”prototypskrivaren” och tillhörande programvara, som enkelt kan installeras på webbplatsen. Projektet omfattar också utveckling av material (tryckbara material, hjälpämnen, tillsatser, färgämnen) som kommer att kunna omsätta industriell teknik för 3D-utskrifter i praktiken. Projektet kommer att omfatta en större del av experimentell utveckling, en liten del av industriell forskning, inköp av utrustning och tjänster som används. Projektet omfattar inte byggverksamhet, så bygglov eller bygglovsunderlag bifogas inte. För båda de sökande företagen har rapporterna laddats upp på e-rapporteringsplattformen, så dessa handlingar bifogas inte heller. Både CNC-Instruments Bt. och Purtech Kft. uppfyller alla kriterier för stödberättigande som anges i ansökningsomgången (små och medelstora företag med säte i Ungern, som har minst ett avslutat räkenskapsår, inte räknas som företag i en icke-intern situation, inte har offentliga skulder (noterade i en offentlig skuldfri databas) och uppfyller kraven på ordnade arbetsmarknadsrelationer. B) Syftet med projektet är därför att utveckla en industriell 3D-skrivare. Denna innovationsprocess består av ett antal verksamheter som ofta kommer att genomföras på ett kompletterande sätt. De viktigaste verksamheterna sammanfattas nedan: Förberedelse av projekt 1.1. Kartläggning av marknaden för 3D-skrivare (kartläggning av tillverkare av 3D-skrivare, definition av utvecklingsriktningar, marknadsposition) 1.2. Datainsamling för att skriva kontrollprogramvaran (insamling, utvärdering, feldetektering (utställningar, Birmingham 3D-tryckutställning och symposium, besök av lokala distributörer) Industrisk 3D-skrivare 2.1. Förberedelse av 3D skrivare konstruktioner (designa en vas struktur, designa monteringen av ramelement, med de mest exakta monteringselement möjligt, vilket är det snabbaste lösliga linjära systemet under installationen,) 2.2. Statiska beräkningar med miljöbelastningar (Statistisk undersökning av ramstrukturens modell med pallmodellering, bestämning av kritiska belastningspunkter, ändring av modellen) 2.3. Design av skrivarstruktur – produktion (Tillverkning, inspektion av ramstrukturen, utarbetande av mätrapporter om elementen.) Design och design av 2.4 servosystem (Utformning av axlarna och utformningen av axlarna på ramstrukturen. 2.5 Utformning och inställning av servostyrenheter och servomotorer) 2.5 Utformning och konstruktion av tryckhuvud (design, tillverkning av tryckhuvudets struktur,) Prototypning av 2.6 3D-skrivare (montering av skrivarelement vid CNC-instrument Bt. 2.7 Testning av tryckhuvud, utarbetande av ändringsförslag (provning utan yttre väderförhållanden, provning av axelrörelser under applicering av råvaran som ska tryckas, finjustering) 2.8. ”Testning av skrivarens struktur, montering och last, under olika förhållanden (hög vind, varm och kall)” (Prinser-testning i externa terp-förhållanden, (varv av CNC Instruments Bt. plats)) Särskilda programvaruutveckling 3.1 Bestämning av programparametrarna. Definition av ingångskoder, definition av användargränssnitt etc. (Det är viktigt att programmets struktur, användaruppfattning, parametersystem anpassas till konstruktionsprocessen. Under utskrift av byggnaden, ta hänsyn till väderförhållanden och deras mätning bör ändra parametrarna för skrivaren efter utvärdering. Detta är hur systemet kommer att vara sluten loop kontroll, som kommer att vara oberoende av vädret.) 3.2 Skrivet program 3.3. Testning, korrigeringar (programtestning, förslag till ändring av programmet och därefter omprovningar) 3.4. Integration av ett program till den färdiga strukturen – rörelsetester, hastighetstester (Ställ in korrigeringar på grund av fel i skrivarens struktur vid olika hastigheter. Vibrationer, placering av vibrationer, hastighets- och accelerationsinställningar) 3.5. Montera ett program på skrivarhuvudet (Ställ in ett utskriftshuvud från kontrollprogrammet). Justering av axelrörelser och utskriftshuvudaxlar) 3.6. Utskriftstester, bestämning av parametrar (trycktryck) (Swedish)
12 August 2022
0 references
Mohács, Baranya
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.1-15-2015-00186
0 references