Capacity and technology expansion at Innomechanika Kft. (Q3915195): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Created a new Item: importing one item from Hungary) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (27 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / en | label / en | ||||||||||||||
Capacity and technology expansion at Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / fr | label / fr | ||||||||||||||
Développement de la capacité et de la technologie chez Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / de | label / de | ||||||||||||||
Kapazitäts- und Technologieerweiterung bei Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Capaciteit en technologische uitbreiding bij Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
Capacità ed espansione tecnologica presso Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
Capacidad y expansión tecnológica en Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Tootmisvõimsus ja tehnoloogia laiendamine Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Pajėgumai ir technologijų plėtra Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Proširenje kapaciteta i tehnologije na Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Επέκταση δυναμικότητας και τεχνολογίας στην Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Rozšírenie kapacít a technológií v Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Kapasiteetin ja teknologian laajennus Innomechanika Kft:ssä. | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Rozbudowę mocy i technologii w Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Rozšíření kapacity a technologií ve společnosti Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Jaudas un tehnoloģiju paplašināšana Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Leathnú cumais agus teicneolaíochta ag Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Širitev zmogljivosti in tehnologije v Innomechaniki Kft. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Разширяване на капацитета и технологиите в Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Espansjoni tal-kapaċità u t-teknoloġija f’Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Expansão da capacidade e da tecnologia na Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Kapacitets- og teknologiudvidelse på Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Extinderea capacității și tehnologiei la Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Kapacitets- och teknikexpansion på Innomechanika Kft. | |||||||||||||||
| description / en | description / en | ||||||||||||||
Project in Hungary | Project Q3915195 in Hungary | ||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3915195 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3915195 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3915195 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3915195 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3915195 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3915195 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3915195 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3915195 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3915195 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3915195 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3915195 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3915195 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3915195 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3915195 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / fund | |||||||||||||||
| Property / fund: European Regional Development Fund / rank | |||||||||||||||
| Property / instance of | |||||||||||||||
| Property / instance of: Kohesio project / rank | |||||||||||||||
| Property / financed by | |||||||||||||||
| Property / financed by: European Union / rank | |||||||||||||||
| Property / country | |||||||||||||||
| Property / country: Hungary / rank | |||||||||||||||
| Property / start time | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / start time: 22 January 2018 / rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / end time: 12 June 2019 / rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string) | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string): Innomechanika Műszaki Fejlesztő, Gyártó és Kereskedelmi Kft. / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 613,530.261 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 613,530.261 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 613,530.261 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 221,874,744 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / location (string) | |||||||||||||||
| Property / location (string): Gyöngyös, Heves / rank | |||||||||||||||
| Property / programme | |||||||||||||||
| Property / programme: Economic Development and Innovation Programme - HU - ERDF/ESF/YEI / rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Gyöngyös / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / fund | |||||||||||||||
| Property / fund: European Regional Development Fund / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / instance of | |||||||||||||||
| Property / instance of: Kohesio project / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / financed by | |||||||||||||||
| Property / financed by: European Union / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / country | |||||||||||||||
| Property / country: Hungary / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / start time | |||||||||||||||
22 January 2018
| |||||||||||||||
| Property / start time: 22 January 2018 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
12 June 2019
| |||||||||||||||
| Property / end time: 12 June 2019 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string) | |||||||||||||||
Innomechanika Műszaki Fejlesztő, Gyártó és Kereskedelmi Kft. | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string): Innomechanika Műszaki Fejlesztő, Gyártó és Kereskedelmi Kft. / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / location (string) | |||||||||||||||
Gyöngyös, Heves | |||||||||||||||
| Property / location (string): Gyöngyös, Heves / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / programme | |||||||||||||||
| Property / programme: Economic Development and Innovation Programme - HU - ERDF/ESF/YEI / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / intervention field | |||||||||||||||
| Property / intervention field: Generic productive investment in small and medium–sized enterprises (‘SMEs’) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location | |||||||||||||||
47°46'47.93"N, 19°55'44.83"E
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 47°46'47.93"N, 19°55'44.83"E / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Heves / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary | |||||||||||||||
| Property / beneficiary: Q3962924 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Az Innomechanika nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV-nak minősül, mert árbevétele 2013-ban 329 mFt, 2015-ben pedig már 409 mFt volt, ami 24 %-os a növekedésnek felel meg. Az általa előállított termékek több mint 70%-a közvetett módon export értékesítésre kerül. Az Innomechanika Kft-nek és a nemzetközi disztribútorhálózattal rendelkező Digiterm Kft-nek ugyanazok a magánszemélyek a tulajdonosai, mindkettő 100%-ban magyar tulajdonú KKV. Az Innomechanika fő feladata, hogy a Digiterm által 95%-ban exportra kerülő orvosi berendezések mechatronikai részegységeinek gyártási technológiáját folyamatosan fejlessze és a növekvő értékesítéshez szükséges termelési kapacitást költséghatékony módon biztosítani tudja. Jelen fejlesztés célja, hogy az új fejlesztésű orvosi berendezések precíziós fémszerkezeteit cégen belül elő lehessen állítani egy automatizált, nagy rugalmasságot biztosító gyártástechnológiai háttér megteremtésével. A beszerzésre kerülő, korszerű TruLaser 3030 lézervágó gép és az automata TruBend élhajlító ugyanazon élvonalbeli német gyártó terméke és egymásba integrálható vezérléssel, illetve anyagtovábbítással rendelkezik. A programozható vezérlőegység teljeskörű adathozzáférést biztosít a flexibilis gyártásprogramozásnak. Ezek a berendezések már rendelkeznek az IPAR 4.0 rendszernek megfelelő adattovábbítási és feldolgozási lehetőséggel, ezért a gépek beszerzésével párhuzamosan olyan 3+2 modulos Termelésirányítási rendszer kerül bevezetésre, amely nagymértékű automatizáltságot biztosíthat. A rendszer segítségével megvalósítható a gyártásoptimalizált termelésirányítás,a teljeskörű gyártásütemezés, logisztikai és vezetői információs rendszer kiépítése annak érdekében, hogy optimalizálni lehessen a termelést az alapanyag felhasználás és a szükséges humánerőforrás költséghatékonyságának szempontjából. A bevezetendő rendszer megfelel a GINOP-1.2.1-16 pályázati felhívás 10. m-ben szereplő, a bevezetendő IKT rendszerre vonatkozó általános követelményeknek, illetve a 2., 3., és 6. funkcionális célterületek követelményeinek teljes mértékben. az 1. és 4. sz. funkcionális célterületeknek pedig részben. A célterületekből háromnak teljes mértékben kiegyenlíti a követelményeit. A 2-es és 3-as modul képes kommunikációra egymással, illetve a döntéstámogató rendszer a gyártósoron, termelőgépeken elhelyezett szenzorokból vagy a berendezések vezérléséből közvetlenül származó adatokat (is) képes igazolható módon feldolgozni és elemezni. A cég megnevezi a három referenciát, akiknek fejlesztett gyártási (2.) és kontrolling-döntéstámogatás (3.) területekre termelés irányítási rendszereket. A tervezett PROMEXYS rendszer bevezetésével,az IPAR 4.0 szerinti folyamatok alkalmazásával a vállalkozásunk rendelkezni fog a termelésből objektív módon gyűjtött adatok elemzésén és feldolgozásán alapuló fejlett automatizáltságú intelligens termelésirányítási és döntéstámogató rendszerrel. Így terveink szerint legalább 2-3 %-os költségmegtakarítás válik elérhetővé. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Az Innomechanika nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV-nak minősül, mert árbevétele 2013-ban 329 mFt, 2015-ben pedig már 409 mFt volt, ami 24 %-os a növekedésnek felel meg. Az általa előállított termékek több mint 70%-a közvetett módon export értékesítésre kerül. Az Innomechanika Kft-nek és a nemzetközi disztribútorhálózattal rendelkező Digiterm Kft-nek ugyanazok a magánszemélyek a tulajdonosai, mindkettő 100%-ban magyar tulajdonú KKV. Az Innomechanika fő feladata, hogy a Digiterm által 95%-ban exportra kerülő orvosi berendezések mechatronikai részegységeinek gyártási technológiáját folyamatosan fejlessze és a növekvő értékesítéshez szükséges termelési kapacitást költséghatékony módon biztosítani tudja. Jelen fejlesztés célja, hogy az új fejlesztésű orvosi berendezések precíziós fémszerkezeteit cégen belül elő lehessen állítani egy automatizált, nagy rugalmasságot biztosító gyártástechnológiai háttér megteremtésével. A beszerzésre kerülő, korszerű TruLaser 3030 lézervágó gép és az automata TruBend élhajlító ugyanazon élvonalbeli német gyártó terméke és egymásba integrálható vezérléssel, illetve anyagtovábbítással rendelkezik. A programozható vezérlőegység teljeskörű adathozzáférést biztosít a flexibilis gyártásprogramozásnak. Ezek a berendezések már rendelkeznek az IPAR 4.0 rendszernek megfelelő adattovábbítási és feldolgozási lehetőséggel, ezért a gépek beszerzésével párhuzamosan olyan 3+2 modulos Termelésirányítási rendszer kerül bevezetésre, amely nagymértékű automatizáltságot biztosíthat. A rendszer segítségével megvalósítható a gyártásoptimalizált termelésirányítás,a teljeskörű gyártásütemezés, logisztikai és vezetői információs rendszer kiépítése annak érdekében, hogy optimalizálni lehessen a termelést az alapanyag felhasználás és a szükséges humánerőforrás költséghatékonyságának szempontjából. A bevezetendő rendszer megfelel a GINOP-1.2.1-16 pályázati felhívás 10. m-ben szereplő, a bevezetendő IKT rendszerre vonatkozó általános követelményeknek, illetve a 2., 3., és 6. funkcionális célterületek követelményeinek teljes mértékben. az 1. és 4. sz. funkcionális célterületeknek pedig részben. A célterületekből háromnak teljes mértékben kiegyenlíti a követelményeit. A 2-es és 3-as modul képes kommunikációra egymással, illetve a döntéstámogató rendszer a gyártósoron, termelőgépeken elhelyezett szenzorokból vagy a berendezések vezérléséből közvetlenül származó adatokat (is) képes igazolható módon feldolgozni és elemezni. A cég megnevezi a három referenciát, akiknek fejlesztett gyártási (2.) és kontrolling-döntéstámogatás (3.) területekre termelés irányítási rendszereket. A tervezett PROMEXYS rendszer bevezetésével,az IPAR 4.0 szerinti folyamatok alkalmazásával a vállalkozásunk rendelkezni fog a termelésből objektív módon gyűjtött adatok elemzésén és feldolgozásán alapuló fejlett automatizáltságú intelligens termelésirányítási és döntéstámogató rendszerrel. Így terveink szerint legalább 2-3 %-os költségmegtakarítás válik elérhetővé. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika is an SME with high growth potential because its turnover was HUF 329 mt in 2013 and HUF 409 million in 2015, corresponding to 24 % growth. More than 70 % of its products are indirectly exported. Innomechanika Kft. and Digiterm Kft., which has an international distribution network, own the same individuals, both of which are 100 % Hungarian-owned SMEs. The main task of Innomechanika is to continuously develop the production technology of mechatronics components of medical equipment that Digiterm will export 95 % and to ensure the production capacity needed for increasing sales in a cost-effective way. The aim of this development is to produce the precision metal structures of the newly developed medical equipment within the company by creating an automated, flexible manufacturing technology background. The state-of-the-art TruLaser 3030 laser cutting machine and the automatic TruBend edge bending machine are a product of the same cutting-edge German manufacturer and have integrated control and transfer of materials. The programmable control unit provides full data access to flexible production programming. These equipment already have the possibility of data transmission and processing in accordance with the IPAR 4.0 system, therefore, in parallel with the purchase of the machines, a 3+ 2 Module Production Management System will be put in place that can provide a high level of automation. With the help of the system, production optimised production management, complete production scheduling, logistical and management information systems can be built in order to optimise production in terms of raw material use and the cost-effectiveness of the necessary human resources. The system to be put in place fully complies with the requirements of the call for proposals GINOP-1.2.1-16 for the ICT system to be introduced in m 10 and with the requirements of functional target areas 2, 3 and 6, and in part for functional target areas 1 and 4. It fully equals the requirements of three of the target areas. Modules 2 and 3 can communicate with each other and the decision support system can process and analyse (also) data directly derived from sensors placed on the production line, on production machines or from the control of the equipment in a verifiable manner. The company names the three references for which it has developed production management systems for areas (2.) and controlling support (3 rd). With the introduction of the planned PROMEXYS system, using IPAR 4.0 processes, our company will have an intelligent production management and decision support system based on the analysis and processing of objectively collected data from production. This means that cost savings of at least 2-3 % will be made available. (English) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika is an SME with high growth potential because its turnover was HUF 329 mt in 2013 and HUF 409 million in 2015, corresponding to 24 % growth. More than 70 % of its products are indirectly exported. Innomechanika Kft. and Digiterm Kft., which has an international distribution network, own the same individuals, both of which are 100 % Hungarian-owned SMEs. The main task of Innomechanika is to continuously develop the production technology of mechatronics components of medical equipment that Digiterm will export 95 % and to ensure the production capacity needed for increasing sales in a cost-effective way. The aim of this development is to produce the precision metal structures of the newly developed medical equipment within the company by creating an automated, flexible manufacturing technology background. The state-of-the-art TruLaser 3030 laser cutting machine and the automatic TruBend edge bending machine are a product of the same cutting-edge German manufacturer and have integrated control and transfer of materials. The programmable control unit provides full data access to flexible production programming. These equipment already have the possibility of data transmission and processing in accordance with the IPAR 4.0 system, therefore, in parallel with the purchase of the machines, a 3+ 2 Module Production Management System will be put in place that can provide a high level of automation. With the help of the system, production optimised production management, complete production scheduling, logistical and management information systems can be built in order to optimise production in terms of raw material use and the cost-effectiveness of the necessary human resources. The system to be put in place fully complies with the requirements of the call for proposals GINOP-1.2.1-16 for the ICT system to be introduced in m 10 and with the requirements of functional target areas 2, 3 and 6, and in part for functional target areas 1 and 4. It fully equals the requirements of three of the target areas. Modules 2 and 3 can communicate with each other and the decision support system can process and analyse (also) data directly derived from sensors placed on the production line, on production machines or from the control of the equipment in a verifiable manner. The company names the three references for which it has developed production management systems for areas (2.) and controlling support (3 rd). With the introduction of the planned PROMEXYS system, using IPAR 4.0 processes, our company will have an intelligent production management and decision support system based on the analysis and processing of objectively collected data from production. This means that cost savings of at least 2-3 % will be made available. (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika is an SME with high growth potential because its turnover was HUF 329 mt in 2013 and HUF 409 million in 2015, corresponding to 24 % growth. More than 70 % of its products are indirectly exported. Innomechanika Kft. and Digiterm Kft., which has an international distribution network, own the same individuals, both of which are 100 % Hungarian-owned SMEs. The main task of Innomechanika is to continuously develop the production technology of mechatronics components of medical equipment that Digiterm will export 95 % and to ensure the production capacity needed for increasing sales in a cost-effective way. The aim of this development is to produce the precision metal structures of the newly developed medical equipment within the company by creating an automated, flexible manufacturing technology background. The state-of-the-art TruLaser 3030 laser cutting machine and the automatic TruBend edge bending machine are a product of the same cutting-edge German manufacturer and have integrated control and transfer of materials. The programmable control unit provides full data access to flexible production programming. These equipment already have the possibility of data transmission and processing in accordance with the IPAR 4.0 system, therefore, in parallel with the purchase of the machines, a 3+ 2 Module Production Management System will be put in place that can provide a high level of automation. With the help of the system, production optimised production management, complete production scheduling, logistical and management information systems can be built in order to optimise production in terms of raw material use and the cost-effectiveness of the necessary human resources. The system to be put in place fully complies with the requirements of the call for proposals GINOP-1.2.1-16 for the ICT system to be introduced in m 10 and with the requirements of functional target areas 2, 3 and 6, and in part for functional target areas 1 and 4. It fully equals the requirements of three of the target areas. Modules 2 and 3 can communicate with each other and the decision support system can process and analyse (also) data directly derived from sensors placed on the production line, on production machines or from the control of the equipment in a verifiable manner. The company names the three references for which it has developed production management systems for areas (2.) and controlling support (3 rd). With the introduction of the planned PROMEXYS system, using IPAR 4.0 processes, our company will have an intelligent production management and decision support system based on the analysis and processing of objectively collected data from production. This means that cost savings of at least 2-3 % will be made available. (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 8 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika is an SME with high growth potential because its turnover was HUF 329 mt in 2013 and HUF 409 million in 2015, corresponding to 24 % growth. More than 70 % of its products are indirectly exported. Innomechanika Kft. and Digiterm Kft., which has an international distribution network, own the same individuals, both of which are 100 % Hungarian-owned SMEs. The main task of Innomechanika is to continuously develop the production technology of mechatronics components of medical equipment that Digiterm will export 95 % and to ensure the production capacity needed for increasing sales in a cost-effective way. The aim of this development is to produce the precision metal structures of the newly developed medical equipment within the company by creating an automated, flexible manufacturing technology background. The state-of-the-art TruLaser 3030 laser cutting machine and the automatic TruBend edge bending machine are a product of the same cutting-edge German manufacturer and have integrated control and transfer of materials. The programmable control unit provides full data access to flexible production programming. These equipment already have the possibility of data transmission and processing in accordance with the IPAR 4.0 system, therefore, in parallel with the purchase of the machines, a 3+ 2 Module Production Management System will be put in place that can provide a high level of automation. With the help of the system, production optimised production management, complete production scheduling, logistical and management information systems can be built in order to optimise production in terms of raw material use and the cost-effectiveness of the necessary human resources. The system to be put in place fully complies with the requirements of the call for proposals GINOP-1.2.1-16 for the ICT system to be introduced in m 10 and with the requirements of functional target areas 2, 3 and 6, and in part for functional target areas 1 and 4. It fully equals the requirements of three of the target areas. Modules 2 and 3 can communicate with each other and the decision support system can process and analyse (also) data directly derived from sensors placed on the production line, on production machines or from the control of the equipment in a verifiable manner. The company names the three references for which it has developed production management systems for areas (2.) and controlling support (3 rd). With the introduction of the planned PROMEXYS system, using IPAR 4.0 processes, our company will have an intelligent production management and decision support system based on the analysis and processing of objectively collected data from production. This means that cost savings of at least 2-3 % will be made available. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.3555192676629096
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika est une PME à fort potentiel de croissance car son chiffre d’affaires était de 329 millions de HUF en 2013 et de 409 millions de HUF en 2015, ce qui correspond à une croissance de 24 %. Plus de 70 % de ses produits sont exportés indirectement. Innomechanika Kft. et Digiterm Kft., qui dispose d’un réseau de distribution international, possèdent les mêmes personnes, qui sont toutes deux des PME détenues à 100 % en Hongrie. La tâche principale d’Innoméchanika est de développer en permanence la technologie de production de composants mécatroniques d’équipements médicaux que Digiterm exportera à 95 % et d’assurer la capacité de production nécessaire pour augmenter les ventes de manière rentable. L’objectif de ce développement est de produire les structures métalliques de précision de l’équipement médical nouvellement développé au sein de l’entreprise en créant une technologie de fabrication automatisée et flexible. La machine de découpe laser TruLaser 3030 de pointe et la machine automatique de pliage de bord TruBend sont un produit du même fabricant allemand de pointe et disposent d’un contrôle et d’un transfert intégrés de matériaux. L’unité de commande programmable offre un accès complet aux données pour une programmation de production flexible. Ces équipements ont déjà la possibilité de transmission et de traitement de données conformément au système IPAR 4.0. Par conséquent, parallèlement à l’achat des machines, un système de gestion de la production de modules 3+ 2 sera mis en place pour fournir un niveau élevé d’automatisation. Avec l’aide du système, une gestion de production optimisée, un planning complet de production, des systèmes d’information logistique et de gestion peuvent être mis en place afin d’optimiser la production en termes d’utilisation des matières premières et le rapport coût-efficacité des ressources humaines nécessaires. Le système à mettre en place est pleinement conforme aux exigences de l’appel à propositions GINOP-1.2.1-16 pour l’introduction du système TIC dans le m 10 et aux exigences des zones cibles fonctionnelles 2, 3 et 6, et en partie pour les domaines opérationnels 1 et 4. Elle correspond pleinement aux exigences de trois des zones cibles. Les modules 2 et 3 peuvent communiquer entre eux et le système d’aide à la décision peut traiter et analyser (également) des données directement dérivées de capteurs placés sur la chaîne de production, sur les machines de production ou sur le contrôle de l’équipement de manière vérifiable. La société nomme les trois références pour lesquelles elle a développé des systèmes de gestion de la production pour les domaines (2.) et le soutien de contrôle (3e). Avec l’introduction du système PROMEXYS prévu, en utilisant les processus IPAR 4.0, notre société disposera d’un système intelligent de gestion de la production et d’assistance à la décision basé sur l’analyse et le traitement des données collectées objectivement de la production. Cela signifie que des économies de coûts d’au moins 2-3 % seront mises à disposition. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika est une PME à fort potentiel de croissance car son chiffre d’affaires était de 329 millions de HUF en 2013 et de 409 millions de HUF en 2015, ce qui correspond à une croissance de 24 %. Plus de 70 % de ses produits sont exportés indirectement. Innomechanika Kft. et Digiterm Kft., qui dispose d’un réseau de distribution international, possèdent les mêmes personnes, qui sont toutes deux des PME détenues à 100 % en Hongrie. La tâche principale d’Innoméchanika est de développer en permanence la technologie de production de composants mécatroniques d’équipements médicaux que Digiterm exportera à 95 % et d’assurer la capacité de production nécessaire pour augmenter les ventes de manière rentable. L’objectif de ce développement est de produire les structures métalliques de précision de l’équipement médical nouvellement développé au sein de l’entreprise en créant une technologie de fabrication automatisée et flexible. La machine de découpe laser TruLaser 3030 de pointe et la machine automatique de pliage de bord TruBend sont un produit du même fabricant allemand de pointe et disposent d’un contrôle et d’un transfert intégrés de matériaux. L’unité de commande programmable offre un accès complet aux données pour une programmation de production flexible. Ces équipements ont déjà la possibilité de transmission et de traitement de données conformément au système IPAR 4.0. Par conséquent, parallèlement à l’achat des machines, un système de gestion de la production de modules 3+ 2 sera mis en place pour fournir un niveau élevé d’automatisation. Avec l’aide du système, une gestion de production optimisée, un planning complet de production, des systèmes d’information logistique et de gestion peuvent être mis en place afin d’optimiser la production en termes d’utilisation des matières premières et le rapport coût-efficacité des ressources humaines nécessaires. Le système à mettre en place est pleinement conforme aux exigences de l’appel à propositions GINOP-1.2.1-16 pour l’introduction du système TIC dans le m 10 et aux exigences des zones cibles fonctionnelles 2, 3 et 6, et en partie pour les domaines opérationnels 1 et 4. Elle correspond pleinement aux exigences de trois des zones cibles. Les modules 2 et 3 peuvent communiquer entre eux et le système d’aide à la décision peut traiter et analyser (également) des données directement dérivées de capteurs placés sur la chaîne de production, sur les machines de production ou sur le contrôle de l’équipement de manière vérifiable. La société nomme les trois références pour lesquelles elle a développé des systèmes de gestion de la production pour les domaines (2.) et le soutien de contrôle (3e). Avec l’introduction du système PROMEXYS prévu, en utilisant les processus IPAR 4.0, notre société disposera d’un système intelligent de gestion de la production et d’assistance à la décision basé sur l’analyse et le traitement des données collectées objectivement de la production. Cela signifie que des économies de coûts d’au moins 2-3 % seront mises à disposition. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika est une PME à fort potentiel de croissance car son chiffre d’affaires était de 329 millions de HUF en 2013 et de 409 millions de HUF en 2015, ce qui correspond à une croissance de 24 %. Plus de 70 % de ses produits sont exportés indirectement. Innomechanika Kft. et Digiterm Kft., qui dispose d’un réseau de distribution international, possèdent les mêmes personnes, qui sont toutes deux des PME détenues à 100 % en Hongrie. La tâche principale d’Innoméchanika est de développer en permanence la technologie de production de composants mécatroniques d’équipements médicaux que Digiterm exportera à 95 % et d’assurer la capacité de production nécessaire pour augmenter les ventes de manière rentable. L’objectif de ce développement est de produire les structures métalliques de précision de l’équipement médical nouvellement développé au sein de l’entreprise en créant une technologie de fabrication automatisée et flexible. La machine de découpe laser TruLaser 3030 de pointe et la machine automatique de pliage de bord TruBend sont un produit du même fabricant allemand de pointe et disposent d’un contrôle et d’un transfert intégrés de matériaux. L’unité de commande programmable offre un accès complet aux données pour une programmation de production flexible. Ces équipements ont déjà la possibilité de transmission et de traitement de données conformément au système IPAR 4.0. Par conséquent, parallèlement à l’achat des machines, un système de gestion de la production de modules 3+ 2 sera mis en place pour fournir un niveau élevé d’automatisation. Avec l’aide du système, une gestion de production optimisée, un planning complet de production, des systèmes d’information logistique et de gestion peuvent être mis en place afin d’optimiser la production en termes d’utilisation des matières premières et le rapport coût-efficacité des ressources humaines nécessaires. Le système à mettre en place est pleinement conforme aux exigences de l’appel à propositions GINOP-1.2.1-16 pour l’introduction du système TIC dans le m 10 et aux exigences des zones cibles fonctionnelles 2, 3 et 6, et en partie pour les domaines opérationnels 1 et 4. Elle correspond pleinement aux exigences de trois des zones cibles. Les modules 2 et 3 peuvent communiquer entre eux et le système d’aide à la décision peut traiter et analyser (également) des données directement dérivées de capteurs placés sur la chaîne de production, sur les machines de production ou sur le contrôle de l’équipement de manière vérifiable. La société nomme les trois références pour lesquelles elle a développé des systèmes de gestion de la production pour les domaines (2.) et le soutien de contrôle (3e). Avec l’introduction du système PROMEXYS prévu, en utilisant les processus IPAR 4.0, notre société disposera d’un système intelligent de gestion de la production et d’assistance à la décision basé sur l’analyse et le traitement des données collectées objectivement de la production. Cela signifie que des économies de coûts d’au moins 2-3 % seront mises à disposition. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 10 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial, da sein Umsatz 2013 bei 329 Mio. HUF und 2015 bei 409 Mio. HUF lag, was einem Wachstum von 24 % entspricht. Mehr als 70 % seiner Produkte werden indirekt exportiert. Innomechanika Kft. und Digiterm Kft., die über ein internationales Vertriebsnetz verfügen, besitzen dieselben Personen, von denen beide 100 % ungarische KMU sind. Die Hauptaufgabe von Innomechanika ist es, die Produktionstechnologie für mechatronische Komponenten medizinischer Geräte, die Digiterm 95 % exportieren wird, kontinuierlich zu entwickeln und die Produktionskapazitäten zu gewährleisten, die für eine kostengünstige Umsatzsteigerung erforderlich sind. Ziel dieser Entwicklung ist die Herstellung von Präzisionsmetallstrukturen der neu entwickelten medizinischen Geräte im Unternehmen durch die Schaffung eines automatisierten, flexiblen Fertigungstechnologie-Hintergrundes. Die hochmoderne Laserschneidmaschine TruLaser 3030 und die automatische Kantenbiegemaschine TruBend sind ein Produkt desselben hochmodernen deutschen Herstellers und verfügen über eine integrierte Materialsteuerung und -übertragung. Die programmierbare Steuereinheit bietet vollen Datenzugriff auf flexible Produktionsprogramme. Diese Geräte haben bereits die Möglichkeit der Datenübertragung und -verarbeitung nach dem IPAR 4.0-System, daher wird parallel zum Kauf der Maschinen ein 3+ 2 Modul Produktionsmanagementsystem eingerichtet, das ein hohes Automatisierungsniveau bieten kann. Mit Hilfe des Systems können produktionsoptimiertes Produktionsmanagement, komplette Produktionsplanung, Logistik- und Management-Informationssysteme aufgebaut werden, um die Produktion im Hinblick auf den Rohstoffeinsatz und die Wirtschaftlichkeit der notwendigen Personalressourcen zu optimieren. Das einzurichtende System entspricht vollständig den Anforderungen der Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen GINOP-1.2.1-16 für das IKT-System in m 10 und den Anforderungen der funktionalen Zielbereiche 2, 3 und 6 sowie zum Teil für die funktionalen Zielbereiche 1 und 4. Sie entspricht voll und ganz den Anforderungen von drei Zielgebieten. Die Module 2 und 3 können miteinander kommunizieren und das Entscheidungsunterstützungssystem kann (auch) Daten verarbeiten und analysieren (auch) direkt von Sensoren abgeleitet, die auf der Produktionslinie, auf Produktionsmaschinen oder aus der Steuerung der Ausrüstung direkt abgeleitet sind. Das Unternehmen nennt die drei Referenzen, für die es Produktionsmanagementsysteme für Bereiche (2.) und Controlling Support entwickelt hat (3.). Mit der Einführung des geplanten PROMEXYS-Systems unter Verwendung von IPAR 4.0 Prozessen verfügt unser Unternehmen über ein intelligentes Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem, das auf der Analyse und Verarbeitung objektiv erhobener Daten aus der Produktion basiert. Dies bedeutet, dass Kosteneinsparungen von mindestens 2-3 % zur Verfügung gestellt werden. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial, da sein Umsatz 2013 bei 329 Mio. HUF und 2015 bei 409 Mio. HUF lag, was einem Wachstum von 24 % entspricht. Mehr als 70 % seiner Produkte werden indirekt exportiert. Innomechanika Kft. und Digiterm Kft., die über ein internationales Vertriebsnetz verfügen, besitzen dieselben Personen, von denen beide 100 % ungarische KMU sind. Die Hauptaufgabe von Innomechanika ist es, die Produktionstechnologie für mechatronische Komponenten medizinischer Geräte, die Digiterm 95 % exportieren wird, kontinuierlich zu entwickeln und die Produktionskapazitäten zu gewährleisten, die für eine kostengünstige Umsatzsteigerung erforderlich sind. Ziel dieser Entwicklung ist die Herstellung von Präzisionsmetallstrukturen der neu entwickelten medizinischen Geräte im Unternehmen durch die Schaffung eines automatisierten, flexiblen Fertigungstechnologie-Hintergrundes. Die hochmoderne Laserschneidmaschine TruLaser 3030 und die automatische Kantenbiegemaschine TruBend sind ein Produkt desselben hochmodernen deutschen Herstellers und verfügen über eine integrierte Materialsteuerung und -übertragung. Die programmierbare Steuereinheit bietet vollen Datenzugriff auf flexible Produktionsprogramme. Diese Geräte haben bereits die Möglichkeit der Datenübertragung und -verarbeitung nach dem IPAR 4.0-System, daher wird parallel zum Kauf der Maschinen ein 3+ 2 Modul Produktionsmanagementsystem eingerichtet, das ein hohes Automatisierungsniveau bieten kann. Mit Hilfe des Systems können produktionsoptimiertes Produktionsmanagement, komplette Produktionsplanung, Logistik- und Management-Informationssysteme aufgebaut werden, um die Produktion im Hinblick auf den Rohstoffeinsatz und die Wirtschaftlichkeit der notwendigen Personalressourcen zu optimieren. Das einzurichtende System entspricht vollständig den Anforderungen der Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen GINOP-1.2.1-16 für das IKT-System in m 10 und den Anforderungen der funktionalen Zielbereiche 2, 3 und 6 sowie zum Teil für die funktionalen Zielbereiche 1 und 4. Sie entspricht voll und ganz den Anforderungen von drei Zielgebieten. Die Module 2 und 3 können miteinander kommunizieren und das Entscheidungsunterstützungssystem kann (auch) Daten verarbeiten und analysieren (auch) direkt von Sensoren abgeleitet, die auf der Produktionslinie, auf Produktionsmaschinen oder aus der Steuerung der Ausrüstung direkt abgeleitet sind. Das Unternehmen nennt die drei Referenzen, für die es Produktionsmanagementsysteme für Bereiche (2.) und Controlling Support entwickelt hat (3.). Mit der Einführung des geplanten PROMEXYS-Systems unter Verwendung von IPAR 4.0 Prozessen verfügt unser Unternehmen über ein intelligentes Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem, das auf der Analyse und Verarbeitung objektiv erhobener Daten aus der Produktion basiert. Dies bedeutet, dass Kosteneinsparungen von mindestens 2-3 % zur Verfügung gestellt werden. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial, da sein Umsatz 2013 bei 329 Mio. HUF und 2015 bei 409 Mio. HUF lag, was einem Wachstum von 24 % entspricht. Mehr als 70 % seiner Produkte werden indirekt exportiert. Innomechanika Kft. und Digiterm Kft., die über ein internationales Vertriebsnetz verfügen, besitzen dieselben Personen, von denen beide 100 % ungarische KMU sind. Die Hauptaufgabe von Innomechanika ist es, die Produktionstechnologie für mechatronische Komponenten medizinischer Geräte, die Digiterm 95 % exportieren wird, kontinuierlich zu entwickeln und die Produktionskapazitäten zu gewährleisten, die für eine kostengünstige Umsatzsteigerung erforderlich sind. Ziel dieser Entwicklung ist die Herstellung von Präzisionsmetallstrukturen der neu entwickelten medizinischen Geräte im Unternehmen durch die Schaffung eines automatisierten, flexiblen Fertigungstechnologie-Hintergrundes. Die hochmoderne Laserschneidmaschine TruLaser 3030 und die automatische Kantenbiegemaschine TruBend sind ein Produkt desselben hochmodernen deutschen Herstellers und verfügen über eine integrierte Materialsteuerung und -übertragung. Die programmierbare Steuereinheit bietet vollen Datenzugriff auf flexible Produktionsprogramme. Diese Geräte haben bereits die Möglichkeit der Datenübertragung und -verarbeitung nach dem IPAR 4.0-System, daher wird parallel zum Kauf der Maschinen ein 3+ 2 Modul Produktionsmanagementsystem eingerichtet, das ein hohes Automatisierungsniveau bieten kann. Mit Hilfe des Systems können produktionsoptimiertes Produktionsmanagement, komplette Produktionsplanung, Logistik- und Management-Informationssysteme aufgebaut werden, um die Produktion im Hinblick auf den Rohstoffeinsatz und die Wirtschaftlichkeit der notwendigen Personalressourcen zu optimieren. Das einzurichtende System entspricht vollständig den Anforderungen der Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen GINOP-1.2.1-16 für das IKT-System in m 10 und den Anforderungen der funktionalen Zielbereiche 2, 3 und 6 sowie zum Teil für die funktionalen Zielbereiche 1 und 4. Sie entspricht voll und ganz den Anforderungen von drei Zielgebieten. Die Module 2 und 3 können miteinander kommunizieren und das Entscheidungsunterstützungssystem kann (auch) Daten verarbeiten und analysieren (auch) direkt von Sensoren abgeleitet, die auf der Produktionslinie, auf Produktionsmaschinen oder aus der Steuerung der Ausrüstung direkt abgeleitet sind. Das Unternehmen nennt die drei Referenzen, für die es Produktionsmanagementsysteme für Bereiche (2.) und Controlling Support entwickelt hat (3.). Mit der Einführung des geplanten PROMEXYS-Systems unter Verwendung von IPAR 4.0 Prozessen verfügt unser Unternehmen über ein intelligentes Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem, das auf der Analyse und Verarbeitung objektiv erhobener Daten aus der Produktion basiert. Dies bedeutet, dass Kosteneinsparungen von mindestens 2-3 % zur Verfügung gestellt werden. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika on suure kasvupotentsiaaliga VKE, kuna tema käive oli 2013. aastal 329 miljonit Ungari forintit ja 2015. aastal 409 miljonit Ungari forintit, mis vastab 24 % kasvule. Üle 70 % tema toodetest eksporditakse kaudselt. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., millel on rahvusvaheline turustusvõrk, omavad samu isikuid, kellest mõlemad kuuluvad 100 % Ungarile. Innomechanika peamine ülesanne on arendada pidevalt mehhatroonika komponentide tootmistehnoloogiat, mida Digiterm ekspordib 95 % ulatuses, ning tagada tootmisvõimsus, mis on vajalik müügi suurendamiseks kulutõhusal viisil. Selle arengu eesmärk on toota äsja välja töötatud meditsiiniseadmete täppismetallstruktuure ettevõtte sees, luues automatiseeritud ja paindliku tootmistehnoloogia tausta. Tänapäeva TruLaser 3030 laserlõikusmasin ja automaatne TruBend serva painutusmasin on sama tipptasemel Saksa tootja toode ning neil on integreeritud kontroll ja materjalide üleandmine. Programmeeritav juhtseade tagab täieliku juurdepääsu paindlikule tootmisprogrammile. Neil seadmetel on juba võimalus edastada ja töödelda andmeid vastavalt IPAR 4.0 süsteemile, seetõttu võetakse paralleelselt masinate ostmisega kasutusele 3+ 2 mooduli tootmise juhtimissüsteem, mis tagab kõrgetasemelise automatiseerimise. Süsteemi abil on võimalik luua tootmise optimeeritud tootmisjuhtimine, täielik tootmise planeerimine, logistilised ja juhtimisinfosüsteemid, et optimeerida tootmist tooraine kasutamise ja vajalike inimressursside kulutasuvuse seisukohast. Kasutusele võetav süsteem vastab täielikult projektikonkursi GINOP-1.2.1–16 nõuetele, mis käsitlevad info- ja kommunikatsioonitehnoloogia süsteemi kasutuselevõttu m 10 raames ning funktsionaalsete sihtpiirkondade 2, 3 ja 6 ning osaliselt funktsionaalsete sihtpiirkondade 1 ja 4 nõuetele. See vastab täielikult kolme sihtvaldkonna nõuetele. Moodulid 2 ja 3 saavad üksteisega suhelda ning otsuste tegemise tugisüsteem võib töödelda ja analüüsida (ka) andmeid, mis on saadud tootmisliinile paigutatud anduritest, tootmismasinatest või seadmete kontrollist kontrollitaval viisil. Ettevõte nimetab kolm viidet, mille jaoks ta on välja töötanud tootmise juhtimissüsteemid piirkondade (2.) ja toetuse kontrollimise (3.) jaoks. Võttes kasutusele planeeritud PROMEXYS süsteemi, kasutades IPAR 4.0 protsesse, on meie ettevõttel arukas tootmise juhtimise ja otsuste tugisüsteem, mis põhineb objektiivselt kogutud andmete analüüsil ja töötlemisel. See tähendab, et kättesaadavaks tehakse vähemalt 2–3 % suurune kulude kokkuhoid. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika on suure kasvupotentsiaaliga VKE, kuna tema käive oli 2013. aastal 329 miljonit Ungari forintit ja 2015. aastal 409 miljonit Ungari forintit, mis vastab 24 % kasvule. Üle 70 % tema toodetest eksporditakse kaudselt. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., millel on rahvusvaheline turustusvõrk, omavad samu isikuid, kellest mõlemad kuuluvad 100 % Ungarile. Innomechanika peamine ülesanne on arendada pidevalt mehhatroonika komponentide tootmistehnoloogiat, mida Digiterm ekspordib 95 % ulatuses, ning tagada tootmisvõimsus, mis on vajalik müügi suurendamiseks kulutõhusal viisil. Selle arengu eesmärk on toota äsja välja töötatud meditsiiniseadmete täppismetallstruktuure ettevõtte sees, luues automatiseeritud ja paindliku tootmistehnoloogia tausta. Tänapäeva TruLaser 3030 laserlõikusmasin ja automaatne TruBend serva painutusmasin on sama tipptasemel Saksa tootja toode ning neil on integreeritud kontroll ja materjalide üleandmine. Programmeeritav juhtseade tagab täieliku juurdepääsu paindlikule tootmisprogrammile. Neil seadmetel on juba võimalus edastada ja töödelda andmeid vastavalt IPAR 4.0 süsteemile, seetõttu võetakse paralleelselt masinate ostmisega kasutusele 3+ 2 mooduli tootmise juhtimissüsteem, mis tagab kõrgetasemelise automatiseerimise. Süsteemi abil on võimalik luua tootmise optimeeritud tootmisjuhtimine, täielik tootmise planeerimine, logistilised ja juhtimisinfosüsteemid, et optimeerida tootmist tooraine kasutamise ja vajalike inimressursside kulutasuvuse seisukohast. Kasutusele võetav süsteem vastab täielikult projektikonkursi GINOP-1.2.1–16 nõuetele, mis käsitlevad info- ja kommunikatsioonitehnoloogia süsteemi kasutuselevõttu m 10 raames ning funktsionaalsete sihtpiirkondade 2, 3 ja 6 ning osaliselt funktsionaalsete sihtpiirkondade 1 ja 4 nõuetele. See vastab täielikult kolme sihtvaldkonna nõuetele. Moodulid 2 ja 3 saavad üksteisega suhelda ning otsuste tegemise tugisüsteem võib töödelda ja analüüsida (ka) andmeid, mis on saadud tootmisliinile paigutatud anduritest, tootmismasinatest või seadmete kontrollist kontrollitaval viisil. Ettevõte nimetab kolm viidet, mille jaoks ta on välja töötanud tootmise juhtimissüsteemid piirkondade (2.) ja toetuse kontrollimise (3.) jaoks. Võttes kasutusele planeeritud PROMEXYS süsteemi, kasutades IPAR 4.0 protsesse, on meie ettevõttel arukas tootmise juhtimise ja otsuste tugisüsteem, mis põhineb objektiivselt kogutud andmete analüüsil ja töötlemisel. See tähendab, et kättesaadavaks tehakse vähemalt 2–3 % suurune kulude kokkuhoid. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika on suure kasvupotentsiaaliga VKE, kuna tema käive oli 2013. aastal 329 miljonit Ungari forintit ja 2015. aastal 409 miljonit Ungari forintit, mis vastab 24 % kasvule. Üle 70 % tema toodetest eksporditakse kaudselt. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., millel on rahvusvaheline turustusvõrk, omavad samu isikuid, kellest mõlemad kuuluvad 100 % Ungarile. Innomechanika peamine ülesanne on arendada pidevalt mehhatroonika komponentide tootmistehnoloogiat, mida Digiterm ekspordib 95 % ulatuses, ning tagada tootmisvõimsus, mis on vajalik müügi suurendamiseks kulutõhusal viisil. Selle arengu eesmärk on toota äsja välja töötatud meditsiiniseadmete täppismetallstruktuure ettevõtte sees, luues automatiseeritud ja paindliku tootmistehnoloogia tausta. Tänapäeva TruLaser 3030 laserlõikusmasin ja automaatne TruBend serva painutusmasin on sama tipptasemel Saksa tootja toode ning neil on integreeritud kontroll ja materjalide üleandmine. Programmeeritav juhtseade tagab täieliku juurdepääsu paindlikule tootmisprogrammile. Neil seadmetel on juba võimalus edastada ja töödelda andmeid vastavalt IPAR 4.0 süsteemile, seetõttu võetakse paralleelselt masinate ostmisega kasutusele 3+ 2 mooduli tootmise juhtimissüsteem, mis tagab kõrgetasemelise automatiseerimise. Süsteemi abil on võimalik luua tootmise optimeeritud tootmisjuhtimine, täielik tootmise planeerimine, logistilised ja juhtimisinfosüsteemid, et optimeerida tootmist tooraine kasutamise ja vajalike inimressursside kulutasuvuse seisukohast. Kasutusele võetav süsteem vastab täielikult projektikonkursi GINOP-1.2.1–16 nõuetele, mis käsitlevad info- ja kommunikatsioonitehnoloogia süsteemi kasutuselevõttu m 10 raames ning funktsionaalsete sihtpiirkondade 2, 3 ja 6 ning osaliselt funktsionaalsete sihtpiirkondade 1 ja 4 nõuetele. See vastab täielikult kolme sihtvaldkonna nõuetele. Moodulid 2 ja 3 saavad üksteisega suhelda ning otsuste tegemise tugisüsteem võib töödelda ja analüüsida (ka) andmeid, mis on saadud tootmisliinile paigutatud anduritest, tootmismasinatest või seadmete kontrollist kontrollitaval viisil. Ettevõte nimetab kolm viidet, mille jaoks ta on välja töötanud tootmise juhtimissüsteemid piirkondade (2.) ja toetuse kontrollimise (3.) jaoks. Võttes kasutusele planeeritud PROMEXYS süsteemi, kasutades IPAR 4.0 protsesse, on meie ettevõttel arukas tootmise juhtimise ja otsuste tugisüsteem, mis põhineb objektiivselt kogutud andmete analüüsil ja töötlemisel. See tähendab, et kättesaadavaks tehakse vähemalt 2–3 % suurune kulude kokkuhoid. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
„Innomechanika“ yra didelį augimo potencialą turinti MVĮ, nes jos apyvarta 2013 m. buvo 329 mln. HUF, o 2015 m. – 409 mln. HUF, o tai atitinka 24 proc. augimą. Daugiau kaip 70 % jos produktų yra netiesiogiai eksportuojami. Innomechanika Kft. ir Digiterm Kft., turinti tarptautinį platinimo tinklą, valdo tuos pačius asmenis, kurių abi priklauso Vengrijos MVĮ. Pagrindinis „Innomechanika“ uždavinys yra nuolat plėtoti medicinos įrangos mechatronikos komponentų gamybos technologiją, kurią „Digiterm“ eksportuos 95 %, ir užtikrinti gamybos pajėgumus, reikalingus pardavimui didinti ekonomiškai efektyviu būdu. Šios plėtros tikslas – pagaminti įmonėje naujai sukurtos medicininės įrangos tiksliąsias metalines konstrukcijas, sukuriant automatizuotą, lanksčią gamybos technologijų foną. State-of-the-art TruLaser 3030 lazerio pjovimo staklės ir automatinis TruBend krašto lenkimo mašina yra to paties pažangiausio Vokietijos gamintojo produktas ir turi integruotą medžiagų valdymą ir perdavimą. Programuojamas valdymo blokas suteikia visapusišką prieigą prie duomenų lanksčiam gamybos programavimui. Ši įranga jau turi galimybę perduoti ir apdoroti duomenis pagal IPAR 4.0 sistemą, todėl kartu su mašinų pirkimu bus įdiegta 3+ 2 modulio gamybos valdymo sistema, kuri gali užtikrinti aukštą automatizavimo lygį. Sistemos pagalba gamyba optimizuotas gamybos valdymas, pilnas gamybos planavimas, logistikos ir valdymo informacinės sistemos gali būti sukurtos siekiant optimizuoti gamybą žaliavų naudojimo ir būtinų žmogiškųjų išteklių ekonomiškumo požiūriu. Sistema, kuri turi būti įdiegta, visiškai atitinka kvietimo teikti paraiškas GINOP-1.2.1–16 reikalavimus IRT sistemai, kuri turi būti įdiegta 10 m, ir 2, 3 ir 6 funkcinių tikslinių sričių reikalavimus, o iš dalies – 1 ir 4 funkcinėms tikslinėms sritims. Jis visiškai atitinka trijų tikslinių sričių reikalavimus. 2 ir 3 moduliai gali bendrauti tarpusavyje, o sprendimų palaikymo sistema gali apdoroti ir analizuoti (taip pat) duomenis, tiesiogiai gautus iš jutiklių, esančių gamybos linijoje, gamybos mašinose arba įrangos valdyme, taip pat patikrinamu būdu. Bendrovė nurodo tris nuorodas, dėl kurių ji sukūrė gamybos valdymo sistemas (2.) ir kontroliuoja paramą (3-oji). Įdiegus planuojamą PROMEXYS sistemą, naudojant IPAR 4.0 procesus, mūsų įmonė turės pažangią gamybos valdymo ir sprendimų palaikymo sistemą, pagrįstą objektyviai surinktų gamybos duomenų analize ir apdorojimu. Tai reiškia, kad bus galima sutaupyti bent 2–3 % išlaidų. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: „Innomechanika“ yra didelį augimo potencialą turinti MVĮ, nes jos apyvarta 2013 m. buvo 329 mln. HUF, o 2015 m. – 409 mln. HUF, o tai atitinka 24 proc. augimą. Daugiau kaip 70 % jos produktų yra netiesiogiai eksportuojami. Innomechanika Kft. ir Digiterm Kft., turinti tarptautinį platinimo tinklą, valdo tuos pačius asmenis, kurių abi priklauso Vengrijos MVĮ. Pagrindinis „Innomechanika“ uždavinys yra nuolat plėtoti medicinos įrangos mechatronikos komponentų gamybos technologiją, kurią „Digiterm“ eksportuos 95 %, ir užtikrinti gamybos pajėgumus, reikalingus pardavimui didinti ekonomiškai efektyviu būdu. Šios plėtros tikslas – pagaminti įmonėje naujai sukurtos medicininės įrangos tiksliąsias metalines konstrukcijas, sukuriant automatizuotą, lanksčią gamybos technologijų foną. State-of-the-art TruLaser 3030 lazerio pjovimo staklės ir automatinis TruBend krašto lenkimo mašina yra to paties pažangiausio Vokietijos gamintojo produktas ir turi integruotą medžiagų valdymą ir perdavimą. Programuojamas valdymo blokas suteikia visapusišką prieigą prie duomenų lanksčiam gamybos programavimui. Ši įranga jau turi galimybę perduoti ir apdoroti duomenis pagal IPAR 4.0 sistemą, todėl kartu su mašinų pirkimu bus įdiegta 3+ 2 modulio gamybos valdymo sistema, kuri gali užtikrinti aukštą automatizavimo lygį. Sistemos pagalba gamyba optimizuotas gamybos valdymas, pilnas gamybos planavimas, logistikos ir valdymo informacinės sistemos gali būti sukurtos siekiant optimizuoti gamybą žaliavų naudojimo ir būtinų žmogiškųjų išteklių ekonomiškumo požiūriu. Sistema, kuri turi būti įdiegta, visiškai atitinka kvietimo teikti paraiškas GINOP-1.2.1–16 reikalavimus IRT sistemai, kuri turi būti įdiegta 10 m, ir 2, 3 ir 6 funkcinių tikslinių sričių reikalavimus, o iš dalies – 1 ir 4 funkcinėms tikslinėms sritims. Jis visiškai atitinka trijų tikslinių sričių reikalavimus. 2 ir 3 moduliai gali bendrauti tarpusavyje, o sprendimų palaikymo sistema gali apdoroti ir analizuoti (taip pat) duomenis, tiesiogiai gautus iš jutiklių, esančių gamybos linijoje, gamybos mašinose arba įrangos valdyme, taip pat patikrinamu būdu. Bendrovė nurodo tris nuorodas, dėl kurių ji sukūrė gamybos valdymo sistemas (2.) ir kontroliuoja paramą (3-oji). Įdiegus planuojamą PROMEXYS sistemą, naudojant IPAR 4.0 procesus, mūsų įmonė turės pažangią gamybos valdymo ir sprendimų palaikymo sistemą, pagrįstą objektyviai surinktų gamybos duomenų analize ir apdorojimu. Tai reiškia, kad bus galima sutaupyti bent 2–3 % išlaidų. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: „Innomechanika“ yra didelį augimo potencialą turinti MVĮ, nes jos apyvarta 2013 m. buvo 329 mln. HUF, o 2015 m. – 409 mln. HUF, o tai atitinka 24 proc. augimą. Daugiau kaip 70 % jos produktų yra netiesiogiai eksportuojami. Innomechanika Kft. ir Digiterm Kft., turinti tarptautinį platinimo tinklą, valdo tuos pačius asmenis, kurių abi priklauso Vengrijos MVĮ. Pagrindinis „Innomechanika“ uždavinys yra nuolat plėtoti medicinos įrangos mechatronikos komponentų gamybos technologiją, kurią „Digiterm“ eksportuos 95 %, ir užtikrinti gamybos pajėgumus, reikalingus pardavimui didinti ekonomiškai efektyviu būdu. Šios plėtros tikslas – pagaminti įmonėje naujai sukurtos medicininės įrangos tiksliąsias metalines konstrukcijas, sukuriant automatizuotą, lanksčią gamybos technologijų foną. State-of-the-art TruLaser 3030 lazerio pjovimo staklės ir automatinis TruBend krašto lenkimo mašina yra to paties pažangiausio Vokietijos gamintojo produktas ir turi integruotą medžiagų valdymą ir perdavimą. Programuojamas valdymo blokas suteikia visapusišką prieigą prie duomenų lanksčiam gamybos programavimui. Ši įranga jau turi galimybę perduoti ir apdoroti duomenis pagal IPAR 4.0 sistemą, todėl kartu su mašinų pirkimu bus įdiegta 3+ 2 modulio gamybos valdymo sistema, kuri gali užtikrinti aukštą automatizavimo lygį. Sistemos pagalba gamyba optimizuotas gamybos valdymas, pilnas gamybos planavimas, logistikos ir valdymo informacinės sistemos gali būti sukurtos siekiant optimizuoti gamybą žaliavų naudojimo ir būtinų žmogiškųjų išteklių ekonomiškumo požiūriu. Sistema, kuri turi būti įdiegta, visiškai atitinka kvietimo teikti paraiškas GINOP-1.2.1–16 reikalavimus IRT sistemai, kuri turi būti įdiegta 10 m, ir 2, 3 ir 6 funkcinių tikslinių sričių reikalavimus, o iš dalies – 1 ir 4 funkcinėms tikslinėms sritims. Jis visiškai atitinka trijų tikslinių sričių reikalavimus. 2 ir 3 moduliai gali bendrauti tarpusavyje, o sprendimų palaikymo sistema gali apdoroti ir analizuoti (taip pat) duomenis, tiesiogiai gautus iš jutiklių, esančių gamybos linijoje, gamybos mašinose arba įrangos valdyme, taip pat patikrinamu būdu. Bendrovė nurodo tris nuorodas, dėl kurių ji sukūrė gamybos valdymo sistemas (2.) ir kontroliuoja paramą (3-oji). Įdiegus planuojamą PROMEXYS sistemą, naudojant IPAR 4.0 procesus, mūsų įmonė turės pažangią gamybos valdymo ir sprendimų palaikymo sistemą, pagrįstą objektyviai surinktų gamybos duomenų analize ir apdorojimu. Tai reiškia, kad bus galima sutaupyti bent 2–3 % išlaidų. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika è una PMI con un elevato potenziale di crescita in quanto il suo fatturato è stato di 329 milioni di HUF nel 2013 e di 409 milioni di HUF nel 2015, corrispondenti a una crescita del 24 %. Oltre il 70 % dei suoi prodotti viene esportato indirettamente. Innomechanika Kft. e Digiterm Kft., che ha una rete di distribuzione internazionale, possiedono le stesse persone, entrambe PMI al 100 % di proprietà ungherese. Il compito principale di Innomechanika è quello di sviluppare continuamente la tecnologia di produzione di componenti meccatronici di apparecchiature mediche che Digiterm esporterà 95 % e di garantire la capacità produttiva necessaria per aumentare le vendite in modo conveniente. L'obiettivo di questo sviluppo è quello di produrre le strutture metalliche di precisione delle attrezzature mediche di recente sviluppo all'interno dell'azienda creando un contesto tecnologico di produzione automatizzato e flessibile. La macchina da taglio laser TruLaser 3030 all'avanguardia e la curvatrice automatica TruBend sono un prodotto dello stesso produttore tedesco all'avanguardia e dispongono di controllo e trasferimento integrato dei materiali. L'unità di controllo programmabile fornisce l'accesso completo ai dati per la programmazione flessibile della produzione. Queste apparecchiature hanno già la possibilità di trasmissione ed elaborazione dati secondo il sistema IPAR 4.0, pertanto, parallelamente all'acquisto delle macchine, verrà messo in atto un 3+ 2 Module Production Management System in grado di fornire un elevato livello di automazione. Con l'aiuto del sistema, è possibile realizzare una gestione ottimizzata della produzione, una programmazione completa della produzione, sistemi informativi logistici e gestionali al fine di ottimizzare la produzione in termini di utilizzo delle materie prime e l'efficacia in termini di costi delle risorse umane necessarie. Il sistema da realizzare è pienamente conforme ai requisiti dell'invito a presentare proposte GINOP-1.2.1-16 per il sistema TIC da introdurre nel m 10 e ai requisiti delle aree funzionali 2, 3 e 6 e in parte per le aree funzionali 1 e 4. Eguaglia pienamente i requisiti di tre delle aree bersaglio. I moduli 2 e 3 possono comunicare tra loro e il sistema di supporto decisionale può elaborare e analizzare (anche) dati direttamente derivati da sensori posti sulla linea di produzione, sulle macchine di produzione o dal controllo dell'apparecchiatura in modo verificabile. L'azienda nomina le tre referenze per le quali ha sviluppato sistemi di gestione della produzione per aree (2.) e supporto di controllo (3º). Con l'introduzione del sistema PROMEXYS pianificato, utilizzando i processi IPAR 4.0, la nostra azienda avrà un sistema intelligente di gestione della produzione e di supporto decisionale basato sull'analisi e l'elaborazione dei dati oggettivamente raccolti dalla produzione. Ciò significa che saranno resi disponibili risparmi sui costi di almeno il 2-3 %. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika è una PMI con un elevato potenziale di crescita in quanto il suo fatturato è stato di 329 milioni di HUF nel 2013 e di 409 milioni di HUF nel 2015, corrispondenti a una crescita del 24 %. Oltre il 70 % dei suoi prodotti viene esportato indirettamente. Innomechanika Kft. e Digiterm Kft., che ha una rete di distribuzione internazionale, possiedono le stesse persone, entrambe PMI al 100 % di proprietà ungherese. Il compito principale di Innomechanika è quello di sviluppare continuamente la tecnologia di produzione di componenti meccatronici di apparecchiature mediche che Digiterm esporterà 95 % e di garantire la capacità produttiva necessaria per aumentare le vendite in modo conveniente. L'obiettivo di questo sviluppo è quello di produrre le strutture metalliche di precisione delle attrezzature mediche di recente sviluppo all'interno dell'azienda creando un contesto tecnologico di produzione automatizzato e flessibile. La macchina da taglio laser TruLaser 3030 all'avanguardia e la curvatrice automatica TruBend sono un prodotto dello stesso produttore tedesco all'avanguardia e dispongono di controllo e trasferimento integrato dei materiali. L'unità di controllo programmabile fornisce l'accesso completo ai dati per la programmazione flessibile della produzione. Queste apparecchiature hanno già la possibilità di trasmissione ed elaborazione dati secondo il sistema IPAR 4.0, pertanto, parallelamente all'acquisto delle macchine, verrà messo in atto un 3+ 2 Module Production Management System in grado di fornire un elevato livello di automazione. Con l'aiuto del sistema, è possibile realizzare una gestione ottimizzata della produzione, una programmazione completa della produzione, sistemi informativi logistici e gestionali al fine di ottimizzare la produzione in termini di utilizzo delle materie prime e l'efficacia in termini di costi delle risorse umane necessarie. Il sistema da realizzare è pienamente conforme ai requisiti dell'invito a presentare proposte GINOP-1.2.1-16 per il sistema TIC da introdurre nel m 10 e ai requisiti delle aree funzionali 2, 3 e 6 e in parte per le aree funzionali 1 e 4. Eguaglia pienamente i requisiti di tre delle aree bersaglio. I moduli 2 e 3 possono comunicare tra loro e il sistema di supporto decisionale può elaborare e analizzare (anche) dati direttamente derivati da sensori posti sulla linea di produzione, sulle macchine di produzione o dal controllo dell'apparecchiatura in modo verificabile. L'azienda nomina le tre referenze per le quali ha sviluppato sistemi di gestione della produzione per aree (2.) e supporto di controllo (3º). Con l'introduzione del sistema PROMEXYS pianificato, utilizzando i processi IPAR 4.0, la nostra azienda avrà un sistema intelligente di gestione della produzione e di supporto decisionale basato sull'analisi e l'elaborazione dei dati oggettivamente raccolti dalla produzione. Ciò significa che saranno resi disponibili risparmi sui costi di almeno il 2-3 %. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika è una PMI con un elevato potenziale di crescita in quanto il suo fatturato è stato di 329 milioni di HUF nel 2013 e di 409 milioni di HUF nel 2015, corrispondenti a una crescita del 24 %. Oltre il 70 % dei suoi prodotti viene esportato indirettamente. Innomechanika Kft. e Digiterm Kft., che ha una rete di distribuzione internazionale, possiedono le stesse persone, entrambe PMI al 100 % di proprietà ungherese. Il compito principale di Innomechanika è quello di sviluppare continuamente la tecnologia di produzione di componenti meccatronici di apparecchiature mediche che Digiterm esporterà 95 % e di garantire la capacità produttiva necessaria per aumentare le vendite in modo conveniente. L'obiettivo di questo sviluppo è quello di produrre le strutture metalliche di precisione delle attrezzature mediche di recente sviluppo all'interno dell'azienda creando un contesto tecnologico di produzione automatizzato e flessibile. La macchina da taglio laser TruLaser 3030 all'avanguardia e la curvatrice automatica TruBend sono un prodotto dello stesso produttore tedesco all'avanguardia e dispongono di controllo e trasferimento integrato dei materiali. L'unità di controllo programmabile fornisce l'accesso completo ai dati per la programmazione flessibile della produzione. Queste apparecchiature hanno già la possibilità di trasmissione ed elaborazione dati secondo il sistema IPAR 4.0, pertanto, parallelamente all'acquisto delle macchine, verrà messo in atto un 3+ 2 Module Production Management System in grado di fornire un elevato livello di automazione. Con l'aiuto del sistema, è possibile realizzare una gestione ottimizzata della produzione, una programmazione completa della produzione, sistemi informativi logistici e gestionali al fine di ottimizzare la produzione in termini di utilizzo delle materie prime e l'efficacia in termini di costi delle risorse umane necessarie. Il sistema da realizzare è pienamente conforme ai requisiti dell'invito a presentare proposte GINOP-1.2.1-16 per il sistema TIC da introdurre nel m 10 e ai requisiti delle aree funzionali 2, 3 e 6 e in parte per le aree funzionali 1 e 4. Eguaglia pienamente i requisiti di tre delle aree bersaglio. I moduli 2 e 3 possono comunicare tra loro e il sistema di supporto decisionale può elaborare e analizzare (anche) dati direttamente derivati da sensori posti sulla linea di produzione, sulle macchine di produzione o dal controllo dell'apparecchiatura in modo verificabile. L'azienda nomina le tre referenze per le quali ha sviluppato sistemi di gestione della produzione per aree (2.) e supporto di controllo (3º). Con l'introduzione del sistema PROMEXYS pianificato, utilizzando i processi IPAR 4.0, la nostra azienda avrà un sistema intelligente di gestione della produzione e di supporto decisionale basato sull'analisi e l'elaborazione dei dati oggettivamente raccolti dalla produzione. Ciò significa che saranno resi disponibili risparmi sui costi di almeno il 2-3 %. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika je MSP s velikim potencijalom rasta jer je njegov promet 2013. iznosio 329 milijuna HUF, a 2015. 409 milijuna HUF, što odgovara rastu od 24 %. Više od 70 % njegovih proizvoda neizravno se izvozi. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., koji ima međunarodnu distribucijsku mrežu, vlasnici su istih pojedinaca, od kojih su oba u stopostotnom vlasništvu mađarskih MSP-ova. Glavna zadaća tvrtke Innomechanika je kontinuirani razvoj proizvodne tehnologije mehatroničkih komponenti medicinske opreme koju će Digiterm izvoziti 95 % i osigurati proizvodni kapacitet potreban za povećanje prodaje na troškovno učinkovit način. Cilj ovog razvoja je proizvesti precizne metalne konstrukcije novorazvijene medicinske opreme unutar tvrtke stvaranjem automatizirane, fleksibilne proizvodne tehnologije pozadine. Najsuvremeniji stroj za lasersko rezanje TruLaser 3030 i automatski stroj za savijanje TruBend ruba proizvod su istog vrhunskog njemačkog proizvođača i imaju integriranu kontrolu i prijenos materijala. Programabilna upravljačka jedinica omogućuje potpuni pristup podacima fleksibilnog proizvodnog programiranja. Ta oprema već ima mogućnost prijenosa i obrade podataka u skladu sa sustavom IPAR 4.0, stoga će se paralelno s kupnjom strojeva uspostaviti sustav upravljanja proizvodnjom modula 3+ 2 koji može pružiti visoku razinu automatizacije. Uz pomoć sustava može se izgraditi optimalno upravljanje proizvodnjom, kompletno planiranje proizvodnje, logistički i upravljački informacijski sustavi kako bi se optimizirala proizvodnja u smislu korištenja sirovina i isplativosti potrebnih ljudskih resursa. Sustav koji treba uspostaviti u potpunosti je u skladu sa zahtjevima poziva na podnošenje prijedloga GINOP-1.2.1 – 16 za uvođenje sustava IKT-a u m 10 i sa zahtjevima funkcionalnih ciljnih područja 2, 3 i 6 te dijelom za funkcionalna ciljna područja 1 i 4. U potpunosti je jednak zahtjevima triju ciljnih područja. Moduli 2. i 3. mogu međusobno komunicirati, a sustav potpore pri odlučivanju može obrađivati i analizirati (također) podatke izravno dobivene iz senzora postavljenih na proizvodnu liniju, na proizvodne strojeve ili iz kontrole opreme na provjerljiv način. Tvrtka navodi tri reference za koje je razvila sustave upravljanja proizvodnjom za područja (2.) i kontrolu potpore (3.). Uvođenjem planiranog sustava PROMEXYS, korištenjem IPAR 4.0 procesa, naša tvrtka će imati inteligentan sustav upravljanja proizvodnjom i podrške odlučivanju temeljen na analizi i obradi objektivno prikupljenih podataka iz proizvodnje. To znači da će biti dostupna ušteda troškova od najmanje 2 – 3 %. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je MSP s velikim potencijalom rasta jer je njegov promet 2013. iznosio 329 milijuna HUF, a 2015. 409 milijuna HUF, što odgovara rastu od 24 %. Više od 70 % njegovih proizvoda neizravno se izvozi. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., koji ima međunarodnu distribucijsku mrežu, vlasnici su istih pojedinaca, od kojih su oba u stopostotnom vlasništvu mađarskih MSP-ova. Glavna zadaća tvrtke Innomechanika je kontinuirani razvoj proizvodne tehnologije mehatroničkih komponenti medicinske opreme koju će Digiterm izvoziti 95 % i osigurati proizvodni kapacitet potreban za povećanje prodaje na troškovno učinkovit način. Cilj ovog razvoja je proizvesti precizne metalne konstrukcije novorazvijene medicinske opreme unutar tvrtke stvaranjem automatizirane, fleksibilne proizvodne tehnologije pozadine. Najsuvremeniji stroj za lasersko rezanje TruLaser 3030 i automatski stroj za savijanje TruBend ruba proizvod su istog vrhunskog njemačkog proizvođača i imaju integriranu kontrolu i prijenos materijala. Programabilna upravljačka jedinica omogućuje potpuni pristup podacima fleksibilnog proizvodnog programiranja. Ta oprema već ima mogućnost prijenosa i obrade podataka u skladu sa sustavom IPAR 4.0, stoga će se paralelno s kupnjom strojeva uspostaviti sustav upravljanja proizvodnjom modula 3+ 2 koji može pružiti visoku razinu automatizacije. Uz pomoć sustava može se izgraditi optimalno upravljanje proizvodnjom, kompletno planiranje proizvodnje, logistički i upravljački informacijski sustavi kako bi se optimizirala proizvodnja u smislu korištenja sirovina i isplativosti potrebnih ljudskih resursa. Sustav koji treba uspostaviti u potpunosti je u skladu sa zahtjevima poziva na podnošenje prijedloga GINOP-1.2.1 – 16 za uvođenje sustava IKT-a u m 10 i sa zahtjevima funkcionalnih ciljnih područja 2, 3 i 6 te dijelom za funkcionalna ciljna područja 1 i 4. U potpunosti je jednak zahtjevima triju ciljnih područja. Moduli 2. i 3. mogu međusobno komunicirati, a sustav potpore pri odlučivanju može obrađivati i analizirati (također) podatke izravno dobivene iz senzora postavljenih na proizvodnu liniju, na proizvodne strojeve ili iz kontrole opreme na provjerljiv način. Tvrtka navodi tri reference za koje je razvila sustave upravljanja proizvodnjom za područja (2.) i kontrolu potpore (3.). Uvođenjem planiranog sustava PROMEXYS, korištenjem IPAR 4.0 procesa, naša tvrtka će imati inteligentan sustav upravljanja proizvodnjom i podrške odlučivanju temeljen na analizi i obradi objektivno prikupljenih podataka iz proizvodnje. To znači da će biti dostupna ušteda troškova od najmanje 2 – 3 %. