Purchase of concrete mixing machines for capacity expansion at Marble Építőkő Kft. (Q3919994): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Add total budget) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (18 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Aankoop van betonmengmachines voor capaciteitsuitbreiding bij Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
Acquisto di macchine per la miscelazione del calcestruzzo per l'espansione della capacità presso il Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
Compra de máquinas mezcladoras de hormigón para ampliación de capacidad en Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Kupnja strojeva za miješanje betona za proširenje kapaciteta tvrtke Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Закупуване на бетонобъркачки за разширяване на капацитета в Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Ceannach meaisíní measctha coincréite le haghaidh leathnú acmhainne ag Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Betonin sekoituskoneiden hankinta Marble Építő Kft:n kapasiteetin laajentamista varten. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Xiri ta’ magni tat-taħlit tal-konkos għall-espansjoni tal-kapaċità f’Irħam Építġkġ Kft. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Αγορά μηχανημάτων ανάμειξης σκυροδέματος για επέκταση της παραγωγικής ικανότητας στο Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Betono maišymo mašinų, skirtų pajėgumų didinimui Marble Építőkő Kft, pirkimas. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Achiziționarea de mașini de amestecat beton pentru extinderea capacității la Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Nákup strojov na miešanie betónu na rozšírenie kapacity v spoločnosti Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Betooni segamismasinate ostmine võimsuse suurendamiseks Marble Építőkő Kftis. | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Zakup maszyn do mieszania betonu w celu zwiększenia wydajności w Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Aquisição de máquinas de mistura de betão para expansão da capacidade na Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Inköp av betongblandningsmaskiner för kapacitetsutbyggnad hos Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Nákup betonových směšovacích strojů pro rozšíření kapacity v Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Køb af betonblandingsmaskiner til kapacitetsudvidelse på Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Betona maisīšanas iekārtu iegāde jaudas palielināšanai Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Nakup strojev za mešanje betona za povečanje zmogljivosti pri Marble Építőkő Kft. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3919994 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3919994 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3919994 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3919994 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3919994 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3919994 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3919994 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3919994 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3919994 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3919994 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3919994 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3919994 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3919994 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3919994 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 66.13754 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 104,524.938 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 104,524.938 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 104,524.938 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 37,800,000 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 156,235.519 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 156,235.519 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 156,235.519 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 57,153,225.075 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Kistelek / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A projekt keretében egy Metalika gyártmányú MBT-750V/4-es gép kerül beintegrálásra termelési folyamatunkba. Cégünk a betonelemek elkészítéséhez jelenleg rendelkezik csiszológéppel, polírozógéppel, hidas fűrésszel, egy 350 literes kényszerkeverőgéppel és öntési formákkal. A gyártási folyamat első lépéseként munkavállalóink a már meglévő receptúráink alapján hitelesített mérlegeinkkel kimérik a dekor beton elemekhez szükséges alapanyagokat, majd a megadott leírás alapján adagolják a keverőgépbe. Az alapanyagok kimérése feltétlenül fontos pár grammos vagy literes eltérés is gyengítheti a gyártási folyamat keretében létrehozott dekor betont. Ezt követően következik a formákba öntés, majd az elemek szárítása. A kiszáradt elemeket géppel, vagy manuálisan csiszoljuk és polírozzuk, majd hidas fűrésszel szétdaraboljuk. Ezt a termelési folyamatot egy 750 literes PLC vezérlésű beton keverőgéppel egészítjük ki. A technológiánkba integrálásra kerülő új eszköz a 350 literes kényszerkeverő géppel szemben háromszoros kapacitásra képes. Az új gép plc vezérlésének köszönhetően a teljes gyártási folyamat elektronikusan rögzítésre kerül, így az ISO minősítési rendszer bevezetése lehetővé válik cégünkben, így új ügyfeleink lehetnek. Az új gép 4 frakciójába lehet a betongyártáshoz szükséges alapanyagokat bevinni, melyeket a gépben lévő hitelesített mérőeszközök lemérnek. A gép középső adagolójába vihető be a cement, mely a beton gyártás fő alapanyaga. A lemérést követően kerül sor az összekeverésre. Az új gép beszerzésével a régebbi gép áthelyezésre kerül másik telephelyünkre, ahol szintén betonkeverésre használjuk. A megfelelő gép kiválasztásához egy külön betontechnológust vettünk igénybe, aki a legjobb árérték arány figyelembevételével javasolta a Metalika gyártmányú MBT-750V/4 gépet. A gép előnye, hogy mobil, alap nélkül is használható és alacsony költséggel beton alap építhető a gépnek, valamint kis helyen is elfér. A projekt előkészítéseként a 3 árajánlat bekérésre került, valamint a vállalkozás munkavállalóinak is ismertetésre került a projekt. A gép tárolásához és üzemeléséhez szükséges 300 m2-es üzemcsarnokkal rendelkezünk. Közbeszerzési oldalról is megvizsgáltuk a projektet az új közbeszerzési törvény szerint 25 millió Ft alatti támogatás esetén nem kell közbeszerzési eljárást lefolytatnunk. Következésképp a minél hamarabbi projekt megvalósulás érdekében kevesebb támogatást vesz igénybe cégünk, így sokkal hamarabb beszerezhetjük új gépünket. A projekt felelőse műszaki ellenőrünk, aki az előző két sikeres GOP-os projektünk menedzsmentjét is végig vitte. A projekt cégünk számára jelentős hozzáadott értékkel rendelkezik mind termelési, mind szolgáltatási oldalról. Termelési oldalról a betongyártási folyamatunk hatékonyabb válik kapacitásunkat háromszorosára nő. Szolgáltatási oldalról pedig időben eleget tudunk tenni a fokozódó vevői igényeknek. Sajnos volt már példa arra, hogy nem tudtunk elegendő mennyiségű egyedi dekor elemet előállítani időben. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A projekt keretében egy Metalika gyártmányú MBT-750V/4-es gép kerül beintegrálásra termelési folyamatunkba. Cégünk a betonelemek elkészítéséhez jelenleg rendelkezik csiszológéppel, polírozógéppel, hidas fűrésszel, egy 350 literes kényszerkeverőgéppel és öntési formákkal. A gyártási folyamat első lépéseként munkavállalóink a már meglévő receptúráink alapján hitelesített mérlegeinkkel kimérik a dekor beton elemekhez szükséges alapanyagokat, majd a megadott leírás alapján adagolják a keverőgépbe. Az alapanyagok kimérése feltétlenül fontos pár grammos vagy literes eltérés is gyengítheti a gyártási folyamat keretében létrehozott dekor betont. Ezt követően következik a formákba öntés, majd az elemek szárítása. A kiszáradt elemeket géppel, vagy manuálisan csiszoljuk és polírozzuk, majd hidas fűrésszel szétdaraboljuk. Ezt a termelési folyamatot egy 750 literes PLC vezérlésű beton keverőgéppel egészítjük ki. A technológiánkba integrálásra kerülő új eszköz a 350 literes kényszerkeverő géppel szemben háromszoros kapacitásra képes. Az új gép plc vezérlésének köszönhetően a teljes gyártási folyamat elektronikusan rögzítésre kerül, így az ISO minősítési rendszer bevezetése lehetővé válik cégünkben, így új ügyfeleink lehetnek. Az új gép 4 frakciójába lehet a betongyártáshoz szükséges alapanyagokat bevinni, melyeket a gépben lévő hitelesített mérőeszközök lemérnek. A gép középső adagolójába vihető be a cement, mely a beton gyártás fő alapanyaga. A lemérést követően kerül sor az összekeverésre. Az új gép beszerzésével a régebbi gép áthelyezésre kerül másik telephelyünkre, ahol szintén betonkeverésre használjuk. A megfelelő gép kiválasztásához egy külön betontechnológust vettünk igénybe, aki a legjobb árérték arány figyelembevételével javasolta a Metalika gyártmányú MBT-750V/4 gépet. A gép előnye, hogy mobil, alap nélkül is használható és alacsony költséggel beton alap építhető a gépnek, valamint kis helyen is elfér. A projekt előkészítéseként a 3 árajánlat bekérésre került, valamint a vállalkozás munkavállalóinak is ismertetésre került a projekt. A gép tárolásához és üzemeléséhez szükséges 300 m2-es üzemcsarnokkal rendelkezünk. Közbeszerzési oldalról is megvizsgáltuk a projektet az új közbeszerzési törvény szerint 25 millió Ft alatti támogatás esetén nem kell közbeszerzési eljárást lefolytatnunk. Következésképp a minél hamarabbi projekt megvalósulás érdekében kevesebb támogatást vesz igénybe cégünk, így sokkal hamarabb beszerezhetjük új gépünket. A projekt felelőse műszaki ellenőrünk, aki az előző két sikeres GOP-os projektünk menedzsmentjét is végig vitte. A projekt cégünk számára jelentős hozzáadott értékkel rendelkezik mind termelési, mind szolgáltatási oldalról. Termelési oldalról a betongyártási folyamatunk hatékonyabb válik kapacitásunkat háromszorosára nő. Szolgáltatási oldalról pedig időben eleget tudunk tenni a fokozódó vevői igényeknek. Sajnos volt már példa arra, hogy nem tudtunk elegendő mennyiségű egyedi dekor elemet előállítani időben. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
As part of the project, a Metalika MBT-750V/4 machine is integrated into our production process. Our company currently has a grinding machine, a polishing machine, a bridge saw, a 350 litre forced mixer and casting forms for the preparation of concrete elements. As the first step of the production process, our employees measure the raw materials for decorative concrete elements with our scales certified according to our existing recipes, and then they are added to the mixing machine on the basis of the given description. Measuring the raw materials can also weaken the decor concrete created in the production process by a few grams or litres. This is followed by pouring into the moulds and then drying the elements. The dried elements are machined or polished manually and then split with a bridge saw. This production process is supplemented by a 750 litre PLC controlled concrete mixing machine. The new device integrated into our technology is capable of three times the capacity of the 350 litre forced mixer. Thanks to the plc control of the new machine, the entire production process is recorded electronically, so the introduction of the ISO certification system is possible in our company, making it possible to become new customers. The raw materials for the production of concrete can be introduced into the 4 fractions of the new machine, which are measured by the certified measuring instruments in the machine. Cement can be introduced into the centre feeder of the machine, which is the main raw material for concrete production. After weighing, mixing takes place. By purchasing the new machine, the older machine will be moved to another site where we also use it for concrete mixing. To select the right machine, we used a special concrete technologist who recommended the Metalika MBT-750V/4 machine, taking into account the best value for money. The advantage of the machine is that it is mobile, it can be used without a base, and it can be built at low cost, and it can be installed in a small space. In preparation for the project, the 3 quotes were requested and the project was also presented to the employees of the company. We have a 300 m² production hall required for the storage and operation of the machine. We also examined the project from the public procurement side, according to the new Public Procurement Act, in case of aid below HUF 25 million, we do not have to carry out a public procurement procedure. As a result, in order to realise the project as soon as possible, our company uses less support, so we can purchase our new machine much sooner. The project is responsible for our technical inspector, who also carried out the management of our previous two successful GOP projects. The project has significant added value for our company from both production and service sides. From the production side, our concrete production process becomes more efficient and our capacity is tripled. From the service side, we can meet growing customer demands in a timely manner. Unfortunately, we have not been able to produce enough individual decor batteries in time. (English) | |||||||||||||||
| Property / summary: As part of the project, a Metalika MBT-750V/4 machine is integrated into our production process. Our company currently has a grinding machine, a polishing machine, a bridge saw, a 350 litre forced mixer and casting forms for the preparation of concrete elements. As the first step of the production process, our employees measure the raw materials for decorative concrete elements with our scales certified according to our existing recipes, and then they are added to the mixing machine on the basis of the given description. Measuring the raw materials can also weaken the decor concrete created in the production process by a few grams or litres. This is followed by pouring into the moulds and then drying the elements. The dried elements are machined or polished manually and then split with a bridge saw. This production process is supplemented by a 750 litre PLC controlled concrete mixing machine. The new device integrated into our technology is capable of three times the capacity of the 350 litre forced mixer. Thanks to the plc control of the new machine, the entire production process is recorded electronically, so the introduction of the ISO certification system is possible in our company, making it possible to become new customers. The raw materials for the production of concrete can be introduced into the 4 fractions of the new machine, which are measured by the certified measuring instruments in the machine. Cement can be introduced into the centre feeder of the machine, which is the main raw material for concrete production. After weighing, mixing takes place. By purchasing the new machine, the older machine will be moved to another site where we also use it for concrete mixing. To select the right machine, we used a special concrete technologist who recommended the Metalika MBT-750V/4 machine, taking into account the best value for money. The advantage of the machine is that it is mobile, it can be used without a base, and it can be built at low cost, and it can be installed in a small space. In preparation for the project, the 3 quotes were requested and the project was also presented to the employees of the company. We have a 300 m² production hall required for the storage and operation of the machine. We also examined the project from the public procurement side, according to the new Public Procurement Act, in case of aid below HUF 25 million, we do not have to carry out a public procurement procedure. As a result, in order to realise the project as soon as possible, our company uses less support, so we can purchase our new machine much sooner. The project is responsible for our technical inspector, who also carried out the management of our previous two successful GOP projects. The project has significant added value for our company from both production and service sides. From the production side, our concrete production process becomes more efficient and our capacity is tripled. From the service side, we can meet growing customer demands in a timely manner. Unfortunately, we have not been able to produce enough individual decor batteries in time. (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: As part of the project, a Metalika MBT-750V/4 machine is integrated into our production process. Our company currently has a grinding machine, a polishing machine, a bridge saw, a 350 litre forced mixer and casting forms for the preparation of concrete elements. As the first step of the production process, our employees measure the raw materials for decorative concrete elements with our scales certified according to our existing recipes, and then they are added to the mixing machine on the basis of the given description. Measuring the raw materials can also weaken the decor concrete created in the production process by a few grams or litres. This is followed by pouring into the moulds and then drying the elements. The dried elements are machined or polished manually and then split with a bridge saw. This production process is supplemented by a 750 litre PLC controlled concrete mixing machine. The new device integrated into our technology is capable of three times the capacity of the 350 litre forced mixer. Thanks to the plc control of the new machine, the entire production process is recorded electronically, so the introduction of the ISO certification system is possible in our company, making it possible to become new customers. The raw materials for the production of concrete can be introduced into the 4 fractions of the new machine, which are measured by the certified measuring instruments in the machine. Cement can be introduced into the centre feeder of the machine, which is the main raw material for concrete production. After weighing, mixing takes place. By purchasing the new machine, the older machine will be moved to another site where we also use it for concrete mixing. To select the right machine, we used a special concrete technologist who recommended the Metalika MBT-750V/4 machine, taking into account the best value for money. The advantage of the machine is that it is mobile, it can be used without a base, and it can be built at low cost, and it can be installed in a small space. In preparation for the project, the 3 quotes were requested and the project was also presented to the employees of the company. We have a 300 m² production hall required for the storage and operation of the machine. We also examined the project from the public procurement side, according to the new Public Procurement Act, in case of aid below HUF 25 million, we do not have to carry out a public procurement procedure. As a result, in order to realise the project as soon as possible, our company uses less support, so we can purchase our new machine much sooner. The project is responsible for our technical inspector, who also carried out the management of our previous two successful GOP projects. The project has significant added value for our company from both production and service sides. From the production side, our concrete production process becomes more efficient and our capacity is tripled. From the service side, we can meet growing customer demands in a timely manner. Unfortunately, we have not been able to produce enough individual decor batteries in time. (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 8 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary: As part of the project, a Metalika MBT-750V/4 machine is integrated into our production process. Our company currently has a grinding machine, a polishing machine, a bridge saw, a 350 litre forced mixer and casting forms for the preparation of concrete elements. As the first step of the production process, our employees measure the raw materials for decorative concrete elements with our scales certified according to our existing recipes, and then they are added to the mixing machine on the basis of the given description. Measuring the raw materials can also weaken the decor concrete created in the production process by a few grams or litres. This is followed by pouring into the moulds and then drying the elements. The dried elements are machined or polished manually and then split with a bridge saw. This production process is supplemented by a 750 litre PLC controlled concrete mixing machine. The new device integrated into our technology is capable of three times the capacity of the 350 litre forced mixer. Thanks to the plc control of the new machine, the entire production process is recorded electronically, so the introduction of the ISO certification system is possible in our company, making it possible to become new customers. The raw materials for the production of concrete can be introduced into the 4 fractions of the new machine, which are measured by the certified measuring instruments in the machine. Cement can be introduced into the centre feeder of the machine, which is the main raw material for concrete production. After weighing, mixing takes place. By purchasing the new machine, the older machine will be moved to another site where we also use it for concrete mixing. To select the right machine, we used a special concrete technologist who recommended the Metalika MBT-750V/4 machine, taking into account the best value for money. The advantage of the machine is that it is mobile, it can be used without a base, and it can be built at low cost, and it can be installed in a small space. In preparation for the project, the 3 quotes were requested and the project was also presented to the employees of the company. We have a 300 m² production hall required for the storage and operation of the machine. We also examined the project from the public procurement side, according to the new Public Procurement Act, in case of aid below HUF 25 million, we do not have to carry out a public procurement procedure. As a result, in order to realise the project as soon as possible, our company uses less support, so we can purchase our new machine much sooner. The project is responsible for our technical inspector, who also carried out the management of our previous two successful GOP projects. The project has significant added value for our company from both production and service sides. From the production side, our concrete production process becomes more efficient and our capacity is tripled. From the service side, we can meet growing customer demands in a timely manner. Unfortunately, we have not been able to produce enough individual decor batteries in time. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.4599441388023776
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Dans le cadre du projet, une machine Metalika MBT-750V/4 est intégrée dans notre processus de production. Notre société dispose actuellement d’une meuleuse, d’une machine de polissage, d’une scie à pont, d’un mélangeur forcé de 350 litres et de formes de coulée pour la préparation d’éléments en béton. Comme première étape du processus de production, nos employés mesurent les matières premières pour les éléments décoratifs en béton avec nos balances certifiées selon nos recettes existantes, puis ils sont ajoutés à la machine de mélange sur la base de la description donnée. La mesure des matières premières peut également affaiblir le béton de décor créé dans le processus de production de quelques grammes ou litres. Il s’agit ensuite de verser dans les moules puis de sécher les éléments. Les éléments séchés sont usinés ou polis manuellement, puis divisés à l’aide d’une scie à pont. Ce processus de production est complété par une machine à béton contrôlée de 750 litres PLC. Le nouvel appareil intégré à notre technologie est capable de trois fois la capacité du mélangeur forcé de 350 litres. Grâce au contrôle plc de la nouvelle machine, l’ensemble du processus de production est enregistré électroniquement, de sorte que l’introduction du système de certification ISO est possible dans notre société, ce qui permet de devenir de nouveaux clients. Les matières premières pour la production de béton peuvent être introduites dans les 4 fractions de la nouvelle machine, qui sont mesurées par les instruments de mesure certifiés de la machine. Le ciment peut être introduit dans l’alimentation centrale de la machine, qui est la principale matière première pour la production de béton. Après pesée, le mélange a lieu. En achetant la nouvelle machine, l’ancienne machine sera déplacée vers un autre site où nous l’utilisons également pour le mélange de béton. Pour sélectionner la bonne machine, nous avons utilisé un technologue en béton spécial qui a recommandé la machine Metalika MBT-750V/4, en tenant compte du meilleur rapport qualité-prix. L’avantage de la machine est qu’il est mobile, il peut être utilisé sans base, et il peut être construit à faible coût, et il peut être installé dans un petit espace. En préparation du projet, les 3 devis ont été demandés et le projet a également été présenté aux employés de l’entreprise. Nous avons une salle de production de 300 m² nécessaire pour le stockage et le fonctionnement de la machine. Nous avons également examiné le projet du côté des marchés publics, conformément à la nouvelle loi sur les marchés publics, dans le cas d’une aide inférieure à 25 millions de HUF, nous n’avons pas à procéder à une procédure de passation de marchés publics. En conséquence, afin de réaliser le projet le plus rapidement possible, notre société utilise moins de soutien, afin que nous puissions acheter notre nouvelle machine beaucoup plus tôt. Le projet est responsable de notre inspecteur technique, qui a également mené à bien la gestion de nos deux projets GOP précédents. Le projet a une valeur ajoutée significative pour notre entreprise tant du côté de la production que du côté des services. Du côté de la production, notre processus de production de béton devient plus efficace et notre capacité est triplée. Du côté du service, nous pouvons répondre en temps opportun aux demandes croissantes des clients. Malheureusement, nous n’avons pas été en mesure de produire suffisamment de batteries de décoration individuelles dans le temps. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: Dans le cadre du projet, une machine Metalika MBT-750V/4 est intégrée dans notre processus de production. Notre société dispose actuellement d’une meuleuse, d’une machine de polissage, d’une scie à pont, d’un mélangeur forcé de 350 litres et de formes de coulée pour la préparation d’éléments en béton. Comme première étape du processus de production, nos employés mesurent les matières premières pour les éléments décoratifs en béton avec nos balances certifiées selon nos recettes existantes, puis ils sont ajoutés à la machine de mélange sur la base de la description donnée. La mesure des matières premières peut également affaiblir le béton de décor créé dans le processus de production de quelques grammes ou litres. Il s’agit ensuite de verser dans les moules puis de sécher les éléments. Les éléments séchés sont usinés ou polis manuellement, puis divisés à l’aide d’une scie à pont. Ce processus de production est complété par une machine à béton contrôlée de 750 litres PLC. Le nouvel appareil intégré à notre technologie est capable de trois fois la capacité du mélangeur forcé de 350 litres. Grâce au contrôle plc de la nouvelle machine, l’ensemble du processus de production est enregistré électroniquement, de sorte que l’introduction du système de certification ISO est possible dans notre société, ce qui permet de devenir de nouveaux clients. Les matières premières pour la production de béton peuvent être introduites dans les 4 fractions de la nouvelle machine, qui sont mesurées par les instruments de mesure certifiés de la machine. Le ciment peut être introduit dans l’alimentation centrale de la machine, qui est la principale matière première pour la production de béton. Après pesée, le mélange a lieu. En achetant la nouvelle machine, l’ancienne machine sera déplacée vers un autre site où nous l’utilisons également pour le mélange de béton. Pour sélectionner la bonne machine, nous avons utilisé un technologue en béton spécial qui a recommandé la machine Metalika MBT-750V/4, en tenant compte du meilleur rapport qualité-prix. L’avantage de la machine est qu’il est mobile, il peut être utilisé sans base, et il peut être construit à faible coût, et il peut être installé dans un petit espace. En préparation du projet, les 3 devis ont été demandés et le projet a également été présenté aux employés de l’entreprise. Nous avons une salle de production de 300 m² nécessaire pour le stockage et le fonctionnement de la machine. Nous avons également examiné le projet du côté des marchés publics, conformément à la nouvelle loi sur les marchés publics, dans le cas d’une aide inférieure à 25 millions de HUF, nous n’avons pas à procéder à une procédure de passation de marchés publics. En conséquence, afin de réaliser le projet le plus rapidement possible, notre société utilise moins de soutien, afin que nous puissions acheter notre nouvelle machine beaucoup plus tôt. Le projet est responsable de notre inspecteur technique, qui a également mené à bien la gestion de nos deux projets GOP précédents. Le projet a une valeur ajoutée significative pour notre entreprise tant du côté de la production que du côté des services. Du côté de la production, notre processus de production de béton devient plus efficace et notre capacité est triplée. Du côté du service, nous pouvons répondre en temps opportun aux demandes croissantes des clients. Malheureusement, nous n’avons pas été en mesure de produire suffisamment de batteries de décoration individuelles dans le temps. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Dans le cadre du projet, une machine Metalika MBT-750V/4 est intégrée dans notre processus de production. Notre société dispose actuellement d’une meuleuse, d’une machine de polissage, d’une scie à pont, d’un mélangeur forcé de 350 litres et de formes de coulée pour la préparation d’éléments en béton. Comme première étape du processus de production, nos employés mesurent les matières premières pour les éléments décoratifs en béton avec nos balances certifiées selon nos recettes existantes, puis ils sont ajoutés à la machine de mélange sur la base de la description donnée. La mesure des matières premières peut également affaiblir le béton de décor créé dans le processus de production de quelques grammes ou litres. Il s’agit ensuite de verser dans les moules puis de sécher les éléments. Les éléments séchés sont usinés ou polis manuellement, puis divisés à l’aide d’une scie à pont. Ce processus de production est complété par une machine à béton contrôlée de 750 litres PLC. Le nouvel appareil intégré à notre technologie est capable de trois fois la capacité du mélangeur forcé de 350 litres. Grâce au contrôle plc de la nouvelle machine, l’ensemble du processus de production est enregistré électroniquement, de sorte que l’introduction du système de certification ISO est possible dans notre société, ce qui permet de devenir de nouveaux clients. Les matières premières pour la production de béton peuvent être introduites dans les 4 fractions de la nouvelle machine, qui sont mesurées par les instruments de mesure certifiés de la machine. Le ciment peut être introduit dans l’alimentation centrale de la machine, qui est la principale matière première pour la production de béton. Après pesée, le mélange a lieu. En achetant la nouvelle machine, l’ancienne machine sera déplacée vers un autre site où nous l’utilisons également pour le mélange de béton. Pour sélectionner la bonne machine, nous avons utilisé un technologue en béton spécial qui a recommandé la machine Metalika MBT-750V/4, en tenant compte du meilleur rapport qualité-prix. L’avantage de la machine est qu’il est mobile, il peut être utilisé sans base, et il peut être construit à faible coût, et il peut être installé dans un petit espace. En préparation du projet, les 3 devis ont été demandés et le projet a également été présenté aux employés de l’entreprise. Nous avons une salle de production de 300 m² nécessaire pour le stockage et le fonctionnement de la machine. Nous avons également examiné le projet du côté des marchés publics, conformément à la nouvelle loi sur les marchés publics, dans le cas d’une aide inférieure à 25 millions de HUF, nous n’avons pas à procéder à une procédure de passation de marchés publics. En conséquence, afin de réaliser le projet le plus rapidement possible, notre société utilise moins de soutien, afin que nous puissions acheter notre nouvelle machine beaucoup plus tôt. Le projet est responsable de notre inspecteur technique, qui a également mené à bien la gestion de nos deux projets GOP précédents. Le projet a une valeur ajoutée significative pour notre entreprise tant du côté de la production que du côté des services. Du côté de la production, notre processus de production de béton devient plus efficace et notre capacité est triplée. Du côté du service, nous pouvons répondre en temps opportun aux demandes croissantes des clients. Malheureusement, nous n’avons pas été en mesure de produire suffisamment de batteries de décoration individuelles dans le temps. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 10 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Im Rahmen des Projekts ist eine Metalika MBT-750V/4 Maschine in unseren Produktionsprozess integriert. Unser Unternehmen verfügt derzeit über eine Schleifmaschine, eine Poliermaschine, eine Brückensäge, einen 350 Liter Zwangsmischer und Gießformen zur Herstellung von Betonelementen. Im ersten Schritt des Produktionsprozesses messen unsere Mitarbeiter die Rohstoffe für dekorative Betonelemente mit unseren nach unseren bestehenden Rezepturen zertifizierten Waagen und werden der Mischmaschine auf Basis der gegebenen Beschreibung hinzugefügt. Die Messung der Rohstoffe kann auch den im Produktionsprozess erzeugten Dekorbeton um ein paar Gramm oder Liter schwächen. Darauf folgt das Eingießen in die Formen und anschließend das Trocknen der Elemente. Die getrockneten Elemente werden manuell bearbeitet oder poliert und dann mit einer Brückensäge geteilt. Ergänzt wird dieser Produktionsprozess durch eine 750 Liter SPS gesteuerte Betonmischmaschine. Das neue in unsere Technologie integrierte Gerät ist in der Lage, das Dreifache des 350-Liter-Zwangmischers zu erreichen. Dank der plc-Steuerung der neuen Maschine wird der gesamte Produktionsprozess elektronisch erfasst, so dass die Einführung des ISO-Zertifizierungssystems in unserem Unternehmen möglich ist, so dass es möglich ist, neue Kunden zu werden. Die Rohstoffe für die Betonherstellung können in die 4 Fraktionen der neuen Maschine eingebracht werden, die an den zertifizierten Messgeräten in der Maschine gemessen werden. Zement kann in die Mitte der Maschine eingebracht werden, die der Hauptrohstoff für die Betonproduktion ist. Nach dem Wiegen findet das Mischen statt. Durch den Kauf der neuen Maschine wird die ältere Maschine an einen anderen Standort verlegt, an dem wir sie auch für Betonmischungen einsetzen. Um die richtige Maschine auszuwählen, nutzten wir einen speziellen Betontechnologen, der die Metalika MBT-750V/4 Maschine unter Berücksichtigung des besten Preis-Leistungs-Verhältnisses empfahl. Der Vorteil der Maschine ist, dass sie mobil ist, sie kann ohne Basis verwendet werden, und es kann zu niedrigen Kosten gebaut werden, und sie kann in einem kleinen Raum installiert werden. Zur Vorbereitung des Projekts wurden die 3 Angebote angefordert und das Projekt auch den Mitarbeitern des Unternehmens vorgestellt. Wir haben eine 300 m² große Produktionshalle, die für die Lagerung und den Betrieb der Maschine benötigt wird. Wir haben das Projekt auch von Seiten des öffentlichen Auftragswesens geprüft, gemäß dem neuen Gesetz über das öffentliche Auftragswesen, bei Beihilfen unter 25 Mio. HUF, müssen wir kein öffentliches Vergabeverfahren durchführen. Um das Projekt so schnell wie möglich zu realisieren, nutzt unser Unternehmen weniger Unterstützung, so dass wir unsere neue Maschine viel schneller kaufen können. Das Projekt ist für unseren technischen Prüfer verantwortlich, der auch die Verwaltung unserer beiden bisherigen erfolgreichen GOP-Projekte durchgeführt hat. Das Projekt hat einen erheblichen Mehrwert für unser Unternehmen sowohl von Produktions- als auch von Service-Seiten. Von der Produktionsseite wird unser Betonproduktionsprozess effizienter und unsere Kapazität verdreifacht. Von der Serviceseite aus können wir den wachsenden Kundenanforderungen zeitnah gerecht werden. Leider konnten wir nicht rechtzeitig genug individuelle Dekorbatterien produzieren. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Im Rahmen des Projekts ist eine Metalika MBT-750V/4 Maschine in unseren Produktionsprozess integriert. Unser Unternehmen verfügt derzeit über eine Schleifmaschine, eine Poliermaschine, eine Brückensäge, einen 350 Liter Zwangsmischer und Gießformen zur Herstellung von Betonelementen. Im ersten Schritt des Produktionsprozesses messen unsere Mitarbeiter die Rohstoffe für dekorative Betonelemente mit unseren nach unseren bestehenden Rezepturen zertifizierten Waagen und werden der Mischmaschine auf Basis der gegebenen Beschreibung hinzugefügt. Die Messung der Rohstoffe kann auch den im Produktionsprozess erzeugten Dekorbeton um ein paar Gramm oder Liter schwächen. Darauf folgt das Eingießen in die Formen und anschließend das Trocknen der Elemente. Die getrockneten Elemente werden manuell bearbeitet oder poliert und dann mit einer Brückensäge geteilt. Ergänzt wird dieser Produktionsprozess durch eine 750 Liter SPS gesteuerte Betonmischmaschine. Das neue in unsere Technologie integrierte Gerät ist in der Lage, das Dreifache des 350-Liter-Zwangmischers zu erreichen. Dank der plc-Steuerung der neuen Maschine wird der gesamte Produktionsprozess elektronisch erfasst, so dass die Einführung des ISO-Zertifizierungssystems in unserem Unternehmen möglich ist, so dass es möglich ist, neue Kunden zu werden. Die Rohstoffe für die Betonherstellung können in die 4 Fraktionen der neuen Maschine eingebracht werden, die an den zertifizierten Messgeräten in der Maschine gemessen werden. Zement kann in die Mitte der Maschine eingebracht werden, die der Hauptrohstoff für die Betonproduktion ist. Nach dem Wiegen findet das Mischen statt. Durch den Kauf der neuen Maschine wird die ältere Maschine an einen anderen Standort verlegt, an dem wir sie auch für Betonmischungen einsetzen. Um die richtige Maschine auszuwählen, nutzten wir einen speziellen Betontechnologen, der die Metalika MBT-750V/4 Maschine unter Berücksichtigung des besten Preis-Leistungs-Verhältnisses empfahl. Der Vorteil der Maschine ist, dass sie mobil ist, sie kann ohne Basis verwendet werden, und es kann zu niedrigen Kosten gebaut werden, und sie kann in einem kleinen Raum installiert werden. Zur Vorbereitung des Projekts wurden die 3 Angebote angefordert und das Projekt auch den Mitarbeitern des Unternehmens vorgestellt. Wir haben eine 300 m² große Produktionshalle, die für die Lagerung und den Betrieb der Maschine benötigt wird. Wir haben das Projekt auch von Seiten des öffentlichen Auftragswesens geprüft, gemäß dem neuen Gesetz über das öffentliche Auftragswesen, bei Beihilfen unter 25 Mio. HUF, müssen wir kein öffentliches Vergabeverfahren durchführen. Um das Projekt so schnell wie möglich zu realisieren, nutzt unser Unternehmen weniger Unterstützung, so dass wir unsere neue Maschine viel schneller kaufen können. Das Projekt ist für unseren technischen Prüfer verantwortlich, der auch die Verwaltung unserer beiden bisherigen erfolgreichen GOP-Projekte durchgeführt hat. Das Projekt hat einen erheblichen Mehrwert für unser Unternehmen sowohl von Produktions- als auch von Service-Seiten. Von der Produktionsseite wird unser Betonproduktionsprozess effizienter und unsere Kapazität verdreifacht. Von der Serviceseite aus können wir den wachsenden Kundenanforderungen zeitnah gerecht werden. Leider konnten wir nicht rechtzeitig genug individuelle Dekorbatterien produzieren. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Im Rahmen des Projekts ist eine Metalika MBT-750V/4 Maschine in unseren Produktionsprozess integriert. Unser Unternehmen verfügt derzeit über eine Schleifmaschine, eine Poliermaschine, eine Brückensäge, einen 350 Liter Zwangsmischer und Gießformen zur Herstellung von Betonelementen. Im ersten Schritt des Produktionsprozesses messen unsere Mitarbeiter die Rohstoffe für dekorative Betonelemente mit unseren nach unseren bestehenden Rezepturen zertifizierten Waagen und werden der Mischmaschine auf Basis der gegebenen Beschreibung hinzugefügt. Die Messung der Rohstoffe kann auch den im Produktionsprozess erzeugten Dekorbeton um ein paar Gramm oder Liter schwächen. Darauf folgt das Eingießen in die Formen und anschließend das Trocknen der Elemente. Die getrockneten Elemente werden manuell bearbeitet oder poliert und dann mit einer Brückensäge geteilt. Ergänzt wird dieser Produktionsprozess durch eine 750 Liter SPS gesteuerte Betonmischmaschine. Das neue in unsere Technologie integrierte Gerät ist in der Lage, das Dreifache des 350-Liter-Zwangmischers zu erreichen. Dank der plc-Steuerung der neuen Maschine wird der gesamte Produktionsprozess elektronisch erfasst, so dass die Einführung des ISO-Zertifizierungssystems in unserem Unternehmen möglich ist, so dass es möglich ist, neue Kunden zu werden. Die Rohstoffe für die Betonherstellung können in die 4 Fraktionen der neuen Maschine eingebracht werden, die an den zertifizierten Messgeräten in der Maschine gemessen werden. Zement kann in die Mitte der Maschine eingebracht werden, die der Hauptrohstoff für die Betonproduktion ist. Nach dem Wiegen findet das Mischen statt. Durch den Kauf der neuen Maschine wird die ältere Maschine an einen anderen Standort verlegt, an dem wir sie auch für Betonmischungen einsetzen. Um die richtige Maschine auszuwählen, nutzten wir einen speziellen Betontechnologen, der die Metalika MBT-750V/4 Maschine unter Berücksichtigung des besten Preis-Leistungs-Verhältnisses empfahl. Der Vorteil der Maschine ist, dass sie mobil ist, sie kann ohne Basis verwendet werden, und es kann zu niedrigen Kosten gebaut werden, und sie kann in einem kleinen Raum installiert werden. Zur Vorbereitung des Projekts wurden die 3 Angebote angefordert und das Projekt auch den Mitarbeitern des Unternehmens vorgestellt. Wir haben eine 300 m² große Produktionshalle, die für die Lagerung und den Betrieb der Maschine benötigt wird. Wir haben das Projekt auch von Seiten des öffentlichen Auftragswesens geprüft, gemäß dem neuen Gesetz über das öffentliche Auftragswesen, bei Beihilfen unter 25 Mio. HUF, müssen wir kein öffentliches Vergabeverfahren durchführen. Um das Projekt so schnell wie möglich zu realisieren, nutzt unser Unternehmen weniger Unterstützung, so dass wir unsere neue Maschine viel schneller kaufen können. Das Projekt ist für unseren technischen Prüfer verantwortlich, der auch die Verwaltung unserer beiden bisherigen erfolgreichen GOP-Projekte durchgeführt hat. Das Projekt hat einen erheblichen Mehrwert für unser Unternehmen sowohl von Produktions- als auch von Service-Seiten. Von der Produktionsseite wird unser Betonproduktionsprozess effizienter und unsere Kapazität verdreifacht. Von der Serviceseite aus können wir den wachsenden Kundenanforderungen zeitnah gerecht werden. Leider konnten wir nicht rechtzeitig genug individuelle Dekorbatterien produzieren. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