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je MSP s velikim potencijalom rasta jer je njegov promet 2013. iznosio 329 milijuna HUF, a 2015. 409 milijuna HUF, što odgovara rastu od 24 %. Više od 70 % njegovih proizvoda neizravno se izvozi. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., koji ima međunarodnu distribucijsku mrežu, vlasnici su istih pojedinaca, od kojih su oba u stopostotnom vlasništvu mađarskih MSP-ova. Glavna zadaća tvrtke Innomechanika je kontinuirani razvoj proizvodne tehnologije mehatroničkih komponenti medicinske opreme koju će Digiterm izvoziti 95 % i osigurati proizvodni kapacitet potreban za povećanje prodaje na troškovno učinkovit način. Cilj ovog razvoja je proizvesti precizne metalne konstrukcije novorazvijene medicinske opreme unutar tvrtke stvaranjem automatizirane, fleksibilne proizvodne tehnologije pozadine. Najsuvremeniji stroj za lasersko rezanje TruLaser 3030 i automatski stroj za savijanje TruBend ruba proizvod su istog vrhunskog njemačkog proizvođača i imaju integriranu kontrolu i prijenos materijala. Programabilna upravljačka jedinica omogućuje potpuni pristup podacima fleksibilnog proizvodnog programiranja. Ta oprema već ima mogućnost prijenosa i obrade podataka u skladu sa sustavom IPAR 4.0, stoga će se paralelno s kupnjom strojeva uspostaviti sustav upravljanja proizvodnjom modula 3+ 2 koji može pružiti visoku razinu automatizacije. Uz pomoć sustava može se izgraditi optimalno upravljanje proizvodnjom, kompletno planiranje proizvodnje, logistički i upravljački informacijski sustavi kako bi se optimizirala proizvodnja u smislu korištenja sirovina i isplativosti potrebnih ljudskih resursa. Sustav koji treba uspostaviti u potpunosti je u skladu sa zahtjevima poziva na podnošenje prijedloga GINOP-1.2.1 – 16 za uvođenje sustava IKT-a u m 10 i sa zahtjevima funkcionalnih ciljnih područja 2, 3 i 6 te dijelom za funkcionalna ciljna područja 1 i 4. U potpunosti je jednak zahtjevima triju ciljnih područja. Moduli 2. i 3. mogu međusobno komunicirati, a sustav potpore pri odlučivanju može obrađivati i analizirati (također) podatke izravno dobivene iz senzora postavljenih na proizvodnu liniju, na proizvodne strojeve ili iz kontrole opreme na provjerljiv način. Tvrtka navodi tri reference za koje je razvila sustave upravljanja proizvodnjom za područja (2.) i kontrolu potpore (3.). Uvođenjem planiranog sustava PROMEXYS, korištenjem IPAR 4.0 procesa, naša tvrtka će imati inteligentan sustav upravljanja proizvodnjom i podrške odlučivanju temeljen na analizi i obradi objektivno prikupljenih podataka iz proizvodnje. To znači da će biti dostupna ušteda troškova od najmanje 2 – 3 %. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Η Innomechanika είναι ΜΜΕ με υψηλό δυναμικό ανάπτυξης, διότι ο κύκλος εργασιών της ανήλθε σε 329 εκατ. HUF το 2013 και σε 409 εκατ. HUF το 2015, ποσό που αντιστοιχεί σε αύξηση 24 %. Πάνω από το 70 % των προϊόντων της εξάγονται έμμεσα. Η Innomechanika Kft. και η Digiterm Kft., η οποία διαθέτει διεθνές δίκτυο διανομής, κατέχουν τα ίδια φυσικά πρόσωπα, και τα δύο είναι ΜΜΕ που ανήκουν κατά 100 % στην ουγγρική ιδιοκτησία. Το κύριο καθήκον της Innomechanika είναι να αναπτύσσει συνεχώς την τεχνολογία παραγωγής των εξαρτημάτων mechatronics του ιατρικού εξοπλισμού που εξάγει η Digiterm 95 % και να εξασφαλίζει την παραγωγική ικανότητα που απαιτείται για την αύξηση των πωλήσεων με οικονομικά αποδοτικό τρόπο. Στόχος αυτής της ανάπτυξης είναι η παραγωγή των μεταλλικών κατασκευών ακριβείας του πρόσφατα ανεπτυγμένου ιατρικού εξοπλισμού εντός της εταιρείας με τη δημιουργία ενός αυτοματοποιημένου, ευέλικτου βιοτεχνολογικού υπόβαθρου. Η υπερσύγχρονη μηχανή κοπής λέιζερ TruLaser 3030 και η αυτόματη μηχανή κάμψης άκρου TruBend είναι ένα προϊόν του ίδιου γερμανικού κατασκευαστή αιχμής και έχουν ενσωματωμένο έλεγχο και μεταφορά υλικών. Η προγραμματιζόμενη μονάδα ελέγχου παρέχει πλήρη πρόσβαση δεδομένων στον ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής. Ο εξοπλισμός αυτός έχει ήδη τη δυνατότητα μετάδοσης και επεξεργασίας δεδομένων σύμφωνα με το σύστημα IPAR 4.0 και, ως εκ τούτου, παράλληλα με την αγορά των μηχανημάτων, θα τεθεί σε εφαρμογή ένα Σύστημα Διαχείρισης Παραγωγής Ενοτήτων 3+ 2 που μπορεί να εξασφαλίσει υψηλό επίπεδο αυτοματισμού. Με τη βοήθεια του συστήματος, η παραγωγή βελτιστοποιημένη διαχείριση της παραγωγής, πλήρης προγραμματισμός της παραγωγής, υλικοτεχνική και διαχείριση πληροφοριακών συστημάτων, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η παραγωγή όσον αφορά τη χρήση πρώτων υλών και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας των απαραίτητων ανθρώπινων πόρων. Το προς εφαρμογή σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τις απαιτήσεις της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων GINOP-1.2.1-16 για την εισαγωγή του συστήματος ΤΠΕ στο m 10 και με τις απαιτήσεις των λειτουργικών περιοχών-στόχων 2, 3 και 6, και εν μέρει για τις λειτουργικές περιοχές-στόχους 1 και 4. Ισούται πλήρως με τις απαιτήσεις τριών από τις περιοχές-στόχους. Οι ενότητες 2 και 3 μπορούν να επικοινωνούν μεταξύ τους και το σύστημα υποστήριξης αποφάσεων μπορεί να επεξεργάζεται και να αναλύει (επίσης) δεδομένα που προέρχονται άμεσα από αισθητήρες τοποθετημένους στη γραμμή παραγωγής, στις μηχανές παραγωγής ή στον έλεγχο του εξοπλισμού με επαληθεύσιμο τρόπο. Η εταιρεία κατονομάζει τις τρεις αναφορές για τις οποίες έχει αναπτύξει συστήματα διαχείρισης της παραγωγής για τις περιοχές (2.) και ελέγχει τη στήριξη (3ο). Με την εισαγωγή του προγραμματισμένου συστήματος PROMEXYS, χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες IPAR 4.0, η εταιρεία μας θα διαθέτει ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης παραγωγής και υποστήριξης αποφάσεων, βασισμένο στην ανάλυση και επεξεργασία των αντικειμενικά συλλεγόμενων δεδομένων από την παραγωγή. Αυτό σημαίνει ότι θα καταστεί διαθέσιμη εξοικονόμηση κόστους τουλάχιστον 2-3 %. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Η Innomechanika είναι ΜΜΕ με υψηλό δυναμικό ανάπτυξης, διότι ο κύκλος εργασιών της ανήλθε σε 329 εκατ. HUF το 2013 και σε 409 εκατ. HUF το 2015, ποσό που αντιστοιχεί σε αύξηση 24 %. Πάνω από το 70 % των προϊόντων της εξάγονται έμμεσα. Η Innomechanika Kft. και η Digiterm Kft., η οποία διαθέτει διεθνές δίκτυο διανομής, κατέχουν τα ίδια φυσικά πρόσωπα, και τα δύο είναι ΜΜΕ που ανήκουν κατά 100 % στην ουγγρική ιδιοκτησία. Το κύριο καθήκον της Innomechanika είναι να αναπτύσσει συνεχώς την τεχνολογία παραγωγής των εξαρτημάτων mechatronics του ιατρικού εξοπλισμού που εξάγει η Digiterm 95 % και να εξασφαλίζει την παραγωγική ικανότητα που απαιτείται για την αύξηση των πωλήσεων με οικονομικά αποδοτικό τρόπο. Στόχος αυτής της ανάπτυξης είναι η παραγωγή των μεταλλικών κατασκευών ακριβείας του πρόσφατα ανεπτυγμένου ιατρικού εξοπλισμού εντός της εταιρείας με τη δημιουργία ενός αυτοματοποιημένου, ευέλικτου βιοτεχνολογικού υπόβαθρου. Η υπερσύγχρονη μηχανή κοπής λέιζερ TruLaser 3030 και η αυτόματη μηχανή κάμψης άκρου TruBend είναι ένα προϊόν του ίδιου γερμανικού κατασκευαστή αιχμής και έχουν ενσωματωμένο έλεγχο και μεταφορά υλικών. Η προγραμματιζόμενη μονάδα ελέγχου παρέχει πλήρη πρόσβαση δεδομένων στον ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής. Ο εξοπλισμός αυτός έχει ήδη τη δυνατότητα μετάδοσης και επεξεργασίας δεδομένων σύμφωνα με το σύστημα IPAR 4.0 και, ως εκ τούτου, παράλληλα με την αγορά των μηχανημάτων, θα τεθεί σε εφαρμογή ένα Σύστημα Διαχείρισης Παραγωγής Ενοτήτων 3+ 2 που μπορεί να εξασφαλίσει υψηλό επίπεδο αυτοματισμού. Με τη βοήθεια του συστήματος, η παραγωγή βελτιστοποιημένη διαχείριση της παραγωγής, πλήρης προγραμματισμός της παραγωγής, υλικοτεχνική και διαχείριση πληροφοριακών συστημάτων, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η παραγωγή όσον αφορά τη χρήση πρώτων υλών και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας των απαραίτητων ανθρώπινων πόρων. Το προς εφαρμογή σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τις απαιτήσεις της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων GINOP-1.2.1-16 για την εισαγωγή του συστήματος ΤΠΕ στο m 10 και με τις απαιτήσεις των λειτουργικών περιοχών-στόχων 2, 3 και 6, και εν μέρει για τις λειτουργικές περιοχές-στόχους 1 και 4. Ισούται πλήρως με τις απαιτήσεις τριών από τις περιοχές-στόχους. Οι ενότητες 2 και 3 μπορούν να επικοινωνούν μεταξύ τους και το σύστημα υποστήριξης αποφάσεων μπορεί να επεξεργάζεται και να αναλύει (επίσης) δεδομένα που προέρχονται άμεσα από αισθητήρες τοποθετημένους στη γραμμή παραγωγής, στις μηχανές παραγωγής ή στον έλεγχο του εξοπλισμού με επαληθεύσιμο τρόπο. Η εταιρεία κατονομάζει τις τρεις αναφορές για τις οποίες έχει αναπτύξει συστήματα διαχείρισης της παραγωγής για τις περιοχές (2.) και ελέγχει τη στήριξη (3ο). Με την εισαγωγή του προγραμματισμένου συστήματος PROMEXYS, χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες IPAR 4.0, η εταιρεία μας θα διαθέτει ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης παραγωγής και υποστήριξης αποφάσεων, βασισμένο στην ανάλυση και επεξεργασία των αντικειμενικά συλλεγόμενων δεδομένων από την παραγωγή. Αυτό σημαίνει ότι θα καταστεί διαθέσιμη εξοικονόμηση κόστους τουλάχιστον 2-3 %. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Η Innomechanika είναι ΜΜΕ με υψηλό δυναμικό ανάπτυξης, διότι ο κύκλος εργασιών της ανήλθε σε 329 εκατ. HUF το 2013 και σε 409 εκατ. HUF το 2015, ποσό που αντιστοιχεί σε αύξηση 24 %. Πάνω από το 70 % των προϊόντων της εξάγονται έμμεσα. Η Innomechanika Kft. και η Digiterm Kft., η οποία διαθέτει διεθνές δίκτυο διανομής, κατέχουν τα ίδια φυσικά πρόσωπα, και τα δύο είναι ΜΜΕ που ανήκουν κατά 100 % στην ουγγρική ιδιοκτησία. Το κύριο καθήκον της Innomechanika είναι να αναπτύσσει συνεχώς την τεχνολογία παραγωγής των εξαρτημάτων mechatronics του ιατρικού εξοπλισμού που εξάγει η Digiterm 95 % και να εξασφαλίζει την παραγωγική ικανότητα που απαιτείται για την αύξηση των πωλήσεων με οικονομικά αποδοτικό τρόπο. Στόχος αυτής της ανάπτυξης είναι η παραγωγή των μεταλλικών κατασκευών ακριβείας του πρόσφατα ανεπτυγμένου ιατρικού εξοπλισμού εντός της εταιρείας με τη δημιουργία ενός αυτοματοποιημένου, ευέλικτου βιοτεχνολογικού υπόβαθρου. Η υπερσύγχρονη μηχανή κοπής λέιζερ TruLaser 3030 και η αυτόματη μηχανή κάμψης άκρου TruBend είναι ένα προϊόν του ίδιου γερμανικού κατασκευαστή αιχμής και έχουν ενσωματωμένο έλεγχο και μεταφορά υλικών. Η προγραμματιζόμενη μονάδα ελέγχου παρέχει πλήρη πρόσβαση δεδομένων στον ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής. Ο εξοπλισμός αυτός έχει ήδη τη δυνατότητα μετάδοσης και επεξεργασίας δεδομένων σύμφωνα με το σύστημα IPAR 4.0 και, ως εκ τούτου, παράλληλα με την αγορά των μηχανημάτων, θα τεθεί σε εφαρμογή ένα Σύστημα Διαχείρισης Παραγωγής Ενοτήτων 3+ 2 που μπορεί να εξασφαλίσει υψηλό επίπεδο αυτοματισμού. Με τη βοήθεια του συστήματος, η παραγωγή βελτιστοποιημένη διαχείριση της παραγωγής, πλήρης προγραμματισμός της παραγωγής, υλικοτεχνική και διαχείριση πληροφοριακών συστημάτων, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η παραγωγή όσον αφορά τη χρήση πρώτων υλών και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας των απαραίτητων ανθρώπινων πόρων. Το προς εφαρμογή σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τις απαιτήσεις της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων GINOP-1.2.1-16 για την εισαγωγή του συστήματος ΤΠΕ στο m 10 και με τις απαιτήσεις των λειτουργικών περιοχών-στόχων 2, 3 και 6, και εν μέρει για τις λειτουργικές περιοχές-στόχους 1 και 4. Ισούται πλήρως με τις απαιτήσεις τριών από τις περιοχές-στόχους. Οι ενότητες 2 και 3 μπορούν να επικοινωνούν μεταξύ τους και το σύστημα υποστήριξης αποφάσεων μπορεί να επεξεργάζεται και να αναλύει (επίσης) δεδομένα που προέρχονται άμεσα από αισθητήρες τοποθετημένους στη γραμμή παραγωγής, στις μηχανές παραγωγής ή στον έλεγχο του εξοπλισμού με επαληθεύσιμο τρόπο. Η εταιρεία κατονομάζει τις τρεις αναφορές για τις οποίες έχει αναπτύξει συστήματα διαχείρισης της παραγωγής για τις περιοχές (2.) και ελέγχει τη στήριξη (3ο). Με την εισαγωγή του προγραμματισμένου συστήματος PROMEXYS, χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες IPAR 4.0, η εταιρεία μας θα διαθέτει ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης παραγωγής και υποστήριξης αποφάσεων, βασισμένο στην ανάλυση και επεξεργασία των αντικειμενικά συλλεγόμενων δεδομένων από την παραγωγή. Αυτό σημαίνει ότι θα καταστεί διαθέσιμη εξοικονόμηση κόστους τουλάχιστον 2-3 %. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika je MSP s vysokým rastovým potenciálom, pretože jeho obrat bol 329 miliónov HUF v roku 2013 a 409 miliónov HUF v roku 2015, čo zodpovedá 24 % rastu. Viac ako 70 % jej výrobkov sa nepriamo vyváža. Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., ktorá má medzinárodnú distribučnú sieť, vlastnia rovnaké osoby, z ktorých oba sú 100 % maďarskou MSP. Hlavnou úlohou spoločnosti Innomechanika je neustále rozvíjať výrobnú technológiu mechatronických komponentov zdravotníckeho zariadenia, ktoré Digiterm bude vyvážať 95 % a zabezpečiť výrobnú kapacitu potrebnú na zvýšenie predaja nákladovo efektívnym spôsobom. Cieľom tohto vývoja je výroba presných kovových konštrukcií novovyvinutých zdravotníckych zariadení v rámci spoločnosti vytvorením automatizovaného, flexibilného zázemia výrobných technológií. Najmodernejší laserový rezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbací stroj TruBend sú produktom toho istého špičkového nemeckého výrobcu a majú integrovanú kontrolu a prenos materiálov. Programovateľná riadiaca jednotka poskytuje plný prístup k dátam k flexibilnému programovaniu výroby. Tieto zariadenia už majú možnosť prenosu a spracovania údajov v súlade so systémom IPAR 4.0, a preto sa súbežne s nákupom strojov zavedie systém riadenia výroby 3+ 2, ktorý môže zabezpečiť vysokú úroveň automatizácie. S pomocou systému je možné vybudovať optimalizované riadenie výroby, kompletné plánovanie výroby, logistické a riadiace informačné systémy s cieľom optimalizovať výrobu z hľadiska využitia surovín a nákladovej efektívnosti potrebných ľudských zdrojov. Systém, ktorý sa má zaviesť, je plne v súlade s požiadavkami výzvy na predkladanie návrhov GINOP-1.2.1 – 16 pre systém IKT, ktorý sa má zaviesť v m 10 a s požiadavkami funkčných cieľových oblastí 2, 3 a 6 a čiastočne pre funkčné cieľové oblasti 1 a 4. Úplne sa rovná požiadavkám troch cieľových oblastí. Moduly 2 a 3 môžu navzájom komunikovať a systém podpory rozhodovania môže overiteľným spôsobom spracovávať a analyzovať (aj) údaje priamo odvodené zo snímačov umiestnených na výrobnej linke, na výrobných strojoch alebo z kontroly zariadenia. Spoločnosť označuje tri referencie, pre ktoré vyvinula systémy riadenia výroby pre oblasti (2.) a podporu kontroly (3.). Zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesov IPAR 4.0 bude naša spoločnosť disponovať inteligentným systémom riadenia výroby a podpory rozhodovania založeným na analýze a spracovaní objektívne zozbieraných údajov z výroby. To znamená, že budú k dispozícii úspory nákladov vo výške najmenej 2 – 3 %. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je MSP s vysokým rastovým potenciálom, pretože jeho obrat bol 329 miliónov HUF v roku 2013 a 409 miliónov HUF v roku 2015, čo zodpovedá 24 % rastu. Viac ako 70 % jej výrobkov sa nepriamo vyváža. Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., ktorá má medzinárodnú distribučnú sieť, vlastnia rovnaké osoby, z ktorých oba sú 100 % maďarskou MSP. Hlavnou úlohou spoločnosti Innomechanika je neustále rozvíjať výrobnú technológiu mechatronických komponentov zdravotníckeho zariadenia, ktoré Digiterm bude vyvážať 95 % a zabezpečiť výrobnú kapacitu potrebnú na zvýšenie predaja nákladovo efektívnym spôsobom. Cieľom tohto vývoja je výroba presných kovových konštrukcií novovyvinutých zdravotníckych zariadení v rámci spoločnosti vytvorením automatizovaného, flexibilného zázemia výrobných technológií. Najmodernejší laserový rezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbací stroj TruBend sú produktom toho istého špičkového nemeckého výrobcu a majú integrovanú kontrolu a prenos materiálov. Programovateľná riadiaca jednotka poskytuje plný prístup k dátam k flexibilnému programovaniu výroby. Tieto zariadenia už majú možnosť prenosu a spracovania údajov v súlade so systémom IPAR 4.0, a preto sa súbežne s nákupom strojov zavedie systém riadenia výroby 3+ 2, ktorý môže zabezpečiť vysokú úroveň automatizácie. S pomocou systému je možné vybudovať optimalizované riadenie výroby, kompletné plánovanie výroby, logistické a riadiace informačné systémy s cieľom optimalizovať výrobu z hľadiska využitia surovín a nákladovej efektívnosti potrebných ľudských zdrojov. Systém, ktorý sa má zaviesť, je plne v súlade s požiadavkami výzvy na predkladanie návrhov GINOP-1.2.1 – 16 pre systém IKT, ktorý sa má zaviesť v m 10 a s požiadavkami funkčných cieľových oblastí 2, 3 a 6 a čiastočne pre funkčné cieľové oblasti 1 a 4. Úplne sa rovná požiadavkám troch cieľových oblastí. Moduly 2 a 3 môžu navzájom komunikovať a systém podpory rozhodovania môže overiteľným spôsobom spracovávať a analyzovať (aj) údaje priamo odvodené zo snímačov umiestnených na výrobnej linke, na výrobných strojoch alebo z kontroly zariadenia. Spoločnosť označuje tri referencie, pre ktoré vyvinula systémy riadenia výroby pre oblasti (2.) a podporu kontroly (3.). Zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesov IPAR 4.0 bude naša spoločnosť disponovať inteligentným systémom riadenia výroby a podpory rozhodovania založeným na analýze a spracovaní objektívne zozbieraných údajov z výroby. To znamená, že budú k dispozícii úspory nákladov vo výške najmenej 2 – 3 %. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je MSP s vysokým rastovým potenciálom, pretože jeho obrat bol 329 miliónov HUF v roku 2013 a 409 miliónov HUF v roku 2015, čo zodpovedá 24 % rastu. Viac ako 70 % jej výrobkov sa nepriamo vyváža. Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., ktorá má medzinárodnú distribučnú sieť, vlastnia rovnaké osoby, z ktorých oba sú 100 % maďarskou MSP. Hlavnou úlohou spoločnosti Innomechanika je neustále rozvíjať výrobnú technológiu mechatronických komponentov zdravotníckeho zariadenia, ktoré Digiterm bude vyvážať 95 % a zabezpečiť výrobnú kapacitu potrebnú na zvýšenie predaja nákladovo efektívnym spôsobom. Cieľom tohto vývoja je výroba presných kovových konštrukcií novovyvinutých zdravotníckych zariadení v rámci spoločnosti vytvorením automatizovaného, flexibilného zázemia výrobných technológií. Najmodernejší laserový rezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbací stroj TruBend sú produktom toho istého špičkového nemeckého výrobcu a majú integrovanú kontrolu a prenos materiálov. Programovateľná riadiaca jednotka poskytuje plný prístup k dátam k flexibilnému programovaniu výroby. Tieto zariadenia už majú možnosť prenosu a spracovania údajov v súlade so systémom IPAR 4.0, a preto sa súbežne s nákupom strojov zavedie systém riadenia výroby 3+ 2, ktorý môže zabezpečiť vysokú úroveň automatizácie. S pomocou systému je možné vybudovať optimalizované riadenie výroby, kompletné plánovanie výroby, logistické a riadiace informačné systémy s cieľom optimalizovať výrobu z hľadiska využitia surovín a nákladovej efektívnosti potrebných ľudských zdrojov. Systém, ktorý sa má zaviesť, je plne v súlade s požiadavkami výzvy na predkladanie návrhov GINOP-1.2.1 – 16 pre systém IKT, ktorý sa má zaviesť v m 10 a s požiadavkami funkčných cieľových oblastí 2, 3 a 6 a čiastočne pre funkčné cieľové oblasti 1 a 4. Úplne sa rovná požiadavkám troch cieľových oblastí. Moduly 2 a 3 môžu navzájom komunikovať a systém podpory rozhodovania môže overiteľným spôsobom spracovávať a analyzovať (aj) údaje priamo odvodené zo snímačov umiestnených na výrobnej linke, na výrobných strojoch alebo z kontroly zariadenia. Spoločnosť označuje tri referencie, pre ktoré vyvinula systémy riadenia výroby pre oblasti (2.) a podporu kontroly (3.). Zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesov IPAR 4.0 bude naša spoločnosť disponovať inteligentným systémom riadenia výroby a podpory rozhodovania založeným na analýze a spracovaní objektívne zozbieraných údajov z výroby. To znamená, že budú k dispozícii úspory nákladov vo výške najmenej 2 – 3 %. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika on pk-yritys, jolla on suuri kasvupotentiaali, koska sen liikevaihto oli 329 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2013 ja 409 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2015, mikä vastaa 24 prosentin kasvua. Yli 70 prosenttia sen tuotteista viedään välillisesti. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., joilla on kansainvälinen jakeluverkosto, omistavat samat henkilöt, joista molemmat ovat 100-prosenttisesti unkarilaisia pk-yrityksiä. Innomechanikan päätehtävänä on kehittää jatkuvasti lääketieteellisten laitteiden mekatroniikkakomponenttien tuotantoteknologiaa, josta Digiterm vie 95 prosenttia, ja varmistaa myynnin lisäämiseen tarvittava tuotantokapasiteetti kustannustehokkaalla tavalla. Tämän kehityksen tavoitteena on tuottaa yrityksen uusien lääketieteellisten laitteiden tarkkuusmetallirakenteet luomalla automatisoidun ja joustavan valmistusteknologian tausta. Uusin TruLaser 3030 laserleikkauskone ja automaattinen TruBend reuna taivutus kone ovat tuote sama huippuluokan saksalainen valmistaja ja on integroitu ohjaus ja siirto materiaalien. Ohjelmoitava ohjausyksikkö tarjoaa täyden datan pääsyn joustavaan tuotanto-ohjelmointiin. Näillä laitteilla on jo mahdollisuus tietojen siirtoon ja käsittelyyn IPAR 4.0 -järjestelmän mukaisesti, joten samanaikaisesti koneiden hankinnan kanssa otetaan käyttöön 3+ 2 moduulin tuotannon hallintajärjestelmä, joka voi tarjota korkean automaatiotason. Järjestelmän avulla tuotannon optimointi, tuotannon täydellinen aikataulutus, logistiset ja hallinnolliset tietojärjestelmät voidaan rakentaa tuotannon optimoimiseksi raaka-aineiden käytön ja tarvittavien henkilöresurssien kustannustehokkuuden kannalta. Käyttöön otettava järjestelmä täyttää täysin ehdotuspyynnön GINOP-1.2.1–16 vaatimukset, jotka koskevat tieto- ja viestintätekniikkajärjestelmän käyttöönottoa m10:nä, sekä toiminnallisten kohdealueiden 2, 3 ja 6 vaatimukset ja osittain toiminnallisten kohdealueiden 1 ja 4 vaatimukset. Se vastaa täysin kolmen kohdealueen vaatimuksia. Moduulit 2 ja 3 voivat olla yhteydessä toisiinsa, ja päätöksenteon tukijärjestelmä voi käsitellä ja analysoida (myös) suoraan tuotantolinjalle sijoitetuista antureista, tuotantokoneista tai laitteiden valvonnasta peräisin olevia tietoja todennettavissa olevalla tavalla. Yhtiö nimeää kolme referenssiä, joiden osalta se on kehittänyt tuotannonhallintajärjestelmiä alueille (2.) ja ohjaamaan tukea (3.). Suunnitellun PROMEXYS-järjestelmän käyttöönoton myötä IPAR 4.0 -prosesseilla yrityksellämme on älykäs tuotannonhallinta- ja päätöksentekotukijärjestelmä, joka perustuu tuotannon objektiivisesti kerättyjen tietojen analysointiin ja käsittelyyn. Tämä tarkoittaa, että käytettävissä on vähintään 2–3 prosentin kustannussäästöt. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika on pk-yritys, jolla on suuri kasvupotentiaali, koska sen liikevaihto oli 329 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2013 ja 409 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2015, mikä vastaa 24 prosentin kasvua. Yli 70 prosenttia sen tuotteista viedään välillisesti. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., joilla on kansainvälinen jakeluverkosto, omistavat samat henkilöt, joista molemmat ovat 100-prosenttisesti unkarilaisia pk-yrityksiä. Innomechanikan päätehtävänä on kehittää jatkuvasti lääketieteellisten laitteiden mekatroniikkakomponenttien tuotantoteknologiaa, josta Digiterm vie 95 prosenttia, ja varmistaa myynnin lisäämiseen tarvittava tuotantokapasiteetti kustannustehokkaalla tavalla. Tämän kehityksen tavoitteena on tuottaa yrityksen uusien lääketieteellisten laitteiden tarkkuusmetallirakenteet luomalla automatisoidun ja joustavan valmistusteknologian tausta. Uusin TruLaser 3030 laserleikkauskone ja automaattinen TruBend reuna taivutus kone ovat tuote sama huippuluokan saksalainen valmistaja ja on integroitu ohjaus ja siirto materiaalien. Ohjelmoitava ohjausyksikkö tarjoaa täyden datan pääsyn joustavaan tuotanto-ohjelmointiin. Näillä laitteilla on jo mahdollisuus tietojen siirtoon ja käsittelyyn IPAR 4.0 -järjestelmän mukaisesti, joten samanaikaisesti koneiden hankinnan kanssa otetaan käyttöön 3+ 2 moduulin tuotannon hallintajärjestelmä, joka voi tarjota korkean automaatiotason. Järjestelmän avulla tuotannon optimointi, tuotannon täydellinen aikataulutus, logistiset ja hallinnolliset tietojärjestelmät voidaan rakentaa tuotannon optimoimiseksi raaka-aineiden käytön ja tarvittavien henkilöresurssien kustannustehokkuuden kannalta. Käyttöön otettava järjestelmä täyttää täysin ehdotuspyynnön GINOP-1.2.1–16 vaatimukset, jotka koskevat tieto- ja viestintätekniikkajärjestelmän käyttöönottoa m10:nä, sekä toiminnallisten kohdealueiden 2, 3 ja 6 vaatimukset ja osittain toiminnallisten kohdealueiden 1 ja 4 vaatimukset. Se vastaa täysin kolmen kohdealueen vaatimuksia. Moduulit 2 ja 3 voivat olla yhteydessä toisiinsa, ja päätöksenteon tukijärjestelmä voi käsitellä ja analysoida (myös) suoraan tuotantolinjalle sijoitetuista antureista, tuotantokoneista tai laitteiden valvonnasta peräisin olevia tietoja todennettavissa olevalla tavalla. Yhtiö nimeää kolme referenssiä, joiden osalta se on kehittänyt tuotannonhallintajärjestelmiä alueille (2.) ja ohjaamaan tukea (3.). Suunnitellun PROMEXYS-järjestelmän käyttöönoton myötä IPAR 4.0 -prosesseilla yrityksellämme on älykäs tuotannonhallinta- ja päätöksentekotukijärjestelmä, joka perustuu tuotannon objektiivisesti kerättyjen tietojen analysointiin ja käsittelyyn. Tämä tarkoittaa, että käytettävissä on vähintään 2–3 prosentin kustannussäästöt. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika on pk-yritys, jolla on suuri kasvupotentiaali, koska sen liikevaihto oli 329 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2013 ja 409 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2015, mikä vastaa 24 prosentin kasvua. Yli 70 prosenttia sen tuotteista viedään välillisesti. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., joilla on kansainvälinen jakeluverkosto, omistavat samat henkilöt, joista molemmat ovat 100-prosenttisesti unkarilaisia pk-yrityksiä. Innomechanikan päätehtävänä on kehittää jatkuvasti lääketieteellisten laitteiden mekatroniikkakomponenttien tuotantoteknologiaa, josta Digiterm vie 95 prosenttia, ja varmistaa myynnin lisäämiseen tarvittava tuotantokapasiteetti kustannustehokkaalla tavalla. Tämän kehityksen tavoitteena on tuottaa yrityksen uusien lääketieteellisten laitteiden tarkkuusmetallirakenteet luomalla automatisoidun ja joustavan valmistusteknologian tausta. Uusin TruLaser 3030 laserleikkauskone ja automaattinen TruBend reuna taivutus kone ovat tuote sama huippuluokan saksalainen valmistaja ja on integroitu ohjaus ja siirto materiaalien. Ohjelmoitava ohjausyksikkö tarjoaa täyden datan pääsyn joustavaan tuotanto-ohjelmointiin. Näillä laitteilla on jo mahdollisuus tietojen siirtoon ja käsittelyyn IPAR 4.0 -järjestelmän mukaisesti, joten samanaikaisesti koneiden hankinnan kanssa otetaan käyttöön 3+ 2 moduulin tuotannon hallintajärjestelmä, joka voi tarjota korkean automaatiotason. Järjestelmän avulla tuotannon optimointi, tuotannon täydellinen aikataulutus, logistiset ja hallinnolliset tietojärjestelmät voidaan rakentaa tuotannon optimoimiseksi raaka-aineiden käytön ja tarvittavien henkilöresurssien kustannustehokkuuden kannalta. Käyttöön otettava järjestelmä täyttää täysin ehdotuspyynnön GINOP-1.2.1–16 vaatimukset, jotka koskevat tieto- ja viestintätekniikkajärjestelmän käyttöönottoa m10:nä, sekä toiminnallisten kohdealueiden 2, 3 ja 6 vaatimukset ja osittain toiminnallisten kohdealueiden 1 ja 4 vaatimukset. Se vastaa täysin kolmen kohdealueen vaatimuksia. Moduulit 2 ja 3 voivat olla yhteydessä toisiinsa, ja päätöksenteon tukijärjestelmä voi käsitellä ja analysoida (myös) suoraan tuotantolinjalle sijoitetuista antureista, tuotantokoneista tai laitteiden valvonnasta peräisin olevia tietoja todennettavissa olevalla tavalla. Yhtiö nimeää kolme referenssiä, joiden osalta se on kehittänyt tuotannonhallintajärjestelmiä alueille (2.) ja ohjaamaan tukea (3.). Suunnitellun PROMEXYS-järjestelmän käyttöönoton myötä IPAR 4.0 -prosesseilla yrityksellämme on älykäs tuotannonhallinta- ja päätöksentekotukijärjestelmä, joka perustuu tuotannon objektiivisesti kerättyjen tietojen analysointiin ja käsittelyyn. Tämä tarkoittaa, että käytettävissä on vähintään 2–3 prosentin kustannussäästöt. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika jest MŚP o wysokim potencjale wzrostu, ponieważ jego obroty wyniosły 329 mln HUF w 2013 r. i 409 mln HUF w 2015 r., co odpowiada 24 % wzrostowi. Ponad 70 % jej produktów jest wywożonych pośrednio. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., która posiada międzynarodową sieć dystrybucji, posiadają te same osoby, z których oba są w 100 % własnością węgierskich MŚP. Głównym zadaniem Innomechaniki jest ciągłe rozwijanie technologii produkcji elementów mechatroniki sprzętu medycznego, które Digiterm będzie eksportować 95 % oraz zapewnienie zdolności produkcyjnej niezbędnej do zwiększenia sprzedaży w opłacalny sposób. Celem tego rozwoju jest wyprodukowanie precyzyjnych konstrukcji metalowych nowo opracowanego sprzętu medycznego w firmie poprzez stworzenie zautomatyzowanej, elastycznej technologii produkcji. Najnowocześniejsza maszyna do cięcia laserowego TruLaser 3030 i automatyczna maszyna do gięcia krawędzi TruBend są produktem tego samego najnowocześniejszego niemieckiego producenta i posiadają zintegrowaną kontrolę i transfer materiałów. Programowalna jednostka sterująca zapewnia pełny dostęp do danych do elastycznego programowania produkcyjnego. Urządzenia te mają już możliwość transmisji i przetwarzania danych zgodnie z systemem IPAR 4.0, dlatego równolegle z zakupem maszyn zostanie wprowadzony moduł 3 + 2 Modułowy System Zarządzania Produkcją, który może zapewnić wysoki poziom automatyzacji. Z pomocą systemu można zbudować zoptymalizowane zarządzanie produkcją, kompletne planowanie produkcji, systemy informacji logistycznej i zarządzania w celu optymalizacji produkcji pod względem wykorzystania surowców i opłacalności niezbędnych zasobów ludzkich. System, który ma zostać wprowadzony, jest w pełni zgodny z wymogami zaproszenia do składania wniosków GINOP-1.2.1-16 w odniesieniu do systemu ICT, który ma zostać wprowadzony w m 10 oraz z wymogami funkcjonalnych obszarów docelowych 2, 3 i 6, a częściowo dla funkcjonalnych obszarów docelowych 1 i 4. W pełni odpowiada ona wymaganiom trzech obszarów docelowych. Moduły 2 i 3 mogą komunikować się ze sobą, a system wspomagania podejmowania decyzji może przetwarzać i analizować (również) dane pochodzące bezpośrednio z czujników umieszczonych na linii produkcyjnej, na maszynach produkcyjnych lub z sterowania urządzeniami w możliwy do zweryfikowania sposób. Firma wymienia trzy referencje, dla których opracowała systemy zarządzania produkcją dla obszarów (2.) i kontrolne wsparcie (3.). Wraz z wprowadzeniem planowanego systemu PROMEXYS, wykorzystującego procesy IPAR 4.0, nasza firma będzie dysponowała inteligentnym systemem zarządzania produkcją i wspomaganiem podejmowania decyzji opartym na analizie i przetwarzaniu obiektywnie zebranych danych z produkcji. Oznacza to, że oszczędności kosztów wynoszące co najmniej 2-3 % zostaną udostępnione. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika jest MŚP o wysokim potencjale wzrostu, ponieważ jego obroty wyniosły 329 mln HUF w 2013 r. i 409 mln HUF w 2015 r., co odpowiada 24 % wzrostowi. Ponad 70 % jej produktów jest wywożonych pośrednio. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., która posiada międzynarodową sieć dystrybucji, posiadają te same osoby, z których oba są w 100 % własnością węgierskich MŚP. Głównym zadaniem Innomechaniki jest ciągłe rozwijanie technologii produkcji elementów mechatroniki sprzętu medycznego, które Digiterm będzie eksportować 95 % oraz zapewnienie zdolności produkcyjnej niezbędnej do zwiększenia sprzedaży w opłacalny sposób. Celem tego rozwoju jest wyprodukowanie precyzyjnych konstrukcji metalowych nowo opracowanego sprzętu medycznego w firmie poprzez stworzenie zautomatyzowanej, elastycznej technologii produkcji. Najnowocześniejsza maszyna do cięcia laserowego TruLaser 3030 i automatyczna maszyna do gięcia krawędzi TruBend są produktem tego samego najnowocześniejszego niemieckiego producenta i posiadają zintegrowaną kontrolę i transfer materiałów. Programowalna jednostka sterująca zapewnia pełny dostęp do danych do elastycznego programowania produkcyjnego. Urządzenia te mają już możliwość transmisji i przetwarzania danych zgodnie z systemem IPAR 4.0, dlatego równolegle z zakupem maszyn zostanie wprowadzony moduł 3 + 2 Modułowy System Zarządzania Produkcją, który może zapewnić wysoki poziom automatyzacji. Z pomocą systemu można zbudować zoptymalizowane zarządzanie produkcją, kompletne planowanie produkcji, systemy informacji logistycznej i zarządzania w celu optymalizacji produkcji pod względem wykorzystania surowców i opłacalności niezbędnych zasobów ludzkich. System, który ma zostać wprowadzony, jest w pełni zgodny z wymogami zaproszenia do składania wniosków GINOP-1.2.1-16 w odniesieniu do systemu ICT, który ma zostać wprowadzony w m 10 oraz z wymogami funkcjonalnych obszarów docelowych 2, 3 i 6, a częściowo dla funkcjonalnych obszarów docelowych 1 i 4. W pełni odpowiada ona wymaganiom trzech obszarów docelowych. Moduły 2 i 3 mogą komunikować się ze sobą, a system wspomagania podejmowania decyzji może przetwarzać i analizować (również) dane pochodzące bezpośrednio z czujników umieszczonych na linii produkcyjnej, na maszynach produkcyjnych lub z sterowania urządzeniami w możliwy do zweryfikowania sposób. Firma wymienia trzy referencje, dla których opracowała systemy zarządzania produkcją dla obszarów (2.) i kontrolne wsparcie (3.). Wraz z wprowadzeniem planowanego systemu PROMEXYS, wykorzystującego procesy IPAR 4.0, nasza firma będzie dysponowała inteligentnym systemem zarządzania produkcją i wspomaganiem podejmowania decyzji opartym na analizie i przetwarzaniu obiektywnie zebranych danych z produkcji. Oznacza to, że oszczędności kosztów wynoszące co najmniej 2-3 % zostaną udostępnione. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika jest MŚP o wysokim potencjale wzrostu, ponieważ jego obroty wyniosły 329 mln HUF w 2013 r. i 409 mln HUF w 2015 r., co odpowiada 24 % wzrostowi. Ponad 70 % jej produktów jest wywożonych pośrednio. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., która posiada międzynarodową sieć dystrybucji, posiadają te same osoby, z których oba są w 100 % własnością węgierskich MŚP. Głównym zadaniem Innomechaniki jest ciągłe rozwijanie technologii produkcji elementów mechatroniki sprzętu medycznego, które Digiterm będzie eksportować 95 % oraz zapewnienie zdolności produkcyjnej niezbędnej do zwiększenia sprzedaży w opłacalny sposób. Celem tego rozwoju jest wyprodukowanie precyzyjnych konstrukcji metalowych nowo opracowanego sprzętu medycznego w firmie poprzez stworzenie zautomatyzowanej, elastycznej technologii produkcji. Najnowocześniejsza maszyna do cięcia laserowego TruLaser 3030 i automatyczna maszyna do gięcia krawędzi TruBend są produktem tego samego najnowocześniejszego niemieckiego producenta i posiadają zintegrowaną kontrolę i transfer materiałów. Programowalna jednostka sterująca zapewnia pełny dostęp do danych do elastycznego programowania produkcyjnego. Urządzenia te mają już możliwość transmisji i przetwarzania danych zgodnie z systemem IPAR 4.0, dlatego równolegle z zakupem maszyn zostanie wprowadzony moduł 3 + 2 Modułowy System Zarządzania Produkcją, który może zapewnić wysoki poziom automatyzacji. Z pomocą systemu można zbudować zoptymalizowane zarządzanie produkcją, kompletne planowanie produkcji, systemy informacji logistycznej i zarządzania w celu optymalizacji produkcji pod względem wykorzystania surowców i opłacalności niezbędnych zasobów ludzkich. System, który ma zostać wprowadzony, jest w pełni zgodny z wymogami zaproszenia do składania wniosków GINOP-1.2.1-16 w odniesieniu do systemu ICT, który ma zostać wprowadzony w m 10 oraz z wymogami funkcjonalnych obszarów docelowych 2, 3 i 6, a częściowo dla funkcjonalnych obszarów docelowych 1 i 4. W pełni odpowiada ona wymaganiom trzech obszarów docelowych. Moduły 2 i 3 mogą komunikować się ze sobą, a system wspomagania podejmowania decyzji może przetwarzać i analizować (również) dane pochodzące bezpośrednio z czujników umieszczonych na linii produkcyjnej, na maszynach produkcyjnych lub z sterowania urządzeniami w możliwy do zweryfikowania sposób. Firma wymienia trzy referencje, dla których opracowała systemy zarządzania produkcją dla obszarów (2.) i kontrolne wsparcie (3.). Wraz z wprowadzeniem planowanego systemu PROMEXYS, wykorzystującego procesy IPAR 4.0, nasza firma będzie dysponowała inteligentnym systemem zarządzania produkcją i wspomaganiem podejmowania decyzji opartym na analizie i przetwarzaniu obiektywnie zebranych danych z produkcji. Oznacza to, że oszczędności kosztów wynoszące co najmniej 2-3 % zostaną udostępnione. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika is een kmo met een hoog groeipotentieel omdat haar omzet 329 miljoen HUF bedroeg in 2013 en 409 miljoen HUF in 2015, wat neerkomt op een groei van 24 %. Meer dan 70 % van haar producten wordt indirect uitgevoerd. Innomechanika Kft. en Digiterm Kft., die een internationaal distributienetwerk heeft, bezitten dezelfde personen, die beide voor 100 % in Hongaarse handen zijn. De belangrijkste taak van Innomechanika is om continu de productietechnologie van mechatronica componenten van medische apparatuur die Digiterm zal exporteren 95 % te ontwikkelen en de productiecapaciteit die nodig is voor het verhogen van de verkoop op een kosteneffectieve manier. Het doel van deze ontwikkeling is om de precisie metalen structuren van de nieuw ontwikkelde medische apparatuur binnen het bedrijf te produceren door het creëren van een geautomatiseerde, flexibele productietechnologie achtergrond. De ultramoderne TruLaser 3030 lasersnijmachine en de automatische TruBend-randbuigmachine zijn een product van dezelfde geavanceerde Duitse fabrikant en hebben geïntegreerde besturing en overdracht van materialen. De programmeerbare besturingseenheid biedt volledige gegevenstoegang tot flexibele productieprogrammering. Deze apparatuur heeft al de mogelijkheid om gegevens te verzenden en te verwerken in overeenstemming met het IPAR 4.0-systeem, daarom zal naast de aankoop van de machines een 3+ 2 Module Production Management System worden opgezet dat een hoge mate van automatisering kan bieden. Met behulp van het systeem kunnen productie geoptimaliseerde productiebeheer, volledige productieplanning, logistieke en managementinformatiesystemen worden gebouwd om de productie in termen van grondstoffengebruik en de kosteneffectiviteit van de benodigde personele middelen te optimaliseren. Het op te zetten systeem voldoet volledig aan de eisen van de oproep tot het indienen van voorstellen GINOP-1.2.1-16 voor het in m 10 in te voeren ICT-systeem en met de eisen voor functionele doelgebieden 2, 3 en 6, en deels voor functionele doelgebieden 1 en 4. Het is volledig in overeenstemming met de vereisten van drie van de doelgebieden. Modules 2 en 3 kunnen met elkaar communiceren en het beslissingsondersteunend systeem kan (ook) gegevens verwerken en analyseren die direct zijn afgeleid van sensoren die op de productielijn, op productiemachines of uit de besturing van de apparatuur op controleerbare wijze zijn geplaatst. Het bedrijf noemt de drie referenties waarvoor het productiebeheersystemen heeft ontwikkeld voor gebieden (2.) en controleondersteuning (3e). Met de introductie van het geplande PROMEXYS-systeem, met behulp van IPAR 4.0-processen, zal ons bedrijf een intelligent productiebeheer- en beslissingsondersteuningssysteem hebben dat gebaseerd is op de analyse en verwerking van objectief verzamelde gegevens uit de productie. Dit betekent dat kostenbesparingen van ten minste 2-3 % beschikbaar zullen worden gesteld. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika is een kmo met een hoog groeipotentieel omdat haar omzet 329 miljoen HUF bedroeg in 2013 en 409 miljoen HUF in 2015, wat neerkomt op een groei van 24 %. Meer dan 70 % van haar producten wordt indirect uitgevoerd. Innomechanika Kft. en Digiterm Kft., die een internationaal distributienetwerk heeft, bezitten dezelfde personen, die beide voor 100 % in Hongaarse handen zijn. De belangrijkste taak van Innomechanika is om continu de productietechnologie van mechatronica componenten van medische apparatuur die Digiterm zal exporteren 95 % te ontwikkelen en de productiecapaciteit die nodig is voor het verhogen van de verkoop op een kosteneffectieve manier. Het doel van deze ontwikkeling is om de precisie metalen structuren van de nieuw ontwikkelde medische apparatuur binnen het bedrijf te produceren door het creëren van een geautomatiseerde, flexibele productietechnologie achtergrond. De ultramoderne TruLaser 3030 lasersnijmachine en de automatische TruBend-randbuigmachine zijn een product van dezelfde geavanceerde Duitse fabrikant en hebben geïntegreerde besturing en overdracht van materialen. De programmeerbare besturingseenheid biedt volledige gegevenstoegang tot flexibele productieprogrammering. Deze apparatuur heeft al de mogelijkheid om gegevens te verzenden en te verwerken in overeenstemming met het IPAR 4.0-systeem, daarom zal naast de aankoop van de machines een 3+ 2 Module Production Management System worden opgezet dat een hoge mate van automatisering kan bieden. Met behulp van het systeem kunnen productie geoptimaliseerde productiebeheer, volledige productieplanning, logistieke en managementinformatiesystemen worden gebouwd om de productie in termen van grondstoffengebruik en de kosteneffectiviteit van de benodigde personele middelen te optimaliseren. Het op te zetten systeem voldoet volledig aan de eisen van de oproep tot het indienen van voorstellen GINOP-1.2.1-16 voor het in m 10 in te voeren ICT-systeem en met de eisen voor functionele doelgebieden 2, 3 en 6, en deels voor functionele doelgebieden 1 en 4. Het is volledig in overeenstemming met de vereisten van drie van de doelgebieden. Modules 2 en 3 kunnen met elkaar communiceren en het beslissingsondersteunend systeem kan (ook) gegevens verwerken en analyseren die direct zijn afgeleid van sensoren die op de productielijn, op productiemachines of uit de besturing van de apparatuur op controleerbare wijze zijn geplaatst. Het bedrijf noemt de drie referenties waarvoor het productiebeheersystemen heeft ontwikkeld voor gebieden (2.) en controleondersteuning (3e). Met de introductie van het geplande PROMEXYS-systeem, met behulp van IPAR 4.0-processen, zal ons bedrijf een intelligent productiebeheer- en beslissingsondersteuningssysteem hebben dat gebaseerd is op de analyse en verwerking van objectief verzamelde gegevens uit de productie. Dit betekent dat kostenbesparingen van ten minste 2-3 % beschikbaar zullen worden gesteld. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika is een kmo met een hoog groeipotentieel omdat haar omzet 329 miljoen HUF bedroeg in 2013 en 409 miljoen HUF in 2015, wat neerkomt op een groei van 24 %. Meer dan 70 % van haar producten wordt indirect uitgevoerd. Innomechanika Kft. en Digiterm Kft., die een internationaal distributienetwerk heeft, bezitten dezelfde personen, die beide voor 100 % in Hongaarse handen zijn. De belangrijkste taak van Innomechanika is om continu de productietechnologie van mechatronica componenten van medische apparatuur die Digiterm zal exporteren 95 % te ontwikkelen en de productiecapaciteit die nodig is voor het verhogen van de verkoop op een kosteneffectieve manier. Het doel van deze ontwikkeling is om de precisie metalen structuren van de nieuw ontwikkelde medische apparatuur binnen het bedrijf te produceren door het creëren van een geautomatiseerde, flexibele productietechnologie achtergrond. De ultramoderne TruLaser 3030 lasersnijmachine en de automatische TruBend-randbuigmachine zijn een product van dezelfde geavanceerde Duitse fabrikant en hebben geïntegreerde besturing en overdracht van materialen. De programmeerbare besturingseenheid biedt volledige gegevenstoegang tot flexibele productieprogrammering. Deze apparatuur heeft al de mogelijkheid om gegevens te verzenden en te verwerken in overeenstemming met het IPAR 4.0-systeem, daarom zal naast de aankoop van de machines een 3+ 2 Module Production Management System worden opgezet dat een hoge mate van automatisering kan bieden. Met behulp van het systeem kunnen productie geoptimaliseerde productiebeheer, volledige productieplanning, logistieke en managementinformatiesystemen worden gebouwd om de productie in termen van grondstoffengebruik en de kosteneffectiviteit van de benodigde personele middelen te optimaliseren. Het op te zetten systeem voldoet volledig aan de eisen van de oproep tot het indienen van voorstellen GINOP-1.2.1-16 voor het in m 10 in te voeren ICT-systeem en met de eisen voor functionele doelgebieden 2, 3 en 6, en deels voor functionele doelgebieden 1 en 4. Het is volledig in overeenstemming met de vereisten van drie van de doelgebieden. Modules 2 en 3 kunnen met elkaar communiceren en het beslissingsondersteunend systeem kan (ook) gegevens verwerken en analyseren die direct zijn afgeleid van sensoren die op de productielijn, op productiemachines of uit de besturing van de apparatuur op controleerbare wijze zijn geplaatst. Het bedrijf noemt de drie referenties waarvoor het productiebeheersystemen heeft ontwikkeld voor gebieden (2.) en controleondersteuning (3e). Met de introductie van het geplande PROMEXYS-systeem, met behulp van IPAR 4.0-processen, zal ons bedrijf een intelligent productiebeheer- en beslissingsondersteuningssysteem hebben dat gebaseerd is op de analyse en verwerking van objectief verzamelde gegevens uit de productie. Dit betekent dat kostenbesparingen van ten minste 2-3 % beschikbaar zullen worden gesteld. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika je malým a středním podnikem s vysokým růstovým potenciálem, protože její obrat činil 329 milionů HUF v roce 2013 a 409 milionů HUF v roce 2015, což odpovídá 24 % růstu. Více než 70 % jeho výrobků je vyváženo nepřímo. Společnosti Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., která má mezinárodní distribuční síť, vlastní stejné osoby, z nichž oba jsou 100 % maďarskými malými a středními podniky. Hlavním úkolem společnosti Innomechanika je neustále vyvíjet výrobní technologii mechatronických komponent zdravotnického vybavení, které Digiterm vyváží 95 %, a zajistit výrobní kapacitu potřebnou pro zvýšení prodeje nákladově efektivním způsobem. Cílem tohoto vývoje je výroba přesných kovových konstrukcí nově vyvinutého zdravotnického zařízení v rámci společnosti vytvořením automatizovaného, flexibilního zázemí výrobní technologie. Nejmodernější laserový řezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbačka hran TruBend jsou produktem stejného špičkového německého výrobce a mají integrované řízení a přenos materiálů. Programovatelná řídicí jednotka poskytuje plný datový přístup k flexibilnímu programování výroby. Tato zařízení již mají možnost přenosu a zpracování dat v souladu se systémem IPAR 4.0, a proto bude souběžně s nákupem strojů zaveden systém řízení výroby 3 + 2 modulů, který může zajistit vysokou úroveň automatizace. S pomocí systému je možné vybudovat optimalizované řízení výroby, kompletní plánování výroby, logistické a řídicí informační systémy s cílem optimalizovat výrobu z hlediska využití surovin a nákladové efektivnosti potřebných lidských zdrojů. Systém, který má být zaveden, plně splňuje požadavky výzvy k předkládání návrhů GINOP-1.2.1–16 na zavedení systému IKT v m 10 a požadavky na funkční cílové oblasti 2, 3 a 6 a částečně pro funkční cílové oblasti 1 a 4. Plně odpovídá požadavkům tří cílových oblastí. Moduly 2 a 3 mohou vzájemně komunikovat a systém podpory rozhodování může zpracovávat a analyzovat (také) data přímo odvozená ze snímačů umístěných na výrobní lince, na výrobních strojích nebo z kontroly zařízení ověřitelným způsobem. Společnost uvádí tři reference, pro které vyvinula systémy řízení výroby pro oblasti (2.) a kontrolní podporu (3.). Se zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesů IPAR 4.0 bude mít naše společnost inteligentní systém řízení výroby a podpory rozhodování založený na analýze a zpracování objektivně shromážděných dat z výroby. To znamená, že budou k dispozici úspory nákladů ve výši nejméně 2–3 %. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je malým a středním podnikem s vysokým růstovým potenciálem, protože její obrat činil 329 milionů HUF v roce 2013 a 409 milionů HUF v roce 2015, což odpovídá 24 % růstu. Více než 70 % jeho výrobků je vyváženo nepřímo. Společnosti Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., která má mezinárodní distribuční síť, vlastní stejné osoby, z nichž oba jsou 100 % maďarskými malými a středními podniky. Hlavním úkolem společnosti Innomechanika je neustále vyvíjet výrobní technologii mechatronických komponent zdravotnického vybavení, které Digiterm vyváží 95 %, a zajistit výrobní kapacitu potřebnou pro zvýšení prodeje nákladově efektivním způsobem. Cílem tohoto vývoje je výroba přesných kovových konstrukcí nově vyvinutého zdravotnického zařízení v rámci společnosti vytvořením automatizovaného, flexibilního zázemí výrobní technologie. Nejmodernější laserový řezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbačka hran TruBend jsou produktem stejného špičkového německého výrobce a mají integrované řízení a přenos materiálů. Programovatelná řídicí jednotka poskytuje plný datový přístup k flexibilnímu programování výroby. Tato zařízení již mají možnost přenosu a zpracování dat v souladu se systémem IPAR 4.0, a proto bude souběžně s nákupem strojů zaveden systém řízení výroby 3 + 2 modulů, který může zajistit vysokou úroveň automatizace. S pomocí systému je možné vybudovat optimalizované řízení výroby, kompletní plánování výroby, logistické a řídicí informační systémy s cílem optimalizovat výrobu z hlediska využití surovin a nákladové efektivnosti potřebných lidských zdrojů. Systém, který má být zaveden, plně splňuje požadavky výzvy k předkládání návrhů GINOP-1.2.1–16 na zavedení systému IKT v m 10 a požadavky na funkční cílové oblasti 2, 3 a 6 a částečně pro funkční cílové oblasti 1 a 4. Plně odpovídá požadavkům tří cílových oblastí. Moduly 2 a 3 mohou vzájemně komunikovat a systém podpory rozhodování může zpracovávat a analyzovat (také) data přímo odvozená ze snímačů umístěných na výrobní lince, na výrobních strojích nebo z kontroly zařízení ověřitelným způsobem. Společnost uvádí tři reference, pro které vyvinula systémy řízení výroby pro oblasti (2.) a kontrolní podporu (3.). Se zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesů IPAR 4.0 bude mít naše společnost inteligentní systém řízení výroby a podpory rozhodování založený na analýze a zpracování objektivně shromážděných dat z výroby. To znamená, že budou k dispozici úspory nákladů ve výši nejméně 2–3 %. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je malým a středním podnikem s vysokým růstovým potenciálem, protože její obrat činil 329 milionů HUF v roce 2013 a 409 milionů HUF v roce 2015, což odpovídá 24 % růstu. Více než 70 % jeho výrobků je vyváženo nepřímo. Společnosti Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., která má mezinárodní distribuční síť, vlastní stejné osoby, z nichž oba jsou 100 % maďarskými malými a středními podniky. Hlavním úkolem společnosti Innomechanika je neustále vyvíjet výrobní technologii mechatronických komponent zdravotnického vybavení, které Digiterm vyváží 95 %, a zajistit výrobní kapacitu potřebnou pro zvýšení prodeje nákladově efektivním způsobem. Cílem tohoto vývoje je výroba přesných kovových konstrukcí nově vyvinutého zdravotnického zařízení v rámci společnosti vytvořením automatizovaného, flexibilního zázemí výrobní technologie. Nejmodernější laserový řezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbačka hran TruBend jsou produktem stejného špičkového německého výrobce a mají integrované řízení a přenos materiálů. Programovatelná řídicí jednotka poskytuje plný datový přístup k flexibilnímu programování výroby. Tato zařízení již mají možnost přenosu a zpracování dat v souladu se systémem IPAR 4.0, a proto bude souběžně s nákupem strojů zaveden systém řízení výroby 3 + 2 modulů, který může zajistit vysokou úroveň automatizace. S pomocí systému je možné vybudovat optimalizované řízení výroby, kompletní plánování výroby, logistické a řídicí informační systémy s cílem optimalizovat výrobu z hlediska využití surovin a nákladové efektivnosti potřebných lidských zdrojů. Systém, který má být zaveden, plně splňuje požadavky výzvy k předkládání návrhů GINOP-1.2.1–16 na zavedení systému IKT v m 10 a požadavky na funkční cílové oblasti 2, 3 a 6 a částečně pro funkční cílové oblasti 1 a 4. Plně odpovídá požadavkům tří cílových oblastí. Moduly 2 a 3 mohou vzájemně komunikovat a systém podpory rozhodování může zpracovávat a analyzovat (také) data přímo odvozená ze snímačů umístěných na výrobní lince, na výrobních strojích nebo z kontroly zařízení ověřitelným způsobem. Společnost uvádí tři reference, pro které vyvinula systémy řízení výroby pro oblasti (2.) a kontrolní podporu (3.). Se zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesů IPAR 4.0 bude mít naše společnost inteligentní systém řízení výroby a podpory rozhodování založený na analýze a zpracování objektivně shromážděných dat z výroby. To znamená, že budou k dispozici úspory nákladů ve výši nejméně 2–3 %. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika ir MVU ar augstu izaugsmes potenciālu, jo tā apgrozījums 2013. gadā bija HUF 329 miljoni un 2015. gadā — HUF 409 miljoni, kas atbilst 24 % pieaugumam. Vairāk nekā 70 % no tās produktiem tiek netieši eksportēti. Innomechanika Kft. un Digiterm Kft., kam ir starptautisks izplatīšanas tīkls, pieder vieni un tie paši indivīdi, no kuriem abi 100 % ir Ungārijas īpašumā esoši MVU. Innomechanika galvenais uzdevums ir nepārtraukti attīstīt medicīnas iekārtu mehatronikas komponentu ražošanas tehnoloģiju, kas Digiterm eksportēs 95 %, un nodrošināt ražošanas jaudu, kas nepieciešama pārdošanas apjoma palielināšanai rentablā veidā. Šīs attīstības mērķis ir ražot uzņēmuma jaunizveidoto medicīnas iekārtu precīzās metāla konstrukcijas, izveidojot automatizētu, elastīgu ražošanas tehnoloģiju fonu. Modernā TruLaser 3030 lāzera griešanas mašīna un automātiskā TruBend malu liekšanas mašīna ir viena un tā paša progresīvā Vācijas ražotāja produkts, un tai ir integrēta materiālu kontrole un nodošana. Programmējamā vadības vienība nodrošina pilnīgu datu piekļuvi elastīgai ražošanas programmēšanai. Šīm iekārtām jau ir datu pārraides un apstrādes iespēja saskaņā ar IPAR 4.0 sistēmu, tāpēc paralēli iekārtu iegādei tiks ieviesta 3+ 2 moduļu ražošanas vadības sistēma, kas var nodrošināt augstu automatizācijas līmeni. Ar sistēmas palīdzību var izveidot ražošanas optimizētu ražošanas vadību, pilnīgu ražošanas plānošanu, loģistikas un vadības informācijas sistēmas, lai optimizētu ražošanu izejvielu izmantošanas ziņā un nepieciešamo cilvēkresursu rentabilitāti. Ieviešamā sistēma pilnībā atbilst prasībām, kas noteiktas uzaicinājumā iesniegt priekšlikumus GINOP-1.2.1–16 attiecībā uz IKT sistēmu, kas jāievieš 10. m, un 2., 3. un 6. funkcionālās jomas prasībām, kā arī daļēji 1. un 4. funkcionālās mērķa jomas prasībām. Tas pilnībā atbilst prasībām trijās no mērķa jomām. Un 3. modulis var sazināties savā starpā, un lēmumu pieņemšanas atbalsta sistēma pārbaudāmā veidā var apstrādāt un analizēt (arī) datus, kas tieši iegūti no sensoriem, kas novietoti ražošanas līnijā, ražošanas mašīnās vai iekārtu kontrolē. Uzņēmums nosauc trīs atsauces, kurām tas ir izstrādājis ražošanas vadības sistēmas platībām (2.) un kontroles atbalstu (3. punkts). Ar plānotās PROMEXYS sistēmas ieviešanu, izmantojot IPAR 4.0 procesus, mūsu uzņēmumam būs inteliģenta ražošanas vadības un lēmumu atbalsta sistēma, kas balstīta uz ražošanas objektīvi savākto datu analīzi un apstrādi. Tas nozīmē, ka būs pieejami izmaksu ietaupījumi vismaz 2–3 % apmērā. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika ir MVU ar augstu izaugsmes potenciālu, jo tā apgrozījums 2013. gadā bija HUF 329 miljoni un 2015. gadā — HUF 409 miljoni, kas atbilst 24 % pieaugumam. Vairāk nekā 70 % no tās produktiem tiek netieši eksportēti. Innomechanika Kft. un Digiterm Kft., kam ir starptautisks izplatīšanas tīkls, pieder vieni un tie paši indivīdi, no kuriem abi 100 % ir Ungārijas īpašumā esoši MVU. Innomechanika galvenais uzdevums ir nepārtraukti attīstīt medicīnas iekārtu mehatronikas komponentu ražošanas tehnoloģiju, kas Digiterm eksportēs 95 %, un nodrošināt ražošanas jaudu, kas nepieciešama pārdošanas apjoma palielināšanai rentablā veidā. Šīs attīstības mērķis ir ražot uzņēmuma jaunizveidoto medicīnas iekārtu precīzās metāla konstrukcijas, izveidojot automatizētu, elastīgu ražošanas tehnoloģiju fonu. Modernā TruLaser 3030 lāzera griešanas mašīna un automātiskā TruBend malu liekšanas mašīna ir viena un tā paša progresīvā Vācijas ražotāja produkts, un tai ir integrēta materiālu kontrole un nodošana. Programmējamā vadības vienība nodrošina pilnīgu datu piekļuvi elastīgai ražošanas programmēšanai. Šīm iekārtām jau ir datu pārraides un apstrādes iespēja saskaņā ar IPAR 4.0 sistēmu, tāpēc paralēli iekārtu iegādei tiks ieviesta 3+ 2 moduļu ražošanas vadības sistēma, kas var nodrošināt augstu automatizācijas līmeni. Ar sistēmas palīdzību var izveidot ražošanas optimizētu ražošanas vadību, pilnīgu ražošanas plānošanu, loģistikas un vadības informācijas sistēmas, lai optimizētu ražošanu izejvielu izmantošanas ziņā un nepieciešamo cilvēkresursu rentabilitāti. Ieviešamā sistēma pilnībā atbilst prasībām, kas noteiktas uzaicinājumā iesniegt priekšlikumus GINOP-1.2.1–16 attiecībā uz IKT sistēmu, kas jāievieš 10. m, un 2., 3. un 6. funkcionālās jomas prasībām, kā arī daļēji 1. un 4. funkcionālās mērķa jomas prasībām. Tas pilnībā atbilst prasībām trijās no mērķa jomām. Un 3. modulis var sazināties savā starpā, un lēmumu pieņemšanas atbalsta sistēma pārbaudāmā veidā var apstrādāt un analizēt (arī) datus, kas tieši iegūti no sensoriem, kas novietoti ražošanas līnijā, ražošanas mašīnās vai iekārtu kontrolē. Uzņēmums nosauc trīs atsauces, kurām tas ir izstrādājis ražošanas vadības sistēmas platībām (2.) un kontroles atbalstu (3. punkts). Ar plānotās PROMEXYS sistēmas ieviešanu, izmantojot IPAR 4.0 procesus, mūsu uzņēmumam būs inteliģenta ražošanas vadības un lēmumu atbalsta sistēma, kas balstīta uz ražošanas objektīvi savākto datu analīzi un apstrādi. Tas nozīmē, ka būs pieejami izmaksu ietaupījumi vismaz 2–3 % apmērā. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika ir MVU ar augstu izaugsmes potenciālu, jo tā apgrozījums 2013. gadā bija HUF 329 miljoni un 2015. gadā — HUF 409 miljoni, kas atbilst 24 % pieaugumam. Vairāk nekā 70 % no tās produktiem tiek netieši eksportēti. Innomechanika Kft. un Digiterm Kft., kam ir starptautisks izplatīšanas tīkls, pieder vieni un tie paši indivīdi, no kuriem abi 100 % ir Ungārijas īpašumā esoši MVU. Innomechanika galvenais uzdevums ir nepārtraukti attīstīt medicīnas iekārtu mehatronikas komponentu ražošanas tehnoloģiju, kas Digiterm eksportēs 95 %, un nodrošināt ražošanas jaudu, kas nepieciešama pārdošanas apjoma palielināšanai rentablā veidā. Šīs attīstības mērķis ir ražot uzņēmuma jaunizveidoto medicīnas iekārtu precīzās metāla konstrukcijas, izveidojot automatizētu, elastīgu ražošanas tehnoloģiju fonu. Modernā TruLaser 3030 lāzera griešanas mašīna un automātiskā TruBend malu liekšanas mašīna ir viena un tā paša progresīvā Vācijas ražotāja produkts, un tai ir integrēta materiālu kontrole un nodošana. Programmējamā vadības vienība nodrošina pilnīgu datu piekļuvi elastīgai ražošanas programmēšanai. Šīm iekārtām jau ir datu pārraides un apstrādes iespēja saskaņā ar IPAR 4.0 sistēmu, tāpēc paralēli iekārtu iegādei tiks ieviesta 3+ 2 moduļu ražošanas vadības sistēma, kas var nodrošināt augstu automatizācijas līmeni. Ar sistēmas palīdzību var izveidot ražošanas optimizētu ražošanas vadību, pilnīgu ražošanas plānošanu, loģistikas un vadības informācijas sistēmas, lai optimizētu ražošanu izejvielu izmantošanas ziņā un nepieciešamo cilvēkresursu rentabilitāti. Ieviešamā sistēma pilnībā atbilst prasībām, kas noteiktas uzaicinājumā iesniegt priekšlikumus GINOP-1.2.1–16 attiecībā uz IKT sistēmu, kas jāievieš 10. m, un 2., 3. un 6. funkcionālās jomas prasībām, kā arī daļēji 1. un 4. funkcionālās mērķa jomas prasībām. Tas pilnībā atbilst prasībām trijās no mērķa jomām. Un 3. modulis var sazināties savā starpā, un lēmumu pieņemšanas atbalsta sistēma pārbaudāmā veidā var apstrādāt un analizēt (arī) datus, kas tieši iegūti no sensoriem, kas novietoti ražošanas līnijā, ražošanas mašīnās vai iekārtu kontrolē. Uzņēmums nosauc trīs atsauces, kurām tas ir izstrādājis ražošanas vadības sistēmas platībām (2.) un kontroles atbalstu (3. punkts). Ar plānotās PROMEXYS sistēmas ieviešanu, izmantojot IPAR 4.0 procesus, mūsu uzņēmumam būs inteliģenta ražošanas vadības un lēmumu atbalsta sistēma, kas balstīta uz ražošanas objektīvi savākto datu analīzi un apstrādi. Tas nozīmē, ka būs pieejami izmaksu ietaupījumi vismaz 2–3 % apmērā. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Is Innomechanika FBM a bhfuil cumas fáis ard toisc go raibh a láimhdeachas HUF 329 mt in 2013 agus HUF 409 milliún in 2015, a fhreagraíonn do 24 % fás. Onnmhairítear níos mó ná 70 % dá tháirgí go hindíreach. Is iad Innomechanika Kft. agus Digiterm Kft., a bhfuil gréasán dáileacháin idirnáisiúnta aige, na daoine céanna, agus is FBManna faoi úinéireacht na hUngáire iad araon. Is é an tasc is mó de Innomechanika a fhorbairt go leanúnach ar an teicneolaíocht táirgthe comhpháirteanna mechatronics de threalamh leighis go mbeidh Digiterm onnmhairiú 95 % agus chun a chinntiú an cumas táirgthe is gá chun díolacháin a mhéadú ar bhealach éifeachtach ó thaobh costais. Is é aidhm na forbartha seo ná struchtúir mhiotail bheachta an trealaimh leighis nuafhorbartha a tháirgeadh laistigh den chuideachta trí chúlra teicneolaíochta déantúsaíochta uathoibrithe, solúbtha a chruthú. Is iad an stát-de-aimseartha TruLaser 3030 meaisín léasair gearradh agus an meaisín lúbthachta imeall TruBend uathoibríoch a táirge ar an monaróir céanna nua-aoiseach na Gearmáine agus tá rialú comhtháite agus aistriú na n-ábhar. Soláthraíonn an t-aonad rialaithe in-ríomhchláraithe rochtain iomlán ar shonraí ar chláir táirgthe sholúbtha. Tá an deis ag an trealamh sin sonraí a tharchur agus a phróiseáil cheana féin i gcomhréir le córas IPAR 4.0, dá bhrí sin, i gcomhthráth le ceannach na meaisíní, cuirfear Córas Bainistíochta Táirgthe Modúil 3+ 2 i bhfeidhm ar féidir leis ardleibhéal uathoibrithe a sholáthar. Le cabhair ón gcóras, is féidir bainistíocht táirgeachta optamaithe a tháirgeadh, sceidealú táirgeachta iomlán, córais faisnéise lóistíochta agus bainistíochta a thógáil chun táirgeadh a bharrfheabhsú i dtéarmaí úsáid amhábhar agus cost-éifeachtúlacht na n-acmhainní daonna is gá. Comhlíonann an córas atá le cur i bhfeidhm go hiomlán ceanglais an ghlao ar thograí GINOP-1.2.1-16 maidir leis an gcóras TFC atá le tabhairt isteach i m 10 agus ceanglais na spriocréimsí feidhme 2, 3 agus 6 agus i bpáirt do spriocréimsí feidhme 1 agus 4. Tá sé go hiomlán cothrom le riachtanais trí cinn de na spriocréimsí. Is féidir le Modúil 2 agus 3 cumarsáid a dhéanamh lena chéile agus is féidir leis an gcóras tacaíochta cinnteoireachta sonraí a dhíorthaítear go díreach ó bhraiteoirí a chuirtear ar an líne táirgeachta, ar mheaisíní táirgthe nó ó rialú an trealaimh ar bhealach infhíoraithe a phróiseáil agus a anailísiú (freisin). Ainmníonn an chuideachta na trí thagairt dá bhfuil córais bhainistíochta táirgthe forbartha aici do cheantair (2.) agus tacaíocht rialaithe (3 rd). Le tabhairt isteach an chórais PROMEXYS atá beartaithe, ag baint úsáide as próisis IPAR 4.0, beidh córas cliste bainistíochta táirgthe agus tacaíochta cinntí ag ár gcuideachta bunaithe ar anailís agus próiseáil sonraí a bhailítear go hoibiachtúil ó tháirgeadh. Ciallaíonn sé sin go mbeidh coigilteas costais 2-3 % ar a laghad ar fáil. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Is Innomechanika FBM a bhfuil cumas fáis ard toisc go raibh a láimhdeachas HUF 329 mt in 2013 agus HUF 409 milliún in 2015, a fhreagraíonn do 24 % fás. Onnmhairítear níos mó ná 70 % dá tháirgí go hindíreach. Is iad Innomechanika Kft. agus Digiterm Kft., a bhfuil gréasán dáileacháin idirnáisiúnta aige, na daoine céanna, agus is FBManna faoi úinéireacht na hUngáire iad araon. Is é an tasc is mó de Innomechanika a fhorbairt go leanúnach ar an teicneolaíocht táirgthe comhpháirteanna mechatronics de threalamh leighis go mbeidh Digiterm onnmhairiú 95 % agus chun a chinntiú an cumas táirgthe is gá chun díolacháin a mhéadú ar bhealach éifeachtach ó thaobh costais. Is é aidhm na forbartha seo ná struchtúir mhiotail bheachta an trealaimh leighis nuafhorbartha a tháirgeadh laistigh den chuideachta trí chúlra teicneolaíochta déantúsaíochta uathoibrithe, solúbtha a chruthú. Is iad an stát-de-aimseartha TruLaser 3030 meaisín léasair gearradh agus an meaisín lúbthachta imeall TruBend uathoibríoch a táirge ar an monaróir céanna nua-aoiseach na Gearmáine agus tá rialú comhtháite agus aistriú na n-ábhar. Soláthraíonn an t-aonad rialaithe in-ríomhchláraithe rochtain iomlán ar shonraí ar chláir táirgthe sholúbtha. Tá an deis ag an trealamh sin sonraí a tharchur agus a phróiseáil cheana féin i gcomhréir le córas IPAR 4.0, dá bhrí sin, i gcomhthráth le ceannach na meaisíní, cuirfear Córas Bainistíochta Táirgthe Modúil 3+ 2 i bhfeidhm ar féidir leis ardleibhéal uathoibrithe a sholáthar. Le cabhair ón gcóras, is féidir bainistíocht táirgeachta optamaithe a tháirgeadh, sceidealú táirgeachta iomlán, córais faisnéise lóistíochta agus bainistíochta a thógáil chun táirgeadh a bharrfheabhsú i dtéarmaí úsáid amhábhar agus cost-éifeachtúlacht na n-acmhainní daonna is gá. Comhlíonann an córas atá le cur i bhfeidhm go hiomlán ceanglais an ghlao ar thograí GINOP-1.2.1-16 maidir leis an gcóras TFC atá le tabhairt isteach i m 10 agus ceanglais na spriocréimsí feidhme 2, 3 agus 6 agus i bpáirt do spriocréimsí feidhme 1 agus 4. Tá sé go hiomlán cothrom le riachtanais trí cinn de na spriocréimsí. Is féidir le Modúil 2 agus 3 cumarsáid a dhéanamh lena chéile agus is féidir leis an gcóras tacaíochta cinnteoireachta sonraí a dhíorthaítear go díreach ó bhraiteoirí a chuirtear ar an líne táirgeachta, ar mheaisíní táirgthe nó ó rialú an trealaimh ar bhealach infhíoraithe a phróiseáil agus a anailísiú (freisin). Ainmníonn an chuideachta na trí thagairt dá bhfuil córais bhainistíochta táirgthe forbartha aici do cheantair (2.) agus tacaíocht rialaithe (3 rd). Le tabhairt isteach an chórais PROMEXYS atá beartaithe, ag baint úsáide as próisis IPAR 4.0, beidh córas cliste bainistíochta táirgthe agus tacaíochta cinntí ag ár gcuideachta bunaithe ar anailís agus próiseáil sonraí a bhailítear go hoibiachtúil ó tháirgeadh. Ciallaíonn sé sin go mbeidh coigilteas costais 2-3 % ar a laghad ar fáil. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Is Innomechanika FBM a bhfuil cumas fáis ard toisc go raibh a láimhdeachas HUF 329 mt in 2013 agus HUF 409 milliún in 2015, a fhreagraíonn do 24 % fás. Onnmhairítear níos mó ná 70 % dá tháirgí go hindíreach. Is iad Innomechanika Kft. agus Digiterm Kft., a bhfuil gréasán dáileacháin idirnáisiúnta aige, na daoine céanna, agus is FBManna faoi úinéireacht na hUngáire iad araon. Is é an tasc is mó de Innomechanika a fhorbairt go leanúnach ar an teicneolaíocht táirgthe comhpháirteanna mechatronics de threalamh leighis go mbeidh Digiterm onnmhairiú 95 % agus chun a chinntiú an cumas táirgthe is gá chun díolacháin a mhéadú ar bhealach éifeachtach ó thaobh costais. Is é aidhm na forbartha seo ná struchtúir mhiotail bheachta an trealaimh leighis nuafhorbartha a tháirgeadh laistigh den chuideachta trí chúlra teicneolaíochta déantúsaíochta uathoibrithe, solúbtha a chruthú. Is iad an stát-de-aimseartha TruLaser 3030 meaisín léasair gearradh agus an meaisín lúbthachta imeall TruBend uathoibríoch a táirge ar an monaróir céanna nua-aoiseach na Gearmáine agus tá rialú comhtháite agus aistriú na n-ábhar. Soláthraíonn an t-aonad rialaithe in-ríomhchláraithe rochtain iomlán ar shonraí ar chláir táirgthe sholúbtha. Tá an deis ag an trealamh sin sonraí a tharchur agus a phróiseáil cheana féin i gcomhréir le córas IPAR 4.0, dá bhrí sin, i gcomhthráth le ceannach na meaisíní, cuirfear Córas Bainistíochta Táirgthe Modúil 3+ 2 i bhfeidhm ar féidir leis ardleibhéal uathoibrithe a sholáthar. Le cabhair ón gcóras, is féidir bainistíocht táirgeachta optamaithe a tháirgeadh, sceidealú táirgeachta iomlán, córais faisnéise lóistíochta agus bainistíochta a thógáil chun táirgeadh a bharrfheabhsú i dtéarmaí úsáid amhábhar agus cost-éifeachtúlacht na n-acmhainní daonna is gá. Comhlíonann an córas atá le cur i bhfeidhm go hiomlán ceanglais an ghlao ar thograí GINOP-1.2.1-16 maidir leis an gcóras TFC atá le tabhairt isteach i m 10 agus ceanglais na spriocréimsí feidhme 2, 3 agus 6 agus i bpáirt do spriocréimsí feidhme 1 agus 4. Tá sé go hiomlán cothrom le riachtanais trí cinn de na spriocréimsí. Is féidir le Modúil 2 agus 3 cumarsáid a dhéanamh lena chéile agus is féidir leis an gcóras tacaíochta cinnteoireachta sonraí a dhíorthaítear go díreach ó bhraiteoirí a chuirtear ar an líne táirgeachta, ar mheaisíní táirgthe nó ó rialú an trealaimh ar bhealach infhíoraithe a phróiseáil agus a anailísiú (freisin). Ainmníonn an chuideachta na trí thagairt dá bhfuil córais bhainistíochta táirgthe forbartha aici do cheantair (2.) agus tacaíocht rialaithe (3 rd). Le tabhairt isteach an chórais PROMEXYS atá beartaithe, ag baint úsáide as próisis IPAR 4.0, beidh córas cliste bainistíochta táirgthe agus tacaíochta cinntí ag ár gcuideachta bunaithe ar anailís agus próiseáil sonraí a bhailítear go hoibiachtúil ó tháirgeadh. Ciallaíonn sé sin go mbeidh coigilteas costais 2-3 % ar a laghad ar fáil. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika je MSP z visokim potencialom rasti, saj je njegov promet leta 2013 znašal 329 milijonov HUF, leta 2015 pa 409 milijonov HUF, kar ustreza 24-odstotni rasti. Več kot 70 % njenih izdelkov se posredno izvozi. Innomechanika Kft. in Digiterm Kft., ki ima mednarodno distribucijsko mrežo, imata v lasti iste posameznike, ki so v 100-odstotni lasti madžarskih MSP. Glavna naloga podjetja Innomechanika je nenehno razvijati proizvodno tehnologijo mehatronike komponent medicinske opreme, ki jo bo Digiterm izvozil 95 %, in zagotoviti proizvodne zmogljivosti, potrebne za povečanje prodaje na stroškovno učinkovit način. Cilj tega razvoja je izdelati precizne kovinske strukture na novo razvite medicinske opreme v podjetju z ustvarjanjem avtomatiziranega, prilagodljivega ozadja proizvodne tehnologije. Najsodobnejši TruLaser 3030 laserski stroj za rezanje in avtomatski TruBend robni upogibni stroj sta izdelek istega vrhunskega nemškega proizvajalca in imata vgrajen nadzor in prenos materialov. Programljiva nadzorna enota zagotavlja popoln dostop do podatkov do prilagodljivega programiranja proizvodnje. Ta oprema že ima možnost prenosa in obdelave podatkov v skladu s sistemom IPAR 4.0, zato bo vzporedno z nakupom strojev vzpostavljen 3+2 sistem za upravljanje proizvodnje modulov, ki lahko zagotovi visoko stopnjo avtomatizacije. S pomočjo sistema se lahko z optimiziranim proizvodnim upravljanjem, celotnim načrtovanjem proizvodnje, logističnimi in upravljavskimi informacijskimi sistemi vzpostavijo informacijski sistemi za optimizacijo proizvodnje v smislu uporabe surovin in stroškovne učinkovitosti potrebnih človeških virov. Sistem, ki ga je treba vzpostaviti, je v celoti skladen z zahtevami razpisa za zbiranje predlogov GINOP-1.2.1–16 za uvedbo sistema IKT v m 10 in zahtevami funkcionalnih ciljnih področij 2, 3 in 6 ter delno za funkcionalni ciljni področji 1 in 4. V celoti ustreza zahtevam treh ciljnih območij. Modula 2 in 3 lahko komunicirata med seboj, sistem za podporo odločanju pa lahko na preverljiv način obdeluje in analizira (tudi) podatke, ki izhajajo neposredno iz senzorjev, nameščenih na proizvodni liniji, na proizvodnih strojih ali iz nadzora opreme. Podjetje navaja tri reference, za katere je razvilo sisteme za upravljanje proizvodnje za območja (2.) in nadzorno podporo (3.). Z uvedbo načrtovanega sistema PROMEXYS, z uporabo procesov IPAR 4.0, bo naše podjetje imelo inteligenten sistem za upravljanje proizvodnje in podporo odločanju, ki temelji na analizi in obdelavi objektivno zbranih podatkov iz proizvodnje. To pomeni, da bodo na voljo prihranki stroškov v višini vsaj 2–3 %. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je MSP z visokim potencialom rasti, saj je njegov promet leta 2013 znašal 329 milijonov HUF, leta 2015 pa 409 milijonov HUF, kar ustreza 24-odstotni rasti. Več kot 70 % njenih izdelkov se posredno izvozi. Innomechanika Kft. in Digiterm Kft., ki ima mednarodno distribucijsko mrežo, imata v lasti iste posameznike, ki so v 100-odstotni lasti madžarskih MSP. Glavna naloga podjetja Innomechanika je nenehno razvijati proizvodno tehnologijo mehatronike komponent medicinske opreme, ki jo bo Digiterm izvozil 95 %, in zagotoviti proizvodne zmogljivosti, potrebne za povečanje prodaje na stroškovno učinkovit način. Cilj tega razvoja je izdelati precizne kovinske strukture na novo razvite medicinske opreme v podjetju z ustvarjanjem avtomatiziranega, prilagodljivega ozadja proizvodne tehnologije. Najsodobnejši TruLaser 3030 laserski stroj za rezanje in avtomatski TruBend robni upogibni stroj sta izdelek istega vrhunskega nemškega proizvajalca in imata vgrajen nadzor in prenos materialov. Programljiva nadzorna enota zagotavlja popoln dostop do podatkov do prilagodljivega programiranja proizvodnje. Ta oprema že ima možnost prenosa in obdelave podatkov v skladu s sistemom IPAR 4.0, zato bo vzporedno z nakupom strojev vzpostavljen 3+2 sistem za upravljanje proizvodnje modulov, ki lahko zagotovi visoko stopnjo avtomatizacije. S pomočjo sistema se lahko z optimiziranim proizvodnim upravljanjem, celotnim načrtovanjem proizvodnje, logističnimi in upravljavskimi informacijskimi sistemi vzpostavijo informacijski sistemi za optimizacijo proizvodnje v smislu uporabe surovin in stroškovne učinkovitosti potrebnih človeških virov. Sistem, ki ga je treba vzpostaviti, je v celoti skladen z zahtevami razpisa za zbiranje predlogov GINOP-1.2.1–16 za uvedbo sistema IKT v m 10 in zahtevami funkcionalnih ciljnih področij 2, 3 in 6 ter delno za funkcionalni ciljni področji 1 in 4. V celoti ustreza zahtevam treh ciljnih območij. Modula 2 in 3 lahko komunicirata med seboj, sistem za podporo odločanju pa lahko na preverljiv način obdeluje in analizira (tudi) podatke, ki izhajajo neposredno iz senzorjev, nameščenih na proizvodni liniji, na proizvodnih strojih ali iz nadzora opreme. Podjetje navaja tri reference, za katere je razvilo sisteme za upravljanje proizvodnje za območja (2.) in nadzorno podporo (3.). Z uvedbo načrtovanega sistema PROMEXYS, z uporabo procesov IPAR 4.0, bo naše podjetje imelo inteligenten sistem za upravljanje proizvodnje in podporo odločanju, ki temelji na analizi in obdelavi objektivno zbranih podatkov iz proizvodnje. To pomeni, da bodo na voljo prihranki stroškov v višini vsaj 2–3 %. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika je MSP z visokim potencialom rasti, saj je njegov promet leta 2013 znašal 329 milijonov HUF, leta 2015 pa 409 milijonov HUF, kar ustreza 24-odstotni rasti. Več kot 70 % njenih izdelkov se posredno izvozi. Innomechanika Kft. in Digiterm Kft., ki ima mednarodno distribucijsko mrežo, imata v lasti iste posameznike, ki so v 100-odstotni lasti madžarskih MSP. Glavna naloga podjetja Innomechanika je nenehno razvijati proizvodno tehnologijo mehatronike komponent medicinske opreme, ki jo bo Digiterm izvozil 95 %, in zagotoviti proizvodne zmogljivosti, potrebne za povečanje prodaje na stroškovno učinkovit način. Cilj tega razvoja je izdelati precizne kovinske strukture na novo razvite medicinske opreme v podjetju z ustvarjanjem avtomatiziranega, prilagodljivega ozadja proizvodne tehnologije. Najsodobnejši TruLaser 3030 laserski stroj za rezanje in avtomatski TruBend robni upogibni stroj sta izdelek istega vrhunskega nemškega proizvajalca in imata vgrajen nadzor in prenos materialov. Programljiva nadzorna enota zagotavlja popoln dostop do podatkov do prilagodljivega programiranja proizvodnje. Ta oprema že ima možnost prenosa in obdelave podatkov v skladu s sistemom IPAR 4.0, zato bo vzporedno z nakupom strojev vzpostavljen 3+2 sistem za upravljanje proizvodnje modulov, ki lahko zagotovi visoko stopnjo avtomatizacije. S pomočjo sistema se lahko z optimiziranim proizvodnim upravljanjem, celotnim načrtovanjem proizvodnje, logističnimi in upravljavskimi informacijskimi sistemi vzpostavijo informacijski sistemi za optimizacijo proizvodnje v smislu uporabe surovin in stroškovne učinkovitosti potrebnih človeških virov. Sistem, ki ga je treba vzpostaviti, je v celoti skladen z zahtevami razpisa za zbiranje predlogov GINOP-1.2.1–16 za uvedbo sistema IKT v m 10 in zahtevami funkcionalnih ciljnih področij 2, 3 in 6 ter delno za funkcionalni ciljni področji 1 in 4. V celoti ustreza zahtevam treh ciljnih območij. Modula 2 in 3 lahko komunicirata med seboj, sistem za podporo odločanju pa lahko na preverljiv način obdeluje in analizira (tudi) podatke, ki izhajajo neposredno iz senzorjev, nameščenih na proizvodni liniji, na proizvodnih strojih ali iz nadzora opreme. Podjetje navaja tri reference, za katere je razvilo sisteme za upravljanje proizvodnje za območja (2.) in nadzorno podporo (3.). Z uvedbo načrtovanega sistema PROMEXYS, z uporabo procesov IPAR 4.0, bo naše podjetje imelo inteligenten sistem za upravljanje proizvodnje in podporo odločanju, ki temelji na analizi in obdelavi objektivno zbranih podatkov iz proizvodnje. To pomeni, da bodo na voljo prihranki stroškov v višini vsaj 2–3 %. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika es una PYME con alto potencial de crecimiento porque su volumen de negocios fue de 329 millones HUF en 2013 y 409 millones de HUF en 2015, lo que representa un crecimiento del 24 %. Más del 70 % de sus productos se exportan indirectamente. Innomechanika Kft. y Digiterm Kft., que cuenta con una red de distribución internacional, son propietarias de las mismas personas, las cuales son PYME 100 % de propiedad húngara. La tarea principal de Innomechanika es desarrollar continuamente la tecnología de producción de componentes mecatrónicos de equipos médicos que Digiterm exportará un 95 % y asegurar la capacidad de producción necesaria para aumentar las ventas de una manera rentable. El objetivo de este desarrollo es producir las estructuras metálicas de precisión de los equipos médicos recién desarrollados dentro de la empresa mediante la creación de un fondo de tecnología de fabricación automatizada y flexible. La máquina de corte láser TruLaser 3030 de última generación y la máquina de plegado de borde TruBend automática son un producto del mismo fabricante alemán de vanguardia y tienen un control y transferencia integrados de materiales. La unidad de control programable proporciona acceso completo a los datos a la programación de producción flexible. Estos equipos ya tienen la posibilidad de transmisión y procesamiento de datos de acuerdo con el sistema IPAR 4.0, por lo tanto, paralelamente a la compra de las máquinas, se pondrá en marcha un Sistema de Gestión de Producción de Módulos 3+ 2 que pueda proporcionar un alto nivel de automatización. Con la ayuda del sistema, la gestión de producción optimizada de la producción, la programación completa de la producción, los sistemas de información logística y de gestión se pueden construir con el fin de optimizar la producción en términos de uso de las materias primas y la rentabilidad de los recursos humanos necesarios. El sistema que se ha de poner en marcha cumple plenamente los requisitos de la convocatoria de propuestas GINOP-1.2.1-16 para el sistema de TIC que se introducirá en el m 10 y los requisitos de las áreas de objetivos funcionales 2, 3 y 6, y en parte para las zonas objetivo funcionales 1 y 4. Es totalmente igual a las necesidades de tres de las zonas objetivo. Los módulos 2 y 3 pueden comunicarse entre sí y el sistema de apoyo a la toma de decisiones puede procesar y analizar (también) datos directamente derivados de sensores colocados en la línea de producción, en máquinas de producción o del control del equipo de manera verificable. La empresa nombra las tres referencias para las que ha desarrollado sistemas de gestión de la producción para áreas (2.) y control de apoyo (3.a). Con la introducción del sistema PROMEXYS planificado, utilizando procesos IPAR 4.0, nuestra empresa contará con un sistema inteligente de gestión de la producción y apoyo a la toma de decisiones basado en el análisis y procesamiento de datos obtenidos objetivamente de la producción. Esto significa que se ofrecerán ahorros de costes de al menos 2-3 %. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika es una PYME con alto potencial de crecimiento porque su volumen de negocios fue de 329 millones HUF en 2013 y 409 millones de HUF en 2015, lo que representa un crecimiento del 24 %. Más del 70 % de sus productos se exportan indirectamente. Innomechanika Kft. y Digiterm Kft., que cuenta con una red de distribución internacional, son propietarias de las mismas personas, las cuales son PYME 100 % de propiedad húngara. La tarea principal de Innomechanika es desarrollar continuamente la tecnología de producción de componentes mecatrónicos de equipos médicos que Digiterm exportará un 95 % y asegurar la capacidad de producción necesaria para aumentar las ventas de una manera rentable. El objetivo de este desarrollo es producir las estructuras metálicas de precisión de los equipos médicos recién desarrollados dentro de la empresa mediante la creación de un fondo de tecnología de fabricación automatizada y flexible. La máquina de corte láser TruLaser 3030 de última generación y la máquina de plegado de borde TruBend automática son un producto del mismo fabricante alemán de vanguardia y tienen un control y transferencia integrados de materiales. La unidad de control programable proporciona acceso completo a los datos a la programación de producción flexible. Estos equipos ya tienen la posibilidad de transmisión y procesamiento de datos de acuerdo con el sistema IPAR 4.0, por lo tanto, paralelamente a la compra de las máquinas, se pondrá en marcha un Sistema de Gestión de Producción de Módulos 3+ 2 que pueda proporcionar un alto nivel de automatización. Con la ayuda del sistema, la gestión de producción optimizada de la producción, la programación completa de la producción, los sistemas de información logística y de gestión se pueden construir con el fin de optimizar la producción en términos de uso de las materias primas y la rentabilidad de los recursos humanos necesarios. El sistema que se ha de poner en marcha cumple plenamente los requisitos de la convocatoria de propuestas GINOP-1.2.1-16 para el sistema de TIC que se introducirá en el m 10 y los requisitos de las áreas de objetivos funcionales 2, 3 y 6, y en parte para las zonas objetivo funcionales 1 y 4. Es totalmente igual a las necesidades de tres de las zonas objetivo. Los módulos 2 y 3 pueden comunicarse entre sí y el sistema de apoyo a la toma de decisiones puede procesar y analizar (también) datos directamente derivados de sensores colocados en la línea de producción, en máquinas de producción o del control del equipo de manera verificable. La empresa nombra las tres referencias para las que ha desarrollado sistemas de gestión de la producción para áreas (2.) y control de apoyo (3.a). Con la introducción del sistema PROMEXYS planificado, utilizando procesos IPAR 4.0, nuestra empresa contará con un sistema inteligente de gestión de la producción y apoyo a la toma de decisiones basado en el análisis y procesamiento de datos obtenidos objetivamente de la producción. Esto significa que se ofrecerán ahorros de costes de al menos 2-3 %. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika es una PYME con alto potencial de crecimiento porque su volumen de negocios fue de 329 millones HUF en 2013 y 409 millones de HUF en 2015, lo que representa un crecimiento del 24 %. Más del 70 % de sus productos se exportan indirectamente. Innomechanika Kft. y Digiterm Kft., que cuenta con una red de distribución internacional, son propietarias de las mismas personas, las cuales son PYME 100 % de propiedad húngara. La tarea principal de Innomechanika es desarrollar continuamente la tecnología de producción de componentes mecatrónicos de equipos médicos que Digiterm exportará un 95 % y asegurar la capacidad de producción necesaria para aumentar las ventas de una manera rentable. El objetivo de este desarrollo es producir las estructuras metálicas de precisión de los equipos médicos recién desarrollados dentro de la empresa mediante la creación de un fondo de tecnología de fabricación automatizada y flexible. La máquina de corte láser TruLaser 3030 de última generación y la máquina de plegado de borde TruBend automática son un producto del mismo fabricante alemán de vanguardia y tienen un control y transferencia integrados de materiales. La unidad de control programable proporciona acceso completo a los datos a la programación de producción flexible. Estos equipos ya tienen la posibilidad de transmisión y procesamiento de datos de acuerdo con el sistema IPAR 4.0, por lo tanto, paralelamente a la compra de las máquinas, se pondrá en marcha un Sistema de Gestión de Producción de Módulos 3+ 2 que pueda proporcionar un alto nivel de automatización. Con la ayuda del sistema, la gestión de producción optimizada de la producción, la programación completa de la producción, los sistemas de información logística y de gestión se pueden construir con el fin de optimizar la producción en términos de uso de las materias primas y la rentabilidad de los recursos humanos necesarios. El sistema que se ha de poner en marcha cumple plenamente los requisitos de la convocatoria de propuestas GINOP-1.2.1-16 para el sistema de TIC que se introducirá en el m 10 y los requisitos de las áreas de objetivos funcionales 2, 3 y 6, y en parte para las zonas objetivo funcionales 1 y 4. Es totalmente igual a las necesidades de tres de las zonas objetivo. Los módulos 2 y 3 pueden comunicarse entre sí y el sistema de apoyo a la toma de decisiones puede procesar y analizar (también) datos directamente derivados de sensores colocados en la línea de producción, en máquinas de producción o del control del equipo de manera verificable. La empresa nombra las tres referencias para las que ha desarrollado sistemas de gestión de la producción para áreas (2.) y control de apoyo (3.a). Con la introducción del sistema PROMEXYS planificado, utilizando procesos IPAR 4.0, nuestra empresa contará con un sistema inteligente de gestión de la producción y apoyo a la toma de decisiones basado en el análisis y procesamiento de datos obtenidos objetivamente de la producción. Esto significa que se ofrecerán ahorros de costes de al menos 2-3 %. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika е МСП с висок потенциал за растеж, тъй като оборотът му е бил 329 милиона HUF през 2013 г. и 409 милиона HUF през 2015 г., което съответства на 24 % растеж. Повече от 70 % от неговите продукти се изнасят непряко. Innomechanika Kft. и Digiterm Kft., което има международна дистрибуторска мрежа, притежават едни и същи лица, като и двете са 100 % от унгарските МСП. Основната задача на Innomechanika е непрекъснато да развива производствената технология на мехатроничните компоненти на медицинското оборудване, които Digiterm ще изнася 95 % и да гарантира необходимия производствен капацитет за увеличаване на продажбите по икономически ефективен начин. Целта на това развитие е да се произведат прецизните метални конструкции на новоразработеното медицинско оборудване в рамките на компанията чрез създаване на автоматизиран, гъвкав производствен технологичен фон. Най-съвременната машина за лазерно рязане TruLaser 3030 и автоматичната машина за огъване TruBend са продукт на един и същ най-модерен немски производител и имат интегриран контрол и трансфер на материали. Програмируемата единица за управление осигурява пълен достъп до гъвкаво производствено програмиране. Това оборудване вече има възможност за предаване и обработка на данни в съответствие със системата IPAR 4.0, поради което, успоредно със закупуването на машините, ще бъде въведена система за управление на производството на модули 3+ 2, която може да осигури високо ниво на автоматизация. С помощта на системата могат да бъдат изградени оптимизирано управление на производството, цялостно планиране на производството, логистични и управленски информационни системи, за да се оптимизира производството по отношение на използването на суровините и разходната ефективност на необходимите човешки ресурси. Системата, която трябва да бъде въведена, напълно отговаря на изискванията на поканата за представяне на предложения GINOP-1.2.1—16 за въвеждането на ИКТ системата в m 10 и на изискванията за функционални целеви зони 2, 3 и 6, както и отчасти за функционални целеви зони 1 и 4. То напълно отговаря на изискванията на три от целевите области. Модули 2 и 3 могат да комуникират помежду си и системата за подпомагане на вземането на решения може да обработва и анализира (също) данни, получени пряко от датчиците, поставени на производствената линия, върху производствените машини или от контрола на оборудването по проверим начин. Дружеството посочва трите референции, за които е разработило системи за управление на производството за областите (2.) и контролира подпомагането (3-та). С въвеждането на планираната система PROMEXYS, използвайки IPAR 4.0 процесите, нашата компания ще разполага с интелигентна система за управление и подпомагане на вземането на решения, базирана на анализ и обработка на обективно събрани данни от производството. Това означава, че ще бъдат осигурени икономии на разходи от най-малко 2—3 %. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika е МСП с висок потенциал за растеж, тъй като оборотът му е бил 329 милиона HUF през 2013 г. и 409 милиона HUF през 2015 г., което съответства на 24 % растеж. Повече от 70 % от неговите продукти се изнасят непряко. Innomechanika Kft. и Digiterm Kft., което има международна дистрибуторска мрежа, притежават едни и същи лица, като и двете са 100 % от унгарските МСП. Основната задача на Innomechanika е непрекъснато да развива производствената технология на мехатроничните компоненти на медицинското оборудване, които Digiterm ще изнася 95 % и да гарантира необходимия производствен капацитет за увеличаване на продажбите по икономически ефективен начин. Целта на това развитие е да се произведат прецизните метални конструкции на новоразработеното медицинско оборудване в рамките на компанията чрез създаване на автоматизиран, гъвкав производствен технологичен фон. Най-съвременната машина за лазерно рязане TruLaser 3030 и автоматичната машина за огъване TruBend са продукт на един и същ най-модерен немски производител и имат интегриран контрол и трансфер на материали. Програмируемата единица за управление осигурява пълен достъп до гъвкаво производствено програмиране. Това оборудване вече има възможност за предаване и обработка на данни в съответствие със системата IPAR 4.0, поради което, успоредно със закупуването на машините, ще бъде въведена система за управление на производството на модули 3+ 2, която може да осигури високо ниво на автоматизация. С помощта на системата могат да бъдат изградени оптимизирано управление на производството, цялостно планиране на производството, логистични и управленски информационни системи, за да се оптимизира производството по отношение на използването на суровините и разходната ефективност на необходимите човешки ресурси. Системата, която трябва да бъде въведена, напълно отговаря на изискванията на поканата за представяне на предложения GINOP-1.2.1—16 за въвеждането на ИКТ системата в m 10 и на изискванията за функционални целеви зони 2, 3 и 6, както и отчасти за функционални целеви зони 1 и 4. То напълно отговаря на изискванията на три от целевите области. Модули 2 и 3 могат да комуникират помежду си и системата за подпомагане на вземането на решения може да обработва и анализира (също) данни, получени пряко от датчиците, поставени на производствената линия, върху производствените машини или от контрола на оборудването по проверим начин. Дружеството посочва трите референции, за които е разработило системи за управление на производството за областите (2.) и контролира подпомагането (3-та). С въвеждането на планираната система PROMEXYS, използвайки IPAR 4.0 процесите, нашата компания ще разполага с интелигентна система за управление и подпомагане на вземането на решения, базирана на анализ и обработка на обективно събрани данни от производството. Това означава, че ще бъдат осигурени икономии на разходи от най-малко 2—3 %. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika е МСП с висок потенциал за растеж, тъй като оборотът му е бил 329 милиона HUF през 2013 г. и 409 милиона HUF през 2015 г., което съответства на 24 % растеж. Повече от 70 % от неговите продукти се изнасят непряко. Innomechanika Kft. и Digiterm Kft., което има международна дистрибуторска мрежа, притежават едни и същи лица, като и двете са 100 % от унгарските МСП. Основната задача на Innomechanika е непрекъснато да развива производствената технология на мехатроничните компоненти на медицинското оборудване, които Digiterm ще изнася 95 % и да гарантира необходимия производствен капацитет за увеличаване на продажбите по икономически ефективен начин. Целта на това развитие е да се произведат прецизните метални конструкции на новоразработеното медицинско оборудване в рамките на компанията чрез създаване на автоматизиран, гъвкав производствен технологичен фон. Най-съвременната машина за лазерно рязане TruLaser 3030 и автоматичната машина за огъване TruBend са продукт на един и същ най-модерен немски производител и имат интегриран контрол и трансфер на материали. Програмируемата единица за управление осигурява пълен достъп до гъвкаво производствено програмиране. Това оборудване вече има възможност за предаване и обработка на данни в съответствие със системата IPAR 4.0, поради което, успоредно със закупуването на машините, ще бъде въведена система за управление на производството на модули 3+ 2, която може да осигури високо ниво на автоматизация. С помощта на системата могат да бъдат изградени оптимизирано управление на производството, цялостно планиране на производството, логистични и управленски информационни системи, за да се оптимизира производството по отношение на използването на суровините и разходната ефективност на необходимите човешки ресурси. Системата, която трябва да бъде въведена, напълно отговаря на изискванията на поканата за представяне на предложения GINOP-1.2.1—16 за въвеждането на ИКТ системата в m 10 и на изискванията за функционални целеви зони 2, 3 и 6, както и отчасти за функционални целеви зони 1 и 4. То напълно отговаря на изискванията на три от целевите области. Модули 2 и 3 могат да комуникират помежду си и системата за подпомагане на вземането на решения може да обработва и анализира (също) данни, получени пряко от датчиците, поставени на производствената линия, върху производствените машини или от контрола на оборудването по проверим начин. Дружеството посочва трите референции, за които е разработило системи за управление на производството за областите (2.) и контролира подпомагането (3-та). С въвеждането на планираната система PROMEXYS, използвайки IPAR 4.0 процесите, нашата компания ще разполага с интелигентна система за управление и подпомагане на вземането на решения, базирана на анализ и обработка на обективно събрани данни от производството. Това означава, че ще бъдат осигурени икономии на разходи от най-малко 2—3 %. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika hija SME b’potenzjal għoli ta’ tkabbir minħabba li l-fatturat tagħha kien ta’ HUF 329 miljun fl-2013 u HUF 409 miljun fl-2015, li jikkorrispondi għal tkabbir ta’ 24 %. Aktar minn 70 % tal-prodotti tiegħu jiġu esportati indirettament. Innomechanika Kft. u Digiterm Kft., li għandha netwerk ta’ distribuzzjoni internazzjonali, għandhom l-istess individwi, li t-tnejn li huma huma SMEs ta’ 100 % proprjetà Ungeriża. Il-kompitu ewlieni tal-Innomechanika huwa li tiżviluppa kontinwament it-teknoloġija tal-produzzjoni tal-komponenti mechatronics tat-tagħmir mediku li Digiterm se tesporta 95 % u li tiżgura l-kapaċità ta’ produzzjoni meħtieġa biex jiżdied il-bejgħ b’mod kosteffettiv. L-għan ta’ dan l-iżvilupp huwa li jiġu prodotti l-istrutturi tal-metall ta’ preċiżjoni tat-tagħmir mediku li għadu kif ġie żviluppat fi ħdan il-kumpanija billi jinħoloq sfond ta’ teknoloġija tal-manifattura awtomatizzata u flessibbli. Il-magna tal-qtugħ bil-lejżer ta ‘TruLaser 3030 u l-magna awtomatika tat-tgħawwiġ tat-tarf TruBend huma prodott tal-istess manifattur Ġermaniż l-aktar avvanzat u għandhom kontroll integrat u trasferiment ta’ materjali. L-unità ta’ kontroll programmabbli tipprovdi aċċess sħiħ għad-data għall-ipprogrammar flessibbli tal-produzzjoni. Dan it-tagħmir diġà għandu l-possibbiltà ta’ trażmissjoni u pproċessar tad-data skont is-sistema IPAR 4.0, għalhekk, b’mod parallel max-xiri tal-magni, se tiġi stabbilita Sistema ta’ Ġestjoni tal-Produzzjoni tal-Modulu 3+ 2 li tista’ tipprovdi livell għoli ta’ awtomatizzazzjoni. Bl-għajnuna tas-sistema, il-ġestjoni tal-produzzjoni ottimizzata, l-iskedar sħiħ tal-produzzjoni, is-sistemi ta’ informazzjoni loġistika u ta’ ġestjoni jistgħu jinbnew sabiex tiġi ottimizzata l-produzzjoni f’termini tal-użu tal-materja prima u l-kosteffettività tar-riżorsi umani meħtieġa. Is-sistema li għandha tiġi implimentata tikkonforma bis-sħiħ mar-rekwiżiti tas-sejħa għall-proposti GINOP-1.2.1–16 għas-sistema tal-ICT li għandha tiġi introdotta f’m 10 u mar-rekwiżiti taż-żoni funzjonali fil-mira 2, 3 u 6, u parzjalment għall-oqsma fil-mira funzjonali 1 u 4. Dan huwa ugwali b’mod sħiħ għar-rekwiżiti ta’ tlieta miż-żoni fil-mira. Il-Moduli 2 u 3 jistgħu jikkomunikaw ma’ xulxin u s-sistema ta’ appoġġ għad-deċiżjonijiet tista’ tipproċessa u tanalizza (ukoll) data derivata direttament minn sensuri mqiegħda fuq il-linja tal-produzzjoni, fuq magni tal-produzzjoni jew mill-kontroll tat-tagħmir b’mod verifikabbli. Il-kumpanija ssemmi t-tliet referenzi li għalihom żviluppat sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni għaż-żoni (2.) u tikkontrolla l-appoġġ (it-tielet). Bl-introduzzjoni tas-sistema PROMEXYS ippjanat, bl-użu IPAR 4.0 proċessi, kumpanija tagħna se jkollhom ġestjoni tal-produzzjoni intelliġenti u sistema ta ‘appoġġ deċiżjoni bbażata fuq l-analiżi u l-ipproċessar ta’ data miġbura oġġettivament mill-produzzjoni. Dan ifisser li l-iffrankar fl-ispejjeż ta’ mill-inqas 2–3 % se jkun disponibbli. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika hija SME b’potenzjal għoli ta’ tkabbir minħabba li l-fatturat tagħha kien ta’ HUF 329 miljun fl-2013 u HUF 409 miljun fl-2015, li jikkorrispondi għal tkabbir ta’ 24 %. Aktar minn 70 % tal-prodotti tiegħu jiġu esportati indirettament. Innomechanika Kft. u Digiterm Kft., li għandha netwerk ta’ distribuzzjoni internazzjonali, għandhom l-istess individwi, li t-tnejn li huma huma SMEs ta’ 100 % proprjetà Ungeriża. Il-kompitu ewlieni tal-Innomechanika huwa li tiżviluppa kontinwament it-teknoloġija tal-produzzjoni tal-komponenti mechatronics tat-tagħmir mediku li Digiterm se tesporta 95 % u li tiżgura l-kapaċità ta’ produzzjoni meħtieġa biex jiżdied il-bejgħ b’mod kosteffettiv. L-għan ta’ dan l-iżvilupp huwa li jiġu prodotti l-istrutturi tal-metall ta’ preċiżjoni tat-tagħmir mediku li għadu kif ġie żviluppat fi ħdan il-kumpanija billi jinħoloq sfond ta’ teknoloġija tal-manifattura awtomatizzata u flessibbli. Il-magna tal-qtugħ bil-lejżer ta ‘TruLaser 3030 u l-magna awtomatika tat-tgħawwiġ tat-tarf TruBend huma prodott tal-istess manifattur Ġermaniż l-aktar avvanzat u għandhom kontroll integrat u trasferiment ta’ materjali. L-unità ta’ kontroll programmabbli tipprovdi aċċess sħiħ għad-data għall-ipprogrammar flessibbli tal-produzzjoni. Dan it-tagħmir diġà għandu l-possibbiltà ta’ trażmissjoni u pproċessar tad-data skont is-sistema IPAR 4.0, għalhekk, b’mod parallel max-xiri tal-magni, se tiġi stabbilita Sistema ta’ Ġestjoni tal-Produzzjoni tal-Modulu 3+ 2 li tista’ tipprovdi livell għoli ta’ awtomatizzazzjoni. Bl-għajnuna tas-sistema, il-ġestjoni tal-produzzjoni ottimizzata, l-iskedar sħiħ tal-produzzjoni, is-sistemi ta’ informazzjoni loġistika u ta’ ġestjoni jistgħu jinbnew sabiex tiġi ottimizzata l-produzzjoni f’termini tal-użu tal-materja prima u l-kosteffettività tar-riżorsi umani meħtieġa. Is-sistema li għandha tiġi implimentata tikkonforma bis-sħiħ mar-rekwiżiti tas-sejħa għall-proposti GINOP-1.2.1–16 għas-sistema tal-ICT li għandha tiġi introdotta f’m 10 u mar-rekwiżiti taż-żoni funzjonali fil-mira 2, 3 u 6, u parzjalment għall-oqsma fil-mira funzjonali 1 u 4. Dan huwa ugwali b’mod sħiħ għar-rekwiżiti ta’ tlieta miż-żoni fil-mira. Il-Moduli 2 u 3 jistgħu jikkomunikaw ma’ xulxin u s-sistema ta’ appoġġ għad-deċiżjonijiet tista’ tipproċessa u tanalizza (ukoll) data derivata direttament minn sensuri mqiegħda fuq il-linja tal-produzzjoni, fuq magni tal-produzzjoni jew mill-kontroll tat-tagħmir b’mod verifikabbli. Il-kumpanija ssemmi t-tliet referenzi li għalihom żviluppat sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni għaż-żoni (2.) u tikkontrolla l-appoġġ (it-tielet). Bl-introduzzjoni tas-sistema PROMEXYS ippjanat, bl-użu IPAR 4.0 proċessi, kumpanija tagħna se jkollhom ġestjoni tal-produzzjoni intelliġenti u sistema ta ‘appoġġ deċiżjoni bbażata fuq l-analiżi u l-ipproċessar ta’ data miġbura oġġettivament mill-produzzjoni. Dan ifisser li l-iffrankar fl-ispejjeż ta’ mill-inqas 2–3 % se jkun disponibbli. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika hija SME b’potenzjal għoli ta’ tkabbir minħabba li l-fatturat tagħha kien ta’ HUF 329 miljun fl-2013 u HUF 409 miljun fl-2015, li jikkorrispondi għal tkabbir ta’ 24 %. Aktar minn 70 % tal-prodotti tiegħu jiġu esportati indirettament. Innomechanika Kft. u Digiterm Kft., li għandha netwerk ta’ distribuzzjoni internazzjonali, għandhom l-istess individwi, li t-tnejn li huma huma SMEs ta’ 100 % proprjetà Ungeriża. Il-kompitu ewlieni tal-Innomechanika huwa li tiżviluppa kontinwament it-teknoloġija tal-produzzjoni tal-komponenti mechatronics tat-tagħmir mediku li Digiterm se tesporta 95 % u li tiżgura l-kapaċità ta’ produzzjoni meħtieġa biex jiżdied il-bejgħ b’mod kosteffettiv. L-għan ta’ dan l-iżvilupp huwa li jiġu prodotti l-istrutturi tal-metall ta’ preċiżjoni tat-tagħmir mediku li għadu kif ġie żviluppat fi ħdan il-kumpanija billi jinħoloq sfond ta’ teknoloġija tal-manifattura awtomatizzata u flessibbli. Il-magna tal-qtugħ bil-lejżer ta ‘TruLaser 3030 u l-magna awtomatika tat-tgħawwiġ tat-tarf TruBend huma prodott tal-istess manifattur Ġermaniż l-aktar avvanzat u għandhom kontroll integrat u trasferiment ta’ materjali. L-unità ta’ kontroll programmabbli tipprovdi aċċess sħiħ għad-data għall-ipprogrammar flessibbli tal-produzzjoni. Dan it-tagħmir diġà għandu l-possibbiltà ta’ trażmissjoni u pproċessar tad-data skont is-sistema IPAR 4.0, għalhekk, b’mod parallel max-xiri tal-magni, se tiġi stabbilita Sistema ta’ Ġestjoni tal-Produzzjoni tal-Modulu 3+ 2 li tista’ tipprovdi livell għoli ta’ awtomatizzazzjoni. Bl-għajnuna tas-sistema, il-ġestjoni tal-produzzjoni ottimizzata, l-iskedar sħiħ tal-produzzjoni, is-sistemi ta’ informazzjoni loġistika u ta’ ġestjoni jistgħu jinbnew sabiex tiġi ottimizzata l-produzzjoni f’termini tal-użu tal-materja prima u l-kosteffettività tar-riżorsi umani meħtieġa. Is-sistema li għandha tiġi implimentata tikkonforma bis-sħiħ mar-rekwiżiti tas-sejħa għall-proposti GINOP-1.2.1–16 għas-sistema tal-ICT li għandha tiġi introdotta f’m 10 u mar-rekwiżiti taż-żoni funzjonali fil-mira 2, 3 u 6, u parzjalment għall-oqsma fil-mira funzjonali 1 u 4. Dan huwa ugwali b’mod sħiħ għar-rekwiżiti ta’ tlieta miż-żoni fil-mira. Il-Moduli 2 u 3 jistgħu jikkomunikaw ma’ xulxin u s-sistema ta’ appoġġ għad-deċiżjonijiet tista’ tipproċessa u tanalizza (ukoll) data derivata direttament minn sensuri mqiegħda fuq il-linja tal-produzzjoni, fuq magni tal-produzzjoni jew mill-kontroll tat-tagħmir b’mod verifikabbli. Il-kumpanija ssemmi t-tliet referenzi li għalihom żviluppat sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni għaż-żoni (2.) u tikkontrolla l-appoġġ (it-tielet). Bl-introduzzjoni tas-sistema PROMEXYS ippjanat, bl-użu IPAR 4.0 proċessi, kumpanija tagħna se jkollhom ġestjoni tal-produzzjoni intelliġenti u sistema ta ‘appoġġ deċiżjoni bbażata fuq l-analiżi u l-ipproċessar ta’ data miġbura oġġettivament mill-produzzjoni. Dan ifisser li l-iffrankar fl-ispejjeż ta’ mill-inqas 2–3 % se jkun disponibbli. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A Innomechanika é uma PME com elevado potencial de crescimento, uma vez que o seu volume de negócios foi de 329 milhões de HUF em 2013 e de 409 milhões de HUF em 2015, o que corresponde a um crescimento de 24 %. Mais de 70 % dos seus produtos são indiretamente exportados. A Innomechanika Kft. e a Digiterm Kft., que tem uma rede de distribuição internacional, são proprietárias das mesmas pessoas, sendo ambas PME detidas a 100 % pela Hungria. A principal tarefa da Innomechanika é desenvolver continuamente a tecnologia de produção de componentes mecatrónicos de equipamentos médicos que a Digiterm exportará a 95 % e assegurar a capacidade de produção necessária para aumentar as vendas de uma forma eficaz em termos de custos. O objetivo deste desenvolvimento é produzir as estruturas metálicas de precisão do equipamento médico recém-desenvolvido dentro da empresa através da criação de um fundo de tecnologia de fabricação automatizada e flexível. A máquina de corte a laser TruLaser 3030 de última geração e a máquina de dobra automática TruBend são um produto do mesmo fabricante alemão de vanguarda e têm controlo integrado e transferência de materiais. A unidade de controlo programável fornece o acesso completo dos dados à programação flexível da produção. Estes equipamentos já têm a possibilidade de transmissão e processamento de dados de acordo com o sistema IPAR 4.0, pelo que, em paralelo com a aquisição das máquinas, será implementado um Sistema de Gestão da Produção de Módulos 3+2 que poderá proporcionar um elevado nível de automatização. Com a ajuda do sistema, a gestão otimizada da produção, a programação completa da produção, os sistemas de informação logísticos e de gestão podem ser construídos para otimizar a produção em termos de utilização de matérias-primas e a relação custo-eficácia dos recursos humanos necessários. O sistema a criar cumpre plenamente os requisitos do convite à apresentação de propostas GINOP-1.2.1-16 para o sistema TIC a introduzir na m 10 e os requisitos das áreas-alvo funcionais 2, 3 e 6 e, em parte, das áreas-alvo funcionais 1 e 4. É totalmente igual aos requisitos de três das áreas-alvo. Os módulos 2 e 3 podem comunicar entre si e o sistema de apoio à decisão pode processar e analisar (também) dados diretamente derivados de sensores colocados na linha de produção, em máquinas de produção ou do controlo do equipamento de uma forma verificável. A empresa nomeia as três referências para as quais desenvolveu sistemas de gestão de produção para áreas (2.) e controlo de apoio (3.o). Com a introdução do sistema PROMEXYS planeado, utilizando processos IPAR 4.0, a nossa empresa terá um sistema inteligente de gestão da produção e apoio à decisão baseado na análise e processamento de dados recolhidos objectivamente da produção. Isto significa que serão disponibilizadas poupanças de custos de, pelo menos, 2-3 %. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: A Innomechanika é uma PME com elevado potencial de crescimento, uma vez que o seu volume de negócios foi de 329 milhões de HUF em 2013 e de 409 milhões de HUF em 2015, o que corresponde a um crescimento de 24 %. Mais de 70 % dos seus produtos são indiretamente exportados. A Innomechanika Kft. e a Digiterm Kft., que tem uma rede de distribuição internacional, são proprietárias das mesmas pessoas, sendo ambas PME detidas a 100 % pela Hungria. A principal tarefa da Innomechanika é desenvolver continuamente a tecnologia de produção de componentes mecatrónicos de equipamentos médicos que a Digiterm exportará a 95 % e assegurar a capacidade de produção necessária para aumentar as vendas de uma forma eficaz em termos de custos. O objetivo deste desenvolvimento é produzir as estruturas metálicas de precisão do equipamento médico recém-desenvolvido dentro da empresa através da criação de um fundo de tecnologia de fabricação automatizada e flexível. A máquina de corte a laser TruLaser 3030 de última geração e a máquina de dobra automática TruBend são um produto do mesmo fabricante alemão de vanguarda e têm controlo integrado e transferência de materiais. A unidade de controlo programável fornece o acesso completo dos dados à programação flexível da produção. Estes equipamentos já têm a possibilidade de transmissão e processamento de dados de acordo com o sistema IPAR 4.0, pelo que, em paralelo com a aquisição das máquinas, será implementado um Sistema de Gestão da Produção de Módulos 3+2 que poderá proporcionar um elevado nível de automatização. Com a ajuda do sistema, a gestão otimizada da produção, a programação completa da produção, os sistemas de informação logísticos e de gestão podem ser construídos para otimizar a produção em termos de utilização de matérias-primas e a relação custo-eficácia dos recursos humanos necessários. O sistema a criar cumpre plenamente os requisitos do convite à apresentação de propostas GINOP-1.2.1-16 para o sistema TIC a introduzir na m 10 e os requisitos das áreas-alvo funcionais 2, 3 e 6 e, em parte, das áreas-alvo funcionais 1 e 4. É totalmente igual aos requisitos de três das áreas-alvo. Os módulos 2 e 3 podem comunicar entre si e o sistema de apoio à decisão pode processar e analisar (também) dados diretamente derivados de sensores colocados na linha de produção, em máquinas de produção ou do controlo do equipamento de uma forma verificável. A empresa nomeia as três referências para as quais desenvolveu sistemas de gestão de produção para áreas (2.) e controlo de apoio (3.o). Com a introdução do sistema PROMEXYS planeado, utilizando processos IPAR 4.0, a nossa empresa terá um sistema inteligente de gestão da produção e apoio à decisão baseado na análise e processamento de dados recolhidos objectivamente da produção. Isto significa que serão disponibilizadas poupanças de custos de, pelo menos, 2-3 %. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A Innomechanika é uma PME com elevado potencial de crescimento, uma vez que o seu volume de negócios foi de 329 milhões de HUF em 2013 e de 409 milhões de HUF em 2015, o que corresponde a um crescimento de 24 %. Mais de 70 % dos seus produtos são indiretamente exportados. A Innomechanika Kft. e a Digiterm Kft., que tem uma rede de distribuição internacional, são proprietárias das mesmas pessoas, sendo ambas PME detidas a 100 % pela Hungria. A principal tarefa da Innomechanika é desenvolver continuamente a tecnologia de produção de componentes mecatrónicos de equipamentos médicos que a Digiterm exportará a 95 % e assegurar a capacidade de produção necessária para aumentar as vendas de uma forma eficaz em termos de custos. O objetivo deste desenvolvimento é produzir as estruturas metálicas de precisão do equipamento médico recém-desenvolvido dentro da empresa através da criação de um fundo de tecnologia de fabricação automatizada e flexível. A máquina de corte a laser TruLaser 3030 de última geração e a máquina de dobra automática TruBend são um produto do mesmo fabricante alemão de vanguarda e têm controlo integrado e transferência de materiais. A unidade de controlo programável fornece o acesso completo dos dados à programação flexível da produção. Estes equipamentos já têm a possibilidade de transmissão e processamento de dados de acordo com o sistema IPAR 4.0, pelo que, em paralelo com a aquisição das máquinas, será implementado um Sistema de Gestão da Produção de Módulos 3+2 que poderá proporcionar um elevado nível de automatização. Com a ajuda do sistema, a gestão otimizada da produção, a programação completa da produção, os sistemas de informação logísticos e de gestão podem ser construídos para otimizar a produção em termos de utilização de matérias-primas e a relação custo-eficácia dos recursos humanos necessários. O sistema a criar cumpre plenamente os requisitos do convite à apresentação de propostas GINOP-1.2.1-16 para o sistema TIC a introduzir na m 10 e os requisitos das áreas-alvo funcionais 2, 3 e 6 e, em parte, das áreas-alvo funcionais 1 e 4. É totalmente igual aos requisitos de três das áreas-alvo. Os módulos 2 e 3 podem comunicar entre si e o sistema de apoio à decisão pode processar e analisar (também) dados diretamente derivados de sensores colocados na linha de produção, em máquinas de produção ou do controlo do equipamento de uma forma verificável. A empresa nomeia as três referências para as quais desenvolveu sistemas de gestão de produção para áreas (2.) e controlo de apoio (3.o). Com a introdução do sistema PROMEXYS planeado, utilizando processos IPAR 4.0, a nossa empresa terá um sistema inteligente de gestão da produção e apoio à decisão baseado na análise e processamento de dados recolhidos objectivamente da produção. Isto significa que serão disponibilizadas poupanças de custos de, pelo menos, 2-3 %. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika er en SMV med stort vækstpotentiale, fordi dens omsætning var 329 mio. HUF i 2013 og 409 mio. HUF i 2015, hvilket svarer til en vækst på 24 %. Mere end 70 % af virksomhedens produkter eksporteres indirekte. Innomechanika Kft. og Digiterm Kft., som har et internationalt distributionsnet, ejer de samme personer, som begge er 100 % ungarskejede SMV'er. Innomechanikas hovedopgave er løbende at udvikle produktionsteknologien for mekatronikkomponenter til medicinsk udstyr, som Digiterm vil eksportere 95 % af, og at sikre den produktionskapacitet, der er nødvendig for at øge salget på en omkostningseffektiv måde. Formålet med denne udvikling er at producere præcision metalkonstruktioner af det nyudviklede medicinske udstyr i virksomheden ved at skabe en automatiseret, fleksibel fremstillingsteknologi baggrund. Den nyeste TruLaser 3030 laserskæremaskine og den automatiske TruBend-kantbøjningsmaskine er et produkt fra den samme avancerede tyske producent og har integreret styring og overførsel af materialer. Den programmerbare styreenhed giver fuld dataadgang til fleksibel produktionsplanlægning. Dette udstyr har allerede mulighed for datatransmission og -behandling i overensstemmelse med IPAR 4.0-systemet, og parallelt med købet af maskinerne vil der derfor blive indført et 3+ 2 modulproduktionsstyringssystem, som kan give et højt automatiseringsniveau. Med hjælp fra systemet kan der opbygges produktionsoptimeret produktionsstyring, komplet produktionsplanlægning, logistiske og ledelsesmæssige informationssystemer for at optimere produktionen i form af anvendelse af råvarer og omkostningseffektiviteten af de nødvendige menneskelige ressourcer. Det system, der skal indføres, er fuldt ud i overensstemmelse med kravene i indkaldelsen af forslag GINOP-1.2.1-16 om indførelse af IKT-systemet i m 10 og kravene til funktionelt målområde 2, 3 og 6 og til dels funktionelle målområder 1 og 4. Det svarer fuldt ud til kravene i tre af målområderne. Modul 2 og 3 kan kommunikere med hinanden, og beslutningsstøttesystemet kan behandle og analysere (også) data, der er direkte afledt af sensorer placeret på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller fra styring af udstyret på en verificerbar måde. Virksomheden nævner de tre referencer, som den har udviklet produktionsledelsessystemer for områder (2.) og kontrollerende støtte (3.). Med indførelsen af det planlagte PROMEXYS system, ved hjælp af IPAR 4.0 processer, vil vores virksomhed have et intelligent produktionsstyrings- og beslutningsstøttesystem baseret på analyse og behandling af objektivt indsamlede data fra produktionen. Det betyder, at der vil være omkostningsbesparelser på mindst 2-3 % til rådighed. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika er en SMV med stort vækstpotentiale, fordi dens omsætning var 329 mio. HUF i 2013 og 409 mio. HUF i 2015, hvilket svarer til en vækst på 24 %. Mere end 70 % af virksomhedens produkter eksporteres indirekte. Innomechanika Kft. og Digiterm Kft., som har et internationalt distributionsnet, ejer de samme personer, som begge er 100 % ungarskejede SMV'er. Innomechanikas hovedopgave er løbende at udvikle produktionsteknologien for mekatronikkomponenter til medicinsk udstyr, som Digiterm vil eksportere 95 % af, og at sikre den produktionskapacitet, der er nødvendig for at øge salget på en omkostningseffektiv måde. Formålet med denne udvikling er at producere præcision metalkonstruktioner af det nyudviklede medicinske udstyr i virksomheden ved at skabe en automatiseret, fleksibel fremstillingsteknologi baggrund. Den nyeste TruLaser 3030 laserskæremaskine og den automatiske TruBend-kantbøjningsmaskine er et produkt fra den samme avancerede tyske producent og har integreret styring og overførsel af materialer. Den programmerbare styreenhed giver fuld dataadgang til fleksibel produktionsplanlægning. Dette udstyr har allerede mulighed for datatransmission og -behandling i overensstemmelse med IPAR 4.0-systemet, og parallelt med købet af maskinerne vil der derfor blive indført et 3+ 2 modulproduktionsstyringssystem, som kan give et højt automatiseringsniveau. Med hjælp fra systemet kan der opbygges produktionsoptimeret produktionsstyring, komplet produktionsplanlægning, logistiske og ledelsesmæssige informationssystemer for at optimere produktionen i form af anvendelse af råvarer og omkostningseffektiviteten af de nødvendige menneskelige ressourcer. Det system, der skal indføres, er fuldt ud i overensstemmelse med kravene i indkaldelsen af forslag GINOP-1.2.1-16 om indførelse af IKT-systemet i m 10 og kravene til funktionelt målområde 2, 3 og 6 og til dels funktionelle målområder 1 og 4. Det svarer fuldt ud til kravene i tre af målområderne. Modul 2 og 3 kan kommunikere med hinanden, og beslutningsstøttesystemet kan behandle og analysere (også) data, der er direkte afledt af sensorer placeret på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller fra styring af udstyret på en verificerbar måde. Virksomheden nævner de tre referencer, som den har udviklet produktionsledelsessystemer for områder (2.) og kontrollerende støtte (3.). Med indførelsen af det planlagte PROMEXYS system, ved hjælp af IPAR 4.0 processer, vil vores virksomhed have et intelligent produktionsstyrings- og beslutningsstøttesystem baseret på analyse og behandling af objektivt indsamlede data fra produktionen. Det betyder, at der vil være omkostningsbesparelser på mindst 2-3 % til rådighed. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika er en SMV med stort vækstpotentiale, fordi dens omsætning var 329 mio. HUF i 2013 og 409 mio. HUF i 2015, hvilket svarer til en vækst på 24 %. Mere end 70 % af virksomhedens produkter eksporteres indirekte. Innomechanika Kft. og Digiterm Kft., som har et internationalt distributionsnet, ejer de samme personer, som begge er 100 % ungarskejede SMV'er. Innomechanikas hovedopgave er løbende at udvikle produktionsteknologien for mekatronikkomponenter til medicinsk udstyr, som Digiterm vil eksportere 95 % af, og at sikre den produktionskapacitet, der er nødvendig for at øge salget på en omkostningseffektiv måde. Formålet med denne udvikling er at producere præcision metalkonstruktioner af det nyudviklede medicinske udstyr i virksomheden ved at skabe en automatiseret, fleksibel fremstillingsteknologi baggrund. Den nyeste TruLaser 3030 laserskæremaskine og den automatiske TruBend-kantbøjningsmaskine er et produkt fra den samme avancerede tyske producent og har integreret styring og overførsel af materialer. Den programmerbare styreenhed giver fuld dataadgang til fleksibel produktionsplanlægning. Dette udstyr har allerede mulighed for datatransmission og -behandling i overensstemmelse med IPAR 4.0-systemet, og parallelt med købet af maskinerne vil der derfor blive indført et 3+ 2 modulproduktionsstyringssystem, som kan give et højt automatiseringsniveau. Med hjælp fra systemet kan der opbygges produktionsoptimeret produktionsstyring, komplet produktionsplanlægning, logistiske og ledelsesmæssige informationssystemer for at optimere produktionen i form af anvendelse af råvarer og omkostningseffektiviteten af de nødvendige menneskelige ressourcer. Det system, der skal indføres, er fuldt ud i overensstemmelse med kravene i indkaldelsen af forslag GINOP-1.2.1-16 om indførelse af IKT-systemet i m 10 og kravene til funktionelt målområde 2, 3 og 6 og til dels funktionelle målområder 1 og 4. Det svarer fuldt ud til kravene i tre af målområderne. Modul 2 og 3 kan kommunikere med hinanden, og beslutningsstøttesystemet kan behandle og analysere (også) data, der er direkte afledt af sensorer placeret på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller fra styring af udstyret på en verificerbar måde. Virksomheden nævner de tre referencer, som den har udviklet produktionsledelsessystemer for områder (2.) og kontrollerende støtte (3.). Med indførelsen af det planlagte PROMEXYS system, ved hjælp af IPAR 4.0 processer, vil vores virksomhed have et intelligent produktionsstyrings- og beslutningsstøttesystem baseret på analyse og behandling af objektivt indsamlede data fra produktionen. Det betyder, at der vil være omkostningsbesparelser på mindst 2-3 % til rådighed. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika este un IMM cu un potențial de creștere ridicat, deoarece cifra sa de afaceri a fost de 329 milioane HUF în 2013 și de 409 milioane HUF în 2015, ceea ce corespunde unei creșteri de 24 %. Peste 70 % din produsele sale sunt exportate indirect. Innomechanika Kft. și Digiterm Kft., care are o rețea internațională de distribuție, dețin aceleași persoane, ambele fiind IMM-uri deținute 100 % de Ungaria. Principala sarcină a Innomechanika este de a dezvolta continuu tehnologia de producție a componentelor mecatronice ale echipamentelor medicale pe care Digiterm le va exporta 95 % și de a asigura capacitatea de producție necesară pentru creșterea vânzărilor într-un mod rentabil. Scopul acestei dezvoltări este de a produce structuri metalice de precizie ale echipamentelor medicale nou dezvoltate în cadrul companiei prin crearea unei tehnologii de fabricație automatizate, flexibile. Mașina de tăiat cu laser TruLaser 3030 de ultimă generație și mașina automată de îndoire a marginilor TruBend sunt un produs al aceluiași producător german de ultimă oră și au control integrat și transfer de materiale. Unitatea de control programabilă oferă acces complet la date la programarea flexibilă a producției. Aceste echipamente au deja posibilitatea de transmitere și prelucrare a datelor în conformitate cu sistemul IPAR 4.0, prin urmare, în paralel cu achiziționarea mașinilor, va fi instituit un sistem de gestionare a producției 3+ 2 care poate oferi un nivel ridicat de automatizare. Cu ajutorul sistemului, managementul producției optimizat, planificarea completă a producției, sisteme informatice logistice și de management pot fi construite pentru a optimiza producția în ceea ce privește utilizarea materiilor prime și raportul cost-eficacitate al resurselor umane necesare. Sistemul care urmează să fie pus în aplicare respectă pe deplin cerințele cererii de propuneri GINOP-1.2.1-16 pentru sistemul TIC care urmează să fie introdus în m 10 și cerințele zonelor-țintă funcționale 2, 3 și 6 și parțial pentru zonele-țintă funcționale 1 și 4. Acesta este pe deplin egal cu cerințele a trei dintre zonele țintă. Modulele 2 și 3 pot comunica între ele, iar sistemul de asistență decizională poate prelucra și analiza (de asemenea) datele obținute direct de la senzorii plasați pe linia de producție, de la mașinile de producție sau de la controlul echipamentelor într-un mod verificabil. Societatea desemnează cele trei referințe pentru care a dezvoltat sisteme de gestionare a producției pentru zonele (2.) și controlarea sprijinului (a treia). Odată cu introducerea sistemului PROMEXYS planificat, folosind procesele IPAR 4.0, compania noastră va avea un sistem inteligent de management al producției și suport decizional bazat pe analiza și prelucrarea datelor colectate în mod obiectiv din producție. Aceasta înseamnă că vor fi puse la dispoziție economii de costuri de cel puțin 2-3 %. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika este un IMM cu un potențial de creștere ridicat, deoarece cifra sa de afaceri a fost de 329 milioane HUF în 2013 și de 409 milioane HUF în 2015, ceea ce corespunde unei creșteri de 24 %. Peste 70 % din produsele sale sunt exportate indirect. Innomechanika Kft. și Digiterm Kft., care are o rețea internațională de distribuție, dețin aceleași persoane, ambele fiind IMM-uri deținute 100 % de Ungaria. Principala sarcină a Innomechanika este de a dezvolta continuu tehnologia de producție a componentelor mecatronice ale echipamentelor medicale pe care Digiterm le va exporta 95 % și de a asigura capacitatea de producție necesară pentru creșterea vânzărilor într-un mod rentabil. Scopul acestei dezvoltări este de a produce structuri metalice de precizie ale echipamentelor medicale nou dezvoltate în cadrul companiei prin crearea unei tehnologii de fabricație automatizate, flexibile. Mașina de tăiat cu laser TruLaser 3030 de ultimă generație și mașina automată de îndoire a marginilor TruBend sunt un produs al aceluiași producător german de ultimă oră și au control integrat și transfer de materiale. Unitatea de control programabilă oferă acces complet la date la programarea flexibilă a producției. Aceste echipamente au deja posibilitatea de transmitere și prelucrare a datelor în conformitate cu sistemul IPAR 4.0, prin urmare, în paralel cu achiziționarea mașinilor, va fi instituit un sistem de gestionare a producției 3+ 2 care poate oferi un nivel ridicat de automatizare. Cu ajutorul sistemului, managementul producției optimizat, planificarea completă a producției, sisteme informatice logistice și de management pot fi construite pentru a optimiza producția în ceea ce privește utilizarea materiilor prime și raportul cost-eficacitate al resurselor umane necesare. Sistemul care urmează să fie pus în aplicare respectă pe deplin cerințele cererii de propuneri GINOP-1.2.1-16 pentru sistemul TIC care urmează să fie introdus în m 10 și cerințele zonelor-țintă funcționale 2, 3 și 6 și parțial pentru zonele-țintă funcționale 1 și 4. Acesta este pe deplin egal cu cerințele a trei dintre zonele țintă. Modulele 2 și 3 pot comunica între ele, iar sistemul de asistență decizională poate prelucra și analiza (de asemenea) datele obținute direct de la senzorii plasați pe linia de producție, de la mașinile de producție sau de la controlul echipamentelor într-un mod verificabil. Societatea desemnează cele trei referințe pentru care a dezvoltat sisteme de gestionare a producției pentru zonele (2.) și controlarea sprijinului (a treia). Odată cu introducerea sistemului PROMEXYS planificat, folosind procesele IPAR 4.0, compania noastră va avea un sistem inteligent de management al producției și suport decizional bazat pe analiza și prelucrarea datelor colectate în mod obiectiv din producție. Aceasta înseamnă că vor fi puse la dispoziție economii de costuri de cel puțin 2-3 %. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika este un IMM cu un potențial de creștere ridicat, deoarece cifra sa de afaceri a fost de 329 milioane HUF în 2013 și de 409 milioane HUF în 2015, ceea ce corespunde unei creșteri de 24 %. Peste 70 % din produsele sale sunt exportate indirect. Innomechanika Kft. și Digiterm Kft., care are o rețea internațională de distribuție, dețin aceleași persoane, ambele fiind IMM-uri deținute 100 % de Ungaria. Principala sarcină a Innomechanika este de a dezvolta continuu tehnologia de producție a componentelor mecatronice ale echipamentelor medicale pe care Digiterm le va exporta 95 % și de a asigura capacitatea de producție necesară pentru creșterea vânzărilor într-un mod rentabil. Scopul acestei dezvoltări este de a produce structuri metalice de precizie ale echipamentelor medicale nou dezvoltate în cadrul companiei prin crearea unei tehnologii de fabricație automatizate, flexibile. Mașina de tăiat cu laser TruLaser 3030 de ultimă generație și mașina automată de îndoire a marginilor TruBend sunt un produs al aceluiași producător german de ultimă oră și au control integrat și transfer de materiale. Unitatea de control programabilă oferă acces complet la date la programarea flexibilă a producției. Aceste echipamente au deja posibilitatea de transmitere și prelucrare a datelor în conformitate cu sistemul IPAR 4.0, prin urmare, în paralel cu achiziționarea mașinilor, va fi instituit un sistem de gestionare a producției 3+ 2 care poate oferi un nivel ridicat de automatizare. Cu ajutorul sistemului, managementul producției optimizat, planificarea completă a producției, sisteme informatice logistice și de management pot fi construite pentru a optimiza producția în ceea ce privește utilizarea materiilor prime și raportul cost-eficacitate al resurselor umane necesare. Sistemul care urmează să fie pus în aplicare respectă pe deplin cerințele cererii de propuneri GINOP-1.2.1-16 pentru sistemul TIC care urmează să fie introdus în m 10 și cerințele zonelor-țintă funcționale 2, 3 și 6 și parțial pentru zonele-țintă funcționale 1 și 4. Acesta este pe deplin egal cu cerințele a trei dintre zonele țintă. Modulele 2 și 3 pot comunica între ele, iar sistemul de asistență decizională poate prelucra și analiza (de asemenea) datele obținute direct de la senzorii plasați pe linia de producție, de la mașinile de producție sau de la controlul echipamentelor într-un mod verificabil. Societatea desemnează cele trei referințe pentru care a dezvoltat sisteme de gestionare a producției pentru zonele (2.) și controlarea sprijinului (a treia). Odată cu introducerea sistemului PROMEXYS planificat, folosind procesele IPAR 4.0, compania noastră va avea un sistem inteligent de management al producției și suport decizional bazat pe analiza și prelucrarea datelor colectate în mod obiectiv din producție. Aceasta înseamnă că vor fi puse la dispoziție economii de costuri de cel puțin 2-3 %. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Innomechanika är ett litet eller medelstort företag med hög tillväxtpotential eftersom dess omsättning var 329 miljoner ungerska forint 2013 och 409 miljoner forint 2015, vilket motsvarar en tillväxt på 24 %. Mer än 70 % av dess produkter exporteras indirekt. Innomechanika Kft. och Digiterm Kft., som har ett internationellt distributionsnät, äger samma personer, som båda är 100 % ungerskägda små och medelstora företag. Innomechanikas huvuduppgift är att kontinuerligt utveckla produktionstekniken för mekatroniska komponenter i medicinsk utrustning som Digiterm kommer att exportera 95 % och att säkerställa den produktionskapacitet som behövs för att öka försäljningen på ett kostnadseffektivt sätt. Syftet med denna utveckling är att producera precisionsmetallstrukturerna i den nyutvecklade medicinska utrustningen inom företaget genom att skapa en automatiserad, flexibel tillverkningsteknisk bakgrund. Den senaste TruLaser 3030 laserskärmaskinen och den automatiska TruBend kantbockningsmaskinen är en produkt av samma avancerade tyska tillverkare och har integrerad styrning och överföring av material. Den programmerbara styrenheten ger full dataåtkomst till flexibel produktionsprogrammering. Denna utrustning har redan möjlighet till dataöverföring och databehandling i enlighet med IPAR 4.0-systemet, och därför kommer det, parallellt med köpet av maskinerna, att införas ett 3+ 2-modulproduktionshanteringssystem som kan ge en hög grad av automatisering. Med hjälp av systemet kan produktionsoptimerad produktionsledning, kompletta produktionsscheman, logistik- och ledningsinformationssystem byggas för att optimera produktionen när det gäller råvaruanvändning och kostnadseffektiviteten för de nödvändiga mänskliga resurserna. Det system som ska införas uppfyller till fullo kraven i inbjudan att lämna förslag GINOP-1.2.1–16 för IKT-systemet som ska införas i m 10 och med kraven för funktionella målområden 2, 3 och 6, och delvis för funktionella målområden 1 och 4. Det motsvarar helt kraven för tre av målområdena. Modulerna 2 och 3 kan kommunicera med varandra och beslutsstödsystemet kan på ett kontrollerbart sätt behandla och analysera (också) data direkt från sensorer som placerats på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller från kontroll av utrustningen. Företaget namnger de tre referenser för vilka det har utvecklat produktionsstyrningssystem för områden (2.) och kontrollstöd (3 rd). Med införandet av det planerade PROMEXYS-systemet, med hjälp av IPAR 4.0-processer, kommer vårt företag att ha ett intelligent produktionsstyrnings- och beslutsstödsystem baserat på analys och bearbetning av objektivt insamlade data från produktionen. Detta innebär att kostnadsbesparingar på minst 2–3 % kommer att göras tillgängliga. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika är ett litet eller medelstort företag med hög tillväxtpotential eftersom dess omsättning var 329 miljoner ungerska forint 2013 och 409 miljoner forint 2015, vilket motsvarar en tillväxt på 24 %. Mer än 70 % av dess produkter exporteras indirekt. Innomechanika Kft. och Digiterm Kft., som har ett internationellt distributionsnät, äger samma personer, som båda är 100 % ungerskägda små och medelstora företag. Innomechanikas huvuduppgift är att kontinuerligt utveckla produktionstekniken för mekatroniska komponenter i medicinsk utrustning som Digiterm kommer att exportera 95 % och att säkerställa den produktionskapacitet som behövs för att öka försäljningen på ett kostnadseffektivt sätt. Syftet med denna utveckling är att producera precisionsmetallstrukturerna i den nyutvecklade medicinska utrustningen inom företaget genom att skapa en automatiserad, flexibel tillverkningsteknisk bakgrund. Den senaste TruLaser 3030 laserskärmaskinen och den automatiska TruBend kantbockningsmaskinen är en produkt av samma avancerade tyska tillverkare och har integrerad styrning och överföring av material. Den programmerbara styrenheten ger full dataåtkomst till flexibel produktionsprogrammering. Denna utrustning har redan möjlighet till dataöverföring och databehandling i enlighet med IPAR 4.0-systemet, och därför kommer det, parallellt med köpet av maskinerna, att införas ett 3+ 2-modulproduktionshanteringssystem som kan ge en hög grad av automatisering. Med hjälp av systemet kan produktionsoptimerad produktionsledning, kompletta produktionsscheman, logistik- och ledningsinformationssystem byggas för att optimera produktionen när det gäller råvaruanvändning och kostnadseffektiviteten för de nödvändiga mänskliga resurserna. Det system som ska införas uppfyller till fullo kraven i inbjudan att lämna förslag GINOP-1.2.1–16 för IKT-systemet som ska införas i m 10 och med kraven för funktionella målområden 2, 3 och 6, och delvis för funktionella målområden 1 och 4. Det motsvarar helt kraven för tre av målområdena. Modulerna 2 och 3 kan kommunicera med varandra och beslutsstödsystemet kan på ett kontrollerbart sätt behandla och analysera (också) data direkt från sensorer som placerats på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller från kontroll av utrustningen. Företaget namnger de tre referenser för vilka det har utvecklat produktionsstyrningssystem för områden (2.) och kontrollstöd (3 rd). Med införandet av det planerade PROMEXYS-systemet, med hjälp av IPAR 4.0-processer, kommer vårt företag att ha ett intelligent produktionsstyrnings- och beslutsstödsystem baserat på analys och bearbetning av objektivt insamlade data från produktionen. Detta innebär att kostnadsbesparingar på minst 2–3 % kommer att göras tillgängliga. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Innomechanika är ett litet eller medelstort företag med hög tillväxtpotential eftersom dess omsättning var 329 miljoner ungerska forint 2013 och 409 miljoner forint 2015, vilket motsvarar en tillväxt på 24 %. Mer än 70 % av dess produkter exporteras indirekt. Innomechanika Kft. och Digiterm Kft., som har ett internationellt distributionsnät, äger samma personer, som båda är 100 % ungerskägda små och medelstora företag. Innomechanikas huvuduppgift är att kontinuerligt utveckla produktionstekniken för mekatroniska komponenter i medicinsk utrustning som Digiterm kommer att exportera 95 % och att säkerställa den produktionskapacitet som behövs för att öka försäljningen på ett kostnadseffektivt sätt. Syftet med denna utveckling är att producera precisionsmetallstrukturerna i den nyutvecklade medicinska utrustningen inom företaget genom att skapa en automatiserad, flexibel tillverkningsteknisk bakgrund. Den senaste TruLaser 3030 laserskärmaskinen och den automatiska TruBend kantbockningsmaskinen är en produkt av samma avancerade tyska tillverkare och har integrerad styrning och överföring av material. Den programmerbara styrenheten ger full dataåtkomst till flexibel produktionsprogrammering. Denna utrustning har redan möjlighet till dataöverföring och databehandling i enlighet med IPAR 4.0-systemet, och därför kommer det, parallellt med köpet av maskinerna, att införas ett 3+ 2-modulproduktionshanteringssystem som kan ge en hög grad av automatisering. Med hjälp av systemet kan produktionsoptimerad produktionsledning, kompletta produktionsscheman, logistik- och ledningsinformationssystem byggas för att optimera produktionen när det gäller råvaruanvändning och kostnadseffektiviteten för de nödvändiga mänskliga resurserna. Det system som ska införas uppfyller till fullo kraven i inbjudan att lämna förslag GINOP-1.2.1–16 för IKT-systemet som ska införas i m 10 och med kraven för funktionella målområden 2, 3 och 6, och delvis för funktionella målområden 1 och 4. Det motsvarar helt kraven för tre av målområdena. Modulerna 2 och 3 kan kommunicera med varandra och beslutsstödsystemet kan på ett kontrollerbart sätt behandla och analysera (också) data direkt från sensorer som placerats på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller från kontroll av utrustningen. Företaget namnger de tre referenser för vilka det har utvecklat produktionsstyrningssystem för områden (2.) och kontrollstöd (3 rd). Med införandet av det planerade PROMEXYS-systemet, med hjälp av IPAR 4.0-processer, kommer vårt företag att ha ett intelligent produktionsstyrnings- och beslutsstödsystem baserat på analys och bearbetning av objektivt insamlade data från produktionen. Detta innebär att kostnadsbesparingar på minst 2–3 % kommer att göras tillgängliga. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
50.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
221,874,744.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 221,874,744.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
627,239.9 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 627,239.9 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 627,239.9 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 627,239.9 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
110,937,372.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 110,937,372.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
313,619.95 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 313,619.95 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 313,619.95 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 313,619.95 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 04:08, 9 October 2024
Project Q3915195 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity and technology expansion at Innomechanika Kft. |
Project Q3915195 in Hungary |
Statements
110,937,372.0 forint
0 references
221,874,744.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
22 January 2018
0 references
12 June 2019
0 references
Innomechanika Műszaki Fejlesztő, Gyártó és Kereskedelmi Kft.