U sklopu projekta, metalika MBT-750V/4 je integrirana u naš proizvodni proces. Naša tvrtka trenutno ima brusilicu, stroj za poliranje, pilu za most, 350 litara prisilne miješalice i lijevanje oblika za pripremu betonskih elemenata. Kao prvi korak u proizvodnom procesu, naši zaposlenici mjere sirovine za dekorativne betonske elemente s našim vagama certificiranim prema našim postojećim receptima, a zatim se dodaju u stroj za miješanje na temelju danog opisa. Mjerenje sirovina također može oslabiti dekor beton stvoren u proizvodnom procesu za nekoliko grama ili litara. Nakon toga slijedi ulijevanje u kalupe i sušenje elemenata. Osušeni elementi ručno se strojno obrađuju ili poliraju, a zatim se razdvajaju s pilom za most. Ovaj proizvodni proces dopunjen je 750 litara PLC kontroliranim strojem za miješanje betona. Novi uređaj integriran u našu tehnologiju sposoban je tri puta veći od kapaciteta 350 litara prisilne miješalice. Zahvaljujući plc kontroli novog stroja, cijeli proizvodni proces bilježi se elektroničkim putem, tako da je uvođenje ISO certifikacijskog sustava moguće u našoj tvrtki, što omogućuje da postanemo novi kupci. Sirovine za proizvodnju betona mogu se uvesti u 4 frakcije novog stroja, koje se mjere certificiranim mjernim instrumentima u stroju. Cement se može uvesti u središnji ulagač stroja, koji je glavna sirovina za proizvodnju betona. Nakon vaganja, miješanje se odvija. Kupnjom novog stroja, stariji stroj će biti premješten na drugo mjesto gdje ga također koristimo za miješanje betona. Za odabir pravog stroja koristili smo specijalni betonski tehnolog koji je preporučio Metalika MBT-750V/4 stroj, uzimajući u obzir najbolju vrijednost za novac. Prednost stroja je da je mobilni, može se koristiti bez baze, a može se izgraditi po niskoj cijeni, a može se instalirati u malom prostoru. U pripremi projekta zatražene su 3 ponude, a projekt je predstavljen i zaposlenicima tvrtke. Imamo produkcijsku halu od 300 m² potrebnu za skladištenje i rad stroja. Također smo ispitali projekt sa strane javne nabave, prema novom Zakonu o javnoj nabavi, u slučaju potpore ispod 25 milijuna HUF, ne moramo provoditi postupak javne nabave. Kao rezultat toga, kako bismo što prije realizirali projekt, naša tvrtka koristi manje podrške, tako da možemo kupiti naš novi stroj mnogo prije. Projekt je odgovoran za našeg tehničkog inspektora, koji je također provodio upravljanje dosadašnjim dvama uspješnim GOP projektima. Projekt ima značajnu dodanu vrijednost za našu tvrtku s proizvodne i uslužne strane. S proizvodne strane, naš proces proizvodnje betona postaje učinkovitiji, a naš kapacitet se utrostručuje. Sa strane servisa, možemo pravodobno zadovoljiti sve veće zahtjeve kupaca. Nažalost, nismo uspjeli proizvesti dovoljno individualnih dekor baterija na vrijeme. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: U sklopu projekta, metalika MBT-750V/4 je integrirana u naš proizvodni proces. Naša tvrtka trenutno ima brusilicu, stroj za poliranje, pilu za most, 350 litara prisilne miješalice i lijevanje oblika za pripremu betonskih elemenata. Kao prvi korak u proizvodnom procesu, naši zaposlenici mjere sirovine za dekorativne betonske elemente s našim vagama certificiranim prema našim postojećim receptima, a zatim se dodaju u stroj za miješanje na temelju danog opisa. Mjerenje sirovina također može oslabiti dekor beton stvoren u proizvodnom procesu za nekoliko grama ili litara. Nakon toga slijedi ulijevanje u kalupe i sušenje elemenata. Osušeni elementi ručno se strojno obrađuju ili poliraju, a zatim se razdvajaju s pilom za most. Ovaj proizvodni proces dopunjen je 750 litara PLC kontroliranim strojem za miješanje betona. Novi uređaj integriran u našu tehnologiju sposoban je tri puta veći od kapaciteta 350 litara prisilne miješalice. Zahvaljujući plc kontroli novog stroja, cijeli proizvodni proces bilježi se elektroničkim putem, tako da je uvođenje ISO certifikacijskog sustava moguće u našoj tvrtki, što omogućuje da postanemo novi kupci. Sirovine za proizvodnju betona mogu se uvesti u 4 frakcije novog stroja, koje se mjere certificiranim mjernim instrumentima u stroju. Cement se može uvesti u središnji ulagač stroja, koji je glavna sirovina za proizvodnju betona. Nakon vaganja, miješanje se odvija. Kupnjom novog stroja, stariji stroj će biti premješten na drugo mjesto gdje ga također koristimo za miješanje betona. Za odabir pravog stroja koristili smo specijalni betonski tehnolog koji je preporučio Metalika MBT-750V/4 stroj, uzimajući u obzir najbolju vrijednost za novac. Prednost stroja je da je mobilni, može se koristiti bez baze, a može se izgraditi po niskoj cijeni, a može se instalirati u malom prostoru. U pripremi projekta zatražene su 3 ponude, a projekt je predstavljen i zaposlenicima tvrtke. Imamo produkcijsku halu od 300 m² potrebnu za skladištenje i rad stroja. Također smo ispitali projekt sa strane javne nabave, prema novom Zakonu o javnoj nabavi, u slučaju potpore ispod 25 milijuna HUF, ne moramo provoditi postupak javne nabave. Kao rezultat toga, kako bismo što prije realizirali projekt, naša tvrtka koristi manje podrške, tako da možemo kupiti naš novi stroj mnogo prije. Projekt je odgovoran za našeg tehničkog inspektora, koji je također provodio upravljanje dosadašnjim dvama uspješnim GOP projektima. Projekt ima značajnu dodanu vrijednost za našu tvrtku s proizvodne i uslužne strane. S proizvodne strane, naš proces proizvodnje betona postaje učinkovitiji, a naš kapacitet se utrostručuje. Sa strane servisa, možemo pravodobno zadovoljiti sve veće zahtjeve kupaca. Nažalost, nismo uspjeli proizvesti dovoljno individualnih dekor baterija na vrijeme. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: U sklopu projekta, metalika MBT-750V/4 je integrirana u naš proizvodni proces. Naša tvrtka trenutno ima brusilicu, stroj za poliranje, pilu za most, 350 litara prisilne miješalice i lijevanje oblika za pripremu betonskih elemenata. Kao prvi korak u proizvodnom procesu, naši zaposlenici mjere sirovine za dekorativne betonske elemente s našim vagama certificiranim prema našim postojećim receptima, a zatim se dodaju u stroj za miješanje na temelju danog opisa. Mjerenje sirovina također može oslabiti dekor beton stvoren u proizvodnom procesu za nekoliko grama ili litara. Nakon toga slijedi ulijevanje u kalupe i sušenje elemenata. Osušeni elementi ručno se strojno obrađuju ili poliraju, a zatim se razdvajaju s pilom za most. Ovaj proizvodni proces dopunjen je 750 litara PLC kontroliranim strojem za miješanje betona. Novi uređaj integriran u našu tehnologiju sposoban je tri puta veći od kapaciteta 350 litara prisilne miješalice. Zahvaljujući plc kontroli novog stroja, cijeli proizvodni proces bilježi se elektroničkim putem, tako da je uvođenje ISO certifikacijskog sustava moguće u našoj tvrtki, što omogućuje da postanemo novi kupci. Sirovine za proizvodnju betona mogu se uvesti u 4 frakcije novog stroja, koje se mjere certificiranim mjernim instrumentima u stroju. Cement se može uvesti u središnji ulagač stroja, koji je glavna sirovina za proizvodnju betona. Nakon vaganja, miješanje se odvija. Kupnjom novog stroja, stariji stroj će biti premješten na drugo mjesto gdje ga također koristimo za miješanje betona. Za odabir pravog stroja koristili smo specijalni betonski tehnolog koji je preporučio Metalika MBT-750V/4 stroj, uzimajući u obzir najbolju vrijednost za novac. Prednost stroja je da je mobilni, može se koristiti bez baze, a može se izgraditi po niskoj cijeni, a može se instalirati u malom prostoru. U pripremi projekta zatražene su 3 ponude, a projekt je predstavljen i zaposlenicima tvrtke. Imamo produkcijsku halu od 300 m² potrebnu za skladištenje i rad stroja. Također smo ispitali projekt sa strane javne nabave, prema novom Zakonu o javnoj nabavi, u slučaju potpore ispod 25 milijuna HUF, ne moramo provoditi postupak javne nabave. Kao rezultat toga, kako bismo što prije realizirali projekt, naša tvrtka koristi manje podrške, tako da možemo kupiti naš novi stroj mnogo prije. Projekt je odgovoran za našeg tehničkog inspektora, koji je također provodio upravljanje dosadašnjim dvama uspješnim GOP projektima. Projekt ima značajnu dodanu vrijednost za našu tvrtku s proizvodne i uslužne strane. S proizvodne strane, naš proces proizvodnje betona postaje učinkovitiji, a naš kapacitet se utrostručuje. Sa strane servisa, možemo pravodobno zadovoljiti sve veće zahtjeve kupaca. Nažalost, nismo uspjeli proizvesti dovoljno individualnih dekor baterija na vrijeme. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Като част от проекта, в нашия производствен процес е интегрирана машина Metalika MBT-750V/4. Нашата компания в момента има шлифовъчна машина, машина за полиране, мостов трион, 350-литров принудителен миксер и форми за леене за подготовка на бетонни елементи. Като първа стъпка от производствения процес, нашите служители измерват суровините за декоративни бетонни елементи с нашите везни сертифицирани по съществуващите ни рецепти, а след това се добавят към машината за смесване въз основа на даденото описание. Измерването на суровините също може да отслаби декор бетон, създаден в производствения процес с няколко грама или литра. След това се изсипва в калъпите и след това се изсушават елементите. Изсушените елементи се обработват или полират ръчно и след това се разделят с мостов трион. Този производствен процес се допълва от 750-литрова машина за смесване на бетон, контролирана от PLC. Новото устройство, интегрирано в нашата технология, е в състояние три пъти повече от капацитета на 350-литровия принудителен миксер. Благодарение на PLC контрола на новата машина, целият производствен процес се записва по електронен път, така че въвеждането на сертификационната система по ISO е възможно в нашата компания, което прави възможно да станем нови клиенти. Суровините за производство на бетон могат да бъдат въведени в 4-те фракции на новата машина, които се измерват със сертифицирани измервателни уреди в машината. Циментът може да бъде въведен в централното захранващо устройство на машината, която е основната суровина за производство на бетон. След претеглянето се извършва смесване. Чрез закупуване на новата машина, по-старата машина ще бъде преместена на друг сайт, където я използваме и за смесване на бетон. За да изберем правилната машина, използвахме специален бетонен технолог, който препоръча машината Metalika MBT-750V/4, като взе предвид най-добрата стойност за парите. Предимството на машината е, че е мобилна, може да се използва без основа и може да бъде построена на ниска цена и може да бъде инсталирана в малко пространство. При подготовката на проекта бяха поискани трите котировки и проектът беше представен и на служителите на компанията. Разполагаме с 300 м2 производствено хале, необходимо за съхранението и работата на машината. Също така проверихме проекта от страна на обществените поръчки, съгласно новия Закон за обществените поръчки, в случай на помощ под 25 милиона HUF, не е необходимо да провеждаме процедура за възлагане на обществена поръчка. В резултат на това, за да реализираме проекта възможно най-скоро, нашата компания използва по-малко подкрепа, така че можем да закупим нашата нова машина много по-рано. Проектът е отговорен за нашия технически инспектор, който също така е извършил управлението на предишните ни два успешни проекта на GOP. Проектът има значителна добавена стойност за нашата компания както от страна на производството, така и от страна на сервиза. От страна на производството, нашият бетонен производствен процес става по-ефективен и капацитетът ни се утроява. От страна на обслужването, ние можем да отговорим на нарастващите изисквания на клиентите своевременно. За съжаление, не успяхме да произведем достатъчно индивидуални декоративни батерии навреме. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Като част от проекта, в нашия производствен процес е интегрирана машина Metalika MBT-750V/4. Нашата компания в момента има шлифовъчна машина, машина за полиране, мостов трион, 350-литров принудителен миксер и форми за леене за подготовка на бетонни елементи. Като първа стъпка от производствения процес, нашите служители измерват суровините за декоративни бетонни елементи с нашите везни сертифицирани по съществуващите ни рецепти, а след това се добавят към машината за смесване въз основа на даденото описание. Измерването на суровините също може да отслаби декор бетон, създаден в производствения процес с няколко грама или литра. След това се изсипва в калъпите и след това се изсушават елементите. Изсушените елементи се обработват или полират ръчно и след това се разделят с мостов трион. Този производствен процес се допълва от 750-литрова машина за смесване на бетон, контролирана от PLC. Новото устройство, интегрирано в нашата технология, е в състояние три пъти повече от капацитета на 350-литровия принудителен миксер. Благодарение на PLC контрола на новата машина, целият производствен процес се записва по електронен път, така че въвеждането на сертификационната система по ISO е възможно в нашата компания, което прави възможно да станем нови клиенти. Суровините за производство на бетон могат да бъдат въведени в 4-те фракции на новата машина, които се измерват със сертифицирани измервателни уреди в машината. Циментът може да бъде въведен в централното захранващо устройство на машината, която е основната суровина за производство на бетон. След претеглянето се извършва смесване. Чрез закупуване на новата машина, по-старата машина ще бъде преместена на друг сайт, където я използваме и за смесване на бетон. За да изберем правилната машина, използвахме специален бетонен технолог, който препоръча машината Metalika MBT-750V/4, като взе предвид най-добрата стойност за парите. Предимството на машината е, че е мобилна, може да се използва без основа и може да бъде построена на ниска цена и може да бъде инсталирана в малко пространство. При подготовката на проекта бяха поискани трите котировки и проектът беше представен и на служителите на компанията. Разполагаме с 300 м2 производствено хале, необходимо за съхранението и работата на машината. Също така проверихме проекта от страна на обществените поръчки, съгласно новия Закон за обществените поръчки, в случай на помощ под 25 милиона HUF, не е необходимо да провеждаме процедура за възлагане на обществена поръчка. В резултат на това, за да реализираме проекта възможно най-скоро, нашата компания използва по-малко подкрепа, така че можем да закупим нашата нова машина много по-рано. Проектът е отговорен за нашия технически инспектор, който също така е извършил управлението на предишните ни два успешни проекта на GOP. Проектът има значителна добавена стойност за нашата компания както от страна на производството, така и от страна на сервиза. От страна на производството, нашият бетонен производствен процес става по-ефективен и капацитетът ни се утроява. От страна на обслужването, ние можем да отговорим на нарастващите изисквания на клиентите своевременно. За съжаление, не успяхме да произведем достатъчно индивидуални декоративни батерии навреме. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Като част от проекта, в нашия производствен процес е интегрирана машина Metalika MBT-750V/4. Нашата компания в момента има шлифовъчна машина, машина за полиране, мостов трион, 350-литров принудителен миксер и форми за леене за подготовка на бетонни елементи. Като първа стъпка от производствения процес, нашите служители измерват суровините за декоративни бетонни елементи с нашите везни сертифицирани по съществуващите ни рецепти, а след това се добавят към машината за смесване въз основа на даденото описание. Измерването на суровините също може да отслаби декор бетон, създаден в производствения процес с няколко грама или литра. След това се изсипва в калъпите и след това се изсушават елементите. Изсушените елементи се обработват или полират ръчно и след това се разделят с мостов трион. Този производствен процес се допълва от 750-литрова машина за смесване на бетон, контролирана от PLC. Новото устройство, интегрирано в нашата технология, е в състояние три пъти повече от капацитета на 350-литровия принудителен миксер. Благодарение на PLC контрола на новата машина, целият производствен процес се записва по електронен път, така че въвеждането на сертификационната система по ISO е възможно в нашата компания, което прави възможно да станем нови клиенти. Суровините за производство на бетон могат да бъдат въведени в 4-те фракции на новата машина, които се измерват със сертифицирани измервателни уреди в машината. Циментът може да бъде въведен в централното захранващо устройство на машината, която е основната суровина за производство на бетон. След претеглянето се извършва смесване. Чрез закупуване на новата машина, по-старата машина ще бъде преместена на друг сайт, където я използваме и за смесване на бетон. За да изберем правилната машина, използвахме специален бетонен технолог, който препоръча машината Metalika MBT-750V/4, като взе предвид най-добрата стойност за парите. Предимството на машината е, че е мобилна, може да се използва без основа и може да бъде построена на ниска цена и може да бъде инсталирана в малко пространство. При подготовката на проекта бяха поискани трите котировки и проектът беше представен и на служителите на компанията. Разполагаме с 300 м2 производствено хале, необходимо за съхранението и работата на машината. Също така проверихме проекта от страна на обществените поръчки, съгласно новия Закон за обществените поръчки, в случай на помощ под 25 милиона HUF, не е необходимо да провеждаме процедура за възлагане на обществена поръчка. В резултат на това, за да реализираме проекта възможно най-скоро, нашата компания използва по-малко подкрепа, така че можем да закупим нашата нова машина много по-рано. Проектът е отговорен за нашия технически инспектор, който също така е извършил управлението на предишните ни два успешни проекта на GOP. Проектът има значителна добавена стойност за нашата компания както от страна на производството, така и от страна на сервиза. От страна на производството, нашият бетонен производствен процес става по-ефективен и капацитетът ни се утроява. От страна на обслужването, ние можем да отговорим на нарастващите изисквания на клиентите своевременно. За съжаление, не успяхме да произведем достатъчно индивидуални декоративни батерии навреме. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Mar chuid den tionscadal, tá meaisín Metalika MBT-750V/4 comhtháite inár bpróiseas táirgthe. Tá meaisín meilt ag ár gcuideachta faoi láthair, meaisín snasta, chonaic droichead, meascthóir éigeantach 350 lítear agus foirmeacha réitigh chun eilimintí coincréite a ullmhú. Mar an chéad chéim den phróiseas táirgthe, déanann ár bhfostaithe na hamhábhair d’eilimintí coincréite maisiúla a thomhas lenár scálaí atá deimhnithe de réir ár n-oidis atá ann cheana féin, agus ansin cuirtear iad leis an meaisín measctha ar bhonn na tuairisce a thugtar. Is féidir le tomhas na n-amhábhar an coincréit decor a cruthaíodh le cúpla gram nó lítear sa phróiseas táirgthe a lagú freisin. Tá sé seo ina dhiaidh sin ag stealladh isteach na múnlaí agus ansin a thriomú na heilimintí. Tá na heilimintí triomaithe machined nó snasta de láimh agus ansin scoilt le droichead chonaic. Forlíontar an próiseas táirgthe seo le meaisín measctha coincréite rialaithe 750 lítear PLC. Tá an gléas nua a chomhtháthaítear inár dteicneolaíocht in ann trí huaire acmhainn an mheascóra éigeantaigh 350 lítear. A bhuíochas le rialú plc an mheaisín nua, déantar an próiseas táirgthe ar fad a thaifeadadh go leictreonach, mar sin is féidir an córas deimhniúcháin ISO a thabhairt isteach inár gcuideachta, rud a fhágann gur féidir a bheith ina gcustaiméirí nua. Is féidir na hamhábhair chun coincréit a tháirgeadh a thabhairt isteach i 4 chodáin an mheaisín nua, a thomhaistear leis na huirlisí tomhais deimhnithe sa mheaisín. Is féidir stroighin a thabhairt isteach i bhfothálaí lárnach an mheaisín, arb é an príomh-amhábhar é le haghaidh táirgeadh coincréite. Tar éis a mheá, bíonn meascadh ar siúl. De réir a cheannach ar an meaisín nua, beidh an meaisín níos sine a bhogadh go dtí suíomh eile nuair a úsáidimid freisin é do mheascadh coincréite. Chun an meaisín ceart a roghnú, d’úsáid muid teicneolaí coincréite speisialta a mhol an meaisín Metalika MBT-750V/4, ag cur san áireamh an luach is fearr ar airgead. Is é an buntáiste a bhaineann leis an meaisín ná go bhfuil sé soghluaiste, is féidir é a úsáid gan bonn, agus is féidir é a thógáil ar chostas íseal, agus is féidir é a shuiteáil i spás beag. Mar ullmhúchán don tionscadal, iarradh na meastacháin 3 agus cuireadh an tionscadal i láthair d’fhostaithe na cuideachta freisin. Tá halla táirgthe 300 m² againn a theastaíonn chun an meaisín a stóráil agus a oibriú. Rinneamar scrúdú freisin ar an tionscadal ó thaobh an tsoláthair phoiblí de, de réir an Achta nua um Sholáthar Poiblí, i gcás cabhrach faoi bhun HUF 25 milliún, ní gá dúinn nós imeachta soláthair phoiblí a chur i gcrích. Mar thoradh air sin, d’fhonn an tionscadal a bhaint amach chomh luath agus is féidir, úsáideann ár gcuideachta níos lú tacaíochta, ionas gur féidir linn ár meaisín nua a cheannach i bhfad níos luaithe. Tá an tionscadal freagrach as ár gcigire teicniúil, a rinne bainistíocht ar an dá thionscadal GOP a d’éirigh linn roimhe seo. Tá breisluach suntasach ag an tionscadal dár gcuideachta ón dá thaobh táirgeachta agus seirbhíse. Ó thaobh an táirgthe, éiríonn ár bpróiseas táirgthe coincréite níos éifeachtaí agus tá ár n-acmhainn faoi thrí. Ó thaobh na seirbhíse, is féidir linn freastal ar éilimh chustaiméirí atá ag fás ar bhealach tráthúil. Ar an drochuair, ní raibh muid in ann go leor cadhnraí decor aonair a tháirgeadh in am. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Mar chuid den tionscadal, tá meaisín Metalika MBT-750V/4 comhtháite inár bpróiseas táirgthe. Tá meaisín meilt ag ár gcuideachta faoi láthair, meaisín snasta, chonaic droichead, meascthóir éigeantach 350 lítear agus foirmeacha réitigh chun eilimintí coincréite a ullmhú. Mar an chéad chéim den phróiseas táirgthe, déanann ár bhfostaithe na hamhábhair d’eilimintí coincréite maisiúla a thomhas lenár scálaí atá deimhnithe de réir ár n-oidis atá ann cheana féin, agus ansin cuirtear iad leis an meaisín measctha ar bhonn na tuairisce a thugtar. Is féidir le tomhas na n-amhábhar an coincréit decor a cruthaíodh le cúpla gram nó lítear sa phróiseas táirgthe a lagú freisin. Tá sé seo ina dhiaidh sin ag stealladh isteach na múnlaí agus ansin a thriomú na heilimintí. Tá na heilimintí triomaithe machined nó snasta de láimh agus ansin scoilt le droichead chonaic. Forlíontar an próiseas táirgthe seo le meaisín measctha coincréite rialaithe 750 lítear PLC. Tá an gléas nua a chomhtháthaítear inár dteicneolaíocht in ann trí huaire acmhainn an mheascóra éigeantaigh 350 lítear. A bhuíochas le rialú plc an mheaisín nua, déantar an próiseas táirgthe ar fad a thaifeadadh go leictreonach, mar sin is féidir an córas deimhniúcháin ISO a thabhairt isteach inár gcuideachta, rud a fhágann gur féidir a bheith ina gcustaiméirí nua. Is féidir na hamhábhair chun coincréit a tháirgeadh a thabhairt isteach i 4 chodáin an mheaisín nua, a thomhaistear leis na huirlisí tomhais deimhnithe sa mheaisín. Is féidir stroighin a thabhairt isteach i bhfothálaí lárnach an mheaisín, arb é an príomh-amhábhar é le haghaidh táirgeadh coincréite. Tar éis a mheá, bíonn meascadh ar siúl. De réir a cheannach ar an meaisín nua, beidh an meaisín níos sine a bhogadh go dtí suíomh eile nuair a úsáidimid freisin é do mheascadh coincréite. Chun an meaisín ceart a roghnú, d’úsáid muid teicneolaí coincréite speisialta a mhol an meaisín Metalika MBT-750V/4, ag cur san áireamh an luach is fearr ar airgead. Is é an buntáiste a bhaineann leis an meaisín ná go bhfuil sé soghluaiste, is féidir é a úsáid gan bonn, agus is féidir é a thógáil ar chostas íseal, agus is féidir é a shuiteáil i spás beag. Mar ullmhúchán don tionscadal, iarradh na meastacháin 3 agus cuireadh an tionscadal i láthair d’fhostaithe na cuideachta freisin. Tá halla táirgthe 300 m² againn a theastaíonn chun an meaisín a stóráil agus a oibriú. Rinneamar scrúdú freisin ar an tionscadal ó thaobh an tsoláthair phoiblí de, de réir an Achta nua um Sholáthar Poiblí, i gcás cabhrach faoi bhun HUF 25 milliún, ní gá dúinn nós imeachta soláthair phoiblí a chur i gcrích. Mar thoradh air sin, d’fhonn an tionscadal a bhaint amach chomh luath agus is féidir, úsáideann ár gcuideachta níos lú tacaíochta, ionas gur féidir linn ár meaisín nua a cheannach i bhfad níos luaithe. Tá an tionscadal freagrach as ár gcigire teicniúil, a rinne bainistíocht ar an dá thionscadal GOP a d’éirigh linn roimhe seo. Tá breisluach suntasach ag an tionscadal dár gcuideachta ón dá thaobh táirgeachta agus seirbhíse. Ó thaobh an táirgthe, éiríonn ár bpróiseas táirgthe coincréite níos éifeachtaí agus tá ár n-acmhainn faoi thrí. Ó thaobh na seirbhíse, is féidir linn freastal ar éilimh chustaiméirí atá ag fás ar bhealach tráthúil. Ar an drochuair, ní raibh muid in ann go leor cadhnraí decor aonair a tháirgeadh in am. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Mar chuid den tionscadal, tá meaisín Metalika MBT-750V/4 comhtháite inár bpróiseas táirgthe. Tá meaisín meilt ag ár gcuideachta faoi láthair, meaisín snasta, chonaic droichead, meascthóir éigeantach 350 lítear agus foirmeacha réitigh chun eilimintí coincréite a ullmhú. Mar an chéad chéim den phróiseas táirgthe, déanann ár bhfostaithe na hamhábhair d’eilimintí coincréite maisiúla a thomhas lenár scálaí atá deimhnithe de réir ár n-oidis atá ann cheana féin, agus ansin cuirtear iad leis an meaisín measctha ar bhonn na tuairisce a thugtar. Is féidir le tomhas na n-amhábhar an coincréit decor a cruthaíodh le cúpla gram nó lítear sa phróiseas táirgthe a lagú freisin. Tá sé seo ina dhiaidh sin ag stealladh isteach na múnlaí agus ansin a thriomú na heilimintí. Tá na heilimintí triomaithe machined nó snasta de láimh agus ansin scoilt le droichead chonaic. Forlíontar an próiseas táirgthe seo le meaisín measctha coincréite rialaithe 750 lítear PLC. Tá an gléas nua a chomhtháthaítear inár dteicneolaíocht in ann trí huaire acmhainn an mheascóra éigeantaigh 350 lítear. A bhuíochas le rialú plc an mheaisín nua, déantar an próiseas táirgthe ar fad a thaifeadadh go leictreonach, mar sin is féidir an córas deimhniúcháin ISO a thabhairt isteach inár gcuideachta, rud a fhágann gur féidir a bheith ina gcustaiméirí nua. Is féidir na hamhábhair chun coincréit a tháirgeadh a thabhairt isteach i 4 chodáin an mheaisín nua, a thomhaistear leis na huirlisí tomhais deimhnithe sa mheaisín. Is féidir stroighin a thabhairt isteach i bhfothálaí lárnach an mheaisín, arb é an príomh-amhábhar é le haghaidh táirgeadh coincréite. Tar éis a mheá, bíonn meascadh ar siúl. De réir a cheannach ar an meaisín nua, beidh an meaisín níos sine a bhogadh go dtí suíomh eile nuair a úsáidimid freisin é do mheascadh coincréite. Chun an meaisín ceart a roghnú, d’úsáid muid teicneolaí coincréite speisialta a mhol an meaisín Metalika MBT-750V/4, ag cur san áireamh an luach is fearr ar airgead. Is é an buntáiste a bhaineann leis an meaisín ná go bhfuil sé soghluaiste, is féidir é a úsáid gan bonn, agus is féidir é a thógáil ar chostas íseal, agus is féidir é a shuiteáil i spás beag. Mar ullmhúchán don tionscadal, iarradh na meastacháin 3 agus cuireadh an tionscadal i láthair d’fhostaithe na cuideachta freisin. Tá halla táirgthe 300 m² againn a theastaíonn chun an meaisín a stóráil agus a oibriú. Rinneamar scrúdú freisin ar an tionscadal ó thaobh an tsoláthair phoiblí de, de réir an Achta nua um Sholáthar Poiblí, i gcás cabhrach faoi bhun HUF 25 milliún, ní gá dúinn nós imeachta soláthair phoiblí a chur i gcrích. Mar thoradh air sin, d’fhonn an tionscadal a bhaint amach chomh luath agus is féidir, úsáideann ár gcuideachta níos lú tacaíochta, ionas gur féidir linn ár meaisín nua a cheannach i bhfad níos luaithe. Tá an tionscadal freagrach as ár gcigire teicniúil, a rinne bainistíocht ar an dá thionscadal GOP a d’éirigh linn roimhe seo. Tá breisluach suntasach ag an tionscadal dár gcuideachta ón dá thaobh táirgeachta agus seirbhíse. Ó thaobh an táirgthe, éiríonn ár bpróiseas táirgthe coincréite níos éifeachtaí agus tá ár n-acmhainn faoi thrí. Ó thaobh na seirbhíse, is féidir linn freastal ar éilimh chustaiméirí atá ag fás ar bhealach tráthúil. Ar an drochuair, ní raibh muid in ann go leor cadhnraí decor aonair a tháirgeadh in am. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nell'ambito del progetto, una macchina Metalika MBT-750V/4 è integrata nel nostro processo produttivo. La nostra azienda dispone attualmente di una rettificatrice, una lucidatrice, una sega a ponte, un miscelatore forzato da 350 litri e forme di colata per la preparazione di elementi concreti. Come primo passo del processo produttivo, i nostri dipendenti misurano le materie prime per elementi decorativi in calcestruzzo con le nostre bilance certificate secondo le nostre ricette esistenti, e poi vengono aggiunte alla macchina di miscelazione sulla base della descrizione data. La misurazione delle materie prime può anche indebolire il calcestruzzo decorativo creato nel processo di produzione di pochi grammi o litri. Questo viene seguito versando negli stampi e poi asciugando gli elementi. Gli elementi essiccati vengono lavorati o lucidati manualmente e poi spaccati con una sega a ponte. Questo processo di produzione è integrato da una macchina di miscelazione di calcestruzzo controllata PLC da 750 litri. Il nuovo dispositivo integrato nella nostra tecnologia è in grado di triplicare la capacità del miscelatore forzato da 350 litri. Grazie al controllo plc della nuova macchina, l'intero processo produttivo viene registrato elettronicamente, quindi l'introduzione del sistema di certificazione ISO è possibile nella nostra azienda, consentendo di diventare nuovi clienti. Le materie prime per la produzione di calcestruzzo possono essere introdotte nelle 4 frazioni della nuova macchina, misurate dagli strumenti di misura certificati nella macchina. Il cemento può essere introdotto nell'alimentatore centrale della macchina, che è la materia prima principale per la produzione di calcestruzzo. Dopo la pesatura, la miscelazione avviene. Acquistando la nuova macchina, la vecchia macchina verrà spostata in un altro sito dove la usiamo anche per la miscelazione di calcestruzzo. Per selezionare la macchina giusta, abbiamo utilizzato uno speciale tecnologo del calcestruzzo che ha raccomandato la macchina Metalika MBT-750V/4, tenendo conto del miglior rapporto qualità-prezzo. Il vantaggio della macchina è che è mobile, può essere utilizzato senza una base e può essere costruito a basso costo e può essere installato in un piccolo spazio. In preparazione del progetto, sono state richieste le 3 quotazioni e il progetto è stato presentato anche ai dipendenti dell'azienda. Abbiamo un capannone di produzione di 300 m² richiesto per lo stoccaggio e il funzionamento della macchina. Abbiamo anche esaminato il progetto dal lato degli appalti pubblici, secondo la nuova legge sugli appalti pubblici, in caso di aiuti inferiori a 25 milioni di HUF, non dobbiamo effettuare una procedura di appalto pubblico. Di conseguenza, al fine di realizzare il progetto il prima possibile, la nostra azienda utilizza meno supporto, in modo da poter acquistare la nostra nuova macchina molto prima. Il progetto è responsabile del nostro ispettore tecnico, che ha anche svolto la gestione dei nostri due precedenti progetti GOP di successo. Il progetto ha un significativo valore aggiunto per la nostra azienda sia dal punto di vista produttivo che di servizio. Dal punto di vista produttivo, il nostro processo di produzione di calcestruzzo diventa più efficiente e la nostra capacità è triplicata. Dal lato del servizio, siamo in grado di soddisfare le crescenti richieste dei clienti in modo tempestivo. Purtroppo, non siamo stati in grado di produrre abbastanza batterie di arredamento individuali in tempo. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nell'ambito del progetto, una macchina Metalika MBT-750V/4 è integrata nel nostro processo produttivo. La nostra azienda dispone attualmente di una rettificatrice, una lucidatrice, una sega a ponte, un miscelatore forzato da 350 litri e forme di colata per la preparazione di elementi concreti. Come primo passo del processo produttivo, i nostri dipendenti misurano le materie prime per elementi decorativi in calcestruzzo con le nostre bilance certificate secondo le nostre ricette esistenti, e poi vengono aggiunte alla macchina di miscelazione sulla base della descrizione data. La misurazione delle materie prime può anche indebolire il calcestruzzo decorativo creato nel processo di produzione di pochi grammi o litri. Questo viene seguito versando negli stampi e poi asciugando gli elementi. Gli elementi essiccati vengono lavorati o lucidati manualmente e poi spaccati con una sega a ponte. Questo processo di produzione è integrato da una macchina di miscelazione di calcestruzzo controllata PLC da 750 litri. Il nuovo dispositivo integrato nella nostra tecnologia è in grado di triplicare la capacità del miscelatore forzato da 350 litri. Grazie al controllo plc della nuova macchina, l'intero processo produttivo viene registrato elettronicamente, quindi l'introduzione del sistema di certificazione ISO è possibile nella nostra azienda, consentendo di diventare nuovi clienti. Le materie prime per la produzione di calcestruzzo possono essere introdotte nelle 4 frazioni della nuova macchina, misurate dagli strumenti di misura certificati nella macchina. Il cemento può essere introdotto nell'alimentatore centrale della macchina, che è la materia prima principale per la produzione di calcestruzzo. Dopo la pesatura, la miscelazione avviene. Acquistando la nuova macchina, la vecchia macchina verrà spostata in un altro sito dove la usiamo anche per la miscelazione di calcestruzzo. Per selezionare la macchina giusta, abbiamo utilizzato uno speciale tecnologo del calcestruzzo che ha raccomandato la macchina Metalika MBT-750V/4, tenendo conto del miglior rapporto qualità-prezzo. Il vantaggio della macchina è che è mobile, può essere utilizzato senza una base e può essere costruito a basso costo e può essere installato in un piccolo spazio. In preparazione del progetto, sono state richieste le 3 quotazioni e il progetto è stato presentato anche ai dipendenti dell'azienda. Abbiamo un capannone di produzione di 300 m² richiesto per lo stoccaggio e il funzionamento della macchina. Abbiamo anche esaminato il progetto dal lato degli appalti pubblici, secondo la nuova legge sugli appalti pubblici, in caso di aiuti inferiori a 25 milioni di HUF, non dobbiamo effettuare una procedura di appalto pubblico. Di conseguenza, al fine di realizzare il progetto il prima possibile, la nostra azienda utilizza meno supporto, in modo da poter acquistare la nostra nuova macchina molto prima. Il progetto è responsabile del nostro ispettore tecnico, che ha anche svolto la gestione dei nostri due precedenti progetti GOP di successo. Il progetto ha un significativo valore aggiunto per la nostra azienda sia dal punto di vista produttivo che di servizio. Dal punto di vista produttivo, il nostro processo di produzione di calcestruzzo diventa più efficiente e la nostra capacità è triplicata. Dal lato del servizio, siamo in grado di soddisfare le crescenti richieste dei clienti in modo tempestivo. Purtroppo, non siamo stati in grado di produrre abbastanza batterie di arredamento individuali in tempo. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nell'ambito del progetto, una macchina Metalika MBT-750V/4 è integrata nel nostro processo produttivo. La nostra azienda dispone attualmente di una rettificatrice, una lucidatrice, una sega a ponte, un miscelatore forzato da 350 litri e forme di colata per la preparazione di elementi concreti. Come primo passo del processo produttivo, i nostri dipendenti misurano le materie prime per elementi decorativi in calcestruzzo con le nostre bilance certificate secondo le nostre ricette esistenti, e poi vengono aggiunte alla macchina di miscelazione sulla base della descrizione data. La misurazione delle materie prime può anche indebolire il calcestruzzo decorativo creato nel processo di produzione di pochi grammi o litri. Questo viene seguito versando negli stampi e poi asciugando gli elementi. Gli elementi essiccati vengono lavorati o lucidati manualmente e poi spaccati con una sega a ponte. Questo processo di produzione è integrato da una macchina di miscelazione di calcestruzzo controllata PLC da 750 litri. Il nuovo dispositivo integrato nella nostra tecnologia è in grado di triplicare la capacità del miscelatore forzato da 350 litri. Grazie al controllo plc della nuova macchina, l'intero processo produttivo viene registrato elettronicamente, quindi l'introduzione del sistema di certificazione ISO è possibile nella nostra azienda, consentendo di diventare nuovi clienti. Le materie prime per la produzione di calcestruzzo possono essere introdotte nelle 4 frazioni della nuova macchina, misurate dagli strumenti di misura certificati nella macchina. Il cemento può essere introdotto nell'alimentatore centrale della macchina, che è la materia prima principale per la produzione di calcestruzzo. Dopo la pesatura, la miscelazione avviene. Acquistando la nuova macchina, la vecchia macchina verrà spostata in un altro sito dove la usiamo anche per la miscelazione di calcestruzzo. Per selezionare la macchina giusta, abbiamo utilizzato uno speciale tecnologo del calcestruzzo che ha raccomandato la macchina Metalika MBT-750V/4, tenendo conto del miglior rapporto qualità-prezzo. Il vantaggio della macchina è che è mobile, può essere utilizzato senza una base e può essere costruito a basso costo e può essere installato in un piccolo spazio. In preparazione del progetto, sono state richieste le 3 quotazioni e il progetto è stato presentato anche ai dipendenti dell'azienda. Abbiamo un capannone di produzione di 300 m² richiesto per lo stoccaggio e il funzionamento della macchina. Abbiamo anche esaminato il progetto dal lato degli appalti pubblici, secondo la nuova legge sugli appalti pubblici, in caso di aiuti inferiori a 25 milioni di HUF, non dobbiamo effettuare una procedura di appalto pubblico. Di conseguenza, al fine di realizzare il progetto il prima possibile, la nostra azienda utilizza meno supporto, in modo da poter acquistare la nostra nuova macchina molto prima. Il progetto è responsabile del nostro ispettore tecnico, che ha anche svolto la gestione dei nostri due precedenti progetti GOP di successo. Il progetto ha un significativo valore aggiunto per la nostra azienda sia dal punto di vista produttivo che di servizio. Dal punto di vista produttivo, il nostro processo di produzione di calcestruzzo diventa più efficiente e la nostra capacità è triplicata. Dal lato del servizio, siamo in grado di soddisfare le crescenti richieste dei clienti in modo tempestivo. Purtroppo, non siamo stati in grado di produrre abbastanza batterie di arredamento individuali in tempo. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
V rámci projektu je do nášho výrobného procesu integrovaný stroj Metalika MBT-750V/4. Naša spoločnosť má v súčasnosti brúsku, leštiaci stroj, mostnú pílu, 350-litrový vynútený mixér a odlievacie formy na prípravu betónových prvkov. Ako prvý krok výrobného procesu naši zamestnanci merajú suroviny pre dekoratívne betónové prvky s našimi váhami certifikovanými podľa našich existujúcich receptov a potom sa pridávajú do miešacieho stroja na základe daného popisu. Meranie surovín môže tiež oslabiť dekoratívny betón vytvorený vo výrobnom procese o niekoľko gramov alebo litrov. Potom nasleduje nalievanie do foriem a potom sušenie prvkov. Sušené prvky sú opracované alebo leštené ručne a potom rozštiepené mostovou pílou. Tento výrobný proces dopĺňa 750 litrový stroj na miešanie betónu riadeného PLC. Nové zariadenie integrované do našej technológie je schopné trojnásobku kapacity 350 litrového miešača. Vďaka riadeniu plc nového stroja sa celý výrobný proces zaznamenáva elektronicky, takže v našej spoločnosti je možné zaviesť certifikačný systém ISO, čo umožňuje stať sa novými zákazníkmi. Suroviny na výrobu betónu môžu byť zavedené do 4 frakcií nového stroja, ktoré sa merajú certifikovanými meracími prístrojmi v stroji. Cement môže byť zavedený do stredu podávača stroja, ktorý je hlavnou surovinou na výrobu betónu. Po vážení sa uskutočňuje miešanie. Zakúpením nového stroja sa starší stroj presunie na iné miesto, kde ho používame aj na miešanie betónu. Na výber správneho stroja sme použili špeciálneho betónového technológa, ktorý odporučil stroj Metalika MBT-750V/4, berúc do úvahy najlepší pomer medzi kvalitou a cenou. Výhodou stroja je, že je mobilný, môže byť použitý bez základne a môže byť postavený za nízke náklady a môže byť inštalovaný v malom priestore. V rámci prípravy projektu boli vyžiadané 3 cenové ponuky a projekt bol predložený aj zamestnancom spoločnosti. Na skladovanie a prevádzku stroja je potrebná výrobná hala s rozlohou 300 m². Preskúmali sme aj projekt zo strany verejného obstarávania, podľa nového zákona o verejnom obstarávaní, v prípade pomoci nižšej ako 25 miliónov HUF nemusíme vykonávať postup verejného obstarávania. V dôsledku toho, aby sme projekt čo najskôr realizovali, naša spoločnosť využíva menej podpory, takže si môžeme kúpiť náš nový stroj oveľa skôr. Projekt je zodpovedný za nášho technického inšpektora, ktorý tiež viedol naše predchádzajúce dva úspešné GOP projekty. Projekt má pre našu spoločnosť významnú pridanú hodnotu z výrobných aj servisných strán. Z hľadiska výroby sa náš proces výroby betónu stáva efektívnejším a naša kapacita sa strojnásobí. Zo strany služieb dokážeme včas splniť rastúce požiadavky zákazníkov. Bohužiaľ, neboli sme schopní vyrobiť dostatok individuálnych dekoračných batérií včas. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu je do nášho výrobného procesu integrovaný stroj Metalika MBT-750V/4. Naša spoločnosť má v súčasnosti brúsku, leštiaci stroj, mostnú pílu, 350-litrový vynútený mixér a odlievacie formy na prípravu betónových prvkov. Ako prvý krok výrobného procesu naši zamestnanci merajú suroviny pre dekoratívne betónové prvky s našimi váhami certifikovanými podľa našich existujúcich receptov a potom sa pridávajú do miešacieho stroja na základe daného popisu. Meranie surovín môže tiež oslabiť dekoratívny betón vytvorený vo výrobnom procese o niekoľko gramov alebo litrov. Potom nasleduje nalievanie do foriem a potom sušenie prvkov. Sušené prvky sú opracované alebo leštené ručne a potom rozštiepené mostovou pílou. Tento výrobný proces dopĺňa 750 litrový stroj na miešanie betónu riadeného PLC. Nové zariadenie integrované do našej technológie je schopné trojnásobku kapacity 350 litrového miešača. Vďaka riadeniu plc nového stroja sa celý výrobný proces zaznamenáva elektronicky, takže v našej spoločnosti je možné zaviesť certifikačný systém ISO, čo umožňuje stať sa novými zákazníkmi. Suroviny na výrobu betónu môžu byť zavedené do 4 frakcií nového stroja, ktoré sa merajú certifikovanými meracími prístrojmi v stroji. Cement môže byť zavedený do stredu podávača stroja, ktorý je hlavnou surovinou na výrobu betónu. Po vážení sa uskutočňuje miešanie. Zakúpením nového stroja sa starší stroj presunie na iné miesto, kde ho používame aj na miešanie betónu. Na výber správneho stroja sme použili špeciálneho betónového technológa, ktorý odporučil stroj Metalika MBT-750V/4, berúc do úvahy najlepší pomer medzi kvalitou a cenou. Výhodou stroja je, že je mobilný, môže byť použitý bez základne a môže byť postavený za nízke náklady a môže byť inštalovaný v malom priestore. V rámci prípravy projektu boli vyžiadané 3 cenové ponuky a projekt bol predložený aj zamestnancom spoločnosti. Na skladovanie a prevádzku stroja je potrebná výrobná hala s rozlohou 300 m². Preskúmali sme aj projekt zo strany verejného obstarávania, podľa nového zákona o verejnom obstarávaní, v prípade pomoci nižšej ako 25 miliónov HUF nemusíme vykonávať postup verejného obstarávania. V dôsledku toho, aby sme projekt čo najskôr realizovali, naša spoločnosť využíva menej podpory, takže si môžeme kúpiť náš nový stroj oveľa skôr. Projekt je zodpovedný za nášho technického inšpektora, ktorý tiež viedol naše predchádzajúce dva úspešné GOP projekty. Projekt má pre našu spoločnosť významnú pridanú hodnotu z výrobných aj servisných strán. Z hľadiska výroby sa náš proces výroby betónu stáva efektívnejším a naša kapacita sa strojnásobí. Zo strany služieb dokážeme včas splniť rastúce požiadavky zákazníkov. Bohužiaľ, neboli sme schopní vyrobiť dostatok individuálnych dekoračných batérií včas. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu je do nášho výrobného procesu integrovaný stroj Metalika MBT-750V/4. Naša spoločnosť má v súčasnosti brúsku, leštiaci stroj, mostnú pílu, 350-litrový vynútený mixér a odlievacie formy na prípravu betónových prvkov. Ako prvý krok výrobného procesu naši zamestnanci merajú suroviny pre dekoratívne betónové prvky s našimi váhami certifikovanými podľa našich existujúcich receptov a potom sa pridávajú do miešacieho stroja na základe daného popisu. Meranie surovín môže tiež oslabiť dekoratívny betón vytvorený vo výrobnom procese o niekoľko gramov alebo litrov. Potom nasleduje nalievanie do foriem a potom sušenie prvkov. Sušené prvky sú opracované alebo leštené ručne a potom rozštiepené mostovou pílou. Tento výrobný proces dopĺňa 750 litrový stroj na miešanie betónu riadeného PLC. Nové zariadenie integrované do našej technológie je schopné trojnásobku kapacity 350 litrového miešača. Vďaka riadeniu plc nového stroja sa celý výrobný proces zaznamenáva elektronicky, takže v našej spoločnosti je možné zaviesť certifikačný systém ISO, čo umožňuje stať sa novými zákazníkmi. Suroviny na výrobu betónu môžu byť zavedené do 4 frakcií nového stroja, ktoré sa merajú certifikovanými meracími prístrojmi v stroji. Cement môže byť zavedený do stredu podávača stroja, ktorý je hlavnou surovinou na výrobu betónu. Po vážení sa uskutočňuje miešanie. Zakúpením nového stroja sa starší stroj presunie na iné miesto, kde ho používame aj na miešanie betónu. Na výber správneho stroja sme použili špeciálneho betónového technológa, ktorý odporučil stroj Metalika MBT-750V/4, berúc do úvahy najlepší pomer medzi kvalitou a cenou. Výhodou stroja je, že je mobilný, môže byť použitý bez základne a môže byť postavený za nízke náklady a môže byť inštalovaný v malom priestore. V rámci prípravy projektu boli vyžiadané 3 cenové ponuky a projekt bol predložený aj zamestnancom spoločnosti. Na skladovanie a prevádzku stroja je potrebná výrobná hala s rozlohou 300 m². Preskúmali sme aj projekt zo strany verejného obstarávania, podľa nového zákona o verejnom obstarávaní, v prípade pomoci nižšej ako 25 miliónov HUF nemusíme vykonávať postup verejného obstarávania. V dôsledku toho, aby sme projekt čo najskôr realizovali, naša spoločnosť využíva menej podpory, takže si môžeme kúpiť náš nový stroj oveľa skôr. Projekt je zodpovedný za nášho technického inšpektora, ktorý tiež viedol naše predchádzajúce dva úspešné GOP projekty. Projekt má pre našu spoločnosť významnú pridanú hodnotu z výrobných aj servisných strán. Z hľadiska výroby sa náš proces výroby betónu stáva efektívnejším a naša kapacita sa strojnásobí. Zo strany služieb dokážeme včas splniť rastúce požiadavky zákazníkov. Bohužiaľ, neboli sme schopní vyrobiť dostatok individuálnych dekoračných batérií včas. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekti osana on meie tootmisprotsessi integreeritud Metalika MBT-750V/4 masin. Meie ettevõttel on praegu lihvimismasin, poleermasin, sillasaag, 350-liitrine sunniviisiline segisti ja valamisvormid betoonelementide valmistamiseks. Tootmisprotsessi esimese sammuna mõõdavad meie töötajad dekoratiivsete betoonelementide toorainet meie kaaludega, mis on sertifitseeritud vastavalt meie olemasolevatele retseptidele, ja seejärel lisatakse need segamismasinasse antud kirjelduse alusel. Tooraine mõõtmine võib ka nõrgendada tootmisprotsessis loodud dekoratsioonibetooni mõne grammi või liitri võrra. Seejärel valatakse vormidesse ja seejärel kuivatatakse elemendid. Kuivatatud elemendid töödeldakse või poleeritakse käsitsi ja seejärel jagatakse sillasaagiga. Seda tootmisprotsessi täiendab 750-liitrine PLC juhitava betooni segamismasin. Meie tehnoloogiasse integreeritud uus seade on võimeline 350-liitrise sundsegaja võimsusest kolm korda suuremaks. Tänu uue masina plc-kontrollile salvestatakse kogu tootmisprotsess elektrooniliselt, nii et meie ettevõttes on võimalik kasutusele võtta ISO sertifitseerimissüsteem, mis võimaldab saada uuteks klientideks. Betooni tootmiseks vajalikke tooraineid saab uue masina 4 fraktsiooni sisse viia, mida mõõdetakse masinas olevate sertifitseeritud mõõtevahenditega. Tsementi saab tuua masina kesksöötjasse, mis on betoonitootmise peamine tooraine. Pärast kaalumist toimub segamine. Uue masina ostmisel viiakse vanem masin teise kohta, kus me kasutame seda ka betooni segamiseks. Õige masina valimiseks kasutasime spetsiaalset betoonitehnoloogi, kes soovitas Metalika MBT-750V/4 masinat, võttes arvesse parimat hinna ja kvaliteedi suhet. Masina eeliseks on see, et see on mobiilne, seda saab kasutada ilma aluseta ja seda saab ehitada madala hinnaga ja seda saab paigaldada väikesesse ruumi. Projekti ettevalmistamisel taotleti kolme hinnapakkumist ning projekti tutvustati ka ettevõtte töötajatele. Meil on 300 m² tootmissaal, mis on vajalik masina ladustamiseks ja tööks. Samuti uurisime projekti riigihangete poolelt, vastavalt uuele riigihangete seadusele, alla 25 miljoni Ungari forinti suuruse abi korral ei pea me riigihankemenetlust läbi viima. Selle tulemusena, et projekti võimalikult kiiresti realiseerida, kasutab meie ettevõte vähem tuge, nii et saame osta oma uue masina palju varem. Projekt vastutab meie tehnilise inspektori eest, kes viis läbi ka meie kahe eelmise eduka GOP projekti juhtimise. Projektil on meie ettevõttele oluline lisaväärtus nii tootmise kui ka teeninduse poolest. Tootmise poolelt muutub meie konkreetne tootmisprotsess tõhusamaks ja meie võimsus kolmekordistub. Teeninduse poolelt saame rahuldada klientide kasvavaid nõudmisi õigeaegselt. Kahjuks ei ole me suutnud õigeaegselt toota piisavalt individuaalseid sisekujunduspatareid. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekti osana on meie tootmisprotsessi integreeritud Metalika MBT-750V/4 masin. Meie ettevõttel on praegu lihvimismasin, poleermasin, sillasaag, 350-liitrine sunniviisiline segisti ja valamisvormid betoonelementide valmistamiseks. Tootmisprotsessi esimese sammuna mõõdavad meie töötajad dekoratiivsete betoonelementide toorainet meie kaaludega, mis on sertifitseeritud vastavalt meie olemasolevatele retseptidele, ja seejärel lisatakse need segamismasinasse antud kirjelduse alusel. Tooraine mõõtmine võib ka nõrgendada tootmisprotsessis loodud dekoratsioonibetooni mõne grammi või liitri võrra. Seejärel valatakse vormidesse ja seejärel kuivatatakse elemendid. Kuivatatud elemendid töödeldakse või poleeritakse käsitsi ja seejärel jagatakse sillasaagiga. Seda tootmisprotsessi täiendab 750-liitrine PLC juhitava betooni segamismasin. Meie tehnoloogiasse integreeritud uus seade on võimeline 350-liitrise sundsegaja võimsusest kolm korda suuremaks. Tänu uue masina plc-kontrollile salvestatakse kogu tootmisprotsess elektrooniliselt, nii et meie ettevõttes on võimalik kasutusele võtta ISO sertifitseerimissüsteem, mis võimaldab saada uuteks klientideks. Betooni tootmiseks vajalikke tooraineid saab uue masina 4 fraktsiooni sisse viia, mida mõõdetakse masinas olevate sertifitseeritud mõõtevahenditega. Tsementi saab tuua masina kesksöötjasse, mis on betoonitootmise peamine tooraine. Pärast kaalumist toimub segamine. Uue masina ostmisel viiakse vanem masin teise kohta, kus me kasutame seda ka betooni segamiseks. Õige masina valimiseks kasutasime spetsiaalset betoonitehnoloogi, kes soovitas Metalika MBT-750V/4 masinat, võttes arvesse parimat hinna ja kvaliteedi suhet. Masina eeliseks on see, et see on mobiilne, seda saab kasutada ilma aluseta ja seda saab ehitada madala hinnaga ja seda saab paigaldada väikesesse ruumi. Projekti ettevalmistamisel taotleti kolme hinnapakkumist ning projekti tutvustati ka ettevõtte töötajatele. Meil on 300 m² tootmissaal, mis on vajalik masina ladustamiseks ja tööks. Samuti uurisime projekti riigihangete poolelt, vastavalt uuele riigihangete seadusele, alla 25 miljoni Ungari forinti suuruse abi korral ei pea me riigihankemenetlust läbi viima. Selle tulemusena, et projekti võimalikult kiiresti realiseerida, kasutab meie ettevõte vähem tuge, nii et saame osta oma uue masina palju varem. Projekt vastutab meie tehnilise inspektori eest, kes viis läbi ka meie kahe eelmise eduka GOP projekti juhtimise. Projektil on meie ettevõttele oluline lisaväärtus nii tootmise kui ka teeninduse poolest. Tootmise poolelt muutub meie konkreetne tootmisprotsess tõhusamaks ja meie võimsus kolmekordistub. Teeninduse poolelt saame rahuldada klientide kasvavaid nõudmisi õigeaegselt. Kahjuks ei ole me suutnud õigeaegselt toota piisavalt individuaalseid sisekujunduspatareid. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekti osana on meie tootmisprotsessi integreeritud Metalika MBT-750V/4 masin. Meie ettevõttel on praegu lihvimismasin, poleermasin, sillasaag, 350-liitrine sunniviisiline segisti ja valamisvormid betoonelementide valmistamiseks. Tootmisprotsessi esimese sammuna mõõdavad meie töötajad dekoratiivsete betoonelementide toorainet meie kaaludega, mis on sertifitseeritud vastavalt meie olemasolevatele retseptidele, ja seejärel lisatakse need segamismasinasse antud kirjelduse alusel. Tooraine mõõtmine võib ka nõrgendada tootmisprotsessis loodud dekoratsioonibetooni mõne grammi või liitri võrra. Seejärel valatakse vormidesse ja seejärel kuivatatakse elemendid. Kuivatatud elemendid töödeldakse või poleeritakse käsitsi ja seejärel jagatakse sillasaagiga. Seda tootmisprotsessi täiendab 750-liitrine PLC juhitava betooni segamismasin. Meie tehnoloogiasse integreeritud uus seade on võimeline 350-liitrise sundsegaja võimsusest kolm korda suuremaks. Tänu uue masina plc-kontrollile salvestatakse kogu tootmisprotsess elektrooniliselt, nii et meie ettevõttes on võimalik kasutusele võtta ISO sertifitseerimissüsteem, mis võimaldab saada uuteks klientideks. Betooni tootmiseks vajalikke tooraineid saab uue masina 4 fraktsiooni sisse viia, mida mõõdetakse masinas olevate sertifitseeritud mõõtevahenditega. Tsementi saab tuua masina kesksöötjasse, mis on betoonitootmise peamine tooraine. Pärast kaalumist toimub segamine. Uue masina ostmisel viiakse vanem masin teise kohta, kus me kasutame seda ka betooni segamiseks. Õige masina valimiseks kasutasime spetsiaalset betoonitehnoloogi, kes soovitas Metalika MBT-750V/4 masinat, võttes arvesse parimat hinna ja kvaliteedi suhet. Masina eeliseks on see, et see on mobiilne, seda saab kasutada ilma aluseta ja seda saab ehitada madala hinnaga ja seda saab paigaldada väikesesse ruumi. Projekti ettevalmistamisel taotleti kolme hinnapakkumist ning projekti tutvustati ka ettevõtte töötajatele. Meil on 300 m² tootmissaal, mis on vajalik masina ladustamiseks ja tööks. Samuti uurisime projekti riigihangete poolelt, vastavalt uuele riigihangete seadusele, alla 25 miljoni Ungari forinti suuruse abi korral ei pea me riigihankemenetlust läbi viima. Selle tulemusena, et projekti võimalikult kiiresti realiseerida, kasutab meie ettevõte vähem tuge, nii et saame osta oma uue masina palju varem. Projekt vastutab meie tehnilise inspektori eest, kes viis läbi ka meie kahe eelmise eduka GOP projekti juhtimise. Projektil on meie ettevõttele oluline lisaväärtus nii tootmise kui ka teeninduse poolest. Tootmise poolelt muutub meie konkreetne tootmisprotsess tõhusamaks ja meie võimsus kolmekordistub. Teeninduse poolelt saame rahuldada klientide kasvavaid nõudmisi õigeaegselt. Kahjuks ei ole me suutnud õigeaegselt toota piisavalt individuaalseid sisekujunduspatareid. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
W ramach projektu maszyna Metalika MBT-750V/4 jest zintegrowana z naszym procesem produkcyjnym. Nasza firma posiada obecnie szlifierkę, maszynę do polerowania, piłę mostową, mieszalnik wymuszony o pojemności 350 litrów oraz formy odlewnicze do przygotowania elementów betonowych. Jako pierwszy etap procesu produkcyjnego nasi pracownicy mierzą surowce do elementów dekoracyjnych betonowych za pomocą naszych wag certyfikowanych zgodnie z naszymi istniejącymi recepturami, a następnie są dodawane do maszyny mieszającej na podstawie podanego opisu. Pomiar surowców może również osłabić dekoracyjny beton stworzony w procesie produkcyjnym o kilka gramów lub litrów. Następnie następuje wylewanie do form, a następnie suszenie elementów. Suszone elementy są obrabiane lub polerowane ręcznie, a następnie dzielone piłą mostową. Ten proces produkcji jest uzupełniony o 750 litrową maszynę do mieszania betonu sterowaną PLC. Nowe urządzenie zintegrowane z naszą technologią jest w stanie trzykrotnie zwiększyć pojemność miksera wymuszonego 350 litrów. Dzięki sterowaniu plc nowej maszyny cały proces produkcyjny jest rejestrowany elektronicznie, dzięki czemu wprowadzenie systemu certyfikacji ISO jest możliwe w naszej firmie, co pozwala stać się nowymi klientami. Surowce do produkcji betonu można wprowadzić do 4 frakcji nowej maszyny, które są mierzone za pomocą certyfikowanych przyrządów pomiarowych w maszynie. Cement można wprowadzić do centralnego podajnika maszyny, która jest głównym surowcem do produkcji betonu. Po ważeniu następuje mieszanie. Kupując nową maszynę, starsza maszyna zostanie przeniesiona do innego miejsca, gdzie używamy go również do mieszania betonu. Aby dobrać odpowiednią maszynę, użyliśmy specjalnego technologa betonu, który zarekomendował maszynę Metalika MBT-750V/4, biorąc pod uwagę najlepszy stosunek jakości do ceny. Zaletą maszyny jest to, że jest mobilna, może być używana bez podstawy i może być zbudowana przy niskich kosztach i może być instalowana w małej przestrzeni. W ramach przygotowań do projektu zwrócono się o 3 cytaty, a projekt zaprezentowano również pracownikom firmy. Posiadamy halę produkcyjną o powierzchni 300 m² niezbędną do przechowywania i eksploatacji maszyny. Trybunał zbadał również projekt po stronie zamówień publicznych, zgodnie z nową ustawą o zamówieniach publicznych, w przypadku pomocy poniżej 25 mln HUF nie musimy przeprowadzać postępowania o udzielenie zamówienia publicznego. W rezultacie, aby jak najszybciej zrealizować projekt, nasza firma korzysta z mniejszego wsparcia, dzięki czemu możemy znacznie szybciej zakupić naszą nową maszynę. Projekt jest odpowiedzialny za naszego inspektora technicznego, który również zarządzał naszymi poprzednimi dwoma udanymi projektami GOP. Projekt ma znaczną wartość dodaną dla naszej firmy zarówno ze strony produkcji, jak i serwisu. Od strony produkcyjnej nasz proces produkcji betonu staje się bardziej wydajny, a nasze moce produkcyjne są potrojone. Od strony serwisowej możemy w odpowiednim czasie sprostać rosnącym wymaganiom klientów. Niestety na czas nie udało nam się wyprodukować wystarczającej ilości indywidualnych baterii dekoracyjnych. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: W ramach projektu maszyna Metalika MBT-750V/4 jest zintegrowana z naszym procesem produkcyjnym. Nasza firma posiada obecnie szlifierkę, maszynę do polerowania, piłę mostową, mieszalnik wymuszony o pojemności 350 litrów oraz formy odlewnicze do przygotowania elementów betonowych. Jako pierwszy etap procesu produkcyjnego nasi pracownicy mierzą surowce do elementów dekoracyjnych betonowych za pomocą naszych wag certyfikowanych zgodnie z naszymi istniejącymi recepturami, a następnie są dodawane do maszyny mieszającej na podstawie podanego opisu. Pomiar surowców może również osłabić dekoracyjny beton stworzony w procesie produkcyjnym o kilka gramów lub litrów. Następnie następuje wylewanie do form, a następnie suszenie elementów. Suszone elementy są obrabiane lub polerowane ręcznie, a następnie dzielone piłą mostową. Ten proces produkcji jest uzupełniony o 750 litrową maszynę do mieszania betonu sterowaną PLC. Nowe urządzenie zintegrowane z naszą technologią jest w stanie trzykrotnie zwiększyć pojemność miksera wymuszonego 350 litrów. Dzięki sterowaniu plc nowej maszyny cały proces produkcyjny jest rejestrowany elektronicznie, dzięki czemu wprowadzenie systemu certyfikacji ISO jest możliwe w naszej firmie, co pozwala stać się nowymi klientami. Surowce do produkcji betonu można wprowadzić do 4 frakcji nowej maszyny, które są mierzone za pomocą certyfikowanych przyrządów pomiarowych w maszynie. Cement można wprowadzić do centralnego podajnika maszyny, która jest głównym surowcem do produkcji betonu. Po ważeniu następuje mieszanie. Kupując nową maszynę, starsza maszyna zostanie przeniesiona do innego miejsca, gdzie używamy go również do mieszania betonu. Aby dobrać odpowiednią maszynę, użyliśmy specjalnego technologa betonu, który zarekomendował maszynę Metalika MBT-750V/4, biorąc pod uwagę najlepszy stosunek jakości do ceny. Zaletą maszyny jest to, że jest mobilna, może być używana bez podstawy i może być zbudowana przy niskich kosztach i może być instalowana w małej przestrzeni. W ramach przygotowań do projektu zwrócono się o 3 cytaty, a projekt zaprezentowano również pracownikom firmy. Posiadamy halę produkcyjną o powierzchni 300 m² niezbędną do przechowywania i eksploatacji maszyny. Trybunał zbadał również projekt po stronie zamówień publicznych, zgodnie z nową ustawą o zamówieniach publicznych, w przypadku pomocy poniżej 25 mln HUF nie musimy przeprowadzać postępowania o udzielenie zamówienia publicznego. W rezultacie, aby jak najszybciej zrealizować projekt, nasza firma korzysta z mniejszego wsparcia, dzięki czemu możemy znacznie szybciej zakupić naszą nową maszynę. Projekt jest odpowiedzialny za naszego inspektora technicznego, który również zarządzał naszymi poprzednimi dwoma udanymi projektami GOP. Projekt ma znaczną wartość dodaną dla naszej firmy zarówno ze strony produkcji, jak i serwisu. Od strony produkcyjnej nasz proces produkcji betonu staje się bardziej wydajny, a nasze moce produkcyjne są potrojone. Od strony serwisowej możemy w odpowiednim czasie sprostać rosnącym wymaganiom klientów. Niestety na czas nie udało nam się wyprodukować wystarczającej ilości indywidualnych baterii dekoracyjnych. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: W ramach projektu maszyna Metalika MBT-750V/4 jest zintegrowana z naszym procesem produkcyjnym. Nasza firma posiada obecnie szlifierkę, maszynę do polerowania, piłę mostową, mieszalnik wymuszony o pojemności 350 litrów oraz formy odlewnicze do przygotowania elementów betonowych. Jako pierwszy etap procesu produkcyjnego nasi pracownicy mierzą surowce do elementów dekoracyjnych betonowych za pomocą naszych wag certyfikowanych zgodnie z naszymi istniejącymi recepturami, a następnie są dodawane do maszyny mieszającej na podstawie podanego opisu. Pomiar surowców może również osłabić dekoracyjny beton stworzony w procesie produkcyjnym o kilka gramów lub litrów. Następnie następuje wylewanie do form, a następnie suszenie elementów. Suszone elementy są obrabiane lub polerowane ręcznie, a następnie dzielone piłą mostową. Ten proces produkcji jest uzupełniony o 750 litrową maszynę do mieszania betonu sterowaną PLC. Nowe urządzenie zintegrowane z naszą technologią jest w stanie trzykrotnie zwiększyć pojemność miksera wymuszonego 350 litrów. Dzięki sterowaniu plc nowej maszyny cały proces produkcyjny jest rejestrowany elektronicznie, dzięki czemu wprowadzenie systemu certyfikacji ISO jest możliwe w naszej firmie, co pozwala stać się nowymi klientami. Surowce do produkcji betonu można wprowadzić do 4 frakcji nowej maszyny, które są mierzone za pomocą certyfikowanych przyrządów pomiarowych w maszynie. Cement można wprowadzić do centralnego podajnika maszyny, która jest głównym surowcem do produkcji betonu. Po ważeniu następuje mieszanie. Kupując nową maszynę, starsza maszyna zostanie przeniesiona do innego miejsca, gdzie używamy go również do mieszania betonu. Aby dobrać odpowiednią maszynę, użyliśmy specjalnego technologa betonu, który zarekomendował maszynę Metalika MBT-750V/4, biorąc pod uwagę najlepszy stosunek jakości do ceny. Zaletą maszyny jest to, że jest mobilna, może być używana bez podstawy i może być zbudowana przy niskich kosztach i może być instalowana w małej przestrzeni. W ramach przygotowań do projektu zwrócono się o 3 cytaty, a projekt zaprezentowano również pracownikom firmy. Posiadamy halę produkcyjną o powierzchni 300 m² niezbędną do przechowywania i eksploatacji maszyny. Trybunał zbadał również projekt po stronie zamówień publicznych, zgodnie z nową ustawą o zamówieniach publicznych, w przypadku pomocy poniżej 25 mln HUF nie musimy przeprowadzać postępowania o udzielenie zamówienia publicznego. W rezultacie, aby jak najszybciej zrealizować projekt, nasza firma korzysta z mniejszego wsparcia, dzięki czemu możemy znacznie szybciej zakupić naszą nową maszynę. Projekt jest odpowiedzialny za naszego inspektora technicznego, który również zarządzał naszymi poprzednimi dwoma udanymi projektami GOP. Projekt ma znaczną wartość dodaną dla naszej firmy zarówno ze strony produkcji, jak i serwisu. Od strony produkcyjnej nasz proces produkcji betonu staje się bardziej wydajny, a nasze moce produkcyjne są potrojone. Od strony serwisowej możemy w odpowiednim czasie sprostać rosnącym wymaganiom klientów. Niestety na czas nie udało nam się wyprodukować wystarczającej ilości indywidualnych baterii dekoracyjnych. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Como parte do projecto, uma máquina Metalika MBT-750V/4 está integrada no nosso processo de produção. A nossa empresa dispõe atualmente de uma retificadora, uma polidora, uma serra de ponte, uma misturadora forçada de 350 litros e formas de fundição para a preparação de elementos de betão. Como primeiro passo do processo de produção, os nossos funcionários medem as matérias-primas para elementos decorativos de betão com as nossas balanças certificadas de acordo com as nossas receitas existentes e, em seguida, são adicionadas à máquina de mistura com base na descrição dada. A medição das matérias-primas também pode enfraquecer o betão de decoração criado no processo de produção em alguns gramas ou litros. Isto é seguido por verter nos moldes e depois secar os elementos. Os elementos secos são maquinados ou polidos manualmente e depois divididos com uma serra de ponte. Este processo de produção é complementado por uma máquina de mistura de betão controlada por PLC de 750 litros. O novo dispositivo integrado à nossa tecnologia é capaz de três vezes a capacidade do misturador forçado de 350 litros. Graças ao controlo plc da nova máquina, todo o processo de produção é registado eletronicamente, pelo que a introdução do sistema de certificação ISO é possível na nossa empresa, tornando possível tornar-se novos clientes. As matérias-primas para a produção de concreto podem ser introduzidas nas 4 frações da nova máquina, que são medidas pelos instrumentos de medição certificados na máquina. O cimento pode ser introduzido no alimentador central da máquina, que é a principal matéria-prima para a produção de concreto. Após a pesagem, procede-se à mistura. Ao comprar a nova máquina, a máquina mais antiga será movida para outro local onde também a usamos para mistura de concreto. Para selecionar a máquina certa, recorreu-se a um técnico especial de betão que recomendou a máquina Metalika MBT-750V/4, tendo em conta a melhor relação qualidade/preço. A vantagem da máquina é que é móvel, pode ser usada sem uma base, e pode ser construída a baixo custo, e pode ser instalada em um espaço pequeno. Em preparação para o projecto, foram solicitadas as 3 cotações e o projecto foi também apresentado aos colaboradores da empresa. Dispomos de uma sala de produção de 300 m2 necessária para o armazenamento e a operação da máquina. O Tribunal examinou igualmente o projeto do lado da contratação pública, de acordo com a nova Lei dos Contratos Públicos, no caso de auxílios inferiores a 25 milhões de HUF, não é necessário realizar um procedimento de contratação pública. Como resultado, a fim de realizar o projeto o mais rápido possível, a nossa empresa utiliza menos suporte, para que possamos comprar a nossa nova máquina muito mais cedo. O projeto é responsável pelo nosso inspetor técnico, que também realizou a gestão dos nossos dois projetos anteriores de sucesso do GOP. O projeto tem um valor acrescentado significativo para a nossa empresa, tanto do lado da produção como do serviço. Do lado da produção, o nosso processo de produção de betão torna-se mais eficiente e a nossa capacidade triplica. Do lado do serviço, podemos satisfazer as crescentes exigências dos clientes em tempo útil. Infelizmente, não conseguimos produzir baterias de decoração individuais suficientes a tempo. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Como parte do projecto, uma máquina Metalika MBT-750V/4 está integrada no nosso processo de produção. A nossa empresa dispõe atualmente de uma retificadora, uma polidora, uma serra de ponte, uma misturadora forçada de 350 litros e formas de fundição para a preparação de elementos de betão. Como primeiro passo do processo de produção, os nossos funcionários medem as matérias-primas para elementos decorativos de betão com as nossas balanças certificadas de acordo com as nossas receitas existentes e, em seguida, são adicionadas à máquina de mistura com base na descrição dada. A medição das matérias-primas também pode enfraquecer o betão de decoração criado no processo de produção em alguns gramas ou litros. Isto é seguido por verter nos moldes e depois secar os elementos. Os elementos secos são maquinados ou polidos manualmente e depois divididos com uma serra de ponte. Este processo de produção é complementado por uma máquina de mistura de betão controlada por PLC de 750 litros. O novo dispositivo integrado à nossa tecnologia é capaz de três vezes a capacidade do misturador forçado de 350 litros. Graças ao controlo plc da nova máquina, todo o processo de produção é registado eletronicamente, pelo que a introdução do sistema de certificação ISO é possível na nossa empresa, tornando possível tornar-se novos clientes. As matérias-primas para a produção de concreto podem ser introduzidas nas 4 frações da nova máquina, que são medidas pelos instrumentos de medição certificados na máquina. O cimento pode ser introduzido no alimentador central da máquina, que é a principal matéria-prima para a produção de concreto. Após a pesagem, procede-se à mistura. Ao comprar a nova máquina, a máquina mais antiga será movida para outro local onde também a usamos para mistura de concreto. Para selecionar a máquina certa, recorreu-se a um técnico especial de betão que recomendou a máquina Metalika MBT-750V/4, tendo em conta a melhor relação qualidade/preço. A vantagem da máquina é que é móvel, pode ser usada sem uma base, e pode ser construída a baixo custo, e pode ser instalada em um espaço pequeno. Em preparação para o projecto, foram solicitadas as 3 cotações e o projecto foi também apresentado aos colaboradores da empresa. Dispomos de uma sala de produção de 300 m2 necessária para o armazenamento e a operação da máquina. O Tribunal examinou igualmente o projeto do lado da contratação pública, de acordo com a nova Lei dos Contratos Públicos, no caso de auxílios inferiores a 25 milhões de HUF, não é necessário realizar um procedimento de contratação pública. Como resultado, a fim de realizar o projeto o mais rápido possível, a nossa empresa utiliza menos suporte, para que possamos comprar a nossa nova máquina muito mais cedo. O projeto é responsável pelo nosso inspetor técnico, que também realizou a gestão dos nossos dois projetos anteriores de sucesso do GOP. O projeto tem um valor acrescentado significativo para a nossa empresa, tanto do lado da produção como do serviço. Do lado da produção, o nosso processo de produção de betão torna-se mais eficiente e a nossa capacidade triplica. Do lado do serviço, podemos satisfazer as crescentes exigências dos clientes em tempo útil. Infelizmente, não conseguimos produzir baterias de decoração individuais suficientes a tempo. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Como parte do projecto, uma máquina Metalika MBT-750V/4 está integrada no nosso processo de produção. A nossa empresa dispõe atualmente de uma retificadora, uma polidora, uma serra de ponte, uma misturadora forçada de 350 litros e formas de fundição para a preparação de elementos de betão. Como primeiro passo do processo de produção, os nossos funcionários medem as matérias-primas para elementos decorativos de betão com as nossas balanças certificadas de acordo com as nossas receitas existentes e, em seguida, são adicionadas à máquina de mistura com base na descrição dada. A medição das matérias-primas também pode enfraquecer o betão de decoração criado no processo de produção em alguns gramas ou litros. Isto é seguido por verter nos moldes e depois secar os elementos. Os elementos secos são maquinados ou polidos manualmente e depois divididos com uma serra de ponte. Este processo de produção é complementado por uma máquina de mistura de betão controlada por PLC de 750 litros. O novo dispositivo integrado à nossa tecnologia é capaz de três vezes a capacidade do misturador forçado de 350 litros. Graças ao controlo plc da nova máquina, todo o processo de produção é registado eletronicamente, pelo que a introdução do sistema de certificação ISO é possível na nossa empresa, tornando possível tornar-se novos clientes. As matérias-primas para a produção de concreto podem ser introduzidas nas 4 frações da nova máquina, que são medidas pelos instrumentos de medição certificados na máquina. O cimento pode ser introduzido no alimentador central da máquina, que é a principal matéria-prima para a produção de concreto. Após a pesagem, procede-se à mistura. Ao comprar a nova máquina, a máquina mais antiga será movida para outro local onde também a usamos para mistura de concreto. Para selecionar a máquina certa, recorreu-se a um técnico especial de betão que recomendou a máquina Metalika MBT-750V/4, tendo em conta a melhor relação qualidade/preço. A vantagem da máquina é que é móvel, pode ser usada sem uma base, e pode ser construída a baixo custo, e pode ser instalada em um espaço pequeno. Em preparação para o projecto, foram solicitadas as 3 cotações e o projecto foi também apresentado aos colaboradores da empresa. Dispomos de uma sala de produção de 300 m2 necessária para o armazenamento e a operação da máquina. O Tribunal examinou igualmente o projeto do lado da contratação pública, de acordo com a nova Lei dos Contratos Públicos, no caso de auxílios inferiores a 25 milhões de HUF, não é necessário realizar um procedimento de contratação pública. Como resultado, a fim de realizar o projeto o mais rápido possível, a nossa empresa utiliza menos suporte, para que possamos comprar a nossa nova máquina muito mais cedo. O projeto é responsável pelo nosso inspetor técnico, que também realizou a gestão dos nossos dois projetos anteriores de sucesso do GOP. O projeto tem um valor acrescentado significativo para a nossa empresa, tanto do lado da produção como do serviço. Do lado da produção, o nosso processo de produção de betão torna-se mais eficiente e a nossa capacidade triplica. Do lado do serviço, podemos satisfazer as crescentes exigências dos clientes em tempo útil. Infelizmente, não conseguimos produzir baterias de decoração individuais suficientes a tempo. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