0 references
47°46'47.93"N, 19°55'44.83"E
0 references
Az Innomechanika nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV-nak minősül, mert árbevétele 2013-ban 329 mFt, 2015-ben pedig már 409 mFt volt, ami 24 %-os a növekedésnek felel meg. Az általa előállított termékek több mint 70%-a közvetett módon export értékesítésre kerül. Az Innomechanika Kft-nek és a nemzetközi disztribútorhálózattal rendelkező Digiterm Kft-nek ugyanazok a magánszemélyek a tulajdonosai, mindkettő 100%-ban magyar tulajdonú KKV. Az Innomechanika fő feladata, hogy a Digiterm által 95%-ban exportra kerülő orvosi berendezések mechatronikai részegységeinek gyártási technológiáját folyamatosan fejlessze és a növekvő értékesítéshez szükséges termelési kapacitást költséghatékony módon biztosítani tudja. Jelen fejlesztés célja, hogy az új fejlesztésű orvosi berendezések precíziós fémszerkezeteit cégen belül elő lehessen állítani egy automatizált, nagy rugalmasságot biztosító gyártástechnológiai háttér megteremtésével. A beszerzésre kerülő, korszerű TruLaser 3030 lézervágó gép és az automata TruBend élhajlító ugyanazon élvonalbeli német gyártó terméke és egymásba integrálható vezérléssel, illetve anyagtovábbítással rendelkezik. A programozható vezérlőegység teljeskörű adathozzáférést biztosít a flexibilis gyártásprogramozásnak. Ezek a berendezések már rendelkeznek az IPAR 4.0 rendszernek megfelelő adattovábbítási és feldolgozási lehetőséggel, ezért a gépek beszerzésével párhuzamosan olyan 3+2 modulos Termelésirányítási rendszer kerül bevezetésre, amely nagymértékű automatizáltságot biztosíthat. A rendszer segítségével megvalósítható a gyártásoptimalizált termelésirányítás,a teljeskörű gyártásütemezés, logisztikai és vezetői információs rendszer kiépítése annak érdekében, hogy optimalizálni lehessen a termelést az alapanyag felhasználás és a szükséges humánerőforrás költséghatékonyságának szempontjából. A bevezetendő rendszer megfelel a GINOP-1.2.1-16 pályázati felhívás 10. m-ben szereplő, a bevezetendő IKT rendszerre vonatkozó általános követelményeknek, illetve a 2., 3., és 6. funkcionális célterületek követelményeinek teljes mértékben. az 1. és 4. sz. funkcionális célterületeknek pedig részben. A célterületekből háromnak teljes mértékben kiegyenlíti a követelményeit. A 2-es és 3-as modul képes kommunikációra egymással, illetve a döntéstámogató rendszer a gyártósoron, termelőgépeken elhelyezett szenzorokból vagy a berendezések vezérléséből közvetlenül származó adatokat (is) képes igazolható módon feldolgozni és elemezni. A cég megnevezi a három referenciát, akiknek fejlesztett gyártási (2.) és kontrolling-döntéstámogatás (3.) területekre termelés irányítási rendszereket. A tervezett PROMEXYS rendszer bevezetésével,az IPAR 4.0 szerinti folyamatok alkalmazásával a vállalkozásunk rendelkezni fog a termelésből objektív módon gyűjtött adatok elemzésén és feldolgozásán alapuló fejlett automatizáltságú intelligens termelésirányítási és döntéstámogató rendszerrel. Így terveink szerint legalább 2-3 %-os költségmegtakarítás válik elérhetővé. (Hungarian)
0 references
Innomechanika is an SME with high growth potential because its turnover was HUF 329 mt in 2013 and HUF 409 million in 2015, corresponding to 24 % growth. More than 70 % of its products are indirectly exported. Innomechanika Kft. and Digiterm Kft., which has an international distribution network, own the same individuals, both of which are 100 % Hungarian-owned SMEs. The main task of Innomechanika is to continuously develop the production technology of mechatronics components of medical equipment that Digiterm will export 95 % and to ensure the production capacity needed for increasing sales in a cost-effective way. The aim of this development is to produce the precision metal structures of the newly developed medical equipment within the company by creating an automated, flexible manufacturing technology background. The state-of-the-art TruLaser 3030 laser cutting machine and the automatic TruBend edge bending machine are a product of the same cutting-edge German manufacturer and have integrated control and transfer of materials. The programmable control unit provides full data access to flexible production programming. These equipment already have the possibility of data transmission and processing in accordance with the IPAR 4.0 system, therefore, in parallel with the purchase of the machines, a 3+ 2 Module Production Management System will be put in place that can provide a high level of automation. With the help of the system, production optimised production management, complete production scheduling, logistical and management information systems can be built in order to optimise production in terms of raw material use and the cost-effectiveness of the necessary human resources. The system to be put in place fully complies with the requirements of the call for proposals GINOP-1.2.1-16 for the ICT system to be introduced in m 10 and with the requirements of functional target areas 2, 3 and 6, and in part for functional target areas 1 and 4. It fully equals the requirements of three of the target areas. Modules 2 and 3 can communicate with each other and the decision support system can process and analyse (also) data directly derived from sensors placed on the production line, on production machines or from the control of the equipment in a verifiable manner. The company names the three references for which it has developed production management systems for areas (2.) and controlling support (3 rd). With the introduction of the planned PROMEXYS system, using IPAR 4.0 processes, our company will have an intelligent production management and decision support system based on the analysis and processing of objectively collected data from production. This means that cost savings of at least 2-3 % will be made available. (English)
8 February 2022
0.3555192676629096
0 references
Innomechanika est une PME à fort potentiel de croissance car son chiffre d’affaires était de 329 millions de HUF en 2013 et de 409 millions de HUF en 2015, ce qui correspond à une croissance de 24 %. Plus de 70 % de ses produits sont exportés indirectement. Innomechanika Kft. et Digiterm Kft., qui dispose d’un réseau de distribution international, possèdent les mêmes personnes, qui sont toutes deux des PME détenues à 100 % en Hongrie. La tâche principale d’Innoméchanika est de développer en permanence la technologie de production de composants mécatroniques d’équipements médicaux que Digiterm exportera à 95 % et d’assurer la capacité de production nécessaire pour augmenter les ventes de manière rentable. L’objectif de ce développement est de produire les structures métalliques de précision de l’équipement médical nouvellement développé au sein de l’entreprise en créant une technologie de fabrication automatisée et flexible. La machine de découpe laser TruLaser 3030 de pointe et la machine automatique de pliage de bord TruBend sont un produit du même fabricant allemand de pointe et disposent d’un contrôle et d’un transfert intégrés de matériaux. L’unité de commande programmable offre un accès complet aux données pour une programmation de production flexible. Ces équipements ont déjà la possibilité de transmission et de traitement de données conformément au système IPAR 4.0. Par conséquent, parallèlement à l’achat des machines, un système de gestion de la production de modules 3+ 2 sera mis en place pour fournir un niveau élevé d’automatisation. Avec l’aide du système, une gestion de production optimisée, un planning complet de production, des systèmes d’information logistique et de gestion peuvent être mis en place afin d’optimiser la production en termes d’utilisation des matières premières et le rapport coût-efficacité des ressources humaines nécessaires. Le système à mettre en place est pleinement conforme aux exigences de l’appel à propositions GINOP-1.2.1-16 pour l’introduction du système TIC dans le m 10 et aux exigences des zones cibles fonctionnelles 2, 3 et 6, et en partie pour les domaines opérationnels 1 et 4. Elle correspond pleinement aux exigences de trois des zones cibles. Les modules 2 et 3 peuvent communiquer entre eux et le système d’aide à la décision peut traiter et analyser (également) des données directement dérivées de capteurs placés sur la chaîne de production, sur les machines de production ou sur le contrôle de l’équipement de manière vérifiable. La société nomme les trois références pour lesquelles elle a développé des systèmes de gestion de la production pour les domaines (2.) et le soutien de contrôle (3e). Avec l’introduction du système PROMEXYS prévu, en utilisant les processus IPAR 4.0, notre société disposera d’un système intelligent de gestion de la production et d’assistance à la décision basé sur l’analyse et le traitement des données collectées objectivement de la production. Cela signifie que des économies de coûts d’au moins 2-3 % seront mises à disposition. (French)
10 February 2022
0 references
Innomechanika ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial, da sein Umsatz 2013 bei 329 Mio. HUF und 2015 bei 409 Mio. HUF lag, was einem Wachstum von 24 % entspricht. Mehr als 70 % seiner Produkte werden indirekt exportiert. Innomechanika Kft. und Digiterm Kft., die über ein internationales Vertriebsnetz verfügen, besitzen dieselben Personen, von denen beide 100 % ungarische KMU sind. Die Hauptaufgabe von Innomechanika ist es, die Produktionstechnologie für mechatronische Komponenten medizinischer Geräte, die Digiterm 95 % exportieren wird, kontinuierlich zu entwickeln und die Produktionskapazitäten zu gewährleisten, die für eine kostengünstige Umsatzsteigerung erforderlich sind. Ziel dieser Entwicklung ist die Herstellung von Präzisionsmetallstrukturen der neu entwickelten medizinischen Geräte im Unternehmen durch die Schaffung eines automatisierten, flexiblen Fertigungstechnologie-Hintergrundes. Die hochmoderne Laserschneidmaschine TruLaser 3030 und die automatische Kantenbiegemaschine TruBend sind ein Produkt desselben hochmodernen deutschen Herstellers und verfügen über eine integrierte Materialsteuerung und -übertragung. Die programmierbare Steuereinheit bietet vollen Datenzugriff auf flexible Produktionsprogramme. Diese Geräte haben bereits die Möglichkeit der Datenübertragung und -verarbeitung nach dem IPAR 4.0-System, daher wird parallel zum Kauf der Maschinen ein 3+ 2 Modul Produktionsmanagementsystem eingerichtet, das ein hohes Automatisierungsniveau bieten kann. Mit Hilfe des Systems können produktionsoptimiertes Produktionsmanagement, komplette Produktionsplanung, Logistik- und Management-Informationssysteme aufgebaut werden, um die Produktion im Hinblick auf den Rohstoffeinsatz und die Wirtschaftlichkeit der notwendigen Personalressourcen zu optimieren. Das einzurichtende System entspricht vollständig den Anforderungen der Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen GINOP-1.2.1-16 für das IKT-System in m 10 und den Anforderungen der funktionalen Zielbereiche 2, 3 und 6 sowie zum Teil für die funktionalen Zielbereiche 1 und 4. Sie entspricht voll und ganz den Anforderungen von drei Zielgebieten. Die Module 2 und 3 können miteinander kommunizieren und das Entscheidungsunterstützungssystem kann (auch) Daten verarbeiten und analysieren (auch) direkt von Sensoren abgeleitet, die auf der Produktionslinie, auf Produktionsmaschinen oder aus der Steuerung der Ausrüstung direkt abgeleitet sind. Das Unternehmen nennt die drei Referenzen, für die es Produktionsmanagementsysteme für Bereiche (2.) und Controlling Support entwickelt hat (3.). Mit der Einführung des geplanten PROMEXYS-Systems unter Verwendung von IPAR 4.0 Prozessen verfügt unser Unternehmen über ein intelligentes Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem, das auf der Analyse und Verarbeitung objektiv erhobener Daten aus der Produktion basiert. Dies bedeutet, dass Kosteneinsparungen von mindestens 2-3 % zur Verfügung gestellt werden. (German)
11 February 2022
0 references
Innomechanika on suure kasvupotentsiaaliga VKE, kuna tema käive oli 2013. aastal 329 miljonit Ungari forintit ja 2015. aastal 409 miljonit Ungari forintit, mis vastab 24 % kasvule. Üle 70 % tema toodetest eksporditakse kaudselt. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., millel on rahvusvaheline turustusvõrk, omavad samu isikuid, kellest mõlemad kuuluvad 100 % Ungarile. Innomechanika peamine ülesanne on arendada pidevalt mehhatroonika komponentide tootmistehnoloogiat, mida Digiterm ekspordib 95 % ulatuses, ning tagada tootmisvõimsus, mis on vajalik müügi suurendamiseks kulutõhusal viisil. Selle arengu eesmärk on toota äsja välja töötatud meditsiiniseadmete täppismetallstruktuure ettevõtte sees, luues automatiseeritud ja paindliku tootmistehnoloogia tausta. Tänapäeva TruLaser 3030 laserlõikusmasin ja automaatne TruBend serva painutusmasin on sama tipptasemel Saksa tootja toode ning neil on integreeritud kontroll ja materjalide üleandmine. Programmeeritav juhtseade tagab täieliku juurdepääsu paindlikule tootmisprogrammile. Neil seadmetel on juba võimalus edastada ja töödelda andmeid vastavalt IPAR 4.0 süsteemile, seetõttu võetakse paralleelselt masinate ostmisega kasutusele 3+ 2 mooduli tootmise juhtimissüsteem, mis tagab kõrgetasemelise automatiseerimise. Süsteemi abil on võimalik luua tootmise optimeeritud tootmisjuhtimine, täielik tootmise planeerimine, logistilised ja juhtimisinfosüsteemid, et optimeerida tootmist tooraine kasutamise ja vajalike inimressursside kulutasuvuse seisukohast. Kasutusele võetav süsteem vastab täielikult projektikonkursi GINOP-1.2.1–16 nõuetele, mis käsitlevad info- ja kommunikatsioonitehnoloogia süsteemi kasutuselevõttu m 10 raames ning funktsionaalsete sihtpiirkondade 2, 3 ja 6 ning osaliselt funktsionaalsete sihtpiirkondade 1 ja 4 nõuetele. See vastab täielikult kolme sihtvaldkonna nõuetele. Moodulid 2 ja 3 saavad üksteisega suhelda ning otsuste tegemise tugisüsteem võib töödelda ja analüüsida (ka) andmeid, mis on saadud tootmisliinile paigutatud anduritest, tootmismasinatest või seadmete kontrollist kontrollitaval viisil. Ettevõte nimetab kolm viidet, mille jaoks ta on välja töötanud tootmise juhtimissüsteemid piirkondade (2.) ja toetuse kontrollimise (3.) jaoks. Võttes kasutusele planeeritud PROMEXYS süsteemi, kasutades IPAR 4.0 protsesse, on meie ettevõttel arukas tootmise juhtimise ja otsuste tugisüsteem, mis põhineb objektiivselt kogutud andmete analüüsil ja töötlemisel. See tähendab, et kättesaadavaks tehakse vähemalt 2–3 % suurune kulude kokkuhoid. (Estonian)
12 August 2022
0 references
„Innomechanika“ yra didelį augimo potencialą turinti MVĮ, nes jos apyvarta 2013 m. buvo 329 mln. HUF, o 2015 m. – 409 mln. HUF, o tai atitinka 24 proc. augimą. Daugiau kaip 70 % jos produktų yra netiesiogiai eksportuojami. Innomechanika Kft. ir Digiterm Kft., turinti tarptautinį platinimo tinklą, valdo tuos pačius asmenis, kurių abi priklauso Vengrijos MVĮ. Pagrindinis „Innomechanika“ uždavinys yra nuolat plėtoti medicinos įrangos mechatronikos komponentų gamybos technologiją, kurią „Digiterm“ eksportuos 95 %, ir užtikrinti gamybos pajėgumus, reikalingus pardavimui didinti ekonomiškai efektyviu būdu. Šios plėtros tikslas – pagaminti įmonėje naujai sukurtos medicininės įrangos tiksliąsias metalines konstrukcijas, sukuriant automatizuotą, lanksčią gamybos technologijų foną. State-of-the-art TruLaser 3030 lazerio pjovimo staklės ir automatinis TruBend krašto lenkimo mašina yra to paties pažangiausio Vokietijos gamintojo produktas ir turi integruotą medžiagų valdymą ir perdavimą. Programuojamas valdymo blokas suteikia visapusišką prieigą prie duomenų lanksčiam gamybos programavimui. Ši įranga jau turi galimybę perduoti ir apdoroti duomenis pagal IPAR 4.0 sistemą, todėl kartu su mašinų pirkimu bus įdiegta 3+ 2 modulio gamybos valdymo sistema, kuri gali užtikrinti aukštą automatizavimo lygį. Sistemos pagalba gamyba optimizuotas gamybos valdymas, pilnas gamybos planavimas, logistikos ir valdymo informacinės sistemos gali būti sukurtos siekiant optimizuoti gamybą žaliavų naudojimo ir būtinų žmogiškųjų išteklių ekonomiškumo požiūriu. Sistema, kuri turi būti įdiegta, visiškai atitinka kvietimo teikti paraiškas GINOP-1.2.1–16 reikalavimus IRT sistemai, kuri turi būti įdiegta 10 m, ir 2, 3 ir 6 funkcinių tikslinių sričių reikalavimus, o iš dalies – 1 ir 4 funkcinėms tikslinėms sritims. Jis visiškai atitinka trijų tikslinių sričių reikalavimus. 2 ir 3 moduliai gali bendrauti tarpusavyje, o sprendimų palaikymo sistema gali apdoroti ir analizuoti (taip pat) duomenis, tiesiogiai gautus iš jutiklių, esančių gamybos linijoje, gamybos mašinose arba įrangos valdyme, taip pat patikrinamu būdu. Bendrovė nurodo tris nuorodas, dėl kurių ji sukūrė gamybos valdymo sistemas (2.) ir kontroliuoja paramą (3-oji). Įdiegus planuojamą PROMEXYS sistemą, naudojant IPAR 4.0 procesus, mūsų įmonė turės pažangią gamybos valdymo ir sprendimų palaikymo sistemą, pagrįstą objektyviai surinktų gamybos duomenų analize ir apdorojimu. Tai reiškia, kad bus galima sutaupyti bent 2–3 % išlaidų. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Innomechanika è una PMI con un elevato potenziale di crescita in quanto il suo fatturato è stato di 329 milioni di HUF nel 2013 e di 409 milioni di HUF nel 2015, corrispondenti a una crescita del 24 %. Oltre il 70 % dei suoi prodotti viene esportato indirettamente. Innomechanika Kft. e Digiterm Kft., che ha una rete di distribuzione internazionale, possiedono le stesse persone, entrambe PMI al 100 % di proprietà ungherese. Il compito principale di Innomechanika è quello di sviluppare continuamente la tecnologia di produzione di componenti meccatronici di apparecchiature mediche che Digiterm esporterà 95 % e di garantire la capacità produttiva necessaria per aumentare le vendite in modo conveniente. L'obiettivo di questo sviluppo è quello di produrre le strutture metalliche di precisione delle attrezzature mediche di recente sviluppo all'interno dell'azienda creando un contesto tecnologico di produzione automatizzato e flessibile. La macchina da taglio laser TruLaser 3030 all'avanguardia e la curvatrice automatica TruBend sono un prodotto dello stesso produttore tedesco all'avanguardia e dispongono di controllo e trasferimento integrato dei materiali. L'unità di controllo programmabile fornisce l'accesso completo ai dati per la programmazione flessibile della produzione. Queste apparecchiature hanno già la possibilità di trasmissione ed elaborazione dati secondo il sistema IPAR 4.0, pertanto, parallelamente all'acquisto delle macchine, verrà messo in atto un 3+ 2 Module Production Management System in grado di fornire un elevato livello di automazione. Con l'aiuto del sistema, è possibile realizzare una gestione ottimizzata della produzione, una programmazione completa della produzione, sistemi informativi logistici e gestionali al fine di ottimizzare la produzione in termini di utilizzo delle materie prime e l'efficacia in termini di costi delle risorse umane necessarie. Il sistema da realizzare è pienamente conforme ai requisiti dell'invito a presentare proposte GINOP-1.2.1-16 per il sistema TIC da introdurre nel m 10 e ai requisiti delle aree funzionali 2, 3 e 6 e in parte per le aree funzionali 1 e 4. Eguaglia pienamente i requisiti di tre delle aree bersaglio. I moduli 2 e 3 possono comunicare tra loro e il sistema di supporto decisionale può elaborare e analizzare (anche) dati direttamente derivati da sensori posti sulla linea di produzione, sulle macchine di produzione o dal controllo dell'apparecchiatura in modo verificabile. L'azienda nomina le tre referenze per le quali ha sviluppato sistemi di gestione della produzione per aree (2.) e supporto di controllo (3º). Con l'introduzione del sistema PROMEXYS pianificato, utilizzando i processi IPAR 4.0, la nostra azienda avrà un sistema intelligente di gestione della produzione e di supporto decisionale basato sull'analisi e l'elaborazione dei dati oggettivamente raccolti dalla produzione. Ciò significa che saranno resi disponibili risparmi sui costi di almeno il 2-3 %. (Italian)
12 August 2022
0 references
Innomechanika je MSP s velikim potencijalom rasta jer je njegov promet 2013. iznosio 329 milijuna HUF, a 2015. 409 milijuna HUF, što odgovara rastu od 24 %. Više od 70 % njegovih proizvoda neizravno se izvozi. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., koji ima međunarodnu distribucijsku mrežu, vlasnici su istih pojedinaca, od kojih su oba u stopostotnom vlasništvu mađarskih MSP-ova. Glavna zadaća tvrtke Innomechanika je kontinuirani razvoj proizvodne tehnologije mehatroničkih komponenti medicinske opreme koju će Digiterm izvoziti 95 % i osigurati proizvodni kapacitet potreban za povećanje prodaje na troškovno učinkovit način. Cilj ovog razvoja je proizvesti precizne metalne konstrukcije novorazvijene medicinske opreme unutar tvrtke stvaranjem automatizirane, fleksibilne proizvodne tehnologije pozadine. Najsuvremeniji stroj za lasersko rezanje TruLaser 3030 i automatski stroj za savijanje TruBend ruba proizvod su istog vrhunskog njemačkog proizvođača i imaju integriranu kontrolu i prijenos materijala. Programabilna upravljačka jedinica omogućuje potpuni pristup podacima fleksibilnog proizvodnog programiranja. Ta oprema već ima mogućnost prijenosa i obrade podataka u skladu sa sustavom IPAR 4.0, stoga će se paralelno s kupnjom strojeva uspostaviti sustav upravljanja proizvodnjom modula 3+ 2 koji može pružiti visoku razinu automatizacije. Uz pomoć sustava može se izgraditi optimalno upravljanje proizvodnjom, kompletno planiranje proizvodnje, logistički i upravljački informacijski sustavi kako bi se optimizirala proizvodnja u smislu korištenja sirovina i isplativosti potrebnih ljudskih resursa. Sustav koji treba uspostaviti u potpunosti je u skladu sa zahtjevima poziva na podnošenje prijedloga GINOP-1.2.1 – 16 za uvođenje sustava IKT-a u m 10 i sa zahtjevima funkcionalnih ciljnih područja 2, 3 i 6 te dijelom za funkcionalna ciljna područja 1 i 4. U potpunosti je jednak zahtjevima triju ciljnih područja. Moduli 2. i 3. mogu međusobno komunicirati, a sustav potpore pri odlučivanju može obrađivati i analizirati (također) podatke izravno dobivene iz senzora postavljenih na proizvodnu liniju, na proizvodne strojeve ili iz kontrole opreme na provjerljiv način. Tvrtka navodi tri reference za koje je razvila sustave upravljanja proizvodnjom za područja (2.) i kontrolu potpore (3.). Uvođenjem planiranog sustava PROMEXYS, korištenjem IPAR 4.0 procesa, naša tvrtka će imati inteligentan sustav upravljanja proizvodnjom i podrške odlučivanju temeljen na analizi i obradi objektivno prikupljenih podataka iz proizvodnje. To znači da će biti dostupna ušteda troškova od najmanje 2 – 3 %. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η Innomechanika είναι ΜΜΕ με υψηλό δυναμικό ανάπτυξης, διότι ο κύκλος εργασιών της ανήλθε σε 329 εκατ. HUF το 2013 και σε 409 εκατ. HUF το 2015, ποσό που αντιστοιχεί σε αύξηση 24 %. Πάνω από το 70 % των προϊόντων της εξάγονται έμμεσα. Η Innomechanika Kft. και η Digiterm Kft., η οποία διαθέτει διεθνές δίκτυο διανομής, κατέχουν τα ίδια φυσικά πρόσωπα, και τα δύο είναι ΜΜΕ που ανήκουν κατά 100 % στην ουγγρική ιδιοκτησία. Το κύριο καθήκον της Innomechanika είναι να αναπτύσσει συνεχώς την τεχνολογία παραγωγής των εξαρτημάτων mechatronics του ιατρικού εξοπλισμού που εξάγει η Digiterm 95 % και να εξασφαλίζει την παραγωγική ικανότητα που απαιτείται για την αύξηση των πωλήσεων με οικονομικά αποδοτικό τρόπο. Στόχος αυτής της ανάπτυξης είναι η παραγωγή των μεταλλικών κατασκευών ακριβείας του πρόσφατα ανεπτυγμένου ιατρικού εξοπλισμού εντός της εταιρείας με τη δημιουργία ενός αυτοματοποιημένου, ευέλικτου βιοτεχνολογικού υπόβαθρου. Η υπερσύγχρονη μηχανή κοπής λέιζερ TruLaser 3030 και η αυτόματη μηχανή κάμψης άκρου TruBend είναι ένα προϊόν του ίδιου γερμανικού κατασκευαστή αιχμής και έχουν ενσωματωμένο έλεγχο και μεταφορά υλικών. Η προγραμματιζόμενη μονάδα ελέγχου παρέχει πλήρη πρόσβαση δεδομένων στον ευέλικτο προγραμματισμό παραγωγής. Ο εξοπλισμός αυτός έχει ήδη τη δυνατότητα μετάδοσης και επεξεργασίας δεδομένων σύμφωνα με το σύστημα IPAR 4.0 και, ως εκ τούτου, παράλληλα με την αγορά των μηχανημάτων, θα τεθεί σε εφαρμογή ένα Σύστημα Διαχείρισης Παραγωγής Ενοτήτων 3+ 2 που μπορεί να εξασφαλίσει υψηλό επίπεδο αυτοματισμού. Με τη βοήθεια του συστήματος, η παραγωγή βελτιστοποιημένη διαχείριση της παραγωγής, πλήρης προγραμματισμός της παραγωγής, υλικοτεχνική και διαχείριση πληροφοριακών συστημάτων, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η παραγωγή όσον αφορά τη χρήση πρώτων υλών και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας των απαραίτητων ανθρώπινων πόρων. Το προς εφαρμογή σύστημα συμμορφώνεται πλήρως με τις απαιτήσεις της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων GINOP-1.2.1-16 για την εισαγωγή του συστήματος ΤΠΕ στο m 10 και με τις απαιτήσεις των λειτουργικών περιοχών-στόχων 2, 3 και 6, και εν μέρει για τις λειτουργικές περιοχές-στόχους 1 και 4. Ισούται πλήρως με τις απαιτήσεις τριών από τις περιοχές-στόχους. Οι ενότητες 2 και 3 μπορούν να επικοινωνούν μεταξύ τους και το σύστημα υποστήριξης αποφάσεων μπορεί να επεξεργάζεται και να αναλύει (επίσης) δεδομένα που προέρχονται άμεσα από αισθητήρες τοποθετημένους στη γραμμή παραγωγής, στις μηχανές παραγωγής ή στον έλεγχο του εξοπλισμού με επαληθεύσιμο τρόπο. Η εταιρεία κατονομάζει τις τρεις αναφορές για τις οποίες έχει αναπτύξει συστήματα διαχείρισης της παραγωγής για τις περιοχές (2.) και ελέγχει τη στήριξη (3ο). Με την εισαγωγή του προγραμματισμένου συστήματος PROMEXYS, χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες IPAR 4.0, η εταιρεία μας θα διαθέτει ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης παραγωγής και υποστήριξης αποφάσεων, βασισμένο στην ανάλυση και επεξεργασία των αντικειμενικά συλλεγόμενων δεδομένων από την παραγωγή. Αυτό σημαίνει ότι θα καταστεί διαθέσιμη εξοικονόμηση κόστους τουλάχιστον 2-3 %. (Greek)
12 August 2022
0 references
Innomechanika je MSP s vysokým rastovým potenciálom, pretože jeho obrat bol 329 miliónov HUF v roku 2013 a 409 miliónov HUF v roku 2015, čo zodpovedá 24 % rastu. Viac ako 70 % jej výrobkov sa nepriamo vyváža. Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., ktorá má medzinárodnú distribučnú sieť, vlastnia rovnaké osoby, z ktorých oba sú 100 % maďarskou MSP. Hlavnou úlohou spoločnosti Innomechanika je neustále rozvíjať výrobnú technológiu mechatronických komponentov zdravotníckeho zariadenia, ktoré Digiterm bude vyvážať 95 % a zabezpečiť výrobnú kapacitu potrebnú na zvýšenie predaja nákladovo efektívnym spôsobom. Cieľom tohto vývoja je výroba presných kovových konštrukcií novovyvinutých zdravotníckych zariadení v rámci spoločnosti vytvorením automatizovaného, flexibilného zázemia výrobných technológií. Najmodernejší laserový rezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbací stroj TruBend sú produktom toho istého špičkového nemeckého výrobcu a majú integrovanú kontrolu a prenos materiálov. Programovateľná riadiaca jednotka poskytuje plný prístup k dátam k flexibilnému programovaniu výroby. Tieto zariadenia už majú možnosť prenosu a spracovania údajov v súlade so systémom IPAR 4.0, a preto sa súbežne s nákupom strojov zavedie systém riadenia výroby 3+ 2, ktorý môže zabezpečiť vysokú úroveň automatizácie. S pomocou systému je možné vybudovať optimalizované riadenie výroby, kompletné plánovanie výroby, logistické a riadiace informačné systémy s cieľom optimalizovať výrobu z hľadiska využitia surovín a nákladovej efektívnosti potrebných ľudských zdrojov. Systém, ktorý sa má zaviesť, je plne v súlade s požiadavkami výzvy na predkladanie návrhov GINOP-1.2.1 – 16 pre systém IKT, ktorý sa má zaviesť v m 10 a s požiadavkami funkčných cieľových oblastí 2, 3 a 6 a čiastočne pre funkčné cieľové oblasti 1 a 4. Úplne sa rovná požiadavkám troch cieľových oblastí. Moduly 2 a 3 môžu navzájom komunikovať a systém podpory rozhodovania môže overiteľným spôsobom spracovávať a analyzovať (aj) údaje priamo odvodené zo snímačov umiestnených na výrobnej linke, na výrobných strojoch alebo z kontroly zariadenia. Spoločnosť označuje tri referencie, pre ktoré vyvinula systémy riadenia výroby pre oblasti (2.) a podporu kontroly (3.). Zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesov IPAR 4.0 bude naša spoločnosť disponovať inteligentným systémom riadenia výroby a podpory rozhodovania založeným na analýze a spracovaní objektívne zozbieraných údajov z výroby. To znamená, že budú k dispozícii úspory nákladov vo výške najmenej 2 – 3 %. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Innomechanika on pk-yritys, jolla on suuri kasvupotentiaali, koska sen liikevaihto oli 329 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2013 ja 409 miljoonaa Unkarin forinttia vuonna 2015, mikä vastaa 24 prosentin kasvua. Yli 70 prosenttia sen tuotteista viedään välillisesti. Innomechanika Kft. ja Digiterm Kft., joilla on kansainvälinen jakeluverkosto, omistavat samat henkilöt, joista molemmat ovat 100-prosenttisesti unkarilaisia pk-yrityksiä. Innomechanikan päätehtävänä on kehittää jatkuvasti lääketieteellisten laitteiden mekatroniikkakomponenttien tuotantoteknologiaa, josta Digiterm vie 95 prosenttia, ja varmistaa myynnin lisäämiseen tarvittava tuotantokapasiteetti kustannustehokkaalla tavalla. Tämän kehityksen tavoitteena on tuottaa yrityksen uusien lääketieteellisten laitteiden tarkkuusmetallirakenteet luomalla automatisoidun ja joustavan valmistusteknologian tausta. Uusin TruLaser 3030 laserleikkauskone ja automaattinen TruBend reuna taivutus kone ovat tuote sama huippuluokan saksalainen valmistaja ja on integroitu ohjaus ja siirto materiaalien. Ohjelmoitava ohjausyksikkö tarjoaa täyden datan pääsyn joustavaan tuotanto-ohjelmointiin. Näillä laitteilla on jo mahdollisuus tietojen siirtoon ja käsittelyyn IPAR 4.0 -järjestelmän mukaisesti, joten samanaikaisesti koneiden hankinnan kanssa otetaan käyttöön 3+ 2 moduulin tuotannon hallintajärjestelmä, joka voi tarjota korkean automaatiotason. Järjestelmän avulla tuotannon optimointi, tuotannon täydellinen aikataulutus, logistiset ja hallinnolliset tietojärjestelmät voidaan rakentaa tuotannon optimoimiseksi raaka-aineiden käytön ja tarvittavien henkilöresurssien kustannustehokkuuden kannalta. Käyttöön otettava järjestelmä täyttää täysin ehdotuspyynnön GINOP-1.2.1–16 vaatimukset, jotka koskevat tieto- ja viestintätekniikkajärjestelmän käyttöönottoa m10:nä, sekä toiminnallisten kohdealueiden 2, 3 ja 6 vaatimukset ja osittain toiminnallisten kohdealueiden 1 ja 4 vaatimukset. Se vastaa täysin kolmen kohdealueen vaatimuksia. Moduulit 2 ja 3 voivat olla yhteydessä toisiinsa, ja päätöksenteon tukijärjestelmä voi käsitellä ja analysoida (myös) suoraan tuotantolinjalle sijoitetuista antureista, tuotantokoneista tai laitteiden valvonnasta peräisin olevia tietoja todennettavissa olevalla tavalla. Yhtiö nimeää kolme referenssiä, joiden osalta se on kehittänyt tuotannonhallintajärjestelmiä alueille (2.) ja ohjaamaan tukea (3.). Suunnitellun PROMEXYS-järjestelmän käyttöönoton myötä IPAR 4.0 -prosesseilla yrityksellämme on älykäs tuotannonhallinta- ja päätöksentekotukijärjestelmä, joka perustuu tuotannon objektiivisesti kerättyjen tietojen analysointiin ja käsittelyyn. Tämä tarkoittaa, että käytettävissä on vähintään 2–3 prosentin kustannussäästöt. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Innomechanika jest MŚP o wysokim potencjale wzrostu, ponieważ jego obroty wyniosły 329 mln HUF w 2013 r. i 409 mln HUF w 2015 r., co odpowiada 24 % wzrostowi. Ponad 70 % jej produktów jest wywożonych pośrednio. Innomechanika Kft. i Digiterm Kft., która posiada międzynarodową sieć dystrybucji, posiadają te same osoby, z których oba są w 100 % własnością węgierskich MŚP. Głównym zadaniem Innomechaniki jest ciągłe rozwijanie technologii produkcji elementów mechatroniki sprzętu medycznego, które Digiterm będzie eksportować 95 % oraz zapewnienie zdolności produkcyjnej niezbędnej do zwiększenia sprzedaży w opłacalny sposób. Celem tego rozwoju jest wyprodukowanie precyzyjnych konstrukcji metalowych nowo opracowanego sprzętu medycznego w firmie poprzez stworzenie zautomatyzowanej, elastycznej technologii produkcji. Najnowocześniejsza maszyna do cięcia laserowego TruLaser 3030 i automatyczna maszyna do gięcia krawędzi TruBend są produktem tego samego najnowocześniejszego niemieckiego producenta i posiadają zintegrowaną kontrolę i transfer materiałów. Programowalna jednostka sterująca zapewnia pełny dostęp do danych do elastycznego programowania produkcyjnego. Urządzenia te mają już możliwość transmisji i przetwarzania danych zgodnie z systemem IPAR 4.0, dlatego równolegle z zakupem maszyn zostanie wprowadzony moduł 3 + 2 Modułowy System Zarządzania Produkcją, który może zapewnić wysoki poziom automatyzacji. Z pomocą systemu można zbudować zoptymalizowane zarządzanie produkcją, kompletne planowanie produkcji, systemy informacji logistycznej i zarządzania w celu optymalizacji produkcji pod względem wykorzystania surowców i opłacalności niezbędnych zasobów ludzkich. System, który ma zostać wprowadzony, jest w pełni zgodny z wymogami zaproszenia do składania wniosków GINOP-1.2.1-16 w odniesieniu do systemu ICT, który ma zostać wprowadzony w m 10 oraz z wymogami funkcjonalnych obszarów docelowych 2, 3 i 6, a częściowo dla funkcjonalnych obszarów docelowych 1 i 4. W pełni odpowiada ona wymaganiom trzech obszarów docelowych. Moduły 2 i 3 mogą komunikować się ze sobą, a system wspomagania podejmowania decyzji może przetwarzać i analizować (również) dane pochodzące bezpośrednio z czujników umieszczonych na linii produkcyjnej, na maszynach produkcyjnych lub z sterowania urządzeniami w możliwy do zweryfikowania sposób. Firma wymienia trzy referencje, dla których opracowała systemy zarządzania produkcją dla obszarów (2.) i kontrolne wsparcie (3.). Wraz z wprowadzeniem planowanego systemu PROMEXYS, wykorzystującego procesy IPAR 4.0, nasza firma będzie dysponowała inteligentnym systemem zarządzania produkcją i wspomaganiem podejmowania decyzji opartym na analizie i przetwarzaniu obiektywnie zebranych danych z produkcji. Oznacza to, że oszczędności kosztów wynoszące co najmniej 2-3 % zostaną udostępnione. (Polish)
12 August 2022
0 references