V rámci projektu je do našeho výrobního procesu integrován stroj Metalika MBT-750V/4. Naše společnost má v současné době brusku, lešticí stroj, mostní pilu, 350 litrovou nucenou míchačku a licí formy pro přípravu betonových prvků. Jako první krok výrobního procesu naši zaměstnanci měří suroviny pro dekorativní betonové prvky s našimi vahami certifikovanými podle našich stávajících receptur a poté se na základě daného popisu přidávají do mísícího stroje. Měření surovin může také oslabit dekor betonu vytvořeného ve výrobním procesu o několik gramů nebo litrů. Následuje nalití do forem a následné vysušení prvků. Vysušené prvky jsou obráběny nebo leštěny ručně a poté rozděleny mostní pilou. Tento výrobní proces je doplněn 750 l PLC řízeným míchacím strojem na beton. Nové zařízení integrované do naší technologie je schopno trojnásobku kapacity 350 litrového vynuceného mixéru. Díky řízení plc nového stroje je celý výrobní proces zaznamenáván elektronicky, takže zavedení certifikačního systému ISO je možné v naší společnosti, což umožňuje stát se novými zákazníky. Suroviny pro výrobu betonu lze zavést do 4 frakcí nového stroje, které jsou měřeny certifikovanými měřicími přístroji ve stroji. Cement lze zavést do centrálního podavače stroje, který je hlavní surovinou pro výrobu betonu. Po vážení dochází k míchání. Nákupem nového stroje bude starší stroj přesunut na jiné místo, kde jej také používáme pro míchání betonu. Pro výběr správného stroje jsme použili speciálního betonového technologa, který doporučil stroj Metalika MBT-750V/4 s přihlédnutím k nejlepší hodnotě za peníze. Výhodou stroje je, že je mobilní, může být použit bez základny a může být postaven za nízkou cenu a může být instalován v malém prostoru. Při přípravě projektu byly požadovány 3 nabídky a projekt byl rovněž předložen zaměstnancům společnosti. Disponujeme výrobní halou 300 m² potřebnou pro skladování a provoz stroje. Prověřovali jsme také projekt ze strany zadávání veřejných zakázek, podle nového zákona o veřejných zakázkách, v případě podpory nižší než 25 milionů HUF nemusíme provádět zadávací řízení. V důsledku toho, aby bylo možné projekt realizovat co nejdříve, naše společnost využívá menší podporu, abychom mohli koupit náš nový stroj mnohem dříve. Projekt je zodpovědný za našeho technického inspektora, který také realizoval řízení našich předchozích dvou úspěšných projektů GOP. Projekt má pro naši společnost významnou přidanou hodnotu jak z výrobních, tak z servisních stran. Z hlediska výroby se náš výrobní proces stává efektivnějším a naše kapacita se ztrojnásobí. Ze strany servisu dokážeme včas vyhovět rostoucím požadavkům zákazníků. Bohužel jsme nebyli schopni vyrobit dostatek jednotlivých dekorových baterií včas. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu je do našeho výrobního procesu integrován stroj Metalika MBT-750V/4. Naše společnost má v současné době brusku, lešticí stroj, mostní pilu, 350 litrovou nucenou míchačku a licí formy pro přípravu betonových prvků. Jako první krok výrobního procesu naši zaměstnanci měří suroviny pro dekorativní betonové prvky s našimi vahami certifikovanými podle našich stávajících receptur a poté se na základě daného popisu přidávají do mísícího stroje. Měření surovin může také oslabit dekor betonu vytvořeného ve výrobním procesu o několik gramů nebo litrů. Následuje nalití do forem a následné vysušení prvků. Vysušené prvky jsou obráběny nebo leštěny ručně a poté rozděleny mostní pilou. Tento výrobní proces je doplněn 750 l PLC řízeným míchacím strojem na beton. Nové zařízení integrované do naší technologie je schopno trojnásobku kapacity 350 litrového vynuceného mixéru. Díky řízení plc nového stroje je celý výrobní proces zaznamenáván elektronicky, takže zavedení certifikačního systému ISO je možné v naší společnosti, což umožňuje stát se novými zákazníky. Suroviny pro výrobu betonu lze zavést do 4 frakcí nového stroje, které jsou měřeny certifikovanými měřicími přístroji ve stroji. Cement lze zavést do centrálního podavače stroje, který je hlavní surovinou pro výrobu betonu. Po vážení dochází k míchání. Nákupem nového stroje bude starší stroj přesunut na jiné místo, kde jej také používáme pro míchání betonu. Pro výběr správného stroje jsme použili speciálního betonového technologa, který doporučil stroj Metalika MBT-750V/4 s přihlédnutím k nejlepší hodnotě za peníze. Výhodou stroje je, že je mobilní, může být použit bez základny a může být postaven za nízkou cenu a může být instalován v malém prostoru. Při přípravě projektu byly požadovány 3 nabídky a projekt byl rovněž předložen zaměstnancům společnosti. Disponujeme výrobní halou 300 m² potřebnou pro skladování a provoz stroje. Prověřovali jsme také projekt ze strany zadávání veřejných zakázek, podle nového zákona o veřejných zakázkách, v případě podpory nižší než 25 milionů HUF nemusíme provádět zadávací řízení. V důsledku toho, aby bylo možné projekt realizovat co nejdříve, naše společnost využívá menší podporu, abychom mohli koupit náš nový stroj mnohem dříve. Projekt je zodpovědný za našeho technického inspektora, který také realizoval řízení našich předchozích dvou úspěšných projektů GOP. Projekt má pro naši společnost významnou přidanou hodnotu jak z výrobních, tak z servisních stran. Z hlediska výroby se náš výrobní proces stává efektivnějším a naše kapacita se ztrojnásobí. Ze strany servisu dokážeme včas vyhovět rostoucím požadavkům zákazníků. Bohužel jsme nebyli schopni vyrobit dostatek jednotlivých dekorových baterií včas. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: V rámci projektu je do našeho výrobního procesu integrován stroj Metalika MBT-750V/4. Naše společnost má v současné době brusku, lešticí stroj, mostní pilu, 350 litrovou nucenou míchačku a licí formy pro přípravu betonových prvků. Jako první krok výrobního procesu naši zaměstnanci měří suroviny pro dekorativní betonové prvky s našimi vahami certifikovanými podle našich stávajících receptur a poté se na základě daného popisu přidávají do mísícího stroje. Měření surovin může také oslabit dekor betonu vytvořeného ve výrobním procesu o několik gramů nebo litrů. Následuje nalití do forem a následné vysušení prvků. Vysušené prvky jsou obráběny nebo leštěny ručně a poté rozděleny mostní pilou. Tento výrobní proces je doplněn 750 l PLC řízeným míchacím strojem na beton. Nové zařízení integrované do naší technologie je schopno trojnásobku kapacity 350 litrového vynuceného mixéru. Díky řízení plc nového stroje je celý výrobní proces zaznamenáván elektronicky, takže zavedení certifikačního systému ISO je možné v naší společnosti, což umožňuje stát se novými zákazníky. Suroviny pro výrobu betonu lze zavést do 4 frakcí nového stroje, které jsou měřeny certifikovanými měřicími přístroji ve stroji. Cement lze zavést do centrálního podavače stroje, který je hlavní surovinou pro výrobu betonu. Po vážení dochází k míchání. Nákupem nového stroje bude starší stroj přesunut na jiné místo, kde jej také používáme pro míchání betonu. Pro výběr správného stroje jsme použili speciálního betonového technologa, který doporučil stroj Metalika MBT-750V/4 s přihlédnutím k nejlepší hodnotě za peníze. Výhodou stroje je, že je mobilní, může být použit bez základny a může být postaven za nízkou cenu a může být instalován v malém prostoru. Při přípravě projektu byly požadovány 3 nabídky a projekt byl rovněž předložen zaměstnancům společnosti. Disponujeme výrobní halou 300 m² potřebnou pro skladování a provoz stroje. Prověřovali jsme také projekt ze strany zadávání veřejných zakázek, podle nového zákona o veřejných zakázkách, v případě podpory nižší než 25 milionů HUF nemusíme provádět zadávací řízení. V důsledku toho, aby bylo možné projekt realizovat co nejdříve, naše společnost využívá menší podporu, abychom mohli koupit náš nový stroj mnohem dříve. Projekt je zodpovědný za našeho technického inspektora, který také realizoval řízení našich předchozích dvou úspěšných projektů GOP. Projekt má pro naši společnost významnou přidanou hodnotu jak z výrobních, tak z servisních stran. Z hlediska výroby se náš výrobní proces stává efektivnějším a naše kapacita se ztrojnásobí. Ze strany servisu dokážeme včas vyhovět rostoucím požadavkům zákazníků. Bohužel jsme nebyli schopni vyrobit dostatek jednotlivých dekorových baterií včas. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Som en del af projektet er en Metalika MBT-750V/4 maskine integreret i vores produktionsproces. Vores virksomhed har i øjeblikket en slibemaskine, en polermaskine, en brosav, en 350 liter tvungen mixer og støbeforme til fremstilling af betonelementer. Som det første trin i produktionsprocessen måler vores medarbejdere råvarerne til dekorative betonelementer med vores skalaer certificeret i henhold til vores eksisterende opskrifter, og derefter føjes de til blandingsmaskinen på grundlag af den givne beskrivelse. Måling af råvarerne kan også svække den indretningsbeton, der er skabt i produktionsprocessen, med nogle få gram eller liter. Dette efterfølges af hældning i formen og derefter tørring af elementerne. De tørrede elementer bearbejdes eller poleres manuelt og opdeles derefter med en brosav. Denne produktionsproces suppleres af en 750 liter PLC-styret betonblandingsmaskine. Den nye enhed, der er integreret i vores teknologi, er i stand til tre gange så stor kapacitet som den 350 liter tvungne mixer. Takket være plc-styringen af den nye maskine registreres hele produktionsprocessen elektronisk, så indførelsen af ISO-certificeringssystemet er mulig i vores virksomhed, hvilket gør det muligt at blive nye kunder. Råvarerne til fremstilling af beton kan indføres i den nye maskines 4 fraktioner, som måles ved hjælp af de certificerede måleinstrumenter i maskinen. Cement kan indføres i maskinens centerføder, som er det vigtigste råmateriale til betonproduktion. Efter vejning finder blandingen sted. Ved at købe den nye maskine flyttes den ældre maskine til et andet sted, hvor vi også bruger den til betonblanding. For at vælge den rigtige maskine brugte vi en speciel betontekniker, der anbefalede Metalika MBT-750V/4-maskinen under hensyntagen til den bedste værdi for pengene. Fordelen ved maskinen er, at den er mobil, den kan bruges uden en base, og den kan bygges til lave omkostninger, og den kan installeres i et lille rum. Som forberedelse til projektet blev der anmodet om de 3 tilbud, og projektet blev også præsenteret for virksomhedens medarbejdere. Vi har en 300 m² produktionshal, der kræves til opbevaring og drift af maskinen. Vi undersøgte også projektet fra den offentlige indkøbsside i henhold til den nye lov om offentlige indkøb, i tilfælde af støtte på under 25 mio. HUF, behøver vi ikke at gennemføre en offentlig udbudsprocedure. Som et resultat, for at realisere projektet så hurtigt som muligt, bruger vores virksomhed mindre support, så vi kan købe vores nye maskine meget hurtigere. Projektet er ansvarlig for vores tekniske inspektør, som også udførte ledelsen af vores to tidligere succesrige GOP-projekter. Projektet har en betydelig merværdi for vores virksomhed fra både produktions- og servicesiden. Fra produktionssiden bliver vores betonproduktionsproces mere effektiv, og vores kapacitet er tredoblet. Fra servicesiden kan vi imødekomme stigende kundekrav rettidigt. Desværre har vi ikke været i stand til at producere nok individuelle indretningsbatterier i tide. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Som en del af projektet er en Metalika MBT-750V/4 maskine integreret i vores produktionsproces. Vores virksomhed har i øjeblikket en slibemaskine, en polermaskine, en brosav, en 350 liter tvungen mixer og støbeforme til fremstilling af betonelementer. Som det første trin i produktionsprocessen måler vores medarbejdere råvarerne til dekorative betonelementer med vores skalaer certificeret i henhold til vores eksisterende opskrifter, og derefter føjes de til blandingsmaskinen på grundlag af den givne beskrivelse. Måling af råvarerne kan også svække den indretningsbeton, der er skabt i produktionsprocessen, med nogle få gram eller liter. Dette efterfølges af hældning i formen og derefter tørring af elementerne. De tørrede elementer bearbejdes eller poleres manuelt og opdeles derefter med en brosav. Denne produktionsproces suppleres af en 750 liter PLC-styret betonblandingsmaskine. Den nye enhed, der er integreret i vores teknologi, er i stand til tre gange så stor kapacitet som den 350 liter tvungne mixer. Takket være plc-styringen af den nye maskine registreres hele produktionsprocessen elektronisk, så indførelsen af ISO-certificeringssystemet er mulig i vores virksomhed, hvilket gør det muligt at blive nye kunder. Råvarerne til fremstilling af beton kan indføres i den nye maskines 4 fraktioner, som måles ved hjælp af de certificerede måleinstrumenter i maskinen. Cement kan indføres i maskinens centerføder, som er det vigtigste råmateriale til betonproduktion. Efter vejning finder blandingen sted. Ved at købe den nye maskine flyttes den ældre maskine til et andet sted, hvor vi også bruger den til betonblanding. For at vælge den rigtige maskine brugte vi en speciel betontekniker, der anbefalede Metalika MBT-750V/4-maskinen under hensyntagen til den bedste værdi for pengene. Fordelen ved maskinen er, at den er mobil, den kan bruges uden en base, og den kan bygges til lave omkostninger, og den kan installeres i et lille rum. Som forberedelse til projektet blev der anmodet om de 3 tilbud, og projektet blev også præsenteret for virksomhedens medarbejdere. Vi har en 300 m² produktionshal, der kræves til opbevaring og drift af maskinen. Vi undersøgte også projektet fra den offentlige indkøbsside i henhold til den nye lov om offentlige indkøb, i tilfælde af støtte på under 25 mio. HUF, behøver vi ikke at gennemføre en offentlig udbudsprocedure. Som et resultat, for at realisere projektet så hurtigt som muligt, bruger vores virksomhed mindre support, så vi kan købe vores nye maskine meget hurtigere. Projektet er ansvarlig for vores tekniske inspektør, som også udførte ledelsen af vores to tidligere succesrige GOP-projekter. Projektet har en betydelig merværdi for vores virksomhed fra både produktions- og servicesiden. Fra produktionssiden bliver vores betonproduktionsproces mere effektiv, og vores kapacitet er tredoblet. Fra servicesiden kan vi imødekomme stigende kundekrav rettidigt. Desværre har vi ikke været i stand til at producere nok individuelle indretningsbatterier i tide. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Som en del af projektet er en Metalika MBT-750V/4 maskine integreret i vores produktionsproces. Vores virksomhed har i øjeblikket en slibemaskine, en polermaskine, en brosav, en 350 liter tvungen mixer og støbeforme til fremstilling af betonelementer. Som det første trin i produktionsprocessen måler vores medarbejdere råvarerne til dekorative betonelementer med vores skalaer certificeret i henhold til vores eksisterende opskrifter, og derefter føjes de til blandingsmaskinen på grundlag af den givne beskrivelse. Måling af råvarerne kan også svække den indretningsbeton, der er skabt i produktionsprocessen, med nogle få gram eller liter. Dette efterfølges af hældning i formen og derefter tørring af elementerne. De tørrede elementer bearbejdes eller poleres manuelt og opdeles derefter med en brosav. Denne produktionsproces suppleres af en 750 liter PLC-styret betonblandingsmaskine. Den nye enhed, der er integreret i vores teknologi, er i stand til tre gange så stor kapacitet som den 350 liter tvungne mixer. Takket være plc-styringen af den nye maskine registreres hele produktionsprocessen elektronisk, så indførelsen af ISO-certificeringssystemet er mulig i vores virksomhed, hvilket gør det muligt at blive nye kunder. Råvarerne til fremstilling af beton kan indføres i den nye maskines 4 fraktioner, som måles ved hjælp af de certificerede måleinstrumenter i maskinen. Cement kan indføres i maskinens centerføder, som er det vigtigste råmateriale til betonproduktion. Efter vejning finder blandingen sted. Ved at købe den nye maskine flyttes den ældre maskine til et andet sted, hvor vi også bruger den til betonblanding. For at vælge den rigtige maskine brugte vi en speciel betontekniker, der anbefalede Metalika MBT-750V/4-maskinen under hensyntagen til den bedste værdi for pengene. Fordelen ved maskinen er, at den er mobil, den kan bruges uden en base, og den kan bygges til lave omkostninger, og den kan installeres i et lille rum. Som forberedelse til projektet blev der anmodet om de 3 tilbud, og projektet blev også præsenteret for virksomhedens medarbejdere. Vi har en 300 m² produktionshal, der kræves til opbevaring og drift af maskinen. Vi undersøgte også projektet fra den offentlige indkøbsside i henhold til den nye lov om offentlige indkøb, i tilfælde af støtte på under 25 mio. HUF, behøver vi ikke at gennemføre en offentlig udbudsprocedure. Som et resultat, for at realisere projektet så hurtigt som muligt, bruger vores virksomhed mindre support, så vi kan købe vores nye maskine meget hurtigere. Projektet er ansvarlig for vores tekniske inspektør, som også udførte ledelsen af vores to tidligere succesrige GOP-projekter. Projektet har en betydelig merværdi for vores virksomhed fra både produktions- og servicesiden. Fra produktionssiden bliver vores betonproduktionsproces mere effektiv, og vores kapacitet er tredoblet. Fra servicesiden kan vi imødekomme stigende kundekrav rettidigt. Desværre har vi ikke været i stand til at producere nok individuelle indretningsbatterier i tide. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Som en del av projektet är en Metalika MBT-750V/4 maskin integrerad i vår produktionsprocess. Vårt företag har för närvarande en slipmaskin, en polermaskin, en brosåg, en 350 liters tvångsblandare och gjutformar för beredning av betongelement. Som det första steget i produktionsprocessen mäter våra medarbetare råvarorna för dekorativa betongelement med våra vågar certifierade enligt våra befintliga recept, och sedan läggs de till blandningsmaskinen på grundval av den givna beskrivningen. Mätning av råvaror kan också försvaga inredningsbetong som skapas i produktionsprocessen med några gram eller liter. Detta följs av att hälla i formar och sedan torka elementen. De torkade elementen bearbetas eller poleras manuellt och delas sedan med en brosåg. Denna produktionsprocess kompletteras med en 750 liters PLC-styrd betongblandningsmaskin. Den nya enheten som är integrerad i vår teknik klarar tre gånger så stor kapacitet som 350 liters påtvingad blandare. Tack vare plc-kontrollen av den nya maskinen registreras hela produktionsprocessen elektroniskt, så införandet av ISO-certifieringssystemet är möjligt i vårt företag, vilket gör det möjligt att bli nya kunder. Råvarorna för tillverkning av betong kan föras in i de fyra fraktionerna av den nya maskinen, som mäts med de certifierade mätinstrumenten i maskinen. Cement kan föras in i maskinens mittmatare, som är den viktigaste råvaran för betongproduktion. Efter vägning sker blandningen. Genom att köpa den nya maskinen kommer den äldre maskinen att flyttas till en annan plats där vi också använder den för betongblandning. För att välja rätt maskin använde vi en speciell betongtekniker som rekommenderade Metalika MBT-750V/4-maskinen, med hänsyn till det bästa värdet för pengarna. Fördelen med maskinen är att den är mobil, den kan användas utan bas, och den kan byggas till låg kostnad, och den kan installeras i ett litet utrymme. Som förberedelse för projektet begärdes de tre citaten och projektet presenterades också för företagets anställda. Vi har en 300 m² produktionshall som krävs för lagring och drift av maskinen. Vi granskade också projektet från den offentliga upphandlingssidan, enligt den nya lagen om offentlig upphandling, när det gäller stöd under 25 miljoner HUF behöver vi inte genomföra ett offentligt upphandlingsförfarande. Som ett resultat, för att förverkliga projektet så snart som möjligt, vårt företag använder mindre stöd, så att vi kan köpa vår nya maskin mycket tidigare. Projektet ansvarar för vår tekniska inspektör, som också har genomfört förvaltningen av våra tidigare två framgångsrika GOP-projekt. Projektet har ett betydande mervärde för vårt företag från både produktions- och servicesidan. Från produktionssidan blir vår betongproduktionsprocess effektivare och vår kapacitet tredubblas. Från servicesidan kan vi möta växande kundkrav i rätt tid. Tyvärr har vi inte kunnat producera tillräckligt med individuella dekorbatterier i tid. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Som en del av projektet är en Metalika MBT-750V/4 maskin integrerad i vår produktionsprocess. Vårt företag har för närvarande en slipmaskin, en polermaskin, en brosåg, en 350 liters tvångsblandare och gjutformar för beredning av betongelement. Som det första steget i produktionsprocessen mäter våra medarbetare råvarorna för dekorativa betongelement med våra vågar certifierade enligt våra befintliga recept, och sedan läggs de till blandningsmaskinen på grundval av den givna beskrivningen. Mätning av råvaror kan också försvaga inredningsbetong som skapas i produktionsprocessen med några gram eller liter. Detta följs av att hälla i formar och sedan torka elementen. De torkade elementen bearbetas eller poleras manuellt och delas sedan med en brosåg. Denna produktionsprocess kompletteras med en 750 liters PLC-styrd betongblandningsmaskin. Den nya enheten som är integrerad i vår teknik klarar tre gånger så stor kapacitet som 350 liters påtvingad blandare. Tack vare plc-kontrollen av den nya maskinen registreras hela produktionsprocessen elektroniskt, så införandet av ISO-certifieringssystemet är möjligt i vårt företag, vilket gör det möjligt att bli nya kunder. Råvarorna för tillverkning av betong kan föras in i de fyra fraktionerna av den nya maskinen, som mäts med de certifierade mätinstrumenten i maskinen. Cement kan föras in i maskinens mittmatare, som är den viktigaste råvaran för betongproduktion. Efter vägning sker blandningen. Genom att köpa den nya maskinen kommer den äldre maskinen att flyttas till en annan plats där vi också använder den för betongblandning. För att välja rätt maskin använde vi en speciell betongtekniker som rekommenderade Metalika MBT-750V/4-maskinen, med hänsyn till det bästa värdet för pengarna. Fördelen med maskinen är att den är mobil, den kan användas utan bas, och den kan byggas till låg kostnad, och den kan installeras i ett litet utrymme. Som förberedelse för projektet begärdes de tre citaten och projektet presenterades också för företagets anställda. Vi har en 300 m² produktionshall som krävs för lagring och drift av maskinen. Vi granskade också projektet från den offentliga upphandlingssidan, enligt den nya lagen om offentlig upphandling, när det gäller stöd under 25 miljoner HUF behöver vi inte genomföra ett offentligt upphandlingsförfarande. Som ett resultat, för att förverkliga projektet så snart som möjligt, vårt företag använder mindre stöd, så att vi kan köpa vår nya maskin mycket tidigare. Projektet ansvarar för vår tekniska inspektör, som också har genomfört förvaltningen av våra tidigare två framgångsrika GOP-projekt. Projektet har ett betydande mervärde för vårt företag från både produktions- och servicesidan. Från produktionssidan blir vår betongproduktionsprocess effektivare och vår kapacitet tredubblas. Från servicesidan kan vi möta växande kundkrav i rätt tid. Tyvärr har vi inte kunnat producera tillräckligt med individuella dekorbatterier i tid. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Som en del av projektet är en Metalika MBT-750V/4 maskin integrerad i vår produktionsprocess. Vårt företag har för närvarande en slipmaskin, en polermaskin, en brosåg, en 350 liters tvångsblandare och gjutformar för beredning av betongelement. Som det första steget i produktionsprocessen mäter våra medarbetare råvarorna för dekorativa betongelement med våra vågar certifierade enligt våra befintliga recept, och sedan läggs de till blandningsmaskinen på grundval av den givna beskrivningen. Mätning av råvaror kan också försvaga inredningsbetong som skapas i produktionsprocessen med några gram eller liter. Detta följs av att hälla i formar och sedan torka elementen. De torkade elementen bearbetas eller poleras manuellt och delas sedan med en brosåg. Denna produktionsprocess kompletteras med en 750 liters PLC-styrd betongblandningsmaskin. Den nya enheten som är integrerad i vår teknik klarar tre gånger så stor kapacitet som 350 liters påtvingad blandare. Tack vare plc-kontrollen av den nya maskinen registreras hela produktionsprocessen elektroniskt, så införandet av ISO-certifieringssystemet är möjligt i vårt företag, vilket gör det möjligt att bli nya kunder. Råvarorna för tillverkning av betong kan föras in i de fyra fraktionerna av den nya maskinen, som mäts med de certifierade mätinstrumenten i maskinen. Cement kan föras in i maskinens mittmatare, som är den viktigaste råvaran för betongproduktion. Efter vägning sker blandningen. Genom att köpa den nya maskinen kommer den äldre maskinen att flyttas till en annan plats där vi också använder den för betongblandning. För att välja rätt maskin använde vi en speciell betongtekniker som rekommenderade Metalika MBT-750V/4-maskinen, med hänsyn till det bästa värdet för pengarna. Fördelen med maskinen är att den är mobil, den kan användas utan bas, och den kan byggas till låg kostnad, och den kan installeras i ett litet utrymme. Som förberedelse för projektet begärdes de tre citaten och projektet presenterades också för företagets anställda. Vi har en 300 m² produktionshall som krävs för lagring och drift av maskinen. Vi granskade också projektet från den offentliga upphandlingssidan, enligt den nya lagen om offentlig upphandling, när det gäller stöd under 25 miljoner HUF behöver vi inte genomföra ett offentligt upphandlingsförfarande. Som ett resultat, för att förverkliga projektet så snart som möjligt, vårt företag använder mindre stöd, så att vi kan köpa vår nya maskin mycket tidigare. Projektet ansvarar för vår tekniska inspektör, som också har genomfört förvaltningen av våra tidigare två framgångsrika GOP-projekt. Projektet har ett betydande mervärde för vårt företag från både produktions- och servicesidan. Från produktionssidan blir vår betongproduktionsprocess effektivare och vår kapacitet tredubblas. Från servicesidan kan vi möta växande kundkrav i rätt tid. Tyvärr har vi inte kunnat producera tillräckligt med individuella dekorbatterier i tid. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
V okviru projekta je stroj Metalika MBT-750V/4 integriran v naš proizvodni proces. Trenutno ima naše podjetje brusilni stroj, stroj za poliranje, mostno žago, 350-litrski prisilni mešalnik in oblike litja za pripravo betonskih elementov. Kot prvi korak v proizvodnem procesu naši zaposleni merijo surovine za dekorativne betonske elemente z našimi tehtnicami, certificiranimi po naših obstoječih receptih, nato pa jih dodajo mešalnemu stroju na podlagi danega opisa. Merjenje surovin lahko oslabi tudi dekor beton, ustvarjen v proizvodnem procesu, za nekaj gramov ali litrov. Sledi vlivanje v kalupe in nato sušenje elementov. Posušeni elementi se ročno obdelajo ali polirajo in nato razdelijo z mostno žago. Ta proizvodni proces dopolnjuje 750-litrski stroj PLC za mešanje betona. Nova naprava, ki je vgrajena v našo tehnologijo, je sposobna trikratne zmogljivosti 350-litrske prisilne mešalne enote. Zahvaljujoč plc kontroli novega stroja se celoten proizvodni proces beleži elektronsko, zato je v našem podjetju možna uvedba sistema certificiranja ISO, kar omogoča, da postanete novi kupci. Surovine za proizvodnjo betona se lahko vnesejo v 4 dele novega stroja, ki se merijo s certificiranimi merilnimi instrumenti v stroju. Cement se lahko vnese v sredinski podajalnik stroja, ki je glavna surovina za proizvodnjo betona. Po tehtanju poteka mešanje. Z nakupom novega stroja se bo starejši stroj preselil na drugo mesto, kjer ga uporabljamo tudi za mešanje betona. Za izbiro pravega stroja smo uporabili poseben betonski tehnolog, ki je priporočil stroj Metalika MBT-750V/4, ob upoštevanju najboljše vrednosti za denar. Prednost stroja je, da je mobilna, se lahko uporablja brez podlage in jo je mogoče zgraditi po nizkih stroških in jo je mogoče namestiti v majhnem prostoru. Pri pripravi projekta so bile zahtevane tri ponudbe, projekt pa je bil predstavljen tudi zaposlenim v podjetju. Imamo 300 m² proizvodno halo, potrebno za shranjevanje in delovanje stroja. Sodišče je projekt preučilo tudi s strani javnega naročanja, v skladu z novim zakonom o javnem naročanju, v primeru pomoči, manjše od 25 milijonov HUF, nam ni treba izvesti postopka javnega naročanja. Da bi projekt čim prej uresničili, naše podjetje porabi manj podpore, zato lahko svoj novi stroj kupimo veliko prej. Projekt je odgovoren za našega tehničnega inšpektorja, ki je izvedel tudi vodenje prejšnjih dveh uspešnih GOP projektov. Projekt ima za naše podjetje pomembno dodano vrednost tako s proizvodnih kot tudi s servisnih strani. S proizvodne strani postane naš betonski proizvodni proces učinkovitejši in naša zmogljivost se potroji. S servisne strani lahko pravočasno zadovoljimo naraščajoče zahteve kupcev. Na žalost nismo uspeli pravočasno izdelati dovolj posameznih dekorativnih baterij. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: V okviru projekta je stroj Metalika MBT-750V/4 integriran v naš proizvodni proces. Trenutno ima naše podjetje brusilni stroj, stroj za poliranje, mostno žago, 350-litrski prisilni mešalnik in oblike litja za pripravo betonskih elementov. Kot prvi korak v proizvodnem procesu naši zaposleni merijo surovine za dekorativne betonske elemente z našimi tehtnicami, certificiranimi po naših obstoječih receptih, nato pa jih dodajo mešalnemu stroju na podlagi danega opisa. Merjenje surovin lahko oslabi tudi dekor beton, ustvarjen v proizvodnem procesu, za nekaj gramov ali litrov. Sledi vlivanje v kalupe in nato sušenje elementov. Posušeni elementi se ročno obdelajo ali polirajo in nato razdelijo z mostno žago. Ta proizvodni proces dopolnjuje 750-litrski stroj PLC za mešanje betona. Nova naprava, ki je vgrajena v našo tehnologijo, je sposobna trikratne zmogljivosti 350-litrske prisilne mešalne enote. Zahvaljujoč plc kontroli novega stroja se celoten proizvodni proces beleži elektronsko, zato je v našem podjetju možna uvedba sistema certificiranja ISO, kar omogoča, da postanete novi kupci. Surovine za proizvodnjo betona se lahko vnesejo v 4 dele novega stroja, ki se merijo s certificiranimi merilnimi instrumenti v stroju. Cement se lahko vnese v sredinski podajalnik stroja, ki je glavna surovina za proizvodnjo betona. Po tehtanju poteka mešanje. Z nakupom novega stroja se bo starejši stroj preselil na drugo mesto, kjer ga uporabljamo tudi za mešanje betona. Za izbiro pravega stroja smo uporabili poseben betonski tehnolog, ki je priporočil stroj Metalika MBT-750V/4, ob upoštevanju najboljše vrednosti za denar. Prednost stroja je, da je mobilna, se lahko uporablja brez podlage in jo je mogoče zgraditi po nizkih stroških in jo je mogoče namestiti v majhnem prostoru. Pri pripravi projekta so bile zahtevane tri ponudbe, projekt pa je bil predstavljen tudi zaposlenim v podjetju. Imamo 300 m² proizvodno halo, potrebno za shranjevanje in delovanje stroja. Sodišče je projekt preučilo tudi s strani javnega naročanja, v skladu z novim zakonom o javnem naročanju, v primeru pomoči, manjše od 25 milijonov HUF, nam ni treba izvesti postopka javnega naročanja. Da bi projekt čim prej uresničili, naše podjetje porabi manj podpore, zato lahko svoj novi stroj kupimo veliko prej. Projekt je odgovoren za našega tehničnega inšpektorja, ki je izvedel tudi vodenje prejšnjih dveh uspešnih GOP projektov. Projekt ima za naše podjetje pomembno dodano vrednost tako s proizvodnih kot tudi s servisnih strani. S proizvodne strani postane naš betonski proizvodni proces učinkovitejši in naša zmogljivost se potroji. S servisne strani lahko pravočasno zadovoljimo naraščajoče zahteve kupcev. Na žalost nismo uspeli pravočasno izdelati dovolj posameznih dekorativnih baterij. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: V okviru projekta je stroj Metalika MBT-750V/4 integriran v naš proizvodni proces. Trenutno ima naše podjetje brusilni stroj, stroj za poliranje, mostno žago, 350-litrski prisilni mešalnik in oblike litja za pripravo betonskih elementov. Kot prvi korak v proizvodnem procesu naši zaposleni merijo surovine za dekorativne betonske elemente z našimi tehtnicami, certificiranimi po naših obstoječih receptih, nato pa jih dodajo mešalnemu stroju na podlagi danega opisa. Merjenje surovin lahko oslabi tudi dekor beton, ustvarjen v proizvodnem procesu, za nekaj gramov ali litrov. Sledi vlivanje v kalupe in nato sušenje elementov. Posušeni elementi se ročno obdelajo ali polirajo in nato razdelijo z mostno žago. Ta proizvodni proces dopolnjuje 750-litrski stroj PLC za mešanje betona. Nova naprava, ki je vgrajena v našo tehnologijo, je sposobna trikratne zmogljivosti 350-litrske prisilne mešalne enote. Zahvaljujoč plc kontroli novega stroja se celoten proizvodni proces beleži elektronsko, zato je v našem podjetju možna uvedba sistema certificiranja ISO, kar omogoča, da postanete novi kupci. Surovine za proizvodnjo betona se lahko vnesejo v 4 dele novega stroja, ki se merijo s certificiranimi merilnimi instrumenti v stroju. Cement se lahko vnese v sredinski podajalnik stroja, ki je glavna surovina za proizvodnjo betona. Po tehtanju poteka mešanje. Z nakupom novega stroja se bo starejši stroj preselil na drugo mesto, kjer ga uporabljamo tudi za mešanje betona. Za izbiro pravega stroja smo uporabili poseben betonski tehnolog, ki je priporočil stroj Metalika MBT-750V/4, ob upoštevanju najboljše vrednosti za denar. Prednost stroja je, da je mobilna, se lahko uporablja brez podlage in jo je mogoče zgraditi po nizkih stroških in jo je mogoče namestiti v majhnem prostoru. Pri pripravi projekta so bile zahtevane tri ponudbe, projekt pa je bil predstavljen tudi zaposlenim v podjetju. Imamo 300 m² proizvodno halo, potrebno za shranjevanje in delovanje stroja. Sodišče je projekt preučilo tudi s strani javnega naročanja, v skladu z novim zakonom o javnem naročanju, v primeru pomoči, manjše od 25 milijonov HUF, nam ni treba izvesti postopka javnega naročanja. Da bi projekt čim prej uresničili, naše podjetje porabi manj podpore, zato lahko svoj novi stroj kupimo veliko prej. Projekt je odgovoren za našega tehničnega inšpektorja, ki je izvedel tudi vodenje prejšnjih dveh uspešnih GOP projektov. Projekt ima za naše podjetje pomembno dodano vrednost tako s proizvodnih kot tudi s servisnih strani. S proizvodne strani postane naš betonski proizvodni proces učinkovitejši in naša zmogljivost se potroji. S servisne strani lahko pravočasno zadovoljimo naraščajoče zahteve kupcev. Na žalost nismo uspeli pravočasno izdelati dovolj posameznih dekorativnih baterij. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Osana projektia Metalika MBT-750V/4 -kone on integroitu tuotantoprosessiin. Yrityksellämme on tällä hetkellä hiomakone, kiillotuskone, siltasaha, 350 litran pakotettu sekoitin ja valumuodot betonielementtien valmistamiseksi. Tuotantoprosessin ensimmäisenä vaiheena työntekijämme mittaavat koristeellisten betonielementtien raaka-aineet olemassa olevien reseptiemme mukaisesti sertifioiduilla vaa’oilla, ja sitten ne lisätään sekoituskoneeseen annetun kuvauksen perusteella. Raaka-aineiden mittaaminen voi myös heikentää tuotantoprosessissa syntyvää sisustusbetonia muutamalla grammalla tai litralla. Tämän jälkeen kaadetaan muotit ja kuivataan sitten elementit. Kuivatut elementit koneistetaan tai kiillotetaan manuaalisesti ja sitten jaetaan siltasahalla. Tätä tuotantoprosessia täydentää 750 litran PLC-ohjattu betonisekoitin. Uuteen teknologiaan integroitu laite pystyy kolminkertaistumaan 350 litran pakotetun sekoittimen kapasiteettiin verrattuna. Uuden koneen plc-ohjauksen ansiosta koko tuotantoprosessi tallennetaan sähköisesti, joten ISO-sertifiointijärjestelmän käyttöönotto on mahdollista yhtiössämme, mikä mahdollistaa uusien asiakkaiden syntymisen. Betonin valmistuksen raaka-aineet voidaan tuoda uuden koneen neljään jakeeseen, jotka mitataan koneen sertifioiduilla mittauslaitteilla. Sementtiä voidaan tuoda koneen keskisyöttölaitteeseen, joka on betonintuotannon tärkein raaka-aine. Punnituksen jälkeen sekoitetaan. Ostamalla uuden koneen vanhempi kone siirretään toiseen paikkaan, jossa käytämme sitä myös betonisekoittamiseen. Oikean koneen valitsemiseksi käytimme erityistä betoniteknikkoa, joka suositteli Metalika MBT-750V/4 -konetta ottaen huomioon parhaan vastineen rahalle. Koneen etuna on, että se on liikkuva, sitä voidaan käyttää ilman pohjaa, ja se voidaan rakentaa edullisesti, ja se voidaan asentaa pieneen tilaan. Hankkeen valmistelua varten pyydettiin kolme tarjousta ja hanke esiteltiin myös yrityksen työntekijöille. Meillä on 300 m²: n tuotantohalli, jota tarvitaan koneen varastointiin ja käyttöön. Lisäksi tutkimme hanketta julkisten hankintojen osalta uuden julkisia hankintoja koskevan lain mukaisesti, jos tuki on alle 25 miljoonaa Unkarin forinttia, julkista hankintamenettelyä ei tarvitse toteuttaa. Tämän seurauksena, jotta projekti voidaan toteuttaa mahdollisimman pian, yrityksemme käyttää vähemmän tukea, joten voimme ostaa uuden koneemme paljon aikaisemmin. Projekti vastaa teknisestä tarkastajastamme, joka myös hallinnoi kahta edellistä onnistunutta GOP-hanketta. Projekti tuo yrityksellemme merkittävää lisäarvoa sekä tuotanto- että palvelupuolelta. Tuotantopuolelta betonin tuotantoprosessimme tehostuu ja kapasiteettimme kolminkertaistuu. Palvelupuolelta pystymme vastaamaan asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin oikea-aikaisesti. Valitettavasti emme ole kyenneet tuottamaan tarpeeksi yksittäisiä koristeparistoja ajoissa. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Osana projektia Metalika MBT-750V/4 -kone on integroitu tuotantoprosessiin. Yrityksellämme on tällä hetkellä hiomakone, kiillotuskone, siltasaha, 350 litran pakotettu sekoitin ja valumuodot betonielementtien valmistamiseksi. Tuotantoprosessin ensimmäisenä vaiheena työntekijämme mittaavat koristeellisten betonielementtien raaka-aineet olemassa olevien reseptiemme mukaisesti sertifioiduilla vaa’oilla, ja sitten ne lisätään sekoituskoneeseen annetun kuvauksen perusteella. Raaka-aineiden mittaaminen voi myös heikentää tuotantoprosessissa syntyvää sisustusbetonia muutamalla grammalla tai litralla. Tämän jälkeen kaadetaan muotit ja kuivataan sitten elementit. Kuivatut elementit koneistetaan tai kiillotetaan manuaalisesti ja sitten jaetaan siltasahalla. Tätä tuotantoprosessia täydentää 750 litran PLC-ohjattu betonisekoitin. Uuteen teknologiaan integroitu laite pystyy kolminkertaistumaan 350 litran pakotetun sekoittimen kapasiteettiin verrattuna. Uuden koneen plc-ohjauksen ansiosta koko tuotantoprosessi tallennetaan sähköisesti, joten ISO-sertifiointijärjestelmän käyttöönotto on mahdollista yhtiössämme, mikä mahdollistaa uusien asiakkaiden syntymisen. Betonin valmistuksen raaka-aineet voidaan tuoda uuden koneen neljään jakeeseen, jotka mitataan koneen sertifioiduilla mittauslaitteilla. Sementtiä voidaan tuoda koneen keskisyöttölaitteeseen, joka on betonintuotannon tärkein raaka-aine. Punnituksen jälkeen sekoitetaan. Ostamalla uuden koneen vanhempi kone siirretään toiseen paikkaan, jossa käytämme sitä myös betonisekoittamiseen. Oikean koneen valitsemiseksi käytimme erityistä betoniteknikkoa, joka suositteli Metalika MBT-750V/4 -konetta ottaen huomioon parhaan vastineen rahalle. Koneen etuna on, että se on liikkuva, sitä voidaan käyttää ilman pohjaa, ja se voidaan rakentaa edullisesti, ja se voidaan asentaa pieneen tilaan. Hankkeen valmistelua varten pyydettiin kolme tarjousta ja hanke esiteltiin myös yrityksen työntekijöille. Meillä on 300 m²: n tuotantohalli, jota tarvitaan koneen varastointiin ja käyttöön. Lisäksi tutkimme hanketta julkisten hankintojen osalta uuden julkisia hankintoja koskevan lain mukaisesti, jos tuki on alle 25 miljoonaa Unkarin forinttia, julkista hankintamenettelyä ei tarvitse toteuttaa. Tämän seurauksena, jotta projekti voidaan toteuttaa mahdollisimman pian, yrityksemme käyttää vähemmän tukea, joten voimme ostaa uuden koneemme paljon aikaisemmin. Projekti vastaa teknisestä tarkastajastamme, joka myös hallinnoi kahta edellistä onnistunutta GOP-hanketta. Projekti tuo yrityksellemme merkittävää lisäarvoa sekä tuotanto- että palvelupuolelta. Tuotantopuolelta betonin tuotantoprosessimme tehostuu ja kapasiteettimme kolminkertaistuu. Palvelupuolelta pystymme vastaamaan asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin oikea-aikaisesti. Valitettavasti emme ole kyenneet tuottamaan tarpeeksi yksittäisiä koristeparistoja ajoissa. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Osana projektia Metalika MBT-750V/4 -kone on integroitu tuotantoprosessiin. Yrityksellämme on tällä hetkellä hiomakone, kiillotuskone, siltasaha, 350 litran pakotettu sekoitin ja valumuodot betonielementtien valmistamiseksi. Tuotantoprosessin ensimmäisenä vaiheena työntekijämme mittaavat koristeellisten betonielementtien raaka-aineet olemassa olevien reseptiemme mukaisesti sertifioiduilla vaa’oilla, ja sitten ne lisätään sekoituskoneeseen annetun kuvauksen perusteella. Raaka-aineiden mittaaminen voi myös heikentää tuotantoprosessissa syntyvää sisustusbetonia muutamalla grammalla tai litralla. Tämän jälkeen kaadetaan muotit ja kuivataan sitten elementit. Kuivatut elementit koneistetaan tai kiillotetaan manuaalisesti ja sitten jaetaan siltasahalla. Tätä tuotantoprosessia täydentää 750 litran PLC-ohjattu betonisekoitin. Uuteen teknologiaan integroitu laite pystyy kolminkertaistumaan 350 litran pakotetun sekoittimen kapasiteettiin verrattuna. Uuden koneen plc-ohjauksen ansiosta koko tuotantoprosessi tallennetaan sähköisesti, joten ISO-sertifiointijärjestelmän käyttöönotto on mahdollista yhtiössämme, mikä mahdollistaa uusien asiakkaiden syntymisen. Betonin valmistuksen raaka-aineet voidaan tuoda uuden koneen neljään jakeeseen, jotka mitataan koneen sertifioiduilla mittauslaitteilla. Sementtiä voidaan tuoda koneen keskisyöttölaitteeseen, joka on betonintuotannon tärkein raaka-aine. Punnituksen jälkeen sekoitetaan. Ostamalla uuden koneen vanhempi kone siirretään toiseen paikkaan, jossa käytämme sitä myös betonisekoittamiseen. Oikean koneen valitsemiseksi käytimme erityistä betoniteknikkoa, joka suositteli Metalika MBT-750V/4 -konetta ottaen huomioon parhaan vastineen rahalle. Koneen etuna on, että se on liikkuva, sitä voidaan käyttää ilman pohjaa, ja se voidaan rakentaa edullisesti, ja se voidaan asentaa pieneen tilaan. Hankkeen valmistelua varten pyydettiin kolme tarjousta ja hanke esiteltiin myös yrityksen työntekijöille. Meillä on 300 m²: n tuotantohalli, jota tarvitaan koneen varastointiin ja käyttöön. Lisäksi tutkimme hanketta julkisten hankintojen osalta uuden julkisia hankintoja koskevan lain mukaisesti, jos tuki on alle 25 miljoonaa Unkarin forinttia, julkista hankintamenettelyä ei tarvitse toteuttaa. Tämän seurauksena, jotta projekti voidaan toteuttaa mahdollisimman pian, yrityksemme käyttää vähemmän tukea, joten voimme ostaa uuden koneemme paljon aikaisemmin. Projekti vastaa teknisestä tarkastajastamme, joka myös hallinnoi kahta edellistä onnistunutta GOP-hanketta. Projekti tuo yrityksellemme merkittävää lisäarvoa sekä tuotanto- että palvelupuolelta. Tuotantopuolelta betonin tuotantoprosessimme tehostuu ja kapasiteettimme kolminkertaistuu. Palvelupuolelta pystymme vastaamaan asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin oikea-aikaisesti. Valitettavasti emme ole kyenneet tuottamaan tarpeeksi yksittäisiä koristeparistoja ajoissa. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Bħala parti mill-proġett, magna Metalika MBT-750V/4 hija integrata fil-proċess tal-produzzjoni tagħna. Kumpanija tagħna bħalissa għandha magna tat-tħin, magna illustrar, serrieq pont, mixer sfurzat 350 litru u forom ikkastjar għall-preparazzjoni ta ‘elementi tal-konkrit. Bħala l-ewwel pass tal-proċess tal-produzzjoni, l-impjegati tagħna jkejlu l-materja prima għall-elementi tal-konkrit dekorattivi bl-iskali tagħna ċċertifikati skont ir-riċetti eżistenti tagħna, u mbagħad jiżdiedu mal-magna tat-taħlit abbażi tad-deskrizzjoni mogħtija. Il-kejl tal-materja prima jista’ wkoll idgħajjef il-konkrit tad-dekorazzjoni maħluq fil-proċess tal-produzzjoni bi ftit grammi jew litri. Dan jiġi segwit bit-tferrigħ fil-forom u mbagħad it-tnixxif tal-elementi. L-elementi mnixxfa huma mmaxinjati jew illustrati manwalment u mbagħad maqsuma b’serrieq tal-pont. Dan il-proċess ta’ produzzjoni huwa ssupplimentat minn magna tat-taħlit tal-konkrit ikkontrollata minn PLC ta’ 750 litru. L-apparat il-ġdid integrat fit-teknoloġija tagħna huwa kapaċi tliet darbiet il-kapaċità tal-mixer sfurzat 350 litru. Grazzi għall-kontroll plc tal-magna l-ġdida, il-proċess kollu tal-produzzjoni huwa rreġistrat elettronikament, sabiex l-introduzzjoni tas-sistema ta ‘ċertifikazzjoni ISO hija possibbli fil-kumpanija tagħna, li jagħmilha possibbli li jsiru klijenti ġodda. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-konkrit tista’ tiġi introdotta fl-4 frazzjonijiet tal-magna l-ġdida, li jitkejlu mill-istrumenti ċċertifikati tal-kejl fil-magna. Is-siment jista’ jiġi introdott fiċ-ċentru li jdaħħal il-magna, li hija l-materja prima ewlenija għall-produzzjoni tal-konkrit. Wara l-użin, isir it-taħlit. Billi tixtri l-magna l-ġdida, il-magna l-antika se tiġi mċaqilqa għal sit ieħor fejn nużawha wkoll għat-taħlit tal-konkrit. Biex tagħżel il-magna dritt, aħna użati teknoloġista konkreti speċjali li rrakkomanda l-MBT-750V/4 magna Metalika, filwaqt li jitqies l-aħjar valur għall-flus. Il-vantaġġ tal-magna huwa li huwa mobbli, jista ‘jintuża mingħajr bażi, u jista’ jinbena bi prezz baxx, u jista ‘jiġi installat fi spazju żgħir. Bi tħejjija għall-proġett, intalbu t-3 kwotazzjonijiet u l-proġett ġie ppreżentat ukoll lill-impjegati tal-kumpanija. Għandna 300 m² sala produzzjoni meħtieġa għall-ħażna u l-operazzjoni tal-magna. Aħna eżaminajna wkoll il-proġett min-naħa tal-akkwist pubbliku, skont l-Att il-ġdid dwar l-Akkwist Pubbliku, f’każ ta’ għajnuna taħt HUF 25 miljun, m’għandniex għalfejn inwettqu proċedura ta’ akkwist pubbliku. Bħala riżultat, sabiex tirrealizza l-proġett malajr kemm jista ‘jkun, il-kumpanija tagħna juża inqas appoġġ, hekk nistgħu jixtru magna ġdida tagħna ħafna qabel. Il-proġett huwa responsabbli għall-ispettur tekniku tagħna, li wettaq ukoll il-ġestjoni taż-żewġ proġetti preċedenti tagħna ta’ suċċess tal-GOP. Il-proġett għandu valur miżjud sinifikanti għall-kumpanija tagħna kemm minn naħa tal-produzzjoni u tas-servizz. Mil-lat tal-produzzjoni, il-proċess tal-produzzjoni konkreta tagħna jsir aktar effiċjenti u l-kapaċità tagħna tiġi ttriplikata. Min-naħa tas-servizz, nistgħu nilħqu t-talbiet dejjem jikbru tal-klijenti fil-ħin. Sfortunatament, aħna ma kinux kapaċi jipproduċu biżżejjed batteriji dekorazzjoni individwali fil-ħin. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Bħala parti mill-proġett, magna Metalika MBT-750V/4 hija integrata fil-proċess tal-produzzjoni tagħna. Kumpanija tagħna bħalissa għandha magna tat-tħin, magna illustrar, serrieq pont, mixer sfurzat 350 litru u forom ikkastjar għall-preparazzjoni ta ‘elementi tal-konkrit. Bħala l-ewwel pass tal-proċess tal-produzzjoni, l-impjegati tagħna jkejlu l-materja prima għall-elementi tal-konkrit dekorattivi bl-iskali tagħna ċċertifikati skont ir-riċetti eżistenti tagħna, u mbagħad jiżdiedu mal-magna tat-taħlit abbażi tad-deskrizzjoni mogħtija. Il-kejl tal-materja prima jista’ wkoll idgħajjef il-konkrit tad-dekorazzjoni maħluq fil-proċess tal-produzzjoni bi ftit grammi jew litri. Dan jiġi segwit bit-tferrigħ fil-forom u mbagħad it-tnixxif tal-elementi. L-elementi mnixxfa huma mmaxinjati jew illustrati manwalment u mbagħad maqsuma b’serrieq tal-pont. Dan il-proċess ta’ produzzjoni huwa ssupplimentat minn magna tat-taħlit tal-konkrit ikkontrollata minn PLC ta’ 750 litru. L-apparat il-ġdid integrat fit-teknoloġija tagħna huwa kapaċi tliet darbiet il-kapaċità tal-mixer sfurzat 350 litru. Grazzi għall-kontroll plc tal-magna l-ġdida, il-proċess kollu tal-produzzjoni huwa rreġistrat elettronikament, sabiex l-introduzzjoni tas-sistema ta ‘ċertifikazzjoni ISO hija possibbli fil-kumpanija tagħna, li jagħmilha possibbli li jsiru klijenti ġodda. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-konkrit tista’ tiġi introdotta fl-4 frazzjonijiet tal-magna l-ġdida, li jitkejlu mill-istrumenti ċċertifikati tal-kejl fil-magna. Is-siment jista’ jiġi introdott fiċ-ċentru li jdaħħal il-magna, li hija l-materja prima ewlenija għall-produzzjoni tal-konkrit. Wara l-użin, isir it-taħlit. Billi tixtri l-magna l-ġdida, il-magna l-antika se tiġi mċaqilqa għal sit ieħor fejn nużawha wkoll għat-taħlit tal-konkrit. Biex tagħżel il-magna dritt, aħna użati teknoloġista konkreti speċjali li rrakkomanda l-MBT-750V/4 magna Metalika, filwaqt li jitqies l-aħjar valur għall-flus. Il-vantaġġ tal-magna huwa li huwa mobbli, jista ‘jintuża mingħajr bażi, u jista’ jinbena bi prezz baxx, u jista ‘jiġi installat fi spazju żgħir. Bi tħejjija għall-proġett, intalbu t-3 kwotazzjonijiet u l-proġett ġie ppreżentat ukoll lill-impjegati tal-kumpanija. Għandna 300 m² sala produzzjoni meħtieġa għall-ħażna u l-operazzjoni tal-magna. Aħna eżaminajna wkoll il-proġett min-naħa tal-akkwist pubbliku, skont l-Att il-ġdid dwar l-Akkwist Pubbliku, f’każ ta’ għajnuna taħt HUF 25 miljun, m’għandniex għalfejn inwettqu proċedura ta’ akkwist pubbliku. Bħala riżultat, sabiex tirrealizza l-proġett malajr kemm jista ‘jkun, il-kumpanija tagħna juża inqas appoġġ, hekk nistgħu jixtru magna ġdida tagħna ħafna qabel. Il-proġett huwa responsabbli għall-ispettur tekniku tagħna, li wettaq ukoll il-ġestjoni taż-żewġ proġetti preċedenti tagħna ta’ suċċess tal-GOP. Il-proġett għandu valur miżjud sinifikanti għall-kumpanija tagħna kemm minn naħa tal-produzzjoni u tas-servizz. Mil-lat tal-produzzjoni, il-proċess tal-produzzjoni konkreta tagħna jsir aktar effiċjenti u l-kapaċità tagħna tiġi ttriplikata. Min-naħa tas-servizz, nistgħu nilħqu t-talbiet dejjem jikbru tal-klijenti fil-ħin. Sfortunatament, aħna ma kinux kapaċi jipproduċu biżżejjed batteriji dekorazzjoni individwali fil-ħin. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Bħala parti mill-proġett, magna Metalika MBT-750V/4 hija integrata fil-proċess tal-produzzjoni tagħna. Kumpanija tagħna bħalissa għandha magna tat-tħin, magna illustrar, serrieq pont, mixer sfurzat 350 litru u forom ikkastjar għall-preparazzjoni ta ‘elementi tal-konkrit. Bħala l-ewwel pass tal-proċess tal-produzzjoni, l-impjegati tagħna jkejlu l-materja prima għall-elementi tal-konkrit dekorattivi bl-iskali tagħna ċċertifikati skont ir-riċetti eżistenti tagħna, u mbagħad jiżdiedu mal-magna tat-taħlit abbażi tad-deskrizzjoni mogħtija. Il-kejl tal-materja prima jista’ wkoll idgħajjef il-konkrit tad-dekorazzjoni maħluq fil-proċess tal-produzzjoni bi ftit grammi jew litri. Dan jiġi segwit bit-tferrigħ fil-forom u mbagħad it-tnixxif tal-elementi. L-elementi mnixxfa huma mmaxinjati jew illustrati manwalment u mbagħad maqsuma b’serrieq tal-pont. Dan il-proċess ta’ produzzjoni huwa ssupplimentat minn magna tat-taħlit tal-konkrit ikkontrollata minn PLC ta’ 750 litru. L-apparat il-ġdid integrat fit-teknoloġija tagħna huwa kapaċi tliet darbiet il-kapaċità tal-mixer sfurzat 350 litru. Grazzi għall-kontroll plc tal-magna l-ġdida, il-proċess kollu tal-produzzjoni huwa rreġistrat elettronikament, sabiex l-introduzzjoni tas-sistema ta ‘ċertifikazzjoni ISO hija possibbli fil-kumpanija tagħna, li jagħmilha possibbli li jsiru klijenti ġodda. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-konkrit tista’ tiġi introdotta fl-4 frazzjonijiet tal-magna l-ġdida, li jitkejlu mill-istrumenti ċċertifikati tal-kejl fil-magna. Is-siment jista’ jiġi introdott fiċ-ċentru li jdaħħal il-magna, li hija l-materja prima ewlenija għall-produzzjoni tal-konkrit. Wara l-użin, isir it-taħlit. Billi tixtri l-magna l-ġdida, il-magna l-antika se tiġi mċaqilqa għal sit ieħor fejn nużawha wkoll għat-taħlit tal-konkrit. Biex tagħżel il-magna dritt, aħna użati teknoloġista konkreti speċjali li rrakkomanda l-MBT-750V/4 magna Metalika, filwaqt li jitqies l-aħjar valur għall-flus. Il-vantaġġ tal-magna huwa li huwa mobbli, jista ‘jintuża mingħajr bażi, u jista’ jinbena bi prezz baxx, u jista ‘jiġi installat fi spazju żgħir. Bi tħejjija għall-proġett, intalbu t-3 kwotazzjonijiet u l-proġett ġie ppreżentat ukoll lill-impjegati tal-kumpanija. Għandna 300 m² sala produzzjoni meħtieġa għall-ħażna u l-operazzjoni tal-magna. Aħna eżaminajna wkoll il-proġett min-naħa tal-akkwist pubbliku, skont l-Att il-ġdid dwar l-Akkwist Pubbliku, f’każ ta’ għajnuna taħt HUF 25 miljun, m’għandniex għalfejn inwettqu proċedura ta’ akkwist pubbliku. Bħala riżultat, sabiex tirrealizza l-proġett malajr kemm jista ‘jkun, il-kumpanija tagħna juża inqas appoġġ, hekk nistgħu jixtru magna ġdida tagħna ħafna qabel. Il-proġett huwa responsabbli għall-ispettur tekniku tagħna, li wettaq ukoll il-ġestjoni taż-żewġ proġetti preċedenti tagħna ta’ suċċess tal-GOP. Il-proġett għandu valur miżjud sinifikanti għall-kumpanija tagħna kemm minn naħa tal-produzzjoni u tas-servizz. Mil-lat tal-produzzjoni, il-proċess tal-produzzjoni konkreta tagħna jsir aktar effiċjenti u l-kapaċità tagħna tiġi ttriplikata. Min-naħa tas-servizz, nistgħu nilħqu t-talbiet dejjem jikbru tal-klijenti fil-ħin. Sfortunatament, aħna ma kinux kapaċi jipproduċu biżżejjed batteriji dekorazzjoni individwali fil-ħin. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Als onderdeel van het project wordt een Metalika MBT-750V/4 machine geïntegreerd in ons productieproces. Ons bedrijf heeft momenteel een slijpmachine, een polijstmachine, een brugzaag, een 350 liter geforceerde mixer en gietvormen voor de bereiding van betonelementen. Als eerste stap in het productieproces meten onze medewerkers de grondstoffen voor decoratieve betonelementen met onze weegschalen volgens onze bestaande recepten, en vervolgens worden ze aan de mengmachine toegevoegd op basis van de gegeven beschrijving. Het meten van de grondstoffen kan ook het decorbeton dat in het productieproces is gemaakt met enkele gram of liter verzwakken. Dit wordt gevolgd door in de matrijzen te gieten en vervolgens de elementen te drogen. De gedroogde elementen worden handmatig bewerkt of gepolijst en splitsen vervolgens met een brugzaag. Dit productieproces wordt aangevuld met een 750 liter PLC gestuurde betonmixer. Het nieuwe apparaat geïntegreerd in onze technologie is in staat om drie keer de capaciteit van de 350 liter geforceerde mixer. Dankzij de plc-besturing van de nieuwe machine wordt het gehele productieproces elektronisch vastgelegd, zodat de introductie van het ISO-certificeringssysteem in ons bedrijf mogelijk is, waardoor het mogelijk is om nieuwe klanten te worden. De grondstoffen voor de productie van beton kunnen worden ingevoerd in de 4 fracties van de nieuwe machine, die worden gemeten door de gecertificeerde meetinstrumenten in de machine. Cement kan worden ingevoerd in de centrale feeder van de machine, die de belangrijkste grondstof is voor de betonproductie. Na het wegen vindt het mengen plaats. Door de aankoop van de nieuwe machine wordt de oudere machine verplaatst naar een andere locatie waar we deze ook gebruiken voor betonmenging. Om de juiste machine te selecteren, gebruikten we een speciale betontechnoloog die de Metalika MBT-750V/4-machine aanbeveelde, rekening houdend met de beste prijs-kwaliteitverhouding. Het voordeel van de machine is dat het mobiel is, het kan zonder basis worden gebruikt en het kan tegen lage kosten worden gebouwd, en het kan in een kleine ruimte worden geïnstalleerd. Ter voorbereiding van het project werden de 3 offertes aangevraagd en werd het project ook gepresenteerd aan de medewerkers van het bedrijf. We hebben een productiehal van 300 m² die nodig is voor de opslag en werking van de machine. We hebben het project ook onderzocht van de kant van overheidsopdrachten, volgens de nieuwe wet inzake overheidsopdrachten, in geval van steun van minder dan 25 miljoen HUF, hoeven we geen openbare aanbestedingsprocedure uit te voeren. Als gevolg hiervan, om het project zo snel mogelijk te realiseren, gebruikt ons bedrijf minder ondersteuning, zodat we onze nieuwe machine veel sneller kunnen kopen. Het project is verantwoordelijk voor onze technische inspecteur, die ook het beheer van onze vorige twee succesvolle GOP-projecten heeft uitgevoerd. Het project heeft een aanzienlijke toegevoegde waarde voor ons bedrijf van zowel productie- als servicekanten. Van de productiekant wordt ons concrete productieproces efficiënter en wordt onze capaciteit verdrievoudigd. Van de service kant, kunnen we voldoen aan groeiende klanten eisen op een tijdige manier. Helaas zijn we niet in staat geweest om voldoende individuele decor batterijen op tijd te produceren. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Als onderdeel van het project wordt een Metalika MBT-750V/4 machine geïntegreerd in ons productieproces. Ons bedrijf heeft momenteel een slijpmachine, een polijstmachine, een brugzaag, een 350 liter geforceerde mixer en gietvormen voor de bereiding van betonelementen. Als eerste stap in het productieproces meten onze medewerkers de grondstoffen voor decoratieve betonelementen met onze weegschalen volgens onze bestaande recepten, en vervolgens worden ze aan de mengmachine toegevoegd op basis van de gegeven beschrijving. Het meten van de grondstoffen kan ook het decorbeton dat in het productieproces is gemaakt met enkele gram of liter verzwakken. Dit wordt gevolgd door in de matrijzen te gieten en vervolgens de elementen te drogen. De gedroogde elementen worden handmatig bewerkt of gepolijst en splitsen vervolgens met een brugzaag. Dit productieproces wordt aangevuld met een 750 liter PLC gestuurde betonmixer. Het nieuwe apparaat geïntegreerd in onze technologie is in staat om drie keer de capaciteit van de 350 liter geforceerde mixer. Dankzij de plc-besturing van de nieuwe machine wordt het gehele productieproces elektronisch vastgelegd, zodat de introductie van het ISO-certificeringssysteem in ons bedrijf mogelijk is, waardoor het mogelijk is om nieuwe klanten te worden. De grondstoffen voor de productie van beton kunnen worden ingevoerd in de 4 fracties van de nieuwe machine, die worden gemeten door de gecertificeerde meetinstrumenten in de machine. Cement kan worden ingevoerd in de centrale feeder van de machine, die de belangrijkste grondstof is voor de betonproductie. Na het wegen vindt het mengen plaats. Door de aankoop van de nieuwe machine wordt de oudere machine verplaatst naar een andere locatie waar we deze ook gebruiken voor betonmenging. Om de juiste machine te selecteren, gebruikten we een speciale betontechnoloog die de Metalika MBT-750V/4-machine aanbeveelde, rekening houdend met de beste prijs-kwaliteitverhouding. Het voordeel van de machine is dat het mobiel is, het kan zonder basis worden gebruikt en het kan tegen lage kosten worden gebouwd, en het kan in een kleine ruimte worden geïnstalleerd. Ter voorbereiding van het project werden de 3 offertes aangevraagd en werd het project ook gepresenteerd aan de medewerkers van het bedrijf. We hebben een productiehal van 300 m² die nodig is voor de opslag en werking van de machine. We hebben het project ook onderzocht van de kant van overheidsopdrachten, volgens de nieuwe wet inzake overheidsopdrachten, in geval van steun van minder dan 25 miljoen HUF, hoeven we geen openbare aanbestedingsprocedure uit te voeren. Als gevolg hiervan, om het project zo snel mogelijk te realiseren, gebruikt ons bedrijf minder ondersteuning, zodat we onze nieuwe machine veel sneller kunnen kopen. Het project is verantwoordelijk voor onze technische inspecteur, die ook het beheer van onze vorige twee succesvolle GOP-projecten heeft uitgevoerd. Het project heeft een aanzienlijke toegevoegde waarde voor ons bedrijf van zowel productie- als servicekanten. Van de productiekant wordt ons concrete productieproces efficiënter en wordt onze capaciteit verdrievoudigd. Van de service kant, kunnen we voldoen aan groeiende klanten eisen op een tijdige manier. Helaas zijn we niet in staat geweest om voldoende individuele decor batterijen op tijd te produceren. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Als onderdeel van het project wordt een Metalika MBT-750V/4 machine geïntegreerd in ons productieproces. Ons bedrijf heeft momenteel een slijpmachine, een polijstmachine, een brugzaag, een 350 liter geforceerde mixer en gietvormen voor de bereiding van betonelementen. Als eerste stap in het productieproces meten onze medewerkers de grondstoffen voor decoratieve betonelementen met onze weegschalen volgens onze bestaande recepten, en vervolgens worden ze aan de mengmachine toegevoegd op basis van de gegeven beschrijving. Het meten van de grondstoffen kan ook het decorbeton dat in het productieproces is gemaakt met enkele gram of liter verzwakken. Dit wordt gevolgd door in de matrijzen te gieten en vervolgens de elementen te drogen. De gedroogde elementen worden handmatig bewerkt of gepolijst en splitsen vervolgens met een brugzaag. Dit productieproces wordt aangevuld met een 750 liter PLC gestuurde betonmixer. Het nieuwe apparaat geïntegreerd in onze technologie is in staat om drie keer de capaciteit van de 350 liter geforceerde mixer. Dankzij de plc-besturing van de nieuwe machine wordt het gehele productieproces elektronisch vastgelegd, zodat de introductie van het ISO-certificeringssysteem in ons bedrijf mogelijk is, waardoor het mogelijk is om nieuwe klanten te worden. De grondstoffen voor de productie van beton kunnen worden ingevoerd in de 4 fracties van de nieuwe machine, die worden gemeten door de gecertificeerde meetinstrumenten in de machine. Cement kan worden ingevoerd in de centrale feeder van de machine, die de belangrijkste grondstof is voor de betonproductie. Na het wegen vindt het mengen plaats. Door de aankoop van de nieuwe machine wordt de oudere machine verplaatst naar een andere locatie waar we deze ook gebruiken voor betonmenging. Om de juiste machine te selecteren, gebruikten we een speciale betontechnoloog die de Metalika MBT-750V/4-machine aanbeveelde, rekening houdend met de beste prijs-kwaliteitverhouding. Het voordeel van de machine is dat het mobiel is, het kan zonder basis worden gebruikt en het kan tegen lage kosten worden gebouwd, en het kan in een kleine ruimte worden geïnstalleerd. Ter voorbereiding van het project werden de 3 offertes aangevraagd en werd het project ook gepresenteerd aan de medewerkers van het bedrijf. We hebben een productiehal van 300 m² die nodig is voor de opslag en werking van de machine. We hebben het project ook onderzocht van de kant van overheidsopdrachten, volgens de nieuwe wet inzake overheidsopdrachten, in geval van steun van minder dan 25 miljoen HUF, hoeven we geen openbare aanbestedingsprocedure uit te voeren. Als gevolg hiervan, om het project zo snel mogelijk te realiseren, gebruikt ons bedrijf minder ondersteuning, zodat we onze nieuwe machine veel sneller kunnen kopen. Het project is verantwoordelijk voor onze technische inspecteur, die ook het beheer van onze vorige twee succesvolle GOP-projecten heeft uitgevoerd. Het project heeft een aanzienlijke toegevoegde waarde voor ons bedrijf van zowel productie- als servicekanten. Van de productiekant wordt ons concrete productieproces efficiënter en wordt onze capaciteit verdrievoudigd. Van de service kant, kunnen we voldoen aan groeiende klanten eisen op een tijdige manier. Helaas zijn we niet in staat geweest om voldoende individuele decor batterijen op tijd te produceren. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Στο πλαίσιο του έργου, μια μηχανή Metalika MBT-750V/4 είναι ενσωματωμένη στη διαδικασία παραγωγής μας. Η εταιρεία μας διαθέτει επί του παρόντος μια μηχανή λείανσης, μια μηχανή στίλβωσης, ένα πριόνι γέφυρας, ένα αναμικτήρα 350 λίτρων και φόρμες χύτευσης για την προετοιμασία των στοιχείων σκυροδέματος. Ως πρώτο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας, οι υπάλληλοί μας μετρούν τις πρώτες ύλες για διακοσμητικά στοιχεία από σκυρόδεμα με τις κλίμακες μας πιστοποιημένες σύμφωνα με τις υπάρχουσες συνταγές μας, και στη συνέχεια προστίθενται στη μηχανή ανάμειξης με βάση τη συγκεκριμένη περιγραφή. Η μέτρηση των πρώτων υλών μπορεί επίσης να αποδυναμώσει το σκυρόδεμα διακόσμησης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία παραγωγής κατά λίγα γραμμάρια ή λίτρα. Αυτό ακολουθείται από χύσεις στις μήτρες και στη συνέχεια ξήρανση των στοιχείων. Τα αποξηραμένα στοιχεία κατασκευάζονται στη μηχανή ή γυαλίζονται χειροκίνητα και στη συνέχεια χωρίζονται με πριόνι γέφυρας. Αυτή η διαδικασία παραγωγής συμπληρώνεται από μια μηχανή ανάμειξης σκυροδέματος ελεγχόμενης από PLC 750 λίτρων. Η νέα συσκευή που είναι ενσωματωμένη στην τεχνολογία μας είναι ικανή να έχει τριπλάσια χωρητικότητα από τον αναμεικτήρα 350 λίτρων. Χάρη στον έλεγχο του νέου μηχανήματος, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής καταγράφεται ηλεκτρονικά, έτσι ώστε να είναι δυνατή η εισαγωγή του συστήματος πιστοποίησης στην εταιρεία μας, καθιστώντας δυνατή τη δημιουργία νέων πελατών. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σκυροδέματος μπορούν να εισαχθούν στα 4 κλάσματα της νέας μηχανής, τα οποία μετρούνται από τα πιστοποιημένα όργανα μέτρησης της μηχανής. Το τσιμέντο μπορεί να εισαχθεί στον κεντρικό τροφοδότη της μηχανής, η οποία είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή σκυροδέματος. Μετά το ζύγισμα, πραγματοποιείται ανάμειξη. Με την αγορά της νέας μηχανής, η παλαιότερη μηχανή θα μετακινηθεί σε μια άλλη περιοχή όπου το χρησιμοποιούμε επίσης για την ανάμειξη σκυροδέματος. Για να επιλέξουμε το σωστό μηχάνημα, χρησιμοποιήσαμε έναν ειδικό τεχνολόγο από σκυρόδεμα, ο οποίος συνέστησε το μηχάνημα Metalika MBT-750V/4, λαμβάνοντας υπόψη την καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής. Το πλεονέκτημα της μηχανής είναι ότι είναι κινητό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς βάση, και μπορεί να κατασκευαστεί με χαμηλό κόστος, και μπορεί να εγκατασταθεί σε ένα μικρό χώρο. Στο πλαίσιο της προετοιμασίας του έργου, ζητήθηκαν τα 3 αποσπάσματα και το έργο παρουσιάστηκε και στους υπαλλήλους της εταιρείας. Έχουμε μια αίθουσα παραγωγής 300 m² που απαιτείται για την αποθήκευση και τη λειτουργία της μηχανής. Εξετάσαμε επίσης το έργο από την πλευρά των δημοσίων συμβάσεων, σύμφωνα με τον νέο νόμο για τις δημόσιες συμβάσεις, σε περίπτωση ενίσχυσης κάτω των 25 εκατομμυρίων HUF, δεν χρειάζεται να διενεργήσουμε διαδικασία σύναψης δημόσιων συμβάσεων. Ως αποτέλεσμα, προκειμένου να υλοποιηθεί το έργο το συντομότερο δυνατόν, η εταιρεία μας χρησιμοποιεί λιγότερη υποστήριξη, ώστε να μπορούμε να αγοράσουμε το νέο μας μηχάνημα πολύ νωρίτερα. Το έργο είναι υπεύθυνος για τον τεχνικό μας επιθεωρητή, ο οποίος διενήργησε επίσης τη διαχείριση των δύο προηγούμενων επιτυχημένων έργων GOP. Το έργο έχει σημαντική προστιθέμενη αξία για την εταιρεία μας τόσο από πλευράς παραγωγής όσο και από πλευράς υπηρεσιών. Από την πλευρά της παραγωγής, η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής μας γίνεται πιο αποτελεσματική και η ικανότητά μας τριπλασιάζεται. Από την πλευρά των υπηρεσιών, μπορούμε να ικανοποιήσουμε τις αυξανόμενες απαιτήσεις των πελατών εγκαίρως. Δυστυχώς, δεν έχουμε καταφέρει να παράγουμε αρκετές ατομικές μπαταρίες διακόσμησης εγκαίρως. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Στο πλαίσιο του έργου, μια μηχανή Metalika MBT-750V/4 είναι ενσωματωμένη στη διαδικασία παραγωγής μας. Η εταιρεία μας διαθέτει επί του παρόντος μια μηχανή λείανσης, μια μηχανή στίλβωσης, ένα πριόνι γέφυρας, ένα αναμικτήρα 350 λίτρων και φόρμες χύτευσης για την προετοιμασία των στοιχείων σκυροδέματος. Ως πρώτο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας, οι υπάλληλοί μας μετρούν τις πρώτες ύλες για διακοσμητικά στοιχεία από σκυρόδεμα με τις κλίμακες μας πιστοποιημένες σύμφωνα με τις υπάρχουσες συνταγές μας, και στη συνέχεια προστίθενται στη μηχανή ανάμειξης με βάση τη συγκεκριμένη περιγραφή. Η μέτρηση των πρώτων υλών μπορεί επίσης να αποδυναμώσει το σκυρόδεμα διακόσμησης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία παραγωγής κατά λίγα γραμμάρια ή λίτρα. Αυτό ακολουθείται από χύσεις στις μήτρες και στη συνέχεια ξήρανση των στοιχείων. Τα αποξηραμένα στοιχεία κατασκευάζονται στη μηχανή ή γυαλίζονται χειροκίνητα και στη συνέχεια χωρίζονται με πριόνι γέφυρας. Αυτή η διαδικασία παραγωγής συμπληρώνεται από μια μηχανή ανάμειξης σκυροδέματος ελεγχόμενης από PLC 750 λίτρων. Η νέα συσκευή που είναι ενσωματωμένη στην τεχνολογία μας είναι ικανή να έχει τριπλάσια χωρητικότητα από τον αναμεικτήρα 350 λίτρων. Χάρη στον έλεγχο του νέου μηχανήματος, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής καταγράφεται ηλεκτρονικά, έτσι ώστε να είναι δυνατή η εισαγωγή του συστήματος πιστοποίησης στην εταιρεία μας, καθιστώντας δυνατή τη δημιουργία νέων πελατών. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σκυροδέματος μπορούν να εισαχθούν στα 4 κλάσματα της νέας μηχανής, τα οποία μετρούνται από τα πιστοποιημένα όργανα μέτρησης της μηχανής. Το τσιμέντο μπορεί να εισαχθεί στον κεντρικό τροφοδότη της μηχανής, η οποία είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή σκυροδέματος. Μετά το ζύγισμα, πραγματοποιείται ανάμειξη. Με την αγορά της νέας μηχανής, η παλαιότερη μηχανή θα μετακινηθεί σε μια άλλη περιοχή όπου το χρησιμοποιούμε επίσης για την ανάμειξη σκυροδέματος. Για να επιλέξουμε το σωστό μηχάνημα, χρησιμοποιήσαμε έναν ειδικό τεχνολόγο από σκυρόδεμα, ο οποίος συνέστησε το μηχάνημα Metalika MBT-750V/4, λαμβάνοντας υπόψη την καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής. Το πλεονέκτημα της μηχανής είναι ότι είναι κινητό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς βάση, και μπορεί να κατασκευαστεί με χαμηλό κόστος, και μπορεί να εγκατασταθεί σε ένα μικρό χώρο. Στο πλαίσιο της προετοιμασίας του έργου, ζητήθηκαν τα 3 αποσπάσματα και το έργο παρουσιάστηκε και στους υπαλλήλους της εταιρείας. Έχουμε μια αίθουσα παραγωγής 300 m² που απαιτείται για την αποθήκευση και τη λειτουργία της μηχανής. Εξετάσαμε επίσης το έργο από την πλευρά των δημοσίων συμβάσεων, σύμφωνα με τον νέο νόμο για τις δημόσιες συμβάσεις, σε περίπτωση ενίσχυσης κάτω των 25 εκατομμυρίων HUF, δεν χρειάζεται να διενεργήσουμε διαδικασία σύναψης δημόσιων συμβάσεων. Ως αποτέλεσμα, προκειμένου να υλοποιηθεί το έργο το συντομότερο δυνατόν, η εταιρεία μας χρησιμοποιεί λιγότερη υποστήριξη, ώστε να μπορούμε να αγοράσουμε το νέο μας μηχάνημα πολύ νωρίτερα. Το έργο είναι υπεύθυνος για τον τεχνικό μας επιθεωρητή, ο οποίος διενήργησε επίσης τη διαχείριση των δύο προηγούμενων επιτυχημένων έργων GOP. Το έργο έχει σημαντική προστιθέμενη αξία για την εταιρεία μας τόσο από πλευράς παραγωγής όσο και από πλευράς υπηρεσιών. Από την πλευρά της παραγωγής, η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής μας γίνεται πιο αποτελεσματική και η ικανότητά μας τριπλασιάζεται. Από την πλευρά των υπηρεσιών, μπορούμε να ικανοποιήσουμε τις αυξανόμενες απαιτήσεις των πελατών εγκαίρως. Δυστυχώς, δεν έχουμε καταφέρει να παράγουμε αρκετές ατομικές μπαταρίες διακόσμησης εγκαίρως. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Στο πλαίσιο του έργου, μια μηχανή Metalika MBT-750V/4 είναι ενσωματωμένη στη διαδικασία παραγωγής μας. Η εταιρεία μας διαθέτει επί του παρόντος μια μηχανή λείανσης, μια μηχανή στίλβωσης, ένα πριόνι γέφυρας, ένα αναμικτήρα 350 λίτρων και φόρμες χύτευσης για την προετοιμασία των στοιχείων σκυροδέματος. Ως πρώτο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας, οι υπάλληλοί μας μετρούν τις πρώτες ύλες για διακοσμητικά στοιχεία από σκυρόδεμα με τις κλίμακες μας πιστοποιημένες σύμφωνα με τις υπάρχουσες συνταγές μας, και στη συνέχεια προστίθενται στη μηχανή ανάμειξης με βάση τη συγκεκριμένη περιγραφή. Η μέτρηση των πρώτων υλών μπορεί επίσης να αποδυναμώσει το σκυρόδεμα διακόσμησης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία παραγωγής κατά λίγα γραμμάρια ή λίτρα. Αυτό ακολουθείται από χύσεις στις μήτρες και στη συνέχεια ξήρανση των στοιχείων. Τα αποξηραμένα στοιχεία κατασκευάζονται στη μηχανή ή γυαλίζονται χειροκίνητα και στη συνέχεια χωρίζονται με πριόνι γέφυρας. Αυτή η διαδικασία παραγωγής συμπληρώνεται από μια μηχανή ανάμειξης σκυροδέματος ελεγχόμενης από PLC 750 λίτρων. Η νέα συσκευή που είναι ενσωματωμένη στην τεχνολογία μας είναι ικανή να έχει τριπλάσια χωρητικότητα από τον αναμεικτήρα 350 λίτρων. Χάρη στον έλεγχο του νέου μηχανήματος, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής καταγράφεται ηλεκτρονικά, έτσι ώστε να είναι δυνατή η εισαγωγή του συστήματος πιστοποίησης στην εταιρεία μας, καθιστώντας δυνατή τη δημιουργία νέων πελατών. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σκυροδέματος μπορούν να εισαχθούν στα 4 κλάσματα της νέας μηχανής, τα οποία μετρούνται από τα πιστοποιημένα όργανα μέτρησης της μηχανής. Το τσιμέντο μπορεί να εισαχθεί στον κεντρικό τροφοδότη της μηχανής, η οποία είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή σκυροδέματος. Μετά το ζύγισμα, πραγματοποιείται ανάμειξη. Με την αγορά της νέας μηχανής, η παλαιότερη μηχανή θα μετακινηθεί σε μια άλλη περιοχή όπου το χρησιμοποιούμε επίσης για την ανάμειξη σκυροδέματος. Για να επιλέξουμε το σωστό μηχάνημα, χρησιμοποιήσαμε έναν ειδικό τεχνολόγο από σκυρόδεμα, ο οποίος συνέστησε το μηχάνημα Metalika MBT-750V/4, λαμβάνοντας υπόψη την καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής. Το πλεονέκτημα της μηχανής είναι ότι είναι κινητό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς βάση, και μπορεί να κατασκευαστεί με χαμηλό κόστος, και μπορεί να εγκατασταθεί σε ένα μικρό χώρο. Στο πλαίσιο της προετοιμασίας του έργου, ζητήθηκαν τα 3 αποσπάσματα και το έργο παρουσιάστηκε και στους υπαλλήλους της εταιρείας. Έχουμε μια αίθουσα παραγωγής 300 m² που απαιτείται για την αποθήκευση και τη λειτουργία της μηχανής. Εξετάσαμε επίσης το έργο από την πλευρά των δημοσίων συμβάσεων, σύμφωνα με τον νέο νόμο για τις δημόσιες συμβάσεις, σε περίπτωση ενίσχυσης κάτω των 25 εκατομμυρίων HUF, δεν χρειάζεται να διενεργήσουμε διαδικασία σύναψης δημόσιων συμβάσεων. Ως αποτέλεσμα, προκειμένου να υλοποιηθεί το έργο το συντομότερο δυνατόν, η εταιρεία μας χρησιμοποιεί λιγότερη υποστήριξη, ώστε να μπορούμε να αγοράσουμε το νέο μας μηχάνημα πολύ νωρίτερα. Το έργο είναι υπεύθυνος για τον τεχνικό μας επιθεωρητή, ο οποίος διενήργησε επίσης τη διαχείριση των δύο προηγούμενων επιτυχημένων έργων GOP. Το έργο έχει σημαντική προστιθέμενη αξία για την εταιρεία μας τόσο από πλευράς παραγωγής όσο και από πλευράς υπηρεσιών. Από την πλευρά της παραγωγής, η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής μας γίνεται πιο αποτελεσματική και η ικανότητά μας τριπλασιάζεται. Από την πλευρά των υπηρεσιών, μπορούμε να ικανοποιήσουμε τις αυξανόμενες απαιτήσεις των πελατών εγκαίρως. Δυστυχώς, δεν έχουμε καταφέρει να παράγουμε αρκετές ατομικές μπαταρίες διακόσμησης εγκαίρως. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Kaip projekto dalis, Metalika MBT-750V/4 mašina yra integruota į mūsų gamybos procesą. Šiuo metu mūsų įmonė turi šlifavimo mašiną, poliravimo mašiną, tilto pjūklą, 350 litrų priverstinį maišytuvą ir liejimo formas betoninių elementų paruošimui. Kaip pirmąjį gamybos proceso etapą, mūsų darbuotojai matuoja dekoratyvinių betono elementų žaliavas su mūsų svarstyklėmis, sertifikuotomis pagal mūsų esamus receptus, o tada jie pridedami prie maišymo mašinos pagal pateiktą aprašymą. Žaliavų matavimas taip pat gali susilpninti gamybos procese sukurtą dekoro betoną keliais gramais ar litrais. Po to įpilama į formas ir po to išdžiovinami elementai. Džiovinti elementai apdirbami arba poliruojami rankiniu būdu, o po to padalijami tilto pjūklu. Šį gamybos procesą papildo 750 litrų PLC kontroliuojama betono maišymo mašina. Naujasis įrenginys, integruotas į mūsų technologiją, gali tris kartus viršyti 350 litrų priverstinio maišytuvo talpą. Dėl naujos mašinos plc kontrolės visas gamybos procesas yra registruojamas elektroniniu būdu, todėl mūsų įmonėje galima įdiegti ISO sertifikavimo sistemą, todėl galima tapti naujais klientais. Žaliavos betono gamybai gali būti įvestos į 4 naujos mašinos frakcijas, kurios matuojamos sertifikuotais matavimo prietaisais mašinoje. Cementą galima įpilti į mašinos centrinį tiektuvą, kuris yra pagrindinė žaliava betono gamybai. Po svėrimo vyksta maišymas. Perkant naują mašiną, senesnė mašina bus perkelta į kitą vietą, kur mes taip pat naudojame betono maišymui. Norėdami pasirinkti tinkamą mašiną, naudojome specialų betono technologą, kuris rekomendavo „Metalika MBT-750V/4“ mašiną, atsižvelgdami į geriausią kainos ir kokybės santykį. Mašinos privalumas yra tai, kad ji yra mobili, ji gali būti naudojama be pagrindo, ir ji gali būti pastatyta už mažą kainą, ir ji gali būti įdiegta nedidelėje erdvėje. Rengiantis projektui, buvo paprašyta pateikti 3 kotiruotes, projektas taip pat buvo pristatytas įmonės darbuotojams. Mes turime 300 m² gamybos salę, reikalingą mašinos saugojimui ir veikimui. Mes taip pat išnagrinėjome projektą iš viešųjų pirkimų pusės, pagal naująjį Viešųjų pirkimų įstatymą, jei pagalba nesiekia 25 mln. HUF, neturime vykdyti viešųjų pirkimų procedūros. Todėl, siekiant kuo greičiau įgyvendinti projektą, mūsų įmonė naudoja mažiau paramos, todėl galime įsigyti naują mašiną daug greičiau. Projektas yra atsakingas už mūsų techninį inspektorių, kuris taip pat vykdė mūsų ankstesnių dviejų sėkmingų GOP projektų valdymą. Projektas turi didelę pridėtinę vertę mūsų įmonei tiek iš gamybos, tiek iš paslaugų pusės. Iš gamybos pusės, mūsų betono gamybos procesas tampa efektyvesnis ir mūsų pajėgumai yra trigubai. Iš paslaugų pusės, mes galime patenkinti augančius klientų poreikius laiku. Deja, mes nesugebėjome laiku pagaminti pakankamai individualių dekoro baterijų. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Kaip projekto dalis, Metalika MBT-750V/4 mašina yra integruota į mūsų gamybos procesą. Šiuo metu mūsų įmonė turi šlifavimo mašiną, poliravimo mašiną, tilto pjūklą, 350 litrų priverstinį maišytuvą ir liejimo formas betoninių elementų paruošimui. Kaip pirmąjį gamybos proceso etapą, mūsų darbuotojai matuoja dekoratyvinių betono elementų žaliavas su mūsų svarstyklėmis, sertifikuotomis pagal mūsų esamus receptus, o tada jie pridedami prie maišymo mašinos pagal pateiktą aprašymą. Žaliavų matavimas taip pat gali susilpninti gamybos procese sukurtą dekoro betoną keliais gramais ar litrais. Po to įpilama į formas ir po to išdžiovinami elementai. Džiovinti elementai apdirbami arba poliruojami rankiniu būdu, o po to padalijami tilto pjūklu. Šį gamybos procesą papildo 750 litrų PLC kontroliuojama betono maišymo mašina. Naujasis įrenginys, integruotas į mūsų technologiją, gali tris kartus viršyti 350 litrų priverstinio maišytuvo talpą. Dėl naujos mašinos plc kontrolės visas gamybos procesas yra registruojamas elektroniniu būdu, todėl mūsų įmonėje galima įdiegti ISO sertifikavimo sistemą, todėl galima tapti naujais klientais. Žaliavos betono gamybai gali būti įvestos į 4 naujos mašinos frakcijas, kurios matuojamos sertifikuotais matavimo prietaisais mašinoje. Cementą galima įpilti į mašinos centrinį tiektuvą, kuris yra pagrindinė žaliava betono gamybai. Po svėrimo vyksta maišymas. Perkant naują mašiną, senesnė mašina bus perkelta į kitą vietą, kur mes taip pat naudojame betono maišymui. Norėdami pasirinkti tinkamą mašiną, naudojome specialų betono technologą, kuris rekomendavo „Metalika MBT-750V/4“ mašiną, atsižvelgdami į geriausią kainos ir kokybės santykį. Mašinos privalumas yra tai, kad ji yra mobili, ji gali būti naudojama be pagrindo, ir ji gali būti pastatyta už mažą kainą, ir ji gali būti įdiegta nedidelėje erdvėje. Rengiantis projektui, buvo paprašyta pateikti 3 kotiruotes, projektas taip pat buvo pristatytas įmonės darbuotojams. Mes turime 300 m² gamybos salę, reikalingą mašinos saugojimui ir veikimui. Mes taip pat išnagrinėjome projektą iš viešųjų pirkimų pusės, pagal naująjį Viešųjų pirkimų įstatymą, jei pagalba nesiekia 25 mln. HUF, neturime vykdyti viešųjų pirkimų procedūros. Todėl, siekiant kuo greičiau įgyvendinti projektą, mūsų įmonė naudoja mažiau paramos, todėl galime įsigyti naują mašiną daug greičiau. Projektas yra atsakingas už mūsų techninį inspektorių, kuris taip pat vykdė mūsų ankstesnių dviejų sėkmingų GOP projektų valdymą. Projektas turi didelę pridėtinę vertę mūsų įmonei tiek iš gamybos, tiek iš paslaugų pusės. Iš gamybos pusės, mūsų betono gamybos procesas tampa efektyvesnis ir mūsų pajėgumai yra trigubai. Iš paslaugų pusės, mes galime patenkinti augančius klientų poreikius laiku. Deja, mes nesugebėjome laiku pagaminti pakankamai individualių dekoro baterijų. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Kaip projekto dalis, Metalika MBT-750V/4 mašina yra integruota į mūsų gamybos procesą. Šiuo metu mūsų įmonė turi šlifavimo mašiną, poliravimo mašiną, tilto pjūklą, 350 litrų priverstinį maišytuvą ir liejimo formas betoninių elementų paruošimui. Kaip pirmąjį gamybos proceso etapą, mūsų darbuotojai matuoja dekoratyvinių betono elementų žaliavas su mūsų svarstyklėmis, sertifikuotomis pagal mūsų esamus receptus, o tada jie pridedami prie maišymo mašinos pagal pateiktą aprašymą. Žaliavų matavimas taip pat gali susilpninti gamybos procese sukurtą dekoro betoną keliais gramais ar litrais. Po to įpilama į formas ir po to išdžiovinami elementai. Džiovinti elementai apdirbami arba poliruojami rankiniu būdu, o po to padalijami tilto pjūklu. Šį gamybos procesą papildo 750 litrų PLC kontroliuojama betono maišymo mašina. Naujasis įrenginys, integruotas į mūsų technologiją, gali tris kartus viršyti 350 litrų priverstinio maišytuvo talpą. Dėl naujos mašinos plc kontrolės visas gamybos procesas yra registruojamas elektroniniu būdu, todėl mūsų įmonėje galima įdiegti ISO sertifikavimo sistemą, todėl galima tapti naujais klientais. Žaliavos betono gamybai gali būti įvestos į 4 naujos mašinos frakcijas, kurios matuojamos sertifikuotais matavimo prietaisais mašinoje. Cementą galima įpilti į mašinos centrinį tiektuvą, kuris yra pagrindinė žaliava betono gamybai. Po svėrimo vyksta maišymas. Perkant naują mašiną, senesnė mašina bus perkelta į kitą vietą, kur mes taip pat naudojame betono maišymui. Norėdami pasirinkti tinkamą mašiną, naudojome specialų betono technologą, kuris rekomendavo „Metalika MBT-750V/4“ mašiną, atsižvelgdami į geriausią kainos ir kokybės santykį. Mašinos privalumas yra tai, kad ji yra mobili, ji gali būti naudojama be pagrindo, ir ji gali būti pastatyta už mažą kainą, ir ji gali būti įdiegta nedidelėje erdvėje. Rengiantis projektui, buvo paprašyta pateikti 3 kotiruotes, projektas taip pat buvo pristatytas įmonės darbuotojams. Mes turime 300 m² gamybos salę, reikalingą mašinos saugojimui ir veikimui. Mes taip pat išnagrinėjome projektą iš viešųjų pirkimų pusės, pagal naująjį Viešųjų pirkimų įstatymą, jei pagalba nesiekia 25 mln. HUF, neturime vykdyti viešųjų pirkimų procedūros. Todėl, siekiant kuo greičiau įgyvendinti projektą, mūsų įmonė naudoja mažiau paramos, todėl galime įsigyti naują mašiną daug greičiau. Projektas yra atsakingas už mūsų techninį inspektorių, kuris taip pat vykdė mūsų ankstesnių dviejų sėkmingų GOP projektų valdymą. Projektas turi didelę pridėtinę vertę mūsų įmonei tiek iš gamybos, tiek iš paslaugų pusės. Iš gamybos pusės, mūsų betono gamybos procesas tampa efektyvesnis ir mūsų pajėgumai yra trigubai. Iš paslaugų pusės, mes galime patenkinti augančius klientų poreikius laiku. Deja, mes nesugebėjome laiku pagaminti pakankamai individualių dekoro baterijų. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Ca parte a proiectului, o mașină Metalika MBT-750V/4 este integrată în procesul nostru de producție. Compania noastra are in prezent o masina de rectificat, o masina de lustruit, un fierastrau de pod, un mixer fortat de 350 litri si forme de turnare pentru prepararea elementelor din beton. Ca prim pas al procesului de producție, angajații noștri măsoară materiile prime pentru elemente decorative din beton cu cântarele noastre certificate în conformitate cu rețetele noastre existente, iar apoi sunt adăugate la mașina de amestecat pe baza descrierii date. Măsurarea materiilor prime poate slăbi, de asemenea, betonul decorativ creat în procesul de producție cu câteva grame sau litri. Aceasta este urmată de turnarea în matrițe și apoi de uscarea elementelor. Elementele uscate sunt prelucrate sau lustruite manual și apoi împărțite cu un ferăstrău de pod. Acest proces de producție este completat de o mașină de amestecare a betonului controlată de 750 de litri. Noul dispozitiv integrat în tehnologia noastră este capabil de trei ori mai mare decât capacitatea mixerului forțat de 350 litri. Datorită controlului plc al noii mașini, întregul proces de producție este înregistrat electronic, astfel încât introducerea sistemului de certificare ISO este posibilă în compania noastră, făcând posibilă transformarea clienților noi. Materiile prime pentru producerea betonului pot fi introduse în cele 4 fracțiuni ale noii mașini, care sunt măsurate prin instrumentele de măsurare certificate din mașină. Cimentul poate fi introdus în alimentatorul central al mașinii, care este principala materie primă pentru producția de beton. După cântărire, are loc amestecarea. Prin achiziționarea noii mașini, mașina mai veche va fi mutată într-un alt loc unde îl folosim și pentru amestecarea betonului. Pentru a selecta mașina potrivită, am folosit un tehnolog special de beton care a recomandat mașina Metalika MBT-750V/4, luând în considerare cel mai bun raport calitate-preț. Avantajul mașinii este că este mobil, poate fi utilizat fără o bază și poate fi construit la costuri reduse și poate fi instalat într-un spațiu mic. În pregătirea proiectului, au fost solicitate cele 3 cotații, iar proiectul a fost prezentat și angajaților companiei. Avem o hală de producție de 300 m² necesară pentru depozitarea și funcționarea mașinii. De asemenea, am examinat proiectul din partea achizițiilor publice, în conformitate cu noua Lege privind achizițiile publice, în cazul unui ajutor sub 25 de milioane HUF, nu trebuie să desfășurăm o procedură de achiziții publice. Ca urmare, pentru a realiza proiectul cât mai curând posibil, compania noastră folosește mai puțin suport, astfel încât să putem achiziționa noua noastră mașină mult mai devreme. Proiectul este responsabil pentru inspectorul nostru tehnic, care a realizat și managementul celor două proiecte anterioare de succes ale GOP. Proiectul are o valoare adăugată semnificativă pentru compania noastră atât din punct de vedere al producției, cât și al serviciilor. Din punct de vedere al producției, procesul nostru de producție a betonului devine mai eficient și capacitatea noastră se triplează. Din partea serviciului, putem satisface cerințele în creștere ale clienților în timp util. Din păcate, nu am reușit să producem suficiente baterii de decor individual la timp. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Ca parte a proiectului, o mașină Metalika MBT-750V/4 este integrată în procesul nostru de producție. Compania noastra are in prezent o masina de rectificat, o masina de lustruit, un fierastrau de pod, un mixer fortat de 350 litri si forme de turnare pentru prepararea elementelor din beton. Ca prim pas al procesului de producție, angajații noștri măsoară materiile prime pentru elemente decorative din beton cu cântarele noastre certificate în conformitate cu rețetele noastre existente, iar apoi sunt adăugate la mașina de amestecat pe baza descrierii date. Măsurarea materiilor prime poate slăbi, de asemenea, betonul decorativ creat în procesul de producție cu câteva grame sau litri. Aceasta este urmată de turnarea în matrițe și apoi de uscarea elementelor. Elementele uscate sunt prelucrate sau lustruite manual și apoi împărțite cu un ferăstrău de pod. Acest proces de producție este completat de o mașină de amestecare a betonului controlată de 750 de litri. Noul dispozitiv integrat în tehnologia noastră este capabil de trei ori mai mare decât capacitatea mixerului forțat de 350 litri. Datorită controlului plc al noii mașini, întregul proces de producție este înregistrat electronic, astfel încât introducerea sistemului de certificare ISO este posibilă în compania noastră, făcând posibilă transformarea clienților noi. Materiile prime pentru producerea betonului pot fi introduse în cele 4 fracțiuni ale noii mașini, care sunt măsurate prin instrumentele de măsurare certificate din mașină. Cimentul poate fi introdus în alimentatorul central al mașinii, care este principala materie primă pentru producția de beton. După cântărire, are loc amestecarea. Prin achiziționarea noii mașini, mașina mai veche va fi mutată într-un alt loc unde îl folosim și pentru amestecarea betonului. Pentru a selecta mașina potrivită, am folosit un tehnolog special de beton care a recomandat mașina Metalika MBT-750V/4, luând în considerare cel mai bun raport calitate-preț. Avantajul mașinii este că este mobil, poate fi utilizat fără o bază și poate fi construit la costuri reduse și poate fi instalat într-un spațiu mic. În pregătirea proiectului, au fost solicitate cele 3 cotații, iar proiectul a fost prezentat și angajaților companiei. Avem o hală de producție de 300 m² necesară pentru depozitarea și funcționarea mașinii. De asemenea, am examinat proiectul din partea achizițiilor publice, în conformitate cu noua Lege privind achizițiile publice, în cazul unui ajutor sub 25 de milioane HUF, nu trebuie să desfășurăm o procedură de achiziții publice. Ca urmare, pentru a realiza proiectul cât mai curând posibil, compania noastră folosește mai puțin suport, astfel încât să putem achiziționa noua noastră mașină mult mai devreme. Proiectul este responsabil pentru inspectorul nostru tehnic, care a realizat și managementul celor două proiecte anterioare de succes ale GOP. Proiectul are o valoare adăugată semnificativă pentru compania noastră atât din punct de vedere al producției, cât și al serviciilor. Din punct de vedere al producției, procesul nostru de producție a betonului devine mai eficient și capacitatea noastră se triplează. Din partea serviciului, putem satisface cerințele în creștere ale clienților în timp util. Din păcate, nu am reușit să producem suficiente baterii de decor individual la timp. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Ca parte a proiectului, o mașină Metalika MBT-750V/4 este integrată în procesul nostru de producție. Compania noastra are in prezent o masina de rectificat, o masina de lustruit, un fierastrau de pod, un mixer fortat de 350 litri si forme de turnare pentru prepararea elementelor din beton. Ca prim pas al procesului de producție, angajații noștri măsoară materiile prime pentru elemente decorative din beton cu cântarele noastre certificate în conformitate cu rețetele noastre existente, iar apoi sunt adăugate la mașina de amestecat pe baza descrierii date. Măsurarea materiilor prime poate slăbi, de asemenea, betonul decorativ creat în procesul de producție cu câteva grame sau litri. Aceasta este urmată de turnarea în matrițe și apoi de uscarea elementelor. Elementele uscate sunt prelucrate sau lustruite manual și apoi împărțite cu un ferăstrău de pod. Acest proces de producție este completat de o mașină de amestecare a betonului controlată de 750 de litri. Noul dispozitiv integrat în tehnologia noastră este capabil de trei ori mai mare decât capacitatea mixerului forțat de 350 litri. Datorită controlului plc al noii mașini, întregul proces de producție este înregistrat electronic, astfel încât introducerea sistemului de certificare ISO este posibilă în compania noastră, făcând posibilă transformarea clienților noi. Materiile prime pentru producerea betonului pot fi introduse în cele 4 fracțiuni ale noii mașini, care sunt măsurate prin instrumentele de măsurare certificate din mașină. Cimentul poate fi introdus în alimentatorul central al mașinii, care este principala materie primă pentru producția de beton. După cântărire, are loc amestecarea. Prin achiziționarea noii mașini, mașina mai veche va fi mutată într-un alt loc unde îl folosim și pentru amestecarea betonului. Pentru a selecta mașina potrivită, am folosit un tehnolog special de beton care a recomandat mașina Metalika MBT-750V/4, luând în considerare cel mai bun raport calitate-preț. Avantajul mașinii este că este mobil, poate fi utilizat fără o bază și poate fi construit la costuri reduse și poate fi instalat într-un spațiu mic. În pregătirea proiectului, au fost solicitate cele 3 cotații, iar proiectul a fost prezentat și angajaților companiei. Avem o hală de producție de 300 m² necesară pentru depozitarea și funcționarea mașinii. De asemenea, am examinat proiectul din partea achizițiilor publice, în conformitate cu noua Lege privind achizițiile publice, în cazul unui ajutor sub 25 de milioane HUF, nu trebuie să desfășurăm o procedură de achiziții publice. Ca urmare, pentru a realiza proiectul cât mai curând posibil, compania noastră folosește mai puțin suport, astfel încât să putem achiziționa noua noastră mașină mult mai devreme. Proiectul este responsabil pentru inspectorul nostru tehnic, care a realizat și managementul celor două proiecte anterioare de succes ale GOP. Proiectul are o valoare adăugată semnificativă pentru compania noastră atât din punct de vedere al producției, cât și al serviciilor. Din punct de vedere al producției, procesul nostru de producție a betonului devine mai eficient și capacitatea noastră se triplează. Din partea serviciului, putem satisface cerințele în creștere ale clienților în timp util. Din păcate, nu am reușit să producem suficiente baterii de decor individual la timp. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Como parte del proyecto, una máquina Metalika MBT-750V/4 se integra en nuestro proceso de producción. Nuestra empresa cuenta actualmente con una máquina de molienda, una pulidora, una sierra de puente, un mezclador forzado de 350 litros y formas de fundición para la preparación de elementos de hormigón. Como primer paso del proceso de producción, nuestros empleados miden las materias primas para elementos de hormigón decorativo con nuestras básculas certificadas de acuerdo con nuestras recetas existentes, y luego se agregan a la máquina mezcladora sobre la base de la descripción dada. La medición de las materias primas también puede debilitar el hormigón decorativo creado en el proceso de producción por unos pocos gramos o litros. Esto es seguido por verter en los moldes y luego secar los elementos. Los elementos secos se mecanizan o pulen manualmente y luego se dividen con una sierra de puente. Este proceso de producción se complementa con una máquina mezcladora de concreto controlada por PLC de 750 litros. El nuevo dispositivo integrado en nuestra tecnología es capaz de tres veces la capacidad del mezclador forzado de 350 litros. Gracias al control plc de la nueva máquina, todo el proceso de producción se registra electrónicamente, por lo que la introducción del sistema de certificación ISO es posible en nuestra empresa, lo que permite convertirse en nuevos clientes. Las materias primas para la producción de hormigón se pueden introducir en las 4 fracciones de la nueva máquina, que se miden por los instrumentos de medición certificados en la máquina. El cemento se puede introducir en el alimentador central de la máquina, que es la principal materia prima para la producción de concreto. Después del pesaje, se mezcla. Al comprar la nueva máquina, la máquina más antigua se trasladará a otro sitio donde también la usamos para la mezcla de concreto. Para seleccionar la máquina adecuada, utilizamos un tecnólogo de concreto especial que recomendó la máquina Metalika MBT-750V/4, teniendo en cuenta la mejor relación calidad-precio. La ventaja de la máquina es que es móvil, se puede utilizar sin una base, y se puede construir a bajo costo, y se puede instalar en un espacio pequeño. En preparación para el proyecto, se solicitaron las 3 cotizaciones y el proyecto también se presentó a los empleados de la empresa. Contamos con una sala de producción de 300 m² requerida para el almacenamiento y operación de la máquina. También examinamos el proyecto desde el lado de la contratación pública, de acuerdo con la nueva Ley de Contratación Pública, en caso de ayudas inferiores a 25 millones HUF, no tenemos que llevar a cabo un procedimiento de contratación pública. Como resultado, para realizar el proyecto lo antes posible, nuestra empresa utiliza menos soporte, por lo que podemos comprar nuestra nueva máquina mucho antes. El proyecto es responsable de nuestro inspector técnico, que también llevó a cabo la gestión de nuestros dos proyectos republicanos anteriores exitosos. El proyecto tiene un valor añadido significativo para nuestra empresa tanto desde el punto de vista de la producción como del servicio. Desde el lado de la producción, nuestro proceso de producción de concreto se vuelve más eficiente y nuestra capacidad se triplica. Desde el lado del servicio, podemos satisfacer las crecientes demandas de los clientes de manera oportuna. Desafortunadamente, no hemos sido capaces de producir suficientes baterías de decoración individuales a tiempo. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Como parte del proyecto, una máquina Metalika MBT-750V/4 se integra en nuestro proceso de producción. Nuestra empresa cuenta actualmente con una máquina de molienda, una pulidora, una sierra de puente, un mezclador forzado de 350 litros y formas de fundición para la preparación de elementos de hormigón. Como primer paso del proceso de producción, nuestros empleados miden las materias primas para elementos de hormigón decorativo con nuestras básculas certificadas de acuerdo con nuestras recetas existentes, y luego se agregan a la máquina mezcladora sobre la base de la descripción dada. La medición de las materias primas también puede debilitar el hormigón decorativo creado en el proceso de producción por unos pocos gramos o litros. Esto es seguido por verter en los moldes y luego secar los elementos. Los elementos secos se mecanizan o pulen manualmente y luego se dividen con una sierra de puente. Este proceso de producción se complementa con una máquina mezcladora de concreto controlada por PLC de 750 litros. El nuevo dispositivo integrado en nuestra tecnología es capaz de tres veces la capacidad del mezclador forzado de 350 litros. Gracias al control plc de la nueva máquina, todo el proceso de producción se registra electrónicamente, por lo que la introducción del sistema de certificación ISO es posible en nuestra empresa, lo que permite convertirse en nuevos clientes. Las materias primas para la producción de hormigón se pueden introducir en las 4 fracciones de la nueva máquina, que se miden por los instrumentos de medición certificados en la máquina. El cemento se puede introducir en el alimentador central de la máquina, que es la principal materia prima para la producción de concreto. Después del pesaje, se mezcla. Al comprar la nueva máquina, la máquina más antigua se trasladará a otro sitio donde también la usamos para la mezcla de concreto. Para seleccionar la máquina adecuada, utilizamos un tecnólogo de concreto especial que recomendó la máquina Metalika MBT-750V/4, teniendo en cuenta la mejor relación calidad-precio. La ventaja de la máquina es que es móvil, se puede utilizar sin una base, y se puede construir a bajo costo, y se puede instalar en un espacio pequeño. En preparación para el proyecto, se solicitaron las 3 cotizaciones y el proyecto también se presentó a los empleados de la empresa. Contamos con una sala de producción de 300 m² requerida para el almacenamiento y operación de la máquina. También examinamos el proyecto desde el lado de la contratación pública, de acuerdo con la nueva Ley de Contratación Pública, en caso de ayudas inferiores a 25 millones HUF, no tenemos que llevar a cabo un procedimiento de contratación pública. Como resultado, para realizar el proyecto lo antes posible, nuestra empresa utiliza menos soporte, por lo que podemos comprar nuestra nueva máquina mucho antes. El proyecto es responsable de nuestro inspector técnico, que también llevó a cabo la gestión de nuestros dos proyectos republicanos anteriores exitosos. El proyecto tiene un valor añadido significativo para nuestra empresa tanto desde el punto de vista de la producción como del servicio. Desde el lado de la producción, nuestro proceso de producción de concreto se vuelve más eficiente y nuestra capacidad se triplica. Desde el lado del servicio, podemos satisfacer las crecientes demandas de los clientes de manera oportuna. Desafortunadamente, no hemos sido capaces de producir suficientes baterías de decoración individuales a tiempo. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Como parte del proyecto, una máquina Metalika MBT-750V/4 se integra en nuestro proceso de producción. Nuestra empresa cuenta actualmente con una máquina de molienda, una pulidora, una sierra de puente, un mezclador forzado de 350 litros y formas de fundición para la preparación de elementos de hormigón. Como primer paso del proceso de producción, nuestros empleados miden las materias primas para elementos de hormigón decorativo con nuestras básculas certificadas de acuerdo con nuestras recetas existentes, y luego se agregan a la máquina mezcladora sobre la base de la descripción dada. La medición de las materias primas también puede debilitar el hormigón decorativo creado en el proceso de producción por unos pocos gramos o litros. Esto es seguido por verter en los moldes y luego secar los elementos. Los elementos secos se mecanizan o pulen manualmente y luego se dividen con una sierra de puente. Este proceso de producción se complementa con una máquina mezcladora de concreto controlada por PLC de 750 litros. El nuevo dispositivo integrado en nuestra tecnología es capaz de tres veces la capacidad del mezclador forzado de 350 litros. Gracias al control plc de la nueva máquina, todo el proceso de producción se registra electrónicamente, por lo que la introducción del sistema de certificación ISO es posible en nuestra empresa, lo que permite convertirse en nuevos clientes. Las materias primas para la producción de hormigón se pueden introducir en las 4 fracciones de la nueva máquina, que se miden por los instrumentos de medición certificados en la máquina. El cemento se puede introducir en el alimentador central de la máquina, que es la principal materia prima para la producción de concreto. Después del pesaje, se mezcla. Al comprar la nueva máquina, la máquina más antigua se trasladará a otro sitio donde también la usamos para la mezcla de concreto. Para seleccionar la máquina adecuada, utilizamos un tecnólogo de concreto especial que recomendó la máquina Metalika MBT-750V/4, teniendo en cuenta la mejor relación calidad-precio. La ventaja de la máquina es que es móvil, se puede utilizar sin una base, y se puede construir a bajo costo, y se puede instalar en un espacio pequeño. En preparación para el proyecto, se solicitaron las 3 cotizaciones y el proyecto también se presentó a los empleados de la empresa. Contamos con una sala de producción de 300 m² requerida para el almacenamiento y operación de la máquina. También examinamos el proyecto desde el lado de la contratación pública, de acuerdo con la nueva Ley de Contratación Pública, en caso de ayudas inferiores a 25 millones HUF, no tenemos que llevar a cabo un procedimiento de contratación pública. Como resultado, para realizar el proyecto lo antes posible, nuestra empresa utiliza menos soporte, por lo que podemos comprar nuestra nueva máquina mucho antes. El proyecto es responsable de nuestro inspector técnico, que también llevó a cabo la gestión de nuestros dos proyectos republicanos anteriores exitosos. El proyecto tiene un valor añadido significativo para nuestra empresa tanto desde el punto de vista de la producción como del servicio. Desde el lado de la producción, nuestro proceso de producción de concreto se vuelve más eficiente y nuestra capacidad se triplica. Desde el lado del servicio, podemos satisfacer las crecientes demandas de los clientes de manera oportuna. Desafortunadamente, no hemos sido capaces de producir suficientes baterías de decoración individuales a tiempo. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekta ietvaros mūsu ražošanas procesā ir integrēta Metalika MBT-750V/4 mašīna. Mūsu uzņēmumam šobrīd ir slīpēšanas mašīna, pulēšanas mašīna, tilta zāģis, 350 litru piespiedu maisītājs un liešanas formas betona elementu sagatavošanai. Kā pirmais ražošanas procesa solis mūsu darbinieki mēra dekoratīvo betona elementu izejvielas ar mūsu svariem, kas sertificēti saskaņā ar mūsu esošajām receptēm, un pēc tam tos pievieno sajaukšanas mašīnai, pamatojoties uz doto aprakstu. Izejvielu mērīšana var arī vājināt ražošanas procesā radīto dekoru betonu par dažiem gramiem vai litriem. Pēc tam ielej veidnēs un pēc tam žāvē elementus. Žāvētie elementi tiek apstrādāti vai pulēti manuāli un pēc tam sadalīti ar tilta zāģi. Šo ražošanas procesu papildina 750 litru PLC vadīta betona maisīšanas mašīna. Jaunā ierīce, kas integrēta mūsu tehnoloģijā, spēj trīs reizes pārsniegt 350 litru piespiedu maisītāja jaudu. Pateicoties jaunās mašīnas plc kontrolei, viss ražošanas process tiek ierakstīts elektroniski, tāpēc ISO sertifikācijas sistēmas ieviešana ir iespējama mūsu uzņēmumā, ļaujot kļūt par jauniem klientiem. Izejvielas betona ražošanai var ievadīt jaunās mašīnas 4 frakcijās, kuras mēra ar sertificētiem mērinstrumentiem mašīnā. Cementu var ievadīt mašīnas centrālpadevē, kas ir galvenā izejviela betona ražošanai. Pēc svēršanas notiek samaisīšana. Iegādājoties jauno mašīnu, vecākā mašīna tiks pārvietota uz citu vietu, kur mēs to izmantojam arī betona sajaukšanai. Lai izvēlētos pareizo mašīnu, mēs izmantojām īpašu betona tehnologu, kurš ieteica Metalika MBT-750V/4 mašīnu, ņemot vērā vislabāko cenas un vērtības attiecību. Mašīnas priekšrocība ir tā, ka tā ir mobila, to var izmantot bez pamatnes, un to var uzbūvēt par zemām izmaksām, un to var uzstādīt nelielā telpā. Gatavojoties projektam, tika pieprasīti 3 citāti un projekts tika iesniegts arī uzņēmuma darbiniekiem. Mums ir 300 m² ražošanas zāle, kas nepieciešama iekārtas uzglabāšanai un darbībai. Mēs arī pārbaudījām projektu no publiskā iepirkuma puses saskaņā ar jauno Publiskā iepirkuma likumu, ja atbalsts ir mazāks par 25 miljoniem HUF, mums nav jāveic publiskā iepirkuma procedūra. Tā rezultātā, lai realizētu projektu pēc iespējas ātrāk, mūsu uzņēmums izmanto mazāk atbalsta, lai mēs varētu iegādāties mūsu jauno mašīnu daudz ātrāk. Projekts ir atbildīgs par mūsu tehnisko inspektoru, kurš veica arī iepriekšējo divu veiksmīgo GOP projektu vadību. Projektam ir ievērojama pievienotā vērtība mūsu uzņēmumam gan no ražošanas, gan servisa puses. No ražošanas puses mūsu betona ražošanas process kļūst efektīvāks, un mūsu jauda ir trīskāršota. No servisa puses mēs varam savlaicīgi apmierināt pieaugošās klientu prasības. Diemžēl mēs neesam spējuši laikus ražot pietiekami daudz atsevišķu dekoru bateriju. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekta ietvaros mūsu ražošanas procesā ir integrēta Metalika MBT-750V/4 mašīna. Mūsu uzņēmumam šobrīd ir slīpēšanas mašīna, pulēšanas mašīna, tilta zāģis, 350 litru piespiedu maisītājs un liešanas formas betona elementu sagatavošanai. Kā pirmais ražošanas procesa solis mūsu darbinieki mēra dekoratīvo betona elementu izejvielas ar mūsu svariem, kas sertificēti saskaņā ar mūsu esošajām receptēm, un pēc tam tos pievieno sajaukšanas mašīnai, pamatojoties uz doto aprakstu. Izejvielu mērīšana var arī vājināt ražošanas procesā radīto dekoru betonu par dažiem gramiem vai litriem. Pēc tam ielej veidnēs un pēc tam žāvē elementus. Žāvētie elementi tiek apstrādāti vai pulēti manuāli un pēc tam sadalīti ar tilta zāģi. Šo ražošanas procesu papildina 750 litru PLC vadīta betona maisīšanas mašīna. Jaunā ierīce, kas integrēta mūsu tehnoloģijā, spēj trīs reizes pārsniegt 350 litru piespiedu maisītāja jaudu. Pateicoties jaunās mašīnas plc kontrolei, viss ražošanas process tiek ierakstīts elektroniski, tāpēc ISO sertifikācijas sistēmas ieviešana ir iespējama mūsu uzņēmumā, ļaujot kļūt par jauniem klientiem. Izejvielas betona ražošanai var ievadīt jaunās mašīnas 4 frakcijās, kuras mēra ar sertificētiem mērinstrumentiem mašīnā. Cementu var ievadīt mašīnas centrālpadevē, kas ir galvenā izejviela betona ražošanai. Pēc svēršanas notiek samaisīšana. Iegādājoties jauno mašīnu, vecākā mašīna tiks pārvietota uz citu vietu, kur mēs to izmantojam arī betona sajaukšanai. Lai izvēlētos pareizo mašīnu, mēs izmantojām īpašu betona tehnologu, kurš ieteica Metalika MBT-750V/4 mašīnu, ņemot vērā vislabāko cenas un vērtības attiecību. Mašīnas priekšrocība ir tā, ka tā ir mobila, to var izmantot bez pamatnes, un to var uzbūvēt par zemām izmaksām, un to var uzstādīt nelielā telpā. Gatavojoties projektam, tika pieprasīti 3 citāti un projekts tika iesniegts arī uzņēmuma darbiniekiem. Mums ir 300 m² ražošanas zāle, kas nepieciešama iekārtas uzglabāšanai un darbībai. Mēs arī pārbaudījām projektu no publiskā iepirkuma puses saskaņā ar jauno Publiskā iepirkuma likumu, ja atbalsts ir mazāks par 25 miljoniem HUF, mums nav jāveic publiskā iepirkuma procedūra. Tā rezultātā, lai realizētu projektu pēc iespējas ātrāk, mūsu uzņēmums izmanto mazāk atbalsta, lai mēs varētu iegādāties mūsu jauno mašīnu daudz ātrāk. Projekts ir atbildīgs par mūsu tehnisko inspektoru, kurš veica arī iepriekšējo divu veiksmīgo GOP projektu vadību. Projektam ir ievērojama pievienotā vērtība mūsu uzņēmumam gan no ražošanas, gan servisa puses. No ražošanas puses mūsu betona ražošanas process kļūst efektīvāks, un mūsu jauda ir trīskāršota. No servisa puses mēs varam savlaicīgi apmierināt pieaugošās klientu prasības. Diemžēl mēs neesam spējuši laikus ražot pietiekami daudz atsevišķu dekoru bateriju. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekta ietvaros mūsu ražošanas procesā ir integrēta Metalika MBT-750V/4 mašīna. Mūsu uzņēmumam šobrīd ir slīpēšanas mašīna, pulēšanas mašīna, tilta zāģis, 350 litru piespiedu maisītājs un liešanas formas betona elementu sagatavošanai. Kā pirmais ražošanas procesa solis mūsu darbinieki mēra dekoratīvo betona elementu izejvielas ar mūsu svariem, kas sertificēti saskaņā ar mūsu esošajām receptēm, un pēc tam tos pievieno sajaukšanas mašīnai, pamatojoties uz doto aprakstu. Izejvielu mērīšana var arī vājināt ražošanas procesā radīto dekoru betonu par dažiem gramiem vai litriem. Pēc tam ielej veidnēs un pēc tam žāvē elementus. Žāvētie elementi tiek apstrādāti vai pulēti manuāli un pēc tam sadalīti ar tilta zāģi. Šo ražošanas procesu papildina 750 litru PLC vadīta betona maisīšanas mašīna. Jaunā ierīce, kas integrēta mūsu tehnoloģijā, spēj trīs reizes pārsniegt 350 litru piespiedu maisītāja jaudu. Pateicoties jaunās mašīnas plc kontrolei, viss ražošanas process tiek ierakstīts elektroniski, tāpēc ISO sertifikācijas sistēmas ieviešana ir iespējama mūsu uzņēmumā, ļaujot kļūt par jauniem klientiem. Izejvielas betona ražošanai var ievadīt jaunās mašīnas 4 frakcijās, kuras mēra ar sertificētiem mērinstrumentiem mašīnā. Cementu var ievadīt mašīnas centrālpadevē, kas ir galvenā izejviela betona ražošanai. Pēc svēršanas notiek samaisīšana. Iegādājoties jauno mašīnu, vecākā mašīna tiks pārvietota uz citu vietu, kur mēs to izmantojam arī betona sajaukšanai. Lai izvēlētos pareizo mašīnu, mēs izmantojām īpašu betona tehnologu, kurš ieteica Metalika MBT-750V/4 mašīnu, ņemot vērā vislabāko cenas un vērtības attiecību. Mašīnas priekšrocība ir tā, ka tā ir mobila, to var izmantot bez pamatnes, un to var uzbūvēt par zemām izmaksām, un to var uzstādīt nelielā telpā. Gatavojoties projektam, tika pieprasīti 3 citāti un projekts tika iesniegts arī uzņēmuma darbiniekiem. Mums ir 300 m² ražošanas zāle, kas nepieciešama iekārtas uzglabāšanai un darbībai. Mēs arī pārbaudījām projektu no publiskā iepirkuma puses saskaņā ar jauno Publiskā iepirkuma likumu, ja atbalsts ir mazāks par 25 miljoniem HUF, mums nav jāveic publiskā iepirkuma procedūra. Tā rezultātā, lai realizētu projektu pēc iespējas ātrāk, mūsu uzņēmums izmanto mazāk atbalsta, lai mēs varētu iegādāties mūsu jauno mašīnu daudz ātrāk. Projekts ir atbildīgs par mūsu tehnisko inspektoru, kurš veica arī iepriekšējo divu veiksmīgo GOP projektu vadību. Projektam ir ievērojama pievienotā vērtība mūsu uzņēmumam gan no ražošanas, gan servisa puses. No ražošanas puses mūsu betona ražošanas process kļūst efektīvāks, un mūsu jauda ir trīskāršota. No servisa puses mēs varam savlaicīgi apmierināt pieaugošās klientu prasības. Diemžēl mēs neesam spējuši laikus ražot pietiekami daudz atsevišķu dekoru bateriju. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