Innomechanika is een kmo met een hoog groeipotentieel omdat haar omzet 329 miljoen HUF bedroeg in 2013 en 409 miljoen HUF in 2015, wat neerkomt op een groei van 24 %. Meer dan 70 % van haar producten wordt indirect uitgevoerd. Innomechanika Kft. en Digiterm Kft., die een internationaal distributienetwerk heeft, bezitten dezelfde personen, die beide voor 100 % in Hongaarse handen zijn. De belangrijkste taak van Innomechanika is om continu de productietechnologie van mechatronica componenten van medische apparatuur die Digiterm zal exporteren 95 % te ontwikkelen en de productiecapaciteit die nodig is voor het verhogen van de verkoop op een kosteneffectieve manier. Het doel van deze ontwikkeling is om de precisie metalen structuren van de nieuw ontwikkelde medische apparatuur binnen het bedrijf te produceren door het creëren van een geautomatiseerde, flexibele productietechnologie achtergrond. De ultramoderne TruLaser 3030 lasersnijmachine en de automatische TruBend-randbuigmachine zijn een product van dezelfde geavanceerde Duitse fabrikant en hebben geïntegreerde besturing en overdracht van materialen. De programmeerbare besturingseenheid biedt volledige gegevenstoegang tot flexibele productieprogrammering. Deze apparatuur heeft al de mogelijkheid om gegevens te verzenden en te verwerken in overeenstemming met het IPAR 4.0-systeem, daarom zal naast de aankoop van de machines een 3+ 2 Module Production Management System worden opgezet dat een hoge mate van automatisering kan bieden. Met behulp van het systeem kunnen productie geoptimaliseerde productiebeheer, volledige productieplanning, logistieke en managementinformatiesystemen worden gebouwd om de productie in termen van grondstoffengebruik en de kosteneffectiviteit van de benodigde personele middelen te optimaliseren. Het op te zetten systeem voldoet volledig aan de eisen van de oproep tot het indienen van voorstellen GINOP-1.2.1-16 voor het in m 10 in te voeren ICT-systeem en met de eisen voor functionele doelgebieden 2, 3 en 6, en deels voor functionele doelgebieden 1 en 4. Het is volledig in overeenstemming met de vereisten van drie van de doelgebieden. Modules 2 en 3 kunnen met elkaar communiceren en het beslissingsondersteunend systeem kan (ook) gegevens verwerken en analyseren die direct zijn afgeleid van sensoren die op de productielijn, op productiemachines of uit de besturing van de apparatuur op controleerbare wijze zijn geplaatst. Het bedrijf noemt de drie referenties waarvoor het productiebeheersystemen heeft ontwikkeld voor gebieden (2.) en controleondersteuning (3e). Met de introductie van het geplande PROMEXYS-systeem, met behulp van IPAR 4.0-processen, zal ons bedrijf een intelligent productiebeheer- en beslissingsondersteuningssysteem hebben dat gebaseerd is op de analyse en verwerking van objectief verzamelde gegevens uit de productie. Dit betekent dat kostenbesparingen van ten minste 2-3 % beschikbaar zullen worden gesteld. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Innomechanika je malým a středním podnikem s vysokým růstovým potenciálem, protože její obrat činil 329 milionů HUF v roce 2013 a 409 milionů HUF v roce 2015, což odpovídá 24 % růstu. Více než 70 % jeho výrobků je vyváženo nepřímo. Společnosti Innomechanika Kft. a Digiterm Kft., která má mezinárodní distribuční síť, vlastní stejné osoby, z nichž oba jsou 100 % maďarskými malými a středními podniky. Hlavním úkolem společnosti Innomechanika je neustále vyvíjet výrobní technologii mechatronických komponent zdravotnického vybavení, které Digiterm vyváží 95 %, a zajistit výrobní kapacitu potřebnou pro zvýšení prodeje nákladově efektivním způsobem. Cílem tohoto vývoje je výroba přesných kovových konstrukcí nově vyvinutého zdravotnického zařízení v rámci společnosti vytvořením automatizovaného, flexibilního zázemí výrobní technologie. Nejmodernější laserový řezací stroj TruLaser 3030 a automatický ohýbačka hran TruBend jsou produktem stejného špičkového německého výrobce a mají integrované řízení a přenos materiálů. Programovatelná řídicí jednotka poskytuje plný datový přístup k flexibilnímu programování výroby. Tato zařízení již mají možnost přenosu a zpracování dat v souladu se systémem IPAR 4.0, a proto bude souběžně s nákupem strojů zaveden systém řízení výroby 3 + 2 modulů, který může zajistit vysokou úroveň automatizace. S pomocí systému je možné vybudovat optimalizované řízení výroby, kompletní plánování výroby, logistické a řídicí informační systémy s cílem optimalizovat výrobu z hlediska využití surovin a nákladové efektivnosti potřebných lidských zdrojů. Systém, který má být zaveden, plně splňuje požadavky výzvy k předkládání návrhů GINOP-1.2.1–16 na zavedení systému IKT v m 10 a požadavky na funkční cílové oblasti 2, 3 a 6 a částečně pro funkční cílové oblasti 1 a 4. Plně odpovídá požadavkům tří cílových oblastí. Moduly 2 a 3 mohou vzájemně komunikovat a systém podpory rozhodování může zpracovávat a analyzovat (také) data přímo odvozená ze snímačů umístěných na výrobní lince, na výrobních strojích nebo z kontroly zařízení ověřitelným způsobem. Společnost uvádí tři reference, pro které vyvinula systémy řízení výroby pro oblasti (2.) a kontrolní podporu (3.). Se zavedením plánovaného systému PROMEXYS s využitím procesů IPAR 4.0 bude mít naše společnost inteligentní systém řízení výroby a podpory rozhodování založený na analýze a zpracování objektivně shromážděných dat z výroby. To znamená, že budou k dispozici úspory nákladů ve výši nejméně 2–3 %. (Czech)
12 August 2022
0 references
Innomechanika ir MVU ar augstu izaugsmes potenciālu, jo tā apgrozījums 2013. gadā bija HUF 329 miljoni un 2015. gadā — HUF 409 miljoni, kas atbilst 24 % pieaugumam. Vairāk nekā 70 % no tās produktiem tiek netieši eksportēti. Innomechanika Kft. un Digiterm Kft., kam ir starptautisks izplatīšanas tīkls, pieder vieni un tie paši indivīdi, no kuriem abi 100 % ir Ungārijas īpašumā esoši MVU. Innomechanika galvenais uzdevums ir nepārtraukti attīstīt medicīnas iekārtu mehatronikas komponentu ražošanas tehnoloģiju, kas Digiterm eksportēs 95 %, un nodrošināt ražošanas jaudu, kas nepieciešama pārdošanas apjoma palielināšanai rentablā veidā. Šīs attīstības mērķis ir ražot uzņēmuma jaunizveidoto medicīnas iekārtu precīzās metāla konstrukcijas, izveidojot automatizētu, elastīgu ražošanas tehnoloģiju fonu. Modernā TruLaser 3030 lāzera griešanas mašīna un automātiskā TruBend malu liekšanas mašīna ir viena un tā paša progresīvā Vācijas ražotāja produkts, un tai ir integrēta materiālu kontrole un nodošana. Programmējamā vadības vienība nodrošina pilnīgu datu piekļuvi elastīgai ražošanas programmēšanai. Šīm iekārtām jau ir datu pārraides un apstrādes iespēja saskaņā ar IPAR 4.0 sistēmu, tāpēc paralēli iekārtu iegādei tiks ieviesta 3+ 2 moduļu ražošanas vadības sistēma, kas var nodrošināt augstu automatizācijas līmeni. Ar sistēmas palīdzību var izveidot ražošanas optimizētu ražošanas vadību, pilnīgu ražošanas plānošanu, loģistikas un vadības informācijas sistēmas, lai optimizētu ražošanu izejvielu izmantošanas ziņā un nepieciešamo cilvēkresursu rentabilitāti. Ieviešamā sistēma pilnībā atbilst prasībām, kas noteiktas uzaicinājumā iesniegt priekšlikumus GINOP-1.2.1–16 attiecībā uz IKT sistēmu, kas jāievieš 10. m, un 2., 3. un 6. funkcionālās jomas prasībām, kā arī daļēji 1. un 4. funkcionālās mērķa jomas prasībām. Tas pilnībā atbilst prasībām trijās no mērķa jomām. Un 3. modulis var sazināties savā starpā, un lēmumu pieņemšanas atbalsta sistēma pārbaudāmā veidā var apstrādāt un analizēt (arī) datus, kas tieši iegūti no sensoriem, kas novietoti ražošanas līnijā, ražošanas mašīnās vai iekārtu kontrolē. Uzņēmums nosauc trīs atsauces, kurām tas ir izstrādājis ražošanas vadības sistēmas platībām (2.) un kontroles atbalstu (3. punkts). Ar plānotās PROMEXYS sistēmas ieviešanu, izmantojot IPAR 4.0 procesus, mūsu uzņēmumam būs inteliģenta ražošanas vadības un lēmumu atbalsta sistēma, kas balstīta uz ražošanas objektīvi savākto datu analīzi un apstrādi. Tas nozīmē, ka būs pieejami izmaksu ietaupījumi vismaz 2–3 % apmērā. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is Innomechanika FBM a bhfuil cumas fáis ard toisc go raibh a láimhdeachas HUF 329 mt in 2013 agus HUF 409 milliún in 2015, a fhreagraíonn do 24 % fás. Onnmhairítear níos mó ná 70 % dá tháirgí go hindíreach. Is iad Innomechanika Kft. agus Digiterm Kft., a bhfuil gréasán dáileacháin idirnáisiúnta aige, na daoine céanna, agus is FBManna faoi úinéireacht na hUngáire iad araon. Is é an tasc is mó de Innomechanika a fhorbairt go leanúnach ar an teicneolaíocht táirgthe comhpháirteanna mechatronics de threalamh leighis go mbeidh Digiterm onnmhairiú 95 % agus chun a chinntiú an cumas táirgthe is gá chun díolacháin a mhéadú ar bhealach éifeachtach ó thaobh costais. Is é aidhm na forbartha seo ná struchtúir mhiotail bheachta an trealaimh leighis nuafhorbartha a tháirgeadh laistigh den chuideachta trí chúlra teicneolaíochta déantúsaíochta uathoibrithe, solúbtha a chruthú. Is iad an stát-de-aimseartha TruLaser 3030 meaisín léasair gearradh agus an meaisín lúbthachta imeall TruBend uathoibríoch a táirge ar an monaróir céanna nua-aoiseach na Gearmáine agus tá rialú comhtháite agus aistriú na n-ábhar. Soláthraíonn an t-aonad rialaithe in-ríomhchláraithe rochtain iomlán ar shonraí ar chláir táirgthe sholúbtha. Tá an deis ag an trealamh sin sonraí a tharchur agus a phróiseáil cheana féin i gcomhréir le córas IPAR 4.0, dá bhrí sin, i gcomhthráth le ceannach na meaisíní, cuirfear Córas Bainistíochta Táirgthe Modúil 3+ 2 i bhfeidhm ar féidir leis ardleibhéal uathoibrithe a sholáthar. Le cabhair ón gcóras, is féidir bainistíocht táirgeachta optamaithe a tháirgeadh, sceidealú táirgeachta iomlán, córais faisnéise lóistíochta agus bainistíochta a thógáil chun táirgeadh a bharrfheabhsú i dtéarmaí úsáid amhábhar agus cost-éifeachtúlacht na n-acmhainní daonna is gá. Comhlíonann an córas atá le cur i bhfeidhm go hiomlán ceanglais an ghlao ar thograí GINOP-1.2.1-16 maidir leis an gcóras TFC atá le tabhairt isteach i m 10 agus ceanglais na spriocréimsí feidhme 2, 3 agus 6 agus i bpáirt do spriocréimsí feidhme 1 agus 4. Tá sé go hiomlán cothrom le riachtanais trí cinn de na spriocréimsí. Is féidir le Modúil 2 agus 3 cumarsáid a dhéanamh lena chéile agus is féidir leis an gcóras tacaíochta cinnteoireachta sonraí a dhíorthaítear go díreach ó bhraiteoirí a chuirtear ar an líne táirgeachta, ar mheaisíní táirgthe nó ó rialú an trealaimh ar bhealach infhíoraithe a phróiseáil agus a anailísiú (freisin). Ainmníonn an chuideachta na trí thagairt dá bhfuil córais bhainistíochta táirgthe forbartha aici do cheantair (2.) agus tacaíocht rialaithe (3 rd). Le tabhairt isteach an chórais PROMEXYS atá beartaithe, ag baint úsáide as próisis IPAR 4.0, beidh córas cliste bainistíochta táirgthe agus tacaíochta cinntí ag ár gcuideachta bunaithe ar anailís agus próiseáil sonraí a bhailítear go hoibiachtúil ó tháirgeadh. Ciallaíonn sé sin go mbeidh coigilteas costais 2-3 % ar a laghad ar fáil. (Irish)
12 August 2022
0 references
Innomechanika je MSP z visokim potencialom rasti, saj je njegov promet leta 2013 znašal 329 milijonov HUF, leta 2015 pa 409 milijonov HUF, kar ustreza 24-odstotni rasti. Več kot 70 % njenih izdelkov se posredno izvozi. Innomechanika Kft. in Digiterm Kft., ki ima mednarodno distribucijsko mrežo, imata v lasti iste posameznike, ki so v 100-odstotni lasti madžarskih MSP. Glavna naloga podjetja Innomechanika je nenehno razvijati proizvodno tehnologijo mehatronike komponent medicinske opreme, ki jo bo Digiterm izvozil 95 %, in zagotoviti proizvodne zmogljivosti, potrebne za povečanje prodaje na stroškovno učinkovit način. Cilj tega razvoja je izdelati precizne kovinske strukture na novo razvite medicinske opreme v podjetju z ustvarjanjem avtomatiziranega, prilagodljivega ozadja proizvodne tehnologije. Najsodobnejši TruLaser 3030 laserski stroj za rezanje in avtomatski TruBend robni upogibni stroj sta izdelek istega vrhunskega nemškega proizvajalca in imata vgrajen nadzor in prenos materialov. Programljiva nadzorna enota zagotavlja popoln dostop do podatkov do prilagodljivega programiranja proizvodnje. Ta oprema že ima možnost prenosa in obdelave podatkov v skladu s sistemom IPAR 4.0, zato bo vzporedno z nakupom strojev vzpostavljen 3+2 sistem za upravljanje proizvodnje modulov, ki lahko zagotovi visoko stopnjo avtomatizacije. S pomočjo sistema se lahko z optimiziranim proizvodnim upravljanjem, celotnim načrtovanjem proizvodnje, logističnimi in upravljavskimi informacijskimi sistemi vzpostavijo informacijski sistemi za optimizacijo proizvodnje v smislu uporabe surovin in stroškovne učinkovitosti potrebnih človeških virov. Sistem, ki ga je treba vzpostaviti, je v celoti skladen z zahtevami razpisa za zbiranje predlogov GINOP-1.2.1–16 za uvedbo sistema IKT v m 10 in zahtevami funkcionalnih ciljnih področij 2, 3 in 6 ter delno za funkcionalni ciljni področji 1 in 4. V celoti ustreza zahtevam treh ciljnih območij. Modula 2 in 3 lahko komunicirata med seboj, sistem za podporo odločanju pa lahko na preverljiv način obdeluje in analizira (tudi) podatke, ki izhajajo neposredno iz senzorjev, nameščenih na proizvodni liniji, na proizvodnih strojih ali iz nadzora opreme. Podjetje navaja tri reference, za katere je razvilo sisteme za upravljanje proizvodnje za območja (2.) in nadzorno podporo (3.). Z uvedbo načrtovanega sistema PROMEXYS, z uporabo procesov IPAR 4.0, bo naše podjetje imelo inteligenten sistem za upravljanje proizvodnje in podporo odločanju, ki temelji na analizi in obdelavi objektivno zbranih podatkov iz proizvodnje. To pomeni, da bodo na voljo prihranki stroškov v višini vsaj 2–3 %. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Innomechanika es una PYME con alto potencial de crecimiento porque su volumen de negocios fue de 329 millones HUF en 2013 y 409 millones de HUF en 2015, lo que representa un crecimiento del 24 %. Más del 70 % de sus productos se exportan indirectamente. Innomechanika Kft. y Digiterm Kft., que cuenta con una red de distribución internacional, son propietarias de las mismas personas, las cuales son PYME 100 % de propiedad húngara. La tarea principal de Innomechanika es desarrollar continuamente la tecnología de producción de componentes mecatrónicos de equipos médicos que Digiterm exportará un 95 % y asegurar la capacidad de producción necesaria para aumentar las ventas de una manera rentable. El objetivo de este desarrollo es producir las estructuras metálicas de precisión de los equipos médicos recién desarrollados dentro de la empresa mediante la creación de un fondo de tecnología de fabricación automatizada y flexible. La máquina de corte láser TruLaser 3030 de última generación y la máquina de plegado de borde TruBend automática son un producto del mismo fabricante alemán de vanguardia y tienen un control y transferencia integrados de materiales. La unidad de control programable proporciona acceso completo a los datos a la programación de producción flexible. Estos equipos ya tienen la posibilidad de transmisión y procesamiento de datos de acuerdo con el sistema IPAR 4.0, por lo tanto, paralelamente a la compra de las máquinas, se pondrá en marcha un Sistema de Gestión de Producción de Módulos 3+ 2 que pueda proporcionar un alto nivel de automatización. Con la ayuda del sistema, la gestión de producción optimizada de la producción, la programación completa de la producción, los sistemas de información logística y de gestión se pueden construir con el fin de optimizar la producción en términos de uso de las materias primas y la rentabilidad de los recursos humanos necesarios. El sistema que se ha de poner en marcha cumple plenamente los requisitos de la convocatoria de propuestas GINOP-1.2.1-16 para el sistema de TIC que se introducirá en el m 10 y los requisitos de las áreas de objetivos funcionales 2, 3 y 6, y en parte para las zonas objetivo funcionales 1 y 4. Es totalmente igual a las necesidades de tres de las zonas objetivo. Los módulos 2 y 3 pueden comunicarse entre sí y el sistema de apoyo a la toma de decisiones puede procesar y analizar (también) datos directamente derivados de sensores colocados en la línea de producción, en máquinas de producción o del control del equipo de manera verificable. La empresa nombra las tres referencias para las que ha desarrollado sistemas de gestión de la producción para áreas (2.) y control de apoyo (3.a). Con la introducción del sistema PROMEXYS planificado, utilizando procesos IPAR 4.0, nuestra empresa contará con un sistema inteligente de gestión de la producción y apoyo a la toma de decisiones basado en el análisis y procesamiento de datos obtenidos objetivamente de la producción. Esto significa que se ofrecerán ahorros de costes de al menos 2-3 %. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Innomechanika е МСП с висок потенциал за растеж, тъй като оборотът му е бил 329 милиона HUF през 2013 г. и 409 милиона HUF през 2015 г., което съответства на 24 % растеж. Повече от 70 % от неговите продукти се изнасят непряко. Innomechanika Kft. и Digiterm Kft., което има международна дистрибуторска мрежа, притежават едни и същи лица, като и двете са 100 % от унгарските МСП. Основната задача на Innomechanika е непрекъснато да развива производствената технология на мехатроничните компоненти на медицинското оборудване, които Digiterm ще изнася 95 % и да гарантира необходимия производствен капацитет за увеличаване на продажбите по икономически ефективен начин. Целта на това развитие е да се произведат прецизните метални конструкции на новоразработеното медицинско оборудване в рамките на компанията чрез създаване на автоматизиран, гъвкав производствен технологичен фон. Най-съвременната машина за лазерно рязане TruLaser 3030 и автоматичната машина за огъване TruBend са продукт на един и същ най-модерен немски производител и имат интегриран контрол и трансфер на материали. Програмируемата единица за управление осигурява пълен достъп до гъвкаво производствено програмиране. Това оборудване вече има възможност за предаване и обработка на данни в съответствие със системата IPAR 4.0, поради което, успоредно със закупуването на машините, ще бъде въведена система за управление на производството на модули 3+ 2, която може да осигури високо ниво на автоматизация. С помощта на системата могат да бъдат изградени оптимизирано управление на производството, цялостно планиране на производството, логистични и управленски информационни системи, за да се оптимизира производството по отношение на използването на суровините и разходната ефективност на необходимите човешки ресурси. Системата, която трябва да бъде въведена, напълно отговаря на изискванията на поканата за представяне на предложения GINOP-1.2.1—16 за въвеждането на ИКТ системата в m 10 и на изискванията за функционални целеви зони 2, 3 и 6, както и отчасти за функционални целеви зони 1 и 4. То напълно отговаря на изискванията на три от целевите области. Модули 2 и 3 могат да комуникират помежду си и системата за подпомагане на вземането на решения може да обработва и анализира (също) данни, получени пряко от датчиците, поставени на производствената линия, върху производствените машини или от контрола на оборудването по проверим начин. Дружеството посочва трите референции, за които е разработило системи за управление на производството за областите (2.) и контролира подпомагането (3-та). С въвеждането на планираната система PROMEXYS, използвайки IPAR 4.0 процесите, нашата компания ще разполага с интелигентна система за управление и подпомагане на вземането на решения, базирана на анализ и обработка на обективно събрани данни от производството. Това означава, че ще бъдат осигурени икономии на разходи от най-малко 2—3 %. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Innomechanika hija SME b’potenzjal għoli ta’ tkabbir minħabba li l-fatturat tagħha kien ta’ HUF 329 miljun fl-2013 u HUF 409 miljun fl-2015, li jikkorrispondi għal tkabbir ta’ 24 %. Aktar minn 70 % tal-prodotti tiegħu jiġu esportati indirettament. Innomechanika Kft. u Digiterm Kft., li għandha netwerk ta’ distribuzzjoni internazzjonali, għandhom l-istess individwi, li t-tnejn li huma huma SMEs ta’ 100 % proprjetà Ungeriża. Il-kompitu ewlieni tal-Innomechanika huwa li tiżviluppa kontinwament it-teknoloġija tal-produzzjoni tal-komponenti mechatronics tat-tagħmir mediku li Digiterm se tesporta 95 % u li tiżgura l-kapaċità ta’ produzzjoni meħtieġa biex jiżdied il-bejgħ b’mod kosteffettiv. L-għan ta’ dan l-iżvilupp huwa li jiġu prodotti l-istrutturi tal-metall ta’ preċiżjoni tat-tagħmir mediku li għadu kif ġie żviluppat fi ħdan il-kumpanija billi jinħoloq sfond ta’ teknoloġija tal-manifattura awtomatizzata u flessibbli. Il-magna tal-qtugħ bil-lejżer ta ‘TruLaser 3030 u l-magna awtomatika tat-tgħawwiġ tat-tarf TruBend huma prodott tal-istess manifattur Ġermaniż l-aktar avvanzat u għandhom kontroll integrat u trasferiment ta’ materjali. L-unità ta’ kontroll programmabbli tipprovdi aċċess sħiħ għad-data għall-ipprogrammar flessibbli tal-produzzjoni. Dan it-tagħmir diġà għandu l-possibbiltà ta’ trażmissjoni u pproċessar tad-data skont is-sistema IPAR 4.0, għalhekk, b’mod parallel max-xiri tal-magni, se tiġi stabbilita Sistema ta’ Ġestjoni tal-Produzzjoni tal-Modulu 3+ 2 li tista’ tipprovdi livell għoli ta’ awtomatizzazzjoni. Bl-għajnuna tas-sistema, il-ġestjoni tal-produzzjoni ottimizzata, l-iskedar sħiħ tal-produzzjoni, is-sistemi ta’ informazzjoni loġistika u ta’ ġestjoni jistgħu jinbnew sabiex tiġi ottimizzata l-produzzjoni f’termini tal-użu tal-materja prima u l-kosteffettività tar-riżorsi umani meħtieġa. Is-sistema li għandha tiġi implimentata tikkonforma bis-sħiħ mar-rekwiżiti tas-sejħa għall-proposti GINOP-1.2.1–16 għas-sistema tal-ICT li għandha tiġi introdotta f’m 10 u mar-rekwiżiti taż-żoni funzjonali fil-mira 2, 3 u 6, u parzjalment għall-oqsma fil-mira funzjonali 1 u 4. Dan huwa ugwali b’mod sħiħ għar-rekwiżiti ta’ tlieta miż-żoni fil-mira. Il-Moduli 2 u 3 jistgħu jikkomunikaw ma’ xulxin u s-sistema ta’ appoġġ għad-deċiżjonijiet tista’ tipproċessa u tanalizza (ukoll) data derivata direttament minn sensuri mqiegħda fuq il-linja tal-produzzjoni, fuq magni tal-produzzjoni jew mill-kontroll tat-tagħmir b’mod verifikabbli. Il-kumpanija ssemmi t-tliet referenzi li għalihom żviluppat sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni għaż-żoni (2.) u tikkontrolla l-appoġġ (it-tielet). Bl-introduzzjoni tas-sistema PROMEXYS ippjanat, bl-użu IPAR 4.0 proċessi, kumpanija tagħna se jkollhom ġestjoni tal-produzzjoni intelliġenti u sistema ta ‘appoġġ deċiżjoni bbażata fuq l-analiżi u l-ipproċessar ta’ data miġbura oġġettivament mill-produzzjoni. Dan ifisser li l-iffrankar fl-ispejjeż ta’ mill-inqas 2–3 % se jkun disponibbli. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A Innomechanika é uma PME com elevado potencial de crescimento, uma vez que o seu volume de negócios foi de 329 milhões de HUF em 2013 e de 409 milhões de HUF em 2015, o que corresponde a um crescimento de 24 %. Mais de 70 % dos seus produtos são indiretamente exportados. A Innomechanika Kft. e a Digiterm Kft., que tem uma rede de distribuição internacional, são proprietárias das mesmas pessoas, sendo ambas PME detidas a 100 % pela Hungria. A principal tarefa da Innomechanika é desenvolver continuamente a tecnologia de produção de componentes mecatrónicos de equipamentos médicos que a Digiterm exportará a 95 % e assegurar a capacidade de produção necessária para aumentar as vendas de uma forma eficaz em termos de custos. O objetivo deste desenvolvimento é produzir as estruturas metálicas de precisão do equipamento médico recém-desenvolvido dentro da empresa através da criação de um fundo de tecnologia de fabricação automatizada e flexível. A máquina de corte a laser TruLaser 3030 de última geração e a máquina de dobra automática TruBend são um produto do mesmo fabricante alemão de vanguarda e têm controlo integrado e transferência de materiais. A unidade de controlo programável fornece o acesso completo dos dados à programação flexível da produção. Estes equipamentos já têm a possibilidade de transmissão e processamento de dados de acordo com o sistema IPAR 4.0, pelo que, em paralelo com a aquisição das máquinas, será implementado um Sistema de Gestão da Produção de Módulos 3+2 que poderá proporcionar um elevado nível de automatização. Com a ajuda do sistema, a gestão otimizada da produção, a programação completa da produção, os sistemas de informação logísticos e de gestão podem ser construídos para otimizar a produção em termos de utilização de matérias-primas e a relação custo-eficácia dos recursos humanos necessários. O sistema a criar cumpre plenamente os requisitos do convite à apresentação de propostas GINOP-1.2.1-16 para o sistema TIC a introduzir na m 10 e os requisitos das áreas-alvo funcionais 2, 3 e 6 e, em parte, das áreas-alvo funcionais 1 e 4. É totalmente igual aos requisitos de três das áreas-alvo. Os módulos 2 e 3 podem comunicar entre si e o sistema de apoio à decisão pode processar e analisar (também) dados diretamente derivados de sensores colocados na linha de produção, em máquinas de produção ou do controlo do equipamento de uma forma verificável. A empresa nomeia as três referências para as quais desenvolveu sistemas de gestão de produção para áreas (2.) e controlo de apoio (3.o). Com a introdução do sistema PROMEXYS planeado, utilizando processos IPAR 4.0, a nossa empresa terá um sistema inteligente de gestão da produção e apoio à decisão baseado na análise e processamento de dados recolhidos objectivamente da produção. Isto significa que serão disponibilizadas poupanças de custos de, pelo menos, 2-3 %. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Innomechanika er en SMV med stort vækstpotentiale, fordi dens omsætning var 329 mio. HUF i 2013 og 409 mio. HUF i 2015, hvilket svarer til en vækst på 24 %. Mere end 70 % af virksomhedens produkter eksporteres indirekte. Innomechanika Kft. og Digiterm Kft., som har et internationalt distributionsnet, ejer de samme personer, som begge er 100 % ungarskejede SMV'er. Innomechanikas hovedopgave er løbende at udvikle produktionsteknologien for mekatronikkomponenter til medicinsk udstyr, som Digiterm vil eksportere 95 % af, og at sikre den produktionskapacitet, der er nødvendig for at øge salget på en omkostningseffektiv måde. Formålet med denne udvikling er at producere præcision metalkonstruktioner af det nyudviklede medicinske udstyr i virksomheden ved at skabe en automatiseret, fleksibel fremstillingsteknologi baggrund. Den nyeste TruLaser 3030 laserskæremaskine og den automatiske TruBend-kantbøjningsmaskine er et produkt fra den samme avancerede tyske producent og har integreret styring og overførsel af materialer. Den programmerbare styreenhed giver fuld dataadgang til fleksibel produktionsplanlægning. Dette udstyr har allerede mulighed for datatransmission og -behandling i overensstemmelse med IPAR 4.0-systemet, og parallelt med købet af maskinerne vil der derfor blive indført et 3+ 2 modulproduktionsstyringssystem, som kan give et højt automatiseringsniveau. Med hjælp fra systemet kan der opbygges produktionsoptimeret produktionsstyring, komplet produktionsplanlægning, logistiske og ledelsesmæssige informationssystemer for at optimere produktionen i form af anvendelse af råvarer og omkostningseffektiviteten af de nødvendige menneskelige ressourcer. Det system, der skal indføres, er fuldt ud i overensstemmelse med kravene i indkaldelsen af forslag GINOP-1.2.1-16 om indførelse af IKT-systemet i m 10 og kravene til funktionelt målområde 2, 3 og 6 og til dels funktionelle målområder 1 og 4. Det svarer fuldt ud til kravene i tre af målområderne. Modul 2 og 3 kan kommunikere med hinanden, og beslutningsstøttesystemet kan behandle og analysere (også) data, der er direkte afledt af sensorer placeret på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller fra styring af udstyret på en verificerbar måde. Virksomheden nævner de tre referencer, som den har udviklet produktionsledelsessystemer for områder (2.) og kontrollerende støtte (3.). Med indførelsen af det planlagte PROMEXYS system, ved hjælp af IPAR 4.0 processer, vil vores virksomhed have et intelligent produktionsstyrings- og beslutningsstøttesystem baseret på analyse og behandling af objektivt indsamlede data fra produktionen. Det betyder, at der vil være omkostningsbesparelser på mindst 2-3 % til rådighed. (Danish)
12 August 2022
0 references
Innomechanika este un IMM cu un potențial de creștere ridicat, deoarece cifra sa de afaceri a fost de 329 milioane HUF în 2013 și de 409 milioane HUF în 2015, ceea ce corespunde unei creșteri de 24 %. Peste 70 % din produsele sale sunt exportate indirect. Innomechanika Kft. și Digiterm Kft., care are o rețea internațională de distribuție, dețin aceleași persoane, ambele fiind IMM-uri deținute 100 % de Ungaria. Principala sarcină a Innomechanika este de a dezvolta continuu tehnologia de producție a componentelor mecatronice ale echipamentelor medicale pe care Digiterm le va exporta 95 % și de a asigura capacitatea de producție necesară pentru creșterea vânzărilor într-un mod rentabil. Scopul acestei dezvoltări este de a produce structuri metalice de precizie ale echipamentelor medicale nou dezvoltate în cadrul companiei prin crearea unei tehnologii de fabricație automatizate, flexibile. Mașina de tăiat cu laser TruLaser 3030 de ultimă generație și mașina automată de îndoire a marginilor TruBend sunt un produs al aceluiași producător german de ultimă oră și au control integrat și transfer de materiale. Unitatea de control programabilă oferă acces complet la date la programarea flexibilă a producției. Aceste echipamente au deja posibilitatea de transmitere și prelucrare a datelor în conformitate cu sistemul IPAR 4.0, prin urmare, în paralel cu achiziționarea mașinilor, va fi instituit un sistem de gestionare a producției 3+ 2 care poate oferi un nivel ridicat de automatizare. Cu ajutorul sistemului, managementul producției optimizat, planificarea completă a producției, sisteme informatice logistice și de management pot fi construite pentru a optimiza producția în ceea ce privește utilizarea materiilor prime și raportul cost-eficacitate al resurselor umane necesare. Sistemul care urmează să fie pus în aplicare respectă pe deplin cerințele cererii de propuneri GINOP-1.2.1-16 pentru sistemul TIC care urmează să fie introdus în m 10 și cerințele zonelor-țintă funcționale 2, 3 și 6 și parțial pentru zonele-țintă funcționale 1 și 4. Acesta este pe deplin egal cu cerințele a trei dintre zonele țintă. Modulele 2 și 3 pot comunica între ele, iar sistemul de asistență decizională poate prelucra și analiza (de asemenea) datele obținute direct de la senzorii plasați pe linia de producție, de la mașinile de producție sau de la controlul echipamentelor într-un mod verificabil. Societatea desemnează cele trei referințe pentru care a dezvoltat sisteme de gestionare a producției pentru zonele (2.) și controlarea sprijinului (a treia). Odată cu introducerea sistemului PROMEXYS planificat, folosind procesele IPAR 4.0, compania noastră va avea un sistem inteligent de management al producției și suport decizional bazat pe analiza și prelucrarea datelor colectate în mod obiectiv din producție. Aceasta înseamnă că vor fi puse la dispoziție economii de costuri de cel puțin 2-3 %. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Innomechanika är ett litet eller medelstort företag med hög tillväxtpotential eftersom dess omsättning var 329 miljoner ungerska forint 2013 och 409 miljoner forint 2015, vilket motsvarar en tillväxt på 24 %. Mer än 70 % av dess produkter exporteras indirekt. Innomechanika Kft. och Digiterm Kft., som har ett internationellt distributionsnät, äger samma personer, som båda är 100 % ungerskägda små och medelstora företag. Innomechanikas huvuduppgift är att kontinuerligt utveckla produktionstekniken för mekatroniska komponenter i medicinsk utrustning som Digiterm kommer att exportera 95 % och att säkerställa den produktionskapacitet som behövs för att öka försäljningen på ett kostnadseffektivt sätt. Syftet med denna utveckling är att producera precisionsmetallstrukturerna i den nyutvecklade medicinska utrustningen inom företaget genom att skapa en automatiserad, flexibel tillverkningsteknisk bakgrund. Den senaste TruLaser 3030 laserskärmaskinen och den automatiska TruBend kantbockningsmaskinen är en produkt av samma avancerade tyska tillverkare och har integrerad styrning och överföring av material. Den programmerbara styrenheten ger full dataåtkomst till flexibel produktionsprogrammering. Denna utrustning har redan möjlighet till dataöverföring och databehandling i enlighet med IPAR 4.0-systemet, och därför kommer det, parallellt med köpet av maskinerna, att införas ett 3+ 2-modulproduktionshanteringssystem som kan ge en hög grad av automatisering. Med hjälp av systemet kan produktionsoptimerad produktionsledning, kompletta produktionsscheman, logistik- och ledningsinformationssystem byggas för att optimera produktionen när det gäller råvaruanvändning och kostnadseffektiviteten för de nödvändiga mänskliga resurserna. Det system som ska införas uppfyller till fullo kraven i inbjudan att lämna förslag GINOP-1.2.1–16 för IKT-systemet som ska införas i m 10 och med kraven för funktionella målområden 2, 3 och 6, och delvis för funktionella målområden 1 och 4. Det motsvarar helt kraven för tre av målområdena. Modulerna 2 och 3 kan kommunicera med varandra och beslutsstödsystemet kan på ett kontrollerbart sätt behandla och analysera (också) data direkt från sensorer som placerats på produktionslinjen, på produktionsmaskiner eller från kontroll av utrustningen. Företaget namnger de tre referenser för vilka det har utvecklat produktionsstyrningssystem för områden (2.) och kontrollstöd (3 rd). Med införandet av det planerade PROMEXYS-systemet, med hjälp av IPAR 4.0-processer, kommer vårt företag att ha ett intelligent produktionsstyrnings- och beslutsstödsystem baserat på analys och bearbetning av objektivt insamlade data från produktionen. Detta innebär att kostnadsbesparingar på minst 2–3 % kommer att göras tillgängliga. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Gyöngyös, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00112
0 references