66.14 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 66.14 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
37,800,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 37,800,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
106,860.6 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 106,860.6 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 106,860.6 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 106,860.6 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
25,000,920.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 25,000,920.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
70,677.6 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 70,677.6 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 70,677.6 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 70,677.6 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 13:23, 10 October 2024
Project Q3919994 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of concrete mixing machines for capacity expansion at Marble Építőkő Kft. |
Project Q3919994 in Hungary |
Statements
25,000,920.0 forint
0 references
37,800,000.0 forint
0 references
66.14 percent
0 references
17 May 2016
0 references
4 November 2016
0 references
Márvány Építőkő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°30'9.14"N, 19°56'32.42"E
0 references
A projekt keretében egy Metalika gyártmányú MBT-750V/4-es gép kerül beintegrálásra termelési folyamatunkba. Cégünk a betonelemek elkészítéséhez jelenleg rendelkezik csiszológéppel, polírozógéppel, hidas fűrésszel, egy 350 literes kényszerkeverőgéppel és öntési formákkal. A gyártási folyamat első lépéseként munkavállalóink a már meglévő receptúráink alapján hitelesített mérlegeinkkel kimérik a dekor beton elemekhez szükséges alapanyagokat, majd a megadott leírás alapján adagolják a keverőgépbe. Az alapanyagok kimérése feltétlenül fontos pár grammos vagy literes eltérés is gyengítheti a gyártási folyamat keretében létrehozott dekor betont. Ezt követően következik a formákba öntés, majd az elemek szárítása. A kiszáradt elemeket géppel, vagy manuálisan csiszoljuk és polírozzuk, majd hidas fűrésszel szétdaraboljuk. Ezt a termelési folyamatot egy 750 literes PLC vezérlésű beton keverőgéppel egészítjük ki. A technológiánkba integrálásra kerülő új eszköz a 350 literes kényszerkeverő géppel szemben háromszoros kapacitásra képes. Az új gép plc vezérlésének köszönhetően a teljes gyártási folyamat elektronikusan rögzítésre kerül, így az ISO minősítési rendszer bevezetése lehetővé válik cégünkben, így új ügyfeleink lehetnek. Az új gép 4 frakciójába lehet a betongyártáshoz szükséges alapanyagokat bevinni, melyeket a gépben lévő hitelesített mérőeszközök lemérnek. A gép középső adagolójába vihető be a cement, mely a beton gyártás fő alapanyaga. A lemérést követően kerül sor az összekeverésre. Az új gép beszerzésével a régebbi gép áthelyezésre kerül másik telephelyünkre, ahol szintén betonkeverésre használjuk. A megfelelő gép kiválasztásához egy külön betontechnológust vettünk igénybe, aki a legjobb árérték arány figyelembevételével javasolta a Metalika gyártmányú MBT-750V/4 gépet. A gép előnye, hogy mobil, alap nélkül is használható és alacsony költséggel beton alap építhető a gépnek, valamint kis helyen is elfér. A projekt előkészítéseként a 3 árajánlat bekérésre került, valamint a vállalkozás munkavállalóinak is ismertetésre került a projekt. A gép tárolásához és üzemeléséhez szükséges 300 m2-es üzemcsarnokkal rendelkezünk. Közbeszerzési oldalról is megvizsgáltuk a projektet az új közbeszerzési törvény szerint 25 millió Ft alatti támogatás esetén nem kell közbeszerzési eljárást lefolytatnunk. Következésképp a minél hamarabbi projekt megvalósulás érdekében kevesebb támogatást vesz igénybe cégünk, így sokkal hamarabb beszerezhetjük új gépünket. A projekt felelőse műszaki ellenőrünk, aki az előző két sikeres GOP-os projektünk menedzsmentjét is végig vitte. A projekt cégünk számára jelentős hozzáadott értékkel rendelkezik mind termelési, mind szolgáltatási oldalról. Termelési oldalról a betongyártási folyamatunk hatékonyabb válik kapacitásunkat háromszorosára nő. Szolgáltatási oldalról pedig időben eleget tudunk tenni a fokozódó vevői igényeknek. Sajnos volt már példa arra, hogy nem tudtunk elegendő mennyiségű egyedi dekor elemet előállítani időben. (Hungarian)
0 references
As part of the project, a Metalika MBT-750V/4 machine is integrated into our production process. Our company currently has a grinding machine, a polishing machine, a bridge saw, a 350 litre forced mixer and casting forms for the preparation of concrete elements. As the first step of the production process, our employees measure the raw materials for decorative concrete elements with our scales certified according to our existing recipes, and then they are added to the mixing machine on the basis of the given description. Measuring the raw materials can also weaken the decor concrete created in the production process by a few grams or litres. This is followed by pouring into the moulds and then drying the elements. The dried elements are machined or polished manually and then split with a bridge saw. This production process is supplemented by a 750 litre PLC controlled concrete mixing machine. The new device integrated into our technology is capable of three times the capacity of the 350 litre forced mixer. Thanks to the plc control of the new machine, the entire production process is recorded electronically, so the introduction of the ISO certification system is possible in our company, making it possible to become new customers. The raw materials for the production of concrete can be introduced into the 4 fractions of the new machine, which are measured by the certified measuring instruments in the machine. Cement can be introduced into the centre feeder of the machine, which is the main raw material for concrete production. After weighing, mixing takes place. By purchasing the new machine, the older machine will be moved to another site where we also use it for concrete mixing. To select the right machine, we used a special concrete technologist who recommended the Metalika MBT-750V/4 machine, taking into account the best value for money. The advantage of the machine is that it is mobile, it can be used without a base, and it can be built at low cost, and it can be installed in a small space. In preparation for the project, the 3 quotes were requested and the project was also presented to the employees of the company. We have a 300 m² production hall required for the storage and operation of the machine. We also examined the project from the public procurement side, according to the new Public Procurement Act, in case of aid below HUF 25 million, we do not have to carry out a public procurement procedure. As a result, in order to realise the project as soon as possible, our company uses less support, so we can purchase our new machine much sooner. The project is responsible for our technical inspector, who also carried out the management of our previous two successful GOP projects. The project has significant added value for our company from both production and service sides. From the production side, our concrete production process becomes more efficient and our capacity is tripled. From the service side, we can meet growing customer demands in a timely manner. Unfortunately, we have not been able to produce enough individual decor batteries in time. (English)
8 February 2022
0.4599441388023776
0 references
Dans le cadre du projet, une machine Metalika MBT-750V/4 est intégrée dans notre processus de production. Notre société dispose actuellement d’une meuleuse, d’une machine de polissage, d’une scie à pont, d’un mélangeur forcé de 350 litres et de formes de coulée pour la préparation d’éléments en béton. Comme première étape du processus de production, nos employés mesurent les matières premières pour les éléments décoratifs en béton avec nos balances certifiées selon nos recettes existantes, puis ils sont ajoutés à la machine de mélange sur la base de la description donnée. La mesure des matières premières peut également affaiblir le béton de décor créé dans le processus de production de quelques grammes ou litres. Il s’agit ensuite de verser dans les moules puis de sécher les éléments. Les éléments séchés sont usinés ou polis manuellement, puis divisés à l’aide d’une scie à pont. Ce processus de production est complété par une machine à béton contrôlée de 750 litres PLC. Le nouvel appareil intégré à notre technologie est capable de trois fois la capacité du mélangeur forcé de 350 litres. Grâce au contrôle plc de la nouvelle machine, l’ensemble du processus de production est enregistré électroniquement, de sorte que l’introduction du système de certification ISO est possible dans notre société, ce qui permet de devenir de nouveaux clients. Les matières premières pour la production de béton peuvent être introduites dans les 4 fractions de la nouvelle machine, qui sont mesurées par les instruments de mesure certifiés de la machine. Le ciment peut être introduit dans l’alimentation centrale de la machine, qui est la principale matière première pour la production de béton. Après pesée, le mélange a lieu. En achetant la nouvelle machine, l’ancienne machine sera déplacée vers un autre site où nous l’utilisons également pour le mélange de béton. Pour sélectionner la bonne machine, nous avons utilisé un technologue en béton spécial qui a recommandé la machine Metalika MBT-750V/4, en tenant compte du meilleur rapport qualité-prix. L’avantage de la machine est qu’il est mobile, il peut être utilisé sans base, et il peut être construit à faible coût, et il peut être installé dans un petit espace. En préparation du projet, les 3 devis ont été demandés et le projet a également été présenté aux employés de l’entreprise. Nous avons une salle de production de 300 m² nécessaire pour le stockage et le fonctionnement de la machine. Nous avons également examiné le projet du côté des marchés publics, conformément à la nouvelle loi sur les marchés publics, dans le cas d’une aide inférieure à 25 millions de HUF, nous n’avons pas à procéder à une procédure de passation de marchés publics. En conséquence, afin de réaliser le projet le plus rapidement possible, notre société utilise moins de soutien, afin que nous puissions acheter notre nouvelle machine beaucoup plus tôt. Le projet est responsable de notre inspecteur technique, qui a également mené à bien la gestion de nos deux projets GOP précédents. Le projet a une valeur ajoutée significative pour notre entreprise tant du côté de la production que du côté des services. Du côté de la production, notre processus de production de béton devient plus efficace et notre capacité est triplée. Du côté du service, nous pouvons répondre en temps opportun aux demandes croissantes des clients. Malheureusement, nous n’avons pas été en mesure de produire suffisamment de batteries de décoration individuelles dans le temps. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts ist eine Metalika MBT-750V/4 Maschine in unseren Produktionsprozess integriert. Unser Unternehmen verfügt derzeit über eine Schleifmaschine, eine Poliermaschine, eine Brückensäge, einen 350 Liter Zwangsmischer und Gießformen zur Herstellung von Betonelementen. Im ersten Schritt des Produktionsprozesses messen unsere Mitarbeiter die Rohstoffe für dekorative Betonelemente mit unseren nach unseren bestehenden Rezepturen zertifizierten Waagen und werden der Mischmaschine auf Basis der gegebenen Beschreibung hinzugefügt. Die Messung der Rohstoffe kann auch den im Produktionsprozess erzeugten Dekorbeton um ein paar Gramm oder Liter schwächen. Darauf folgt das Eingießen in die Formen und anschließend das Trocknen der Elemente. Die getrockneten Elemente werden manuell bearbeitet oder poliert und dann mit einer Brückensäge geteilt. Ergänzt wird dieser Produktionsprozess durch eine 750 Liter SPS gesteuerte Betonmischmaschine. Das neue in unsere Technologie integrierte Gerät ist in der Lage, das Dreifache des 350-Liter-Zwangmischers zu erreichen. Dank der plc-Steuerung der neuen Maschine wird der gesamte Produktionsprozess elektronisch erfasst, so dass die Einführung des ISO-Zertifizierungssystems in unserem Unternehmen möglich ist, so dass es möglich ist, neue Kunden zu werden. Die Rohstoffe für die Betonherstellung können in die 4 Fraktionen der neuen Maschine eingebracht werden, die an den zertifizierten Messgeräten in der Maschine gemessen werden. Zement kann in die Mitte der Maschine eingebracht werden, die der Hauptrohstoff für die Betonproduktion ist. Nach dem Wiegen findet das Mischen statt. Durch den Kauf der neuen Maschine wird die ältere Maschine an einen anderen Standort verlegt, an dem wir sie auch für Betonmischungen einsetzen. Um die richtige Maschine auszuwählen, nutzten wir einen speziellen Betontechnologen, der die Metalika MBT-750V/4 Maschine unter Berücksichtigung des besten Preis-Leistungs-Verhältnisses empfahl. Der Vorteil der Maschine ist, dass sie mobil ist, sie kann ohne Basis verwendet werden, und es kann zu niedrigen Kosten gebaut werden, und sie kann in einem kleinen Raum installiert werden. Zur Vorbereitung des Projekts wurden die 3 Angebote angefordert und das Projekt auch den Mitarbeitern des Unternehmens vorgestellt. Wir haben eine 300 m² große Produktionshalle, die für die Lagerung und den Betrieb der Maschine benötigt wird. Wir haben das Projekt auch von Seiten des öffentlichen Auftragswesens geprüft, gemäß dem neuen Gesetz über das öffentliche Auftragswesen, bei Beihilfen unter 25 Mio. HUF, müssen wir kein öffentliches Vergabeverfahren durchführen. Um das Projekt so schnell wie möglich zu realisieren, nutzt unser Unternehmen weniger Unterstützung, so dass wir unsere neue Maschine viel schneller kaufen können. Das Projekt ist für unseren technischen Prüfer verantwortlich, der auch die Verwaltung unserer beiden bisherigen erfolgreichen GOP-Projekte durchgeführt hat. Das Projekt hat einen erheblichen Mehrwert für unser Unternehmen sowohl von Produktions- als auch von Service-Seiten. Von der Produktionsseite wird unser Betonproduktionsprozess effizienter und unsere Kapazität verdreifacht. Von der Serviceseite aus können wir den wachsenden Kundenanforderungen zeitnah gerecht werden. Leider konnten wir nicht rechtzeitig genug individuelle Dekorbatterien produzieren. (German)
11 February 2022
0 references
U sklopu projekta, metalika MBT-750V/4 je integrirana u naš proizvodni proces. Naša tvrtka trenutno ima brusilicu, stroj za poliranje, pilu za most, 350 litara prisilne miješalice i lijevanje oblika za pripremu betonskih elemenata. Kao prvi korak u proizvodnom procesu, naši zaposlenici mjere sirovine za dekorativne betonske elemente s našim vagama certificiranim prema našim postojećim receptima, a zatim se dodaju u stroj za miješanje na temelju danog opisa. Mjerenje sirovina također može oslabiti dekor beton stvoren u proizvodnom procesu za nekoliko grama ili litara. Nakon toga slijedi ulijevanje u kalupe i sušenje elemenata. Osušeni elementi ručno se strojno obrađuju ili poliraju, a zatim se razdvajaju s pilom za most. Ovaj proizvodni proces dopunjen je 750 litara PLC kontroliranim strojem za miješanje betona. Novi uređaj integriran u našu tehnologiju sposoban je tri puta veći od kapaciteta 350 litara prisilne miješalice. Zahvaljujući plc kontroli novog stroja, cijeli proizvodni proces bilježi se elektroničkim putem, tako da je uvođenje ISO certifikacijskog sustava moguće u našoj tvrtki, što omogućuje da postanemo novi kupci. Sirovine za proizvodnju betona mogu se uvesti u 4 frakcije novog stroja, koje se mjere certificiranim mjernim instrumentima u stroju. Cement se može uvesti u središnji ulagač stroja, koji je glavna sirovina za proizvodnju betona. Nakon vaganja, miješanje se odvija. Kupnjom novog stroja, stariji stroj će biti premješten na drugo mjesto gdje ga također koristimo za miješanje betona. Za odabir pravog stroja koristili smo specijalni betonski tehnolog koji je preporučio Metalika MBT-750V/4 stroj, uzimajući u obzir najbolju vrijednost za novac. Prednost stroja je da je mobilni, može se koristiti bez baze, a može se izgraditi po niskoj cijeni, a može se instalirati u malom prostoru. U pripremi projekta zatražene su 3 ponude, a projekt je predstavljen i zaposlenicima tvrtke. Imamo produkcijsku halu od 300 m² potrebnu za skladištenje i rad stroja. Također smo ispitali projekt sa strane javne nabave, prema novom Zakonu o javnoj nabavi, u slučaju potpore ispod 25 milijuna HUF, ne moramo provoditi postupak javne nabave. Kao rezultat toga, kako bismo što prije realizirali projekt, naša tvrtka koristi manje podrške, tako da možemo kupiti naš novi stroj mnogo prije. Projekt je odgovoran za našeg tehničkog inspektora, koji je također provodio upravljanje dosadašnjim dvama uspješnim GOP projektima. Projekt ima značajnu dodanu vrijednost za našu tvrtku s proizvodne i uslužne strane. S proizvodne strane, naš proces proizvodnje betona postaje učinkovitiji, a naš kapacitet se utrostručuje. Sa strane servisa, možemo pravodobno zadovoljiti sve veće zahtjeve kupaca. Nažalost, nismo uspjeli proizvesti dovoljno individualnih dekor baterija na vrijeme. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Като част от проекта, в нашия производствен процес е интегрирана машина Metalika MBT-750V/4. Нашата компания в момента има шлифовъчна машина, машина за полиране, мостов трион, 350-литров принудителен миксер и форми за леене за подготовка на бетонни елементи. Като първа стъпка от производствения процес, нашите служители измерват суровините за декоративни бетонни елементи с нашите везни сертифицирани по съществуващите ни рецепти, а след това се добавят към машината за смесване въз основа на даденото описание. Измерването на суровините също може да отслаби декор бетон, създаден в производствения процес с няколко грама или литра. След това се изсипва в калъпите и след това се изсушават елементите. Изсушените елементи се обработват или полират ръчно и след това се разделят с мостов трион. Този производствен процес се допълва от 750-литрова машина за смесване на бетон, контролирана от PLC. Новото устройство, интегрирано в нашата технология, е в състояние три пъти повече от капацитета на 350-литровия принудителен миксер. Благодарение на PLC контрола на новата машина, целият производствен процес се записва по електронен път, така че въвеждането на сертификационната система по ISO е възможно в нашата компания, което прави възможно да станем нови клиенти. Суровините за производство на бетон могат да бъдат въведени в 4-те фракции на новата машина, които се измерват със сертифицирани измервателни уреди в машината. Циментът може да бъде въведен в централното захранващо устройство на машината, която е основната суровина за производство на бетон. След претеглянето се извършва смесване. Чрез закупуване на новата машина, по-старата машина ще бъде преместена на друг сайт, където я използваме и за смесване на бетон. За да изберем правилната машина, използвахме специален бетонен технолог, който препоръча машината Metalika MBT-750V/4, като взе предвид най-добрата стойност за парите. Предимството на машината е, че е мобилна, може да се използва без основа и може да бъде построена на ниска цена и може да бъде инсталирана в малко пространство. При подготовката на проекта бяха поискани трите котировки и проектът беше представен и на служителите на компанията. Разполагаме с 300 м2 производствено хале, необходимо за съхранението и работата на машината. Също така проверихме проекта от страна на обществените поръчки, съгласно новия Закон за обществените поръчки, в случай на помощ под 25 милиона HUF, не е необходимо да провеждаме процедура за възлагане на обществена поръчка. В резултат на това, за да реализираме проекта възможно най-скоро, нашата компания използва по-малко подкрепа, така че можем да закупим нашата нова машина много по-рано. Проектът е отговорен за нашия технически инспектор, който също така е извършил управлението на предишните ни два успешни проекта на GOP. Проектът има значителна добавена стойност за нашата компания както от страна на производството, така и от страна на сервиза. От страна на производството, нашият бетонен производствен процес става по-ефективен и капацитетът ни се утроява. От страна на обслужването, ние можем да отговорим на нарастващите изисквания на клиентите своевременно. За съжаление, не успяхме да произведем достатъчно индивидуални декоративни батерии навреме. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Mar chuid den tionscadal, tá meaisín Metalika MBT-750V/4 comhtháite inár bpróiseas táirgthe. Tá meaisín meilt ag ár gcuideachta faoi láthair, meaisín snasta, chonaic droichead, meascthóir éigeantach 350 lítear agus foirmeacha réitigh chun eilimintí coincréite a ullmhú. Mar an chéad chéim den phróiseas táirgthe, déanann ár bhfostaithe na hamhábhair d’eilimintí coincréite maisiúla a thomhas lenár scálaí atá deimhnithe de réir ár n-oidis atá ann cheana féin, agus ansin cuirtear iad leis an meaisín measctha ar bhonn na tuairisce a thugtar. Is féidir le tomhas na n-amhábhar an coincréit decor a cruthaíodh le cúpla gram nó lítear sa phróiseas táirgthe a lagú freisin. Tá sé seo ina dhiaidh sin ag stealladh isteach na múnlaí agus ansin a thriomú na heilimintí. Tá na heilimintí triomaithe machined nó snasta de láimh agus ansin scoilt le droichead chonaic. Forlíontar an próiseas táirgthe seo le meaisín measctha coincréite rialaithe 750 lítear PLC. Tá an gléas nua a chomhtháthaítear inár dteicneolaíocht in ann trí huaire acmhainn an mheascóra éigeantaigh 350 lítear. A bhuíochas le rialú plc an mheaisín nua, déantar an próiseas táirgthe ar fad a thaifeadadh go leictreonach, mar sin is féidir an córas deimhniúcháin ISO a thabhairt isteach inár gcuideachta, rud a fhágann gur féidir a bheith ina gcustaiméirí nua. Is féidir na hamhábhair chun coincréit a tháirgeadh a thabhairt isteach i 4 chodáin an mheaisín nua, a thomhaistear leis na huirlisí tomhais deimhnithe sa mheaisín. Is féidir stroighin a thabhairt isteach i bhfothálaí lárnach an mheaisín, arb é an príomh-amhábhar é le haghaidh táirgeadh coincréite. Tar éis a mheá, bíonn meascadh ar siúl. De réir a cheannach ar an meaisín nua, beidh an meaisín níos sine a bhogadh go dtí suíomh eile nuair a úsáidimid freisin é do mheascadh coincréite. Chun an meaisín ceart a roghnú, d’úsáid muid teicneolaí coincréite speisialta a mhol an meaisín Metalika MBT-750V/4, ag cur san áireamh an luach is fearr ar airgead. Is é an buntáiste a bhaineann leis an meaisín ná go bhfuil sé soghluaiste, is féidir é a úsáid gan bonn, agus is féidir é a thógáil ar chostas íseal, agus is féidir é a shuiteáil i spás beag. Mar ullmhúchán don tionscadal, iarradh na meastacháin 3 agus cuireadh an tionscadal i láthair d’fhostaithe na cuideachta freisin. Tá halla táirgthe 300 m² againn a theastaíonn chun an meaisín a stóráil agus a oibriú. Rinneamar scrúdú freisin ar an tionscadal ó thaobh an tsoláthair phoiblí de, de réir an Achta nua um Sholáthar Poiblí, i gcás cabhrach faoi bhun HUF 25 milliún, ní gá dúinn nós imeachta soláthair phoiblí a chur i gcrích. Mar thoradh air sin, d’fhonn an tionscadal a bhaint amach chomh luath agus is féidir, úsáideann ár gcuideachta níos lú tacaíochta, ionas gur féidir linn ár meaisín nua a cheannach i bhfad níos luaithe. Tá an tionscadal freagrach as ár gcigire teicniúil, a rinne bainistíocht ar an dá thionscadal GOP a d’éirigh linn roimhe seo. Tá breisluach suntasach ag an tionscadal dár gcuideachta ón dá thaobh táirgeachta agus seirbhíse. Ó thaobh an táirgthe, éiríonn ár bpróiseas táirgthe coincréite níos éifeachtaí agus tá ár n-acmhainn faoi thrí. Ó thaobh na seirbhíse, is féidir linn freastal ar éilimh chustaiméirí atá ag fás ar bhealach tráthúil. Ar an drochuair, ní raibh muid in ann go leor cadhnraí decor aonair a tháirgeadh in am. (Irish)
5 September 2022
0 references
Nell'ambito del progetto, una macchina Metalika MBT-750V/4 è integrata nel nostro processo produttivo. La nostra azienda dispone attualmente di una rettificatrice, una lucidatrice, una sega a ponte, un miscelatore forzato da 350 litri e forme di colata per la preparazione di elementi concreti. Come primo passo del processo produttivo, i nostri dipendenti misurano le materie prime per elementi decorativi in calcestruzzo con le nostre bilance certificate secondo le nostre ricette esistenti, e poi vengono aggiunte alla macchina di miscelazione sulla base della descrizione data. La misurazione delle materie prime può anche indebolire il calcestruzzo decorativo creato nel processo di produzione di pochi grammi o litri. Questo viene seguito versando negli stampi e poi asciugando gli elementi. Gli elementi essiccati vengono lavorati o lucidati manualmente e poi spaccati con una sega a ponte. Questo processo di produzione è integrato da una macchina di miscelazione di calcestruzzo controllata PLC da 750 litri. Il nuovo dispositivo integrato nella nostra tecnologia è in grado di triplicare la capacità del miscelatore forzato da 350 litri. Grazie al controllo plc della nuova macchina, l'intero processo produttivo viene registrato elettronicamente, quindi l'introduzione del sistema di certificazione ISO è possibile nella nostra azienda, consentendo di diventare nuovi clienti. Le materie prime per la produzione di calcestruzzo possono essere introdotte nelle 4 frazioni della nuova macchina, misurate dagli strumenti di misura certificati nella macchina. Il cemento può essere introdotto nell'alimentatore centrale della macchina, che è la materia prima principale per la produzione di calcestruzzo. Dopo la pesatura, la miscelazione avviene. Acquistando la nuova macchina, la vecchia macchina verrà spostata in un altro sito dove la usiamo anche per la miscelazione di calcestruzzo. Per selezionare la macchina giusta, abbiamo utilizzato uno speciale tecnologo del calcestruzzo che ha raccomandato la macchina Metalika MBT-750V/4, tenendo conto del miglior rapporto qualità-prezzo. Il vantaggio della macchina è che è mobile, può essere utilizzato senza una base e può essere costruito a basso costo e può essere installato in un piccolo spazio. In preparazione del progetto, sono state richieste le 3 quotazioni e il progetto è stato presentato anche ai dipendenti dell'azienda. Abbiamo un capannone di produzione di 300 m² richiesto per lo stoccaggio e il funzionamento della macchina. Abbiamo anche esaminato il progetto dal lato degli appalti pubblici, secondo la nuova legge sugli appalti pubblici, in caso di aiuti inferiori a 25 milioni di HUF, non dobbiamo effettuare una procedura di appalto pubblico. Di conseguenza, al fine di realizzare il progetto il prima possibile, la nostra azienda utilizza meno supporto, in modo da poter acquistare la nostra nuova macchina molto prima. Il progetto è responsabile del nostro ispettore tecnico, che ha anche svolto la gestione dei nostri due precedenti progetti GOP di successo. Il progetto ha un significativo valore aggiunto per la nostra azienda sia dal punto di vista produttivo che di servizio. Dal punto di vista produttivo, il nostro processo di produzione di calcestruzzo diventa più efficiente e la nostra capacità è triplicata. Dal lato del servizio, siamo in grado di soddisfare le crescenti richieste dei clienti in modo tempestivo. Purtroppo, non siamo stati in grado di produrre abbastanza batterie di arredamento individuali in tempo. (Italian)
5 September 2022
0 references
V rámci projektu je do nášho výrobného procesu integrovaný stroj Metalika MBT-750V/4. Naša spoločnosť má v súčasnosti brúsku, leštiaci stroj, mostnú pílu, 350-litrový vynútený mixér a odlievacie formy na prípravu betónových prvkov. Ako prvý krok výrobného procesu naši zamestnanci merajú suroviny pre dekoratívne betónové prvky s našimi váhami certifikovanými podľa našich existujúcich receptov a potom sa pridávajú do miešacieho stroja na základe daného popisu. Meranie surovín môže tiež oslabiť dekoratívny betón vytvorený vo výrobnom procese o niekoľko gramov alebo litrov. Potom nasleduje nalievanie do foriem a potom sušenie prvkov. Sušené prvky sú opracované alebo leštené ručne a potom rozštiepené mostovou pílou. Tento výrobný proces dopĺňa 750 litrový stroj na miešanie betónu riadeného PLC. Nové zariadenie integrované do našej technológie je schopné trojnásobku kapacity 350 litrového miešača. Vďaka riadeniu plc nového stroja sa celý výrobný proces zaznamenáva elektronicky, takže v našej spoločnosti je možné zaviesť certifikačný systém ISO, čo umožňuje stať sa novými zákazníkmi. Suroviny na výrobu betónu môžu byť zavedené do 4 frakcií nového stroja, ktoré sa merajú certifikovanými meracími prístrojmi v stroji. Cement môže byť zavedený do stredu podávača stroja, ktorý je hlavnou surovinou na výrobu betónu. Po vážení sa uskutočňuje miešanie. Zakúpením nového stroja sa starší stroj presunie na iné miesto, kde ho používame aj na miešanie betónu. Na výber správneho stroja sme použili špeciálneho betónového technológa, ktorý odporučil stroj Metalika MBT-750V/4, berúc do úvahy najlepší pomer medzi kvalitou a cenou. Výhodou stroja je, že je mobilný, môže byť použitý bez základne a môže byť postavený za nízke náklady a môže byť inštalovaný v malom priestore. V rámci prípravy projektu boli vyžiadané 3 cenové ponuky a projekt bol predložený aj zamestnancom spoločnosti. Na skladovanie a prevádzku stroja je potrebná výrobná hala s rozlohou 300 m². Preskúmali sme aj projekt zo strany verejného obstarávania, podľa nového zákona o verejnom obstarávaní, v prípade pomoci nižšej ako 25 miliónov HUF nemusíme vykonávať postup verejného obstarávania. V dôsledku toho, aby sme projekt čo najskôr realizovali, naša spoločnosť využíva menej podpory, takže si môžeme kúpiť náš nový stroj oveľa skôr. Projekt je zodpovedný za nášho technického inšpektora, ktorý tiež viedol naše predchádzajúce dva úspešné GOP projekty. Projekt má pre našu spoločnosť významnú pridanú hodnotu z výrobných aj servisných strán. Z hľadiska výroby sa náš proces výroby betónu stáva efektívnejším a naša kapacita sa strojnásobí. Zo strany služieb dokážeme včas splniť rastúce požiadavky zákazníkov. Bohužiaľ, neboli sme schopní vyrobiť dostatok individuálnych dekoračných batérií včas. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Projekti osana on meie tootmisprotsessi integreeritud Metalika MBT-750V/4 masin. Meie ettevõttel on praegu lihvimismasin, poleermasin, sillasaag, 350-liitrine sunniviisiline segisti ja valamisvormid betoonelementide valmistamiseks. Tootmisprotsessi esimese sammuna mõõdavad meie töötajad dekoratiivsete betoonelementide toorainet meie kaaludega, mis on sertifitseeritud vastavalt meie olemasolevatele retseptidele, ja seejärel lisatakse need segamismasinasse antud kirjelduse alusel. Tooraine mõõtmine võib ka nõrgendada tootmisprotsessis loodud dekoratsioonibetooni mõne grammi või liitri võrra. Seejärel valatakse vormidesse ja seejärel kuivatatakse elemendid. Kuivatatud elemendid töödeldakse või poleeritakse käsitsi ja seejärel jagatakse sillasaagiga. Seda tootmisprotsessi täiendab 750-liitrine PLC juhitava betooni segamismasin. Meie tehnoloogiasse integreeritud uus seade on võimeline 350-liitrise sundsegaja võimsusest kolm korda suuremaks. Tänu uue masina plc-kontrollile salvestatakse kogu tootmisprotsess elektrooniliselt, nii et meie ettevõttes on võimalik kasutusele võtta ISO sertifitseerimissüsteem, mis võimaldab saada uuteks klientideks. Betooni tootmiseks vajalikke tooraineid saab uue masina 4 fraktsiooni sisse viia, mida mõõdetakse masinas olevate sertifitseeritud mõõtevahenditega. Tsementi saab tuua masina kesksöötjasse, mis on betoonitootmise peamine tooraine. Pärast kaalumist toimub segamine. Uue masina ostmisel viiakse vanem masin teise kohta, kus me kasutame seda ka betooni segamiseks. Õige masina valimiseks kasutasime spetsiaalset betoonitehnoloogi, kes soovitas Metalika MBT-750V/4 masinat, võttes arvesse parimat hinna ja kvaliteedi suhet. Masina eeliseks on see, et see on mobiilne, seda saab kasutada ilma aluseta ja seda saab ehitada madala hinnaga ja seda saab paigaldada väikesesse ruumi. Projekti ettevalmistamisel taotleti kolme hinnapakkumist ning projekti tutvustati ka ettevõtte töötajatele. Meil on 300 m² tootmissaal, mis on vajalik masina ladustamiseks ja tööks. Samuti uurisime projekti riigihangete poolelt, vastavalt uuele riigihangete seadusele, alla 25 miljoni Ungari forinti suuruse abi korral ei pea me riigihankemenetlust läbi viima. Selle tulemusena, et projekti võimalikult kiiresti realiseerida, kasutab meie ettevõte vähem tuge, nii et saame osta oma uue masina palju varem. Projekt vastutab meie tehnilise inspektori eest, kes viis läbi ka meie kahe eelmise eduka GOP projekti juhtimise. Projektil on meie ettevõttele oluline lisaväärtus nii tootmise kui ka teeninduse poolest. Tootmise poolelt muutub meie konkreetne tootmisprotsess tõhusamaks ja meie võimsus kolmekordistub. Teeninduse poolelt saame rahuldada klientide kasvavaid nõudmisi õigeaegselt. Kahjuks ei ole me suutnud õigeaegselt toota piisavalt individuaalseid sisekujunduspatareid. (Estonian)
5 September 2022
0 references
W ramach projektu maszyna Metalika MBT-750V/4 jest zintegrowana z naszym procesem produkcyjnym. Nasza firma posiada obecnie szlifierkę, maszynę do polerowania, piłę mostową, mieszalnik wymuszony o pojemności 350 litrów oraz formy odlewnicze do przygotowania elementów betonowych. Jako pierwszy etap procesu produkcyjnego nasi pracownicy mierzą surowce do elementów dekoracyjnych betonowych za pomocą naszych wag certyfikowanych zgodnie z naszymi istniejącymi recepturami, a następnie są dodawane do maszyny mieszającej na podstawie podanego opisu. Pomiar surowców może również osłabić dekoracyjny beton stworzony w procesie produkcyjnym o kilka gramów lub litrów. Następnie następuje wylewanie do form, a następnie suszenie elementów. Suszone elementy są obrabiane lub polerowane ręcznie, a następnie dzielone piłą mostową. Ten proces produkcji jest uzupełniony o 750 litrową maszynę do mieszania betonu sterowaną PLC. Nowe urządzenie zintegrowane z naszą technologią jest w stanie trzykrotnie zwiększyć pojemność miksera wymuszonego 350 litrów. Dzięki sterowaniu plc nowej maszyny cały proces produkcyjny jest rejestrowany elektronicznie, dzięki czemu wprowadzenie systemu certyfikacji ISO jest możliwe w naszej firmie, co pozwala stać się nowymi klientami. Surowce do produkcji betonu można wprowadzić do 4 frakcji nowej maszyny, które są mierzone za pomocą certyfikowanych przyrządów pomiarowych w maszynie. Cement można wprowadzić do centralnego podajnika maszyny, która jest głównym surowcem do produkcji betonu. Po ważeniu następuje mieszanie. Kupując nową maszynę, starsza maszyna zostanie przeniesiona do innego miejsca, gdzie używamy go również do mieszania betonu. Aby dobrać odpowiednią maszynę, użyliśmy specjalnego technologa betonu, który zarekomendował maszynę Metalika MBT-750V/4, biorąc pod uwagę najlepszy stosunek jakości do ceny. Zaletą maszyny jest to, że jest mobilna, może być używana bez podstawy i może być zbudowana przy niskich kosztach i może być instalowana w małej przestrzeni. W ramach przygotowań do projektu zwrócono się o 3 cytaty, a projekt zaprezentowano również pracownikom firmy. Posiadamy halę produkcyjną o powierzchni 300 m² niezbędną do przechowywania i eksploatacji maszyny. Trybunał zbadał również projekt po stronie zamówień publicznych, zgodnie z nową ustawą o zamówieniach publicznych, w przypadku pomocy poniżej 25 mln HUF nie musimy przeprowadzać postępowania o udzielenie zamówienia publicznego. W rezultacie, aby jak najszybciej zrealizować projekt, nasza firma korzysta z mniejszego wsparcia, dzięki czemu możemy znacznie szybciej zakupić naszą nową maszynę. Projekt jest odpowiedzialny za naszego inspektora technicznego, który również zarządzał naszymi poprzednimi dwoma udanymi projektami GOP. Projekt ma znaczną wartość dodaną dla naszej firmy zarówno ze strony produkcji, jak i serwisu. Od strony produkcyjnej nasz proces produkcji betonu staje się bardziej wydajny, a nasze moce produkcyjne są potrojone. Od strony serwisowej możemy w odpowiednim czasie sprostać rosnącym wymaganiom klientów. Niestety na czas nie udało nam się wyprodukować wystarczającej ilości indywidualnych baterii dekoracyjnych. (Polish)
5 September 2022
0 references
Como parte do projecto, uma máquina Metalika MBT-750V/4 está integrada no nosso processo de produção. A nossa empresa dispõe atualmente de uma retificadora, uma polidora, uma serra de ponte, uma misturadora forçada de 350 litros e formas de fundição para a preparação de elementos de betão. Como primeiro passo do processo de produção, os nossos funcionários medem as matérias-primas para elementos decorativos de betão com as nossas balanças certificadas de acordo com as nossas receitas existentes e, em seguida, são adicionadas à máquina de mistura com base na descrição dada. A medição das matérias-primas também pode enfraquecer o betão de decoração criado no processo de produção em alguns gramas ou litros. Isto é seguido por verter nos moldes e depois secar os elementos. Os elementos secos são maquinados ou polidos manualmente e depois divididos com uma serra de ponte. Este processo de produção é complementado por uma máquina de mistura de betão controlada por PLC de 750 litros. O novo dispositivo integrado à nossa tecnologia é capaz de três vezes a capacidade do misturador forçado de 350 litros. Graças ao controlo plc da nova máquina, todo o processo de produção é registado eletronicamente, pelo que a introdução do sistema de certificação ISO é possível na nossa empresa, tornando possível tornar-se novos clientes. As matérias-primas para a produção de concreto podem ser introduzidas nas 4 frações da nova máquina, que são medidas pelos instrumentos de medição certificados na máquina. O cimento pode ser introduzido no alimentador central da máquina, que é a principal matéria-prima para a produção de concreto. Após a pesagem, procede-se à mistura. Ao comprar a nova máquina, a máquina mais antiga será movida para outro local onde também a usamos para mistura de concreto. Para selecionar a máquina certa, recorreu-se a um técnico especial de betão que recomendou a máquina Metalika MBT-750V/4, tendo em conta a melhor relação qualidade/preço. A vantagem da máquina é que é móvel, pode ser usada sem uma base, e pode ser construída a baixo custo, e pode ser instalada em um espaço pequeno. Em preparação para o projecto, foram solicitadas as 3 cotações e o projecto foi também apresentado aos colaboradores da empresa. Dispomos de uma sala de produção de 300 m2 necessária para o armazenamento e a operação da máquina. O Tribunal examinou igualmente o projeto do lado da contratação pública, de acordo com a nova Lei dos Contratos Públicos, no caso de auxílios inferiores a 25 milhões de HUF, não é necessário realizar um procedimento de contratação pública. Como resultado, a fim de realizar o projeto o mais rápido possível, a nossa empresa utiliza menos suporte, para que possamos comprar a nossa nova máquina muito mais cedo. O projeto é responsável pelo nosso inspetor técnico, que também realizou a gestão dos nossos dois projetos anteriores de sucesso do GOP. O projeto tem um valor acrescentado significativo para a nossa empresa, tanto do lado da produção como do serviço. Do lado da produção, o nosso processo de produção de betão torna-se mais eficiente e a nossa capacidade triplica. Do lado do serviço, podemos satisfazer as crescentes exigências dos clientes em tempo útil. Infelizmente, não conseguimos produzir baterias de decoração individuais suficientes a tempo. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
V rámci projektu je do našeho výrobního procesu integrován stroj Metalika MBT-750V/4. Naše společnost má v současné době brusku, lešticí stroj, mostní pilu, 350 litrovou nucenou míchačku a licí formy pro přípravu betonových prvků. Jako první krok výrobního procesu naši zaměstnanci měří suroviny pro dekorativní betonové prvky s našimi vahami certifikovanými podle našich stávajících receptur a poté se na základě daného popisu přidávají do mísícího stroje. Měření surovin může také oslabit dekor betonu vytvořeného ve výrobním procesu o několik gramů nebo litrů. Následuje nalití do forem a následné vysušení prvků. Vysušené prvky jsou obráběny nebo leštěny ručně a poté rozděleny mostní pilou. Tento výrobní proces je doplněn 750 l PLC řízeným míchacím strojem na beton. Nové zařízení integrované do naší technologie je schopno trojnásobku kapacity 350 litrového vynuceného mixéru. Díky řízení plc nového stroje je celý výrobní proces zaznamenáván elektronicky, takže zavedení certifikačního systému ISO je možné v naší společnosti, což umožňuje stát se novými zákazníky. Suroviny pro výrobu betonu lze zavést do 4 frakcí nového stroje, které jsou měřeny certifikovanými měřicími přístroji ve stroji. Cement lze zavést do centrálního podavače stroje, který je hlavní surovinou pro výrobu betonu. Po vážení dochází k míchání. Nákupem nového stroje bude starší stroj přesunut na jiné místo, kde jej také používáme pro míchání betonu. Pro výběr správného stroje jsme použili speciálního betonového technologa, který doporučil stroj Metalika MBT-750V/4 s přihlédnutím k nejlepší hodnotě za peníze. Výhodou stroje je, že je mobilní, může být použit bez základny a může být postaven za nízkou cenu a může být instalován v malém prostoru. Při přípravě projektu byly požadovány 3 nabídky a projekt byl rovněž předložen zaměstnancům společnosti. Disponujeme výrobní halou 300 m² potřebnou pro skladování a provoz stroje. Prověřovali jsme také projekt ze strany zadávání veřejných zakázek, podle nového zákona o veřejných zakázkách, v případě podpory nižší než 25 milionů HUF nemusíme provádět zadávací řízení. V důsledku toho, aby bylo možné projekt realizovat co nejdříve, naše společnost využívá menší podporu, abychom mohli koupit náš nový stroj mnohem dříve. Projekt je zodpovědný za našeho technického inspektora, který také realizoval řízení našich předchozích dvou úspěšných projektů GOP. Projekt má pro naši společnost významnou přidanou hodnotu jak z výrobních, tak z servisních stran. Z hlediska výroby se náš výrobní proces stává efektivnějším a naše kapacita se ztrojnásobí. Ze strany servisu dokážeme včas vyhovět rostoucím požadavkům zákazníků. Bohužel jsme nebyli schopni vyrobit dostatek jednotlivých dekorových baterií včas. (Czech)
5 September 2022
0 references
Som en del af projektet er en Metalika MBT-750V/4 maskine integreret i vores produktionsproces. Vores virksomhed har i øjeblikket en slibemaskine, en polermaskine, en brosav, en 350 liter tvungen mixer og støbeforme til fremstilling af betonelementer. Som det første trin i produktionsprocessen måler vores medarbejdere råvarerne til dekorative betonelementer med vores skalaer certificeret i henhold til vores eksisterende opskrifter, og derefter føjes de til blandingsmaskinen på grundlag af den givne beskrivelse. Måling af råvarerne kan også svække den indretningsbeton, der er skabt i produktionsprocessen, med nogle få gram eller liter. Dette efterfølges af hældning i formen og derefter tørring af elementerne. De tørrede elementer bearbejdes eller poleres manuelt og opdeles derefter med en brosav. Denne produktionsproces suppleres af en 750 liter PLC-styret betonblandingsmaskine. Den nye enhed, der er integreret i vores teknologi, er i stand til tre gange så stor kapacitet som den 350 liter tvungne mixer. Takket være plc-styringen af den nye maskine registreres hele produktionsprocessen elektronisk, så indførelsen af ISO-certificeringssystemet er mulig i vores virksomhed, hvilket gør det muligt at blive nye kunder. Råvarerne til fremstilling af beton kan indføres i den nye maskines 4 fraktioner, som måles ved hjælp af de certificerede måleinstrumenter i maskinen. Cement kan indføres i maskinens centerføder, som er det vigtigste råmateriale til betonproduktion. Efter vejning finder blandingen sted. Ved at købe den nye maskine flyttes den ældre maskine til et andet sted, hvor vi også bruger den til betonblanding. For at vælge den rigtige maskine brugte vi en speciel betontekniker, der anbefalede Metalika MBT-750V/4-maskinen under hensyntagen til den bedste værdi for pengene. Fordelen ved maskinen er, at den er mobil, den kan bruges uden en base, og den kan bygges til lave omkostninger, og den kan installeres i et lille rum. Som forberedelse til projektet blev der anmodet om de 3 tilbud, og projektet blev også præsenteret for virksomhedens medarbejdere. Vi har en 300 m² produktionshal, der kræves til opbevaring og drift af maskinen. Vi undersøgte også projektet fra den offentlige indkøbsside i henhold til den nye lov om offentlige indkøb, i tilfælde af støtte på under 25 mio. HUF, behøver vi ikke at gennemføre en offentlig udbudsprocedure. Som et resultat, for at realisere projektet så hurtigt som muligt, bruger vores virksomhed mindre support, så vi kan købe vores nye maskine meget hurtigere. Projektet er ansvarlig for vores tekniske inspektør, som også udførte ledelsen af vores to tidligere succesrige GOP-projekter. Projektet har en betydelig merværdi for vores virksomhed fra både produktions- og servicesiden. Fra produktionssiden bliver vores betonproduktionsproces mere effektiv, og vores kapacitet er tredoblet. Fra servicesiden kan vi imødekomme stigende kundekrav rettidigt. Desværre har vi ikke været i stand til at producere nok individuelle indretningsbatterier i tide. (Danish)
5 September 2022
0 references
Som en del av projektet är en Metalika MBT-750V/4 maskin integrerad i vår produktionsprocess. Vårt företag har för närvarande en slipmaskin, en polermaskin, en brosåg, en 350 liters tvångsblandare och gjutformar för beredning av betongelement. Som det första steget i produktionsprocessen mäter våra medarbetare råvarorna för dekorativa betongelement med våra vågar certifierade enligt våra befintliga recept, och sedan läggs de till blandningsmaskinen på grundval av den givna beskrivningen. Mätning av råvaror kan också försvaga inredningsbetong som skapas i produktionsprocessen med några gram eller liter. Detta följs av att hälla i formar och sedan torka elementen. De torkade elementen bearbetas eller poleras manuellt och delas sedan med en brosåg. Denna produktionsprocess kompletteras med en 750 liters PLC-styrd betongblandningsmaskin. Den nya enheten som är integrerad i vår teknik klarar tre gånger så stor kapacitet som 350 liters påtvingad blandare. Tack vare plc-kontrollen av den nya maskinen registreras hela produktionsprocessen elektroniskt, så införandet av ISO-certifieringssystemet är möjligt i vårt företag, vilket gör det möjligt att bli nya kunder. Råvarorna för tillverkning av betong kan föras in i de fyra fraktionerna av den nya maskinen, som mäts med de certifierade mätinstrumenten i maskinen. Cement kan föras in i maskinens mittmatare, som är den viktigaste råvaran för betongproduktion. Efter vägning sker blandningen. Genom att köpa den nya maskinen kommer den äldre maskinen att flyttas till en annan plats där vi också använder den för betongblandning. För att välja rätt maskin använde vi en speciell betongtekniker som rekommenderade Metalika MBT-750V/4-maskinen, med hänsyn till det bästa värdet för pengarna. Fördelen med maskinen är att den är mobil, den kan användas utan bas, och den kan byggas till låg kostnad, och den kan installeras i ett litet utrymme. Som förberedelse för projektet begärdes de tre citaten och projektet presenterades också för företagets anställda. Vi har en 300 m² produktionshall som krävs för lagring och drift av maskinen. Vi granskade också projektet från den offentliga upphandlingssidan, enligt den nya lagen om offentlig upphandling, när det gäller stöd under 25 miljoner HUF behöver vi inte genomföra ett offentligt upphandlingsförfarande. Som ett resultat, för att förverkliga projektet så snart som möjligt, vårt företag använder mindre stöd, så att vi kan köpa vår nya maskin mycket tidigare. Projektet ansvarar för vår tekniska inspektör, som också har genomfört förvaltningen av våra tidigare två framgångsrika GOP-projekt. Projektet har ett betydande mervärde för vårt företag från både produktions- och servicesidan. Från produktionssidan blir vår betongproduktionsprocess effektivare och vår kapacitet tredubblas. Från servicesidan kan vi möta växande kundkrav i rätt tid. Tyvärr har vi inte kunnat producera tillräckligt med individuella dekorbatterier i tid. (Swedish)
5 September 2022
0 references
V okviru projekta je stroj Metalika MBT-750V/4 integriran v naš proizvodni proces. Trenutno ima naše podjetje brusilni stroj, stroj za poliranje, mostno žago, 350-litrski prisilni mešalnik in oblike litja za pripravo betonskih elementov. Kot prvi korak v proizvodnem procesu naši zaposleni merijo surovine za dekorativne betonske elemente z našimi tehtnicami, certificiranimi po naših obstoječih receptih, nato pa jih dodajo mešalnemu stroju na podlagi danega opisa. Merjenje surovin lahko oslabi tudi dekor beton, ustvarjen v proizvodnem procesu, za nekaj gramov ali litrov. Sledi vlivanje v kalupe in nato sušenje elementov. Posušeni elementi se ročno obdelajo ali polirajo in nato razdelijo z mostno žago. Ta proizvodni proces dopolnjuje 750-litrski stroj PLC za mešanje betona. Nova naprava, ki je vgrajena v našo tehnologijo, je sposobna trikratne zmogljivosti 350-litrske prisilne mešalne enote. Zahvaljujoč plc kontroli novega stroja se celoten proizvodni proces beleži elektronsko, zato je v našem podjetju možna uvedba sistema certificiranja ISO, kar omogoča, da postanete novi kupci. Surovine za proizvodnjo betona se lahko vnesejo v 4 dele novega stroja, ki se merijo s certificiranimi merilnimi instrumenti v stroju. Cement se lahko vnese v sredinski podajalnik stroja, ki je glavna surovina za proizvodnjo betona. Po tehtanju poteka mešanje. Z nakupom novega stroja se bo starejši stroj preselil na drugo mesto, kjer ga uporabljamo tudi za mešanje betona. Za izbiro pravega stroja smo uporabili poseben betonski tehnolog, ki je priporočil stroj Metalika MBT-750V/4, ob upoštevanju najboljše vrednosti za denar. Prednost stroja je, da je mobilna, se lahko uporablja brez podlage in jo je mogoče zgraditi po nizkih stroških in jo je mogoče namestiti v majhnem prostoru. Pri pripravi projekta so bile zahtevane tri ponudbe, projekt pa je bil predstavljen tudi zaposlenim v podjetju. Imamo 300 m² proizvodno halo, potrebno za shranjevanje in delovanje stroja. Sodišče je projekt preučilo tudi s strani javnega naročanja, v skladu z novim zakonom o javnem naročanju, v primeru pomoči, manjše od 25 milijonov HUF, nam ni treba izvesti postopka javnega naročanja. Da bi projekt čim prej uresničili, naše podjetje porabi manj podpore, zato lahko svoj novi stroj kupimo veliko prej. Projekt je odgovoren za našega tehničnega inšpektorja, ki je izvedel tudi vodenje prejšnjih dveh uspešnih GOP projektov. Projekt ima za naše podjetje pomembno dodano vrednost tako s proizvodnih kot tudi s servisnih strani. S proizvodne strani postane naš betonski proizvodni proces učinkovitejši in naša zmogljivost se potroji. S servisne strani lahko pravočasno zadovoljimo naraščajoče zahteve kupcev. Na žalost nismo uspeli pravočasno izdelati dovolj posameznih dekorativnih baterij. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Osana projektia Metalika MBT-750V/4 -kone on integroitu tuotantoprosessiin. Yrityksellämme on tällä hetkellä hiomakone, kiillotuskone, siltasaha, 350 litran pakotettu sekoitin ja valumuodot betonielementtien valmistamiseksi. Tuotantoprosessin ensimmäisenä vaiheena työntekijämme mittaavat koristeellisten betonielementtien raaka-aineet olemassa olevien reseptiemme mukaisesti sertifioiduilla vaa’oilla, ja sitten ne lisätään sekoituskoneeseen annetun kuvauksen perusteella. Raaka-aineiden mittaaminen voi myös heikentää tuotantoprosessissa syntyvää sisustusbetonia muutamalla grammalla tai litralla. Tämän jälkeen kaadetaan muotit ja kuivataan sitten elementit. Kuivatut elementit koneistetaan tai kiillotetaan manuaalisesti ja sitten jaetaan siltasahalla. Tätä tuotantoprosessia täydentää 750 litran PLC-ohjattu betonisekoitin. Uuteen teknologiaan integroitu laite pystyy kolminkertaistumaan 350 litran pakotetun sekoittimen kapasiteettiin verrattuna. Uuden koneen plc-ohjauksen ansiosta koko tuotantoprosessi tallennetaan sähköisesti, joten ISO-sertifiointijärjestelmän käyttöönotto on mahdollista yhtiössämme, mikä mahdollistaa uusien asiakkaiden syntymisen. Betonin valmistuksen raaka-aineet voidaan tuoda uuden koneen neljään jakeeseen, jotka mitataan koneen sertifioiduilla mittauslaitteilla. Sementtiä voidaan tuoda koneen keskisyöttölaitteeseen, joka on betonintuotannon tärkein raaka-aine. Punnituksen jälkeen sekoitetaan. Ostamalla uuden koneen vanhempi kone siirretään toiseen paikkaan, jossa käytämme sitä myös betonisekoittamiseen. Oikean koneen valitsemiseksi käytimme erityistä betoniteknikkoa, joka suositteli Metalika MBT-750V/4 -konetta ottaen huomioon parhaan vastineen rahalle. Koneen etuna on, että se on liikkuva, sitä voidaan käyttää ilman pohjaa, ja se voidaan rakentaa edullisesti, ja se voidaan asentaa pieneen tilaan. Hankkeen valmistelua varten pyydettiin kolme tarjousta ja hanke esiteltiin myös yrityksen työntekijöille. Meillä on 300 m²: n tuotantohalli, jota tarvitaan koneen varastointiin ja käyttöön. Lisäksi tutkimme hanketta julkisten hankintojen osalta uuden julkisia hankintoja koskevan lain mukaisesti, jos tuki on alle 25 miljoonaa Unkarin forinttia, julkista hankintamenettelyä ei tarvitse toteuttaa. Tämän seurauksena, jotta projekti voidaan toteuttaa mahdollisimman pian, yrityksemme käyttää vähemmän tukea, joten voimme ostaa uuden koneemme paljon aikaisemmin. Projekti vastaa teknisestä tarkastajastamme, joka myös hallinnoi kahta edellistä onnistunutta GOP-hanketta. Projekti tuo yrityksellemme merkittävää lisäarvoa sekä tuotanto- että palvelupuolelta. Tuotantopuolelta betonin tuotantoprosessimme tehostuu ja kapasiteettimme kolminkertaistuu. Palvelupuolelta pystymme vastaamaan asiakkaiden kasvaviin vaatimuksiin oikea-aikaisesti. Valitettavasti emme ole kyenneet tuottamaan tarpeeksi yksittäisiä koristeparistoja ajoissa. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Bħala parti mill-proġett, magna Metalika MBT-750V/4 hija integrata fil-proċess tal-produzzjoni tagħna. Kumpanija tagħna bħalissa għandha magna tat-tħin, magna illustrar, serrieq pont, mixer sfurzat 350 litru u forom ikkastjar għall-preparazzjoni ta ‘elementi tal-konkrit. Bħala l-ewwel pass tal-proċess tal-produzzjoni, l-impjegati tagħna jkejlu l-materja prima għall-elementi tal-konkrit dekorattivi bl-iskali tagħna ċċertifikati skont ir-riċetti eżistenti tagħna, u mbagħad jiżdiedu mal-magna tat-taħlit abbażi tad-deskrizzjoni mogħtija. Il-kejl tal-materja prima jista’ wkoll idgħajjef il-konkrit tad-dekorazzjoni maħluq fil-proċess tal-produzzjoni bi ftit grammi jew litri. Dan jiġi segwit bit-tferrigħ fil-forom u mbagħad it-tnixxif tal-elementi. L-elementi mnixxfa huma mmaxinjati jew illustrati manwalment u mbagħad maqsuma b’serrieq tal-pont. Dan il-proċess ta’ produzzjoni huwa ssupplimentat minn magna tat-taħlit tal-konkrit ikkontrollata minn PLC ta’ 750 litru. L-apparat il-ġdid integrat fit-teknoloġija tagħna huwa kapaċi tliet darbiet il-kapaċità tal-mixer sfurzat 350 litru. Grazzi għall-kontroll plc tal-magna l-ġdida, il-proċess kollu tal-produzzjoni huwa rreġistrat elettronikament, sabiex l-introduzzjoni tas-sistema ta ‘ċertifikazzjoni ISO hija possibbli fil-kumpanija tagħna, li jagħmilha possibbli li jsiru klijenti ġodda. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-konkrit tista’ tiġi introdotta fl-4 frazzjonijiet tal-magna l-ġdida, li jitkejlu mill-istrumenti ċċertifikati tal-kejl fil-magna. Is-siment jista’ jiġi introdott fiċ-ċentru li jdaħħal il-magna, li hija l-materja prima ewlenija għall-produzzjoni tal-konkrit. Wara l-użin, isir it-taħlit. Billi tixtri l-magna l-ġdida, il-magna l-antika se tiġi mċaqilqa għal sit ieħor fejn nużawha wkoll għat-taħlit tal-konkrit. Biex tagħżel il-magna dritt, aħna użati teknoloġista konkreti speċjali li rrakkomanda l-MBT-750V/4 magna Metalika, filwaqt li jitqies l-aħjar valur għall-flus. Il-vantaġġ tal-magna huwa li huwa mobbli, jista ‘jintuża mingħajr bażi, u jista’ jinbena bi prezz baxx, u jista ‘jiġi installat fi spazju żgħir. Bi tħejjija għall-proġett, intalbu t-3 kwotazzjonijiet u l-proġett ġie ppreżentat ukoll lill-impjegati tal-kumpanija. Għandna 300 m² sala produzzjoni meħtieġa għall-ħażna u l-operazzjoni tal-magna. Aħna eżaminajna wkoll il-proġett min-naħa tal-akkwist pubbliku, skont l-Att il-ġdid dwar l-Akkwist Pubbliku, f’każ ta’ għajnuna taħt HUF 25 miljun, m’għandniex għalfejn inwettqu proċedura ta’ akkwist pubbliku. Bħala riżultat, sabiex tirrealizza l-proġett malajr kemm jista ‘jkun, il-kumpanija tagħna juża inqas appoġġ, hekk nistgħu jixtru magna ġdida tagħna ħafna qabel. Il-proġett huwa responsabbli għall-ispettur tekniku tagħna, li wettaq ukoll il-ġestjoni taż-żewġ proġetti preċedenti tagħna ta’ suċċess tal-GOP. Il-proġett għandu valur miżjud sinifikanti għall-kumpanija tagħna kemm minn naħa tal-produzzjoni u tas-servizz. Mil-lat tal-produzzjoni, il-proċess tal-produzzjoni konkreta tagħna jsir aktar effiċjenti u l-kapaċità tagħna tiġi ttriplikata. Min-naħa tas-servizz, nistgħu nilħqu t-talbiet dejjem jikbru tal-klijenti fil-ħin. Sfortunatament, aħna ma kinux kapaċi jipproduċu biżżejjed batteriji dekorazzjoni individwali fil-ħin. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Als onderdeel van het project wordt een Metalika MBT-750V/4 machine geïntegreerd in ons productieproces. Ons bedrijf heeft momenteel een slijpmachine, een polijstmachine, een brugzaag, een 350 liter geforceerde mixer en gietvormen voor de bereiding van betonelementen. Als eerste stap in het productieproces meten onze medewerkers de grondstoffen voor decoratieve betonelementen met onze weegschalen volgens onze bestaande recepten, en vervolgens worden ze aan de mengmachine toegevoegd op basis van de gegeven beschrijving. Het meten van de grondstoffen kan ook het decorbeton dat in het productieproces is gemaakt met enkele gram of liter verzwakken. Dit wordt gevolgd door in de matrijzen te gieten en vervolgens de elementen te drogen. De gedroogde elementen worden handmatig bewerkt of gepolijst en splitsen vervolgens met een brugzaag. Dit productieproces wordt aangevuld met een 750 liter PLC gestuurde betonmixer. Het nieuwe apparaat geïntegreerd in onze technologie is in staat om drie keer de capaciteit van de 350 liter geforceerde mixer. Dankzij de plc-besturing van de nieuwe machine wordt het gehele productieproces elektronisch vastgelegd, zodat de introductie van het ISO-certificeringssysteem in ons bedrijf mogelijk is, waardoor het mogelijk is om nieuwe klanten te worden. De grondstoffen voor de productie van beton kunnen worden ingevoerd in de 4 fracties van de nieuwe machine, die worden gemeten door de gecertificeerde meetinstrumenten in de machine. Cement kan worden ingevoerd in de centrale feeder van de machine, die de belangrijkste grondstof is voor de betonproductie. Na het wegen vindt het mengen plaats. Door de aankoop van de nieuwe machine wordt de oudere machine verplaatst naar een andere locatie waar we deze ook gebruiken voor betonmenging. Om de juiste machine te selecteren, gebruikten we een speciale betontechnoloog die de Metalika MBT-750V/4-machine aanbeveelde, rekening houdend met de beste prijs-kwaliteitverhouding. Het voordeel van de machine is dat het mobiel is, het kan zonder basis worden gebruikt en het kan tegen lage kosten worden gebouwd, en het kan in een kleine ruimte worden geïnstalleerd. Ter voorbereiding van het project werden de 3 offertes aangevraagd en werd het project ook gepresenteerd aan de medewerkers van het bedrijf. We hebben een productiehal van 300 m² die nodig is voor de opslag en werking van de machine. We hebben het project ook onderzocht van de kant van overheidsopdrachten, volgens de nieuwe wet inzake overheidsopdrachten, in geval van steun van minder dan 25 miljoen HUF, hoeven we geen openbare aanbestedingsprocedure uit te voeren. Als gevolg hiervan, om het project zo snel mogelijk te realiseren, gebruikt ons bedrijf minder ondersteuning, zodat we onze nieuwe machine veel sneller kunnen kopen. Het project is verantwoordelijk voor onze technische inspecteur, die ook het beheer van onze vorige twee succesvolle GOP-projecten heeft uitgevoerd. Het project heeft een aanzienlijke toegevoegde waarde voor ons bedrijf van zowel productie- als servicekanten. Van de productiekant wordt ons concrete productieproces efficiënter en wordt onze capaciteit verdrievoudigd. Van de service kant, kunnen we voldoen aan groeiende klanten eisen op een tijdige manier. Helaas zijn we niet in staat geweest om voldoende individuele decor batterijen op tijd te produceren. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Στο πλαίσιο του έργου, μια μηχανή Metalika MBT-750V/4 είναι ενσωματωμένη στη διαδικασία παραγωγής μας. Η εταιρεία μας διαθέτει επί του παρόντος μια μηχανή λείανσης, μια μηχανή στίλβωσης, ένα πριόνι γέφυρας, ένα αναμικτήρα 350 λίτρων και φόρμες χύτευσης για την προετοιμασία των στοιχείων σκυροδέματος. Ως πρώτο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας, οι υπάλληλοί μας μετρούν τις πρώτες ύλες για διακοσμητικά στοιχεία από σκυρόδεμα με τις κλίμακες μας πιστοποιημένες σύμφωνα με τις υπάρχουσες συνταγές μας, και στη συνέχεια προστίθενται στη μηχανή ανάμειξης με βάση τη συγκεκριμένη περιγραφή. Η μέτρηση των πρώτων υλών μπορεί επίσης να αποδυναμώσει το σκυρόδεμα διακόσμησης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία παραγωγής κατά λίγα γραμμάρια ή λίτρα. Αυτό ακολουθείται από χύσεις στις μήτρες και στη συνέχεια ξήρανση των στοιχείων. Τα αποξηραμένα στοιχεία κατασκευάζονται στη μηχανή ή γυαλίζονται χειροκίνητα και στη συνέχεια χωρίζονται με πριόνι γέφυρας. Αυτή η διαδικασία παραγωγής συμπληρώνεται από μια μηχανή ανάμειξης σκυροδέματος ελεγχόμενης από PLC 750 λίτρων. Η νέα συσκευή που είναι ενσωματωμένη στην τεχνολογία μας είναι ικανή να έχει τριπλάσια χωρητικότητα από τον αναμεικτήρα 350 λίτρων. Χάρη στον έλεγχο του νέου μηχανήματος, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής καταγράφεται ηλεκτρονικά, έτσι ώστε να είναι δυνατή η εισαγωγή του συστήματος πιστοποίησης στην εταιρεία μας, καθιστώντας δυνατή τη δημιουργία νέων πελατών. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή σκυροδέματος μπορούν να εισαχθούν στα 4 κλάσματα της νέας μηχανής, τα οποία μετρούνται από τα πιστοποιημένα όργανα μέτρησης της μηχανής. Το τσιμέντο μπορεί να εισαχθεί στον κεντρικό τροφοδότη της μηχανής, η οποία είναι η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή σκυροδέματος. Μετά το ζύγισμα, πραγματοποιείται ανάμειξη. Με την αγορά της νέας μηχανής, η παλαιότερη μηχανή θα μετακινηθεί σε μια άλλη περιοχή όπου το χρησιμοποιούμε επίσης για την ανάμειξη σκυροδέματος. Για να επιλέξουμε το σωστό μηχάνημα, χρησιμοποιήσαμε έναν ειδικό τεχνολόγο από σκυρόδεμα, ο οποίος συνέστησε το μηχάνημα Metalika MBT-750V/4, λαμβάνοντας υπόψη την καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής. Το πλεονέκτημα της μηχανής είναι ότι είναι κινητό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς βάση, και μπορεί να κατασκευαστεί με χαμηλό κόστος, και μπορεί να εγκατασταθεί σε ένα μικρό χώρο. Στο πλαίσιο της προετοιμασίας του έργου, ζητήθηκαν τα 3 αποσπάσματα και το έργο παρουσιάστηκε και στους υπαλλήλους της εταιρείας. Έχουμε μια αίθουσα παραγωγής 300 m² που απαιτείται για την αποθήκευση και τη λειτουργία της μηχανής. Εξετάσαμε επίσης το έργο από την πλευρά των δημοσίων συμβάσεων, σύμφωνα με τον νέο νόμο για τις δημόσιες συμβάσεις, σε περίπτωση ενίσχυσης κάτω των 25 εκατομμυρίων HUF, δεν χρειάζεται να διενεργήσουμε διαδικασία σύναψης δημόσιων συμβάσεων. Ως αποτέλεσμα, προκειμένου να υλοποιηθεί το έργο το συντομότερο δυνατόν, η εταιρεία μας χρησιμοποιεί λιγότερη υποστήριξη, ώστε να μπορούμε να αγοράσουμε το νέο μας μηχάνημα πολύ νωρίτερα. Το έργο είναι υπεύθυνος για τον τεχνικό μας επιθεωρητή, ο οποίος διενήργησε επίσης τη διαχείριση των δύο προηγούμενων επιτυχημένων έργων GOP. Το έργο έχει σημαντική προστιθέμενη αξία για την εταιρεία μας τόσο από πλευράς παραγωγής όσο και από πλευράς υπηρεσιών. Από την πλευρά της παραγωγής, η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής μας γίνεται πιο αποτελεσματική και η ικανότητά μας τριπλασιάζεται. Από την πλευρά των υπηρεσιών, μπορούμε να ικανοποιήσουμε τις αυξανόμενες απαιτήσεις των πελατών εγκαίρως. Δυστυχώς, δεν έχουμε καταφέρει να παράγουμε αρκετές ατομικές μπαταρίες διακόσμησης εγκαίρως. (Greek)
5 September 2022
0 references
Kaip projekto dalis, Metalika MBT-750V/4 mašina yra integruota į mūsų gamybos procesą. Šiuo metu mūsų įmonė turi šlifavimo mašiną, poliravimo mašiną, tilto pjūklą, 350 litrų priverstinį maišytuvą ir liejimo formas betoninių elementų paruošimui. Kaip pirmąjį gamybos proceso etapą, mūsų darbuotojai matuoja dekoratyvinių betono elementų žaliavas su mūsų svarstyklėmis, sertifikuotomis pagal mūsų esamus receptus, o tada jie pridedami prie maišymo mašinos pagal pateiktą aprašymą. Žaliavų matavimas taip pat gali susilpninti gamybos procese sukurtą dekoro betoną keliais gramais ar litrais. Po to įpilama į formas ir po to išdžiovinami elementai. Džiovinti elementai apdirbami arba poliruojami rankiniu būdu, o po to padalijami tilto pjūklu. Šį gamybos procesą papildo 750 litrų PLC kontroliuojama betono maišymo mašina. Naujasis įrenginys, integruotas į mūsų technologiją, gali tris kartus viršyti 350 litrų priverstinio maišytuvo talpą. Dėl naujos mašinos plc kontrolės visas gamybos procesas yra registruojamas elektroniniu būdu, todėl mūsų įmonėje galima įdiegti ISO sertifikavimo sistemą, todėl galima tapti naujais klientais. Žaliavos betono gamybai gali būti įvestos į 4 naujos mašinos frakcijas, kurios matuojamos sertifikuotais matavimo prietaisais mašinoje. Cementą galima įpilti į mašinos centrinį tiektuvą, kuris yra pagrindinė žaliava betono gamybai. Po svėrimo vyksta maišymas. Perkant naują mašiną, senesnė mašina bus perkelta į kitą vietą, kur mes taip pat naudojame betono maišymui. Norėdami pasirinkti tinkamą mašiną, naudojome specialų betono technologą, kuris rekomendavo „Metalika MBT-750V/4“ mašiną, atsižvelgdami į geriausią kainos ir kokybės santykį. Mašinos privalumas yra tai, kad ji yra mobili, ji gali būti naudojama be pagrindo, ir ji gali būti pastatyta už mažą kainą, ir ji gali būti įdiegta nedidelėje erdvėje. Rengiantis projektui, buvo paprašyta pateikti 3 kotiruotes, projektas taip pat buvo pristatytas įmonės darbuotojams. Mes turime 300 m² gamybos salę, reikalingą mašinos saugojimui ir veikimui. Mes taip pat išnagrinėjome projektą iš viešųjų pirkimų pusės, pagal naująjį Viešųjų pirkimų įstatymą, jei pagalba nesiekia 25 mln. HUF, neturime vykdyti viešųjų pirkimų procedūros. Todėl, siekiant kuo greičiau įgyvendinti projektą, mūsų įmonė naudoja mažiau paramos, todėl galime įsigyti naują mašiną daug greičiau. Projektas yra atsakingas už mūsų techninį inspektorių, kuris taip pat vykdė mūsų ankstesnių dviejų sėkmingų GOP projektų valdymą. Projektas turi didelę pridėtinę vertę mūsų įmonei tiek iš gamybos, tiek iš paslaugų pusės. Iš gamybos pusės, mūsų betono gamybos procesas tampa efektyvesnis ir mūsų pajėgumai yra trigubai. Iš paslaugų pusės, mes galime patenkinti augančius klientų poreikius laiku. Deja, mes nesugebėjome laiku pagaminti pakankamai individualių dekoro baterijų. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Ca parte a proiectului, o mașină Metalika MBT-750V/4 este integrată în procesul nostru de producție. Compania noastra are in prezent o masina de rectificat, o masina de lustruit, un fierastrau de pod, un mixer fortat de 350 litri si forme de turnare pentru prepararea elementelor din beton. Ca prim pas al procesului de producție, angajații noștri măsoară materiile prime pentru elemente decorative din beton cu cântarele noastre certificate în conformitate cu rețetele noastre existente, iar apoi sunt adăugate la mașina de amestecat pe baza descrierii date. Măsurarea materiilor prime poate slăbi, de asemenea, betonul decorativ creat în procesul de producție cu câteva grame sau litri. Aceasta este urmată de turnarea în matrițe și apoi de uscarea elementelor. Elementele uscate sunt prelucrate sau lustruite manual și apoi împărțite cu un ferăstrău de pod. Acest proces de producție este completat de o mașină de amestecare a betonului controlată de 750 de litri. Noul dispozitiv integrat în tehnologia noastră este capabil de trei ori mai mare decât capacitatea mixerului forțat de 350 litri. Datorită controlului plc al noii mașini, întregul proces de producție este înregistrat electronic, astfel încât introducerea sistemului de certificare ISO este posibilă în compania noastră, făcând posibilă transformarea clienților noi. Materiile prime pentru producerea betonului pot fi introduse în cele 4 fracțiuni ale noii mașini, care sunt măsurate prin instrumentele de măsurare certificate din mașină. Cimentul poate fi introdus în alimentatorul central al mașinii, care este principala materie primă pentru producția de beton. După cântărire, are loc amestecarea. Prin achiziționarea noii mașini, mașina mai veche va fi mutată într-un alt loc unde îl folosim și pentru amestecarea betonului. Pentru a selecta mașina potrivită, am folosit un tehnolog special de beton care a recomandat mașina Metalika MBT-750V/4, luând în considerare cel mai bun raport calitate-preț. Avantajul mașinii este că este mobil, poate fi utilizat fără o bază și poate fi construit la costuri reduse și poate fi instalat într-un spațiu mic. În pregătirea proiectului, au fost solicitate cele 3 cotații, iar proiectul a fost prezentat și angajaților companiei. Avem o hală de producție de 300 m² necesară pentru depozitarea și funcționarea mașinii. De asemenea, am examinat proiectul din partea achizițiilor publice, în conformitate cu noua Lege privind achizițiile publice, în cazul unui ajutor sub 25 de milioane HUF, nu trebuie să desfășurăm o procedură de achiziții publice. Ca urmare, pentru a realiza proiectul cât mai curând posibil, compania noastră folosește mai puțin suport, astfel încât să putem achiziționa noua noastră mașină mult mai devreme. Proiectul este responsabil pentru inspectorul nostru tehnic, care a realizat și managementul celor două proiecte anterioare de succes ale GOP. Proiectul are o valoare adăugată semnificativă pentru compania noastră atât din punct de vedere al producției, cât și al serviciilor. Din punct de vedere al producției, procesul nostru de producție a betonului devine mai eficient și capacitatea noastră se triplează. Din partea serviciului, putem satisface cerințele în creștere ale clienților în timp util. Din păcate, nu am reușit să producem suficiente baterii de decor individual la timp. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Como parte del proyecto, una máquina Metalika MBT-750V/4 se integra en nuestro proceso de producción. Nuestra empresa cuenta actualmente con una máquina de molienda, una pulidora, una sierra de puente, un mezclador forzado de 350 litros y formas de fundición para la preparación de elementos de hormigón. Como primer paso del proceso de producción, nuestros empleados miden las materias primas para elementos de hormigón decorativo con nuestras básculas certificadas de acuerdo con nuestras recetas existentes, y luego se agregan a la máquina mezcladora sobre la base de la descripción dada. La medición de las materias primas también puede debilitar el hormigón decorativo creado en el proceso de producción por unos pocos gramos o litros. Esto es seguido por verter en los moldes y luego secar los elementos. Los elementos secos se mecanizan o pulen manualmente y luego se dividen con una sierra de puente. Este proceso de producción se complementa con una máquina mezcladora de concreto controlada por PLC de 750 litros. El nuevo dispositivo integrado en nuestra tecnología es capaz de tres veces la capacidad del mezclador forzado de 350 litros. Gracias al control plc de la nueva máquina, todo el proceso de producción se registra electrónicamente, por lo que la introducción del sistema de certificación ISO es posible en nuestra empresa, lo que permite convertirse en nuevos clientes. Las materias primas para la producción de hormigón se pueden introducir en las 4 fracciones de la nueva máquina, que se miden por los instrumentos de medición certificados en la máquina. El cemento se puede introducir en el alimentador central de la máquina, que es la principal materia prima para la producción de concreto. Después del pesaje, se mezcla. Al comprar la nueva máquina, la máquina más antigua se trasladará a otro sitio donde también la usamos para la mezcla de concreto. Para seleccionar la máquina adecuada, utilizamos un tecnólogo de concreto especial que recomendó la máquina Metalika MBT-750V/4, teniendo en cuenta la mejor relación calidad-precio. La ventaja de la máquina es que es móvil, se puede utilizar sin una base, y se puede construir a bajo costo, y se puede instalar en un espacio pequeño. En preparación para el proyecto, se solicitaron las 3 cotizaciones y el proyecto también se presentó a los empleados de la empresa. Contamos con una sala de producción de 300 m² requerida para el almacenamiento y operación de la máquina. También examinamos el proyecto desde el lado de la contratación pública, de acuerdo con la nueva Ley de Contratación Pública, en caso de ayudas inferiores a 25 millones HUF, no tenemos que llevar a cabo un procedimiento de contratación pública. Como resultado, para realizar el proyecto lo antes posible, nuestra empresa utiliza menos soporte, por lo que podemos comprar nuestra nueva máquina mucho antes. El proyecto es responsable de nuestro inspector técnico, que también llevó a cabo la gestión de nuestros dos proyectos republicanos anteriores exitosos. El proyecto tiene un valor añadido significativo para nuestra empresa tanto desde el punto de vista de la producción como del servicio. Desde el lado de la producción, nuestro proceso de producción de concreto se vuelve más eficiente y nuestra capacidad se triplica. Desde el lado del servicio, podemos satisfacer las crecientes demandas de los clientes de manera oportuna. Desafortunadamente, no hemos sido capaces de producir suficientes baterías de decoración individuales a tiempo. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Projekta ietvaros mūsu ražošanas procesā ir integrēta Metalika MBT-750V/4 mašīna. Mūsu uzņēmumam šobrīd ir slīpēšanas mašīna, pulēšanas mašīna, tilta zāģis, 350 litru piespiedu maisītājs un liešanas formas betona elementu sagatavošanai. Kā pirmais ražošanas procesa solis mūsu darbinieki mēra dekoratīvo betona elementu izejvielas ar mūsu svariem, kas sertificēti saskaņā ar mūsu esošajām receptēm, un pēc tam tos pievieno sajaukšanas mašīnai, pamatojoties uz doto aprakstu. Izejvielu mērīšana var arī vājināt ražošanas procesā radīto dekoru betonu par dažiem gramiem vai litriem. Pēc tam ielej veidnēs un pēc tam žāvē elementus. Žāvētie elementi tiek apstrādāti vai pulēti manuāli un pēc tam sadalīti ar tilta zāģi. Šo ražošanas procesu papildina 750 litru PLC vadīta betona maisīšanas mašīna. Jaunā ierīce, kas integrēta mūsu tehnoloģijā, spēj trīs reizes pārsniegt 350 litru piespiedu maisītāja jaudu. Pateicoties jaunās mašīnas plc kontrolei, viss ražošanas process tiek ierakstīts elektroniski, tāpēc ISO sertifikācijas sistēmas ieviešana ir iespējama mūsu uzņēmumā, ļaujot kļūt par jauniem klientiem. Izejvielas betona ražošanai var ievadīt jaunās mašīnas 4 frakcijās, kuras mēra ar sertificētiem mērinstrumentiem mašīnā. Cementu var ievadīt mašīnas centrālpadevē, kas ir galvenā izejviela betona ražošanai. Pēc svēršanas notiek samaisīšana. Iegādājoties jauno mašīnu, vecākā mašīna tiks pārvietota uz citu vietu, kur mēs to izmantojam arī betona sajaukšanai. Lai izvēlētos pareizo mašīnu, mēs izmantojām īpašu betona tehnologu, kurš ieteica Metalika MBT-750V/4 mašīnu, ņemot vērā vislabāko cenas un vērtības attiecību. Mašīnas priekšrocība ir tā, ka tā ir mobila, to var izmantot bez pamatnes, un to var uzbūvēt par zemām izmaksām, un to var uzstādīt nelielā telpā. Gatavojoties projektam, tika pieprasīti 3 citāti un projekts tika iesniegts arī uzņēmuma darbiniekiem. Mums ir 300 m² ražošanas zāle, kas nepieciešama iekārtas uzglabāšanai un darbībai. Mēs arī pārbaudījām projektu no publiskā iepirkuma puses saskaņā ar jauno Publiskā iepirkuma likumu, ja atbalsts ir mazāks par 25 miljoniem HUF, mums nav jāveic publiskā iepirkuma procedūra. Tā rezultātā, lai realizētu projektu pēc iespējas ātrāk, mūsu uzņēmums izmanto mazāk atbalsta, lai mēs varētu iegādāties mūsu jauno mašīnu daudz ātrāk. Projekts ir atbildīgs par mūsu tehnisko inspektoru, kurš veica arī iepriekšējo divu veiksmīgo GOP projektu vadību. Projektam ir ievērojama pievienotā vērtība mūsu uzņēmumam gan no ražošanas, gan servisa puses. No ražošanas puses mūsu betona ražošanas process kļūst efektīvāks, un mūsu jauda ir trīskāršota. No servisa puses mēs varam savlaicīgi apmierināt pieaugošās klientu prasības. Diemžēl mēs neesam spējuši laikus ražot pietiekami daudz atsevišķu dekoru bateriju. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Kistelek, Csongrád-Csanád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-02258
0 references